Manitowoc Ice RF User Manual

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Installation, Use & Care Manual

Manitowoc

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America’s #1 Selling Ice Machine

Part Number 000007644 3/11

RF Model

Flake Ice Machines

This manual contains English and French text

Section 1  General Information

Model Numbers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Section 2  Installation Instructions

Location of Ice Machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Installation Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

RF2300 Bin Adapter Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Water and Drain Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Electrical Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Maximum Breaker Size & Minimum Circuit Amperage Chart . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Refrigeration System Installation

Remote Condensing Unit Only . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Refrigeration Line Set Installation

Remote Condensing Unit Only . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Installation Check List . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Additional Checks for QuietQube Models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Table of Contents

UnderCounter Models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Modular Models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Clearance Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Potable Water Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Water Supply and Drain Line Sizing/Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Drain Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Fuse/Circuit Breaker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Ground Fault Circuit Interrupter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Minimum Power Cord Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

For United Kingdom Only . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

QuietQube Remote Condensing Unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

A. Line Set Length . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

B. Line Set Rise or Drop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

C. Suction Line Oil Traps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Section 3  Operation

Evaporator Low Temperature Safety Thermostat and Bin Thermostat . . . . . . . . 19

RF0244/RF0266/RF0385/

RF0388/RF0399/RF0644 Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

RFS0300 Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

RFS0650/RF1200/RF2300 Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2 Part Number 000007644 3/11

Section 4  Maintenance

Section 5  Customer Support

Table of Contents (continued)

Interior Cleaning and Sanitizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Cleaning/Sanitizing Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Heavily Scaled Cleaning Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Exterior Cleaning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Cleaning/Sanitizing Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Procedure to Clean Heavily Scaled Flake Ice Machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Removal of Parts for Cleaning/Sanitizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Ice Chute Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Ice Chute Switch Actuator Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Air-Cooled Condenser Cleaning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Arctic Pure Water Filter System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Manitowoc Cleaner and Sanitizer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Checklist . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Commercial Ice Machine Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Residential Ice Machine Limited Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Part Number 000007644 3/11 3

Table of Contents (continued)

4 Part Number 000007644 3/11

Model Numbers

Warning

Caution

Warning

This manual covers the following models:

UNDERCOUNTER MODELS

Self-Contained

Air-Cooled

RF0244A RF0266A RF0385A RF0388A RF0399A RF0644A

MODULAR MODELS

Section 1

General Information

Self-Contained

Air-Cooled

RFS0300A --- --- --- --RFS0650A RFS0650W ---- --- ---

RF1200A RF1200W RF1279R RF1278C RCU1075 RF2300A RF2300W RF2379R RF2378C RCU2375

Self-Contained

Water-Cooled

Rack Unit

Head Section

QuietQube

Head Section

RCU Remote

Condensing Unit

RF2300 Bin Adapter Installation

Remove all ice machine panels before lifting and installing.

PERSONAL INJURY POTENTIAL

Do not operate equipment that has been misused, abused, neglected, damaged, or altered/modified from that of original manufactured specifications.

This appliance is not intended for use by persons (including children) with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision concerning use of the appliance by a person responsible for their safety.

RF2300 ice machines are not approved for use on B970 bins. RF2300 ice machines ship with a bracket that must be used when installing on B1100 and B1400 Series bins.

1. Refer to diagram. Place bracket on bin top and slide

2. Place ice machine on bin: ice machine must fit

PERSONAL INJURY POTENTIAL

back to engage.

between bracket and front ridge.

Flake ice machines must be installed on a bin. Flake ice machines cannot be installed on dispensers.

5 Part Number 000007644 3/11

Section 2

Installation Instructions

Location of Ice Machine

The location selected for the ice machine must meet the following criteria. If any of these criteria are not met, select another location.

• The location must be free of airborne and other contaminants.

• The air temperature must be at least 50°F (10°C), but must not exceed 110°F (43°C).

• The water temperature must be at least 40°F (4°C), but must not exceed 90°F (32°C).

• The location must not be near heat-generating equipment or in direct sunlight.

• The location must be capable of supporting the weight of the ice machine and a full bin of ice.

• The location must allow enough clearance for water, drain and electrical connections in the rear of the ice machine.

• The location must not obstruct airflow through or around the ice machine.

CLEARANCE REQUIREMENTS

RF0244 RF0266 RF0385 RF0388 RF0399 RF0644

Top 0” (0 cm) 0” (0 cm)

Sides 2” (5 cm) 2” (5 cm)

Back 8" (20 cm) 8" (20 cm)

NOTE: Allowance must be made for removal when the ice machine is built in. Monthly removal of the top panel is required for cleaning & sanitizing.

RFS0300 RFS0650

RF1200 RF2300

Top/Sides 8" (20 cm) 8" (20 cm) 0" (0 cm)

Back 5" (13 cm) 5" (13 cm) 0" (0 cm)

Air-Cooled Water-Cooled

Air-Cooled

Water-

Cooled

QuietQube Air-Cooled

Installation Requirements

• The ice machine and bin must be level.

• Vent the ice machine and bin drains separately.

• Bin drain termination must have an air gap.

• A backflow preventer is required on water inlet lines.

• The ice machine and bin must be sanitized after installation.

• Local water conditions may require treatment of the water to inhibit scale formation, filter sediment, and remove chlorine odor and taste.

• Routine adjustments and maintenance procedures outlined in this manual are not covered by the warranty.

Ice Machine Heat of Rejection

Series

Ice Machine

RF1279R 7850 RF2379R 15700

B.T.U./Hour Because the heat of rejection varies during the ice making cycle

Heat of Rejection

Average

Ice machines, like other refrigeration equipment, reject heat through the condenser. It is helpful to know the amount of heat rejected by the ice machine when sizing air conditioning equipment.

This information is also necessary when evaluating the benefits of using water-cooled or remote condensers to reduce air conditioning loads. The amount of heat added to an air conditioned environment by an ice machine using a water-cooled or remote condenser is negligible.

Knowing the amount of heat rejected is also important when sizing a cooling tower for a water-cooled condenser. Use the peak figure for sizing the cooling tower.

Rack Unit Connection Size

Suction Line Liquid Line

RCU Units Remote Condensing Unit

Front/Back 24" (61 cm)

Sides/Top 6" (15.2 cm)

NOTE: Water-cooled/Remote condensing units only - there is no minimum clearance required. This value is recommended for efficient operation and servicing only.

Part Number 000007644 3/11 6

5/8 inch

(15.9 mm)

3/8 inch

(9.5 mm)

Installation Instructions Section 2

VENT TUBE 18" (46 CM)

LONG

ROUTE

DRAIN TUBING TO OPEN SITE

DRAIN

ICE MAKING

WATER INLET

TUBING 3/8" MIN.

I.D. (.95 CM)

VENT TUBE 18" (46 CM)

LONG

SEPERATE BIN AND ICE

MACHINE DRAINS ARE

REQUIRED

ROUTE DRAIN TUBING TO

OPEN SITE DRAIN

WATER SHUT-OFF VALVE REQUIRED - ICE MAKING

WATER INLET TUBING 3/8"

MIN. I.D. (.95 CM)

Water and Drain Requirements

POTABLE WATER REQUIREMENTS

Follow these guidelines to install water inlet lines:

• Do not connect the ice machine to a hot water supply. Be sure all hot water restrictors installed for other equipment are working. (Check valves on sink faucets, dishwashers, etc.)

• If water pressure exceeds the maximum of 80 psig (552 kPA) recommended pressure , obtain a water pressure regulator from your Manitowoc distributor.

• Install a water shut-off valve and unio n for both the ice making and condenser water lines.

• Insulate water inlet lines to prevent condensation.

• Plumbing must conform to local codes.

WATER SUPPLY AND DRAIN LINE SIZING/ CONNECTIONS

Water

Pressure

Min/Max

14/80 psi

(100/552 kPA)

20/150 psi

(138/1034 kPA)

Location

Potable

Water Inlet

Potable

Water Drain

Condenser Water Inlet

Condenser

Water Drain

Water Temp

Min/Max

40°/90°F

(4°/32°C)

--- --- 1/2" MPT

40°/90°F

(4°/32°C)

--- --- 1/2" MPT

Bin Drain --- --- 3/4" FPT

Large Capacity Bin Drain --- 1" FPT

Fitting/Min

Tubing

3/8" FPT

3/8” FPT

RF2300 only

= 1/2" FPT

Size

Typical Water Supply Drain Installation

DRAIN CONNECTIONS

Follow these guidelines when installing drain lines to prevent drain water from flowing back into the ice machine and storage bin:

• Drain lines must have a 1.5 inch drop per 5 feet of run (2.5 cm per meter), and must not create traps.

• The floor drain must be large enough to accommodate drainage from all drains.

• Run separate bin and water-cooled condenser drain lines. Insulate them to prevent condensation.

• Vent the bin and ice machine drain to the atmosphere. The ice machine drain requires an 18" (46 cm) vent. Do not vent the condenser drain on water-cooled models.

• Drains must have a union or other suitable means to allow in place disconnection from the ice machine when servicing is required.

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Section 2 Installation Instructions

Warning

Important

Electrical Service

GROUND FAULT CIRCUIT INTERRUPTER

All wiring must conform to local, state and national codes.

VOLTAGE

The maximum allowable voltage variation is ±1 0% of the rated voltage at ice machine start-up (when the electrical load is highest).

The ice machine must be grounded in accordance with national and local electrical codes.

All electrical work, including wire routing and grounding, must conform to local, state and national electrical codes. The following precautions must be observed:

• The ice machine must be grounded.

• A separate fuse/circuit breaker must be provide d fo r each ice machine.

• A qualified electrician must determine proper wire size dependent upon location, materials used and length of run (minimum circuit ampacity can be used to help select the wire size).

• The maximum allowable voltage variation is +/-10 of the rated voltage at ice machine start-up (when the electrical load is highest).

• Check all ground screws in the control box and verify they are tight before starting the ice machine.

We do not recommend the use of a GFCI/GFI circuit protection with our equipment. If a GFCI/GFI is required by code, use a GFCI/GFI breaker rather than outlet which is more prone to intermittent nuisance trips than panel circuit breakers.

MINIMUM POWER CORD SPECIFICATIONS

The wire size to the receptacle is dependent upon location, materials used, length of run, etc., so it must be determined by a qualified electricia n. Lo ca l, state or national requirements will supersede our minimum requirements.

FOR UNITED KINGDOM ONLY

As the colors of the wires in the mains lead of the appliance may not correspond with the colored markings identifying the terminals in your plug, proceed as follows:

• The wire which is colored green and yellow must be connected to the terminal in the plug which is marked with the letter E or by the earth ground symbol or colored green or green and yellow.

• The wire colored blue with the letter N or colored black.

• The wire colored brown marked with the letter L or colored red.

must be connected to the terminal which is marked

must be connected to the terminal which is

Observe correct polarity of incoming line voltage. Incorrect polarity can lead to erratic ice machine operation.

FUSE/CIRCUIT BREAKER

A dedicated circuit and a separate fuse/circuit breaker are required for each ice machine.

Part Number 000007644 3/11 8

Installation Instructions Section 2

Important

Maximum Breaker Size & Minimum Circuit Amperage Chart

Due to continuous improvements, this information is for reference only. Please refer to the ice machine serial number tag to verify electrical data. Serial tag information overrides information listed on this p age.

Air-Cooled Water-Cooled QuietQube

Series Ice

Machine

RF0244

RF0266

RF0385

RF0388

RF0399

Voltage

Phase

Cycle

115/1/60 15 Amp N/A 7.5 N/A N/A — — 230/1/50 10 Amp N/A 0.87 N/A N/A — — 115/1/60 15 Amp N/A 7.5 N/A N/A — — 230/1/50 10 Amp N/A 0.87 N/A N/A — — 115/1/60 15 Amp N/A 10.0 N/A N/A — — 230/1/50 N/A N/A N/A N/A N/A — — 115/1/60 15 Amp N/A 10.0 N/A N/A — — 230/1/50 10 Amp N/A 2.9 N/A N/A — — 115/1/60 15 Amp N/A 10.0 N/A N/A — — 230/1/50 10 Amp N/A 2.9 N/A N/A — —

RF0644 115/1/60 25 Amp N/A 13.5 N/A N/A — —

RFS0300 115/1/60 20 Amp 12.8 N/A N/A N/A — — RFS0650

RF1200

RF2300

115/60/1 25 Amp 16.3 N/A 25 Amp 15.4 — — 208-230/1/60 15 Amp 8.7 N/A 15 Amp 8.2 — — 208-230/1/60 15 Amp 15.0 N/A 15 Amp 15.0 15 Amp 1.4

230/1/50 16 Amp 7.3 N/A 16 Amp 7.3 10 Amp 1.4 208-230/3/60 20 Amp 15.0 N/A 20 Amp 15.0 15 Amp 3.2 400-415/3/50 16 Amp 13.9 N/A 16 Amp 13.9 10 Amp 3.2

RF1200R 208-230/1/60 15 Amp 1.4 N/A N/A N/A — — RF2300R 208-230/3/60 15 Amp 3.2 N/A N/A N/A — —

Maximum allowable voltage variation at compressor start-up is ±10% of voltage listed above and on the model/serial plate.

Max

Fuse/

Circuit

Breaker

Min

Circuit

Amps

Total

Circuit

Amps

Max

Fuse/

Circuit

Breaker

Min

Circuit

Amps

Max

Fuse/

Circuit

Breaker

Total

Circuit

Amps

QUIETQUBE REMOTE CONDENSING UNIT

Condensing Unit Voltage Phase Cycle Maximum Fuse/Circuit Breaker Minimum Circuit Amps

208-230/60/1 15 15

RCU1075

RCU2375

208-230/60/3 208-230/50/1 208-230/60/1 15 15 208-230/60/3 208-230/50/1

15 15 15 15

Part Number 000007644 3/11

Section 2 Installation Instructions

Important

Caution

Warning

Caution

Warning

Refrigeration System Installation Remote Condensing Unit Only

QuietQube®

Ice Machine

RF1200C RF2300C

*Line Set Suction Line Liquid Line

RC 21/31/51

Manitowoc remote systems are only approved and warranted as a complete new package. Warranty on the refrigeration system will be void if a new ice machine head section is connected to pre-existing (used) tubing or condensing units or vice versa.

USAGE WITH NON-MANITOWOC CONDENSING UNITS

Manitowoc Remote Condensing Units are specifically designed for usage with a QuietQube® Ice Machine Head Section. Standard condensing units and NonManitowoc condensing units are not approved for use with a QuietQube® Ice Machine Head Section.

Remote

Condensing Unit

RCU1075C RCU2375C

5/8 inch

(15.9 mm)

Line Set*

RC-21 RC-31 RC-51

3/8 inch

(9.5 mm)

Factory Equipment Refrigeration Amounts

ICE MACHINE HEAD SECTION Each ice machine condensing unit ships from the factory

with a R-404A refrigerant charge appropriate for the entire system operation. The serial tag on the ice machine indicates the refrigerant charge. The re frigerant charge is sufficient to operate the ice machine in ambient temperatures between -20°F (-28.9°C) and 120°F (48.9°C). With line set lengths of up to 100 feet (30.5 m).

Potential Personal Injury Situation

The QuietQube Condensing Unit contains the refrigerant charge. Installation and brazing of the line sets must be performed by a properly trained and EPA certified refrigeration technician aware of the dangers of dealing with refrigerant charged equipment.

Never add more than nameplate charge to the refrigeration system for any application.

REFRIGERATION LINE SETS/TRAP KIT Refrigeration Rated Tubing and Trap Kits are shippe d

capped with atmospheric pressure.

The 60-month compressor warranty (including the 24month labor replacement warranty) will not apply if the Manitowoc Ice Machine and Manitowoc Remote Condensing Unit are not installed according to specifications. This warranty also will not apply if the refrigeration system is modified with a condenser, heat reclaim device, or other parts or assemblies not manufactured by Manitowoc Ice.

Installation of a QuietQube® Condensing Unit may require the use of special equipment for placement. Trained and qualified personnel are required for proper rigging and lifting.

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Installation Instructions Section 2

Warning

Important

35 ft. (10.7 m)

MAX.

DISTANCE

SV1751

15 ft. (4.5 m)

MAX.

DISTANCE

SV1750

Refrigeration Line Set Installation Remote Condensing Unit Only

GENERAL

Refrigeration line set installations consist of vertical and horizontal line set distances between the ice machine and the condensing unit. The following guidelines, drawings and calculation methods must be followed to assure proper oil return and remote condensing unit/ice machine operation.

The refrigeration line set installer must be USA Government-Environmental Protection Agency (EPA) certified in proper refrigerant handling and servicing procedures.

The QuietQube Condensing unit contains refrigerant charge. The two refrigeration valves must remain closed until proper installation of the line sets is completed.

Disconnect electrical power to the ice machine head section and remote condensing unit before proceeding.

A. LINE SET LENGTH 100 feet (30.5 m) Length: The maximum measured

length the line set can be. The receiver is designed to hold a charge sufficient to

operate the ice machine in ambient temperatures between -20°F (-28.9°C) and 120°F (48.9°C), with line set lengths of up to 100 feet (30.5 m).The maximum amount of line set which can be exposed on the rooftop is 25% of the total length of the line set.

QuietQube® ice machines will not function with line sets greater than 100 feet (30.5 m). Do not attempt to go beyond this distance and add refrige rant ch ar ge to compensate!

B. LINE SET RISE OR DROP

Step 1 Verify Ice Machine and Remote Condensing

Unit Locations Are Within Guidelines

Prior to installation of the ice machine head section and remote condensing unit be sure that the distance between them is within the line set routing guidelines outlined in this manual.

Roof/Wall Penetration

If required, cut a 3-inch (76.2 mm) circular hole in the wall or roof for routing of refrigeration tubing. A qualified person must perform all roof penetra tio ns .

Step 2 Route Refrigeration Tubing

Properly route refrigeration tubing between the ice machine head section and the remote condensing unit.

35 feet (10.7 m) Rise: The maximum distance the remote condensing unit can be above the ice machine.

15 feet (4.5 m) Drop: The maximum distance the remote condensing unit can be below the ice machine .

Part Number 000007644 3/11

Section 2 Installation Instructions

Caution

21 ft. (6.4 m)

OR MORE RISE

ADDITIONAL

TRAP KIT

REQUIRED

SV1751

SV1760

Caution

C. SUCTION LINE OIL TRAPS

Do not form unwanted traps in refrigeration lines. Never coil excess refrigeration tubing.

0 to 20 feet (0 to 6.1 m) Rise: No oil trap is required when the condensing unit is located 20 feet (6.1 m) or less above the ice machine head section.

21 to 35 feet (6.4 to 10.7 m) Rise: The suction line requires an additional Oil Trap (“S” type) to be installed. Install the trap as close as possible to midpoint between the ice machine head section and remote cond en sin g unit. S-Trap Kits are available from Manitowoc.

Service Loop

A service loop in the line set permits easy access to the ice machine for cleaning and service.

• A service loop is not considered an oil trap.

• The service loop is not included when calculating length, rise or drop of the tubing run.

• Do not use hard rigid copper for the service loop.

If a line set has a rise followed by a drop, another rise cannot be made. Likewise, if a line set has a drop followed by a rise, another drop cannot be made.

Step 3 Lengthening or Reducing Line Set Lengths

Do not form unwanted traps in refrigeration lines. Never coil excess refrigeration tubing.

When the line set requires shortening or lengthenin g, do so before connecting the line set to the ice machine head section or the remote condensing unit.

Part Number 000007644 3/11 12

Installation Instructions Section 2

Warning

MINIMIZE THE TIME THE

REFRIGERATION SYSTEM IS

EXPOSED TO THE A TMOSPHERE

(15 MINUTES MAXIMUM)

SUCTION LINE

LIQUID LINE

Suction and liquid line shut-off valves

must remain closed until evacuation and

pressure testing are complete.

Step 4 Connecting the line set

To prevent oxidation o f the copper, purge line set and condensing unit with dry nitrogen while brazing.

A. Connect the Line Set to the Remote Condensing Unit

The QuietQube Condensing unit contains refrigerant charge. The two refrigeration valves must remain closed until proper installation of the line sets is completed.

The line set shut-off valves must remain closed and be protected from heat during the braz ing pro ce ss. Wrap the valves in a wet rag or other type of heat sink prior to brazing. Cool braze joint with water immediately after brazing to prevent heat migration to the valve.

Step 5 Pressure Test and Evacuate Line Set and

Ice Machine Head Section

• Suction and liquid line set shutoff valves must remain closed until pressure testing and evacuation are complete.

• Pressure testing and evacuation can be performed from the ice machine head section or CVD condensing unit shut-off valves.

• Schrader valve core removal tools that allow for removal and installation of the valve cores without removing manifold gauge set hoses are recommended to decrease the evacuation time.

• Pressure test @ 150 psi (1000 kPa) for a minimum of 15 minutes.

• Minimum evacuation level is 500 microns.

B. Connect the Line Set to the Ice Machine Head Section

The ice machine head section ships from the factory pressurized with R404A refrigerant. Recover the refrigerant from both suction and liquid line access ports prior to cutting into refrigeration lines.

• Cut the suction and liquid tubing with a tubing cutter, leaving enough tubing to easily braze.

• Connect the line set.

• Cool braze joint with water immediately after brazing to prevent heat migration.

Part Number 000007644 3/11

Section 2 Installation Instructions

Open suction and liquid line

shut-off valves

Important

Step 6 Leak Check The Refrigeration System

Leak check the new line set connections at the ice machine head section, condensing unit and S trap as well as all factory joints throughout the entire system. Disconnect power to the remote condensing unit. Place the rocker switch into the ON position. This allows the low side and high side pressures to equalize for leak checking. Place the rocker switch in the OFF position. Connect power to the remote condensing unit and allow system to pump down after leak checking is complete.

Step 7 Open The Valves Prior To Starting The Ice

Machine

A. Slowly backseat (open-turn counterclockwise)

the suction line shutoff valve.

B. Slowly backseat (open-turn counterclockwise)

the liquid line shutoff valve.

All refrigeration valve caps must be reinstalled to prevent future refrigeration leaks.

Verify O-ring in schrader valve caps are intact and reinstall on shutoff valves to prevent re frigerant leakage . Replace shutoff valve access caps and torque to the following specifications.

Torque Values

Stem 18-20 ft. lbs. (24.4-27.1 Nm) Caps 12-15 ft. lbs. (16.3-20.3 Nm)

Schrader Core 1.5-3 in. lbs. (0.17-0.34 Nm)

Step 8 Insulation Requirements

To prevent condensation the entire suction line must be insulated. All insulation must be airtight and sealed at both ends.

The following insulation requirements prevent condensation at 90°F (32.2°C) ambient 90% Relative Humidity. If higher humidity is expected, increase insulation thickness.

The entire suction line set requires:

Open Valves

Suction Line Liquid Line

5/8 in. (16 mm) 3/8 in. (10 mm)

Min. Insulation

Thickness

1/2 in. (13 mm)

Suction Line

1/4 in. (7 mm)

Liquid Line

To prevent condensation the entire suction line must be insulated. All insulation must be airtight and sealed at both ends.



The minimum requirements are for conditions at or below 90% humidity and 90°F (32°C) ambient. When higher humidity will be experienced, or local code requires, insulation wall thickness will need to be increased.

Part Number 000007644 3/11 14

Installation Instructions Section 2

Installation Check List

All Manitowoc ice machines are factory-operated and adjusted before shipment. Adjustments and maintenance procedures outlined in this manual are the responsibility of the owner/operator and are not covered by the warranty.



 Is the Ice Machine level?

 Is the ice machine and adapter (when used)

secured to the dispenser?

 Have all of the electrical and water

connections been made?

 Has the supply voltage been tested and

checked against the rating on the nameplate?

 Is there proper clearance around the ice

machine for air circulation?

 Is the ice machine grounded and polarity

correct?

 Has the ice machine been installed where

ambient temperatures will remain in the range of 50° - 100°F (14.4° - 37.8°C)?

 Is there a separate drain for the water-cooled

condenser?

 Is there a separate drain for the dispenser?

 Is the ice making water turned on?

 Are all electrical leads free from contact with

refrigeration lines and moving equipment?

 Has the owner/operator been instructed

regarding maintenance and the use of Manitowoc Cleaner and Sanitizer?

 Has the owner/operator comp leted the

warranty registration card?

 Has the ice machine and bin been sanitized?

 Is the rocker switch set to ON?

 Has the ice machine been installed where the

incoming water temperature will remain in the range of 50° - 90°F (14.4° - 32.2°C)?

Part Number 000007644 3/11

Section 2 Installation Instructions

Additional Checks for QuietQube Models

 Is the lineset length, rise and drop within the

guidelines?

 Are the suction and liquid line shut-off valves

open?

 Is the line set routed properly?

 Are both refrigeration lines to remote

condensing unit run so they do not lay in water and are properly insulated?

 Does the condenser fan motor(s) operate

properly after start-up?

 Have all the refrigeration fittings and joints

been leak checked?

 Has the condenser/condensing unit been

installed to prevent any roofing damage?

 Have the refrigeration lines been insulated and

secured properly to prevent vibration?

 Has the RCU remote condensing unit been

located where ambient temperatures will remain in the range of -20° to 120°F (-29° to

48.9°C)?

 Is a refrigeration oil trap (S-trap) inst alled if the

condenser is installed 21 to 35 fe et (6 to 11 m) above the ice machine head?

Part Number 000007644 3/11 16

Section 3

BIN THERMOSTAT

SMALL NUMBERS = LESS ICE IN BIN

LARGE NUMBERS = MORE ICE IN BIN

EVAPORATOR LOW TEMPERATURE

SAFETY THERMOSTAT

INCORRECT SETTINGS WILL CAUSE ICE

MACHINE TO SHUT OFF

SENSING BULB IS

LOCATED IN BIN

BIN THERMOSTAT

LOCATION

EVAPORATOR LOW

TEMPERATURE SAFETY

THERMOSTAT LOCATION

Operation

NOTE: Flake ice machines use an auger to remove ice from the evaporator. Occasional noises (creaks, groans, squeaks, or pops) are a normal part of the ice making process.

Evaporator Low Temperature Safety Thermostat and Bin Thermostat

The bin thermostat sensing bulb is located in the ice chute or bin and turns the ice machine on and off as the level of ice in the ice chute or bin changes.

Bin

Model

Thermostat

Setting

RF0244/RF0266 5 5

RF0388/RF0399/

RF0644

5 7

RFS0300 4 7 RFS0650 4 N/A

RF1200/RF2300 5 N/A

Evaporator Thermostat

Setting

RF0244/RF0266/RF0385/ RF0388/RF0399/RF0644 Operation

The ice machine will not start until:

A. The rocker switch is moved to “ ON”. B. Ice does not contact the bin thermostat bulb. C. The water reservoir is full of water.

Placing the toggle switch in the ON position start s the gear motor and refrigeration system. The float valve controls the water inlet valve and water level. The freeze cycle ends when ice contacts the bi n thermostat. T he ice machine will restart when ice no longer contacts the bin thermostat.

19 Part Number 000007644 3/11

Section 3 Operation

BIN THERMOSTAT

EVAPORATOR THERMOSTAT

BIN THERMOSTAT IS

LOCATED ON SIDE OF

CONTROL BOX

RFS0300 Operation

The ice machine will not start until:

A. The rocker switch is moved to “ON”. B. Ice does not contact the bin thermostat bulb.

C. The water reservoir is full of water.

Placing the toggle switch in the ON position starts the gear motor and a 10 minute compressor time delay. The compressor starts and the float valve controls the water inlet valve and water level. The freeze cycle ends when ice contacts the bin thermostat. The ice machine remains off until ice no longer contacts the bin thermostat.

RFS0650/RF1200/RF2300 Operation

The ice machine will not start until:

A. The rocker switch is moved to “ ON”. B. Ice does not contact the bin thermostat bulb. C. The water reservoir is full of water.

Placing the toggle switch in the ON position starts the gear motor. After the rotation speed sensor verifies 10

minutes of correct rotation, the time delay ends and the compressor starts. The ice machine will continue to make ice until ice contacts the bin thermostat. The ice machine remains off until ice no longer contacts the bin thermostat.

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Section 4

Caution

Warning

Maintenance

Interior Cleaning and Sanitizing

Maintenance procedures covered in this manual are not covered by the warranty.

Use only Manitowoc approved Nickel Safe Ice Machine Cleaner (part number 000000084) and Sanitizer (part number 94-0565-3). Do not mix Cleaner and Sanitizer solutions together. It is a violation of Federal law to use these solutions in a manner inconsistent with their labeling. Read and understand all labels printed on bottles before use.

Wear rubber gloves and safety goggles (and/or face shield) when handling Ice Machine Cleaner or Sanitizer.

CLEANING/SANITIZING PROCEDURE

This procedure must be performed once every month.

• All ice must be removed from the bin.

• The ice machine and bin must be disassembled cleaned and sanitized.

Cleaning/Sanitizing Procedure

Use Nickel Safe Ice Machine Cleaner, part number

000000084. Use Ice Machine Sanitizer part number 94-0565-3. Step 1 Remove front and top covers and set the toggle

switch to the OFF position.

Step 2 Remove all ice from the bin. Step 3 Turn off the ice making water supply and drain

water from evaporator and reservoir.

Step 4 Remove the top cover from water reservoir. Step 5 Follow the chart and premix cleaner and water.

Amount of Nickel Safe

Amount of Water

1 gallon (4 Liters) 3 ounces (90 ml)

Step 6 Fill the evaporator and reservoir with cleaning solution.

Cleaner - Part Number

000000084

• The ice machine produces ice with the cleaner and sanitizer solutions.

• All ice produced during the cleaning and sanitizing procedure must be discarded.

HEAVILY SCALED CLEANING PROCEDURE

Perform this procedure if you have some or all of these symptoms.

• Grinding, popping or squealing noises from the evaporator.

• Grinding noise from gearbox.

• Ice machine trips speed sensor.

NOTE: A Cleaning/Sanitizing Procedure must be performed after this procedure.

Exterior Cleaning

Remove dust and dirt off exterior surfaces with mild household dishwashing detergent and warm water . Wipe dry with a clean, soft cloth.

Step 7 Move the toggle switch to the ON position. The ice machine will make ice with the cleaning solution and deposit the ice in the bin. Add the remaining cleaner/ water solution as the water level in the reservoir drops.

NOTE: Do not allow the cleaner/water level to drop below the minimum water level. The ice machine will discontinue the cleaning cycle if the water float switch opens.

Step 8 After all of the cleaner/water solution has been added, turn on the ice making water supply. Continue the freeze cycle for 10 minutes to remove the cleaning solution from the water circuit.

Step 9 Place the toggle switch in the OFF position.

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Section 4 Maintenance

Step 10 Refer to disassembly for cleaning/sanitizing

and remove parts for hand cleaning/sani tizing.

• Hand clean all parts.

• Rinse all parts with clear potable water.

• Sanitize all parts — do not rinse after sanitizing.

• Spray all interior bin surfaces with sanitizer (do not rinse sanitized areas).

• Spray evapor ator discharge spout.

Step 11 Reassemble ice machine. Step 12 Turn off the ice making water supply. Step 13 Refer to chart and premix water and sanitizer.

Amount of Water Amount of Sanitizer

1 Gallons (4 L) Water 1/2 ounce (15 ml)

Step 14 Fill the evaporator and reservoir with sanitizer/ water solution.

Step 15 Move the toggle switch to the ON position. The ice machine will make ice with the sanitizer/water solution and deposit the ice in the bin. Add the remainin g sanitizer/water solution when the water level in the reservoir drops.

NOTE: Do not allow the sanitizer/water level to drop below the minimum water level. The ice machine will discontinue the cleaning cycle if the water float switch opens.

Step 16 After all of the sanitizer/water solution has been added to the reservoir, turn on the ice making water supply.

Step 17 Continue the freeze cycle for 30 minutes and then discard all ice produced.

Procedure to Clean Heavily Scaled Flake Ice Machines

Step 1 Remove front and top covers and set the toggle

switch to the OFF position.

Step 2 Remove all ice from the bin. Step 3 Turn off the ice making water supply. Step 4 Remove the top cover from water reservoir. Step 5 Refer to chart below: Premix cleaner with lukewarm water in a non-

metallic container.

Mix Cleaner and Water

Water

Model

RF0244 RF0266 RF0385 RF0388 RF0399 RF0644

RFS0300 RFS0650

RF1200 34 oz (1 L) 23 oz (680 ml) 11 oz (325 ml) RF2300 68 oz (2 L) 46 oz (1.3 L) 22 oz (650 ml)

Reservoir

Capacity

14 oz (400 ml) 9 oz (266 ml) 5 oz (148 ml)

17 oz (500 ml) 11 oz (325 ml) 6 oz (177 ml)

Step 6 Remove all water from the evaporator and water reservoir. Add the entire cleaner/water solution and reinstall the reservoir cover.

Leave the cleaner/water solution in the evaporator for a minimum of 4 hours.

Step 7 Remove all cleaner/water from the evaporator

and water reservoir. Step 8 Follow the standard cleaning and sanitizing

procedures.

Use Ice machine nickel safe

cleaner, part number

000000084 only

Cleaner Water

Part Number 000007644 3/11 22

Maintenance Section 4

Warning

Caution

Removal of Parts for Cleaning/Sanitizing

Disconnect electric power to the ice machine at the electric switch box and wear rubber gloves and safety goggles (or face shield) while handling cleaner or sanitizer.

Do not mix Cleaner and Sanitizer solutions together. It is a violation of Federal law to use these solutions in a manner inconsistent with their labeling.

1. Turn off the water supply to the ice machine at the water service valve.

2. Remove the components listed on the following pages for cleaning and sanitizing.

3. Soak the removed part(s) in a properly mixed solution of cleaner and water.

Solution Type Water Mixed With

Cleaner 1 gal. (4 L)

16 oz (500 ml) cleaner

Part Number 000000084

ICE CHUTE REMOVAL

RFS0300/RFS0650/RF1200/RF2300 Only

1. Place the toggle switch in the OFF position, turn off the water supply and disconnect electrical power to the ice machine.

2. Disconnect water supply.

3. Remove water reservoir cover.

4. Remove microswitch and bin thermostat from the ice chute.

5. Remove retainer, ice chute elbow and ice chute.

4. Use a soft-bristle brush or sponge (NOT a wire brush) to carefully clean the parts.

5. Use the solution and a brush or sponge to clean all disassembled components and the inside of the bin.

6. Rinse all cleaned parts with clear water.

7. Mix a solution of sanitizer and water.

Solution Type Water Mixed With

Sanitizer 3 gal. (11 L)

8. Soak the parts in the sanitizer/water solution for 10 minutes. Use the sanitizer/water solution and a sponge to sanitize all removed components and the inside of the bin. Do not rinse the sanitized parts.

9. Continue with step 11 of the cleaning/sanitizing procedure.

2 oz (60 ml) sanitizer

Part Number 94-0565-3

Part Number 000007644 3/11

Section 4 Maintenance

LOOSEN

SUPPORT BOLTS

TIP TOP OF ICE

CHUTE BACK AND

LIFT TO REMOVE

INCORRECT REASSEMBLY C AN

RESULT IN AN ICE MACHINE

THAT WILL NOT RUN

Warning

Caution

ICE CHUTE REMOVAL

RFS0300/RFS0650/RF1200/RF2300 Only

1. Place the to gg le swit ch in the OFF position, turn off the water supply and disconnect electrical power to the ice machine.

2. Disconnect water supply.

3. Remove water reservoir cover.

4. Remove bin thermostat from ice chute.

5. Loosen bolts holding cross member.

6. Lift cross member and remove ice chute.

ICE CHUTE SWITCH ACTUATOR REMOVAL

RFS0300/RFS0650/RF1200/RF2300 Only

1. Pull to remove nylon end cap.

2. Slide pin to remove.

3. Remove both sections of the pressure switch bracket.

Air-Cooled Condenser Cleaning

Disconnect electric power to the ice machine and the remote condenser at the e lectric service switch before cleaning the condenser.

A dirty condenser restricts airflow, resulting in excessively high operating temperatures and reduced ice production. Clean the condenser at least every six months.

The condenser fins are sharp. Use care when cleaning them.

1. Clean the outside of the condenser with a soft brush or a vacuum with a brush attachment. Shine a flashlight through the condenser to check for dirt between the fins. If dirt remains, a method suitable to remove the contamination must be used to ensure air flow.

2. RFS0300/RFS0650/RF1200/RF2300 Only. Clean the washable filter with a mild soap and water solution.

Arctic Pure Water Filter System

Engineered specifically for Manitowoc ice machines. This water filter is an efficient, dependable, and affordable method of inhibiting scale formation, filtering sediment, and removing chlorine taste and odor.

Manitowoc Cleaner and Sanitizer

Part Number 000007644 3/11 24

Manitowoc Ice Machine Nickel Safe Cleaner is available in convenient 16 oz. (473 ml) bottles. Manitowoc Ice Machine Sanitizer is available in 16 oz. (473 ml) and 1

gal (3.78 L) bottles.

Cleaner Part Number Sanitizer Part Number

16 oz. 000000084 16 oz. 94-0565-3

1 Gallon 94-0581-3

Section 5

Customer Support

Checklist

If a problem arises during operation of your ice machine, follow the checklist below before calling service. Routine adjustments and maintenance procedures are not covered by the warranty.

Problem Possible Cause To Correct

Ice machine does not operate. No electrical power to the ice machine

and/or condensing unit. High pressure cutout tripping. Clean condenser coil. (See Section 4) Power switch set improperly. Move the switch to the ON position. Bin Thermostat Open or Ice touching

thermostat probe. No water in reservoir No water to ice machine, plugged filter,

Evaporator safety thermostat open Adjust thermostat Ice chute switch open Check for ice or binding and close switch Low air temperature around ice machine Air temperature must be at least 35°F

Gearmotor runs and no ice is produced Time delay has not expired Wait 10 minutes for time delay to expire

High pressure cutout tripping Clean condenser coil and reset Low pressure control open Thaw evaporator and retest - Call for

Replace the fuse/reset the breaker/turn on the main switch.

Adjust thermostat or remove ice

float valve defective

(2°C)

service

25 Part Number 000007644 3/11

Section 5 Customer Support

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Part Number 000007644 3/11 26

Customer Support Section 5

Commercial Ice Machine Warranty

LIMITED WARRANTY

Manitowoc Ice a division of Manitowoc FSG Services, LLC, (“Company”) warrants that new RF Flake Ice Machines sold by Company shall be free of defects in material or workmanship under normal and proper use and maintenance as specified by the Company and upon proper installation and start-up in accordance with the instruction manual supplied.

WHAT IS COVERED

• Parts for a period of three (3) years.

• Labor for a period of two (2) years.

• Compressor parts for five (5) years and labor for two (2) years. The RF Flake Ice Machine warranty begins on the date of the original

installation. This warranty shall not apply to any ice machine initially installed more than five (5) years from the serial number production date.

The obligation of the Company under this warranty is limited to the repair or replacement of parts, components, or assemblies that in the sole opinion of the Company are defective. This warranty is further limited to the cost of parts, components or assemblies and standard straight time labor charges (excluding the compressor warranty) at the servicing location.

Time and hourly rate schedules, as published from time to time by the Company, apply to all service procedures. Additional expenses including without limitation, travel time, overtime premium, material cost, accessing or removal of the RF Flake Ice Machine, or shipping are the responsibility of the purchaser, along with all maintenance, adjustments, cleaning, and ice purchases. Labor covered under this warranty must be performed by an approved Company contracted Service Representative or a refrigeration service agency as qualified and authorized by the Company’s local Distributor. The Company's liability under this warranty shall in no event be greater than the actual purchase price paid by purchaser for the RF Flake Ice Machine.

EXCLUSIONS FROM COVERAGE

• Repair or replacement of parts required because of misuse, improper care or storage, negligence, alteration, use of incompatible supplies or lack of specified maintenance shall be excluded.

• Normal maintenance items.

• Failures caused by improper or erratic voltages, adverse environmental or water conditions, improper drainage, interruption in electrical or water supply.

• Improper or unauthorized repair.

• Any RF Flake Ice Machine that has been installed and/or maintained inconsistent with the instructions provided by the Company.

• Parts subject to damage beyond the control of Company, or to RF Flake Ice Machine’s which have been subject to accidents, damage in shipment, fire, floods, other hazards or acts of God that are beyond the control of the Company.

• This Limited Warranty shall not apply if the RF Flake Ice Machine's refrigeration system is modified with a condenser, heat reclaim device, or parts and assemblies other than those manufactured by the Company, unless the Company approves these modifications for specific locations in writing prior to the commencement of such modification.

LIMITATIONS OF LIABILITY

The preceding paragraphs set forth the exclusive remedy for all claims based on failure of, or defect in, RF Flake Ice Machines sold hereunder, whether the failure or defect arises before or during the warranty period, and whether a claim, however instituted, is based on contract, indemnity, warranty, tort (including negligence), strict liability, implied by statute, common-law or otherwise, and Company and agents shall not be liable for any claims for personal injuries or consequential damages or loss, howsoever caused. Upon the expiration of the warranty period, all such liability shall terminate. THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, WHETHER WRITTEN, ORAL, IMPLIED OR STATUTORY NO IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR PARTICULAR PURPOSE SHALL APPLY, COMPANY DOES NOT WARRANT ANY PRODUCTS OR SERVICES OF OTHERS

REMEDIES

The liability of Company for breach of any warranty obligation hereunder is limited to: (i) the repair or replacement of the RF Flake Ice Machine on which the liability is based, or with respect to services, reperformance of the services; or (ii) at Company’s option, the refund of the amount paid for said equipment or services. Any breach by Company with respect to any item or unit of equipment or services shall be deemed a breach with respect to that item or unit or service only.

WARRANTY CLAIM PROCEDURE

Customer shall be responsible to:

• Complete and return warranty registration card or register on line within five (5) days from the installation date.

• All warranty service must be preformed by an approved Manitowoc contracted or authorized Service Representative.

GOVERNING LAW

This Limited Warranty shall be governed by the laws of the state of Wisconsin, USA, excluding their conflicts of law principles. The United Nations Convention on Contracts for the International Sale of Goods is hereby excluded in its entirety from application to this Limited Warranty.

To secure prompt and continuing warranty service, the warranty registration card must be completed and sent to the COMPANY within

five (5) days from the installation date. Complete the following and retain for your record: Distributor/Dealer ______________________________________________________________________________________________________

Model Number ___________________________________________ Serial Number ______________________________________________ Installation Date _______________________________________________________________________________________________________

MANITOWOC ICE, INC. 2110 So. 26th St., P.O. Box 1720, Manitowoc, WI 54221-1720 Telephone: 920-682-0161 Fax: 920-683-7585 Web Site - www.manitowocice.com Form 80-0375-3 Rev. 01-02

Part Number 000007644 3/11

Section 5 Customer Support

Residential Ice Machine Limited Warranty

WHAT DOES THIS LIMITED WARRANTY COVER?

Subject to the exclusions and limitations below, Manitowoc Foodservice (“Manitowoc”) warrants to the original consumer that any new ice machine manufactured by Manitowoc (the “Product”) shall be free of defects in material or workmanship for the warranty period outlined below under normal use and maintenance, and upon proper installation and start-up in accordance with the instruction manual supplied with the Product.

HOW LONG DOES THIS LIMITED WARRANTY LAST?

Product Covered Warranty Period Ice Machine Twelve (12) months

from the sale date

WHO IS COVERED BY THIS LIMITED WARRANTY?

This limited warranty only applies to the original consumer of the Product and is not transferable.

WHAT ARE MANITOWOC ICE’S OBLIGATIONS UNDER THIS LIMITED WARRANTY?

If a defect arises and Manitowoc receives a valid warranty claim prior to the expiration of the warranty period, Manitowoc shall, at its option: (1) repair the Product at Manitowoc’s cost, including standard straight time labor charges, (2) replace the Product with one that is new or at least as functionally equivalent as the original, or (3) refund the purchase price for the Product. Replacement parts are warranted for 90 days or the balance of the original warranty period, whichever is longer. The foregoing constitutes Manitowoc’s sole obligation and the consumer’s exclusive remedy for any breach of this limited warranty. Manitowoc’s liability under this limited warranty is limited to the purchase price of Product. Additional expenses including, without limitation, service travel time, overtime or premium labor charges, accessing or removing the Product, or shipping are the responsibility of the consumer.

HOW TO OBTAIN WARRANTY SERVICE

To obtain warranty service or information regarding your Product, please contact us at: MANITOWOC FOODSERVICE 2110 So. 26th St. P.O. Box 1720, Manitowoc, WI 54221-1720 Telephone: 920-682-0161 Fax: 920-683-7585 www.manitowocice.com

WHAT IS NOT COVERED?

This limited warranty does not cover, and you are solely responsible for the costs of: (1) periodic or routine maintenance, (2) repair or replacement of the Product or parts due to normal wear and tear, (3) defects or damage to the Product or parts resulting from misuse, abuse, neglect, or accidents, (4) defects or damage to the Product or parts resulting from improper or unauthorized alterations, modifications, or changes; and (5) defects or damage to any Product that has not been installed and/or maintained in accordance with the instruction manual or technical instructions provided by Manitowoc. To the extent that warranty exclusions are not permitted under some state laws, these exclusions may not apply to you.

EXCEPT AS STATED IN THE FOLLOWING SENTENCE, THIS LIMITED WARRANTY IS THE SOLE AND EXCLUSIVE WARRANTY OF MANITOWOC WITH REGARD TO THE PRODUCT. ALL IMPLIED

ARRANTIES ARE STRICTLY LIMITED TO THE DURATION OF THE

W LIMITED WARRANTY APPLICABLE TO THE PRODUCTS AS STATED ABOVE, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO, ANY WARRANTY OF

ERCHANTABILITY OR OF FITNESS FOR A PARTICULAR

M PURPOSE.

Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not apply to you.

IN NO EVENT SHALL MANITOWOC OR ANY OF ITS AFFILIATES BE

IABLE TO THE CONSUMER OR ANY OTHER PERSON FOR ANY

L INCIDENTAL, CONSEQUENTIAL OR SPECIAL DAMAGES OF ANY KIND (INCLUDING, WITHOUT LIMITATION, LOSS PROFITS,

EVENUE OR BUSINESS) ARISING FROM OR IN ANY MANNER

R CONNECTED WITH THE PRODUCT, ANY BREACH OF THIS LIMITED WARRANTY, OR ANY OTHER CAUSE WHATSOEVER, WHETHER

ASED ON CONTRACT, TORT OR ANY OTHER THEORY OF

B LIABILITY.

Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

HOW STATE LAW APPLIES

This limited warranty gives you specific legal rights, and you may also have rights that vary from state to state or from one jurisdiction to another.

REGISTRA TION CARD

To secure prompt and continuing warranty service, this warranty registration card must be completed and sent to Manitowoc within thirty (30) days from the sale date. Complete the following registration card and send it to Manitowoc.

Part Number 000007644 3/11 28

Section 1  Généralités

Références des modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Section 2  Instructions d’installation

Emplacement de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Conditions requises d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

RF2300 Installation de l’adaptateur de bac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Conditions requises en eau et évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Conditions électriques requises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Installation du système de réfrigération

Condenseur à distance uniquement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Installation des conduites de réfrigération

Condenseur à distance uniquement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Liste de vérification d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Contrôles additionnels pour modèles QuietQube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Table des matières

Integre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Modulaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Conditions d’espace requises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Conditions requises pour l’eau potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Dimensionnement/Raccordement des conduites d’alimentation en ea u et d’évacua-

tion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Raccordements d’évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Fusible/Disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Différentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

A. Longueur des conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

B. Montée ou descente de conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

C. Siphons d’huile de conduite d’aspiration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Section 3  Fonctionnement

Thermostat de sécurité de basse température d’évaporateur et thermostat 

de bac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

RF0244/RF0266/RF0385/

RF0388/RF0399 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

RFS0300 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

RFS0650/RF1200/RF2300 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Section 4  Entretien

Nettoyage et désinfection intérieurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Procédure de nettoyage et de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Procédure de nettoyage des machines fortement entartrées . . . . . . . . . . . . . . 46

Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Procédure de nettoyage et de désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Procédure de nettoyage des machines à glace en écailles fortement entartrées 47

Retrait des pièces pour le nettoyage/la désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Dépose de la goulotte à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

29 Part Number 000007644 3/11

Section 5  Service clientèle

Table des matières (suite)

Dépose de l’actionneur d’interrupteur de goulotte à glaçons . . . . . . . . . . . . . . 49

Nettoyage du condenseur refroidi à l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Système de filtration d’eau Arctic Pure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Nettoyant et désinfectant Manitowoc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Liste de vérification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Garantie commerciale de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Garantie limitée résidentielle de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

30 Part Number 000007644 3/11

Table des matières (suite)

Part Number 000007644 3/11 31

Section 1

! Avertissement

Avertissement

! Avertissement

Généralités

Références des modèles

Le présent manuel s’applique aux modèles suivants :

INTEGRE

Autonomes

refroidis à l’air

RF0244A RF0266A RF0385A RF0388A RF0399A RF0644A

MODULAIRES

Autonomes

refroidis à l’air

RFS0300A --- --- --- --RFS0650A RFS0650W --- --- ---

RF1200A RF1200W RF1279R RF1278C RCU1075 RF2300A RF2300W RF2379R RF2378C RCU2375

Autonomes

refroidis à l’eau

À distance Tête QuietQube

condensation à

distance RCU

RF2300 Installation de l’adaptateur de bac

Retirer tous les panneaux de la machine à glaçons avant de la soulever ou l’installer.

RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES

Ne pas utiliser un équipement qui aura été mal utilisé, abusé, négligé, endommagé ou dont les spécifications originales de fabrication auront été altérées/modifiées.

Le présent appareil ne doit pas être utilisé par des personnes (enfants y compris) ayant des capacités physiques, sensorielles ou mentales diminuées, ou ayant un manque d’expérience et de connaissance, à moins que celles-ci n’aient reçu une formation sur l’utilisation de l’appareil par une personne responsable de leur sécurité.

RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES

Les machines à glaçons RF2300 ne sont pas approuvées pour être utilisées avec les bacs B970. Les machines à glaçons RF2300 sont expédiées avec un support qui doit être utilisé lors de l’installation sur les bacs de Séries B1100 et B1400.

1. Consulter le schéma. Placer le support sur le dessus du bac et le faire glisser en arrière pour l’enclencher.

2. Placer la machine à glaçons sur le bac : la machine à glaçons doit rentrer entre le support et la nervure avant.

Unité de

32 Part Number 000007644 3/11

Section 2

Instructions d’installation

Emplacement de la machine à glaçons

Le choix de l’emplacement pour la machine à glaçons doit respecter les critères suivants. Si l’un de ces critères n’est pas respecté, choisir un autre emplacement.

• L’emplaceme nt doit être exempt d’agent s aéroportés et de toute autre substance contaminante.

• La température de l’air doit être au moins de 10 °C (50 °F) sans toutefois excéder 43 °C (110 °F).

• La température de l’eau doit être au moins de 4 °C (40 °F) sans toutefois excéder 32 °C (90 °F).

• L’emplacement ne doit pas se trouver à proximité d’appareils générateurs de chaleur ou à la lumière directe du soleil.

• L’emplacement doit pouvoir supporter le poids de la machine à glaçons et un bac plein de glaçons.

• L’emplaceme nt doit prévoir suffisamment de dégagement pour les prises d’eau, raccordements de vidange et raccordements électriques à l’arrière de la machine à glaçons.

• L’emplaceme nt ne doit pas obstruer l’écoulement d’air dans la machine ou autour de celle-ci.

Conditions requises d’installation

CONDITIONS D’ESPACE REQUISES

RF0244/RF0266 RF0385/RF0388 RF0399/RF0644

Haut 0 cm (0") 0 cm (0"

Côtés 5 cm (2") 5 cm (2")

Arrière 20 cm (8") 20 cm (8")

REMARQUE : Prévoir un espace pour le retrait de la machine à glaçons lorsqu’elle est encastrée. Il faut déposer le panneau supérieur une fois par mois pour le nettoyage et la désinfection.

RFS0300/RFS0650

RF1200/RF2300

Haut/Côtés 20 cm (8") 20 cm (8")

Arrière 13 cm (5") 13 cm (5")

Refroidissement

à l’air

Refroidissement

à l’air

Refroidissement

à l’eau

Refroidissement

à l’eau

Machine à glaçons Chaleur de rejet

Series Machine à

glaçons

RF1279R 7850 RF2379R 15700

B.T.U./Heure Étant donné que le rejet de chaleur varie en fonction du cycle de

fabrication de glaçons, le chiffre indiqué n’est qu’une moyenne.

Chaleur de rejet

• La machine à glaçons et le bac doivent être nivelés.

• Ventiler les lignes d’évacuation de la machine à glaçons et du bac séparément.

• Le raccordement de la ligne d’évacuation du bac doit comporter un espace d’air.

• Un dispositif anti-refoulement est exigé sur les conduites d’arrivée d’eau.

• La machine à glaçons et le bac doivent être aseptisés après l’installation.

• En fonction des conditions d’eau locales, il peut s’avérer nécessaire de traiter l’eau pour e mpêcher la formation de tartre, filtrer les sédiments et éliminer le goût et l’odeur du chlore.

• Les réglages de routine et les procédures de maintenance périodique indiqués dans ce manuel n e sont pas couverts par la garantie.

Les machines à glaçons, tout comme tout autre équipement de réfrigération, rejet ten t la ch ale ur par le condenseur. Il est utile de connaître la quantité de chaleur rejetée par la machine à glaçons lors du dimensionnement du matériel de conditionnement d’air où sont installées les machines à glaçons autonomes refroidies par l’air.

Cette information est également nécessaire pour évaluer les avantages d’utiliser des condenseurs refroidis par eau ou à distance afin de réduire les charges de conditionnement d’air. La quantité de chaleur ajoutée à un environnement climatisé par une machine à glaçons utilisant un condenseur refroidi par eau ou à distance est négligeable.

Connaître la quantité de chaleur rejetée est également important lors du dimensionnement d’une tour de refroidissement pour un condenseur refroidi par eau. Utiliser le chiffre de crête pour dimensionner la tour de refroidissement.

Part Number 000007644 3/11 33

Instructions d’installation Section 2

TUBE

D’AÉRATION

DE 46 CM (18")

DE LONG

ACHEMINER

TUBULURE

VIDANGE

VERS LE

DRAIN

OUVERT

SUR SITE

TUBE D’ARRIVÉE

D’EAU DE FABRICATION DE GLAÇONS DE D.I.

MIN. DE 0,95 CM (3/8")

TUBE

D’AÉRATION

DE 46 CM (18")

DE LONG

DES ÉVACUATIONS

SÉPARÉES DE BAC ET DE

MACHINE À GLAÇONS

SONT REQUISES

ACHEMINER LA

TUBULURE DE VIDANGE

ROBINET D’ARRÊT D’EAU REQUIS – TUBE D’ARRIVÉE D’EAU DE FABRICATION DE

GLAÇONS DE D.I. MIN. DE

0,95 CM (3/8")

Conditions requises en eau et évacuation

CONDITIONS REQUISES POUR L’EAU POTABLE

Suivre ces directives pour l’installation des lignes d’arrivée d’eau :

• Ne pas raccorder la machine à glaçons à une alimentation en eau chaude. S’assurer que tous les restricteurs d’eau chaude installés pour les autres appareils fonctionnent (clapets de non-retour sur robinets d’éviers, lave-vaisselle, etc.)

• Si la pression de l’eau dépasse la pression maximale recommandée de 552 kPa (80 psig), se procurer un régulateur de pression d’eau auprès d’un distributeur Manitowoc.

• Installer un robinet d’arrêt de l’eau et un raccord pour les lignes d’eau de fabrication de glaçons et d’eau du condenseur.

• Isoler les lignes d’arrivée d’eau pour éviter les problèmes de condensation.

• La tuyauterie doit être conforme aux codes locaux.

DIMENSIONNEMENT/RACCORDEMENT DES CONDUITES D’ALIMENTATION EN EAU ET D’ÉVACUATION

Taille de raccord/ tubulure

minimum

3/8" FPT

1/2" MPT

RF2300 only

= 1/2" FPT

1/2" MPT

3/4" FPT

1" FPT

Emplacement

Arrivée d’eau

potable

Arrivée

d’eau de

potable

Évacuation

d’eau du

condenseur

Évacuation

d’eau du

condenseur

Évacuation

de bac

Évacuation de bac

grande capacité

Temp. de

l’eau

Mini/Maxi

4 à 32 °C

(40 à

90 °F)

4 à 32 °C

(40 à

90 °F)

--- --- 3/8” FPT

--- ---

Pression d’eau

Mini/Maxi

100/552 kPA

(14/80 psi)

138/1034 kPA

(20/150 psi)

---

Installation d’évacuation d’alimentation en eau type

RF1200R/RF2300R Installation de conduites

Conduite de refoulement Conduite de liquide

1.6 cm (5/8 po) 0,95 cm (3/8 po)

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Section 2 Instructions d’installation

! Avertissement

RACCORDEMENTS D’ÉVACUATION

Suivre ces directives lors de l’installation des conduites d’évacuation pour empêcher l’eau de retourner s’écouler dans la machine à glaçons et dans le bac de stockage :

• Les lignes d’évacuation doivent avoir une inclinaison de 2,5 cm par mètre (1,5 pouce par 5 pieds) et ne doivent pas créer de siphons.

• Le siphon de sol doit être suffisamment grand pour recevoir l’eau provenant de toutes les évacuations.

• Faire fonctionner séparément les lignes d’évacuation

• Ventiler le bac et la ligne d’évacuation de la machine à glaçons dans l’atmosphère. L’évacuation de la machine à glaçons requiert une ventilation de 46 cm (18 po). Ne pas ventiler l’évacuation du condenseur sur les modèles refroidis par eau.

• Les évacuations doivent être équipées d’un raccordunion ou de tout autre moyen adapté permettant de déconnecter la machine à glaçons pour des raisons de maintenance.

du bac et du condenseur refroidi à l’eau. Les isoler pour prévenir la condensation.

Conditions électriques requises

Machine à

glaçons

RF0244

RF0266

RF0385

RF0388

RF0399 RF0644

RFS0300 RFS0650

RF1200

RF2300

RF1200R RF2300R

La variation de tension admissible maximale à la mise en marche du compresseur est de ±10 % de la tension indiquée ci-dessus et sur la plaque de référence/numéro de série.

Tension/

Phase/

Cycle

115/1/60 15 A S/O 7,5 S/O S/O S/O S/O

230/1/50 10 A S/O 0,87 S/O S/O S/O S/O

115/1/60 15 A S/O 7,5 S/O S/O S/O S/O

230/1/50 10 A S/O 0,87 S/O S/O S/O S/O

115/1/60 15 A S/O 10,0 S/O S/O S/O S/O

230/1/50 S/O S/O S/O S/O S/O S/O S/O

115/1/60 15 A S/O 10,0 S/O S/O S/O S/O

230/1/50 10 A S/O 2,9 S/O S/O S/O S/O

115/1/60 15 A S/O 10,0 S/O S/O S/O S/O

230/1/50 10 A S/O 2,9 S/O S/O S/O S/O

115/1/60 25 A S/O S/O S/O S/O S/O S/O 115/1/60 20 A 12,8 S/O S/O S/O S/O S/O

115/60/1 25 A 16,3 S/O 25 A 15,4 S/O S/O 208-230/1/60 15 A 8,7 S/O 15 A 8,2 S/O S/O 208-230/1/60 15 A 15,0 S/O 15 A 15,0 15 A 1,4

230/1/50 16 A 7,3 S/O 16 A 7,3 10 A 1,4 208-230/3/60 20 A 15,0 S/O 20 A 15,0 15 A 3,2 400-415/3/50 16 A 13,9 S/O 16 A 13,9 10 A 3,2 208-230/1/60 15 A 1,4 S/O S/O S/O S/O S/O 208-230/1/60 15 A 3,2 S/O S/O S/O S/O S/O

Disjoncteur

Refroidissement à l’air Refroidissement à l’eau QuietQube

Fusible/

maximum

Intensité minimale du circuit

Intensité totale du

circuit

Fusible/

Disjoncteur

maximum

Intensité

minimale

du circuit

Disjoncteur

maximum

Fusible/

Intensité totale du

circuit

FUSIBLE/DISJONCTEUR

Un circuit spécialisé et un fusible/disjoncteur séparé sont requis pour chaque machine à glaçons.

DIFFÉRENTIEL

Nous ne recommandons pas l’emploi d’une protection de circuit GFCI/GFI avec notre équipement. Si un GFCI/GFI est exigé par le code, utiliser un disjoncteur GFCI/GFI plutôt qu’une prise qui est plus enclin e à de s

La machine à glaçons doit être mise à la terre conformément aux codes de l’électricité nationaux

défaillances parasites intermittentes que des disjoncteurs de panneau.

et locaux.

Part Number 000007644 3/11 35

Instructions d’installation Section 2

Royaume-Uni uniquement

Étant donné que les couleurs de câbles du réseau principal de l’appareil risquent de ne pas correspondre aux marquages en couleur identifiant les bornes de la prise, procéder comme suit :

• Le câble de couleurs vert et jaune verte ou vert et jaune.

• Le câble de couleur bleue

• Le câble de couleur marron

doit être raccordé à la borne de prise marquée de la lettre E ou du symbole de terre vert ou de couleur

doit être raccordé à la borne marquée de la lettre N ou de couleur noire.

doit être raccordé à la borne marquée de la lettre L ou de couleur rouge.

Part Number 000007644 3/11

Section 2 Instructions d’installation

Important

Caution

Avertissement

Caution

! Avertissement

Installation du système de réfrigération Condenseur à distance uniquement

Machine à

glaçons

QuietQube®

RF1200C RF2300C

*Conduites

RC 21/31/51

Les systèmes à distance Manitowoc ne sont approuvés et garantie qu’en tant qu’ensemble neuf complet. La garantie du système de réfrigératio n ser a nulle si une nouvelle partie principale de machine à glaçons est raccordée à une tubulure ou à des unités de condensation préexistantes (usagées) ou vice versa.

Condenseur à

distance

RCU1075C RCU2375C

Conduite

d’aspiration

15,9 mm

(5/8 po)

Conduites*

RC-21 RC-31 RC-51

Conduite de

liquide

9,5 mm (3/8 po)

Montants frigorifiques de l’équipement en usine

PARTIE PRINCIPALE DE LA MACHINE À GLAÇONS Chaque condenseur de machine à glaçons est expédié

de l’usine avec une charge en liquide frigorigène R-404A adéquate pour le fonctionnement du système entier. L’étiquette de série figurant sur la machine à glaçons indique la charge en liquide frigorigène. La charge en liquide frigorigène est suffisante pour faire fon ctionner la machine à glaçons dans des températ ur es amb ia nt es situées entre -28,9 °C (-20 °F) et 48,9 °C (120 °F), avec des longueurs de conduites allant jusqu’à 30,5 m (100

pieds).

Situation comportant un risque

de blessure corporelle

Le condenseur QuietQube contient la charge en liquide frigorigène. L’installation et le brasage des conduites doivent être effectués par un technicien qualifié et certifié dans le secteur de la réfrigération par l’EPA, et qui soit informé des dangers que

comportent les équipements chargés de liquide

frigorigène.

EMPLOI A VEC DES UNITÉS DE CONDENSATION DE MARQUE AUTRE QUE MANITOWOC

Les unités de condensation à distance Manitowoc sont spécifiquement conçues pour être utilisées avec une partie principale de machine à glaçons QuietQube ®. Les unités de condensation standard et les unités de condensation de marque autre que Manitowoc ne sont pas approuvées pour être utilisées avec une partie principale de machine à glaçons QuietQube®.

La garantie de 60 mois du compresseur (y compris la garantie de remplacement de main d’œuvre de 24

mois) ne s’appliquera pas si la machine à glaçons Manitowoc et le condenseur à distance Manitowoc ne sont pas installées conformément aux spécifications. La présente garantie ne s’applique pas non plus si le système de réfrigération est modifié par un condenseur, un récupérateur de chaleur ou d’autres pièces ou ensembles non fabriqués par Manitowoc Ice.

Ne jamais ajouter plus que la charge de plaque signalétique dans le système de réfrigération pour toute application quelle qu’elle soit.

CONDUITES DE RÉFRIGÉRATION/KIT DE SIPHONS Les conduites de qualité réfrigération et les kits de

siphons sont expédiés bouchés à la pression atmosphérique.

L’installation d’un condenseur QuietQube® peut nécessiter l’utilisation d’un équipement spécial pour son placement. Un personnel formé et qualifié est exigé pour des opérations de levage et de manœuvre appropriées.

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Instructions d’installation Section 2

! Avertissement

Important

10,7 m

(35 pieds)

DISTANCE MAXI

SV1751

4,5 m

(15 pieds)

DISTANCE MAXI

SV1750

Installation des conduites de réfrigération Condenseur à distance uniquement

GÉNÉRALITÉS

Les installations de conduites de réfrigération comportent des conduites verticales et horizontales entre la machine à glaçons et le condenseur. Les directives, schémas et méthodes de calcul suivants doivent être respectés pour assurer un retour d’huile et un fonctionnement de la machine à glaçons/unité de condensation à distance appropriés.

L’installateur des conduites de réfrigération doit être certifié par l’Agence pour la protection de l’environnement [Environmental Protection Agency] (EPA) du gouvernement des États-Unis dans les procédures appropriées de manipulation de liquide frigorigène et d’entretien.

Le condenseur QuietQube contient la charge en liquide frigorigène. Les deux robinets de réfrigération doivent rester fermés jusqu’à l’installation appropriée complète des conduites.

A. LONGUEUR DES CONDUITES 30,5 m (100 pieds) Longueur : la longueur mesurée

maximum possible des conduites. Le récepteur est conçu pour contenir une charge

suffisante pour faire fonctionner la machine à glaçons dans des températures ambiantes situées entre -2 8,9 °C (-20 °F) et 48,9 °C (120 °F), avec des longueurs de conduites allant jusqu’à 30,5 m (100 pi eds). La lo ngueur maximum de conduites pouvant être exposée sur le toit est égale à 25 % de la longueur totale des conduites.

Les machines à glaçons QuietQube® ne fonctionneront pas avec des conduites supérieures à 30,5 m (100 pieds). Ne pas tenter d’aller au-delà de cette distance et d’ajouter une charge liquide frigorigène pour compenser !

B. MONTÉE OU DESCENTE DE CONDUITES

Débrancher l’alimentation électrique à la partie principale de la machine à glaçons et au condenseur à distance avant de continuer.

Étape 1: Vérifier que les emplacements de la

machine à glaçons et du condenseur sont conformes aux directives

Avant l’installation de la partie principale de la machine à glaçons et du condenseur à distance, s’assurer que la distance les écartant est conforme aux directives d’acheminement des conduites décrites dans le présent manuel.

Pénétration toiture/mur

Si besoin est, couper un trou circulaire de 76,2 mm (3

po) dans le mur ou le toit pour l’acheminement des tuyaux de réfrigération. Une personne qualifiée doit effectuer toutes les pénétrations de toit.

Étape 2: Acheminement des tuyaux de

réfrigération

Acheminer correctement les tuyaux de réfrigération entre la partie principale de la machine à glaçons et le condenseur à distance.

Montée de 10,7 m (35 pieds) : distance maximum  à laquelle le condenseur à distance peut se trouver  au-dessus de la machine à glaçons.

Descente de 4,5 m (15 pieds) : distance maximum  à laquelle le condenseur à distance peut se trouver  au-dessus de la machine à glaçons.

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Section 2 Instructions d’installation

Caution

KIT DE SIPHON

SUPPLÉMENTAIRE

REQUIS POUR

MONTÉE DE 6,4 m

(21 pi) OU PLUS

Caution

C. SIPHONS D’HUILE DE CONDUITE D’ASPIRATION

Ne pas former de siphons indésirables dans les conduites de réfrigération. Ne jamais embobiner les tubulures de réfrigération en excès.

Montée de 0 à 6,1 m (0 à 20 pieds) : Aucun siphon d’huile n’est requis lorsque le condenseur se trouve à 6,1 m (20 pieds) ou moins au-dessus de la partie principale de la machine à glaçons.

Montée de 6,4 à 10,7 m (21 à 35 pieds) : La conduite d’aspiration nécessite l’installation d’un siphon d’huile (type S) supplémentaire. Installer le siphon aussi près que possible du point milieu entre la partie principale de la machine à glaçons et le condenseur à distance. Les kits de siphons en S sont disponibles auprès de Manitowoc.

Boucle de service

Une boucle de service dans les conduites permet un accès aisé à la machine à glaçons pour le nettoyage et l’entretien.

• Une boucle de service n’est pas considérée comme étant un siphon d’huile.

• La boucle de service n’est pas incluse lors du calcul de la longueur, de la montée ou de la descente des conduites.

• Ne pas utiliser de cuivre rigide pour la boucle de service.

Si une conduite a une montée suivie par une descente, une autre montée ne peut être effectuée. De même, si une conduite a une descente suivie par une montée, une autre descente ne peut être effectuée.

Étape 3: Allongement ou diminution des longueurs

de conduites

Ne pas former de siphons indésirables dans les conduites de réfrigération. Ne jamais embobiner les tubulures de réfrigération en excès.

Lorsqu’il faut raccourcir ou rallonger les conduites, le faire avant de raccorder les conduites à la partie principale de la machine à glaçons ou au condenseur à distance.

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Instructions d’installation Section 2

! Avertissement

MINIMISER LE TEMPS

D’EXPOSITION DU SYSTÈME DE

RÉFRIGÉRATION À

L’ATMOSPHÈRE (15 MINUTES

MAXIMUM)

CONDUITE D’ASPIRATION

CONDUITE DE LIQUIDE

Les robinets d’arrêt des conduites d’aspiration

et de liquide doivent rester fermés jusqu’à la fin

des essais de pression et de l’évacuation.

Étape 4: Raccordement des conduites

Pour prévenir toute oxydation du cuivre, purger les conduites et le condenseur avec de l’azote sec lors du brasage.

A. Connecter les conduites au condenseur à distance

Le condenseur QuietQube contient la charge en liquide frigorigène. Les deux robinets de réfrigération doivent rester fermés jusqu’à l’installation appropriée complète des conduites.

Les robinets d’arrêt des conduites doivent rester fermés et être protégés de la chaleur pendant le processus de brasage. Enrober les robinets d’un chiffon mouillé ou tout autre type de dissipateur thermique avant le brasage. Refroidir le joint brasé à l’eau imm é dia te m en t après le brasage pour prévenir toute mig ra tio n de chaleur vers le robinet.

Étape 5: Essais de pression et évacuation des

conduites et de la partie principale de la machine à glaçons

• Les robinets d’arrêt des conduites d’aspiration et de liquide doivent rester fermés jusqu’à la fin des essais de pression et de l’évacuation.

• Les essais de pression et l’évacuation peu ven t êt re effectués à partir des robinets d’arrêt de la partie principale de la machine à glaçons ou du condenseur CVD.

• Il est recommandé d’utiliser des outils permettant de retirer et d’installer les cartouches des robinets Schrader sans retirer les tuyaux des manomètres pour diminuer la durée de l’évacuation.

• Effectuer un essai de pression à 1 000 kPa (150 p si) pendant 15 minutes minimum.

• Le niveau minimum d’évacuation est de 500 microns.

B. Connecter les conduites à la partie principale de la machine à glaçons

La partie principale de la machine à glaçons est expédiée de l’usine pressurisée avec du liquide frigorigène R404A. Récupérer le liquide frigorigène des orifices d’accès des conduites d’aspiration et de liquide avant de couper les conduites de réfrigération.

• Couper les conduites d’aspiration et de liquide à l’aide d’un coupe-tube, tout en laissant suff isamment de tubulure pour facilement braser.

• Raccorder le conduites.

• Refroidir le joint brasé à l’eau immédiatement après le brasage pour prévenir toute migra t io n de cha leu r.

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Section 2 Instructions d’installation

Important

Ouvrir les robinets d’arrêt des

conduites d’aspiration et de liquide

Important

Étape 6: Vérification de fuites dans le système de

réfrigération

Vérifier l’absence de fuites dans les raccordements de conduites au niveau de la partie principale de la machine à glaçons, du condenseur et du siphon en S ainsi qu’au niveau de tous les joints d’usine dans tout le système. Couper l’alimentation au condenseur à distance. Mettre l'interrupteur basculant en position ON. Ceci permet l’équilibrage des pressions hautes et basses pour faciliter le contrôle de fuites. Mettre l’interrupteur basculant en position OFF. Connecter l’alimentation au condenseur à distance et laisser le système s’évacuer une fois le contrôle de fuites terminé.

Étape 7: Ouvrir les robinets avant de mettre la

machine à glaçons en marche

A. Mettre lentement le robinet d’arrêt de la

conduite d’aspiration sur siège arrière (ouvrirtourner dans le sens contraire des aiguilles d’une montre).

B. Mettre lentement le robinet d’arrêt de la

conduite de liquide sur siège arrière (ouvrirtourner dans le sens contraire des aiguilles d’une montre).

Vérifier que les joints toriques dans les chapeaux de valves Schrader sont intacts et remonter les robinets d’arrêt pour prévenir toute fuite de liquide frigorigène. Remettre les bouchons d’accès aux robinets d’arrêt et serrer aux spécifications suivantes.

Valeurs de couple de serrage

Tige 24,4-27,1 Nm (18-20 pi. lb.)

Bouchons 16,3-20,3 Nm (12-15 pi. lb.)

Noyau Schrader 0,17-0,34 Nm (1,5-3 pi. lb.)

Étape 8: Exigences d’isolation

Pour éviter la condensation, l’ensemble de la conduite d’aspiration doit être isolé. Toute l’isolation doit être étanche à l’air et scellée aux deux extrémités.

Les exigences d’isolation suivantes permettent d’éviter la condensation à une température ambiante de 32,2 °C (90 °F) avec 90 % d’humidité relative. En cas d’humidité plus importante, augmenter l’épaisseur de l’isolation.

L’ensemble des conduites d’aspiration requiert :

Conduite

d’aspiration

16 mm (5/8 po) 10 mm (3/8 po)

Conduite de

liquide

Épaisseur

minimale de

l’isolation

Conduite

d’aspiration

13 mm (1/2 po)

Conduite de

liquide 7 mm

(1/4 po)

Pour éviter la condensation, l’ensemble de la conduite d’aspiration doit être isolé. Toute l’isolation doit être étanche à l’air et scellée aux deux extrémités.



Les exigences minimum renvoient à des conditions à ou sous 90 % d’humidité et 32 °C (90 °F) de température ambiante. En cas d’humidité plus importante ou si le code local l’exige, augmenter

Ouvrir les robinets

l’épaisseur de l’isolation.

Tous les chapeaux de valves de réfrigération doivent être réinstallés pour prévenir toute fuite future de réfrigération.

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Instructions d’installation Section 2

Liste de vérification d’installation

Toutes les machines à glaçons Manitowoc sont mises en route et ajustées en usine avant l’expédition. Les réglages et les procédures de maintenance indiqués dans ce manuel sont la responsabilité du propriétaire/de l’opérateur et ne sont pas couverts par la garantie.



 La machine à glaçons est-elle à niveau ?  La machine à glace et l’adaptateur (le cas

échéant) sont-ils fixés sur le distributeur ?

 Tous les raccordements électriques et d’eau

ont-ils été effectués ?

 La tension d’alimentation a-t-elle été testée et

vérifiée par rapport à la valeur nominale indiquée sur la plaque signalétique ?

 Y a-t-il un espace approprié autour de la

machine à glaçons pour la circulation d’air ?

 La machine à glaçons est-elle mise à la terre

et la polarité est-elle correcte ?

 La machine à glaçons a-t-elle été inst allée là où

des températures ambiantes resteront dans la fourchette de 14,4 à 37,8 °C (50 à 100

°F) ?

 La machine à glaçons a-t-elle été installée là

où la température d’eau entrante restera dans la fourchette de 14,4 à 32,2 °C (50 à 90 °F) ?

 Y a-t-il un e évacuation séparée pour le

condenseur refroidi par eau ?

 Y a-t-il un e évacuation séparée pour le

distributeur ?

 L’eau de fabrication des glaçons est-elle

allumée ?

 Tous les fils électriques son t-ils exempts de

contact des lignes de réfrigération et de l’équipement mobile ?

 L e pr oprié taire/l’o pé ra te ur ont -ils ét é inf or mé s

de l’entretien et de l’utilisation du nettoyant et du désinfectant Manitowoc ?

 Le propriétaire/l’opérateur a-t-il rempli la carte

de garantie ?

 La machine à glaçons et le bac ont-ils été

désinfectés ?

 L’interrupteur basculant est-il en position ON?

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Section 2 Instructions d’installation

Contrôles additionnels pour modèles QuietQube

 Longueur, montée et descente de conduites

conformes aux directives ?

 Les robinets d ’arrêt des cond uites d’aspir ation

et de liquide sont-ils ouverts ?

 Les conduites sont-elles acheminées

correctement ?

 Les deux lignes de réfrigération vers le

condenseur à distance sont-elles installées de manière à ce qu’elles ne reposent pas dans l’eau et qu'elles soient installées correctement ?

 Le ou les moteurs de ventilateur du

condenseur à distance fonctionnent-ils correctement après la mise en marche ?

 Tous les raccords et joints de réfrigération ont-

ils été inspectés pour présence éventuelle de fuites ?

 Le condenseur/groupe condenseur a-t-il été

installé de manière à prévenir tout dommage de la toiture ?

 Les conduites de réfrigération ont-elles été

isolées et sécurisées correctement pour prévenir toute vibration ?

 Le condenseur à distance RCU a-t-il été

installé là où des températures ambiantes resteront dans la fourchette de -29 à -48,9 °C (-20 à 120 °F) ?

 Un siphon d’huile de réfrigération (siphon en

S) a-t-il été installé si le condenseur est installé entre 6 et 11 m (21 et 35 pieds) audessus de la partie principale de la machine à glaçons ?

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Section 3

THERMOSTAT DE BAC

PETITS GLAÇONS = MOINS DE GLAÇONS

DANS LE BAC

GROS GLAÇONS = PLUS DE GLAÇONS

DANS LE BAC

TEMPÉRATURE BASSE D’ÉVAPORATEUR

THERMOSTAT DE SÉCURITÉ

DE MAUVAIS RÉGLAGES PROVOQUERONT

L’ARRÊT DE LA MACHINE À GLAÇONS

BULBE

THERMOSTA TIQUE SITUÉ

DANS LE BAC

EMPLACEMENT DU

THERMOSTAT DE BAC

EMPLACEMENT DU

THERMOSTA T DE SÉCURITÉ

DE BASSE TEMPÉRATURE

D’ÉVAPORA TEUR

Fonctionnement

REMARQUE : Les machines à glace en écailles une tarière pour retirer la glace de l’évaporateur. Des bruits occasionnels (craquements, grognements, grincements ou bruits secs) sont normaux dans le cours de la fabrication de glaçons.

Thermostat de sécurité de basse température d’évaporateur et thermostat  de bac

Le bulbe thermostatique de bac est situé dans la goulotte à glaçons ou le bac et allume et éteint la machine à glaçons au fur et à mesure que le niveau de glaçons dans la goulotte à glaçons ou le bac change.

Modèle Réglage du

thermostat

de bac

RF0244/RF0266 5 5

RF0388/RF0399/

RF0644

5 7

RFS0300 4 7 RFS0650 4 S/O

RF1200/RF2300 5 S/O

Réglage du

thermostat

d’évaporateur

RF0244/RF0266/RF0385/ RF0388/RF0399/RF0644 Fonctionnement

La machine à glaçons ne se mettra pas en marche avant ce qui suit :

A. L’interrupteur basculant est mis en position ON. B. Les glaçons ne sont pas en contact avec le

bulbe thermostatique du bac.

C. Le réservoir d’eau est plein d’eau.

Mettre l’interrupteur à bascule en position ON fait démarrer le moteur à engrenages et le système de réfrigération. Le robinet à flotteur contrôle le robinet d’arrivée d’eau et le niveau d’eau. Le cycle de congélation se termine lorsque la glace entre en contact avec le thermostat du bac. La machine à glaçons se remettra en marche lorsque la glace n’est plus en contact avec le thermostat de bac.

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Fonctionnement Section 3

THERMOSTAT DE

BAC

THERMOSTAT

D’ÉVAPORATEUR

LE THERMOSTAT DE BAC

EST SITUÉ SUR LE CÔTÉ

DU BOÎTIER DE

COMMANDE

RFS0300 Fonctionnement

La machine à glaçons ne se mettra pas en marche avant ce qui suit :

A. L’interrupteur basculant est mis en position ON. B. Les glaçons ne sont pas en contact avec le

bulbe thermostatique du bac.

C. Le réservoir d’eau est plein d’eau.

Mettre l’interrupteur à bascule en position ON fait démarrer le moteur à engrenages et un temporisateur de compresseur de 10 minutes. Le compresseur se met en marche et le robinet à flotteur contrôle le robinet d’arrivée d’eau et le niveau d’eau. Le cycle de congélation se termine lorsque la glace entr e en co nt act avec le thermostat du bac. La machine à glaçons ne se remettra en marche que lorsque la glace n’est plus en contact avec le thermostat de bac.

RFS0650/RF1200/RF2300 Fonctionnement

La machine à glaçons ne se mettra pas en marche avant ce qui suit :

A. L’interrupteur basculant est mis en position ON. B. Les glaçons ne sont pas en contact avec le

bulbe thermostatique du bac.

C. Le réservoir d’eau est plein d’eau.

Mettre l’interrupteur à bascule en position ON fait démarrer le moteur à engrenages. Une fois que détecteur de vitesse de rotation vérifier une rotation correcte de 10 minutes, le temporisateur s’arrête et le compresseur se met en marche. La machine à glaçons continuera de fabriquer des glaçons jusqu’à ce que la glace entre en contact avec le thermostat de bac. La machine à glaçons ne se remettra en marche que lorsque la glace n’est plus en contact avec le thermost at de bac.

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Section 4

Attention

Avertissement

Entretien

Nettoyage et désinfection intérieurs

Les procédures de maintenance traitées dans le présent manuel ne sont pas couvertes par la garantie.

Utiliser uniquement le nettoyant (référence

000000084) et le désinfectant (référence 94-05 65-3) pour machine à glaçons Nickel Safe approuvés par Manitowoc. Ne pas mélanger les solutions nettoyantes et désinfectantes. Utiliser ces solutions sans tenir compte des instructions figurant sur les étiquettes est une violation de la loi fédérale. Lire et comprendre toutes les étiquettes imprimées sur les flacons avant utilisation.

Porter des gants en caoutchouc et des lunettes de sécurité (et/ou un masque) lors de la manipulation du nettoyant ou du désinfectant pour machine à glaçons.

PROCÉDURE DE NETTOYAGE ET DE DÉSINFECTION

Cette procédure doit être effectuée une fois par mois.

• Retirer tous les glaçons du bac.

Nettoyage extérieur

Éliminer la poussière et la saleté des surfaces extérieures à l’aide d’un détergent à vaisselle ménager doux et de l’eau chaude. Essuyer à l’aide d’un chiffon propre et doux.

Procédure de nettoyage et de désinfection

Utiliser le nettoyant pour machines à glaçons Nickel Safe référence 000000084.

Utiliser le désinfectant pour machine à glaçons référence 94-0565-3.

Étape 1 Retirer les couvercles avant et supérieurs et mettre le commutateur à bascule en position OFF.

Étape 2 Retirer tous les glaçons du bac. Étape 3 Couper l’alimen tation en eau de fabrication de

glaçons et vider l’eau de l’évaporateur et du réservoir.

Étape 4 Retirer le couvercle supérieur du réservoir d’eau. Étape 5 Suivre les instructions du tableau et

prémélanger le nettoyant et l’eau.

Quantité de Nettoyant

Quantité d’eau

4 litres (1 gallon) 90 ml (3 once)

Nickel Safe - Référence

000000084

• La machine à glaçons et le bac doivent être démontés, nettoyés et désinfectés.

• La machine à glaçons produit des glaçons avec les solutions nettoyantes et désinfectantes.

• Jeter tous les glaçons produits pendant les procédures de nettoyage et de désinfection.

PROCÉDURE DE NETTOYAGE DES MACHINES FORTEMENT ENTARTRÉES

Exécuter cette procédure en présence de l’un ou de tous les symptômes suivants.

• Grincements, claquements ou sifflements provenant de l’évaporateur.

• Grincements provenant de la boîte d’engrenages.

• La machine à glaçons déclenche le détecteur de vitesse.

REMARQUE : Une procédure de nettoyage/désinfection doit être effectuée après cette procédure.

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Étape 6 Remplir l’évaporateur et le réservoir de solution de nettoyage.

Étape 7 Mettre l’interrupteur à bascule en position ON. La machine à glaçons fabriquera des glaçons avec la solution de nettoyage et déposera les glaçons dans le bac. Ajouter la solution restante de nettoyant/eau au fur et à mesure que le niveau d’eau diminue dans le réservoir.

REMARQUE : Ne pas laisser le niveau de solution nettoyant/eau baisser en-dessous du niveau d’eau minimum. La machine à glaçons interrompra le cycle de nettoyage si le commutateur de flotteur d’eau s’ouvre.

Entretien Section 4

Étape 8 Une fois que toute la solution nettoyant/eau a

été ajoutée, ouvrir l’alimentation en eau de fabr ication de glaçons. Continuer le cycle de congélation pendant 10 minutes pour éliminer la solution de nettoyage du circuit d’eau.

Étape 9 Mettre l’interrupteur à bascule en position OFF. Étape 10 Consulter la section Retrait des pieces pour

le nettoyage/la désinfection et retirer les pièces pour le nettoyage/la désinfection à la main.

• Laver toutes les pièces à la main.

• Rincer toutes les pièces à l’eau potable claire

• Désinfecter toutes les pièces - Ne pas les rincer après la désinfection.

• Vaporiser toutes les surfaces intérieurs du bac/ distributeur avec le désinfectant (ne pas rincer les surfaces désinfectées).

• Vaporiser le bec d’évacuation d’évaporateur.

Étape 16 Une fois que toute la solution désinfectant/ eau a été ajoutée, ouvrir l’alimentation en eau de fabrication de glaçons.

Étape 17 Continuer le cycle de congélation pendant 30 minutes et jeter ensuite tous les glaçons produits.

Procédure de nettoyage des machines à glace en écailles fortement entartrées

Étape 1 Retirer les couvercles avant et supérieurs et

mettre le commutateur à bascule en position OFF.

Étape 2 Retirer tous les glaçons du bac. Étape 3 Couper l’alimentation en eau de fabrica tion de

glaçons. Étape 4 Retirer le couvercle supérieur du réservoir

d’eau.

Étape 5 Consulter le tableau ci-des sous : Pré-mélanger le nettoyant avec de l’eau tiède dans

un conteneur non métallique.

Mélanger le nettoyant et l’eau

Utiliser le nettoyant pour

machines à glaçons Nickel

Safe, référence 000000084

uniquement.

Modèle

Capacité de

réservoir

d’eau

Étape 11 Remonter la machine à glaçons. Étape 12 Couper l’alimentation en eau de fabrication

de glaçons. Étape 13 Consulter le tableau et prémélanger l’eau et

le désinfectant.

Quantité d’eau Quantité de désinfectant

4 litres (1 gallon) d’eau 15 ml (1/2 once)

Étape 14 Remplir le réservoir et l’évaporateur avec la solution désinfectant/eau.

Étape 15 Mettre l’interrupteur à bascule en position ON. La machine à glaçons fabriquera des glaçons avec la solution désinfectant/eau et déposera les glaçons dans le bac. Ajouter la solution restante de désinfectant/ eau lorsque le niveau d’eau diminue dans le réservoir.

REMARQUE : Ne pas laisser le niveau de solution désinfectant/eau baisser en-dessous du niveau d’eau minimum. La machine à glaçons interrompra le cycle de nettoyage si le commutateur de flotteur d’eau s’ouvre.

Nettoyant Eau

RF0244 RF0266 RF0385 RF0388 RF0399 RF0644

RFS0300 RFS0650

RF1200 1 l (34 oz) 680 ml (23 oz) 325 ml (11 oz) RF2300 2 l (68 oz) 1,3 l (46 oz) 650 ml (22 oz)

400 ml (14 oz) 266 ml (9 oz) 148 ml (5 oz)

500 ml (17 oz) 325 ml (11 oz) 177 ml (6 oz)

Étape 6 Retirer toute l’eau de l’évaporateur et du réservoir d’eau. Ajouter toute la solution nettoyant/eau et remonter le couvercle de réservoir.

Laisser la solution nettoyant/eau dans l’évapo rateur pendant au moins 4 heures.

Étape 7 Retirer toute la solution nettoyant/eau de

l’évaporateur et du réservoir d’eau. Étape 8 Suivre les procédures de nettoyage et de

désinfection standard.

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Section 4 Entretien

! Avertissement

Attention

Retrait des pièces pour le nettoyage/la désinfection

Déconnecter l’alimentation électrique à la machine à glaçons au niveau de la boîte d’interrupteurs électriques et porter des gants en caoutchouc et des lunettes de sécurité (ou un masq ue) lors de la manipulation du nettoyant ou du désinfectant.

Ne pas mélanger les solutions nettoyantes et désinfectantes. Utiliser ces solutions sans tenir compte des instructions figurant sur les étiquettes est une violation de la loi fédérale.

1. Couper l’alimentation en eau à la machine à glaçons au niveau de la soupape de service d’eau.

2. Retirer les composants indiqués aux pages suivantes pour le nettoyage et la désinfection.

3. Faire tremper la ou les pièces déposées dans une solution correctement mélangée de nettoyant et d’eau.

Type de

solution

Nettoyant 4 L (1 gallon)

Eau Mélangée avec

500 ml (16 oz) de

nettoyant

Référence 000000084

DÉPOSE DE LA GOULOTTE À GLAÇONS

RFS0300/RFS0650/RF1200/RF2300 uniquement

1. Placer l’interrupteur à bascule en position OFF, couper l’alimentation en eau et déconnecter l’alimentation électrique à la machine à glaçons.

2. Déconnecter l’alimentation en eau.

3. Dépose r le co uv er cle du rés erv o ir d’e au .

4. Supprimer microswitch et coffre thermostat de les glace chute.

5. Supprimer serviteur , glace chute coude et glace chute.

4. Utiliser une brosse en nylon à poils souples ou une éponge (PAS une brosse métallique) pour nettoyer soigneusement les pièces.

5. Utiliser la solution et une brosse ou une éponge pour nettoyer tous les composants démontés et l’intérieur du bac.

6. Rincer toutes les pièces nettoyées à l’eau claire.

7. Mélanger une solution de désinfectant et d’eau.

Type de

solution

Désinfectant 11 L (6 gallons)

Eau Mélangée avec

60 ml (2 oz) de

désinfectant

Référence 94-0565-3

8. Faire tre m per les pièces dans la solution désinfectant/eau pendant 10 minutes. Utiliser la solution désinfectant/eau et une éponge pour désinfecter tous les composants déposés et l’intérieur du bac. Ne pas rincer les pièces désinfectées.

9. Continuer avec l’etape 11 de la procédure de nettoyage/désinfection.

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Entretien Section 4

DESSERRER LES

BOULONS DE SUPPORT

INCLINER LE HAUT DE LA GOULOTTE À

GLAÇONS VERS L’ARRIÈRE ET SOULEVER POUR LA RETIRER

UN REMONTAGE INCORRECT

PEUT PROVOQUER UN NON-

FONCTIONNEMENT DE LA

MACHINE À GLAÇONS

Avertissement

Attention

DÉPOSE DE LA GOULOTTE À GLAÇONS

RFS0300/RFS0650/RF1200/RF2300 uniquement

1. Placer l’interrupteur à bascule en position OFF, couper l’alimentation en eau et déconnecter l’alimentation électrique à la machine à glaçons.

2. Déconnecter l’alimentation en eau.

3. 3

4. Déposer le couvercle du réservoir d’eau.

5. Retirer le ther m ostat de bac de la go ulo tt e à glaçons.

6. Desserrer les boulons maintenant la traverse.

7. Soulever la traverse et retirer la goulotte à glaçons.

Nettoyage du condenseur refroidi à l’air

Couper l’alimentation électrique de la machine à glaçons et le condenseur à distance au niveau des interrupteurs de distribution électrique avant de nettoyer le condenseur.

Un condenseur sale restreint le débit d’air, entraînant ainsi des températures de fonctionnement excessivement élevées et une production de glaçons réduite. Nettoyer le condenseur au moins tous les six mois.

Les ailettes du condenseur sont coupantes. Faire attention en les nettoyant.

1. Nettoyer l’extérieur du condenseur à l’aide d’une brosse douce ou d’un aspirateur avec une brosse. Éclairer une lampe de poche dans le condenseur pour inspecter toute présence éventuelle de saleté entre les ailettes. S’il reste de la saleté, utiliser une méthode adéquate pour éliminer la contamination afin d’assurer un débit d’air.

DÉPOSE DE L’ACTIONNEUR D’INTERRUPTEUR DE GOULOTTE À GLAÇONS

RFS0300/RFS0650/RF1200/RF2300 uniquement

1. Tirer pour retirer l’embout en nylon.

2. Faire glisser la goupille pour l’enlever.

3. Retirer les deux sections du support de manostat.

2. RFS0300/RFS0650/RF1200/RF2300 uniquement. Nettoyer le filtre lavable avec une solution d’eau et de savon doux.

Système de filtration d’eau Arctic Pure

Conçu spécifiquement pour les machines à glaçons Manitowoc. Ce filtre à eau est une méthode efficace, fiable et abordable pour empêcher la formation de tartre, filtrer les sédiments et éliminer le goût et l’odeur du chlore.

Nettoyant et désinfectant Manitowoc

Le nettoyant pour machines à glaçons Nickel Safe Manitowoc est disponible en bouteilles pratiques de 473

ml (16 oz). Le désinfectant pour machines à glaçons Manitowoc est disponible en bouteilles de 473 ml et de 3,78 l (1 gal).

Référence du nettoyant Référence du désinfectant

16 oz 000000084 16 oz 94-0565-3

1 Gallon 94-0581-3

(16 oz)

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Section 5

Service clientèle

Liste de vérification

En cas de problème pendant le fonctionnement de la machine à glaçons, suivre la liste de vérification ci-dessous avant de contacter le service technique. Les réglages périodiques et procédures d’e ntretien ne so nt p as couver t s p ar la garantie.

Problème Cause possible Mesure corrective

La machine à glaçons ne fonctionne pas.

Moteur à engrenages fonctionne mais aucun glaçon n’est produit

Thermostat de bac ouvert ou glace en contact avec la sonde de thermostat

Pas d’eau dans le réservoir Pas d’eau dans la machine à glaçons, filtre

Thermostat de sécurité d’évaporateur ouvert Ajuster thermostat Interrupteur de goulotte de glaçons ouvert Inspecter présence éventuelle de glaçons ou de

Délai non expiré Patienter 10 minutes pour l’expiration du délai Déclenchement de coupure haute pression Nettoyer le serpentin du condenseur et

Commande basse pression ouverte Décongeler l’évaporateur et retester – Appeler un

Thermostat de bac ouvert ou glace en contact avec la sonde de thermostat

Pas d’eau dans le réservoir Pas d’eau dans la machine à glaçons, filtre

Ajuster le thermostat ou retirer les glaçons

colmaté, robinet à flotteur défectueux

grippage et fermer l’interrupteur

réinitialiser

réparateur Ajuster le thermostat ou retirer les glaçons

colmaté, robinet à flotteur défectueux

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Service clientèle Section 5

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Section 5 Service clientèle

Garantie commerciale de la machine à glaçons

GARANTIE LIMITÉE

Manitowoc Ice, une division de Manitowoc FSG Services, LLC, («

Société ») garantit que les Machines à glaçons RF Flake neuves vendues par la Société sont exemptes de tout défaut de matériau ou de fabrication à condition d’une utilisation et d’un entretien normaux et appropriés tels que spécifiés par la Société, et avec une installation et une mise en service appropriées conformes au manuel d’instructions fourni.

LA GARANTIE COUVRE CE QUI SUIT :

• Pièces pendant une période de trois (3) ans.

• Main d’œuvre pendant une période de deux (2) ans.

• Pièces de compresseur pendant une période de cinq (5) ans et

main d’œuvre pendant une période de deux (2) ans.

La garantie de la Machine à glaçons RF Flake entre en vigueur à compte de la date de l’installation originale. La présente garantie ne s’applique à aucune machine à glaçons initialement installée pendant plus de cinq (5) ans à compter de la date de production du numéro de série.

L’obligation de la Société en vertu de la présente garantie est limitée à la réparation ou au remplacement des pièces, des composants ou des ensembles qui, selon la Société uniquement, sont défectueux. La présente garantie est également limitée au coût des pièces, composants ou ensembles, et aux frais de main d’œuvre au salaire de base (à l’exclusion de la garantie sur le compresseur) sur le lieu du service technique.

Les tarifs de taux de base et horaires, tels que publiés de temps à autre par la Société, s’appliquent à toutes les procédures de service. Les frais supplémentaires, y compris mais sans s’y limiter, le temps de déplacement, la majoration pour travail supplémentaire, le coût des matériaux, l’accès à la Machine à glaçons RF Flake ou son retrait, ou encore l’expédition, sont à la charge de l’acheteur, tout comme le sont l’entretien, les réglages, le nettoyage et les achats de glaçons. Le travail couvert par la présente garantie doit être effectué par un représentant du service technique sous contrat homologué de la Société ou par un organisme de service de réfrigération tel que qualifié et homologué par le distributeur local de la Société. La responsabilité de la Société en vertu de la présente garantie ne sera en aucun cas supérieure au prix d’achat réel payé par l’acheteur pour la Machine à glaçons RF Flake.

EXCLUSIONS DE GARANTIE

• La réparation ou le remplacement des pièces requis en raison

d’une mauvaise utilisation, d’un entretien ou d’un entreposage inadéquat, de négligence, d’altération, d’utilisation de fournitures incompatibles ou du manque d’entretien spécifié sont exclus.

• Points d’entretien normal.

• Défaillances dues à des tensions inadéquates ou erratiques,

conditions environnementales ou d’eau malsaines, évacuation inadéquate, interruption d’alimentation en eau ou en courant.

• Réparation incorrecte ou non autorisée.

• Toute Machine à glaçons RF Flake qui n’aura pas été installée

conformément aux instructions fournies par la Société.

• Pièces ayant fait l’objet de dommages indépendants de la volonté de la Société, ou Machine à glaçons RF Flake qui a fait l’objet d’accidents, de dommages pendant l’expédition, un incendie, des inondations, autres dangers et calamités naturelles indépendants de la volonté de la Société.

• La présente garantie limitée ne s’applique pas si le système de réfrigération de la Machine à glaçons RF Flake est modifié par un condenseur, un récupérateur de chaleur ou d’autres pièces ou ensembles non fabriqués par la Société, sauf en cas de l’approbation écrite par la Société de ces modifications pour des emplacements spécifiques avant le début desdites modifications.

LIMITATION DE LA RESPONSABILITÉ

Les paragraphes précédents indiquent le recours exclusif pour toutes les réclamations basées sur la défaillance de, ou défaut dans, des Machines à glaçons RF Flake vendues ci-dessous, que la défaillance ou le défaut ait lieu avant ou pendant la période de garantie, et qu’une réclamation, instituée de quelque manière que ce soit, soit basée sur contrat, indemnité, garantie, délit civil (y compris négligence), responsabilité objective, tacite par statut, common law ou autre, et la Société et ses agents ne seront en aucun cas responsables de toute réclamations concernant des blessures corporelles ou dommages consécutifs ou pertes, quelle qu’en soit leur cause. Lors de l’échéance de la période de garantie, toutes lesdites responsabilités viendront à échéance. LES GARANTIES PRÉCÉDENTES SONT EXCLUSIVES ET REMPLACENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES, QU’ELLES SOIENT ÉCRITES, ORALES, TACITES OU LÉGALES. AUCUNE GARANTIE TACITE DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER NE S’APPLIQUERA. LA SOCIÉTÉ NE GARANTIT AUCUN PRODUIT OU SERVICE FOURNI PAR AUTRUI.

RECOURS

La responsabilité de la Société dans le cas d’une violation de toute obligation de garantie ci-dessous se limite à ce qui suit : (i) la réparation ou le remplacement de la Machine à glaçons RF Flake sur laquelle la responsabilité est basée, ou pour ce qui est des services, de la nouvelle application de la caractéristique de contrôle des services ; ou (ii), sur la décision de la Société, le remboursement du montant payé pour lesdits équipements ou services. Toute violation de la Société pour ce qui est de tout article ou toute unité d’équipement ou tous services sera considérée comme une violation par rapport à cet article, cette unité ou ce service uniquement.

PROCÉDURE DE RÉCLAMATION AU TITRE DE LA GARANTIE

Le client sera responsable de ce qui suit :

• Remplir et renvoyer la carte de garantie ou s’enregistrer en ligne dans les cinq (5) jours à compter de la date d’installation.

• Tout service au titre de la garantie doit être effectué par un représentant du service technique sous contrat ou autorisé homologué de Manitowoc.

LOI APPLICABLE

La présente garantie limitée sera régie par les lois de l’État du Wisconsin (États-Unis), à l’exclusion de leurs conflits des principes de droit. La Convention des Nations Unies sur les contrats de vente internationale de marchandises est exclue, par les présentes, dans son intégralité de l’application à la présente garantie limitée.

Pour assurer un service de garantie prompt et permanent, la carte de garantie doit être remplie et envoyée à la SOCIÉTÉ dans les cinq (5) jours suivant la date d’installation.

Remplir ce qui suit et conserver cette information : Distributeur/Revendeur _________________________________________________________________________________________________ Référence de modèle ______________________________________ Numéro de série ____________________________________________ Date d’installation _____________________________________________________________________________________________________

MANITOWOC ICE, INC.2110 So. 26th St., P.O. Box 1720, Manitowoc, WI 54221-1720 USA Téléphone : 920-682-0161 Fax : 920-683-7585 Web Site - www.manitowocice.com Formulaire 80-0375-3 Rév. 01-02

Part Number 000007644 3/11 52

Service clientèle Section 5

Garantie limitée résidentielle de la machine à glaçons

CE QUE COUVRE LA PRÉSENTE GARANTIE LIMITÉE

Sous réserve des exclusions et limitations ci-dessous, Manitowoc Foodservice (« Manitowoc ») garantit au client d’origine toute nouvelle machine à glaçons fabriquée par Manitowoc (le « Produit ») contre tout défaut de matériau ou vice de fabrication pendant la période de garantie décrite cidessous dans des conditions normales d’utilisation et d’entretien, et suite à une installation et une mise en service correctes conformément au manuel d’instructions fourni avec le Produit.

PÉRIODE DE CETTE GARANTIE LIMITÉE

Produit couvert Période de garantie Machine à glaçons Douze (12) mois

à compter de la date de vente

PERSONNES COUVERTES PAR CETTE GARANTIE LIMITÉE

La présente garantie limitée s’applique uniquement au client d’origine du Produit et n’est pas transférable.

OBLIGATIONS DE MANITOWOC ICE DANS LE CADRE DE CETTE GARANTIE LIMITÉE

En cas de défaut et de réception par Manitowoc d’une déclaration de dommage valide avant l’expiration de la période de garantie, Manitowoc doit, sur sa décision : (1) réparer le Produit à ses frais, y compris les frais de main d’œuvre standard en heures normales, (2) remplacer le Produit par un nouveau produit ou un produit équivalent à l’original ou (3) rembourser le prix d’achat du Produit. Les pièces de rechange sont garanties pendant 90 jours ou pour le reste de la période de garantie d’origine, si elle est plus longue. Les éléments précédents constituent l’unique obligation de Manitowoc et le recours exclusif du client en cas de rupture de la présente garantie limitée. La responsabilité de Manitowoc dans le cadre de la présente garantie limitée se limite au prix d’achat du Produit. Toutes dépenses supplémentaires, y compris mais sans s’y limiter, le temps de déplacement pour service, les frais de main d’œuvre d’heures supplémentaires ou de majoration, l’accessibilité au Produit ou son retrait, ou l’expédition sont à la charge du client.

CE QUI N’EST PAS COUVERT

La présente garantie limitée ne couvre pas, et laisse à votre seule responsabilité, les frais de ce qui suit : (1) maintenance périodique ou de routine, (2) réparation ou remplacement du Produit ou des pièces suite à une usure normale, (3) défauts ou dommages du Produit ou des pièces du fait d’une mauvaise utilisation, d’une utilisation abusive, de négligences ou d’accidents, (4) défauts ou dommages du Produit ou des pièces du fait d’altérations, de modifications ou de changements incorrects ou non autorisés et (5) défauts ou dommages d’un Produit non installé et/ou maintenu conformément au manuel d’instructions ou aux spécifications techniques fournis par Manitowoc. Dans la mesure où ces exclusions de garantie dépendent des lois nationales, il est possible qu’elles ne vous concernent pas.

SAUF TEL QU’INDIQUÉ PAR LA PHRASE SUIVANTE, LA PRÉSENTE

GARANTIE LIMITÉE REPRÉSENTE LA SEULE ET UNIQUE GARANTIE DE MANITOWOC CONCERNANT LE PRODUIT. TOUTES LES GARANTIES TACITES SONT STRICTEMENT LIMITÉES À LA DURÉE DE LA GARANTIE LIMITÉE S’APPLIQUANT AUX PRODUITS, COMME INDIQUÉ PRÉCÉDEMMENT, Y COMPRIS, SANS TOUTEFOIS S’Y LIMITER, TOUTE GARANTIE DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER.

Certains pays ne permettant pas de limitations sur la durée d’une garantie tacite, il est possible que la limitation ci-dessus ne vous concerne pas.

EN AUCUN CAS, MANITOWOC OU UNE DE SES FILIALES, NE PEUT

ÊTRE TENUE POUR RESPONSABLE DU CLIENT OU DE TOUTE AUTRE PERSONNE EN CAS DE DOMMAGES ACCESSOIRES, CONSÉCUTIFS OU PARTICULIERS DE TOUTE NATURE (Y COMPRIS, MAIS SANS TOUTEFOIS S’Y LIMITER, UNE PERTE DE PROFITS, DE REVENUS OU COMMERCIALE) DÉCOULANT, OU LIÉS DE QUELQUE MANIÈRE QUE CE SOIT, AU PRODUIT, À UNE RUPTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE LIMITÉ, OU À TOUTE AUTRE CAUSE, QUELLE QU’ELLE SOIT, BASÉE SUR LE CONTRAT, SUR LA RESPONSABILITÉ CIVILE OU TOUTE AUTRE RESPONSABILITÉ.

Certaines juridictions ne permettant pas l’exclusion ou la limitation de dommages accessoires ou consécutifs, il est possible que cette limitation ou exclusion ci-dessus ne vous concerne pas.

OBTENTION DE SERVICE DE GARANTIE

Pour obtenir un service de garantie ou toute information concernant le Produit, veuillez nous contacter : MANITOWOC FOODSERVICE 2110 So. 26th St. P.O. Box 1720, Manitowoc, WI 54221-1720 USA Téléphone : 920-682-0161 Fax : 920-683-7585 www.manitowocice.com

APPLICATION DES LOIS NATIONALES

La présente garantie limitée vous offre des droits légaux spécifiques et il se peut que vous ayez d’autres droits qui varient d’une juridiction à une autre.

CARTE DE GARANTIE

Pour assurer un service de garantie prompt et permanent, cette carte de garantie doit être remplie et envoyée à Manitowoc dans les trente (30) jours suivant la date de vente. Remplir la carte de garantie suivante et l’envoyer à Manitowoc.

Part Number 000007644 3/11

Service clientèle Section 5

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Part Number 000007644 3/11

Section 5 Service clientèle

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Part Number 000007644 3/11 55

Manitowoc

specifications without notice.

Part Number 000007644 3/11

2110 South 26th Street, P.O. Box 1720

Manitowoc Foodservice

Manitowoc, WI 54221-1720, USA

Ph: 920-682-0161 Fax: 920-683-7589

Visit us online at: www.manitowocice.com

Manitowoc Ice RF User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Model Numbers

UNDERCOUNTER MODELS

MODULAR MODELS

RF2300 Bin Adapter Installation

Location of Ice Machine

CLEARANCE REQUIREMENTS

Installation Requirements

Ice Machine Heat of Rejection

Rack Unit Connection Size

Water and Drain Requirements

POTABLE WATER REQUIREMENTS

WATER SUPPLY AND DRAIN LINE SIZING/ CONNECTIONS

DRAIN CONNECTIONS

Electrical Service

GROUND FAULT CIRCUIT INTERRUPTER

VOLTAGE

MINIMUM POWER CORD SPECIFICATIONS

FOR UNITED KINGDOM ONLY

FUSE/CIRCUIT BREAKER

Maximum Breaker Size & Minimum Circuit Amperage Chart

QUIETQUBE REMOTE CONDENSING UNIT

Factory Equipment Refrigeration Amounts

GENERAL

B. LINE SET RISE OR DROP

C. SUCTION LINE OIL TRAPS

Installation Check List

Additional Checks for QuietQube Models

Evaporator Low Temperature Safety Thermostat and Bin Thermostat

RFS0300 Operation

RFS0650/RF1200/RF2300 Operation

Interior Cleaning and Sanitizing

CLEANING/SANITIZING PROCEDURE

Cleaning/Sanitizing Procedure

HEAVILY SCALED CLEANING PROCEDURE

Exterior Cleaning

Procedure to Clean Heavily Scaled Flake Ice Machines

Removal of Parts for Cleaning/Sanitizing

ICE CHUTE REMOVAL

ICE CHUTE REMOVAL

ICE CHUTE SWITCH ACTUATOR REMOVAL

Air-Cooled Condenser Cleaning

Arctic Pure Water Filter System

Manitowoc Cleaner and Sanitizer

Checklist

Commercial Ice Machine Warranty

Residential Ice Machine Limited Warranty

Références des modèles

INTEGRE

MODULAIRES

RF2300 Installation de l’adaptateur de bac

Emplacement de la machine à glaçons

Conditions requises d’installation

CONDITIONS D’ESPACE REQUISES

Machine à glaçons Chaleur de rejet

Conditions requises en eau et évacuation

CONDITIONS REQUISES POUR L’EAU POTABLE

DIMENSIONNEMENT/RACCORDEMENT DES CONDUITES D’ALIMENTATION EN EAU ET D’ÉVACUATION

RACCORDEMENTS D’ÉVACUATION

Conditions électriques requises

FUSIBLE/DISJONCTEUR

DIFFÉRENTIEL

Royaume-Uni uniquement

Montants frigorifiques de l’équipement en usine

EMPLOI A VEC DES UNITÉS DE CONDENSATION DE MARQUE AUTRE QUE MANITOWOC

GÉNÉRALITÉS

B. MONTÉE OU DESCENTE DE CONDUITES

C. SIPHONS D’HUILE DE CONDUITE D’ASPIRATION

Liste de vérification d’installation

Contrôles additionnels pour modèles QuietQube

RFS0300 Fonctionnement

RFS0650/RF1200/RF2300 Fonctionnement

Nettoyage et désinfection intérieurs

PROCÉDURE DE NETTOYAGE ET DE DÉSINFECTION

Nettoyage extérieur

Procédure de nettoyage et de désinfection

PROCÉDURE DE NETTOYAGE DES MACHINES FORTEMENT ENTARTRÉES