MITSUBISHI CNC
700 / 70 系列
NAVI LATHE 操作說明書
IB-1500881 (TWN)
MELDAS 為日本三菱電機的登錄商標。
其他的製品名、公司名皆屬該公司的商標或登錄商標。
前 言
本說明書是 NAVI LATHE for 700/70（以下稱為 NAVI LATHE）的使用說明書。
本說明書是介紹有關程式部分的使用，在裝置操作前請先閱讀本說明書。
為能安全使用本數值控制裝置，請熟讀下一頁的「關於安全的注意事項」一文。
關於本說明書的記載內容
注意
!
如果本說明書的“ 限制 ＂和“ 允許條件 ＂的說明與機器製造商的操作指南中說明有衝突，則以後
者的說明為準。
!
本說明書中未加說明的操作應當認為是不可能的。
!
本說明書是假定已附加了選配（Option）機能的情形來編寫的，在操作機器前請參考機器製造商所提供
的規格，確認您的機器可使用此機能。
!
關於工作機械的說明內容，請參考機械製造廠所發行的操作說明書。
!
不同的版本可能會造成有些畫面及功能的差異或有些功能不能使用，使用之前請先確認規格。
參考其它文件如下所示
M700/70 系列 操作說明書……………………………………………………................ IB-1500043(TWN)
M700/70 系列 設定說明書..……………………………………………………………... IB-1500124(TWN)
M700/70 系列 程式說明書（L 系）……………………………………….………...…. IB-1500058(TWN)
- i -
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關於安全的注意事項
在程式編寫之前請仔細閱讀機器製造商的規格說明、本使用說明書、有關的操作說明書和其他的輔助
文件。只有在您完全理解了 NAVI LATHE 的知識、安全情報以及注意事項之後才能使用 NC 機器。
本使用說明中把警示性的項目分為三個層次︰危險、警告和注意。
不適當的操作可能立即會危及操作者的生命，或使操作者受到嚴重的傷害。
危 險
警 告
不適當的操作可能立即會危及操作者的生命，或使操作者受到嚴重的傷害。
不適當的操作可能會傷害操作者，或損害他們的財產。
注 意
即使是以「注意」所標識的項目，在某些情況下也可能會引起嚴重的問題。所有這三種警示性的符號
包括很重要的一些因素，因此需要絕對認真地注意這些有關警示的注意事項。
本說明書沒有提供說明。
本說明書沒有提供說明。
危 險
警 告
注 意
1. 關於產品和操作說明書的注意事項
!
如果本說明書中關於“限制＂和“允許條件＂的說明與機器製造商的操作指南中的說明有衝突，
則以後者為準。
!
本說明書中未加說明的操作應當認為是不可能的。
!
本說明書是按假定您的機器是配備了全部選項的操作機能的情形來編寫的。在著手操作機器前，
請參考機器製造商所提供的規格，確認您的機器可使用的機能。
!
有關工作機械的說明，請參閱機械廠發行的說明書。
!
在某些型號的 NC 系統中，畫面上所出現的圖像可能會有不同，這樣機器的操作方式也就不同或者
某些機能就不能實現。
- ii -
［下一頁繼續］
!
注 意
2. 關於設置組立事項
為了系統的安定動作，信號線請進行接地。又、為了與控制裝置本體、強電盤、機械有相同的電
位，請作接地動作。
3. 關於使用前的準備事項
!
請設定 NC 超程保護極限，如果沒有設定可能會造成碰撞到機械尾端。
!
輸出入裝置接線的插拔前務必在關閉電源後再進行。在電源開啟狀態下進行時可能會造成控制器或
輸出入裝置的故障。
4. 關於操作的事項
!
由於 NAVI LATHE 會執行 NC 加工程式，會使用到下列變數。
NC 程式的模式 NAVI LATHE 使用到的變數
使用者巨集模式 #150～#197
機械廠巨集模式 #450～#497
NC 程式的模式為使用者巨集模式時，請勿使用共變數(#150～#197)。如共變數被修改後將造成誤
動作。上述變數錯誤寫入時，請先確認安全再關閉 NC 電源。電源重新開啟後，系統會復原資料。
NC 程式的模式在環境設定畫面指定。
!
在各加工工程畫面，輸入「刀具登錄號碼」以及「加工方法」後，從刀具檔案畫面以及切削條件檔
案畫面的資料可以自動決定切削速度與進給速度。但是，變更刀具檔案畫面以及切削條件檔案畫
面的資料無法改變已經完成的各工程切削速度與進給速度。
5. 關於運轉的事項
於自動操作中請離開任何會移動的工作元件，旋轉中請保持手、腳、臉遠離主軸。
!
在實際加工之前請先執行機台空跑和確認加工程式，工具補正和工件座標補正系統。
!
途設定中途單節作為運轉開始位置啟動程式時，設定單節以前的程式不會被執行。設定單節以前如
果有座標系偏移指令或 Ｍ、Ｓ、Ｔ、Ｂ指令時，請利用ＭＤＩ執行指令。如果沒有進行上述操
作，在啟動設定單節時可能會有機械干涉問題。
請在鏡像中心點作鏡像功能的開／關，如果此功能開／關時不再鏡像的中心點則鏡像中心點將會脫
離。
［下一頁繼續］
- iii -
!
注 意
6. 關於故障、異常時的事項
!
發生電池電壓低下的警告時，請先使用輸出入裝置儲存加工程式、刀具資料、參數之後再進行電池
交換。如果電池警告發生時，加工程式、刀具資料、參數有損壞的可能。電池交換後請回存各項資
料。
!
發生軸過走或異音時，請按下緊急停止停止軸的移動。
7. 關於維護的事項
錯誤的連接會造成機器的損壞，電纜線請連接到固定的連接器。
請不要使用連接器規格外的電壓，可能會造成破裂、破損的原因。
通電中請不要進行線材的插拔。
通電中請不要進行各電路基板的插拔。
請不要以強拉線材的方式來拔離插槽。
請不要進行電池的短路、充電、過熱、燒毀及分解。
!
交換後的電池，請依法定處理辦法丟棄。
!
!
交換後的冷卻風扇，請依法定處理辦法丟棄。
!
通電中請不要交換控制單元。
!
通電中請不要交換操作盤分線 I/O 單元。
!
通電中請不要交換控制電源基板。
!
通電中請不要交換擴張基板。
!
通電中請不要交換記憶卡。
!
通電中請不要交換冷卻風扇。
!
通電中請不要交換電池。
!
請不要接觸記憶卡的金屬接觸部分。
!
通電中請不要交換交換高速程式伺服器單元。
- iv -
目 錄
1. 概要.................................................................................................................................................1
1.1 系統概要.............................................................................................................................................1
1.2 輸入流程.............................................................................................................................................3
1.3 畫面構成.............................................................................................................................................4
1.4 開始操作 NAVI LATHE..................................................................................................................5
1.5 NAVI LATHE 的設定.......................................................................................................................6
2. 顯示區的機能 ..................................................................................................................................8
2.1 畫面一覽表區.....................................................................................................................................9
2.2 操作一覽表區...................................................................................................................................11
2.3 設定區...............................................................................................................................................12
2.4 訊息區...............................................................................................................................................12
2.5 菜單顯示區.......................................................................................................................................12
3. 基本操作........................................................................................................................................13
3.1 切換作用區.......................................................................................................................................13
3.2 畫面的切換.......................................................................................................................................13
3.3 資料的設定.......................................................................................................................................15
3.4 視窗的切換.......................................................................................................................................18
3.5 選擇頁籤的切換...............................................................................................................................18
3.6 演算輸入...........................................................................................................................................19
4. 畫面規格........................................................................................................................................21
4.1 NAVI LATHE 啟動.........................................................................................................................21
4.2 關於程式畫面...................................................................................................................................22
4.2.1 程式編輯畫面.......................................................................................................................22
4.3 工程編輯機能相關畫面...................................................................................................................26
4.3.1 工程一覽表畫面...................................................................................................................26
4.3.2 工程的操作...........................................................................................................................28
4.3.3 工程模式選擇畫面...............................................................................................................34
4.3.4 初期條件設定畫面...............................................................................................................38
4.3.5 車削工程...............................................................................................................................41
- i -
4.3.6 複製工程...............................................................................................................................47
4.3.7 車牙加工畫面.......................................................................................................................50
4.3.8 溝槽加工畫面.......................................................................................................................54
4.3.9 梯形溝加工畫面...................................................................................................................58
4.3.10 圓孔畫面 ...............................................................................................................................61
4.3.11 EIA 畫面 ...............................................................................................................................63
4.3.12 銑削鑽孔加工畫面 ...............................................................................................................64
4.3.13 鍵溝加工畫面 .......................................................................................................................76
4.3.14 輪廓加工畫面 .......................................................................................................................82
4.4 檔案編輯畫面...................................................................................................................................91
4.4.1 車削加工用刀具檔案畫面...................................................................................................91
4.4.2 銑削加工用刀具檔案畫面...................................................................................................97
4.4.3 車削加工用切削條件檔案畫面...........................................................................................99
4.4.4 銑削加工用切削條件檔案畫面.........................................................................................102
4.5 參數畫面.........................................................................................................................................104
4.5.1 參數畫面.............................................................................................................................104
4.5.1.1 車削加工用參數..................................................................................................104
4.5.1.2 銑削加工用參數..................................................................................................108
4.5.2 環境設定畫面.....................................................................................................................111
4.6 版本畫面.........................................................................................................................................113
4.6.1 版本畫面.............................................................................................................................113
4.7 程式描繪畫面.................................................................................................................................114
4.8 教導機能.........................................................................................................................................123
4.8.1 刀具說明畫面.....................................................................................................................124
4.8.1.1 車削加工用刀具教導..........................................................................................124
4.8.1.2 銑削加工用刀具說明..........................................................................................127
5. 程式規格......................................................................................................................................128
5.1 NC 程式 ..........................................................................................................................................129
5.1.1 程式的輸出型式
.................................................................................................................129
5.1.2 限制事項.............................................................................................................................133
5.2 檔案程式.........................................................................................................................................135
5.3 參數程式.........................................................................................................................................135
- ii -
5.4 巨集程式.........................................................................................................................................136
6. CNC 機能的規格限制 ..................................................................................................................137
7. 錯誤訊息......................................................................................................................................140
7.1 錯誤訊息.........................................................................................................................................140
7.2 操作訊息.........................................................................................................................................143
附錄 1. NAVI LATHE 使用的變數........................................................................................................147
附錄 2. 程式範例 1（車削） ................................................................................................................150
附錄 2.1 加工圖面.............................................................................................................................150
附錄 2.2 工程表.................................................................................................................................151
附錄 2.3 條件設定.............................................................................................................................152
附錄 2.4 程式製作.............................................................................................................................153
附錄 3. 程式範例 2（銑削） ................................................................................................................163
附錄 3.1 加工圖面.............................................................................................................................163
附錄 3.2 工程表.................................................................................................................................164
附錄 3.3 條件設定.............................................................................................................................165
附錄 3.4 程式製作.............................................................................................................................166
- iii -
1. 概要
1. 概要
1.1 系統概要
本說明書是介紹 NAVI LATHE for 700/70(以下簡稱 NAVI LATHE)的操作說明書。
NAVI LATHE 可以做成車床使用的加工程式。
NAVI LATHE 支援車削加工機能與銑削加工機能
(1) 可以編輯以下的加工工程。
1.1 系統概要
車削加工工程
• 車削 (外徑、內徑、端面)
• 複製 (外徑、內徑、端面)
• 車牙 (外徑、內徑、端面)
• 溝槽 (外徑、內徑、端面)
• 梯形溝 (外徑、內徑、端面)
• 圓孔 (鑽孔、啄鑽、搪孔、攻牙)
• EIA
銑削加工工程
• 銑削鑚孔 (鑚孔、深孔、搪孔、攻牙)
• 鍵溝 (端面、圓周、側面)
• 輪廓 (端面、圓周、側面)
(註) 銑削加工工程的編輯需要有銑削補間規格。
1
的功
1. 概要
1.1 系統概要
(2) 有刀具檔案、切削條件檔案，可以自動決定各工程的切削條件。
(3) 操作畫面由畫面一覽表與操作一覽表構成。畫面一覽表可以顯示完整的加工工程。操作一覽表
則可以簡單的輸入各項資料。
畫面一覽表
[
選擇
能
。
]
NAVI LATHE
操作一覽表
[
顯示畫面一覽表選擇功能的畫面
]
。
自動決定切削條件
[
輸入刀具號碼後可從刀具檔
案、切削條件檔案自動決定
各工程的切削條件
]
。
求助顯示
[
教導圖
[
菜單鍵
[
]
]
]
(4) 程式圖型核對功能可描繪加工程式的加工形狀。因此，若有輸入錯誤的資料可以早期發覺。
(5) 教導機能可提供操作上錯誤修正的情報。
(6) 加工程式是以巨集程式為基礎的 NC 程式，可以在三菱 CNC 700/70 系列的標準編輯畫面追加工
程之間的指令。
(7) 上述的巨集程式可由機械廠商自行撰寫。
2
1. 概要
1.2 輸入流程
NAVI LATHE 的輸入流程如下所示。
：NAVI LATHE 的畫面操作
1.2 輸入流程
補充
開始
檔案編輯
刀具檔案
切削條件檔案
參數設定
參數檔案
(參數的設定即使在 NC 程式編輯後
的設定也有效。)
NC 程式的選擇
新檔作成
呼叫
工程的編輯：
初期條件
工程模式選擇
工程資料輸入
車削、複製、車牙、
溝槽、梯形溝、圓孔
EIA
銑削孔
鍵溝、輪廓
刀具檔案
(刀具登錄號碼 101 ~)
99
1
刀具長補正號碼
刀具長補正號碼
刀具徑補正號碼
刀具長補正號碼
.
主軸旋轉方向
刀具徑補正號碼
主軸旋轉方向
切削條件檔案
(工件登錄號碼 1 ~ 8)
素材名
刀具的適用
:
素材名
旋轉比率
刀具的適用
旋轉比率
:
：
參數設定
M0 輸出、最大主軸轉速、切削量、刀具復歸位置。
車牙工程的共通參數
溝槽工程的共通參數
鑽孔工程的共通參數
工程的編輯
8
1
：
程式核對
使用程式圖型核對
程式核對
(註) 刀具補正量、工件座標系補正設
定、進行程式核對。本程式核對
使用 700/70 系列的程式核對機
能。
NC 程式運轉
結束
3
1. 概要
1.3 畫面構成
NAVI LATHE 的畫面構成與畫面如下所示。
1.3 畫面構成
程式
工程
程式編輯
畫面
工程一覽
表畫面
初期條件
設定畫面
工程模式
選擇畫面
新增時，選擇工
程模式。
車削加工
畫面
複製加工
畫面
車牙加工
畫面
溝槽加工
畫面
梯形溝加
工畫面
孔畫面
EIA畫面
銑削圓孔畫
面
加工樣式
畫面
加工樣式
畫面
檔案
參數
程式核對
刀具檔案
畫面
切削條件
檔案畫面
參數畫面
版本畫面版本
鍵溝畫面
輪廓畫面
環境設定
畫面
加工樣式
畫面
4
1. 概要
1.4 開始操作 NAVI LATHE
畫面名稱 內容
程式編輯畫面 進行 NC 程式的新增，呼叫的畫面。
工程列表畫面 顯示 NC 程式每個工程的刀具情報、切削條件等一覽表畫面。
加工模式選擇畫面 選擇加工模式(車削加工工程等)的畫面。
初期條件設定畫面 輸入 NC 程式的初期條件的畫面。
車牙加工畫面 輸入車削工程參數的畫面。
車削加工樣式畫面 輸入車削工程加工樣式的畫面。
複製加工畫面 輸入複製工程參數的畫面。
複製加工樣式畫面 輸入複製工程加工樣式的畫面。
車牙加工畫面 輸入車牙工程參數的畫面。
溝槽加工畫面 輸入溝槽工程參數的畫面。
梯形溝加工畫面 輸入梯形溝工程參數的畫面。
圓孔畫面 輸入圓孔工程參數的畫面。
EIA 畫面 輸入 EIA 工程的畫面。
銑削鑚孔加工畫面 輸入銑削鑚孔工程的各種參數畫面。
銑削鑚孔加工式樣畫面 輸入銑削鑚孔工程的加工式樣畫面。
鍵溝加工畫面 輸入鍵溝工程的各種參數畫面。
輪廓加工畫面 輸入輪廓加工工程的各種參數畫面。
輪廓加工式樣畫面 輸入輪廓加工工程的加工式樣畫面。
刀具檔案畫面 登錄刀具資料的畫面。
切削條件檔案 針對刀刃材質登錄工程的切削條件(切削速度、進給速度)以及針對工件材質登錄工
程的切削條件(速度比率)畫面。
參數畫面 輸入 NC 程式參數的畫面。
環境設定畫面 系統設定畫面。
版本畫面 顯示 NAVI LATHE 的版本情報畫面。
程式描繪 圖形描繪 NC 程式加工形狀的畫面。
1.4 開始操作 NAVI LATHE
選擇
另外、送電後第一次顯示的是為程式編輯畫面，之後顯示的是上一次 NAVI LATHE 選擇的畫面。
功能鍵後、選擇 NAVI 菜單、即顯示 NAVI LATHE 畫面。
EDIT
5
1. 概要
1.5 NAVI LATHE 的設定
1.5 NAVI LATHE 的設定
因為NAVI LATHE輸出的加工程式是以巨集程式為基礎的NC程式，所以必須將巨集程式登錄在 NC
系統內。
NC 程式的儲存位置、NAVI LATHE 所使用到的各種檔案的保存位置以及資料的輸入單位，在操作
NAVI LATHE 之前必須先行指定。
NAVI LATHE 的設定項目
項目
路徑
程式
路徑
參數
巨集 巨集程式的模式
單位 資料輸入單位
儲存 NC 程式的路徑 MEM：/
刀具檔案、切削條件以及參數檔案的儲存路徑 700 系列：
1：使用者巨集模式
2：機械製造廠巨集模式
1：inch
2：mm
內容 標準值
D：/ NCFILE/NAVI
70 系列：
MEM：/
1 (使用者巨集模式)
2 (mm)
6
1. 概要
NAVI LATHE 的設定流程
(1) 開啟參數畫面。
(2) 輸入 “ 999 維護 ” 為 1。 顯示 [環境設定] 菜單。
1.5 NAVI LATHE 的設定
(3) 按下 [環境設定] 菜單。
(4) 選擇巨集型式。
(1
：使用者巨集模式 2：機械製造廠巨集模式)
(5) 按下 [巨集登錄] 菜單。 顯示 ｢OK?(Y/N)｣ 的訊息。
(6) 按下 [Y] 鍵。 登錄巨集程式到 NC 系統內。
(7) 輸入程式路徑。
(8) 輸入參數路徑。
顯示環境設定畫面。
(9) 選擇單位。
(1：inch、2：mm)
變更單位時，需重新開機。
(補充)
• 進行 NAVI LATHE 設定或切換巨集型式時，請務必進行巨集程式的登錄操作。
• 「程式路徑」、「參數路徑」在必要時變更。
• 變更「單位」時，請重新開機。
• 開機時「參數路徑」的資料夾內如果沒有刀具檔案、切削條件以及參數檔案存在的話，系統會自
動做成刀具檔案、切削條件以及參數檔案。
7
菜單區
2. 顯示區的機能
2. 顯示區的機能
NAVI LATHE 的畫面由 5 個部分構成。
(1) 畫面一覽表區 (請參考「2.1 畫面一覽表區」)
(2) 操作一覽表區 (請參考「2.2 操作一覽表區」)
(3) 設定區 (請參考「2.3 設定區」)
(4) 訊息區 (請參考「2.4 訊息區」)
(5) 菜單區 (請參考「2.5 菜單區」)
(1) 畫面一覽表區
(2) 操作一覽表區
＜畫面範例＞
(5)
(4) 訊息區
(3) 設定區
8
2. 顯示區的機能
2.1 畫面一覽表區
畫面一覽表區。
(1)
(2)
(3)
2.1 畫面一覽表區
區域
功能
游標
(1) 區域
畫面一覽表區有效時，反白顯示。
(2) 功能
顯示可選擇的功能項目。功能為主功能時，會顯示該內容的詳細子功能。各功能內容如下表所
示。
主功能 子功能 內容
程式 無 進行 NC 程式的新開檔案、呼叫、刪除等。
加工工程 0 初期設定
1 鑽孔
：
檔案
參數 無 顯示或變更刀具選項、各工程使用的輔助參數。
版本 無 顯示 NAVI LATHE 的版本情報。
刀具 顯示或變更刀具檔案。
銑削刀具 顯示銑削加工用刀具檔案或進行變更。
切削條件 針對每個工程使用的刀片材質或工件材料顯示或修改切削條件。
銑削切削條件 顯示銑削加工用每個工程使用刀片材質的切削條件或每個工程使用工件材
顯示編輯中的程式工程一覽表。
顯示或變更選擇中的工程設定內容。
(註) 有銑削補間規格時有效。
質的切削條件或變更。
(註) 有銑削補間規格時有效。
(註) 當登錄的工程數很多，無法顯示所有的功能項目時，畫面上會出現捲軸。此時，按上下鍵或換
頁鍵，可切換顯示。
9
2. 顯示區的機能
(3) 游標
在畫面一覽表區有效狀態下，移動游標可切換顯示選擇中的操作一覽表區及菜單顯示區。
<有關游標的移動>
游標的移動可使用方向鍵或游標裝置。
[↑] 方向鍵 與主功能、子功能無關。游標往上移動。
[↓] 方向鍵 與主功能、子功能無關。游標往下移動。
[←] 方向鍵
[→] 方向鍵
[Page Up] 鍵 顯示的資料移動到表格開頭。
[Page Down] 鍵 顯示的資料移動到表尾。
游標裝置
2.1 畫面一覽表區
按鍵類別 游標的動作
但是，當游標已移動到最上方時，按下↑方向鍵，移標則不動作。
但是，當游標已移動到最下方時，按下↓方向鍵，移標則不動作。
當游標在子功能時，游標可往上一層的主功能移動。
當游標在子功能時，游標可往下一層的主功能移動。
往游標裝置雙擊的位置移動游標。但是，雙擊無法選擇的功能時，游標則
不移動。
10
2. 顯示區的機能
2.2 操作一覽表區
進行各種資料的顯示。依選擇的畫面一覽表，可切換操作一覽表區的顯示內容。
區域
(1)
求助顯示
(2)
教導圖
(3)
子游標
(4)
(1) 區域
操作一覽表區有效時，會反白顯示。
顯示編輯中的程式名稱。
2.2 操作一覽表區
(2) 求助顯示
顯示設定項目的相關說明。
(3) 教導圖
工程編輯時，顯示編輯中的加工模式對照圖。
(4) 子游標
按鍵類別 游標的動作
[↑] 方向鍵 游標往上移動。
但是，當游標已移動到最上方時，按下↑方向鍵，移標則不動作。
[↓] 方向鍵 游標往下移動。
但是，當游標已移動到最下方時，按下↓方向鍵，移標則不動作。
[Page Up] 鍵 顯示的資料移動到表格開頭。
[Page Down] 鍵 顯示的資料移動到表尾。
11
2. 顯示區的機能
2.3 設定區
輸入各種資料的設定值。
2.4 訊息區
顯示操作時的錯誤訊息、操作訊息等。
2.3 設定區
2.5 菜單顯示區
進行畫面操作的選擇、畫面的切換。
在每個畫面顯示的菜單都不同。(請參考第 4 章)
12
3. 基本操作
3.1 切換作用區
3. 基本操作
3.1 切換作用區
進行 NAVI LATHE 畫面一覽表區與操作一覽表區的切換。當區域作用反白時，可進行按鍵輸入。要
進行作用區切換時，可使用菜單鍵 [←]、[→] 或游標裝置。
3.2 畫面的切換
在畫面一覽表區選擇功能後可切換畫面 (操作一覽表區的內容)。
(參考 2.1 畫面一覽表區)
但是，操作一覽表區在有效狀態下無法進行切換。
此時，可按下 [←] 菜單鍵、游標裝置雙擊畫面一覽表區可使畫面一覽表區作用。
操作範例
(1) 顯示中的程式編輯畫面。
(2) 按下 [←] 菜單鍵。
操作一覽表區作用中。
切換回畫面一覽表區。
13
3. 基本操作
3.2 畫面的切換
(3) 用方向鍵選擇功能。
(4) 按下 [修正] 菜單鍵。
選擇的功能畫面會對應到操作一覽表區。
切換到操作一覽表區。
14
3. 基本操作
3.3 資料的設定
3.3 資料的設定
移動子游標，在設定部輸入資料後按下 [INPUT] 鍵，可設定資料。(子游標只在操作一覽表區有效
時顯示。)
子游標
操作方法
以下為鑽孔畫面的資料設定例。
(1) 選擇畫面
從畫面一覽表選擇變更的工程，按下 [工程
變更] 菜單鍵。
(2) 選擇設定項目
用方向鍵移動游標。
切換成操作一覽表區有效。
(參考 3.2 畫面的切換)
在鑽孔畫面移動子游標的範例。
設定區
15
3. 基本操作
(3) 輸入資料鍵。
3.3 資料的設定
數字鍵、字母鍵等，設定資料。
[1] [8] [.] [0] [0] [0]
(4) 輸入 [INPUT] 鍵。
按下 [INPUT] 鍵。
在資料設定區設定資料。
18.000
在選擇中的設定項目設定資料。
子游標往下一個位置移動。
(註 1) 在按下 [INPUT] 鍵之前，資料設定區的內容只做顯示，當切換畫面後隨即無效。在按下
[INPUT] 鍵時，會在選擇中的設定項目設定資料。
(註 2) 設定不正確的資料時，按下 [INPUT] 後會產生錯誤。請再度輸入正確設定資料。
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3. 基本操作
有關資料設定區內的操作
按鍵的輸入，是顯示游標所在位置。當游標未顯示時，按鍵輸入無效。
按鍵輸入後，在游標位置上顯示資料，游標會往右側移動一個文字。
■ [→] [←] 方向鍵：游標往右/左移動一個文字。
(1) 游標在右圖的位置。
(2) 按下 [→] 方向鍵。 游標會往右側移動一個文字。
1 2 3 7 7 7 | 4 5 6
1 2 3 7 7 7 4 | 5 6
3.3 資料的設定
■ [DELETE] 鍵：刪除游標位置之前的一個文字。
(1) 移動游標到刪除資料的位置。 資料設定區內移動游標。
(2) 按下 [DELETE] 鍵。 刪除游標位置之前的一個文字。
1 2 3 4 | 5 6
1 2 3 | 5 6
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3. 基本操作
3.4 視窗的切換
鍵盤上的快捷按鍵可顯示各個視窗。
按鍵 用途
LIST
?
顯示刀具教導視窗
顯示訊息教導視窗
顯示圖形核對視窗
3.4 視窗的切換
3.5 選擇頁籤的切換
選單頁籤
從鍵盤上的頁籤鍵可切換畫面一覽表與圖形核對的視窗。
按鍵 用途
選擇左側頁籤
選擇右側頁籤
(註) 因鍵盤規格的不同，可能無頁籤鍵。
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3. 基本操作
3.6 演算輸入
3.6 演算輸入
針對特定的資料設定，可以選擇直接數值的輸入方式或採用四則運算、函數運算等演算功能輸入。
輸入方式
資料設定區內，可設定數值、函數符號、運算子、括弧 ( ) 等組合。
按下 [INPUT] 鍵後，可顯示運算結果。再次按下 [INPUT] 鍵，將設定在選擇中的設定項目內。資
料設定區內的內容則消失。
運算子的設定範例與結果 函數符號、設定範例與結果
運算 設定範例 運算結果 函數 函數符號 設定範例 運算結果
加法 =100+50 150.000 絕對值 ABS =ABS(50-60) 10.000
減法 =100-50 50.000 平方根 SQRT =SQRT(3) 1.732
乘法 =12.3*4 49.200 正弦 SIN =SIN(30) 0.500
除法 =100/3 33.333 餘弦 COS =COS(15) 0.966
5.400
圓週率 PAI =PAI*10 31.415
英吋 INCH =INCH/10 2.540
正接 TAN =TAN(45) 1.000函數 =1.2*(2.5+SQRT(4))
逆正接 ATAN =ATAN(1.3) 52.431
操作範例
(1) 如以下設定，按下 [INPUT] 鍵。 資料設定區內顯示運算結果。
=12*20 [INPUT]
(2) 再次按下 [INPUT] 鍵。 在選擇中的設定項目內設定資料。
240 |
游標往下一個位置移動。
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3. 基本操作
使用運算子或函數時的注意事項
除法 ：除以 0 時，會產生錯誤。
平方根 ：括弧 ( ) 內的數值為負數時，會產生錯誤。
三角函數：角度θ的單位為°(度)。
逆正接 ：-90 < 運算結果 < 90。
限制事項
3.6 演算輸入
• 第一個文字，必須使用“=＂。
• 以下的文字，請勿使用在第二文字或最後文字。
第二文字不可使用：*, /, )
最後文字不可使用：*, /, (, +, －
• 請注意左括弧與右括弧的個數必須相等。
• 沒有角度 360°的限制。SIN(500)等同視為 SIN(140)。
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