Kress CBS 6800 E User Manual
Deutsch
1 Ein-/Ausschalter
2 Feststellknopf für Dauerbetrieb
3 Justierknopf für Bandlauf
4 Staubsack
5 Antriebswalze
6 Hebel für Schleifbandwechsel
7 Laufrolle
8
Stellrad für elektronische Steuerung
Technische
Daten 6800 E
Leistungsaufnahme 600 Watt
Bandgeschwindigkeit
im Leerlauf 140 …230 m/min.
Schleifbreite 65 mm
Schleiffläche 65110 mm
Schleifbandgröße 65410 mm
Gewicht ca. 2,0 kg
Verwendung
Der Bandschleifer ist universell einsetzbar für die Bearbeitung von Holzwerkstoffen, Kunststoffen, Metallen
und Baustoffen, Grob- und Feinschliff
von Flächen, Kanten, Leisten und Falzen unter Verwendung entspechender
Schleifbänder.
Sicherheitshinweise und Unfallschutz
Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, lesen Sie die Bedienung vollständig durch, befolgen Sie die Sicher-
heitshinweise in dieser Anleitung sowie die Allgemeinen Sicherheitshin-
weise für Elektrowerkzeuge im
beigelegten Heft.
Doppelte Isolation
Unsere Geräte sind zur größtmöglichen
Sicherheit des Benutzers in Übereinstimmung mit den Europäischen Vorschriften (EN-Normen) gebaut. Doppelt
isolierte Maschinen tragen stets das
internationale Zeichen . Die Maschinen brauchen nicht geerdet zu werden.
Es genügt ein zweiadriges Kabel. Die
Maschinen sind funkentstört nach
EN 55014.
Sicherheitsbestimmungen und Hinweise, die Sie unbedingt beachten
müssen:
1. Vor allen Arbeiten an der Maschine stets den Netzstecker
aus der Steckdose ziehen.
2. Das Motorgehäuse darf nicht
angebohrt werden, da dadurch
die Schutzisolation beschädigt
werden könnte (nur Klebeschilder verwenden!).
3. Anschlußkabel nur bei ausgeschalteter Maschine an das Netz
anschließen.
4. Keine angerissenen oder verschlissenen Schleifbänder verwenden.
5. Nicht in das laufende Schleifband
greifen (Verletzungsgefahr!).
6. Beim Arbeiten mit dem Bandschleifer stets den Staubsack
anschließen!
7. Bei der Bearbeitung von Metallen Schutzbrille tragen!
8. Während des Schleifens ist darauf zu achten, daß das Anschlußkabel nicht mit dem Schleifband
in Berührung kommt.
9. Das zu bearbeitende Werkstück
ist gegen Verrutschen zu sichern.
10. Für den gewerblichen Verwender:
Die speziellen Vorschriften der
zuständigen Berufsgenossenschaft sind zu beachten!
11.
Der Bandschleifer darf nur für
Trockenschliff verwendet werden.
12. Nicht mit offenen Haaren und
loser Kleidung arbeiten!
13. Gerät vor Nässe schützen, wenn
im Freien gearbeitet wird.
14. Gerät außer Reichweite von
Kindern halten!
15. Bei länger andauernden Arbeiten wird das Tragen eines
Gehörschutzes empfohlen.
16. Kein asbesthaltiges Material bearbeiten!
17.
Steckdosen im Außenbereich
müssen über Fehlerstrom Schutzschalter (FI-) abgesichert sein.
Wartung und Pflege
Der Bandschleifer ist weitgehend wartungsfrei. Die Schmierung der Wälzlager und des Getriebes ist für die Lebensdauer der Maschine ausreichend.
Es empfiehlt sich, gelegentlich die Lüftungsschlitze und den Staubansaugkanal bei stehender und laufender Maschine mit Druckluft auszublasen, um
ein Zusetzen der Öffnungen zu verhindern.
Verwenden Sie zur Pflege des Kunststoffgehäuses nur ein feuchtes Tuch,
niemals aber scharfe Lösungsmittel
oder sonstige Chemikalien.
Sollten Sie die Maschine über einen
längeren Zeitraum sehr stark beanspruchen, so empfehlen wir Ihnen,
diese gelegentlich zu einer gründlichen
Reinigung und Inspektion unserem
Service einzusenden. Sie ersparen sich
unnötige Reparaturkosten und erhöhen
die Lebensdauer Ihrer Maschine.
Inbetriebnahme
Prüfen Sie vor Inbetriebnahme, ob die
Netzspannung mit der Angabe auf
dem Typenschild des Gerätes übereinstimmt.
Schalter mit Feststellknopf
für Dauerbetrieb
Durch Eindrücken des Schalters (1) im
Handgriff wird die Maschine in Betrieb
gesetzt. Bei Dauerschaltung wird zusätzlich der an der Seite des Schalters
befindliche Feststellknopf (2) eingedrückt. Dauerschaltung auflösen: Einfach den Schalter durchdrücken, der
Feststeller springt automatisch heraus.
Elektronische Steuerung
Mit dem Stellrad (8) kann die Bandgeschwindigkeit im Bereich von
140–230 m/min vorgewählt werden.
Die optimale Bandgeschwindigkeit ist
zu Beginn der Schleifarbeiten durch
Versuche zu ermiteln. Eine Empfehlung kann nicht gegeben werden, da
mehrere Faktoren, wie z. B. Werkstückoberfläche, Werkstückbeschaffenheit, Zustand des Schleifbandes,
Körnung, das Schleifergebnis beeinflussen können.
Arbeiten mit dem Bandschleifer
Holzoberflächen sind, um ein gutes
Schleifergebnis zu erzielen, stets in
Richtung der Holzmaserung zu schleifen.
Großer Anpreßdruck ist nicht erforderlich, das Eigengewicht der Maschine
ist ausreichend.
Aus Sicherheitsgründen und zur Erreichung eines optimalen Schleifergebnisses bitte stets beachten:
Die Maschine muß vor dem Ein- und
Ausschalten vom Werkstück abgehoben werden!
1
Schleifbandempfehlung
Für die Bearbeitung der verschiedenen
Werkstoffe empfehlen wir folgende
Schleifbandkörnungen:
Material Schleifband-
körnung
Massivholz
Grobschliff 40– 60
Feinschliff 80–150
Furnier 150–220
Spanplatten 60–150
Kunststoff 80–150
Stahl 80–150
Lackentfernen 40– 60
Sollten Sie bei der Wahl des Schleifbandkornes im Zweifel sein, empfehlen wir, zunächst mit einer feineren
Körnung zu beginnen. Sie vermeiden
dadurch, daß ungewollt zuviel abgeschliffen wird.
Schleifbandwechsel
Vor dem Schleifbandwechsel ist das
Schleifband durch Linksdrehung des
Bandjustierknopfes (3) bei laufender
Maschine um ca. 2–3 mm über die
Rollen hinaus in Richtung der offenen
Maschinenseite zu verstellen. Das neu
aufzulegende Schleifband könnte unter Umständen am Maschinengehäuse
streifen.
Maschine ausschalten!
Netzstecker ziehen!
Ziehen Sie jetzt den Hebel für den
Schleifbandwechsel (6) aus dem
Gehäuse heraus und drehen Sie diesen im Uhrzeigersinn um 180°. Nun
läßt sich das verbrauchte Band entnehmen, das neue Band kann eingelegt werden.
Es ist darauf zu achten, daß die
Pfeilrichtung auf der Innenseite des
Bandes mit den Pfeilen an der Maschine übereinstimmt.
Schwenken Sie jetzt den Hebel (6) im
Gegenuhrzeigersinn um 180° zurück
und lassen Sie diesen einrasten. Durch
einen Probelauf ist das Schleifband
mit dem Bandjustierknopf (3) so einzustellen, daß es mit der äußeren Kante
der Schleifbandauflage abschließt.
Staubabsaugung
Die Montage des Staubsackes ist sehr
einfach. Kunststoffteil in die Aufnahme
am Gehäuse einführen und Federzunge einrasten lassen. Demontage
durch Drücken der Federzunge.
Staubsack bei nachlassender Saugleistung entleeren!
Parallel- und Gehrungsanschlag
(Sonderzubehör)
Hier findet ein bewährtes Zubehör unserer Elektrohobel Verwendung. Die
Ersatzteilzeichnung erleichtert die
Montage der Einzelteile.
Der Anschlag (9) wird an der linken
Parallelführung des Bandschleifers mit
der Flügelschraube (10) angeschraubt.
Nach Einstellung der gewünschten Arbeitsbreite Parallelanschlag mit Flügelmutter (11) festklemmen. Die mm-Skalierung kann beim Bandschleifer nicht
angewendet werden.
Zur Bearbeitung von Gehrungen läßt
sich der Anschlag bis 30° nach Skala
schwenken. Fixierung des benötigten
Winkels mit Flügelmutter (12).
Für Gehrungen bis 45° kann der Befestigungswinkel am Anschlag umgekehrt
montiert werden. Schraube mit 4-KantAnsatz unter Beilage einer Scheibe
A 6,4 DIN 125 entgegengesetzt in den
Gußträger einführen und mit Scheibe
und Flügelmutter (11) festklemmen.
Befestigung am Bandschleifer durch
die Vierkantbohrung mit Flügelschraube (10).
Auswechseln der Kohlebürsten
Diese Arbeit und alle weiteren ServiceArbeiten führen unsere Servicestellen
schnell und sachgemäß aus.
Netzkabel
Beschädigte Netzkabel dürfen nicht verwendet werden. Sie sind unverzüglich
durch eine autorisierte Service-Stelle zu
erneu
ern.
Lärm-/Vibrationsinformation
Meßwerte ermittelt entsprechend
EN 50144
Schalldruckpegel: 77
+3
dB (A).
Schalleistungspegel: 90
+3
dB (A).
Arbeitsplatzbezogener
Emissionswert: 80
+3
dB (A).
Für den Bedienenden sind Schallschutzmaßnahmen erforderlich.
Die bewertete Beschleunigung ist typischerweise kleiner als 2,5 m/s
2
.
Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, behalten wir uns vor.
Sonderzubehör:
Parallel- und Gehrungsanschlag
Schleifbänder in Körnung 40, 60, 80,
100, 150 und 220
English
1 ON/OFF switch
2 Locking button for continuous
operation
3 Adjusting knob for sanding belt
travel
4 Dust extracting collection bag
5 Driving roller
6 Lever for sanding-belt changing
7 Guiding roller
8 Speed setting dial with electronic
control
Technical
data 6800 E
Power input 600 Watt
No-load
belt speed 140 …230 m/min.
Sanding width 65 mm
Sanding area 65110 mm
Sanding belt size 65410 mm
Weight, aprox. 2.0 kg
Application
The belt sander is universally applicable for processing timber, plastic, metals and building materials, coarse
and fine grinding of surfaces edges,
rails and rebates with the use of the
appropriate sanding belts.
Safety information and accident prevention
Before operating the machine, please
read through the operating instructions
completely, follow the Safety Instruc-
tions in this manual as well as the general Safety Instructions for Power
Tools in the accompanying booklet.
Double insulation
Our equipment is designed in accordance with European regulations (EN
standards) for the utmost safety of the
user. Machines with double insulation
always carry the international symbol. The machines do not require earthing. A two-core cable is sufficient.
1
2
The machines are interference-suppressed in accordance with EN 55014.
It is essential that you observe the
following safety provisions and directions:
1. Always remove the mains plug
from the power socket before
working on the machine.
2. Never drill holes into the motor
casing as this can damage the
protective insulation (only use
adhesive labels!).
3. Plug the connecting cable into
the mains only when the machine is switched off.
4. Never work with torn or worn
belts.
5. Never touch the running belt
(serious injuries!).
6. Always attach the dust collecting bag when sanding!
7. Always wear goggles when
sanding metals!
8. Ensure that the connecting cable never comes into contact
with the sanding belt while the
machine is running.
9. Secure the workpiece that is to
be sanded so that it cannot slip.
10. For the professional user:
Observe the special rules of the
relevant professional association.
11. The belt sander must be used
for dry work only.
12. Do not work with loose hair or
clothing!
13. Protect the device from damp
when working outside.
14. Keep the device out of reach of
children!
15. We recommend the use of ear
protection with work of longer
duration.
16. Do not use on material containing asbestos!
17. Sockets which are outdoors
must be made safe via differential current switch (FI-).
Maintenance and Care
The belt sander needs practically no
maintenance. The roller bearings and
the transmission are life-long lubricated.
Occasionally, compressed air should
be blown into the ventilation slots
and dust-extracting duct, both while
the machine is standing still and while
it is running to ensure that these
openings can never become clogged
up.
Clean the plastic casing only with a
moist cloth; never use aggressive solvents or other chemicals.
After prolonged intensive use of the
belt sander it should be sent to our
servicing workshop for thorough
cleaning and inspection. Such preventative care can save unnecessary repairs and lengthen the service life of
the machine.
Setting into Operation
Check before starting that the mains
voltage is in accordance with the type
plate of the device.
Switch with locking knob
for continuous operation
The machine is set into operation by
depressing the switch (1) in the handle
grip. For continuous operation depress
the locking knob (2) located in the side
of the switch. To release continuous
operation merely depress the switch
again and the lock will automatically
disengage.
Electronic speed control
The belt speed can be preselected in
the range from 140–230 m/min with
the adjusting disc (8).
The optimum belt speed should be
established at the start of sanding with
test runs. We cannot make a recommendation, since several factors, such
as workpiece surface, workpiece condition, state of the sanding belt, graining, the sanding finish can be influential.
Working with the Belt Sander
Always follow the grain of the wood to
produce a perfect finish on wooden
surfaces.
No pressing force is necessary; the
machine’s own weight is perfectly sufficient.
For reasons of safety and to achieve
optimal results the following should be
observed:
The machine must be clear of the
workpiece before it is started and
stopped!
Sanding belt recommendations
We recommend the following sanding
belt grain for different materials:
Material Sanding
belt grain
Solid wood
Coarse sanding 40– 60
Fine sanding 80–150
Veneer 150–220
Chipboard 60–150
Plastics 80–150
Steel 80–150
Paint removal 40– 60
In case of doubt concerning the best
suited sanding belt grain for a given
job, always start with the finer grain.
This will prevent unintentional excessive removal.
Sanding belt changing
Prior to sanding belt changing, the belt
adjusting knob (3) should be turned
counter-clockwise while the machine
is running to shift the belt by approximately 2 to 3 mm beyond the rollers in
the direction of the open machine
side. The sanding belt that is to be
newly mounted could scrape against
the machine casing.
Switch of the machine!
Withdraw the mains plug from the
power socket!
For sanding belt changing pull the
lever (6) out of the casing and turn
it clockwise by 180°. The spent belt
can be now removed, and a new one
mounted.
Ensure that the direction of the arrow on the inside of the belt matches the arrows on the machine.
Turn the lever (6) counter-clockwise
back by 180° and allow it to engage.
During a trial run the sanding belt is
adjusted with the belt adjusting knob
(3) in such a manner that its outer
edge concludes with the sanding belt
support.
Dust extraction
It is very easy to attach the dust
collecting bag. Insert the plastic part
into the receptacle of the casing and
allow the spring catch to engage.
Press the spring catch to remove the
bag.
Empty the bag when the suction
power drops.
(Optional accessory)
Side and mitre guide
A proven accessory unit for our power
planer is being used here. The spare
parts drawing shows how the individual parts are mounted.
The stop (9) is attached on the lefthand parallel guide of the belt sander
with the wing screw (10). After the desired sanding width has been adjusted, clamp the parallel stop with the
wing nut (11). The mm scale cannot be
used with the belt sander.
The stop can be swivelled by up to 30°
against a scale for mitre sanding. Fix the
required angle with the wing nut (12).
The bracket can be mounted in a reversed position on the stop for mitres of up
to 45°. Insert the screw with square
shoulder and with washer A 6.4 DIN 125
from the opposite side in the cast support and clamp with washer and wing
nut (11). Attach to the belt sander by the
square hole with wing screw (10).
Replacing carbon brushes
Our service personnel will do this and
all other servicing work fast and professionally.
Mains cable
Damaged mains cables must not be
used. They are to be replaced immediately by an authorized service location.
Information about noise/vibration
Measured values correspond with
EN 50144.
Sound intensity: 77
+3
dB (A).
Sound output level: 90
+3
dB (A).
Workplace based
emission value: 80
+3
dB (A).
Sound protection measures are required for operators.
The weighted acceleration is typically
less than 2.5 m/s
2.
Subject to technical changes without
previous notification.
Optional Accessories:
Side and mitre guide
Sanding belts of 40, 60, 80, 100, 150
and 220 grain.
Français
1 Interrupteur marche/arrêt
2 Bouton de blocage pour fonc-
tionnement en continu
3 Bouton de réglage pour la marche
de la bande
4 Sac à poussière
5 Cylindre d’entraînement
6 Levier pour changement de la
bande
7 Galet de roulement
8 Bouton rotatif de réglage pour
commande électronique
Caractéristiques
techniques 6800 E
Puissance
absorbée 600 Watt
Vitesse de la bande
en marche à vide 140 …230 m/mn
Largeur de ponçage 65 mm
Surface de ponçage 65110 mm
Taille de la bande 65410 mm
Poids env. 2,0 kg
Utilisation
La ponceuse à bande peut être utilisée
de manière universelle pour traiter des
pièces en bois, matière plastique,
métal et matériau de construction, le
ponçage de dégrossissage et de finition de surfaces, d’angles, de baguettes et de rainures à l’aide d’une bande
appropriée.
Consignes de sécurité et protection
contre les accidents
Parcourir entièrement la notice d'utilisation avant de mettre la machine en service, suivre les consignes de sécurité
de cette notice, de même que les con-
signes de sécurité générales relatives
aux outils électriques dispensées
dans la brochure fournie avec la notice.
Isolation double
Afin de garantir à l'utilisateur la sécurité la plus grande possible, nos appareils sont fabriqués conformément
aux prescriptions européennes (normes NE). Les machines équipées
d'une double isolation portent toujours
le symbole international . La mise à
la terre des machines est inutile. L'utilisation d'un câble à deux conducteurs
est suffisante.
Les machines sont déparasitées conformément à NE 55014.
Prescriptions et consignes de sécurité qu’il convient de respecter
impérativement :
1. Retirez toujours la fiche du secteur avant de procéder à des
travaux sur la ponceuse.
2. Ne percez en aucun cas le carter du moteur sous peine d’entraîner la perte de la double isolation (employez uniquement
des plaquettes adhésives !).
3. Raccordez le cordon d’alimentation de la ponceuse au secteur uniquement quand celle-ci
est à l’arrêt.
4. N’employez en aucun cas des
bandes déchirées ou usées.
5. N’essayez en aucun cas de toucher la bande quand celle-ci est
en train de tourner (risque de
blessure !).
6. N’oubliez jamais d’installer le
sac à poussière avant de commencer à travailler avec la ponceuse !
7. Le port de lunettes de protection est obligatoire lors du
ponçage de métaux !
8. Lors du ponçage, veillez à ce
que le cordon d’alimentation
n’entre pas en contact avec la
bande.
9. Fixez la pièce à usiner afin
d’éviter qu’elle glisse lors du
ponçage.
10. A l’attention des utilisateurs
professionnels :
Veuillez vous conformer aux directives spécifiques de votre
caisse de prévoyance contre les
accidents !
11. N’utilisez la ponceuse à bande
que pour des travaux de ponçage à sec.
12. Attachez vos cheveux et ne portez pas des vêtements amples
lorsque vous utilisez la machine !
13. Si vous travaillez en plein air,
protégez la machine de la pluie.
14. Tenez la machine hors de portées des enfants !
15. Pour un travail continu prolongé, nous vous recommandons le port d’une protection
acoustique.
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