Scotsman CU1526MA-6,CU1526MW-6,CU2026MA-6,CU3030MA-6,CU3030MW-6,CU2026MW-6,CU1526,CU2026,CU3030 Installation Manual
Installation Manual for
Cuber-with-bin
Manuale di installazione per fabbricatore di ghiaccio a
cubetti con contenitore
Manual de instalación de la máquina de cubitos
de hielo con recipiente
Manuel d’installation des modèles de machines
à glaçon à bac
Installationsanleitung für Eiswürfelbereiter mit Behälter
Models Modelli Modelos Modèles Modelle
CU1526, CU2026, CU3030
Introduction
CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
The design of this cuber is the result of years of
experience and testing. Standard features include
a removable bin for service and an on-off switch at
the front of the cabinet for easy operational control.
Keep this manual for future reference.
This installation manual is divided into three main
sections: Installation, which provides the trade
person with the information needed to set up and
install this product; a Use and Operation is
provided for reference; and a Maintenance section
is also provided for reference.
Note any Caution or Warning symbols when they
appear on the product or in this manual. They
indicate potential hazards.
Table of Contents
Installation: Product Specifications ............................... Page 2
Model Number Description ................................... Page 3
Water .............................................. Page 4
Bin Removal ........................................... Page 5
Plumbing Requirements ..................................... Page 6
Electrical ............................................. Page 7
Final Check List ......................................... Page 7
Initial Start Up .......................................... Page 8
Adjustments ........................................... Page 9
Use and Operation........................................ Page 10
Control Switches......................................... Page 11
Cleaning, Sanitation and Maintenance ............................. Page 12
What to do before calling for service .............................. Page 13
2007
Page 1
CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
Installation: Product Specifications
Location Limitations:
The product is designed to be installed indoors, in
a controlled environment. Air cooled models
discharge very warm air into the room. Water
cooled models discharge warm water into the
building’s drain. Space needs to be provided for
service access.
Space Limitations
Do not block air flow at the front.
Airflow is in the front left and out the front right.
Environmental Limitations
Minimum Maximum
Air
temperature
Water
temperature
Water
pressure
o
10
C. 38oC.
o
4
C. 38oC.
1 bar 5 bar
Power supply – acceptable voltage ranges
Minimum Maximum
230 volt model 207 volts 253 volts
Warranty Information
The warranty statement for this product is provided
separately from this manual. Refer to it for
applicable coverage. In general warranty covers
defects in material or workmanship. It does not
cover maintenance, corrections to installations, or
situations when the machine is operated in
circumstances that exceed the limitations printed
above.
Room Temp Air In
Air Flow
Warm Air Out
Product Information
The product is a self contained cuber with bin. That
type of machine is designed to be free standing or
it can be built in under the counter.
2007
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Model Number Description
CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
Example:
CU2026MA-6A
•
C= cuber
•
U=under the counter type
•
20= nominal ice capacity in 10s of pounds
•
26= nominal width of cabinet
•
M=medium or full dice cube. S=small or half
•
dice cube.
A=Condenser type. A=air cooled. W=water
•
cooled
-6=230 volt 50 Hz
•
A=Series revision code. A=first series
•
Note: In some areas of this manual model numbers
may include only the first six characters of the
model number, meaning that the cube size,
condenser type and voltage differences are not
critical to the information listed there.
Product Description & Electrical Requirements
Scotsman ice systems are designed and
manufactured with the highest regard for safety
and performance.
Scotsman assumes no liability of responsibility of
any kind for products manufactured by Scotsman
that have been altered in any way, including the
use of any part and/or other components not
specifically approved by Scotsman.
Scotsman reserves the right to make design
changes and/or improvements at any time.
Specifications and design are subject to change
without notice.
Dimensions
wxdxh**
676 mm x 699 mm x 838 mm
676 mm x 699 mm x 838 mm
778 mm x 762 mm x 838 mm
Table notes: Small cube models have the same electrical characteristics as Medium. Series revision
code omitted.
* Or HACR type circuit breakers.
** Screws thru base add 7 mm to height if not using legs. If using legs add between 150 mm to 173 mm.
Model
CU1526MA-6 230/50/1 Air 15
CU1526MW-6 230/50/1 Water 15
CU2026MA-6 230/50/1 Air 15
CU2026MW-6 230/50/1 Water 15
CU3030MA-6 230/50/1 Air 15
CU3030MW-6 230/50/1 Water 15
Electrical
volts/Hz/phase
Condenser Maximum Fuse Size*
2007
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CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
Water
The quality of the water supplied to the ice machine
will have an impact on the time between cleanings
and ultimately on the life of the product. Water can
contain impurities either in suspension or in
solution. Suspended solids can be filtered out. In
solution or dissolved solids cannot be filtered, they
must be diluted or treated. Water filters are
recommended to remove suspended solids. Some
filters have treatment in them for suspended solids.
Check with a water treatment service for a
recommendation.
RO water. This machine can be supplied with
Reverse Osmosis water, but the water conductivity
must be no less than 10 microSiemens/cm.
Potential for Airborne Contamination
Installing an ice machine near a source of yeast or
similar material can result in the need for more
frequent sanitation cleanings due to the tendency
of these materials to contaminate the machine.
Most water filters remove chlorine from the water
supply to the machine which contributes to this
situation. Testing has shown that using a filter that
does not remove chlorine, such as the Scotsman
Aqua Patrol, will greatly improve this situation,
while the ice making process itself will remove the
chlorine from the ice, resulting in no taste or odor
impact. Additionally, devices intended to enhance
ice machine sanitation, such as the Scotsman
Aqua Bullet, can be placed in the machine to keep
it cleaner between manual cleanings.
Water purge
Cube ice machines use more water than what ends
up in the bin as ice. While most water is used
during ice making, a portion is designed to be
drained out every cycle to reduce the amount of
hard water scale in the machine. That’s known as
water purge, and an effective purge can increase
the time between needed water system cleaning.
In addition, this product has the capability to
automatically vary the amount of water purged
based on the purity of the water supplied to it. The
water purge rate can also be set manually.
Adjustments of purge due to local water conditions
are not covered by warranty.
Uncrate and Set Up
Remove the carton, and using part of the carton as
a cushion, tip the unit on its back to remove the
skid and attach the legs (supplied) or casters
(optional).
Return the unit to an upright position.
Place the ice machine in the selected location and
level it by adjusting the bin leg levelers.
This manual covers several models. The model
number on the product is located in two places, on
the back dataplate and on the model and serial
number tag, located behind the front panel. See the
illustration for the dataplate and serial tag locations.
2007
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Bin Removal
CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
The ice storage bin is removable to allow access to
the refrigeration system for service.
Note: It is not necessary to remove the bin to start
or operate the machine.
1. Remove front louvers.
2. If the machine is in an ice making mode, push
and release the Manual Harvest button to release
any ice that might be on the evaporator.
3. Push and hold the controller's Off button to shut
the machine off.
4. Remove all ice from the bin.
5. Disconnect the drain tube from the bin drain
fitting.
7. Remove two bolts from the back wall of the bin.
CU1526 or CU2026 - bolts are both under
•
the reservoir
CU3030 - one bolt is under the reservoir, the
•
other is in the upper right corner.
6. Remove two bolts from the bottom of the bin,
one on the left and one on the right.
8. Pull the bin forward and off the chassis.
August 2006
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CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
Plumbing Requirements
All models require connection to cold, potable
water. A hand actuated valve within site of the
machine is required. A 3/4 GAS BSPP inlet water
adapter and copper washer ship in the bin. Use
them to connect to the 3/8" male flare connection at
the back of the cabinet.
Water cooled models have a 1/2" FPT drain fitting
plus a 3/8” FPT condenser inlet water connection.
Water Filters
If connecting to water filtration, filter only the water
to the reservoir, not to the condenser. Install a new
filter cartridge.
All models require drain tubing to be attached to
them. Air cooled models have a single ¾” FPT
drain fitting in the back of the cabinet. Water cooled
models have the same fitting plus an additional ½”
FPT drain fitting in the back of the cabinet.
Install new tubing when replacing a prior ice
machine, as the tubing will have been sized for the
old model and might not be correct for this one.
Warning: Connect only to potable water.
2. Connect drain tubing to drain fittings.
3. Route the drain tubing to building drain. Follow
local codes for air gap.
Drain Tubing:
Use rigid drain tubes and route them separately –
do not Tee into the bin’s drain and, if water cooled,
do not Tee the condenser drain into the reservoir
or bin drain.
Vent the reservoir drain. A vertical vent at the back
of the drain, extended about 200 mm will allow the
gravity drain to empty and also keep any surges
during draining from discharging water out the
vent..
Horizontal runs of drain tubing needa6mmfall per
meter of run for proper draining.
Follow all applicable codes.
1. Connect water supply to water inlet fittings.
Install new tubing when replacing a prior ice
machine.
Water Filter (if used)
Water Inlet
Shut off valve
Drain
Tubing
Floor Drain
Water Cooled
Supply Location
Bin Drain
Connection
Potable
Water
Connection
Water Cooled
Drain Location
Air Cooled Model Plumbing Connections
Water Cooled Plumbing Connections
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Electrical
The machine is supplied with a power cord, and
only requires the addition of a plug. Connect the
plug to the power cord in compliance with the local
electrical codes. Select an appropriately certified
plug based on the country of use, current rating of
the appliance and suitability for use with 1.5 mm2 x
3 conductor type H05VV-F cord.
This is a cord-connected unit, and must be
connected to a separate power supply. Check the
dataplate for the voltage, ampacity and maximum
fuse size and per the dataplate use fuses or HACR
circuit breakers.
Note: In case the power cord is damaged, it
must be replaced by a like cord. Replacement
cords are available from Scotsman's local
representative. Replacement should only be
done by a qualified technician to prevent
possible risks.
CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
Follow All Local Codes - This Unit Must Be
Grounded. Do not use extension cords and do not
disable or by-pass ground prong on electrical plug.
The power cord plug will be the disconnect means
for this machine.
Final Check List
After connections,
1. Wash out the bin. If desired, the interior of the
bin could be sanitized.
2. Locate the ice scoop (if supplied) and have it
available for use when needed.
Final Check List:
1. Is the unit located indoors in a controlled
environment?
2. Is the unit located where it can receive
adequate cooling air?
3. Has the correct electrical power been supplied
to the machine?
4. Have all the water supply connections been
made?
5. Have all the drain connections been made?
6. Has the unit been leveled?
7. Have all unpacking materials and tape been
removed?
8. Is the water pressure adequate?
9. Have the drain connections been checked for
leaks?
10. Has the bin interior been wiped clean or
sanitized?
11. Have any water filter cartridges been replaced?
12. Have all required kits and adapters been
properly installed?
2007
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CU1526, CU2026, CU3030
Manual
Harvest
Clean
Code
Display
Component Operation Indicator Lights
Code Description
.... ......FreezeCycle
flashes....FreezeCycleisPending
.... ......HarvestCycle
flashes....ManualHarvest
.... ......BinisFull
.... ......CleanCycle
.... ......BoardLocked
.... ......TestMode
.... ......Off
.... ......SelfTestFailed
flashes....MaxFreeze-Retrying
..... ......MaxFreezeTimeShutDown
flashes....MaxHarvest-Retrying
.... ......MaxHarvestTimeShutDown
.... ......SlowWaterFill
.... ......HighDischarge Temp
.... ......SumpTempSensorFailure
.... ......DischargeTempSensorFailure
flashes...ShortFreeze-Retrying
Short Freeze - Thin ice
- Unit Remotely
Locked Out - Contact Leasing Company
F
F
H
H
b
C
L
d
O
E
1
1
2
2
3
4
5
7
8
8............
All 4Upper Lights Flashing
Control Operation - See Manual
Water LightOn
De-Scale LightOn
Flush Setting
TestMode
Recall DiagnosticCodes
Reset fromCode 1, 2,4 or 8
- Restore water supply to
machine.
- Clean and sanitize
machine.
- ToChange: Depress Off
for 3 seconds. Press On to select purge
(1-5) setting or Afor Automatic.
- Depress Off for 3 seconds,
then depress Clean for 3 seconds.
- Depress Off
for 3 seconds. Press Harvest repeatedly
to go from most recent to oldest of 10.
- Depress
Off then Depress On.
TechnicianSection
02-4302-01
On Off
Power
Status
De-scaleWater
Sanitize
Installation Manual
Initial Start Up
1. Remove left front louver. Check machine for
any packing or wires rubbing moving parts.
Note location of control board at the left.
2. Switch the on-off
switch to On.
3. Switch on the
electrical power
to the machine.
Observe that
some of the
control’s
indicator lights
glow and its
display shows O.
4. Open the water
supply valve.
5. Push and
release the ON button. The code display will
begin to blink F.
The purge valve opens and the water pump starts.
In a few seconds the purge valve closes and the
water pump stops. Water will flow into the machine
until the reservoir is full. The hot gas valve and
harvest assist device will activate, then the
compressor and water pump will start. If it’s an air
cooled model the fan(s) motors will begin to turn a
few moments after the compressor starts. The
display will show a continuous F. Five seconds later
the hot gas valve will close and the harvest assist
device will return to its standby position. Warm air
will be discharged from air cooled models.
The display shows an H. The hot gas valve opens,
the air cooled fan motor(s) shut off and the harvest
assist mechanism is activated. The purge valve
opens to drain some water, when it does the float
valve opens to refill the reservoir. After a few
seconds the purge valve closes but the float valve
continues to fill the reservoir. Harvest continues
until the ice is released as a unit and forces the
curtain to open. When the curtain opens it signals
the controller which returns the unit to a freeze
cycle.
9. Check the ice harvested for proper bridge
thickness. The ice bridge is factory set at 1/8
inch. If needed, adjust bridge thickness. Do
NOT make it too thin.
10. Return the louver to its normal position and
secure it to the machine.
11. Instruct the user in the operation of the
machine and its maintenance requirements.
12. Fill out and mail the warranty registration form.
Write the day, month and year of initial start up
here:
_______________________________________
Typical Ice Making Cycle Times (minutes).
Listed times are for clean machines in proper
installations. Cycle length at startup will be longer
until the system stabilizes.
6. Observe the Ready for Harvest indicator light.
It may blink early in the cycle, that is normal.
The control will ignore that signal for the first 6
minutes of freeze.
7. During the Freeze cycle move the curtain and
observe that the SW1 or SW2 light on the
control board blinks On when the curtain
moves away from the evaporator and Off when
returned to its normal position.
Note: Moving the curtain during the Freeze cycle
has no affect on control function, but will cause
water to flow into the cube chute.
8. When enough ice has frozen, the Ready for
Harvest indicator light will be on steady. After
it’s been on steady for a few seconds Harvest
will begin.
o
21
Model
C air /
o
10
C. water
CU1526A 22-25 36-29
CU1526W 21-24 28-31
CU2026A 15-18 25-28
CU2026W 15-18 20-23
CU3030A 12-15 19-22
CU3030W 10-13 15-18
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21
o
o
F. air /
F. water
Adjustments
Bridge Thickness - For the Service Tech Only
1. Remove left louver, locate controller on and off
switches.
2. Push and hold Off till the machine stops.
3. Remove curtain.
4. Use a hex wrench and rotate the bridge
thickness adjustment screw in 1/8 turn
increments CW to increase bridge thickness.
Rotate CCW to decrease bridge thickness.
CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
3-4mm
bridge
Caution: Do not make the bridge too thin or the
machine will not harvest properly. Bridge thickness
adjustments are not covered by warranty.
5. Return curtain and louver to their normal
positions.
6. Push and release the On button. Check next
harvest of ice. Repeat steps 1-6 if needed.
Water Purge Setting
The water purge is factory set to the automatic
position, suitable for most water conditions. The
setting can be changed to one of 5 manual settings
or left on automatic.
Purge
setting
Water
Type
1 - Minimum
RO water or
equivalent
2Moderate
Low TDS
non-RO
water
3Standard
Use for
typical
water
Too Big
Just Right
Too Small
Ice Bridge Thickness Measurement
Adjustment
Screw
Bridge Thickness Adjustment Mechanism
4 - Heavy 5 - Maximum A - Automatic
Any with
High TDS
water
Very High
TDS water
conductivity not
less than 10
microSiemens/cm
To set:
1. Switch the machine OFF by holding the Off
button in until a number or the letter A shows
on the display.
2. Press and release the On button repeatedly
until the number on the display corresponds to
the desired setting.
3. Press and release the Off switch again to
return to the normal control state.
Note: Water cooled models, the refrigeration
system discharge pressure is factory set at 245
PSIG or 1700 kPa (gauge) or 17 Bar, which should
yield a freeze cycle discharge water temperature of
about 50 - 43 degrees C. Adjust if necessary.
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CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
Use and Operation
Once started, the ice machine will automatically
make ice until the bin is full of ice. When ice level
drops, the ice machine will resume making ice.
There are four indicator lights at the front of the
control box that provide information on the
condition of the machine.
Indicator Lights:
Power
•
Status
•
Water
•
De-scale & Sanitize
•
Indicator Lights & Their Meanings
Power Status Water De-Scale & Sanitize
Steady Green Normal Normal – bin full or making ice - -
Blinking Green
Blinking Red -
Yellow - - -
Blinking
Yellow
Light off No power Switched off Normal Normal
All Blinking Unit remotely locked out – check with leasing company
If the Water light is on, the machine has sensed a
lack of water. Check the water supply to the
machine. The water could have been shut off or the
water filter cartridges might need to be changed.
If the De-Scale light is on, the machine has
determined that it needs to be cleaned. Contact an
authorized Scotsman service agent and have the
machine cleaned, de-scaled and sanitized.
Self Test
Failure
- - - In Cleaning mode
Switching on or off - -
Diagnostic shutdown or, if making
ice, temperature sensor failure
Note: A Component Indicator Light switches ON to
indicate that the component is operating.
Note: There are two Curtain Switch lights, SW1 and
SW2. These single plate models have one curtain
switch light on all the time, as a curtain switch light
is ON when a curtain is either open or not present.
Lack of
water
-
Time to de-scale and
sanitize
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Control Switches
On Off
Power
Status
De-scaleWater
Sanitize
CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
There is a front on and off switch, located in the top
center of the louvers. Switching this switch Off will
immediately stop the machine. Switching it back on
will cause the machine to start in a timed harvest
cycle.
The controller also has on and off switches, which
can also switch the machine on and off, but their
operation is different:
To switch the machine OFF, push and release the
Off button. The machine will shut off at the end of
the next cycle. To shut the machine off
immediately, push and hold the Off button for 3
seconds.
To switch the machine ON, push and release the
On button. The machine will go through a start up
process and then resume ice making.
Ice
The cuber drops ice in large sections. That ice will
break up into random parts as it falls into the bin,
but some large sections may remain on top of the
ice in the bin. When removing ice, tap the groups of
ice with an ice scoop to separate them into smaller
units.
Using the ice will help to level it out and allow the
machine to fill it to its maximum level.
Heat
Air cooled models will generate heat when in
operation. That heat is discharged out the front of
the cabinet.
Noise
The ice machine will make noise when it is in ice
making mode. The compressor, fan motor(s) if air
cooled and water pump all produce some sound. It
is also normal to hear some cracking just before
the harvest cycle begins. In addition, during the
harvest cycle the harvest assist solenoid will click
twice as it pushes the ice out and returns to its
normal position. The ice harvests as a unit or slab,
which makes some noise when it impacts the bin.
These noises are all normal for this machine.
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CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
Cleaning, Sanitation and Maintenance
This ice system requires three types of maintenance:
Remove the build up of mineral scale from the ice machine’s water system and sensors.
•
Sanitize the ice machine’s water system and the ice storage bin.
•
Clean or replace the air filter and clean the air cooled condenser (air cooled models only).
•
It is the User’s responsibility to keep the ice machine and ice storage bin in a sanitary condition.
Sanitize the ice storage bin as frequently as local health codes require, and every time the ice machine
is cleaned and sanitized.
The ice machine’s water system should be cleaned and sanitized a minimum of twice per year.
Air cooled condenser filter
1. Remove filter from left front grill.
2. Wash the dust and dirt from the filter.
3. Return it to its original position.
Do not operate the machine without the filter in
place except during cleaning.
Air cooled condenser
If the machine has been operated without a filter
the air cooled condenser fins will need to be
cleaned.
They are located under the fan blades. The
services of a refrigeration technician will be
required to clean the condenser.
Exterior Panels
The front and side panels are durable stainless
steel. Fingerprints, dust and grease will require
cleaning with a good quality stainless steel cleaner.
Water filters
If the machine has been connected to water filters,
check the cartridges for the date they were
replaced or for the pressure on the gauge. Change
cartridges if they’ve been installed more than 6
months or if the pressure drops too much when the
ice machine fills with water.
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What to do before calling for service
Reasons the machine might shut itself off:
Lack of water.
•
Freeze cycle takes too long.
•
Harvest cycle takes too long.
•
High discharge temperature.
•
Controller self test failure.
•
Check the following:
1. Has the water supply to the ice machine or
building been shut off? If yes, the ice machine will
automatically restart within 25 minutes after water
begins to flow to it.
2. Has power been shut off to the ice machine? If
yes, the ice machine will automatically restart when
power is restored.
CU1526, CU2026, CU3030
Installation Manual
3. Has someone shut the water off to a water
cooled unit? If yes, after the water supply has been
restored the ice machine may need to be manually
reset.
4. Is the curtain open because some ice is stuck
under it? If so, remove the ice and the machine
should start in a few minutes.
Note: Curtain can be removed & replaced anytime
the machine is in a standby mode or when it is in a
freeze cycle. However, removal of the curtain
during freeze will result in water flowing into the
bin. Removal of the curtain during harvest
terminates harvest at that point and, if left off, will
result in the machine shutting off.
To Manually Reset the machine.
•
Push and release the Off button.
•
Push and release the On button.
To Shut the Machine Off:
1. Push and hold the Off button for 3 seconds or
until the machine stops.
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Power
Status
De-scaleWater
Sanitize
On Off
Technician Section
Manual
Harvest
Control Operation - See Manual
Water Light On
machine.
De-Scale Light On
machine.
Flush Setting
for 3 seconds. Press On to select purge
(1-5) setting or A for Automatic.
Test Mode
then depress Clean for 3 seconds.
Recall Diagnostic Codes
for 3 seconds. Press Harvest repeatedly
to go from most recent to oldest of 10.
Reset from Code 1, 2, 4 or 8
Off then Depress On.
Clean
Code
Display
- Restore water supply to
- Clean and sanitize
- To Change: Depress Off
- Depress Off for 3 seconds,
- Depress Off
- Depress
Component Operation Indicator Lights
Code Description
F
.... ......Freeze Cycle
F
flashes....Freeze Cycle is Pending
H
.... ......Harvest Cycle
H
flashes....Manual Harvest
b
.... ......BinisFull
C
.... ......Clean Cycle
L
.... ......Board Locked
d
.... ......TestMode
O
.... ......Off
E
.... ......Self Test Failed
1
flashes....MaxFreeze - Retrying
1
..... ......MaxFreeze Time Shut Down
2
flashes....MaxHarvest - Retrying
2
.... ......MaxHarvest Time Shut Down
3
.... ......Slow Water Fill
4
.... ......High Discharge Temp
5
.... ......Sump Temp Sensor Failure
7
.... ......Discharge Temp Sensor Failure
8
flashes . . . Short Freeze - Retrying
8............
All 4 Upper Lights Flashing
Locked Out - Contact Leasing Company
Short Freeze - Thin ice
- Unit Remotely
02-4302-01
Manuale dell’utente per
fabbricatore di ghiaccio a cubetti
con contenitore, Modelli
CU1526, CU2026 e CU3030
Modelli CU1526, CU2026, CU3030
Introduzione
Il design di questo fabbricatore di ghiaccio a
cubetti è il risultato di anni di esperienza e
collaudi. Le caratteristiche standard includono
un contenitore asportabile per l’assistenza e un
interruttore di accensione-spegnimento situato
nella parte anteriore del mobile per un comodo
accesso operativo.
Conservare il presente manuale come
riferimento futuro.
Questo manuale di installazione è suddiviso in
tre sezioni principali: Installazione, che fornisce
al rappresentante di vendita le informazioni
necessarie per posizionare e installare questo
prodotto; Uso e Funzionamento, che fornisce
all’utente le informazioni necessarie per utilizzare
il prodotto; Manutenzione, che fornisce all’utente
le informazioni necessarie per preservare il
corretto funzionamento dell’apparecchio.
Osservare scrupolosamente le informazioni
contraddistinte dai simboli di attenzione
o avvertenza riportate sul prodotto o in
questo manuale. Tali informazioni indicano
potenziali pericoli.
2007
Pagina 1
Manuale di installazione
CU1526, CU2026, CU3030
Sommario
Installazione: Specifiche tecniche ................................ Pagina 2
Descrizione del codice modello ................................. Pagina 3
Acqua .............................................. Pagina 4
Rimozione del contenitore .................................... Pagina 5
Requisiti idraulici......................................... Pagina 6
Collegamenti elettrici ...................................... Pagina 7
Controllo finale.......................................... Pagina 7
Accensione iniziale ....................................... Pagina 8
Regolazioni ........................................... Pagina 9
Uso e Funzionamento ......................................Pagina 10
Interruttori di controllo ......................................Pagina 11
Pulizia, igienizzazione e manutenzione .............................Pagina 12
Operazioni da svolgere prima di rivolgersi all’assistenza ....................Pagina 13
Installazione: specifiche tecniche
Limitazioni per il posizionamento:
Il prodotto è concepito per essere installato in
ambienti interni e controllati. I modelli raffreddati
ad aria scaricano aria estremamente calda
nell’ambiente di installazione. I modelli raffreddati
ad acqua scaricano acqua calda nelle condotte
di scarico dell’edificio. È necessario lasciare
un adeguato spazio per consentire l’accesso
di servizio.
Limitazioni di spazio
Non bloccare il flusso d’aria nella parte anteriore.
Il flusso d’aria entra dalla parte anteriore sinistra
ed esce dalla parte anteriore destra.
Limitazioni ambientali
Minima Massima
Temperatura
dell’aria
10 oC 38 oC
Temperatura
dell’acqua
4 oC 38 oC
Pressione
dell’acqua
1 bar 5 bar
Alimentazione – intervalli di tensione consentiti
Minimo Massimo
Modello
a 230 volt
207 volt 253 volt
Informazioni sulla garanzia
Il certificato di garanzia per questo prodotto
viene fornito separatamente dal presente manuale.
Fare riferimento al certificato di garanzia per
informazioni sulla copertura applicabile. In
generale, la garanzia copre difetti di materiali
o lavorazione. La garanzia non copre la
manutenzione, le correzioni all’installazione o
le situazioni in cui la macchina viene utilizzata
in circostanze che eccedono le limitazioni
precedentemente indicate.
Informazioni sul prodotto
Il prodotto è un fabbricatore di ghiaccio a cubetti
con contenitore. Il tipo di macchina in questione
è concepita per essere autonoma o incassata.
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Manuale di installazione
CU1526, CU2026, CU3030
Flusso dell’aria
Ingresso aria
a temperatura
Uscita aria calda
Descrizione del codice modello
Esempio:
• CU2026MA-6A
• C= cuber (fabbricatore di ghiaccio a cubetti)
• U=under the counter type (tipo incassato
sotto il bancone)
• 20= capacità produttiva di ghiaccio in
decine di libbre
• 26= larghezza nominale dell’involucro
esterno
• M= cubetti di dimensioni medie o full dice.
S= cubetti di dimensioni piccole o half dice.
• A=tipo condensatore. A=raffreddato ad aria.
W=raffreddato ad acqua
• -6=230 Volt 50 Hz
• A=Codice versione serie. A=prima serie
Nota: in alcune parti del presente manuale i codici
modello potrebbero includere esclusivamente i
primi sei caratteri del codice completo, indicando
così che le differenze relative a dimensioni cubetti,
tipo condensatore e tensione non risultano
fondamentali per le informazioni riportate.
Descrizione del prodotto e requisiti elettrici
I sistemi per ghiaccio Scotsman sono progettati
e prodotti con la massima attenzione alla sicurezza
e alle prestazioni.
Scotsman non si assume responsabilità di alcun
tipo relative ai propri prodotti, in qualsiasi modo
modificati, incluso l’uso in abbinamento a parti
e/o altri componenti non specificamente approvati
da Scotsman.
Scotsman si riserva il diritto di apportare
miglioramenti e/o modifiche al design in qualsiasi
momento. Le specifiche e il design sono soggetti
a modifiche senza preavviso.
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Manuale di installazione
CU1526, CU2026, CU3030
Dimensioni
l x p x a**
Modello
Spec.
elettriche
Volt/Hz/fasi
Condensatore
Portata massima
fusibile *
676 mm x 699 mm x 838 mm
CU1526MA-6 230/50/1 Aria
15
CU1526MW-6 230/50/1 Acqua
15
676 mm x 699 mm x 838 mm
CU2026MA-6 230/50/1 Aria
15
CU2026MW-6 230/50/1 Acqua
15
778 mm x 762 mm x 838 mm
CU3030MA-6 230/50/1 Aria
15
CU3030MW-6 230/50/1 Acqua
15
Table notes: i modelli per cubetti piccoli hanno le stesse caratteristiche elettriche dei modelli per cubetti
medi. Codice versione serie omesso.
* O interruttori di circuito di tipo HACR.
** Per le viti tramite la base aggiungere 7 mm all’altezza se non si utilizzano i piedini. Se si utilizzano
i piedini aggiungere tra 150 e 173 mm.
Acqua
La qualità dell’acqua erogata alla macchina del
ghiaccio avrà impatto sugli intervalli di pulizia
e, a lungo termine, sulla durata operativa del
prodotto. L’acqua può contenere impurità in
sospensione o in soluzione. Le impurità solide in
sospensione possono essere filtrate. Le impurità
in soluzione o dissolte non possono essere filtrate,
ma devono essere diluite o trattate. Si consiglia
di utilizzare filtri per l’acqua e di rimuovere le
impurità solide in sospensione. Alcuni filtri sono
dotati di sistemi di trattamento interno per le
impurità solide in sospensione. Per informazioni,
rivolgersi a un’azienda per il trattamento dell’acqua.
Acqua a osmosi inversa. Questa macchina può
utilizzare acqua a osmosi inversa, tuttavia la
conduttività dell’acqua non deve essere inferiore
a 10 microSiemens/cm.
Potenziale contaminazione tramite aria
Se si installa la macchina per ghiaccio in prossimità
di un apparecchio per la produzione di fermenti
o sostanze simili, può essere necessario ricorrere
a interventi di pulizia sanitaria più frequenti,
a causa della tendenza di tali sostanze a
contaminare la macchina. La maggior parte dei
filtri per acqua rimuove il cloro dall’acqua erogata
alla macchina, accentuando la possibilità di
contaminazione. Studi hanno dimostrato che se
si utilizza un filtro che non rimuove il cloro, come
Aqua Patrol di Scotsman, si migliora sensibilmente
la situazione, mentre lo stesso processo di
formazione del ghiaccio rimuove il cloro dal
ghiaccio, con il risultato di nessun impatto
sull’odore o il gusto del ghiaccio. Inoltre, è
possibile installare nella macchina prodotti
per migliorare l’igiene, come Aqua Bullet di
Scotsman, che migliorano la pulizia della
macchina tra gli interventi di pulizia manuale.
Questo manuale è applicabile a diversi modelli.
Il codice modello del prodotto viene riportato in
due posizioni, sulla targhetta delle caratteristiche
posteriore e sulla targa del codice di serie e del
modello, situata al di sotto del pannello anteriore.
Per le posizioni della targhetta delle caratteristiche
e della targa con il codice di serie, vedere
l’illustrazione.
Scarico dell’acqua
Le macchine per la fabbricazione di cubetti di
ghiaccio utilizzano più acqua di quella raccolta
nel contenitore sotto forma di ghiaccio. La maggior
parte dell’acqua viene utilizzata per la produzione
del ghiaccio, tuttavia, una parte viene scaricata a
ogni ciclo per ridurre la percentuale di acqua dura
all’interno della macchina. Questo processo è
denominato scarico dell’acqua e ha il beneficio
di aumentare gli intervalli temporali degli interventi
di pulizia del sistema idraulico.
Inoltre, questo prodotto ha la capacità di variare
automaticamente la quantità di acqua scaricata,
in base all’acqua che viene erogata alla macchina.
È inoltre possibile impostare manualmente la
percentuale di acqua scaricata. Le regolazioni dello
scarico, legate alle caratteristiche locali dell’acqua,
non sono coperte dalla garanzia.
Disimballaggio e installazione
Rimuovere il cartone e, utilizzando parte del
cartone come appoggio, coricare il contenitore
sulla parte posteriore per rimuovere il basamento
in legno e fissare i piedini (in dotazione) o le ruote
(opzionali).
Riportare l’unità in posizione verticale.
Posizionare la macchina del ghiaccio nella sede
prescelta e livellarla regolando i livellatori dei
piedini del contenitore.
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Manuale di installazione
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Rimozione del contenitore
Il contenitore di raccolta del ghiaccio è asportabile
per consentire l’accesso al sistema di
refrigerazione per l’assistenza.
Nota: non è necessario rimuovere il contenitore per
avviare o azionare la macchina.
1. Rimuovere le persiane anteriori.
2. Se la macchina è in modalità di produzione
ghiaccio, premere e rilasciare il pulsante dello
sbrinamento manuale per rilasciare l’eventuale
ghiaccio presente nell’evaporatore.
3. Tenere premuto il pulsante Off del controller
per spegnere la macchina.
4. Rimuovere il ghiaccio dal contenitore.
5. Scollegare il tubo di scarico dal raccordo
di scarico del contenitore.
6. Rimuovere i due bulloni dalla parte posteriore
del contenitore, a destra e a sinistra.
7. Rimuovere i due bulloni dalla parete posteriore
del contenitore.
• CU1526 o CU2026 - entrambi i bulloni
si trovano sotto il serbatoio
• CU3030 - un bullone si trova sotto il
serbatoio, mentre l’altro si trova nell’angolo
in alto a destra.
8. Tirare il contenitore in avanti estraendolo
dal telaio.
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Manuale di installazione
CU1526, CU2026, CU3030
Requisiti idraulici
Tutti i modelli richiedono il collegamento ad
acqua potabile e fredda. È richiesto un rubinetto
in prossimità del luogo di installazione della
macchina. Al contenitore sono acclusi un
adattatore per l’acqua in entrata da 3/4 GAS BSPP
e una rondella in rame. Utilizzarli per connettere la
connessione maschio svasata da 3/8" nella parte
posteriore dell’armadietto.
I modelli raffreddati ad acqua sono dotati di
un raccordo di scarico da 1/2" FPT, oltre a un
raccordo di ingresso dell’acqua per il condensatore
da 3/8" FPT.
Filtri dell’acqua
Se si utilizzano sistemi di filtraggio dell’acqua, è
necessario filtrare solo l’acqua diretta al serbatoio,
non quella diretta al condensatore. Installare una
nuova cartuccia per il filtro.
Tutti i modelli richiedono l’applicazione di tubi di
scarico. I modelli raffreddati ad aria sono dotati di
un unico raccordo di scarico da ¾" FPT, sulla parte
posteriore della macchina. I modelli raffreddati ad
acqua sono dotati dello stesso raccordo, oltre un
ulteriore raccordo di scarico da ½" FPT, sulla parte
posteriore della macchina.
Se si sostituisce una precedente macchina del
ghiaccio, installare nuovi tubi, in quanto i tubi
preesistenti potrebbero non essere adatti per
questa macchina.
1. Collegare l’erogazione dell’acqua ai raccordi
di ingresso dell’acqua. Installare nuovi tubi
quando si sostituisce una macchina per il
ghiaccio preesistente.
Avvertenza: connettere solo ad acqua potabile.
2. Collegare i tubi di scarico ai raccordi di scarico.
3. Collegare i tubi di scarico allo scarico
dell’edificio. Osservare le norme locali relative
al gioco per i tubi.
Tubi di scarico:
Utilizzare tubi di scarico rigidi e instradarli
separatamente – non collegarli tramite
raccordo a T allo scarico del contenitore e,
se il modello è raffreddato ad acqua, non
collegare lo scarico del condensatore allo
scarico della vaschetta o del contenitore.
Lo scarico della vaschetta deve essere di tipo
ventilato. Prevedere un tubo di areazione
verticale, sulla parte superiore dello scarico
della lunghezza di 200 mm, per consentire
all’acqua di defluire correttamente.
Per il corretto scarico, è necessario un tubo
di sfogo verticale di 6 mm di lunghezza per
ogni metro di tubazione orizzontale.
Osservare tutta la normativa applicabile.
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Manuale di installazione
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Collegamenti idraulici del modello
raffreddato ad aria
Ingresso
dell’acqua
Tubi di
scarico
Scarico a terra
Filtro dell’acqua
(se utilizzato)
Valvola di
arresto
Collegamenti idraulici
raffreddamento ad acqua
Posizione dello
scarico
dell’acqua
Collegamento
acqua potabile
Posizione
dell’erogazione
Collegamento
scarico
Collegamenti elettrici
La macchina è dotata di cavo di alimentazione
e occorre semplicemente aggiungere una presa.
Collegare la presa al cavo di alimentazione
rispettando le normative elettriche locali.
Selezionare una presa appositamente certificata
per il paese in cui sarà utilizzata, la portata
nominale della corrente dell’apparecchiatura
e l’adeguatezza all’utilizzo con un cavo H05VV-F
conduttore 1,5 mm2 x 3.
Si tratta di un’unità connessa con cavo e va
collegata a una fonte di alimentazione separata.
Controllare la tensione sulla targhetta di
identificazione, la portata e la dimensione massima
del circuito e in base ai dati riportati sulla targhetta
utilizzare fusibili o interruttori di circuito HACR.
Nota: nel caso in cui il cavo di alimentazione
sia danneggiato, sostituirlo con uno simile.
I cavi sostitutivi sono reperibili presso i
rappresentanti locali Scotsman. Per prevenire
i possibili rischi far eseguire la sostituzione
a un tecnico qualificato.
Seguire tutte le normative locali - L’unità deve
essere messa a terra. Non utilizzare prolunghe,
né disattivare o bypassare il polo di terra della
presa elettrica.
La spina del cavo di alimentazione costituirà il
metodo di scollegamento di questa macchina.
Controllo finale
Dopo aver eseguito i collegamenti:
1. Lavare il contenitore. Se si desidera,
è possibile igienizzare la parte interna
del contenitore.
2. Individuare la paletta di prelievo (se fornita)
e prepararla per l’uso secondo le esigenze.
Controllo finale:
1. L’unità è stata installata in un ambiente interno
e controllato?
2. L’unità è stata installata in una posizione che
consente l’ingresso di aria adeguata per il
raffreddamento?
3. L’alimentazione elettrica viene erogata alla
macchina?
4. I collegamenti idraulici sono stati eseguiti
correttamente?
5. Tutti i collegamenti di scarico sono stati eseguiti
correttamente?
6. L’unità è stata livellata correttamente?
7. Tutti i materiali di imballaggio e il nastro sono
stati rimossi?
8. La pressione dell’acqua è adeguata?
9. È stata controllata l’eventuale presenza
di perdite dai collegamenti di scarico?
10. L’interno del contenitore è stato pulito
o igienizzato?
11. Le eventuali cartucce precedentemente
utilizzate dei filtri dell’acqua sono state
sostituite?
12. Tutti i componenti e gli adattatori necessari
sono stati correttamente installati?
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Manuale di installazione
CU1526, CU2026, CU3030
Accensione iniziale
1. Rimuovere le persiane anteriori sinistre.
Controllare di aver rimosso tutti gli imballaggi
e che non ci siano parti in movimento o che
facciano attrito con i cavi. Individuare la
posizione del pannello di controllo a sinistra.
2. Portare l’interruttore di
accensione-spegmimento su On.
3. Collegare
l’alimentazione
elettrica alla
macchina.
Alcune spie
luminose sul
pannello di
controllo si
accendono
e sul display
viene
visualizzato O.
4. Aprire il rubinetto di erogazione dell’acqua.
5. Premere e rilasciare il pulsante ON. Sul display
dei codici F inizia a lampeggiare.
La valvola di spurgo si apre e la pompa dell’acqua
si avvia. Dopo alcuni istanti la valvola di scarico si
chiude e la pompa dell’acqua si arresta. L’acqua
fluisce nella macchina fino al riempimento del
serbatoio. La valvola del gas caldo e il dispositivo
di assistenza al ciclo di sbrinamento si attivano,
quindi partono il compressore e la pompa
dell’acqua. Per i modelli raffreddati ad aria i
motoventilatori iniziano a ruotare alcuni istanti
dopo l’avvio del compressore. Sul display viene
visualizzata costantemente una F. Dopo cinque
secondi la valvola del gas caldo si chiude e il
dispositivo di assistenza al ciclo di sbrinamento
ritorna in posizione di standby. Per i modelli
raffreddati ad aria, l’aria calda viene scaricata.
6. Osservare il Led “Pronto per lo sbrinamento”.
Potrebbe lampeggiare all’inizio del ciclo, ciò
è normale e non indica un malfunzionamento.
Il sistema di controllo ignorerà tale segnale
per i primi 6 minuti del ciclo di congelamento.
7. Durante il ciclo di congelamento, spostare
il deflettore e osservare come la spia SW1
o SW2 sul pannello di controllo si accenda
quando questo viene allontanato
dall’evaporatore e si spenga quando
viene riposizionato.
Nota: se si sposta il deflettore durante il ciclo di
congelamento, non si produce alcun effetto sulle
funzioni di controllo, tuttavia l’acqua fluisce sullo
scivolo del ghiaccio.
8. Se si è formato ghiaccio sufficiente, la spia
indicatrice “Pronto per lo sbrinamento” rimane
accesa costantemente. Dopo alcuni secondi
che la spia rimane accesa costantemente, il
ciclo di sbrinamento viene avviato.
Sul display viene visualizzata una H. La valvola
del gas caldo si apre, i motoventilatori si arrestano
e viene attivato il meccanismo di assistenza al ciclo
di sbrinamento. La valvola di scarico si apre per
eliminare l’acqua dalla vaschetta, contemporaneamente la valvola a galleggiante si apre per riempire
nuovamente il serbatoio. Dopo alcuni istanti la
valvola di scarico si chiude mentre la valvola
a galleggiante rimane aperta per riempire il
serbatoio. Il ciclo di sbrinamento continua fino
a quando la lastra di ghiaccio si stacca
dall’evaporatore aprendo il deflettore. Quando
il deflettore si apre, viene inviato un segnale alla
scheda tale da rimettere la macchina nella fase
di congelamento.
9. Controllare il ghiaccio scaricato e verificarne lo
spessore. Lo spessore del ghiaccio che unisce
i cubetti deve essere di circa 3 mm. Se
necessario, regolare lo spessore agendo sul
sensore spessore ghiaccio. NON impostare
uno spessore insufficiente.
10. Rimontare la persiana e fissarla alla macchina.
11. Istruire gli utenti sul funzionamento
della macchina e sui relativi requisiti
di funzionamento.
12. Compilare e spedire il modulo di registrazione
della garanzia.
Scrivere qui il giorno, il mese e l’anno della prima
accensione della macchina:
_______________________________________
Tempi di produzione del ghiaccio standard
(in minuti).
I tempi elencati si riferiscono a macchine pulite in
condizioni di installazione corrette. Dopo l’avvio
della macchina la durata del ciclo risulta superiore
fino a quando il sistema si stabilizza.
Modello
21 oC aria /
10 oC acqua
32 oF aria /
21 oF acqua
CU1526A 22-25 36-29
CU1526W 21-24 28-31
CU2026A 15-18 25-28
CU2026W 15-18 20-23
CU3030A 12-15 19-22
CU3030W 10-13 15-18
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Manuale di installazione
CU1526, CU2026, CU3030
Manual
Harvest
Clean
Code
Display
Component Operation Indicator Lights
Code Description
F . . . . .. . . . . Freeze Cycle
F flashes. . . . Freeze Cycle is Pending
H . . . . .. . . . . Harvest Cycle
H flashes. . . . Manual Harvest
b .... ......Bin is Full
C.... ......Clean Cycle
L. . . . .. . . . . Board Locked
d .... ......Test Mode
O.... ......Off
E. . . . . . . . . . Self Test Failed
1 flashes. . . . Max Freeze - Retrying
1. . . . . .. . . . . Max Freeze Time Shut Down
2 flashes. . . . Max Harvest - Retrying
2 . . . . . . . . . . Max Harvest Time Shut Down
3 . . . . . . . . . . Slow Water Fill
4 . . . . . . . . . . High Discharge Temp
5 . . . . . . . . . . Sump Temp Sensor Failure
7 . . . . . . . . . . Discharge Temp Sensor Failure
8 flashes . . . Short Freeze - Retrying
8............Short Freeze - Thin ice
All 4 Upper Lights Flashing - Unit Remotely
Locked Out - Contact Leasing Company
Control Operation - See Manual
Water Light On - Restore water supply to
machine.
De-Scale Light On - Clean and sanitize
machine.
Flush Setting - To Change: Depress Off
for 3 seconds. Press On to select purge
(1-5) setting or A for Automatic.
Test Mode - Depress Off for 3 seconds,
then depress Clean for 3 seconds.
Recall Diagnostic Codes - Depress Off
for 3 seconds. Press Harvest repeatedly
to go from most recent to oldest of 10.
Reset from Code 1, 2, 4 or 8 - Depress
Off then Depress On.
Technician Section
02-4302-01
On Off
Power
Status
De-scaleWater
Sanitize
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