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USO E MANUTENZIONE
SERIE LEVA
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Indice
1. Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 3
2. Caratteristiche tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 4
3. Descrizione della macchina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 4
4. Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 6
5. Avviamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 8
6. Istruzioni per il funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 8
7. Alimentazione con gas per riscaldamento boiler (opzionale) pag. 9
8. Manutenzione ordinaria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 12
9. Periodi di sosta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13
10. Dispositivi di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13
11. Informazione agli utenti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13
12. Garanzia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13
13. Dichiarazione di conformità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13
14. Problemi e soluzioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13
1.1 Consultazione del manuale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 3
1.2 Raccomandazioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 3
1.3 Utilizzo della macchina per caffè . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 3
3.1 Schema idraulico generale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 5
3.2 Legenda schema idraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 5
4.1 Corredo in dotazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 6
4.2 Predisposizione rete idrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 6
4.3 Addolcitore d’acqua (opzionale). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 6
4.4 Installazione impianto idraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 7
4.5 Installazione impianto idraulico con motore-pompa (opzionale) . . . . . . . . . . . . . pag. 7
4.6 Scarico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 7
4.7 Collegamento elettrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 7
5.1 Carico acqua in caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 8
5.2 Riscaldamento acqua in caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 8
6.1 Erogazione caffè espresso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 9
6.2 Prelievo vapore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 9
6.3 Prelievo acqua calda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 9
6.4 Scaldatazze (opzionale) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 9
7.1 Istruzioni per l’installatore autorizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 9
7.2 Collegamento alla rete di distribuzione gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 10
7.3 Scarico dei prodotti della combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 10
7.4 Accensione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 10
7.5 Cambio taratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 10
8.1 Pulizia dei gruppi d’erogazione e della coppa porta ltro . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 12
8.2 Pulizia di vaschetta e griglia appoggia tazzine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 12
8.3 Pulizia della lancia vapore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 12
8.4 Sostituzione acqua caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 12
10.1 Termostato di sicurezza a riarmo manuale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13
10.2 Valvola di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13
Codice Manuale 7770.036
Revisione 01/08
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1. Introduzione
Prima di usare la macchina leggere attentamente tutte le istruzioni riportate su questo manuale.
1.1 Consultazione del manuale
Il presente manuale fornisce tutte le informazioni necessarie all’installazione, all’utilizzo e alla
manutenzione della macchina per caffè.
1.2 Raccomandazioni
• Non far funzionare la macchina o eseguire la manutenzione ordinaria prima di aver letto
questo manuale.
• Questa macchina è stata progettata e costruita per provvedere all’erogazione di caffè
espresso, d’acqua calda (per la preparazione di bevande e infusi) e di vapore acqueo
(per il riscaldamento di liquidi). Ogni uso al di fuori di quanto specifi cato nel presente
manuale è da considerarsi improprio e pertanto non autorizzato. Il costruttore declina
ogni responsabilità per danni derivanti dall’uso improprio dell’apparecchio.
• L’utilizzatore deve essere una persona adulta e responsabile, il quale deve attenersi
alle norme di sicurezza vigenti nel paese d’installazione oltre che alle regole dettate dal
comune buon senso.
• È severamente vietato far funzionare la macchina con le protezioni fi sse e/o mobili
smontate o con i dispositivi di sicurezza esclusi; è severamente vietato rimuovere o manomettere i dispositivi di sicurezza. Nessuno dei pannelli di copertura della macchina
deve essere rimosso (vi è il rischio di scosse elettriche).
• Il rispetto scrupoloso delle manutenzioni ordinarie indicate nel presente manuale è necessario per lavorare in sicurezza e per mantenere l’attrezzatura effi ciente.
• In caso di guasti o rottura di qualche componente della macchina per caffè espresso
rivolgersi al centro d’assistenza autorizzato e richiedere l’utilizzo di ricambi originali LA
SAN MARCO SPA.
• Se il cavo d’alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal costruttore o
dal suo servizio d’assistenza tecnica o comunque da una persona con qualifi ca similare, in modo da prevenire ogni rischio.
• È severamente vietato procedere alla realizzazione di operazioni delle quali non si è autorizzati e non si sono capite le esatte modalità; contattare la casa costruttrice per ogni
necessità d’informazioni, ricambi o accessori.
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1.3 Utilizzo della macchina per caffè
Temperatura ambiente: 5 ÷ 45 °C (svuotare il sistema idrico in caso di gelo)
Pressione acqua rete idrica: 80 ÷ 900 kPa (0.8 ÷ 9.0 bar)
Durezza acqua: inferiore a 5 °fH
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2. Caratteristiche tecniche
POTENZA ASSORBITA (W)
MONOFASE TRIFASE
MOTORE
POMPA
MODELLO
LEVA - 2
LEVA - 3
LEVA - 4
CAPACITÀ
N°
CALDAIA
GR.
(L)
2 12 3000-4500 3000-4500 - 67 720 543 455+345
3 19 5500-7000 5500-7000 - 82 960 543 455+345
4 25 7000 7000-9000 - 107 1200 543 455+345
Di serie:
• Prelievo acqua calda e vapore.
• Scaldatazze a vapore.
• Tensioni: 400 V - 3N trifase; 230 V - 3 trifase; 230 V monofase
A richiesta:
• Autolivello (caricamento automatico acqua in caldaia).
• Impianto riscaldamento a gas.
• Scaldatazze elettrico.
• Addolcitore d’acqua (manuale o automatico).
• Pompa esterna (300 W).
PESO
(kg)
A (mm) B (mm) C (mm)COLL. ALLA RETE
ab
c
3. Descrizione della macchina
Nota: I termini utilizzati in questa descrizione saranno usati comunemente nelle pagine successive.
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3.1 Schema idraulico generale
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3.2 Legenda schema idraulico
1. Interruttore generale
2. Spia luminosa interruttore generale
3. Lancia di prelievo vapore
4. Rubinetto scaldatazze vapore
5. Leva del rubinetto prelievo vapore
6. Leva erogazione caffè espresso
7. Leva del rubinetto prelievo acqua calda
8. Gruppo d’erogazione caffè espresso
9. Coppa porta ltro con impugnatura
10. Leva di carico manuale acqua calda
11. Lancia di prelievo acqua calda
12. Pulsante di accensione fornello gas
13. Pulsante di sicurezza fornello gas
14. Manometro a doppia scala
15. Livello ottico
21. Rubinetto scarico acqua caldaia
22. Rubinetto autolivello (opzionale)
23. Valvola di ritegno
24. Rubinetto autolivello (opzionale)
25. Valvola di ritegno e sicurezza
26. Elettrovalvola autolivello (opzionale)
27. Pressostato
28. Vite di taratura pressostato
29. Vaschetta raccogli fondi
30. Tubo di scarico
31. Addolcitore (opzionale)
32. Tubo di alimentazione addolcitore
33. Rubinetto alimentazione rete idrica
34. Tubo alimentazione rete idrica
35. Tubo alimentazione pompa
36. Tubo alimentazione macchina
37. Motore pompa (opzionale – consigliato per i modelli con autolivello)
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4. Installazione
• L’installazione deve essere eseguita dal personale tecnico qualifi cato e autorizzato LA
SAN MARCO SPA
• La macchina per caffè è consegnata ai clienti in un apposito imballo. L’imballo contiene:
la macchina e i suoi accessori, il manuale d’uso e la dichiarazione di conformità. Dopo
aver aperto l’imballo, assicurarsi dell’integrità della macchina per caffè e dei suoi componenti; in caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al costruttore.
• L’imballo deve essere conservato con cura, in tutte le sue parti, per futuri trasporti della
macchina.
• La macchina deve essere posta su un piano perfettamente orizzontale e suffi cientemente robusto per sostenere il peso della stessa, con uno spazio attorno suffi ciente al
fi ne di smaltire il calore prodotto durante il funzionamento.
• Non installare l’apparecchio in locali dove sia prevista la pulizia con getti d’acqua. Non
immergere l’apparecchio in acqua per la pulizia.
• Per la sicurezza contro i pericoli dovuti alla corrente elettrica, la macchina deve essere
posta lontano da lavelli, vasche, acquari, rubinetti, zone bagnate o con possibilità di
spruzzi d’acqua.
• La macchina, sviluppando calore, necessita di essere collocata in un locale suffi cientemente areato tale da garantire la dissipazione del calore. Mantenere la macchina
lontana da fonti di calore dirette.
• Accertarsi che la tensione della presa d’alimentazione non sia differente da quella indicata nei dati tecnici e nella targhetta identifi cativa applicata alla macchina stessa. Se
la tensione dovesse risultare differente non collegare la macchina, ciò potrebbe essere
pericoloso e potrebbe danneggiare l’apparecchio.
4.1 Corredo in dotazione
A corredo della macchina per caffè espresso ci sono (all’interno dell’imballo) una serie di accessori:
– coppe porta ltro con anello ferma ltro
– ltri per coppe porta ltro (dosi singole e doppie)
– ltro cieco per coppa porta ltro
– beccucci per coppe porta ltro (dosi singole e doppie)
– pressino per caffè in polvere
– tubo in gomma trecciato inox per collegamento idraulico (rete idrica – addolcitore)
– tubo essibile in gomma con spirale in acciaio per scarico acque bianche
– nipplo da 3/8” per allacciamento alla rete idrica
– spazzolino per pulizia gruppi d’erogazione
4.2 Predisposizione rete idrica
ALIMENTAZIONE
Portare ai piedi della macchina il tubo della rete di alimentazione idrica (almeno di diametro 3/8”) e montare una valvola di intercettazione (preferibilmente a sfera da 3/8”) che permetta una rapida manovra di apertura e chiusura.
SCARICO
A piano pavimento prevedere un pozzetto ispezionabile collegato con la rete di smaltimento delle acque bianche, atto ad accogliere il tubo di scarico della macchina per gravità. Il tubo di scarico deve essere posizionato
in modo che l’ef usso sia libero e senza possibilità di intasamento durante l’esercizio.
4.3 Addolcitore d’acqua (opzionale)
L’addolcitore per la decalcifi cazione dell’acqua di rete può essere manuale o automatico, secon-
do le richieste del cliente.
Si raccomanda, prima di collegare l’addolcitore alla macchina per caffè, di provvedere al lavaggio del-
le resine in esso contenute operando come descritto nel manuale d’uso fornito con l’apparecchio.
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Nota:
L’addolcitore d’acqua è considerato un’apparecchiatura indispensabile per garantire un buon funzionamento
della macchina per caffè espresso; se il cliente non ha previsto nessun sistema di decalcifi cazione è opportuno provvedervi onde garantire l’effi cienza, le prestazioni e la durata dei componenti della macchina per
caffè espresso.
4.4 Installazione impianto idraulico
1) Utilizzare il tubo 32, trecciato inox da 900 mm, per collegare la valvola d’intercettazione della rete idrica
al rubinetto di entrata acqua all’addolcitore ( gura 1).
2) Collegare con il tubo 36 in gomma trecciato inox (da 1600 mm) l’uscita dell’addolcitore con il nipples
dell’impianto idraulico della macchina per caffè ( gura 2 – 3).
Figura 1 Figura 2 Figura 4
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32 36 36
4.5 Installazione impianto idraulico con motore-pompa (opzionale)
1) Utilizzare il tubo 32, trecciato inox da 900 mm, per collegare la valvola d’intercettazione della rete idrica
al rubinetto di entrata acqua all’addolcitore ( gura 1).
2) Collegare con il tubo 35 in gomma trecciato inox (da 600 mm) l’aspirazione della pompa (vedere schema
idraulico) con il nipples dell’impianto idraulico della macchina per caffè ( gura 3).
4.6 Scarico
Allacciare il tubo di scarico alla vaschetta raccogli fondi e collegarlo al pozzetto di scarico della rete di smaltimento a cque bianche.
4.7 Collegamento elettrico
Disposizioni per un corretto collegamento elettrico della macchina per caffè espresso:
• Prima di allacciare l’apparecchio alle rete elettrica, assicurarsi che i dati di targa della
macchina corrispondano con quelli dell’impianto di distribuzione elettrica.
• L’allacciamento deve essere eseguito conformemente alle disposizioni del paese d’installazione.
• L’impianto elettrico predisposto dal cliente deve rispettare le norme vigenti; la presa di
corrente deve essere dotata di un effi cace impianto di messa a terra. LA SAN MARCO
SPA declina ogni responsabilità qualora le prescrizioni di legge non siano rispettate.
Un’errata installazione può causare danni a persone o cose per le quali il costruttore
non può essere considerato responsabile.
• Per il collegamento elettrico è necessario installare un interruttore generale onnipolare a
monte dell’impianto d’alimentazione elettrica, il quale deve essere dimensionato secondo le
caratteristiche elettriche (potenza e tensione) riportate sulla targa dell’apparecchio. L’interruttore onnipolare si deve disinserire dalla rete con un’apertura dei contatti di almeno 3 mm.
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Collegare il cavo di alimentazione della macchina per caffè alla rete elettrica secondo lo schema allegato:
LEVA 2/3/4
NOTE:
* La potenza assorbita
delle resistenze
elettriche può
essere ridotta a 2/3
eliminando uno dei
due li NERI.
• Nel caso si renda necessario l’uso di adattatori, prese multiple e prolunghe, è necessario utilizzare solamente prodotti conformi alle norme di sicurezza vigenti.
• Per evitare eventuali surriscaldamenti del cavo d’alimentazione si raccomanda di svolgerlo per tutta la sua lunghezza.
230V-3N MONOFASE* 400V-3N TRIFASE
BLU
N
NERO
NERO
MARRONE
L
GI / VE
230V-3N TRIFASE
BLU
L 3
NERO
NERO
L 2
MARRONE
L 1
GI / VE
N
L
L 2
L 1
3
BLU
NERO
NERO
MARRONE
GI / VE
3 RESISTENZE
BLU
NERO
NERO
MARRONE
GI / VE
3 RESISTENZE
BLU
NERO
MARRONE
NERO
GI / VE
5. Avviamento
• L’avviamento della macchina per caffè deve essere eseguito dal personale tecnico qualifi cato e autorizzato LA SAN MARCO SPA.
• Si raccomanda, al termine dell’allacciamento elettrico e del collegamento idraulico, di
5.1 Carico acqua in caldaia
1) Controllare che l’interruttore generale della macchina si trovi in posizione 0 (zero).
2) Togliere la vaschetta con la griglia appoggia tazzine e controllare:
a) Il rubinetto di scarico caldaia 21 deve essere chiuso.
b) I rubinetti della valvola auto livello 22-24 devono essere aperti.
3) Aprire la valvola 33 d’intercettazione della rete idrica.
4) Abbassare la leva 5 di un rubinetto vaporizzatore per permettere la fuoriuscita dell’aria in fase di riempimento acqua in caldaia.
5) Rimettere la vaschetta e la griglia appoggia tazzine nella sua sede.
6) Premere il pulsante 10 e tenerlo premuto no a quando l’acqua non avrà raggiunto i ¾ del livello ottico 20.
5.2 Riscaldamento acqua in caldaia
avviare la macchina per caffè espresso seguendo con attenzione le seguenti procedure
al fi ne di non recare danni all’apparecchio.
1) Ruotare l’interruttore generale nella posizione 2.
2) Chiudere il rubinetto vaporizzatore 5 non appena fuoriesce vapore. Sulla scala superiore del manometro
14 da 0÷3 bar si legge la pressione del vapore in caldaia (valore consigliato 0.9÷1.2 bar).
6. Istruzioni per il funzionamento
Durante l’erogazione di caffè espresso, the o vapore, le sostanze erogate possono provocare
ustioni dovute al contatto accidentale con la pelle.
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6.1 Erogazione caffè espresso
1) Togliere la coppa porta ltro dal gruppo d’erogazione e riempirla di una dose di caffè macinato (coppa
con un beccuccio) o di due dosi di caffè macinato (coppa con due beccucci). Pressare il caffè macinato
utilizzando l’apposito pressino e quindi agganciare la coppa porta ltro al gruppo d’erogazione.
2) Posizionare una o due tazzine sotto il beccuccio di erogazione.
3) Abbassare la leva 6 e lasciarla tornare nella posizione iniziale; entro breve tempo il caffè scenderà in tazzina. Per ottenere una maggior quantità di caffè in tazzina, ripetere questa operazione.
La leva di comando erogazione caffè per effetto della sua escursione può risultare pericolosa, in
modo particolare con la coppa porta fi ltro sganciata e soprattutto se essa viene sganciata in fase
di erogazione del caffè espresso.
Nota: Accertarsi che l’erogazione in tazzina sia avvenuta nella maniera desiderata; se l’erogazione non è
avvenuta in maniera corretta vedere il capitolo “PROBLEMI E SOLUZIONI”.
6.2 Prelievo vapore
Un getto di vapore, utilizzabile per schiumare il latte o riscaldare altri liquidi, fuoriesce dalla lancia di prelievo
vapore procedendo come segue: alzando o abbassando la leva 5 si ottiene il usso massimo (la leva si blocca
nella posizione massima. Per arrestare il getto di vapore bisogna riportare la leva nella sua posizione iniziale);
spostando lateralmente la leva si ottiene un usso ridotto di vapore (la leva non si blocca e se rilasciata ritorna
nella posizione originale).
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L’utilizzo del vaporizzatore richiede attenzione; il contatto diretto della pelle con la lancia vapore o
con il getto di vapore acqueo può provocare scottature. Impugnare la guaina antiscottature per
cambiare la posizione della lancia di prelievo vapore. Non indirizzare mai il getto di vapore acqueo
contro persone od oggetti non inerenti l’utilizzo descritto nel presente manuale d’uso.
Nota:
Prima di utilizzare la lancia di prelievo vapore scaricare all’interno della vaschetta l’eventuale condensa che si
è formata al suo interno. Dopo l’utilizzo, pulire accuratamente la lancia con un panno umido ed eventualmente
scaricare nella vaschetta gli eventuali residui rimasti.
6.3 Prelievo acqua calda
L’acqua calda si preleva dalla apposita lancia 3 e si può utilizzare per preparare infusi, the, camomilla, per scaldare le tazzine, per allungare l’espresso e ottenere un caffè “all’americana”, ecc. Utilizzare la leva 7 di prelievo
acqua calda (alzandola, abbassandola o spostandola lateralmente) per erogare acqua calda dalla lancia.
6.4 Scaldatazze
Lo scaldatazze serve per incrementare il riscaldamento del piano di appoggio tazzine. Utilizzare il rubinetto 4
per inserire o disinserire lo scaldatazze.
7. Alimentazione con gas per riscaldamento boiler
(opzionale)
7.1 Istruzioni per l’installatore autorizzato
• Leggere le istruzioni prima di installare e usare l’apparecchio.
• Questo apparecchio può essere installato e fatto funzionare solo in locali permanentemente
ventilati secondo le norme UNI-CIG 7129 ed UNI-CIG 7131
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7.2 Collegamento alla rete di distribuzione gas
Collocate l’apparecchiatura secondo le istruzioni contenute nel libretto uso e manutenzione, rimuovete il piatto raccogli fondi con griglia e procedete al collegamento alla rete di distribuzione gas, o bombola GPL (G30/
G31), impiegando tubi metallici rigidi oppure tubi metallici essibili conformi alla Norma UNI-CIG 9891. Veri cate che la predisposizione gas dell’apparecchio, rilevabile sull’apposita targhetta di taratura, corrisponda al
gas effettivamente disponibile. Nel caso di mancata corrispondenza, procedete al cambio di predisposizione
come descritto nel paragrafo CAMBIO TARATURA.
La rampa d’ingresso alimentazione gas, costituita dal rubinetto d’intercettazione dell’apparecchiatura (51), è
una lettatura secondo Norma ISO 228-1 (non a tenuta sul letto) G 1/8”.
Nel caso di utilizzo per il collegamento alla rete di tubi metallici rigidi, interponete appropriata ogiva fra il
rubi¬netto ed il tubo metallico rigido sul quale, a sua volta, va collocata una lettatura femmina secondo
Norma ISO 228-1 (non a tenuta sul letto) G 1/8”.
Nel caso di utilizzo per il collegamento alla rete di tubi metallici essibili, interponete appropriato nipple
fem¬mina secondo la Norma ISO 7-1 (a tenuta sul letto) G 1/8” e maschio secondo Norma ISO 228-1 (non
a tenu¬ta sul letto) G 1/2”, sulla cui sede andrà collocata un’apposita guarnizione di tenuta.
A collegamento effettuato, aprite l’alimentazione gas a monte dell’apparecchiatura e con una soluzione
sapo¬nosa (mai una amma libera), veri cate la perfetta tenuta del collegamento.
7.3 Scarico dei prodotti della combustione
L’apparecchiatura, in relazione allo scarico dei prodotti della combustione, è di Tipo A1; ovvero preleva l’aria
comburente necessaria alla combustione dall’ambiente e scarica i fumi nel medesimo.
Ponete particolare attenzione al volume dell’ambiente nel quale intendete posizionare l’apparecchiatura, che
deve essere almeno pari a 12 m3.
Nel caso il volume fosse inferiore, sarà necessario posizionare l’apparecchiatura direttamente sotto una cappa aspirante realizzando, anche, una presa di ventilazione per l’adduzione dell’aria comburente la cui sezione
di passaggio utile non deve essere inferiore a 100 cm2.
7.4 Accensione
Premete e ruotate il pomello del rubinetto gas (51) in senso antiorario no al simbolo raf gurante una amma,
come indicato in Fig. B; mantenendo premuta la manopola, agite sul tasto preposto all’accensione e contraddistinto dal simbolo raf gurante una stella (53) premendolo più volte no all’accensione del bruciatore (accensione
piezoelettrica). Ad accensione avvenuta, veri cabile attraverso le apposite feritoie (54), mantenete premuta la manopola del rubinetto gas per circa 5-10 secondi. Dopo tale periodo, se la amma non dovesse rimanere accesa,
ripete¬te l’operazione sopra descritta.
7.5 Cambio taratura
L’apparecchiatura è predisposta per funzionare con il gas indicato nell’apposita targhetta di taratura rilevabile
sull’apparecchiatura.
Le indicazioni relative alla regolazione aria, iniettore, Portata termica nominale e ridotta, sono rilevabili nelle
tabelle 1 e 2. La corrispondenza di tali dati con ciascun modello, è rilevabile dal penultimo carattere della
sigla del modello stesso. Ad esempio, la sigla modello rilevabile sulla targa caratteristica parte gas LEVA-3-G
riporta, al penultimo carattere il numero 3.
Bisognerà quindi, in questo caso, riferirsi ai dati riportati rispettivamente nelle tabelle 1 e 2, alla colonna denominata “3 Gruppi”.
Nel caso si dovesse procedere al cambio taratura dell’apparecchiatura, seguite le indicazioni di seguito riportate.
Svitate la vite della ghiera registrazione aria primaria (55 - Fig. C), scoprendo l’ugello (56). Con apposita chiave
svitate l’ugello (56) sostituendolo con quello appropriato indicato in tabella 2, veri cando la corrispondenza
del diametro del medesimo sul corpo dell’ugello stesso.
Avvitate il nuovo ugello (56) e, subito dopo, posizionate la ghiera registrazione aria primaria (55 - Fig. C)
secondo quanto indicato in tabella 1, utilizzando per la registrazione della quota “L” un calibro o strumento
equivalente ben avvitando la vite preposta al blocco del medesimo.
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Commutate l’interruttore generale (1) nella posizione 1, in modo da inserire una sola resistenza (50% della potenza elettrica del boiler per resistenza monofase a 2 elementi e 1/3 della potenza per resistenze a 3
ele¬menti con collegamento trifase) ed accendete il bruciatore come già descritto. Appena la temperatura
dell’acqua contenuta nel boiler avrà raggiunto la temperatura impostata, il regolatore di portata del gas ridurrà
automaticamente la portata medesima al valore corrispondente alla portata termica nominale ridotta.
A questo punto agite sulla vite (58) del regolatore di portata, al ne di ottimizzare la amma dal punto di vista
della stabilità e che lambisca l’elemento sensibile della termocoppia preposto alla rilevazione di amma (52)
e sulla vite (57) per ottenere il valore di pressione massima desiderata nel boiler.
ITALIANO
2
1
1
1° GRUPPO
53151 54
2° GRUPPO
Tabella 1 - Regolazione aria primaria (Fig. C)
Gas 2 Gruppi 3 Gruppi 4 Gruppi
GPL L = 8 mm L = 10 mm L = 12 mm
(G30/G31)
Metano L = 4 mm L = 4 mm L = 4 mm
(G20)
Qn = Portata termica nominale
Qnr = Portata termica nominale ridotta
50
58
57
Fig.A
SPENTO
Fig.B
ACCESO
51
DALLA RETE GAS
53
Fig.C
55
59
52
L
55
56
Tabella 2 - Diametro ugelli in 100/mm
Gas 2 Gruppi 3 Gruppi 4 Gruppi
GPL 40 55 65
(G30/G31)
Metano 60X 81X 90X
(G20)
Qn (kW) 0,75 1,45 1,9
Qnr (kW) N.A. 1,0 1,3
Veri cato il buon funzionamento, sostituire la targhetta di taratura dell’apparecchio con quella corrispondente
al nuovo gas che trovate abbinata al kit fornito di serie, contenente l’ugello appena montato.
Dispositivi di sicurezza presenti (a riarmo manuale).
L’apparecchiatura è dotata di due dispositivi di sicurezza che bloccano l’erogazione del gas nel caso di spegnimento accidentale della amma.
1. Termocoppia (52): agisce sul rubinetto (51) la cui sonda (52) deve essere lambita dalla amma del bruciatore (50); in caso contrario l’erogazione del gas verrà automaticamente bloccata.
2. Termostato (59): posto a contatto del boiler, agisce sul rubinetto (51); alla temperatura di 140 °C rilevata
dall’elemento sensibile del termostato (59) sul corpo del boiler, l’erogazione del gas verrà automaticamente bloccata.
Solamente dopo il raffreddamento del corpo boiler a 110 °C, sarà possibile riaccendere il bruciatore con la
procedura già descritta. Successivamente all’intervento di una delle due sicurezze, tentate di riaccendere il
bruciatore come già precedentemente descritto.
Se il mal funzionamento, con conseguente spegnimento del bruciatore, dovesse persistere, con-
tattare il servizio di assistenza autorizzato a voi più vicino, che provvederà ad eliminare la causa
del blocco.
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ITALIANO
8. Manutenzione ordinaria
Nota:
Le operazioni di pulizia giornaliera devono essere eseguite al fi ne di mantenere effi ciente la macchina e per
garantire la sicurezza dell’utilizzatore e delle persone.
8.1 Pulizia dei gruppi d’erogazione e della coppa porta ltro
1) Pulire con l’apposito spazzolino la sede del gruppo dove si inserisce la coppa porta ltro.
2) Inserire la coppa nel gruppo e senza agganciarla completamente erogare acqua.
3) Lasciare fuoriuscire l’acqua, per tracimazione, dalla coppa porta ltro (in questo modo si pulisce il grup-
4. Arrestare l’erogazione d’acqua e bloccare la coppa nel gruppo.
5. Pulire il fi ltro e rimetterlo nella coppa. Erogare acqua per un paio di secondi per pulire il fi ltro, la coppa e
6. Ripetere le stesse operazioni su tutti i gruppi d’erogazione.
Nessun pannello o protezione fi ssa della carrozzeria deve essere rimossa dalla macchina per
effettuare le manutenzioni ordinarie.
Non utilizzare detergenti aggressivi (alcool, benzina, solventi) o materiali abrasivi per la pulizia
della macchina per caffè; utilizzare acqua e detergenti neutri.
po d’erogazione).
L’erogazione d’acqua dal gruppo può provocare ustioni dovute al contatto accidentale con
la pelle.
i beccucci.
Nota:
Per un’effi cace pulizia dei gruppi d’erogazione e delle coppe possono essere usati speciali detergenti disponibili in commercio.
8.2 Pulizia di vaschetta e griglia appoggia tazzine
La griglia appoggia tazzine inferiore deve essere tenuta sempre pulita; durante il normale uso della macchina
è suf ciente pulirla con una spugna o un panno umido. Alla ne della giornata di lavoro bisogna pulire la vaschetta e la griglia anche nelle zone interne usando acqua calda e un detergente neutro.
8.3 Pulizia della lancia vapore
Pulire la lancia di prelievo vapore con una spugna o un panno umido alla ne della giornata di lavoro per
togliere le tracce di latte o altro che inevitabilmente si formano durante il normale utilizzo della macchina.
Aprire il rubinetto vapore, portando la lancia all’interno della vaschetta, per rimuovere gli eventuali residui
accumulatisi all’interno della lancia.
8.4 Sostituzione acqua caldaia
Per sostituire l’acqua all’interno della caldaia procedere come segue:
1. Togliere la tensione alla macchina commutando l’interruttore generale su posizione 0 (zero).
2. Togliere vaschetta e griglia appoggia tazzine e aprire il rubinetto di scarico caldaia.
3. Aprire un rubinetto di prelievo vapore per facilitare la fuoriuscita dell’acqua no al termine dell’operazione.
4. Quando non esce più acqua dalla caldaia chiudere il rubinetto di scarico caldaia e il rubinetto di prelievo vapore.
5. Caricare la macchina d’acqua seguendo le istruzioni del paragrafo “Carico acqua in caldaia”.
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9. Periodi di sosta
Se la macchina deve rimanere inutilizzata per un lungo periodo di tempo (chiusura settimanale, chiusura per
ferie, ecc.) prendere le seguenti precauzioni:
1. Ruotare l’interruttore generale in posizione 0 (zero) ed eventualmente staccare il cavo d’alimentazione o
l’interruttore generale della rete elettrica.
2. Chiudere la valvola d’intercettazione della rete idrica.
3. Se si ritiene che la temperatura possa scendere sotto i 5 °C, svuotare completamente il sistema idraulico
della macchina.
4. Lavare i componenti della macchina come descritto nel paragrafo “manutenzioni ordinarie”.
10. Dispositivi di sicurezza
10.1 Termostato di sicurezza a riarmo manuale
Il termostato di sicurezza è posto accanto alla centralina elettronica e vi si accede smontando il pannello
laterale sinistro della macchina. La sonda del termostato, sistemata all’interno delle resistenze elettriche, interrompe l’alimentazione elettrica a ogni innalzamento anomalo di temperatura. Le resistenze non riscaldano
più l’acqua in caldaia e la macchina non può essere utilizzata correttamente; è necessario l’intervento del
tecnico del centro d’assistenza LA SAN MARCO SPA.
Il riarmo del termostato di sicurezza deve essere effettuato dal tecnico autorizzato LA SAN
MARCO SPA il quale deve prima rimuovere la causa che ha provocato il blocco della macchina
per caffè.
ITALIANO
10.2 Valvola di sicurezza
La valvola di sicurezza è montata sulla parte superiore della caldaia, in corrispondenza della zona occupata
dal vapore acqueo. Interviene se all’interno della caldaia si crea un aumento considerevole di pressione; essa
consente il repentino abbassamento della pressione espellendo il vapore acqueo in atmosfera (interviene a
2÷2.5 bar). Il vapore acqueo, in caso d’intervento della valvola, è trattenuto e dissipato dalla carrozzeria della
macchina, in modo tale da evitare rischi per le persone esposte.
In caso di intervento della valvola di sicurezza spegnere la macchina e contattare immediata-
mente il tecnico autorizzato LA SAN MARCO SPA.
11. Informazione agli utenti
Ai sensi dell’art. 13 del Decreto legislativo 25 luglio 2005, n. 151 ”Attuazione delle Direttive 2002/95/CE,
2002/96/CE e 2003/108/CE, relative alla riduzione dell’uso di sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche, nonché allo smaltimento dei ri uti”
• Il simbolo del cassonetto barrato riportato sull’apparecchiatura o sulla sua confezione
indica che il prodotto alla fi ne della propria vita utile deve essere raccolto separatamente
dagli altri rifi uti.
• La raccolta differenziata della presente apparecchiatura giunta a fi ne vita è organizzata e gestita dal produttore. L’utente che vorrà disfarsi della presente apparecchiatura
dovrà quindi contattare il produttore e seguire il sistema che questo ha adottato per
consentire la raccolta separata dell’apparecchiatura giunta a fi ne vita.
• L’adeguata raccolta differenziata per l’avvio successivo dell’apparecchiatura dismessa
al riciclaggio, al trattamento e allo smaltimento ambientalmente compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti negativi sull’ambiente e sulla salute e favorisce il reimpiego e/o riciclo dei materiali di cui è composta l’apparecchiatura.
• Lo smaltimento abusivo del prodotto da parte del detentore comporta l’applicazione delle sanzioni amministrative previste dalla normativa vigente.
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ITALIANO
12. Garanzia
La garanzia decade se:
• Non si rispettano le istruzioni del presente manuale.
• Le operazioni di manutenzione programmata e riparazione sono eseguite da personale non autorizzato.
• Si utilizza l’apparecchio in modo diverso da quello previsto dal manuale d’uso.
• I componenti originali sono sostituiti con parti di diversa fabbricazione.
• La garanzia non si applica a danni provocati da incuria, uso ed installazione errati e non conformi a
13. Dichiarazione di conformità
La società costruttrice:
La San Marco S.p.A.
34072 Gradisca d’Isonzo (GO) Italia – Via Padre e Figlio Venuti, 10
telefono (+39) 0481 967111 – fax (+39) 0481 960166 – http://www.lasanmarco.com
dichiara sotto la propria responsabilità che la macchina per caffè espresso descritta in questo manuale ed
identi cata dai dati di targa posti sull’apparecchio è conforme alle direttive: 98/37/CE, 73/23/CE, 89/336/
CEE, 89/109/CEE. Per la veri ca della conformità a dette direttive sono state applicate le norme armonizzate:
EN 12100-1, EN 12100-2, EN 60335-1, EN 60335-2-75
quanto prescritto dal presente manuale, cattivo uso, maltrattamento, fulmini e fenomeni atmosferici,
sovratensioni e sovracorrenti, insuf ciente o irregolare alimentazione elettrica.
Gradisca d’Isonzo,
Amministratore delegato
Ing. Roberto Marri
14. Problemi e soluzioni
DIFETTO CAUSA SOLUZIONE
1. La caldaia è piena d’acqua
e tracima dalla valvola di
sicurezza.
2. Interviene la valvola di
sicurezza s atando del
vapore.
3. La macchina è stata
avviata correttamente,
ma non scalda l’acqua in
caldaia.
4. Non esce acqua da un
gruppo d’erogazione.
5. Dal vaporizzatore esce
vapore in piccole quantità
o goccioline d’acqua
• Una delle vie di carico della
caldaia ha una perdita
• Guasto al sistema elettrico (la
resistenza elettrica è sempre
alimentata).
• Aumento della pressione in
caldaia (la valvola di sicurezza
interviene a 2÷2.5 bar).
• La resistenza elettrica è guasta
o non è alimentata.
• Caffè macinato troppo no
o dose troppo elevata in
relazione al ltro utilizzato
• La valvola gruppo non apre
• Circuito idraulico ostruito
• Guarnizione del rubinetto
usurata
• Rubinetto da registrare
• Controllare circuito autolivello
(opzionale), pulsante di carico
manuale
• Controllare il cablaggio elettrico
che alimenta la resistenza e il
pressostato.
• Controllare il cablaggio elettrico che
alimenta la resistenza e il pressostato
• Controllare se è intervenuto il
termostato di sicurezza della
resistenza e veri carne il corretto
funzionamento
• Regolare la macinatura e/o la dose
del caffè macinato
• Regolare l’apposito registro valvola
gruppo posto sul bilanciere
• Sostituire la guarnizione
• Rubinetto da registrare
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DIFETTO CAUSA SOLUZIONE
6. Dal rubinetto di prelievo
acqua fuoriescono delle
goccioline
7. La coppa porta ltro
si sgancia dal gruppo
d’erogazione
8. Durante l’erogazione del
caffè, parte di questo
fuoriesce gocciolando dal
bordo della coppa porta
ltro
9. Crema chiara (il caffè
scende velocemente dal
beccuccio)
10. Crema scura (il caffè
scende a gocce dal
beccuccio)
11. Presenza di fondi di caffè
in tazzina
12. Caffè con poca crema in
tazzina (esce a spruzzi dal
beccuccio)
13. La crema del caffè in
tazzina ha una scarsa
tenuta (scompare dopo
pochi secondi)
14. Presenza di avvallamenti
nei fondi del caffè
(osservando all’interno
della coppa porta ltro)
• Guarnizione del rubinetto
usurata
• Rubinetto da registrare
• Guarnizione sotto coppa
usurata
• Guarnizione sotto coppa
usurata
a. Macinatura grossa
b. Pressatura debole
c. Dose scarsa
d. Temperatura acqua inferiore a
90°C
e. Filtro doccia del gruppo
otturato
f. Fori del ltro dilatati (coppa
porta ltro)
a. Macinatura ne
b. Pressatura forte
c. Dose elevata
d. Temperatura acqua superiore
a 90°C
e. Filtro doccia del gruppo
otturato
f. Fori del ltro intasati (coppa
porta ltro)
a. Caffè macinato troppo ne
b. Macine del macinadosatore
consumate
c. Filtro doccia del gruppo
otturato
d. Fori del ltro dilatati (coppa
porta ltro)
• Filtro doccia del gruppo
otturato
• Estrazione del caffè prolungata
dovuta all’otturazione del ltro
• Estrazione del caffè troppo
veloce dovuta all’otturazione
del ltro doccia
• Temperatura acqua troppo
elevata
• Filtro doccia parzialmente
otturato
ITALIANO
• Sostituire la guarnizione
• Rubinetto da registrare
• Sostituire la guarnizione
• Pulire il gruppo d’erogazione e la
coppa porta ltro
• Sostituire la guarnizione.
• Pulire il gruppo d’erogazione e la
coppa porta ltro
a. Macinatura più ne
b. Aumentare la pressatura
c. Aumentare la dose
d. Aumentare la pressione in caldaia
e. Veri care e pulire con ltro cieco o
sostituire
f. Controllare e sostituire ltro
a. Macinatura più grossa
b. Ridurre la pressatura
c. Diminuire la dose
d. Diminuire la pressione in caldaia
e. Veri care e pulire con ltro cieco o
sostituire
f. Controllare e sostituire ltro
a. Macinatura più grossa
b. Sostituire le macine
c. Veri care e pulire con ltro cieco o
sostituire
d. Controllare e sostituire ltro
• Veri care e pulire con ltro cieco o
sostituire
• Pulizia o sostituzione del ltro
• Pulizia o sostituzione del ltro doccia
• Diminuire la temperatura in caldaia
• Pulizia o sostituzione del ltro doccia
Nota:
Se non è possibile risolvere il problema nel modo descritto, oppure si è verifi cato qualche altro difetto, rivolgersi al centro di assistenza tecnica autorizzato La San Marco S.p.A.
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ITALIANO
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USE AND MAINTENANCE
SERIES LEVA
ENGLISH
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Index
1. Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 19
2. Technical characteristics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 20
3. Description of the machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 20
ENGLISH
4. Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 22
5. Start-up. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 24
6. Operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 24
7. Instructions for authorized installer gas red boiler (optional) pag. 25
8. Routine maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 28
9. Idle periods. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 29
10. Safety devices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 29
11. Information for users in the european community . . . . . . . . . . . pag. 29
12. Guarantee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 30
13. Declaration of conformity. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 30
14. Problem solving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 30
1.1 Using the manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 19
1.2 Warnings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 19
1.3 Starting the coffee machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 19
3.1 Diagram of water feed system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 21
3.2 Key to illustrations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 21
4.1 Equipment provided. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 22
4.2 Water mains set-up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 22
4.3 Water softener (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 22
4.4 Installation of water system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 23
4.5 Installation of water system with motor pump (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 23
4.6 Drain line . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 23
4.7 Electrical connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 23
5.1 Charging the water in the boiler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 24
5.2 Heating the water in the boiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 24
6.1 Serving of espresso coffee. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 25
6.2 Drawing steam . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 25
6.3 Drawing hot water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 25
6.4 Cup heater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 25
7.1 Instructions for authorized installer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 25
7.2 Connection to gas supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 26
7.3 Venting the combustion fumes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 26
7.4 Ignition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 26
7.5 Changing the calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 26
8.1 Cleaning the serving units and the lter holder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 28
8.2 Cleaning the tray and the cup support grill . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 28
8.3 Cleaning the steam spout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 28
8.4 Substitution of boiler water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 28
10.1 Manual reset safety thermostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 29
10.2 Safety valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 29
Codice Manuale 7770.036
Revisione 01/08
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1. Introduction
Before using the machine, carefully read all of the instructions contained in this machine.
1.1 Using the manual
This manual contains all information required for the installation, use and maintenance of the
coffee machine.
1.2 Warnings
• Do not operate the machine or carry out routine maintenance before reading this manual.
• This machine is designed and built for serving espresso coffee, hot water (for the preparation of beverages and infusions) and steam (used to heat liquids). The use of the
machine for any other than its intended purposes is considered to be improper and
unauthorized. The manufacturer declines any liability for damage resulting from the
improper use of the machine.
• The user must be a responsible adult, who is expected to comply with local safety rules
and accepted common sense procedures.
• The machine must never be used with the fi xed and/or mobile guards removed or with
the safety devices cut off. The safety devices must absolutely never be removed or
tampered with. The panels covering the machine must not be removed, as the machine
contains live parts (there is the risk of electric shock).
• Strict compliance with the routine maintenance instructions of this manual is required
for a safe and effi cient operation of the appliance.
• In the event of problems or breakage of any component of the espresso coffee machine, contact an authorized service centre and insist on original spare parts from LA SAN
MARCO SPA.
• If the power cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer , the manufacturer’s technical service or a similarly qualifi ed person so as to prevent any sort of risk.
• The user must never perform any operation for which he/she is unauthorized or lacks
training. Contact the manufacturer for any information, spare parts or accessories.
ENGLISH
1.3 Starting the coffee machine
Ambient temperature: 5 ÷ 45°C (drain the water system in case of frost)
Water pressure: 80 ÷ 800 kPa (0.8 ÷ 8.0 bar)
Water hardness: less than 5 °fH
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2. Technical characteristics
ENGLISH
Standard:
Hot water and steam delivery.
Steam powered coffee cup heater.
Voltages: 400 V - 3N threephase; 230 V - 3 threephase;
230 V monophase
Optional accessories:
Automatic level control (automatic charging of water in boiler).
Gas ring.
Electrical cup heater.
Water softener (manual or automatic).
External pump (300 W).
MODEL
LEVA - 2
LEVA - 3
LEVA - 4
POWER IMPUT (W)
MOTOR
PUMP
WEIGHT
(kg)
A (mm) B (mm) C (mm)CONNECTION MAINS
N°
GR.
BOILER
CAPACITY
(L)
MONOPHASE THREEPHASE
2 12 3000-4500 3000-4500 - 67 720 543 455+345
3 19 5500-7000 5500-7000 - 82 960 543 455+345
4 25 7000 7000-9000 - 107 1200 543 455+345
ab
c
3. Description of the machine
Note: The terms used in this description will commonly be used throughout the following pages.
66
5
8
1
2
99
75
11
8
4
15
3
20
3
10
14 12
13
Page 21
3.1 Diagram of water feed system
28
27
29
30
26
2
25
24
ENGLISH
3
23
10
32
34
33
22
36
3.2 Key to illustrations
1. Main switch
2. Main switch indicator light
3. Steam spout
4. Cup warmer valve (steam)
5. Steam valve lever
6. Lever for coffee serving
7. Hot water valve lever
8. Espresso coffee serving unit
9. Filter holding cup with handle
10. Manual boiler water lling lever
11. Hot water spout
12. Gas burner ignition button
13. Gas burner safety button
14. Two scale pressure gauge
15. Visual level indicator
21. Boiler water drain tap
22. Automatic level tap (optional)
23. Push button valve with check valve
24. Automatic level tap (optional)
25. Check and safety valve
26. Automatic level solenoid (optional)
27. Pressure switch
28. Pressure switch setting screw
29. Grounds collecting tray
30. Drain pipe
31. Water softener (optional)
32. Water softener feeding pipe
33. Mains water supply tap
34. Mains water supply pipe
35. Pump feeding pipe
36. Machine feeding pipe
37. Motor pump (optional – suggested on models with auto ll)
35
37
21
Page 22
4. Installation
• All of the packaging must be carefully conserved in case the machine needs to be tran-
ENGLISH
• The machine should be placed on a perfectly horizontal plane suffi ciently sturdy to
• Do not install the espresso coffee machine in places where cleaning is likely to be car-
• For safety against hazards related to electrical currents, keep the machine away from
• The machine creates heat. Therefore it needs to be placed in a room that is suffi ciently
• Make sure that the voltage of the power socket does not differ from that indicated on
• The installation must be carried out by authorized La San Marco technical personnel.
• The coffee machine is delivered in a suitable packing. The packing contains the machine and its accessories, the user manual and the conformity declaration. After opening
the packing, check the proper condition of the coffee machine and its components. In
case of doubt, do not use the appliance, and contact La San Marco S.p.A.
sported in the future.
support the weight of the machine, with a suffi cient clearance around it to dissipate the
heat generated during its operation.
ried out with jets of water. Do not immerge the unit in water to clean it.
sinks, tubs, aquariums, taps, and areas that are wet or where water may splash.
ventilated to ensure heat dissipation. Keep the machine away from sources of direct
heat.
the technical data and on the identifi cation tag on the machine. If the voltage is different, do not connect the machine. This may be dangerous and may damage the unit.
4.1 Equipment provided
The machine packing contains the equipment kit, which includes the following items:
– lter cups with lter restraint ring
– lters for lter cups (single and double doses)
– blind lter for lter cup
– spouts for lter cups (single and double doses)
– press for ground coffee
– rubber tube with stainless steel mesh for water connection (water circuit - water softener)
– rubber drain hose with steel coil for water drain
– 3/8” nipples for hose connection to water supply tube
– cleaning brush for serving units
4.2 Water mains set-up
FEEDING LINE
Bring the water feeding tube (of at least 3/8” diameter) up to the machine and install an on-off valve (preferably of
3/8” ball type) that allows a rapid opening and closing operation.
DRAIN LINE
Provide an inspectable drainage pit on the oor connected with the sink drainage line, suitable for receiving
the machine gravity drainage tube. The drain tube must be positioned so that the water ows out freely,
without possibility for the pipe to clog up during the operation.
4.3 Water softener (optional)
The water softener for softening the mains water can be manual or automatic, depending on
customer’s request.
Before connecting the water softener to the coffee machine, the resins contained in it should be
washed off as described in the user’s manual supplied with the appliance.
Note:
22
Page 23
The water softener is considered an essential device to guarantee a proper operation of the espresso coffee machine. A water softening system should be provided in order to guarantee the effi ciency, performance and duration
of the components in the machine.
4.4 Installation of water system
1) Use the pipe 32 (900 mm, provided with the machine) to connect the cut-off valve of the mains to the tap
for water inlet to the water softener ( gure 1).
2) Connect pipe 36 (1600 mm, provided with the machine) to the tap of water softener with the tap of the
coffee machine water system ( gura 2 – 3).
Figure 1 Figure 2 Figure 4
32 36 36
ENGLISH
4.5 Installation of water system with motor pump (optional)
1) Use the pipe 32 (900 mm, provided with the machine) to connect the cut-off valve of the mains to the tap
for water inlet to the water softener ( gure 1).
2) Connect the pipe 35 (600 mm, provided with the machine) for pump suction (see diagram of water feed
system) to the tap of the coffee machine water system ( gure 3).
4.6 Drain line
Connect the drainage tube to the grounds collecting tray and to the water drainage system.
4.7 Electrical connection
Instructions for a proper electrical connection of the espresso coffee machine:
• Before connecting the unit to the electrical mains, make sure that the data on the data
plate corresponds to the electrical mains.
• The tag is located on the left side of the machine (and can be accessed by removing the
lower tray).
• The electrical system provided by the client must comply with current standards. The
power socket must be equipped with a working earth connection. LA SAN MARCO
SPA will not in any way be held liable if legal requirements are not met. An improper
installation can cause injury or damage for which the manufacturer cannot be held liable.
• For the electrical connection, it is necessary to install an omnipolar main switch upstream of the power supply; this switch should be rated according to the electrical
characteristics (power and voltage) shown on the rating tag. The omnipolar switch must
disconnect the power supply with a contact gap of at least 3 mm.
• If it is necessary to use adapters, multiple plugs and extensions, only products meeting
applicable safety standards must be used.
• To avoid any overheating of the power cable, unwind it completely.
Connect the power cord to the electrical mains as shown in the attached diagram:
23
Page 24
ENGLISH
5. Start-up
3 HEATING ELEMENTS
BLUE
BLACK
BLACK
BROWN
YE / GR
3 HEATING ELEMENTS
BLUE
BLACK
BROWN
BLACK
YE / GR
LEVA 2/3/4
NOTE:
* The power absorbed
by the electric
heating elements
can be reduced to
2/3 by eliminating
one of the black
wires.
230V MONO-PHASE* 400V-3N THREE-PHASE
BLUE
N
BLACK
BLACK
BROWN
L
YE / GR
230V-3 THREE-PHASE
BLUE
L 3
BLACK
BLACK
L 2
BROWN
L 1
YE / GR
N
L
L 2
L 1
3
BLUE
BLACK
BLACK
BROWN
YE / GR
• The coffee machine must be started by qualifi ed technical personnel approved by La
San Marco.
• Once the electric and hydraulic connections are completed, the user is urged to start
the espresso coffee machine with the following procedure in order to avoid damaging
the appliance.
5.1 Charging the water in the boiler
1) Check that the machine main switch 1 ( gure 1) is in position 0 (zero).
2) Remove the tray and the cup support grill and make sure that:
a) The boilerdrain valve 21 is closed.
b) The taps of automatic level valve 22-24 must be open.
3) Open the water supply on-off valve 33.
4) Open a steaming tap 5 to allow the exit of the air in the boiler lling phase.
5) Reinstall the tray and cup support grill in its place.
6) Press and hold down the button 10 until the sight glass 20 is ¾ full.
5.2 Heating the water in the boiler
1) Rotate the main switch to position 2.
2) Hold down a steam delivery lever 5 to allow air to escape from the system as the macchine heats up.
Release the lever as soon as steam escapes from the delivery pipe. Boiler pressure is indicated on the
0÷3 bar scale on the pressure gauge 14 (suggested value: 0.9÷1.2 bar).
6. Operating instructions
24
During the fl ow of espresso coffee, tea or steam, these substances can cause burns due to acci-
dental skin contact.
Page 25
6.1 Serving of espresso coffee
1) Remove the lter-holding cup from the serving unit and ll it with a dose of ground coffee ( lter cup with
one spout) or with two doses of ground coffee ( lter cup with two spouts). Press the ground coffee using
the relative coffee presser and then insert the lter cup into the serving unit.
2) Place one or two cups under the serving spouts.
3) Pull down the lever 6 and then let it return to its original position. The coffee will begin to ow after a short
time. To obtain a greater quantity of coffee repeat this operation.
Because it travels over a considerable distance during operation and cannot be stopped, this lever
may be dangerous if pulled when the fi lter holder is not installed on the machine. Operation is especially hazardous if the fi lter holder is removed from the machine while coffee is being brewed.
Note: Make sure that serving into the cup has taken place correctly. If serving has not occurred correctly,
see the chapter “PROBLEMS AND SOLUTIONS”.
6.2 Drawing steam
A jet of steam, which can be used to foam milk or to heat other liquids, comes out of the steam drawing spout
as follows: by raising or lowering the lever you attain the maximum ow (the lever stops in the maximum position. To stop the ow of steam, place the lever back in its original position).
The steamer must be used with care: the contact of the skin with the steam spout or with the jet
of steam itself can cause serious burns. Grip the anti-burn sheath to change the position of the
steam drawing spout. Never aim the jet of steam at persons or at objects which do not have to
do with the use as described in this manual.
Note: Before using the spout for drawing steam, drain out into the tub any condensation which may have
formed in it. After using the spout, clean it properly with a moist cloth, and if necessary discharge any residue
remaining inside it into the tray.
6.3 Drawing hot water
ENGLISH
Hot water is drawn by the appropriate spout and can be used to prepare infusions, tea, camomile tea, to heat
cups, to add water to an espresso and to obtain American-style coffee, and so on. Use the hot water lever 7
to draw hot water (lower, raise or move sideways the lever).
6.4 Cup heater
The cup heater is used to increase heating of the upper cup support surface. Use the tap 4 to activate or deactivate the cup heater.
7. Instructions for authorized installer gas fired
boiler (optional)
7.1 Instructions for authorized installer
• Read the instructions before installing and using the appliance
• his appliance can only be installed and used in permanently ventilated places according to
UNI-CIG 7129 and UNI-CIG 7131 Standards.
25
Page 26
7.2 Connection to gas supply
Position the appliance as described in the Use and Maintenance Manual, remove the control panel as described in the same handbook, and connect the appliance to the gas supply mains, or LPG bottle (G30/G31), using
rigid metal pipes or exible metal tubes according to UNI-CIG 9891 Standards. Check that the appliance is
prearranged for the type of gas actually being used; the corresponding setting is shown on the settings tag.
If the appliance is prearranged for a different type of gas, change the arrangement as described in the paragraph “Changing the calibration”.
The gas infeed, consisting of an on-off valve (51), includes a G 1/8” threaded connection (thread is not gastight) according to ISO 228-1 Standard.
ENGLISH
If using rigid metal pipes for connection to the gas supply, place an appropriate tting between the valve and
the rigid metal pipe, which should be provided with a G 1/8” female thread (thread is not gas-tight) according
to ISO 228-1 Standard.
If using exible metal tubes for connection to the gas supply, interpose an appropriate G 1/2” female nipple
(gas-tight thread) according to ISO 7-1 Standard and a G 1/2” male nipple (thread is not gas-tight) according
to ISO 228-1 Standard; interpose a suitable gas-tight gasket.
When the connection is completed, open the gas ow upstream of the appliance and, using a soapy solution
(never a free ame), check the perfect tightness of the connection.
7.3 Venting the combustion fumes
In relation to the venting of the combustion fumes, the appliance is of Type A1: i.e., it draws in the air required
for combustion from the room and discharges the fumes in the same environment.
Place particular attention to the volume of the room where the appliance is to be installed: this should be at
least 12 m3.
If the room has a smaller volume, it will be necessary to install the appliance directly under a suction hood,
and also to provide a combustion air intake with a free- ow cross section of al least 100 cm2.
7.4 Ignition
Press and turn the gas valve knob (51) counter clockwise to the position of the ame symbol, as shown in Fig. B.
While holding the knob pressed, push a few times the burner ignition button, marked with the star symbol (53) to
ignite the burner (piezoelectric ignition). When the ame is lit, check through the relative hole (54), while keeping
the gas knob pressed for 5-10 seconds. After this period, if the ame does not remain lit, repeat the ignition operation again.
7.5 Changing the calibration
The appliance is prearranged to operate with the gas indicated in the relative settings tag attached to the
appliance.
The information regarding the air setting, injector, rated and reduced heat ow are shown in Tables 1 and 2.
The data that correspond with each model are indicated by the next-to-last character of the code for the relative model. For example, the model code shown on the tag for the gas part characteristic LEVA-3-G shows
number 3 in the next-to-last digit.
In this case, refer to the data shown in Tables 1 and 2, respectively, in the column headed “3 Units”. If you
wish to change the calibration of the appliance, proceed as follows: Unscrew the primary air adjusting ring
nut (55 - Fig. C) to expose the nozzle (56). Using the relative wrench, unscrew the nozzle (56) and replace it
with the proper one indicated in Table 2, checking that the diameter marked on the same nozzle corresponds
to the right diameter.
Screw on the new nozzle (56), and position the primary air adjusting ring nut (55 - Fig. C) according to the
indications of Table 1, using a gauge or equivalent instrument to set the distance “L”, and tighten the screw
provided to fasten the nozzle.
Turn the main switch (1) to position 1, so as to connect a single heating element (50% of the boiler’s electric
power for single-phase heating element with 2 elements and 1/3 of power for heating elements with 3 elements with three-phase connection), and ignite the burner as in the procedure described above. When the
26
Page 27
water contained in the boiler reaches the preset temperature, the gas ow regulator will automatically decrease the ow to the value corresponding to the reduced rated heat ow.
At this point, turn the ow regulation screw (58) so as to have a steady ame licking the sensitive thermocouple element (52), and turn the screw (57) to obtain the maximum desired pressure value in the boiler.
2
1
1
1° GRUPPO
53151 54
2° GRUPPO
Table 1 – Adjusting the primari air (Fig. C)
Gas 2 Units 3 Units 4 Units
GPL L = 8 mm L = 10 mm L = 12 mm
(G30/G31)
Nat. gas L = 4 mm L = 4 mm L = 4 mm
(G20)
Qn = Rated heat flow
Qnr = Reduced rated heat flow
50
58
57
Fig.A
SPENTO
Fig.B
ACCESO
51
DALLA RETE GAS
53
Fig.C
55
59
52
L
55
56
Table 2 – Nozze diameters in 100/mm
Gas 2 Units 3 Units 4 Units
GPL 40 55 65
(G30/G31)
Nat. gas 60X 81X 90X
(G20)
Qn (kW) 0,75 1,45 1,9
Qnr (kW) N.A. 1,0 1,3
ENGLISH
After having veri ed the proper operation, replace the settings tag on the appliance with the one for the new
type of gas that is provided with the standard kit containing the newly installed gas nozzle.
Safety devices on appliance (manually reset).
1. Thermocouple (52): The thermocouple operates on the valve (51), whose probe (52) must be licked by the
ame from the burner (50). If the probe is not enveloped by the ame, the gas ow will be automatically
shut off.
2. Thermostat (59): The thermostat, placed in contact with the boiler, operates on the valve (51); when the
thermostat sensor on the boiler reads 140°C, the gas ow will be automatically shut off. The burner
can be re-ignited with the procedure described above only after the boiler body has cooled to 110°C.
Following the activation of one of the two safety devices, try re-igniting the burner with the procedure
already described.
If the malfunction persists, and the burner consequently continues to go off, contact the nearest
authorized Service outlet, which will provide to eliminate the cause of the malfunction.
27
Page 28
8. Routine maintenance
Do not use harsh or harmful detergents such as alcohol, petrol or solvents to clean the coffee
Note:
The daily cleaning operations must be carried out in order to maintain the effi ciency of the machine and to
ENGLISH
guarantee the safety of the user and of the persons around it.
8.1 Cleaning the serving units and the lter holder
1) Using the brush, clean the seat in the unit in which the lter cup is inserted.
2) Insert the cup in the unit and, without latching it completely, drawn water by the coffee serving unit.
3) Let water over ow from the lter holder. This will clean the serving group.
4. Stop the water fl ow and insert the fi lter cup in the unit.
5. Clean the perforated fi lter and place it back into the cup. Let the water fl ow for a couple of seconds to
6. Repeat these operations on all the serving units.
No panel or fi xed guard of the frame may be removed from the machine to carry out the routine
maintenance.
machine; use water and neutral detergents.
The continuous flow of water from the unit can cause burns due to accidental skin con-
tacts.
clean the fi lter, the cup and the spouts.
Note:
Special commercially available detergents can be used to effectively clean the serving units.
8.2 Cleaning the tray and the cup support grill
The lower cup support grill 5 must be kept clean at all times; during the normal use of the machine, it is suf cient to clean it with a sponge or a moist cloth. At the end of the working day, clean the tray and the grill also
in the internal areas using warm water and neutral detergent.
8.3 Cleaning the steam spout
Clean the steam spout with a sponge or a moist cloth at the end of the working day to remove all traces of milk or other
substances that inevitably form during the normal operation of the machine. Open the steam tap, placing the spout in
the tub, to remove any residues which may have accumulated in the spout.
8.4 Substitution of boiler water
To change the water inside the boiler, proceed as follows:
1) Cut off the power supply to the machine by turning the main switch 1 to position 0 (zero).
2) Remove the tub and the cup support grille and open the boiler drain tap.
3) Open a steam drawing valve to facilitate the draining of the water until the end of the operation.
4) When water no longer comes out of the boiler, close the boiler drain and the steam drawing tap.
5) Charge the machine with water following the instructions of paragraph “Charging the water in the boiler”.
28
Page 29
9. Idle periods
If the machine is to remain idle for long periods (weekly closing days, holidays, etc.), take the following precautions:
1) Turn the main switch to 0 (zero) and as necessary disconnect the power cord or the main switch of the
electrical mains.
2) Close the cut-off valve of the water mains.
3) If you think the temperature might drop below 5 °C, completely drain the water system of the machine.
4) Wash the components of the machine as described in the paragraph on routine maintenance.
5) Cover the machine if necessary.
10. Safety devices
10.1 Manual reset safety thermostat
The safety thermostat is located next to the control unit and can be accessed by removing the left side panel
from the machine. The thermostat probe, placed inside the electric heating elements, cuts the electric power
supply any time there is an abnormal increase in temperature. The heating elements will no longer hear the
water in the boiler and it will not be possible to use the machine correctly. Contact a technician from the LA
SAN MARCO SPA technical service centre.
ENGLISH
The safety thermostat will have to be reset by the specialized technician LA SAN MARCO SPA,
who must fi rst remove the cause of the malfunction.
10.2 Safety valve
The safety valve is installed on the upper part of the boiler, in the part corresponding to the area occupied
by the steam. The valve is activated if there is a considerable pressure increase inside the boiler. The valve
rapidly lowers the pressure by expelling the steam in the atmosphere (the valve trips in at 2÷2.5 bar). If the
safety valve trips in, the steam is held and dissipated inside the machine frame, so as to avoid hazards for
the persons around the machine.
In case of activation of the safety valve, switch off the machine and immediately contact the
specialized technician.If the safety valve is set off, switch the machine off and immediately contact the authorized La San Marco technician.
11. Information for users in the european community
Pursuant to European Directive 2002/96/EC on electrical waste (WEEE), users in the European community
are advised of the following.
• The symbol with the crossed-out dustbin on the appliance or its packaging indicates
that at the end of the product’s life cycle, it must be collected separately from other
waste.
• Suitable separate collection of the equipment for subsequent recycling, treatment and
disposal contributes to preventing possible negative consequences for the environment and health, and favours the recycling of materials that the unit is made of.
• In accordance with European Directive 2002/96/EC, abusive disposal of the product by
the user will result in application of penalties as set forth by local law.
29
Page 30
12. Guarantee
The warranty becomes void if:
• The instructions in this manual are not complied with.
• The scheduled maintenance and repairs are carried out by unauthorized personnel.
• The machine is used for any other than its intended purposes.
• The original parts are replaced with parts from different manufacturers.
• The warranty does not cover damage caused by neglect, use and installation not in compliance with the
ENGLISH
13. Declaration of conformity
The manufacturer:
La San Marco S.p.A.
34072 Gradisca d’Isonzo (GO) Italy – Via Padre e Figlio Venuti, 10
phone (+39) 0481 967111 – fax (+39) 0481 960166 – http://www.lasanmarco.com
declares under its own responsibility that the espresso coffee machine described in this manual and identi ed
by the data on the tag located on the machine, is compliant with directives 98/37/EC, 73/23/EC, 89/336/EEC,
89/109/EEC. For veri cation of compliance with said directives, the following harmonized standards have
been applied: EN 12100-1, EN 12100-2, EN 60335-1, EN 60335-2-75
recommendations of this manual, improper operation, abuse, lightning and atmospheric phenomena,
overvoltage, overcurrent, or insuf cient or irregular power supply.
Gradisca d’Isonzo, June 2007
Managing director
Mr Roberto Marri
14. Problem solving
PROBLEM CAUSE SOLUTION
1. The boiler is full of water
and the water ows out of
the safety valve
2. The safety valve trips in
and vents the steam
3. The machine was started
properly but the water in
the boiler does not warm
up
4. There is no water owing
from a serving unit
5. The steamer discharges
only small quantities of
steam or water droplets
• One of the out ow lines from
the boiler has a leak
• Malfunction of electrical
system (the electrical heating
element is always connected)
• Pressure increase in the boiler
(the safety valve trips in at 2-
2.5 bar)
• The electric heating element is
defective or is not connected
• Coffee ground too ne or
excessive quantity for type of
lter used
• Malfunctioning coffee servine
unit
• Clogged water circuit
• Tap needs adjustment
• Worn gasket on tap
• Check the autolevel circuit (optional),
the manual charging button
• Check the wiring that feeds the
heating element and the pressure
switch
• Check if the heating element is
connected to the power supply
• Check if the heating element safety
thermostat has tripped in and check
its proper operation
• Adjust the grinding coarseness and/
or the quantity of ground coffee.
• Adjust the
• Adjust tap
• Replace the gasket
30
Page 31
PROBLEM CAUSE SOLUTION
6. Small drops ow out of the
water tap
7. The lter cup comes off
the serving unit
8. When coffee is being
served, some of it drips
out of the edge of the lter
cup
9. Light cream (the coffee
ows out of the spout
rapidly)
10. Dark cream (the coffee
drips out of the spout)
11. Presence of grounds in
coffee cup
12. Coffee with too little cream
in cup (spurts out of spout)
13. The cream in the cup is too
thin (it disappears after a
few seconds)
14. Presence of depressions in
the coffee grounds (looking
inside the lter cup)
• Tap requires adjustment
• Worn gasket on tap
• Worn gasket under the lter
cup
• Gasket under holder is worn • Replace the basket
a. Coarse grinding
b. Low pressing pressure
c. Small quantity of ground
coffee
d. Water temperature below
90°C
e. Pump pressure above 9 bar
f. Sprinkler lter on unit
clogged
g. Filter holes widened ( lter
cup)
a. Fine grinding
b. High pressing pressure
c. Large quantity of ground
coffee
d. Excessive temperature
e. Pump pressure below 9 bar
f. Sprinkler lter on unit
clogged
g. Filter holes clogged ( lter
cup)
a. Coffee ground too ne
b. Worn grinders in grinder-
dispenser unit
c. Sprinkler lter on unit
clogged
d. Filter holes widened ( lter
cup)
• Sprinkler lter on unit clogged • Check and clean with blind lter or
• Coffee extraction takes a long
time due to clogged lter
• Coffee extraction too fast due
to clogged sprinkler lter
• Water temperature too high
• Sprinkler lter partly clogged • Clean or replace the sprinkler lter
• Adjust tap
• Replace gasket
• Replace basket
• Clean the serving unit and the lter
cup
• Clean the serving unit and the lter
cup
a. Finer grinding
b. Increase the pressure
c. Increase the quantity of ground
coffee
d. Adjust valve ( ow variator) of
the group to a higher number or
increase boiler pressure
e. Decrease the pump pressure
f. Check and clean with blind lter or
replace
g. Check and replace lter
a. Coarser grinding
b. Reduce the pressure
c. Decrease the quantity of ground
coffee
d. Adjust valve ( ow variator) of
the group to a lower number or
decrease boiler pressure
e. Increase the pump pressure
f. Check and clean the solid lter or
replace
g. Check and replace lter
a. Coarser grinding
b. Replace the grinders
c. Check and clean with blind lter or
replace
d. Check and replace lter
replace
• Clean or replace the lter
• Clean or replace the sprinkler lter
• Lower the temperature in the boiler
ENGLISH
Note:
If it is not possible to solve the problem as described above, or if other malfunctions develop, contact the
authorized La San Marco service centre.
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ENGLISH
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