Rotork Controls Ltd, Bath, UK
Rotork Controls Inc, Rochester, USA
目录
IQ执行器的特点
3
可靠性
4
智能型执行机构
5
保护
6
应用
7
智能化通讯 8
Rotork Pakscan控制系统 10
现场总线控制 11
结构
12
二级齿轮箱 14
执行机构技术特点 15
性能参数概要 16
Rotork在阀门控制领域中居于世界领先地位
公司成立45以来,已在阀门、水闸和挡板等的
执行机构领域内成为优质的代名词,这些产品
广泛应用于世界各地的石油、天然气、电力、水
利和污水处理行业。
我们的成功是由于Rotork在生产作业的各个阶段
和各个环节上坚定不移地重视质量。
公司成功的关键是拥有一支出类拔萃的员工队伍 -
训练有素、意识先进的工程师和技术支持人员,他们
各司其职,在维护Rotork无可匹敌的信誉方面发挥
着重要作用,为用户提供创新、可靠和一流的支持。
Rotork已在执行机构技术领域确立了领先地位。
造和检测工序、安装、调试和售后服务,我们
的信誉卓著、堪称一流。
3
Rotork IQ 智能型阀门执行机构-
精益求精
Rotork经过实验和测试的IQ系列智能型
电动阀门执行器现得到了进一步的发
展,新增加了角形程的IQT电动执行器
保留了IQ名扬四海的特性,如Rotork独
有的双密封系统和"非侵入式"红外设定
功能等。
IQT是居于新技术前沿的产品研发结
果。现在Rotork IQ可以提供一个完
整的执行器系列,可适应大部分需要
控制和指示的角行程和多转式阀门的
应用,给用户以高标准的性能、质量
以及全方位的价值。
IQ将继续保持使它成为世界领先的所
有关键性优点, 这些优点如下:
终身使用
不论在何种环境、任何应用场合,IQ都
已是可靠的代名词。简明的设计、双
密封的防水外壳,红外线设定以及全面
的防护系统,使得IQ成为可信
赖的阀门控制领域中的领导者。
调试简便
用红外线设定器可进行简单、
安全和快速的非侵入式调整。
使用“随按随用”的IQ设定器
可进入和调整执行器的设定,
如力矩值、限位、控制及显示
功能。Rotork提供的、独特的
本安型设定器在任何环境中,
无论动力电源提供与否,均可
对执行器进行非侵入式设定。
排除故障简便
易读的、带有背景照明的显示器
提供了阀门运行状况、控制和执
使用IQ设置工具访问综合实时诊
断帮助屏幕可以全图显示本地和
远程系统控制状态、执行器结构
和相对位置的力矩分布情况。
内置数据记录器可记录操作、报
警和阀门力矩分布数据,可提
供宝贵的操作运行状况和运
行条件的信息。
IQ现在为阀门执行机构提供了一
系列强大无比的卓越特性,包括:
●适合各种多转式和角行程阀门
●三相、直流和单相电源的执行器
●标准功能的内置数据记录器
●
兼容IrDA标准,通过PC对执行
器进行就地和远程分析。
●简洁、易控制和指示功能
●简单的力矩和位置控制,增强
可靠性
●
合理的电子工艺 -“系统集成芯片技术
●综合控制和指示灵活性
4
IQ-简单而无可匹敌的可靠性
保护是关键
丰富的电动执行器使用经验使
得Rotork能够在执行器保护
方面居世界领先地位。在从沙
漠到苔原、海面到地下这些潮
湿、极热或极寒、强腐蚀性
空气的环境中,执行器都能可
靠运行。
Rotork知道,执行器可靠性方面
最重要的因素是不受环境影响 -
简而言之就是防护壳体。
双密封 双防护
IQ的防护等级为IP68 - 水下7米,
72小时,NEMA4/4X/6。完全防水防尘,
而且不“透气”。
Rotork双密封系统确保内部元
件受到保护,因为它们被防水
接线端子模块将内部电缆与接
线端子箱隔离。即使在现场接
线期间,移去接线端盖,保护
仍得以维持,且接线端子模块
压盖密封。
非侵入式-终身密封
IQ的现场调试无需卸掉电气箱端盖。
所有设定和调整包括设定IQT的速
度,均使用提供的红外线设定器来
完成。在我们制造厂的受控环境
中组装后,空气的对流就被杜绝了,
所有的内部元件都得到终身的保
护。非侵入式控制意味着没有穿
过控制箱体的贯通轴。
简单、可靠
IQ综合了简化的设计风格,同时扩
展了规格和性能。
力矩测量
执行器能够可靠和精确地测定操作
一个阀门的作用力,这是对阀门和
执行器提供保护的基础。IQ系列使
用的是经过试验测试并被工业实践
所验证的技术,不论频率、电压和
温度如何变化,都可获得精确的、
可重复的力矩测量值。
阀位测量
可靠的过程控制取决于阀门行
程末端的准确定位,而液压控
制取决于阀门行程中间的准确
定位。拥有专利的非接触式阀
位测量系统则是执行器控制中
最简单的设计。只有一个活动
部件的分解器把输出中心轴的
旋转转换成数字信号,然后与
存储在安全、永久的存储器中
IQT速度控制
通过把在AQ系列中使用了20多年
的电机控制技术与IQ"执行器集成
芯片"相结合,使得在不影响输出
力矩的情况下调整IQT的输出速度。
5
IQ-智能化的先驱
阀门关闭 力矩
位置显示
关闭力矩设定为40% 诊断显示
执行器的显示
IQ包括一个专门为执行器显示
而研制的、独特的液晶显示器。
其大屏幕让使用者能够容易地
从远处看到阀位、力矩和诊断
屏幕。独特的带背景照明系统
的液晶显示器提供所有灯光条
件下的高可见度。同时提供了
三个绿色、黄色和红色发光二
极管阀位指示灯。
显示支持
Rotork认识到在任何时候都需
要就地和远程阀位指示,即使
在执行器电源关断时也是如此。
为此IQ安装了自备电池,以便
在电源关断时保持并更新阀位
指示,该电池还支持断电时数据
设定
用提供的本安型IQ红外线设定
器进行设定、调整和查看,可
以让用户通过液晶显示器方便
地进入执行器的组态。
屏幕上的诊断图标
液晶显示器中有四个专用报警
图标,可以清晰地显示阀门、
控制系统和执行器的报警。
帮助屏幕
用IQ设定器可调出九个帮助屏
幕,因而能够对控制信号、阀
门和执行器状态以及指示状态
进行实时、分组分析。
阀门力矩指示
用设定器通过IQ液晶显示器可
以实时观察对应于阀位的阀门
力矩,因此对阀门工作条件的
分析成为一个标准功能。
条件控制
对于有高安全性要求的应用,要
求IQ组态为条件控制。在这一方
式下,操作取决于两个独立的信
号。以关阀命令为例,同时提供
一个远程关阀输入信号和关阀联
锁输入信号,执行器将操作,
关闭阀门。如果只提供一个信
号,或一个信号丢失,执行器
将保位或停止以防止故障。当
组态为有条件的远程控制时,
就地操作无需联锁输入。
数据纪录
每个IQ都有一个数据记录器。这个记录
器获取和存储诸如阀门、执行器以及控
制信号,操作情况和状态等数据:
●阀门力矩分布图,在对应的阀位
开/关的瞬时和平均力矩
●操作的次数。
●阀门和执行器位置状态纪录
●操作信号纪录
●执行器控制状态纪录
●统计
记录的数据带有时间和日期,
可以被回放,进行实时分析,
或以事件为基础进行分析。
数据记录器可以通过IrDA接口
被兼容的设备(见下述)通讯。
数据记录器中的数据可通过PC机
上的IQ-Insight软件进行分析,
详见第8页。
IrDA 通信
IQ支持IrDA兼容通信方式。IQ
的设置和记录数据可以通过非
侵入式的红外线通信接口进行访
问。可以通过IrDA接口和兼容
的PDA进行数据交换,笔记本
或PC机上的IQ-Isight PC软件
提供了与执行器及内置的数据
记录器的通信接口。
IQ-智能化的先驱
相同步器可防止因接线错误而
损坏阀门
Rotork独有的"相同步器"自动同相
调整装置,用以防止因电源接线
不正确而导致阀门损坏,可确保
IQ的三相电机始终具有正确的电
源相序。
单相保护
为进一步防止电机过热,IQ的电子
装置不断监视着电源的三相。如果
一相或多相丢失,可以防止控制电
路将接触器激励。作为标准功能,可
获得电源掉相时的现场和远程报警。
阀门卡住时电机的保护
如果阀门被卡住,当启动信号发出
后7秒内无任何动作,逻辑电路可将
响应的接触器断开,以防止电机过热。
IQT使用24v的直流电机。对于单相
和三相执行器,电机电源通过变压
整流器提供(如果是24v的直流供
应,则只需要整流器)。无论是何
种的电源类型和连接方式,IQT都
始终以正确的方向运行。一旦有一
相或多相电源(或直流电源电极)
失电,IQT执行器就停止工作。
IQ过热防护
在电机线圈内装有两个热保护继电器,用
以直接检测线圈的温度。如果线圈过
热,可将执行器的控制电路断开。
IQT过热防护
在环形的变压器线圈中有两个热保护继电
器,以提供全面的电机电源模块保护。
自动自检测和诊断功能
(ASTD)
在任何时刻,一旦执行器接通电源,
它将自动检测操作电路,以确保正确
的操作。对于很少发生的设备故障,
可以被诊断出来并以图标方式自动显
示在屏幕上,同时执行器的电动操
在执行器接到瞬时反转命令时,自动延
时电路用以防止冲击负载对阀杆和齿轮
箱所产生的不必要的磨损。该电路还可
以通过接触器限制浪涌电流。
* 执行器只使用二相-参见电路图。
7
用户定制功能
地面安装,便于远程连接
带有向上或向下短轴的落地支
架,可通过用户提供的连杆和
如要求执行器线性输出,可在
标准IQ执行器底座安装螺杆
加长阀杆
对于应用于高温介质的明杆阀
门,如实心或弹性楔型闸阀,
则必须加长阀杆,否则会导致
阀门损坏或泄漏。加长或缩短
阀杆的效果要好于在执行器的
输出部位安装Rotork温度补偿器。
详见出版物E152E。
即使Rotork的标准IQ执行器已提供
了广泛的控制和显示的灵活性,仍可
按照用户要求提供多种功能,以考
虑个别用户的需求。用于多转式和
角行程阀门的齿轮箱,大型及慢速移
动的闸阀和球阀可通过电动执行器
下面安装的伞形齿轮或直齿轮来驱
动。IQT系列提供中小型角行程阀门
力矩大小达2000Nm的直接操作,IQ执行
器可与角行程的蜗轮、涡杆齿轮箱相
连,通过增加力矩、降低速度来操
作角行程阀门。有关用于角行程及
多转式阀门的执行器选型程序存储
在CDROM光盘上。
IQTF(全转式)执行器
对于需要从90°以上到120°的非推力
式操作应用,IQTF提供了一个可靠的
解决方法,而且与IQT系列的规格相同。
更多详情请与Rotork联系。
防火和极冷
在高达70℃的温度下完全可正常运转,
通过使用外加箱体、覆盖膨胀涂层,
标准IQ执行器可在火中(温度可能迅速
升至1000°C时)运行长达30分钟。
也可加以更改,以便在-50°C低温下
正常工作。
详见出版物S310E。
8
智能通信-终身支持
上面 :显示
使用IQ-Insight软件产生的
执行器力矩
终身支持
Rotork知道我们的用户需要技术支
持。工厂停工、延迟调试计划和不
恰当维护的费用和高额罚款,不允
许无效的支持。通过IQ-IrDA(红外
线数据协议)通讯和内置数据记录
器,IQ系列现在可以提供完整的产
品服务,包括分析和配置。Rotork有
完善的全球服务网络,用户可随时
获得专家的建议。
远程诊断-IrDATM
IQ利用IrDATM实现快速、安全、非
侵入式的通讯和标准化的数据交换。
执行器的设定组态可以被分析和改
变。每台IQ均包括一个内置的数据
记录器。我们可以对诸如阀门力矩
分布、执行器事件及统计等操作数
据的分析进行解释并给出建议。记
录的数据信息也可以通过IrDA兼容
的PDA传到用户的现场总部。经过
分析,任何对执行器设置的改变都
可以传回执行器。
PC工具--IQ-Insight-Pocket-Insight
IQ-Insight PC软件是一个图形用户
接口,使所有IQ设定和数据记录信
息可得到检查、分析和重组。可视化交
互式应用程序是在Microsoft一些熟悉
的工具如链接、书签、后退和前进控制,
使得对IQ数据分析变得简单和快捷。
运行在带有IrDATM接口(或IrDATM串行
接口)的笔记本电脑上运行IQ-Insight
程序,可直接“连接”至已安装在现场
的执行器,并进行设置、调整和分析。
另外,也可以使用运行IQ Pocket-Insight
的PDA来从执行器下载数据,然后再上
传到PC机上。
9
Rotork服务-全球在线
Rotork拥有全面的全球服务网络,
可以提供国内服务。就职于办事
处和办事中心训练有素的技术员
可以为您提供及时服务。
。
要联络Rotork,请登陆www.rotork.com。
10
Rotork Pakscan 系统控制
Rotork Pakscan -
完全的控制解决方案
无论您是需要远程控制少量电动阀,
还是拥有数以千计的仪表或控制单
元的全自动化工厂,Pakscan都能帮
助您有效地节省时间和成本。
这是因为Pakscan能够用简单
的双芯屏蔽电缆线控制和监视
多达240个现场设备,取代了
用多芯电缆控制单一现场设备
的方式。当该系统的主工作站
与安装在Rotork双密封执行器
内的现场单元卡相连接时,可
收集到重要的数字和模拟量数据。
Pakscan可通过RS485或RS232接口
直接与PLC或DCS系统通讯。其简
便性大大减少了用户的设计工作。
详见出版物 S000E。
Rotork PakscanⅡE主工作站
Rotork PakscanⅡE主工作站
可单独使用或带热备份。它可在
一个环路内控制240个现场设备,
机通讯的接口(RS232)和(RS485)、
一个用户界面LCD显示屏和一个
继器。Rotork PakscanⅡE安装在
操作键盘。机架可容纳一个或两
个可独立操作的主工作站或一个
热备份系统。热备份版本的设备
且每个主工作站均带有两个与主
包括两个相同的模块和一个在主
模块和备份模块之间的转换器。
详见出版物S110E。
Rotork PakscanⅡE顺控主工作站
Rotork PakscanⅡE主工作站包括
Rotork Pakscan双线控制系统具
完整的功能序列和自锁控制包。
联锁控制装置。简单的“填空”
式菜单使Pakscan IIS可快速
投入使用。Paksan IIS可安装
在工作现场附近,最多可控制
和监测32个现场设备。
详见出版物S112E。
In-Vision软件 - 高效、易用
In-Vision是一个SCADA(监控
和数据采集)软件,应用于对
诸如储油库和水处理装置等复
杂安装,进行全面、易用的控
制。在这些装置中有大量执行
器的控制和显示信号。
In-Vision软件与Pakscan一起工
作,并能在标准PC上运行,通过
PC提供了一系列高度且灵活的图
形和控制,使得设备管理员可以
观察和控制全局,而成本只是其
它类似系统的一小部分。
详见出版物S210E。
Rotork Pakscan-系统优点
●
一个主站可控制240个现场设备
●
环路距离达20公里(240现场设备)而不需要中继器
●
独立的操作控制而不增加DCS的负荷
●
即使发生现场电缆故障依然可以连续工作
●
简洁、可靠、易安装
环路距离可达20公里,而无需中
一个133mm高、19"宽的机架内,
有的逻辑功能和可编程功能,且
强于PLC,并提供全功能顺控和
该转换器在模块元件发生故障时,
可在两个模块之间自动切换。