Miele PT 8301 COP SL G, PT 8301 SL G, PT 8303 SL G Installation diagram

Installation plan
Tumble dryers
Installatieschema
PT 8301 SL G
PT 8301 COP SL G
PT 8303 SL G
nl - NL
en - GB
02.11 M.-Nr. 09 108 930 / 01
2
Lees beslist de gebruiks- en montagehandleiding voordat u uw
apparaat plaatst, installeert en in gebruik neemt.
Dat is veiliger voor uzelf en u voorkomt schade aan uw apparaat.
Technische wijzigingen voorbehouden
It is essential to read the operating and installation instructions before
installing, commissioning or using the machine.
This avoids the risk of accidents or damage.
All rights reserved.
M.-Nr. 09 108 930 / 01
Technical datasheet Tumble dryer:
Heating:
PT 8301/8303 SL Gas (G)
Legend:
Abbreviations in bold type: Connection required
en - GB
Abbreviations in circle with dashes: Connection optional or required depending on model version
Electrical
connection
1. Standard voltage (as supplied)
V 1N AC 220 - 240
Frequency
Hz
50
Rated load
kW
0.8
Fuse rating
A 1 × 10
Connection cable, min. cross-section
mm²
3 × 1.5
Cable screw connector
M 20
Connection cable (to be ordered separately)
Electrical connection must comply with national regulations.
Connection using multi-pole wall socket in compliance with IEC/EN 60309 and IEC/EN 60947 is recommended in order to simplify electrical tests.
If machines are hard-wired, a multi-pole mains switch must be provided on site.
A wall socket or mains isolator must be accessible after installation.
Gas connection
Nominal heat rating
kW
18
Machine-side connection according to ISO 7-1
Inch
½“
Length of connection hose (supplied)
mm
350
Stopcock to be provided on site.
Use of gas plug connection is not permissible on account of restricted flow volume with respect to heater rating.
Natural gas
Connection thread (on site) schwanken)
Inch
½" internal thread
Connection pressure according to DIN EN 437 cf. operating and installation instructions
Liquid gas
Connection thread (on site) schwanken)
Inch
½" internal thread
or alternatively:
On-site connection with high-precision steel pipe
according to DIN 2391/DIN2393, with smooth pipe end,
DN
12
Min. connection length
mm
40
Connection sleeve ½" × ⅜" and ⅜" threaded union × DN
12 for steel pipe supplied with machine. ⅜" × DN 12 threaded union for steel pipe.
Connection pressure according to DIN EN 437 cf. operating and installation instructions
Connection to gas supply must comply with national regulations.
Note installation instructions for gas-heated Miele tumble dryers.
Machine connections:
Installationsplan / Installation plan: PT 8301/8303 SL
Datum / Date: 09.12.2010 Seite / Page: 7
Waste air/gas
Max. nominal air throughput in vented mode
m³/h
991
Max. permissible pressure loss
Pa
300
Connection on machine side (ext. diameter)
mm
150
Connection pipe provided on site (int. diameter)
mm
150
Max. temperature
°C
80
This tumble dryer is a gas-burning machine without a flow­operated safety device with fan downstream of heat exchanger. Technical design: B22 (as standard)
Waste gas pipework must be pressure-tight.
Waste gas connections should be performed in accordance with national and local regulations and may require approval.
Note installation instructions for gas-heated Miele tumble dryers.
As relative humidity inside the vent ducting can be as high as 100%, suitable measures must be taken to prevent a backflow of condensate into the machine.
Air intake
Standard connection: Air intake from installation site
Unobstructed air intake into room recommended (corresponding to 3 times the vent cross-section of machine)
cm²
531
A sufficient supply of fresh air should be ensured to replace the air extracted.
Alternative connection: Ducted air intake (from outside building)
Connector on machine (int. diameter)
mm
161
Connection pipe provided on site (ext. diameter)
mm
160
Lid removal exposes live components! For safety reasons, the pipe connected for central air intake should be at least 900 mm long and secured using two screws.
Fittings (supplied) Without plinth
2 × clamps
2 × screws DIN 571 (Ø × length)
mm
6 × 40
2 × rawl plugs (Ø × length)
mm
10 × 50
Machine must be bolted to the floor!
Fixing materials for a floating screed floor are to be provided
on site.
Machine data
Unit width
mm
711
Machine depth
mm
1088
Unit height
mm
1800
Casing width
mm
708
Casing depth
mm
999
Minimum width of delivery access to installation site
mm
725
Recommended rear wall gap (measured to front of machine)
mm
1500
Min. wall gap (to rear edge of lid)
mm
500
Net weight
kg
145
Dynamic floor load, max.
N
1643
Average heat dissipation
(dependent on ambient room temperature and programme selected)
W
493
A Noise level
dB (A)
68.9
A Sound pressure level
(measured at a distance of 1 m from the machine and at a height of 1.6 m)1 m
dB (A)
56
Installation should only be carried out by authorised fitters in accordance with valid regulations! Observe installation instructions when installing machine! All rights reserved! Measurements in mm.
Installationsplan / Installation plan: PT 8301/8303 SL
Datum / Date: 09.12.2010 Seite / Page: 8
Technische gegevens Droogautomaat:
Verwarmingssoort:
PT 8301/8303 SL Gas (G)
Legenda:
Geheel omcirkelde afkortingen betekenen: aansluiting vereist
nl - NL
Niet geheel omcirkelde afkortingen betekenen: optioneel of afhankelijk van het apparaat is aansluiting vereist
Elektrische aansluiting
1. Standaardspanning (af fabriek)
V 1N AC 220 - 240
Frequentie
Hz
50
Aansluitwaarde
kW
0,8
Zekering
A 1 × 10
Aansluitkabel, draaddoorsnede, minimaal
mm²
3 × 1,5
Kabelwartel
M 20
De aansluitkabels worden niet bijgeleverd.
De elektrische aansluiting dient volgens de nationale en plaatselijke voorschriften te worden uitgevoerd.
Het is aan te bevelen het apparaat op een vergrendelbare contactdoos aan te sluiten (volgens NEN-EN-IEC 60309 en NEN-EN-IEC 60947) waarmee het apparaat met alle polen van de netspanning kan worden losgekoppeld, zodat de elektrische veiligheid eenvoudig kan worden gecontroleerd.
Bij een vaste aansluiting moet men alle polen via de installatie kunnen loskoppelen.
De contactdoos of de schakelaar moet ook na de plaatsing van het apparaat zichtbaar en goed toegankelijk zijn.
Gasaansluiting
Nominaal vermogen
kW
18
Gasaanluiting machinezijdig volgens ISO 7-1
inch/Zoll
½“
Lengte aansluitslang (bijgeleverd)
mm
350
De afsluitkraan moet ter plaatse beschikbaar zijn.
Vanwege de te geringe doorstroomhoeveelheid is het bij het aangegeven verwarmingsvermogen niet toegestaan een gascontactdoos te gebruiken.
Aardgas
Slangkoppeling ter plaatse
inch/Zoll
½“ binnenschroef­draad
Aansluitdruk volgens DIN EN 437, zie gebruiksaanwijzing/installatiehandleiding
Vloeibaar gas
Slangkoppeling ter plaatse
inch/Zoll
½“ binnenschroef­draad
of alternatief:
Aansluiting met stalen buis volgens DIN 2391/DIN 2393
(ter plaatse), met gladde buis eindigend.
DN
12
Aansluitlengte, min.
mm
40
Overgangsmof ½“ × ⅜“ en schroefkoppeling ⅜“ × DN 12
voor stalen buis bijgeleverd. schroefkoppeling ⅜“ × DN 12 voor de stalen buis.
Aansluitdruk volgens DIN EN 437, zie gebruiksaanwijzing/installatiehandleiding
De gasaansluiting dient volgens de nationale en plaatselijke voorschriften te worden uitgevoerd.
Zie hiervoor ook de installatie-instructies voor gasverwarmde Miele-droogautomaten.
Aansluitingen:
Installationsplan / Installation plan: PT 8301/8303 SL Datum / Date: 09.12.2010 Seite / Page: 7
Luchtafvoer/
rookgas
Nominale volumestroom bij luchtafvoer (max.)
m³/uur
991
Drukverlies max. toegestaan
Pa
300
Aansluittuit machinekant (buitendiameter)
mm
150
Aansluitbuis ter plaatse (binnendiameter)
mm
150
Temperatuur max.
°C
80
De droogautomaat geldt als gasstookplaats zonder stromingsbeveiliging met ventilator achter de warmtewisselaar. Type: B22 (bijgeleverd)
De afvoerleiding voor de rookgassen dient dan ook drukdicht te zijn.
De rookgasaansluiting dient volgens de nationale en plaatselijke voorschriften te worden uitgevoerd. Hiervoor moet (afhankelijk van de voorschriften) een vergunning worden aangevraagd c.q. een keuring worden uitgevoerd.
Zie hiervoor ook de installatie-instructies voor gasverwarmde Miele-droogautomaten.
Omdat de relatieve luchtvochtigheid in de afvoer tot 100% kan bedragen, moet met geschikte maatregelen worden voorkomen dat terugstromende condens in het apparaat terechtkomt.
Luchttoevoer
Standaardaansluiting: Toevoer uit de ruimte waar de machine staat opgesteld
Aanbevolen vrije diameter luchttoevoer in de ruimte (is 3x
de diameter van de luchtafvoer van het apparaat)
cm²
531
Er moet voldoende luchttoevoer zijn naar de ruimte waar het apparaat staat opgesteld om de afgevoerde luchthoeveelheid te compenseren.
Alternatieve aansluiting: Aansluiting luchttoevoer rechtstreeks van buiten
Aansluiting machinezijdig (binnendiameter)
mm
161
Aansluitbuis ter plaatse (buitendiameter)
mm
160
Bij het verwijderen van het beschermdeksel komen delen vrij die onder spanning staan. Om veiligheidsredenen moet op het centrale luchtaanzuigpunt van de droogautomaat (over een minimale lengte van 900 mm) een buis worden geïnstalleerd die met twee schroeven moet worden beveiligd.
Bevestiging
(bijgeleverd)
Zonder sokkel
2 bevestigingsprofielen
2 houtschroeven DIN 571 (Ø × lengte)
mm
6 × 40
2 pluggen (Ø × lengte)
mm
10 × 50
De machine moet beslist worden bevestigd!
Bevestigingsmateriaal voor speciale vloeren (bijv. met
geïsoleerde afdeklaag) wordt niet bijgeleverd.
Gegevens
machine
Breedte
mm
711
Diepte
mm
1.088
Hoogte
mm
1.800
Breedte behuizing
mm
708
Diepte behuizing
mm
999
Breedte transportopening min. (binnenwerks)
mm
725
Aanbevolen afstand tot de wand (tot voorkant apparaat)
mm
1.500
Minimale afstand tot de wand (tot achterkant deksel)
mm
500
Nettogewicht
kg
145
Vloerbelasting bij gebruik (max.)
N
1.643
Gemiddelde warmteafgifte aan de ruimte
(afhankelijk van omgevingstemperatuur en gekozen programma)
W
493
A-gewogen geluidsvermogen
dB (A)
68,9
A-gewogen geluidsdruk, werkplekspecifiek
(afstand 1 m, hoogte 1,6 m)
dB (A)
56
De installatiewerkzaamheden mogen alleen door een erkend installateur worden uitgevoerd met inachtneming van alle van toepassing zijnde voorschriften en normen! Houdt u zich bij plaatsing van het apparaat beslist aan de montagehandleiding! Wijzigingen voorbehouden! Afmetingen in mm.
Installationsplan / Installation plan: PT 8301/8303 SL Datum / Date: 09.12.2010 Seite / Page: 8
Loading...