Milwaukee WCE 65 Original Instructions Manual
Original instructions
Originalbetriebsanleitung
Notice originale
Istruzioni originali
Manual original
Oorspronkelijke
gebruiksaanwijzing
WCE 65
2 3
ENGLISH
FRANÇAIS
ITALIANO
PORTUGUES
NEDERLANDS
DEUTSCH
4
13
22
31
41
50
59
ESPAÑOL
Technische Daten, Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung,
CE-Konformitätserklärung, Netzanschluss, Wartung, Symbole
Bitte lesen und
aufbewahren!
Caractéristiques techniques, Instructions de sécurité, Utilisation conforme aux
prescriptions, Declaration CE de Conformité, Branchement secteur, Entretien, Symboles
Prière de lire et de
conserver!
Dati tecnici,Norme di sicurezza,Utilizzo conforme, Dicharazione di Conformità
CE, Collegamento alla rete, Manutenzione, Simboli
Si prega di leggere le
istruzioni e di conservarle!
Datos técnicos, Instrucciones de seguridad, Aplicación de acuerdo a la nalidad,
Declaracion de Conformidad CE, Conexión eléctrica, Mantenimiento, Símbolos
Lea y conserve estas
instrucciones por favor!
Características técnicas, Instruções de segurança, Utilização autorizada,
Declaração de Conformidade CE, Ligação à rede, Manutenção, Symbole
Por favor leia e conserve em
seu poder!
Technische gegevens, Veiligheidsadviezen, Voorgeschreven gebruik van het
systeem, EC-Konformiteitsverklaring, Netaansluiting,Onderhoud, Symbolen
Lees en let goed op
deze adviezen!
Technical Data,Safety Instructions, Specied Conditions of Use,
EC-Declaration of Conformity, Mains connection, Maintenance, Symbols
Please read and save
these instructions!
54
WCE 65
..................... 3933 67 01...
...000001-999999
.......................2300 W
.......................6600 min
-1
.........................230 mm
......................10-65 mm
......................17-56 mm
..........................8,4 kg
...........................95 dB (A)
.........................106 dB (A)
..........................8,8 m/s
2
..........................1,5 m/s
2
ENGLISH
TECHNICAL DATA
Production code.......................................................................
Rated input ..............................................................................
No-load speed .........................................................................
Grinding disk diameter.............................................................
Cutting depth ...........................................................................
Cutting width ............................................................................
Weight according EPTA-Procedure 01/2003 ...........................
Noise/Vibration Information
Measured values determined according to EN 60 745.
Typically, the A-weighted noise levels of the tool are:
Sound pressure level (K=3dB(A)) .........................................
Sound power level (K=3dB(A)) .............................................
Wear ear protectors!
Total vibration values (vector sum in the three axes)
determined according to EN 60745.
Vibration emission value ah .....................................................
Uncertainty K= .........................................................................
WARNING! Read all safety warnings and all
instructions, including those given in the accompanying
brochure. Failure to follow the warnings and instructions
may result in electric shock, re and/or serious injury.
Save all warnings and instructions for future reference.
SAFETY INSTRUCTIONS
Cut-off machine safety warnings
a) The guard provided with the tool must be securely
attached to the power tool and positioned for maximum
safety, so the least amount of wheel is exposed towards
the operator. Position yourself and bystanders away
from the plane of the rotating wheel.
The guard helps to protect operator from broken wheel
fragments and accidental contact with wheel.
b) Use only diamond cut-off wheels for your power tool.
Just because an accessory can be attached to your power
tool, it does not assure safe operation.
c) The rated speed of the accessory must be at least
equal to the maximum speed marked on the power tool.
Accessories running faster than their rated speed can break
and y apart.
d) Wheels must be used only for recommended
applications. For example: do not grind with the side of
cut-off wheel.
Abrasive cut-off wheels are intended for peripheral grinding,
side forces applied to these wheels may cause them to
shatter.
e) Always use undamaged wheel anges that are of
correct diameter for your selected wheel.
Proper wheel anges support the wheel thus reducing the
possibility of wheel breakage.
f) Do not use worn down reinforced wheels from larger
power tools.
Wheels intended for a larger power tool are not suitable for
the higher speed of a smaller tool and may burst.
g) The outside diameter and the thickness of your
accessory must be within the capacity rating of your
power tool.
Incorrectly sized accessories cannot be adequately guarded
or controlled.
h) The arbour size of wheels and anges must properly
t the spindle of the power tool.
Wheels and anges with arbour holes that do not match the
mounting hardware of the power tool will run out of balance,
vibrate excessively and may cause loss of control.
i) Do not use damaged wheels. Before each use, inspect
the wheels for chips and cracks. If power tool or wheel
is dropped, inspect for damage or install an undamaged
wheel. After inspecting and installing the wheel,
position yourself and bystanders away from the plane
of the rotating wheel and run the power tool at
maximum no load speed for one minute.
Damaged wheels will normally break apart during this test
time.
j) Wear personal protective equipment. Depending on
application, use face shield, safety goggles or safety
glasses. As appropriate, wear dust mask, hearing
protectors, gloves and shop apron capable of stopping
small abrasive or workpiece fragments.
The eye protection must be capable of stopping ying debris
generated by various operations. The dust mask or
respirator must be capable of ltrating particles generated
by your operation. Prolonged exposure to high intensity
noise may cause hearing loss.
k) Keep bystanders a safe distance away from work
area. Anyone entering the work area must wear
personal protective equipment.
Fragments of workpiece or of a broken wheel may y away
and cause injury beyond immediate area of operation.
l) Hold the power tool by insulated gripping surfaces
only, when performing an operation where the cutting
accessory may contact hidden wiring or its own cord.
Cutting accessory contacting a „live“ wire may make
WARNING
The vibration emission level given in this information sheet has been measured in accordance with a standardised test given
in EN 60745 and may be used to compare one tool with another. It may be used for a preliminary assessment of exposure.
The declared vibration emission level represents the main applications of the tool. However if the tool is used for different
applications, with different accessories or poorly maintained, the vibration emission may differ. This may signicantly increase
the exposure level over the total working period.
An estimation of the level of exposure to vibration should also take into account the times when the tool is switched off or
when it is running but not actually doing the job. This may signicantly reduce the exposure level over the total working period.
Identify additional safety measures to protect the operator from the effects of vibration such as: maintain the tool and the
accessories, keep the hands warm, organisation of work patterns.
ENGLISH
exposed metal parts of the power tool „live“ and could give
the operator an electric shock.
m) Position the cord clear of the spinning accessory.
If you lose control, the cord may be cut or snagged and your
hand or arm may be pulled into the spinning wheel.
n) Never lay the power tool down until the accessory
has come to a complete stop.
The spinning wheel may grab the surface and pull the power
tool out of your control.
o) Do not run the power tool while carrying it at your
side.
Accidental contact with the spinning accessory could snag
your clothing, pulling the accessory into your body.
p) Regularly clean the power tool’s air vents.
The motor’s fan will draw the dust inside the housing and
excessive accumulation of powdered metal may cause
electrical hazards.
q) Do not operate the power tool near ammable
materials.
Sparks could ignite these materials.
r) Do not use accessories that require liquid coolants.
Using water or other liquid coolants may result in
electrocution or shock.
Kickback and related warnings
Kickback is a sudden reaction to a pinched or snagged
rotating wheel. Pinching or snagging causes rapid stalling of
the rotating wheel which in turn causes the uncontrolled
power tool to be forced in the direction opposite of the
wheel’s rotation at the point of the binding.
For example, if an abrasive wheel is snagged or pinched by
the workpiece, the edge of the wheel that is entering into the
pinch point can dig into the surface of the material causing
the wheel to climb out or kick out. The wheel may either
jump toward or away from the operator, depending on
direction of the wheel’s movement at the point of pinching.
Abrasive wheels may also break under these conditions.
Kickback is the result of power tool misuse and/or incorrect
operating procedures or conditions and can be avoided by
taking proper precautions as given below.
a) Maintain a rm grip on the power tool and position
your body and arm to allow you to resist kickback
forces. Always use auxiliary handle, if provided, for
maximum control over kickback or torque reaction
during start-up.
The operator can control torque reactions or kickback
forces, if proper precautions are taken.
b) Never place your hand near the rotating accessory.
Accessory may kickback over your hand.
c) Do not position your body in line with the rotating
wheel.
Kickback will propel the tool in direction opposite to the
wheel’s movement at the point of snagging.
d) Use special care when working corners, sharp
edges etc. Avoid bouncing and snagging the accessory.
Corners, sharp edges or bouncing have a tendency to snag
the rotating accessory and cause loss of control or kickback.
e) Do not attach a saw chain, woodcarving blade,
segmented diamond wheel with a peripheral gap greater
than 10 mm or toothed saw blade.
Such blades create frequent kickback and loss of control.
f) Do not “jam” the wheel or apply excessive pressure.
Do not attempt to make an excessive depth of cut.
Overstressing the wheel increases the loading and
susceptibility to twisting or binding of the wheel in the cut
and the possibility of kickback or wheel breakage.
g) When wheel is binding or when interrupting a cut for
any reason, switch off the power tool and hold the
power tool motionless until the wheel comes to a
complete stop. Never attempt to remove the wheel from
the cut while the wheel is in motion otherwise kickback
may occur.
Investigate and take corrective action to eliminate the cause
of wheel binding.
h) Do not restart the cutting operation in the
workpiece. Let the wheel reach full speed and carefully
re-enter the cut.
The wheel may bind, walk up or kickback if the power tool is
restarted in the workpiece.
i) Support panels or any oversized workpiece to
minimize the risk of wheel pinching and kickback.
Large workpieces tend to sag under their own weight.
Supports must be placed under the workpiece near the line
of cut and near the edge of the workpiece on both sides of
the wheel.
j) Use extra caution when making a “pocket cut” into
existing walls or other blind areas.
The protruding wheel may cut gas or water pipes, electrical
wiring or objects that can cause kickback.
MAINS CONNECTION
Connect only to single-phase a.c. current and only to the
system voltage indicated on the rating plate. It is also
possible to connect to sockets without an earthing contact
as the design conforms to safety class II.
Inrush currents cause short-time voltage drops. Under
unfavourable power supply conditions, other equipment may
be affected. If the system impedance of the power supply is
lower than 0,2 Ohm, disturbances are unlikely to occur.
SPECIFIED CONDITIONS OF USE
The wall-chaser machine cuts slots for cables and pipes
(masonry grooves) in any kind of brickwork with two
diamond cutting discs running parallel to each other.
Do not use this product in any other way as stated for
normal use.
EC-DECLARATION OF CONFORMITY
We declare under our sole responsibility that the product
described under “Technical Data” fullls all the relevant
regulations and the directives 2011/65/EU (RoHs),
2006/42/EC, 2004/108/EC and the following harmonized
standards have been used:
EN 60745
EN 55014-1:2006 + A 1:2009 + A2:2011
EN 55014-2:1997 + A1:2001 + A2:2008
EN 61000-3-2:2006 + A1:2009 + A2:2009
EN 61000-3-3:2008
Winnenden, 2013-01-28
Alexander Krug
Managing Director
Authorized to compile the technical le.
Techtronic Industries GmbH
Max-Eyth-Straße 10
71364 Winnenden
Germany
ADVICE FOR OPERATION
The machine switches off automatically if the motor is
overloaded. Allow it to cool, press the overload button and
restart the machine. If the overload protection switches it off
frequently, reduce the cutting pressure or depth of cut.
The innitely variable cutting width setting has the
advantage that, if the groove width is set correctly, pipes etc.
can be tted precisely into the groove and it is not
necessary to secure them with nails etc. to prevent them
from falling out.
76
Modifications: Text, diagrams and data are correct at the time of printing. In the interest of continuous
improvement of our products, technical specifications are subject to alteration without prior notice.
Rolls
Parallel guide
Brief
description
Working tool
Additional side handle
Suction cover
Depth gauge
Switch lock and stop lever
Infinitely variable cutting width adjustment
17-60 mm. Cutting width adjustment 8-16 mm with
set of distance plates (special accessory).
Spindle lock
Swivel lock
Infinitely variable cutting depth adjustment with
movable supporting table.
Direction of rotation arrow
On/Off switch
Suction adapter
Protective cap
No-load speed limit for low-noise operation
Sharpen blunt diamond cutting blades (can be recognised
by sparks ying while cutting) by making several cuts into
calcareous sandstone or a special sharpening stone.
The Milwaukee diamond cut-off wheels supplied are of an
extremely high quality and enable high cutting
performances to be achieved in all types of rock and
concrete. In the event of wear we recommend that you
replace them with diamond cut-off wheels from Milwaukee‘s
range of accessories.
MAINTENANCE
The ventilation slots of the machine must be kept clear at all
times.
Use only Milwaukee accessories and Milwaukee spare
parts. Should components need to be replaced which have
not been described, please contact one of our Milwaukee
service agents (see our list of guarantee/service
addresses).
If needed, an exploded view of the tool can be ordered.
Please state the machine type printed as well as the
six-digit No. on the label and order the drawing at your local
service agents or directly at: Techtronic Industries GmbH,
Max-Eyth-Straße 10, 71364 Winnenden, Germany.
SYMBOLS
Please read the instructions carefully before
starting the machine.
Always wear goggles when using the
machine.
Wear ear protectors!
Use an FFP2 particulate respirator as the
minimum amount of protection.
Wear gloves!
Always disconnect the plug from the socket
before carrying out any work on the
machine.
Accessory - Not included in standard
equipment, available as an accessory.
Do not dispose of electric tools together
with household waste material! In
observance of European Directive 2002/96/
EC on waste electrical and electronic
equipment and its implementation in
accordance with national law, electric tools
that have reached the end of their life must
be collected separately and returned to an
environmentally compatible recycling
facility.
Class II construction, tool in which
protection against electric shock does not
rely on basic insulation only, but in which
additional safety precautions, such as
double insulation or reinforced insulation,
are provided.
ENGLISH ENGLISH
8 9
3. Lock the work spindle by depressing the spindle lock. Loosen the round nut of the
upper cutting disc with aid of a pin-type face spanner.
4. Loosen the hexagon nut with aid of the fork wrench SW 17. Remove the nut and the
washer.
5. Remove the round nut and the front cutting disc.
6. Remove the Spanntec-spindle with the Spanntec-nut and the lower cutting disc.
Assembly 1. Insert the tension flange.
2. Assemble the machine in reverse order.
☞
Arrow on diamond cutting discs must agree with arrow on protective hood coverdirection of rotation.
Spanntec-nut
Hexagon nut
Round nut with drilled
holes in one face
Tension flange
Spanntec-spindle
Dust extraction
Only use the machine with a suitable dust-remover!
Insert the suction hose connector into the
adapter until it sits firmly. Connect the other
end of the suction hose to a vacuum cleaner
which is suited for dust extraction.
Due to the high current at make the wall
chaser cannot be connected directly to the
socket at the vacuum cleaner. Do not switch
on the vacuum cleaner and the wall chaser
simultaneously!
Exchanging the
diamond cutting
discs
Always disconnect the plug from the socket before carrying out any work on the
machine.
Disassembly 1. Put the machine on its side.
2. Loosen the screws and open and remove the protective cover. Move the protective
cover outwards (height gauge).
■
Pay attention to the dimensions of the cutting discs. The diameter of the centre hole
must fit the flange without play. Do not use any reduction pieces or adapters.
Measured
sound value
Measured values determined according to EN 50 144.
Typically the A-weighted noise levels of the tool are:
Sound pressure level = 93 dB (A).
Sound power level = 106 dB (A).
Wear ear protectors!
Measured
vibration value
Typically the hand-arm vibration is below 2.5 m/s
2
.
Usage
The infinitely variable cutting width adjustment has the advantage that if the cutting
width was set correctly, the pipes or similar fit the slot exactly. They do not have to
be additionally secured with nails etc. against falling out.
Do not use this product in any other way as stated for normal use.
Mains
connection
Connect only to a single-phase AC current supply and only to the mains voltage
specified on the rating plate. Connection to sockets without earth protection is pos-
sible as the appliance features protective insulation to DIN 57 740/ VDE 0740 and
CEE 20. Radio suppression complies with the European standard EN 55014.
When fitting the plug, make sure that the brown (live) wire of this appliance is con-
nected to the plug terminal marked L or coloured red, and the blue (neutral) wire of
this appliance is connected to the plug terminal marked N or coloured black. Under
no circumstances must the wires of this appliance be connected to the earth termi-
nal of the plug marked either E, with the earth symbol, or coloured green or
green/yellow.
Electronics
In case of longer overload the electronics reduces the speed of rotation. The ma-
chine continues to run in order to cool down the motor. After load relief the speed is
increased again and working can be continued.
The duration of cooling-down period depends on the grade of overload.
Under the effect of extreme electromagnetic interferences from the outside, tempo-
rary variations in the speed of rotation could arise in particular cases.
Smooth start
The electronic smooth start will prolong the life of both the motor and the gears.
Therefore do not run the machine under load for 2 sec. after switching on.
Switching on
and off
Quick break operation
Switching on:
Press switch lock and then on-off switch.
Switching off:
Release on-off switch.
Constant operation
Switching on:
Depress the switch lock and then the On/Off
switch. Release the On/Off switch, then release the switch lock.
Switching off:
Depress and release the On/Off switch.
1
2
ENGLISH ENGLISH
10 11
Advices for
operation
Only use the machine for dry cutting in stone.
Mind hidden electric lines, gas and water pipes. Check your working area, e.g. with
a metal detector.
1. Pre-select the cutting depth and width.
2. Switch the machine on.
3. Position the machine to the wall with the
back edge of the supporting table and plunge
in slowly until the supporting table is level
with the wall.
4. Cut the masonry groove by pulling the machine towards you (in direction of arrow in illustration), guiding the machine with both
hands. Only cut straight lines radii are not
possible.
☞
Always use the additional handle.
☞
When cutting hard material, swing the machine slightly to and fro in the cut then the
diamond cutting discs stay sharper longer.
5. When you get to the end of the groove you
are cutting, lift the machine out first and then
switch off.
After switching off, the machine will not be
idle immediately. (After-running of the work
spindle.) Allow the machine to come to a stop before putting down.
The cutting discs get very hot when in use. Do not touch them before they have
cooled down.
6. Put the machine down and break out the remaining strip with the paring-out tool.
Tips
To improve leading the machine with the parallel guide fix a wooden lath when cut-
ting horizontal/diagonal slots into walls.
Cutting hard materials, especially concrete, requires a very high engine perform-
ance. If the feed rate is too high the load-rate motor protection slows the motor
down.
We recommend the use of special cutting discs for cutting in concrete with a diameter of 200 mm.
Blunt diamond cutting discs are recognisable by the large number of sparks that fly
during work, and can be resharpened by making a number of cuts in abrasive material (e.g. plaster).
Setting the
cutting width
Loosen the Allen screw of the Spanntec-nut
with the T-key (to stop).
Move the outer diamond cutting disc to the
required cutting width.
To lock it in the required position fasten the
Allen screw tightly.
Set of distance
plates (special
accessory)
1. Loosen the screw and open and remove the
protective cover.
2. Lock the work spindle by depressing the
spindle lock. Open the round nut of the upper
cutting disc with aid of a pin-type face spanner and remove it. Remove the upper cutting
disc.
3. Loosen the Allen screw with the T-key and
remove the Spanntec-nut.
4. Fit the diamond cutting disc to the collar of
the reduction ring and push it together with
the distance plates over the Spanntec-spindle. The collar of the reduction ring must face
outside.
5. Screw down the Spanntec nut on the Spanntec-spindle and the round nut on the Spanntec-nut.
6. Fasten the Spanntec-nut with aid of the spanner (to steady depress the spindle
lock).
☞
The number of the distance plates between the diamond cutting discs determines
the cutting width. Without distance plates (only with reduction ring) the cutting width
is 8 mm. The set of distance plates contains the following distance plates:
☞
Arrow on diamond cutting discs must agree with arrow on protective hood coverdirection of rotation.
7. Reassemble the tool (see above).
Setting the
cutting depth
Loosen the wing nut and set the depth gauge
to the required depth. Loosen the wing nut
and set the depth gauge to the required
depth.
☞
The cutting depth gets less as the diamond
cutting discs wear down.
☞
In order to prevent edges from the remaining
cut strip breaking out, set the cutting depth
slightly deeper.
Spanntec
1 Spacing washer 1 mm
2 Spacing washers 2 mm
1 Spacing washer 3 mm
Round nut with drilled
holes in one face
Spanntec-nut
Reduction ring
Spacing
washers
Spanntecspindle
ENGLISH ENGLISH
1312
WCE 65
..................... 3933 67 01...
...000001-999999
.......................2300 W
.......................6600 min
-1
.........................230 mm
......................10-65 mm
......................17-56 mm
..........................8,4 kg
...........................95 dB (A)
.........................106 dB (A)
..........................8,8 m/s
2
..........................1,5 m/s
2
TECHNISCHE DATEN
Produktionsnummer ................................................................
Nennaufnahmeleistung............................................................
Leerlaufdrehzahl ......................................................................
Schleifscheiben-ø ....................................................................
Schnittiefe ................................................................................
Schnittbreite.............................................................................
Gewicht nach EPTA-Prozedur 01/2003 ...................................
Geräusch/Vibrationsinformation
Messwerte ermittelt entsprechend EN 60 745.
Der A-bewertete Geräuschpegel des Gerätes beträgt
typischerweise:
Schalldruckpegel (K=3dB(A)) ...............................................
Schallleistungspegel (K=3dB(A)) ..........................................
Gehörschutz tragen!
Schwingungsgesamtwerte (Vektorsumme dreier Richtungen)
ermittelt entsprechend EN 60745.
Schwingungsemissionswert ah ................................................
Unsicherheit K= .......................................................................
WARNUNG! Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und
Anweisungen, auch die in der beiliegenden Broschüre.
Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise
und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/
oder schwere Verletzungen verursachen.
Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und
Anweisungen für die Zukunft auf.
SPEZIELLE SICHERHEITSHINWEISE
Sicherheitshinweise für Trennschleifmaschinen
a) Die zum Elektrowerkzeug gehörende
Schutzhaube muss sicher angebracht und so
eingestellt sein, dass ein Höchstmaß an Sicherheit
erreicht wird, d. h. der kleinstmögliche Teil der
Trennscheibe zeigt offen zur Bedienperson.
Die Schutzhaube soll die Bedienperson vor Bruchstücken
und zufälligem Kontakt mit der Trennscheibe schützen.
b) Verwenden Sie nur Diamant-Trennscheiben für Ihr
Elektrowerkzeug.
Nur weil Sie das Zubehör an Ihrem Elektrowerkzeug
befestigen können, garantiert das keine sichere
Verwendung.
c) Die zulässige Drehzahl des Einsatzwerkzeugs muss
mindestens so hoch sein wie die auf dem
Elektrowerkzeug angegebene Höchstdrehzahl.
Zubehör, das sich schneller als zulässig dreht, kann
zerbrechen und umheriegen.
d) Trennscheiben dürfen nur für die empfohlenen
Einsatzmöglichkeiten verwendet werden. Z.B.: Schleifen
Sie nie mit der Seitenäche einer Trennscheibe.
Trennscheiben sind zum Materialabtrag mit der Kante der
Scheibe bestimmt. Seitliche Krafteinwirkung auf diese
Schleifkörper kann sie zerbrechen.
e) Verwenden Sie immer unbeschädigte Spannansche
in der richtigen Größe für die von Ihnen gewählte
Trennscheibe.
Geeignete Flansche stützen die Trennscheibe und
verringern so die Gefahr eines Trennscheibenbruchs.
f) Verwenden Sie keine abgenutzten Schleifscheiben
von größeren Elektrowerkzeugen.
Schleifscheiben für größere Elektrowerkzeuge sind nicht für
die höheren Drehzahlen von kleineren Elektrowerkzeugen
ausgelegt und können brechen.
g) Außendurchmesser und Dicke des Einsatzwerkzeugs
müssen den Maßangaben Ihres Elektrowerkzeugs
entsprechen.
Falsch bemessene Einsatzwerkzeuge können nicht
ausreichend abgeschirmt oder kontrolliert werden.
h) Trennscheiben, Flansche oder anderes Zubehör
müssen genau auf die Schleifspindel Ihres
Elektrowerkzeugs passen.
Einsatzwerkzeuge, die nicht genau auf die Schleifspindel
des Elektrowerkzeugs passen, drehen sich ungleichmäßig,
vibrieren sehr stark und können zum Verlust der Kontrolle
führen.
i) Verwenden Sie keine beschädigten Einsatzwerkzeuge.
Kontrollieren Sie vor jeder Verwendung
Einsatzwerkzeuge auf Absplitterungen und Risse. Wenn
das Elektrowerkzeug oder das Einsatzwerkzeug
herunterfällt, überprüfen Sie, ob es beschädigt ist, oder
verwenden Sie ein unbeschädigtes Einsatzwerkzeug.
Wenn Sie das Einsatzwerkzeug kontrolliert und
eingesetzt haben, halten Sie und in der Nähe
bendliche Personen sich außerhalb der Ebene des
rotierenden Einsatzwerkzeugs auf und lassen Sie das
Elektrowerkzeug eine Minute lang mit Höchstdrehzahl
laufen.
Beschädigte Einsatzwerkzeuge brechen meist in dieser
Testzeit.
j) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung. Verwenden
Sie je nach Anwendung Vollgesichtsschutz,
Augenschutz oder Schutzbrille. Soweit angemessen,
tragen Sie Staubmaske, Gehörschutz,
Schutzhandschuhe oder Spezialschürze, die kleine
DEUTSCH
WARNUNG
Der in diesen Anweisungen angegebene Schwingungspegel ist entsprechend einem in EN 60745 genormten Messverfahren
gemessen worden und kann für den Vergleich von Elektrowerkzeugen miteinander verwendet werden. Er eignet sich auch für
eine vorläuge Einschätzung der Schwingungsbelastung.
Der angegebene Schwingungspegel repräsentiert die hauptsächlichen Anwendungen des Elektrowerkzeugs. Wenn allerdings
das Elektrowerkzeug für andere Anwendungen, mit abweichenden Einsatzwerkzeugen oder ungenügender Wartung
eingesetzt wird, kann der Schwingungspegel abweichen. Dies kann die Schwingungsbelastung über den gesamten
Arbeitszeitraum deutlich erhöhen.
Für eine genaue Abschätzung der Schwingungsbelastung sollten auch die Zeiten berücksichtigt werden, in denen das Gerät
abgeschaltet ist oder zwar läuft, aber nicht tatsächlich im Einsatz ist. Dies kann die Schwingungsbelastung über den
gesamten Arbeitszeitraum deutlich reduzieren.
Legen Sie zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz des Bedieners vor der Wirkung von Schwingungen fest wie zum
Beispiel: Wartung von Elektrowerkzeug und Einsatzwerkzeugen, Warmhalten der Hände, Organisation der Arbeitsabläufe.
Cutting in
corners
The driving motor can be swivelled approx.
90 °. This makes it possible to cut from corner to corner up to a few centimetres. If swivelling is not required the driving motor can be
locked in one position with aid of the swivel
lock.
Swivel lock
ENGLISH
14 15DEUTSCH
NETZANSCHLUSS
Nur an Einphasen-Wechselstrom und nur an die auf dem
Leistungsschild angegebene Netzspannung anschließen.
Anschluss ist auch an Steckdosen ohne Schutzkontakt
möglich, da ein Aufbau der Schutzklasse II vorliegt.
Einschaltvorgänge erzeugen kurzfristige
Spannungsabsenkungen. Bei ungünstigen
Netzbedingungen können Beeinträchtigungen anderer
Geräte auftreten. Bei Netzimpedanzen kleiner als 0,2 Ohm
sind keine Störungen zu erwarten.
BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG
Die Mauernutfräse fräst mit zwei parallel laufenden
Diamanttrennscheiben Leitungs- und Kabelschlitze
(Mauernuten) in jede Art von Mauerwerk.
Dieses Gerät darf nur wie angegeben bestimmungsgemäß
verwendet werden.
CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter
„Technische Daten“ beschriebene Produkt mit allen
relevanten Vorschriften der Richtline 2011/65/EU (RoHs),
2006/42/EG, 2004/108/EG und den folgenden
harmonisierten normativen Dokumenten übereinstimmt:
EN 60745
EN 55014-1:2006 + A 1:2009 + A2:2011
EN 55014-2:1997 + A1:2001 + A2:2008
EN 61000-3-2:2006 + A1:2009 + A2:2009
EN 61000-3-3:2008
Winnenden, 2013-01-28
Alexander Krug
Managing Director
Bevollmächtigt die technischen Unterlagen
zusammenzustellen
Techtronic Industries GmbH
Max-Eyth-Straße 10
71364 Winnenden
Germany
ARBEITSHINWEISE
Bei Motorüberlastung schaltet die Maschine automatisch ab.
Nach Abkühlung den Überlastknopf wieder eindrücken und
Maschine wieder einschalten. Bei häugem Abschalten
durch den Überlastschutz Schneiddruck oder Schnitttiefe
reduzieren.
Die stufenlose Schnittbreitenverstellung bietet den Vorteil,
dass bei richtig eingestellter Schnittbreite die einzulegenden
Rohre o. Ä. passgenau in den Schlitz eingelegt werden
können und nicht zusätzlich durch Nägel etc. gegen
Herausfallen gesichert werden müssen.
Stumpfe Diamanttrennscheiben (erkennbar durch starken
Funkenug während des Arbeitens) durch mehrere Schnitte
in Kalksandstein oder einem speziellen Schärfstein
nachschärfen.
Die mitgelieferten Milwaukee Diamanttrennscheiben sind
qualitativ sehr hochwertig und ermöglichen eine hohe
Schnittleistung in allen Arten von Gestein und Beton. Bei
Verschleiß empfehlen wir diese im Zubehörprogramm von
Milwaukee erhältlichen Diamanttrennscheiben wieder
nachzukaufen.
WARTUNG
Stets die Lüftungsschlitze der Maschine sauber halten.
Nur Milwaukee Zubehör und Milwaukee Ersatzteile
verwenden. Bauteile, deren Austausch nicht beschrieben
wurde, bei einer Milwaukee Kundendienststelle
auswechseln lassen (Broschüre Garantie/
Kundendienstadressen beachten).
Bei Bedarf kann eine Explosionszeichnung des Gerätes
unter Angabe der Maschinen Type und der sechsstelligen
Nummer auf dem Leistungsschild bei Ihrer
Kundendienststelle oder direkt bei Techtronic Industries
GmbH, Max-Eyth-Straße 10, 71364 Winnenden, Germany
angefordert werden.
SYMBOLE
Bitte lesen Sie die Gebrauchsanweisung
vor Inbetriebnahme sorgfältig durch.
Beim Arbeiten mit der Maschine stets
Schutzbrille tragen.
Gehörschutz tragen!
Als Atemschutz mindestens eine Partikel
ltrierende Halbmaske der Klasse FFP2
verwenden.
Schutzhandschuhe tragen
Vor allen Arbeiten an der Maschine Stecker
aus der Steckdose ziehen.
Zubehör - Im Lieferumfang nicht enthalten,
empfohlene Ergänzung aus dem
Zubehörprogramm.
Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den
Hausmüll! Gemäss Europäischer Richtlinie
2002/96/EG über Elektro- und ElektronikAltgeräte und Umsetzung in nationales
Recht müssen verbrauchte
Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und
einer umweltgerechten Wiederverwertung
zugeführt werden.
Schutzklasse II, Elektrowerkzeug, bei dem
der Schutz gegen elektrischen Schlag nicht
nur von der Basisisolierung abhängt,
sondern in dem zusätzliche
Schutzmaßnahmen, wie doppelte Isolierung
oder verstärkte Isolierung, angewendet
werden.
Schleif und Materialpartikel von Ihnen fernhält.
Die Augen sollen vor herumiegenden Fremdkörpern
geschützt werden, die bei verschiedenen Anwendungen
entstehen. Staub oder Atemschutzmaske müssen den bei
der Anwendung entstehenden Staub ltern. Wenn Sie lange
lautem Lärm ausgesetzt sind, können Sie einen Hörverlust
erleiden.
k) Achten Sie bei anderen Personen auf sicheren
Abstand zu Ihrem Arbeitsbereich. Jeder, der den
Arbeitsbereich betritt, muss persönliche
Schutzausrüstung tragen.
Bruchstücke des Werkstücks oder gebrochener
Einsatzwerkzeuge können wegiegen und Verletzungen
auch außerhalb des direkten Arbeitsbereichs verursachen.
l) Halten Sie das Gerät an den isolierten Griffächen,
wenn Sie Arbeiten ausführen, bei denen das
Einsatzwerkzeug verborgene Stromleitungen oder das
eigene Kabel treffen kann.
Der Kontakt des Schneidwerkzeugs mit einer
spannungsführenden Leitung kann metallene Geräteteile
unter Spannung setzen und zu einem elektrischen Schlag
führen.
m) Halten Sie das Netzkabel von sich drehenden
Einsatzwerkzeugen fern.
Wenn Sie die Kontrolle über das Elektrowerkzeug verlieren,
kann das Netzkabel durchtrennt oder erfasst werden und
Ihre Hand oder Ihr Arm in das sich drehende
Einsatzwerkzeug geraten.
n) Legen Sie das Elektrowerkzeug niemals ab, bevor
das Einsatzwerkzeug völlig zum Stillstand gekommen
ist.
Das sich drehende Einsatzwerkzeug kann in Kontakt mit der
Ablageäche geraten, wodurch Sie die Kontrolle über das
Elektrowerkzeug verlieren können.
o) Lassen Sie das Elektrowerkzeug nicht laufen,
während Sie es tragen.
Ihre Kleidung kann durch zufälligen Kontakt mit dem sich
drehenden Einsatzwerkzeug erfasst werden, und das
Einsatzwerkzeug sich in Ihren Körper bohren.
p) Reinigen Sie regelmäßig die Lüftungsschlitze Ihres
Elektrowerkzeugs.
Das Motorgebläse zieht Staub in das Gehäuse, und eine
starke Ansammlung von Metallstaub kann elektrische
Gefahren verursachen.
q) Verwenden Sie das Elektrowerkzeug nicht in der
Nähe brennbarer Materialien.
Funken können diese Materialien entzünden.
r) Verwenden Sie keine Einsatzwerkzeuge, die üssige
Kühlmittel erfordern.
Die Verwendung von Wasser oder anderen üssigen
Kühlmitteln kann zu einem elektrischen Schlag führen.
Rückschlag und entsprechende Sicherheitshinweise
Rückschlag ist die plötzliche Reaktion infolge eines
hakenden oder blockierten drehenden Einsatzwerkzeugs.
Verhaken oder Blockieren führt zu einem abrupten Stopp
des rotierenden Einsatzwerkzeugs. Dadurch wird ein
unkontrolliertes Elektrowerkzeug gegen die Drehrichtung
des Einsatzwerkzeugs an der Blockierstelle beschleunigt.
Wenn z. B. eine Schleifscheibe im Werkstück hakt oder
blockiert, kann sich die Kante der Schleifscheibe, die in das
Werkstück eintaucht, verfangen und dadurch die
Schleifscheibe ausbrechen oder einen Rückschlag
verursachen. Die Schleifscheibe bewegt sich dann auf die
Bedienperson zu oder von ihr weg, je nach Drehrichtung der
Scheibe an der Blockierstelle. Hierbei können
Schleifscheiben auch brechen.
Ein Rückschlag ist die Folge eines falschen oder
fehlerhaften Gebrauchs des Elektrowerkzeugs. Er kann
durch geeignete Vorsichtsmaßnahmen, wie nachfolgend
beschrieben, verhindert werden.
a) Halten Sie das Elektrowerkzeug gut fest und bringen
Sie Ihren Körper und Ihre Arme in eine Position, in der
Sie die Rückschlagkräfte abfangen können. Verwenden
Sie immer den Zusatzgriff, falls vorhanden, um die
größtmögliche Kontrolle über Rückschlagkräfte oder
Reaktionsmomente beim Hochlauf zu haben.
Die Bedienperson kann durch geeignete
Vorsichtsmaßnahmen die Rückschlag und Reaktionskräfte
beherrschen.
b) Bringen Sie Ihre Hand nie in die Nähe sich drehender
Einsatzwerkzeuge.
Das Einsatzwerkzeug kann sich beim Rückschlag über Ihre
Hand bewegen.
c) Meiden Sie mit Ihrem Körper den Bereich, in den das
Elektrowerkzeug bei einem Rückschlag bewegt wird.
Der Rückschlag treibt das Elektrowerkzeug in die Richtung
entgegengesetzt zur Bewegung der Schleifscheibe an der
Blockierstelle.
d) Arbeiten Sie besonders vorsichtig im Bereich von
Ecken, scharfen Kanten usw. Verhindern Sie, dass
Einsatzwerkzeuge vom Werkstück zurückprallen und
verklemmen.
Das rotierende Einsatzwerkzeug neigt bei Ecken, scharfen
Kanten oder wenn es abprallt, dazu, sich zu verklemmen.
Dies verursacht einen Kontrollverlust oder Rückschlag.
e) Verwenden Sie kein Ketten- oder gezähntes
Sägeblatt sowie keine segmentierte Diamantscheibe mit
mehr als 10 mm breiten Schlitzen.
Solche Einsatzwerkzeuge verursachen häug Rückschlag
und Verlust der Kontrolle.
f) Vermeiden Sie ein Blockieren der Trennscheibe oder
zu hohen Anpressdruck. Führen Sie keine übermäßig
tiefen Schnitte aus.
Eine Überlastung der Trennscheibe erhöht deren
Beanspruchung und die Anfälligkeit zum Verkanten oder
Blockieren und damit die Möglichkeit eines Rückschlags
oder Schleifkörperbruchs.
g) Falls die Trennscheibe verklemmt oder Sie die
Arbeit unterbrechen, schalten Sie das Elektrowerkzeug
aus und halten Sie es ruhig, bis die Scheibe zum
Stillstand gekommen ist. Versuchen Sie nie, die noch
laufende Trennscheibe aus dem Schnitt zu ziehen,
sonst kann ein Rückschlag erfolgen.
Ermitteln und beheben Sie die Ursache für das
Verklemmen.
h) Schalten Sie das Elektrowerkzeug nicht wieder ein,
solange es sich im Werkstück bendet. Lassen Sie die
Trennscheibe erst ihre volle Drehzahl erreichen, bevor
Sie den Schnitt vorsichtig fortsetzen.
Anderenfalls kann die Scheibe verhaken, aus dem
Werkstück springen oder einen Rückschlag verursachen.
i) Stützen Sie Platten oder große Werkstücke ab, um
das Risiko eines Rückschlags durch eine eingeklemmte
Trennscheibe zu vermindern.
Große Werkstücke können sich unter ihrem eigenen
Gewicht durchbiegen. Das Werkstück muss auf beiden
Seiten abgestützt werden, und zwar sowohl in der Nähe des
Trennschnitts als auch an der Kante.
j) Seien Sie besonders vorsichtig bei
„Taschenschnitten“ in bestehende Wände oder andere
nicht einsehbare Bereiche.
Die eintauchende Trennscheibe kann beim Schneiden in
Gas- oder Wasserleitungen, elektrische Leitungen oder
andere Objekte einen Rückschlag verursachen.
DEUTSCH
16 17
Staubabsaugung
Die Maschine nur mit einer geeigneten Staubabsaugung betreiben!
Saugschlauchstutzen drehend in den Adap-
ter schieben bis er festsitzt. Das andere
Ende des Saugschlauches an einen Staubsauger anschließen, der für die Staubabsaugung geeignet ist.
Durch den hohen Einschaltstrom bedingt
kann die Mauernutfräse nicht direkt an eine
am Staubsauger angebrachte Steckdose angeschlossen werden. Staubsauger und Mauernutfräse nicht gleichzeitig einschalten!
Diamanttrennscheiben
wechseln
Vor allen Arbeiten an der Maschine Stecker aus der Steckdose ziehen.
Demontage 1. Maschine auf die Seite legen.
2. Schutzhaube durch lösen der Schrauben öffnen und abnehmen. Bewegliche
Schutzhaube (Höhenschieber) nach außen schwenken.
■ Nur Arbeitswerkzeuge verwenden, deren zulässige Drehzahl mindestens so hoch
ist wie die höchste Leerlaufdrehzahl des Gerätes.
■ Abmessungen der Diamanttrennscheiben beachten. Lochdurchmesser muß ohne
Spiel zum Aufnahmeflansch passen. Keine Reduzierstücke oder Adapter verwen-
den.
Geräusch-
meßwerte
Meßwerte ermittelt entsprechend EN 50 144.
Der A-bewertete Geräuschpegel des Gerätes beträgt typischerweise:
Schalldruckpegel = 93 dB (A).
Schalleistungspegel = 106 dB (A).
Gehörschutz tragen!
Vibrations-
meßwerte
Die Hand-Arm Vibration ist typischerweise niedriger als 2,5 m/s
2
.
Verwendung Die stufenlose Schnittbreitenverstellung bietet den Vorteil, daß bei richtig eingestell-
ter Schnittbreite die einzulegenden Rohre o. Ä. paßgenau in den Schlitz eingelegt
werden können und nicht zusätzlich durch Nägel etc. gegen Herausfallen gesichert
werden müssen.
Dieses Gerät darf nur wie angegeben bestimmungsgemäß verwendet werden.
Netzanschluß Nur an Einphasen-Wechselstrom und nur an die auf dem Leistungsschild angege-
bene Netzspannung anschließen. Anschluß ist auch an Steckdosen ohne Schutz-
kontakt möglich, da eine Schutzisolierung nach DIN 57 740/ VDE 0740 bzw.
CEE 20 vorliegt. Die Funkentstörung entspricht der Europanorm EN 55014.
Elektronik Bei längerer Überlastung schaltet die Elektronik auf reduzierte Drehzahl. Die Ma-
schine läuft weiter zum Kühlen der Motorwicklung. Nach Entlastung steigt die Dreh-
zahl wieder an und die Arbeit kann fortgesetzt werden.
Die Dauer der Abkühlphase ist abhängig vom Grad der Überlastung.
Unter Einwirkung extremer elektromagnetischer Störungen von außen, können im
Einzelfall vorübergehende Drehzahlschwankungen auftreten.
Sanftanlauf Der elektronische Sanftanlauf erhöht die Lebensdauer von Motor und Getriebe, der
Einschaltstrom wird um ca. die Hälfte reduziert. Maschine deshalb erst 2 sec. nach
dem Einschalten belasten.
Ein-/Ausschalten
Momentschaltung
Einschalten:
Einschaltsperre und dann Ein-/Ausschalter
drücken.
Ausschalten:
Ein-/Ausschalter loslassen.
Dauerschaltung
Einschalten:
Einschaltsperre und dann Ein-/Ausschalter
drücken. Ein-/Ausschalter zuerst, dann Einschaltsperre loslassen.
Ausschalten:
Ein-/Ausschalter drücken und wieder loslassen.
1
2
Laufrollen
Parallelanschlag
Kurzbeschreibung
Arbeitswerkzeug
Zusatzhandgriff
Absaughaube
Tiefenanschlag
Einschaltsperre und Schalterarretierung
Stufenlose Schnittbreitenverstellung 17-60 mm.
Schnittbreitenverstellung 8-16 mm mit Spannset
(Sonderzubehör).
Spindelarretierung
Schwenkarretierung
Stufenlose Verstellung der Schnittiefe durch
beweglichen Auflagetisch.
Drehrichtungspfeil
Ein-/Ausschalter
Absaugadapter
Schutzhaube
Leerlaufdrehzahlbegrenzung für geräuscharmen
Lauf
DEUTSCHDEUTSCH
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Schnittbreite
einstellen
Innensechskantschraube der SpanntecMutter mit dem T-Schlüssel lösen (bis Anschlag).
Äußere Diamanttrennscheibe auf die gewünschte Schnittbreite drehen.
Zum Arretieren in der gewünschten Position,
Innensechskantschraube wieder fest anziehen.
Spannset
(Sonderzubehör)
1. Schutzhaube durch Lösen der Schrauben
öffnen und abnehmen.
2. Arbeitsspindel durch Drücken der Spindelarretierung feststellen. Zweilochmutter der
oberen Trennscheibe mit Zweiloch-Mutterndreher öffnen und abnehmen. Obere Trennscheibe abnehmen.
3. Innensechskantschraube mit dem T-Schlüssel lösen und Spanntec-Mutter herausdrehen.
4. Diamanttrennscheibe auf den Bund des Reduzierrings setzen und diesen zusammen
mit den Distanzscheiben auf die SpanntecSpindel schieben. Der Bund des Reduzierrings muß nach außen zeigen.
5. Spanntec-Mutter auf die Spanntec-Spindel
und Zweilochmutter auf die Spanntec-Mutter
schrauben.
6. Spanntec-Mutter mit dem Zweiloch-Mutterndreher festziehen (zum Gegenhalten
Spindelarretierung drücken).
☞
Die Anzahl der Distanzscheiben zwischen den Diamanttrennscheiben bestimmt die
Schnittbreite.
Ohne Distanzscheiben (nur mit Reduzierring) ergibt sich eine Schnitt-
breite von 8 mm. Im Spannset sind folgende Distanzscheiben enthalten:
☞
Pfeil auf Diamanttrennscheibe muß mit Pfeil auf Schutzhaubendeckel
übereinstimmen (Laufrichtung).
7. Maschine wieder zusammenbauen (siehe oben).
Schnittiefe
einstellen
Flügelschraube lösen und Tiefenanschlag
auf die gewünschte Tiefe einstellen.
☞
Die Schnittiefe verringert sich mit zunehmender Abnutzung der Diamanttrennscheibe.
☞
Um Ungenauigkeiten beim Ausbrechen des
verbleibenden Stegs auszugleichen, Schnittiefe etwas größer wählen.
Spanntec
1 Distanzscheibe 1 mm
2 Distanzscheiben 2 mm
1 Distanzscheibe 3 mm
Zweilochmutter
Spanntec-Mutter
Reduzierring
Distanzscheiben
SpanntecSpindel
3. Arbeitsspindel durch Drücken der Spindelarretierung feststellen. Zweilochmutter
der oberen Trennscheibe mit Zweiloch-Mutterndreher lösen.
4.
Sechskantmutter mit dem Gabelschlüssel SW 17 lösen. Mutter und Unterlegschei-
be abnehmen.
5. Zweilochmutter abschrauben und vordere Trennscheibe abnehmen.
6. Spanntec-Spindel mit der Spanntec-Mutter und der unteren Trennscheibe abneh-
men.
Montage 1. Spannflansch einlegen.
2. Maschine in umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen.
☞
Pfeil auf Diamanttrennscheibe muß mit Pfeil auf Schutzhaubendeckel
übereinstimmen (Laufrichtung).
Spanntec-Mutter Zweilochmutter
Sechskantmutter
Spannflansch
Spanntec-Spindel
DEUTSCHDEUTSCH
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Fräsen in Ecken
Der Antriebsmotor kann um ca. 90 ° geschwenkt werden. Dadurch ist es möglich,
bis auf wenige cm von Ecke zu Ecke zu fräsen. Ist die Schwenkmöglichkeit nicht erwünscht, so kann die Position des
Antriebsmotors mit der Schwenkarretierung
arretiert werden.
Schwenkarretierung
Arbeitshinweise
Das Gerät darf nur für Gesteinsbearbeitung im Trockenschnitt verwendet werden.
Vorsicht vor verdeckt liegenden elektrischen Leitungen, Gas- und Wasserrohren.
Den Arbeitsbereich überprüfen, zum Beispiel mit einem Metallortungsgerät.
1. Schnittiefe und Schnittbreite vorwählen.
2. Maschine einschalten.
3. Maschine mit der hinteren Kante des Aufla-
getisches am Mauerwerk ansetzen und langsam eintauchen bis der Auflagetisch plan
aufliegt.
4. Die Mauernut ziehend fräsen (Pfeilrichtung
auf Abbildung), dabei die Maschine mit beiden Händen führen. Nur geradlinig fräsen,
Kurven sind nicht möglich.
☞
Stets den Zusatzhandgriff verwenden.
☞
Beim Fräsen von harten Werkstoffen leicht
vor und zurück pendeln, dadurch bleibt die
Diamanttrennscheibe länger scharf.
5. Am Ende der gefrästen Mauernut die Maschine ausschwenken und dann erst ausschalten.
Die Werkzeugspindel läuft nach, nachdem
das Gerät ausgeschaltet wurde. Maschine
erst nach Stillstand ablegen.
Die Trennscheiben werden beim Arbeiten sehr heiß; nicht anfassen bevor sie abgekühlt sind.
6. Maschine absetzen und den verbleibenden Steg mit dem Ausbrechwerkzeug entfernen.
Tips
Zum besseren Führen des Gerätes mit dem Parallelanschlag beim waagrechten/diago-
nalen Schlitzen in Wänden eine Holzlatte anbringen.
Das Schneiden von harten Werkstoffen, insbesondere Beton, erfordert eine sehr
hohe Motorleistung. Bei zu schnellem Arbeitsvorschub spricht deshalb der elektronische Überlastschutz sehr schnell an und schaltet den Motor zurück.
Wir empfehlen deshalb die speziellen Betonscheiben mit 200 mm Scheibendurchmesser zu verwenden.
Stumpfe Diamanttrennscheiben (erkennbar durch starken Funkenflug während des
Arbeitens) durch mehrere Schnitte in abrasivem Material (z. B. Putz oder Sandstein) nachschärfen.
DEUTSCHDEUTSCH
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