Lenze EVF9333 User Manual [en, de, fr]

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EDKVF9333V

.MH!

Global Drive

Montageanleitung

Mounting Instructions

Ä.MH!ä

9300 vector 0.37 ... 90 kW

Instructions de montage

EVF9321 ... EVF9333

Frequenzumrichter

Frequency Inverter

Convertisseur de fréquence



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 Lesen Sie erst diese Anleitung, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen!

Beachten Sie die enthaltenen Sicherheitshinweise!

Ausführliche Informationen finden Sie im Systemhandbuch zum Frequenzumrichter 9300 vector.

 Read these Instructions before you start working!

Observe the safety instructions given therein!

More detailed information can be found in the System Manual for the 9300 vector frequency inverter.

 Veuillez lire attentivement cette documentation avant toute action !

Les consignes de sécurité doivent impérativement être respectées !

Pour une description complète, consulter le manuel du convertisseur de fréquence 9300 vector.

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EVF9321 ... EVF9326

EVF9327 ... EVF9329

9300vec154

9300vec155

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Lieferumfang

Beschreibung EVF9321 ...

EVF9326

Frequenzumrichter 9300 vector 1 1 1 1 Montageanleitung 1 1 1 1 Montagematerial

Installationsmaterial

Standardmontage  34  39  44  52 "Cold Plate"−Technik  36 ˘ ˘ ˘ Leistungsanschlüsse  58  69  78  86

Steueranschlüsse  94

Systembus (CAN)  101

Rückführsystem  102

Leitfrequenzeingang

Leitfrequenzausgang

EVF9327 ...

EVF9329

EVF9330 EVF9331

 105

Legende zur Übersicht

EVF9321 ... EVF9326

(Ausklappseite links)

Position Beschreibung

 Antriebsregler  Befestigungsschienen für Standardmontage  Abdeckung für den Motoranschluss  Halterung Schirmauflage mit Befestigungsschrauben (2 Stück)

1 Halterung für das Schirmblech für die Versorgungsanschlüsse 1 Halterung für das Schirmblech für die Motorleitung

 EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben (2 Stück)

1 Schirmblech für die Versorgungsanschlüsse 1 Schirmblech für die Motorleitung und Zuleitung Motortemperatur−Überwachung mit Kaltleiter (PTC) oder

 EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben für geschirmte Steuerleitungen  Abdeckung für die Versorgungsanschlüsse

Thermokontakt (Öffner)

EVF9332 EVF9333

EVF9327 ... EVF9329

(Ausklappseite links)

Position Beschreibung

 Antriebsregler  Befestigungswinkel für Standardmontage  EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben für geschirmte Steuerleitungen  Haube mit Befestigungsschrauben  EMV−Schirmblech für die Motorleitung und für die Zuleitung Motortemperatur−Überwachung mit Kaltleiter (PTC)

oder Thermokontakt (Öffner)



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EVF9330 ... EVF9333

0Abb. 0Tab. 0

(Ausklappseite rechts)

Position Beschreibung

 Antriebsregler  Befestigungswinkel für Standardmontage  EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben für geschirmte Steuerleitungen  Haube mit Befestigungsschrauben  Schirmschelle und Zugentlastung für die Motorleitung  Zugentlastung für die PE−Leitung Motor und die Zuleitung Motortemperatur−Überwachung mit Kaltleiter (PTC)

oder Thermokontakt (Öffner)

Anschlüsse und Schnittstellen

Position Beschreibung

L1, L2, L3, PE Netzanschluss  54 +UG, −UG DC-Einspeisung  54 U, V, W, PE Motoranschluss  54 T1, T2 Anschluss Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) des Motors  54 X1 Schnittstelle AIF (Automatisierungs−Interface)

Steckplatz für Kommunikationsmodul (z. B. Keypad XT EMZ9371BC) X3 Jumper für Einstellung analoges Eingangssignal an X6/1, X6/2  100 X4 Anschluss Systembus (CAN)  101 X5 Anschluss digitale Eingänge und Ausgänge  94 X6 Anschluss analoge Eingänge und Ausgänge  94 X8 Anschluss Inkrementalgeber mit TTL−Pegel oder Sinus−Cosinus−Geber und Temperatursensor KTY

des Motors X9 Anschluss Leitfrequenzeingangssignal X10 Anschluss Leitfrequenzausgangssignal X11 Anschluss Relaisausgang KSR für "Sicherer Halt" (nur bei Variante V004 und V024)  97

−

 102

 105

Statusanzeigen

Position LED rot LED grün Betriebszustand



aus ein Antriebsregler freigegeben

ein ein Netz eingeschaltet und automatischer Start gesperrt

aus blinkt langsam Antriebsregler gesperrt

aus ein Motordaten−Identifizierung ist aktiv

blinkt schnell aus Unterspannung oder Überspannung

blinkt langsam aus Störung aktiv

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

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Inhalti

1 Über diese Dokumentation 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Dokumenthistorie 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Zielgruppe 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Informationen zur Gültigkeit 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Verwendete Konventionen 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5 Verwendete Hinweise 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Sicherheitshinweise 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler 13. . .

2.2 Motor thermisch überwachen 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2.1 Fremdbelüftete oder selbstgekühlte Motoren 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2.2 Eigenbelüftete Motoren 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Restgefahren 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.4 Sicherheitshinweise für die Installation nach UL 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Technische Daten 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Sicherheitsrelais KSR 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb) 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.1 Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Mechanische Installation 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.2 Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4 Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.1 Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.1 Wichtige Hinweise 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.2 Montage mit Befestigungsschienen (Standard) 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 35. . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.4 Montage in "Cold Plate"−Technik 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.1 Wichtige Hinweise 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard) 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 40. . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.4 Montage in "Cold Plate"−Technik 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Grundgeräte mit der Leistung 45 kW 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.1 Wichtige Hinweise 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard) 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 45. . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Inhalt i

4.4 Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4.1 Wichtige Hinweise 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard) 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 48. . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4.4 Umbau der Lüfterbaugruppe bei Durchstoßtechnik 49. . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5.1 Wichtige Hinweise 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard) 52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 53. . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 Elektrische Installation 54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Wichtige Hinweise 54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 EMV−gerechte Installation (Aufbau des CE−typischen Antriebssystems) 54. . . . . . .

5.3 Einsatz an IT−Netzen 57. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW 58. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.1 Wichtige Hinweise 58. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung 59. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte 60. . . . . . . . . . . . .

5.4.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter 63. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.5 Motoranschluss 64. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5.1 Wichtige Hinweise 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte 71. . . . . . . . . . . . .

5.5.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter 72. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5.5 Motoranschluss 73. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW 78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6.1 Wichtige Hinweise 78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung 78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte 80. . . . . . . . . . . . .

5.6.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter 81. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6.5 Motoranschluss 82. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7 Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW 86. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.1 Wichtige Hinweise 86. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung 86. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte 88. . . . . . . . . . . . .

5.7.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter 89. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.5 Motoranschluss 90. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Inhalti

5.8 Steueranschlüsse 94. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.8.1 Wichtige Hinweise 94. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.8.2 Gerätevariante ohne Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment" 96. . . . .

5.8.3 Gerätevariante mit Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment" 97. . . . . . .

5.8.4 Klemmenbelegung 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.9 Systembus (CAN) verdrahten 101. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.10 Rückführsystem verdrahten 102. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.10.1 Wichtige Hinweise 102. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.10.2 Inkrementalgeber mit TTL−Pegel an X8 103. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.10.3 Inkrementalgeber mit HTL−Pegel an X9 104. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.11 Leitfrequenzeingang / Leitfrequenzausgang verdrahten 105. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 Abschließende Arbeiten 107. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Installation überprüfen 107. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Inbetriebnahme vorbereiten 108. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 Über diese Dokumentation

1.1 Dokumenthistorie

Was ist neu / was hat sich geändert?

Materialnummer Version Beschreibung

.MH!

13346867 6.1 01/2011 TD23 Überarbeitung: Sicherheitshinweise aktualisiert 13346867 6.0 08/2010 TD23 Angaben zu Querschnitten der Motorleitungen ak-

13330128 5.0 03/2010 TD23 UL−Warnings korrigiert

13269785 4.0 10/2009 TD23 Neuauflage wegen Neuorganisation des Unterneh-

13243235 3.0 04/2008 TD23 Überarbeitung der Dokumentation, Angabe der voll-

13035028 2.0 03/2005 TD23 Erstausgabe, ersetzt die Betriebsanleitung ˘ 1.0 12/2004 TD23 Dokumentation nur für die interne Verwendung

02/2014 TD00 UL−Warnings korrigiert

7.1

7.0 09/2013 TD06 Fehlerkorrekturen

Über diese Dokumentation

Dokumenthistorie

tualisiert

EVF9331: Maßblatt um Lüfterbaugruppe ergänzt, Anleitung zum Umbau der Lüfterbaugruppe bei Durchstoßtechnik hinzugefügt

mens Fehlerkorrekturen

ständigen technischen Daten

 Tipp!

Informationen und Hilfsmittel rund um die Lenze−Produkte finden Sie im Download−Bereich unter

http://www.Lenze.com

1.2 Zielgruppe

Diese Dokumentation richtet sich an qualifiziertes Fachpersonal nach IEC 60364. Qualifiziertes Fachpersonal sind Personen, die für die auszuführenden Tätigkeiten bei der

Aufstellung, Montage, Inbetriebsetzung und dem Betrieb des Produkts über entsprechende Qualifikationen verfügen.

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Über diese Dokumentation

Informationen zur Gültigkeit

1.3 Informationen zur Gültigkeit

Diese Dokumentation ist gültig für Frequenzumrichter 9300 vector ab dem Gerätestand

EVF 93xx ˘ E V Vxxx 6x 8x

Produktreihe

EVF Frequenzumrichter

Typ Nr. / Leistung

400 V 480 V 9321 0,37 kW 0,37 kW 9322 0,75 kW 0,75 kW 9323 1,5 kW 1,5 kW 9324 3,0 kW 3,0 kW 9325 5,5 kW 5,5 kW 9326 11 kW 11 kW 9327 15 kW 18,5 kW 9328 22 kW 30 kW 9329 30 kW 37 kW 9330 45 kW 55 kW 9331 55 kW 75 kW 9332 75 kW 90 kW 9333 90 kW 110 kW

Bauart

E Einbaugerät (Standardmontage) C Cold Plate−Technik

   Typenschild

Ausführung

V Vectorgeregelter Frequenzumrichter

Variante

˘ Standard V003 Cold Plate V004 Sicherer Halt V024 Sicherer Halt und IT−Netz V100 IT−Netz

Hardwarestand

Softwarestand



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Über diese Dokumentation

Verwendete Konventionen

1.4 Verwendete Konventionen

Diese Dokumentation verwendet folgende Konventionen zur Unterscheidung verschiedener Arten von Information:

Informationsart Auszeichnung Beispiele/Hinweise

Zahlenschreibweise

Dezimaltrennzeichen

Warnhinweise

UL−Warnhinweise

UR−Warnhinweise

Textauszeichnung

Programmname » « PC−Software

Symbole

Seitenverweis  Verweis auf eine andere Seite mit zusätzli-

Dokumentationsverweis  Verweis auf eine andere Dokumentation

sprachabhängig Als Dezimaltrennung werden die für die

 

jeweilige Zielsprache üblichen Zeichen verwendet. Zum Beispiel: 1234.56 oder 1234,56

Werden nur in der englischen Sprache verwendet.

Zum Beispiel: »Engineer«, »Global Drive Control« (GDC)

chen Informationen Zum Beispiel:  16 = siehe Seite 16

mit zusätzlichen Informationen Zum Beispiel:  EDKxxx = siehe Dokumentation EDKxxx

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

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Über diese Dokumentation

Verwendete Hinweise

1.5 Verwendete Hinweise

Um auf Gefahren und wichtige Informationen hinzuweisen, werden in dieser Dokumentation folgende Piktogramme und Signalwörter verwendet:

Sicherheitshinweise

Aufbau der Sicherheitshinweise:

 Gefahr!

(kennzeichnet die Art und die Schwere der Gefahr)

Hinweistext

(beschreibt die Gefahr und gibt Hinweise, wie sie vermieden werden kann)

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

 Gefahr!

 Gefahr!

 Stop!

Gefahr von Personenschäden durch gefährliche elektrische Spannung

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Gefahr von Personenschäden durch eine allgemeine Gefahrenquelle

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Gefahr von Sachschäden

Hinweis auf eine mögliche Gefahr, die Sachschäden zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Anwendungshinweise

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

 Hinweis!  Tipp! 

Spezielle Sicherheitshinweise und Anwendungshinweise

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

 Warnings!  Warnings!

Wichtiger Hinweis für die störungsfreie Funktion

Nützlicher Tipp für die einfache Handhabung

Verweis auf andere Dokumentation

Sicherheitshinweis oder Anwendungshinweis für den Betrieb nach UL− oder CSA−Anforderungen.

Die Maßnahmen sind erforderlich, um die Anforderungen nach UL oder CSA zu erfüllen.



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Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

2 Sicherheitshinweise

2.1 Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

(gemäß Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG)

Zu Ihrer persönlichen Sicherheit

Wenn Sie die folgenden grundlegenden Sicherheitsmaßnahmen missachten, kann dies zu schweren Personenschäden und Sachschäden führen:

ƒ Das Produkt ausschließlich bestimmungsgemäß verwenden.

ƒ Das Produkt niemals trotz erkennbarer Schäden in Betrieb nehmen.

ƒ Das Produkt niemals unvollständig montiert in Betrieb nehmen.

ƒ Keine technischen Änderungen am Produkt vornehmen.

ƒ Nur das für das Produkt zugelassene Zubehör verwenden.

ƒ Nur Original−Ersatzteile des Herstellers verwenden.

ƒ Alle am Einsatzort geltenden Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und Gesetze

beachten.

ƒ Nur qualifiziertes Fachpersonal die Arbeiten zum Transport, zur Installation, zur

Inbetriebnahme und zur Instandhaltung ausführen lassen. – IEC 364 bzw. CENELEC HD 384 oder DIN VDE 0100 und IEC−Report 664 oder

DIN VDE 0110 und nationale Unfallverhütungsvorschriften beachten.

– Qualifiziertes Fachpersonal im Sinne dieser grundsätzlichen Sicherheitshinweise

sind Personen, die mit Aufstellung, Montage, Inbetriebsetzung und Betrieb des Produkts vertraut sind und die über die ihrer Tätigkeit entsprechenden Qualifikationen verfügen.

ƒ Alle Vorgaben dieser Dokumentation beachten.

– Dies ist Voraussetzung für einen sicheren und störungsfreien Betrieb sowie für das

Erreichen der angegebenen Produkteigenschaften.

– Die in dieser Dokumentation dargestellten verfahrenstechnischen Hinweise und

Schaltungsausschnitte sind Vorschläge, deren Übertragbarkeit auf die jeweilige Anwendung überprüft werden muss. Für die Eignung der angegebenen Verfahren und Schaltungsvorschläge übernimmt Lenze Automation GmbH keine Gewähr.

ƒ Lenze−Antriebsregler (Frequenzumrichter, Servo−Umrichter, Stromrichter) und

zugehörige Komponenten können während des Betriebs − ihrer Schutzart entsprechend − spannungsführende, auch bewegliche oder rotierende Teile haben. Oberflächen können heiß sein.

– Bei unzulässigem Entfernen der erforderlichen Abdeckung, bei unsachgemäßem

Einsatz, bei falscher Installation oder Bedienung besteht die Gefahr von schweren Personen− oder Sachschäden.

– Weitere Informationen entnehmen Sie der Dokumentation.

ƒ Im Antriebsregler treten hohe Energien auf. Deshalb bei Arbeiten am Antriebsregler

unter Spannung immer eine persönliche Schutzausrüstung tragen (Körperschutz, Kopfschutz, Augenschutz, Gehörschutz, Handschutz).

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

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Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

Bestimmungsgemäße Verwendung

Antriebsregler sind Komponenten, die zum Einbau in elektrische Anlagen oder Maschinen bestimmt sind. Sie sind keine Haushaltsgeräte, sondern als Komponenten ausschließlich für die Verwendung zur gewerblichen Nutzung bzw. professionellen Nutzung im Sinne der EN 61000−3−2 bestimmt.

Bei Einbau der Antriebsregler in Maschinen ist die Inbetriebnahme (d. h. die Aufnahme des bestimmungsgemäßen Betriebs) solange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine den Bestimmungen der EG−Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) entspricht; EN 60204 beachten.

Die Inbetriebnahme (d. h. die Aufnahme des bestimmungsgemäßen Betriebs) ist nur bei Einhaltung der EMV−Richtlinie (2004/108/EG) erlaubt.

Die Antriebsregler erfüllen die Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG. Die harmonisierte Norm EN 61800−5−1 wird für die Antriebsregler angewendet.

Die technischen Daten und die Angaben zu Anschlussbedingungen entnehmen Sie dem Leistungsschild und der Dokumentation. Halten Sie diese unbedingt ein.

Warnung: Die Antriebsregler sind Produkte, die nach EN 61800−3 in Antriebssysteme der Kategorie C2 eingesetzt werden können. Diese Produkte können im Wohnbereich Funkstörungen verursachen. In diesem Fall kann es für den Betreiber erforderlich sein, entsprechende Maßnahmen durchzuführen.

Transport, Einlagerung

Beachten Sie die Hinweise für Transport, Lagerung und sachgemäße Handhabung. Halten Sie die klimatischen Bedingungen gemäß den technischen Daten ein.

Aufstellung

Sie müssen die Antriebsregler nach den Vorschriften der zugehörigen Dokumentation aufstellen und kühlen.

Die Umgebungsluft darf den Verschmutzungsgrad 2 nach EN 61800−5−1 nicht überschreiten.

Sorgen Sie für sorgfältige Handhabung und vermeiden Sie mechanische Überlastung. Verbiegen Sie bei Transport und Handhabung weder Bauelemente noch ändern Sie Isolationsabstände. Berühren Sie keine elektronischen Bauelemente und Kontakte.

Antriebsregler enthalten elektrostatisch gefährdete Bauelemente, die Sie durch unsachgemäße Handhabung leicht beschädigen können. Beschädigen oder zerstören Sie keine elektrischen Komponenten, da Sie dadurch Ihre Gesundheit gefährden können!



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Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

Elektrischer Anschluss

Beachten Sie bei Arbeiten an unter Spannung stehenden Antriebsreglern die geltenden nationalen Unfallverhütungsvorschriften (z. B. VBG 4).

Führen Sie die elektrische Installation nach den einschlägigen Vorschriften durch (z. B. Leitungsquerschnitte, Absicherungen, Schutzleiteranbindung). Zusätzliche Hinweise enthält die Dokumentation.

Die Dokumentation enthält Hinweise für die EMV−gerechte Installation (Schirmung, Erdung, Anordnung von Filtern und Verlegung der Leitungen). Beachten Sie diese Hinweise ebenso bei CE−gekennzeichneten Antriebsreglern. Der Hersteller der Anlage oder Maschine ist verantwortlich für die Einhaltung der im Zusammenhang mit der EMV−Gesetzgebung geforderten Grenzwerte. Um die am Einbauort geltenden Grenzwerte für Funkstöraussendungen einzuhalten, müssen Sie die Antriebsregler in Gehäuse (z. B. Schaltschränke) einbauen. Die Gehäuse müssen einen EMV−gerechten Aufbau ermöglichen. Achten Sie besonders darauf, dass z. B. Schaltschranktüren möglichst umlaufend metallisch mit dem Gehäuse verbunden sind. Öffnungen oder Durchbrüche durch das Gehäuse auf ein Minimum reduzieren.

Lenze−Antriebsregler können einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Wird für den Schutz bei einer direkten oder indirekten Berührung an einem 3−phasig versorgten Antriebsregler ein Differenzstromgerät (RCD) verwendet, ist auf der Stromversorgungsseite des Antriebsreglers nur ein Differenzstromgerät (RCD) vom Typ B zulässig. Wird der Antriebsregler 1−phasig versorgt, ist auch ein Differenzstromgerät (RCD) vom Typ A zulässig. Neben der Verwendung eines Differenzstromgerätes (RCD) können auch andere Schutzmaßnahmen angewendet werden, wie z. B. Trennung von der Umgebung durch doppelte oder verstärkte Isolierung oder Trennung vom Versorgungsnetz durch einen Transformator.

Betrieb

Sie müssen Anlagen mit eingebauten Antriebsreglern ggf. mit zusätzlichen Überwachungs− und Schutzeinrichtungen gemäß den jeweils gültigen Sicherheitsbestimmungen ausrüsten (z. B. Gesetz über technische Arbeitsmittel, Unfallverhütungsvorschriften). Sie dürfen die Antriebsregler an Ihre Anwendung anpassen. Beachten Sie dazu die Hinweise in der Dokumentation.

Nachdem der Antriebsregler von der Versorgungsspannung getrennt ist, dürfen Sie spannungsführende Geräteteile und Leistungsanschlüsse nicht sofort berühren, weil Kondensatoren aufgeladen sein können. Beachten Sie dazu die entsprechenden Hinweisschilder auf dem Antriebsregler.

Halten Sie während des Betriebs alle Schutzabdeckungen und Türen geschlossen. Hinweis für UL−approbierte Anlagen mit eingebauten Antriebsreglern: UL warnings sind

Hinweise, die nur für UL−Anlagen gelten. Die Dokumentation enthält spezielle Hinweise zu UL.

Sicherheitsfunktionen

Bestimmte Varianten der Antriebsregler unterstützen Sicherheitsfunktionen (z. B. "Sicher abgeschaltetes Moment", ehem. "Sicherer Halt") nach den Anforderungen der EG−Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie). Beachten Sie unbedingt die Hinweise in der Dokumentation zur integrierten Sicherheitstechnik.

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

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Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

Wartung und Instandhaltung

Die Antriebsregler sind wartungsfrei, wenn die vorgeschriebenen Einsatzbedingungen eingehalten werden.

Entsorgung

Metalle und Kunststoffe zur Wiederverwertung geben. Bestückte Leiterplatten fachgerecht entsorgen.

Beachten Sie unbedingt die produktspezifischen Sicherheits− und Anwendungshinweise in dieser Anleitung!



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2.2 Motor thermisch überwachen

 Hinweis!

Ab Softwarestand 8.1 verfügen die Antriebsregler 9300 vector über eine

xt−Funktion, um den angeschlossenen Motor sensorlos thermisch zu

I überwachen.

ƒ Die I

ƒ Die berechnete Motorauslastung wird beim Netzschalten gespeichert. ƒ Die Funktion ist UL−zertifiziert, d. h. in UL−approbierten Anlagen sind keine

ƒ Die I

xt−Überwachung basiert auf einem mathematischen Modell, das aus

den erfassten Motorströmen eine thermische Motorauslastung berechnet.

zusätzlichen Schutzmaßnahmen für den Motor erforderlich.

xt−Überwachung ist trotzdem kein Motorvollschutz, da andere Einflüsse auf die Motorauslastung nicht erfasst werden können, wie veränderte Kühlungsbedingungen (z. B. Kühlluftstrom unterbrochen oder zu warm).

Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen

Die I

x t−Belastung des Motors wird in C0066 angezeigt.

Die thermische Belastungsfähigkeit des Motors wird durch die thermische Motor−Zeitkonstante (t, C0128) ausgedrückt. Entnehmen Sie den Wert den Bemessungsdaten des Motors oder fragen Sie den Hersteller des Motors.

x t−Überwachung ist so ausgelegt, dass bei einem Motor mit einer thermischen Mo-

Die I tor−Zeitkonstante von 5 Minuten (Lenze−Einstellung C0128), einem Motorstrom von 1,5 x I

und einer Auslöseschwelle von 100 % die Überwachung nach 179 s ausgelöst wird.

Durch zwei einstellbare Auslöseschwellen können Sie unterschiedliche Reaktionen festlegen.

ƒ Einstellbare Reaktion OC8 (TRIP, Warnung, Aus).

– Die Auslöseschwelle wird in C0127 eingestellt. – Die Reaktion wird in C0606 eingestellt. – Die Reaktion OC8 kann beispielsweise für eine Vorwarnung genutzt werden.

ƒ Feste Reaktion OC6−TRIP.

– Die Auslöseschwelle wird in C0120 eingestellt.

Verhalten der I2 x t−Überwachung Bedingung

Die I2 x t−Überwachung wird deaktiviert. Es wird C0066 = 0 % und MCTRL−LOAD−I2XT = 0,00 % gesetzt.

Die I2 x t−Überwachung wird angehalten. Der aktuelle Wert in C0066 und am Ausgang MCTRL− LOAD−I2XT wird eingefroren.

Die I2 x t−Überwachung ist deaktiviert. Die Motorbelastung wird in C0066 angezeigt.

Bei C0120 = 0 % und C0127 = 0 % die Reglersperre setzen.

Bei C0120 = 0 % und C0127 = 0 % die Reglerfreigabe erteilen.

C0606 = 3 (Off) und C0127 > 0 % setzen.

 Hinweis!

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Eine Fehlermeldung OC6 oder OC8 lässt sich erst zurücksetzen, wenn die

x t−Belastung die eingestellte Auslöseschwelle um 5 % unterschritten hat.



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Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen Fremdbelüftete oder selbstgekühlte Motoren

2.2.1 Fremdbelüftete oder selbstgekühlte Motoren

Parametrieren

Zur I

x t−Überwachung können Sie folgende Codestellen einstellen:

Codestelle Bedeutung Wertebereich Lenze−Einstellung

C0066 Anzeige der I2 x t−Belastung des Motors 0 ... 250 % − C0120 Schwelle: Auslösung Fehler "OC6" 0 ... 120 % 0 % C0127 Schwelle: Auslösung Fehler "OC8" 0 ... 120 % 0 % C0128 Thermische Motor−Zeitkonstante 0,1 ... 50,0 min 5,0 min C0606 Reaktion auf Fehler "OC8" TRIP, Warnung, Off Warnung

Auslösezeit und I2 x t−Belastung berechnen

Formel zur Auslösezeit Information

Mot

t Thermische Motor−Zeitkonstante (C0128)

z Schwellenwert in C0120 (OC6) oder C0127 (OC8)

t +*(t) ln

ȡ ȧ

ȧ Ȣ

1 *

z ) 1

Mot

 100

ȧ Ȥ

Aktueller Motorstrom (C0054)

Motor−Bemessungsstrom (C0088)

Formeln zur I2 x t−Belastung Information

L(t) Zeitlicher Verlauf der I2 x t−Belastung des Motors

Mot

L(t) +

Bei gesperrtem Antriebsregler vermindert sich die I2 x t−Belastung:

100% ǒ1 * e

L(t) + L

Start

 e



*

Mot

t Thermische Motor−Zeitkonstante (C0128)

Start

(Anzeige: C0066) Aktueller Motorstrom (C0054) Motor−Bemessungsstrom (C0088)

I2 x t−Belastung vor Reglersperre Der Wert entspricht bei Fehler−Auslösung dem eingestellten Schwellenwert in C0120 (OC6) oder (OC8).

C0127

Auslösezeit im Diagramm ablesen

Diagramm zur Ermittlung der Auslösezeiten bei einem Motor mit einer thermischen Motor−Zeitkonstante von 5 Minuten (Lenze−Einstellung C0128):

L [%]

120

100

Abb. 2−1 I2 × t−Überwachung: Auslösezeiten bei unterschiedlichen Motorströmen und Auslöseschwellen

I = 3 × I

Mot N

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Mot

LI t Zeit

I = 2 × I

Mot N

Aktueller Motorstrom (C0054) Motor−Bemessungsstrom (C0088)

x t−Belastung des Motors (Anzeige: C0066)

I = 1.5 × I

Mot N

I = 1 × I

Mot N

t [s]

1000

9300STD105



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2.2.2 Eigenbelüftete Motoren

Konstruktionsbedingt sind eigenbelüftete Normmotoren im Vergleich zu fremdbelüfteten Motoren im unteren Drehzahlbereich einer erhöhten Wärmeentwicklung ausgesetzt.

 Warnings!

Zur Einhaltung der UL 508C Norm müssen Sie über die Codestelle C0129/x die drehzahlabhängige Bewertung des zulässigen Drehmomentes einstellen.

Parametrieren

Zur I

x t−Überwachung können Sie folgende Codestellen einstellen:

Codestelle Bedeutung Wertebereich Lenze−Einstellung

Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen

Eigenbelüftete Motoren

10 ... 200 % 100 % 10 ... 200 % 40 %

Wirkung der Codestelle C0129/x

I / I

1.1

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0 0.1

Abb. 2−2 Betriebspunkt im Bereich der Kennlinienabsenkung

C0129/1

0.132

C0129/2

0.2 0.3 0.4

n / n

9300STD350

Die abgesenkte Drehzahl−/Drehmomentkennlinie (Abb. 2−2) reduziert die zulässige thermische Belastung eigenbelüfteter Normmotoren. Die Kennlinie ist eine Gerade zu deren Definition zwei Punkte notwendig sind:

ƒ Punkt : Festlegung mit C0129/1

Mit diesem Wert ist auch eine Anhebung der maximal zulässigen Belastung möglich.

ƒ Punkt : Festlegung mit C0129/2

Mit größer werdenden Drehzahlen bleibt die maximal zulässige Belastung unverändert (I

Mot

= IN).

In Abb. 2−2 kann für jeden Betriebspunkt () auf der Kennlinie ( ... ) die Motordrehzahl und der entsprechende zulässige Motorstrom bzw. das Motordrehmoment () abgelesen werden.  kann auch mit den Werten in C0129/1 und C0129/2 berechnet werden (Bewer- tungskoeffizient "y",  20).

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

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Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen Eigenbelüftete Motoren

Auslösezeit und I2 x t−Belastung berechnen

Berechnen Sie die Auslösezeit und I Werte in C0129/1 und C0129/2 (Bewertungskoeffizient "y").

Formeln zur Auslösezeit Information

T +*(t) ln

1 *

100% * C0129ń1

y +

Formeln zur I2 x t−Belastung Information

Bei gesperrtem Antriebsregler vermindert sich die I2 x t−Belastung:

L(t) +

C0129ń2

Mot

y I

L(t) + L

Start

z ) 1

Mot

100

y I

) C0129ń1

100% ǒ1 * e



*

 e

x t−Belastung des Motors unter Berücksichtigung der

T Auslösezeit der I2 x t−Überwachung t Thermische Motor−Zeitkonstante (C0128)

In Funktion: Natürlicher Logarithmus

Mot

z Schwellenwert in C0120 (OC6) oder C0127 (OC8) y Bewertungskoeffizient n

L(t) Zeitlicher Verlauf der I2 x t−Belastung des Motors

y Bewertungskoeffizient

Mot

t Thermische Motor−Zeitkonstante (C0128)

Start

Aktueller Motorstrom (C0054) Motor−Bemessungsstrom (C0088)

Nenndrehzahl (C0087)

(Anzeige: C0066)

Aktueller Motorstrom (C0054) Motor−Bemessungsstrom (C0088)

I2 x t−Belastung vor Reglersperre Der Wert entspricht bei Fehler−Auslösung dem eingestellten Schwellenwert in C0120 (OC6) oder (OC8).

C0127



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2.3 Restgefahren

Personenschutz

ƒ Überprüfen Sie vor Arbeiten am Antriebsregler, ob alle Leistungsklemmen

spannungslos sind: – Nach dem Netzabschalten führen die Leistungsklemmen U, V, W, +U

noch mindestens 3 Minuten gefährliche Spannung.

– Bei gestopptem Motor führen die Leistungsklemmen L1, L2, L3; U, V, W, +UG und

gefährliche Spannung.

−U

ƒ Der Ableitstrom gegen Erde (PE) ist >3,5 mA. Nach EN 61800−5−1

– ist eine Festinstallation erforderlich, – muss der PE−Leiter doppelt ausgeführt sein oder einfach ausgeführt mindestens

10 mm

ƒ Die Betriebstemperatur des Kühlkörpers am Antriebsregler ist > 80 °C:

– Berührung mit dem Kühlkörper führt zu Verbrennungen.

Leitungsquerschnitt haben.

Sicherheitshinweise

Restgefahren

und −U

ƒ Wenn Sie die Funktion "Fangschaltung" (C0142 = 2, 3) bei Maschinen mit geringem

Massenträgheitsmoment und geringer Reibung verwenden: – Nach Reglerfreigabe im Stillstand kann der Motor kurzzeitig anlaufen oder

kurzzeitig die Drehrichtung wechseln, weil der Fangvorgang auch bei Drehzahl 0 durchgeführt wird.

ƒ Während des Parametersatztransfers können die Steuerklemmen des

Antriebsreglers undefinierte Zustände annehmen. – Deshalb unbedingt vor dem Transfer die Stecker X5 und X6 abziehen. Dadurch ist

sichergestellt, dass der Antriebsregler gesperrt ist, und alle Steuerklemmen den fest definierten Zustand LOW" haben.

Geräteschutz

ƒ Häufiges Netzschalten (z. B. Tipp−Betrieb über Netzschütz) kann die

Eingangsstrombegrenzung des Antriebsreglers überlasten und zerstören: – Bei den Geräten EVF9321−xV und EVF9322−xV müssen zwischen dem Ausschalten

und dem Wiedereinschalten mindestens 3 Minuten vergehen.

– Bei den Geräten EVF9323−xV ... EVF9333−xV müssen zwischen zwei

Einschaltvorgängen mindestens 3 Minuten vergehen.

– Verwenden Sie bei häufigen sicherheitsbedingten Abschaltungen die

Sicherheitsfunktion "Sicher abgeschaltetes Moment" (STO). Die Gerätevarianten Vxx4 verfügen über diese Funktion.

Motorschutz

ƒ Bei bestimmten Einstellungen am Antriebsregler kann der angeschlossene Motor

überhitzt werden: – Z. B. längerer Betrieb der Gleichstrombremse. – Längerer Betrieb eigenbelüfteter Motoren bei kleinen Drehzahlen.

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 21

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Sicherheitshinweise

Restgefahren

Schutz der Maschine/Anlage

ƒ Antriebe können gefährliche Überdrehzahlen erreichen (z. B. Einstellung hoher

Ausgangsfrequenzen bei dafür ungeeigneten Motoren und Maschinen): – Die Antriebsregler bieten keinen Schutz gegen solche Betriebsbedingungen. Setzen

Sie dafür zusätzliche Komponenten ein.

 22

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Page 23

Sicherheitshinweise für die Installation nach UL

2.4 Sicherheitshinweise für die Installation nach UL

 Warnings!

ƒ Motor Overload Protection

– For information on the protection level of the internal overload protection

for a motor load, see the corresponding manuals or software helps.

– If the integral solid state motor overload protection is not used, external or

remote overload protection must be provided.

ƒ Branch Circuit Protection

– The integral solid state protection does not provide branch circuit

protection.

– Branch circuit protection has to be provided externally in accordance with

corresponding instructions, the National Electrical Code and any additional codes.

ƒ Please observe the specifications for fuses and screw−tightening torques in

these instructions.

ƒ EVF9321  EVF9326:

– Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 5000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by fuses.

– Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 50000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by CC, J, T or R

class fuses. – Maximum surrounding air temperature: 0 ... +55 °C – > +40 °C: reduce the rated output current by 2.5 %/°C – Use 75 °C copper wire only.

ƒ EVF9327  EVF9329:

– Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 5000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by fuses. – Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 50000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by J, T or R class

fuses. – Maximum surrounding air temperature: 0 ... +50 °C – > +40 °C: reduce the rated output current by 2.5 %/°C – Use 60/75 °C or 75 °C copper wire only.

ƒ EVF9330  EVF9333:

– Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 10000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by fuses. – Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 50000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by J, T or R class

fuses. – Maximum surrounding air temperature: 0 ... +50 °C – > +40 °C: reduce the rated output current by 2.5 %/°C – Use 60/75 °C or 75 °C copper wire only.

Sicherheitshinweise

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

Page 24

Technische Daten

Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

3 Technische Daten

3.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

Allgemeine Daten

Konformität und Approbation

Konformität

Approbation

UL cULus Power Conversion Equipment (File No. E132659)

Personenschutz und Geräteschutz

Schutzart EN 60529

Erdableitstrom IEC/EN 61800−5−1 > 3.5 mA AC

Isolierung von Steuerschaltkreisen

Isolationsfestigkeit IEC/EN 61800−5−1

2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie 2004/108/EG EMV−Richtlinie

NEMA 250 Berührschutz nach Typ 1

IEC/EN 61800−5−1 Sichere Trennung vom Netz durch doppelte (verstärkte) Isolie-

Schutzmaßnahmen Gegen Kurzschluss, Erdschluss (erdschlussfest beim Netzein-

IP20 IP41 bei thermisch separierter Montage (Durchstoßtechnik)

zwischen Schaltschrank (innen) und Umgebung.

Bestimmungen und Sicherheits-

> 10 mA DC

rung für die Klemmen X1 und X5. Basisisolierung (einfache Trennstrecke) für die Klemmen X3, X4, X6, X8, X9, X10 und X11.

< 2000 m Aufstellhöhe: Überspannungskategorie III > 2000 m Aufstellhöhe: Überspannungskategorie II

schalten, eingeschränkt erdschlussfest im Betrieb), Überspannung, Kippen des Motors, Motor−Übertemperatur (Eingang für PTC oder Thermokontakt)

hinweise beachten!

EMV

Störaussendung IEC/EN 61800−3

Störfestigkeit IEC/EN 61800−3 Kategorie C3

Leitungsgeführt, Kategorie C1 oder C2 bei geschirmter Motorleitung: mit zusätzlichem Netzfilter



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Technische Daten

Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

Einsatzbedingungen

Umgebungsbedingungen Klimatisch

Lagerung

Transport IEC/EN 60721−3−2 2K3 (−25 ... +70 °C) Betrieb

EVF9321 ... EVF9326

EVF9327 ... EVF9333 3K3 (0 ... +50 °C)

Verschmutzung IEC/EN 61800−5−1 Verschmutzungsgrad 2 Aufstellhöhe < 4000 m üNN

Mechanisch

Rüttelfestigkeit (9.81 m/s

Elektrisch

Netzanschluss AC−Netz

Netzanschluss DC−Netz

Motoranschluss

= 1 g)

Max. Netzspannungsbereich

Netzfrequenz 45 Hz − 0 % ... 65 Hz + 0 % Netzsystem TT, TN Betrieb uneingeschränkt erlaubt bei geerdetem Sternpunkt. Netzsystem IT Betrieb nur erlaubt mit den Gerätevarianten V024 oder V100.

Betrieb an öffentlichen Netzen

Max. Netzspannungsbereich

Betriebsbedingungen Gleichspannung muss symmetrisch zu PE sein.

Länge der Motorleitung

IEC/EN 60721−3−1

IEC/EN 60721−3−3

Germanischer Lloyd 5 ... 13.2 Hz

IEC/EN 60068−2−6 10 ... 57 Hz

EN 61000−3−2

1K3 (−25 ... +55 °C) < 6 Monate 1K3 (−25 ... +40 °C) > 6 Monate

> 2 Jahre: Zwischenkreis−Kondensatoren formieren

3K3 (0 ... +55 °C) > +40 °C den Ausgangs−Bemessungsstrom um 2,5 %/°C reduzieren.

> +40 °C den Ausgangs−Bemessungsstrom um 2,5 %/°C reduzieren.

> 1000 m üNN den Ausgangs−Bemessungsstrom um 5 %/ 1000 m reduzieren.

Amplitude ±1 mm 13.2 ... 100 Hz: beschleunigungsfest bis 0.7 g

Amplitude 0.075 mm 57 ... 150 Hz: beschleunigungsfest bis 1 g

320 V − 0 % ... 528 V + 0 %

Betrieb uneingeschränkt erlaubt bei isoliertem Sternpunkt. Anweisungen über besondere Maßnahmen beachten!

Begrenzung von Oberschwingungsströmen Gesamtleistung am Netz Einhaltung der Anforderungen < 1 kW Mit Netzdrossel. > 1 kW Ohne zusätzliche Maßnahmen.

Die genannten Zusatzmaßnahmen bewirken, dass alleinig die Antriebsregler die Anforderungen der EN 61000−3−2 erfüllen. Die Einhaltung der Anforderungen für die Maschine/Anlage liegt in der Verantwortung des Maschinen−/Anlagenherstellers!

450 V − 0 % ... 740 V + 0 %

Antriebsregler wird bei geerdetem +UG−Leiter oder −UG−Leiter zerstört.

< 50 m geschirmt < 100 m ungeschirmt Bei Netz−Bemessungsspannung und Schaltfrequenz £ 8 kHz

ohne zusätzliche Ausgangsfilter. Müssen EMV−Bedingungen eingehalten werden, kann sich die zulässige Leitungslänge ändern.

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Technische Daten

Sicherheitsrelais KSR

Montagebedingungen

Einbauort Einbaulage Vertikal Einbaufreiräume

Abmessungen Gewichte

Im Schaltschrank

 33

3.2 Sicherheitsrelais K

Klemme Beschreibung Bereich Werte

X11/K32 X11/K31 X11/33 X11/34

Sicherheitsrelais K

1. Abschaltpfad

Spulenspannung bei +20 °C DC 24 V (20 ... 30 V) Spulenwiderstand bei +20 °C 823 W ±10 % Bemessungsleistung der Spule ca. 700 mW Max. Schaltspannung AC 250 V, DC 250 V (0,45 A) Max. Schaltleistung AC 1500 VA Max. Schaltstrom (ohmsche Last) AC 6 A (250 V), DC 6 A (50 V) Empfohlene Minimallast > 50 mW Max. Schalthäufigkeit 6 Schaltungen pro Minute Mechanische Lebensdauer 107 Schaltspiele Elektrische Lebensdauer

bei AC 250 V (ohmsche Last)

bei DC 24 V (ohmsche Last)

105 Schaltspiele bei 6 A 106 Schaltspiele bei 1 A

Schaltspiele bei 0,25 A

6 × 103 Schaltspiele bei 6 A 106 Schaltspiele bei 3 A

1,5 × 10 107 Schaltspiele bei 0,1 A

Schaltspiele bei 1 A



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Technische Daten

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb)

Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

3.3 Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb)

 Hinweis!

Die Antriebsregler EVF9324, EVF9326 und EVF9328  EVF9333 dürfen nur mit den vorgeschriebenen Netzdrosseln oder Netzfiltern betrieben werden.

3.3.1 Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

Grundlage der Daten

Spannung Frequenz

Netzanschluss AC−Netz [UN] 3/PE AC 320 V − 0 % ... 440 V + 0 % 45 Hz − 0 % ... 65 Hz + 0 % Netzanschluss DC−Netz

(alternativ) Ausgangsspannung

Mit Netzdrossel 3 ~ 0 ... ca. 94 % U Ohne Netzdrossel 3 ~ 0 ... U

9300 Netzstrom

Mit

Netzdrossel

Typ IN [A] IN [A] P EVF9321−xV 1,5 2,1 0,37 0,5 1,0 1,0 1,9 50 EVF9322−xV 2,5 3,5 0,75 1,0 1,7 1,7 0,7 65 EVF9323−xV 3,9 5,5 1,5 2,0 2,7 2,7 0 100 EVF9324−xV 7,0 ˘ 3,0 4,0 4,8 4,8 2,0 150 EVF9325−xV 12,0 16,8 5,5 7,5 9,0 9,0 0 210 EVF9326−xV 20,5 ˘ 11,0 15,0 16,3 16,3 0 390 EVF9327−xV 29,0 43,5 15,0 20,0 22,2 22,2 10,2 430 EVF9328−xV 42,0 ˘ 22,0 30,0 32,6 32,6 4,0 640 EVF9329−xV 55,0 ˘ 30,0 40,0 41,6 41,6 0 810 EVF9330−xV 80,0 ˘ 45,0 60,0 61,7 61,7 5,1 1100 EVF9331−xV 100 ˘ 55,0 75,0 76,2 76,2 0 1470 EVF9332−xV 135 ˘ 75,0 100 103,9 103,9 28,1 1960 EVF9333−xV 165 ˘ 90,0 125 131,2 124,7 40,6 2400

Netzströme bei Schaltfrequenz 8 kHz

Schaltfrequenz des Wechselrichters

Bei Betrieb mit leistungsangepaßtem Motor zusätzlich dem Zwischenkreis entnehmbare Leistung

[UDC] DC 450 V − 0 % ... 620 V + 0 % ˘

Ohne

Netzdrossel

˘ Betrieb nur erlaubt mit Netzdrossel oder Netzfilter

Typische Motorleistung Ausgangsleistung Verlustleistung

ASM

(4−polig)

[kW] P

[hp] S

2/4 kHz

U, V, W U, V, W +UG, −UG

[kVA] S

8 kHz

[kVA] P

˘ ˘

[kW] P

[W]

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 28

Technische Daten

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb) Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

9300 Ausgangs−Bemessungsstrom bei Schaltfrequenz Max. zulässiger Ausgangsstrom bei Schaltfrequenz

2/4 kHz

Typ I

[A] I

8 kHz 8 KHz sin 8/2 kHz 2)16 KHz 2/4 kHz 8 kHz 8 KHz sin 8/2 kHz 2)16 KHz

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

EVF9321−xV 1,5 1,5 1,5 1,5 1,1 2,2 2,2 2,2 2,2 1,6 EVF9322−xV 2,5 2,5 2,5 2,5 1,8 3,7 3,7 3,7 3,7 2,7 EVF9323−xV 3,9 3,9 3,9 3,9 2,9 5,8 5,8 5,8 5,8 4,3 EVF9324−xV 7,0 7,0 7,0 7,0 5,2 10,5 10,5 10,5 10,5 1,8 EVF9325−xV 13,0 13,0 13,0 13,0 9,7 19,5 19,5 19,5 19,5 14,5 EVF9326−xV 23,5 23,5 23,5 23,5 15,2 35,0 35,0 35,0 35,0 22,9 EVF9327−xV 32,0 32,0 29,0 32,0 21,0 48,0 48,0 43,0 48,0 31,0 EVF9328−xV 47,0 47,0 43,0 47,0 30,0 70,5 70,5 64,0 70,5 46,0 EVF9329−xV 59,0 59,0 47,0 59,0 35,0 89,0 89,0 70,0 89,0 53,0 EVF9330−xV 89,0 89,0 59,0 89,0 46,0 134 134 88,0 134 69,0 EVF9331−xV 110 110 76,0 110 52,0 165 165 114 165 165 EVF9332−xV 150 147 92,0 150 58,0 225 221 138 225 87,0 EVF9333−xV 180 147 100 180 63,0 270 221 150 270 94,0

Fettdruck = Lenze−Einstellung

Die Ströme gelten für ein periodisches Lastwechselspiel mit maximal 1 Minute Überstromdauer und 2 Minuten Grundlastdauer mit maximal 75 % I

Leistungsoptimierter Betrieb mit automatischer Schaltfrequenzabsenkung. Bei Überschreiten des max. zulässigen Ausgangsstroms wird die Schaltfrequenz auf 2 kHz abgesenkt.

Unter anderen Einsatzbedingungen für einige Typen möglich: Betrieb mit erhöhtem Ausgangs−Bemessungstrom bei gleichem Lastwechselspiel (siehe im Kapitel "Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung")

[A]



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Page 29

Technische Daten

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb)

Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V

3.3.2 Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V

Grundlage der Daten

Spannung Frequenz

Netzanschluss AC−Netz [UN] 3/PE AC 384 V − 0 % ... 528 V + 0 % 45 Hz − 0 % ... 65 Hz + 0 % Netzanschluss DC−Netz

(alternativ) Ausgangsspannung

Mit Netzdrossel 3 ~ 0 ... ca. 94 % U Ohne Netzdrossel 3 ~ 0 ... U

9300 Netzstrom

Mit

Netzdrossel

Typ IN [A] IN [A] P EVF9321−xV 1,5 2,1 0,37 0,5 1,2 1,2 2,3 50 EVF9322−xV 2,5 3,5 0,75 1,0 2,1 2,1 0,9 65 EVF9323−xV 3,9 5,5 1,5 2,0 3,2 3,2 0 100 EVF9324−xV 7,0 ˘ 3,0 4,0 5,8 5,8 2,5 150 EVF9325−xV 12,0 16,8 5,5 7,5 10,8 10,8 0 210 EVF9326−xV 20,5 ˘ 11,0 15,0 18,5 18,5 0 390 EVF9327−xV 29,0 43,5 18,5 25,0 26,6 26,6 11,8 430 EVF9328−xV 42,0 ˘ 30,0 40,0 39,1 39,1 4,6 640 EVF9329−xV 55,0 ˘ 37,0 50,0 49,9 49,9 0 810 EVF9330−xV 80,0 ˘ 55,0 75,0 69,8 69,8 5,9 1100 EVF9331−xV 100 ˘ 75,0 100 91,4 91,4 0 1470 EVF9332−xV 135 ˘ 90,0 125 124 124 32,4 1960 EVF9333−xV 165 ˘ 110,0 150 158,2 149 47,1 2400

Netzströme bei Schaltfrequenz 8 kHz

Schaltfrequenz des Wechselrichters

Bei Betrieb mit leistungsangepaßtem Motor zusätzlich dem Zwischenkreis entnehmbare Leistung

[UDC] DC 540 V − 0 % ... 740 V + 0 % ˘

Ohne

Netzdrossel

˘ Betrieb nur erlaubt mit Netzdrossel oder Netzfilter

Typische Motorleistung Ausgangsleistung Verlustleistung

ASM

(4−polig)

[kW] P

[hp] S

2/4 kHz

U, V, W U, V, W +UG, −UG

[kVA] S

8 kHz

[kVA] P

˘ ˘

[kW] P

[W]

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

Page 30

Technische Daten

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb) Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V

9300 Ausgangs−Bemessungsstrom bei Schaltfrequenz Max. zulässiger Ausgangsstrom bei Schaltfrequenz

2/4 kHz 8 kHz 8 KHz sin 8/2 kHz 2)16 KHz 2/4 kHz 8 kHz 8 KHz sin 8/2 kHz 2)16 KHz

Typ I

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

EVF9321−xV 1,5 1,5 1,5 1,5 1,1 2,2 2,2 2,2 2,2 1,6 EVF9322−xV 2,5 2,5 2,5 2,5 1,8 3,7 3,7 3,7 3,7 2,7 EVF9323−xV 3,9 3,9 3,9 3,9 2,9 5,8 5,8 5,8 5,8 4,3 EVF9324−xV 7,0 7,0 7,0 7,0 5,2 10,5 10,5 10,5 10,5 7,8 EVF9325−xV 13,0 13,0 13,0 13,0 9,7 19,5 19,5 19,5 19,5 14,5 EVF9326−xV 22,3 22,3 22,3 22,3 14,6 33,5 33,5 33,5 33,5 21,8 EVF9327−xV 30,4 30,4 27,0 30,4 19,0 45,6 45,6 41,0 45,6 29,0 EVF9328−xV 44,7 44,7 41,0 44,7 29,0 67,0 67,0 61,0 67,0 43,5 EVF9329−xV 56,0 56,0 44,0 560 33,0 84,0 84,0 66,0 84,0 49,0 EVF9330−xV 84,0 84,0 55,0 84,0 43,7 126 126 82,0 126 65,6 EVF9331−xV 105 105 71,0 105 49,5 157 157 107 157 74,0 EVF9332−xV 142 142 87,0 142 55,0 213 213 130 213 83,0 EVF9333−xV 171 171 94,0 171 59,0 256 211 141 256 89,0

Fettdruck = Lenze−Einstellung

Die Ströme gelten für ein periodisches Lastwechselspiel mit maximal 1 Minute Überstromdauer und 2 Minuten Grundlastdauer mit maximal 75 % I

Leistungsoptimierter Betrieb mit automatischer Schaltfrequenzabsenkung. Bei Überschreiten des max. zulässigen Ausgangsstroms wird die Schaltfrequenz auf 2 kHz abgesenkt.

[A]



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Page 31

Technische Daten

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

3.4 Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

 Hinweis!

ƒ Der Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung ist nicht UL−zertifiziert. ƒ Der Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung ist nur erlaubt:

– Im genannten Netzspannungsbereich – Mit den genannten Schaltfrequenzen – Mit den vorgeschriebenen Sicherungen, Leitungsquerschnitten und

Netzdrosseln oder Netzfiltern

3.4.1 Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

Grundlage der Daten

Spannung Frequenz

Netzanschluss AC−Netz [UN] 3/PE AC 320 V − 0 % ... 440 V + 0 % 45 Hz − 0 % ... 65 Hz + 0 % Netzanschluss DC−Netz

(alternativ) Ausgangsspannung

Mit Netzdrossel 3 ~ 0 ... ca. 94 % U

[UDC] DC 450 V − 0 % ... 620 V + 0 % ˘

9300 Netzstrom

Typ IN [A] P EVF9321−xV 1,7 0,55 0,75 1,3 1,72 50 EVF9322−xV 2,8 1,1 1,5 2,1 0,35 65 EVF9323−xV 5,0 2,2 3,0 3,8 0 115 EVF9324−xV 8,8 4,0 5,0 6,5 1,0 165 EVF9325−xV 15,0 7,5 10,0 11,1 0 260 EVF9327−xV 39,0 22,0 30,0 29,8 3,2 640 EVF9328−xV 50,0 30,0 40,0 39,5 0 810 EVF9329−xV 60,0 37,0 50,0 46,4 0 950 EVF9330−xV 97,0 55,0 75,0 74,8 0 1350 EVF9331−xV 119 75,0 100 91,5 0 1470 EVF9332−xV 144 90,0 125 110 13,1 2100 EVF9333−xV 185 110,0 150 142 20,6 2400

Netzströme bei Schaltfrequenz 2/4 kHz Schaltfrequenz des Wechselrichters Bei Betrieb mit leistungsangepaßtem Motor zusätzlich dem Zwischenkreis entnehmbare Leistung

Typische Motorleistung Ausgangsleistung Verlustleistung

ASM

(4−polig)

[kW] P

[hp] S

2/4 kHz

U, V, W +UG, −UG

[kVA] P

[kW] P

[W]

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 32

Technische Daten

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

9300 Ausgangs−Bemessungsstrom bei Schaltfrequenz Max. zulässiger Ausgangsstrom bei Schaltfrequenz

2/4 kHz 2/8 kHz Typ I EVF9321−xV 1,8 1,8 2,2 2,2 EVF9322−xV 3,0 3,0 3,7 3,7 EVF9323−xV 5,5 5,5 5,8 5,8 EVF9324−xV 9,2 9,2 10,5 10,5 EVF9325−xV 15,0 15,0 19,5 19,5 EVF9327−xV 43,0 43,0 48,0 48,0 EVF9328−xV 56,0 56,0 70,5 70,5 EVF9329−xV 66,0 66,0 89,0 89,0 EVF9330−xV 100 100 134 134 EVF9331−xV 135 135 165 165 EVF9332−xV 159 159 225 225 EVF9333−xV 205 205 270 270

Fettdruck = Lenze−Einstellung

[A] I

Die Ströme gelten für ein periodisches Lastwechselspiel mit maximal 1 Minute Überstromdauer und 2 Minuten Grundlastdauer mit maximal 75 % I Leistungsoptimierter Betrieb mit automatischer Schaltfrequenzabsenkung. Bei Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung wird die Schaltfrequenz auf 2 kHz abgesenkt.

[A] I

2/4 kHz 2/8 kHz

[A] I

max

[A]



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Page 33

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

4 Mechanische Installation

4.1 Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

4.1.1 Wichtige Hinweise

Masse der Geräte

9300 Standardgerät "Cold Plate"−Gerät

Typ EVF93xx−EV

[kg] EVF9321−xV 4,0 3,1 EVF9322−xV 4,0 3,1 EVF9323−xV 5,5 3,9 EVF9324−xV 5,5 3,9 EVF9325−xV 7,4 5,2 EVF9326−xV 7,4 5,2

Wichtige Hinweise

EVF93xx−CV

[kg]

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 34

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW Montage mit Befestigungsschienen (Standard)

4.1.2 Montage mit Befestigungsschienen (Standard)

Benötigtes Montagematerial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung

Befestigungsschienen Befestigung Antriebsregler 2 4

Abmessungen

120

EVF9321−EV ...

EVF9324−EV

³ 100mm

Anzahl

EVF9325−EV EVF9326−EV

Abb. 4−1 Standardmontage mit Befestigungsschienen 0,37 ... 11 kW

9300 vector Maße [mm]

Typ a b b1 c c1 d d1 e EVF9321−EV

EVF9322−EV EVF9323−EV

EVF9324−EV EVF9325−EV

EVF9326−EV

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

 Antriebsregler können ohne Abstand angereiht werden



78 384 350 39 − 365 ˘ 250 6,5 30

 97 384 350 48,5 − 365 ˘ 250 6,5 30

 135 384 350 21,5 92 365 ˘ 250 6,5 30

Montage

ƒ Befestigungsschienen an die Gehäusewanne des Antriebsreglers montieren.

9300vec114

g k



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Page 35

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

4.1.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

Für die Montage in Durchstoßtechnik müssen Sie den Antriebsregler Typ EVF93xx−EV ver- wenden. Zusätzlich benötigen Sie den Montagesatz für Durchstoßtechnik:

Typ Montagesatz Typ Montagesatz

EVF9321−EV, EVF9322−EV EJ0036 EVF9323−EV, EVF9324−EV EJ0037 EVF9325−EV, EVF9326−EV EJ0038

Abmessungen

Abb. 4−2 Abmessungen Montage thermisch separiert 0,37 ... 11 kW

9300 vector Maße [mm]

Typ a a1 b b1 c c1 d d1 e EVF9321−EV

EVF9322−EV EVF9323−EV

EVF9324−EV EVF9325−EV

EVF9326−EV

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

 112,5 78 385,5 350 60 95,5 365,5 105,5 250 92 6,5

 131,5 97 385,5 350 79 114,5 365,5 105,5 250 92 6,5

 169,5 135 385,5 350 117 152,5 365,5 105,5 250 92 6,5

d1d1

b1b1

d1d1

cc a1a1 c1c1

9300vec115

f g

Montageausschnitt im Schaltschrank

9300 vector Maße [mm]

Typ Breite Höhe EVF9321−EV

EVF9322−EV EVF9323−EV

EVF9324−EV EVF9325−EV

EVF9326−EV

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

 101 350

 139 350

82 350



Page 36

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW Montage in "Cold Plate"−Technik

4.1.4 Montage in "Cold Plate"−Technik

Sie können die Antriebsregler in ˜ Cold Plate˜−Technik z. B. auf Summenkühlern montieren. Dafür müssen Sie die Antriebsregler Typ EVF93xx−CV verwenden.

Benötigtes Montagematerial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung

Befestigungswinkel Befestigung Antriebsregler 2 2 2 Blechschraube 3,5 × 13 mm

(DIN 7981)

Montage Befestigungswinkel am Antriebsregler

EVF9321 EVF9322

6 6 6

EVF9323 EVF9324

Anzahl

EVF9325 EVF9326

Anforderungen an den Summenkühler

Für den sicheren Betrieb der Antriebsregler sind folgende Punkte wichtig:

ƒ Gute thermische Anbindung an den Kühler

– Die Kontaktfläche zwischen Summenkühler und Antriebsregler muss mindestens

so groß sein wie die Kühlplatte des Antriebsreglers. – Ebene Kontaktfläche, Abweichung max. 0.05 mm. – Summenkühler mit allen vorgeschriebenen Schraubverbindungen mit dem

Antriebsregler verbinden.

ƒ Thermischen Widerstand R

nach Tabelle einhalten. Die Werte gelten für den

Betrieb der Antriebsregler unter Bemessungsbedingungen.

9300 Kühlstrecke

Abzuführende Leistung Kühlkörper − Umgebung Typ Pv [W] Rth [K/W] EVF9321−CV 24 1,45 EVF9322−CV 42 0,85 EVF9323−CV 61 0,57 EVF9324−CV 105 0,33 EVF9325−CV 180 0,19 EVF9326−CV 360 0,10

Umgebungsbedingungen

ƒ Für die Umgebungstemperatur der Antriebsregler gelten weiterhin die

Bemessungsdaten und die Deratingfaktoren bei erhöhter Temperatur.

ƒ Temperatur an der Kühlplatte des Antriebsreglers: Maximal 75 °C.



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Page 37

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

Abmessungen

LLL

dd d

b1 b1 b1

bb b

Mechanische Installation

Montage in "Cold Plate"−Technik

210

<75°C

gg g

c a

Abb. 4−3 Abmessungen Montage in "Cold Plate"−Technik 0,37 ... 11 kW

9300 vector Maße [mm]

Typ a b b1 c c1 d e EVF9321−CVV003

EVF9322−CVV003 EVF9323−CVV003

EVF9324−CVV003 EVF9325−CVV003

EVF9326−CVV003

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

 78 381 350 48 ˘ 367 168 6,5

 97 381 350 67 ˘ 367 168 6,5

 135 381 350 105 38 367 168 6,5

9300vec120

Montage

Tragen Sie vor dem Verschrauben von Kühler und Kühlplatte des Antriebsreglers Wärmeleitpaste auf, damit der Wärmeübergangswiderstand möglichst gering ist.

1. Befestigungswinkel mit Blechschrauben 3,5 × 13 mm oben und unten am Antriebsregler festschrauben .

2. Kontaktfläche von Kühler und Kühlplatte mit Spiritus säubern.

3. Wärmeleitpaste mit Spachtel oder Pinsel dünn auftragen.

– Die Wärmeleitpaste im Beipack reicht aus für eine Fläche von ca. 1000 cm

4. Antriebsregler auf den Kühler montieren.

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

Page 38

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW Wichtige Hinweise

4.2 Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

4.2.1 Wichtige Hinweise

Der Beipack liegt im Innenraum des Antriebsreglers.

Haube des Antriebsreglers abnehmen

1. Schrauben  lösen

2. Haube  nach oben klappen und aushängen

9300vec113

Masse der Geräte

9300 Standardgerät "Cold Plate"−Gerät

Typ EVF93xx−EV

[kg] EVF9327−xV 13,5 9,5 EVF9328−xV 15,0 9,5 EVF9329−xV 15,0 ˘

EVF93xx−CV

[kg]



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Page 39

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

4.2.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

Benötigtes Montagematerial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Befestigungswinkel Befestigung Antriebsregler 4 Linsensenkschraube M5 × 10 mm (DIN 966) Montage Befestigungswinkel am Antriebsregler 4

Abmessungen

³ 100mm

c1 a

9300vec111

Abb. 4−4 Standardmontage mit Befestigungswinkeln 15 ... 30 kW

 Antriebsregler können ohne Abstand angereiht werden

9300 vector Maße [mm]

Typ a b b1 c c1 d d1 e EVF9327−EV

EVF9328−EV EVF9329−EV

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

250 402 350 22 206 370 24 250 6,5 24 11

Montage

ƒ Befestigungswinkel an das Kühlkörperblech des Antriebsreglers montieren.

g k m

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 40

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

4.2.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

Für die Montage in Durchstoßtechnik müssen Sie den Antriebsregler Typ EVF93xx−EV ver- wenden. Zusätzlich benötigen Sie den Montagesatz für Durchstoßtechnik EJ0011.

Abmessungen

Abb. 4−5 Abmessungen Montage thermisch separiert 15 ... 30 kW

9300 vector Maße [mm]

Typ a a1 b b1 c1 c2 c3 d d1 d2 d3 e EVF9327−EV

EVF9328−EV EVF9329−EV

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

279,5 250 379,5 350 19 131 243 361,5 32 100 97 250 159,5 6 9

Montageausschnitt im Schaltschrank

9300 vector Maße [mm]

Typ Breite Höhe EVF9327−EV

EVF9328−EV EVF9329−EV

236 336

9300vec116

e1 g h



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 41

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

4.2.4 Montage in "Cold Plate"−Technik

Sie können die Antriebsregler in ˜ Cold Plate˜−Technik z. B. auf Summenkühlern montieren. Dafür müssen Sie die Antriebsregler Typ EVF93xx−CV verwenden.

Anforderungen an den Summenkühler

Für den sicheren Betrieb der Antriebsregler sind folgende Punkte wichtig:

ƒ Gute thermische Anbindung an den Kühler

– Die Kontaktfläche zwischen Summenkühler und Antriebsregler muss mindestens

so groß sein wie die Kühlplatte des Antriebsreglers. – Ebene Kontaktfläche, Abweichung max. 0.05 mm. – Summenkühler mit allen vorgeschriebenen Schraubverbindungen mit dem

Antriebsregler verbinden.

Mechanische Installation

Montage in "Cold Plate"−Technik

ƒ Thermischen Widerstand R

nach Tabelle einhalten. Die Werte gelten für den

Betrieb der Antriebsregler unter Bemessungsbedingungen.

9300 Kühlstrecke

Abzuführende Leistung Kühlkörper − Umgebung Typ Pv [W] Rth [K/W] EVF9327−CV 410 0,085 EVF9328−CV 610 0,057

Umgebungsbedingungen

ƒ Für die Umgebungstemperatur der Antriebsregler gelten weiterhin die

Bemessungsdaten und die Deratingfaktoren bei erhöhter Temperatur.

ƒ Temperatur an der Kühlplatte des Antriebsreglers: Maximal 75 °C.

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 42

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW Montage in "Cold Plate"−Technik

Abmessungen

Abb. 4−6 Abmessungen Montage in "Cold Plate"−Technik 15 ... 22 kW

9300 vector Maße [mm]

Typ a a1 b b1 c c1 d e EVF9327−CVV003

EVF9328−CVV003

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

234 250 381 350 110 220 367 171 6,5

<75°C

Montage

9300vec119

Tragen Sie vor dem Verschrauben von Kühler und Kühlplatte des Antriebsreglers Wärmeleitpaste auf, damit der Wärmeübergangswiderstand möglichst gering ist.

1. Kontaktfläche von Kühler und Kühlplatte mit Spiritus säubern.

2. Wärmeleitpaste mit Spachtel oder Pinsel dünn auftragen. – Die Wärmeleitpaste im Beipack reicht aus für eine Fläche von ca. 1000 cm2.

3. Antriebsregler auf den Kühler montieren.



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 43

4.3 Grundgeräte mit der Leistung 45 kW

4.3.1 Wichtige Hinweise

Der Beipack liegt im Innenraum des Antriebsreglers.

Haube des Antriebsreglers abnehmen

1. Schrauben  lösen

2. Haube  nach oben klappen und aushängen

9300vec113

Masse der Geräte

9300 Standardgerät "Cold Plate"−Gerät

Typ EVF93xx−EV

[kg]

EVF9330−xV 36,0 ˘

Mechanische Installation

Grundgeräte mit der Leistung 45 kW

Wichtige Hinweise

EVF93xx−CV

[kg]

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 44

Mechanische Installation

Grundgeräte mit der Leistung 45 kW Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

4.3.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

Benötigtes Montagematerial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Befestigungswinkel Befestigung Antriebsregler 4 Sechskantschraube M8 × 16 mm (DIN 933) Montage Befestigungswinkel am Antriebsregler 4 Unterlegscheibe Æ 8,4 mm (DIN 125) Für Sechskantschraube 4 Federring Æ 8 mm (DIN 127) Für Sechskantschraube 4

Abmessungen

³ 100mm

³ 50mm

c1 a

Abb. 4−7 Standardmontage mit Befestigungswinkeln 45 kW

 Antriebsregler mit Abstand anreihen, um die Ringschrauben demontieren zu können

9300 vector Maße [mm]

Typ a b b1 c c1 d d1 e EVF9330−EV 340 580 510 28,5 283 532 38 285 11 28 18

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

9300vec133

g k m

Montage

ƒ Befestigungswinkel an das Kühlkörperblech des Antriebsreglers montieren.



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 45

Mechanische Installation

Grundgeräte mit der Leistung 45 kW

Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

4.3.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

Für die Montage in Durchstoßtechnik müssen Sie den Antriebsregler Typ EVF93xx−EV ver- wenden. Zusätzlich benötigen Sie den Montagesatz für Durchstoßtechnik EJ0010.

Abmessungen

Abb. 4−8 Abmessungen Montage thermisch separiert 45 kW

9300 vector Maße [mm]

Typ a a1 b b1 c1 c2 c3 c4 d d1 d2 e EVF9330−EV 373 340 543 510 45 137,5 217,5 310 525 45 145 285 163,5 7 9

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

9300vec117

e1 g h

Montageausschnitt im Schaltschrank

9300 vector Maße [mm]

Typ Breite Höhe EVF9330−EV 320 492

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 46

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW Wichtige Hinweise

4.4 Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

4.4.1 Wichtige Hinweise

Der Beipack liegt im Innenraum des Antriebsreglers.

Haube des Antriebsreglers abnehmen

1. Schrauben  lösen

2. Haube  nach oben klappen und aushängen

9300vec113

Masse der Geräte

9300 Standardgerät "Cold Plate"−Gerät

Typ EVF93xx−EV

[kg]

EVF9331−xV 38,0 ˘

EVF93xx−CV

[kg]



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 47

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

4.4.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

Benötigtes Montagematerial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Abmessungen

³ 100 mm

³ 100mm

³ 50 mm

c1 a

Abb. 4−9 Standardmontage mit Befestigungswinkeln 55 kW

 Antriebsregler mit Abstand anreihen, um die Ringschrauben demontieren zu können

9300 vector Maße [mm]

Typ a b b1 c c1 d d1 e EVF9331−EV 340 672 591 28,5 283 615 38 285 11 28 18

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

9300vec175

g k m

Montage

ƒ Befestigungswinkel an das Kühlkörperblech des Antriebsreglers montieren.

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 48

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

4.4.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

Für die Montage in Durchstoßtechnik müssen Sie den Antriebsregler Typ EVF93xx−EV ver- wenden. Zusätzlich benötigen Sie den Montagesatz für Durchstoßtechnik EJ0010.

ƒ Bei thermisch separierter Montage müssen Sie die Lüfterbaugruppe umbauen.

( 49)

Abmessungen

Abb. 4−10 Abmessungen Montage thermisch separiert 55 kW

9300vec174

9300 vector Maße [mm]

Typ a a1 b b1 c1 c2 c3 c4 d d1 d2 d3 e EVF9331−EV 373 340 543 591 45 137,5 217,5 310 525 45 145 81 285 163,5 185 66 7 9

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

e1 e2 e3 g h

Montageausschnitt im Schaltschrank

9300 vector Maße [mm]

Typ Breite Höhe EVF9331−EV 320 515



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 49

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

Umbau der Lüfterbaugruppe bei Durchstoßtechnik

4.4.4 Umbau der Lüfterbaugruppe bei Durchstoßtechnik

Bei thermisch separierter Montage muss die Lüfterbaugruppe um 180° gedreht werden, damit der Antriebsregler in den Montageausschnitt passt.

Lüfterbaugruppe abnehmen

Abb. 4−11 Lüfterbaugruppe vom Antriebsregler abnehmen

1. Beide Schrauben entfernen. Die Schrauben verbinden die Versorgungsspannung mit den Lüftern.

9300vec170

2. Auf jeder Seite die 4 Schrauben zur Befestigung der Lüfterbaugruppe entfernen.

3. Lüfterbaugruppe zurück ziehen und vorsichtig nach oben abnehmen. Darauf achten, dass die Gewindehülsen nicht die Gehäusekante berühren. Sie können

abbrechen.

Gewindehülsen an der Lüfterbaugruppe umbauen

Abb. 4−12 Gewindehülsen für die Spannungsversorgung der Lüfter umbauen

1. Gewindehülsen entfernen.

2. Gewindehülsen auf der gegeüberliegenden Seite eindrehen und festschrauben.

9300vec171

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 50

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW Umbau der Lüfterbaugruppe bei Durchstoßtechnik

Lüfter−Anschlussleitung an der Lüfterbaugruppe umstecken

9300vec173

Abb. 4−13 Lüfter−Anschlussleitung für die Spannungsversorgung umstecken

1. Kabelschuhe der beiden roten Anschlussleitungen abziehen und auf der diagonal gegenüberliegenden Seite wieder aufstecken.

2. Kabelschuhe der beiden blauen Anschlussleitungen abziehen und auf der diagonal gegenüberliegenden Seite wieder aufstecken.

Lüfterbaugruppe um 180° gedreht einbauen

9300vec172

Abb. 4−14 Lüfterbaugrupe an den Antriebsregler montieren

1. Lüfterbaugruppe auf den Antriebsregler setzen. Dabei die Laschen hinten in die Bodenwanne einsetzen .

Darauf achten, dass die Gewindehülsen nicht die Gehäusekante berühren. Sie können abbrechen.

2. Die Lüfterbaugruppe nach vorne schieben.

3. Auf jeder Seite die 4 Schrauben zur Befestigung der Lüfterbaugruppe eindrehen und festziehen.

4. Die beiden Schrauben für die Spannungsversorgung eindrehen und festziehen.



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Page 51

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

4.5 Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

4.5.1 Wichtige Hinweise

Der Beipack liegt im Innenraum des Antriebsreglers.

Haube des Antriebsreglers abnehmen

1. Schrauben  lösen

2. Haube  nach oben klappen und aushängen

9300vec113

Masse der Geräte

9300 Standardgerät "Cold Plate"−Gerät

Typ EVF93xx−EV

[kg] EVF9332−xV 59,0 ˘ EVF9333−xV 59,0 ˘

Wichtige Hinweise

EVF93xx−CV

[kg]

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 52

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

4.5.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

Benötigtes Montagematerial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Befestigungswinkel Befestigung Antriebsregler 4 Sechskantschraube M8 × 16 mm (DIN 933) Für Befestigungswinkel 8 Unterlegscheibe Æ 8,4 mm (DIN 125) Für Sechskantschraube 8 Federring Æ 8 mm (DIN 127) Für Sechskantschraube 8

Abmessungen

³ 100mm

³ 50mm

Abb. 4−15 Standardmontage mit Befestigungswinkeln 75 ... 90 kW

 Antriebsregler mit Abstand anreihen, um die Ringschrauben demontieren zu können

9300 vector Maße [mm]

Typ a b b1 c c1 d d1 e EVF9332−EV

EVF9333−EV

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

450 750 680 28,5 393 702 38 285 11 28 18

9300vec134

g k m

Montage

ƒ Befestigungswinkel an das Kühlkörperblech des Antriebsreglers montieren.



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 53

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

4.5.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

Für die Montage in Durchstoßtechnik müssen Sie den Antriebsregler Typ EVF93xx−EV ver- wenden. Zusätzlich benötigen Sie den Montagesatz für Durchstoßtechnik EJ0009.

Abmessungen

Abb. 4−16 Abmessungen Montage thermisch separiert 75 ... 90 kW

9300 vector Maße [mm]

Typ a a1 b b1 c1 c2 c3 c4 d d1 d2 e 1)e1 g h EVF9332−EV

EVF9333−EV

Bei aufgestecktem Feldbusmodul an X1 Montagefreiraum für Anschlusskabel berücksichtigen

488 450 718 680 49 172,5 295,5 419,5 698 49 200 285 164 9 10

9300vec118

Montageausschnitt im Schaltschrank

9300 vector Maße [mm]

Typ Breite Höhe EVF9332−EV

EVF9333−EV

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428,5 660



Page 54

Elektrische Installation

Wichtige Hinweise

5 Elektrische Installation

5.1 Wichtige Hinweise

 Stop!

Der Antriebsregler enthält elektrostatisch gefährdete Bauelemente. Vor Arbeiten im Bereich der Anschlüsse muss sich das Personal von

elektrostatischen Aufladungen befreien.

 Hinweis!

Ein Fehlerstrom−Schutzschalter zwischen speisendem Netz und Antriebsregler kann fälschlicherweise auslösen ...

ƒ durch kapazitive Ausgleichsströme der Leitungsschirme während des

Betriebs (vor allem bei langen, geschirmten Motorleitungen),

ƒ durch gleichzeitiges Zuschalten mehrerer Antriebsregler ans Netz, ƒ bei Einsatz zusätzlicher Entstörfilter.

5.2 EMV−gerechte Installation (Aufbau des CE−typischen Antriebssystems)

ƒ Alle Komponenten (Antriebsregler, Drosseln, Filter) an einen zentralen

Erdungspunkt (PE−Schiene) anschließen.

Netzanschluss, DC−Einspeisung

ƒ Bei Einsatz eines Netzfilters oder Funkentstörfilters die Leitung zwischen Netzfilter

oder Funkentstörfilter und Antriebsregler geschirmt verlegen, wenn sie länger als 300 mm ist.

ƒ Bei DC−Verbundbetrieb oder DC−Einspeisung geschirmte Leitungen verwenden.

Motorleitungen

ƒ Nur geschirmte Motorleitungen mit Schirmgeflecht aus verzinntem oder

vernickeltem Kupfer verwenden. Schirme aus Stahlgeflecht sind ungeeignet. – Der Überdeckungsgrad des Schirmgeflechts muss mindestens 70 % betragen mit

einem Überdeckungswinkel von 90 °.

ƒ Schirm der Motorleitung immer zweiseitig auflegen − am Antriebsregler und am

Motor. – Schirme immer großflächig auf die leitende und geerdete Montageplatte

auflegen. Zusätzlich die Schirmauflagen am Gerät benutzen.

ƒ Die Motorleitung ist optimal verlegt, wenn sie

– getrennt von Netzleitungen und Steuerleitungen geführt wird, – Netzleitungen und Steuerleitungen nur rechtwinklig kreuzt, – nicht unterbrochen wird.



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 55

Elektrische Installation

EMV−gerechte Installation (Aufbau des CE−typischen Antriebssystems)

Steuerleitungen

ƒ Ab 200 mm Länge nur geschirmte Leitungen für die analogen und digitalen

Eingänge und Ausgänge verwenden. Unter 200 mm Länge können ungeschirmte, aber verdrillte Leitungen verwendet werden.

ƒ Schirm richtig auflegen:

– Die Schirmauflagen der Steuerleitungen müssen mindestens 50 mm von den

Schirmanschlüssen der Motorleitungen und DC−Leitungen entfernt sein.

– Bei Leitungen für die digitalen Eingänge und Ausgänge den Schirm zweiseitig

auflegen.

– Bei Leitungen für die analogen Eingänge und Ausgänge den Schirm einseitig am

Antriebsregler auflegen.

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 56

Elektrische Installation

EMV−gerechte Installation (Aufbau des CE−typischen Antriebssystems)

L1 L2 L3 N PE

F1 … F3

K10

PE L1 L2

PES

DC 24 V

–

PES

PES PES

PESPES

X11

K31

K32

ST2

E2 E3

ST1

T1 T2

EVF9321 … EVF9333

PEUVW

+UG

GND

PES

X10

-UG

IN1

IN2

IN3

IN4

K10

PES

PES PES

PE PE

PES

X8/8

X8/5

KTY

PESPES

Abb. 5−1 Beispiel für eine EMV−gerechte Verdrahtung

F1 ... F3 Absicherung K10 Netzschütz Z1 Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) Z2 Netzdrossel oder Netzfilter Z3 Bremschopper EMB9352−E Z4 Bremswiderstand S1 Netzschütz einschalten S2 Netzschütz ausschalten +U

, −U

Anschluss DC−Zwischenkreis

PES HF−Schirmabschluss durch großflächige Anbindung an PE

RB2 T2T1

+UG

RB1

-UG

9352

PESPES PESPES

PEPE

RB2

RB1

PEPE

JRB

Z4Z3

9300VEC108



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Page 57

5.3 Einsatz an IT−Netzen

Antriebsregler in den Varianten V024, V104 oder V100 sind für den Betrieb an isolierten Versorgungsnetzen (IT−Netze) geeignet. Die Antriebsregler sind ebenfalls isoliert aufgebaut. Dass verhindert, dass die Isolationsüberwachung anspricht, auch bei der Installation von mehreren Antriebsreglern.

Die Spannungsfestigkeit der Antriebsregler ist erhöht, so dass bei Isolationsfehlern oder Erdschlüssen im Versorgungsnetz Schäden am Antriebsregler vermieden werden. Die Betriebssicherheit der Anlage bleibt gewährleistet.

 Stop!

Die Antriebsregler nur mit den zugeordneten Netzdrosseln betreiben.

Der Betrieb mit Netzfiltern oder Funk−Entstörfiltern von Lenze ist nicht erlaubt, da diese Komponenten Bauelemente enthalten, die gegen PE verschaltet sind. Dadurch würde das Schutzkonzept des IT−Netzes aufgehoben. Die Komponenten werden bei Erdschluss zerstört.

IT−Netz gegen Erdschluss am Antriebsregler schützen.

Physikalisch bedingt kann ein motorseitiger Erdschluss am Antriebsregler andere Geräte am selben IT−Netz stören oder beschädigen. Daher müssen geeignete Maßnahmen getroffen werden, die den Erdschluss erkennen und den Antriebsregler vom Netz trennen.

Elektrische Installation

Einsatz an IT−Netzen

Zulässige Netzformen und Netzbedingungen

Netz Betrieb der Antriebsregler Bemerkungen

Mit isoliertem Sternpunkt (IT−Netze)

Verbundbetrieb mehrerer Antriebe

Die zentrale Einspeisung mit Versorgungs− und Rückspeisemodul 9340 ist nicht möglich.

Installation des CE−typischen Antriebssystems

Für die Installation der Antriebe an IT−Netzen gelten die gleichen Bedingungen wie für die Installation an Netzen mit geerdetem Mittelpunkt.

Nach der maßgebenden EMV−Produktnorm EN61800−3 sind für IT−Netze keine Grenzwerte für die Störaussendung im hochfrequenten Bereich festgelegt.

möglich, wenn bei einem Erdschluss im speisenden Netz der Antriebsregler geschützt ist

l durch geeignete Einrichtungen, die

den Erdschluss erfassen und

l der Antriebsregler unmittelbar vom

Netz getrennt wird.

Ein sicherer Betrieb bei Erdschluss am Ausgang des Umrichters ist nicht gewährleistet.

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 58

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW Wichtige Hinweise

5.4 Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

5.4.1 Wichtige Hinweise

Um Zugang zu den Leistungsanschlüssen zu erhalten, entfernen Sie die Abdeckungen:

ƒ Abdeckung für den Netzanschluss durch leichten Druck von vorn ausklinken und

nach oben abziehen.

ƒ Abdeckung für den Motoranschluss durch leichten Druck von vorn ausklinken und

nach unten abziehen.

Benötigtes Installationsmaterial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Halterung Schirmauflage Aufnahme der Schirmbleche für Versorgungsleitung

Sechskantmutter M5 Federring Æ 5 mm (DIN 127) 2 Fächerscheibe Æ 5,3 mm (DIN 125) 2 Schirmblech Schirmauflagen für Versorgungsleitungen, Motorlei-

Kombischraube M4 × 10 mm (DIN 6900) Befestigung Schirmbleche 4

und Motorleitung Befestigung Halterungen Schirmauflagen

tung



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Page 59

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

Netzanschluss, DC−Einspeisung

5.4.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung

 Hinweis!

ƒ Bei Einsatz eines Netzfilters oder Funkentstörfilters die Leitung zwischen

Netzfilter oder Funkentstörfilter und Antriebsregler geschirmt verlegen, wenn sie länger als 300 mm ist.

ƒ Bei DC−Verbundbetrieb oder DC−Einspeisung empfehlen wir, abgeschirmte

DC−Leitungen zu verwenden.

Montage Schirmblech

 Stop!

ƒ Um den PE−Gewindebolzen nicht zu beschädigen, das Schirmblech und den

PE−Anschluss immer in der gezeigten Reihenfolge montieren. Die benötigten Teile finden Sie im Beipack.

ƒ Laschen nicht als Zugentlastung benutzen.

Abb. 5−2 Montage des Schirmblechs bei Antriebsreglern 0,37 ... 11 kW

 PE−Gewindebolzen  Mutter M5 aufschrauben und handfest anziehen  Befestigungswinkel für Schirmblech aufschieben  Fächerscheibe aufschieben  PE−Leitung mit Ringkabelschuh aufschieben  Unterlegscheibe aufschieben  Federring aufschieben  Mutter M5 aufschrauben und anziehen  Schirmblech mit zwei Schrauben M4 (a) auf Befestigungswinkel schrauben

8 7

1.7 Nm 15 lb-in

L1 L2 L3

+UG -UG

3.4Nm 30 lb-in

}

2 0

9300vec130

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

Page 60

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Netzanschluss, DC−Einspeisung

1 2

+UG -UG

L1 L2 L3

L1, L2, L3 +U , -U

Abb. 5−3 Netzanschluss, DC−Einspeisung bei Antriebsreglern 0,37 ... 11 kW

0.5...0.6 Nm

4.4...5.3 lb-in

 Netzleitung  Schirmblech

Schirm der Netzleitung mit den Laschen festklemmen

 Anschluss Netz und DC−Zwischenkreis

L1, L2, L3: Anschluss Netzleitung

, −UG: Anschluss von DC−Zwischenkreiskomponenten oder Anschluss des Antriebsreglers

im DC−Zwischenkreisverbund (siehe Systemhandbuch) Leitungsquerschnitte bis 4 mm Leitungsquerschnitte > 4 mm

: Bei flexiblen Leitungen Aderendhülsen verwenden

: Stiftkabelschuhe verwenden

5.4.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Installation nach EN 60204−1

Anschlussbedingungen

Bereich Beschreibung Sicherungen l Betriebsklasse: Nur gG/gL oder gRL Leitungen Verlegeart B2 und C: Verwendung von PVC−isolierten Kupferleitungen, Leitertemperatur < 70 °C,

Fehlerstrom− Schutzschalter

Nationale und regionale Vorschriften beachten!

Umgebungstemperatur < 40 °C, keine Häufung der Leitungen oder Adern, drei belastete Adern. Die Angaben sind Empfehlungen. Andere Auslegungen/Verlegearten sind möglich (z. B. nach VDE 0298−4).

l Antriebsregler können einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Wird für den Schutz bei

einer direkten oder indirekten Berührung ein Differenzstromgerät (RCD) oder ein Fehlerstrom− Überwachungsgerät (RCM) verwendet, ist auf der Stromversorgungsseite nur ein RCD/RCM folgenden Typs zulässig: – Typ B (allstromsensitiv) bei Anschluss an ein 3−phasiges Netz – Typ A (pulsstromsensitiv) oder Typ B (allstromsensitiv) bei Anschluss an ein 1−phasiges Netz Alternativ kann eine andere Schutzmaßnahme angewendet werden, wie z. B. Trennung von der Umgebung durch doppelte oder verstärkte Isolierung oder Trennung vom Versorgungsnetz durch einen Transformator.

l Fehlerstrom−Schutzschalter nur zwischen speisendem Netz und Antriebsregler installieren.

9300std033



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Page 61

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt FI

Schmelzsicherung Leitungsschutzschal-

Typ [A] [A] [mm2] [mm2] [mA]

Betrieb ohne Netzdrossel/Netzfilter

EVF9321−xV EVF9322−xV 6 C6, B6 EVF9323−xV 10 B10 1,5 1 EVF9325−xV 25 B20 4 2,5

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9321−xV 6 C6, B6 EVF9322−xV 6 C6, B6 EVF9323−xV 10 B10 1,5 1 EVF9324−xV 10 B10 1,5 1 EVF9325−xV 20 B16 2,5 2,5 EVF9326−xV 32 B25 ˘ 4

Allstromsensitiver Fehlerstrom−Schutzschalter

Bei kurzzeitigen Netzunterbrechungen Sicherungsautomaten mit Auslösecharakteristik "C" einsetzen

6 C6, B6

ter

Verlegeart L1, L2, L3, PE

B2 C

1 1 1 1

300

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt FI

Schmelzsicherung Leitungsschutzschal-

Typ [A] [A] [mm2] [mm2] [mA]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9321−xV EVF9322−xV 6 C6, B6 EVF9323−xV 10 B10 1,5 1 EVF9324−xV 10 B10 1,5 1 EVF9325−xV 20 B16 2,5 2,5

Allstromsensitiver Fehlerstrom−Schutzschalter

Bei kurzzeitigen Netzunterbrechungen Sicherungsautomaten mit Auslösecharakteristik "C" einsetzen

6 C6, B6

ter

Verlegeart L1, L2, L3, PE

B2 C

1 1 1 1

300

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 62

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Installation nach UL

Anschlussbedingungen

Bereich Beschreibung Sicherungen l Nur nach UL 248

l Netz−Kurzschlussstrom bis 5000 A l Netz−Kurzschlussstrom bis 50000 A

Leitungen l Nur nach UL

l Die nachfolgend genannten Leitungsquerschnitte gelten unter folgenden Bedingungen:

– Leitertemperatur < 60 °C – Umgebungstemperatur < 40 °C

Nationale und regionale Vorschriften beachten!

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt

Schmelzsicherung L1, L2, L3, PE

Typ [A] [AWG]

Betrieb ohne Netzdrossel/Netzfilter

EVF9321−xV EVF9322−xV 6 18 EVF9323−xV 10 16 EVF9325−xV 25 10

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9321−xV 6 18 EVF9322−xV 6 18 EVF9323−xV 10 16 EVF9324−xV 10 16 EVF9325−xV 25 10 EVF9326−xV 25 10

Max. Anschlussquerschnitt der Klemmenleiste: AWG 12, mit Stiftkabelschuh AWG 10

6 18

: Alle Klassen zulässig

rms

: Nur Klasse "CC", "J", "T" oder "R" zulässig

rms



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 63

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

Zuordnung Netzdrossel/Filter

5.4.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Netzdrossel Störspannungskategorie nach EN 61800−3 und Motorleitungslänge

Komponente Komponente Typ C2 max. [m] C1 max. [m] EVF9321−xV EZN3A2400H002 EZN3A2400H002 5 EZN3B2400H002 50 EVF9322−xV EZN3A1500H003 EZN3A1500H003 5 EZN3B1500H003 50 EVF9323−xV EZN3A0900H004 EZN3A0900H004 5 EZN3B0900H004 50 EVF9324−xV EZN3A0500H007 EZN3A0500H007 5 EZN3B0500H007 50 EVF9325−xV EZN3A0300H013 EZN3A0300H013 5 EZN3B0300H013 50 EVF9326−xV ELN3−0150H024−001 EZN3A0150H024 5 EZN3B0150H024 50

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

9300 Netzdrossel Störspannungskategorie nach EN 61800−3 und Motorleitungslänge

Komponente Komponente Typ C2 max. [m] C1 max. [m] EVF9321−xV EZN3A2400H002 EZN3A2400H002 5 EZN3B2400H002 50 EVF9322−xV EZN3A1500H003 EZN3A1500H003 5 EZN3B1500H003 50 EVF9323−xV EZN3A0750H005 EZN3A0750H005 5 EZN3B0750H005 50 EVF9324−xV EZN3A0400H009 EZN3A0400H009 5 EZN3B0400H009 50 EVF9325−xV EZN3A0300H013 EZN3A0300H013 5 EZN3B0250H015 50

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 64

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW Motoranschluss

5.4.5 Motoranschluss

 Hinweis!

ƒ Eine Absicherung der Motorleitung ist nicht erforderlich. ƒ Der Antriebsregler hat 2 Anschlüsse für die

Motortemperatur−Überwachung: – Klemmen T1, T2 zum Anschluss eines Kaltleiters (PTC) oder

Thermokontakts (Öffner).

– Pin X8/5 und X8/8 des Inkrementalgeber−Eingangs (X8) zum Anschluss

eines Temperatursensors KTY.

Montage Schirmblech

 Stop!

ƒ Um den PE−Gewindebolzen nicht zu beschädigen, das Schirmblech und den

PE−Anschluss immer in der gezeigten Reihenfolge montieren. Die benötigten Teile finden Sie im Beipack.

ƒ Laschen nicht als Zugentlastung benutzen.

Abb. 5−4 Montage des Schirmblechs bei Antriebsreglern 0,37 ... 11 kW

1.7 Nm

15 lb-in

UVW

3.4 Nm 30 lb-in

}

0 2

4 7 8

9300vec128

T1T2



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 65

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

Motoranschluss

Motor mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) Verdrahten Sie T1, T2 nur, wenn der Motor mit einem Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt

(Öffner) ausgestattet ist.

ƒ Eine "offene" Leitung wirkt wie eine Antenne und kann Störungen am

Antriebsregler verursachen.

 Gefahr!

ƒ Alle Steuerklemmen sind nach dem Anschluss eines Kaltleiters (PTC) oder

eines Thermokontakts nur noch basisisoliert (einfache Trennstrecke).

ƒ Berührsicherheit bei defekter Trennstrecke ist nur durch externe

Maßnahmen gewährleistet, z. B. doppelte Isolierung.

15 V

2.7 k

3.3 k

7.4 k

MONIT-OH8

T1 T2

PES

+UG -UG

PES

Abb. 5−5 Schaltplan Motoranschluss mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) an T1, T2

Eigenschaften des Anschlusses für die Motortemperatur−Überwachung:

Klemmen T1, T2 Anschluss

Auslösepunkt l Fest (abhängig vom PTC/Thermokontakt)

Bemerkungen l Die Überwachung ist in der Lenze−Einstellung nicht aktiv.

l Kaltleiter (PTC)

– Kaltleiter mit definierter Auslösetemperatur (nach DIN 44081 und DIN 44082)

l Thermokontakt (Öffner)

– Temperaturschalter als Öffner

l PTC: RJ l Konfigurierbar als Warnung oder Fehler (TRIP)

l Wenn Sie keinen Lenze−Motor einsetzen, empfehlen wir als Kaltleiter einen

> 1600 W



PTC bis 150 °C.

9300vec139

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 66

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW Motoranschluss



2233

U, V, W

0.5...0.6 Nm

T1, T2

4.4...5.3 lb-in

Abb. 5−6 Motoranschluss mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner)

  Anschluss Motor mit Lenze Systemleitung mit integrierter Steuerleitung für die

  Anschluss Motorleitung und separate Steuerleitung für die

 U, V, W

 T1, T2 für Motortemperatur−Überwachung

UUVVWW

Motortemperatur−Überwachung

 Schirmblech

Gesamtschirm und Schirm der Steuerleitung für die Motortemperatur−Überwachung mit den Laschen festklemmen. Ggf. mit Kabelbinder fixieren.

Motortemperatur−Überwachung

 Schirmblech

Schirm der Motorleitung und Schirm der Leitung für die Motortemperatur−Überwachung mit den Laschen festklemmen. Ggf. mit Kabelbinder fixieren.

Anschluss Motorleitung Auf richtige Polung achten. Max. Länge der Motorleitung beachten. Bei flexiblen Leitungen

Aderendhülsen verwenden. Max. anschließbarer Leitungsquerschnitt: 4 mm

Anschluss Leitung für Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner)

PE PE

U, V, W

T1 T1T2 T2

T1, T2

0.5...0.6 Nm

4.4...5.3 lb-in

, mit Stiftkabelschuh > 4 mm

9300std011

Motor mit Temperatursensor KTY

 Hinweis!

ƒ Wir empfehlen, für die Verdrahtung Lenze−Systemleitungen zu verwenden. ƒ Bei selbstkonfektionierten Leitungen nur Leitungen mit paarweise

verdrillten und abgeschirmten Adern verwenden.



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 67

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

Motoranschluss

X8/8

X8/5

PES

T1 T2

X10

+UG -UG

PES

KTY

PES

Abb. 5−7 Schaltplan Motoranschluss mit Temperatursensor KTY am Inkrementalgeber−Eingang X8

Eigenschaften des Anschlusses für die Motortemperatur−Überwachung:

Pin X8/5, X8/8 vom Inkrementalgeber−Eingang (X8) Anschluss Linearer Temperatursensor KTY Auslösepunkt l Warnung: Einstellbar

l Fehler (TRIP): Fest bei 150 °C

Bemerkungen l Die Überwachung ist in der Lenze−Einstellung nicht aktiv.

l Der Temperatursensor KTY wird auf Unterbrechung und Kurzschluss überwacht.

9300vec121

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 68

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW Motoranschluss

U, V, W

0.5...0.6 Nm

T1, T2

4.4...5.3 lb-in

Abb. 5−8 Motoranschluss mit Temperatursensor KTY

 Motorleitung  Schirmblech

 U, V, W

UVW

Schirm der Motorleitung mit den Laschen festklemmen. Ggf. mit Kabelbinder fixieren.

Anschluss Motorleitung Auf richtige Polung achten. Max. Länge der Motorleitung beachten. Bei flexiblen Leitungen

Aderendhülsen verwenden. Max. anschließbarer Leitungsquerschnitt: 4 mm

T1T2

, mit Stiftkabelschuh > 4 mm

9300vec122



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 69

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

5.5 Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

5.5.1 Wichtige Hinweise

Um Zugang zu den Leistungsanschlüssen zu erhalten, entfernen Sie die Haube:

Haube des Antriebsreglers abnehmen

1. Schrauben  lösen

2. Haube  nach oben klappen und aushängen

9300vec113

Benötigtes Installationsmaterial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Sechskantmutter M6 (DIN 934) Anschluss Versorgungsleitungen (Netz, +UG, −UG) und

Motorleitung an die Stehbolzen Unterlegscheibe Æ 6 mm (DIN 125) Für Sechskantmutter M6 10 Federring Æ 6 mm (DIN 127) Für Sechskantmutter M6 10 Durchführungstülle Motorleitung 1 Halterung Schirmauflage Aufnahme des Schirmblechs für Motorleitung 1 Selbstformschraube Æ 4 × 14 mm Befestigung Halterung Schirmauflage 2 Schirmblech Schirmauflage für Motorleitung 1

Elektrische Installation

Wichtige Hinweise

5.5.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung

 Hinweis!

ƒ Bei Einsatz eines Netzfilters oder Funkentstörfilters die Leitung zwischen

Netzfilter oder Funkentstörfilter und Antriebsregler geschirmt verlegen, wenn sie länger als 300 mm ist.

ƒ Bei DC−Verbundbetrieb oder DC−Einspeisung empfehlen wir, abgeschirmte

DC−Leitungen zu verwenden.

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 70

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW Netzanschluss, DC−Einspeisung

01 2

}

+UG -UG

Abb. 5−9 Netzanschluss, DC−Einspeisung bei Antriebsreglern 15 ... 30 kW

 PE−Gewindebolzen

PE−Leitung mit Ringkabelschuh anschließen

 Metallisch leitende Fläche  Schirmschelle

Schirm großflächig auf Schaltschrank−Montageplatte auflegen und mit Schirmschelle festschrauben (Schirmschelle nicht im Lieferumfang enthalten)

Um die Schirmanbindung zu verbessern, den Schirm zusätzlich am PE−Gewindebolzen auflegen

 Anschluss Netz und DC−Zwischenkreis

L1, L2, L3: Anschluss Netzleitung mit Ringkabelschuhen +U

im DC−Zwischenkreisverbund (siehe Systemhandbuch)

L1 L2

, −UG: Anschluss von DC−Zwischenkreiskomponenten oder Anschluss des Antriebsreglers

L1, L2, L3 +U , -U

M6 5Nm 44 lb-in

9300std034



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 71

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

5.5.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Installation nach EN 60204−1

Anschlussbedingungen

Bereich Beschreibung Sicherungen l Betriebsklasse: Nur gG/gL oder gRL Leitungen Verlegeart B2 und C: Verwendung von PVC−isolierten Kupferleitungen, Leitertemperatur < 70 °C,

Fehlerstrom− Schutzschalter

Nationale und regionale Vorschriften beachten!

Umgebungstemperatur < 40 °C, keine Häufung der Leitungen oder Adern, drei belastete Adern. Die Angaben sind Empfehlungen. Andere Auslegungen/Verlegearten sind möglich (z. B. nach VDE 0298−4).

l Antriebsregler können einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Wird für den Schutz bei

l Fehlerstrom−Schutzschalter nur zwischen speisendem Netz und Antriebsregler installieren.

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt FI

Schmelzsicherung Leitungsschutzschal-

Typ [A] [A] [mm2] [mm2] [mA]

Betrieb ohne Netzdrossel/Netzfilter

EVF9327−xV

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9327−xV 40 — 10 10 EVF9328−xV 63 — 25 16 EVF9329−xV 80 — — 25

Allstromsensitiver Fehlerstrom−Schutzschalter

63 — 16 16 300

ter

Verlegeart L1, L2, L3, PE

B2 C

300

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt FI

Typ [A] [A] [mm2] [mm2] [mA]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9327−xV EVF9328−xV 63 — 25 16 EVF9329−xV 80 — — 25

Allstromsensitiver Fehlerstrom−Schutzschalter

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Schmelzsicherung Leitungsschutzschal-

ter

50 — 16 10

Verlegeart L1, L2, L3, PE

B2 C



300

Page 72

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW Zuordnung Netzdrossel/Filter

Installation nach UL

Anschlussbedingungen

Bereich Beschreibung Sicherungen l Nur nach UL 248

l Netz−Kurzschlussstrom bis 5000 A l Netz−Kurzschlussstrom bis 50000 A

Leitungen l Nur nach UL

l Die nachfolgend genannten Leitungsquerschnitte gelten unter folgenden Bedingungen:

– Leitertemperatur < 60 °C – Umgebungstemperatur < 40 °C

Nationale und regionale Vorschriften beachten!

: Alle Klassen zulässig

rms

: Nur Klasse "J", "T" oder "R" zulässig

rms

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt

Schmelzsicherung L1, L2, L3, PE

Typ [A] [AWG]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9327−xV EVF9328−xV 50 6 EVF9329−xV 80 4

35 8

5.5.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Netzdrossel Störspannungskategorie nach EN 61800−3 und Motorleitungslänge

Typ C2 max. [m] C1 max. [m] EVF9327−xV ELN3−0088H035−001 EZN3A0110H030 25

E82ZN22334B230 50

E82ZZ15334B230

EVF9328−xV ELN3−0075H045

EVF9329−xV ELN3−0055H055

Funkentstörfilter

Unterbaufilter

EZN3A0080H042 25 E82ZN22334B230 10

E82ZN22334B230 50 EZN3B0080H042 50

EZN3A0055H060 25 E82ZN30334B230 10

E82ZN30334B230 50 EZN3B0055H060 50

Komponente Komponente

E82ZN22334B230 10

E82ZZ15334B230

EZN3B0110H030U

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

9300 Netzdrossel Störspannungskategorie nach EN 61800−3 und Motorleitungslänge

Komponente Komponente Typ C2 max. [m] C1 max. [m] EVF9327−xV ELN3−0075H045

EVF9328−xV ELN3−0055H055

EVF9329−xV ˘ EZN3B0055H060N003 50 EZN3B0055H060N003 50

EZN3A0080H042 25 E82ZN22334B230 10

E82ZN22334B230 50 EZN3B0080H042 50

EZN3A0055H060 25 E82ZN30334B230 10

E82ZN30334B230 50 EZN3B0055H060 50

10 50



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 73

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

Motoranschluss

5.5.5 Motoranschluss

 Hinweis!

ƒ Eine Absicherung der Motorleitung ist nicht erforderlich. ƒ Der Antriebsregler hat 2 Anschlüsse für die

Motortemperatur−Überwachung: – Klemmen T1, T2 zum Anschluss eines Kaltleiters (PTC) oder

Thermokontakts (Öffner).

– Pin X8/5 und X8/8 des Inkrementalgeber−Eingangs (X8) zum Anschluss

eines Temperatursensors KTY.

Montage Schirmblech

 Stop!

Laschen nicht als Zugentlastung benutzen.

Abb. 5−10 Montage des Schirmblechs bei Antriebsreglern 15 ... 30 kW

 Schirmblech mit zwei Selbstformschrauben Æ 4 × 14 mm (a) anschrauben

3.4Nm

30 lb-in

9300vec131

Motor mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) Verdrahten Sie T1, T2 nur, wenn der Motor mit einem Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt

(Öffner) ausgestattet ist.

ƒ Eine "offene" Leitung wirkt wie eine Antenne und kann Störungen am

Antriebsregler verursachen.

 Gefahr!

ƒ Alle Steuerklemmen sind nach dem Anschluss eines Kaltleiters (PTC) oder

eines Thermokontakts nur noch basisisoliert (einfache Trennstrecke).

ƒ Berührsicherheit bei defekter Trennstrecke ist nur durch externe

Maßnahmen gewährleistet, z. B. doppelte Isolierung.

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 74

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW Motoranschluss

15 V

2.7 k

3.3 k

7.4 k

MONIT-OH8

T1 T2

PES

+UG -UG

PES

Abb. 5−11 Schaltplan Motoranschluss mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) an T1, T2

Eigenschaften des Anschlusses für die Motortemperatur−Überwachung:

Klemmen T1, T2 Anschluss

Auslösepunkt l Fest (abhängig vom PTC/Thermokontakt)

Bemerkungen l Die Überwachung ist in der Lenze−Einstellung nicht aktiv.

l Kaltleiter (PTC)

– Kaltleiter mit definierter Auslösetemperatur (nach DIN 44081 und DIN 44082)

l Thermokontakt (Öffner)

– Temperaturschalter als Öffner

l PTC: RJ l Konfigurierbar als Warnung oder Fehler (TRIP)

l Wenn Sie keinen Lenze−Motor einsetzen, empfehlen wir als Kaltleiter einen

> 1600 W



PTC bis 150 °C.

9300vec139



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 75

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

Motoranschluss



2.5 Nm 22,1 lb-in

}

2.5 Nm

22,1 lb-in

}

T1 T2

Abb. 5−12 Motoranschluss mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner)

  Anschluss Motor mit Lenze Systemleitung mit integrierter Steuerleitung für die

Motortemperatur−Überwachung

 Schirmblech

Gesamtschirm und Schirm der Steuerleitung für die Motortemperatur−Überwachung mit den Laschen festklemmen. Ggf. mit Kabelbinder fixieren.

  Anschluss Motorleitung und separate Steuerleitung für die

Motortemperatur−Überwachung

 Schirmblech

Schirm der Motorleitung und Schirm der Leitung für die Motortemperatur−Überwachung mit den Laschen festklemmen. Ggf. mit Kabelbinder fixieren.

 PE−Gewindebolzen

Anschluss PE−Leitung mit Ringkabelschuh

 U, V, W

Anschluss Motorleitung Auf richtige Polung achten. Max. Länge der Motorleitung beachten. Max. anschließbarer Leitungsquerschnitt: 50 mm

 T1, T2 für Motortemperatur−Überwachung

Anschluss Leitung für Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner)

U, V, W, PE

M 6 5 Nm

44 lb-in

mit Ringkabelschuh

9300std030

Motor mit Temperatursensor KTY

 Hinweis!

ƒ Wir empfehlen, für die Verdrahtung Lenze−Systemleitungen zu verwenden. ƒ Bei selbstkonfektionierten Leitungen nur Leitungen mit paarweise

verdrillten und abgeschirmten Adern verwenden.

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 76

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW Motoranschluss

X8/8

X8/5

PES

T1 T2

X10

+UG -UG

PES

KTY

PES

Abb. 5−13 Schaltplan Motoranschluss mit Temperatursensor KTY am Inkrementalgeber−Eingang X8

Eigenschaften des Anschlusses für die Motortemperatur−Überwachung:

Pin X8/5, X8/8 vom Inkrementalgeber−Eingang (X8) Anschluss Linearer Temperatursensor KTY Auslösepunkt l Warnung: Einstellbar

l Fehler (TRIP): Fest bei 150 °C

Bemerkungen l Die Überwachung ist in der Lenze−Einstellung nicht aktiv.

l Der Temperatursensor KTY wird auf Unterbrechung und Kurzschluss überwacht.

9300vec121



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 77

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

Motoranschluss

}

Abb. 5−14 Motoranschluss mit Temperatursensor KTY

 Motorleitung  Schirmauflage

Schirm der Motorleitung mit den Laschen festklemmen. Ggf. mit Kabelbinder fixieren.

 PE−Gewindebolzen

Anschluss PE−Leitung mit Ringkabelschuh

 U, V, W

Anschluss Motorleitung Auf richtige Polung achten. Max. Länge der Motorleitung beachten. Max. anschließbarer Leitungsquerschnitt: 50 mm

U, V, W, PE

M 6 5 Nm

44 lb-in

mit Ringkabelschuh

9300vec123

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 78

5.6 Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

5.6.1 Wichtige Hinweise

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW Wichtige Hinweise

Um Zugang zu den Leistungsanschlüssen zu erhalten, entfernen Sie die Haube:

Haube des Antriebsreglers abnehmen

1. Schrauben  lösen

2. Haube  nach oben klappen und aushängen

9300vec113

Benötigtes Installationsmaterial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Kabelbinder 3,5 × 150 mm Zugentlastung/Schirmauflage für Motorleitung 4

5.6.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung

 Hinweis!

ƒ Bei Einsatz eines Netzfilters oder Funkentstörfilters die Leitung zwischen

Netzfilter oder Funkentstörfilter und Antriebsregler geschirmt verlegen, wenn sie länger als 300 mm ist.

ƒ Bei DC−Verbundbetrieb oder DC−Einspeisung empfehlen wir, abgeschirmte

DC−Leitungen zu verwenden.



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 79

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

Netzanschluss, DC−Einspeisung

01 2

Elektrische Installation

}

+UG -UG

Abb. 5−15 Netzanschluss, DC−Einspeisung bei Antriebsreglern 45 ... 55 kW

 PE−Gewindebolzen

PE−Leitung mit Ringkabelschuh anschließen

 Metallisch leitende Fläche  Schirmschelle

Schirm großflächig auf Schaltschrank−Montageplatte auflegen und mit Schirmschelle festschrauben (Schirmschelle nicht im Lieferumfang enthalten)

Um die Schirmanbindung zu verbessern, den Schirm zusätzlich am PE−Gewindebolzen auflegen

 Anschluss Netz und DC−Zwischenkreis

L1, L2, L3: Anschluss Netzleitung mit Ringkabelschuhen +U

im DC−Zwischenkreisverbund (siehe Systemhandbuch)

L1 L2

, −UG: Anschluss von DC−Zwischenkreiskomponenten oder Anschluss des Antriebsreglers

L1, L2, L3 +U , -U

M8 15 Nm 132 lb-in

9300vec126

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 80

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

5.6.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Installation nach EN 60204−1

Anschlussbedingungen

Bereich Beschreibung Sicherungen l Betriebsklasse: Nur gG/gL oder gRL Leitungen Verlegeart B2 und C: Verwendung von PVC−isolierten Kupferleitungen, Leitertemperatur < 70 °C,

Fehlerstrom− Schutzschalter

Nationale und regionale Vorschriften beachten!

Umgebungstemperatur < 40 °C, keine Häufung der Leitungen oder Adern, drei belastete Adern. Die Angaben sind Empfehlungen. Andere Auslegungen/Verlegearten sind möglich (z. B. nach VDE 0298−4).

l Antriebsregler können einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Wird für den Schutz bei

l Fehlerstrom−Schutzschalter nur zwischen speisendem Netz und Antriebsregler installieren.

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt FI

Schmelzsicherung Leitungsschutzschal-

Typ [A] [A] [mm2] [mm2] [mA]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9330−xV EVF9331−xV 125 — — 35

Allstromsensitiver Fehlerstrom−Schutzschalter

100 — — 35

ter

Verlegeart L1, L2, L3, PE

B2 C

300

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt FI

Schmelzsicherung Leitungsschutzschal-

Typ [A] [A] [mm2] [mm2] [mA]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9330−xV EVF9331−xV 160 — — 70

Allstromsensitiver Fehlerstrom−Schutzschalter

125 — — 35

ter

Verlegeart L1, L2, L3, PE

B2 C

300



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 81

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

Zuordnung Netzdrossel/Filter

Installation nach UL

Anschlussbedingungen

Bereich Beschreibung Sicherungen l Nur nach UL 248

l Netz−Kurzschlussstrom bis 10000 A l Netz−Kurzschlussstrom bis 50000 A

Leitungen l Nur nach UL

l Die nachfolgend genannten Leitungsquerschnitte gelten unter folgenden Bedingungen:

– Leitertemperatur < 60 °C – Umgebungstemperatur < 40 °C

Nationale und regionale Vorschriften beachten!

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt

Schmelzsicherung L1, L2, L3, PE

Typ [A] [AWG]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9330−xV EVF9331−xV 125 1/0

100 1

: Alle Klassen zulässig

rms

: Nur Klasse "J", "T" oder "R" zulässig

rms

5.6.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Netzdrossel Störspannungskategorie nach EN 61800−3 und Motorleitungslänge

Komponente Komponente Typ C2 max. [m] C1 max. [m] EVF9330−xV ELN3−0038H085

EVF9331−xV ELN3−0027H105−001

Für Antriebsregler mit thermischer Separierung

EZN3A0037H090 25 E82ZN45334B230 10

E82ZN45334B230 50 EZN3B0037H090 50

EZN3A0030H110 25

EZN3A0030H110N001

E82ZN55334B230 50 EZN3B0030H110 50

E82ZN55334B230 10

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

9300 Netzdrossel Störspannungskategorie nach EN 61800−3 und Motorleitungslänge

Komponente Komponente Typ C2 max. [m] C1 max. [m] EVF9330−xV ELN3−0027H105−001 EZN3A0030H110 25

E82ZN55334B230 50 EZN3B0030H110 50

EVF9331−xV ELN3−0027H105−001

Für Antriebsregler mit thermischer Separierung

EZN3A0030H110 25

EZN3A0030H110N001

E82ZN55334B230 10

EZN3B0030H110N001

EZN3B0030H110 50

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 82

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW Motoranschluss

5.6.5 Motoranschluss

 Hinweis!

ƒ Eine Absicherung der Motorleitung ist nicht erforderlich. ƒ Der Antriebsregler hat 2 Anschlüsse für die

Motortemperatur−Überwachung: – Klemmen T1, T2 zum Anschluss eines Kaltleiters (PTC) oder

Thermokontakts (Öffner).

– Pin X8/5 und X8/8 des Inkrementalgeber−Eingangs (X8) zum Anschluss

eines Temperatursensors KTY.

Motor mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) Verdrahten Sie T1, T2 nur, wenn der Motor mit einem Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt

(Öffner) ausgestattet ist.

ƒ Eine "offene" Leitung wirkt wie eine Antenne und kann Störungen am

Antriebsregler verursachen.

 Gefahr!

ƒ Alle Steuerklemmen sind nach dem Anschluss eines Kaltleiters (PTC) oder

eines Thermokontakts nur noch basisisoliert (einfache Trennstrecke).

ƒ Berührsicherheit bei defekter Trennstrecke ist nur durch externe

Maßnahmen gewährleistet, z. B. doppelte Isolierung.

2.7 k

3.3 k

T1 T2

PES

15 V

7.4 k

MONIT-OH8

+UG -UG

PES

Abb. 5−16 Schaltplan Motoranschluss mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) an T1, T2



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

9300vec139

Page 83

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

Motoranschluss

Eigenschaften des Anschlusses für die Motortemperatur−Überwachung:

Klemmen T1, T2 Anschluss

Auslösepunkt l Fest (abhängig vom PTC/Thermokontakt)

Bemerkungen l Die Überwachung ist in der Lenze−Einstellung nicht aktiv.

U, V, W,

}

l Kaltleiter (PTC)

– Kaltleiter mit definierter Auslösetemperatur (nach DIN 44081 und DIN 44082)

l Thermokontakt (Öffner)

– Temperaturschalter als Öffner

l PTC: RJ l Konfigurierbar als Warnung oder Fehler (TRIP)

l Wenn Sie keinen Lenze−Motor einsetzen, empfehlen wir als Kaltleiter einen

M8 15 Nm 132 lb-in

> 1600 W



PTC bis 150 °C.

2.5 Nm

22.1 lb-in

M5x12 3 Nm (26.5 lb-in)

Abb. 5−17 Motoranschluss mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner)

 PE−Gewindebolzen

Anschluss PE−Leitung mit Ringkabelschuh

 U, V, W

Anschluss Motorleitung Auf richtige Polung achten. Max. Länge der Motorleitung beachten. Max. anschließbarer Leitungsquerschnitt: 120 mm

 Schirmschellen

Schirme der Motorleitung großflächig auf das Schirmblech auflegen und mit Schirmschellen und Schrauben M5 × 12 mm befestigen

 Kabelbinder

Zugentlastung der Motorleitung

 T1, T2 für Motortemperatur−Überwachung

Anschluss Leitung für Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) Schirm großflächig am PE−Gewindebolzen auflegen

mit Ringkabelschuh

9300std031

Motor mit Temperatursensor KTY

 Hinweis!

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

ƒ Wir empfehlen, für die Verdrahtung Lenze−Systemleitungen zu verwenden. ƒ Bei selbstkonfektionierten Leitungen nur Leitungen mit paarweise

verdrillten und abgeschirmten Adern verwenden.



Page 84

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW Motoranschluss

X8/8

X8/5

PES

T1 T2

X10

+UG -UG

PES

KTY

PES

Abb. 5−18 Schaltplan Motoranschluss mit Temperatursensor KTY am Inkrementalgeber−Eingang X8

Eigenschaften des Anschlusses für die Motortemperatur−Überwachung:

Pin X8/5, X8/8 vom Inkrementalgeber−Eingang (X8) Anschluss Linearer Temperatursensor KTY Auslösepunkt l Warnung: Einstellbar

l Fehler (TRIP): Fest bei 150 °C

Bemerkungen l Die Überwachung ist in der Lenze−Einstellung nicht aktiv.

l Der Temperatursensor KTY wird auf Unterbrechung und Kurzschluss überwacht.

9300vec121



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 85

Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

U, V, W,

}

Abb. 5−19 Motoranschluss mit Temperatursensor KTY

 PE−Gewindebolzen

Anschluss PE−Leitung mit Ringkabelschuh

 U, V, W

Anschluss Motorleitung Auf richtige Polung achten. Max. Länge der Motorleitung beachten. Max. anschließbarer Leitungsquerschnitt: 120 mm

 Schirmschellen

Schirme der Motorleitung großflächig auf das Schirmblech auflegen und mit Schirmschellen und Schrauben M5 × 12 mm befestigen

 Kabelbinder

Zugentlastung der Motorleitung

M5x12 3 Nm (26.5 lb-in)

15 Nm 132 lb-in

Elektrische Installation

Motoranschluss

mit Ringkabelschuh

9300vec124

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 86

5.7 Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

5.7.1 Wichtige Hinweise

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW Wichtige Hinweise

Um Zugang zu den Leistungsanschlüssen zu erhalten, entfernen Sie die Haube:

Haube des Antriebsreglers abnehmen

1. Schrauben  lösen

2. Haube  nach oben klappen und aushängen

9300vec113

Benötigtes Installationsmaterial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Kabelbinder 3,5 × 150 mm Zugentlastung/Schirmauflage für Motorleitung 4

5.7.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung

 Hinweis!

ƒ Bei Einsatz eines Netzfilters oder Funkentstörfilters die Leitung zwischen

Netzfilter oder Funkentstörfilter und Antriebsregler geschirmt verlegen, wenn sie länger als 300 mm ist.

ƒ Bei DC−Verbundbetrieb oder DC−Einspeisung empfehlen wir, abgeschirmte

DC−Leitungen zu verwenden.



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 87

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

Netzanschluss, DC−Einspeisung

01 2

Elektrische Installation

}

+UG -UG

Abb. 5−20 Netzanschluss, DC−Einspeisung bei Antriebsreglern 75 ... 90 kW

 PE−Gewindebolzen

PE−Leitung mit Ringkabelschuh anschließen

 Metallisch leitende Fläche  Schirmschelle

Schirm großflächig auf Schaltschrank−Montageplatte auflegen und mit Schirmschelle festschrauben (Schirmschelle nicht im Lieferumfang enthalten)

Um die Schirmanbindung zu verbessern, den Schirm zusätzlich am PE−Gewindebolzen auflegen

 Anschluss Netz und DC−Zwischenkreis

L1, L2, L3: Anschluss Netzleitung mit Ringkabelschuhen +U

im DC−Zwischenkreisverbund (siehe Systemhandbuch)

L1 L2

, −UG: Anschluss von DC−Zwischenkreiskomponenten oder Anschluss des Antriebsreglers

L1, L2, L3 +U , -U

M10 30 Nm 264 lb-in

9300vec127

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 88

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

5.7.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Installation nach EN 60204−1

Anschlussbedingungen

Bereich Beschreibung Sicherungen l Betriebsklasse: Nur gG/gL oder gRL Leitungen Verlegeart B2 und C: Verwendung von PVC−isolierten Kupferleitungen, Leitertemperatur < 70 °C,

Fehlerstrom− Schutzschalter

Nationale und regionale Vorschriften beachten!

Umgebungstemperatur < 40 °C, keine Häufung der Leitungen oder Adern, drei belastete Adern. Die Angaben sind Empfehlungen. Andere Auslegungen/Verlegearten sind möglich (z. B. nach VDE 0298−4).

l Antriebsregler können einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Wird für den Schutz bei

l Fehlerstrom−Schutzschalter nur zwischen speisendem Netz und Antriebsregler installieren.

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt FI

Schmelzsicherung Leitungsschutzschal-

Typ [A] [A] [mm2] [mm2] [mA]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9332−xV EVF9333−xV 200 — — 95

Allstromsensitiver Fehlerstrom−Schutzschalter

160 — — 70

ter

Verlegeart L1, L2, L3, PE

B2 C

300

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt FI

Schmelzsicherung Leitungsschutzschal-

Typ [A] [A] [mm2] [mm2] [mA]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9332−xV EVF9333−xV 250 — — 120

Allstromsensitiver Fehlerstrom−Schutzschalter

200 — — 95

ter

Verlegeart L1, L2, L3, PE

B2 C

300



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 89

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

Zuordnung Netzdrossel/Filter

Installation nach UL

Anschlussbedingungen

Bereich Beschreibung Sicherungen l Nur nach UL 248

l Netz−Kurzschlussstrom bis 10000 A l Netz−Kurzschlussstrom bis 50000 A

Leitungen l Nur nach UL

l Die nachfolgend genannten Leitungsquerschnitte gelten unter folgenden Bedingungen:

– Leitertemperatur < 60 °C – Umgebungstemperatur < 40 °C

Nationale und regionale Vorschriften beachten!

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Sicherungs−Bemessungsstrom Leitungsquerschnitt

Schmelzsicherung L1, L2, L3, PE

Typ [A] [AWG]

Betrieb mit Netzdrossel/Netzfilter

EVF9332−xV EVF9333−xV 200 3/0

175 2/0

: Alle Klassen zulässig

rms

: Nur Klasse "J", "T" oder "R" zulässig

rms

5.7.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter

Betrieb mit Bemessungsleistung

9300 Netzdrossel Störspannungskategorie nach EN 61800−3 und Motorleitungslänge

Komponente Komponente Typ C2 max. [m] C1 max. [m] EVF9332−xV ELN3−0022H130

EVF9333−xV ELN3−0017H170

EZN3A0022H150 25 E82ZN75334B230 10

E82ZN75334B230 50 EZN3B0022H150 50

EZN3A0017H200 25 E82ZN90334B230 10

E82ZN90334B230 50 EZN3B0017H200 50

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

9300 Netzdrossel Störspannungskategorie nach EN 61800−3 und Motorleitungslänge

Komponente Komponente Typ C2 max. [m] C1 max. [m] EVF9332−xV ELN3−0017H170

EVF9333−xV ELN3−0014H200

EZN3A0017H200 25 E82ZN90334B230 10

E82ZN90334B230 50 EZN3B0017H200 50

EZN3A0015H230 25 EZN3B0015H230 50 EZN3A0017H200 25 EZN3B0017H200 50

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 90

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW Motoranschluss

5.7.5 Motoranschluss

 Hinweis!

ƒ Eine Absicherung der Motorleitung ist nicht erforderlich. ƒ Der Antriebsregler hat 2 Anschlüsse für die

Motortemperatur−Überwachung: – Klemmen T1, T2 zum Anschluss eines Kaltleiters (PTC) oder

Thermokontakts (Öffner).

– Pin X8/5 und X8/8 des Inkrementalgeber−Eingangs (X8) zum Anschluss

eines Temperatursensors KTY.

Motor mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) Verdrahten Sie T1, T2 nur, wenn der Motor mit einem Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt

(Öffner) ausgestattet ist.

ƒ Eine "offene" Leitung wirkt wie eine Antenne und kann Störungen am

Antriebsregler verursachen.

 Gefahr!

ƒ Alle Steuerklemmen sind nach dem Anschluss eines Kaltleiters (PTC) oder

eines Thermokontakts nur noch basisisoliert (einfache Trennstrecke).

ƒ Berührsicherheit bei defekter Trennstrecke ist nur durch externe

Maßnahmen gewährleistet, z. B. doppelte Isolierung.

2.7 k

3.3 k

T1 T2

PES

15 V

7.4 k

MONIT-OH8

+UG -UG

PES

Abb. 5−21 Schaltplan Motoranschluss mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) an T1, T2



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

9300vec139

Page 91

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

Motoranschluss

Eigenschaften des Anschlusses für die Motortemperatur−Überwachung:

Klemmen T1, T2 Anschluss

Auslösepunkt l Fest (abhängig vom PTC/Thermokontakt)

Bemerkungen l Die Überwachung ist in der Lenze−Einstellung nicht aktiv.

l Kaltleiter (PTC)

– Kaltleiter mit definierter Auslösetemperatur (nach DIN 44081 und DIN 44082)

l Thermokontakt (Öffner)

– Temperaturschalter als Öffner

l PTC: RJ l Konfigurierbar als Warnung oder Fehler (TRIP)

l Wenn Sie keinen Lenze−Motor einsetzen, empfehlen wir als Kaltleiter einen

> 1600 W



PTC bis 150 °C.

}

2.5 Nm

22.1 lb-in

Abb. 5−22 Motoranschluss mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner)

 PE−Gewindebolzen

Anschluss PE−Leitung mit Ringkabelschuh

 U, V, W

Anschluss Motorleitung Auf richtige Polung achten. Max. Länge der Motorleitung beachten. Max. anschließbarer Leitungsquerschnitt: 240 mm

 Kabelschellen für Zugentlastung der Motorleitung

Kabelschellen mit Schrauben M4 × 12 mm befestigen

 Schirmschellen

Schirme der Motorleitung großflächig auf das Schirmblech auflegen und mit Schirmschellen und Schrauben M5 × 12 mm befestigen

 Kabelbinder für zusätzliche Zugentlastung der Motorleitung  T1, T2 für Motortemperatur−Überwachung

Anschluss Leitung für Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) Schirm großflächig am PE−Gewindebolzen auflegen

M10

U, V, W,

30 Nm

264 lb-in

M4 x 12: 2.5 Nm (22.1 lb-in) M5 x 12: 3 Nm (26.5 lb-in)

mit Ringkabelschuh

9300std032

Motor mit Temperatursensor KTY

 Hinweis!

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

ƒ Wir empfehlen, für die Verdrahtung Lenze−Systemleitungen zu verwenden. ƒ Bei selbstkonfektionierten Leitungen nur Leitungen mit paarweise

verdrillten und abgeschirmten Adern verwenden.



Page 92

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW Motoranschluss

X8/8

X8/5

PES

T1 T2

X10

+UG -UG

PES

KTY

PES

Abb. 5−23 Schaltplan Motoranschluss mit Temperatursensor KTY am Inkrementalgeber−Eingang X8

Eigenschaften des Anschlusses für die Motortemperatur−Überwachung:

Pin X8/5, X8/8 vom Inkrementalgeber−Eingang (X8) Anschluss Linearer Temperatursensor KTY Auslösepunkt l Warnung: Einstellbar

l Fehler (TRIP): Fest bei 150 °C

Bemerkungen l Die Überwachung ist in der Lenze−Einstellung nicht aktiv.

l Der Temperatursensor KTY wird auf Unterbrechung und Kurzschluss überwacht.

9300vec121



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 93

Elektrische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

Motoranschluss

}

U, V, W, PE

M10 30 Nm 264 lb-in

M4 x 12: 2.5 Nm (22.1 lb-in) M5 x 12: 3 Nm (26.5 lb-in)

Abb. 5−24 Motoranschluss mit Temperatursensor KTY

 PE−Gewindebolzen

Anschluss PE−Leitung mit Ringkabelschuh

 U, V, W

Anschluss Motorleitung Auf richtige Polung achten. Max. Länge der Motorleitung beachten. Max. anschließbarer Leitungsquerschnitt: 240 mm

 Schirmschellen

Schirme der Motorleitung großflächig auf das Schirmblech auflegen und mit Schirmschellen und Schrauben M5 × 12 mm befestigen

 Kabelbinder

Zugentlastung der Motorleitung

mit Ringkabelschuh

9300vec125

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 94

5.8 Steueranschlüsse

5.8.1 Wichtige Hinweise

Elektrische Installation

Steueranschlüsse Wichtige Hinweise

 Stop!

Die Steuerkarte wird zerstört, wenn

ƒ die Spannung zwischen X5/39 und PE oder X6/7 und PE größer 50 V ist, ƒ bei Versorgung über eine externe Spannungsquelle die Spannung zwischen

Spannungsquelle und X6/7 größer 10 V (Gleichtakt) ist.

Begrenzen Sie die Spannung bevor Sie den Antriebsregler einschalten:

ƒ Legen Sie X5/39, X6/2, X6/4 und X6/7 direkt auf PE oder ƒ setzen Sie spannungsbegrenzende Bauelemente ein.

ƒ Für einen störungsfreien Betrieb müssen Sie die Steuerleitungen abschirmen:

– Bei Leitungen für die digitalen Eingänge und Ausgänge den Schirm zweiseitig

auflegen.

– Bei Leitungen für die analogen Eingänge und Ausgänge den Schirm einseitig am

Antriebsregler auflegen.

– Ab 200 mm Länge nur geschirmte Leitungen für die analogen und digitalen

Eingänge und Ausgänge verwenden. Unter 200 mm Länge können ungeschirmte, aber verdrillte Leitungen verwendet werden.

Benötigtes Installationsmaterial aus dem Lieferumfang:

Beschreibung Verwendung Anzahl

Schirmblech Schirmauflage für Steuerleitungen 1 Schraube M4 × 10 mm (DIN 7985) Befestigung Schirmblech 1 Klemmenleiste 4−polig

(nur bei Varianten V004 und V024) Klemmenleiste 7−polig Anschluss digitale Eingänge und Ausgänge an X5 2 Klemmenleiste 4−polig Anschluss analoge Eingänge und Ausgänge an X6 2

Anschluss Sicherheitsrelais KSR an X11 1



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 95

Elektrische Installation

Schirm auflegen

Abb. 5−25 Anbindung des Leitungsschirms am Schirmblech

 Schirmblech  Schirmblech mit Schraube M4 × 10 mm an der Steuerkarte unten festschrauben  Leitungsschirm mit Laschen festklemmen

Steueranschlüsse

Wichtige Hinweise

9300vec129

Daten der Anschlussklemmen

 Stop!

ƒ Klemmenleisten nur bei vom Netz getrenntem Antriebsregler aufstecken

oder abziehen!

ƒ Klemmenleisten erst verdrahten, dann aufstecken! ƒ Unbenutzte Klemmenleisten ebenfalls aufstecken, um die Kontakte zu

schützen.

Leitungstyp Aderendhülse Maximaler Leitungs-

starr — 2,5 mm

flexibel ohne Aderendhülse 2,5 mm

flexibel

Aderendhülse ohne Kunststoffhülse

Aderendhülse mit Kunststoffhülse

querschnitt

(AWG 14)

2,5 mm

(AWG 14)

Anzugsmoment Abisolier-

0,5 ... 0,6 Nm

(4.4 ... 5.3 lb−in)

länge

5 mm

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 96

Elektrische Installation

Steueranschlüsse Gerätevariante ohne Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

5.8.2 Gerätevariante ohne Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

Versorgung über interne Spannungsquelle

ƒ Für die Versorgung der digitalen Eingänge (X5/E1 ... X5/E5) müssen Sie einen frei

belegbaren digitalen Ausgang (z. B. X5/A1) fest auf HIGH−Pegel legen.

ƒ Für die Versorgung der analogen Eingänge (X6/1, X6/2 und X6/3, X6/4) müssen Sie

einen frei belegbaren analogen Ausgang (z. B. X6/63) fest auf HIGH−Pegel legen.

GND2 +24V

1 2 3

4 5 6

E1 E2 E3 E4

50mA

A2 A3 A4 ST1

50mA

47k

ST2

Abb. 5−26 Verdrahtung digitale und analoge Eingänge/Ausgänge bei interner Spannungsquelle

S1 Antriebsregler freigeben

Schließer oder Öffner

Verbraucher Für den Betrieb notwendige Mindestverdrahtung

Klemmenbelegung in der Lenze−Einstellung:  100

100k

242R

3.3nF

AIN1 AIN2

13247

10k 10k

100k

GND1 GND1

7762

AOUT1

AOUT2

AOUTx

9300vec201

Versorgung über externe Spannungsquelle

GND2 +24V

1 2 3

4 5 6

E1 E2 E3 E4

50mA

A2 A3 A4 ST1

–

DC 24 V (+18 V … +30 V)

50mA

47k

ST2

Abb. 5−27 Verdrahtung digitale und analoge Eingänge/Ausgänge bei externer Spannungsquelle

S1 Antriebsregler freigeben

Schließer oder Öffner

Verbraucher Für den Betrieb notwendige Mindestverdrahtung

Klemmenbelegung in der Lenze−Einstellung:  100

100k

242R

3.3nF

AIN1 AIN2

13247

10k 10k

100k

GND1 GND1

7762

AOUT2

AOUT1

AOUTx

9300vec202



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 97

Elektrische Installation

Steueranschlüsse

Gerätevariante mit Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

5.8.3 Gerätevariante mit Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

Sicherheitshinweise für die Installation der Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

ƒ Nur qualifiziertes Personal darf die Funktion Sicher abgeschaltetes Moment"

installieren und in Betrieb nehmen.

ƒ Alle sicherheitsrelevanten Leitungen (z. B. Steuerleitung für das Sicherheitsrelais,

Rückmeldekontakt) außerhalb des Schaltschranks unbedingt geschützt verlegen, z. B. im Kabelkanal. Kurzschlüsse zwischen den einzelnen Leitungen müssen sicher ausgeschlossen sein.

ƒ Die Verdrahtung des Sicherheitsrelais K

Leitungen ist unbedingt notwendig.

ƒ Der elektrische Bezugspunkt für die Spule des Sicherheitsrelais K

Schutzleitersystem verbunden sein (DIN EN 60204−1 Abs. 9.4.3). Nur so ist der Schutz gegen fehlerhaften Betrieb durch Erdschlüsse gewährleistet.

mit isolierten Aderendhülsen oder starren

muss mit dem

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 98

X11

Elektrische Installation

Steueranschlüsse Gerätevariante mit Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

Versorgung über interne Spannungsquelle

ƒ Wird ein frei belegbarer digitaler Ausgang (z. B. X5/A1) fest auf HIGH−Pegel gelgt,

ƒ Für die Versorgung der analogen Eingänge (X6/1, X6/2 und X6/3, X6/4) müssen Sie

K31K32 33 34

dient er als interne Spannungsquelle. Ein Ausgang ist mit maximal 50 mA belastbar. – Über einen digitalen Ausgang können Sie das Relais K

und zwei digitale Eingänge

(X5/28 und z. B. X5/E1) mit Spannung versorgen.

– Für die maximale Beschaltung (Relais K

und X5/E1 ... X5/E5, X5/ST1) müssen Sie

zwei digitale Ausgänge parallel schalten und fest auf HIGH−Pegel legen.

einen frei belegbaren analogen Ausgang (z. B. X6/63) fest auf HIGH−Pegel legen.

GND2 +24V+5 V

1 2 3

E1 E2 E3 E4

50mA

A2 A3 A4 ST1

50mA

47k

ST2

4 5 6

242R

3.3nF

100k

GND1 GND1

7762

IN1 IN2

AIN1 AIN2

13247

10k 10k

IN3

IN4

S1 S2

DIGOUT4

Abb. 5−28 Verdrahtung digitale und analoge Eingänge/Ausgänge mit aktiver Funktion "Sicher abgeschaltetes

Moment" und interner Spannungsquelle S1 Impulssperre aufheben (1. Abschaltpfad)

S2 Antriebsregler freigeben (2. Abschaltpfad) Z1 Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)

Die SPS übernimmt die Überwachung der Funktion ˜Sicher abgeschaltetes Moment˜

X5/A4 Rückmeldung über einen digitalen Ausgang (z. B. DIGOUT4)

Schließer oder Öffner

Verbraucher Für den Betrieb notwendige Mindestverdrahtung

Klemmenbelegung in der Lenze−Einstellung:  100

AOUT1

AOUTx

AOUT2

9300vec135



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Page 99

K31K32 33 34

X11

Gerätevariante mit Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

Versorgung über externe Spannungsquelle

GND2 +24V+5 V

E1 E2 E3 E4

50mA

A2 A3 A4 ST1

50mA

Elektrische Installation

Steueranschlüsse

1 2 3

50mA

47k

ST2

4 5 6

242R

100k

3.3nF

100k

GND1 GND1

7762

IN1 IN2

AIN1 AIN2

13247

10k 10k

IN3

IN4

S1 S2

–

DC 24 V

(+18 V … +30 V)

DIGOUT4

Abb. 5−29 Verdrahtung digitale und analoge Eingänge/Ausgänge mit aktiver Funktion "Sicher abgeschaltetes

Moment" und externer Spannungsquelle S1 Impulssperre aufheben (1. Abschaltpfad)

S2 Antriebsregler freigeben (2. Abschaltpfad) Z1 Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)

Die SPS übernimmt die Überwachung der Funktion ˜Sicher abgeschaltetes Moment˜

X5/A4 Rückmeldung über einen digitalen Ausgang (z. B. DIGOUT4)

Schließer oder Öffner

Verbraucher Für den Betrieb notwendige Mindestverdrahtung

Klemmenbelegung in der Lenze−Einstellung:  100

AOUT1

AOUTx

AOUT2

9300vec136

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Page 100

Elektrische Installation

Steueranschlüsse Klemmenbelegung

5.8.4 Klemmenbelegung

Klemme

X11/K32 X11/K31

X11/33 – Spule Sicherheitsrelais K

X11/34 + Spule Sicherheitsrelais K

X5/28 Reglersperre

X5/E1 X5/E2 Linkslauf / Quickstop aufheben HIGH X5/E3 Festfrequenz 1 aktivieren (JOG1) HIGH X5/E4 Fehlermeldung setzen (TRIP SET) LOW X5/E5 Fehlermeldung zurücksetzen

X5/ST1 X5/ST2

X5/A1

X5/A2 Schaltschwelle Q

X5/A3 Betriebsbereit (DCTRL−RDY) HIGH

Sicherheitsrelais K

1. Abschaltpfad

(DCTRL−CINH)

2. Abschaltpfad Digitale Ein-

gänge (frei belegbar)

Digitale Ausgänge (frei belegbar)

Funktion

Fettdruck = Lenze−Einstellung Rückmeldung Impulssperre

Antriebsregler freigeben und sperren LOW: Regler gesperrt

Rechtslauf / Quickstop aufheben HIGH

(TRIP RESET)

Zusätzlicher digitaler Eingang (E6) HIGH

Fehlermeldung vorhanden LOW

: Istdrehzahl < Soll-

drehzahl in C0017

MIN

Pegel / Zustand Technische Daten

Kontakt geöffnet: Impulssperre aufgehoben (Betrieb)

Kontakt geschlossen: Impulssperre aktiv

Spule nicht bestromt: Impulssperre aktiv

Spule bestromt: Impulssperre aufgehoben (Betrieb)

HIGH: Regler freigegeben

LOW−HIGH−Flanke

LOW

Siehe Kapitel "Technische Daten"

LOW: 0 ... +3 V HIGH: +12 ... +30 V

Eingangsstrom bei +24 V: 8 mA pro Eingang

Einlesen und Bearbeitung der Eingangssignale 1/ms (Mittelwert)

LOW: 0 ... +3 V HIGH: +12 ... +30 V

Belastbarkeit: Max. 50 mA pro Ausgang (Lastwiderstand mindestens 480

W bei +24 V)

X5/A4 Maximalstrom erreicht (DCTRL−IMAX) HIGH

X5/39 – GND2, Bezugspotenzial für digitale Si-

X5/59 – Anschluss externe Spannungsquelle für

X6/1 X6/2

X6/3 X6/4

X6/62 Analoger Aus-

X6/63 Analoger Aus-

X6/7 – GND1, Bezugspotenzial für analoge Sig-

Analoger Eingang 1

Analoger Eingang 2

gang 1

gang 2

gnale

den Stützbetrieb des Antriebsreglers bei Netzausfall

Eingangsbereich Spannung

Hauptsollwert

Eingangsbereich Strom

Eingangsbereich Spannung

Nicht aktiv

Monitor 1

Drehzahl−Istwert

Monitor 2

Motorstrom−Istwert

nale

6 4 2

Jumper X3

6 4 2

Jumper X3

Jumper X3 hat keinen Einfluss

– Potenzialgetrennt zu

DC 24 V (+18 ... +30 V) Stromaufnahme:

−10 V ... +10 V Auflösung:

5 3 1

−20 mA ... +20 mA Auflösung: 20 mA

5 3 1

−10 V ... +10 V Auflösung: 5 mV

−10 V ... +10 V; max. 2 mA

– –

Aktualisierung der Ausgangssignale 1/ms

GND1

Max. 1 A bei 24 V

5 mV (11 Bit + Vorzeichen)

(10 Bit + Vorzeichen)

(11 Bit + Vorzeichen)

Auflösung: 20 mV (9 Bit + Vorzeichen)

100



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Lenze EVF9333 User Manual [en, de, fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Lieferumfang

Legende zur Übersicht

Inhalti

Über diese Dokumentation

Dokumenthistorie

1.2 Zielgruppe

Informationen zur Gültigkeit

Verwendete Konventionen

Verwendete Hinweise

Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen

2.2.1 Fremdbelüftete oder selbstgekühlte Motoren

Eigenbelüftete Motoren

Restgefahren

Sicherheitshinweise für die Installation nach UL

Technische Daten

Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

Sicherheitsrelais KSR

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb)

Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V

Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung

Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

Mechanische Installation

Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

Wichtige Hinweise

4.1.2 Montage mit Befestigungsschienen (Standard)

Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

4.2 Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

4.2.1 Wichtige Hinweise

Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

4.2.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

Grundgeräte mit der Leistung 45 kW

Wichtige Hinweise

4.3.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

4.4 Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

4.4.1 Wichtige Hinweise

Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

4.4.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

Umbau der Lüfterbaugruppe bei Durchstoßtechnik

Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

Wichtige Hinweise

4.5.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard)

Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik)

Elektrische Installation

Wichtige Hinweise

5.4 Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW

5.4.1 Wichtige Hinweise

5.4.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Zuordnung Netzdrossel/Filter

5.4.5 Motoranschluss

Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW

Wichtige Hinweise

Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

5.5.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter

Motoranschluss

5.6 Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW

5.6.1 Wichtige Hinweise

5.6.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Zuordnung Netzdrossel/Filter

5.6.5 Motoranschluss

5.7 Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW

5.7.1 Wichtige Hinweise

5.7.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte

Zuordnung Netzdrossel/Filter

5.7.5 Motoranschluss

5.8 Steueranschlüsse

5.8.1 Wichtige Hinweise

5.8.2 Gerätevariante ohne Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

Gerätevariante mit Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment"

5.8.4 Klemmenbelegung