Lenze EVF9333 User Manual [en, de, fr]

EDKVF9333V

.MH!

Global Drive

Montageanleitung

Mounting Instructions

Ä.MH!ä

9300 vector 0.37 ... 90 kW

Instructions de montage

EVF9321 ... EVF9333

Frequenzumrichter

Frequency Inverter

Convertisseur de fréquence



 Lesen Sie erst diese Anleitung, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen!

Beachten Sie die enthaltenen Sicherheitshinweise!

Ausführliche Informationen finden Sie im Systemhandbuch zum Frequenzumrichter 9300 vector.

 Read these Instructions before you start working!

Observe the safety instructions given therein!

More detailed information can be found in the System Manual for the 9300 vector frequency inverter.

 Veuillez lire attentivement cette documentation avant toute action !

Les consignes de sécurité doivent impérativement être respectées !

Pour une description complète, consulter le manuel du convertisseur de fréquence 9300 vector.

EVF9321 ... EVF9326

EVF9327 ... EVF9329

9300vec154

9300vec155

Lieferumfang

Beschreibung EVF9321 ...

EVF9326

Frequenzumrichter 9300 vector 1 1 1 1 Montageanleitung 1 1 1 1 Montagematerial

Installationsmaterial

Standardmontage  34  39  44  52 "Cold Plate"−Technik  36 ˘ ˘ ˘ Leistungsanschlüsse  58  69  78  86

Steueranschlüsse  94

Systembus (CAN)  101

Rückführsystem  102

Leitfrequenzeingang

Leitfrequenzausgang

EVF9327 ...

EVF9329

EVF9330 EVF9331

 105

Legende zur Übersicht

EVF9321 ... EVF9326

(Ausklappseite links)

Position Beschreibung

 Antriebsregler  Befestigungsschienen für Standardmontage  Abdeckung für den Motoranschluss  Halterung Schirmauflage mit Befestigungsschrauben (2 Stück)

1 Halterung für das Schirmblech für die Versorgungsanschlüsse 1 Halterung für das Schirmblech für die Motorleitung

 EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben (2 Stück)

1 Schirmblech für die Versorgungsanschlüsse 1 Schirmblech für die Motorleitung und Zuleitung Motortemperatur−Überwachung mit Kaltleiter (PTC) oder

 EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben für geschirmte Steuerleitungen  Abdeckung für die Versorgungsanschlüsse

Thermokontakt (Öffner)

EVF9332 EVF9333

EVF9327 ... EVF9329

(Ausklappseite links)

Position Beschreibung

 Antriebsregler  Befestigungswinkel für Standardmontage  EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben für geschirmte Steuerleitungen  Haube mit Befestigungsschrauben  EMV−Schirmblech für die Motorleitung und für die Zuleitung Motortemperatur−Überwachung mit Kaltleiter (PTC)

oder Thermokontakt (Öffner)



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

EVF9330 ... EVF9333

0Abb. 0Tab. 0

(Ausklappseite rechts)

Position Beschreibung

 Antriebsregler  Befestigungswinkel für Standardmontage  EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben für geschirmte Steuerleitungen  Haube mit Befestigungsschrauben  Schirmschelle und Zugentlastung für die Motorleitung  Zugentlastung für die PE−Leitung Motor und die Zuleitung Motortemperatur−Überwachung mit Kaltleiter (PTC)

oder Thermokontakt (Öffner)

Anschlüsse und Schnittstellen

Position Beschreibung

L1, L2, L3, PE Netzanschluss  54 +UG, −UG DC-Einspeisung  54 U, V, W, PE Motoranschluss  54 T1, T2 Anschluss Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt (Öffner) des Motors  54 X1 Schnittstelle AIF (Automatisierungs−Interface)

Steckplatz für Kommunikationsmodul (z. B. Keypad XT EMZ9371BC) X3 Jumper für Einstellung analoges Eingangssignal an X6/1, X6/2  100 X4 Anschluss Systembus (CAN)  101 X5 Anschluss digitale Eingänge und Ausgänge  94 X6 Anschluss analoge Eingänge und Ausgänge  94 X8 Anschluss Inkrementalgeber mit TTL−Pegel oder Sinus−Cosinus−Geber und Temperatursensor KTY

des Motors X9 Anschluss Leitfrequenzeingangssignal X10 Anschluss Leitfrequenzausgangssignal X11 Anschluss Relaisausgang KSR für "Sicherer Halt" (nur bei Variante V004 und V024)  97

−

 102

 105

Statusanzeigen

Position LED rot LED grün Betriebszustand



aus ein Antriebsregler freigegeben

ein ein Netz eingeschaltet und automatischer Start gesperrt

aus blinkt langsam Antriebsregler gesperrt

aus ein Motordaten−Identifizierung ist aktiv

blinkt schnell aus Unterspannung oder Überspannung

blinkt langsam aus Störung aktiv

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Inhalti

1 Über diese Dokumentation 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Dokumenthistorie 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Zielgruppe 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Informationen zur Gültigkeit 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Verwendete Konventionen 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5 Verwendete Hinweise 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Sicherheitshinweise 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler 13. . .

2.2 Motor thermisch überwachen 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2.1 Fremdbelüftete oder selbstgekühlte Motoren 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2.2 Eigenbelüftete Motoren 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Restgefahren 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.4 Sicherheitshinweise für die Installation nach UL 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Technische Daten 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Sicherheitsrelais KSR 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb) 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.1 Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Mechanische Installation 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.2 Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4 Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.1 Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.1 Wichtige Hinweise 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.2 Montage mit Befestigungsschienen (Standard) 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 35. . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.4 Montage in "Cold Plate"−Technik 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.1 Wichtige Hinweise 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard) 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 40. . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.4 Montage in "Cold Plate"−Technik 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Grundgeräte mit der Leistung 45 kW 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.1 Wichtige Hinweise 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard) 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 45. . . . . . . . . . . . . . . . . .

 6

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Inhalt i

4.4 Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4.1 Wichtige Hinweise 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard) 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 48. . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4.4 Umbau der Lüfterbaugruppe bei Durchstoßtechnik 49. . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5.1 Wichtige Hinweise 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5.2 Montage mit Befestigungswinkeln (Standard) 52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5.3 Montage thermisch separiert (Durchstoßtechnik) 53. . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 Elektrische Installation 54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Wichtige Hinweise 54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 EMV−gerechte Installation (Aufbau des CE−typischen Antriebssystems) 54. . . . . . .

5.3 Einsatz an IT−Netzen 57. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Grundgeräte im Leistungsbereich 0,37 ... 11 kW 58. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.1 Wichtige Hinweise 58. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung 59. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte 60. . . . . . . . . . . . .

5.4.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter 63. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.5 Motoranschluss 64. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Grundgeräte im Leistungsbereich 15 ... 30 kW 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5.1 Wichtige Hinweise 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte 71. . . . . . . . . . . . .

5.5.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter 72. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5.5 Motoranschluss 73. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Grundgeräte im Leistungsbereich 55 kW 78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6.1 Wichtige Hinweise 78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung 78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte 80. . . . . . . . . . . . .

5.6.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter 81. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6.5 Motoranschluss 82. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7 Grundgeräte im Leistungsbereich 75 ... 90 kW 86. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.1 Wichtige Hinweise 86. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.2 Netzanschluss, DC−Einspeisung 86. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.3 Netzanschluss: Sicherungen und Leitungsquerschnitte 88. . . . . . . . . . . . .

5.7.4 Zuordnung Netzdrossel/Filter 89. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7.5 Motoranschluss 90. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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 7

Inhalti

5.8 Steueranschlüsse 94. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.8.1 Wichtige Hinweise 94. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.8.2 Gerätevariante ohne Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment" 96. . . . .

5.8.3 Gerätevariante mit Funktion "Sicher abgeschaltetes Moment" 97. . . . . . .

5.8.4 Klemmenbelegung 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.9 Systembus (CAN) verdrahten 101. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.10 Rückführsystem verdrahten 102. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.10.1 Wichtige Hinweise 102. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.10.2 Inkrementalgeber mit TTL−Pegel an X8 103. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.10.3 Inkrementalgeber mit HTL−Pegel an X9 104. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.11 Leitfrequenzeingang / Leitfrequenzausgang verdrahten 105. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 Abschließende Arbeiten 107. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Installation überprüfen 107. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Inbetriebnahme vorbereiten 108. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

 8

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

1 Über diese Dokumentation

1.1 Dokumenthistorie

Was ist neu / was hat sich geändert?

Materialnummer Version Beschreibung

.MH!

13346867 6.1 01/2011 TD23 Überarbeitung: Sicherheitshinweise aktualisiert 13346867 6.0 08/2010 TD23 Angaben zu Querschnitten der Motorleitungen ak-

13330128 5.0 03/2010 TD23 UL−Warnings korrigiert

13269785 4.0 10/2009 TD23 Neuauflage wegen Neuorganisation des Unterneh-

13243235 3.0 04/2008 TD23 Überarbeitung der Dokumentation, Angabe der voll-

13035028 2.0 03/2005 TD23 Erstausgabe, ersetzt die Betriebsanleitung ˘ 1.0 12/2004 TD23 Dokumentation nur für die interne Verwendung

02/2014 TD00 UL−Warnings korrigiert

7.1

7.0 09/2013 TD06 Fehlerkorrekturen

Über diese Dokumentation

Dokumenthistorie

tualisiert

EVF9331: Maßblatt um Lüfterbaugruppe ergänzt, Anleitung zum Umbau der Lüfterbaugruppe bei Durchstoßtechnik hinzugefügt

mens Fehlerkorrekturen

ständigen technischen Daten

 Tipp!

Informationen und Hilfsmittel rund um die Lenze−Produkte finden Sie im Download−Bereich unter

http://www.Lenze.com

1.2 Zielgruppe

Diese Dokumentation richtet sich an qualifiziertes Fachpersonal nach IEC 60364. Qualifiziertes Fachpersonal sind Personen, die für die auszuführenden Tätigkeiten bei der

Aufstellung, Montage, Inbetriebsetzung und dem Betrieb des Produkts über entsprechende Qualifikationen verfügen.

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

Über diese Dokumentation

Informationen zur Gültigkeit

1.3 Informationen zur Gültigkeit

Diese Dokumentation ist gültig für Frequenzumrichter 9300 vector ab dem Gerätestand

EVF 93xx ˘ E V Vxxx 6x 8x

Produktreihe

EVF Frequenzumrichter

Typ Nr. / Leistung

400 V 480 V 9321 0,37 kW 0,37 kW 9322 0,75 kW 0,75 kW 9323 1,5 kW 1,5 kW 9324 3,0 kW 3,0 kW 9325 5,5 kW 5,5 kW 9326 11 kW 11 kW 9327 15 kW 18,5 kW 9328 22 kW 30 kW 9329 30 kW 37 kW 9330 45 kW 55 kW 9331 55 kW 75 kW 9332 75 kW 90 kW 9333 90 kW 110 kW

Bauart

E Einbaugerät (Standardmontage) C Cold Plate−Technik

   Typenschild

Ausführung

V Vectorgeregelter Frequenzumrichter

Variante

˘ Standard V003 Cold Plate V004 Sicherer Halt V024 Sicherer Halt und IT−Netz V100 IT−Netz

Hardwarestand

Softwarestand



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Über diese Dokumentation

Verwendete Konventionen

1.4 Verwendete Konventionen

Diese Dokumentation verwendet folgende Konventionen zur Unterscheidung verschiedener Arten von Information:

Informationsart Auszeichnung Beispiele/Hinweise

Zahlenschreibweise

Dezimaltrennzeichen

Warnhinweise

UL−Warnhinweise

UR−Warnhinweise

Textauszeichnung

Programmname » « PC−Software

Symbole

Seitenverweis  Verweis auf eine andere Seite mit zusätzli-

Dokumentationsverweis  Verweis auf eine andere Dokumentation

sprachabhängig Als Dezimaltrennung werden die für die

 

jeweilige Zielsprache üblichen Zeichen verwendet. Zum Beispiel: 1234.56 oder 1234,56

Werden nur in der englischen Sprache verwendet.

Zum Beispiel: »Engineer«, »Global Drive Control« (GDC)

chen Informationen Zum Beispiel:  16 = siehe Seite 16

mit zusätzlichen Informationen Zum Beispiel:  EDKxxx = siehe Dokumentation EDKxxx

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

Über diese Dokumentation

Verwendete Hinweise

1.5 Verwendete Hinweise

Um auf Gefahren und wichtige Informationen hinzuweisen, werden in dieser Dokumentation folgende Piktogramme und Signalwörter verwendet:

Sicherheitshinweise

Aufbau der Sicherheitshinweise:

 Gefahr!

(kennzeichnet die Art und die Schwere der Gefahr)

Hinweistext

(beschreibt die Gefahr und gibt Hinweise, wie sie vermieden werden kann)

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

 Gefahr!

 Gefahr!

 Stop!

Gefahr von Personenschäden durch gefährliche elektrische Spannung

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Gefahr von Personenschäden durch eine allgemeine Gefahrenquelle

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Gefahr von Sachschäden

Hinweis auf eine mögliche Gefahr, die Sachschäden zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Anwendungshinweise

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

 Hinweis!  Tipp! 

Spezielle Sicherheitshinweise und Anwendungshinweise

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

 Warnings!  Warnings!

Wichtiger Hinweis für die störungsfreie Funktion

Nützlicher Tipp für die einfache Handhabung

Verweis auf andere Dokumentation

Sicherheitshinweis oder Anwendungshinweis für den Betrieb nach UL− oder CSA−Anforderungen.

Die Maßnahmen sind erforderlich, um die Anforderungen nach UL oder CSA zu erfüllen.



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Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

2 Sicherheitshinweise

2.1 Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

(gemäß Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG)

Zu Ihrer persönlichen Sicherheit

Wenn Sie die folgenden grundlegenden Sicherheitsmaßnahmen missachten, kann dies zu schweren Personenschäden und Sachschäden führen:

ƒ Das Produkt ausschließlich bestimmungsgemäß verwenden.

ƒ Das Produkt niemals trotz erkennbarer Schäden in Betrieb nehmen.

ƒ Das Produkt niemals unvollständig montiert in Betrieb nehmen.

ƒ Keine technischen Änderungen am Produkt vornehmen.

ƒ Nur das für das Produkt zugelassene Zubehör verwenden.

ƒ Nur Original−Ersatzteile des Herstellers verwenden.

ƒ Alle am Einsatzort geltenden Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und Gesetze

beachten.

ƒ Nur qualifiziertes Fachpersonal die Arbeiten zum Transport, zur Installation, zur

Inbetriebnahme und zur Instandhaltung ausführen lassen. – IEC 364 bzw. CENELEC HD 384 oder DIN VDE 0100 und IEC−Report 664 oder

DIN VDE 0110 und nationale Unfallverhütungsvorschriften beachten.

– Qualifiziertes Fachpersonal im Sinne dieser grundsätzlichen Sicherheitshinweise

sind Personen, die mit Aufstellung, Montage, Inbetriebsetzung und Betrieb des Produkts vertraut sind und die über die ihrer Tätigkeit entsprechenden Qualifikationen verfügen.

ƒ Alle Vorgaben dieser Dokumentation beachten.

– Dies ist Voraussetzung für einen sicheren und störungsfreien Betrieb sowie für das

Erreichen der angegebenen Produkteigenschaften.

– Die in dieser Dokumentation dargestellten verfahrenstechnischen Hinweise und

Schaltungsausschnitte sind Vorschläge, deren Übertragbarkeit auf die jeweilige Anwendung überprüft werden muss. Für die Eignung der angegebenen Verfahren und Schaltungsvorschläge übernimmt Lenze Automation GmbH keine Gewähr.

ƒ Lenze−Antriebsregler (Frequenzumrichter, Servo−Umrichter, Stromrichter) und

zugehörige Komponenten können während des Betriebs − ihrer Schutzart entsprechend − spannungsführende, auch bewegliche oder rotierende Teile haben. Oberflächen können heiß sein.

– Bei unzulässigem Entfernen der erforderlichen Abdeckung, bei unsachgemäßem

Einsatz, bei falscher Installation oder Bedienung besteht die Gefahr von schweren Personen− oder Sachschäden.

– Weitere Informationen entnehmen Sie der Dokumentation.

ƒ Im Antriebsregler treten hohe Energien auf. Deshalb bei Arbeiten am Antriebsregler

unter Spannung immer eine persönliche Schutzausrüstung tragen (Körperschutz, Kopfschutz, Augenschutz, Gehörschutz, Handschutz).

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

Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

Bestimmungsgemäße Verwendung

Antriebsregler sind Komponenten, die zum Einbau in elektrische Anlagen oder Maschinen bestimmt sind. Sie sind keine Haushaltsgeräte, sondern als Komponenten ausschließlich für die Verwendung zur gewerblichen Nutzung bzw. professionellen Nutzung im Sinne der EN 61000−3−2 bestimmt.

Bei Einbau der Antriebsregler in Maschinen ist die Inbetriebnahme (d. h. die Aufnahme des bestimmungsgemäßen Betriebs) solange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine den Bestimmungen der EG−Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) entspricht; EN 60204 beachten.

Die Inbetriebnahme (d. h. die Aufnahme des bestimmungsgemäßen Betriebs) ist nur bei Einhaltung der EMV−Richtlinie (2004/108/EG) erlaubt.

Die Antriebsregler erfüllen die Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG. Die harmonisierte Norm EN 61800−5−1 wird für die Antriebsregler angewendet.

Die technischen Daten und die Angaben zu Anschlussbedingungen entnehmen Sie dem Leistungsschild und der Dokumentation. Halten Sie diese unbedingt ein.

Warnung: Die Antriebsregler sind Produkte, die nach EN 61800−3 in Antriebssysteme der Kategorie C2 eingesetzt werden können. Diese Produkte können im Wohnbereich Funkstörungen verursachen. In diesem Fall kann es für den Betreiber erforderlich sein, entsprechende Maßnahmen durchzuführen.

Transport, Einlagerung

Beachten Sie die Hinweise für Transport, Lagerung und sachgemäße Handhabung. Halten Sie die klimatischen Bedingungen gemäß den technischen Daten ein.

Aufstellung

Sie müssen die Antriebsregler nach den Vorschriften der zugehörigen Dokumentation aufstellen und kühlen.

Die Umgebungsluft darf den Verschmutzungsgrad 2 nach EN 61800−5−1 nicht überschreiten.

Sorgen Sie für sorgfältige Handhabung und vermeiden Sie mechanische Überlastung. Verbiegen Sie bei Transport und Handhabung weder Bauelemente noch ändern Sie Isolationsabstände. Berühren Sie keine elektronischen Bauelemente und Kontakte.

Antriebsregler enthalten elektrostatisch gefährdete Bauelemente, die Sie durch unsachgemäße Handhabung leicht beschädigen können. Beschädigen oder zerstören Sie keine elektrischen Komponenten, da Sie dadurch Ihre Gesundheit gefährden können!



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Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

Elektrischer Anschluss

Beachten Sie bei Arbeiten an unter Spannung stehenden Antriebsreglern die geltenden nationalen Unfallverhütungsvorschriften (z. B. VBG 4).

Führen Sie die elektrische Installation nach den einschlägigen Vorschriften durch (z. B. Leitungsquerschnitte, Absicherungen, Schutzleiteranbindung). Zusätzliche Hinweise enthält die Dokumentation.

Die Dokumentation enthält Hinweise für die EMV−gerechte Installation (Schirmung, Erdung, Anordnung von Filtern und Verlegung der Leitungen). Beachten Sie diese Hinweise ebenso bei CE−gekennzeichneten Antriebsreglern. Der Hersteller der Anlage oder Maschine ist verantwortlich für die Einhaltung der im Zusammenhang mit der EMV−Gesetzgebung geforderten Grenzwerte. Um die am Einbauort geltenden Grenzwerte für Funkstöraussendungen einzuhalten, müssen Sie die Antriebsregler in Gehäuse (z. B. Schaltschränke) einbauen. Die Gehäuse müssen einen EMV−gerechten Aufbau ermöglichen. Achten Sie besonders darauf, dass z. B. Schaltschranktüren möglichst umlaufend metallisch mit dem Gehäuse verbunden sind. Öffnungen oder Durchbrüche durch das Gehäuse auf ein Minimum reduzieren.

Lenze−Antriebsregler können einen Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Wird für den Schutz bei einer direkten oder indirekten Berührung an einem 3−phasig versorgten Antriebsregler ein Differenzstromgerät (RCD) verwendet, ist auf der Stromversorgungsseite des Antriebsreglers nur ein Differenzstromgerät (RCD) vom Typ B zulässig. Wird der Antriebsregler 1−phasig versorgt, ist auch ein Differenzstromgerät (RCD) vom Typ A zulässig. Neben der Verwendung eines Differenzstromgerätes (RCD) können auch andere Schutzmaßnahmen angewendet werden, wie z. B. Trennung von der Umgebung durch doppelte oder verstärkte Isolierung oder Trennung vom Versorgungsnetz durch einen Transformator.

Betrieb

Sie müssen Anlagen mit eingebauten Antriebsreglern ggf. mit zusätzlichen Überwachungs− und Schutzeinrichtungen gemäß den jeweils gültigen Sicherheitsbestimmungen ausrüsten (z. B. Gesetz über technische Arbeitsmittel, Unfallverhütungsvorschriften). Sie dürfen die Antriebsregler an Ihre Anwendung anpassen. Beachten Sie dazu die Hinweise in der Dokumentation.

Nachdem der Antriebsregler von der Versorgungsspannung getrennt ist, dürfen Sie spannungsführende Geräteteile und Leistungsanschlüsse nicht sofort berühren, weil Kondensatoren aufgeladen sein können. Beachten Sie dazu die entsprechenden Hinweisschilder auf dem Antriebsregler.

Halten Sie während des Betriebs alle Schutzabdeckungen und Türen geschlossen. Hinweis für UL−approbierte Anlagen mit eingebauten Antriebsreglern: UL warnings sind

Hinweise, die nur für UL−Anlagen gelten. Die Dokumentation enthält spezielle Hinweise zu UL.

Sicherheitsfunktionen

Bestimmte Varianten der Antriebsregler unterstützen Sicherheitsfunktionen (z. B. "Sicher abgeschaltetes Moment", ehem. "Sicherer Halt") nach den Anforderungen der EG−Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie). Beachten Sie unbedingt die Hinweise in der Dokumentation zur integrierten Sicherheitstechnik.

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

Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler

Wartung und Instandhaltung

Die Antriebsregler sind wartungsfrei, wenn die vorgeschriebenen Einsatzbedingungen eingehalten werden.

Entsorgung

Metalle und Kunststoffe zur Wiederverwertung geben. Bestückte Leiterplatten fachgerecht entsorgen.

Beachten Sie unbedingt die produktspezifischen Sicherheits− und Anwendungshinweise in dieser Anleitung!



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2.2 Motor thermisch überwachen

 Hinweis!

Ab Softwarestand 8.1 verfügen die Antriebsregler 9300 vector über eine

xt−Funktion, um den angeschlossenen Motor sensorlos thermisch zu

I überwachen.

ƒ Die I

ƒ Die berechnete Motorauslastung wird beim Netzschalten gespeichert. ƒ Die Funktion ist UL−zertifiziert, d. h. in UL−approbierten Anlagen sind keine

ƒ Die I

xt−Überwachung basiert auf einem mathematischen Modell, das aus

den erfassten Motorströmen eine thermische Motorauslastung berechnet.

zusätzlichen Schutzmaßnahmen für den Motor erforderlich.

xt−Überwachung ist trotzdem kein Motorvollschutz, da andere Einflüsse auf die Motorauslastung nicht erfasst werden können, wie veränderte Kühlungsbedingungen (z. B. Kühlluftstrom unterbrochen oder zu warm).

Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen

Die I

x t−Belastung des Motors wird in C0066 angezeigt.

Die thermische Belastungsfähigkeit des Motors wird durch die thermische Motor−Zeitkonstante (t, C0128) ausgedrückt. Entnehmen Sie den Wert den Bemessungsdaten des Motors oder fragen Sie den Hersteller des Motors.

x t−Überwachung ist so ausgelegt, dass bei einem Motor mit einer thermischen Mo-

Die I tor−Zeitkonstante von 5 Minuten (Lenze−Einstellung C0128), einem Motorstrom von 1,5 x I

und einer Auslöseschwelle von 100 % die Überwachung nach 179 s ausgelöst wird.

Durch zwei einstellbare Auslöseschwellen können Sie unterschiedliche Reaktionen festlegen.

ƒ Einstellbare Reaktion OC8 (TRIP, Warnung, Aus).

– Die Auslöseschwelle wird in C0127 eingestellt. – Die Reaktion wird in C0606 eingestellt. – Die Reaktion OC8 kann beispielsweise für eine Vorwarnung genutzt werden.

ƒ Feste Reaktion OC6−TRIP.

– Die Auslöseschwelle wird in C0120 eingestellt.

Verhalten der I2 x t−Überwachung Bedingung

Die I2 x t−Überwachung wird deaktiviert. Es wird C0066 = 0 % und MCTRL−LOAD−I2XT = 0,00 % gesetzt.

Die I2 x t−Überwachung wird angehalten. Der aktuelle Wert in C0066 und am Ausgang MCTRL− LOAD−I2XT wird eingefroren.

Die I2 x t−Überwachung ist deaktiviert. Die Motorbelastung wird in C0066 angezeigt.

Bei C0120 = 0 % und C0127 = 0 % die Reglersperre setzen.

Bei C0120 = 0 % und C0127 = 0 % die Reglerfreigabe erteilen.

C0606 = 3 (Off) und C0127 > 0 % setzen.

 Hinweis!

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Eine Fehlermeldung OC6 oder OC8 lässt sich erst zurücksetzen, wenn die

x t−Belastung die eingestellte Auslöseschwelle um 5 % unterschritten hat.



Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen Fremdbelüftete oder selbstgekühlte Motoren

2.2.1 Fremdbelüftete oder selbstgekühlte Motoren

Parametrieren

Zur I

x t−Überwachung können Sie folgende Codestellen einstellen:

Codestelle Bedeutung Wertebereich Lenze−Einstellung

C0066 Anzeige der I2 x t−Belastung des Motors 0 ... 250 % − C0120 Schwelle: Auslösung Fehler "OC6" 0 ... 120 % 0 % C0127 Schwelle: Auslösung Fehler "OC8" 0 ... 120 % 0 % C0128 Thermische Motor−Zeitkonstante 0,1 ... 50,0 min 5,0 min C0606 Reaktion auf Fehler "OC8" TRIP, Warnung, Off Warnung

Auslösezeit und I2 x t−Belastung berechnen

Formel zur Auslösezeit Information

Mot

t Thermische Motor−Zeitkonstante (C0128)

z Schwellenwert in C0120 (OC6) oder C0127 (OC8)

t +*(t) ln

ȡ ȧ

ȧ Ȣ

1 *

z ) 1

Mot

 100

ȧ Ȥ

Aktueller Motorstrom (C0054)

Motor−Bemessungsstrom (C0088)

Formeln zur I2 x t−Belastung Information

L(t) Zeitlicher Verlauf der I2 x t−Belastung des Motors

Mot

L(t) +

Bei gesperrtem Antriebsregler vermindert sich die I2 x t−Belastung:

100% ǒ1 * e

L(t) + L

Start

 e



*

Mot

t Thermische Motor−Zeitkonstante (C0128)

Start

(Anzeige: C0066) Aktueller Motorstrom (C0054) Motor−Bemessungsstrom (C0088)

I2 x t−Belastung vor Reglersperre Der Wert entspricht bei Fehler−Auslösung dem eingestellten Schwellenwert in C0120 (OC6) oder (OC8).

C0127

Auslösezeit im Diagramm ablesen

Diagramm zur Ermittlung der Auslösezeiten bei einem Motor mit einer thermischen Motor−Zeitkonstante von 5 Minuten (Lenze−Einstellung C0128):

L [%]

120

100

Abb. 2−1 I2 × t−Überwachung: Auslösezeiten bei unterschiedlichen Motorströmen und Auslöseschwellen

I = 3 × I

Mot N

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Mot

LI t Zeit

I = 2 × I

Mot N

Aktueller Motorstrom (C0054) Motor−Bemessungsstrom (C0088)

x t−Belastung des Motors (Anzeige: C0066)

I = 1.5 × I

Mot N

I = 1 × I

Mot N

t [s]

1000

9300STD105



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2.2.2 Eigenbelüftete Motoren

Konstruktionsbedingt sind eigenbelüftete Normmotoren im Vergleich zu fremdbelüfteten Motoren im unteren Drehzahlbereich einer erhöhten Wärmeentwicklung ausgesetzt.

 Warnings!

Zur Einhaltung der UL 508C Norm müssen Sie über die Codestelle C0129/x die drehzahlabhängige Bewertung des zulässigen Drehmomentes einstellen.

Parametrieren

Zur I

x t−Überwachung können Sie folgende Codestellen einstellen:

Codestelle Bedeutung Wertebereich Lenze−Einstellung

Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen

Eigenbelüftete Motoren

10 ... 200 % 100 % 10 ... 200 % 40 %

Wirkung der Codestelle C0129/x

I / I

1.1

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0 0.1

Abb. 2−2 Betriebspunkt im Bereich der Kennlinienabsenkung

C0129/1

0.132

C0129/2

0.2 0.3 0.4

n / n

9300STD350

Die abgesenkte Drehzahl−/Drehmomentkennlinie (Abb. 2−2) reduziert die zulässige thermische Belastung eigenbelüfteter Normmotoren. Die Kennlinie ist eine Gerade zu deren Definition zwei Punkte notwendig sind:

ƒ Punkt : Festlegung mit C0129/1

Mit diesem Wert ist auch eine Anhebung der maximal zulässigen Belastung möglich.

ƒ Punkt : Festlegung mit C0129/2

Mit größer werdenden Drehzahlen bleibt die maximal zulässige Belastung unverändert (I

Mot

= IN).

In Abb. 2−2 kann für jeden Betriebspunkt () auf der Kennlinie ( ... ) die Motordrehzahl und der entsprechende zulässige Motorstrom bzw. das Motordrehmoment () abgelesen werden.  kann auch mit den Werten in C0129/1 und C0129/2 berechnet werden (Bewer- tungskoeffizient "y",  20).

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

Sicherheitshinweise

Motor thermisch überwachen Eigenbelüftete Motoren

Auslösezeit und I2 x t−Belastung berechnen

Berechnen Sie die Auslösezeit und I Werte in C0129/1 und C0129/2 (Bewertungskoeffizient "y").

Formeln zur Auslösezeit Information

T +*(t) ln

1 *

100% * C0129ń1

y +

Formeln zur I2 x t−Belastung Information

Bei gesperrtem Antriebsregler vermindert sich die I2 x t−Belastung:

L(t) +

C0129ń2

Mot

y I

L(t) + L

Start

z ) 1

Mot

100

y I

) C0129ń1

100% ǒ1 * e



*

 e

x t−Belastung des Motors unter Berücksichtigung der

T Auslösezeit der I2 x t−Überwachung t Thermische Motor−Zeitkonstante (C0128)

In Funktion: Natürlicher Logarithmus

Mot

z Schwellenwert in C0120 (OC6) oder C0127 (OC8) y Bewertungskoeffizient n

L(t) Zeitlicher Verlauf der I2 x t−Belastung des Motors

y Bewertungskoeffizient

Mot

t Thermische Motor−Zeitkonstante (C0128)

Start

Aktueller Motorstrom (C0054) Motor−Bemessungsstrom (C0088)

Nenndrehzahl (C0087)

(Anzeige: C0066)

Aktueller Motorstrom (C0054) Motor−Bemessungsstrom (C0088)

I2 x t−Belastung vor Reglersperre Der Wert entspricht bei Fehler−Auslösung dem eingestellten Schwellenwert in C0120 (OC6) oder (OC8).

C0127



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2.3 Restgefahren

Personenschutz

ƒ Überprüfen Sie vor Arbeiten am Antriebsregler, ob alle Leistungsklemmen

spannungslos sind: – Nach dem Netzabschalten führen die Leistungsklemmen U, V, W, +U

noch mindestens 3 Minuten gefährliche Spannung.

– Bei gestopptem Motor führen die Leistungsklemmen L1, L2, L3; U, V, W, +UG und

gefährliche Spannung.

−U

ƒ Der Ableitstrom gegen Erde (PE) ist >3,5 mA. Nach EN 61800−5−1

– ist eine Festinstallation erforderlich, – muss der PE−Leiter doppelt ausgeführt sein oder einfach ausgeführt mindestens

10 mm

ƒ Die Betriebstemperatur des Kühlkörpers am Antriebsregler ist > 80 °C:

– Berührung mit dem Kühlkörper führt zu Verbrennungen.

Leitungsquerschnitt haben.

Sicherheitshinweise

Restgefahren

und −U

ƒ Wenn Sie die Funktion "Fangschaltung" (C0142 = 2, 3) bei Maschinen mit geringem

Massenträgheitsmoment und geringer Reibung verwenden: – Nach Reglerfreigabe im Stillstand kann der Motor kurzzeitig anlaufen oder

kurzzeitig die Drehrichtung wechseln, weil der Fangvorgang auch bei Drehzahl 0 durchgeführt wird.

ƒ Während des Parametersatztransfers können die Steuerklemmen des

Antriebsreglers undefinierte Zustände annehmen. – Deshalb unbedingt vor dem Transfer die Stecker X5 und X6 abziehen. Dadurch ist

sichergestellt, dass der Antriebsregler gesperrt ist, und alle Steuerklemmen den fest definierten Zustand LOW" haben.

Geräteschutz

ƒ Häufiges Netzschalten (z. B. Tipp−Betrieb über Netzschütz) kann die

Eingangsstrombegrenzung des Antriebsreglers überlasten und zerstören: – Bei den Geräten EVF9321−xV und EVF9322−xV müssen zwischen dem Ausschalten

und dem Wiedereinschalten mindestens 3 Minuten vergehen.

– Bei den Geräten EVF9323−xV ... EVF9333−xV müssen zwischen zwei

Einschaltvorgängen mindestens 3 Minuten vergehen.

– Verwenden Sie bei häufigen sicherheitsbedingten Abschaltungen die

Sicherheitsfunktion "Sicher abgeschaltetes Moment" (STO). Die Gerätevarianten Vxx4 verfügen über diese Funktion.

Motorschutz

ƒ Bei bestimmten Einstellungen am Antriebsregler kann der angeschlossene Motor

überhitzt werden: – Z. B. längerer Betrieb der Gleichstrombremse. – Längerer Betrieb eigenbelüfteter Motoren bei kleinen Drehzahlen.

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 21

Sicherheitshinweise

Restgefahren

Schutz der Maschine/Anlage

ƒ Antriebe können gefährliche Überdrehzahlen erreichen (z. B. Einstellung hoher

Ausgangsfrequenzen bei dafür ungeeigneten Motoren und Maschinen): – Die Antriebsregler bieten keinen Schutz gegen solche Betriebsbedingungen. Setzen

Sie dafür zusätzliche Komponenten ein.

 22

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Sicherheitshinweise für die Installation nach UL

2.4 Sicherheitshinweise für die Installation nach UL

 Warnings!

ƒ Motor Overload Protection

– For information on the protection level of the internal overload protection

for a motor load, see the corresponding manuals or software helps.

– If the integral solid state motor overload protection is not used, external or

remote overload protection must be provided.

ƒ Branch Circuit Protection

– The integral solid state protection does not provide branch circuit

protection.

– Branch circuit protection has to be provided externally in accordance with

corresponding instructions, the National Electrical Code and any additional codes.

ƒ Please observe the specifications for fuses and screw−tightening torques in

these instructions.

ƒ EVF9321  EVF9326:

– Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 5000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by fuses.

– Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 50000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by CC, J, T or R

class fuses. – Maximum surrounding air temperature: 0 ... +55 °C – > +40 °C: reduce the rated output current by 2.5 %/°C – Use 75 °C copper wire only.

ƒ EVF9327  EVF9329:

– Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 5000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by fuses. – Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 50000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by J, T or R class

fuses. – Maximum surrounding air temperature: 0 ... +50 °C – > +40 °C: reduce the rated output current by 2.5 %/°C – Use 60/75 °C or 75 °C copper wire only.

ƒ EVF9330  EVF9333:

– Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 10000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by fuses. – Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 50000 rms

symmetrical amperes, 480 V maximum, when protected by J, T or R class

fuses. – Maximum surrounding air temperature: 0 ... +50 °C – > +40 °C: reduce the rated output current by 2.5 %/°C – Use 60/75 °C or 75 °C copper wire only.

Sicherheitshinweise

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

Technische Daten

Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

3 Technische Daten

3.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

Allgemeine Daten

Konformität und Approbation

Konformität

Approbation

UL cULus Power Conversion Equipment (File No. E132659)

Personenschutz und Geräteschutz

Schutzart EN 60529

Erdableitstrom IEC/EN 61800−5−1 > 3.5 mA AC

Isolierung von Steuerschaltkreisen

Isolationsfestigkeit IEC/EN 61800−5−1

2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie 2004/108/EG EMV−Richtlinie

NEMA 250 Berührschutz nach Typ 1

IEC/EN 61800−5−1 Sichere Trennung vom Netz durch doppelte (verstärkte) Isolie-

Schutzmaßnahmen Gegen Kurzschluss, Erdschluss (erdschlussfest beim Netzein-

IP20 IP41 bei thermisch separierter Montage (Durchstoßtechnik)

zwischen Schaltschrank (innen) und Umgebung.

Bestimmungen und Sicherheits-

> 10 mA DC

rung für die Klemmen X1 und X5. Basisisolierung (einfache Trennstrecke) für die Klemmen X3, X4, X6, X8, X9, X10 und X11.

< 2000 m Aufstellhöhe: Überspannungskategorie III > 2000 m Aufstellhöhe: Überspannungskategorie II

schalten, eingeschränkt erdschlussfest im Betrieb), Überspannung, Kippen des Motors, Motor−Übertemperatur (Eingang für PTC oder Thermokontakt)

hinweise beachten!

EMV

Störaussendung IEC/EN 61800−3

Störfestigkeit IEC/EN 61800−3 Kategorie C3

Leitungsgeführt, Kategorie C1 oder C2 bei geschirmter Motorleitung: mit zusätzlichem Netzfilter



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Technische Daten

Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

Einsatzbedingungen

Umgebungsbedingungen Klimatisch

Lagerung

Transport IEC/EN 60721−3−2 2K3 (−25 ... +70 °C) Betrieb

EVF9321 ... EVF9326

EVF9327 ... EVF9333 3K3 (0 ... +50 °C)

Verschmutzung IEC/EN 61800−5−1 Verschmutzungsgrad 2 Aufstellhöhe < 4000 m üNN

Mechanisch

Rüttelfestigkeit (9.81 m/s

Elektrisch

Netzanschluss AC−Netz

Netzanschluss DC−Netz

Motoranschluss

= 1 g)

Max. Netzspannungsbereich

Netzfrequenz 45 Hz − 0 % ... 65 Hz + 0 % Netzsystem TT, TN Betrieb uneingeschränkt erlaubt bei geerdetem Sternpunkt. Netzsystem IT Betrieb nur erlaubt mit den Gerätevarianten V024 oder V100.

Betrieb an öffentlichen Netzen

Max. Netzspannungsbereich

Betriebsbedingungen Gleichspannung muss symmetrisch zu PE sein.

Länge der Motorleitung

IEC/EN 60721−3−1

IEC/EN 60721−3−3

Germanischer Lloyd 5 ... 13.2 Hz

IEC/EN 60068−2−6 10 ... 57 Hz

EN 61000−3−2

1K3 (−25 ... +55 °C) < 6 Monate 1K3 (−25 ... +40 °C) > 6 Monate

> 2 Jahre: Zwischenkreis−Kondensatoren formieren

3K3 (0 ... +55 °C) > +40 °C den Ausgangs−Bemessungsstrom um 2,5 %/°C reduzieren.

> +40 °C den Ausgangs−Bemessungsstrom um 2,5 %/°C reduzieren.

> 1000 m üNN den Ausgangs−Bemessungsstrom um 5 %/ 1000 m reduzieren.

Amplitude ±1 mm 13.2 ... 100 Hz: beschleunigungsfest bis 0.7 g

Amplitude 0.075 mm 57 ... 150 Hz: beschleunigungsfest bis 1 g

320 V − 0 % ... 528 V + 0 %

Betrieb uneingeschränkt erlaubt bei isoliertem Sternpunkt. Anweisungen über besondere Maßnahmen beachten!

Begrenzung von Oberschwingungsströmen Gesamtleistung am Netz Einhaltung der Anforderungen < 1 kW Mit Netzdrossel. > 1 kW Ohne zusätzliche Maßnahmen.

Die genannten Zusatzmaßnahmen bewirken, dass alleinig die Antriebsregler die Anforderungen der EN 61000−3−2 erfüllen. Die Einhaltung der Anforderungen für die Maschine/Anlage liegt in der Verantwortung des Maschinen−/Anlagenherstellers!

450 V − 0 % ... 740 V + 0 %

Antriebsregler wird bei geerdetem +UG−Leiter oder −UG−Leiter zerstört.

< 50 m geschirmt < 100 m ungeschirmt Bei Netz−Bemessungsspannung und Schaltfrequenz £ 8 kHz

ohne zusätzliche Ausgangsfilter. Müssen EMV−Bedingungen eingehalten werden, kann sich die zulässige Leitungslänge ändern.

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

Technische Daten

Sicherheitsrelais KSR

Montagebedingungen

Einbauort Einbaulage Vertikal Einbaufreiräume

Abmessungen Gewichte

Im Schaltschrank

 33

3.2 Sicherheitsrelais K

Klemme Beschreibung Bereich Werte

X11/K32 X11/K31 X11/33 X11/34

Sicherheitsrelais K

1. Abschaltpfad

Spulenspannung bei +20 °C DC 24 V (20 ... 30 V) Spulenwiderstand bei +20 °C 823 W ±10 % Bemessungsleistung der Spule ca. 700 mW Max. Schaltspannung AC 250 V, DC 250 V (0,45 A) Max. Schaltleistung AC 1500 VA Max. Schaltstrom (ohmsche Last) AC 6 A (250 V), DC 6 A (50 V) Empfohlene Minimallast > 50 mW Max. Schalthäufigkeit 6 Schaltungen pro Minute Mechanische Lebensdauer 107 Schaltspiele Elektrische Lebensdauer

bei AC 250 V (ohmsche Last)

bei DC 24 V (ohmsche Last)

105 Schaltspiele bei 6 A 106 Schaltspiele bei 1 A

Schaltspiele bei 0,25 A

6 × 103 Schaltspiele bei 6 A 106 Schaltspiele bei 3 A

1,5 × 10 107 Schaltspiele bei 0,1 A

Schaltspiele bei 1 A



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Technische Daten

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb)

Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

3.3 Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb)

 Hinweis!

Die Antriebsregler EVF9324, EVF9326 und EVF9328  EVF9333 dürfen nur mit den vorgeschriebenen Netzdrosseln oder Netzfiltern betrieben werden.

3.3.1 Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

Grundlage der Daten

Spannung Frequenz

Netzanschluss AC−Netz [UN] 3/PE AC 320 V − 0 % ... 440 V + 0 % 45 Hz − 0 % ... 65 Hz + 0 % Netzanschluss DC−Netz

(alternativ) Ausgangsspannung

Mit Netzdrossel 3 ~ 0 ... ca. 94 % U Ohne Netzdrossel 3 ~ 0 ... U

9300 Netzstrom

Mit

Netzdrossel

Typ IN [A] IN [A] P EVF9321−xV 1,5 2,1 0,37 0,5 1,0 1,0 1,9 50 EVF9322−xV 2,5 3,5 0,75 1,0 1,7 1,7 0,7 65 EVF9323−xV 3,9 5,5 1,5 2,0 2,7 2,7 0 100 EVF9324−xV 7,0 ˘ 3,0 4,0 4,8 4,8 2,0 150 EVF9325−xV 12,0 16,8 5,5 7,5 9,0 9,0 0 210 EVF9326−xV 20,5 ˘ 11,0 15,0 16,3 16,3 0 390 EVF9327−xV 29,0 43,5 15,0 20,0 22,2 22,2 10,2 430 EVF9328−xV 42,0 ˘ 22,0 30,0 32,6 32,6 4,0 640 EVF9329−xV 55,0 ˘ 30,0 40,0 41,6 41,6 0 810 EVF9330−xV 80,0 ˘ 45,0 60,0 61,7 61,7 5,1 1100 EVF9331−xV 100 ˘ 55,0 75,0 76,2 76,2 0 1470 EVF9332−xV 135 ˘ 75,0 100 103,9 103,9 28,1 1960 EVF9333−xV 165 ˘ 90,0 125 131,2 124,7 40,6 2400

Netzströme bei Schaltfrequenz 8 kHz

Schaltfrequenz des Wechselrichters

Bei Betrieb mit leistungsangepaßtem Motor zusätzlich dem Zwischenkreis entnehmbare Leistung

[UDC] DC 450 V − 0 % ... 620 V + 0 % ˘

Ohne

Netzdrossel

˘ Betrieb nur erlaubt mit Netzdrossel oder Netzfilter

Typische Motorleistung Ausgangsleistung Verlustleistung

ASM

(4−polig)

[kW] P

[hp] S

2/4 kHz

U, V, W U, V, W +UG, −UG

[kVA] S

8 kHz

[kVA] P

˘ ˘

[kW] P

[W]

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Technische Daten

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb) Bemessungsdaten für Netzspannung 400 V

9300 Ausgangs−Bemessungsstrom bei Schaltfrequenz Max. zulässiger Ausgangsstrom bei Schaltfrequenz

2/4 kHz

Typ I

[A] I

8 kHz 8 KHz sin 8/2 kHz 2)16 KHz 2/4 kHz 8 kHz 8 KHz sin 8/2 kHz 2)16 KHz

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

EVF9321−xV 1,5 1,5 1,5 1,5 1,1 2,2 2,2 2,2 2,2 1,6 EVF9322−xV 2,5 2,5 2,5 2,5 1,8 3,7 3,7 3,7 3,7 2,7 EVF9323−xV 3,9 3,9 3,9 3,9 2,9 5,8 5,8 5,8 5,8 4,3 EVF9324−xV 7,0 7,0 7,0 7,0 5,2 10,5 10,5 10,5 10,5 1,8 EVF9325−xV 13,0 13,0 13,0 13,0 9,7 19,5 19,5 19,5 19,5 14,5 EVF9326−xV 23,5 23,5 23,5 23,5 15,2 35,0 35,0 35,0 35,0 22,9 EVF9327−xV 32,0 32,0 29,0 32,0 21,0 48,0 48,0 43,0 48,0 31,0 EVF9328−xV 47,0 47,0 43,0 47,0 30,0 70,5 70,5 64,0 70,5 46,0 EVF9329−xV 59,0 59,0 47,0 59,0 35,0 89,0 89,0 70,0 89,0 53,0 EVF9330−xV 89,0 89,0 59,0 89,0 46,0 134 134 88,0 134 69,0 EVF9331−xV 110 110 76,0 110 52,0 165 165 114 165 165 EVF9332−xV 150 147 92,0 150 58,0 225 221 138 225 87,0 EVF9333−xV 180 147 100 180 63,0 270 221 150 270 94,0

Fettdruck = Lenze−Einstellung

Die Ströme gelten für ein periodisches Lastwechselspiel mit maximal 1 Minute Überstromdauer und 2 Minuten Grundlastdauer mit maximal 75 % I

Leistungsoptimierter Betrieb mit automatischer Schaltfrequenzabsenkung. Bei Überschreiten des max. zulässigen Ausgangsstroms wird die Schaltfrequenz auf 2 kHz abgesenkt.

Unter anderen Einsatzbedingungen für einige Typen möglich: Betrieb mit erhöhtem Ausgangs−Bemessungstrom bei gleichem Lastwechselspiel (siehe im Kapitel "Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung")

[A]



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

Technische Daten

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb)

Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V

3.3.2 Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V

Grundlage der Daten

Spannung Frequenz

Netzanschluss AC−Netz [UN] 3/PE AC 384 V − 0 % ... 528 V + 0 % 45 Hz − 0 % ... 65 Hz + 0 % Netzanschluss DC−Netz

(alternativ) Ausgangsspannung

Mit Netzdrossel 3 ~ 0 ... ca. 94 % U Ohne Netzdrossel 3 ~ 0 ... U

9300 Netzstrom

Mit

Netzdrossel

Typ IN [A] IN [A] P EVF9321−xV 1,5 2,1 0,37 0,5 1,2 1,2 2,3 50 EVF9322−xV 2,5 3,5 0,75 1,0 2,1 2,1 0,9 65 EVF9323−xV 3,9 5,5 1,5 2,0 3,2 3,2 0 100 EVF9324−xV 7,0 ˘ 3,0 4,0 5,8 5,8 2,5 150 EVF9325−xV 12,0 16,8 5,5 7,5 10,8 10,8 0 210 EVF9326−xV 20,5 ˘ 11,0 15,0 18,5 18,5 0 390 EVF9327−xV 29,0 43,5 18,5 25,0 26,6 26,6 11,8 430 EVF9328−xV 42,0 ˘ 30,0 40,0 39,1 39,1 4,6 640 EVF9329−xV 55,0 ˘ 37,0 50,0 49,9 49,9 0 810 EVF9330−xV 80,0 ˘ 55,0 75,0 69,8 69,8 5,9 1100 EVF9331−xV 100 ˘ 75,0 100 91,4 91,4 0 1470 EVF9332−xV 135 ˘ 90,0 125 124 124 32,4 1960 EVF9333−xV 165 ˘ 110,0 150 158,2 149 47,1 2400

Netzströme bei Schaltfrequenz 8 kHz

Schaltfrequenz des Wechselrichters

Bei Betrieb mit leistungsangepaßtem Motor zusätzlich dem Zwischenkreis entnehmbare Leistung

[UDC] DC 540 V − 0 % ... 740 V + 0 % ˘

Ohne

Netzdrossel

˘ Betrieb nur erlaubt mit Netzdrossel oder Netzfilter

Typische Motorleistung Ausgangsleistung Verlustleistung

ASM

(4−polig)

[kW] P

[hp] S

2/4 kHz

U, V, W U, V, W +UG, −UG

[kVA] S

8 kHz

[kVA] P

˘ ˘

[kW] P

[W]

EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1



Technische Daten

Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb) Bemessungsdaten für Netzspannung 480 V

9300 Ausgangs−Bemessungsstrom bei Schaltfrequenz Max. zulässiger Ausgangsstrom bei Schaltfrequenz

2/4 kHz 8 kHz 8 KHz sin 8/2 kHz 2)16 KHz 2/4 kHz 8 kHz 8 KHz sin 8/2 kHz 2)16 KHz

Typ I

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

[A] I

max

EVF9321−xV 1,5 1,5 1,5 1,5 1,1 2,2 2,2 2,2 2,2 1,6 EVF9322−xV 2,5 2,5 2,5 2,5 1,8 3,7 3,7 3,7 3,7 2,7 EVF9323−xV 3,9 3,9 3,9 3,9 2,9 5,8 5,8 5,8 5,8 4,3 EVF9324−xV 7,0 7,0 7,0 7,0 5,2 10,5 10,5 10,5 10,5 7,8 EVF9325−xV 13,0 13,0 13,0 13,0 9,7 19,5 19,5 19,5 19,5 14,5 EVF9326−xV 22,3 22,3 22,3 22,3 14,6 33,5 33,5 33,5 33,5 21,8 EVF9327−xV 30,4 30,4 27,0 30,4 19,0 45,6 45,6 41,0 45,6 29,0 EVF9328−xV 44,7 44,7 41,0 44,7 29,0 67,0 67,0 61,0 67,0 43,5 EVF9329−xV 56,0 56,0 44,0 560 33,0 84,0 84,0 66,0 84,0 49,0 EVF9330−xV 84,0 84,0 55,0 84,0 43,7 126 126 82,0 126 65,6 EVF9331−xV 105 105 71,0 105 49,5 157 157 107 157 74,0 EVF9332−xV 142 142 87,0 142 55,0 213 213 130 213 83,0 EVF9333−xV 171 171 94,0 171 59,0 256 211 141 256 89,0

Fettdruck = Lenze−Einstellung

Die Ströme gelten für ein periodisches Lastwechselspiel mit maximal 1 Minute Überstromdauer und 2 Minuten Grundlastdauer mit maximal 75 % I

Leistungsoptimierter Betrieb mit automatischer Schaltfrequenzabsenkung. Bei Überschreiten des max. zulässigen Ausgangsstroms wird die Schaltfrequenz auf 2 kHz abgesenkt.

[A]



EDKVF9333V DE/EN/FR 7.1

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