Panasonic Curso de aire acondicionado INSTALLATION INSTRUCTIONS

Guía

Básica

Quenohacer!

unacorrectainstalación

Consideracionespara

INDICE DE CONTENIDO

Instalación en la cocina de un restaurante........................................................3

Instalación en lugares con humedad y temperaturas muy elevadas.................4

Instalación mas allá del alcance del control remoto..........................................5

Instalación con estructuras insuficientes para soportar el peso de la unidad....6

Instalaciones cerca de maquinaria que genera interferencias. .........................7

PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACION DE LA UNIDAD EXTERIOR

Las válvulas de 3 vías han quedado cerradas..................................................8

Instalación en lugares de mucho viento............................................................9

Instalación en lugares reducidos que impiden la irradiación de temperatura..10

Instalación de varias unidades juntas. ............................................................11

PROBLEMAS DEBIDOS A LINEAS DE DESAGÜE INADECUADAS

Cuando el desnivel de la línea es incorrecto...................................................12

Aislamiento térmico insuficiente en la línea de desagüe.................................13

Si el final del tubo de desagüe se introduce en un recipiente. ........................14

Cuando se utiliza un tubo flexible en lugar de uno rígido en las ....................15

líneas de desagüe.

Cuando. hay un sifón en la línea.....................................................................16

PROBLEMAS DEBIDOS A CONEXIONES ELECTRICAS DEFECTUOSAS

Se descubre demasiado trozo de hilo............................................................17

Los cables no se insertan lo suficiente en la regleta.......................................18

La sección de cable es insuficiente. El cable es demasiado largo..................19

Líneas de alimentación comunes a otros aparatos.........................................20

PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

Malas conexiones de tubo (conexiones demasiado apretadas)......................21

Tendido de líneas muy forzadas (radio de curvas muy ajustado). ..................22

Abocardados reutilizados................................................................................23

Humedad dentro del circuito ...........................................................................24

Humedad en las paredes del edificio..............................................................25

Materias extrañas dentro de los tubos............................................................26

Numero excesivo de curvas............................................................................27

Sección de tubería inadecuada.......................................................................28

Instalaciones que superan la altura máxima permitida. ..................................29

PREGUNTAS Y RESPUESTAS SOBRE NUEVOS GASES (

Introducción al R410A –R407C)

Refrigerantes ..................................................................................................33

Protección de la capa de ozono......................................................................34

Regulación del CFC (Clorofluorcarbono). .......................................................35

El efecto invernadero directo. (GWP). ............................................................35

Productos con R410A. ....................................................................................36

Servicio

.......................................................................................................................................

37

Instalación y servicio con nuevos refrigerantes. (R410A) ...............................38

Que no hacer ! STC 3/00

2 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

• Instalación en la cocina de un restaurante

PROBLEMA

• Aceites y grasas se adhieren al filtro, intercambiador de calor y otras partes plástica
decolorando y deteriorándolas, reduciendo su rendimiento y originando posibles averías.

SOLUCIÓN

• Instalar donde aceites y humos no afecten directamente a la unidad interior.

• Un mantenimiento regular es muy importante.

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PROBLEMAS DEBIDOS A LA MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

• Instalaciones en lugares con humedad y temperaturas muy elevadas.

PROBLEMA

• Si la diferencia de temperaturas entre la unidad y el ambiente es demasiado grande, se
producirán condensaciones de vapor en la reja de descarga y eventualmente, algún
goteo.

SOLUCIÓN

• Evitar instalaciones tales coma la que se muestra en la figura superior.

4 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A LA MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

• Instalación mas allá del alcance del control remoto.

PROBLEMA

• La unidad no funciona porque no recibe la señal enviada desde el control remoto.

SOLUCIÓN

• Instalar el control remoto dentro de unos márgenes. El control remote emite dentro de un
ángulo de 15 grados alrededor del receptor de la unidad.

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Que no hacer ! STC 3/00

PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

• Instalación con estructuras insuficientes para soportar adecuadamente la unidad.

PROBLEMA

• Los soportes de ángulo pueden torcerse debido al peso de la unidad. El desnivel origina
perdidas de agua por desbordamiento de la bandeja.

SOLUCIÓN

• Utilice soporte en sección U, los cuales son más fuertes, e impiden el movimiento de la
unidad “de lado a lado”.

6 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

• Instalaciones cerca de maquinaria que genera interferencias de alta frecuencia.

PROBLEMA

• Las interferencias por alta frecuencia procedentes de otras maquinas, puede confundir e
incluso dañar el control por microprocesador, resultando en mal funcionamiento o avería.

SOLUCIÓN

• Contacte con su proveedor si el mal funcionamiento es desconocido.

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PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR

• Las válvulas de tres vías han quedado cerradas.

PROBLEMA

• Durante el ciclo de refrigeración, el gas refrigerante no puede retornar al compresor, y la
unidad se para. No hay frío ni calor.

SOLUCIÓN

• Después de hacer el vacío , asegúrese de que las válvulas quedan abiertas.

8 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR

• Instalación en lugares de mucho viento.

PROBLEMA

• Una radiación de calor insuficiente en funcionamiento, impide un enfriamiento correcto.

SOLUCIÓN

• Situar el lado de la descarga de aire a favor de la dirección del viento dominante, si este
es más o menos constante.

• También podría situarse la descarga de aire, perpendicularmente a los vientos
dominantes.

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Que no hacer ! STC 3/00

PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR

• Instalación en lugares reducidos que impiden la irradiación de temperaturas.

PROBLEMA

• El protector térmico o de sobre carga (klixón) actúan, deteniendo el compresor. El
compresor arranca automáticamente, después del tiempo necesario para que la unidad
se enfríe lo suficiente.

SOLUCIÓN

• Instalar en lugares con el espacio necesario alrededor de la unidad. Dependiendo de las
condiciones de la instalación, pueden ser necesarios soportes de pared para elevar la
unidad.

10 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A MALA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR

• Instalación de varias unidades juntas

PROBLEMA

• Las unidades recirculan el aire y pierden potencia.

SOLUCIÓN

• Instalarlas con su lado de aspiración juntos. Asegúrese de que el aire de descarga de la
unidad, no sea el aspirado de cualquier otra.

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PROBLEMAS DEBIDOS A LINEAS DE DESAGÜE INADECUADAS

• Cuando el desnivel de la línea es incorrecto.

• Aislamiento térmico insuficiente en la línea de desagüe.

PROBLEMA

• El agua no fluye adecuadamente por la línea de desagüe y rebosa la bandeja.

SOLUCIÓN

• Asegúrese de que la línea se instala con una pendiente mínima de un 20% y de que el
agua fluye hacia el exterior correctamente.

• Aislar el tubo de desagüe térmicamente con 10mm. ∅ de aislante.

12 Consideraciones para una correcta instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A LINEAS DE DESAGÜE INADECUADAS

• Aislamiento térmico insuficiente en la línea de desagüe

Guía Básica de Instalación

PROBLEMA

• Un aislamiento pobre del tubo de desagüe, provoca condensaciones de humedad
ambiental en su superficie exterior y eventuales goteos de agua.

SOLUCION

• Aislar el tubo de desagüe térmicamente con 10 mm. ∅ de aislante.

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Que no hacer ! STC 3/00

PROBLEMAS DEBIDOS A LINEAS DE DESAGÜE INADECUADAS

• Si el final del tubo de desagüe se introduce en un recipiente.

PROBLEMA

• No hay problema mientras la cantidad del recipiente es poca. Pero cuando la boca del
tubo queda por debajo del nivel del agua, el agua de condensación no puede fluir, y
retorna a la bandeja, donde acaba rebosando por aquella.

SOLUCIÓN

• Mantener el final del tubo 10 cm. por encima del nivel del agua.

14 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A LINEAS DE DESAGÜE INADECUADAS

• Cuando se utiliza tubo flexible en lugar de rígido en las líneas de desagüe.

PROBLEMA

• Pueden formarse bolsas de agua en la línea de desagüe.

SOLUCIÓN

• Utilice tubo de desagüe rígido.

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Que no hacer ! STC 3/00

PROBLEMAS DEBIDOS A LINEAS DE DESAGÜE INADECUADAS

• Cuando hay un sifón en la línea.

PROBLEMA

• El agua no se evacua debidamente.

SOLUCIÓN

• Confirme la posibilidad de evacuar el agua (la ausencia de impedimentos u

obstrucciones) antes de instalar la unidad.

16 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A CONEXIONES ELECTRICAS DEFECTUOSAS

• Se descubre demasiado trozo de hilo.

PROBLEMA

• La grapa o prensa de cables no puede sujetar debidamente el cable eléctrico, por lo que
cualquier estirón, puede anular la conexión.

SOLUCIÓN

• Pelar los cables como se indica en la figura.

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Que no hacer ! STC 3/00

PROBLEMAS DEBIDOS A CONEXIONES ELECTRICAS DEFECTUOSAS

• Los cables no se insertan lo suficiente en la regleta.

PROBLEMA

• Pueden saltar chispas, requemando la regleta de conexiones y producir un riesgo de
incendio.

SOLUCIÓN

• Asegúrese de que los terminales están suficientemente introducidos en la regleta.

• Asegúrese de que el terminal está suficientemente apretado antes de introducirlo en la

regleta.

18 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A CONEXIONES ELECTRICAS DEFECTUOSAS

• La sección de cable es insuficiente.

• El cable es demasiado largo.

PROBLEMA

• Las caídas de tensión resultan en problemas de alimentación.

• Si la sección del cable es muy pequeña o no se adecua a la distancia de interconexión,

pueden originarse calentamiento en la línea e incluso incendios.

SOLUCIÓN

• Acuda a la siguiente tabla para escoger el hilo adecuado.

Capacidad
compresor

24000 BTU/h 14 Amp
18000 BTU/h
15000 BTU/h 9 Amp
12000 BTU/h
10000 BTU/h 1,5 mm 5 Amp

∅ en mm

conductor

eléctrico

4 mm

2,5 mm

Consumo en Amp

(220v)

11 Amp

6 Amp

Consumo en

arranque

20 Amp

15 Amp

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PROBLEMAS DEBIDOS A CONEXIONES ELECTRICAS DEFECTUOSAS

• Líneas de alimentación comunes a otros aparatos.

PROBLEMA

• Las caídas de tensión pueden originar paros de compresor.

• El limitador magnetotérmico puede desconectar la línea.

SOLUCIÓN

• Asegúrese de conectar una línea exclusiva o suficiente.

20 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A CONEXIONES ELECTRICAS DEFECTUOSAS

• La sección de cable es insuficiente.

• El cable es demasiado largo.

PROBLEMA

• Las caídas de tensión resultan en problemas de alimentación.

• Si la sección del cable es muy pequeña o no se adecua a la distancia de interconexión,

pueden originarse calentamiento en la línea e incluso incendios.

SOLUCIÓN

• Acuda a la siguiente tabla para escoger el hilo adecuado.

Capacidad
compresor

24000 BTU/h 14 Amp
18000 BTU/h
15000 BTU/h 9 Amp
12000 BTU/h
10000 BTU/h 1,5 mm 5 Amp

∅ en mm

conductor

eléctrico

4 mm

2,5 mm

Consumo en Amp

(220v)

11 Amp

6 Amp

Consumo en

arranque

20 Amp

15 Amp

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Que no hacer ! STC 3/00

PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

• Tendido de líneas muy forzadas (radio de las curvas muy ajustado).

PROBLEMA

• Curvas excesivamente cerradas impidiendo la circulación correcta del refrigerante,
incrementan la carga que soporta el compresor y pueden provocar daños o averías.

• La fatiga del material puede ocasionar la ruptura de los tubos.

SOLUCIÓN

• No hacer curvas de radio inferior al especificado.

• Utilice un curvatubos a partir de tubos de l/2”.

Mantener un radio de curva
de mínimo 40mm para tubos
de 6.35..12,7mm/(1/4”..1/2”)

22 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

• Abocardados reutilizados por traslado de la unidad.

PROBLEMA

Al reutilizar los abocardados, la presión necesaria a ejercer sobre las tuercas, es mayor, y al
ser el tubo más fino; pueden producirse fugas.

SOLUCIÓN

• Repita siempre los abocardados cuando reutilice los tubos.

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PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

• Humedad dentro del circuito.

PROBLEMA

• Un compresor puede averiarse si en el momento de la conexión frigorífica, queda agua o
humedad en el circuito.

SOLUCIÓN

• Proceda a un vacío profundo mediante una bomba de vacío.

24 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

• Humedad en las paredes a través del orificio practicado para pasar los tubos. No se
instala ningún sistema que impida la entrada de agua. (Cuando la unidad exterior esta a
mayor altura que la interior).

PROBLEMA

• El sellante empleado en la impermeabilización del agujero pasa-tubos, se estropea con el
tiempo y permite la entrada de agua en el interior.

SOLUCIÓN

• Asegúrese de que el agua no pueda llegar al interior mediante sistemas como el
indicado.

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Que no hacer ! STC 3/00

PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

• Materias extrañas dentro de los tubos

PROBLEMA

• No deje las líneas de tubo abiertas; pueden llenarse de polvo y humedad, lo que
perjudica y daña el compresor.

SOLUCIÓN

• Sujete el final de los tubos hacia abajo y sacuda los mismos para expulsar cualquier
partícula que haya podido entrar.

• Si persiste el riesgo de materias extrañas en el interior, soplar con gas Nitrógeno seco.

26 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

• Número excesivo de curvas en la línea frigorífica.

PROBLEMAS

• Un numero elevado de curvas se traduce en un numero total de metros de interconexión
de tubo equivalente, superior al especificado. Reduciéndose el rendimiento y
ocasionando posibles averías.

SOLUCIÓN

• Reducir el número de curvas.

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PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

• Secciones de tuberías inadecuadas.

PROBLEMA

• Las presiones de “Baja y Alta” no son las indicadas, el rendimiento baja y el compresor
puede llegar a pararse.

SOLUCIÓN

• Utiliza las secciones adecuadas

.

Capacidad Liquido Gas
24000 BTU 5/8”

≥ 12000 BTU

¼”

≤ 10000 BTU

28 Consideraciones para una correcta instalación

½”

3/8”

Guía Básica de Instalación

PROBLEMAS DEBIDOS A INTERCONEXIONES FRIGORIFICAS DEFECTUOSAS

• Número excesivo de curvas en la línea frigorífica.

PROBLEMAS

• Un numero elevado de curvas se traduce en un numero total de metros de interconexión
de tubo equivalente, superior al especificado. Reduciéndose el rendimiento y
ocasionando posibles averías.

SOLUCIÓN

• Reducir el número de curvas.

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Que no hacer ! STC 3/00

30 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

PREGUNTAS Y RESPUESTAS SOBRE NUEVOS GASES

Introducción al R410A –R407C

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Que no hacer ! STC 3/00

32 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

1.- REFRIGERANTES

1 ¿Por qué usar HFC? - El HFC, no contiene cloro, no es inflamable ni tóxico. No destruye la

capa de ozono si accidentalmente se libera a la atmósfera.

- La eficiencia frigorífica de los HFC, es igual o superior que la de los
HCFC.

- El uso del HFC se va imponiendo. Es ya muy usado en Japón,
Estados Unidos y, aunque en menor medida, en Europa.

2 ¿Qué tipo de refrigerante es

el R410A?

3 ¿Cuáles son las ventajas

del R410A?

4 ¿Qué desventajas tiene el

R410A?

5 ¿Afecta esta alta presión a

la seguridad de los equipos
de aire acondicionado?

- El R410A es una mezcla al 50% de R32 y R125. Sus componentes
son inofensivos para la capa de ozono.

- El ODP (Potencial de destrucción del ozono), del R410A es 0. El del
R22 es 0,055.

- El GWP (Efecto invernadero directo) es de 1740, prácticamente igual
que el del R22 que es 1700.

- El rendimiento en climatización con R410A es superior al que
alcanzamos con R22.

- Las presiones a las que trabajamos con R410A son entre un 50% y
un 60% más altas que las de R22.

- El ODP=0, no daña la capa de ozono. (ODP del R22=0,055)

- El rendimiento con R410A es similar al de R22 en condiciones

normales. Para altas capacidades y bajas temperaturas, el
rendimiento del R410A es sensiblemente superior al del R22.

- Las presiones a las que se trabaja con R410A, son 1,6 veces
mayores que las de R22.

- Todos los componentes de las unidades, se han desarrollado, para
que el nivel de seguridad de estos aparatos sea igual a la que
teníamos en los convencionales de R22.

6 ¿Es tóxico este

refrigerante?

7 ¿Por qué no se usa el

R134a?

8 ¿Por qué no se usa R407C? - El rendimiento en climatización del R410A, es sensiblemente

Panasonic España, S.A. / SERVICE 33

- Está confirmado que ni el R32 ni el R125, son tóxicos al igual que el
R22.

- La capacidad de refrigeración de R134a, es el 40% más baja que la
del R22. Por este motivo el R134a no se considera útil para
refrigeración.

superior a la del R407C.

- Los procedimientos de carga de refrigerante son iguales a los del
R22.

- No obstante hay que tener especial cuidado

- Debido a la alta presión a la que trabaja. Tendremos que usar

equipos y herramientas apropiados.

Que no hacer ! STC 3/00

2.- Protección de la capa de ozono.

1 ¿Qué medidas para la

protección del medio
ambiente se han tomado con
respecto a los aparatos de
R22 ya vendidos?

2 ¿Qué esfuerzos debemos

realizar con respecto a los
refrigerantes?

3 ¿Qué medidas se toman para

evitar la fuga de refrigerantes
durante la instalación?

- Es necesario, para tener en cuenta la protección de la capa de
ozono, recoger el refrigerante para su reutilización o destrucción,
cuando se realiza una reparación o una sustitución de equipos de
aire acondicionado.

- Debemos intentar utilizar equipos con HFC.

- Con respecto a la urgencia de proteger la capa de ozono, debemos

concentrarnos en recoger todo el HCFC par su reutilización o
destrucción.

- Si usamos cada vez más HFC en nuestras tareas de instalación y
reparación, conseguiremos que, aunque no inmediatamente,
tengamos un alto grado de utilización del HFC a medida que los
equipos antiguos vayan terminando su vida útil.

- Desde hace unos años, se dan instrucciones a los instaladores,
con respecto al proceso de vacío. Con esto se ayuda a reducir la
descarga de refrigerante a la atmósfera. Debemos de consolidar el
uso del proceso de vacío para minimizar las fugas de refrigerante.

4 ¿Cuál es la tendencia de la

industria?

- La tendencia camina hacia los refrigerantes alternativos. El R410A
se usa para pequeñas capacidades, el R410A y el R407C para
capacidades medias y el R407C para grandes capacidades. Sin
embargo, la política con respecto a los refrigerantes varía
sensiblemente de un fabricante a otro.

- El cambio hacia los refrigerantes alternativos, varia en
concordancia con las políticas de cada compañía.

34 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

3.- Regulación del CFC (Clorofluorcarbono).

1 ¿Por qué se regula el CFC? - Aunque el efecto de los CFC en la degradación del medio

ambiente varían, cuando estos se liberan, se descomponen en la
atmósfera. Cuando alcanzan la estratosfera, los rayos ultravioleta
inciden sobre ellos. La reacción química con el cloro actúa de
catalizador y reduce la capa de ozono.

- El agujero causado por la reducción de la capa de ozono, deja
pasar nocivos rayos ultravioleta a través de ella alcanzando así la
superficie terrestre.

- El uso de destructores de la capa de ozono como los CFC, debe
ser regulado para la protección del medio ambiente.

3 ¿Están regulados los HCFC

internacionalmente?

- Según el protocolo de Montreal: Con respecto a la cantidad total
existente en 1996 se reducirá al 65% en el 2004, al 35% en el
2010 y quedará totalmente prohibido en el 2020.

4.- El efecto invernadero directo. (GWP).

1 ¿Cuál es el efecto

invernadero directo del
R410A?

2 ¿Cuántos años se permitirá el

uso de los HFC?

- Teóricamente, el rendimiento del R410A es del 92% al 95% del
R22, pero, en la actualidad, los rendimientos del R22 y R410A
son iguales.

- Seguimos mejorando nuestros productos en relación al ahorro
energético. El GWP del R410 es de 1740, similar al del
R22=1700. Nosotros debemos minimizar el efecto invernadero
directo, recogiendo todo el refrigerante y previniendo las fugas
del mismo a la atmósfera.

- No hay fechas pero se considera que tendremos un largo
periodo de uso de los refrigerantes alternativos.

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5.- Productos con R410A.

1 ¿Se va a cambiar el

refrigerante en todos los
modelos de aire
acondicionado?

2 ¿Cuáles son los puntos clave

en el desarrollo técnico?

3 ¿Qué tipo de compresor se

usa, scroll o rotativo?

- Nuestro plan es generalizar el uso de los refrigerantes
alternativos, promoviendo así la conservación del medio
ambiente.

- Cuando se usa R410A en vez de R22, el aceite usado para R22
no se puede usar con R410A debido a la imposibilidad de
mezclarlos.

- Por lo tanto hay que usar un nuevo aceite para el nuevo
refrigerante. El punto clave es asegurar una alta fiabilidad
usando estos nuevos productos.

- Otro punto clave es el de optimizar el circuito de refrigeración,
como el compresor y los intercambiadores de calor, para
conseguir un buen rendimiento. Nosotros hemos vuelto a
examinar todo el ciclo de refrigeración.

- Nosotros suministramos compresores a todos los países del
mundo. Seguiremos atendiendo a las necesidades de cada
usuario.

36 Consideraciones para una correcta instalación

Guía Básica de Instalación

3.- Regulación del CFC (Clorofluorcarbono).

1 ¿Por qué se regula el CFC? - Aunque el efecto de los CFC en la degradación del medio

ambiente varían, cuando estos se liberan, se descomponen en la
atmósfera. Cuando alcanzan la estratosfera, los rayos ultravioleta
inciden sobre ellos. La reacción química con el cloro actúa de
catalizador y reduce la capa de ozono.

- El agujero causado por la reducción de la capa de ozono, deja
pasar nocivos rayos ultravioleta a través de ella alcanzando así la
superficie terrestre.

- El uso de destructores de la capa de ozono como los CFC, debe
ser regulado para la protección del medio ambiente.

3 ¿Están regulados los HCFC

internacionalmente?

- Según el protocolo de Montreal: Con respecto a la cantidad total
existente en 1996 se reducirá al 65% en el 2004, al 35% en el
2010 y quedará totalmente prohibido en el 2020.

4.- El efecto invernadero directo. (GWP).

1 ¿Cuál es el efecto

invernadero directo del
R410A?

2 ¿Cuántos años se permitirá el

uso de los HFC?

- Teóricamente, el rendimiento del R410A es del 92% al 95% del
R22, pero, en la actualidad, los rendimientos del R22 y R410A
son iguales.

- Seguimos mejorando nuestros productos en relación al ahorro
energético. El GWP del R410 es de 1740, similar al del
R22=1700. Nosotros debemos minimizar el efecto invernadero
directo, recogiendo todo el refrigerante y previniendo las fugas
del mismo a la atmósfera.

- No hay fechas pero se considera que tendremos un largo
periodo de uso de los refrigerantes alternativos.

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7.- Instalación y servicio con nuevos refrigerantes. (R410A)

1 El R410A es una mezcla de

dos componentes.
¿Están separados dentro de
la botella? ¿Es necesario
agitar la botella antes de
cargar?

2 ¿Por qué se usan distintos

tipos de refrigerante
dependiendo de la capacidad
del equipo?

- Los dos gases no están separados. No es necesario agitar la
botella antes de cargar.

- El refrigerante debe ser cargado en fase líquida.

- El nuevo refrigerante es una mezcla pseudo-azeotropica , por lo

que presente diferentes composiciones en sus distintas fases.

- Debido a la alta presión a la que trabaja este refrigerante,
tendríamos que cambiar totalmente la estructura interna de la
unidad de aire acondicionado semi-industrial, esto hace muy
difícil la comercialización del R410A en equipos semi­industriales.

- Las cargas adicionales con R407C, se complican, al ser este
refrigerante una mezcla no azeotrópica. Esto reduce la
posibilidad de garantizar un buen rendimiento.

38 Consideraciones para una correcta instalación