
快速安装指南
00825-0106-4585,AB 版
2016 年 6 月
Rosemount™ 585 Annubar™法兰型组件

快速安装指南
2016 年 6 月
注意
本指南提供罗斯蒙特 585 阿牛巴组件的基本安装指导。本指南不提供组态、诊断、维护、检修、故障排
除、隔爆、防火或本质安全 (I.S.) 安装的说明。更多说明请参考罗斯蒙特 585 参考手册(文档号
00809-0106-4585)。还可从 www.rosemount.com 获得本手册的电子版。
若在订购罗斯蒙特阿牛巴时要求安装到罗斯蒙特压力变送器上,则请参考下列快速安装指南关于配置和
危险场所认证的相关信息:
罗斯蒙特 3051S 系列压力变送器和罗斯蒙特 3051SF 系列流量计快速安装指南
罗斯蒙特 3051S MultiVariable 变送器和罗斯蒙特 3051SF 系列流量计 MultiVariable 变送器快速安装指南
罗斯蒙特 3051 压力变送器和罗斯蒙特 3051CF 系列流量计变送器快速安装指南
罗斯蒙特 2051 压力变送器和罗斯蒙特 2051CF 系列流量计变送器快速安装指南
过程泄漏可能导致伤亡。为了避免过程泄漏,只能使用专为相应法兰密封设计的垫圈或为过程连接件密封
设计的 O 形环。流动介质可能使罗斯蒙特 585 阿牛巴组件发热,并可能导致烫伤。
若管道 / 导管壁厚小于 3.2 毫米(0.125 英寸),则在安装传感器时必须极其小心。对于壁厚比较薄的管
道,在焊接过程、安装过程或采取悬臂的方式安装了比较重的流量计时都会导致管道变形。这些安装方
式可能需要预制出口、管托或外接流量计支架。请向厂家咨询。
。
。
。
。
目录
位置和朝向 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
在管道上钻孔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
组装与组装检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
焊接安装金属件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
插入罗斯蒙特阿牛巴传感器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
安装变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
产品认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
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图 1. 罗斯蒙特 585 阿牛巴组件分解图
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A. 螺母
B. 远程安装式仪器连接件
C. 垫圈
D. 螺柱
注
在所有螺纹连接件上,应使用额定温度与管道工作温度相符的适当管道密封剂。
E. 对侧支架
F. 传感器法兰
G. 罗斯蒙特 585 阿牛巴传感器
H. 安装法兰组件
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1.0 位置和朝向
为了满足流量测量的精度和可重复性,必须满足正确的安装朝向和直管段要
求。距上游扰流点的最小管径距离参见 表 1。
表 1. 直管段要求
共平面 ____________ 不共平面 上游管道直径
无整流导叶 有整流导叶
2016 年 6 月
下游
管道直径
在平面 A不在平
面 A
8
A’ C C’ B
不适用8不适用4不适用
4
1
4
不适用10不适用
11
不适用8不适用4不适用
4
4
2
4
不适用16不适用
23
不适用8不适用4不适用
4
4
3
4
不适用28不适用
4
12
不适用8不适用4不适用
4
4
4
不适用12不适用
4
4

2016 年 6 月
快速安装指南
18
5
不适用18不适用
30
6
不适用30不适用
不适用8不适用4不适用
4
不适用8不适用4不适用
4
注
请向厂家咨询方形和矩形管道的使用方法。
“在平面 A”表示传感器与肘形弯管在一个平面。“不在平面 A 内”指杆垂直于
弯头的平面。
若没有正确长度的直管段,则安装时应使直管段的 80% 处于上游,20% 处
于下游。
使用整流导叶可减小必要的直管段长度。
表 1 中的第 6 行适用于部分打开的闸阀、直通阀、塞阀和其他节流阀,以及
控制阀。
4
4
4
4
1.1 未对准
罗斯蒙特 585 阿牛巴安装时允许最大 3° 的未对准偏差。
图 2. 未对准
±3°
±3°±3°
5

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45°
45°
Recommended
zone 90°
45°
45°
推荐区域 30°
推荐区域 30°
30°
45°
Recommended
zone 30°
30°
45°
Recommended
zone 30°
推荐区域 30°
推荐区域 30°
30°
45°45°
1.2 水平朝向
为了正确排气和排液,对于气体应用,传感器应该置于管道的上半部分。对于
液体和蒸汽应用,传感器应置于管道的下半部分。
图 3. 水平朝向
气体 液体和蒸汽
45°45°
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Recommended
zone 30°
Recommended
30°
zone 30°
注
在许多情况下,用于蒸汽应用的顶部安装方式是一种合适的安装选项。欲了解有关
蒸汽应用的顶部安装说明,请向罗斯蒙特客服中心咨询。
蒸汽应用顶部安装
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2016 年 6 月
1.3 竖向朝向
如果能够保证排气阀的排气或排液通畅,传感器可安装在管道周围的任何位
置。对于液体或蒸汽应用,当流动方向是向上时,可获得最佳测量结果。对于
蒸汽应用,增加了 90° 隔环,以提供水流支管,从而确保变送器保持在温度限
制范围之内。
图 4. 液体、气体或蒸汽
Flow
360°
2.0 在管道上钻孔
1. 根据导波杆宽度确定传感器的尺寸(参见表 2)。
2. 将管道泄压并排空。
3. 选择钻孔位置。
4. 根据表 2 中的规格确定钻孔尺寸。使用孔锯或孔钻在管道上钻安装孔。不得
通过烧切开孔。
表 2. 传感器尺寸 / 孔径表
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传感器尺寸 传感器宽度 孔的直径
11
22
44
20.32 毫米
(0.80 英寸)
30.48 毫米
(1.20 英寸)
58.42 毫米
(2.30 英寸)
(
(1
(2
19 毫米
7
/8 英寸)
34 毫米
5
/16 英寸)
64 毫米
1
/2 英寸)
(1/32 英寸) — 0.00
1
/16 英寸) — 0.00
(
1
/16 英寸) — 0.00
(
注
对于配有对侧支撑件的型号,应在距第一个孔 180° 的位置钻第二个孔。
+ 0.8 毫米
+ 1.6 毫米
+ 1.6 毫米
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5. 必须在第一个孔的对面钻另一个相同大小的孔,使传感器能够完全穿过管
道。在钻第二个孔时,应按下列步骤进行:
a. 使用管道卷尺、软金属丝或绳子测量管孔周长。(为了最大限度地提高
测量精度,管道软尺应垂直于流动轴线。)
b. 把测得的周长除以二,以确定第二个孔的位置。
c. 从第一个孔的中心开始,重新绕好管道卷尺、软金属丝或绳子。然后,
使用上一步中计算的数值,标出第二孔的中心位置。
d. 使用在第 3 步中确定的直径,用孔锯或孔钻在管道上钻孔。不得通过烧切
开孔。
6. 在管道内侧去除钻孔毛刺。
3.0 组装与组装检查
为了保证精确测量,应通过以下步骤确保端口 A 和端口 B 距管道内壁的距离
相等。
1. 使用垫圈和螺栓将罗斯蒙特 585 安装到安装支架上。
2. 用手把螺栓拧紧,确保传感器位于安装支架的中心。
3. 插入直尺或硬钢丝,使其穿过两个安装孔,以此来检查组件与管道的安装
匹配度。注意距离。所有传感孔必须位于管道内径中。参见 图 5。
4. 测得的焊缝距离加上 1.6 mm(
点转移至组件。
5. 测量出从对焊支管连接的最高点到第一个传感孔(端口 B)距离,减去 1.6
1
毫米(
/16 英寸)。
6. 测量从第 4 步中的输送管的末端到最后一个传感孔(端口 A)的距离。
7. 比较在第 5 和 6 步中获得的数值。
小的差异可以在装配安装支架时进行补偿。大的差异可能导致安装问题或误差。
1
/16 英寸)并以对焊支管连接的高点为起始
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2016 年 6 月
图 5. 带对侧支撑件的罗斯蒙特 585 的组装检查
A. 外径到法兰 (ODF)
B. 端口 A
C. 端口 B
D. 尺寸相同且小于 3 毫米 (
1
/8 英寸)
E. 管道外径
4.0 焊接安装金属件
1. 把法兰型组件置于安装孔的中心,保持 1.6 毫米(1/16 英寸)的间隙,并测量
管道外径到法兰表面的距离。把测量结果与表 3 比较,并根据需要调整间隙。
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表 3. 传感器尺寸与法兰尺寸和 ODF 尺寸对应表
传感器尺寸 法兰类型 压力等级 法兰尺寸 / 等级 / 类型
11
11 3
11 6
11 N
11 F
11 T
11
11 3
11 6
11 N
11 F
11 T
A
R
1
1
11/2 英寸 150# RF
11/2 英寸 300# RF
11/2 英寸 600# RF
11/2 英寸 900# RF
11/2 英寸 1500# RF
11/2 英寸 2500# RF
11/2 英寸 150# RTJ
11/2 英寸 300# RTJ
11/2 英寸 600# RTJ
11/2 英寸 900# RTJ
11/2 英寸 1500# RTJ
11/2 英寸 2500# RTJ
ODF,毫米
(英寸)
99 (3.88)
105 (4.13)
113 (4.44)
125 (4.94)
125 (4.94)
172 (6.76)
103 (4.07)
110 (4.32)
113 (4.44)
125 (4.94)
125 (4.94)
173 (6.82)
(1)
9