LG DV246, DV256K Schematic

REPRODUCTOR DE VIDEO-DVD

MODELO : DV246/DV256K

PRECAUCIÓN

ANTES DE REALIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO EN ESTA UNIDAD, LEA LAS “PRECAUCIONES DE SEGURIDAD” DE ESTE MANUAL.

MODELO : DV246/DV256K

MANUAL DE SERVICIO

P/NO : AFN31629350 JANUARY, 2007

http://biz.lgservice.com

ÍNDICE

SECCIÓN 1 ........SRESUMEN

SECCIÓN 2 ........CARCASA Y CHASIS PRINCIPAL

SECCIÓN 3 ........ELÉCTRICO

SECCIÓN 4 ........MECANISMO (DP-11)

SECCIÓN 5 ........LISTA DE RECAMBIOS

1-2

SECCIÓN 1

RESUMEN

ÍNDICE

PAUTAS DE SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO DEL DVD .......................................1-3

PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO ............................................................................1-4

• PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO GENERALES

• PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIÓN DEL AISLAMIENTO

• DISPOSITIVOS ELECTROESTÁTICAMENTE SENSITIVOS (ES)

INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO PARA EL AJUSTE EEPROM ...............................1-5

ESPECIFICACIONES ...........................................................................................................1-6

1-3

PAUTAS DE SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO DEL DVD

PRECAUCIÓN: NO INTENTE MODIFICAR ESTE PRODUCTO DE NINGÚN MODO Y NUNCA REALICE INSTALACIONES PERSONALIZADAS SIN EL CONSENTIMIENTO DEL FABRICANTE. LAS MODIFICACIONES NO AUTORIZADAS NO SÓLO INVALIDARÁN LA GARANTÍA, SINO QUE TAMBIÉN PUEDEN ACARREAR RESPONSABILIDADES POR LOS DAÑOS ALA PROPIEDAD RESULTANTES O LESIONES AL USUARIO.

LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO SÓLO DEBE REALIZARLAS SI ESTÁ FAMILIARIZADO CON TODAS LAS COMPROBACIONES DE SEGURIDAD Y PAUTAS SIGUIENTES. DE LO CONTRARIO, AUMENTARÁ EL RIESGO DE POSIBLES PELIGROS Y LESIONES AL USUARIO.

MIENTRAS SE REALIZAN TAREAS DE MANTENIMIENTO, USE UN TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO PARALA PROTECCIÓN CONTRALAS DESCARGAS DE LA LÍNEA DE CA.

COMPROBACIONES DE SEGURIDAD

UNA VEZ QUE EL PROBLEMA DE MANTENIMIENTO HA SIDO CORREGIDO. DEBERÍA LLEVARSE A CABO UNACOMPROBACIÓN DE LOS SIGUIENTES PUNTOS.

TEMA : RIESGO DE INCENDIO Y DESCARGAS

1. ASEGÚRESE DE QUE TODOS LOS COMPONENTES ESTÁN COLOCADOS DE MODO QUE EVITEN LA POSIBILIDAD DE CORTOCIRCUITOS POR PROXIMIDAD. ESTO ES PAR TICULARMENTE IMPORTANTE EN LOS MÓDULOS QUE SEAN TRANSPORTADOS AYDESDE EL TALLER DE REPARACIONES.

2. NUNCA DÉ POR BUENAUNA REPARACIÓN A MENOS QUE TODOS LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN, TALES COMO AISLADORES, BARRERAS, CUBIERTAS, PROTECCIONES, PROTECTORES, CABLES DE ALIMENTACIÓN Y OTROS MATERIALES HAYAN SIDO REINSTALADOS DE ACUERDO CON EL DISEÑO ORIGINAL. NO IGNORE EL PROPÓSITO DE SEGURIDAD DEL ENCHUFE POLARIZADO.

3. LAS SOLDADURAS DEBEN INSPECCIONARSE PARA PODER DESCUBRIR POSIBLES PUNTOS DE JUNTA FRÍOS, SALPICADURAS DE SOLDAJE O PUNTOS AFILADOS DE SOLDAJE. ASÉGURESE DE ELIMINAR TODAS LAS PARTÍCULAS EXTRAÑAS.

4. VERIFIQUE LA EVIDENCIA FÍSICA DE DAÑOS O DETERIO EN PIEZAS Y COMPONENTES. CABLES DESHILACHADOS, AISLAMIENTOS DAÑADOS (INCLUYENDO EL CABLE DE CA). Y RECAMBIE EN CASO DE NECESIDAD SIGUIENDO LA DISPOSICIÓN INICIAL, LONGITUD Y REVESTIMIENTO.

5. NO SE PERMITE QUE NINGÚN CABLE NI COMPONENTE TOQUE UN TUBO RECEPTOR NI QUE LA RESISTENCIA QUE TENGA 1W O MÁS. LA TENSIÓN DEL CABLE ALREDEDOR DE LAS SUPERFICIES DE METAL QUE SOBRESALGAN DEBEN EVITARSE EN TODO MOMENTO.

6. TODOS LOS COMPONENTES IMPORTANTES, TALES COMO FUSIBLES, RESISTENCIAS A PRUEBA DE LLAMAS, CONDENSADORES, ETC. DEBEN REEMPLAZARSE CON EL MISMO TIPO DE PIEZA DE FÁBRICA. NO USE COMPONENTES DE RECAMBIO QUE NO SEAN LOS ESPECIFICADOS NI LLEVE A CABO MODIFICACIONES NO RECOMENDADAS AL CIRCUITO.

7. TRAS VOLVER A MONTAR EL CONJUNTO, REALIZE UNA PRUEBA DE FUGAS DE TODAS LAS PIEZAS METÁLICAS DE LA CARCASA, (EL MANDO DE SELECCIÓN DE CANALES, EL ASA DE LAS TERMINALES DE LA ANTENA Y LOS TORNILLOS) PARA ASEGURARSE DE QUE EL CONJUNTO PUEDE FUNCIONAR CON SEGURIDAD SIN PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA. NO USE UN TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO DE LA LÍNEA DURANTE ESTA PRUEBA. USE UN VOLTÍMETRO DE C.A. CON MÁS DE 5000 OHMIOS POR VOLTIO O MÁS SENSITIVIDAD SIGUIENDO ESTE MÉTODO. CONECTE UNA RESISTENCIA DE 1500 OHMIOS 10 WATIOS EN PARALELO CON UNA RESISTENCIA DE 15 MFD. 150.V C.A ENTRE UNA BUENA TOMA A TIERRA CONOCIDA (TUBERÍA DEL AGUA, CONDUCTO, ETC.) Y LAS PIEZAS METÁLICAS QUE QUEDAN EXPUESTAS, UNA A UNA. MIDA LA TENSIÓN DE VOLTAJE DE CA EN LA COMBINACIÓN DE LA RESISTENCIADE 1500 OHM Y EL CONDENSADOR DE 15 MFD. INVIERTAEL ENCHUFE C.A. YREPITALAS MEDICIONES DE TENSIÓN DE CADAPIEZA METÁLICA EXPUESTA. LA TENSIÓN MEDIDA NO DEBE SUPERAR LOS 75 VOLTIOS RMS. ESTO CORRESPONDE ALOS 0,5 MILIAMPERIOS CA. CUALQUIER VALOR QUE EXCEDA ESTE LÍMITE CONSTITUIRÁ UN POSIBLE RIESGO DE DESCARGA Y DEBE CORREGIRSE INMEDIATAMENTE.

TEMA: SÍMBOLOS GRÁFICOS

EL RELÁMPAGO CON EL SÍMBOLO DE LA FLECHA DENTRO DE UN TRIÁNGULO EQUILÁTERO TIENE POR OBJETIVO ALERTAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO DE LAPRESENCIA DE TENSIONES SIN AISLAMIENTO PELIGROSAS QUE PUEDEN TENER LA SUFICIENTE MAGNITUD COMO PARA CONSTITUIR UN RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA.

EL SIGNO DE EXCLAMACIÓN DENTRO DEL TRIÁNGULO EQUILÁTERO TIENE POR OBJETIVO LLAMAR LA ATENCIÓN DEL PERSONAL DEMANTENIMIENTO SOBRE INFORMACIÓN DE SEGURIDAD IMPORTANTE EN LADOCUMENTACIÓN DE MANTENIMIENTO.

TEMA : RADIACIÓN X

1. ASEGÚRESE DE QUE LOS PROCEDIMIENTOS E INSTRUCCIONES DE TODO EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO CUBREN EL TEMA DE LA RADIACIÓN X. LA ÚNICA FUENTE POTENCIAL DE RAYOS X EN ESTE RECEPTOR DE TELEVISIÓN ES EL TUBO DE LA IMAGEN. SIN EMBARGO, ESTE TUBO NO EMITE RAYOS X CUANDO LATENSIÓN ALTA SE ENCUENTRE DENTRO DE LOS NIVELES ESPECIFICADOS EN FÁBRICA. EN EL ESQUEMAAPLICABLE SE OFRECE EL VALOR ADECUADO. ELFUNCIONAMIENTO CON TENSIONES ALTAS PUEDE SER CAUSA DE FALLO DEL TUBO DE LA IMAGEN O DEL SUMINISTRO DE ALTA TENSIÓN Y, EN ALGUNAS CIRCUNSTANCIAS, PRODUCIR RADIACIÓN QUE SUPERE LOS NIVELES DESEADOS.

2. ÚNICAMENTE DEBEN USARSE CONECTORES ÁNODOS CRT ESPECIFICADOS DE FÁBRICA. LAS PROTECCIONES DESMAGNETIZADAS SIRVEN TAMBIÉN COMO PROTECCIÓN CONTRA LOS RAYOS X EN LOS APARATOS DE COLOR. REINSTÁLELAS SIEMPRE.

3. ES ESENCIAL QUE EL PERSONAL DE SERVICIO TENGA UN MEDIDOR DE ALTA TENSIÓN PRECISO Y FIABLE. LA CALIBRACIÓN DELMEDIDOR DEBERÍA VERIFICARSE PERIÓDICAMENTE DE ACUERDO CON UN ESTÁNDAR DE REFERENCIA, COMO EL QUE HAYA DISPONIBLE DE SU DISTRIBUIDOR.

4. CUANDO LOS CIRCUITOS DE ALTA TENSIÓN ESTÉN FUNCIONANDO DEBIDAMENTE, NO EXISTE LA POSIBILIDAD DE QUE SE PRODUZCA RADIACIÓN X. AL REALIZAR TAREAS DE SERVICIOS. EL BRILLO DEBERÍA SUBIRSE Y BAJARSE MIENTRAS SE REALIZA UN SEGUIMIENTO DE LA TENSIÓN ALTA CON UN MEDIDOR PARA ASEGURARSE DE QUE ÉSTA NO SOBREPASE EL VALOR ESPECIFICADO Y QUE SE ESTÁ REGULANDO CORRECTAMENTE. SUGERIMOS POR ELLO QUE TANTO UD. COMO LOS RESPONSABLES DEL MANTENIMIENTO REVISEN LOS PROCEDIMIENTOS DE COMPROBACIÓN PARA VERIFICAR SIEMPRE LA REGULACIÓN DE LA TENSIÓN COMO PROCEDIMIENTO ESTÁNDAR DE MANTENIMIENTO. ADEMÁS, LALECTURA DE TENSIÓN ALTADEBERÍA INDICARSE Y ANOTARSE EN LA FACTURA DE CADACLIENTE.

5. AL SOLUCIONAR PEQUEÑOS PROBLEMAS Y REALIZAR MEDICIONES EN UN PRODUCTO CON UN PROBLEMA DE TENSIÓN EXCESIVA, EVITE ACERCARSE DEMASIADO AL TUBO DE LA IMAGEN Y A LA ALIMENTACIÓN DE TENSIÓN ALTA. NO UTILICE EL PRODUCTO MÁS DE LO QUE SEA NECESARIO PARA UBICAR LA CAUSA DE LA TENSIÓN EXCESIVA.

6. CONSULTE LOS PROCEDIMIENTOS DE TENSIÓN ALTAB+ Y APAGADO DESCRITOS EN LOS DIAGRAMAS Y ESQUEMAS APROPIADOS (ALLÍ DONDE SE USEN).

TEMA : IMPLOSIÓN

1. TODOS LOS TUBOS DE IMAGEN DE VISIÓN DIRECTA VAN EQUIPADOS CON UN SISTEMA DE PROTECCIÓN INTEGRAL CONTRA LA IMPLOSIÓN, PERO HA DE TENER CUIDADO PARAEVITAR DAÑOS DURANTE LAINSTALACIÓN PARA EVITAR DAÑAR EL TUBO. SI SE RAYA, RECÁMBIELO.

2. USE SÓLO TUBOS DE RECAMBIO RECOMENDADOS POR LAFÁBRICA.

TEMA : CONSEJOS PARA UN INSTALACIÓN CORRECTA

1. NUNCA INSTALE NINGÚN PRODUCTO EN UN LUGAR CERRADO, CUBÍCULO NI ESTANTERÍA MUY PEGADA A LA PARED. SOBRE O CERCA DE UN CONDUCTO DE CALOR, O EN EL TRAYECTO DEL FLUJO DE AIRE CALIENTE.

2. EVITE LOS AMBIENTES CON HUMEDAD ALTA COMO TERRAZAS EXTERIORES EN LOS QUE PUEDA FORMARSE ROCÍO O LUGARES CON RADADIADORES DE VAPOR.

3. EVITE COLOCAR EN UN LUGAR EN EL QUE TELAS O TEJIDOS PUEDAN OBSTRUIR LA VENTILACIÓN POSTERIOR. EL CLIENTE DEBERÍA EVITAR ASIMISMO EL USO DE CUALQUIER ELEMENTO DECORATIVO DE TELA U OTRO TIPO DE CUBIERTAS QUE PUDIESEN OBSTRUIR LA VENTILACIÓN.

4. INSTALACIÓN EN LA PARED O ESTANTERÍA USANDO UN JUEGO DE INSTALADOR ESTÁNDAR. DEBE SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE MONTAJE APROBADAS POR LA FÁBRICA: UN PRODUCTO MONTADO EN UNA ESTANTERÍA O PLATAFORMA DEBE RETENER SU BASE ORIGINAL (O EL EQUIVALENTE EN ESPESOR USANDO LOS RECTIFICADORES) PARA PROPORCIONAR UN FLUJO DE AIRE ADECUADO POR EL FONDO; LOS TORNILLOS O PERNOS UTILIZADOS PARA LOS AMARRES NO HAN DE TOCAR NINGUNA PIEZA O CABLE. LLEVE A CABO PRUEBAS DE FUGAS EN LAS INSTALACIONES PERSONALIZADAS.

5. ADVIERTA A LOS CLIENTES DE LOS RIESGOS DE MONTAJE DE UN PRODUCTO EN ESTANTERÍAS DESNIVELADAS O EN POSICIONES INCLINADAS EXCEPTO DONDE EL PRODUCTO SE HAYA ASEGURADO DEBIDAMENTE.

6. UN PRODUCTO INSTALADO EN UN CARRITO TRANSPORTABLE DEBERÍA INSTALARSE CON SUFICIENTEMENTE ESTABILIDAD COMO PARA PODERLO MOVER. ADVIERTA AL CLIENTE SOBRE LOS PELIGROS QUE SUPONE HACER CORRER UN CARRITO DE RUEDAS PEQUEÑAS POR LOS UMBRALES DE LAS PUERTAS O SOBRE ALFOMBRAS DE PELO LARGO.

7. ADVIERTAA LOS CLIENTES SOBRE ELUSO DE CARRITOS O STANDS QUE NO HAYAN SIDO RECOMENDADOS POR UNDERWRITERS LABORATORIES, INC. PARAUSO CON SU MODELO ESPECÍFICO DE RECEPTOR DE TELEVISIÓN O APROBADOS GENERALMENTE PARA USO CON TELEVISORES CON UN TAMAÑO DE PANTALLA IGUAL O MAYOR.

8. ADVIERTA A LOS CLIENTES CONTRA EL USO DE ALARGADORES Y EXPLÍQUELES QUE LA PRESENCIA EXCESIVA DE ALARGADORES QUE SALEN DE UNA TOMA ELÉCTRICA PUEDE DAR LUGAR A CONSECUENCIAS DESASTROSAS PARA SU HOGAR Y SU FAMILIA.

1-4

PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO

PRECAUCIÓN: antes de llevar a cabo las tareas de mantenimiento en el DVD que describen estos datos de mantenimiento y sus suplementos y apéndices, lea y siga las PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. NOTA: si alguna circunstancia imprevista crease un conflicto entre las siguientes precauciones de mantenimiento y cualquier de las precauciones de seguridad de estas publicaciones, siga siempre la descripción de las precauciones de seguridad. Recuerde que la seguridad es lo primero:

Precauciones de mantenimiento generales

1.Desconecte el cable de alimentación CA del DVD de la fuente de alimentación antes de :

(1) Quitar o reinstalar cualquier componente, placa de

circuito, módulo o cualquier otro conjunto.

(2) Desconectar o reconectar cualquier conector eléctrico

interno u otra conexión eléctrica.

(3) Conectar un substituto de test en paralelo con un

condensador electrolítico.

Precaución : la substitución de una pieza incorrecta o

la instalación incorrecta de la polaridad de los condensadores electrolíticos puede provocar una explosión.

2.No pulverice productos químicos sobre o cerca de este DVD o de cualquiera de sus conjuntos.

3.A menos que se especifique lo contrario en estos datos de mantenimiento, limpie los contactos eléctricos aplicando una solución de limpieza apropiada a los contactos con un limpia tuberías, bastoncillo con punta de algodón o aplicador similar suave. A menos que se especifique lo contrario en los datos de mantenimiento, no se requiere la lubricación de los contactos.

4.No ignore los entrecierres de cualquier enchufe /conector B+ con los cuales los instrumentos descritos en este manual podrían ir equipados.

5.No aplique alimentación de CA a este DVD ni a ninguno de sus conjuntos eléctricos a menos que se hayan instalados correctamente todos los disipadores de calor de los dispositivos sólidos.

6.Conecte siempre el cable de toma a tierra del instrumento de test a la toma a tierra apropiada antes de la conexión del cable positivo del instrumento de test. Quite en último lugar, sin excepción, el cable de toma a tierra del instrumento de test.

Procedimiento de comprobación del aislamiento

Desconecte el enchufe de acople de la salida CA y encienda el aparato. Conecte un medidor de la resistencia de aislamiento (500V) a las patillas del enchufe de acoplamiento. La resistencia de aislamiento entre cada patilla del enchufe de acoplamiento y las partes conductivas accesibles (Nota 1) deberían ser superiores a 1Mohmio.

Nota 1 : En las piezas conductivas accesibles se incluyen paneles de metal, terminales de entrada, entradas para auriculares, etc.

Dispositivos electroestáticamente sensitivos (ES)

Algunos dispositivos semiconductores (sólidos) pueden dañarse fácilmente como consecuencia de la electricidad estática. A estos componentes se les conoce como dispositivos electroestáticamente sensitivos (ES). Ejemplos de dispositivos ES son: circuitos integrados y algunos transistores con efecto de campo y componentes con chip semiconductor. Las técnicas siguientes deberían seguirse para ayudar a reducir la incidencia de daños a los componentes provocados por electricidad estática.

1.Inmediatamente antes de manipular cualquier componente semiconductor o conjunto equipado con semiconductor, drene cualquier carga electroestática que pudiese estar cargada en su cuerpo tocando un punto de toma a tierra conocido. Alternativamente, obtenga y lleve una muñequera de descarga disponible en los comercios, que habrá de quitarse para prevenir posibles descargas antes de aplicar alimentación a la unidad bajo test.

2.Una vez extraído cualquier conjunto eléctrico equipado con dispositivos ES, coloque el conjunto de una superficie conductiva como papel de aluminio, para evitar la acumulación de cargas electroestáticas o exposición del conjunto.

3.Use únicamente un hierro de soldaje con punta de toma a tierra para soldar o desoldar dispositivos ES.

4.Use sólo dispositivos de extracción de soldajes antiestáticos. Algunos dispositivos de extracción de soldajes no clasificados como antiestáticos pueden generar cargas eléctricas suficientes como para dañar dispositivos ES.

5.No use productos químicos con freón. Estos productos pueden generar cargas eléctricas de una magnitud suficiente como para dañar dispositivos ES.

6.No extraiga un dispositivo ES de recambio de su paquete protector hasta justo el momento en el que esté listo para instalarlo. (La mayoría de los dispositivos ES de recambio llevan en su paquete cables con cortocircuito eléctrico junto con espuma conductiva, papel de aluminio o material conductivo comparable).

7.Inmediatamente antes de sacar el material protectivo de los cables de un dispositivo ES de recambio, toque el material de protección de la carcasa o conjunto del circuito en el que se va a instalar el dispositivo.

Precaución : asegúrese de que se aplica alimentación a

la carcasa o circuito y respete todas las demás precauciones de seguridad.

8.Reduzca al mínimo los movimientos del cuerpo al manipular dispositivos ES de recambio desembalados. (Normalmente, un movimiento de carácter no dañino como el roce de las prendas de vestir o levantar el pie de una alfombra enmoquetada puede generar la suficiente electricidad estática como para dañar un dispositivo ES).

1-5

INFORMACIÓN DE SERVICIO PARA EL AJUSTE EEPROM

POWER ON

Pulse los números del 0 a 8, pulse los caracteres de A a F (1 a 6 durante un rato) OPT 8 00

Pulse la tecla pausa una vez.

Los cambios se aplicarán cuando

encienda la unidad (OFF-->ON).

Use la tecla de la flecha (F D G E) para desplazarse a la posición adecuada y realizar los cambios.

Estado DVD LOGO

(Estado NO Disk)

Mando a distancia Tecla Pausa-->1-->4-->7-->2 por orden.

MODELO : NAME HEX

OPT 1 00 OPT 2 00 OPT 3 00 OPT 4 00 OPT 5 00 OPT 6 00 OPT 7 00

DETECTA NUEVO EEPROM OPCIÓN PANTALLA DE EDICIÓN

1-6

ESPECIFICACIONES

• GENERAL

Requisitos de alimentación : CA 200-240V, 50/60Hz Consumo : 8W Dimensiones (Aprox.) : 360 x 35 x 202mm (17 x 1,4 x 7,9 pulgadas) (W x H x D) sin base Peso neto (Aprox.) : 1,9 kg (4,2 lbs) Temperatura de funcionamiento : 5°C a 35°C (41°F a 95°F) Humedad de funcionamiento : 5% a 90%

• SALIDAS

VIDEO OUT : 1,0V (p-p), 75Ω, sincronización negativa, toma RCA x 1 S-VIDEO OUT : (Y) 1,0V (p-p), 75Ω, sincronización negativa, Mini DIN de 4 clavijas x 1

COMPONENT VIDEO OUT : (Y) 1,0V (p-p), 75Ω, sincronización negativa, toma RCA x 1

(Pb)/(Pr) 0,7V (p-p), 75Ω, toma RCA x 2 AUDIO OUT : 2,0Vrms (1kHz, 0dB), 600Ω, toma RCA (L, R) x 1 DIGITAL OUT (COAXIAL) : 0,5V (p-p), 75Ω, toma RCA x 1

• SISTEMA

Láser : semiconductor láser, longitud de onda 650nm Señal de sistema : PAL/NTSC Respuesta de frecuencia : DVD (PCM 96kHz) 8Hz a 44kHz

DVD (PCM 48 kHz) 8Hz a 22kHz

CD : 8Hz a 20kHz Relación señal-ruido : más de 90dB (sólo conectores ANALOG OUT) Distorsión harmónica : menos del 0,02% Gama dinámica : más de 95dB (DVD/CD)

2-1

SECCIÓN 2

CARCASA Y CHASIS PRINCIPAL

ÍNDICE

VISTAS AMPLIADAS ..................................................................................................................................2-2

1. SECCIÓN DE LA CARCASA Y ARMAZÓN PRINCIPAL...........................................................................2-2

2. SECCIÓN DEL MECANISMO DE LA PLETINA (DP-11)...........................................................................2-3

3. SECCIÓN DE ACCESORIOS DE EMBALAJE..........................................................................................2-4

452

PIEZA OPTIONAL

463/460

463

461

462

463/460

250

462

A48

A43

462

A44

A49

A42

A41

A46

P101

P8601

CABLE1

CN903

A47

300

A26

283

452

280

279

276

261

260

262

320

467

465

261

KARAOKE

MAIN

SMPS

5.1CH

SCART

KEY

TIMER

2-2

VISTAS AMPLIADAS

1. CARCASA Y ARMAZÓN PRINCIPAL

2-3

2. SECCIÓN DEL MECANISMO DE LA PLETINA (DP-11)

A26

A02

439

018

013

017

014

001

002

003

020

016

015B

015A

435

015

019

440

432

012A

010

439

431

435

030

024

025

036

A03

430

021

012A

012

026

A01

2-4

3. SECCIÓN DE ACCESORIOS DE EMBALAJE

3-1

SECCIÓN 3

ELÉCTRICO

ÍNDICE

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ELÉCTRICOS..............................................................................3-2

1. FLUJO DE CHEQUEO DE LA ALIMENTACIÓN.....................................................................................3-2

2. FLUJO DEL SISTEMA DE OPERACIÓN ................................................................................................3-3

3. FLUJO DE PRUEBA DEL SISTEMA .......................................................................................................3-4

DETALLES Y ONDAS PARA EL TEST DEL SISTEMA E IDENTIFICACIÓN DE CONFLICTOS

........................3-10

1. RELOJ DE 27MHz DEL SISTEMA, REINICIO, SEÑAL FLASH R/W ...................................................3-10

2. RELOJ SDRAM .....................................................................................................................................3-12

3. SEÑAL ABRIR/CERRAR BANDEJA......................................................................................................3-12

4. SLED – SEÑAL DE CONTROL (NO ESTADO DEL DISCO)................................................................3-13

5. SEÑAL DE CONTROL DE LA LENTE (NO ESTADO DEL DISCO)......................................................3-13

6. SEÑAL ENCENDIDO CONTROL POTENCIA DEL LÁSER (NO ESTADO DEL DISCO ......................3-14

7. ONDA IDENTIFICADORA DEL TIPO DE DISCO..................................................................................3-14

8. ENFOQUE EN ONDA............................................................................................................................3-16

9. ONDA DE CONTROL DEL HUSILLO (NO ESTADO DEL DISCO).......................................................3-17

10. SEÑAL DE CONTROL DEL TRACKING (CHEQUEO DEL SISTEMA).................................................3-18

11. MMT1379 – SALIDA ÓPTICA DE AUDIO Y COAXIAL (SPDIF)............................................................3-19

12. ONDA SALIDA DE VIDEO MT1389E ....................................................................................................3-19

13. SALIDA DE AUDIO DESDE MT1389E..................................................................................................3-20

IMAGEN DEL CONECTOR.....................................................................................................................3-21

1. IMAGEN DEL CONECTOR COMPLETA...............................................................................................3-21

2. IMAGEN DEL CONECTOR CN201.......................................................................................................3-22

3. IMAGEN DEL CONECTOR CN202.......................................................................................................3-22

4. IMAGEN DEL CONECTOR CN601.......................................................................................................3-23

5. IMAGEN DEL CONECTOR CN602.......................................................................................................3-23

6. IMAGEN DEL CONECTOR CN605.......................................................................................................3-24

7. IMAGEN DEL CONECTOR CN703.......................................................................................................3-24

8. IMAGEN DEL CONECTOR CN704.......................................................................................................3-25

9. IMAGEN DEL CONECTOR P101..........................................................................................................3-25

DIAGRAMAS DEL BLOQUE..................................................................................................................3-26

1. DIAGRAMA DEL BLOQUE - GENERAL ...............................................................................................3-26

2. DIAGRAMA DEL BLOQUE – ALIMENTACIÓN (SUPPLY)....................................................................3-27

3. DIAGRAMA DEL BLOQUE – SERVO ...................................................................................................3-28

4. DIAGRAMA DEL BLOQUE – MPEG & MEMORIA ...............................................................................3-29

5. DIAGRAMA DEL BLOQUE – VÍDEO.....................................................................................................3-30

6. DIAGRAMA DEL BLOQUE – AUDIO.....................................................................................................3-31

DIAGRAMAS DE CIRCUITO ..................................................................................................................3-33

1. DIAGRAMAS DEL CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN (SMPS)................................................................3-33

2. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DEL SISTEMA (MPEG) ...........................................................................3-35

3. DIAGRAMA DEL CIRCUITO SERVO....................................................................................................3-37

4. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE LA TOMA AV......................................................................................3-39

5. DIAGRAMA DEL CIRCUITO - KARAOKE Y USB (HERRAMIENTAS 8 Y 9)........................................3-41

6. DIAGRAMA DEL CIRCUITO TEMPORIZADOR/TECLADO (HERRAMIENTA 4 Y 7)...........................3-43

7. DIAGRAMA DEL CIRCUITO TEMPORIZADOR/TECLADO (HERRAMIENTA 5) .................................3-45

8. DIAGRAMA DEL CIRCUITO TEMPORIZADOR/TECLADO (HERRAMIENTA 8) .................................3-47

9. DIAGRAMA DEL CIRCUITO TEMPORIZADOR/TECLADO (HERRAMIENTA 9) .................................3-49

• TABLA DE VOLTAJE DEL CIRCUITO...................................................................................................3-51

DIAGRAMAS IMPRESOS DEL CIRCUITO........................................................................................3-53

1. PLACA P.C. PRINCIPAL........................................................................................................................3-53

2. PLACA P.C. TECLADO..........................................................................................................................3-55

3. PLACA P.C.TEMPORIZADOR...............................................................................................................3-55

4. PLACA P.C.KARAOKE (SÓLO MODELO CON KARAOKE).................................................................3-56

5. PLACA P.C. SMPS ................................................................................................................................3-57

6. SUB SCART (PIEZA OPCIONAL) .........................................................................................................3-58

7. SUB 5.1CH (PIEZA OPCIONAL)...........................................................................................................3-58

3-2

RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ELÉCTRICOS

¿Hay 5,6V en el colector del Q126?

No 3,3VA

SÍ

¿Hay 3,3V en el emisor

del Q121?

SÍ

¿Funciona la sección

3,3 VA?

SÍ

¿Funciona la sección

3,3 VA?

SÍ

No 5V No 3,3VA

Reemplace el Q126 Compruebe el FR101 Remplace el Q121

SÍ

¿Hay voltaje DC en elcátodo del D105 o del D107?

SÍ

Compruebe el D105/D106/ D107/ y remplace

Remplace el IC101

1. FLUJO DE CHEQUEO DE LA ALIMENTACIÓN

A. B.

3-3

Encendido

1. 8032 inicializa los registros SERVO, DSP y RISC

2. Escribir código RISC a SDRAM

3. Reinicie RISC

Mostrar LOGO

¿Bandeja cerrada?

Bandeja casi en posición cerrada

¿SLED en lado interior?

SLED se mueve a la posición interior

1. Comprobar si hay disco y tipo de disco

2. Pasar al procedimiento de lectura del disco

¿Recibe tecla OPEN/CLOSE?

1. Ejecute la tecla pulsada y la tecla IR

2. Bucle rutinario del funcionamiento del sistema

1. Detener reproducción y abrir bandeja

2. Visualizar mensaje de abertura de la bandeja y LOGO

¿Recibe tecla CLOSE?

SÍ

2. FLUJO DE LA OPERACIÓN DEL SISTEMA

3-4

3. FLUJO DE PRUEBA DE SISTEMA

PRUEBA

Compruebe la alimentación CA al PCBA (110V o 220V)

Recambie la alimentación PCBA

o transformador CA.

SÍ

Encienda la alimentación PCBA

¿Es la salida CC OK?

(5V, 3.3V, 12V, 5.6V MOTOR)

Repare o recambie la

alimentación del PCBA

SÍ

Asegúrese de que el PCBA principal no

corta en VCCs y encienda.

SÍ

¿Son normales los 3,3V y 1,8V

CC en el PCBA principal?

Compruebe los reguladores y

diodos relacionados.

SÍ

Conecte al cable PC RS232 y

actualice el código de memoria FLASH.

¿Actualización a memoria

FLASH con éxito?

1. Compruebe el reloj del sistema 27MHz.

2. Compruebe el circuito del sistema.

3. Compruebe la señal de habilitación lectura/escritura FLASH PRD,RWR.

4. Compruebe las SEÑALES RS232.

5. Compruebe el circuito de la memoria

FLASH.

SÍ

3-5

REINICIE o encienda

¿Mostrar LOGO?

¿Funciona debidamente

la memoria Flash?

SÍ

Compruebe las líneas de

conexión entre FLASH y

MT1389E y si el tiempo de

acceso FLASH para verificar

si son adecuadas o no.

¿Funciona debidamente

la SDRAM?

SÍ

Compruebe si las líneas de

conexión entre SDRAM y

MT1389E y el SDRAM

están dañadas.

¿Salida del MT1389E

VIDEO es buena?

SÍ

Compruebe el circuito

del MT1389E.

¿Hay salida de señal TV?

SÍ

Compruebe el filtrado y el circuito de amperios de la

señal TV.

Compruebe la conexión

del cable AV al TV.

¿Se mueve la bandeja

dentro cuando no está en

la posición cerrada?

¿Señales normales

TROUT y TRIN?

SÍ

Compruebe el interruptor de

carga OPEN y CLOSE

¿Señal normal

TRCLOSE y TROPEN?

SÍ

Compruebe las clavijas E/S de control de la bandeja en

MT1389E y IP9008.

¿Señal normal

LOAD+ y LOAD?

SÍ

Compruebe el circuito de

amplificación de control de la

bandeja del controlador del

motor.

Compruebe la conexión del cable entre el cargador y el

PCBA principal.

SÍ

3-6

¿Se mueve el SLED al lado

interior cuando está en

posición exterior?

¿La clavija STBY del

controlador del motor está

en alto?

SÍ

Compruebe la línea de

conexión de la señal STBY.

¿Es el nivel CC del FMSO

superior a 1,4V?

SÍ

Compruebe el circuito

del FMSO.

¿SL+ y SL- emiten

adecuadamente?

SÍ

Compruebe el circuito de

amplificador del controlador

del motor.

Compruebe la conexión

del cable con MECHA.

¿Se mueve la lente óptica al

buscar el enfoque?

No ponga el disco y

cierre la bandeja.

¿Las salidas FOSO al motor

son adecuadas?

SÍ

Compruebe la conexión

FOSO al MT1389E y al

controlador del motor.

¿Las salidas F+ y F- son

adecuadas?

SÍ

Compruebe el circuito de

amplificación del controlador

del motor.

Compruebe la conexión del

cable con el cabezal de

lectura.

SÍ

3-7

¿Se enciende el láser al

leer el disco?

¿La salida del

LD01 o LD02 es buena?

SÍ

¿La tensión del colector del

transistor de alimentación

es buena?

Compruebe el circuito

relacionado del transistor de

alimentación del láser.

Compruebe la conexión del

cable entre la salida del

transistor y el cabezal de

lectura.

¿Se ha introducido el disco?

Láser apagado¿La ID del disco correcta?

¿Es la señal RFL buena

en el MT1389E?

SÍ

Compruebe la señal RFL del

circuito relacionado con el

MT1389E.

Compruebe el circuito de

alimentación del láser en el

MT1389E y la conexión al

transistor de potencia.

Compruebe la señal

LDO1 y LDO2

SÍ

¿Rota el husillo?

¿Es la señal DMSO buena

en el MT1389E?

SÍ

Compruebe el circuito

relacionado con el DMSO

en el MT1389E.

¿SP+ y SP- tienen una

salida adecuada?

SÍ

Compruebe el circuito de

amplificación del control del

husillo controlador del motor.

Compruebe la conexión

del cable entre el husillo y

el PCBA principal.

SÍ

3-8

¿Enfoque activado OK?

Señales adecuadas en

A,B,C,D de MT1389E

SÍ

Compruebe las conexiones

entre MT1389E y el

cabezal de lectura.

Compruebe la señal FEO

en el MT1389E

Compruebe la conexión

FOSO en el MT1389E y el

controlador del motor.

Compruebe la señal FOSO

en el MT1389E

¿Pista activada OK?

¿Señal TEO normal en el

MT1389E?

SÍ

Compruebe el circuito del

MT1389E.

SÍ

¿T+ & T- emiten

adecuadamente?

SÍ

Compruebe el circuito de

amplificación de control del

tracking en el controlador

del motor.

¿Señal TRSO adecuada

en el MT1389E?

SÍ

Compruebe la conexión TRSO en el controlador

del motor MT1389E.

Compruebe la conexión del

cable en el cabezal de lectura.

¿Disco en reproducción?

Compruebe la onda de

señal RFO y RFLVL.

3-9

¿Salida normal audio al

reproducir un disco?

¿Audio DAC recibe flujo de

datos correcto?

SÍ

Compruebe la conexión entre

MT1389E y Audio DAC.

¿Salida normal Audio DAC?

Compruebe el circuito

relacionado del Audio DAC.

Compruebe el filtro del

audio, amplificación,

circuito sin sonido.

¿Son normales las

funciones de la tecla del

panel frontal y IR.VFD?

¿Son normales las

comunicaciones entre la tecla

del panel frontal IR.VFD y

MT1389E?

SÍ

Compruebe las líneas de

comunicación del MT1389E.

SÍ

FIN PRUEBA

Compruebe el cable de

conexión del panel frontal.

3-10

DETALLES Y ONDAS PARA EL TEST DEL SISTEMA Y SOLUCIÓN DE FALLOS

RELOJ DEL SISTEMA 27MHz, REINICIAR, SEÑAL FLASH LECTURA/ESCRITURA.

1) MT1389E – reloj principal está en 27MHz (X601)

FIG 1-1

2) MT1389E reseteo es bajo activo

FIG 1-2

3.3V

PWR_CTL

IC602

RESET TIME

3-11

3) RS232 – onda durante procedimiento (descarga)

FIG 1-3

TXD

RXC

4) Habilitar señal de lectura/escritura Flash durante descarga (descargando)

FIG 1-4

PRD

PWR

IC602

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