Philips N4450/00/15/19/43 Service Manual

INHALTSVERZEICHNIS

Spezifikation
Ein- und Ausgänge

Ausbau des Gerätes
Reparaturhinweise
Elektrische Messungen und Einstellungen
Mechanische Einstellungen

Schmiervorschrift

Liste mechanischer Teile
Liste elektrischer Teile
Reparaturmethode

2
3

4
5
6

7
10
12
16
23

CS34131

Subject to

4822 726 10862

Printed in the Netherlands

modification

SPEZIFIKATION
Netz Spannungen

Netzfrequenz

Leistungsaufnahme

Anzahl Spuren

Bandgesc

Maximaler Spulendurchmesser
Anzahl Köpfe
Anzahl Motoren

Gleichaufschwankungen (wow and flutter)

Bandschnellauf

hwindigkeiten

: 110-127-220-240 V
: 50-60 Hz (nur Umschalten der Uhr nötig)

: min. 29 W

max.

120 W

: 4

: 4,75 cm/s +2 %

9,5 cm/s

19 cm/s + 1 %

:

26,5

: 6 (2 Aufnahme-, 2 Wiedergabe-, und 2 Löschköpfe)
: 4 (ein

Tonwellen; zwei Gleichstrommotoren zum Umspulen; ein Synchronmotor
für die Schaltuhr)

: 4,75 cm/s < 0,35 %

9,5 cm/s <0,2 %

19 cm/s < 0,15 %

+_1

cm

Hall-Motor

%

(Gleichstrommotor ohne Kollektor) zum Antrieb der

I

CS34132

T

EIN- UND AUSGÄNGE

*) wenn nur ein

Empfindlichkeit 0, 3 mV bei

**) gemessen mit einem Serien-Kondensator von 2, 000 pF.

Mono-Mikrofon

angeschlossen ist und der Spurwahl

>2kü.

Schalter

steht in Stellung 1-4 oder 3-2 (mono), beträgt die

AUSBAU DES GERÄTES (siehe Abb. 1 und 2)

- Löse zum Entfernen der Rückwand die

- Löse zum Entfernen der schwarzen Zierplatte auf der Vorder­seite die

zwischen den beiden Spulentellern ab.
Entferne auch die Kopfabdeckungen D; diese können nach
vorne von den Befestigungsstiften gezogen werden.

- In den meisten Fällen ist es ratsam, bei Reparaturen die
komplette Verstärkereinheit auszubauen.
Entferne hierzu die fünf Schrauben und die Bundschraube C,
die sich oben in der Mitte des Zierrandes um die
Schalter befindet.
Die komplette Einheit kann jetzt vorsichtig nach vorne aus
dem Gehäuse genommen werden.
Drei Kabelbäume verbinden die Verstärkereinheit mit dem

übrigen

a. ein dicker Kabelbaum zwischen Schalterprintplatte und

b. ein dreifacher Kabelbaum zwischen Kopfprintplatte und
c. zwei Leitungen zwischen Netzschalter und Timer.

Achtung
An den letztgenannten Drähten liegt Netzspannung. Links
hinten im Gerät wo die Drähte auf Steckzungen geklemmt

sind, befindet sich ein Warnschild.

Beim Montieren der Verstärkereinheit ist darauf zu achten,
dass die Kabelbäume die Schwungräder nicht berühren. Um
den unter b. genannten Kabelbaum zu befestigen, wurde der
Schwungradbügel mit einem Riemen versehen.

fünf,Schrauben

Gerät, nämlich

Verstärkerprintplatte. Dieser Kabelbaum ist durch
Stecker mit der Verstärkerprintplatte verbunden.

Verstärkerprintplatte.

A und ziehe den Schalterknopf

fünf

Schrauben A.

Bedienungs

-

Fig. 1

Fig. 2

867A

REPARATURHINWEISE (siehe Abb. 3)
Verstärkereinheit

Siehe zum Herausnehmen der Einheit "Ausbau des Gerätes".
Ersetzen der Schalterbügel 143/146/148

- Entferne den Zierrand 180 um den Schaltern und den
Bedienungstasten (9 Kreuzkopfschrauben) sowie den Anzeige­streifen 181 und den Rahmen 539.

- Entferne die drei Schrauben 47, mit
bügel der Schalterbügel befestigt ist; heben den Bügel etwas an.

- Löse die Schraube auf der sich der defekte Schalterbügel
dreht (Löse zum Ersetzen des
auch die Feder).

- Ersetze den Schalterbügel und achte darauf, dass der Schalter­läufer in die dazu bestimmte

Auswechseln der

- Entferne den Zierrand 180 um den Schaltern und den'
Bedienungstasten (9 Kreuzkopfschrauben) sowie den
Anzeigestreifen 181 und den Rahmen 539.

- Biege die Zunge rechts oben am Rand der Zierplatte 166
zurück.

- Ziehe die Achse auf der die Tasten Scharnieren heraus.

- Ersetze die Taste.

- Montiere die Achse und biege die Zunge wieder gerade.

- Bringe Zierrand usw. wieder an.

Ersetzen der Knöpfe für Schieberegler 185 und der
platte mit Skala 169 bis 175 und 189

- Entferne den Zierrand 180 um den Schaltern und
tasten (9 Kreuzkopfschrauben) sowie den
und den Rahmen 539.

- Stecke einen Schraubenzieher an der Oberseite zwischen
dem Knopf des Schiebereglers und der etwas tiefer liegenden
Schriftplatte

- Löse mit dem Schraubenzieher die geleimte Platte.

- Achte bei der Montage darauf dass der Knopf 185 gerade

über

die Schnecke 190 des Potentiometers greift.

- Benutze beim Anbringen der Schriftplatte falls erforderlich
etwas Leim.

Recorder-Bedienungstasten

nflt

Skala (siehe Abb. 4).

de"nen

der Arretier-

"FAST-MED-SLOW"-Schalters

Öffnung

des Bügels greift.

157 bis 163

Schrift-

Bedienungs-

Anzeige

streifen 181

Fig. 3

Fig. 4

Ersetzen der Tasten 168 und der Schleifarme

- Die Tasten 168 nach vorne von den Schleifarmen ziehen.

- Beide Endverstärkereinheiten P8/P108 entfernen.

- Die Feder etwas zurückdrucken und Sperrklinke und Feder
entfernen.

- Den Stift aus dem Schleifarm entfernen; dieser kann jetzt
nach vorne aus dem Schalter gezogen werden.

- Die Feder beim Montieren des Schleifarms etwas anheben,
so dass diese in das Labyrinth greift.

CS34133

ELEKTRISCHE MESSUNGEN UND EINSTELLUNGEN

Erforderliche

.

Universal-Messgerät

Messgeräte

40000 Q /V P 81700 oder PM 2411
. HF-Millivoltmeter GM 6012 oder PM 2454
. NF-Tongenerator GM 2317 oder PM 5105
. Bezugsband 8222 305 1138

(gemäss DIN

45513)

I. FUNKTIONELLE EINHEITEN

P1/P101

MICRO

INPUT UNIT

Für diese Einheit sind keine Einstellungen erforderlich.

P2/P102

UNIVERSAL INPUT UNIT

Tonbandgerät
in Stellung :

Aufnahme-"TUN"-"B"-"ST"-"NOR"-"19"

Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum;
andere Regler auf Minimum

Unterdrückung
Eingang

Ausgang

19

kHz

BU1 TUNER 3/5
BU5 MONITOR 3/5

19 kHz - 1 V
mit

Ll

auf minimale

Spannung abgleichen

Die für den Service gelieferte Einheit wurde in der Fabrik
bereits auf maximale Unterdrückung des

19-kHz-Signals

abgeglichen.

P3/P103

PLAY BACK UNIT

Tonbandgerät
in Stellung :
Eingang :

Ausgang : BU5 MONITOR 3/5

Wiedergabe-"ST

BU5

MONITOR 6/7

(MP2/102)

"-"9,5"

333 Hz - 330 mV
mit R4 auf

Ausgangs

Spannung von 1 V

einstellen

Kontrolle
Eingang:

BU5

MONITOR 6/7

9,5

cm/s

cm/s

19

4, 75 cm/s

40 Hz - 100 mV
10 kHz - 1000 mV

333 Hz - 100 mV

40 Hz - .100 mV
10 kHz - 1000 mV

333 Hz - 100 mV

40 Hz - 100 mV
10 kHz - 1000 mV

Ausgang:

BU5

MONITOR 3/5

0,6 -1 V
0,57 -

0,69

V

0,27 - 0,33 V
0,45 - 0,7 V
0,32 - 0,38 V

0,28 - 0,34 V
0,6-1 V
0,9-1 V

Unterdrückung Einstrahlung Löschoszillator Signal (100 kHz)
Tonbandgerät

in Stellung : Aufnahme-"TAPE"-"A"- "ST"-"NOR"-"9,5"

Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum;
andere Regler auf Minimum

Ausgang : BU5 MONITOR 3/5 HF-Spannung mit L2

auf minimalen Wert
abgleichen

Die für Service gelieferte Einheiten wurde in der Fabrik

bereits

auf maximale Unterdrückung des Löschoszillatorsignals
abgeglichen.

P4/P104

RECORDING UNIT

Tonbandgerät
in Stellung :

Eingang
Ausgang

Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"-"9,5"

: BU2 TAPE IN/OUT 3/5
:

BU5

MONITOR 5

333 Hz - 1 V
1 V mit

Aufnahme

Potentiometer

-

"RECORDING"

einstellen

BU5

MONITOR 3

Zu messender Wert
1 V + xV (x =

max.

0,8 V); die Differenz
hinsichtlicht 1 V
mit R4 auf

P5

halbieren

BU4 PHONO 6 (MP1)

BU5

MONITOR 5

1,5 mV mit R9 auf
P4 einstellen *)
Zu messender Wert
1 V + yV (y = max.
0,8 V); die Differenz
hinsichtlich 1 V mit
R4 auf P105 halbieren.

-

Wenn hiernach

5. d y_>

erneut die
2 T 2
Differenzspannung
hinsichtlich 1 V
halbieren.

BU4 PHONO 7 (MP101)

1,5 mV mit R9 auf
P104 einstellen *)

*) Um zu verhindern, dass die Vormagnetisierungsspannung

auch gemessen wird,

muss

Oszillatoreinheit P 9 aus dem

Gerät genommen werden (siehe Abb. 5).

Unterdrückung
Tonbandgerät

in Stellung

38-kHz-Signal

:

Aufnahme-"TUN"-"B"-"ST"-"NOR"-"9,5"

Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum;
andere Regler auf Minimum

Eingang

Ausgang

:

BU1

TUNER 3/5

: Anschlusspunkt 2 von

Einheit P4/104

38 kHz - 100 mV
mit

Ll

mit Spannung

des

38-kHz-Signals

auf Minimum
abgleichen (<600 mV)

Die für den Service gelieferte Einheit wurde in der Fabrik

bereits auf

maximum

Unterdrückung des

38-kHz-Signals

abgeglichen.

P5/P105

BEFORE TAPE

UNIT

Tonbandgerät
in Stellung :

Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"-"9,

5"

Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum;

andere Regler auf Minimum
Eingang : BU2 TAPE IN/OUT 3/5 333 Hz - 100 mV
Ausgang :

Für weitere Einstellungen siehe

BU5

MONITOR 3/5 1 V mit R4 einstellen

"RECORDING

UNIT"

(P4/P104).

P6/P106

INDICATOR UNIT

Tonbandgerät
in Stellung : "STOP"
R3 von P6 so einstellen, dass noch gerade ein merkbarer

Ausschlag am Nullniveau des linken Indikators wahrzunehmen

ist. Dasselbe gilt für R3 von P106

für

den rechten Indikator.

Tonbandgerät
in Stellung :

Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"-"9,5"

Eingang : BU2 TAPE IN/OUT 3/5 333 Hz - 1 V
Ausgang : BU5 MONITOR 3/5 mit Aufnahmeregler

"RECORDING" auf
1 V einstellen

R5 von P6 so einstellen, dass der Zeigerausschlag des linken
Indikators 100 % (0 dB) ist.

Dasselbe gilt für R5 von P106 des rechten Indikators.

P10

PRE-EMPHASIS/SPEED

SELECTOR UNIT

Tonbandgerät
in Stellung :

Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"-"4,

75"
Aufnahmeregler "RECORDING" -20 dB (6);
andere Regler auf Minimum

Eingang : BU2 TAPE IN/OUT 3/5 10 kHz - 100 mV
Ausgang : BU4 PHONO 6/7

1,0

mV

einstellen mit L1/L101

Für die Einstellung der Bandgeschwindigkeit siehe "Mechanische
Einstellungen", Geschwindigkeitsregelung.

Einstellung des Vormagnetisierungsstroms
Benutze für diese Einstellung vorzugsweise ein neues

unmo-

duliertes Band von erstklassiger Qualität. Überzeugen Sie

sich davon, dass die Köpfe sauber sind.

Tonbandgerät
in Stellung
Eingang
Ausgang

Auf nähme -"TAP E " -"B " -"ST " -"NOR "

BU2 TAPE IN/OUT 3/5 1 kHz - 1 V
BU5 MONITOR 3/5

Mit Aufnahmeregler

"RECORDING" auf

-"19"

1 V einstellen
Die Anzeige der
Indikatoren soll 100

. Entferne den Kern der Spule die eingestellt werden

muss.

c

. Schiebe den Kern jetzt so weit in die Spule, dass die

Ausgangsspannung nicht mehr zunimmt.

. Sichere die Kerne mit Wachs.
Zur Kontrolle kann die Verzerrung einer Aufnahme und des
Frequenzganges nach dieser Einstellung gemessen werden.
Die Hinterbandverzerrung darf bei 1 kHz (100 % Modulation)
< 3 % betragen.
Für die richtigen Werte des Frequenzganges siehe die
betreffende Messung.

P203/P204

Für die

Einstellung

TAPE TENSION UNIT
des Motorstroms siehe "Mechanische

Einstellungen", Gegenzug.

P7/P107

TONE CONTROL UNIT

Für diese Einheit sind keine Einstellungen erforderlich.

P8/P108

POWER OUTPUT UNIT

Tonbandgerät
in Stellung :

"AMP"
alle Regler auf Minimum

Kein Eingangssignal; gegebenenfalls den Eingang der

Verstärkereinheit kurzschliessen (Anschlusspunkte 13 und 14).

Sofort nach dem Einschalten die Gleichspannung am Ausgang

(Anschlusspunkt

4,

5) mit R3 auf +100 mV einstellen.
Infolge Anstieg der Temperatur sinkt dieser Wert nach einigen
Minuten bis ungefähr +30 mV; wenn nötig mit R3 nachjustieren.

Einstellung des Ruhestroms
Stelle den Ruhestrom durch

T87/TS8

mit R19 auf 50

mA

ein.
Kontrolliere den Wert nach 1 Minute: wenn nötig nachjustieren.
Der Ruhestrom kann mit der Spannung an R28//R30 gemessen

werden (jetzt ca. 25 mV).

Da der Ruhestrom durch TS5/TS6 im Vergleich zum Strom
durch TS7/TS8 vernachlässigbar klein ist, kann der Strom
auch mit einem Messinstrument gemessen werden, das anstelle
der Sicherung angeschlossen ist.

P9

OSCILLATOR

UNIT

Für diese Einheit sind keine Einstellungen erforderlich.
Oszillatorfrequenz : 100 kHz + 10
Spannung gemssen am Löschkopf K3
bzw. K6 : 36 - 40 V

Für diese Einheiten sind keine Einstellungen erforderlich.

II. MESSUNG DER EINGANGSEMPFINDLICHKEIT
Tonbandgerät

in Stellung : "AMP"

nicht genannte Regler auf Minimum

Eingang:

"TUN"; Aufnahmeregler

I "RECORDING" maximum

BU1 TUNER 3/5 333 Hz - 100 mV

Ausgang:
BU5 MONITOR 3/5

0,75

- 1,25 V
"AUX"
BU3 AUX 3/5

333 Hz - 100 mV

0,75

- 1,25 V
"PHON"-"DYN" (SK16)
Aufnahmeregler
"RECORDING" -20 dB (6)
BU4 PHONO 3/5 40 Hz-

333 Hz - 12 mV

10 kHz - 12 mV

1,2

mV

0,56 - 1,32 V
1,5 -2,5 V
0,14 -

0,34

"CRYST" (SK16); Aufnahmeregler

"RECORDING" Maximum; Signal
über 2000 pF zuführen
BU4 PHONO 3/5 40 Hz -

333

10 kHz - 100 mV

Hz -

IV

IV

0,32

- 0,76 V
0,6 -1,4 V
0,2 -0,5 V

Aufnahmeregler "MICRO L"
und "MICRO R" Maximum

BU8/BU9

MICRO 1/4 333 Hz - 0,15 mV

0,75 - 1,25 V

V

CS34134

in.

MESSUNG DES FREQUENZGANGES IV. KONTROLLE DES ÜBERSPRECHENS

Tonbandgerät
in Stellung :

Eingang

Ausgang

Aufnahme-"TAPE"-"A"-"ST"-"NOR"-"19"

Alle Regler auf Minimum
BU2 TAPE IN/OUT 3/5
BU5 MONITOR 3/5

1 kHz - 1 V
Justiere die Spannung
mit dem

Aufnahme

­regier "RECORDING"
auf 1 V. Die Anzeige
der Indikatoren soll

100 % sein.

Vermindere die Eingangsspannung auf

0,1V

(+ -20 dB).

Nimm mit den folgenden Frequenzen auf: 40 Hz - 60 Hz - 1 kHz

8 kHz - 20 kHz. (Die Eingangsspannung

muss

konstant

Tonbandgerät
in Stellung :

Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"

Aufnahmeregler "RECORDING" auf
andere Regler auf Minimum

Eingang:
BU2 TAPE IN/OUT 3

10 kHz - 100 mV

BU2 TAPE IN/OUT 5

10 kHz - 100 mV

Ubersprechen der nicht benutzen Eingänge

bleiben.)
Der Frequenzgang der jetzt bei Wiedergabe gemessen wird
soll gegenüber dem Niveau von 1 kHz innerhalb der Kurve
liegen, die auf Abb. 6 ersichtlich ist.
Auch kann der Frequenzgang bei
Die höchste Frequenz soll jetzt 15 kHz sein; siehe für die
Kurve Abb. 7.
In Stellung "TUN" und "AUX" wird ein Filter zur Unter­drückung des

Gemäss

Stereo-Pilottons

Abb. 8 werden Frequenzen von mehr als 16 kHz
hierdurch stark unterdrückt.
Bei einer Geschwindigkeit von 4, 75 cm/s liegt der
gang im Bereich 60 - 8000 Hz innerhalb von 6 dB.
Siehe den gesamten Frequenzgang auf Abb. 9.

9,5

cm/s gemessen werden.

eingeschaltet.

Frequenz

Ausgang : BU5 MONITOR 3/5
Die Spannung an den Punkten 3/5 der Monitorbuchse, verur-

sacht durch

Ubersprechen

des Signals an den nicht eingeschal -

teten Anschlussbuchsen, darf höchstens 30 mV betragen.

Übersprechen in Stellung "1-4" - "3-2"

-

Spur 1-4
Eingang :

BU5

MONITOR 6 15 kHz - 1 V

Ausgang : Anschlusspunkt 2 von

P104

<20mV

Eingang : BU5 MONITOR 7 15 kHz - 1 V
Ausgang : Anschlusspunkt 2 von

P4 < 20 mV

Maximum;

Ausgang:

BU5

MONITOR 5 < 50 mV

BU5 MONITOR 3 < 50 mV

OVERALL RESPONSE 19 cm/see

[1%

i.p.s.l (without filter]

Fig. 6

OVERALL RESPONSE

Fig. 7

9.5

cm/sec

Fig. 8

Fig. 9

€>

MECHANISCHE EINSTELLUNGEN
Erforderliche Messgeräte und Werkzeuge:

. Satz Fühlerlehren

0,1

... 2 mm
. Federdruckmesser 30 g
. Federdruckmesser 1500 g
.

Magnetkopf

-Einstellehre,

Code-Nummer

4822 403 50686
. Testband 13 kHz - 1 kHz, Code-Nummer 4822 397 30014
. Testband

Testband 3150 Hz, 9,5 cm/s,
Testband 3150 Hz, 19 cm/s,

3150

Hz, 4,75 cm/s, Code-Nummer 8222 305 11170

Code-Nummer

Code-Nummer

8222

8222 305 11150

305

11190

. Stroboskop - 50 Hz, Code-Nummer 4822 395 90001

60 Hz, Code-Nummer 4822 395 90002

.

Gleichaufschwankungs-Messgerät,

ME

104

z.B. Typ Bruno Woelke

. Zweistrahloszillografen PM 3230 oder PM 3130

1. Einstellen des Aufnahme-, Wiedergabe- und Löschkopfes
Entferne die Kopfabdeckungen 120 und 121.

Grob-Einstellung

(siehe Abb. 10)

- Den Kopfträger 522 demontieren

- Mit Hilfe der Einstellehre und Schrauben A, B und C die
Köpfe so einstellen, dass:

. sich die Oberseite von den oberen Kernen der rechten

Aufnahme- und Wiedergabeköpfe

(Kl

und K2) mit der

Oberseite der Einstellehre auf einer Höhe befindet

. sich die Unterseite von den unteren Kernen der linken

Aufnahme- und Wiedergabeköpfe (K4 und K5) mit der
Unterseite der Einstellehre auf einer Höhe befindet

. sich die Lehre frei zwischen den

Führungsstiften

der

Löschköpfe (K3 und K6) und den Bandführungen 101 bewegt

. die Vorderseite der Köpfe senkrecht zur Montageplatte

gerichtet ist

Feineinstellung (mit Testband 13 kHz - 1 kHz)

- Den Geschwindigkeits-Wahlschalter in Stellung "19" und den
Spurwahlschalter in Stellung

"1-i"

stellen

- Die Höhe des rechten Wiedergabekopfes (K2) durch Drehen
der Schraube B so einstellen, dass die Wiedergabe des

1-kHz-Signals

noch gerade

über

dem Rauschen hörbar ist

- Den Geschwindigkeits-Wahlschalter in Stellung "9,5" stellen

- Das Azimut des rechten Wiedergabekopfes (K2) durch Drehen
der Schraube C so einstellen, dass die Wiedergabe des

13-kHz-Signals

einem

Oszillografen,

maximal ist. Diese Einstellung kann mit

der an BU5 MONITOR 3/5 angeschlos-

sen wird, überprüft werden.

- Den linken Wiedergabekopf (K5) auf dieselbe Weise wie oben
beschrieben einstellen. Nicht vergessen das Testband
umzudrehen und den Bandlauf nach links

umzuschalten'.

Phase neinstellung

Bei dieser Einstellung wird erst der Wiedergabekopf so
eingestellt, dass sich die obere und die untere Kernspalte in
einer Linie befinden.
Danach wird die Einstellung des Aufnahmekopfes hieran ange-

passt.

Einstellung des Wiedergabekopfes (mit Testband 13

kHz-1

kHz)

- Den Geschwindigkeits- Wahlschalter in Stellung "9,5" und
den Spurwahlschalter in Stellung "ST" stellen;

Bandlauf-

richtung nach rechts

- Einen Zweistrahloszillografen an BU5 MONITOR anschliessen
(z.B. den Ausgang des linken Kanals (3) an den
und den Ausgang des rechten Kanals (5) an den

YA-Eingang

Yg-Eingang).

- Den rechten Wiedergabekopf (K2) durch Drehen der Schraube
C so einstellen, dass die Phasen beider Signale gleich sind
und die Amplitude maximal ist

- Der linke Wiedergabekopf (K5) wird auf dieselbe Weise wie

vorher beschrieben eingestellt. Nicht vergessen das
Testband umzudrehen und den Bandlauf nach links zu

schalten!

Achtung
Die Möglichkeit besteht, dass die Amplituden beider Signale
nicht gleich sind. Dies kann verursacht werden durch
Verschmutzung oder Verschleiss des Kopfes, durch eine
schlechte Lötstelle usw.

Einstellen des Aufnahmekopfes

- Ein normales Band (vorzugsweise "high output"-Band) in das

Gerät legen und dem Eingang beider

10 kHz zuführen (z.B.

über

Buchse BU2 TAPE IN/OUT 3/5).

Kanäle

ein Signal von

- Das Gerät in Stellung Aufnahme schalten, den Geschwindig­keits-Wahlschalter in Stellung "19" und den Vor-/Hinterband­Schalter in Stellung "A".

- Einen Zweistrahloszillografen an BU5 MONITOR anschliessen

(z.B. den Ausgang des linken Kanals (3) an den

und den Ausgang des rechten Kanals an den

- Den rechten Aufnahmeknopf

(Kl)

durch Drehen der Schraube C

YA-Eingang

Yjj-Eingang).

so einstellen dass die Phasen beider Signale gleich sind.

- Der linke Wiedergabeknopf (K4) wird auf dieselbe Weise wie
vorher beschrieben eingestellt. Der Bandlauf

muss

hierbei

nach links sein.

Ac

htung

- Die Grobeinstellung der Köpfe kann auch mit einem norma­len Band vorgenommen werden. Dies ist jedoch nur dann
möglich, wenn beide Bandführungen 101 senkrecht stehen.

- Zum Auswechseln eines Kopfes, kann dieser von der Grund­platte geschraubt werden; die Einstellung wird auf diese
Weise nicht geändert

- Bei allen Einstellungen

muss

darauf geachtet werden, dass

die Federn 99 nicht ganz zusammengedrückt wird.

- Nach der vollständigen Einstellung müssen die Einstell­schrauben A, B und C gelacksichert werden.

- Die Löschköpfe K3 und K6 werden nur in einer

Ausfuhrung

geliefert. Wenn man die Befestigungsmutter in die obere
oder untere Aussparung an der Rückseite des Löschkopfes
schiebt, kann dieser sowohl rechts als links vom Zentrier­stift montiert werden.

2. Bandlauf
Kopfabdeckung 120 und 121, Knopf 137, Abdeckplatte 134

und Rückwand 115 entfernen.
Antriebsrad der Wickelmotoren

- Die Höhe des Antriebsrades 55 auf der Welle ist so einzu­stellen, dass die Rillen des Antriebsrades und des Band­tellers sich auf gleicher Höhe befinden.

Spulenteller (siehe Abb. 11)

- Die Höhe des Spulentellers ist so einzustellen, dass das
Band in der Mitte der Spule läuft, was mit dem Spurlager 60
einstellbar ist.

- Das axiale Spiel wird durch Verschieben des Antriebsrades 59
bzw. des Ringes 112 auf >0,2 mm abgeglichen.

Umlenkrollen

- Das axiale Spiel der Umlenkrollen 51 wird mit Hilfe des
Klemmringes auf >0,2 mm abgeglichen.

Ac

htung

Die Umlenkrollen sind im Werk durch Ringe auf die richtige

Höhe gebracht. Beim Austauschen einer Rolle ist die Höhen-

einstellung mit der

Ton

welle nlager (siehe Abb. 12)

Magnetkopf-Einstellehre

zu überprüfen.

- Das Relais des Mittelstiftes blockieren, wodurch es nicht
anziehen kann.

- Den Kopfträger 522 entfernen.

- Band in das Gerät legen.

- Die Schrauben A, B und C eine Halbdrehung lösen.

- Die Schrauben B so verdrehen, dass das Band

üach

zwischen

Tonwelle und Andruckrolle hindurchläuft.

- Schraube C anziehen und damit die Einstellung sichern.

- Die Schrauben A und B anziehen.

Anpressrollen (siehe Abb. 13)

- Den Lagerbügel der Anpressrolle 503 verschieben, bis die

R'olle

ohne Spielraum an Ober- und Unterseite gerade gegen

die Tonwelle drückt.

Mittelstift

- Den Nocken des Bügels 527 so verbiegen, dass der Mittel­stift bei angezogenen Relais senkrecht auf der Montageplatte
steht.

Bandabweiser (siehe Abb. 13)

- Den Bügel 523 oder 528 verbiegen, bis der Abstand zur
Tonwelle etwa 1 mm beträgt.

Anpressfilze (siehe Abb. 13)

- Die Anpressfilze 61 müssen an den Köpfen flach anliegen.

- Der Abstand zwischen dem Lagerbügel der Anpressrolle 505
und dem Nocken des Anpressfilzhebels 108 oder 65 soll bei
angezogenem Relais ca. 1 mm betragen.

Fig. 10

Fig. 11 Fig. 12

1343A

Fig. 13

880AA

CS34135

10

3. Elektromagneten

Kopfabdeckung 120 und 121, Knopf 137 und Abdeckplatte 134
entfernen.

Anpressrollenmagneten (siehe Abb. 14)

- Die ausgeübte Kraft an der Oberseite des Anpresshebels 505
beträgt beim Magneten in angezogenem Zustand ca. 1300 g.
Sie

muss

im Moment eines sichtbaren Spielraums zwischen
den unteren Bolzen auf der Zugstange 73 und der Buchse 71
im Magnetanker vorhanden sein. Diese Kraft ist mit den
oberen Bolzen 15 auf der Zugstange einstellbar.

- Im angezogenen Zustand des Magneten muss der Spielraum
zwischen Buchse 71 und den unteren Bolzen auf der
Zugstange gerade sichtbar sein:

0,1

... 0,2 mm.

- Die Anschlagbügel 531 sind so einzustellen, dass der Abstand
von der Unterseite der Anpressrollen zum straff um die
Bandlaufrollen gespannten Band im Abgefallenen Zustand der
Magneten etwa 1 mm beträgt, siehe Abb. 15.

- Der Abstand vom Bedienungsbügel

für

den Magnetkopfschalter
74 und 75 zum Ring 72 auf der Zugstange soll im angezogenem
Zustand des Magneten ca. 0,2 mm betragen.

Mittelstiftmagnet
Die zum Einstellen der Druckrollenmagneten erwähnten ersten

drei Punkte beziehen sich auch auf die Einstellung des Magneten

vom Mittelstift. Die Kraft an der Oberseite des Bügels 518

soll ca. 300 g. betragen.
Bremsmagnet und Bremsen (siehe Abb.

17)

- Liegen die beiden Bremsbeläge an den Bandtellern an,
müssen die beiden Bremsbügel 82 und 90 fluchten. Diese
Einstellung erhält man durch Verbiegen der Bügel; dabei ist
zu beachten, dass sich die Bügel nach dem Verbiegen nicht
berühren.

- Liegen die beiden Bremsbeläge an den Bandtellern an,
müssen die Nocken A und B so verbogen werden, dass sie
sich in der Mitte der Aussparungen befinden.

- Im angezogenen Zustand des Magneten soll der Abstand von

den Bremsbelägen zu den Bandtellern 0,5 ... 1 mm betragen.
Einstellung durch Verdrehen der oberen Gegenmutter 15 auf
der Zugstange 86.

- Im abgefallenen Zustand des Magneten und bei umgeklappten

Bremsbelägen ist der Anschlagbügel 531 so zu verschieben,
dass der Spielraum an der Oberseite der Zugstange 86 in
der Aussparung des Bremsbügels etwa 0,5 mm beträgt.

- Überprüfe die Bremskraft des linken und rechten Spulen-

tellers; siehe Abb. 16. Diese Kraft soll ca. 1000

gern

betragen (Kraft x Strahl des aufgewickelten Bandes).
Einstellung ist möglich, indem man die Federn 80 in Abb. 17
verkürzt oder auseinander zieht.

4. "Cueing" - Tasten (siehe Abb. 18)

Kopfabdeckung 120 und 121, Knopf 137 und Abdeckplatte 134
entfernen.

- Die Verbindungsstange 512 so verbiegen, dass der Abstand
zwischen den

Kunststofbllgeln

511 und 513 und den Magnet-

ankern gleich ist.

- Mit dem Anschlagbügel 515 den Abstand zwischen Kunststoff­bügeln und Magnetankern auf 1.. .2 mm einstellen.

- Anschlagbügel für die "Cueing"-Tasten (D in Abb. 13) so
verbiegen, dass der Abstand zwischen Andruckrolle und
Tonwelle beim Drücken der Taste ca. 2 mm beträgt.

- Den Befestigungsbügel 524 der Cueingschalter SK703 und
SK704 so weit verschieben, dass beide Stifte die Oberseite
des Kunststoffbügels 513 berühren, wenn die Tasten gedrückt
werden.

- Bügel 524 so weit verschieben, dass die Schalter SK703 und
SK704 umschalten, wenn die "Cueing"-Tasten gedrückt werden.

5.

Gegenzug.(siehe Abb. 19)

Kopfabdeckung 120 und 121, Knopf 137, Abdeckplatte 134 und
Rückwand 115 entfernen.

- Der Abstand zwischen den Kontakten von SK706 und SK707
soll etwa 0,5 mm betragen.

- Der Abstand vom Nocken des Bandzugfühlers zum Mittel­kontakt des Schalters soll in der Ruhelage 0,1 bis 0,2 mm
betragen. Einstellung durch Verbiegen des Bügels 516.

- Die auf den Stift des

Bandzugfühlers

ausgeübte Kraft soll
ca. 20 g. betragen, wenn sich die Kontakte gerade öffnen.
Einstellung durch Einhaken der Zugfeder in eine andere
Öffnung (nach oben hin:

grö'ssere

Kraft; nach unten Hin:

kleinere Kraft).

CS34136

- Den Motorstrom vom linken und vom rechten Wickelmotor
auf 150

mA

einstellen (= 75 mV an den Widerständen R708//
R709 und R706//R707 auf den Montagestreifen an der linken
und rechten Seite beider Wickelmotoren). Hierzu wird das
Messinstrument an die Widerstände angeschlossen, Taste

" < LEFT" oder

"RIGHT

> " gedrückt und der betreffende
Spulenteller von Hand blockiert. Wenn der Zeigerausschlag
stabil ist, kann der Motorstrom an den betreffenden Band­spannungseinheiten mit Potentiometer R9 korrigiert werden
(untere Einheit für den linken Wickelmotor; obere Einheit
für den rechten Wickelmotor).

- Die

Pesenschwingungsdämpfer sind

so einzustellen, dass

sie die Pesen gerade berühren.

6. Tonwellenmotor
Rückwand 115 abschrauben und den Befestigungsbügel mit

Tonwellenmotor 533 entfernen.

- Die richtige Höheneinstellung des Antriebsrades 111 ist
die, wobei der Kern des Kopfes K7 und der Magnetring
auf dem Antriebsrad sich auf gleicher Höhe befinden.

- Der Abstand zwischen Magnetring und Kopf soll ca.

0,1

mm
betragen und wird durch Lösen der Kopfbefestigungsschrauben
und durch Verschieben des Kopfes eingestellt.

7. Tonwellen (siehe Abb. 20)

Kopfabdeckung 120 und 121 sowie Rückwand 115 entfernen.

- Die unteren Spurlager 60 so einstellen, dass die

Antriebs-

pese 93 parallel zur Montageplatte läuft. In vertikaler
Betriebslage müssen die Schwungräder frei von den Lager­büchsen drehen.

- Die oberen Spurlager 105 müssen federnd an die Tonwellen
drücken. In vertikaler Betriebslage des Geräts darf
zwischen Lager und Tonwelle kein Spielraum sein.

- Der Spielraum zwischen der Lagerbüchse und dem Ölschutz­ring soll ca. 1 mm betragen.

8. Geschwindigkeitsregelung (siehe Abb. 21)
Verstärker aus dem Tonbandgerät nehmen.

-In das Gerät ein Testband mit Frequenz von 3150 Hz legen,
abhängig von der Geschwindigkeit die eingestellt werden
soll, aufgenommen bei 4, 75 cm/s, 9,5 cm/s oder 19 cm/s.

- Gleichlaufschwankungsmessgerät an Buchse BU2 TAPE IN/
OUT 3/5 anschliessen.

- Mit einem der Potentiometer auf Einheit P10 die richtige
Geschwindigkeit einstellen. Die Potentiometer sind mit
Hilfe eines Trimmschlüsels durch eine der Öffnungen im
Kühlblech des Ausgangsverstärkers einstellbar.

Achtung
Die Geschwindigkeit

lässt

sich auch mit einem Stroboskop

einstellen:

- Das Stroboskop neben dem Tonbandgerät stellen und das
Band um die Rolle legen.

- Geschwindigkeitsschalter in Stellung 9,5 cm/s bringen.

- Die richtige Geschwindigkeit mit Potentiometer R14
einstellen.

Nach dem Einstellen der Geschwindigkeit beträgt der Wert
der Gleichlaufschwankungen:

< 0,35 % bei einer Geschwindigkeit von 4,75 cm/s
<0,2 % bei einer Geschwindigkeit von 9,5 cm/s

< 0,15 % bei einer Geschwindigkeit von 19 cm/s

WARTUNG
Es empfiehlt

sich,,

das Tonbandgerät regelmässig zu reinigen
und zu schmieren. Nachstehende Teile können z.B. mit
Alkohol gereinigt werden:

Bandführungen,

Lösch-,

Aufnahme-und

Wiedergabeköpfe,
Antriebspesen, Tonwellen, Anpressrollen, Rillen in Antriebs­rädern, Schwungrädern und Spulentellern, Bremsschuhe.
Die Anpressfilze für die Köpfe können mit einer Bürste
gereinigt werden.

SCHMIERVORSCHRIFT
Shell Clavus 17 - 4822 390 10048

Lager der Schwungräder 95, Spulenteller 56, Bandführungen 51

und Anpressrollen

63.

Der Teil der Tonachsen, der aus den Ölschutzringen hervorragt,
muss nach dem Schmieren gut gereinigt werden.

Shell Alvania 2 - 4822 389 10001
Verschiedene Drehpunkte, wie die der Hebel mit Anpressfilze

65/108, Mittelstift 78, Druckrollenbügel 506, Bremsbügel

82/90 usw.; die Spurlager der Spulenteller und Schwungräder

60; verschiedene Reibungsflächen wie z.B. zwischen Zug-

stange 83/73 und Druckrollenbügel 506.

Fig.

15

Fig.

14

Fig.

16