SAMSON 4763 User Manual [ru]

Download

Электропневматический позиционер Тип 4763

Ðèñ. 1 · Òèï 4763

Выпуск: ноябрь 1998 г.

Руководство по монтажу и эксплуатации

EB 8359-2 RU

См.прилагаемые инструкции по безопасности.

Оглавление .........................Ñòð.

Технические данные ......................3

1. Устройство и принцип работы ...............4

2. Монтаж позиционера ..................6

3. Подключение .....................7

3.1 Электрическое подключение ................7

3.2 Пневматическое подсоединение ...............7

4. Обслуживание - Настройка позиционера ..........7

4.1 Координация позиционера и сервопривода ..........7

4.1.1 Установка и изменение направления действия..........7

4.2 Начальная точка диапазона и задающая величина ........9

4.3 Настройка на клапане ..................10

4.3.1 Установка диапазона пропорциональности Х

величины подачи воздуха питания ..............10

4.3.2 Настройка начальной и конечной точек диапазонапод привод

«Пружина выдвигает шток привода / FА» ..........10

4.3.3 Настройка начальной и конечной точек диапазона под привод

«Пружина втягивает шток привода / FE»

4.4 Замена измерительной пружины ..............11

5. Переоснастка электропневматического позиционера

в пневматический ...................12

6. Комплектующие и монтажные детали ...........13

7. Размеры в мм .....................13

8. Сертификат РТВ ....................14

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Монтаж и пуск в эксплуатацию этого изделия должен произво

диться только специалистами, которые знакомы с особенностями его монтажа, наладки и эксплуатации. Надлежащие условия транс портировки и хранения являются обязательными.

Должны быть обеспечены соответствующие меры защиты против опасных ситуаций в зоне регулирующего клапана, источниками которых могут быть регулируемая среда, давление исполнитель ного сигнала и подвижные детали механизма.

При подключении к источнику приточного воздуха под давлением, могущим создавать недопустимые перемещения и усилия в пнев матическом приводе, необходимо установить соответствующую редукционную станцию для ограничения давления воздуха пита ния.

Технические данные · Все давления в барах (избыточное давление)

Регулируемая величина (диапазон хода) в мм

Задающая величина

Разбивка на поддиапазоны 0 до 50 % или 50 до 100 ширины диапазона задающей величины (при длине хода до 50 мм)

Измерительная пружина Выбор потаблице 2

Пневмопитание Давление приточноговоздуха от 1,4 до 6бар или от 20 до90 psi

Давление исполнительного мпульса р

Характеристика Линейная основнаяформа характеристики Отклонение от

Гистерезис < 0,5%

Зона нечувствительности < 0,1%

Направление действия реверсируемое

Пропорциональная зона Х давлении приточного воздуха 1,4 бар

Потребление воздуха в уста новившемся режиме, Х

Подача воздуха ïðè ∆p1,4 áàð 3 ì

Время устан. с приводом тип 3271, М3 240 cм Допускаемая темп. окруж. среды –20 °Cäî +70 °C

Влияние (Хр= 1%) температуры: < 0,03%/°C пневмопитание: <0,3 %/0,1бар

Влияние вибрации < 2%при частоте от 10 до150 Гц и 1,5 g

Зависимость от пространственного положения при перевороте на 180°

Вид защиты IP54 (IP65при специальном исполнении)

Âåñ Îê. 1,2 êã

Материалы Корпус: алюминиевоелить¸ под давлением,

Ех-исполнение см.сертификат РТВ

(выходной сигнал)

=1%

ïðè

4 äî 20 ìÀ Внутреннее сопротивление R

4äî20ìÀ 0äî20ìA

1 äî 5 ìA Внутреннее сопротивление R

необходимо учитыватьпараметры, указанные в cертификат

характеристики приустановке фиксированной точки:<1,5%

от 1до 3 % с пружиной1 и 2, от 1до 1,5 % с пружиной3

при давл.питающего воздуха

1,4 áàð0,19 ì

хроматированное ис пластмассовым покрытием

с удлинительнымрычагом 90

Внутреннее сопротивление R

при искрозащищенномисполнении Eex ia IIC

о Конформационномсвидетельстве

Ìàêñ. 0äî 6 áàð èëè 0 äî90 psi

: ≤1,8ñ 350cì2: ≤2,5 ñ 700 cì2: ≤10ñ

Внешние детали:коррозионностойкая сталь

7,5 äî60

ïðè 20 °Ñ îê. 200 Îì

ïðè 20 °Ñ îê. 880 Îì

/÷

/÷ ïðè ∆p6 áàð 8.5 ì

при давл.питающего воздуха

1,6 áàð0,5 ì

< 3,5%

/÷

Исполнения Тип 4763 − X 0 1 X 0 0 X X X X 0

Взрывозащита áåç 0

EEx ia IIC T6 1 Ex ia FM/CSA 3

Измерительная пружина 1 1

22 33

Пневматические присоединения G

NPT

1 3

Электрические присоединения Pg 13.5 синий 1

Pg 13.5 ÷¸ðíûé 2 Штепсельный разъем Harting 5

Задающая величина 4 ... 20 ìA 1 1

0 ... 20 ìA 2 2

1...5ìA 2 3

1. Устройство и принцип работы

Электропневматический позиционер предназначен для координации поло жения клапана (регулируемая перемен ная) и управляющего сигнала (задаю щая величина). При этом управляющий сигнал, поступающий от регулирующе го или управляющего устройства, срав нивается с ходом исполнительного кла пана, и выдается исполнительный им пульс в виде пневматического давле ния (выходная величина).

Позиционер состоит из электропнев матического преобразовательного бло ка (21) и пневматического узла с рыча гом (1), вала (1.1) и измерительной пружины, а также регулирующего узла, состоящего из сопла, отражательной пластины и усилителя.

Поступающий от регулирующего устройства командный сигнал (входной сигнал), который представляет собой сигнал постоянного тока, например 4…20 мА, подается на электропневматический преобразовательный блок (i/p-преобразователь) и преобразуется там в пропорциональный сигнал давления р

При изменении сигнала тока пропор ционально изменяется также подводи мое в пневматический регулирующий

узел давление воздуха р

В свою очередь, давление воздуха р

создает на измерительной мембране перемещающее усилие, которое срав

нивается с усилием пружины. Переме

щение измерительной мембраны (8) пе

реда¸тся через подвижный штифт (9.1)

на заслонку (10.2), регулируя сопло

(10.1). Изменения командного сигнала

или положения клапана вызывают

изменение давления в последователь

но включенном за соплом усилителе

(12), и отрегулированное в нем давле

ние исполнительного импульса р зывает перемещение штока клапана в положение, соответствующее задаю щему воздействию. Регулируемый объ¸мный дроссель (14)

-дроссель (13) служат для оптими-

èÕ

зации контура регулирования позиционера. Сменная измерительная пружина (6) подбирается в соответствии с номинальным ходом штока и номинальным

диапазоном задающей величины.

âû

Рис. 2 · Вид позиционера со снятой крышкой

Output

Supply

Õîä

Расположение сопла и заслонки при обратном направлении действия <>

1 Рычаг передачи хода

клапана

1.1 Âàë 2 Штифт

2.1 Гайка 3 Втулка 4 Установка точки нуля 5 Крепежный винт 6 Измерительная пружина

6.1 Упорный уголок

7. Êðåï¸æíûé âèíò

8. Измерительная мембрана

9. Мембранный диск

9.1 Подвижный штифт

10. Опора сопла

10.1 Сопло

10.2 Заслонка 11 Крышка

Рис. 3 · Принципиальная схема

12 Усилитель 13 Х

-дроссель

14 Объ¸мныйдроссель Q 15 Отверстиепод креп¸жный

âèíò

16. Пластина для монтажа на шток привода иликлапана

21 I/p-преобразовательныйблок

2. Монтаж позиционера

Для монтажа позиционера на клапаны в исполнении с литым фонар¸м применя ются монтажные детали под индексом 1400-5745, на клапаны в стержневом исполнении (с распорным болтом) – дополнительно к монтажному ком плекту 1400-5745 требуется монтажный комплект 1400-5342. Перед тем, как произвести монтаж позиционера, необходимо определить требуемую координацию позиционера и сервопривода, поскольку навеску на клапан можно производить справа или слева. При монтаже должна соблюдаться соот ветствующая схема компоновки согла снорис.7–10 вп.4.1.

2.1. Монтаж на клапан в исполнении с литым фонар¸м (ðèñ. 4)

Прикрепить винтами (21) пластину (20) к наружной муфте (22) клапана. Снять крышку позиционера, отвернув крепящие е¸ винты, и прикрепить к фонарю клапана крепежным винтом (15). При этом необходимо проследить, чтобы штифт (2) был заведен в проволочный стяжной замок и тем самым прижат к пластине (20).

2.2 Монтаж на клапан стержневого исполнения (ðèñ. 5)

Прикрепить пластину (20) винтами (21)

со смещением от центра к указателю

хода (24) стержня конуса клапана (23). Наложить опорный кронштейн (28) и нажимную пластину (26) на боковой

стержень клапана (27) и слегка стянуть

винтами. Сдвинуть опорный крон штейн, так чтобы при перемещении клапана до половины длины хода середина пластины (20) совместилась с осью кронштейна (28). Затянуть винты крепления опорного кронштейна и нажимной пластины; в заключение, закрепить позиционер на опорном

кронштейне креп¸жным болтом (15).

При этом проследить, чтобы штифт (2)

был завед¸н внутрь проволочного стяжного замка и тем самым прижат к пластине (20).

2.3 Крышка корпуса

При монтаже клапана с установленным на нем позиционером необходимо проследить, чтобы пробка воздушного отверстия в крышке корпуса была обращена книзу.

фонарем

1 Рычаг 2 Штифт

2.1 Гайка 15 Креп¸жный болт 20 Пластина 21 Болт

22 Муфта 23 Шток конусаклапана 24 Указатель ходаклапана

26. Прижимная пластина

27. Боковой стержень клапана

28. Опорный кронштейн

Рис. 5 · Монтаж на стержневой клапанРис. 4 · Монтаж на клапанс литым

См.прилагаемые инструкции по безопасности.

3. Подключение При электрической установке

должны соблюдаться электро

технические нормы и правила

техники безопасности страны пользователя.

В Германии это нормы VDE и правила техники безопасности профессионального союза.

В отношении монтажа и уста новки во взрывоопасных по

мещениях действуют нормы EN 60079-14: 1997; VDE 0165 Часть 1/8.98.

В отношении подключения к искробезопасным электриче ским цепям действуют дан ные, содержащиеся в Конфор

мационном свидетельстве.

Ошибочные соединения при электрической установке могут привести к потере взрывозащиты.

В качестве дополнительных принадлежностей можно заказать:

Кабельный винтовой наконечник PG 13,5 Ч¸рный номер по каталогу 1400-6781 Синий номер по каталогу 1400-6782

Адаптер PG 13,5 под резьбу

″ NPT:

Металлический (без лакокрасочного покрытия, металлизированный)

номер по каталогу 1400-7109

Лакированный синим

номер по каталогу 1400-7110

Вход: команд

ный сигнал 4(0)…20 мА

Рис. 6 · Электрические присоедине

íèÿ

3.4 Пневматическое подсоединение

Разъ¸мы для присоединения к воздухо проводу выполнены в виде Разъ¸мы для присоединения NPT или ISO 228/1-G1/4. Можно использовать обычные вв¸ртные штуцера для металлических или медных труб или пластмассовых шлангов. Воз дух питания должен быть сухим, без ма сел и пыли. Обязательно соблюдать пра вила технического обслуживания пред включенных редукционных станций. Пе ред присоединением произвести тща тельную продувку воздухопроводов. Давление исполнительного импульса (выходной сигнал) подводится к при воду с верхней или нижней стороны в зависимости откомпоновки по рис.7–10.

Внимание: Давление питающего возду ха должно быть отрегулировано на 0,4 бар выше конечного значения номиналь ного диапазона (задающего) сигнала (см. табличку с паспортными данными).

4. Обслуживание – настройка позиционера

4.1 Координация позиционера и сервопривода

При координации сервопривода, задающей величины, направления действия и монтажного положения руководствоваться схемами на рис. 7–10. При каждой последующей переналад ке, например, изменении направления действия контура позиционера или пе реналадке с привода «пружина закры вает» на «пружина открывает» или на оборот, необходимо также изменение монтажного положения позиционера.

4.1.1. Установка и изменение направ ления действия (ðèñ. 7–10 è ðèñ.11)

При нарастающем входном сигнале (за дающей величине) давление исполни тельного импульса p

может быть нара

стающим (равенство направлений >>) или убывающим (реверсированным <>). Аналогичным образом, в случае убыва ющего входного сигнала при равенстве направлений действия << получается убывающее давление исполнительного импульса, а при реверсированном на правлении действия оно нарастающее.

На заслонке (10.2) находятся отметки для индикации направления действия (<< и <>). В зависимости от положения отра жательной пластины, видимая отметка показывает установленное направление действия. Если видимая отметка не соответствует требуемому направлению действия или в случае необходимости изменить направ ление действия, следует поступить как указано ниже: Вывернуть винты креп ления крышки, снять опору сопла (10) вместе с крышкой. Установить опору сопла с переворотом на 180° вместе с крышкой на место и закрепить винтами.

Привод: усилие пружины выдвигает шток привода/FA

Обязательно соблюдать правильное по ложение опоры сопла с заслонкой отно сительно ощупывающего

штифта (9.1) согласно рис.11. При переналадке направления дейст вия после однажды установленной ко ординации позиционера и сервопри вода следует иметь в виду, что кроме переустановки опоры сопла необхо

димо также изменить монтажное поло жение позиционера. Расположение ры

чага (1) относительно пластины (20) с прилеганием сверху или снизу согла сно рис. 7 – 10 должно обязательно учитываться.

Ðèñ.7

Направление действия<<, присоединение слева

Привод: усилие пружины втягивает приводной шток/FE

Ðèñ. 9

Направление действия >>, присоединение справа

измерительная

крышка

опора сопла

Равенство направлений<< нарастание/нарастание Заслонка подподвижным штифтом

пружина

подвижный штифт

Рис. 11 · Положение опоры сопла

Ðèñ. 8

Направление действия<>, присоединение справа

Ðèñ. 10

Направление действия<>, присоединение слева

индикаторная отметка

Направление действияреверсированное <> нарастание/убывание Заслонка сверхуподвижного штифта

заслонка

4.2 Начальная точка диапазона и задающая величина

Навесной рычаг и встроенная измери тельная пружина подбираются в соот ветствии с номинальной длиной хода клапана и задающей величиной (входным сигналом) по привед¸нной ниже таблице. В нормальном случае интервал задающей величины составляет 100%=16мА. Только в режиме Split-range (рис. 13) тре буется меньший интервал, например, 50%=8мА.Пут¸м смены измерительной пружины (п. 4.5) можно в последующем изменять диапазон. При настройке позиционера величина хода должна быть согласована с задающей величиной и наоборот. При задающей величине, например, 4…20 мА, ход клапана должен осуществляться также в сво¸м полном диапазоне 0…100 %. При этом начальная точка приходится на 4 мА, а конечное значение – на 20 мА.

В режиме Split-range сигнал регулятора делится для управления двумя клапа нами так, что каждый из них при поло

винном входном сигнале перемещается

на полную длину своего хода (напри мер, первый клапан настроен на 4…12 мА, а второй – на 12…20 мА). Во избе жание перекрытия, при необходимости следует предусмотреть запаздывание

± 0,5 мА, как показано на рис. 13.

Точка начала работы (точка нуля) уста навливается винтом (4), интервал зада ющей величины и, следовательно, ко нечного значения (конечной точки) – штихтом (2). Для настройки соединить вход управляющего сигнала на соеди нительных клеммах (клеммной колод ке) с генератором сигналов тока, а вход вспомогательной энергии (энергии пи тания) (обозначенный на схеме как Supply 9) с источником приточного воздуха.

открытие

õîä

закрытие

задающая величина

входной сигнал

Рис. 12 · Нормальный режим

Таблица 2

Номинальный ход,

ìì

Стандартные значенияхода клапанов SAMSON с рычагомI (длина от 40 до127 мм)

15 7,5 äî15 100 %

30 14 äî32 100 %

60 30 äî70 100 % 3

Увеличенные значенияхода с рычагом I иудлинителем рычага (длина от 40до 200 мм)

20 7,5 äî26 100 %

40 14 äî50 100 %

>60 30 äî90 100 % 3

20 mA

Ìèí./ìàêñ. õîä,

ìì

открытие

õîä

закрытие

клапан 1клапан 2

20 mA

зона запаздывания

Рис. 13 · Режим Split-range для управле ния двумя противоходными клапанами

Задающая величина

(входной сигнал)

50 %

Измерительная

пружина

1 2

2 3

1 2

2 3

4.3.Настройки на клапане

4.3.1 Настройка диапазона пропор циональности Х

и подачи воздуха

(объ¸много дросселя Q) Вначале установить задающую вели

чину на входе приблизительно на 50% е¸ диапазона, затем вращать винт установки точки нуля (4) до установки хода клапана приблизительно на 50% (до перемещения клапана приблизи тельно на 50% длины хода). При настройке Õ

-дросселя необходи

мо учитывать зависимость диапзона про порциональности от давления приточ ного воздуха (давления воздуха пита íèÿ) по рис.14. Рекомендуемая нормаль ная уставка Х

составляет около 3%.

Объ¸мный дроссель Q установить на среднее значение, при больших при водах – открыть полностью. Проверить угол размаха (балансира)и быстроту перестановки штока клапана пут¸м кратковременного прижатия измерительной пружины (6) к упору. Если ход должен быть больше, то прежде всего подрегулировать мощность пневматического сигнала на выходе позиционера объ¸мным дросселем Q в соответствии с нужным режимом рабочего хода клапана. Затем, в случае необходимости, произвести подстройку Õ

Внимание. Настройка Х

-дросселя.

-дросселя все

гда должна производиться до настройки начальной точки. Последующее изме нение приводит к смещению нуля!

Zul. Supply Alim.

воздух питания

Рис. 14 · Настройка Хр-дросселя

Смещение нуля может произойти также при изменении установленного давле

ния воздуха питания. На этот случай, проверить уставку нуля Zero при рабочих условиях на объекте и при

необходимости подрегулировать.

4.3.2. Настройка начальной и конеч ной точек под привод «Пружина выдвигает шток привода/

FA»

Внимание. Для того, чтобы исполни

тельный механизм был способен раз

вивать полное усилие закрытия, должно

обеспечиваться полное удаление

воздуха из мембранной камеры при

нижнем (при равенстве направлений <<) и верхнем (при реверсированном

направлении <>) значении задающего

воздействия. Поэтому при равенстве направлений << установить входной сигнал на слегка завышенную начальную точку 4,5 мА, а при реверсированном направлении <> установить заниженную начальную точку 19,5 мА. В особенности, это касается регуляторов и задающих систем, выходной сигнал которых ограничен пределами 4…20 мА.

Начальная точка (нуль) (íàïð., 4 ìÀ)

Поворачивать винт установки нуля (4)

до наступления страгивания стержня

конуса из положения покоя (наблюдать

по указателю хода). Сбросить входной сигнал на мА-генераторе и снова по степенно повысить, контролируя, начи нает ли шток клапана перемещаться при 4,5 мА; при необходимости произ вести корректировку.

Конечная точка (диапазон), напр., 20 мА После того как начальная точка будет установлена, увеличить входной сигнал (довести сигнал до верхнего значения). При конечном значении точно 20 мА шток конуса клапана должен остано виться, совершив при этом перемеще

ние на 100% хода (наблюдать по указателю хода на клапане!) Если конечная точка не согласуется, необ ходимо произвести перестановку штихта (2) для корректировки, как указано ниже:

Сдвиг штихта к концу рычага

→ Увеличение длины хода → Сдвиг штихта к точке поворота

Уменьшение длины хода

После корректировки сбросить вход ной сигнал и снова довести до верхнего значения. Проверить сначала началь ную точку, затем конечную точку. Пов торять корректировку до точной на стройки обеих точек.

4.3.3. Настройка начальной и конеч ной точек под привод «Пружина втягивает приводной шток/FE»

Внимание. При приводе FE мембран-

ная камера при верхнем конечном значении задающей величины (20 мА) и направлении действия <<, а также при нижнем конечном значении (4 мА) задающей величины и направлении действия <> должна находиться под таким давлением управляющего сигнала, которое достаточно для плотного закрытия клапана даже при наличии давления перед клапаном со стороны системы. (Требуемое давление испол нительного импульса указано на эти кетке, наклеенной на позиционер).

Требуемое давление управляющего сигнала ориентировочно вычисляется

по следующей хормуле:

Треб. давл. исп. импульса [бар] =

⋅⋅⋅π∆

+ 0,4

d = диаметр седла [см]

∆р = перепад давления р

А = рабочая площадь привода [см

= конечное значение диапазона

1–ð2

[áàð]

]

= усилия пружины (конечное зна- = чение номинального диапазона = сигнала) привода [бар].

При отсутствии данных, давление управ ляющего сигнала определяется следу ющим образом:

треб. давление упр. сигнала = конеч ное значение диапазона усилия пру жины +1 бар

Начальная точка, например 20 мА

Установить входной сигнал на 20 мА с помощью мА-генератора. Повернуть винт установки нуля (4) до страгивания клапана из исходного положения.

Увеличить входной сигнал и постепен

но снова уменьшить его до 20 мА, кон

тролируя, начинается ли перемещение

клапана точно при 20 мА.

Скорректировать отклонение винтом

установки нуля (4): при повороте винта влево страгивание клапана из крайнего положения происходит раньше, при повороте вправо – позже

Конечная точка (диапазон), например, 4 мА

После того как точка начала работы будет установлена, довести сигнал до 4 мА с помощью мА-генератора. Точно при конечном значении 4 мА стержень конуса клапана должен остановиться, совершив при этом перемещение на 100 хода (наблюдать по указателю хода на клапане!)

Если конечная точка не согласуется,

необходимо произвести корректировку

путем перестановки штихта (2).

После корректировки снова установить входной сигнал на 20 мА.

Снова повернуть винт установки нуля (4) до получения показания требуемого управляющего давления на контроль ном манометре.

4.4.Смена измерительной пружины

(ðèñ. 3)

Ïðè необходимости изменения диапазона или переналадки на режим Split-range, сменить измерительную пружину в следующем порядке:

Сначала вывернуть винт (7) крепления пружины, затем отвернуть винт с вну тренним шестигранником в головке (5) и выдвинуть рычаг с валом.

Заменить пружину, затем вставить ры чаг с валом, пропустив их через втулку (3), корпус и упорный уголок (6.1). Закрепить пружину винтом (7).

Сдвинуть упорный уголок и вал друг к другу, так чтобы винт (5) совместился с лыской вала. Затянуть винт (5). Между рычагом (1) и втулкой (3), а также изме рительной пружиной (6) и корпусом должен быть предусмотрен люфт 0,050,15 мм

5. Переоснастка электропневматиче ского позиционера

Электропневматический позиционер может быть переоборудован в пневматический позиционер типа 4765 с помощью соответствующего комплекта переоснастки.

Для позиционера, переоснащ¸нного

на тип 4765, действительно Руковод ство по монтажу и обслуживанию ЕВ 1-8359.

Необходимый комплект переоснастки: Под G-резьбовое присоединение номер по каталогу 1400-6724

Под NPT-резьбовое присоединение номер по каталогу 1400-6725

Отвернуть креп¸жные винты и снять i/р-блок с печатной схемой (платой вы

водов) с корпуса, вывернуть вв¸ртный переходник (заглушку штуцерного ввода.) Плотно ввернуть соединительный нип пель из комплекта переоснастки в кор пус, предварительно насадив гибкую

трубку.

Установить уплотнительный элемент в соединительную платину и закрепить е¸ в корпусе винтами.

Свободный конец шланга надвинуть на соединительную платину.

Рис. 15 · Переоснастка

Òèï 4763 Òèï 4765

1 Входной штуцер 2 Клеммная плата 3 I/р-блок 4 Соединительный ниппель

5 Гибкая трубка 6 Соединительная пластина 7 Уплотнительный элемент

6. Дополнительные комплектующие детали, монтажные детали

Номер по каталогу

Измерительная пружина 1 Измерительная пружина 2 Измерительная пружина 3 Рычаг I Удлинитель для рычага Навесной манометр Навесной манометр, без содержания меди

Монтажный комплектпод клапаны с литым фонар¸м по НАМУР Стержневые клапаны по НАМУР под диаметр штока от 18 до 35 мм

1190-0736 1190-0737 1190-0738 1690-6469 1400-6716 1400-6718 1400-6719

1400-5745

m1400-5345 è

1400-5342

Комплект запасных частей с уплотнениями и мембранами 1400-6792

Комплект переоснастки на вид защиты IР 65

1790-7408

(подробности в брошюре Samsomatic Z 900-7)

7. Размеры в мм

Полезная длина рычага I:

От 40до 127 мм (с удлинителем– от 40до 200 мм)

Пневматические соединения: ISO-228/1-G

/4-18 NPT

/4èëè

PG 13,5

2,5

157

входной сигнал

выходной сигнал

воздух питания

Отверстие с резьбой G1/8 при исполнении корпу са сG-резьбовым соединением или резьбой NPT1/8 при исполнении корпу са сNPT-резьбовым соединением

8. Конформационное свидетельство РТВ на тип 4763-1

Допуск (Разрешение) SEV Nr.93.100906.03

SAMSON AG⋅MESS- UND REGELTECHNIK Weismüllerstraße3 ⋅D-60314 Frankfurt am Main Telefon (0 69)4 00 90 ⋅Telefax (0 69) 40095 07 Internet: http://www.samson.de

EB 8359-2 RU

Va.

Инструкция по технике безопасности позиционеров, имеющих сертификат ATEX

Инструкция по технике безопасности соответствует разделу 30 EN 60079-0:2009

1 Важная инструкция по технике

безопасности

Монтаж и пуск в эксплуатацию прибора могут осуществлять только обученные и опытные специалисты, имеющие право на проведение монтажных, пусконаладочных работ и на эксплуатацию такого оборудования.

Под специалистами настоящей инструкцией подразумеваются лица, которые на основе своего специального образования и опыта, а также знаний действующих норм и стандартов, регламентирующих их работу, могут предусмотреть возможные угрозы безопасности персонала.

При работе с приборми в исполнении с взрывозащитой персонал должен иметь необходимое образование или свидетельство, подтверждающее право работы с взрывозащищенными приборами во взрывоопасных зонах.

Следует принять необходимые меры по предотвращению угроз безопасности, которые могут быть обусловлены свойствами и давлением рабочей среды, а также управляющим давлением на приводе и подвижными частями механизмов.

Если из-за чрезмерного питающего давления в исполнительном приводе могут возникать недопустимые перемещения или усилия перестановки, такое давление следует предварительно ограничивать в редукционных станциях.

Соответственно должны быть предусмотрены специальная транспортировка и хранение таких приборов.

2 Электрические подключения

При выполнении электрического подключения прибора следует руководствоваться действующими электротехническими предписаниями и местными правилами техники безопасности.

При установке и монтаже во взрывоопасных зонах действуют нормы EN 60079-14: 2008; VDE 0165-1

Взрывоопасная атмосфера – Схема электроустановки, Выбор и Монтаж.

ВНИМАНИЕ!

Необходимо строго придерживаться назначений клемм, указанных в сертификате. Изменение назначения клемм может сделать взрывозащиту неэффективной.

Запрещается ослабление эмалированных винтов внтури или на корпусе.

Для взаимоподключения внутренне безопасного электрического оборудования применяются допустимые максимальные значения, указанные в сертификате испытанный типа EC (U

, Pi или Po, Ci или Co, и Li или Lo).

или Uo, Ii или

3 Выбор кабелей и проводов

Чтобы установить внутренне безопасные контуры, необходимо соблюдать пункт 12 стандарта EN 60079-14: 2008 0165-1.

Чтобы использовать многожильные кабели или линии с более чем одним внутренне безопасном контуром, см.пункт 12.2.2.7. Радиальная толщина провода для обычных изоляционных материалов (например, полиэтилена) не должна быть меньше 0,2 мм. Диаметр отдельного провода в тонкожильном проводе не должен быть менее 0,1 мм. Необходимо защитить концы провода от сплетения, например, с помощью обжимной втулки для фиксации концов проводов. При подключении устройства двумя отдельными кабелями, может быть установлен дополнительный кабельный ввод. Неиспользуемые кабельные вводы должны быть герметично закрыты заглушками.

Устройства, используемые при температурах ниже –20 °C, должны оснащаться металлическими кабельными вводами.

4 Оборудование, используемое в зоне 2/

зоне 22

Контуры оборудования с тимом защиты Ex nA (неискрообразующее оборудование) согласно EN 60079-15:2003 могут быть подключены, прерваны или коммутированы при наличии тока только во время монтажа, работы или ремонта. Оборудование, подключенное к энергоограниченным контурам с типом защищенности EEx nL (энергоограниченное оборудование) согласно EN 60079-15:2003 может быть коммутировано при обычных условиях работы.

Для внутренних соединений оборудования с энергоограниченными контурами с типом защищенности EEx nL IIC/IIB применяются максимально допустимые значения, указанные в сертификатах по взрывозащите конкретной страны.

5 Обслуживание взрывозащищенных

устройств

Если требуется обслуживание детали позиционера, на которой основывается взрывозащита, позиционер запрещается возвращать в эксплуатацию до тех пор, пока данное устройство не осмотрит эксперт на предмет выполнения требований взрывозащиты и не выдаст сертификат, подтверждающий выполнение требований взрывозащиты, или поставит на устройстве штамп соответствия. Осмотр экспертом не требуется, если производитель выполняет стандартную проверку устройства перед возвратом его в эксплуатацию. Взрывозащищенные компоненты могут быть заменены только оригинальными, проверенные компонентами от производителя.

Устройства, которые уже использовались вне опасных зон и предназначены для использования в опасных зонах в будущем, должны соответствовать требованиям безопасности для отремонтированных устройств. Перед использованием они должны быть проверены согласно спецификациям, предусмотренным для «Ремонта взрывозащищенных устройств».

для исключения любого повреждения частей, касающихся взрывозащиты.

Необходимо соблюдать максимальные значения для искробезопасных контуров, указанные в допусках.

Техническое обслуживание, калибровка и

работа с позиционерами

Для проверки или калибровки аппарата соединение с искробезопасными электрическими контурами должно выполняться только с помощью искробезопасных калибраторов тока/напряжения

RU · Русский

SAMSON 4763 User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual