Omron XTRADRIVE User Manual [de]

Cat. No. 8U0108-DE2-01
XtraDrive (XD-)-SERIE
AC-Servotreiber
BEDIENERHANDBUCH
Copyright  2003 by YET, Yaskawa Eshed Technology Ltd.
XtraDrive Bedienerhandbuch
Kat.-Nr. 8U0108, Revision C
November 2003
Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil dieser Publikation darf ohne vorherige schriftliche Erlaubnis des Herausgebers in einem Datenabfragesystem gespeichert oder auf irgendeine Weise reproduziert werden, einschließlich aber nicht ausschließlich als Fotokopie, Fotografie, als magnetische oder andere Aufzeichnung. Programmaufzeichnungen können in ein Computersystem eingegeben, gespeichert und ausgeführt werden, dürfen jedoch nicht zur Veröffentlichung reproduziert werden.
Diese Anleitung dient der Bereitstellung von Informationen über die XtraDrive­Hardware. Die hierin enthaltenen Informationen wurden mit bestmöglicher Genauigkeit und Vollständigkeit zusammengestellt. Es wird jedoch keine Garantie für die Eignung und Zweckmäßigkeit übernommen, weder explizit noch impliziert. YET Ltd. übernimmt gegenüber Personen oder Organisationen keine Haftung oder Verantwortung für Verlust oder Beschädigung in Verbindung mit oder durch die Verwendung des XtraDrive und/oder der in dieser Publikation enthaltenen Informationen.
YET Ltd. übernimmt keine Verantwortung für Fehler, die in dieser Publikation enthalten sein könnten, und behält sich das Recht vor, Produkte und Anleitungen ohne vorherige Ankündigung zu ändern.
YET Ltd. ISRAEL YET US Inc.
13 Hamelacha St., Tel: +1-866-YET-8080 Afeq Industrial Estate USA Rosh Ha’ayin 48091 USinfo@yetmotion.com ISRAEL Tel: +972-3-9004114 Fax: +972-3-9030412 info@yetmotion.com
YET Vertriebsvertretung Deutschland: OMRON Electronics GmbH Elisabeth-Selbert-Straße 17 D-40764 Langenfeld Tel: +49-2173 6800 0
Fax:+49-2173 6800 400
VORSICHT
YET produziert Komponententeile, die ihren Einsatz in vielfältigen Industrieanwendungen finden. Die Auswahl und Anwendung von YET-Produkten liegt im Verantwortungsbereich des Anlagenkonstrukteurs bzw. Endnutzers. YET übernimmt keinerlei Verantwortung für die Integration der Produkte in das Endsystem.
Unter keinen Umständen darf ein YET-Produkt als alleinige Sicherheitssteuerung in ein Produkt oder eine Konstruktion integriert werden. Alle Steuerungen ohne Ausnahme müssen so ausgelegt werden, dass Fehler dynamisch und ausfallsicher unter allen Umständen erfasst werden. Alle Produkte, in denen ein von YET hergestelltes Komponententeil enthalten ist, müssen bei der Übergabe an den Endnutzer entsprechende Warnhinweise und Anweisungen für eine sichere Verwendung und einen sicheren Betrieb aufweisen. Alle von YET bereitgestellten Warnhinweise müssen unmittelbar an den Endnutzer weitergegeben werden.
YET übernimmt eine ausdrückliche Garantie ausschließlich für die Qualität eigener Produkte in Übereinstimmung mit den Standards und Spezifikationen wie sie in dem YET-Handbuch angegeben sind. ALLE ÜBRIGEN IMPLIZITEN UND EXPLIZITEN GEWÄHRLEISTUNGEN WERDEN AUSGESCHLOSSEN. YET übernimmt keine Haftung für Verletzungen, Produktbeschädigungen, Verlust oder Forderungen, die durch falsche Anwendung der Produkte auftreten.
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Sicherheitshinweise

Nachfolgend werden die in diesem Handbuch verwendeten Symbole definiert, um die Sicherheitshinweise einzustufen und den damit verbundenen Gefahrengrad zu kennzeichnen. Eine Missachtung der in diesem Handbuch angegebenen Vorsichtsmaßnahmen kann zu ernsthaften oder sogar fatalen Verletzungen, und/oder Personenschäden, Schäden an Produkten, Anlagen und Systemen führen.
VORSICHT
VORSICHT: Kennzeichnet eine potenziell gefährliche Situation, die zum
Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
ACHTUNG
ACHTUNG: Kennzeichnet eine potenziell gefährliche Situation, die zu
leichten oder mittelschweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
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XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis

Zu diesem Handbuch

Zielgruppe
Dieses Handbuch ist für folgende Anwender vorgesehen.
Personen, die für die Konstruktion der Servoantriebssysteme der
XtraDrive XD-
Personen, die für die Installation und Verdrahtung der Servoantriebe
der XtraDrive XD--Serie zuständig sind
Personen, die Testläufe oder Einstellungen der Servoantriebe der
XtraDrive XD-
Personen, die für die Wartung und Inspektion der Servoantriebe der
ExtraDrive XD-
-Serie zuständig sind
-Serie durchführen
-Serie zuständig sind
Beschreibung technischer Begriffe
In diesem Handbuch werden die folgenden Begriffe wie folgt definiert:
Servomotor = SGMAH/SGMPH/SGMGH/SGMSH oder andere
kompatible Servomotoren.
Servoverstärker = Servoverstärker der XtraDrive XD--Serie.
Servodrive = Ein Satz bestehend aus Servomotor und
Servoverstärker.
Servosystem = Ein Servosteuerungssystem, das aus einem
Servoantrieb mit Host-Computer und Peripheriegeräten besteht.
Angabe invertierter Signale
In diesem Handbuch werden die Namen invertierter Signale (gültig wenn tiefgestellt) mit einem Schrägstrich (/) vor dem Signalnamen angegeben, wie in den folgenden Gleichungen dargestellt:
S–ON = /S–ON
P–CON = /P–CON
iv
XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis

Sicherheitshinweise

Anhand folgender Sicherheitshinweise wird das Produkt bei der Lieferung, Installation, Verdrahtung, Wartung, Inspektion und während des Betriebs überprüft.
Produktprüfung bei Lieferung
ACHTUNG
Verwenden Sie den Servomotor und Servoverstärker nur in einer der angegebenen
Kombinationen.
Anderenfalls besteht die Gefahr von Bränden oder Fehlfunktionen.
Installation
ACHTUNG
Verwenden Sie die Produkte nicht in Umgebungen, in denen sie Wasser, korrosiven
Gasen, entzündbaren Gasen oder Brennstoffen ausgesetzt sind.
Anderenfalls besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages oder Brandes.
Verdrahtung
VORSICHT
• Verbinden Sie den Erdungsanschluss an eine Masse der Klasse 3 (max. 100.).
Durch eine falsche Erdung kann ein elektrischer Schlag oder ein Brand verursacht werden.
ACHTUNG
Schließen Sie an die Ausgangsklemmen U, V oder W keine dreiphasige
Versorgungsspannung an.
Anderenfalls besteht Verletzungs- oder Brandgefahr.
Ziehen Sie die Klemmenschrauben der Spannungsversorgung sowie die
Ausgangsklemmenschrauben des Motors sicher fest.
Anderenfalls besteht Brandgefahr.
Betrieb
ACHTUNG
Berühren Sie bei laufendem Motor niemals drehende Motorteile.
Anderenfalls besteht Verletzungsgefahr.
v
XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis
ACHTUNG
Führen Sie den Testlauf nur mit dem Servomotor durch. Dabei muss die Motorwelle
von der Maschine getrennt sein, um unvorhersehbare Unfälle zu vermeiden.
Anderenfalls besteht Verletzungsgefahr.
Bevor Sie den Betrieb mit angeschlossener Maschine starten, ändern Sie die
Einstellungen unter Berücksichtigung der Parameter der Maschine.
Wenn Sie den Betrieb ohne Berücksichtigung der korrekten Einstellungen starten, kann die Maschine außer Kontrolle geraten oder Fehlfunktionen verursachen.
Bevor Sie den Betrieb mit angeschlossener Maschine starten, stellen Sie sicher, dass
jederzeit ein Not-Stopp ausgeführt werden kann.
Anderenfalls besteht Verletzungsgefahr.
Berühren Sie während des Betriebs keine Kühlkörper.
Anderenfalls könnten die hohen Temperaturen Brandverletzungen verursachen.
Wartung und Inspektion
VORSICHT
Versuchen Sie nicht, bei eingeschalteter Spannung die Frontabdeckung zu entfernen.
Es besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags.
Warten Sie nach Abschalten der Spannungsversorgung fünf Minuten, bevor Sie die
Klemmen berühren.
Durch die Restspannung besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags.
Berühren Sie niemals Komponenten im Inneren des Servoverstärkers.
Es besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags.
ACHTUNG
Zerlegen Sie den Servomotor nicht.
Anderenfalls besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags oder Verletzungsgefahr.
Versuchen Sie nicht, die Verdrahtung bei eingeschalteter Spannungsversorgung zu
verändern.
Anderenfalls besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags oder Verletzungsgefahr.
vi
XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis
Allgemeine Sicherheitshinweise
BEACHTEN SIE FOLGENDE HINWEISE
FÜR EINE SICHERE ANWENDUNG:
Bei einigen Abbildungen in diesem Handbuch ist das Produkt mit abgenommenen
Schutzabdeckungen oder Abschirmungen dargestellt. Ersetzen Sie stets die Schutzabdeckung oder Abschirmung wie angegeben, bevor Sie das Produkt entsprechend den Angaben in dem Handbuch in Betrieb nehmen.
Die Abbildungen in diesem Handbuch dienen als typische Beispiele und können von Ihrem
tatsächlichen Produkt abweichen.
Aufgrund von Produktverbesserungen, Änderung von Spezifikationen und
Handbuchüberarbeitung behalten wir uns Änderungen des Handbuchs vor. Bei Überarbeitung des Handbuchs wird die Katalognummer aktualisiert und das neue Handbuch als neue Edition herausgegeben. Die Katalognummer wird auf der Vorder- und Rückseite des Handbuchs angegeben.
Falls Sie ein Handbuch aufgrund von Verlust oder Beschädigung nachbestellen möchten,
setzen Sie sich bitte mit Ihrem nächsten YET-Vertriebspartner oder einem auf der Rückseite des Handbuchs angegebenem Vertriebsbüro in Verbindung.
YET übernimmt keinerlei Verantwortung für Resultate, die aus nicht autorisierten
Änderungen des Produkts entstehen. YET übernimmt keine Haftung für Schäden oder Störungen, die durch nicht autorisierte Änderungen entstanden sind.
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XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

1. Überprüfung des Produkts und der Bezeichnungen von Komponenten.....1-1
1.1. Überprüfung der Produkte der XtraDrive-Serie bei Lieferung .....................1-2
1.1.1. Servoverstärker............................................................................................... 1-2
1.2. Bezeichnungen der Produktkomponenten .....................................................1-3
1.2.1. Servoverstärker............................................................................................... 1-3
1.2.2. Modellnummern.............................................................................................1-4
2. Installation .........................................................................................................2-1
2.1. Servoverstärker...............................................................................................2-2
2.1.1. Lagerbedingungen.......................................................................................... 2-2
2.1.2. Installationsort ................................................................................................2-2
2.1.3. Installationsrichtung....................................................................................... 2-3
2.1.4. Installation ...................................................................................................... 2-3
3. Anschlussplan....................................................................................................3-1
3.1. Anschluss an Peripheriegeräte .......................................................................3-2
3.1.1. 100 V/200 V Hauptschaltkreis, einphasig..................................................... 3-3
3.1.2. 200 V Hauptschaltkreis, 0,8 kW und 1,5 kW, einphasig .............................3-4
3.1.3. 200 V Hauptschaltkreis, dreiphasig...............................................................3-5
3.1.4. 400 V Hauptschaltkreis, dreiphasig...............................................................3-6
3.2. Interne Blockschaltbilder der XtraDrive-Serie..............................................3-7
3.2.1. Modelle mit 30 W bis 800 W, 100 V/200 V, einphasig............................... 3-7
3.2.2. Modelle mit 1 kW bis 3 kW, 200 V, dreiphasig........................................... 3-8
3.2.3. Modelle mit 0,5 kW bis 3,0 kW, 400 V, dreiphasig.....................................3-9
3.2.4. Modelle mit 5 kW, 400 V, dreiphasig.........................................................3-10
3.3. Verdrahtung des Hauptschaltkreises............................................................3-11
3.3.1. Bezeichnungen und Beschreibung der Leistungsklemmen .......................3-12
3.3.2. Typisches Verdrahtungsbeispiel des Hauptschaltkreises ...........................3-13
3.3.3. Verlustleistung des Servoverstärkers .......................................................... 3-14
3.3.4. Verdrahtung der Leistungsklemmenblöcke................................................3-15
3.4. E/A-Signale ..................................................................................................3-16
3.4.1. Typisches Anschlussbeispiele für E/A-Signalleitungen.............................3-16
3.4.2. Liste der CN1-Klemmen..............................................................................3-17
3.4.3. Bezeichnungen und Funktionen der E/A-Signale ......................................3-18
3.4.4. Schnittstellenschaltkreise.............................................................................3-20
3.5. Verdrahtung von Drehgebern
(nur für Motoren des Typs SGMGH und SGMSH)....................................3-24
3.5.1. Drehgeberanschlüsse....................................................................................3-24
3.5.2. CN2-Klemmenzuordnung und -typen des Drehgebers..............................3-26
3.5.3. Drehgeber-Kabelverbindungen ...................................................................3-27
3.6. Beispiele für Standardverbindungen............................................................3-29
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XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis
4. Testbetrieb .........................................................................................................4-1
4.1. Testbetrieb in zwei Schritten..........................................................................4-2
4.1.1. Schritt 1: Testbetrieb für Servomotor ohne Last .......................................... 4-3
4.1.2. Schritt 2: Testbetrieb für Servomotor, der an eine Maschine
angeschlossen ist............................................................................................ 4-9
4.2. Zusätzliche Einrichtungsverfahren während des Testbetriebs ....................4-10
4.2.1. Servomotoren mit Bremsen .........................................................................4-10
4.2.2. Positioniersteuerung über den Host-Controller ..........................................4-11
4.3. Minimale Parameter und Eingangssignale ..................................................4-12
4.3.1. Parameter......................................................................................................4-12
4.3.2. Eingangssignale............................................................................................ 4-12
5. Parametereinstellungen und Funktionen........................................................5-1
5.1. Einstellungen gemäß den Gerätekenndaten...................................................5-4
5.1.1. Umschalten der Servomotor-Drehrichtung................................................... 5-4
5.1.2. Einstellung der Endlagenschalter-Funktion ..................................................5-5
5.1.3. Drehmomentbegrenzung ...............................................................................5-8
5.2. Einstellungen gemäß Host-Controller .........................................................5-12
5.2.1. Drehzahlsollwert .......................................................................................... 5-12
5.2.2. Positionssollwert .......................................................................................... 5-14
5.2.3. Verwendung des Drehgeber-Signalausgangs .............................................5-20
5.2.4. Sequenz-E/A-Signale...................................................................................5-23
5.2.5. Verwendung der Funktion für das elektronische Übersetzungsverhältnis ..5-25
5.2.6. Kontakteingang-Drehzahlregelung ............................................................. 5-29
5.2.7. Verwendung der Drehmomentregelung......................................................5-34
5.2.8. Drehmoment-Vorsteuerungsfunktion ......................................................... 5-40
5.2.9. Drehmomentbegrenzung durch analogen Spannungssollwert...................5-42
5.2.10. Sollwertimpuls-Sperrfunktion (/INHIBIT).................................................5-44
5.3. Einstellung des Servoverstärkers .................................................................5-45
5.3.1. Parameter......................................................................................................5-45
5.3.2. JOG-Drehzahl...............................................................................................5-46
5.3.3. Eingangs-Signalzuordnung.......................................................................... 5-46
5.3.4. Ausgangs-Signalzuordnung......................................................................... 5-50
5.3.5. Auswahl Regelungsart .................................................................................5-52
5.4. Einstellung der Stoppfunktionen..................................................................5-54
5.4.1. Offset-Einstellung ........................................................................................ 5-54
5.4.2. Auswahl Servo AUS-Stoppmodus..............................................................5-55
5.4.3. Verwendung der Nullhaltungsfunktion.......................................................5-56
5.4.4. Verwendung der Haltebremse..................................................................... 5-58
5.5. Aufbau einer Schutzsequenz........................................................................5-61
5.5.1. Verwendung von Servoalarm- und Alarmcode-Ausgängen ....................5-61
5.5.2. Verwendung des Servo-EIN-Eingangssignals (/S-ON).............................5-63
5.5.3. Verwendung des „Positionierung abgeschlossen“-
Ausgangssignals (/COIN)............................................................................5-64
5.5.4. Drehzahlübereinstimmungsausgang (/V-CMP) .........................................5-65
5.5.5. Verwendung des Betriebsausgangssignals (/TGON).................................5-67
5.5.6. Verwendung des Servo-bereit-Ausgangssignals (/S-RDY).......................5-68
5.5.7. Verwendung des Warnausgangssignals (/WARN) ....................................5-69
5.5.8. Vorgehensweise bei einem Spannungsausfall ............................................5-71
5.6. Auswahl eines Bremswiderstands................................................................5-72
5.6.1. Externer Bremswiderstand...........................................................................5-73
5.6.2. Berechnung der Leistung des Bremswiderstands....................................... 5-74
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XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis
5.7. Absolutwert-Drehgeber................................................................................5-78
5.7.1. Schnittstellenschaltkreis...............................................................................5-79
5.7.2. Konfiguration eines Absolutwert-Drehgebers ............................................5-80
5.7.3. Einstellung des Absolutwert-Drehgebers....................................................5-81
5.7.4. Empfangssequenz des Absolutwert-Drehgeber.......................................... 5-84
5.8. AB-Drehgeber..............................................................................................5-89
5.9. Definition der Anwendereinheiten und Einstellung ....................................5-91
5.9.1. Positioniersteuerung.....................................................................................5-91
5.9.1.1. Definition der Anwendereinheiten für Motion-Profile ..........................5-91
5.9.1.2. Positionseinheiten ....................................................................................5-91
5.9.1.3. Drehzahleinheiten ....................................................................................5-92
5.9.1.4. Beschleunigungseinheiten ....................................................................... 5-93
5.9.1.5. Standardeinstellung für Motion-Profil-Parameter..................................5-94
5.9.1.6. Profil-Drehzahl (Pn2A2, Pn2A3)............................................................5-95
5.9.1.7. Profil-Beschleunigung (Pn2A4, Pn2A5) ................................................5-95
5.9.1.8. Standardwert S-Kurve (Pn2A6).............................................................. 5-95
5.9.1.9. Schnellstopp-Verzögerung (Pn2A8, Pn2A9) .........................................5-96
5.9.1.10. Fenster Positionierung beendet (Pn2C0) ................................................5-96
5.9.2. Drehmomentregelung .................................................................................. 5-96
5.9.2.1. Drehmomentanstieg (Pn2C1)..................................................................5-96
5.9.3. Nullpunktverfahren ......................................................................................5-97
5.9.4. Digitale E/A..................................................................................................5-98
5.9.5. Auto-Tuning .................................................................................................5-99
5.10. Automatischer Ablauf des Benutzerprogramms..........................................5-99
6. Servoeinstellung ................................................................................................6-1
6.1. Auswahl der Regelungsart .............................................................................6-2
6.2. Drehzahlregelung mit analogem Eingang oder Kontakteingang ..................6-3
6.2.1. Prinzip und Blockdiagramm der Drehzahlregelung .....................................6-3
6.2.2. Parameter der Drehzahlregelung ...................................................................6-4
6.2.3. Einstellung der Eingangsverstärkung............................................................ 6-4
6.2.4. Offset–Einstellung.......................................................................................... 6-5
6.2.5. Verwendung der Sanftanlauffunktion........................................................... 6-6
6.2.6. Einstellung des Lastverhältnisses .................................................................. 6-7
6.2.7. Einstellung der Drehzahlregelkreisverstärkung............................................6-8
6.2.8. Einstellung der Drehmomentsollwert–Filterzeitkonstante........................... 6-9
6.2.9. Sperrfilter........................................................................................................6-9
6.2.10. Einstellung der Drehzahlregelkreisverstärkung.......................................... 6-10
6.3. NCT–Positioniersteuerung...........................................................................6-12
6.3.1. Einstellung des Lastverhältnisses................................................................ 6-12
6.3.2. Blockdiagram für Positioniersteuerung.......................................................6-14
6.3.3. NCT–Verstärkungsparameter...................................................................... 6-15
6.3.4. OCA – Schwingungs–Unterdrückungsalgorithmus...................................6-16
6.3.5. Zusätzliches Parameter–Tuning ..................................................................6-17
6.3.6. Filter..............................................................................................................6-17
6.3.7. Flexible Systemparameter ...........................................................................6-18
6.3.8. Verstärkungsfaktor.......................................................................................6-19
6.3.9. Integral–Löschparameter .............................................................................6-19
6.3.10. Tuning–Verfahren für Positioniersteuerungsparameter............................. 6-20
6.4. Analogüberwachung ....................................................................................6-22
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XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis
7. Verwendung der Bedienkonsole......................................................................7-1
7.1. Grundfunktion ................................................................................................7-2
7.1.1. Bedienkonsole ................................................................................................7-2
7.1.2. Zurücksetzen von Servoalarmen ...................................................................7-3
7.1.3. Basismodus-Auswahl..................................................................................... 7-3
7.1.4. Statusanzeigemodus....................................................................................... 7-4
7.1.5. Betrieb im Parametereinstellungsmodus....................................................... 7-6
7.1.6. Betrieb im Überwachungsmodus ................................................................7-11
7.2. Angewandte Funktionen ..............................................................................7-16
7.2.1. Betrieb im Alarmprotokollmodus ............................................................... 7-17
7.2.2. Schrittbetrieb (JOG).....................................................................................7-18
7.2.3. Automatische Offset-Einstellung des Drehzahl-
und Drehmomentsollwerts ..........................................................................7-20
7.2.4. Manuelle Offset-Einstellung des Drehzahl- und Drehmomentsollwerts ..7-22
7.2.5. Löschen der Alarmprotokolldaten...............................................................7-25
7.2.6. Überprüfen des Motormodells.....................................................................7-26
7.2.7. Prüfung der Software-Version.....................................................................7-27
7.2.8. Nullpunkt-Suchmodus .................................................................................7-28
7.2.9. Initialisieren der Parametereinstellungen ....................................................7-30
7.2.10. Manuelle Nulleinstellung und Verstärkungseinstellung des analogen
Überwachungsausgangs ..............................................................................7-31
7.2.11. Offset-Einstellung der Motorstrom-Erkennung ..................................... 7-34
7.2.12. Schreibschutz-Einstellung .......................................................................7-36
7.2.13. Löschen des Optionsbaugruppen-Erkennungsalarms............................7-37
8. Nennwerte, Spezifikationen und Abmessungen.............................................8-1
8.1. Nennwerte und Spezifikationen.....................................................................8-2
8.2. Kombinationen aus einphasigen 100 V-XtraDrive und Motoren .................8-6
8.3. Kombinationen aus einphasigen 200 V-XtraDrive und Motoren .................8-7
8.4. Kombinationen aus dreiphasigen 200 V-XtraDrive und Motoren ................8-8
8.5. Kombinationen aus dreiphasigen 400 V-XtraDrive und Motoren ................8-9
8.6. Abmessungen zur Grundflächenmontage....................................................8-11
8.6.1. XD-P3 bis -01 (einphasig 100 V, 30 bis 100 W)
XD-P3 bis -02 (einphasig 200 V, 30 bis 200 W) .......................................8-11
8.6.2. XD-02 (einphasig, 100 V, 200 W) XD-04 (einphasig, 200 V, 400 W)..........8-12
8.6.3. XD-08 (einphasig, 200 V, 0,75 kW)
XD-10 (dreiphasig, 200 V, 1,0 kW) ...........................................................8-13
8.6.4. XD-05, 10, 15 (dreiphasig, 400 V, 0,5 bis 1,5 kW) ................................... 8-14
8.6.5. XD-20, -30 (dreiphasig, 200 V, 400 V, 2,0 und 3,0 kW)
XD-15 (einphasig, 200 V, 1,5 kW).............................................................8-15
8.6.6. XD-50 (dreiphasig, 400 V, 5,0 kW)............................................................8-16
8.7. Abmessungen zur Bauträgermontage ..........................................................8-17
8.7.1. XD-P3 bis -01 (einphasig 100 V, 30 bis 100 W)
XD-P3 bis -02 (einphasig 200 V, 30 bis 200 W) .......................................8-17
8.7.2. XD-02 (einphasig, 100 V, 200 W) XD-04 (einphasig, 200 V, 400 W) .... 8-17
8.7.3. XD-08 (einphasig, 200 V, 0,75 kW)
XD-10 (dreiphasig, 200 V, 1,0 kW) ...........................................................8-18
8.7.4. XD-05, 10, 15 (dreiphasig, 400 V, 0,5 bis 1,5 kW) ................................... 8-18
8.7.5. XD-20, -30 (dreiphasig, 200 V, 400 V, 2,0 und 3,0 kW)
XD-15 (einphasig, 200 V, 1,5 kW).............................................................8-19
8.7.6. XD-50 (dreiphasig, 400 V, 5,0 kW)............................................................8-20
xi
XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis
9. Inspektion, Wartung und Fehlerbehebung ....................................................9-1
9.1. Inspektion und Wartung des XtraDrive.........................................................9-2
9.1.1. Inspektion des Servomotors........................................................................... 9-2
9.1.2. Inspektion des Servoverstärkers .................................................................... 9-2
9.1.3. Austausch der Batterie für den Absolutwert-Drehgeber .............................. 9-3
9.2. Fehlerbehebung..............................................................................................9-4
9.2.1. Fehlerbehebung von Problemen mit Alarmanzeigen ...................................9-4
9.2.2. Fehlerbehebung von Problemen ohne Alarmanzeige................................. 9-25
9.2.3. Tabelle der Alarmanzeige............................................................................9-26
9.2.4. Warnanzeigen...............................................................................................9-28
Appendix A. Anschlussbeispiele für den Host-Controller..............................A-1
A.1. Anschluss des MC20 Motion Modul der GL-Serie......................................A-2
A.2. Anschluss des CP-9200SH Servo Controller (SVA)....................................A-3
A.3. Anschluss der B2813 Positioniersteuerung der GL-Serie ............................A-4
A.4. Anschluss der C500-NC222 Positionier-Baugruppe von OMRON.............A-5
A.5. Anschluss der C500-NC112 Positionier-Baugruppe von OMRON.............A-6
A.6. Anschluss der AD72 Positionier-Baugruppe von MITSUBISHI ................A-7
A.7. Anschluss der AD75 Positionier-Baugruppe von MITSUBISHI ................A-8
Appendix B. Spezielle Verdrahtung..................................................................B-1
B.1. Verdrahtungsvorsichtsmaßnahmen............................................................... B-2
B.2. Verdrahtung des Störschutzes.......................................................................B-5
B.3. Verwendung mehrerer XtraDrive .................................................................B-9
B.4. Verlängerung der Drehgeberkabel..............................................................B-10
B.5. 400-V-Versorgungsspannung .....................................................................B-12
B.6. Drossel für Oberwellenglättung..................................................................B-14
Appendix C. Kenndaten für Peripheriegeräte.................................................C-1
C.1. Steckverbinder-Klemmenblock für Steuersignale mit
Schraubklemmen JUSP-TA50P ...................................................................C-2
C.2. Externe Bremswiderstände ...........................................................................C-4
C.3. DC-Drosseln für Spannungsversorgungen, die für minimale
Oberwellen ausgelegt sind............................................................................ C-6
C.4. Spannungsversorgung für die Bremse ..........................................................C-8
C.5. Überspannungsschutz....................................................................................C-9
C.6. Netzschütz .....................................................................................................C-9
C.7. Vorwiderstand für die Drehzahleinstellung..................................................C-9
C.8. CN1-E/A-Signalsteckverbindung .................................................................C-9
C.9. Anschluss eines A/B-Impulsdrehgebers ohne C-Impuls (Indeximpuls)....C-10
C.10. Batterie für Absolutwert-Drehgeber........................................................... C-11
C.11. Kabel zum Anschluss eines PC an den XtraDrive .....................................C-12
C.11.1. RS-232-Kommunikationskabel.............................................................. C-12
C.11.2. Kabel mit RS-232 bis RS-422 aktivem Adapter ................................... C-14
C.12. Anschluss von Bremswiderständen ............................................................C-15
xii
XtraDrive Bedienerhandbuch Inhaltsverzeichnis
Appendix D. Parameterliste...............................................................................D-1
D.1. Parameter.......................................................................................................D-2
D.2. Schalter..........................................................................................................D-7
D.3. Eingangssignal-Auswahl.............................................................................D-12
D.3.1. Nullpunktschalter....................................................................................D-13
D.3.2. Erweiterte Eingangssignal-Auswahl......................................................D-13
D.4. Ausgangssignal-Auswahl............................................................................D-14
D.4.1. Erweiterte Ausgangssignal-Auswahl.....................................................D-14
D.5. Zusatzfunktionen.........................................................................................D-15
D.6. Überwachungsmodi ....................................................................................D-15
Appendix E. Bestellinformationen und Zubehör ............................................E-1
xiii
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 1: Überprüfung des Produkts und der Bezeichnungen von Komponenten
1. Überprüfung des Produkts und der Bezeichnungen von Komponenten
Dieses Kapitel beschreibt die Überprüfung des Produkts bei Lieferung sowie die Bezeichnungen von Produktkomponenten.
1. Überprüfung des Produkts und der Bezeichnungen von Komponenten.....1-1
1.1. Überprüfung der Produkte der XtraDrive-Serie bei Lieferung...................1-2
1.1.1. Servoverstärker ...................................................................................1-2
1.2. Bezeichnungen der Produktkomponenten ..................................................1-3
1.2.1. Servoverstärker ...................................................................................1-3
1.2.2. Modellnummern..................................................................................1-4
1-1
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 1: Überprüfung des Produkts und der Bezeichnungen von Komponenten

1.1. Überprüfung der Produkte der XtraDrive-Serie bei Lieferung

Das folgende Verfahren wird zur Überprüfung der Produkte der XtraDrive-Serie bei Lieferung empfohlen.
Verwenden Sie die folgende Prüfliste, um Produkte der XtraDrive-Serie bei Lieferung zu überprüfen.
Erste Inspektion Anmerkungen
Entsprechen die gelieferten Produkte den bestellten Produkten?
Dreht sich die Welle des Servomotors leichtgängig?
Liegen Beschädigungen vor? Überprüfen Sie das gesamte Äußere
Sind Schrauben locker? Überprüfen Sie mit einem
Falls einer der oben genannten Fehler aufgetreten ist, setzen Sie sich mit YET oder einem autorisierten Vertreter in Verbindung.
Prüfen Sie die Modellnummern auf dem Typenschild des Servomotors und des Servoverstärkers. (Detaillierte Informationen zu den Modellnummern finden Sie auf den folgenden Seiten). Die Welle des Servomotors ist in Ordnung, wenn sie leichtgängig per Hand gedreht werden kann. Servomotoren mit Bremsen können allerdings nicht manuell gedreht werden.
und untersuchen Sie das Gerät auf Beschädigungen und Kratzer, die während des Versands aufgetreten sein könnten.
Schraubendreher, ob Schrauben locker sind.
1.1.1. Servoverstärker
Äußere Abmessungen und Beispiele für Typenschilder
TYPE
200-230V 0-230V
S/N 002006000000000
SERIENNUMMER GEEIGNETE STROMVERSORGUNG
0.03(0.04)kW(hp)
SERVOMOTORAUSGANG
0.33 AMPS
U
L
R
1-2
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 1: Überprüfung des Produkts und der Bezeichnungen von Komponenten
-
5
(
)

1.2. Bezeichnungen der Produktkomponenten

Dieser Abschnitt beschreibt die Bezeichnungen der Produktkomponenten.
1.2.1. Servoverstärker
Die nachstehende Abbildung zeigt die Bezeichnungen der Komponenten von Servoverstärkern.
KÜHLKÖRPER
SCHALTER
MODELL­BEZEICHNUNG
STROMVER­SORGUNGSKLEMMEN
STEUERSPANNUNGS­EINGANGSKLEMME
MOTORANSCHLUSS­KLEMME
ÜBERWACHUNG CN
ANALOG
WARNAUFKLEBER
STECKVERBINDUNG
FÜR SERIELLE
STECKVERBINDUNG
FÜR SERIELLE
KOMMUNIKATION (CN3)
TYPENSCHILD
STECK-
VERBINDUNG
E/A-SIGNALE (CN1)
ERDUNGSKLEMME
GEBERSTECK-
VERBINDUNG
CN2
1-3
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 1: Überprüfung des Produkts und der Bezeichnungen von Komponenten
r
r
1.2.2. Modellnummern
XtraDrive Serie
Max. zulässige Servomotorleistung (siehe nachstehende Tabelle)
Eingangsspannung
100 V AC, oder
L
-
200 V AC, oder
M
-
T
400 V AC
-
Erweiterte Funktionen durch Optionsmodule: S - Kein Steckverbinder CN10 N - mit Steckverbinder CN10
Konstruktionsversion # Leer oder 01-FF (optional)
Leer, ode R - Einbau in Baugruppenträger, ode V – Platinenbeschichtung (optional)
XD - 05 -T S
01 R Y999
Leer oder „Y“, gefolgt von drei 1 bis 3 Ziffern zur Kennzeichnung der Kundenanwendungen (optional)
Ausgangsleistung
scode
P3 0,03 P5 0,05 01 0,10 02 0,20 04 0,40 08 0,75 10 1,0 15 1,5 20 2,0 30 3,0 50 5,0
Max. zulässige
Servomotorleistung
(kW)
1-4
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 2: Installation
2. Installation
Dieses Kapitel beschreibt die Vorsichtsmaßnahmen für die Installation des Servomotors und Servorverstärkers der XtraDrive-Serie.
2.1. Servoverstärker ...............................................................................................2-2
2.1.1. Lagerbedingungen...................................................................................2-2
2.1.2. Installationsort.........................................................................................2-2
2.1.3. Installationsrichtung................................................................................2-3
2.1.4. Installation...............................................................................................2-3
2-1
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 2: Installation

2.1. Servoverstärker

Die XtraDrive-Servoverstärker sind zur Installation auf Grundflächen ausgelegt. Durch falsche Installationen können Störungen auftreten. Beachten Sie die nachfolgenden Installationsanweisungen.
2.1.1. Lagerbedingungen
Lagern Sie den Serververstärker innerhalb des folgenden Temperaturbereichs, sofern das Spannungskabel getrennt ist.
–20 bis 85 °C
2.1.2. Installationsort
Berücksichtigen Sie die folgenden Vorsichtsmaßnahmen bezüglich des Installationsorts.
Situation Installationsvorsichtmaßnahmen
Installation im Schaltschrank
Installation in der Nähe eines Heizelements
Installation in der Nähe einer Schwingungsquelle
Installation an einem Ort, der korrosiven Gasen ausgesetzt ist
Sonstiges
Legen Sie die Schaltschrankgröße, die Baugruppenkonstruktion und die Kühlmethode so aus, dass die Temperatur um den Servoverstärker herum 55 °C nicht überschreitet. Achten Sie darauf, die von dem Heizelement abgestrahlte Wärme sowie einen möglichen Temperaturanstieg aufgrund von natürlicher Wärmekonvektion gering zu halten, damit die Temperatur um den Servoverstärker herum 55 °C nicht überschreitet. Installieren Sie neben dem Servoverstärker eine Schwingungsisolation, damit das Gerät keinen Schwingungen ausgesetzt ist. Korrosive Gase haben keine direkte Auswirkung auf den Servoverstärker. Sie können jedoch Störungen an elektronischen Bauteilen und Geräten mit Schützen hervorrufen. Leiten Sie entsprechende Maßnahmen ein, um korrosive Gase zu vermeiden.
Installieren Sie den Serververstärker nicht an heißen oder feuchten Orten oder Orten, an denen das Gerät übermäßigem Staub oder Eisenstaub ausgesetzt ist.
2-2
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 2: Installation
2.1.3. Installationsrichtung
Installieren Sie den Servoverstärker senkrecht zur Wand, wie in der folgenden Abbildung dargestellt. Der Servoverstärker muss auf diese Weise ausgerichtet werden, da er für eine Kühlung durch natürliche Wärmekonvektion oder durch einen Kühllüfter ausgelegt ist.
Verwenden Sie die Montagebohrungen, um den Servoverstärker zu sichern. Die Anzahl der Bohrungen variiert (zwischen zwei und vier) je nach Rahmengröße des Servoverstärkers.
Wand
2.1.4. Installation
Gehen Sie wie nachfolgend beschrieben vor, um mehrere Servoverstärker nebeneinander auf einer Schalttafel zu installieren.
Belüftung
LÜFTER LÜFTER
min. 50 mm min. 50 mm
min. 10 mm oder mehr
min. 30 mm min. 30 mm
2-3
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 2: Installation
Ausrichtung des Servoverstärkers
Installieren Sie den Servoverstärker senkrecht zur Wand, so dass die Steckverbinder der Fronttafel nach außen weisen.
Kühlung
Wie in der obigen Abbildung dargestellt, muss zwischen den Serververstärkern ausreichend Platz für die Kühlung durch Kühllüfter oder durch natürliche Wärmekonvektion vorgesehen werden.
Nebeneinander-Installation
Wenn Sie wie in der obigen Abbildung dargestellt mehrere Servoverstärker nebeneinander installieren, muss zwischen den Geräten mindestens 10 mm und über und unter den Geräten mindestens 50 mm Freiraum eingehalten werden. Installieren Sie über den Servoverstärkern Kühllüfter, um einen übermäßigen Temperaturanstieg zu vermeiden und eine konstante Temperatur in dem Schaltschrank zu halten.
Umgebungsbedingungen im Schaltschrank
Umgebungstemperatur: 0 bis 55 °C
Luftfeuchtigkeit: max. 90 %
Vibrationen: 0,5 G (4,9m/s2)
Kondensatbildung und Eisbildung Keine
Umgebungstemperatur für langfristige Zuverlässigkeit: max. 45 °C
2-4
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 3: Anschlussplan
3. Anschlussplan
Dieses Kapitel beschreibt, wie die Geräte der XtraDrive-Serie an Peripheriegeräte angeschlossen werden und liefert Beispiele für die Verdrahtung des Hauptstromkreises und der E/A-Signalleitungen.
3.1. Anschluss an Peripheriegeräte ...........................................................................2
3.1.1. 100 V/200 V Hauptschaltkreis, einphasig .................................................3
3.1.2. 200 V Hauptschaltkreis, 0,8 kW und 1,5 kW, einphasig...........................4
3.1.3. 200 V Hauptschaltkreis, dreiphasig ...........................................................5
3.1.4. 400 V Hauptschaltkreis, dreiphasig ...........................................................6
3.2. Interne Blockschaltbilder der XtraDrive-Serie ..................................................7
3.2.1. Modelle mit 30 W bis 800 W, 100 V/200 V, einphasig ............................7
3.2.2. Modelle mit 1 kW bis 3 kW, 200 V, dreiphasig ........................................8
3.2.3. Modelle mit 0,5 kW bis 3,0 kW, 400 V, dreiphasig ..................................9
3.2.4. Modelle mit 5 kW, 400 V, dreiphasig......................................................10
3.3. Verdrahtung des Hauptschaltkreises................................................................11
3.3.1. Bezeichnungen und Beschreibung der Leistungsklemmen .....................12
3.3.2. Typisches Verdrahtungsbeispiel des Hauptschaltkreises.........................13
3.3.3. Verlustleistung des Servoverstärkers.......................................................14
3.3.4. Verdrahtung der Leistungsklemmenblöcke .............................................15
3.4. E/A-Signale......................................................................................................16
3.4.1. Typisches Anschlussbeispiele für E/A-Signalleitungen ..........................16
3.4.2. Liste der CN1-Klemmen..........................................................................17
3.4.3. Bezeichnungen und Funktionen der E/A-Signale....................................18
3.4.4. Schnittstellenschaltkreise.........................................................................20
3.5. Verdrahtung von Drehgebern
(nur für Motoren des Typs SGMGH und SGMSH).........................................24
3.5.1. Drehgeberanschlüsse................................................................................24
3.5.2. CN2-Klemmenzuordnung und -typen des Drehgebers............................26
3.5.3. Drehgeber-Kabelverbindungen................................................................27
3.6. Beispiele für Standardverbindungen................................................................29
3-1
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 3: Anschlussplan

3.1. Anschluss an Peripheriegeräte

Der vorliegende Abschnitt enthält Beispiele für den Anschluss von Geräten der XtraDrive-Serie an Peripheriegeräte.
Zusätzlich wird kurz beschrieben, wie jedes Peripheriegerät angeschlossen wird.
3-2
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 3: Anschlussplan
3.1.1. 100 V/200 V Hauptschaltkreis, einphasig
Kompakt-Schutzschalter (MCCB)
Wird verwendet, um externe Störungen von der Stromversorgungsleitung zu entfernen.
hutzZum Sc der Spannungs­versorgungslei ung. Schaltet den Stromkreis aus, wenn ein Überstrom erkannt wird.
Entstörfilter
Netzschütz
Schaltet den Servo EIN oder AUS. Verwenden Sie einen Überspannungssch utz für das Netzschütz.
t
Kompakt­Schutzschalter
Entstörfilter
Netzschütz
Spannungsversorgung 1 Phase 100/200 V AC
R T
Netzschütz
U V W
Computer
Kabelausführung: P/N 004145
Host-Controller
XtraDrive ist mit den meisten PLC Motion Controller und Impulszähler kompatibel.
Spannungsversorgung für Bremse Typ:
LPSE-2H01
(für 200 V-Eingang)
Bremswiderstands-Einheit Wenn die Leistung des
Bremswiderstands unzureichend ist, schließen Sie die externe Bremswiderstandseinheit zwischen den Klemmen B1 und B2 an.
versorgung für Bremse
-Spannungs
Schutzmasse
L2
L1
L2C
L1C
Bremswiderstand (Option)
B1B2
Kabel und Steckverbinder für Drehgeber und Motor
3-3
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 3: Anschlussplan
1. Schließen Sie die Hauptspannungsvorsorgung wie unten dargestellt an die
2. Schließen Sie die Klemmen B2 und B3 mit Hilfe des internen Bremswiderstands
Kompakt-Schutzschalter (MCCB)
Z
um Schutz der Spannungsversor­gungsleitung. Schal­tet den Stromkreis aus, wenn ein Über­strom
3.1.2. 200 V Hauptschaltkreis, 0,8 kW und 1,5 kW, einphasig
Beachten Sie die folgenden Punkte.
Klemmen L1 und L3 an. Die Spannungsversorgung ist einphasig, 220 bis 230 V AC +10 % bis –15 %, 50/60Hz. Wenn eine Spannungsversorgung von 187 V (–15 % von 220 V) oder weniger verwendet wird, zeigt der Alarm A.41 den Spannungsmangel an, wenn mit einem max. Motordrehmoment bis zur max. Drehzahl beschleunigt wird.
kurz. Wenn die Leistung des Bremswiderstands unzureichend ist, entfernen Sie die Kabelführung zwischen den Klemmen B2 und B3 und schließen Sie eine externe Bremswiderstandseinheit zwischen den Klemmen B1 und B2 an.
Spannungsversorgung einphasig, 200 V AC
RT
erkannt wird.
Entstörfilter Wird verwendet, um externe
Störungen von der Stromver­sorgungsleitung zu entfernen.
Netzschütz
Schaltet Sie Servo EIN oder AUS. Verwenden Sie einen Überspan­nungsschutz für das Netzschütz.
Spannungsversorgung für Bremse
Typ: LPSE-2H01 (für 100-V-Eingang)
Kompakt­Schutzschalter
Entstörfilter
Netzschütz
Spannungsversorgung für Bremse
Grün/gelbes
Kabel
Netzschütz
Schutz­masse
Computer
Kabelausführung: P/N 004145
Host-Controller
XtraDrive ist mit den meisten PLC Motion Controller und Impulszähler kompatibel.
UV W
L3
L1
L2C
L1C
B1
B2
Kabel und Steckverbinder für Drehgeber und Motor
Bremswiderstands-Einheit
Wenn die Leistung des integrierten Bremswiderstands unzureichend ist, schließen Sie eine externe Bremswiderstandseinheit zwischen den Klemmen B1 und B2 an.
Bremswiderstand (Option)
3-4
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 3: Anschlussplan
r
3.1.3. 200 V Hauptschaltkreis, dreiphasig
Kompakt-Schutzschalter (MCCB)
Wird zum Schutz des Stromversorgungska bels verwendet. Schaltet bei Erkennung einer Überspannung den Stromkreis ab.
Entstörfilter
ende
Wird verw t, um externe Störungen von der Stromversorgungsleitung zu entfernen.
Netzschütz
Schaltet den Servo EIN oder AUS. Verwenden Sie einen Überspannungs­schutz für das Netzschütz.
versorgung dreiphasig,
200 V AC
Kompakt-
Schutzschalter
(MCCB)
Entstörfilter
Netzschütz Netzschütz
Optionsmodul
- Spannungs
Computer
Kabelausführung: P/N 004145
Host-Controller
XtraDrive ist mit den meisten PLC Motion Controller und Impulszähler kompatibel.
Spannungsversorgungart für Bremse
LPSE-2H01 (für 200 V-Eingang)
Bremswiderstands-Einheit
Wenn die Leistung des Bremswiderstands unzureichend ist, schließen Sie die ext Bremswiderstandseinheit zwischen den Klemmen B1 und B2 an.
erne
Spannungs­versorgungart
Schutz-
masse
Grün/gelbes
Kabel
Bremswiderstand (Option)
Kabel und Steckverbinder fü Drehgeber und Motor
3-5
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 3: Anschlussplan
3.1.4. 400 V Hauptschaltkreis, dreiphasig
Spannungsversorgung für Bremse Eingangsspannung 200 V AC oder 24 V DC für Servomotor mit 24 V DC-Bremse.
Kompakt-Schutzschalter (MCCB)
Wird zum Schut des Stromversorgungska
rzew
bels v endet. Schaltet bei Erkennung einer Überspannung den Stromkreis ab.
Entstörfilter Wird verwendet, um externe
Störungen von der Stromversorgungsleitung zu
e
entf rnen.
Netzschütz
Schaltet den Servo EIN oder AUS. Verwenden Sie einen Überspannungs­schutz für das Netzschütz.
Spannungs-
versorgung dreiphasig,
200 V AC
Kompakt-
Schutzschalter
(MCCB)
Entstörfilter
Netzschütz Netzschütz
Optionsmodul
Computer
Kabelausführung: P/N 004145
Host-Controller
XtraDrive ist mit den meisten PLC Motion Controller und Impulszähler kompatibel.
Spannungsversorgungart für Bremse
LPSE-2H01 (für 200 V-Eingang)
Bremswiderstands-Einheit
Wenn die Leistung des Bremswiderstands unzureichend ist, schließen Sie die externe Bremswiderstandseinheit zwischen den Klemmen B1 und B2 an.
Spannungs­versorgung für Bremse
Schutz­masse
Spannungsversorgung
(24 V)
Grün/gelbes
Kabel
Bremswiderstand (Option)
Kabel und Steckverbinder für Drehgeber und Motor
3-6
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 3: Anschlussplan

3.2. Interne Blockschaltbilder der XtraDrive-Serie

Die folgenden Abschnitte zeigen die internen Blockschaltbilder der Servoverstärker.
3.2.1. Modelle mit 30 W bis 800 W, 100 V/200 V, einphasig
Drehgeber
Drehgeber-
ausgang
Drehzahl- und
Drehmoment-
Sollwerteingang
Sequenz E/A
E/A
CPU
steuerung
LÜFT
AC-Servomotor
UVW
±12 V
D2 D3D3 D4
PM1
UVW
THS1
CN2
Strom-
sensor
ASIC
Teilung
CN1
A/D
Positionier-
Sollwert-
Impulsverarbeitung
Drehgeber-Sig-
PWM-
Generator
+15 V
DC/DC-
Span-
+
+
~
+5 V
nungs-
wandler
-
-
~
nalverarbeitung
Digitaler
Stromverstärker
+5 V
±12 V
0 V
Gate-
Überstromschutz
Ansteuerung
sensor
ansteuerung
Spannungs-
sensor
Schnittstelle
±5 V
P2
B1 B2 B3
R2
Relais 1
FU1
CHARGE
+
P
R
N2
Gate-
Spannungs-
C1
S
Relais-
N
T
Drehzahl-
regelung
Stromsollwert-
Berechnung
POWER
Analogspan-
nungswandler
Überwachungsanzeige
Serielle Schnittstelle
Computer (PC)
CN5 CN3
Analoger
Überwachungsausgang
für Kontrolle
1
2
+10 %
-15 %
Dreiphasig,
200 bis 230 V
(50/60 Hz)
XX3
XX1
L1L3L2
L1
Entstörfilter
XX2
3-7
L1C
L2C
Schütz
Schütz
Spannung
EIN
Spannung
AUS
Über-
spannungs-
schutz
Offen während Servoalarm
Schütz
(Relais 5)
XtraDrive Benutzerhandbuch Kapitel 3: Anschlussplan
3.2.2. Modelle mit 1 kW bis 3 kW, 200 V, dreiphasig
Drehgeber
Drehgeber-
LÜFT
AC-Servomotor
UVW
±12 V
D2 D3D3 D4
PM1
P2
UVW
N2
CN2
THS1
Gate-
Überstromschutz
Schnittstelle
Strom-
sensor
ASIC
ausgang
CN1
Teilung
Sollwert-
Impulsverarbeitung
Drehgeber-Sig-
nalverarbeitung
Drehzahl- und
Drehmoment-
Sollwerteingang
A/D
Positionier-
steuerung
Sequenz E/A
E/A
CPU
Drehzahl-
regelung
B1 B2 B3
R2
Relais 1
FU1
PWM-
Generator
Digitaler
Stromverstärker
Gate-
Ansteuerung
Spannungs-
N
sensor
Relais-
ansteuerung
Spannungs-
sensor
±5 V
+15 V
DC/DC-
+
Span-
nungs-
-
+
~
+5 V
wandler
-
~
+5 V
±12 V
CHARGE
+
C1
P
R
S
T
XX3
Stromsollwert-
Berechnung
0 V
POWER
Überwachungsanzeige
Serielle Schnittstelle
CN5 CN3
Analogspan-
nungswandler
Computer (PC)
Analoger
Überwachungsausgang
für Kontrolle
1
2
+10 %
-15 %
Dreiphasig,
200 bis 230 V
(50/60 Hz)
XX1
L1L3L2
L1
Entstörfilter
XX2
3-8
L1C
L2C
Schütz
Schütz
Spannung
EIN
Spannung
AUS
Über-
spannungs-
schutz
Schütz
Offen während Servoalarm
(Relais 5)
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