快速安装指南
00825-0106-4585，AB 版
2016 年 6 月
Rosemount™ 585 Annubar™法兰型组件
快速安装指南
警告
小心
2016 年 6 月
注意
本指南提供罗斯蒙特 585 阿牛巴组件的基本安装指导。本指南不提供组态、诊断、维护、检修、故障排
除、隔爆、防火或本质安全 (I.S.) 安装的说明。更多说明请参考罗斯蒙特 585 参考手册（文档号
00809-0106-4585）。还可从 www.rosemount.com 获得本手册的电子版。
若在订购罗斯蒙特阿牛巴时要求安装到罗斯蒙特压力变送器上，则请参考下列快速安装指南关于配置和
危险场所认证的相关信息：
罗斯蒙特 3051S 系列压力变送器和罗斯蒙特 3051SF 系列流量计快速安装指南
罗斯蒙特 3051S MultiVariable 变送器和罗斯蒙特 3051SF 系列流量计 MultiVariable 变送器快速安装指南
罗斯蒙特 3051 压力变送器和罗斯蒙特 3051CF 系列流量计变送器快速安装指南
罗斯蒙特 2051 压力变送器和罗斯蒙特 2051CF 系列流量计变送器快速安装指南
过程泄漏可能导致伤亡。为了避免过程泄漏，只能使用专为相应法兰密封设计的垫圈或为过程连接件密封
设计的 O 形环。流动介质可能使罗斯蒙特 585 阿牛巴组件发热，并可能导致烫伤。
若管道 / 导管壁厚小于 3.2 毫米（0.125 英寸），则在安装传感器时必须极其小心。对于壁厚比较薄的管
道，在焊接过程、安装过程或采取悬臂的方式安装了比较重的流量计时都会导致管道变形。这些安装方
式可能需要预制出口、管托或外接流量计支架。请向厂家咨询。
。
。
。
。
目录
位置和朝向 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
在管道上钻孔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
组装与组装检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
焊接安装金属件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
插入罗斯蒙特阿牛巴传感器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
安装变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
产品认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
2
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A
B
F
G
C
D
H
A
E
图 1. 罗斯蒙特 585 阿牛巴组件分解图
快速安装指南
A. 螺母
B. 远程安装式仪器连接件
C. 垫圈
D. 螺柱
注
在所有螺纹连接件上，应使用额定温度与管道工作温度相符的适当管道密封剂。
E. 对侧支架
F. 传感器法兰
G. 罗斯蒙特 585 阿牛巴传感器
H. 安装法兰组件
3
快速安装指南
流
向
流
向
1.0 位置和朝向
为了满足流量测量的精度和可重复性，必须满足正确的安装朝向和直管段要
求。距上游扰流点的最小管径距离参见 表 1。
表 1. 直管段要求
共平面 ____________ 不共平面 上游管道直径
无整流导叶 有整流导叶
2016 年 6 月
下游
管道直径
在平面 A不在平
面 A
8
A’ C C’ B
不适用8不适用4不适用
4
1
4
不适用10不适用
11
不适用8不适用4不适用
4
4
2
4
不适用16不适用
23
不适用8不适用4不适用
4
4
3
4
不适用28不适用
4
12
不适用8不适用4不适用
4
4
4
不适用12不适用
4
4
2016 年 6 月
快速安装指南
18
5
不适用18不适用
30
6
不适用30不适用
不适用8不适用4不适用
4
不适用8不适用4不适用
4
注
请向厂家咨询方形和矩形管道的使用方法。
“在平面 A”表示传感器与肘形弯管在一个平面。“不在平面 A 内”指杆垂直于
弯头的平面。
若没有正确长度的直管段，则安装时应使直管段的 80% 处于上游，20% 处
于下游。
使用整流导叶可减小必要的直管段长度。
表 1 中的第 6 行适用于部分打开的闸阀、直通阀、塞阀和其他节流阀，以及
控制阀。
4
4
4
4
1.1 未对准
罗斯蒙特 585 阿牛巴安装时允许最大 3° 的未对准偏差。
图 2. 未对准
±3°
±3°±3°
5
快速安装指南
45°
45°
Recommended
zone 90°
推荐区域 90°
45°
45°
45°
45°
推荐区域 30°
推荐区域 30°
30°
45°
Recommended
zone 30°
30°
45°
Recommended
zone 30°
推荐区域 30°
推荐区域 30°
30°
45°45°
1.2 水平朝向
为了正确排气和排液，对于气体应用，传感器应该置于管道的上半部分。对于
液体和蒸汽应用，传感器应置于管道的下半部分。
图 3. 水平朝向
气体 液体和蒸汽
45°45°
2016 年 6 月
Recommended
zone 30°
Recommended
30°
zone 30°
注
在许多情况下，用于蒸汽应用的顶部安装方式是一种合适的安装选项。欲了解有关
蒸汽应用的顶部安装说明，请向罗斯蒙特客服中心咨询。
蒸汽应用顶部安装
6
2016 年 6 月
360°
流向
1.3 竖向朝向
如果能够保证排气阀的排气或排液通畅，传感器可安装在管道周围的任何位
置。对于液体或蒸汽应用，当流动方向是向上时，可获得最佳测量结果。对于
蒸汽应用，增加了 90° 隔环，以提供水流支管，从而确保变送器保持在温度限
制范围之内。
图 4. 液体、气体或蒸汽
Flow
360°
2.0 在管道上钻孔
1. 根据导波杆宽度确定传感器的尺寸（参见表 2）。
2. 将管道泄压并排空。
3. 选择钻孔位置。
4. 根据表 2 中的规格确定钻孔尺寸。使用孔锯或孔钻在管道上钻安装孔。不得
通过烧切开孔。
表 2. 传感器尺寸 / 孔径表
快速安装指南
传感器尺寸 传感器宽度 孔的直径
11
22
44
20.32 毫米
（0.80 英寸）
30.48 毫米
（1.20 英寸）
58.42 毫米
（2.30 英寸）
（
（1
（2
19 毫米
7
/8 英寸）
34 毫米
5
/16 英寸）
64 毫米
1
/2 英寸）
（1/32 英寸） — 0.00
1
/16 英寸） — 0.00
（
1
/16 英寸） — 0.00
（
注
对于配有对侧支撑件的型号，应在距第一个孔 180° 的位置钻第二个孔。
+ 0.8 毫米
+ 1.6 毫米
+ 1.6 毫米
7
快速安装指南
在管壁上钻出适当直径的孔。
5. 必须在第一个孔的对面钻另一个相同大小的孔，使传感器能够完全穿过管
道。在钻第二个孔时，应按下列步骤进行：
a. 使用管道卷尺、软金属丝或绳子测量管孔周长。（为了最大限度地提高
测量精度，管道软尺应垂直于流动轴线。）
b. 把测得的周长除以二，以确定第二个孔的位置。
c. 从第一个孔的中心开始，重新绕好管道卷尺、软金属丝或绳子。然后，
使用上一步中计算的数值，标出第二孔的中心位置。
d. 使用在第 3 步中确定的直径，用孔锯或孔钻在管道上钻孔。不得通过烧切
开孔。
6. 在管道内侧去除钻孔毛刺。
3.0 组装与组装检查
为了保证精确测量，应通过以下步骤确保端口 A 和端口 B 距管道内壁的距离
相等。
1. 使用垫圈和螺栓将罗斯蒙特 585 安装到安装支架上。
2. 用手把螺栓拧紧，确保传感器位于安装支架的中心。
3. 插入直尺或硬钢丝，使其穿过两个安装孔，以此来检查组件与管道的安装
匹配度。注意距离。所有传感孔必须位于管道内径中。参见 图 5。
4. 测得的焊缝距离加上 1.6 mm（
点转移至组件。
5. 测量出从对焊支管连接的最高点到第一个传感孔（端口 B）距离，减去 1.6
1
毫米（
/16 英寸）。
6. 测量从第 4 步中的输送管的末端到最后一个传感孔（端口 A）的距离。
7. 比较在第 5 和 6 步中获得的数值。
小的差异可以在装配安装支架时进行补偿。大的差异可能导致安装问题或误差。
1
/16 英寸）并以对焊支管连接的高点为起始
2016 年 6 月
8
2016 年 6 月
A
C
B
E
D
图 5. 带对侧支撑件的罗斯蒙特 585 的组装检查
A. 外径到法兰 (ODF)
B. 端口 A
C. 端口 B
D. 尺寸相同且小于 3 毫米 （
1
/8 英寸）
E. 管道外径
4.0 焊接安装金属件
1. 把法兰型组件置于安装孔的中心，保持 1.6 毫米（1/16 英寸）的间隙，并测量
管道外径到法兰表面的距离。把测量结果与表 3 比较，并根据需要调整间隙。
快速安装指南
表 3. 传感器尺寸与法兰尺寸和 ODF 尺寸对应表
传感器尺寸 法兰类型 压力等级 法兰尺寸 / 等级 / 类型
11
11 3
11 6
11 N
11 F
11 T
11
11 3
11 6
11 N
11 F
11 T
A
R
1
1
11/2 英寸 150# RF
11/2 英寸 300# RF
11/2 英寸 600# RF
11/2 英寸 900# RF
11/2 英寸 1500# RF
11/2 英寸 2500# RF
11/2 英寸 150# RTJ
11/2 英寸 300# RTJ
11/2 英寸 600# RTJ
11/2 英寸 900# RTJ
11/2 英寸 1500# RTJ
11/2 英寸 2500# RTJ
ODF，毫米
（英寸）
99 (3.88)
105 (4.13)
113 (4.44)
125 (4.94)
125 (4.94)
172 (6.76)
103 (4.07)
110 (4.32)
113 (4.44)
125 (4.94)
125 (4.94)
173 (6.82)
(1)
9
快速安装指南
2016 年 6 月
11
11 3 DN40 PN40 RF 81 (3.21)
11 6 DN40 PN100 RF 99 (3.88)
22
22 3
22 6
22 N
22 F
22 T
22
22 3
22 6
22 N
22 F
22 T
22
22 3 DN50 PN40 RF 89 (3.52)
22 6 DN50 PN100 RF 109 (4.31)
44
44 3
44 6
44 N
44 F
44 T
44
44 3
44 6
44 N
44 F
44 T
44
44 3 DN80 PN40 RF 106 (4.16)
44 6 DN80 PN100 RF 126 (4.95)
D
A
R
D
A
R
D
1 DN40 PN16 RF 81 (3.21)
1
1
1 DN50 PN16 RF 86 (3.40)
1
1
1 DN80 PN16 RF 98 (3.85)
2.0 英寸 150# RF
2.0 英寸 300# RF
2.0 英寸 600# RF
2.0 英寸 900# RF
2.0 英寸 1500# RF
3.0 英寸 2500# RF
2.0 英寸 150# RTJ
2.0 英寸 300# RTJ
2.0 英寸 600# RTJ
2.0 英寸 900# RTJ
2.0 英寸 1500# RTJ
3.0 英寸 2500# RTJ
3.0 英寸 150# RF
3.0 英寸 300# RF
3.0 英寸 600# RF
4.0 英寸 900# RF
4.0 英寸 1500# RF
4.0 英寸 2500# RF
3.0 英寸 150# RTJ
3.0 英寸 300# RTJ
3.0 英寸 600# RTJ
4.0 英寸 900# RTJ
4.0 英寸 1500# RTJ
4.0 英寸 2500# RTJ
105 (4.13)
111 (4.38)
121 (4.76)
149 (5.88)
149 (5.88)
251 (9.87)
110 (4.32)
117 (4.63)
122 (4.82)
151 (5.94)
151 (5.94)
254 (10.00)
117.5 (4.63)
126.9 (5.00)
136.6 (5.38)
208.0 (8.19)
217.5 (8.56)
284.2 (11.19)
122 (4.82)
133 (5.25)
138 (5.44)
209 (8.25)
219 (8.63)
289 (11.38)
1. 对于 254 毫米 (10 英寸 ) 以上的管线尺寸，ODF 尺寸公差为 ±1.6 毫米（0.060 英寸）。
对于小于 254 毫米（10 英寸）的管线尺寸，公差为 ±0.8 毫米（0.030 英寸）。
10
2016 年 6 月
B
A
2. 以 90° 为间隔布置四个 6 毫米（1/4- 英寸）的定位焊点。检查安装对位是否
与流动轴线横平竖直（参见图 6）。如果安装对位在公差范围之内，则可按
照当地规范完成焊缝的焊接。如果对位超出规定的公差，则应先进行调整，
再完成焊缝焊接。
图 6. 对位
A. 定位焊点
B. ODF
快速安装指南
3. 把对侧支架的配件置于对侧孔的中心，使缝隙保持 1.6 毫米（1/16 英寸），
并按 90° 间距焊四道 6 毫米（
1
/4 英寸）点焊焊缝。把传感器插入到安装支架
中。确认传感器末端在对侧配件的中间且塞子适合传感器的安装。按照当地
规范完成焊接。若由于传感器的对位而导致没有足够的空隙插入对侧塞子，
则在终焊之前，应进行必要的调整。
4. 为了避免严重烧焦，在继续前应等待安装支架冷却。
5.0 插入罗斯蒙特阿牛巴传感器
1.
使头部上的流向箭头与流动方向对正。使用垫圈、螺栓和螺母把阿牛巴组装
到安装法兰上。
2. 以交叉模式拧紧螺母，以便均匀压紧垫片。
3. 若对侧支撑件为螺纹式，则应在支撑塞的螺纹上涂适当的螺纹密封剂并拧紧。
4. 若对侧支撑件为承插焊接配件，则应把塞子插入其中，直到它们相互接触。
把塞子向后缩回 1.6 毫米（
照当地规范进行角焊。
1
/16 英寸），卸下罗斯蒙特阿牛巴传感器，并按
11
快速安装指南
6.0 安装变送器
6.1 变送器的安装，直接安装的顶部带阀门
在直接安装带有阀门的变送器时，不需要将阿牛巴拔出来。
1. 把 O 形环放入顶部端面的槽中。
2. 把变送器的高压侧与传感器的高压侧（在头部一侧带有 “Hi” 标记）对齐，
然后安装。
3. 以交叉模式把螺母拧紧到 43 牛 - 米（384 英寸 - 磅）。
6.2 变送器的安装，直接安装的顶部不带阀门
1. 把 O 形环放入顶部端面的槽中。
2. 调整均压阀的朝向，以便对其进行操作。在安装阀组时，应使光滑一面与
头部的端面配合。以交叉模式拧紧到 43 牛 - 米（384 英寸 - 磅）。
3. 把 O 形环放入阀组端面的槽中。
4. 把变送器的高压侧与传感器的高压侧（在头部一侧带有 "Hi" 标记）对齐，然
后安装。
5. 以交叉模式把螺母拧紧到 43 牛 - 米（384 英寸 - 磅）。
6.3 变送器的安装，带远程安装头
电子元件温度若超过 121 °C (250 °F)，会损坏变送器。远程安装型电子元件通过
导压管与传感器连接，利用导压管可把工作介质的温度降低到不会使变送器受
损的温度。
2016 年 6 月
导压管不同的排列使用取决于过程介质，并且其耐压等级必须能保证在管道设
计压力和温度下持续工作。对于 600# ANSI (DN 50 PN100) 及以下的管径，建议
采用外径至少为 12 毫米（
锈钢管。上述 600# ANSI (DN 50 PN100)，采用 1.6 毫米（
道。不建议使用螺纹管接头，因为它们会夹入空气，因而产生泄漏点。
以下限制和建议适用于导压管的位置：
1. 水平走向的导压管必须至少有 83 毫米 / 米（1 英寸 / 英尺）的斜度。
- 对于液体和蒸汽应用，应向下（朝向变送器）倾斜。
- 对于气体应用，应向上（朝向变送器）倾斜。
2. 对于温度低于 121 °C (250 °F) 的应用，导压管应尽可能短，以最大限度地减
小温度变化。可能需要保温材料。
12
1
/2 英寸）、壁厚至少为 0.9 毫米（0.035 英寸）的不
1
/16 英寸）不锈钢管
2016 年 6 月
To PH To PL
MV
ML
MEL
DVL
MH
MEH
DVH
2
1
DVH
MH
接 PH
接 PL
MV
ML
DVL
MEL
MEH
To PL
ME
To PH
MH
DVH
ML
DVL
2
1
DVL
DVH
MH
ML
ME
接 PL接 PH
3. 对于温度高于 121 °C (250 °F) 的应用，自 121 °C (250 °F) 起温度每升高
38 °C (100 °F) ，导压管的最小长度应增加 0.3048 米（1 英尺）。导压管必
须不带保温层，以降低流体温度。在系统达到预定温度后，应检查所有螺纹
连接件，因为温度变化引起的膨胀和收缩可能使接头变松。
4. 液体、饱和气体或蒸汽的室外安装管道可能需要保温和伴热以防止冻结。
5. 若导压管超过 1.8 米（6 英尺）长，则高压和低压导压管必须布置在一起，
以保持相同温度。必须对其进行适当的支撑，以防止下垂和振动。
6. 导压管应布置在保护区域中，或者贴墙或贴天花板走线。在所有螺纹连接件
上，应施用额定温度与管道工作温度相符的适当管道密封剂。不要把导压管
布置在高温管道或设备附近。
对于所有安装方式，建议使用仪表阀组。利用阀组，操作员能够在调零前平衡
压力，并把过程介质与变送器隔离。
图 7. 5 阀和 3 阀阀组的阀门标识
5 阀阀组 3 阀阀组
快速安装指南
表 4. 导压阀和部件的描述
名称 说明 用途
组件
1
2
阀组和导压阀
PH
PL
变送器 读取差压
阀组 隔离和平衡变送器
主传感器
主传感器
(1)
(2)
高压侧和低压侧过程连接
13
快速安装指南
名称 说明 用途
DVH
DVL
MH
ML
MEH
MEL
ME
MV
1. 高压型
2. 低压型
排气 / 排液阀
排气 / 排液阀
阀组
阀组
阀组均压器
阀组均压阀
阀组均压器 使高压侧和低压侧压力均衡
阀组排放阀 排放过程流体
(1)
(2)
(1)
(2)
(1)
(2)
排放差压变送器腔中的气体 （适用于气体管道）或排放差压变送器
中的液体或蒸汽 （适用于液体或蒸汽管道）
把高压侧或低压侧与过程流体隔离
使高压和低压侧与排放阀连通，或者用于隔离过程流体
6.4 推荐安装方式
气体管道
把变送器固定在传感器上方，以防止冷凝液体在导压管和差压装置中积聚。
图 8. 气体（水平）
2016 年 6 月
图 9. 气体（竖直）
14
2016 年 6 月
蒸汽和液体管道
将变送器安装于过程导管下方。应把导压管向下引至变送器，并通过两个三通
接头向系统充填冷水。
图 10. 蒸汽和液体（水平）
图 11. 蒸汽和液体（竖向）
快速安装指南
注
确保排液排气管道部分足够的长，以便于收集到液体或气体中固体颗粒和沉淀物。
15
快速安装指南
蒸汽管道顶部安装
对于远程安装装置，导压管应从罗斯蒙特 585 上的仪表接头向十字接头稍稍倾
斜，以便把冷凝液排回管道中。导压管应从十字接头开始向下延伸到变送器和
排放支管。变送器应位于罗斯蒙特 585 的仪表接头的下方。根据具体环境条
件，可能需要对安装支架进行绝热。
表 5. 蒸汽应用顶部安装温度限制
变送器连接平台 最大温度
远程安装
直接安装
图 12. 蒸汽应用顶部安装（水平）
455 °C (850 °F)
205 °C (400 °F)
2016 年 6 月
注
在许多情况下，用于蒸汽应用的顶部安装方式是一种合适的安装选项。欲了解有关蒸汽
应用的顶部安装说明，请向罗斯蒙特客服中心咨询。
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2016 年 6 月
7.0 产品认证
7.1 经批准的制造地点
艾默生过程管理 — 美国明尼苏达州沙科皮
罗斯蒙特差压流量设计与运营公司 - 美国科罗拉多州博尔德市
艾默生过程管理德国有限公司 OHG — 德国韦斯林市
艾默生过程管理亚太私营有限公司 — 新加坡
艾默生（北京）仪表有限公司 - 中国北京市
7.2 欧洲指令信息
本产品的所有适用欧洲指令的欧盟合规性声明可在罗斯蒙特的网站找到，地址
为 EmersonProcess.com/Rosemount
关纸质副本。
欧洲压力设备指令 (PED) (97/23/EC)
罗斯蒙特 585 阿牛巴 - 符合性评估内容请参考欧盟委员会符合性声明
压力变送器 – 参阅相应的压力变送器快速安装指南 (QSG)
7.3 危险场所认证
变送器产品认证信息请参阅相应的变送器 QSG：
罗斯蒙特
罗斯蒙特
变送器快速安装指南。
罗斯蒙特 3051 压力变送器和罗斯蒙特 3051CF 系列流量计变送器快速安装
指南。
罗斯蒙特 2051 压力变送器和罗斯蒙特 2051CF 系列流量计变送器快速安装
指南。
3051S
系列压力变送器和罗斯蒙特
3051S MultiVariable
。也可以向当地的销售办事处联系获取相
3051SF
系列流量计快速安装指南。
变送器和罗斯蒙特
3051SF
系列流量计
快速安装指南
MultiVariable
17
快速安装指南
图 13. 罗斯蒙特 585 符合性声明
2016 年 6 月
18
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快速安装指南
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ᐲ൪བྷ䚃 8200 ˈ55317-9685
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㖾ഭ
Boulder, CO 80301
5601 North 71st Street
Rosemount / Dieterich Standard, Inc.
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Kelly Klein
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585 150#-900#
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585 - 1500# ઼ 2500#
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SEP
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III
SEP
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485/x051xFA
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150#ǃ6” 㠣 24”
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I
SEP
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485/x051xFA
˖ՐᝏಘቪረѪ 2ǃ
300#ǃ6” 㠣 24”
㇑䚃ቪረǃ
FloTap
II
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485/x051xFA
˖ՐᝏಘቪረѪ 2ǃ
600#ǃ6” 㠣 16”
㇑䚃ቪረǃ
FloTap
II
I
㖇ᯟ㫉⢩
485/x051xFA
˖ՐᝏಘቪረѪ 2ǃ
600#ǃ18” 㠣 24”
㇑䚃ቪረǃ
FloTap
III
II
㖇ᯟ㫉⢩
485/x051xFA
˖ՐᝏಘቪረѪ 3ǃ
150#ǃ12” 㠣 44”
㇑䚃ቪረǃ
FloTap
II
I
㖇ᯟ㫉⢩
485/x051xFA
˖ՐᝏಘቪረѪ 3ǃ
150#ǃ46” 㠣 72”
㇑䚃ቪረǃ
FloTap
III
II
㖇ᯟ㫉⢩
485/x051xFA
˖ՐᝏಘቪረѪ 3ǃ
300#ǃ12” 㠣 72”
㇑䚃ቪረǃ
FloTap
III
II
㖇ᯟ㫉⢩
485/x051xFA
˖ՐᝏಘቪረѪ 3ǃ
600#ǃ12” 㠣 36”
㇑䚃ቪረǃ
FloTap
III
II
㖇ᯟ㫉⢩
485/x051xFA
˖ՐᝏಘቪረѪ 3ǃ
600#ǃ48” 㠣 72”
㇑䚃ቪረǃ
FloTap
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SEP
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ㅜ3 亥ˈޡ3亥
DSI 1000_L_chs.docx
࣋䇮༷ᤷԔᤷᇊᵪᶴ˖
Bureau Veritas UK Limited
[ᤷᇊᵪᶴ㕆˖0041]
Parklands, Wilmslow Road, Didsbury
Manchester M20 2RE
㤡ഭ
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表表格
1B: 含有China RoHS
管控物峐超彯㚨⣏㳻⹎旸ῤ的部件型号列表
Rosemount 585
Table 1B: List of Rosemount 585 Parts with China RoHS Concentration above MCVs
部件名称
Part Name
有害物峐ġİġHazardous Substances
摭
Lead
(Pb)
汞
Mercury
(Hg)
擱
Cadmium
(Cd)
六价撔
Hexavalent
Chromium
(Cr +6)
多ⓤ俼劗
Polybrominated
biphenyls
(PBB)
多ⓤ俼劗慂
Polybrominated
diphenyl ethers
多ⓤ俼劗慂
(PBDE)
䬍ࡦᓖՐ
ᝏಘཆ༣㓴
Ԧ
Aluminum
RTD
Housing
Assembly
O O O X O O
本表格系依据
SJ/T11364
的奬⭂侴⇞ἄįġ
This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364
O:
意宍悐ẞ䘬㚱⛯峐㛸㕁宍㚱⭛䈑峐䘬⏓慷⛯ỶḶ
GB/T 26572
所奬⭂䘬旸慷天㯪įġ
O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of
GB/T 26572.
X:
意⛐宍悐ẞἧ䓐䘬㚱⛯峐㛸㕁慴炻军⮹㚱ᶨ䰣⛯峐㛸㕁宍㚱⭛䈑峐䘬⏓慷檀Ḷ
GB/T 26572
所奬⭂䘬旸慷天㯪įġ
X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above
the limit requirement of GB/T 26572.
к䘠⭣᰾ӵ䘲⭘Ҿ䘹ᤙ䬍ࡦཆ༣㓴ԦⲴӗ૱DŽަԆᡰᴹᐞ⍱䟿а⅑ݳԦⲴ㓴ԦᡰᴹⲴ China RoHS ㇑᧗⢙䍘⎃
ᓖ൷վҾ GB/T 26572 ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲DŽޣҾᐞ⍱䟿䇑䘱ಘ㓴ԦⲴ㇑᧗⢙䍘⎃ᓖⲴ⭣᰾ˈ䈧৲ⴻ䘱ಘⲴᘛ
䙏ᆹ㻵ᤷইDŽ
The disclosure above applies to units supplied with aluminum connection heads. No other components supplied
with DP Flow primary elements contain any restricted substances. Please consult the transmitter Quick Start
Guide (QIG) for disclosure information on transmitter components.
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艾默生过程控制有限公司
*00825-0106-4585*
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