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Micro Motion
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Auswerteelektronik Modell 2400S Installationsanleitung-INSTALLATION MANUAL GERMAN
Installation Manual [de]
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Micro Motion Auswerteelektronik Modell 2400S Installationsanleitung-INSTALLATION MANUAL GERMAN Installation Manual [de]

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Installationsanleitung
20003404, Rev. DA
Januar 2021
Micro Motion
TM
Installationsanleitung
Messumformer 2400S
Sicherheitshinweise und Zulassungsinformationen
Informationen bezüglich Geräten, die der europäischen Druckgeräterichtlinie entsprechen, finden sich im Internet unter
www.emerson.com/flowmeasurement.
Für Installationen in Ex-Bereichen in Europa ist die Norm EN 60079-14 zu beachten, sofern keine nationalen Normen anwendbar sind.
Weitere Informationen
Die kompletten technischen Daten des Produktes sind im Produktdatenblatt aufgeführt. Informationen zur Störungsanalyse und -beseitigung finden sich in der Konfigurationsanleitung des Messumformers. Produktdatenblätter und Anleitungen sind auf der Website von Micro Motion unter www.emerson.com/flowmeasurement verfügbar.
Vorgaben zum Rücksendeverfahren
Zur Warenrücksendung sind die entsprechenden Verfahren von Micro Motion einzuhalten. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltung der gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. Bei Nichtbeachtung der Verfahren von Micro Motion wird die Annahme der Warenrücksendung verweigert.
Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website unter www.emerson.com/flowmeasurement verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Micro Motion Kundenservice
E-Mail:
• Weltweit: flow.support@emerson.com
• Asien-Pazifik: APflow.support@emerson.com
Telefon:
Nord- und Südamerika Europa und Naher Osten Asien-Pazifik
Vereinigte Staaten 800-522-6277 Vereinigtes
Königreich und Irland
0870 240 1978 Australien 800 158 727
Kanada +1 303-527-5200 Niederlande +31 (0) 704 136 666 Neuseeland 099 128 804 Mexiko +52 55 5809 5300 Frankreich +33 (0) 800 917 901 Indien 800 440 1468 Argentinien +54 11 4809 2700 Deutschland 0800 182 5347 Pakistan 888 550 2682 Brasilien +55 15 3413 8000 Italien +39 8008 77334 China +86 21 2892 9000 Chile +56 2 2928 3800 Mittel- und
+41 (0) 41 7686 111 Japan +81 3 5769 6803
Osteuropa
Peru +51 15190130 Russland/GUS +7 495 995 9559 Südkorea +82 2 3438 4600
Ägypten 0800 000 0015 Singapur +65 6 777 8211 Oman 800 70101 Thailand 001 800 441 6426 Katar 431 0044 Malaysia 800 814 008 Kuwait 663 299 01 Südafrika 800 991 390 Saudi-Arabien 800 844 9564 VAE 800 0444 0684
Inhaltsverzeichnis
Kapitel 1 Einführung ................................................................................................................... 5
1.1 Sicherheit............................................................................................................................... 5
1.2 Komponenten des Durchflussmesssystems ........................................................................... 5
1.3 Übersicht über die Messumformerinstallation........................................................................ 6
1.4 Dokumentation des Durchflussmesssystems......................................................................... 7
Kapitel 2 Einbaulage und Spannungsversorgung des Messumformers ........................................ 9
2.1 Schutz gegen Feuchtigkeit..................................................................................................... 9
2.2 Drehen des Messumformers auf dem Sensor (optional) ........................................................ 9
2.3 Drehen des Bedieninterface-Moduls auf dem Messumformer (optional) ............................... 10
2.4 Anforderungen an die Spannungsversorgung........................................................................ 12
2.5 Anforderungen an die DC-Spannungsversorgung für Messumformer 2400S Analog
und PROFIBUS-DP ..................................................................................................................12
2.6 Verkabelung der Spannungsversorgung ................................................................................ 13
Kapitel 3 E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer .................................................. 15
3.1 Schutz gegen Feuchtigkeit..................................................................................................... 15
3.2 E/A-Optionen......................................................................................................................... 15
3.3 Verkabelung der Ausgänge.................................................................................................... 16
Kapitel 4 E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet..................... 27
4.1 Schutz gegen Feuchtigkeit..................................................................................................... 27
4.2 E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP ..................................................... 27
4.3 E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S DeviceNet .......................................................... 29
Anhang A Technische Daten und Abmessungen ........................................................................... 31
A.1 Abmessungen........................................................................................................................ 31
A.2 Geräteausführung.................................................................................................................. 33
A.3 Spannungsversorgung für Modell 2400S Analog und PROFIBUS-DP ....................................... 33
A.4 Elektrische Anschlüsse ........................................................................................................... 34
A.5 Bedieninterface...................................................................................................................... 35
A.6 Ein-/Ausgangssignale............................................................................................................. 37
A.7 Digitale Kommunikation........................................................................................................ 38
A.8 Host-Interface........................................................................................................................ 38
A.9 Grenzwerte der Umgebungsbedingungen............................................................................. 39
A.10 Umgebungseinflüsse ............................................................................................................. 39
A.11 Klassifizierungen für Ex-Bereiche............................................................................................ 39
Anhang B Vorgaben zum Rücksendeverfahren............................................................................. 41
B.1 Neue und ungebrauchte Geräte............................................................................................. 41
B.2 Gebrauchtgeräte ................................................................................................................... 41
Installationsanleitung 3
4 Messumformer 2400S
Einführung

1 Einführung

In dieser Anleitung wird die Vorgehensweisen die zur Installation der folgenden Messumformer beschrieben:
• Messumformer 2400S mit Analogausgängen
• Messumformer 2400S mit PROFIBUS-DP
• Messumformer 2400S mit DeviceNet

1.1 Sicherheit

Die Sicherheitshinweise in diesem Dokument sind sorgfältig durchzulesen, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird.
WARNUNG!
Eine unsachgemäße Installation in einem Ex-Bereich kann zu Explosionen führen. Für Informationen über Anwendungen in Ex-Bereichen siehe die Zulassungsdokumentation von Micro Motion, die mit dem Messsystem mitgeliefert oder auf der Micro Motion Website verfügbar ist.
TM
VORSICHT!
Vor der Installation des Messumformers muss die Spannungsversorgung ausgeschaltet werden. Durch übermäßige Spannung kann der Messumformer beschädigt werden.
VORSICHT!
Sämtliche Anweisungen müssen befolgt werden. Eine unsachgemäße Installation kann zu Messfehlern oder zum Ausfall des Durchflussmesssystems führen.

1.2 Komponenten des Durchflussmesssystems

Der Messumformer 2400S ist auf einem Micro Motion Sensor montiert. Messumformer und Sensor bilden zusammen das Micro Motion Durchflussmesssystem.
Abbildung 1-1 zeigt einen Messumformer 2400S montiert auf einem Sensor.
Installationsanleitung 5
Abbildung 1-1 Messumformer 2400S
Abdeckung des Messumformergehäuses
Kabeleinführungen
Klemmring
Sensorgehäuse
Einführung

1.3 Übersicht über die Messumformerinstallation

Die Komponenten des Messumformers 2400S werden integriert mit dem Sensor montiert und über den Sensor geerdet. Für Informationen über die Installation und Erdung des Sensors siehe die Sensordokumentation.
In dieser Anleitung sind zusätzliche Schritte für die Messumformerinstallation:
• Drehen des Messumformers auf dem Sensor (optional)
Siehe Abschnitt 2.
• Drehen des Bedieninterface-Moduls auf dem Messumformer (optional)
Siehe Abschnitt 2.
• Verkabelung und Erdung der Spannungsversorgung des Messumformers
Siehe Abschnitt 2.
• Verkabelung der Ein- und Ausgänge des Messumformers:
- Für den Messumformer 2400S Analog siehe
- Für den Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet siehe
Abschnitt 3
Abschnitt 4
6 Messumformer 2400S
Einführung

1.4 Dokumentation des Durchflussmesssystems

Tabelle 1-1 Dokumentation des Durchflussmesssystems
Thema Dokument
Sensorinstallation Sensordokumentation, mit dem Sensor mitgeliefert Installation in Ex-Bereichen Siehe die mit dem Messumformer mitgelieferte
Konfigurat ion, Inbetriebna hme und Verwendung des Messumformers sowie Störungsanalyse und
-beseitigung des Durchflussmesssystems
Zulassungsdokumentation. Alternativ kann die entsprechende Dokumentation von der Micro Motion Website unter
www.emerson.com/flowmeasurement
werden.
Micro Motion Messumformer 2400S mit Analogausgängen: Konfigurations- und Bedienungsanleitung
Micro Motion Messumformer 2400S mit PROFIBUS-DP: Konfigurations- und Bedienungsanleitung
Micro Motion Messumformer 2400S mit DeviceNet: Konfigurations- und Bedienungsanleitung
heruntergeladen
Installationsanleitung 7
Einführung
8 Messumformer 2400S

Einbaulage und Spannungsversorgung des Messumformers

2 Einbaulage und Spannungsversorgung
des Messumformers
In diesem Abschnitt werden die folgenden Punkte beschrieben:
• Drehen des Messumformers auf dem Sensor (optional)
• Drehen des Bedieninterface-Moduls auf dem Messumformer (optional)
• Anforderungen und Verkabelung der Spannungsversorgung

2.1 Schutz gegen Feuchtigkeit

Bei der Verkabelung oder dem Drehen des Messumformers muss dieser gegen Kondensation oder übermäßige Feuchtigkeit im Inneren des Messumformergehäuses geschützt werden. Nach der Installation und Verkabelung muss sichergestellt werden, dass die Kabeleinführungen komplett abgedichtet sind.
VORSICHT!
Im Fall von unsachgemäß abgedichteten Gehäusen kann Feuchtigkeit eindringen und in die Elektronik gelangen, was wiederum zu Messfehlern oder dem Ausfall des Durchflussmesssystems führen kann. Das Messsystem ist so zu installieren, dass die Kabeleinführungen nicht nach oben gerichtet sind. Im Kabelschutzrohr oder am Kabel sind Kondensatableiter vorzusehen. Sämtliche Dichtungen und O-Ringe inspizieren und fetten. Alle Gehäusedeckel und Kabeleinführungen komplett schließen und auf festen Sitz achten.

2.2 Drehen des Messumformers auf dem Sensor (optional)

Um einen leichteren Zugang zum Bedieninterface oder den Anschlussklemmen zu ermöglichen, kann der Messumformer auf dem Sensor in Schritten von 45° in acht verschiedene Einbaulagen gedreht werden.
Drehen des Messumformers auf dem Sensor:
1. Die Klammer, die den Messumformer auf der Durchführung hält, lösen.
Siehe Abbildung 2-1.
2. Den Messumformer vorsichtig von der Durchführung abziehen, bis er sich von den
Einkerbungen der Durchführung gelöst hat. Der Messumformer kann nicht komplett abgenommen werden.
3. Den Messumformer in die gewünschte Position drehen.
4. Den Messumformer wieder auf die Einkerbungen der Durchführung absenken.
5. Die Klammer wieder anbringen und die Schraube festziehen.
Installationsanleitung 9
Abbildung 2-1 Drehen des Messumformers auf dem Sensor
Durchführung
Klemmring
Nuten der Durchführung
Einbaulage und Spannungsversorgung des Messumformers
VORSICHT!
Das Gehäuse nicht um mehr als 360° drehen. Überdrehen kann zur Beschädigung der Verkabelung führen und so Messfehler oder einen Ausfall des Messsystems verursachen.

2.3 Drehen des Bedieninterface-Moduls auf dem Messumformer (optional)

Für einen leichteren Zugang kann das Bedieninterface-Modul (Messumformer mit oder ohne LCD-Display) auf dem Messumformer in 90°-Schritten um 360° gedreht werden.
WARNUNG!
Vor dem Entfernen der Gehäuseabdeckung in einem Ex-Bereich muss die Spannungsversorgung des Messumformers abgeschaltet werden, da es andernfalls zu einer Explosion kommen kann.
Drehen des Bedieninterface-Moduls auf dem Messumformer:
1. Das Gerät von der Spannungsversorgung trennen.
10 Messumformer 2400S
Einbaulage und Spannungsversorgung des Messumformers
4 x Schrauben für die
Gehäuseabdeckung des
Messumformers (unverlierbar)
2 x Bedieninterface-Schra uben (unverlierbar)
Abdeckung des Messumformergehäuse s
Bedieninterface-Modul
*Dargestellt ist ein Messumformer mit Aluminiumgehäuse. Die Vorgehensweise für das Edelstahlgehäuse ist ähnlich.
2. Die Gehäuseabdeckung des Messumformers und das Bedieninterface-Modul wie
im Folgenden beschrieben entfernen (siehe Abbildung 2-2). a. Die vier Schrauben der Gehäuseabdeckung des Messumformers lösen. b. Die Gehäuseabdeckung des Messumformers entfernen. c. Die zwei Schrauben des Bedieninterfaces lösen. d. Das Bedieninterface-Modul vorsichtig abziehen, bis es sich vom
Bedieninterface-Anschluss des Messumformers löst.
3. Das Bedieninterface-Modul in die gewünschte Position drehen und in den
Bedieninterface-Anschluss des Messumformers einstecken. Auf der Rückseite des Bedieninterface-Moduls befinden sich vier
Bedieninterface-Anschlüsse. Siehe Abbildung 2-3 für eine weitere Darstellung des Bedieninterface-Anschlusses des Messumformers.
4. Die Schrauben des Bedieninterfaces festziehen.
5. Die Gehäuseabdeckung des Messumformers wieder aufsetzen und die Schrauben
der Gehäuseabdeckung des Messumformers festziehen.
6. Falls erforderlich die Spannungsversorgung des Messumformers wiederherstellen.
Abbildung 2-2 Drehen des Bedieninterface-Moduls auf Messumformer
Installationsanleitung 11
Einbaulage und Spannungsversorgung des Messumformers
Mindestversorgungsspannung 18V Kabelwiderstand Kabellänge× 0,5 A×()+=

2.4 Anforderungen an die Spannungsversorgung

Der Messumformer 2400S Analog und der Messumformer 2400S PROFIBUS-DP kann entweder mit Wechselspannung (AC) oder Gleichspannung (DC) versorgt werden. Der Messumformer erkennt automatisch die Spannungsquelle. Anforderungen an die Spannungsversorgung:
• AC-Spannungsversorgung:
- 85-265 VAC
-50/60Hz
-4W typisch, 7W max.
• DC-Spannungsversorgung:
- 18-100 VDC
-4W typisch, 7W max.
Der Messumformer 2400S DeviceNet wird gemäß DeviceNet-Spezifikation vom DeviceNet-Netzwerk gespeist. Es ist nicht erforderlich, eine separate Spannungsversorgung an den Messumformer 2400S DeviceNet anzuschließen. Mit Schritt Abschnitt 4 fortfahren.

2.5 Anforderungen an die DC-Spannungsversorgung für Messumformer 2400S Analog und PROFIBUS-DP

Bei einer DC-Spannungsversorgung des Messumformers 2400S Analog oder PROFIBUS-DP gelten folgende Anforderungen:
• Bei der Inbetriebnahme muss die Spannungsquelle des Messumformers kurzzeitig
min. 1 A je Messumformer zur Verfügung stellen.
• Länge und Leiterquerschnitt des Kabels für die Spannungsversorgung müssen so
ausgelegt sein, dass bei einem Laststrom von 0,5 A mindestens 18 VDC an den Spannungsversorgungsklemmen anliegen. (Dabei wird von nur einem Messumformer pro Kabel ausgegangen. Der Anschluss mehrerer Messumformer an einem einzigen Kabel sollte generell vermieden werden.) Siehe Tabelle 2-1 für die Auslegung des Kabels: Die folgende Formel kann als Richtlinie verwendet werden:
Tabelle 2-1 Typische Widerstände des Spannungsversorgungskabels bei 20 °C (68 °F)
Leiterquerschnitt Widerstand
14 AWG 0,0050 W/Fuß 16 AWG 0,0080 Ω/Fuß 18 AWG 0,0128 Ω/Fuß 20 AWG 0,0204 Ω/Fuß 2,5 mm 1,5 mm 1 mm 0,75 mm 0,5 mm
(1) Diese Widerstandswerte beinhalten beide Kabeladern der Leitung.
2
2
2
2
2
0,0136 Ω/Meter 0,0228 Ω/Meter 0,0340 Ω/Meter 0,0460 Ω/Meter 0,0680 W/Meter
(1)
12 Messumformer 2400S
Einbaulage und Spannungsversorgung des Messumformers
Mindestversorgungsspannung 18V 0,0080 Ohm/Fuß 350 Fuß× 0.5A×()+=
Mindestversorgu ngsspannung 19.4V=
Mindestversorgungsspannung 18V Kabelwiderstand Kabellänge× 0.5A×()+=
Beispiel
Der Messumformer ist 350 Fuß von der DC-Spannungsversorgung entfernt montiert. Wenn ein Kabel mit 16 AWG verwendet werden soll, muss die an der DC-Spannungsversorgung erforderliche Spannung wie folgt berechnet werden:

2.6 Verkabelung der Spannungsversorgung

Verkabelung der Spannungsversorgung:
1. Die Gehäuseabdeckung des Messumformers und das Bedieninterface-Modul
wie in Abschnitt 2.3 beschrieben entfernen.
2. Die Schraube der Warnklappe lösen und die Warnklappe anheben.
Abbildung 2-3 zeigt die geöffnete Warnklappe.
3. Die Adern der Spannungsversorgung wie in Abbildung 2-3 dargestellt an die
Anschlussklemmen 9 und 10 anschließen.
4. Die Spannungsversorgung wie in Abbildung 2-3 dargestellt an der innenliegenden
Erdungsschraube des Messumformers erden.
5. Die Warnklappe schließen und die Schraube der Warnklappe festziehen.
6. (Optional). In die Spannungsversorgungsleitung kann ein vom Anwender
bereitgestellter Schalter integriert werden. Um die Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG (europäische Installationen) zu erfüllen, muss in der Nähe des Messumformers ein Schalter installiert sein.
Installationsanleitung 13
Einbaulage und Spannungsversorgung des Messumformers
+ (L)
– (N)
Innenliegende Erdungsschraube des Messumformers
Bedieninterface-Anschluss
Schraube der Warnklappe
Warnklappe
Messumformer 2400S Analog
+ (L)
– (N)
Innenliegende Erdungsschraube des Messumformers
Bedieninterface-Anschluss
Schraube der Warnklappe
Warnklappe
Messumformer 2400S PROFIBUS-DP
Abbildung 2-3 Verkabelung der Spannungsversorgung des Messumformers
14 Messumformer 2400S

E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer

3 E/A-Verkabelung bei einem analogen
Messumformer
Dieser Abschnitt beschreibt die E/A-Verkabelung für einen Messumformer 2400S Analog.
Hinweis:
Für die E/A-Verkabelung von Messumformern 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet siehe Abschnitt 4.
Wichtig:
Die Einhaltung aller betrieblichen, lokalen und nationalen Sicherheitsanforderungen und elektrischen Richtlinien ist zwingend erforderlich.

3.1 Schutz gegen Feuchtigkeit

Bei der Verkabelung oder dem Drehen des Messumformers muss dieser gegen Kondensation oder übermäßige Feuchtigkeit im Inneren des Messumformergehäuses geschützt werden. Es muss sichergestellt werden, dass die Kabeleinführungen nach der Installation und Verkabelung komplett abgedichtet sind.
VORSICHT!
Im Fall von unsachgemäß abgedichteten Gehäusen kann Feuchtigkeit eindringen und in die Elektronik gelangen, was wiederum zu Messfehlern oder dem Ausfall des Durchflussmesssystems führen kann. Das Messsystem ist so zu installieren, dass die Kabeleinführungen nicht nach oben gerichtet sind. Im Kabelschutzrohr oder am Kabel sind Kondensatableiter vorzusehen. Sämtliche Dichtungen und O-Ringe inspizieren und fetten. Alle Gehäuseabdeckungen und Kabeleinführungen komplett schließen und auf festen Sitz achten.

3.2 E/A-Optionen

In Tabelle 3-1 sind die Optionen der beiden E/A-Kanäle des Messumformers aufgeführt. Vor der Verkabelung von Kanal B muss Klarheit über dessen Konfiguration vorliegen. Für Informationen zur Konfiguration der Funktion und Spannungsversorgung von Kanal B siehe Micro Motion Messumformer 2400S mit Analogausgängen: Konfigurations- und Bedienungsanleitung.
Tabelle 3-1 Optionen für die Anschlussklemmenkonfiguration
Kanal Anschlüsse Funktion Spannungsversorgung Kommunikation
A 1 und 2 mA Intern B 3 und 4 Frequenz
(1) Werkseinstellung
(1)
oder extern
(1)
Binärausgang Intern oder extern – Binäreingang Intern oder extern –
Intern
(1)
oder extern –
HART/Bell 202
Installationsanleitung 15

3.3 Verkabelung der Ausgänge

WARNUNG!
Eine unsachgemäße Installation in einem Ex-Bereich kann zu Explosionen führen. Für Informationen über Anwendungen in Ex-Bereichen siehe die Zulassungsdokumentation von Micro Motion, die mit dem Messsystem mitgeliefert oder auf der Micro Motion Website verfügbar ist.
VORSICHT!
Vor der Installation des Messumformers muss die Spannungsversorgung ausgeschaltet werden. Durch übermäßige Spannung kann der Messumformer beschädigt werden.
Verkabelung der Ausgänge:
1. Die Gehäuseabdeckung des Messumformers und das Bedieninterface-Modul
entfernen. Siehe Abschnitt 2.3.
2. Die Ausgänge gemäß dem entsprechenden Anschlussschema verkabeln:
• Für die Darstellung der mA-Ausgangsverkabelung siehe Abschnitt 3.3.1.
• Für die Darstellung der Frequenzausgangsverkabelung siehe Abschnitt 3.3.2.
• Für die Darstellung der Binärausgangsverkabelung siehe Abschnitt 3.3.3.
• Für die Darstellung der Binäreingangsverkabelung siehe Abschnitt 3.3.4.
3. Das Bedieninterface-Modul und die Gehäuseabdeckung des Messumformer wieder
anbringen.
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
Hinweis:
Der Anschlussraum für die Spannungsversorgung darf nur für den Anschluss der Spannungsversorgung geöffnet werden.
3.3.1 Verkabelung des mA-Ausgangs
Die Anschlussschemata dieses Abschnitts sind Beispiele für eine korrekte Verkabelung des mA-Ausgangs des Modells 2400S mit den folgenden Optionen:
• Interne Spannungsversorgung:
- Standardmäßige mA-Ausgangsverkabelung – Abbildung 3-1
- HART/Analog-Verkabelung, Einzelmesskreis – Abbildung 3-2
• Externe Spannungsversorgung:
- Standardmäßige mA-Ausgangsverkabelung – Abbildung 3-3
- HART/Analog-Verkabelung, Einzelmesskreis – Abbildung 3-4
• HART-Multidrop-Verkabelung, interne oder externe Spannungsversorgung –
Abbildung 3-6
Hinweis:
Wenn der Messumformer für die Abfrage eines externen Temperatur- oder Druckmessgerät konfiguriert werden soll, muss der mA-Ausgang so verkabelt werden, dass die HART- Kommunikation unterstützt wird. Dabei kann entweder eine HART/ Analog-Verkabelung mit einem Einzelmesskreis oder eine HART-Multidrop-Verkabelung verwendet werden.
16 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
820 Ohm max.
Messkreiswiderstand
+
–
HART-kompatibler Host-Rechner oder
Controller
–
+
Abbildung 3-1 Standardmäßige Verkabelung des mA-Ausgangs mit interner Spannungsversorgung
Abbildung 3-2 HART/Analog-Verkabelung, Einzelmesskreis mit interner Spannungsversorgung
Für die analoge Kommunikation: 820 Ohm max. Messkreiswiderstand Für die HART-Kommunikation:
• 600 Ohm max. Messkreiswiderstand
• 250 Ohm min. Messkreiswiderstand
Installationsanleitung 17
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
VDC
R
Bürde
–
+
+
–
Abbildung 3-3 Standardmäßige Verkabelung des mA-Ausgangs mit externer Spannungsversorgung
Hinweis:
Siehe Abbildung 3-5 für Informationen über die Spannungs- und Widerstandswerte.
VORSICHT!
Die Eingangsspannung von 30 VDC darf nicht überschritten werden. Die Stromstärke an den Klemmen muss unter 500 mA liegen. Bei einer zu hohen Stromstärke wird der Messumformer beschädigt.
18 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
VDC
R
Bürde
(Widerstand
250–600 Ohm)
–
+
+
HART-
kompatibler
Host-Rechner oder
Controller
–
0
4
8
12
16
20
24
28
30
0 200 400 600 800 1000 1200
Für eine HART-Kommunikation sind min. 250 Ohm erforderlich.
mA-Gesamtbürde (Ohm)
Min. erforderliche externe Spannung (Volt)
BETRIEBSBEREICH
Abbildung 3-4 HART/Analog-Verkabelung, Einzelmesskreis mit externer Spannungsversorgung
Hinweis:
Siehe Abbildung 3-5 für Informationen über die Spannungs- und Widerstandswerte.
Abbildung 3-5 Erforderliche externe Spannung zu mA-Lastwiderstand
Installationsanleitung 19
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
HART-kompatibler
Host-Rechner oder Controller
HART-kompatibler
Messumformer
SMART FAMILY
™
Messumformer
Für passive
HART-Messumformer
mit 4-20 mA ist eine
Spannungsversorgung
von 24 VDC erforderlich
600 Ohm max. Widerstand
250 Ohm min. Widerstand
Modell 2400S mit externer
Spannungsversorgung
Modell 2400S mit interner
Spannungsversorgung
Abbildung 3-6 HART-Multidrop-Verkabelung für interne oder externe Spannungsversorgung
Hinweis:
Für eine optimale HART-Kommunikation muss sichergestellt werden, dass der Ausgangskreis einzeln an einer Instrumentenerde geerdet ist.
3.3.2 Verkabelung des Frequenzausgangs
Die Verkabelung des Frequenzausgangs ist abhängig davon, ob eine interne oder externe Spannungsversorgung verwendet werden soll. Die folgenden Anschlussschemata sind Beispiele für eine korrekte Verkabelung dieser Konfigurationen:
• Interne Spannungsversorgung – Abbildung 3-7
• Externe Spannungsversorgung – Abbildung 3-8
20 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
Zähler
000042
+
–
Ausgangsspannung +24 VDC ±3 % bei hoher Bürde.
– +
000042
Zähler
Pull-Up-Widerstand
3-30 VDC
+
–
Abbildung 3-7 Verkabelung des Frequenzausgangs für interne Spannungsversorgung
Hinweis:
Siehe Abbildung 3-11 für Informationen zur Ausgangsspannung im Verhältnis zum Lastwiderstand.
Abbildung 3-8 Verkabelung des Frequenzausgangs für externe Spannungsversorgung
Hinweis:
Siehe Abbildung 3-12 für Informationen zum empfohlenen Widerstand im Verhältnis zur Versorgungsspannung.
Installationsanleitung 21
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
Gesamtbürde
+
–
VORSICHT!
Die Eingangsspannung von 30 VDC darf nicht überschritten werden. Die Stromstärke an den Klemmen muss unter 500 mA liegen. Bei einer zu hohen Stromstärke wird der Messumformer beschädigt.
3.3.3 Verkabelung des Binärausgangs
Die Verkabelung des Binärausgangs ist abhängig davon, ob eine interne oder externe Spannungsversorgung verwendet werden soll. Die folgenden Anschlussschemata sind Beispiele für eine korrekte Verkabelung dieser Konfigurationen:
• Interne Spannungsversorgung – Abbildung 3-9
• Externe Spannungsversorgung – Abbildung 3-10
Abbildung 3-9 Verkabelung des Binärausgangs für interne Spannungsversorgung
Hinweis:
Siehe Abbildung 3-11 für Informationen zur Ausgangsspannung im Verhältnis zur Last.
22 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
– +
Pull-Up-Widerstand
oder DC-Relais
3-30 VDC
Max. Stromsenke: 500 mA
+
–
Abbildung 3-10 Verkabelung des Binärausgangs für externe Spannungsversorgung
Hinweis:
Siehe Abbildung 3-12 für Informationen zum empfohlenen Widerstand im Verhältnis zur Versorgungsspannung.
VORSICHT!
Die Eingangsspannung von 30 VDC darf nicht überschritten werden. Die Stromstärke an den Klemmen muss unter 500 mA liegen. Bei einer zu hohen Stromstärke wird der Messumformer beschädigt.
Installationsanleitung 23
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 20000 40000 60000 80000 100000
Hohe Ausgangsspannung (Volt)
Lastwiderstand (Ohm)
Leerlaufausgangsspannung =
24 VDC ±3 %
BETRIEBSBEREICH
Abbildung 3-11 Ausgangsspannung zu Lastwiderstand bei interner Spannungsversorgung
24 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
Versorgungsspannung (Volt)
Externer Pull-Up-Widerstandsbereich (Ohm)
Empfohlener
Widerstandswertebereich
Abbildung 3-12 Empfohlener Pull-Up-Widerstand im Verhältnis zur Versorgungsspannung bei externer Spannungsversorgung
4400
4000
3600
3200
2800
2400
2000
1600
1200
800
400
3
6 9 12 15 18 21 24 27 30
Hinweis:
Bei Verwendung eines Binärausgangs für die Ansteuerung eines Relais ist ein externer Pull-Up auszuwählen, um den Strom auf einen Wert unter 500 mA zu begrenzen.
3.3.4 Verkabelung des Binäreingangs
Die Verkabelung des Binäreingangs ist abhängig davon, ob eine interne oder externe Spannungsversorgung verwendet werden soll. Die folgenden Anschlussschemata sind Beispiele für eine korrekte Verkabelung dieser Konfigurationen:
• Interne Spannungsversorgung – Abbildung 3-13
• Externe Spannungsversorgung – Abbildung 3-14
Wenn die externe Spannungsversorgung konfiguriert ist, kann die Spannungsversorgung über eine SPS, ein anderes Gerät oder als direkte DC-Einspeisung erfolgen. Siehe Tabelle 3-2.
Tabelle 3-2 Eingangsspannungsbereiche bei externer Spannungsversorgung
VDC Bereich
3 bis 30 Hoch 0 bis 0,8 Niedrig 0,8 bis 3 Nicht definiert
Installationsanleitung 25
E/A-Verkabelung bei einem analogen Messumformer
–
+
SPS oder
anderes Gerät
VDC (siehe Tabelle 3-2
)
Direkter DC-Eingang (siehe Tabelle 3-2
)
–
+
+
–
ODER
Abbildung 3-13 Verkabelung des Binäreingangs für interne Spannungsversorgung
Abbildung 3-14 Verkabelung des Binäreingangs für externe Spannungsversorgung
26 Messumformer 2400S

E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet

4 E/A-Verkabelung für Messumformer
2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
In diesem Abschnitt wird die E/A-Verkabelung für den Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet beschrieben.
Hinweis:
Für die E/A-Verkabelung von Messumformern 2400S Analog siehe Kapitel3.
Wichtig:
Die Einhaltung aller betrieblichen, lokalen und nationalen Sicherheitsanforderungen und elektrischen Richtlinien ist zwingend erforderlich.

4.1 Schutz gegen Feuchtigkeit

Bei der Verkabelung oder dem Drehen des Messumformers muss dieser gegen Kondensation oder übermäßige Feuchtigkeit im Inneren des Messumformergehäuses geschützt werden. Es muss sichergestellt werden, dass die Kabeleinführungen nach der Installation und Verkabelung komplett abgedichtet sind.
VORSICHT!
Im Fall von unsachgemäß abgedichteten Gehäusen kann Feuchtigkeit eindringen und in die Elektronik gelangen, was wiederum zu Messfehlern oder dem Ausfall des Durchflussmesssystems führen kann. Das Messsystem ist so zu installieren, dass die Kabeleinführungen nicht nach oben gerichtet sind. Im Kabelschutzrohr oder am Kabel sind Kondensatableiter vorzusehen. Sämtliche Dichtungen und O-Ringe inspizieren und fetten. Alle Gehäuseabdeckungen und Kabeleinführungen komplett schließen und auf festen Sitz achten.

4.2 E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP

WARNUNG!
Alle betrieblichen, nationalen und lokalen Sicherheitsvorschriften beachten.
E/A-Verkabelung für einen Messumformer 2400S PROFIBUS-DP:
1. Die Abdeckung des Bedieninterfaces und das Bedieninterface-Modul entfernen.
Für Anweisungen siehe Abschnitt 2.2.
2. Den Messumformer wie in Abbildung 4-1 dargestellt mit dem PROFIBUS-DP-Segment
verkabeln.
3. Das Bedieninterface-Modul wieder einsetzen und die Abdeckung des Bedieninterfaces
wieder anbringen.
Installationsanleitung 27
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
Abzweigleitung (Spur) zum PROFIBUS-DP-Segment gemäß den Installationsrichtlinien für PROFIBUS-DP/FMS, verfügbar unter www.profibus.org
COM A (grün) COM B (rot)
Hinweis:
Der Anschlussraum für die Spannungsversorgung darf nur für den Anschluss der Spannungsversorgung geöffnet werden.
Hinweis:
Die PROFIBUS-Kabelabschirmung erfordert eine Erdung an beiden Enden. Am 2400S muss der Kabelschirm an der entsprechenden Kabelverschraubung geerdet werden. Wenn ein optionaler PROFIBUS-DP Eurofast M12-Stecker verwendet wird, muss der Kabelschirm über das Gewinde des Steckers geerdet werden.
WARNUNG!
Gefährliche Spannungen können schwere oder sogar tödliche Verletzungen verursachen. Bei der Verkabelung der Messumformerausgänge oder beim Abschalten der Spannungsversorgung des Messumformers muss der Anschlussraum für die Spannungsversorgung stets geschlossen bleiben.
WARNUNG!
In Bezug auf die Verkabelung des Messumformers ist sicherzustellen, dass sie den lokalen Anforderungen entspricht oder diese sogar übersteigt. Die Umgebung, in der der Messumformer installiert wird, muss den Vorgaben auf dem Typenschild des Messumformers entsprechen. Eine unsachgemäße Verkabelung oder die Installation eines Messumformers in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre kann zur Explosion führen.
Abbildung 4-1 E/A-Verkabelung eines Messumformers 2400S PROFIBUS-DP
28 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
Schalter zum Aktivieren
der internen
Abschlussimpedanz
Hinweis:
Der Messumformer 2400S PROFIBUS-DP hat keine Anschlussklemmen für den Abschluss der Verkabelung. Ein externer Abschluss ist nicht erforderlich. Der Messumformer hat einen internen Abschluss. Ein Schalter auf dem Bedieninterface dient zum Aktivieren des internen Abschlusses. Siehe Abschnitt 4.2.1.
4.2.1 Aktivieren des internen Abschlusses
Der Messumformer 2400S PROFIBUS-DP hat einen Schalter auf dem Bedieninterface-Modul, mit dem die interne Abschlussimpedanz aktiviert werden kann. Siehe Abbildung 4-2.
Abbildung 4-2 Schalter für interne Abschlussimpedanz des Messumformers 2400S PROFIBUS-DP

4.3 E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S DeviceNet

Installationsanleitung 29
WARNUNG!
Alle betrieblichen, nationalen und lokalen Sicherheitsvorschriften müssen beachtet werden.
1. Den Messumformer wie in Abbildung 4-3 dargestellt mit dem DeviceNet-Segment
verkabeln. Der Messumformer wird mit einem vorinstallierten und gemäß
DeviceNet-Spezifikationen verkabelten DeviceNet-Mikrostecker (Eurofast) geliefert.
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
5-polige Eurofast-Steckbuchse
hier anschließen
Abbildung 4-3 E/A-Verkabelung eines Messumformers 2400S DeviceNet
30 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
Abmessungen in
Zoll
(mm)
4,545
(115,4)
3,140 (79,7)
3,140
(79,7)
4,689
(119,1)
0,8
(20,3)
1,600 (40,6)
4,344
(110,3)
Anhang A Technische Daten und Abmessungen

A.1 Abmessungen

In Abbildung A-1 und Abbildung A-2 sind die Abmessungen des Messumformers 2400S dargestellt. Angaben zu den Abmessungen des Sensors finden sich im Produktdatenblatt des Sensors.
Abbildung A-1 Abmessungen des Messumformergehäuses im Fall eines lackierten Aluminiumgehäuses
Installationsanleitung 31
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
Abmessungen in
Zoll
(mm)
5,70
(114,8)
5,20
(132,1)
5,70
(114,8)
5,20
(132,1)
0,793 (20,1)
1,586 (40,3)
4,515
(114,7)
Abbildung A-2 Abmessungen des Messumformergehäuses im Fall eines Edelstahlgehäuses
Hinweis:
Die Schrauben der Abdeckung mit den folgenden Anzugsmomenten anziehen: min. 2,1 Nm (19 in-lbs).
32 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
1/2–NPT-Gewinde
Fase Keine Fase
M20-Gewinde

A.2 Geräteausführung

Gehäuse Aluminium mit Polyurethanbeschichtung
Optional: Edelstahl 316L
Gewicht Der Messumformers ist mit dem Sensor integriert montiert. Angaben zum Gewicht des
Montage und Verkabelung
Durchflussmesssystems finden sich im Produktdatenblatt des Sensors.
Der Messumformer 2400S ist mit dem Sensor integriert montiert. Der Messumformer kann auf dem Sensor in 45°-Schritten um bis zu 360° gedreht werden.
Die Öffnungen für die Kabeleinführungen sind in den Ausführung 1/2–NPT und M20 lieferbar (siehe die Bestellcodes im 2400S-Produktdatenblatt).
A.3 Spannungsversorgung für Modell 2400S
Analog und PROFIBUS-DP
• Selbstumschaltender AC/DC-Eingang mit automatischer Erkennung der
Versorgungsspannung.
• Entspricht der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG gemäß EN 61010-1
(IEC 61010-1) mit Änderung 2.
• Installationskategorie II (Überspannung), Emissionsgrad 2
AC
DC
Sicherung Sicherung 800 mA, träge, IEC 60127-3
Installationsanleitung 33
85-265 VAC
50/60 Hz
4W typisch, 7W max.
18-100 VDC
4W typisch, 7W max.
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet

A.4 Elektrische Anschlüsse

Modell 2400S Analog
Ein- und Ausgangsanschlüsse Zwei Paar Anschlussklemmen für die Ein-/Ausgänge
Anschlüsse für die Spannungsversorgung Ein Paar Anschlussklemmen für die AC- oder
Wartungsanschlüsse für die digitale Kommunikation
Modell 2400S PROFIBUS-DP
PROFIBUS-DP-Segment Ein Paar Anschlussklemmen für den Anschluss
Anschlüsse für die Spannungsversorgung Ein Paar Anschlussklemmen für die AC- oder
Wartungsanschlüsse für die digitale Kommunikation
Modell 2400S DeviceNet
DeviceNet-Segment Ein vorinstallierter, 5-poliger Eurofast-Stecker
Wartungsanschlüsse für die digitale Kommunikation
des Messumformers. Schraubanschlussklemmen geeignet für Massiv- oder Litzendrähte mit 0,14 bis 2,5 mm
2
(AWG 26 bis 14 ).
DC-Spannungsversorgung. Ein innenliegender Erdungsanschluss zur Erdung der Spannungsversorgung.
Schraubanschlussklemmen geeignet für Massiv- oder Litzendrähte mit 0,14 bis 2,5 mm
2
(AWG 26 bis 14 ).
Zwei Clips für den temporären Anschluss an den Service-Port.
Zwei Clips für den temporären Anschluss an HART/Bell 202
an das PROFIBUS-DP-Segment. Anschlussart:
Schraubanschlussklemmen geeignet für Massiv­oder Litzendrähte mit 0,14 bis 2,5 mm
2
(AWG 26 bis 14 ).
5-polige PROFIBUS-DP-Steckbuchse M12 (Eurofast) (optional).
DC-Spannungsversorgung. Ein innenliegender Erdungsanschluss zur Erdung der Spannungsversorgung.
Schraubanschlussklemmen geeignet für Massiv- oder Litzendrähte mit 0,14 bis 2,5 mm
2
(AWG 26 bis 14 ).
Zwei Clips für den temporären Anschluss an den Service-Port.
für die E/A-Verkabelung und die Verkabelung der Spannungsversorgung
Zwei Clips für den temporären Anschluss an den Service-Port.
34 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
Mit Display Ohne Display
Mit Display Ohne Display
Mit Display Ohne Display

A.5 Bedieninterface

Modell 2400S Analog
Modell 2400S PROFIBUS-DP
Modell 2400S DeviceNet
Installationsanleitung 35
Bedieninterface-Funktionen
Alle Modelle mit oder ohne Display
Alle Modelle ohne Display
Alle Modelle mit Display
Modell 2400S Analog mit oder ohne Display
Modell 2400S DeviceNet mit oder ohne Display
Modell 2400S PROFIBUS-DP mit oder ohne Display
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
Geeignet für die Installation in Ex-Bereichen.
Das Bedieninterface-Modul kann auf dem Messumformer in 90°-Schritten um 360° gedreht werden.
Die dreifarbige Status-LED des Bedieninterface-Moduls zeigt den Zustand des Durchflussmesssystems auf einen Blick durch grünes, gelbes oder rotes Licht an. Eine laufende Nullpunktkalibrierung wird durch gelbes Blinken angezeigt.
Zwei Clips für den Service-Port-Anschluss (Entfernung der Gehäuseabdeckung des Messumformers erforderlich).
Die Gehäuseabdeckung des Messumformers besteht vollständig aus Metall (ohne Scheibe).
Für den Zugriff auf das Bedieninterface ist die Entfernung der Gehäuseabdeckung des Messumformers erforderlich.
Die Nullpunkttaste ermöglicht die Nullpunktkalibrierung des Durchflussmesssystems im Feld (Entfernung der Gehäuseabdeckung des Messumformers erforderlich).
Kein IrDA-Port.
Abhängig von der Bestelloption verfügt die Gehäuseabdeckung des Messumformers über eine Glas- oder Kunststoffscheibe.
Das Bedieninterface-Modul verfügt über ein LCD-Display. LCD-Zeile 1 zeigt die Prozessgröße, Zeile 2 die Einheit an.
Die Aktualisierungsrate des Displays ist durch den Anwender konfigurierbar: 1 bis 10 Sekunden, in Schritten von einer Sekunde.
Die Hintergrundbeleuchtung des Displays kann angepasst oder ausgeschaltet werden.
Der Zugriff des Bedieners auf die Menüs des Messumformers erfolgt mittels optischer Tasten, die durch die Scheibe hindurch bedient werden. Eine LED-Anzeige zeigt an, wenn eine „Taste“ betätigt wurde.
Ein Infrarot-Port ermöglicht den Zugriff auf den Service-Port von einem IrDA-Gerät (z. B. PDA mit Pocket ProLink), ohne dafür die Gehäuseabdeckung des Messumformers entfernen zu müssen.
Zwei Clips für den HART/Bell 202-Anschluss (Entfernung der Gehäuseabdeckung des Messumformers erforderlich).
HART-Sicherheitsschalter (Entfernung der Gehäuseabdeckung des Messumformers erforderlich).
Drei Drehschalter zum Setzen der Netzwerkadresse und der Baudrate (Netzwerkadresse und Baudrate sind auch über die Software wählbar).
Modul- und Netzwerk-LEDs zur Anzeige des DeviceNet-Status.
Drei Drehschalter zum Setzen der Netzwerkadresse (die Netzwerkadresse ist auch über die Software wählbar).
DIP-Schalter zum Aktivieren des internen Abschlusswiderstands.
Adress- und Netzwerk-LEDs zur Anzeige des PROFIBUS-DP-Status.
36 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet

A.6 Ein-/Ausgangssignale

A.6.1 Modell 2400S Analog
Kanal A Ein aktiver oder passiver 4-20 mA-Ausgang
Nicht eigensicher
Galvanische Trennung bis ±50 VDC von allen anderen Ausgängen und Erde
Max. Bürdengrenze: 820 Ohm
Ausgabe von Massedurchfluss, Volumendurchfluss, Dichte, Temperatur oder Antriebsverstärkung
Ausgang ist zwischen 3,8 und 20,5 mA linear zum Prozess, gemäß NAMURNE43 (Juni 1994)
Kanal B (konfigurierbar)
Ein aktiver oder passiver Frequenz-/Impulsausgang
Nicht eigensicher
Ausgabe von Masse- oder Volumendurchfluss zur Durchfluss- oder Mengenanzeige
Skalierbar bis 10.000 Hz
Spannungsversorgung:
Intern (aktiv): +24 VDC ±3 % mit einem internen Pull-Up-Widerstand von 2,2 kOhm
Extern (passiv): +30 VDC max., +24 VDC typisch
Ausgang ist bis 12.500 Hz linear zum Durchfluss
Ein aktiver oder passiver Binärausgang
Nicht eigensicher
Ausgabe von fünf Binärereignissen, Durchflussgrenzwert, Durchflussrichtung vorwärts/ rückwärts, laufende Kalibrierung oder Störung
Spannungsversorgung:
Intern (aktiv): +24 VDC ±3 % mit einem internen Pull-Up-Widerstand von 2,2 kOhm
Extern (passiv): +30 VDC max., +24 VDC typisch
Max. Stromsenke: 500 mA
Ein aktiver oder passiver Binäreingang
Nicht eigensicher
Spannungsversorgung:
Intern (aktiv): +24 VDC, 10 mA max. Quellenstrom
Extern (passiv): +3 bis 30 VDC max.
Kann alle Zähler zurücksetzen, Massezähler zurücksetzen, Volumenzähler zurücksetzen, Zähler starten/stoppen oder Sensor-Nullpunktkalibrierung starten
A.6.2 Modell 2400S PROFIBUS-DP
• Digitales 2-Wege-PROFIBUS-DP-Signal.
• Zertifiziert durch PNO.
A.6.3 Modell 2400S DeviceNet
• Digitales 2-Wege-DeviceNet-Signal.
• Zertifiziert durch ODVA.
Installationsanleitung 37
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet

A.7 Digitale Kommunikation

Alle Versionen
Service-Port Ein Service-Port für den temporären Anschluss (Entfernung der
Kabelloses System Verfügt der Messumformer über ein Display, dann kann von einem IrDA-Gerät (z. B. ein PDA mit
Modell 2400S Analog
HART/Bell 202 Überlagertes HART-Signal auf dem primären mA-Ausgang, verfügbar für das Interface des
Modell 2400S PROFIBUS-DP
Digitales 2-Wege-Kommunikationsprotokoll
Automatische Erkennung der Netzwerk-Baudrate
Adresse durch 3 Drehschalter oder mittels Software wählbar
Modell 2400S DeviceNet
Digitales 2-Wege-Kommunikationsprotokoll Adresse und Baudrate durch 3 Drehschalter (2 für die Wahl der Adresse, 1 für die Wahl der Baudrate) oder mittels
Software wählbar.
Gehäuseabdeckung des Messumformers erforderlich) Verwendet wird das RS-485 Modbus-Signal, 38,4 kBaud, ein Stoppbit, keine Parität Adresse: 111 (nicht konfigurierbar)
Pocket ProLink) auf den Service-Port zugegriffen werden, ohne die Abdeckung des Messumformergehäuses entfernen zu müssen.
Hostsystems:
Frequenz: 1,2 und 2,2 kHz
Amplitude: bis 1,0 mA 1200 Baud, ein Stoppbit, ungerade Parität
Adresse: 0 (voreingestellt), konfigurierbar
Erfordert einen Widerstand von 250 bis 600 Ω

A.8 Host-Interface

Modell 2400S Analog ProLink
Modell 2400S PROFIBUS-DP ProLink II v2.5 (oder höher) von Micro Motion unterstützt die volle Gerätekonfiguration.
Modell 2400S DeviceNet ProLink II v2.5 (oder höher) von Micro Motion unterstützt die volle Gerätekonfiguration.
®
II v2.5 (oder höher) von Micro Motion unterstützt die volle Gerätekonfiguration.
HART-DD-Datei unterstützt alle Funktionen.
GSD-Datei gemäß PROFIBUS-DP-Spezifikation:
Stellt Profibus Class 1 Master-Funktionen bereit
Ermöglicht das Lesen und Steuern aller Prozessdaten
DD-Datei gemäß Profibus-EDDL-Spezifikation:
Stellt Profibus Class 2 Master-Funktionen bereit
Ermöglicht die Gerätekonfiguration
Unterstützt Siemens Simatic PDM
EDS-Datei gemäß DeviceNet-Spezifikation ermöglicht die Gerätekonfiguration
38 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet

A.9 Grenzwerte der Umgebungsbedingungen

Umgebungstemperaturgrenzen Betrieb und Lagerung: -40 bis +60 °C (-40 bis +140 °F)
Unter -20 °C (-4 °F) verlängert sich die Reaktionszeit des LCD-Displays und es wird schwerer ablesbar. Über 55 °C (131 °F) kann es zur teilweisen Verdunkelung des Displays kommen.
Feuchtigkeitsgrenzen 5 bis 95 % relative Feuchtigkeit, nicht kondensierend bei 60 °C (140 °F)
Vibrationsgrenzen Entspricht IEC 60068-2-6, Dauerbeanspruchung bei gleitender Frequenz,
5 bis 2000 Hz, 50 Frequenzzyklen bei 1,0 g

A.10 Umgebungseinflüsse

Alle Modelle
Elektromagnetische Störbeeinflussung (EMI)
Nur Modell 2400S Analog
Einfluss der Umgebungstemperatur Auf den mA-Ausgang: ±0,005 % der Messspanne pro °C
Entspricht der EMV-Richtlinie 2004/108/EG gemäß EN 61326 Industrie Konform mit NAMUR NE-21 (09.05.2012)

A.11 Klassifizierungen für Ex-Bereiche

Alle Modelle
CSA C-US
Analog oder PROFIBUS-DP
ATEX
DeviceNet
Class I Division 2 Groups A, B, C, D T4A Class II Division 2 Groups F und G T4A
II 3G Ex nA nC IIC T5 Gc II 3D Ex tc IIIC T70°CDc
II 3G Ex nA IIC T5 Gc II 3D Ex tc IIIC T70°CDc
Analog oder PROFIBUS-DP
IECEx
DeviceNet
Installationsanleitung 39
Ex nA IIC T5 Gc Ex tc IIIC T70°C Dc
Ex nA IIC T5 Gc Ex tc IIIC T70°C Dc
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
40 Messumformer 2400S
E/A-Verkabelung für Messumformer 2400S PROFIBUS-DP und DeviceNet
Anhang B Vorgaben zum Rücksendeverfahren
Zur Warenrücksendung ist das Rücksendeverfahren von Micro Motion zu befolgen. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltung der gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. Bei Nichtbeachtung der Verfahren von Micro Motion wird die Annahme der Warenrücksendung verweigert.
Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website unter www.micromotion.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.

B.1 Neue und ungebrauchte Geräte

Es werden ausschließlich Geräte als neu und ungebraucht betrachtet, die nicht aus der Originalversandverpackung entnommen wurden. Für neue und ungebrauchte Geräte ist ein RMA-Formular (Return Materials Authorization) erforderlich.

B.2 Gebrauchtgeräte

Geräte, die nicht als neu und ungebraucht eingestuft sind, gelten als gebraucht. Diese Geräte müssen vor der Rücksendung vollständig dekontaminiert und gereinigt werden.
Für Gebrauchtgeräte muss für alle Prozessmedien, die mit dem jeweiligen Gerät Kontakt hatten, ein ausgefülltes RMA-Formular (Return Materials Authorization) und eine Dekon­taminierungserklärung (Decontamination Statement) beigelegt werden. Wenn keine Dekontaminierungserklärung erstellt werden kann (z. B. für lebensmittelverträgliche Prozessmedien), muss eine Erklärung beigefügt werden, welche die Dekontaminierung zertifiziert und alle Fremdsubstanzen dokumentiert, die mit den Geräten in Kontakt kamen.
Installationsanleitung 41
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20003404
Rev. DA
2021
©2021 Micro Motion, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Das Emerson Logo ist eine Handels- und Dienstleistungsmarke von
Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, ProLink, MVD und MVD Direct Connect sind Marken eines Unternehmens aus der Emerson Process Management Unternehmensgruppe. Alle anderen Marken sind Eigentum der jeweiligen Inhaber.
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