目录
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1 结构和工作原理
2 装配到控制阀
2.1 装配到铸造支架的控制阀
2.2 装配到杆型支架的控制阀
2.3 阀门定位器盖
3 连接
3.1 电气连接
3.2 气动连接
3.2.1 压力表
3.2.2 气源
4 操作
4.1 阀门定位器和执行器的组合
4.1.1 确定或改变作用方向
4.2 起点和输入控制信号
4.3 在控制阀上调校阀门定位器
4.3.1 调整比例XP和输出气量Q
4.3.2 “执行器杆伸出”型气动执行器的调整
4.3.3 “执行器杆缩回”型气动执行器的调整
4.4 更换范围弹簧
5 电气阀门定位器转换成气动阀门定位器
6 维修防爆型
7 附件和安装件
8 尺寸(mm)
检验证书
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页
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安全指导
安全指导
设备的安装、启动和维修必须由经过专业培训并有经验
的人员进行。
根据本安装与操作说明的规定,受过培训的人员是指通
过专业训练、有知识、有经验,了解相关标准的人员。他们
有能力判断分配给的工作中潜在的危险。
本设备的防爆型只能由经过特别培训的人员或被授权
在危险区域中处理防爆设备的人员操作。参见第6节关于防
爆型阀门定位器的维修。
任何因工艺介质、操作压力或控制阀可动部件所引起的
伤害均可采取正确的措施手段加以防止。
如果供气压力大引起气动执行器产生大的力或出现不
能允许的动作,则必须配置适当的空气减压阀来限制。
正确的运输和合理的存贮总是必要的
注意!
。
带CE标志的阀门符合94/9/EC(ATEX)和89/336/EEC(EMC)
规范的要求。在网站http://www.samson.de. 可浏览及下载
合格证书。
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行程 7.5 至 60 mm, 带加长反馈杆:90 mm
控制信号
4 至 20 mA 防爆 在20℃时的内阻Ri:约250Ω±7%
分程-范围
0~50%或50~100%
(最大行程50mm)
4 至 20 mA 非防爆 在20℃时的内阻Ri:约250Ω±7%
0 至 20 mA
对于EEx ia II C 防爆型,数据参见认证证书
范围弹簧 选择按14页的表
气源 1.4 至 6 巴(20 至 90 psi)
空气质量按ISO 8573-1标准:最大颗粒和密度:4级
含油量:3级 露点:3级
输出压力Pst 最大0 至 6 巴(0 至 90 psi)
特性 线性
最终的偏差:≤1.5%
滞后 < 0.5%
灵敏度 < 0.1%
作用方向 可逆
1.4巴气源时的
比例(增益)Xp
稳态时耗气量
(Xp=1%)
供气量 3.0m
“杆伸出”3271型执
1%~3%(适用弹簧1和2)
1%~1.5%(适用弹簧3)
气源压力1.4巴时:
≤0.19 m
3
/h
n
3
/h(1.4巴) 8.5m
n
气源压力6巴时:
≤0.5 m
240cm2≤1.8s 350cm2≤2.5s 700cm2≤10s
行器响应时间
允许环境温度 -20 到 70℃
-35 到 70℃ 金属电缆密封接头
-45 到 70℃ 特殊型
氧气源型最大温度60℃
防爆型请参见相关认证
影响 温度:< 0.03%/ 1K
气源:< 0.3%/ 0.1巴
振动:在10~150Hz和4g下:< 2%
旋转180°时:≤3.5%
防护等级 IP54 特殊型IP65
重量 约1.2千克
材料 壳体:铸铝
镀铬或喷塑的不锈钢
注:巴(bar)-德国使用的压力单位,1巴=100kPa=0.1MPa
3
/h
n
3
/h(6巴)
n
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技术数据
结构和工作原理
1 结构和工作原理
4763型电气阀门定位器用于控制阀的准确定位,使其阀行程对应于控制信号。
为此,阀门定位器接受控制系统(控制器)输出的控制信号,作为给定值(w)
与与反馈来的控制阀行程(x)相比较,进而输出一个气动压力信号(输出y)
传送到控制阀的气动执行器。
4763型电气阀门定位器主要由电气(i/p)转换器(21)、包括反馈杆(1)和
轴(1.1)及范围弹簧(6)的机械部分、以及由喷嘴/挡板和气动放大器组成
的气动控制部分。
输入控制信号(例如4到20mA)直接进入电气(i/p)转换器并按比例转换成一
个送到气动控制部分的压力信号Pe。被控制的阀位通过反馈杆(1)使范围弹
簧(6)产生反馈力。与输入控制信号成正比的压力信号Pe作用在测量比较膜
片(8)的有效面积上,产生的给定力直接与阀位传递给范围弹簧(6)的反
馈力进行比较。测量比较膜片(8)由膜片连杆(9)与范围弹簧(6)直接相
连,膜片连杆上的拨杆(9.1)可带动挡板(10.2)位移,并使喷嘴(10.1)
的背压发生变化。
输入控制信号/压力信号Pe的变化或阀杆位置的变化将使给定力与反馈力比
较后有一个偏差,导致连杆位移,拨杆带动挡板位移,离开或靠近喷嘴使其
背压变化。喷嘴背压引入气动放大器(12),经放大输出Pst信号压力给气动
执行器,最终使阀位定位于控制信号的对应值,系统到达新的平衡。
通过气量调整Q(14)和比例(增益)Xp(3)的设置可优化阀门定位器的控制。
对于不同的阀门行程和输入控制信号,可更换相应的范围弹簧(6)。
图2 • 4763电气阀门定位器(外盖已拆下)
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结构和工作原理
阀行程
Pst
输出
36
气源
9
给定值
喷嘴背压 Pe
输入控制信号
喷嘴/挡板的布置
图为反作用< >
图2和图3的说明
1 阀行程的反馈杆 6.1 止挡 11 盖板
1.1 传动轴 7 安装螺钉 12 气动放大器
2 销钉 8 测量比较膜片 13 比例(增益)调整Xp
2.1 螺母 9 膜片连杆 14 气量调整Q
3 轴套 9.1 拨杆 15 定位器安装螺孔
4 零点调整螺钉 10 喷嘴气路块 20 连接板
5 安装螺钉 10.1 喷嘴 21 电气(i/p)转换器
6 范围弹簧 10.2 挡板
图3 • 4763型电气阀门定位器原理图
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装配到控制阀
2 装配到控制阀
把阀门定位器装配到不同类型的控制阀,需要不同的安装件:
装配到铸造支架的控制阀,使用安装件(订货号:1400-5745)。
装配到杆型(柱型)支架的控制阀,使用安装件(订货号:1400-5745)和辅
助安装件(订货号:1400-5342)。(也可参见第19页附件表)。
因为阀门定位器可以安装在控制阀的任一侧,所以在装配之前应确定实际安
装位置是左侧还是右侧(见第4.1节的图7至图10所)。
2.1 装配到铸造支架的控制阀
1. 用螺钉(21)把连接板(20)固定在阀杆连接器夹块(22)上。
2. 打开阀门定位器的盖子,用安装螺钉(15)将其固定在阀支架上。此时要
确认销钉(2)已插在连接板(20)的横孔里并被卡簧卡住。
图4和图5的说明
1 反馈杆
2 销钉
2.1 螺母
15 安装螺钉
20 连接板
21 螺钉
22 连接器
23 阀杆
24 行程指针
26 夹板
27 杆型支架柱
28 固定支撑板
图4 • 装配到铸造支架的控制阀(NAMUR凸缘)
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装配到控制阀
2.2 装配到杆型支架的控制阀
1. 用螺钉(21)将连接板(20)偏于阀杆(23)行程指针(24)一侧固定在
阀杆连接器上。
2. 把固定支撑(28)和夹板(26)放在杆型支架柱(27)上并稍加固定。移
动固定支撑(28)直到连接板(20)和固定支撑(28)的中心线都调整在
阀行程中点。
3. 把固定支撑和夹板拧紧。
4. 用安装螺钉(15),把阀门定位器安装在固定支撑上,并确认销钉(2)
已插在连接板(20)的横孔里并被卡簧卡住。
2.3 阀门定位器盖子
阀门定位器装上后, 在装阀门定位器盖子时要使盖子上的通气孔塞朝向下
方。
15 1 28 27 26 20 2.1 2 21 24 23
图5 • 装配到杆型支架的控制阀
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