Moog D085-172 Mounting And Installation Notes

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User Manual
Mounting and Installation Notes
Model D085-172 – Servoactuators

Benutzerinformation
Montage- und Inbetriebnahme-Hinweise
Modell D085-172 – Servoaktuatoren

Manuel de l’utilisateur
Instructions de mise en service
Modèle D085-172 – Servovérins

Manuale dell’utilizzatore
Istruzioni di montaggio ed installazione
Modello D085-172 – Servoattuatori

Manual del usuario
Instrucciones de montaje y puesta en marcha
Modelo D085-172 – Servoactuadores

B97072-085, Rev. G, February 2015

Mounting and Installation Notes D085-172 (B97072-085-001; Version G, 02/15) Page 1/2

User Manual
Mounting and Installation Notes
Model D085-172 – Servoactuators

1 Safety

Handling the servoactuators/ machines

Occupational safety and health

2 Hydraulic Fluid

Mineral oil based hydraulic fluid according to DIN 51524,
parts 1 to 3, (ISO 11158).
Other hydraulic fluids on request.
Viscosity: 5…400 mm²/s, recommended 15…100 mm²/s.
Temperature range: Ambient T

A

–20…60 °C (68…140°F),

fluid T

F

–20…80 °C (68…178°F).
Class of cleanliness: According to ISO 4406:1999 at least
class 19/16/13; for longer life, class 16/13/10 recommended.
The cleanliness of the hydraulic fluid greatly influences the
functional safety and the wear and tear. In order to avoid mal­functions and increased wear and tear, we recommend filtrat­ing the hydraulic fluid accordingly.
Flushing instruction: Observe the machine manufacturer’s
instructions.

WARNING

Carrying-out work on the servoactuators/ ma­chine during operation

Carrying-out any work during operation, such as e.g.,
hydraulic connection of components, can cause un­controlled sequences of motions, malfunction, and
others, and thus may result in fatalities, serious per­sonal injuries and serious damage to property.

 During operation, do not carry out any work on the

servoactuators/

machine.

 Before working on the servoactuators/machine,

stop the machine and switch off the supply volt­age.

 Secure the machine against restarting. Examples

of suitable securing measures:

• Lock the main command device and remove
the key.

• Attach a warning sign to the master switch.

WARNING

Hydraulic fluid squirting out

Hydraulic fluid squirting out under high pressure or
parts falling off can cause serious personal injuries,
burns and fires.

 Before working on the servoactuators/machine,

depressurize all hydraulic lines and accumulators.

 When mounting the servoactuators, observe the

specification of the installation screws and the
mounting pattern and ensure the presence, elas­ticity, integrity and correct seating of the O-rings.

 Observe the maximum operating pressure.
 Please pay attention for signs, such as a slight oil

leak or "sweating", which may indicate an assem­bly error and/or component failure.

WARNING

Wrong handling

Wrong handling of the servoactuator, tools or acces­sories may result in fatalities, serious personal inju­ries and serious damage to property.

 Only properly qualified and authorized users may

work with and on the servoactuators.

 When working with and on the servoactuators/ma-

chine, observe the machine manufacturer’s notes
and instructions.

CAUTION

Misuse of the connectors, mating connectors
(plugs) and connection cables

Misuse, such as e.g., use as foot hold or transport fix­ture, can cause damage and thus may result in per­sonal injuries as well as further damage to property.

 Use the connectors, mating connectors and con-

nection cables exclusively for the connection of
the servoactuator.

CAUTION

Falling objects

Falling objects, such as e.g., servoactuators, tools or
accessories, may result in personal injuries and dam­age to property.

 Wear suitable safety equipment, such as e.g.,

safety shoes or helmet.

CAUTION

Hot surfaces of servoactuators and hydraulic
lines

Servoactuators and hydraulic lines can become very
hot during operation. Contact may result in burns.

 Wear suitable safety equipment, such as e.g.,

work gloves.

CAUTION

Noise emission

Depending on the application, significant levels of
noise can be generated when the servoactuators are
operated. This may result in hearing damage.

 Wear suitable safety equipment, such as e.g., ear

protection.

CAUTION

Skin contact with hydraulic fluid

Skin contact with hydraulic fluid may result in per­sonal injuries.

 Observe the safety regulations applicable to the

hydraulic fluid used.

 Wear suitable safety equipment, such as e.g.,

work gloves.

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3 Installation

Compare model number and type with that specified on hy­draulic schematic. The servoactuator can be mounted in any
position, fixed or movable.

Port threads: See installation drawing.
Mounting: Socket head screws (grade 10.9) according to

EN ISO 4762, torque diagonally alternating.

4 Operating Pressure

Maximum operating pressure pP: See nameplate.

5 Electrical Connection

Electrical safety: The insulation materials employed are de-

signed for use in the safety extra-low voltage range.
To comply with safety regulations requires isolation from the
mains according to EN 61558-1 and EN 61558-2-6 and limiting
all voltages according to EN 60204-1. We recommend using
SELV/PELV power supplies.

Rated signal: See nameplate.
External fuse per servoactuator: 0.5 A medium time lag
Servoactuator phasing: A positive signal (D–E) causes the

piston rod to extend.
Connector wiring: See wiring schematic tag attached to elec­tronics housing, or refer to the catalog or the installation draw­ing.
Connection: Signal lines shielded, shielding connected at
both ends and additionally connected to reference potential
(0 V) at the control side (to improve EMC).

6 Hydraulic System Start Up

Pay attention to the pressure setting, the venting instructions
and the alarm messages!

7 Null Adjustment

Remove the locking screw with sealing ring from the cover of
the electronics housing to access the null adjustment potenti­ometer. Turning the potentiometer shaft results in a piston rod
position change. Turning clockwise will result in rod retraction.
The output signal for actual rod position will also change. After
adjustment refit the sealing ring and the locking screw.

8 Service

Transportation/storage: Before transporting a servoactuator

the servoactuator ports have to be sealed with adhesive tape.
Package the servoactuator carefully to prevent damage during
transportation
Inspection: Following a period of storage or no operation for
more than 5 years, we recommend that the valve is inspected
by an authorized service center, in order to prevent possible
damage.
Repairs: Repairs may only be carried out by us or by our au­thorized service centers.

9 Disposal

It is essential to comply with the relevant national waste dis­posal regulations and environmental protection provisions
when disposing of servoactuators, spare parts or accessories,
packaging that is no longer needed, hydraulic fluid or auxiliary
materials and substances used for cleaning!

NOTICE

Damage due to dirt, moisture and ozone/UV effects

• Storage outside or under the wrong climatic conditions can
cause corrosion and other damage to the valve. Conden­sation due to temperature fluctuations can result in elec­tronic malfunctions.

 In the case of intermediate storage, observe the follow-

ing storage conditions:

• Recommended ambient temperature: +15 to +25 °C
(+60 to +78 °F), permissible temperature: –40 to
+80 °C (–40 to +176 °F), temperature fluctuation:
<10°C (18°F)

• Relative humidity: < 65 % not condensing

• Ensure there are minimal vibration and shock where
valves are stored

 Following transport or storage, wait until the valves have

reached ambient temperature before starting up.

• Dirt and moisture can enter the valve through openings
and cause damage. Seals can be damaged due to the
effects of ozone and UV.

 During storage and transport, seal connectors with dust

protection caps and install the shipping plate on the
mounting surface.

 Remove dust protection caps and shipping plate only

shortly before mounting the valves and keep packaging
materials for future storage and transport.

 Seal with protection caps any valve connectors that are

not used in operation (without mating connector).

Model Socket head screw Pcs. Torque

D085-172 M8 x 40 4 35 Nm ± 10 %

© 2002, 2003, 2008, 2009, 2010 Moog GmbH,

Hanns-Klemm-Str. 28, 71034 Böblingen, GERMANY, www.moog.com/industrial All rights reserved. Subject to changes.

Montage- und Inbetriebnahme-Hinweise D085-172 (B97072-085-002; Version G, 02/15) Seite 1/2

Benutzerinformation
Montage- und Inbetriebnahme-Hinweise
Modell D085-172 – Servoaktuatoren

1 Sicherheit

Umgang mit Servoaktuatoren/ Maschinenanlagen

Arbeitsschutz

2 Hydraulikflüssigkeit

Hydrauliköl auf Mineralölbasis gemäß DIN 51524, Teil 1 bis 3,
(ISO 11158).
Andere Hydraulikflüssigkeiten auf Anfrage.
Viskosität: 5…400 mm²/s, empfohlen 15…100 mm²/s.
Temperaturbereich: Umgebung T

U

–20…60 °C, Flüssigkeit

T

F

–20…80 °C.
Sauberkeitsklasse: Gemäß ISO 4406:1999 mindestens Klasse
19/16/13, für erhöhte Standzeit Klasse 16/13/10.
Die Sauberkeit der Hydraulikflüssigkeit hat großen Einfluss auf
Funktionssicherheit und Verschleiß. Um Störungen und er­höhten Verschleiß zu vermeiden, empfehlen wir die Hydrau­likflüssigkeit entsprechend zu filtern.
Spülanweisung: Vorschriften des Herstellers der Ma­schinenanlage beachten.

WARNUNG

Arbeiten an Servoaktuatoren/ Maschinenanlage
während des Betriebs

Arbeiten während des Betriebs, wie z. B. hydrauli­scher Anschluss von Komponenten, können unkon­trollierte Bewegungsabläufe, Fehlfunktionen, u. a.
verursachen und somit zu Todesfällen, schwerster
Körperverletzung und erheblichem Sachschaden
führen.

 Während des Betriebs keinerlei Arbeiten an Ser-

voaktuatoren/

Maschinenanlage durchführen.

 Vor Arbeiten an Servoaktuatoren/

Ma­schinenanlage, gesamte Anlage stillsetzen und
Versorgungsspannung abschalten.

 Maschinenanlage gegen Wiedereinschalten si-

chern. Beispiele für geeignete Sicherungsmaß­nahmen:

• Hauptbefehlseinrichtung verschließen und
Schlüssel abziehen.

• Warnschild am Hauptschalter anbringen.

WARNUNG

Herausspritzende Hydraulikflüssigkeit

Unter hohem Druck herausspritzende Hydraulikflüs­sigkeit oder abspringende Teile können zu schweren
Körperverletzungen, Verbrennungen und Bränden
führen.

 Vor Arbeiten an Servoaktuatoren/Ma-

schinenanlage, Hydraulikleitungen und Hydraulik­speicher drucklos machen.

 Bei der Montage von Servoaktuatoren Spezifika-

tion von Befestigungsschrauben und Montageflä­che beachten sowie Vorhandensein, Elastizität,
Unversehrtheit und korrekten Sitz der O-Ringe si­cherstellen.

 Maximalen Betriebsdruck beachten.
 Auf Indikatoren für eine fehlerhafte Montage oder

ein eventuelles Bauteilversagen achten, wie z.B.
leichter Ölaustritt am Ventil ("Schwitzen").

WARNUNG

Falsche Handhabung

Falsche Handhabung von Servoaktuator, Werkzeug
oder Zubehör kann Todesfälle, schwerste Körperver­letzung und erheblichen Sachschaden verursachen.

 Arbeiten mit und an Servoaktuatoren dürfen aus-

schließlich von hierfür qualifizierten und autori­sierten Anwendern durchgeführt werden.

 Bei Arbeiten mit und an Servoaktuatoren/

Ma­schinenanlage Hinweise und Vorschriften des
Herstellers der Maschinenanlage beachten.

VORSICHT

Zweckentfremdung der Stecker, Steckverbinder
und Anschlussleitungen

Zweckentfremdung, wie z. B. Verwendung als Tritt­hilfe oder Transporthalterung, kann zur Be­schädigung führen und somit Körperverletzung sowie
weitere Sachschäden verursachen.

 Stecker, Steckverbinder und Anschlussleitungen

ausschließlich zum Anschluss des Servoaktuators
verwenden.

VORSICHT

Herabfallende Gegenstände

Herabfallende Gegenstände, wie z. B. Servoaktuato­ren, Werkzeug oder Zubehör, können Körperverlet­zung und Sachschaden verursachen.

 Geeignete Arbeitsschutzausrüstung, wie z. B. Si-

cherheitsschuhe oder -helm, tragen.

VORSICHT

Heiße Oberflächen an Servoaktuatoren und Lei­tungen

Servoaktuatoren und Hydraulikleitungen können
während des Betriebs sehr heiß werden. Berühren
kann Verbrennungen verursachen.

 Geeignete Arbeitsschutzausrüstung, wie z. B. Ar-

beitshandschuhe, tragen.

VORSICHT

Geräuschentwicklung

Der Betrieb der Servoaktuatoren kann applikations­spezifisch erhebliche Geräuschentwicklung ver­ursachen, die zu Gehörschäden führen kann.

 Geeignete Arbeitsschutzausrüstung, wie z. B.

Gehörschutz, tragen.

VORSICHT

Hautkontakt mit Hydraulikflüssigkeit

Hautkontakt mit Hydraulikflüssigkeit kann Körperver­letzung verursachen.

 Sicherheitsbestimmungen für die eingesetzte Hy-

draulikflüssigkeit beachten.

 Geeignete Arbeitsschutzausrüstung, wie z. B. Ar-

beitshandschuhe, tragen.