KRESS 900 HEX-2 User Manual

Download

Page 1

Bedienungsanleitung 4

Operating Instructions 8

Mode d’emploi 12

Gebruiksaanwijzing 17

Manuale di servizio 21

Instrucciones de servicio 26

Bruksanvisning 30

Betjeningsvejledning 34

Bruksanvisning 38

Käyttöohje 42

Oδηγίες χρήσης 46

I E S

FIN GR

900 HEX/2

47365/0201 TC

47365/0305 TC

Page 2

900 HEX/2 - Buch Seite 2 Montag, 26. Juni 2000 5:14 17

A C

B D

Page 3

900 HEX/2 - Buch Seite 3 Montag, 26. Juni 2000 4:00 16

Page 4

4 Deutsch 900 HEX/2

1 Verwendung

Der Exzenterschleifer ist bestimmt zum Schleifen und Polieren von Holz-, Kunststoff- und Metallwerkstoffen sowie von lackierten, ebenen und gewölbten Oberflächen.

Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, lesen Sie die Bedienungsanleitung vollständig durch, befolgen Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung sowie die Allgemeinen Sicherheitshinweise für

Elektrowerkzeuge im beigelegten Heft. Wichtige Hinweise, die Sie vor Inbetriebnahme

unbedingt lesen sollten und deren Beachtung wir dringend empfehlen:

Wird das Netzkabel während der Arbeit beschädigt, sofort Netzstecker ziehen.

Niemals mit beschädigtem Netzkabel arbeiten. Schutzbrille, Gehörschutz, Schutzhandschuhe

und festes Schuhwerk tragen. Beim Arbeiten entstehender Staub ist gesund-

heitsschädlich. Staubabsaugung verwenden und Staubschutzmaske tragen.

Das Gerät darf nur für Trockenschliff verwendet werden.

Kein asbesthaltiges Material bearbeiten. Gerät nicht am Kabel tragen. Steckdosen im Außenbereich müssen über Feh-

lerstromschutzschalter (FI-) abgesichert sein. Um die Maschine zu kennzeichnen, darf das

Gehäuse nicht angebohrt werden. Die Schutzisolation wird überbrückt. Verwenden Sie Klebeschilder.

Sicherheitshinweise und Unfallschutz

3 Lärm-/Vibrationsinformation

Messwerte ermittelt entsprechend EN 50 144. Schalldruckpegel: 78 dB (A)

Schallleistungspegel: 91 dB (A) Arbeitsplatzbezogener Emissionswert: 81 dB (A).

Für den Bedienenden sind Schallschutzmaßnahmen erforderlich.

Die bewertete Beschleunigung ist typischerweise kleiner als 2,5 m/s2.

4 Technische Daten

Exzenterschleifer 900 HEX/2

Artikelnummer 06 05 1101 Aufnahmeleistung 900 W Abgabeleistung 495 W Leerlaufdrehzahl 2325 – 5500 min Leerlaufschwingzahl 4650 – 11000 min Schleifteller-Ø 150 mm Hubkreis-Ø 7 mm Gewicht ca. 2,2 kg Schutzklasse II/

5 Bild

1 Nocken 2 Distanzhalter 3 Verriegelungsgriff 4 Bogengriffschraube 5 Bogengriff 6 Schaltring 7 Arretierschalter

8 Lüftungsschlitze

9 Arretierung Netzkabelmodul 10 Stellrad Drehzahlvorwahl 11 Vertiefung 12 Schleifteller 13 Getriebekopf 14 Verschluss 15 Schleifteller-Trägerplatte 16 Schleifblatt 17 Torx-Schraube 18 Gummimanschette

Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör muss nicht zum Lieferumfang gehören.

-1

Page 5

900 HEX/2 - Buch Seite 5 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Deutsch

6 Bogengriff und Netzkabelmodul

Ziehen Sie vor allen Arbeiten am Gerät den Netzstecker.

Montage des Bogengriffes 5 (Abb. A)

Der Bogengriff kann je nach Anwendung und Wünschen des Anwenders an 3 Positionen montiert werden. Bei der Montage in der Mitte oben am Getriebekopf gehen Sie wie folgt vor:

Bogengriff mit dem Distanzhalter 2 so auf das Gerät aufsetzen, dass die Bogengriffschraube über die Schraubenöffnung des Getriebekopfes zu liegen kommt.

Verriegelungsgriff 3 im Uhrzeigersinn drehen, bis der Bogengriff festsitzt.

Damit der Verriegelungsgriff wieder über den Bogengriff zu liegen kommt, kann dieser angehoben und in die gewünschte Stellung gedreht und eingerastet werden.

Bei der seitlichen Montage rechts oder links des Bogengriffes ist in ähnlicher Weise vorzugehen, nur muss dabei darauf geachtet werden, dass die Nocken 1 des Distanzhalters in die vorgesehenen Vertiefungen 11 in der Verlängerung der Lüftungsschlitze des Getriebekopfes zu liegen kommen.

Verstellung des Bogengriffes

Die Winkellage des Bogengriffes lässt sich in allen 3 Positionen leicht den Wünschen des Anwenders anpassen.

Verriegelungsgriff gegen den Uhrzeigersinn so weit herausdrehen, bis sich der Bogengriff aus der Rasterverzahnung des Distanzhalters herausheben lässt.

Bogengriff in die gewünschte Lage drehen in die Rasterverzahnung des Distanzhalters einrasten lassen.

Zur Fixierung des Bogengriffes ist wieder in gleicher Weise wie bei der Montage vorzugehen.

Schließen Sie das Netzkabelmodul an den Handgriff an. Der Stecker muss einrasten.

Verwenden Sie das Netzkabelmodul nur für Kress-Elektrowerkzeuge. Versuchen Sie nicht, andere Geräte damit zu betreiben.

Verwenden Sie nur Original Kress-Netzkabelmodule und zwar mindestens Gummischlauchleitung (CodeBezeichnung H05 RR-F).

7 Inbetriebnahme

Prüfen Sie vor Inbetriebnahme, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild des Gerätes übereinstimmt.

Ein-Aus-Schalten

Den Schaltring 6 in Pfeilrichtung drehen. Am Ende des Drehbereiches rastet der Arretierschalter 7 automatisch ein.

Durch Drücken auf die ausgekippte Vorderkante des Arretierschalters 7 kehrt der Schaltring 6 in die Ausgangsstellung zurück und das Gerät kommt langsam zum Stillstand.

Vollwellenelektronik mit Tachosignalauswertung

Die eingebaute Vollwellenelektronik mit Tachosignalauswertung hält die Drehzahl konstant.

Die Elektronik hat außerdem einen Sanftanlauf . Der Motor dreht langsam hoch bis zur vorgewählten Drehzahl, schont damit Anwender und Getriebe und verlängert die Lebensdauer des Gerätes.

Der elektronische Überlastschutz begrenzt die Drehzahl, wenn die Belastung den Motor gefährden könnte. Das Gerät muss entlastet werden, damit die volle Leistung wieder zur Verfügung steht. Dazu das Gerät am besten kurz vom Werkstück wegnehmen.

Das Stellrad 10 ermöglicht die Vorwahl der optimalen Drehzahl auch während des Laufes. Die erforderliche Drehzahl ist vom Werkstoff abhängig und durch praktischen Versuch zu ermitteln (siehe Anwendungstabelle).

Die Ziffern auf dem Stellrad 10 entsprechen in etwa folgenden Leerlaufdrehzahlen:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

Schleiftellerbremse

Die integrierte Schleiftellerbremse senkt die Schwingzahl bei Leerlauf ab, so dass beim Aufsetzen des Gerätes auf das Werkstück eine Riefenbildung verhindert wird.

Eine im Laufe der Zeit stetig ansteigende Leerlaufschwingzahl zeigt an, dass der Bremsring abgenutzt ist und ersetzt werden muss.

-1

Page 6

900 HEX/2 - Buch Seite 6 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

Deutsch 900 HEX/2

8 Werkzeug einsetzen/entnehmen

Ziehen Sie vor allen Arbeiten am Gerät den Netzstecker.

Wahl des Schleiftellers

Der Exzenterschleifer wird mit einem Schleifteller mittlerer Härte für universellen Einsatz ausgeliefert. Je nach Anwendung können Schleifteller unterschiedlicher Härte nachgerüstet werden (siehe Anwendungstabelle):

Schleifteller superweich:

Zum Polieren und leichten Schleifen (auch an gewölbten Flächen) geeignet.

Schleifteller weich:

Universell einsetzbar, für alle Schleifarbeiten geeignet.

Schleifteller hart:

Geeignet für hohe Schleifleistung auf ebenen Flächen.

Schleifwerkzeuge montieren (Abb. C)

Die Maschine ist mit einem Schnellwechselsystem (Klett-Haftung) ausgestattet. Dies ermöglicht den schnellen Wechsel von Schleifwerkzeugen ohne zusätzliches Werkzeug.

Vor dem Anbringen neuer Schleifblätter 16 ist der Schleifteller 12 von Staub und Schmutz zu befreien. Schleifblätter bzw. Polierwerkzeuge auf Schleifteller aufdrücken und darauf achten, dass die Bohrungen des Schleifblattes mit denen des Schleiftellers übereinstimmen.

Nur Original Kress Schleif- und Polierwerkzeuge mit Kletthaftung verwenden.

Schleifteller wechseln (Abb. C)

Zum Wechseln des Schleiftellers 12 diesen von der Schleifteller-Trägerplatte 15 abziehen.

Beschädigte Schleifteller sofort auswechseln.

Schleifteller-Trägerplatte wechseln (Abb. D)

Zum Auswechseln der Schleifteller-Trägerplatte 15 , Schleifblatt bzw. Polierwerkzeug abziehen. Schraube 17 mit Torx-Schlüssel lösen und entfernen.

Schleifteller-Trägerplatte 15 festhalten und Schraube 17 mit Torx-Schlüssel gut festziehen.

9 Absaugvorrichtung

Die Staubabsaugung verhindert größere Verschmutzungen, hohe Staubbelastungen in der Atemluft und erleichtert die Entsorgung.

Bei längerem Bearbeiten von Holz oder bei gewerblichem Einsatz an Materialien, bei denen gesundheitsgefährdende Stäube entstehen, ist das Gerät an eine geeignete externe Absaugvorrichtung anzuschließen.

Adapter für Staubsaugeranschluss

Der Adapter ermöglicht die Absaugung des Schleifstaubes unter Verwendung eines handelsüblichen Staubsaugers.

Zur Reduzierung des Anschlussdurchmessers auf den Durchmesser des Staubsaugerrohres kann das Gummireduzierstück verwendet werden.

Montage des Staubsackes (Abb. B)

Für kleinere Schleifarbeiten kann der mitgelieferte Staubsack zur Staubabsaugung benutzt werden. Das Gerät bietet eine leistungsfähige Staubeigenabsaugung mittels eingebauter Absaugturbine und Staubsack.

Den Staubsack mit dem Verschluss 14 von hinten auf die Aufnahme am Gebläseflansch aufschieben und andrücken. Der Verschluss rastet durch Federdruck ein.

Durch Ziehen an dem angespritzten Griffstück kann der Staubsack abgenommen werden.

Bei nachlassender Absaugleistung ist der Staubsack zu entleeren. Dazu wird das Klemmstück in Pfeilrichtung abgezogen und nach dem Entleeren wieder aufgeschoben.

10 Für die Praxis

Flächenschleifen

Nur einwandfreie Schleifblätter bringen gute Schleifleistung und schonen die Maschine.

Auf gleichmäßigen Anpressdruck achten. Geringer Anpressdruck erzeugt mehr Schleifleistung und schont Maschine und Schleifwerkzeuge.

Je nach zu bearbeitendem Untergrund sind unterschiedliche Schleifteller bzw. -scheiben zu verwenden.

Die Abtragsleistung und das Schliffbild werden im wesentlichen durch die Wahl des Schleifblattes (Körnung), Drehzahl des Schleiftellers sowie Anpressdruck bestimmt (siehe Anwendungstabelle).

Exzenterschleifer mit der ganzen Schleiffläche auf die zu bearbeitende Fläche aufsetzen. Maschine einschalten und mit mäßigem Druck über das Werkstück bewegen.

Page 7

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 7 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Deutsch

Anwendungstabelle Schleifen

Die folgende Tabelle dient als Empfehlung. Die für die Bearbeitung günstigste Kombination lässt sich am besten durch den praktischen Versuch ermitteln.

Material Korn Stellrad Schleif-

Grob-

Fein-

schliff

Lacke anschleifen

Lacke ausbessern

Lacke entfernen

Weichholz Hartholz Furnier

Aluminium

Stahl

Stahl entrosten rostfreier Stahl

180

400

2/3

120

240

4/5

5/6

240

5/6

180

320

240

ALU

240

4/5

240

120 240

6 5

120

teller

weich

hart

weich

superweich weich superweich

weich

weich/ hart

superweich weich

Grobschliff

Schleifblatt grober Körnung anbringen. Exzenterschleifer nur leicht andrücken, so dass Schleifteller mit höherer Drehzahl läuft und damit ein größerer Materialabtrag erreicht wird.

Feinschliff

Schleifblatt feinerer Körnung anbringen. Durch leichtes Variieren des Anpressdruckes bzw. Ändern der Drehzahlstufe kann die Schleiftellerdrehzahl reduziert werden, wodurch die Exzenterbewegung erhalten bleibt und sich das Schleifbild entsprechend eines Schwingschleifers ergibt.

Exzenterschleifer parallel und flächig kreisend oder wechselnd in Längs- und Querrichtung bewegen.

Exzenterschleifer nicht verkanten, damit ein Durchschleifen des zu bearbeitenden Werkstückes (z. B. Furniere) verhindert wird.

Nach Beendigung des Arbeitsvorganges, Exzenterschleifer durch Wegnahme des Anpressdruckes auf reduzierte Schleiftellerdrehzahl bringen und vom Werkstück abheben.

Polieren

Zum Aufpolieren von verwitterten Lacken oder Nachpolieren von Kratzern (z. B. Acrylglas) kann der Exzenterschleifer mit entsprechenden Polierwerkzeugen, beispielsweise Lammwoll-Haftscheibe oder Polierfilz/ Polierschwamm (Zubehör) ausgestattet werden.

Beim Polieren niedrige Drehzahl wählen (Stufe 1– 2), damit übermäßige Erwärmung der Oberfläche vermieden wird.

Polierschwamm auf Schleifteller aufsetzen. Poliermittel auf die zu polierende Stelle auftragen. Mit Kreuzgang- bzw. Kreisbewegungen Poliermittel

mit mäßigem Druck einarbeiten und anschließend leicht antrocknen lassen.

Lammwoll-Haftscheibe auf Schleifteller aufsetzen. Angetrocknetes Poliermittel mit Kreuzgang- oder

Kreisbewegungen aufpolieren. Die Polierwerkzeuge müssen regelmäßig gereinigt

werden, damit beim Polieren das beste Ergebnis erreicht wird. Polierwerkzeuge mit mildem Waschmittel und warmem Wasser auswaschen (keine Verdünnungsmittel verwenden).

11 Wartungsmaßnahmen

Ziehen Sie vor allen Arbeiten am Gerät den Netz-

stecker. Halten Sie die Lüftungsschlitze stets sauber. Von außen zugängliche Kunststoffteile regelmäßig

mit einem Tuch ohne Reinigungsmittel abwischen. Die Gummimanschette 18 schützt den Antrieb vor

Verschmutzung und damit vor verstärktem Verschleiß und geringerer Lebensdauer der Antriebsteile.

Die Gummimanschette ist deshalb regelmäßig auf Beschädigung zu überprüfen. Ist die Manschette beschädigt, sollte das Gerät einer Kress-Servicestelle zugeführt werden.

Nach starker Beanspruchung über einen längeren Zeitraum sollte das Gerät zur Inspektion und gründlichen Reinigung einer Kress-Servicestelle zugeführt werden.

12 Umweltschutz

Kress nimmt ausgesonderte Maschinen zurück zum ressourcen-schonenden Recycling. Durch ihre modulare Bauweise können Kress-Maschinen sehr einfach in ihre wiederverwertbaren Werkstoffe zerlegt werden.

Geben Sie Ihre ausgesonderte Kress-Maschine beim Handel ab oder schicken Sie sie direkt an Kress.

Änderungen vorbehalten

Page 8

8 English 900 HEX/2

1 Application

The eccentric disc sander is intended for sanding and polishing wood, plastic and metal materials as well as painted, flat and rounded surfaces.

Before operating the machine, please read through the operating instructions completely, follow the Safety Instructions in this manual as well as the general Safety Instructions for Power Tools in the accompanying booklet.

Important instructions, which should be read before starting operation, and which we strongly recommend observing:

If the mains cable is damaged while working, pull the mains plug immediately.

Never work with a damaged mains cable. Wear protective glasses, hearing protection, pro-

tective gloves and sturdy shoes. The dust that is produced while working is detri-

mental to health. Use dust extraction and wear a dust mask.

The machine can be used only for dry sanding. Do not work with materials containing asbestos. Do not carry the machine by the cable. The mains receptacles in the working area must

be protected by a residual current circuit breaker (RC).

Do not drill holes into the housing to label the machine. The protective insulation will be bridged. Please use self-adhesive labels.

Safety Instructions and Accident Prevention

3 Noise/vibration information

Measured values determined according to EN 50 144.

Sound pressure level: 78 dB (A) Sound power level: 91 dB (A) Work place emission value: 81 dB (A).

For operation, noise protection measures are required.

The acceleration measured is usually less than 2.5 m/s

4 Technical Data

Eccentric disc sander 900 HEX/2

Article number 06 05 1101 Input power 900 W Output power 495 W No-load speed 2325–5500 RPM No-load oscillations rate 4650 – 11000 RPM Backing pad Ø 150 mm Eccentric amplitude Ø 7 mm Weight approx. 2.2 kg Safety class II/

5 Illustration

1 Lugs 2 Spacer 3 Locking grip 4 Screw of curved handle 5 Curved handle 6 Switching ring 7 Locking switch

8 Ventilation slots

9 Latch for mains cable module 10 Speed selection knob 11 Recess 12 Rubber backing pad 13 Rubber head 14 Lock 15 Backing pad carrier plate 16 Sanding sheet 17 Torx screws 18 Rubber seal

Accessories illustrated or described are not always included as standard delivery items.

Page 9

900 HEX/2 - Buch Seite 9 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 English 9

Curved handle and mains

cable module

Before any work on the machine itself, pull the mains plug!

Mounting the curved handle 5 (Fig. A)

The curved handle can be mounted in 3 positions according to the application and preference of the user. For mounting in the middle on the top of the rubber head please proceed as follows:

Position the curved handle with spacer 2 onto the machine such that the screw of the curved handle comes lies over the screw opening on the rubber head.

Turn the locking grip 3 clockwise until the curved handle sits tightly.

To bring the locking grip back into position over the curved grip again, it can be lifted, turned to the required position and latched.

For mounting at the side on the right or left of the curved handle, proceed in a similar manner but make sure in doing so that the lugs 1 of the spacer notch in the recesses 11 provided in the extension of the ventilating slot on the rubber head.

Adjusting the curved handle

The angular position of the curved handle can easily be adjusted in all 3 positions as the user wishes.

Continue to unscrew the locking grip anticlockwise until the curved handle can be lifted out of the toothed grid of the spacer.

Turn the curved handle to the desired position and allow it to notch in the toothed grid of the spacer.

To tighten the curved handle proceed in the same way again as for the assembly.

Connect the mains cable module to the handle. The plug must latch.

Use the mains cable module provided only for Kress Electro-Tools. Do not attempt to operate other machines with the module.

Only use original Kress mains cable modules and at least flexible rubber tube (code designation H05 RR-F).

7 Putting into Operation

Check before putting into operation that the mains voltage agrees with the voltage specified on the nameplate of the machine.

Switching on and off

Turn the switching ring 6 in the direction of the arrow. At the end of the turn the locking switch 7 automatically engages.

By pressing the tilted-up front edge of the locking switch 7, the switching ring 6 returns to its initial position and the machine slowly comes to a standstill.

Full-pulse wave electronics with tacho-signal recognition

The speed is kept constant due to the integrated fullpulse wave electronics with tacho-signal recognition.

Gentle-start acceleration is also integrated in the electronics. The motor slowly accelerates until the pre-determined speed is reached, thereby reducing the strain on both the user and the transmission and prolonging the service life of the machine.

The electronic overload protection limits the speed if there is danger of the load causing damage to the motor. The load on the machine must be reduced in order for the full capacity to be made available again. This is best done by briefly taking the machine away from the work piece.

The thumbwheel 10 enables the optimum speed to be pre-selected, also while running. The speed required will depend on the working material and is determined by trial and error (see application table).

The numbers on the thumbwheel 10 correspond approximately with the following speeds:

1 4650 RPM 2 5800 RPM 3 7000 RPM 4 8300 RPM 5 9700 RPM 6 11000 RPM

Sanding Plate Brake

The integrated backing pad brake reduces the number of vibrations at no-load, thus preventing furrows occurring when positioning the machine on the work piece.

A steadily increasing no-load speed indicates that the brake ring is worn und must be replaced.

Page 10

900 HEX/2 - Buch Seite 10 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

10 English 900 HEX/2

8 Inserting/Removing Tools 9 Dust extraction device

Before any work on the machine itself, pull the mains plug!

Selecting the rubber backing pad

The eccentric sander is fitted with an all-purpose rubber backing pad of medium hardness. However, rubber backing pads with varying degrees of hardness may be fitted, depending on the type of application (see application table):

Super-soft backing pad:

Suitable for polishing large surfaces and for particularly sensitive sanding work (also curved surfaces).

Soft rubber backing pad:

All-purpose, suitable for all sanding work.

Hard rubber backing pad:

Suitable for high sanding performance, particularly on large, flat surfaces.

Fitting the sanding tools (Fig. C)

The machine is fitted with a quick-change (connecting link) system, enabling sanding tools to be changed easily without the aid of an additional tool.

Before mounting any new sanding sheets 16, dust and dirt must be removed from the backing pad 12. Press the sanding sheets or polishing tools onto the backing pad and make sure that the bore holes of the sanding sheet match the bore holes on the backing pad.

Only use original Kress sanding and polishing tools with the pressure-sensitive connecting link.

Changing the rubber backing pad (Fig. C)

For changing the backing pad 12, remove it from its carrier plate 15.

Damaged rubber backing pads must be replaced immediately.

Changing the backing pad carrier plate (Fig. D)

When changing the backing pad carrier plate 15, pull off the sanding sheet or polishing tool, respectively. Loosen screw 17 with a Torx screwdriver and remove.

Hold the backing pad carrier plate 15 firmly and tighten the screw 17 firmly with a Torx screwdriver.

Dust extraction prevents large accumulations of dust, high concentrations of dust in the ambient air and facilitates disposal.

For long periods of working with wood or for commercial use on materials that produce dust that is detrimental to health, the machine is to be connected to a suitable external dust extraction device.

Adapter for vacuum cleaner connection

The adapter enables the sanding dust to be vacuumed using a normal household vacuum cleaner.

The rubber reducer can be used for reducing the connection diameter on the diameter of the vacuum cleaner tube.

Mounting the dust bag (Fig. B)

For smaller sanding jobs the dust bag supplied with the machine can be used for dust extraction. The machine has its own effective dust extraction facility with integrated suction turbine and dust bag.

Push the dust bag with the locking connection 14 from behind onto the mounting on the blower flange and press it on. The locking connection engages by spring pressure.

The dust bag can be taken off by pulling the mouldedon grip.

The dust bag must be emptied as soon as the suction strength slackens. To do this, pull the clamp off in the direction of the arrow and push it on again after emptying.

10 Practical Tips

Sanding surfaces

Only perfect sanding sheets will give a good sanding performance and protect the machine.

Observe uniform feed. Less contact pressure gives a better sanding performance and protects the machine and sanding tools.

Different rubber backing pads and sanding wheels should be used depending on the material.

The abrasive power and the sanding finish are determined primarily by the choice of sanding disc (grain), speed of the rubber backing pad and contact pressure (ssee application table).

Place the whole sanding area of the eccentric disc sander onto the material which requires sanding. Switch on the machine and move over the work-piece, applying moderate pressure.

Page 11

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 11 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 English 11

Sanding application table

The following table should only be used as a recommendation. The most suitable combinations are best determined by carrying out a practical test.

Material Grain SwitchsetRubber-

Coarse

Preci-

sand-

sion

ing

sanding

Light sanding of pw.

Smoothing out paintw.

Removing paintwork

Soft wood Hard wood Veneer

Aluminium

Steel

Derusting steel Stainless steel

180

400

2/3

120

240

4/5

5/6

240

5/6

180

320

240

ALU

240

4/5

240

120 240

6 5

120

backing

soft

hard

soft

super-soft soft super-soft

soft

soft/ hard

super-soft soft

Coarse sanding

Attach a coarse grain sanding disc. Only apply light pressure to the eccentric disc sander, so that the rubber backing pad runs at a higher speed, thereby removing a greater quantity of the material.

Precision sanding

Attach a sanding disc which has a finer grain. The speed of the rubber backing pad can be reduced by lightly varying the contact pressure, as a result of which the eccentric movement of the sander is retained and the sanding finish is equivalent to that produced by a vibrating sander.

Move the eccentric sander in a circular motion, parallel to the material, or move the sander in alternating lengthwise and crosswise directions.

Do not tilt the eccentric disc sander, otherwise the sander may sand through the work-piece (e. g. veneer).

On completion of work, reduce the rubber backing pad speed by removing the contact pressure and lift machine off the workpiece.

Polishing

For polishing weather-beaten paintwork or for touching-up scratches, (e. g. acrylic glass) the eccentric disc grinder can be fitted with the appropriate polishing tools, for example, a lamb’s wool attachment or a polishing felt/sponge (auxiliary).

Select low speed for polishing (step 1–2) in order to avoid excess heating of surface.

Attach the polishing sponge to the rubber backing pad.

Apply polish to the location which requires polishing. Work in the polish, applying moderate pressure,

in a crosswise or circular motion and then allow to dry slightly.

Mount the lamb’s wool disc attachment onto the backing pad.

Polish up the dried polish in a crosswise or circular motion.

In order to achieve optimum polishing results, the polishing tools must be cleaned regularly. It is recommended to wash the polishing tools with a mild detergent and warm water (do not use diluting agents).

11 Maintenance Measures

Before any work on the machine itself, pull the

mains plug! Always keep the ventilation slots clean. Wipe off the accessible plastic parts regularly with

a cloth without cleaning agent. The rubber seal 18 protects the drive against any dirt

and thereby also from increased wear and a shorter service life of the drive parts.

The rubber seal must therefore be checked regularly for damage. If the seal is damaged the machine should be taken to a Kress after-sales service station.

After heavy use over a long period, the machine should be taken to a Kress service location for an inspection and thorough cleaning.

12 Environmental Protection

Kress takes back worn-out machines for the purpose of resource-saving recycling. As a result of their modular construction, Kress machines can be very easily dismantled into their reusable materials.

Give your worn-out Kress machine to your dealer or send it directly to Kress.

Subject to change without notice

Page 12

12 Français 900 HEX/2

1 Utilisation

La ponceuse excentrique est conçue pour les travaux de ponçage et de finition des pièces en bois, en matières plastiques et en métal ainsi que des surfaces vernies, planes ou convexes.

Lire entièrement la notice d’utilisation avant de mettre la machine en service, respecter les consignes de

sécurité de cette notice, de même que les consignes de sécurité générales relatives aux outils électriques dispensées dans la brochure fournie avec la

notice.

Avant la mise en service de l’appareil, nous vous recommandons instamment de lire les points suivants et de les respecter :

Si le cordon d’alimentation est endommagé pendant un travail, extraire immédiatement la fiche du cordon d’alimentation hors de la prise électrique.

Ne jamais travailler avec un cordon d’alimentation endommagé.

Porter une paire de lunettes de sécurité, une protection acoustique, une paire de gants de travail ainsi qu’une paire de solides chaussures.

La poussière générée est nuisible à la santé. Utiliser un dispositif d’aspiration et un masque respiratoire protecteur.

L’appareil ne doit être utilisé que pour le meulage à sec

Ne pas travailler les matériaux contenant de l’amiante.

Ne jamais porter l’appareil par son cordon d’alimentation.

Les prises électriques situées en extérieur doivent être protégées par un disjoncteur à courant de défaut.

L’identification de la machine ne doit pas nécessiter le perçage du carter. La double isolation est pontée. Utiliser des étiquettes autocollantes.

Consignes de sécurité et prévention des accidents

4 Caractéristiques techniques

Ponceuse excentrique 900 HEX/2

Référence 06 05 1101 Puissance absorbée 900 W Puissance débitée 495 W Vitesse à vide 2325 –5500 min Nombre d’oscillations en

marche à vide 4650 – 11000 min Ø du plateau de ponçage 150 mm Ø du cercle excentrique 7 mm Poids env. 2,2 kg Classe de protection II/

5 Figure

1 Came 2 Pièce d’écartement 3 Dispositif de verrouillage 4 Vis de la poignée en arc 5 Poignée en arc 6 Anneau de commande 7 Bouton de blocage

8 Ouïes de refroidissement

9 Dispositif de blocage du cordon d’alimentation

modulaire

10 Molette de présélection du régime 11 Encoche 12 Plateau de ponçage 13 Tête de l’engrenage 14 Dispositif de fermeture 15 Support pour plateau de ponçage 16 Disque de ponçage 17 Vis Torx 18 Manchette en caoutchouc

Les accessoires reproduits et décrits dans la notice d’instruction ne sont pas forcément compris dans les fournitures.

-1

3 Bruits et vibrations

Valeurs de mesures obtenues conformément à la norme européenne EN 50 144.

Intensité de bruit : 78 dB (A) Niveau de bruit : 91 dB (A) Valeur d’émission spécifique au lieu de travail : 81 dB (A).

Les utilisateurs doivent porter une protection acoustique.

La valeur mesurée représentative de l’accélération est inférieure à 2,5 m/s

Page 13

900 HEX/2 - Buch Seite 13 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Français 13

Poignée en arc et module

de câble de secteur

Toujours extraire la fiche du cordon d’alimentation modulaire hors de la prise électrique avant d’entreprendre une quelconque intervention sur l’appareil lui-même.

Montage de la poignée en arc 5 (fig. A)

En fonction du travail à effectuer et suivant les besoins de l’utilisateur, la poignée en arc peut être montée sur trois positions différentes. Pour un montage en haut au milieu sur la tête d’engrenage, procéder de la manière suivante :

Positionner la poignée en arc munie de la pièce d’écartement 2 sur l’appareil de sorte que la vis de la poignée en arc repose au-dessus de l’ouverture pour vis de la tête d’engrenage.

Tourner le dispositif de verrouillage 3 dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la poignée en arc soit bien fixée.

Afin de placer le dispositif de verrouillage à nouveau au-dessus de la poignée en arc, il est possible de le soulever afin de le tourner et de le faire encliqueter dans la position désirée.

Pour un montage de la poignée en arc du côté droit ou du côté gauche, procéder de façon analogue, cependant veiller à ce que les cames 1 de la pièce d’écartement prennent dans les encoches 11 prévues à cet effet se trouvant dans la rallonge des ouïes de ventilation de la tête d’engrenage.

Déplacement de la poignée en arc

Dans les trois positions de la poignée en arc, il est possible d’adapter sans problème la position angulaire aux besoins de l’utilisateur.

Tourner le dispositif de verrouillage dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la poignée en arc se laisse sortir de la denture à crans de la pièce d’écartement.

Tourner la poignée en arc dans la position désirée et la faire encliqueter dans la denture à crans de la pièce d’écartement.

Pour la fixation de la poignée en arc, procéder de la même manière que celle décrite pour le montage.

Raccorder le cordon d’alimentation modulaire à la poignée de l’appareil. La fiche doit enclencher.

N’utiliser le module de cordon d’alimentation qu’avec les outillages électroportatifs Kress. Ne jamais tenter d’y raccorder un appareil d’un autre constructeur.

N’utiliser que les modules de câble de secteur Kress d’origine et au moins un câble souple sous caoutchouc (désignation de code H05 RR-F).

7 Mise en service

Avant de mettre l’appareil en service, toujours

s’assurer au préalable que la tension fournie par

le secteur coïncide bien avec celle qui est indi-

quée sur la plaquette signalétique de l’appareil.

Mise en marche/arrêt

Tourner l’anneau de commande 6 dans le sens de la flèche. Le bouton de blocage 7 s’encliquette automatiquement en position extrême.

Lorsqu’on appuie sur le bord saillant du bouton de blocage 7, l’anneau de commande 6 retourne dans sa position initiale et l’appareil ralentit jusqu’à l’arrêt total.

Electronique de commande avec évaluation des signaux tachymétriques

Grâce à l’électronique de commande intégrée avec évaluation des signaux tachymétriques, la vitesse de rotation est maintenue constante.

En plus, l’électronique permet de démarrer en dou- ceur. Le moteur tourne d’abord lentement pour ensuite atteindre sa vitesse de rotation présélectionnée ; ceci facilite le travail de l’utilisateur et permet de ménager l’engrenage tout en augmentant la durée de vie de l’appareil.

Le dispositif de protection électronique contre les surcharges permet de limiter la vitesse de rotation lorsque la sollicitation risque d’endommager le moteur. La sollicitation de l’appareil doit être réduite afin de retrouver la pleine puissance de l’appareil. Pour cela, le mieux est d’éloigner brièvement l’appareil de la pièce à travailler.

La molette 10 permet la présélection de la vitesse de rotation optimale même pendant que l’appareil est en marche. La vitesse nécessaire dépend du matériau à travailler et doit être déterminée par des essais pratiques (voir tableau des exemples d’utilisation).

Les chiffres se trouvant sur la molette 10 correspondent à peu près aux vitesses de rotation en marche à vide suivantes :

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

Frein plateau de ponçage

Le frein du plateau de ponçage intégré réduit le nombre des oscillations en marche à vide afin d’éviter que la pièce à travailler ne soit rayée lors du positionnement de l’appareil.

Si vous constatez que le régime à vide du plateau de ponçage augmente avec le temps, cela indique simplement que la couronne de freinage est usée et qu’il vous faut procéder à son remplacement.

-1

Page 14

900 HEX/2 - Buch Seite 14 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

14 Français 900 HEX/2

8 Mise en place/Retrait de l’outil 9 Dispositif d’aspiration

Toujours extraire la fiche du cordon d’alimentation modulaire hors de la prise électrique avant d’entreprendre une quelconque intervention sur l’appareil lui-même.

Sélection du plateau de ponçage

La ponceuse à excentrique est équipée d’un plateau de ponçage de dureté moyenne et d’usage universel. Mais la machine peut être équipée ultérieurement d’autres plateaux d’une dureté fonction du type d’application (cf. le tableau d’application) :

Plateau de ponçage ultra-doux :

Pour polir de grandes surfaces et pour les opérations de polissage délicates (y compris sur les surfaces bombées).

Plateau de ponçage doux :

Application universelle, pour tous les travaux de ponçage courants.

Plateau de ponçage dur :

Pour les ponçages haut rendement principalement sur de grandes surfaces planes.

Montage des outils de ponçage (fig. C)

La machine est équipée d’un dispositif de changement rapide (fixation auto-agrippante). Elle permet le changement rapide des outils de ponçage sans nécessiter d’outils supplémentaires.

Avant de monter les feuilles abrasives neuves 16, éliminer poussières et encrassements se trouvant sur le plateau de ponçage 12. Monter les feuilles abrasives ou les outils de ponçage sur le plateau de ponçage en exerçant une pression et en veillant à ce que les perforations du plateau de ponçage et de la feuille abrasive coïncident.

N’utiliser que des outils de ponçage et polissage Kress d’origine équipés d’une fixation auto-agrippante.

Changement de plateau de ponçage (fig. C)

Pour changer le plateau de ponçage 12, le retirer du support 15.

Remplacer immédiatement les plateaux de ponçage.

Changement du support pour plateau de ponçage (fig. D)

Pour remplacer le support pour plateau de ponçage 15, retirer la feuille abrasive ou l’outil de polissage. Desserrer et enlever la vis 17 à l’aide d’un tournevis pour vis Torx.

Maintenir le support 15 et bien serrer la vis 17 à l’aide d’un tournevis pour vis Torx.

L’aspiration de la poussière empêche les forts encrassements, la pollution de l’air respiré par la poussière, et facilite l’élimination de celle-ci.

Lors de travaux prolongés sur du bois ou lors d’une utilisation industrielle sur des matériaux produisant des poussières nuisibles à la santé, il convient de raccorder l’appareil à un dispositif d’aspiration externe approprié.

Adaptateur pour raccordement d’un aspirateur

L’adaptateur permet l’aspiration de la poussière grâce à l’utilisation d’un aspirateur disponible dans le commerce.

Afin de réduire le diamètre de raccordement au diamètre du tuyau flexible de l’aspirateur, il est possible d’utiliser l’adaptateur-réducteur en caoutchouc.

Montage du sac à poussières (fig. B)

Pour de petits travaux de ponçage, il est possible d’utiliser le sac à poussières fourni avec l’appareil afin d’aspirer les poussières. L’appareil offre une aspiration de poussières efficace grâce à une turbine d’aspiration intégrée et un sac à poussières.

En exerçant une pression, pousser le sac à poussières avec le dispositif de fermeture 14 par derrière sur la fixation se trouvant sur la bride de ventilation. Le dispositif de fermeture s’encliquette par la force du ressort.

Pour enlever le sac à poussières, tirer sur la pièce de poignée moulée par injection.

Lorsque la capacité d’aspiration diminue, enlever le sac à poussières. Pour cela, retirer la pièce de serrage dans le sens de la flèche et, une fois le sac à poussières vidé, la remonter.

Page 15

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 15 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Français 15

10 Conseils pratiques

Ponçage des surfaces

Seuls des disques en parfait état ont un bon rendement au ponçage tout en ménageant la machine.

Veiller à ce que l’avance reste constante. Appuyer moins sur la machine, son rendement s’en ressent positivement tout en la ménageant elle et les outils de ponçage.

l faut utiliser des plateaux et des disques de ponçage différents suivant la surface à travailler.

Le rendement d’abrasion et l’aspect final de la surface poncée dépendent essentiellement du type de feuille abrasive (de sa granulométrie), de la vitesse de rotation du plateau de ponçage sélectionnés et suivant la pression exercée sur l’outil (cf. tableau des applications du ponçage).

Appliquer toute la surface active de la ponceuse à excentrique sur la surface à poncer. Mettre la machine sous tension et la promener sur la pièce en appuyant modérément.

Tableau des applications du ponçage

Le tableau ci-dessous a été conçu à titre de recommandation. Seuls des essais pratiques permettront de déterminer au mieux quelle combinaison convient optimalement au travail de ponçage actuel.

Matériau de Granulométrie Pos. du

Ponçage

grossier

fin

Ponçage d’attaque des peintures

Retouche des peintures

Enlèvement des peintures

Bois tendre Bois dur Placage

Aluminium

Acier

Derrouillage de l’acier Acier inox

180

400

120

240

180

320

240

ALU

240

120

240

com.

2/3

4/5

5/6 5/6 5

4/5

6 5

Plateau de ponçage

douce

dure

douce

ultra-douce douce ultra-douce

douce

douce/ dure

ultra-douce douce

Ponçage grossier

Fixer un disque de granulométrie grossière. N’appuyer que légèrement sur la ponceuse, de sorte que le plateau tourne à plus grande vitesse et abrase donc une plus grande quantité de matériau.

Ponçage fin

Fixer un disque de granulométrie fine. Une légère variation de la pression d’application de la ponçeuse permet de réduire la vitesse de l’assiette, ce qui maintient le mouvement excentrique et donne le même dessin de ponçage qu’avec une ponceuse vibrante.

Promener la ponceuse à excentrique dans des directions parallèles, en décrivant des cercles, ou en alternant les passes longitudinales et transversales.

Ne pas coïncer la ponceuse afin que la pièce à poncer ne soit pas perforée par le disque (placages par ex.).

Une fois le travail de ponçage terminé, diminuer progressivement la pression d’application exercée sur la ponceuse excentrique. Cela permet de la ramener au régime de marche à vide. Après quoi, soulever la ponceuse de la surface de travail.

Polissage

Pour les travaux de polissage de peintures altérées sous l’effet des intempéries ou pour faire disparaître des rayures (p. ex. sur verre acrylique), il est possible d’équiper la ponceuse excentrique d’outils de ponçage appropriés tels que le disque autocollant en peau de mouton, le feutre ou l’éponge à polir (accessoires).

Pour les opérations de polissage, sélectionner une vitesse modérée (position 1–2). Cela permet d’éviter un échauffement excessif de la surface.

Mettre une éponge polisseuse sur le plateau. Appliquer le produit de polissage à l’endroit voulu. Imprégner du produit la surface à polir. Pour ce faire,

décrire des mouvements croisés et circulaires tout en appuyant modérément. Laisser ensuite sécher.

Monter le disque autocollant en peau de mouton sur le plateau de ponçage.

Polir le produit, maintenant sec, en décrivant des mouvements croisés ou circulaires.

Nettoyer régulièrement les outils de polissage pour obtenir un poli optimal des pièces. Le mieux est de les laver à l’eau chaude avec un détergent doux (ne jamais utiliser de diluant).

Page 16

900 HEX/2 - Buch Seite 16 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

16 Français 900 HEX/2

11 Interventions de maintenance 12 Protection de l’environnement

Toujours extraire la fiche du cordon d’alimentation modulaire hors de la prise électrique avant d’entreprendre une quelconque intervention sur l’appareil lui-même.

Les ouïes de refroidissement de la machine doivent rester propres.

Essuyer régulièrement les pièces en matière plastique accessibles de l’extérieur avec un chiffon humide mais non imbibé de produit de nettoyage.

La manchette en caoutchouc 18 protège l’entraînement contre des encrassements et par cela contre une usure précoce et une réduction de la durée de vie des pièces d’entraînement.

En conséquence, contrôler la manchette en caoutchouc à intervalles réguliers afin de détecter des signes d’endommagement éventuels. Au cas où la manchette serait endommagée, envoyer l’appareil à un service après-vente Kress.

Après avoir exploité la machine de manière intensive pendant une longue période, la confier à un centre de service agréé Kress afin qu’elle soit inspectée sérieusement et complètement nettoyée.

A l’occasion de la mise au rebut d’une machine Kress usagée, apporter la machine au revendeur. Il est également possible à l’utilisateur de nous l’envoyer directement.

Sous réserves de modifications techniques

Kress reprend les machines rebutées afin que les différentes pièces dont elles sont constituées alimentent un processus de récupération des matières premières. Grâce à leur conception modulaire, la séparation des éléments récupérables des machines Kress peut s’effectuer dans de bonnes conditions.

Page 17

900 HEX/2 Nederlands 17

1 Gebruik

De excenterschuurmachine is bestemd voor het schuren en polijsten van hout, kunststof, metaal en gelakte oppervlakken (vlak en gebogen).

Lees voor u de machine in bedrijf stelt de gebruiksaanwijzing helemaal door. Neem de veiligheidsricht- lijnen in deze gebruiksaanwijzing in acht alsook de algemene veiligheidsvoorschriften voor elektrisch

gereedschap in het hierbij ingesloten boekje. Belangrijke gegevens die voor gebruik gelezen

moeten worden en waarvan wij een strikt naleven aanbevelen:

Indien de stroomkabel tijdens de werkzaamheden wordt beschadigd, onmiddellijk de stekker uit het stopcontact trekken.

Werk nooit met een beschadigde stroomkabel. Veiligheidsbril, gehoorbescherming, werkhand-

schoenen en stevige schoenen dragen. Tijdens de werkzaamheden vrijkomend stof is

schadelijk voor de gezondheid. Stofafzuiging gebruiken en stofmasker dragen.

De machine mag alleen worden gebruikt om droog te schuren.

Geen asbesthoudend materiaal bewerken. Machine niet aan de kabel dragen. Stopcontacten buitenshuis moeten door middel

van aardlekschakelaars zijn beveiligd. Om de machine te markeren mag er niet in het

huis geboord worden. De veiligheidsisolatie wordt daardoor overbrugd. Gebruik daar stickers voor.

Veiligheidsvoorschriften en voorkoming van ongevallen

3 Informatie over geluid en vibratie

Meetwaarden vastgesteld volgens EN 50 144. Geluidsdrukniveau: 78 dB (A)

Geluidsvermogenniveau: 91 dB (A) Emissiewaarde met betrekking tot de arbeidsplaats: 81 dB (A).

Voor de bediener van de machine zijn maatregelen ter beperking van lawaaioverlast vereist.

De gemeten versnelling is gemiddeld kleiner dan 2,5 m/s

4 Technische gegevens

Excenterschuurmachine 900 HEX/2

Artikelnummer 06 05 1101 Opgenomen vermogen 900 W Afgegeven vermogen 495 W Toerental onbelast 2325 – 5500 min Onbelast aantal

schuurbewegingen 4650 – 11000 min Schuurplateau-Ø 150 mm Draaicirkel-Ø 7 mm Gewicht ca. 2,2 kg Beschermingsklasse II/

-1

5 Afbeelding

1 Nok 2 Afstandhouder 3 Vergrendelingsgreep 4 Booggreepschroef 5 Booggreep 6 Schakelring 7 Blokkeerschakelaar

8 Ventilatieopeningen

9 Vergrendeling stroomkabelmodule 10 Instelwiel vooraf instelbaar toerental 11 Uitsparing 12 Schuurplateau 13 Machinekop 14 Sluiting 15 Schuurplateau-steunplaat 16 Schuurschijf 17 Torx-schroeven 18 Rubbermanchet

Niet al het afgebeelde en beschreven toebehoren wordt meegeleverd.

-1

Page 18

900 HEX/2 - Buch Seite 18 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

18 Nederlands 900 HEX/2

6 Booggreep en netkabelmodule 7 Ingebruikneming

Trek voordat u werkzaamheden aan de machine uitvoert altijd de stekker uit het stopcontact.

Montage van de booggreep 5 (afbeelding A)

De booggreep kan afhankelijk van de toepassing en de wensen van gebruiker in drie standen gemonteerd worden. Ga bij de montage in het midden boven op de machinekop als volgt te werk:

Plaats de booggreep met de afstandhouder 2 zo op de machine dat de booggreepschroef boven de schroefopening van de machinekop komt te liggen.

Draai de vergrendelingsgreep 3 met de wijzers van de klok mee tot de booggreep vastzit.

Om de vergrendelingsgreep weer boven de booggreep te laten liggen, kan deze opgetild, in de gewenste stand gedraaid en vastgeklikt worden.

Bij de montage aan de zijkant rechts of links van de booggreep moet op dezelfde wijze te werk worden gegaan, alleen moet erop worden gelet dat de nokken 1 van de afstandhouder in de voorziene uitsparingen 11 in het verlengde van de ventilatieopeningen van de machinekop komen te liggen.

Verstelling van de booggreep

De hoek van de booggreep kan in alle drie standen gemakkelijk worden aangepast aan de wensen van de gebruiker.

Draai de vergrendelingsgreep tegen de wijzers van de klok zo ver naar buiten tot de booggreep uit de rastervertanding van de afstandhouder kan worden getild.

Draai de booggreep in de gewenste stand en laat deze in de rastervertanding van de afstandhouder vastklikken.

Ga voor het vastzetten van de booggreep weer op dezelfde wijze te werk als bij de montage.

Sluit de stroomkabelmodule op de handgreep aan. De stekker moet vastklikken.

Gebruik de stroomkabelmodule alleen voor elektrisch gereedschap van Kress. Probeer niet om er andere machines mee te gebruiken.

Gebruik uitsluitend originele Kress-netkabelmodules en wel minstens rubberslangleiding (code H05 RR-F).

Controleer voor de ingebruikneming of de netspanning overeenkomt met de gegevens op het typeplaatje van de machine.

Aan-/uitschakelen

Draai de schakelring 6 in de richting van de pijl. Aan het einde van het draaibereik klikt de blokkeerschakelaar 7 automatisch vast.

Door te drukken op de naar buiten gekantelde voorkant van de blokkeerschakelaar 7 keert de schakelring 6 terug naar de beginstand en komt de machine langzaam tot stilstand.

Vollegolfelektronica met tachosignaalevaluatie

De ingebouwde vollegolfelektronica met tachosignaalevaluatie houdt het toerental constant.

De elektronica heeft bovendien een zachte aanloop. De motor komt langzaam op tot aan het vooraf ingesteld toerental. Daardoor worden de gebruiker en de overbrenging ontzien en wordt de levensduur van de machine verlengd.

De elektronische beveiliging tegen overbelasting begrenst het toerental wanneer de belasting de motor in gevaar kan brengen. De machine moet ontlast worden om de volledige capaciteit weer ter beschikking te laten staan. Neem daarvoor de machine kort van het werkstuk.

Met het stelwiel 10 kan het optimale toerental vooraf worden ingesteld, ook tijdens het lopen. Het vereiste toerental is afhankelijk van het materiaal en kan proefondervindelijk worden vastgesteld (zie de toepassingentabel).

De cijfers op het stelwiel 10 komen ongeveer met de volgende onbelaste toerentallen overeen:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

-1

Schuurplateaurem

De geïntegreerde schuurplateaurem verlaagt het aantal schuurbewegingen bij onbelast lopen, zodat groefvorming bij het neerzetten van de machine op het werkstuk wordt voorkomen.

Een in de loop van de tijd oplopend onbelast toerental geeft aan dat de remring is versleten en dient te worden vervangen.

Page 19

900 HEX/2 - Buch Seite 19 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Nederlands 19

Gereedschap inzetten of

verwijderen

Trek voordat u werkzaamheden aan de machine uitvoert altijd de stekker uit het stopcontact.

Keuze van het schuurplateau

De excenter schuurmachine is voorzien van een schuurplateau van gemiddelde hardheid voor universeel gebruik. Afhankelijk van het soort toepassing kunnen echter schuurplateaus van verschillende hardheid worden gebruikt (zie toepassingstabel):

Schuurplateau superzacht:

Geschikt voor het polijsten van grotere oppervlakken alsmede voor bijzonder nauwkeurig schuren (ook op gegolfde oppervlakken).

Schuurplateau zacht:

Universeel inzetbaar, voor alle gangbare schuurwerkzaamheden geschikt.

Schuurplateau hard:

Voor een hoge schuurprestatie geschikt, vooral op grote, egale oppervlakken.

Toebehoren monteren (afbeelding C)

De machine is voorzien van een snelwisselsysteem (klithechting). Dit maakt een eenvoudig verwisselen van toebehoren zonder extra gereedschap mogelijk.

Voor het aanbrengen van nieuwe schuurbladen 16 moeten stof en vuil van het schuurplateau 12 worden verwijderd. Druk een schuurblad of polijstgereedschap op het schuurplateau en let erop dat de boorgaten van het schuurblad overeenkomen met die van het schuurplateau.

Gebruik uitsluitend originelle Kress schuur- en polijstschijven met klithechting.

Schuurplateau verwisselen (afbeelding C)

Trek het schuurplateau 12 los van de schuurplateausteunplaat 15 om het schuurplateau te vervangen.

Beschadigde schuurplateaus moeten onmiddellijk worden vervangen.

Schuurplateau-steunplaat vervangen (afbeelding D)

Trek het schuurblad of polijsttoebehoren los om de schuurplateau-steunplaat 15 te vervangen. Draai de schroef 17 los met een Torx-sleutel en verwijder de schroef.

Houd de schuurplateau-steunplaat 15 vast en draai de schroef 17 met de Torx-sleutel goed vast.

9 Afzuigvoorziening

De stofafzuiging verhindert het vuil worden, grote stofbelasting van de te ademen lucht en maakt het verwijderen van vrijkomend afval gemakkelijker.

Indien langdurig hout wordt bewerkt, of bij bedrijfsmatig gebruik met materialen waarbij stof vrijkomt dat een gevaar vormt voor de gezondheid, moet de machine worden aangesloten aan een geschikte externe afzuigvoorziening.

Adapter voor stofzuigeraansluiting

Met de adapter kan schuurstof worden afgezogen met gebruikmaking van een gewone stofzuiger.

Voor het reduceren van de aansluitdiameter tot de diameter van de stofzuigerbuis kan het rubberreduceerstuk gebruikt worden.

Montage van de stofzak (afbeelding B)

Voor kleine schuurwerkzaamheden kan de meegeleverde stofzak voor stofafzuiging gebruikt worden. De machine biedt een krachtige stofafzuiging door de ingebouwde zuigturbine en stofzak.

Steek de stofzak met de sluiting 14 van achteren op de opname aan de blazerflens en duw deze vast. De sluiting klikt vast door veerdruk.

Door aan het vastgespoten greepstuk te trekken kan de stofzak verwijderd worden.

Wanneer het zuigvermogen minder wordt, moet de stofzak worden leeggemaakt. Daarvoor wordt het klemstuk in de richting van de pijl losgetrokken en na het leegmaken weer vastgestoken.

10 Voor de praktijk

Oppervlakken schuren

Uitsluitend schuurschijven die volkomen in orde zijn leveren een goed resultaat en ontzien de machine.

Let op gelijkmatige bewegingen. Minder druk levert meer schuurcapaciteit op en ontziet machine en toebehoren.

Afhankelijk van de te bewerken ondergrond moeten verschillende schuurplateaus resp. -schijven worden gebruikt.

De afname-kapaciteit en het schuurresultaat worden hoofdzakelijk bepaald door de keuze van het schuurpapier (korrel), het toerental van het schuurplateau en door de uitgeoefende druk (zie toepassingstabel).

Excenter schuurmachine met het hele schuuroppervlak op te bewerken ondergrond zetten. Machine inschakelen en met matige druk over het werkstuk bewegen.

Page 20

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 20 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

20 Nederlands 900 HEX/2

Toepassingstabel schuren

De volgende tabel kan voor u als richtlijn dienen. De voor de bewerking gunstigste combinatie kan het best proefondervindelijk vastgesteld worden.

Materiaal Korrel Schake-

Grofschuren

Lak opschuren

Lak bijwerken

Lak verwijderen

Zachthout Hardhout Fineer

Aluminium

Staal

Staal ontroesten Roestvrij staal

180

120

60 60

240

ALU

120

Fijnschuren

400

240

240 180 320

240

120 240

laarstand

2/3

4/5

5/6 5/6 5

4/5

6 5

Schuurplateau

zacht

hard

zacht

superzacht zacht superzacht

zacht

zacht/ hard

superzacht zacht

Grof schuren

Schuurschijf met grove korrel aanbrengen. Excenter schuurmachine slechts licht aandrukken, zodat het schuurplateau met een groter toerental loopt en zodoende een grotere afna me wordt bereikt.

Fijn schuren

Schuurschijf met fijne korrel aanbrengen. Door licht variëren van de druk kan het toerental van het schuurplateau worden gereduceerd, waardoor de excenterbeweging blijft bewaard en het schuurbeeld van een vlakschuurmachine ontstaat.

Excenterschuurmachine parallel en cirkelend in het vlak of afwisselend in lengte- en dwarsrichting bewegen.

Excenterschuurmachine niet kantelen; anders kan het te bewerken werkstuk (bijv. fineer) worden doorgeslepen.

Na het beëindigen van de werkzaamheden, toerental van het schuurplateau reduceren door de druk weg te nemen; daarna machine van het werkstuk nemen.

Polijsten

Voor het opnieuw polijsten van verweerde lak of het polijsten van krassen (bijv. acrylglas) kan de excenterschuurmachine worden uitgerust met het daarvoor benodigde polijsttoebehoren, zoals de lamsvel-hechtschijf, het polijstvilt of de polijstspons.

Bij het polijsten een laag toerental instellen (stand 1–2) zodat te grote verwarming van het oppervlak wordt voorkomen.

Polijstspons op schuurplateau zetten. Polijstmiddel op de te polijsten plaats aanbrengen. Met kruisende resp. cirkelbewegingen polijstmiddel

met matige druk inwrijven en aansluitend licht laten opdrogen.

Plaats de lamsvel-hechtschijf op het schuurplateau. Opgedroogd polijstmiddel met kruisende of cirkelbe-

wegingen polijsten. Om bij het polijsten het beste resultaat te bereiken,

moet het polijstgereedschap regelmatig worden gereinigd. Polijstgereedschap kan het best met een mild wasmiddel en met warm water worden gewassen (gebruik geen verdunningsmiddelen).

11 Onderhoudswerkzaamheden

Trek voordat u werkzaamheden aan de machine

uitvoert altijd de stekker uit het stopcontact. De ventilatieopeningen altijd schoon houden. Van buiten toegankelijke kunststofonderdelen regel-

matig afvegen met een doek zonder reinigingsmiddel. De rubbermanchet 18 beschermt de aandrijving

tegen vervuiling en daardoor tegen versterkte slijtage en kortere levensduur van de aandrijvingsdelen.

De rubbermanchet moet daarom regelmatig op beschadiging worden gecontroleerd. Wanneer de manchet beschadigd is, moet de machine naar een Kress-servicewerkplaats worden gebracht.

Na intensief gebruik gedurende een lange periode moet de machine voor inspectie en grondige reiniging naar een Kress-servicewerkplaats worden gebracht of gestuurd.

12 Milieubescherming

Kress neemt onbruikbaar geworden machines terug om deze te recyclen, zodat met grondstoffen zuinig wordt omgegaan. Door hun modulaire constructie kunnen machines van Kress zeer eenvoudig uit elkaar worden gehaald in materialen die opnieuw kunnen worden gebruikt.

Geef onbruikbaar geworden machines af bij de vakhandel of stuur deze rechtstreeks naar Kress.

Wijzigingen voorbehouden

Page 21

900 HEX/2 Italiano 21

1 Applicazione

La levigatrice rotoorbitale è adatta per la levigatura e la pulitura su superfici in legno, su materie plastiche, su materiali metallici e su superfici verniciate di forma piana e di forma curva.

Prima di mettere in funzione la macchina si prega di leggere attentamente le istruzioni per l’uso, di seguire le indicazioni di sicurezza presenti in queste istruzioni e le generali indicazioni di sicurezza per uten-

sili elettrici nel manualetto allegato. Consigliamo vivamente di osservare e leggere

attentamente le seguenti istruzioni prima della messa in funzione:

Qualora durante l’operazione di lavoro venisse danneggiato il cavo di rete, estrarre immediatamente la spina dalla presa della corrente.

Mai lavorare con un cavo di rete danneggiato. Portare gli occhiali, la cuffia ed i guanti di prote-

zione, nonchè scarpe di sicurezza. La polvere che viene a crearsi durante l’opera-

zione di lavoro è dannosa alla salute. Utilizzare l’aspirazione polvere e portare la maschera di protezione.

La macchina può essere utilizzata soltanto per smerigliature a secco.

Non lavorare su materiale contenente amianto. Non trasportare la macchina tenendola per il

cavo. Le prese in ambienti esterni devono essere assi-

curate tramite un interruttore di sicurezza per correnti di guasto (FI).

Per contrassegnare l’apparecchio non deve esserne forata la carcassa. L’isolamento di protezione viene escluso. Utilizzare etichette autoadesive.

Indicazioni di sicurezza e misure antinfortunistiche

4 Dati tecnici

Levigatrice rotoorbitale 900 HEX/2

Codice di ordinazione 06 05 1101 Potenza assorbita 900 W Potenza resa 495 W Num. di giri a vuoto 2325–5500 min No. corse a vuoto oscillazione 4650 –11000 min Platorello Ø 150 mm Corsa circolare Ø 7 mm Peso ca. 2,2 kg Classe di protezione II/

-1

5 Figura

1 Camme 2 Distanziale 3 Impugnatura di bloccaggio 4 Vite per impugnatura ad arco 5 Impugnatura ad arco 6 Interruttore ad anello 7 Interruttore di bloccaggio

8 Feritoia di ventilazione

9 Blocco del modulo cavo di retel 10 Rotella di regolazione preselezione numero di giri 11 Rientranza 12 Platorello 13 Testata ingranaggi 14 Chiusura 15 Piastra portante del platorello 16 Foglio abrasivo 17 Viti Torx 18 Guarnizione anulare in gomma

Accessori illustrati o descritti non fanno necessariamente parte del volume di consegna.

Informazioni sulla rumorosità e

sulla vibrazione

Valori misurati conformemente alla norma EN 50 144. Livello di rumorosità: 78 dB (A)

Potenza della rumorosità: 91 dB (A) Valore emesso riferito al posto di lavoro: 81 dB (A).

Per l’operatore sono necessarie misure di protezione contro i rumori.

L’accelerazione rilevata è di solito inferiore a 2,5 m/s

Page 22

900 HEX/2 - Buch Seite 22 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

22 Italiano 900 HEX/2

Impugnatura ad arco e modulo

del cavo di rete

Prima di ogni intervento alla macchina, estrarre la spina dalla prese di rete.

Montaggio dell’impugnatura ad arco 5 (figura A)

L’impugnatura ad arco può essere montata liberamente in 3 posizioni in base al tipo di applicazione ed a seconda delle specifiche esigenze dell’operatore. Montandola nella parte centrale superiore della testata ingranaggi, procedere come segue:

Applicare sulla macchina l’impugnatura ad arco con il distanziale 2 in modo tale da far corrispondere la vite per impugnatura ad arco alla rispettiva apertura che si trova nella testata ingranaggi.

Ruotare l’impugnatura di bloccaggio 3 in senso orario fino a quando l’impugnatura ad arco sarà arrivata a prendere una posizione precisa e ben fissa.

Per fare in modo che l’impugnatura di bloccaggio possa di nuovo trovarsi sopra l’impugnatura ad arco, questa può essere sollevata, essere ruotata ed innestata alla posizione che si desidera.

In caso di montaggio laterale destro oppure sinistro, procedere allo stesso modo facendo soltanto attenzione che le camme 1 del distanziale vadano a posizionarsi nelle apposite rientranze 11 previste nella prolunga delle feritoie di ventilazione della testata ingranaggi.

Spostamento dell’impugnatura ad arco

A seconda delle specifiche esigenze dell’operatore, la posizione angolare dell’impugnatura ad arco può essere adattata con facilità alle 3 posizioni.

Svitare l’impugnatura di bloccaggio in senso antiorario fino a quando l’impugnatura ad arco potrà essere sollevata dalla dentatura di arresto a tacche del distanziale.

Ruotare l’impugnatura ad arco alla posizione che si desidera e lasciarla innestare in posizione nella dentatura di arresto a tacche del distanziale.

Per il fissaggio dell’impugnatura ad arco, procedere eseguendo nuovamente le stesse operazioni descritte per il montaggio.

Collegare il modulo del cavo di rete all’impugnatura. La spina deve innestarsi in posizione.

Utilizzare il modulo di cavo di rete esclusivamente per elettroutensili Kress. Non tentare di utilizzare il modulo in combinazione con altre macchine.

Utilizzare esclusivamente moduli del cavo di rete originali Kress e cioè almeno filo isolato in gomma (codice commerciale H05 RR-F).

7 Messa in esercizio

Prima della messa in esercizio, controllare che la tensione di rete corrisponda ai valori indicati sulla targhetta di costruzione della macchina.

Inserimento-disinserimento

Ruotare l’interruttore ad anello 6 in direzione della freccia. L’interruttore di bloccaggio 7 s’innesta automaticamente in posizione alla fine del campo di rotazione.

Premendo sul bordo anteriore ribaltato dell’interruttore di bloccaggio 7, l’interruttore ad anello 6 torna indietro alla posizione originaria e la macchina comincia a fermarsi lentamente.

Elettronica ad onda piena con valutazione tachimetrica del segnale

Grazie all’integrata elettronica ad onda piena con la valutazione tachimetrica del segnale si mantiene costante il numero di giri.

L’elettronica dispone inoltre di un avviamento dolce. Il motore aumenta lentamente la propria velocità fino a raggiungere il numero di giri preselezionato; in questo modo non richiede eccessivi sforzi da parte dell’operatore, non sottopone a carico eccessivo gli ingranaggi ed allunga la durata della macchina.

La protezione elettronica contro sovraccarichi limita la velocità ogni volta che il carico potrebbe mettere in pericolo il motore. La macchina deve essere liberata dal carico in modo che possa avere a disposizione la completa potenza. A tal fine, si consiglia di allontanare brevemente la macchina dal pezzo in lavorazione.

La rotellina di regolazione 10 consente di preselezionare il numero ottimale di giri anche mentre la macchina è in azione. Il numero di giri necessario dipende dal materiale in lavorazione e può essere determinato eseguendo delle prove pratiche (cfr. tabella applicativa).

Le cifre riportate sulla rotellina di regolazione 10 corrispondono all’incirca ai seguenti numeri di giri a vuoto:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

Freno del platorello

Il freno del platorello integrato riduce la frequenza delle oscillazioni in caso di funzionamento a vuoto in modo da evitare la formazione di rigature quando si applica la macchina sul pezzo in lavorazione.

Un numero di giri sempre crescente nel tempo indica che l’anello del freno è usurato e deve essere sostituito.

-1

Page 23

900 HEX/2 - Buch Seite 23 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Italiano 23

8 Inserire ed estrarre gli utensili 9 Dispositivo di aspirazione

Prima di ogni intervento alla macchina, estrarre la spina dalla prese di rete.

Scelta del platorello

La levigatrice rotorbitale è dotata di un platorello di durezza media per uso universale. Tuttavia, secondo il tipo d’impiego, si possono montare platorelli di durezza diversa (vedi tabella d’impiego):

Platorello super-morbido:

Idoneo per lucidare grandi superfici e per una levigatura molto delicata (anche su superfici convesse).

Platorello morbido: Impiego universale, idoneo per tutti i comuni lavori di levigatura.

Platorello duro:

Per un’alto rendimento di levigatura, idoneo soprattutto su grandi superfici piane.

Montaggio degli utensili per levigatura (figura C)

La macchina è dotata di un sistema di cambio rapido (fissaggio a strappo). Ciò consente una sostituzione agevole degli utensili per levigatura, senza il ricorso ad altri utensili.

Prima di applicare nuovi fogli abrasivi 16, liberare il platorello 12 dalla polvere e pulirvi la sporcizia. Applicare fogli abrasivi oppure utensili di pulitura premendoli sul platorello e accertarsi che le forature del foglio abrasivo corrispondano con quelle del platorello.

Utilizzare solo utensili per la levigatura e la lucidatura Kress con fissaggio autoadesivo a strappo.

Sostituzione del platorello (figura C)

Per sostituire il platorello 12, estrarlo dalla piastra portante del platorello 15.

I platorelli danneggiati devono essere sostituiti immediatamente.

Sostituzione della piastra portante del platorello (figura D)

Per sostituire la piastra portante del platorello 15, rimuovere il foglio abrasivo oppure l’utensile di pulitura. Operando con la chiave per viti Torx, allentare la vite 17 e toglierla.

Mantenere saldamente la piastra portante del platorello 15 ed avvitare ben forte la vite 17 utilizzando la chiave per viti Torx.

L’aspirazione della polvere impedisce il diffondersi di notevole sporcizia, di alti livelli d’inquinamento da polvere nell’aria respirata e favorisce il suo smaltimento.

In caso di lunghi lavori su legno oppure in caso di impiego commerciale su materiali da cui vengono a crearsi polveri dannose alla salute, la macchina deve essere collegata ad un adatto dispositivo di aspirazione esterno.

Adattatore per l’attacco dell’aspirapolvere

L’adattatore consente l’aspirazione della polvere di abrasione utilizzando aspirapolvere comunemente in commercio.

Per ridurre il diametro del raccordo di collegamento al diametro del tubo dell’aspirapolvere è possibile utilizzare la bocchetta di riduzione in gomma.

Montaggio del sacchetto raccoglipolvere (figura B)

Per lavori di levigatura minori, per l’aspirazione polvere è possibile utilizzare il sacchetto raccoglipolvere compreso nella fornitura. La macchina è dotata di una potente aspirazione polvere autonoma tramite turbina di aspirazione incorporata e sacchetto raccoglipolvere.

Dalla parte posteriore, spingere il sacchetto raccoglipolvere con la chiusura 14 sull’attacco della flangia del ventilatore e fissarlo esercitando pressione. La chiusura si incastra in posizione mediante la pressione della molla.

Tirando l’impugnatura è possibile estrarre il sacchetto raccoglipolvere.

Quando la potenza di aspirazione si riduce sensibilmente, svuotare il sacchetto raccoglipolvere. A tal fine, estrarre il pezzo di bloccaggio in direzione della freccia e rimetterlo in posizione una volta svuotato il sacchetto.

Page 24

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 24 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

24 Italiano 900 HEX/2

10 Consigli pratici

Levigatura di superfici

Solo fogli abrasivi in perfetto stato danno un buon risultato di levigatura e risparmiano la macchina.

Effettuare un avanzamento regolare. Una minore pressione di appoggio produce un rendimento di levigatura maggiore e risparmia la macchina e gli utensili di levigatura.

Secondo il fondo da lavorare, si devono impiegare differenti platorelli o dischi abrasivi.

Il risultato di levigatura e l’aspetto della superficie levigata vengono determinati sostanzialmente dalla scelta del foglio abrasivo (grana), dal numero di giri della levigatrice e dalla pressione di contatto (vedi tabella d’impiego).

Appoggiare la levigatrice rotorbitale con l’intera superficie di abrasione sul fondo dal lavorare. Accendere la macchina e muoverla sul pezzo con pressione moderata.

Tabella d’impiego levigatura

La seguente tabella vuole servir Vi da suggerimento. La combinazione più favorevole per la lavorazione si ricava nel migliore dei modi attraverso la prova pratica.

Materiale Grano Pos.

Levi-

gature

grossa

fine

Irruvidire vernici

Ripassare vernici

Asportare vernici

Legno tenero Legno duro Foglio per

impiallacciatura

Alluminio

Acciaio

Deossidare l’acciaio Acciaio inox

180

400

120

240

180

320

240

ALU

240

120

240

Interr.

2/3

4/5

5/6 5/6 5

4/5

6 5

Platorello

tenero

duro

tenero

supertenero tenero supertenero

tenero

tenero/ duro

supertenero tenero

Levigatura grossa

Montare un foglio abrasivo a grana grossa. Comprimere la levigatrice rotorbitale solo leggermente, in modo che il platorello giri ad una velocità maggiore, ottenendo così una maggiore asportazione di materiale.

Levigatura fine

Montare un foglio abrasivo a grana fine. Mediante leggera variazione della pressione di appoggio, si può ridurre il numero di giri del platorello, mantenendo così costante il movimento eccentrico e provocando l’adeguato aspetto di levigatura di una levigatrice rotorbitale.

Muovere la levigatrice rotorbitale parallelamente e ruotando in piano, oppure alternativamente in direzione longitudinale e trasversale.

Non inclinare levigatrice rotorbitale per evitare di levigare eccessivamente il pezzo da lavorare (p. es. fogli per impiallacciatura).

Alla fine dell’operazione, togliere la pressione di contatto dalla levigatrice orbitale, per riportare il platorello alla velocità di rotazione ridotta, e sollevarla dal pezzo.

Lucidatura

Per lucidare vernici provate dalle intemperie oppure per lavori di rifinitura in caso di graffi (p. es. vetro acrilico), la levigatrice rotoorbitale può essere utilizzata in combinazione con rispettivi utensili di pulitura, come per esempio disco autoadesivo in pelle d’agnello oppure feltro pulitura/tampone in spugna (accessorio opzionale).

Per la lucidatura scegliere un numero di giri inferiore (grado 1 – 2), per evitare l’eccessivo riscaldamento della superficie.

Montare sul platorello la spugna per lucidare. Riportare il lucido sulla zona da lucidare. Spargere il lucido con movimenti a croce, oppure in

cerchio, esercitando una pressione leggera, ed infine fare asciugare un poco.

Applicare il disco autoadesivo in pelle d’agnello sul platorello.

Lucidare con movimenti a croce, oppure in cerchio, il lucido essiccato.

Per ottenere il miglior risultato nella lucidatura, gli utensili devono essere puliti regolarmente. Gli utensili per lucidare si lavano nel migliore dei modi con un detersivo delicato ed acqua calda (non impiegare diluenti).

Page 25

900 HEX/2 - Buch Seite 25 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Italiano 25

11 Disposizioni di manutenzione 12 Misure ecologiche

Prima di ogni intervento alla macchina, estrarre la

spina dalla prese di rete. Mantenere sempre pulite le feritoie di ventilazione. Pulire regolarmente con uno straccio e senza deter-

genti, parti in materiale artificiale che siano accessibili dall’esterno.

La guarnizione anulare in gomma 18 protegge la trasmissione da possibile penetrazione di sporcizia riducendo in questo modo il grado di usura ed allungando la durata delle parti di trasmissione.

Per questo motivo, controllare regolarmente se la guarnizione anulare dovesse aver subito dei danni e non fosse più intatta. In caso che la guarnizione anulare dovesse essere danneggiata, portare la macchina ad uno dei Centro di servizio Kress.

Dopo un periodo abbastanza lungo in cui la macchina sia stata soggetta a condizioni operative estreme, sarà necessario affidare la macchina ad un Centro di servizio Kress perchè venga eseguita una ispezione ed una minuziosa pulizia.

Quando la Vostra macchina Kress sarà fuori uso, riconsegnatela al Vostro Rivenditore oppure speditela direttamente alla Kress.

Con riserva di modifiche

La Kress riprende indietro le macchine fuori uso al fine di realizzare un tipo di smaltimento volto ad un riciclaggio massimo delle risorse. Grazie al sistema costruttivo modulare, le macchine della Kress possono essere separate facilmente secondo i diversi tipi di materiali riciclabili.

Page 26

26 Español 900 HEX/2

1 Aplicación

La lijadora excéntrica ha sido proyectada para lijar y pulir superficies planas, cóncavas y convexas pintadas, de madera, material sintético o metal.

Lea detenidamente el manual de instrucciones antes de poner en servicio la máquina, siga las normas de

seguridad de estas instrucciones y las normas de seguridad generales para herramientas eléctricas

que encontrará en el folleto adjunto.

Indicaciones importantes que debería leer sin falta antes de usar el aparato y cuya observancia recomendamos encarecidamente:

Si se llegase a deteriorar el cable de red durante su utilización extraer inmediatamente el enchufe de la red.

No trabaje jamás con cable de red deteriorado. Colocarse unas gafas de protección, un protector

de oídos, unos guantes de protección y llevar un calzado fuerte.

El polvo formado al trabajar es nocivo para la salud. Emplear un equipo para aspiración de polvo y una máscara antipolvo.

El aparato solamente debe utilizarse para lijar en seco.

No trabajar materiales que contengan amianto. No transportar el aparato asiéndolo del cable. Las tomas de corriente en el exterior deben pro-

tegerse por un fusible diferencial. No taladre la carcasa de la máquina para identifi-

carla. Se puenteará el aislamiento de protección. Utilice etiquetas adhesivas.

Determinación de los valores de medición según norma EN 50 144.

Presión acústica: 78 dB (A) Resonancia acústica: 91 dB (A) Valor de emisión en el puesto de trabajo: 81 dB (A).

Se requieren medidas contra el ruido por parte del usuario.

La aceleración calculada es de menor de 2,5 m/s

Indicaciones de seguridad y prevención de accidentes

Información sobre ruidos y vibraciones

4 Datos técnicos

Lijadora excéntrica 900 HEX/2

Nº de artículo 06 05 1101 Potencia absorbida 900 W Potencia útil 495 W Velocidad en vacío 2325–5500 min No. de oscilaciones en vacío 4650 – 11000 min Ø de plato lijador 150 mm Ø de órbita 7 mm Peso aprox. 2,2 kg Protección II/

5 Figura

1 Resalte 2 Distanciador 3 Palanca de enclavamiento 4 Tornillo de la empuñadura 5 Empuñadura en arco 6 Anillo de conmutación 7 Botón de enclavamiento

8 Aberturas de refrigeración

9 Fiador de módulo de cable de red 10 Rueda preselectora de revoluciones 11 Cavidad 12 Plato lijador 13 Cabezal de engranaje 14 Boquilla 15 Portaplatos 16 Hoja lijadora 17 Tornillos Torx 18 Guarnición de goma

Los accesorios ilustrados o descritos no siempre corresponden al volumen de suministro.

-1

Page 27

900 HEX/2 - Buch Seite 27 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Español 27

Empuñadura en arco y módulo

de cable de red

¡Antes de cualquier manipulación en el aparato extraer el enchufe de la red!

Montaje de la empuñadura en arco 5 (figura A)

La empuñadura en arco puede montarse en 3 posiciones diferentes de acuerdo a la aplicación y necesidades del usuario. Para montarla arriba en el centro del cabezal del engranaje debe procederse de la siguiente manera:

Colocar la empuñadura en arco con el distanciador 2 sobre el aparato de manera que el tornillo de la empuñadura pueda penetrar en el agujero roscado del cabezal del engranaje.

Girar la palanca de enclavamiento 3 en el sentido de las agujas del reloj, hasta que la empuñadura en arco quede firmemente sujeta.

Para que quede alineada con la empuñadura en arco, la palanca de enclavamiento debe tirarse hacia afuera y girarse a la posición indicada en donde debe enclavarse nuevamente.

Al montar la empuñadura en arco al lado derecho o izquierdo debe procederse de forma similar, debiendo cuidar solamente que el resalte 1 del distanciador penetre en las cavidades 11 que lleva la prolongación de las rejillas de refrigeración del cabezal de engranaje.

Ajuste de la empuñadura en arco

La posición angular de la empuñadura en arco puede adaptarse fácilmente a las necesidades del usuario en cualquiera de las 3 posiciones.

Girar la palanca de enclavamiento en sentido contrario a las agujas del reloj lo suficiente hasta poder separar la empuñadura en arco del dentado de encastre del distanciador.

Girar la empuñadura en arco a la posición deseada y enclavarla en el dentado de encastre del distanciador.

Para sujetar la empuñadura en arco debe procederse de la misma forma que en su montaje.

Conecte el módulo de cable de red a la empuñadura. El conector debe quedar enclavado.

Emplee el módulo de cable de red sólo en herramientas eléctricas Kress. No intente accionar otros aparatos con él.

Utilice únicamente módulos de cable de red originales Kress dotados, como mínimo, de un recubrimiento de goma (código H05 RR-F).

7 Puesta en marcha

Compruebe antes de la puesta en marcha, si la tensión de red coincide con la indicada en la placa de características del aparato.

Conexión/desconexión

Girar el anillo de conmutación 6 en dirección de la flecha. Al girarlo hasta el tope se enclava automáticamente el botón 7.

Presionando el canto delantero sobresaliente del botón de enclavamiento 7 se regresa el anillo de conmutación 6 a su posición de partida, y el aparato se detiene completamente transcurrido cierto tiempo.

Electrónica de onda completa con regulador de revoluciones

La electrónica de onda completa con regulador de revoluciones que incorpora el aparato mantiene constantes las revoluciones.

Esta electrónica permite además un arranque suave. Las revoluciones del motor se van incrementado paulatinamente hasta alcanzar el valor preseleccionado, mejorando así el confort de manejo y preservando la reductora, prolongando con ello la vida útil del aparato.

La protección electrónica contra sobrecarga se ocupa de limitar las revoluciones si la solicitación del motor fuese excesiva. En estos casos es necesario reducir la fuerza de aplicación para alcanzar nuevamente la potencia máxima. Para ello se recomienda separar brevemente el aparato de la pieza de trabajo.

La rueda de ajuste 10 permite preseleccionar las revoluciones óptimas incluso con el aparato en marcha. Las revoluciones requeridas dependen del material a trabajar y deben determinarse probando (ver tabla de aplicaciones).

Las cifras en la rueda de ajuste 10 corresponden aproximadamente a las siguientes revoluciones en vacío:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

Freno de plato lijador

El freno del plato lijador que integra el aparato reduce el nº de oscilaciones en vacío en tal grado que no se formen estrías al aplicar el aparato contra la pieza de trabajo.

Unas revoluciones en vacío que se van incrementando continuamente con el transcurso del tiempo, indican el desgaste y la necesidad de sustitución del anillo de frenado.

-1

Page 28

900 HEX/2 - Buch Seite 28 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

28 Español 900 HEX/2

8 Inserción/extracción del útil 9 Dispositivo para aspiración

¡Antes de cualquier manipulación en el aparato extraer el enchufe de la red!

Elección del disco esmerilador

La lijadora excéntrica incorpora de un disco lijador de dureza media para una aplicación universal. Según el modo de aplicación pueden ser montados discos lijadores de dureza diferentes (véase tabla de aplicación):

Plato lijador extra blando:

Para pulir y para lijados delicados (también en superficies cóncavas).

Plato lijador blando:

De aplicación universal; apto para todo tipo de trabajos de lijado.

Plato lijador duro:

Adecuado para obtener un alto rendimiento de arranque del material en superfices planas.

Montaje de útiles de trabajo (figura C)

La máquina dispone de un sistema de cambio rápido de herramienta (cierre de cardillo). Ésto permite un cambio rápido del elemento de lijar sin necesidad de utilizar una herramienta adicional.

Antes montar una hoja lijadora 16 nueva debe eliminarse el polvo y suciedad que pudiera tener el plato lijador 12. Presionar las hojas lijadoras o elementos para pulir contra el plato lijador, prestando atención a que los taladros de la hoja lijadora coincidan con aquellos del plato lijador.

Utilizar solamente herramientas originales Kress para lijar y pulir con el sistema de cambio rápido.

Cambiar el disco lijador (figura C)

Sustituir el plato lijador 12 retirándolo del portaplatos 15.

Discos lijadores dañados deben ser cambiados de inmediato.

Cambio del portaplatos (figura D)

Para sustituir el portaplatos 15, desprender primeramente la hoja lijadora o el útil para pulir. Desmontar el tornillo 17 con la llave macho Torx.

Sujetar el portaplatos 15 y apretar firmemente el tornillo 17 con la llave macho Torx.

La aspiración del polvo evita la contaminación del medio ambiente y facilita la eliminación de residuos.

Al trabajar madera prolongadamente o en caso de aplicaciones profesionales en materiales con formación de polvos nocivos, debe conectarse el aparato a un dispositivo aspirador externo adecuado.

Adaptador para conexión de aspirador

El adaptador permite emplear un aspirador de uso corriente en el comercio para aspirar el polvo producido al lijar.

Para adaptar el diámetro de conexión al tubo del aspirador existe un pieza de reducción de goma.

Montaje del saco colector de polvo (figura B)

Al realizar pequeños trabajos de lijado puede usarse el saco colector de polvo que se adjunta con el aparato. El aparato está dotado de un sistema de aspiración propia de alto rendimiento compuesto por una turbina de aspiración y un saco colector de polvo.

Insertar desde atrás el saco colector de polvo con la boquilla 14 en el alojamiento de la brida del ventilador y presionarlo. La boquilla se enclava al vencer la presión del resorte.

Tirando de la pieza de agarre puede desmontarse el saco colector de polvo.

En caso de reducirse el rendimiento de aspiración, debe vaciarse el saco colector de polvo. Para ello debe desmontarse la pieza de apriete en dirección de la flecha, debiendo montarse nuevamente una vez vaciado el saco.

10 Consejos prácticos

Lijar superficies

Solamente hojas de lijar impecables procuran un buen esmerilado y conserva bien la máquina.

Procurar un avance uniforme. Una presión en la superficie de apoyo inferior aumenta la potencia del esmerilado y conserva bien la máquina y las herramientas de esmerilado.

De acuerdo a las superficies a trabajar, deben de utilizarse diferentes platos lijadores o bien hojas lijadoras.

El rendimiento de arranque del material y el acabado de la superficie obtenidos, se determinan básicamente mediante la selección de la hoja lijadora (grano), las revoluciones del plato lijador, así como la presión ejercida (ver tabla de aplicaciones).

Aplicar la lijadora excéntrica con la superficie completa de lijado sobre el fondo a trabajar. Poner la máquina en marcha y desprazarla sobre la pieza de trabajo presionando moderadamente.

Page 29

ALU

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 29 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Español 29

Tabla de aplicación del lijado

La siguiente tabla sirve tan sólo como guía. La combinación propicia para el trabajo se puede averiguar en el uso práctico de la máquina

Material Grano Posición

Lijar lacas

Retocar lacas

Eliminar lacas

Madera blanda Madera dura Chapa

Aluminio

Acero

Desoxidar acero Acero inoxid.

Lijado basto

180

120

60 60

240

120

Lijado fino

400

240

240 180 320

240

120 240

interrupt.

2/3

4/5

5/6 5/6 5

4/5

6 5

Disco lijador

blando

duro

blando

extra blando blando extra blando

blando

blando/ duro

extra blando blando

Lijado basto

Montar una hoja de lija de grano fino. Presionar suavemente la lijadora excéntrica de manera que el disco lijador gire con un número de revoluciones alto y se obtenga una mayor eliminación de material.

Lijado fino

Montar una hoja de lija de grano fino. Modificando levemente la presión o bien la etapa de revoluciones, pueden reducirse las revoluciones de trabajo manteniendo el movimiento excéntrico y obteniéndo de esta forma un acabado superficial similar al de una lijadora orbital.

Mover la lijadora excéntrica de manera paralela y circular o ir cambiando la dirección de horizontal en vertical.

No inclinar la lijadora excéntrica, para evitar el bloqueo de la pieza de trabajo (p. ej. en chapas de madera).

Tras finalizar el proceso de trabajo, reducir las revoluciones del plato lijador de la lijadora excéntrica dejando de ejercer presión sobre el aparato, y quitarlo de la pieza de trabajo.

Pulir

Para abrillantar pintura deslucida o eliminar arañazos (p. ej. en plexiglás) pueden montarse en la lijadora excéntrica los respectivos útiles de pulir como discos de lana de oveja y fieltros de pulido o esponjas pulidoras (accesorios especiales).

Al pulir seleccionar una velocidad de giro baja (etapa 1–2), con el fin de evitar un calentamiento excesivo de la superficie.

Colocar la esponja de pulir sobre el disco lijador. Aplicar el abrillantador sobre la pieza a pulir. Aplicar el abrillantador con movimientos giratorios o

cruciformes presionando ligeramente y a continuación dejar secar.

Montar el disco de lana de oveja sobre el plato lijador. Pulir el abrillantador (ya seco) con movimientos gira-

torios o cruciformes. Para lograr un rendimiento óptimo en el pulido, las

herramientas de pulido deben limpiarse periodicamente. Aconsejamos limpiarlas con un detergente suave y enjuagarlas con agua caliente (no utilizar diluyentes).

11 Medidas para mantenimiento

¡Antes de cualquier manipulación en el aparato extraer el enchufe de la red!

Mantenga siempre limpias las aberturas de refrigeración.

Limpiar periódicamente con un paño, sin emplear productos de limpieza, las piezas de material sintético accesibles desde el exterior.

La guarnición de goma 18 protege el mecanismo de accionamiento de la suciedad, evitando de esta manera mermar su vida útil debido a un desgaste excesivo de las piezas motrices.

Por ello, se recomienda inspeccionar periódicamente el estado de la guarnición de goma. Si la guarnición estuviese dañada, deberá entregarse el aparato a un Servicio Técnico Kress para su reparación.

Después de una fuerte solicitación durante un tiempo prolongado debe entregarse el aparato para su inspección y limpieza a fondo a un taller de servicio Kress.

12 Protección del medio ambiente

Kress se hace cargo de las máquinas desechadas para su reciclaje y conservación de las materias primas. Por su construcción modular, las máquinas Kress pueden desmontarse de manera muy simple y descomponerse en materiales reutilizables.

Entregue la máquina Kress desechada a un lugar de venta o envíela a Kress directamente.

Reservado el derecho a modificaciones

Page 30

30 Svenska 900 HEX/2

1 Användning

Excenterslipen är avsedd för slipning och polering av arbetsstycken i trä, plast och metall samt av lackerade, plana och välvda ytor.

Innan maskinen tas i drift ska hela driftsinstruktionen läsas igenom. Följ säkerhetsanvisningarna i instruktionen samt de allmänna säkerhetsanvisningarna

för el-verktyg i bifogat häfte. Viktiga anvisningar som du bör läsa innan idrift-

tagandet och ta hänsyn till under användningen:

Skadas anslutningssladden under arbetet, dra genast bort stickproppen ur vägguttaget.

Arbeten får aldrig utföras med skadad nätsladd. Använd skyddsglasögon, hörselskydd, skydds-

handskar och kraftiga skor. Dammet som uppstår under arbetet är hälso-

vådlig. Använd dammutsugning och dammskyddsmask.

Maskinen får användas endast för torrslipning. Asbesthaltigt material får inte bearbetas. Bär ej maskinen i anslutningssladden. Uttag utomhus ska säkras med felströmsskydd

(FI- jordfelsbrytare). För att märka maskinen får man inte borra i höljet.

Skyddsisoleringen överbryggs. Använd dekaler.

Säkerhetsanvisningar för undvikande av olycksfall

3 Ljud-/vibrationsdata

Mätvärdena har tagits fram baserande på EN 50 144. Ljudnivå: 78 dB (A)

Ljudeffektnivå: 91 dB (A) Emissionsvärde på arbetsplatsen: 81 dB (A).

För användaren ska åtgärder vidtas för ljuddämpning. Den vägda accelerationen är normalt 2,5 m/s2.

4 Tekniska data

Excenterslip 900 HEX/2

Artikelnummer 06 05 1101 Upptagen effekt 900 W Avgiven effekt 495 W Tomgångsvarvtal 2325 –5500 min Frigångsslagtal 4650 – 11000 min Rondellens Ø 150 mm Excentercirkelns Ø 7 mm Vikt ca. 2,2 kg Skyddstyp II/

-1

5 Bild

1 Nockar

2 Avståndshållare

3 Låshandtag

4 Båghandtagsskruv

5 Båghandtag

6 Kopplingsring

7 Spärr

8 Ventilationsöppningar

9 Låsning av nätkabelmodul 10 Ställratt för varvtalsförval 11 Fördjupning 12 Rondell 13 Maskinhuvud 14 Spännlås 15 Rondellens stödplatta 16 Sliprondell 17 Torx-skruvar 18 Gummimanschett

I bruksanvisningen avbildat och beskrivet tillbehör ingår inte alltid i leveransen.

Page 31

900 HEX/2 - Buch Seite 31 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Svenska 31

6 Båghandtag och nätkabelmodul 7 Driftstart

Innan åtgärder vidtas på maskinen ta alltid bort stickproppen ur uttaget.

Montage av båghandtag 5 (bild A)

Båghandtaget kan monteras i 3 olika lägen för att anpassas till avsedd användning. Vid montering i mitten upptill på maskinhuvudet förfar så här:

Placera båghandtaget med avståndshållaren 2 på maskinen så att båghandtagsskruven kommer att ligga över motorhuvudets skruvhål.

Vrid låshandtaget 3 medurs tills båghandtaget sitter stadigt fast.

För att låshandtaget åter ska ligga korrekt över båghandtaget kan detta lyftas upp och vridas till önskat läge och sedan låsas.

Vid montering av båghandtaget på vänster eller höger sida förfar på motsvarande sätt och kontrollera att avståndshållarens nockar 1 griper in i härför avsedda fördjupningar 11 i ventilationsöppningarnas förlängningar på motorhuvudet.

Inställning av båghandtag

Båghandtagets vinkellägen kan i alla 3 montagelägen lätt anpassas till önskad inställning.

Vrid ut låshandtaget moturs tills båghandtaget kan lyftas upp ur avståndshållarens rasterkuggning.

Vrid båghandtaget till önskat läge i avståndshållarens rasterkuggning.

För låsning av båghandtaget förfar på samma sätt som vid montering.

Anslut nätkabelmodulen till maskinens handtag. Se till att stickkontakten faller i läge.

Nätkabelmodulen får endast användas för Kresselverktyg; försök inte driva andra maskiner med denna kabel.

Använd endast original Kress nätkabelmoduler, dvs minst gummislangledning (kodbeteckning H05 RR-F).

Kontrollera innan maskinen startas att nätspänningen överensstämmer med data på maskinens typskylt.

In- och urkoppling

Vrid kopplingsringen 6 i pilriktning. I slutläget låser spärren 7 automatiskt.

När uppstående främre kanten på spärren 7 trycks ned återgår kopplingsringen 6 till utgångsläget varefter maskinen småningom stannar.

Helaxelelektronik med utvärdering av hastighetssignal

Den inbyggda fullaxelelektroniken med utvärdering av hastighetssignal håller varvtalet konstant.

Elektroniken medger dessutom mjukstart. Motorn går långsamt upp till förvalt varvtal vilket skonar användaren och växeln samtidigt som maskinens brukstid förlängs.

Elektroniska överlastskyddet begränsar varvtalet om belastningen blir så hög att risk uppstår för skada på motorn. För att maskinen åter ska kunna uppnå full effekt måste belastningen sänkas. Ta för ett par ögonblick bort maskinen från arbetsstycket.

Med ratten 10 kan optimalt varvtal förväljas även under drift. Varvtalet måste anpassas till arbetsmaterialet; du kan prova dig fram till bästa varvtal genom praktiska försök (se användningstabell).

Siffrorna på ratten 10 motsvarar ungefär följande tomgångsvarvtal:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

-1

Sliprondellbroms

Den inbyggda sliprondellbromsen sänker svängningstalet vid tomgång och eliminerar sålunda att repor bildas på arbetsstycket vid anläggning av maskin.

Ett med tiden stigande tomgångsvarvtal indikerar att bromsringen är sliten och måste bytas.

Page 32

900 HEX/2 - Buch Seite 32 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

32 Svenska 900 HEX/2

Ditsättning och borttagning av

verktyg

Innan åtgärder vidtas på maskinen ta alltid bort stickproppen ur uttaget.

Val av sliprondell

Excenterslipen är utrustad med en mellanhård sliprondell för alla ändamål. Beroende på användning kan även andra sliprondeller med olika hårdhet användas (se tabellen):

Supermjuk sliprondell:

Lämplig för polering av stora ytor liksom för särskilt kritisk slipning (även på välvda ytor).

Mjuk sliprondell:

Lämplig för alla vanliga ändamål.

Hård sliprondell:

Lämplig för effektiv slipning på stora jämna ytor.

Montering av slipskivor (bild C)

Maskinen är utrustad med snabbytessystem (kardborreknäppning). Detta gör att slipskivorna kan bytas lätt och snabbt utan extra verktyg.

Innan nya slippapper 16 läggs upp ska sliprondellen 12 rengöras från damm och smuts. Tryck fast slippapperet resp polerverktyget på sliprondellen och se till att slippapperens hål ligger mot sliprondellens.

Använd endast Kress original slip- och polerskivor med självhäftande kardborreknäppning.

Byte av sliprondell (bild C)

Vid byte dras rondellen 12 bort från stödplattan 15. Defekta sliprondeller måste genast bytas ut.

Så här byts rondellens stödplatta (bild D)

För byte av rondellens stödplatta 15 ska slipbladet eller polerverktyget tas bort. Skruva med Torx-nyckel bort skruven 17.

Håll stadigt tag i rondellens stödplatta 15 och dra med Torx-nyckel kraftigt fast skruven 17.

9 Utsugningsanordning

Dammutsugningen förebygger smuts, hög dammbelastning av andningsluften och underlättar avfallshanteringen.

Om maskinen används en längre tid för bearbetning av trä eller för yrkesmässigt bruk på material vid vilket hälsovådligt damm uppstår, ska maskinen anslutas till en lämplig extern utsugningsanordning.

Adapter för dammsugaranslutning

Med hjälp av adaptern kan slipdammet sugas ut med gängse dammsugare som finns i handeln.

För anpassning av anslutningens diameter till diametern på dammsugarröret kan gummireducerstycket användas.

Så här monteras dammpåsen (bild B)

För smärre slipningsarbeten kan medlevererad dammpåse användas för dammutsugning. Maskinen har dammutsugning med inbyggd utsugningsturbin och dammpåse.

Skjut upp dammpåsen med manschetten 14 bakifrån på fläktflänsen och tryck stadigt fast. Gummimanschetten låser genom fjädertryck.

Ta bort dammpåsen genom att dra i greppstycket. När utsugningseffekten minskar ska dammpåsen

tömmas. Härvid dras klämstycket ut i pilriktning och efter tömning skjuts säcken åter på plats.

10 Praktiska tips

Ytslipning

Endast felfria sliprondeller är effektiva och skonar dessutom maskinen.

För alltid maskinen jämnt. Mindre tryck ger en mer effektiv slipning och skonar maskinen och slipverktygen.

Sliprondell och slipskivor måste anpassas till ytan som ska slipas.

Slipförmågan och slipbilden är huvudsakligen beroende av slipskivan (kornstorlek), sliprondellens varvtal och trycket mot arbetsstycket (se tabell).

Ställ excenterslipen med hela slipytan på ytan som ska slipas. Koppla till maskinen och för den över arbetsstycket med utan alltför starkt tryck.

Page 33

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 33 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Svenska 33

Tabell

Nedanstående tabell innehåller riktvärden. Det är nästan alltid bäst att prova sig fram till den bästa kombinationen för bearbetningen.

Material Korn Omkopp-

Grovslipning

Lack slipa

Lack bättra

Lack avlägsna

Mjukt trä Hårt trä Fanér

Aluminium

Stål

Stål rostborttagning Rostfritt stål

180

120

60 60

240

ALU

120

Finslipning

400

240

240 180 320

240

120 240

larläge

2/3

4/5

5/6 5/6 5

4/5

6 5

Sliprondell

mjuk

hård

mjuk

supermjuk mjuk supermjuk

mjuk

mjuk/ hård

supermjuk mjuk

Grovslipning

Montera grov slipskiva. Tryck lätt på excenterslipen, så att den roterar med högre varvtal och slipar av mer material.

Finslipning

Montera fin slipskiva. Genom att variera trycket på excenterslipen kan varvtalet reduceras, varigenom excenterrörelsen bibehålls och en slipbild som motsvarar en planslipmaskins.

För excenterslipen parallellt med cirklande rörelser eller omväxlande i längs- och tvärriktningen.

Håll excenterslipen plant, så att den ej kan slipa igenom arbetsstycket (t ex fanér).

När arbetet är färdigt: Reducera excenterslipens varvtal genom att lätta på trycket mot arbetsstycket och lyft därefter upp den från arbetsstycket.

Polering

För påbättring av förvittrade lack eller finpolering av repor (t ex på akrylglas) kan excenterslipen utrustas med tillämpliga polerverktyg som t ex lammullsskiva eller polerfilt/polersvamp (tillbehör).

Ställ in ett lågt varvtal (läge 1–2) vid polering, för att undvika att den behandlade ytan värms upp.

Montera polersvampen på sliprondellen. Påför polermedel på ytan som ska poleras. Fördela polermedlet med cirklande eller korsande

rörelser med lätt tryck på maskinen och låt därefter polermedlet torka något.

Lägg upp en lammullsskiva på rondellen. Polera över det något torkade polermedlet med cirk-

lande eller korsande rörelser. För att alltid ett bra polerresultat ska uppnås, måste

polerskivorna rengöras med ett milt tvättmedel och varmt vatten med jämna mellanrum (använd ej förtunning).

11 Underhållsåtgärder

Innan åtgärder vidtas på maskinen ta alltid bort

stickproppen ur uttaget. Håll ventilationsöppningarna rena. Använd en trasa utan rengöringsmedel för att regel-

bundet torka av de plastdelar på maskinen som är åtkomliga från utsidan.

Gummimanschetten 18 skyddar drivmotorn mot föroreningar och sålunda mot onormalt högt slitage på motorn och drivkomponenterna.

Gummimanschetten ska därför regelbundet kontrolleras för skador. Är manschetten skadad ska maskinen skickas till Kress-serviceverkstad för översyn.

Efter kraftig påkänning under en längre period lämna in maskinen till en Kress-serviceverkstad för grundlig rengöring.

12 Miljöskydd

Kress tar tillbaka gamla kasserade maskiner för miljövänlig återvinning. Eftersom Kress-maskinerna är moduluppbyggda är det mycket enkelt att plocka isär de olika materialen för återvinning.

Lämna in din gamla Kress-maskin till återförsäljaren eller skicka den direkt till Kress.

Reservation för ändringar

Page 34

34 Dansk 900 HEX/2

1 Anvendelse

Excentersliberen er beregnet til slibning og polering af træ, kunststof og metal samt af lakerede, lige og buede flader.

Inden De tager maskinen i brug, skal De først læse hele betjeningsvejledningen igennem. Følg sikker- hedshenvisningerne i denne vejledning samt de generelle sikkerhedshenvisninger for el-værktøj i vedlagte hæfte.

Vigtige henvisninger, som De absolut bør læse før ibrugtagning og som vi indtrængende anbefaler at De overholder:

Hvis netkablet beskadiges under arbejdet, skal netstikket trækkes ud med det samme.

Arbejd aldrig med beskadigede netkabler. Bær beskyttelsesbriller, høreværn, beskyttelses-

handsker og fastsiddende fodtøj. Støv, som opstår under arbejdet, er sundhedsfar-

ligt. Benyt støvudsugning og bær støvbeskyttelsesmaske.

Maskinen må kun benyttes til tørslibning. Undgå bearbejdning af asbestholdigt materiale. Maskinen/apparatet må ikke bæres i kablet. Stikdåser til udendørs brug skal altid være sikret

via en fejlstrømbeskyttelseskontakt (FI). Når De ønsker at kendetegne maskinen må De

ikke bore i bore-skruemaskinens hus. Beskyttelsesisoleringen kobles fra. Anvend i stedet klæbeskilte.

Sikkerhedsforskrifter og beskyttelse mod uheld

3 Støj-/vibrationsinformation

Måleværdier beregnes iht. EN 50 144. Lydtrykniveau: 78 dB (A)

Lydeffekt niveau: 91 dB (A) Arbejdspladsrelateret emmissionsværdi: 81 dB (A).

Brugeren skal bære høreværn. Den vurderede acceleration er typisk mindre

end 2,5 m/s

4 Tekniske data

Excentersliber 900 HEX/2

Varenummer 06 05 1101 Optagen effekt 900 W Afgiven effekt 495 W Omdrejningstal, ubelastet 2325 –5500 min Svingningstal, ubelastet 4650–11000 min Slibetallerken-Ø 150 mm Excenterslag-Ø 7 mm Vægt ca. 2,2 kg Dobbeltisoleret II/

-1

5 Fig.

1 Knast 2 Afstandsholder 3 Låsegreb 4 Skrue til bøjet greb 5 Bøjet greb 6 Indstillingsring 7 Låsekontakt

8 Ventilationshuller

9 Lås netkabelmodul 10 Indstillingshjul omdrejningstal 11 Fordybning 12 Slibetallerken 13 Gearhoved 14 Låsebeslag 15 Slibetallerken-holdeplade 16 Slibeblad 17 Torx-skruer 18 Gummimanchet

Illustreret eller beskrevet tilbehør er ikke nødvendigvis indeholdt i leverancen.

-1

Page 35

900 HEX/2 - Buch Seite 35 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Dansk 35

6 Bøjet greb og netkabelmodul 7 Ibrugtagning

Træk netstikket ud, før ethvert arbejde på værktøjet påbegyndes.

Montering af bøjet greb 5 (fig. A)

Det bøjede greb kan monteres i 3 forskellige positioner afhængigt af brugerens ønsker og arbejdets art. Grebet monteres i midten oven på gearhovedet:

Anbring det bøjede greb med afstandsholderen 2 på værktøjet således, at skruen til det bøjede greb kommer til at ligge lige over skrueåbningen på gearhovedet.

Drej låsegrebet 3 mod højre, indtil det bøjede greb sidder fast.

For at få låsegrebet til at ligge over det bøjede greb igen, kan dette løftes og drejes i den ønskede position, hvor det trykkes på plads.

Det bøjede greb monteres på den højre eller venstre side på næsten samme måde. Her skal man dog være opmærksom på, at knasten 1 på afstandsholderen kommer til at ligge i fordybningerne 11 i forlængerstykket på gearhovedets ventilationsåbning.

Indstilling af det bøjede greb

Vinkelpositionen på det bøjede greb er nem at tilpasse brugerens ønsker i alle 3 positioner.

Drej låsegrebet mod venstre og så langt ud, at det bøjede greb kan løftes ud af fortandingen på afstandsholderen.

Drej det bøjede greb i den ønskede position og tryk det fast i fortandingen på afstandsholderen.

Det bøjede greb fikseres igen som forklaret under monteringen.

Tilslut netkabelmodulet til håndgrebet. Stikket skal falde i indgreb.

Benyt kun netkabelmodulet til Kress-el-værktøj. Forsøg ikke at benytte modulet til andre apparater.

Brug kun originale netkabelmoduler fra Kress - dog mindst gummislangeledning (kode-betegnelse H05 RR-F).

Før værktøjet tages i brug, skal det kontrolleres, at netspændingen stemmer overens med angivelserne på værktøjets typeskilt.

Start og stop

Drej indstillingsringen 6 i pilens retning. Når enden af drejeområdet er nået, falder låsekontakten 7 automatisk i hak.

Når der trykkes på den fremtrædende forkant på låsekontakten 7, vender indstillingsringen 6 tilbage til sin udgangsposition og maskinen stopper langsomt.

Fuldbølgeelektronik med tachosignalvurdering

Den monterede fuldbølgeelektronik med tachosignalvurdering sørger for at holde omdrejningstallet konstant.

Elektronikken har desuden en blød start. Motoren kører langsomt op i fart, indtil det indstillede omdrejningstal er nået. Hermed skånes bruger og gear og maskinens levetid forlænges.

Den elektroniske beskyttelse mod overbelastning begrænser omdrejningstallet, hvis belastningen skulle blive til fare for motoren. Maskinen skal aflastes, så hele motorens effekt står til rådighed igen. Dette gøres bedst ved kort at fjerne værktøjet fra emnet.

Indstillingshjulet 10 benyttes til at indstille det optimale omdrejningstal, også mens værktøjet er i gang. Det nødvendige omdrejningstal afhænger af det materiale, som skal slibes. Det anbefales at prøve sig frem (se anvendelsestabel).

Tallene på indstillingshjulet 10 svarer ca. til følgende omdrejningstal i ubelastet tilstand:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

-1

Gummibagskivebremse

Den integrerede slibeskivebremse reducerer svingtallet i tomgang således, at fordybninger ikke opstår, når værktøjet rammer emnet.

Et med tiden stigende omdrejningstal i ubelastet er tegn på, at bremseringen er brugt op og skal udskiftes.

Page 36

900 HEX/2 - Buch Seite 36 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

36 Dansk 900 HEX/2

8 Isætning/udtagning af værktøj 9 Støvsuger

Træk netstikket ud, før ethvert arbejde på værktøjet påbegyndes.

Valg af slibetallerken

Excenterslibemaskinen er udstyret med en slibetallerken af gennemsnitlig hårdhed til universel brug. Afhængigt af anvendelsesarten er det dog muligt at udstyre maskinen med slibetallerkener af forskellig hårdhed (se anvendelsestabel):

Slibetallerken superblød:

Egnet til polering samt til særligt følsom slibning (også til hvælvede flader).

Slibetallerken blød:

Universelt brug, egnet til alle former for slibearbejde.

Slibetallerken hård:

Stor slibeydelse, frem for alt på store, plane overflader.

Montering af slibeværktøj (fig. C)

Maskinen er udstyret med et hurtigudvekslingssystem (velcrolukning), hvilket letter udveksling af slibeværktøj uden brug af ekstra værktøj.

Slibeskiven 12 skal rengøres for støv og snavs, før nye slibeblade 16 anbringes. Tryk slibeblad eller poleringsværktøj fast på slibeskiven og kontrollér, at boringerne på slibebladet stemmer overens med boringerne på slibeskiven.

Brug altid originalt Kress slibe- og polererværktøj med selvklæbend velcrolukning.

Udskiftning af slibetallerken (fig. C)

Slibetallerkenen 12 udskiftes ved at trække den af slibetallerken-holdepladen 15.

Beskadigede slibetallerkener skal udskiftes med det samme.

Udskiftning af slibetallerken-holdeplade (fig. D)

Slibetallerken-holdepladen 15 udskiftes ved at trække slibepapiret eller poleringsværktøjet af. Løsne og fjern skruen 17 med Torx-nøglen.

Hold fast på slibetallerken-holdepladen 15 og spænd skruen 17 godt fast med Torx-nøglen.

Støvopsugningen forhindrer større mængder af snavs og støvbelastninger i indåndingsluften og letter bortskaffelsen.

Ved længere bearbejdning af træ eller ved erhversmæssig brug af materialer, i hvilken forbindelse der opstår sundhedsfarligt støv, skal maskinen/apparatet tilsluttes en egnet ekstern støvsuger.

Adapter til støvsugertilslutning

Adapteren gør det muligt at opsuge slibestøvet ved hjælp af en almindelig støvsuger.

Brug gummireduktionsstykket, hvis tilslutningens diameter skal reduceres, så den har den samme diameter som på støvsugerrøret.

Montering af støvpose (fig. B)

Mindre slibearbejde kan gennemføres med den medleverede støvpose til støvopsugning. Maskinen sikrer en effektiv støvopsugning ved hjælp af indbygget udsugningsturbine og støvpose.

Skub støvposen med låsen 14 fast på ventilatorflangen bagfra og tryk den fast. Låsen falder i hak ved fjedertryk.

Støvposen tages af ved at trække i grebstykket. Støvposen skal tømmes, når støvsugeeffekten forrin-

ges. Dette gøres ved at trække klemstykket i pilens retning og skubbe det på plads igen, når posen er tømt.

10 I praksis

Slibning af flader

Kun fejlfrie slibeblade giver en god slibekvalitet og skåner maskinen.

Sørg jæunt og tre pas slibetryk. Mindre tryk giver mere slibeydelse og skåner maskine og slibeværktøj.

Der bruges forskellige slibetallerkener resp. slibeskiver alt afhængig af den flade, som skal slibes.

Slibeydelsen og slibebilledet bestemmes fremfor alt af sliberondellens type (kornstørrelse), omdrejningstal for slibeskive samt tryk (se anvendelsestabel).

Hele excenterslibemaskinens slibeflade placeres på den flade, som skal slibes. Maskinen tændes og bevæges med jæunt og tilpos over emnet.

Page 37

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 37 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Dansk 37

Anvendelsestabel slibning

Nedenstående tabel er kun vejledende. Den bedste bearbejdningskombination opnås bedst gennem praktiske forsøg.

Materiale Kornstørrelse Kontakt-

Grovslibning

Slibning af lakker

Udbedring af lakker

Fjernelse af lakker

Blødt træ Hårdt træ Finer

Aluminium

Stål

Rustfjerning på stål Rustfrit stål

180

120

60 60

240

ALU

120

Fin slibning

400

240

240 180 320

240

120 240

stilling

2/3

4/5

5/6 5/6 5

4/5

6 5

Slibe-

tallerken

blød

hård

blød

superblød

blød

superblød

blød

blød/

hård

superblød

blød

Grovslibning

Slibeblad med grove korn monteres på maskinen. Excenterslibemaskinen trykkes let ned på arbejdsstykket, således at slibetallerkenen løber med større omdrejningstal, hvilket medfører, at der slibes mere af.

Finslibning

Slibeblad med finere korn monteres på maskinen. Ved at variere trykket på emnet kan man reducere slibetallerkenens omdrejningstal, hvorved excenterbevægelsen bevares og slibebilledet ligner slibebilledet fra en rystepudser.

Excenterslibemaskinen bevæges i parallelle og kredsende flade bevægelser eller i vekslende bevægelser på langs og tværs.

Undgå at excenterslibemaskinen kommer til at sidde fast, da dette kan medføre, at emnet (f.eks. finer) slibes igennem.

Når arbejdet er afsluttet, fjernes trykket fra maskinen, hvorved omdrejningstallet på slibeskiven reduceres. Derefter fjernes den fra emnet.

Polering

Til oppolering af vejrbidte lakker eller efterpolering af kradser (f.eks. akrylglas) er det muligt at udstyre excentersliberen med det passende polererværktøj som f.eks. lammeskindshætte eller polererfilt/ polerersvamp (tilbehør).

Polerearbejde skal gennemføres ved lavt omdrejningstal (trin 1–2, hvorved stor opvarmning af overfladen undgås.

Polerersvamp monteres på slibetallerkenen. Polerermiddel påføres de steder, som skal poleres. Polerermidlet indarbejdes med tilpas let tryk med

krydsende og kredsende bevægelser. Lad derefter midlet stå et øjeblik.

Sæt lammeskindshætten på slibetallerkenen. Det tørrede polerermiddel poleres op med krydsende

og kredsende bevægelser. Poleringsværktøjet skal rengøres regelmæssigt for at

man kan opnå det bedste resultat ved poleringen. Det anbefales at vaske polererværktøjet rent med varmt vand og mildt rengøringsmiddel (ikke fortyndingsmiddel).

11 Service

Træk netstikket ud, før ethvert arbejde på værktø-

jet påbegyndes. Sørg for, at ventilationshullerne altid er rene. Plasticdele, som er tilgængelige udefra, tørres af med

en klud uden rengøringsmiddel med regelmæssige mellemrum.

Gummimanchetten 18 beskytter drevet mod snavs og dermed mod stort slid og reduceret levetid for drivdelene.

Gummimanchetten skal derfor kontrolleres for beskadigelser med regelmæssige mellemrum. Hvis manchetten er beskadiget, bør værktøjet sendes til reparation på et autoriseret Kress-værksted.

Hvis værktøjet har været benyttet intensivt i længere tid, skal det inspiceres og renses grundigt på et Kressserviceværksted.

12 Miljøbeskyttelse

Udsorteret værktøj kan afleveres hos Kress, som sørger for, at de indgår i et ressource-besparende recyclingsystem. Da Kress-værktøj er modulopbygget, er det meget nemt at skille dem ad i deres forskellige genanvendelige materialer.

Aflevér Deres udsorterede Kress-værktøj hos Deres forhandler eller send det direkte til Kress.

Ret til ændringer forbeholdes

Page 38

38 Norsk 900 HEX/2

1 Bruk

Eksentersliperen er beregnet til sliping og polering av materialer av tre, kunststoff og metall samt lakkerte, plane og buede overflater.

Før du tar maskinen i bruk for første gang, må du lese nøye gjennom hele bruksanvisningen. Du må følge de sikkerhetsregler som står oppført i denne bruksanvisningen, samt de generelle sikkerhetsregler for

elektromaskiner som står i det vedlagte heftet. Viktige anvisninger som du absolutt bør lese før

oppstart. Vi anbefaler på det varmeste at disse reglene blir fulgt:

Hvis nettkabelen skades under arbeid, må straks støpselet trekkes ut.

Arbeid aldri med skadet strømkabel. Bruk vernebriller, hørselvern, vernehansker og

solide sko. Støv som oppstår under arbeid er helsefarlig.

Bruk støvavsug og støvmaske. Maskinen må kun brukes til tørrsliping. Ikke bearbeid asbestholdig material. Ikke bær maskinen i kabelen. Stikkontakter utendørs må vúre sikret med en

jordfeilbryter. Det må ikke bores hull i huset når maskinen skal

kjennemerkes. Det dannes da broforbindelse over isoleringen. Bruk skilt som kan klistres på.

Sikkerhetsinformasjoner og uhellforebyggende tiltak

3 Støy-/vibrasjonsinformasjon

Måleverdier funnet i samsvar med EN 50 144. Lydtrykknivå: 78 dB (A)

Lydstyrkenivå: 91 dB (A) Arbeidsplassrelatert emisjonsverdi: 81 dB (A).

Det er nødvendig med støyverntiltak for brukeren. Den typiske vurderte akselerasjon er mindre

enn 2,5 m/s

4 Tekniske data

Eksentersliper 900 HEX/2

Artikkelnummer 06 05 1101 Opptatt effekt 900 W Avgitt effekt 495 W Tomgangsturtall 2325 – 5500 min Tomgangssvingtall 4650 –11000 min Slipetallerken-diameter 150 mm Bevegelseskrets-diameter 7 mm Vekt ca. 2,2 kg Beskyttelsesklasse II/

5 Bilde

1 Knast 2 Avstandsholder 3 Låsehåndtak 4 Buehåndtakskrue 5 Buehåndtak 6 Koblingsring 7 Låsebryter

8 Ventilasjonsspalter

9 Lås nettkabelmodul 10 Stillhjul turtallforvalg 11 Fordypning 12 Slipetallerken 13 Girhode 14 Lås 15 Slipetallerken-holdeplate 16 Sliperondell 17 Torx-skruer 18 Gummimansjett

Illustrert eller beskrevet tilbehør inngår ikke alltid i leveransen.

-1

Page 39

900 HEX/2 - Buch Seite 39 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Norsk 39

6 Buehåndtak og nettkabelmodul 7 Igangsetting

Før alle arbeider på maskinen utføres må støpselet trekkes ut.

Montering av buehåndtaket 5 (bilde A)

Buehåndtaket kan - avhengig av brukstypen og brukerens ønsker - monteres i 3 posisjoner. Ved montering i midten oppe på girhodet gjør du følgende:

Sett buehåndtaket med avstandsholder 2 slik på maskinen at buehåndtakskruen blir liggende over skrueåpningen på girhodet.

Drei låsehåndtak 3 med urviserne til buehåndtaket sitter godt fast.

For at låsehåndtaket igjen skal bli liggende over buehåndtaket, kan dette løftes opp, dreies til ønsket stilling og gå i lås der.

Montering på venstre eller høyre side av buehåndtaket utføres på en lignende måte, men pass på at knastene 1 til avstandsholderen blir liggende i de passende fordypningene 11 i forlengelsen av ventilasjonsåpningene.

Justering av buehåndtaket

Vinkelposisjonen til buehåndtaket kan enkelt tilpasses brukerens ønsker i alle 3 posisjoner.

Drei låsehåndtaket så langt ut mot urviserne, at buehåndtaket kan løftes ut av fortanningen til avstandsholderen.

Drei buehåndtaket til ønsket posisjon og la det gå i lås i fortanningen til avstandsholderen.

Låsing av buehåndtaket utføres på samme måte som ved monteringen.

Kople nettkabelmodulen til håndtaket. Støpselet må gå i inngrep.

Bruk nettkabelmodulen kun for Kress-elektroverktøy. Ikke forsøk å bruke andre maskiner med denne.

Bruk kun original Kress-kabelmoduler; minimum gummislangeledning (kode-betegnelse H05 RR-F).

Før maskinen tas i bruk må det kontrolleres om nettspenningen stemmer overens med informasjonene på maskinens typeskilt.

Inn-Ut-kopling

Drei koblingsringen 6 i pilretningen. På slutten av dreieområdet går låsebryteren 7 automatisk i lås.

Når den utvippede forkanten til låsebryter 7 trykkes, går koblingsring 6 tilbake til utgangsstillingen og maskinen stanser langsomt.

Helsvingningselektronikk med tachosignalanalyse

Den innebygde helsvingningselektronikken med tachosignalanalyse holder turtallet konstant.

Elektronikken har dessuten en mykstart. Motoren dreier langsomt opp til forhåndsvalgt turtall, skåner dermed brukeren og giret og forlenger maskinens levetid.

Den elektroniske overlastbeskyttelsen begrenser turtallet, når belastningen kan skade motoren. Maskinen må avlastes, for å oppnå den fulle ytelsen igjen. Hertil bør maskinen helst tas bort fra arbeidsemnet ett øyeblikk.

Stillhjul 10 muliggjør forvalg av optimalt turtall også mens maskinen går. Nødvendig turtall er avhengig av materialet og må finnes frem til med praktiske forsøk (se Anvendelsestabellen).

Sifrene på stillhjul 10 tilsvarer omtrent følgende tomgangsturtall:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

-1

Slipetallerkenbremse

Den integrerte slipetallerkenbremsen senker svingtallet i tomgang, slik at det ikke oppstår riper når maskinen settes på arbeidsemnet.

Dersom det i tidens løp skulle oppstå en stigende tendens i tomgangsturtallet, så betyr dette at bremseringen er slitt og at den må skiftes ut.

Page 40

900 HEX/2 - Buch Seite 40 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

40 Norsk 900 HEX/2

8 Innsetting/avmontering av verktøy 9 Avsuganordning

Før alle arbeider på maskinen utføres må støpselet trekkes ut.

Valg av slipetallerken

Eksentersliperen er utstyrt med en slipetallerken med middels hardhet til universell bruk. Alt etter brukstype kan maskinen utstyres med slipetallerkener av forskjellig hardhet (se anvendelsestabell):

Slipetallerken supermyk:

Til polering av store flater samt for særlig følsom sliping (også på buede flater).

Slipetallerken myk:

Universell bruk, egnet til alle vanlige slipearbeider.

Slipetallerken hard:

Til høy slipeytelse, særlig egnet for store, jevne flater.

Montere slipeverktøy (bilde C)

Maskinen er utstyrt med et hurtigbyttesystem (borrelås). Dette muliggjør en hurtig utbytting av slipeverktøy uten bruk av ekstra verktøy.

Før montering av nytt slipepapir 16 må du fjerne støv og smuss fra slipetallerken 12. Trykk slipepapiret hhv. polerverktøyene på slipetallerkenen og pass på at boringene til slipepapiret stemmer overens med boringene på slipetallerkenen.

Bruk kun original Kress slipe- og polerverktøy med selvklebende borrelås.

Skifte ut sliperondell (bilde C)

Til skifting av slipetallerken 12 må denne trekkes av slipetallerken-holdeplate 15.

Skadede slipetallerkener må straks byttes ut.

Utskifting av slipetallerkenens holdeplate (bilde D)

Til utskifting av slipetallerkenens holdeplate 15 må slipeskiven hhv.polerverktøyet trekkes av. Løs hertil skrue 17 med en torx-nøkkel og fjern den.

Hold slipetallerken-holdeplate 15 fast og trekk skrue 17 godt til med en torx-nøkkel.

Støvavsuget forhindrer større tilsmussinger og høy støvbelastning i innåndingsluften og forenkler deponeringen.

Under lengre bearbeiding av tre eller ved yrkesmessig bruk på materialer som skaper helsefarlig støv, må maskinen koples til et egnet eksternt avsugingsanlegg.

Adapter for støvsugertilkobling

Adapter muliggjør avsuging av slipestøvet ved bruk av en vanlig støvsuger.

For å redusere koblingsdiameteren på støvsugerrørets diameter kan det brukes et gummireduksjonsstykke.

Montering av støvposen (bilde B)

For mindre slipearbeider kan den medleverte støvposen brukes til støvavsuging. Maskinen har en ytelsessterk intern støvavsuging ved hjelp av en innebygd avsugturbin og støvpose.

Skyv støvposen med lås 14 bakfra inn på festet på vifteflensen og trykk den på. Låsen smekker i med fjærtrykk.

Støvposen kan tas av ved å trekke i det påsprøytede grepet.

Når sugeffekten reduseres må støvposen tømmes. Trekk da klemstykket i pilretning og skyv det inn igjen etter tømming.

10 For det praktiske arbeidet

Slipe flater

Kun feilfrie sliperondeller gir en god slipeeffekt og skåner maskinen.

Sørg for jevn flyt. Svakt presstrykk gir større slipeeffekt og skåner maskinen og slipeverktøyet.

Alt etter det underlaget som skal slipes må det brukes forskjellige typer slipetallerkener hhv. -skiver.

Slipeytelsen og slipebildet blir i det vesentlige bestemt av valget av slipeblad (grovheten), turtall til slipetallerkenen, såsom påtrykket.

Eksentersliperen plasseres med hele slipeflaten på den undergrunnen som skal slipes. Maskinen slås på og beveges med moderat trykk over arbeidsemnet.

Page 41

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 41 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Norsk 41

Anvendelsestabell sliping

Nedenstående tabell skal kun være en veiledning. Den kombinasjonen som er mest gunstig for bearbeidelsen kan best finnes frem til ved hjelp av praktiske forsøk.

Material Korn Bryterstill Slipe-

Grov-

Fin-

sliping

Grovslipe lakkeringer

Utbedre lakkeringer

Fjerne lakkeringer

Løst tre Hardtre Finér

Aluminium

Stål

Rustfjerning stål Rustfritt stål

180

400

2/3

120

240

4/5

5/6

240

5/6

180

320

240

ALU

240

4/5

240

120 240

6 5

120

tallerken

myk

hard

myk

supermyk

myk

supermyk

myk

myk/

hard

supermyk

myk

Grovsliping

Sliperondell med grov korning settes på. Eksentersliperen trykkes kun svakt mot, slik at slipetallerkenen går med høyt turtall og det slik oppnås en større materialfjerning.

Finsliping

Sliperondell med fin korning settes på. Med en svak variering av presstrykket kan slipetallerken-turtallet reduseres, slik at eksenterbevegelsen opprettholdes og sliperesultatet blir det samme som med plansliper.

Eksentersliperen beveges parallelt og i krets over flaten eller skiftevis på langs og tvers.

Eksentersliperen må ikke skråstilles for å forhindre at arbeidsemnet gjennomslipes (f. eks. finér).

Etter endt arbeid får du slipetallerkenen på eksentersliperen ned på redusert turtall ved å redusere trykket og å løfte den av arbeidsstykket.

Polering

Til oppolering av forvitrede lakker eller etterpolering av riper (f. eks. akrylglass) kan eksentersliperen utstyres med tilsvarende polerverktøy, for eksempel lammeullsskiver eller polerfilt/polersvamp (tilbehør).

Ved polering velges et lavt turtall (trinn 1–2), slik at det unngåes overmessig oppvarming av overflaten.

Sett polersvampen på slipetallerkenen. Polermiddelet påføres på det stedet som skal poleres. I kryssgang hhv. med kretsbevegelser arbeider man

polermiddelet inn og lar det deretter tørke svakt. Sett lammeullskiven på slipetallerkenen. Det nå tørkede polermiddelet poleres i kryssgang hhv.

med kretsbevegelser. For å oppnå best mulige resultater med poleringen,

må polerverktøyene rengjøres med jevne mellomrom. Polerverktøy bør helst vaskes med mildt vaskemiddel og varmt vann (ikke bruk tynner).

11 Vedlikeholdstiltak

Før alle arbeider på maskinen utføres må støp-

selet trekkes ut. Hold alltid ventilasjonsspaltene rene. Kunststoffdeler som er tilgjengelige utenfra må ren-

gjøres med en klut uten rengjøringsmiddel. Gummimansjett 18 beskytter drivverket mot smuss og

slik mot sterk slitasje og lavere levetid for drivdelene. Gummimansjetten må derfor med jevne mellomrom

kontrolleres med hensyn til skader. Hvis mansjetten er skadet, bør maskinen leveres inn til et Kress-serviceverksted.

Etter bruk over lengre tid bør maskinen leveres inn til inspeksjon og grundig rengjøring hos en Kress-serviceavdeling.

12 Miljøvern

Kress tar imot utbrukte maskiner til ressursskånende resirkulering. På grunn av sin moduloppbygning kan Kressmaskiner svúrt enkelt tas fra hverandre og materialer adskilles til gjenbruk.

Din utbrukte Kress-maskin kan leveres inn til forhandleren eller sendes direkte inn til Kress.

Endringer forbeholdes

Page 42

42 Suomi 900 HEX/2

1 Käyttö

Epäkeskohiomakone on tarkoitettu puun, muovin ja metallin sekä lakattujen tasaisten ja kaarevien pintojen hiontaan ja kiillotukseen.

Ennen kuin otat koneen käyttöön, lue käyttöohje kokonaan läpi, noudata tämän käyttöohjeen turvalli-

suusohjeita sekä mukana olevan vihkosen yleisiä sähkötyökalujen turvallisuusohjeita.

Tärkeitä ohjeita, jotka on ennen käyttöönottoa ehdottomasti luettava ja joiden noudattamista ehdottomasti suosittelemme:

Irrota välittömästi pistotulppa pistorasiasta, jos verkkojohdin vioittuu työskentelyn aikana.

Älä koskaan työskentele laitteen kanssa, jos sen verkkojohdin on vioittunut.

Käytä suojalaseja, suojakäsineitä, kuulosuojaimia ja tukevia jalkineita.

Työskenneltäessä syntyvä pöly on terveydelle haitallista. Käytä pölynpoistoa ja pölynsuojainta.

Laitetta saa käyttää vain kuivahiontaan. Älä työstä asbestipitoista ainetta. Älä kanna laitetta verkkojohdosta. Ulkona sijaitsevat pistorasiat tulee suojata vikavir-

takytkimellä (FI-). Koteloa ei saa porata koneen merkitsemiseksi.

Suojaeristys vahingoittuu. Käytä tarroja.

Turvaohjeet ja tapaturmasuoja

3 Melu-/tärinätieto

Mitta-arvot annettu EN 50 144 mukaan. Melutaso: 78 dB (A)

Äänenvoimakkuus: 91 dB (A) Työpaikkakohtaiset arvot: 81 dB (A).

Käyttöhenkilö tarvitsee kuulosuojaimia. Arvioitu kiihdytys on tyypillisesti alle 2,5 m/s

4 Tekniset tiedot

Epäkeskohiomakone 900 HEX/2

Tuotenumero 06 05 1101 Ottoteho 900 W Antoteho 495 W Tyhjäkäyntikierrosluku 2325 – 5500 min Tyhjäkäyntivärähtelyluku 4650 – 11000 min Hiomalautasen Ø 150 mm Epäkeskoympyrän Ø 7 mm Paino n. 2,2 kg Suojausluokka II/

5 Kuva

1 Nokka 2 Välikappale 3 Lukituskahva 4 Kaarikahvan ruuvi 5 Kaarikahva 6 Rengaskytkin 7 Lukittava kytkin

8 Tuuletusaukot

9 Verkkojohdinyksikön lukitus 10 Kierrosluvun esivalinnan säätöpyörä 11 Syvennys 12 Hiomalautanen 13 Vaihdepää 14 Sulkukappale 15 Hiomalautasen kannatinlaatta 16 Hiomapyörö 17 Torx-ruuvit 18 Kumivaippa

Käyttöohjeessa kuvatut tarvikkeet eivät välttämättä kaikki sisälly toimitukseen.

-1

Page 43

900 HEX/2 - Buch Seite 43 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Suomi 43

6 Kaarikahva ja verkkojohdinyksikkö 7 Käyttöönotto

Irrota pistotulppa pistorasiasta ennen kaikkia laitteeseen kohdistuvia töitä.

Kaarikahvan 5 asennus (kuva A)

Kaarikahva voidaan asentaa 3 asentoon riippuen käytöstä ja käyttäjän toivomuksesta. Asennettaessa kahva keskelle, ylös vaihdepään päälle, tulee menetellä seuraavasti:

Aseta kaarikahva välikappaleineen 2 laitteeseen niin, että kaarikahvan ruuvi asettuu vaihdepään ruuviaukon kohdalle.

Kierrä lukituskahvaa 3 myötäpäivään, kunnes kaarikahva on tukevasti paikallaan.

Jotta lukituskahva taas asettuisi kaarikahvan päälle, voidaan sitä nostaa, kääntää haluttuun asentoon ja lukita siihen.

Asennettaessa kaarikahva vasemmalle tai oikealle sivulle menetellään vastaavalla tavalla, tällöin on kuitenkin tarkistettava, että välikappaleen nokat 1 asettuvat vaihdepään tuuletusaukkojen pidennysten syvennyksiin 11.

Kaarikahvan siirto

Kaarikahvan kulma-asento mahdollistaa sen helpon asentamisen käyttäjän toivomuksen mukaisesti kaikissa kolmessa asennossa.

Kierrä lukituskahva auki vastapäivään niin pitkälle, että kaarikahva voidaan nostaa irti välikappaleen rasterihammastuksesta.

Kierrä kaarikahva haluttuun asentoon ja anna sen lukkiutua välikappaleen rasterihammastukseen.

Kaarikahvan kiinnitys tapahtuu taas samalla tavalla kuin kahvaa asennettaessa.

Liitä verkkojohdinyksikkö käsikahvaan. Pistokkeen tulee lukkiutua paikalleen.

Käytä verkkojohdinyksikköä vain Kress-sähkötyökalujen kanssa. Älä kokeile yksikköä muissa laitteissa.

Käytä yksinomaan alkuperäisiä Kress-verkkokaapelimoduuleja ja vähintään kumikaapelia (koodimerkintä H05 RR-F).

Tarkista ennen käyttöönottoa, että verkkojännite vastaa laitteen tyyppikilvessä mainittua jännitettä.

Käynnistys, pysäytys

Kierrä rengaskytkin 6 nuolen suuntaan. Kiertoalueen lopussa kytkeytyy lukittava kytkin 7 automaattisesti.

Painamalla lukittavan kytkimen 7 uloskääntynyttä etureunaa saadaan rengaskytkin 6 palamaan lähtöasentoon ja kone pysähtyy vähitellen.

Kokoaaltoelektroniikka takogeneraattorisignaalin arvioinnilla

Takogeneraattorisignaalin arvioinnilla varustettu kokoaaltoelektroniikka pitää kierrosluvun vakiona.

Elektroniikassa on lisäksi pehmeäkäynnistys. Moottori nostaa hitaasti kierroksiaan esivalittuun kierroslukuun asti, suojaten näin käyttäjää ja vaihteistoa sekä pidentäen koneen elinikää.

Elektroninen ylikuormitussuoja rajoittaa kierrosluvun tilanteessa, missä kuormitus saattaisi vahingoittaa moottoria. Laitteen kuormaa täytyy pienentää, jotta täysi teho saataisiin uudelleen käyttöön. Teet tämän yksinkertaisesti nostamalla kone hetkeksi irti työkappaleesta.

Säätöpyörällä 10 voidaan valita paras mahdollinen kierrosluku, myös koneen käydessä. Tarvittava kierrosluku riippuu materiaalista, ja se tulee määrittää käytännön kokein (katso hiontataulukko).

Säätöpyörässä 10 olevat numerot vastaavat suurin piirtein seuraavia tyhjäkäyntikierroslukuja:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

-1

Hiomalautasen jarru

Sisäänrakennettu hiomalautasen jarru alentaa iskuluvun tyhjäkäynnillä niin, että työkappaleeseen ei synny naarmuja, kun kone asetetaan sitä vasten.

Ajan mittaan alituisesti kohoava tyhjäkäyntikierrosluku on merkki siitä, että jarrurengas on kulunut ja se on uusittava.

Page 44

900 HEX/2 - Buch Seite 44 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

44 Suomi 900 HEX/2

8 Työkalun asennus ja irrotus 9 Pölyn poistoimu

Irrota pistotulppa pistorasiasta ennen kaikkia laitteeseen kohdistuvia töitä.

Hiomalautasen valinta

Epäkeskohiomakone on varustettu keskikovalla hiomalautasella yleiskäyttöä varten. Käyttötavasta riippuen siihen voidaan kuitenkin jälkikäteen asentaa eri kovuisia hiomalautasia (ks. käyttötaulukko):

Superpehmeä hiomalautanen:

Suurempien pintojen kiillottamiseen sekä erittäin tarkkaan hiontaan (myös sisäänpäin kaartuvien pintojen hiomiseen).

Pehmeä hiomalautanen:

Yleiskäyttöön, soveltuu kaikkiin tavanomaisiin hiontatöihin.

Kova hiomalautanen:

Soveltuu korkealla teholla hiomiseen, etenkin suuria, tasaisia pintoja käsiteltäessä.

Hiomatyökalujen asennus (kuva C)

Kone on varustettu pikavaihtojärjestelmällä (tarrakiinnitys), joka mahdollistaa hiomatyökalujen helpon vaihdon ilman lisätyökaluja.

Ennen uusien hiomapyöröjen 16 asennusta on hiomalautasesta 12 puhdistettava pöly ja lika. Paina hiomapyörö tai hiomatyökalu hiomalautasta vasten tarkistaen, että hiomapyörön ja hiomalautasen aukot osuvat kohdakkain.

Käytä vain alkuperäisiä Kress hioma- ja kiillotustyökaluja, joissa on tarrakiinnitys.

Hiomalautasen vaihto (kuva C)

Hiomalautanen 12 vaihdetaan vetämällä se irti hiomalautasen kannatinlaatasta 15.

Vioittuneet hiomalautaset on vaihdettava välittömästi.

Hiomalautasen kannatinlaatan vaihto (kuva D)

Hiomalautasen kannatinlaatan 15 vaihtamista varten, on hiomapyörö tai kiillotustyökalu vedettävä irti. Avaa ruuvi 17 torx-avaimella ja poista se.

Pidä kiinni hiomalautasen kannatinlaatta 15 ja kiristä ruuvi 17 hyvin torx-avaimella.

Pölynpoiston avulla työskentelytila pysyy puhtaana. Laite täytyy liittää sopivaan ulkoiseen imulaitteeseen,

jos pitemmän aikaa työstetään puuta tai ammattimaisessa käytössä aineita, joista syntyy terveydelle haitallista pölyä.

Sovite pölynimuria varten

Sovite tekee pölyn poistoimun mahdolliseksi tavanomaista pölynimuria käyttäen.

Liittimen halkaisijan supistamiseksi pölynimurin putken halkaisijan kokoiseksi voidaan käyttää kumista supistuskappaletta.

Pölypussin asennus (kuva B)

Pienissä hiomatöissä voidaan pölynpoistoon käyttää laitteeseen kuuluvaa pölypussia. Laitteessa on sisäänrakennetun imuturbiinin ja pölypussin muodostama tehokas oma pölynimu.

Työnnä pölypussi sulkukappaleineen 14 takaapäin puhaltimen laippaan ja paina se kiinni. Sulkukappale lukkiutuu jousipaineella.

Pölypussi voidaan irrottaa vetämällä ruiskuvaletusta tartuntapinnasta.

Pölypussi tulee tyhjentää imutehon heikentyessä. Tällöin vedetään irti pinneosa nuolen suuntaan ja työnnetään pussin tyhjennyksen jälkeen takaisin.

10 Käytännön ohjeita

Pintojen hiominen

Ainoastaan moitteettomilla hiomapyöröillä saavutetaan hyvä hiomatulos ja säästetään konetta.

Syötä tasaisesti.Epäkeskohiomakonetta ei tarvitse painaa kovaa hiottavaa kappaletta vasten. Tämä säästää konetta sekä hiomapyöröjä ja parantaa hiomatulosta.

Työstettävästä pinnasta riippuen on käytettävä erilaisia hiomalautasia tai hiomapyöröjä.

Hiontateho ja -jälki ovat oleellisesti riippuvaisia sopivan hiomapaperin (karkeus) valinnasta, hiomalautasen kierrosluvusta sekä hiomapaineesta (ks. käyttötaulukko).

Aseta epäkeskohiomakone koko hiomapinnallaan työstettävälle kappaleelle. Käynnistä kone ja liikuta sitä työkappaleella tasaisella paineella.

Page 45

METAL

900 HEX/2 - Buch Seite 45 Dienstag, 27. Juni 2000 8:06 08

900 HEX/2 Suomi 45

Hiontataulukko

Allaolevassa taulukossa olevat arvot ovat vain ohjearvoja. Kulloiseenkin työstöön sopiva yhdistelmä löytyy parhaiten käytännössä.

Materiaali Karkeus Kytkin-

Karkea hionta

Maalien hionta

Maalien korjaus

Maalien poisto

Pehmeä puu

Kova puu Kovalevy

Alumiini

Teräs

Ruosteen poisto teräs Ruostumaton teräs

180

120

240

ALU

120

Hienohionta

400

240

180 320

240

120 240

asento

2/3

4/5

5/6

5/6 5

4/5

6 5

Hiomalautanen

pehmeä

kova

pehmeä

superpehmeä

pehmeä super-

pehmeä pehmeä

pehmeä/ kova

superpehmeä pehmeä

Karkea hionta

Valitse karkea hiomapaperi. Paina epäkeskohiomakonetta vain kevyesti, niin että hiomalautanen pyörii suuremmalla kierrosluvulla, jolloin saavutetaan parempi hiontatulos.

Hienohionta

Valitse hiomapaperi, jonka karkeus on hienompi. Hienohionnassa on erittäin tärkeää, ettei konetta paineta kovasti hiottavaa pintaa vasten. Näin saadaan sileä hiontapinta.

Liikuta epäkeskohiomakonetta pyörivin liikkein tai vuorotellen pituus- ja poikittaissuuntaan.

Älä kallista epäkeskohiomakonetta, niin vältyt työstettävän työkappaleen (esim. kovalevy) läpihiomiselta.

Työn päätyttyä kierroslukua alennetaan ensin poistamalla puristuspaine ja epäkeskohiomakone otetaaan vasta sitten työkappaleelta.

Kiillotus

Hilseilevän lakkapinnan kiillottamiseen tai naarmujen jälkikiillotukseen (esim. akryylilasi) epäkeskohiomakone voidaan varustaa vastaavilla kiillotustyökaluilla, esimerkiksi lampaanvillahupulla tai kiillotushuovalla/sienellä (lisätarvikkeet).

Kiillotukseen valitaan alhainen kierrosluku (portaat 1–2), näin vältytään pinnan liialliselta kuumenemiselta.

Aseta kiillotussieni hiomalautaselle. Sivele kiillotusainetta kiillotettavaan kohtaan. Hankaa kiillotusainetta edestakais- tai pyörivin liikkein

ja anna sen tämän jälkeen kuivua hetken. Aseta lampaanvilla-tarrapyörö hiomalautaselle. Kiillota kuivunut kiillotusaine edestakais- tai pyörivin

liikkein. Parhaan mahdollisen kiillotustuloksen aikaansaami-

seksi kiillotustyökalut on puhdistettava säännöllisesti. Ne pestään parhaiten lämpimällä vedellä, johon on lisätty mietoa puhdistusainetta (ei saa käyttää ohenteita).

11 Huoltotoimenpiteet

Irrota pistotulppa pistorasiasta ennen kaikkia lait-

teeseen kohdistuvia töitä. Pidä aina tuuletusaukot puhtaina. Puhdista ulkoa päästävät muoviosat kostealla rie-

vulla, ilman pesuainetta. Kumivaippa 18 suojaa käyttömoottoria likaantumi-

selta ja samalla kasvavalta kulumiselta sekä käyttöosia lyhentyneeltä käyttöiältä.

Kumivaipan virheettömyyttä on siksi säännöllisesti tarkistettava. Jos kumivaippa on vaurioitunut tulee kone toimittaa Kress-huoltoon.

Kovan, pitkäaikaisen käytön jälkeen tulisi laite tuoda Kress-huoltopajaan tarkistusta ja perusteellista puhdistusta varten.

12 Ympäristönsuoja

Kress ottaa loppuun käytetyt koneet takaisin perusaineita säästävään kierrätykseen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta voidaan Kress-koneet hyvin yksinkertaisesti purkaa uudelleenkäytettäviksi raaka-aineiksi.

Palauta loppuun käytetty koneesi myymälään tai lähetä se suoraan Kressille.

Oikeus muutoksiin pidätetään

Page 46

46 Eλληνικά 900 HEX/2

1 Χρήση

Το έκκεντρο τριβείο προορίζεται για τη λείανση και στίλβωση υλικών απ ξύλο, πλαστικ και µέταλλο, καθώσ και βαµµένων, επίπεδων ή κυρτών επιφανειών.

Πριν θέσετε τη µηχανή σε λειτουργία διαβάστε τισ οδηγίεσ χρήσησ, τηρήστε τισ υποδείξεισ

ασφαλείασ των οδηγιών αυτών καθώσ και τισ Γενικέσ Yποδείξεισ ασφαλείασ για ηλεκτρικά εργαλεία στο φυλλάδιο που συνοδεύει το

εργαλείο.

Σηµαντικέσ υποδείξεισ, που πρέπει οπωσδήποτε να διαβαστούν και να προσεχθούν πριν θέσετε τη συσκευή σε λειτουργία:

Σε περίπτωση που κατά τη διάρκεια τησ εργασίασ σασ θα υποστεί το ηλεκτρικ καλώδιο βλάβη, βγάλτε αµέσωσ το φισ απ την πρίζα.

Μην εργάζεσθε ποτέ µε χαλασµένο ηλεκτρικ καλώδιο.

Φοράτε προστατευτικά γυαλιά, ωτασπίδεσ, προστατευτικά γάντια και στερεά υποδήµατα.

Η σκνη που δηµιουργείται κατά τη εργασία είναι ανθυγιεινή. Χρησιµοποιείτε αναρρφηση σκνησ και φοράτε προσωπίδα προστασίασ αναπνοήσ.

Το µηχάνηµα επιτρέπεται να χρησιµοποιείται µνο για ξηρή λείανση.

Μην κατεργάζεσθε αµιαντούχα υλικά. Μη κρατάτε το µηχάνηµα απ το καλώδιο. Εξωτερικέσ πρίζεσ πρέπει να ασφαλίζονται

µε προστατευτικ διακπτη διαφορικού ρεύµατοσ (FI).

Για τη σήµανση τησ µηχανήσ µην τρυπάτε το περίβληµα τησ. Eτσι υπεργεφυρώνεται η προστατευτική µνωση. Xρησιµοποιείτε αυτοκλλητεσ ετικέτεσ.

Υποδείξεισ ασφάλειασ και προστασία απ ατυχήµατα

4 Τεχνικά χαρακτηριστικά

Εκκεντρο τριβείο 900 HEX/2

Αριθµσ προϊντοσ 06 05 1101 Ονοµαστική ισχύσ 900 W Ισχύσ εξδου 495 W Σπείρωµα άξονα 2325 – 5500 min Αριθµσ παλµών χωρίσ

φορτίο 4650 – 11000 min

Ø δίσκου λείανσησ 150 mm Ø εκκεντρτητασ 7 mm

Βάροσ περίπου. 2,2 kg Μνωση II/

5 Εικνα

1 Έκκεντρο 2 Τεµάχια απστασησ 3 Λαβή µανδάλωσησ 4 Βίδα κυρτήσ λαβήσ 5 Κυρτή λαβή 6 ∆ακτύλιοσ-διακπτησ 7 ∆ιακπτησ µανδάλωσησ 8 Σχισµέσ αερισµού 9 Μανδάλωση τησ εντητασ (module)

ηλεκτρικού καλωδίου

10 Τροχίσκοσ προεπιλογήσ αριθµού στροφων 11 Κοίλωµα 12 ∆ίσκοσ λείανσησ 13 Κεφαλή µηχανισµού κίνησησ 14 Πώµα 15 Πλάκα-φορέασ δίσκου λείανσησ 16 Σµυριδφυλλο 17 Βίδεσ Torx 18 Ελαστικσ χιτώνασ

Εξαρτήµατα που περιγράφονται ή απεικονίζονται δεν συνοδεύουν πάντοτε το µηχάνηµα.

-1

Πληροφορίεσ για θρυβο και

δονήσεισ

Εξακρίβωση των τιµών µέτρησησ σύµφωνα µε EN 50 144.

Στάθµη ακουστικήσ πίεσησ: 78 dB (A) Στάθµη ηχητικήσ ισχύοσ: 91 dB (A) Tιµή εκποµπήσ στη θέση εργασίασ: 81 dB (A).

Για τουσ χειριστέσ είναι απαραίτητα µέτρα ηχοπροστασίασ.

H τυπική επιτάχυνση που µετρήθηκε ανέρχεται σε 2,5 m/s

Page 47

900 HEX/2 Eλληνικά 47

Κυρτή λαβή και εντητα

ηλεκτρικού καλωδίου

Βγάζετε το φισ απ την πρίζα πριν διεξάγετε οποιαδήποτε εργασία στο ίδιο το µηχάνηµα.

Μοντάρισµα τησ κυρτήσ λαβήσ 5 (εικνα A)

Η κυρτή λαβή µπορεί, ανάλογα µε την εκάστοτε χρήση και τισ επιθυµίεσ του χρήστη, να µονταρισθεί σε συνολικά 3 θέσεισ. Για το µοντάρισµα στο κέντρο στο επάνω µέροσ, στην κεφαλή µηχανισµού κίνησησ, ακολουθήστε την εξήσ διαδικασία:

Τοποθετήστε την κυρτή λαβή µε το τεµάχιο απστασησ 2 στο µηχάνηµα κατά τέτοιο τρπο, ώστε η βίδα κυρτήσ λαβήσ να έρθει επάνω στο άνοιγµα για τη βίδα στην κεφαλή του µηχανισµού κίνησησ.

Γυρίστε τη λαβή µανδάλωσησ 3 µε φορά ίδια µ΄ εκείνη των δεικτών του ρολογιού µέχρι να «πίασει» η κυρτή λαβή.

Για να επανέλθει η λαβή µανδάλωσησ πάνω απ την κυρτή λαβή µπορεί να ανασηκωθεί και να περιστραφεί στην επιθυµητή θέση, που και σµανδαλώνεται.

Για το µοντάρισµα στη δεξιά ή την αριστερή πλευρά πρέπει να ακολουθήσετε µια παρµοια διαδικασία, µνο που στην περίπτωση αυτή πρέπει να προσέξετε, τα έκκεντρα 1 του τεµαχίου απστασησ να µπούν στα προβλεπµενα κοιλώµατα 11, στην επιµήκυνση των σχισµών αερισµού.

Μετακίνηση τησ κυρτήσ λαβήσ

Η γωνία υπ την οποία στερεώνεται η κυρτή λαβή µπορεί να προσαρµοστεί εύκολα, και στισ 3 θέσεισ, σύµφωνα µε την επιθυµία του χρήστη.

Ξεβιδώστε τη λαβή µανδάλωσησ, περιστρέφοντάσ την µε φορά αντίθετη εκείνησ των δεικτών του ρολογιού, µέχρι να ξεσκαλώσει η κυρτή λαβή απ την οδντωση του τεµαχίου απστασησ.

Γυρίστε την κυρτή λαβή στην επιθυµητή θέση, αφήστε την να µανδαλώσει στην οδντωση του τεµαχίου απστασησ.

Για να στερεώσετε την κυρτή λαβή τηρήστε την ίδια διαδικασία πωσ και κατά το µοντάρισµα.

Συνδέστε την εντητα ηλεκτρικού καλωδίου στη χειρολαβή. Το φισ πρέπει να ασφαλίσει αισθητά.

Χρησιµοποιείτε την εντητα ελεκτρικού καλωδίου µνο για τα ηλεκτρικά εργαλεία τησ Kress. Μην προσπαθείτε να θέστε µ' αυτήν σε λειτουργία άλλα µηχανήµατα.

Χρησιµοποιείτε πάντοτε γνήσια µπλοκ ηλεκτρικού καλωδίου τησ Kress και µάλιστα τουλάχιστο µε ελαστικ καλώδιο (κωδικσ αριθµσ H05 RR-F).

7 Θέση σε λειτουργία

Πριν θέσετε το µηχάνηµα σε λειτουργία ελέγξτε, αν η τάση δικτύου συµφωνεί µ΄ εκείνη που αναγράφεται στην πινακίδα τύπου (κατασκευαστή) του µηχανήµατοσ.

Θέση σε και εκτσ λειτουργίασ

Γυρίστε το δακτύλιο-διακπτη 6 µε τη φορά που δείχνει το βέλοσ. Στο τέρµα του τοµέα περιστροφήσ ο διακπτησ µανδάλωσησ 7 µανδαλώνει αυτµατα.

Με πάτηµα του προεξέχοντοσ µπροστινού άκρου του διακπτη µανδάλωσησ 7 ο δακτύλιοσδιακπτησ 6 επανέρχεται στην αρχική του θέση και το µηχάνηµα παύει σγά-σιγά να κινείται.

Ηλεκτρονική διάταξη πλήρουσ κύµατοσ µε αποτίµηση του σήµατοσ του ταχύµετρου

Η ενσωµατωµένη ηλεκτρονική διάταξη πλήρουσ κύµατοσ µε αποτίµηση του σήµατοσ του ταχύµετρου διατηρεί τον αριθµ στροφών σταθερ.

Η ηλεκτρονική διάταξη διαθέτει επίσησ και µια οµαλή εκκίνηση. Ο κινητήρασ αυξάνει τον αριθµ στροφών σιγά-σιγά µέχρι τον προεπιλεγµένο αριθµ στροφών. Ετσι προστατεύει το χρήστη και το µηχανισµ κίνησησ και αυξάνει τη διάρκεια ζωήσ του µηχανήµατοσ.

Η ηλεκτρονικη διάταξη προστασίασ απ υπερφρτιση περιορίζει τον αριθµ στροφών,

σε περίπτωση που η επιβάρυνση θα µπορούσε να προκαλέσει βλάβη του κινητήρα. Το µηχάνηµα πρέπει να ελαφρωθεί, ώστε να επανέλθει η ικαντητα πλήρουσ απδοσησ. Γι΄ αυτ αποµακρύντε για λίγο το µηχάνηµα απ το υπ κατεργασία τρεµάχιο.

Ο τροχίσκοσ προεπιλογήσ αιρθµού στροφών 10 επιτρέπει την προεπιλογή του βέλτιστου αριθµού στροφών, ακµη κι αν ταυτχρονα το µηχάνηµα εργάζεται. Ο εκάστοτε κατάλληλοσ αριθµσ στροφών εξαρτάται απ το υπ κατεργασία υλικ και πρέπει να εξακριβωθεί µε πρακτική δοκιµή (βλέπε πίνακα εφαρµογών).

Τα ψηφία επάνω στον τροχίσκο 10 αναλογούν (περίπου) στουσ παράκατω αριθµούσ στροφών:

1 4650 min 2 5800 min 3 7000 min 4 8300 min 5 9700 min 6 11000 min

-1

Page 48

48 Eλληνικά 900 HEX/2

Φρένο δίσκου λείανσησ

Το ενσωµατωµένο φρένο δίσκου λείανσησ ελαττώνει τον αριθµ παλµών στη λειτουργία χωρίσ φορτίο, ώστε, κατά το ακούµπισµα του µηχανήµατοσ στο υπ κατεργασία τεµάχιο, να αποφεύγεται ο σχηµατισµσ ραβδώσεων.

Ενασ αριθµσ στροφών ρελαντί που ανεβαίνει συνεχώσ, δηλώνει, τι έχει φθαρεί το στεφάνι φρένου και πρέπει να αντικατασταθεί µε καινούργιο.

Τοποθέτηση/αφαίρεση του

εργαλείου

Βγάζετε το φισ απ την πρίζα πριν διεξάγετε οποιαδήποτε εργασία στο ίδιο το µηχάνηµα.

Επιλογή του δίσκου λείανσησ

Το έκκεντρο τριβείο είναι εφοδιασµένο µε δίσκο λείανσησ µέσησ σκληρτητασ για γενική χρήση. Ανάλογα µε το είδοσ χρήσησ µπορούν µωσ να τοποθετηθούν συµπληρωµατικά δίσκοι λείανσησ διαφορετικήσ σκληρτητασ (βλέπε πίνακα εφαρµογών):

Super απαλσ δίσκοσ λείανσησ:

Για τη στίλβωση µεγάλων επιφανειών καθώσ και για τρίψιµο µε ιδιαίτερη επιδεξιτητα (ακµα και σε κυρτέσ επιφάνειεσ).

∆ίσκοσ λείανσησ µαλακσ:

Χρησιµοποιούµενοσ γενικά, για λεσ τισ συνηθισµένεσ εργασίεσ λείανσησ.

∆ίσκοσ λείανσησ σκληρσ:

Για υψηλή απδοση λείανσησ ιδιαίτερα σε µεγάλεσ επίπεδεσ επιφάνειεσ.

Τοποθέτηση λειαντικών µέσων (εικνα C)

Το εργαλείο είναι εξοπλισµένο µε σύστηµα ταχείασ αλλαγήσ (µε αυτοπρσφυση). Αυτ επιτρέπει την εύκολη αλλαγή λειαντικών µέσων χωρίσ βοηθητικ εργαλείο.

Πριν την τοποθέτηση των νέων σµυριδφυλλων 16 πρέπει ο δίσκοσ λείανσησ 12 να καθαρίζεται απ τυχν σκνεσ και ρύπουσ. Πιέστε τα σµυριδφυλλα ή εργαλεία στίλβωσησ επάνω στο δίσκο λείανσησ προσέχοντασ, οι τρύπεσ του σµυριδφυλλου να συµπέσουν µ΄ εκείνεσ του δίσκου λείανσησ.

Χρησιµοποιείται µνο γνήσια λειαντικά και στιλβωτικά µέσα Kress µε αυτοπρσφυση.

Αλλαγή δίσκου λείανσησ (εικνα C)

Για να αντικαταστήσετε το δίσκο λείανσησ 12, αφαιρέστε τον απ την πλάκα φορέα 15.

Χαλασµένοι δίσκοι λείανσησ πρέπει να αλλάζονται αµέσωσ.

Αντικατάσταση τησ πλάκασ-φορέα του δίσκου λείανσησ (εικνα D)

Για να αντικαταστήσετε την πλάκα-φορέα του δίσκου λείανσησ 15, αφαιρέστε το σµυριδφυλλο ή το εργαλείο στίλβωσησ. Χαλαρώστε και ξεβιδώστε τη βίδα 17 µε ένα κλειδί Torx.

Συγκρατήστε την πλάκα-φορέα του δίσκου λείανσησ 15 και σφίξτε καλά τη βίδα 17 µε το κλειδί Torx.

9 ∆ιάταξη αναρρφησησ σκνησ

Η απορρφηση σκνησ εµποδίζει να λερωθεί περισστερο το µηχάνηµα, να ρυπανθεί περισστερο ο εισπνεµενοσ αέρασ και διευκολύνει τη διάθεση τησ σκνησ.

Κατά τη διαρκή κατεργασία ξύλου, ή κατά την επαγγελµατική χρήση µε υλικά τα οποία δηµιουργούν ανθυγιεινέσ σκνεσ, το µηχάνηµα πρέπει να συνδεθεί σε µια κατάλληλη εξωτερική αναρρφηση σκνησ.

Προσαρµοστικ σύνδεσησ απορροφητήρα σκνησ

Το προσαρµοστικ επιτρέπει την αναρρφηση τησ σκνησ λείανσησ µε µια κοινή ηλεκτρική σκούπα απ το εµπριο.

Για την προσαρµογή τησ διαµέτρου τησ σύνδεσησ στη διάµετρο του σωλήνα τησ ηλεκτρικήσ σκούπασ µπορείτε να χρησιµοποιήσετε τον ελαστικ δακτύλιο µείωσησ.

Συναρµολγηση του σάκου σκνησ (εικνα B)

Για λειαντικέσ µικροεργασίεσ στην αναρρφηση σκνησ µπορεί να χρησιµοποιηθεί ο συµπαραδιδµενοσ σάκοσ σκνησ. Το µηχάνηµα προσφέρει µια ισχυρή αναρρφηση σκνησ µέσω µιασ ενσωµατωµένησ τουρµπίνασ αναρρφησησ κι ενσ σάκου σκνησ.

Περάστε το σάκο σκνησ µε το πώµα 14 απ το πίσω µέροσ στην υποδοχή τησ φλάντζασ του ανεµιστήρα και πιέστε τον. Το πώµα µανδαλώνει µε πίεση ελατηρίου.

Ο σάκοσ σκνησ µπορεί να αφαιρεθεί µε τράβηγµα απ το µυτερ πιάσιµο.

ταν η αναρροφητική ισχύσ ελαττώνεται πρέπει να αδειάσετε το σάκο σκνησ. Γι΄ αυτ αφαιρέστε το συσφιγκτήρα τραβώντασ τον πωσ δείχνει το βέλοσ και ξανατοποθετήστε τον µετά το άδειασµα.

Page 49

900 HEX/2 Eλληνικά 49

METAL

10 Πρακτικέσ υποδείξεισ

Τρίψιµο επιφανειών

Μνον άψογα σµυριδφυλλα φέρνουν καλή απδοση κατά τη λείανση και δεν βλάπτουν τη συσκευή.

Φροντίζετε να είναι η ώθηση οµοιµορφη. Οταν η εφαρµοζµενη πίεση στο εργαλείο είναι µικρτερη, είναι η απδοση λείανσησ καλλίτερη και δεν προκαλούνται βλάβεσ στη µηχανή και στα εργαλεία λείανσησ.

Ανάλογα µε το υλικ που πρκειται να υποβληθεί σε κατεργασία, πρέπει να χρησιµοποιούνται διάφοροι δίσκοι λείανσησ ή αντίστοιχα σµυριδφυλλα.

Η απδοση σε αφαίρεση υλικού και η εµφάνιση τησ επιφάνειασ προσδιορίζονται ουσιαστικά απ την επιλογή του σµυριδδισκου (κκκωση), τισ στροφέσ του δίσκου λείανσησ καθώσ και απ την εφαρµοζµενη πίεση (βλέπε πίνακα εφαρµογών).

Να ακουµπάτε τα έκκεντρα τριβεία µε ολκληρη την επιφάνεια τριβήσ πάνω στην επιφάνεια που πρκειται να υποβληθεί σε κατεργασία. Να θέτετε σε λειτουργία το εργαλείο και να το µετακινείτε µε µέτρια πίεση πάνω σ΄ ολκληρη τησ επιφάνεια του τεµαχίου που υποβάλλεται σε κατεργασία.

Πίνακασ εφαρµογών για τρίψιµο

Ο πίνακασ που ακολουθεί, οφείλει να σασ εξυπηρετεί σαν σύσταση. Ο πιο ευνοϊκσ συνδυασµσ για την κατεργασία συγκεκριµένου υλικού προδιορίζεται καλύτερα µε δοκιµή στην πράξη.

Υλικ Κοκκοµετρικ

Τρίψιµο βερνικιών

Επιδιρθωση βερνικιών

Αποµάκρυνσ η βερνικιών

Μαλακ ξύλο

Σκληρ ξύλο Καπλαµάσ

Αλουµίνιο

Χάλυβασ

Ξεσκούριασµ α χάλυβα Ανοξείδωτοσ χάλυβασ

ALU

µέγεθοσ

Τρίψιµο ξεχοντρ.

180

120

240

120

Τρίψιµο φινιρ.

400

240

180 320

240

120

240

Θέση διακπτη

2/3

4/5

5/6

5/6 5

4/5

∆ίσκοσ λείανσησ

µαλακσ

σκληρσ

µαλακσ

super/ µαλακσ

µαλακσ super/

µαλακσ

µαλακσ/ σκληρσ

super/ µαλακσ µαλακσ

Τρίψιµο ξεχοντρίσµατοσ

Περνάτε σµυριδφυλλο µε χοντρ κοκκοµετρικ µέγεθοσ. Πιέζετε µνον ελαφρά το έκκεντρο τριβείο, έτσι ώστε ο δίσκοσ λείανσησ να περιστρέφεται µε µεγαλύτερο αριθµ στροφών και συνεπώσ να επιτυγχάνεται η µεγαλύτερη αφαίρεση υλικού.

Τρίψιµο φινιρίσµατοσ

Περνάτε σµυριδφυλλο λεπττερου κοκκοµετρικού µεγέθουσ. Μεταβάλλοντασ ελαφρά την πίεση στο εργαλείο µπορούν να µειωθούν οι στροφέσ του δίσκου λείανσησ, οπτε διατηρείται η έκκεντρη κίνηση και προκύπτει επιφάνεια ανάλογη µε εκείνη που δηµιουργείται µε παλµικ τριβείο.

Μετακινείτε το έκκεντρο τριβείο παράλληλα και κυκλικά στο ίδιο σηµείο ή εναλλάξ στη διαµήκη και εγκάρσια κατεύθυνση.

Μην ακουµπάτε λοξά το έκκεντρο τριβείο, για να µην τρυπηθεί το τεµάχιο που υποβάλλεται σε κατεργασία (π. χ. καπλαµάδεσ).

Μετά το πέρασ την εργασίασ κατεβάζετε τισ στροφέσ του έκκεντρου τριβείου, εφσον σταµατάτε να εφαρµζετε πίεση σ΄ αυτ, και αποµακρύνετέ το απ το τεµάχιο που υποβάλλετε σε κατεργασία.

Στίλβωση

Για να στιλβώσετε βερνίκια ξεθωριαµµένα απ τον καιρ ή για το φινίρισµα γρατσουνιών (π. χ. σε ακρυλικ γυαλί) το έκκεντρο τριβείο µπορεί να εξοπλιστεί µε τα ανάλογα εργαλεία στίλβωσησ, π. χ. δίσκο απ µαλλί αρνιού µε αυτοπρσφυση ή κετσέ/σπγγο στίλβωσησ (εξάρτηµα).

Κατά τη στίλβωση επιλέγετε χαµηλέσ στροφέσ (βαθµίδα 1 – 2, προκειµένου να αποφεύγεται η υπερβολική θέρµανση τησ επιφάνειασ.

Περνάτε τον σπγγο λείανσησ στον δίσκο λείανσησ.

Αλείφετε τη στιλβωτική πάστα στο σηµείο που πρκειται να τρίψετε.

Με σταυρωτέσ ή κυκλικέσ κινήσεισ αντίστοιχα απλώνετε τη στιλβωτική πάστα µε µέτρια πίεση και στη συνέχεια την αφήνετε να στεγνώσει ελαφρά.

Τοποθετήστε το δίσκο απ µαλλί αρνιού µε αυτοπρσφυση στο δίσκο λείανσησ.

Τρίβετε τη ελαφρά στεγνή στιλβωτική πάστα µε σταυρωτέσ ή κυκλικέσ κινήσεισ.

Για να επιτυγχάνεται το άριστο αποτέλεσµα κατά τη στίλβωση, πρέπει να καθαρίζονται τακτικά τα στιλβωτικά εργαλεία. Πλένετε καλύτερα τα στιλβωτικά µέσα µε µαλακ απορρυπαντικ και ζεστ νερ (µη χρησιµοποιείτε αραιωτικά).

Page 50

50 Eλληνικά 900 HEX/2

11 Μέτρα συντήρησησ 12 Προστασία του περιβάλλοντοσ

Βγάζετε το φισ απ την πρίζα πριν διεξάγετε

οποιαδήποτε εργασία στο ίδιο το µηχάνηµα. ∆ιατηρείτε τισ σχισµέσ αερισµού πάντα καθαρέσ. Καθαρίζετε τακτικά µ΄ ένα πανί χωρίσ µέσα

καθαρισµού τα πλαστικά µέρη του εργαλείου, στα οποία έχετε πρσβαση «απ΄ έξω».

Ο ελαστικσ χιτώνασ 18 προστατεύει το µηχανισµ κίνησησ απ λερώµατα κι έτσι κι απ ισχυρέσ φθορέσ και τη µείωση τησ διάρκειασ ζωήσ των εξαρτηµατων του µηχανισµού κίνησησ.

Γι΄ αυτ το λγο ο ελαστικσ χιτώνασ πρέπει να ελέγχεται τακτικά για τυχν βλάβεσ. Σε περίπτωση που ο χιτώνασ υποστεί κάποια βλάβη, το µηχάνηµα θε πρέπει να προσκοµισθεί στην υπηρεσία Service τησ Kress.

Μετά απ µακροχρνια χρήση του µηχανήµατοσ κάτω απ δυσµενείσ συνθήκεσ, καλ θα ήταν, το µηχάνηµα να αποσταλεί για επιθεώρηση και γενικ καθαρισµ σε µια υπηρεσία εξυπηρέτησησ πελατών τησ Kress.

Παραδώστε το άχρηστο Kress-µηχάνηµά σασ στον έµπορά σασ ή αποστείλτε το κατευθείαν πίσω στην Kress.

∆ιατηρούµε το δικαίωµα αλλαγών

Η Kress παίρνει πίσω παλιά, άχρηστα µηχανήµατα µε στχο τη φειδωλή σε πρώτεσ ύλεσ ανακύκλωσή τουσ. Τα µηχανήµατα τησ Kress µπορούν, χάρη στον αρθρωτ, τυποποιηµένο τρπο τησ κατασκευήσ τουσ, να διαχωρισθούν εύκολα στα επί µέρουσ επαναχρησιµοποιήσιµα υλικά τουσ.

Page 51

EN 50144-2-4, EN 55014-1, EN 55014-2,EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 73/23/EWG, 89/336/EWG, 98/37/EG

Kress-elektrik GmbH + Co., D-72406 Bisingen Bisingen, im Mai 2003

Page 52

1. Dieses Elektrowerkzeug wurde mit hoher Präzision gefertigt und unterliegt strengen werkseitigen Qualitätskontrollen.

2. Daher garantieren wir die kostenlose Beseitigung von Fabrikationsoder Materialfehlern, die innerhalb von 24 Monaten ab Verkaufsdatum an den Endverbraucher auftreten. Wir behalten uns vor, defekte Teile auszubessern oder durch neue zu ersetzen. Ausgetauschte Teile gehen in unser Eigentum über.

3. Unsachgemäße Verwendung oder Behandlung sowie die Öffnung des Gerätes durch nicht autorisierte Reparaturstellen führen zum Erlöschen der Garantie. Dem Verschleiß unterworfene Teile sind von Garantieleistungen ausgeschlossen.

4. Garantieansprüche können nur bei unverzüglicher Meldung von Mängeln (auch bei Transportschäden) anerkannt werden. Durch Ausführung von Garantieleistungen wird die Garantiezeit nicht verlängert.

5. Bei Störungen bitte Gerät mit ausgefüllter Garantiekarte und kurzer Mängelbeschreibung an uns oder die zuständige Servicestelle einsenden. Kaufbeleg beifügen.

6. Durch die von uns übernommenen Garantie-Verpflichtungen werden alle weitergehenden Ansprüche des Käufers – insbesondere das Recht auf Wandelung, Minderung oder Geltendmachung von Schadenersatzansprüchen – ausgeschlossen.

7. Dem Käufer steht jedoch nach seiner Wahl das Recht auf Minderung (Herabsetzung des Kaufpreises) oder Wandelung (Rückgängigmachung des Kaufvertrages) zu, falls es uns nicht gelingt, evtl. auftretende Mängel innerhalb einer angemessenen Frist zu beseitigen.

8. Nicht ausgeschlossen sind die Schadensersatzansprüche nach den §§ 463, 480 Abs. 2,635 BGB wegen Fehlens zugesicherter Eigenschaften.

9. Die Bestimmungen nach Punkt 7 und 8 gelten nur für den Bereich der Bundesrepublik Deutschland.

GarantieGarantie

1. Cet outillage électroportatif a été construit de manière très précise et a fait, en usine, l’objet de contrôles de qualité très stricts.

2. Cela nous permet d’assurer une réparation gratuite des défauts de fabrication ou de matériau susceptibles d'être découvertes dans les 24 mois chez l’utilisateur à dater de la date d'achat. Nous nous réservons le droit soit de modifier les pièces défectueuses, soit de les échanger contre des neuves. Les pièces échangées deviennent alors immédiatement notre propriété.

3. Toute utilisation inadaptée, tout traitement inapproprié, toute ouverture de l’outillage effectuée par un personnel ou un service non habilité à le faire entraîne automatiquement l’extinction de toute revendication relative à cette garantie. Les pièces d’usure sont expressément exclues de cette garantie.

4. Les revendications de garantie ne pourront être prises en compte qu’en cas de déclaration immédiate des défauts (avaries dues au transport y comprises). L’exécution des prestations de garantie ne donne pas droit à une prolongation de la période de validité de la garantie.

5. En cas de dysfonctionnement, veuillez expédier l’appareil avec sa carte de garantie dûment complétée et une brève description des défauts à notre adresse ou à la station de service après-vente concernée. Prière de joindre la facture.

6. Une prise en charge par nos soins dans le cadre de la garantie, exclut tout autre recours de la part de l’acheteur, en particulier le droit de rétraction, de réduction ou de revendication de dommagesintérêts.

7. Cependant, il conserve son droit de rétraction (annulation du contrat de vente) ou de réduction (abaissement du prix d'achat), selon ses convenances, si nous ne sommes pas en mesure d'éliminer d’éventuels défauts dans un délai convenable.

8. Ne sont pas exclues, les revendications de dommages-intérêts selon §§ 463, 480 Al. 2,635 du Code Civil allemand, relatives à l’absence de propriétés garanties.

9. Les dispositions 7 et 8 ne sont valables que pour l’Allemagne.

Guarantee

1. This electro-tool was manufactured with high precision and subjected to rigorous factory quality controls.

2. Therefore, we guarantee the cost-free correction of fabrication or material defects that occur within 24 months of the date of purchase by the end user. We reserve the right to repair defective parts or replace them with new parts. Replaced parts become our property.

3. Improper use or handling as well as opening of the machine by unauthorised repair agencies voids the guarantee. Parts subject to wear are excluded from the guarantee.

4. The guarantee may only be enforced when defects are reported without undue delay (including shipping damage). Guarantee implementation does not extend the guarantee period.

5. If the tool is defective, please complete the guarantee card and return the unit, guarantee card and a brief description of the problem to the responsible service location. Please enclose your sales receipt.

6. The guarantee obligations assumed by us shall exclude any further claims on the part of the buyer, in particular the right to recission of a sale, reduction and the assertion of damage claims.

7. However, the buyer shall have the right to either a reduction (in the purchase price) or the recission of the sale (cancellation of the sales agreement) should we fail to eliminate any defects within a reasonable period of time.

8. Damage claims in accordance with §§ 463, 480 Paragraph 2,635 BGB due to absence of guaranteed quality shall not be not excluded.

9. The provisions defined in Items 7 and 8 only apply to the Federal Republic of Germany.

Garantie

1. Dit elektrisch gereedschap is vervaardigd met grote nauwkeurigheid en is onderhevig aan strenge kwaliteitscontroles in de fabriek.

2. Daarom garanderen wij het kosteloos verhelpen van fabricage- of materiaalfouten die binnen 24 maanden na de datum van de verkoop aan eindverbruiker optreden. Wij behouden ons het recht voor, defecte onderdelen te repareren of door nieuwe te vervangen. Vervangen onderdelen worden ons eigendom.

3. Ondeskundig gebruik of ondeskundige behandeling alsmede het openen van de machine door niet erkende reparatiebedrijven leiden tot verlies van de garantie. Onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn, zijn van de garantie uitgesloten.

4. Er kan slechts aanspraak op garantie verleend worden als de schade onverwijld gemeld werd (ook bij transportschade). Er volgt geen verlenging van de garantieperiode na uitvoering van garantieprestaties.

5. Gelieve in geval van storing de machine met ingevulde garantiebon en een korte beschrijving van de schade aan ons of aan een bevoegde service-dienst in te sturen. Cassabon bijvoegen.

6. Door de door ons opgenomen garantieverplichtingen zijn alle verdere aanspraken van de koper – met name het recht op koopvernietiging, prijsreductie of het eisen van schadevergoeding – uitgesloten.

7. De koper heeft echter naar keuze het recht op prijsreductie (vermindering van de aankoopprijs) of op koopvernietiging (annuleren van het koopcontract), indien wij er niet in slagen, eventueel opgetreden defecten binnen een redelijke termijn te herstellen.

8. Niet uitgesloten zijn de eisen van schadevergoeding volgens

§§ 463, 480 alinea. 2,635 BGB wegens niet bestaande, toegekende eigenschappen.

9. De bepalingen onder punt 7 en 8 gelden alleen maar voor de Bondsrepubliek Duitsland.

Page 53

I S

1. Il presente elettroutensile è stato realizzato secondo criteri produttivi di alta precisione ed è stato sottoposto a severi controlli di qualità da parte della casa costruttrice.

2. Per questo motivo siamo in grado di garantire l’eliminazione gratuita di difetti costruttivi o di materiale difettoso che dovessero essere riscontrati entro 24 mesi dalla data di vendita all’utente finale. Ci riserviamo il diritto di riparare oppure sostituire le parti difettose. Le parti sostituite tornano ad essere di proprietà della casa costruttrice.

3. Si perde il diritto di garanzia in caso che la macchina venga impiegata oppure trattata in maniera impropria e, cosippure, se la macchina viene aperta da un Centro Servizio non autorizzato. Le parti soggette ad usura non sono comprese nella garanzia.

4. La garanzia può essere riconosciuta solo in caso di immediata segalazione del difetto (anche per danni di trasporto). La durata della garanzia non viene prolungata della durata dell'eventuale riparazione.

5. In caso di disturbi preghiamo di spedire l’apparecchio alla fabbrica o ad un Centro Assistenza autorizzato, insieme alla scheda di garanzia compilata e una breve descrizione del difetto.

6. Gli obblighi di garanzia da noi assunti escludono completamete ulteriori pretese – in particolare il diritto di convertibilità, riduzione del prezzo o risarcimento danni.

7. L’acquirente può comunque a propria scelta avvalersi del diritto di riduzione (diminuzione del prezzo d’acquisto) oppure di convertibilità (annullamento del contratto di vendita), nel caso in cui l’azienda non fosse in grado di eliminare il difetto eventualmente insorto entro un intervallo di tempo ragionevole.

8. Non sono esclusi i diritti al risarcimento danni per i casi contemplati dal §§ 463, 480 par. 2,635 BGB, riguardanti la mancanza di caratteristiche assicurate.

9. Le disposizioni citate nei punti 7 e 8 sono valide solo per il territorio della Repubblica Federale Tedesca.

GarantiGaranzia

1. Detta elverktyg tillverkas med högsta precision och underkastas en sträng kvalitetskontroll i fabriken.

2. Därför garanterar vi gratis reparation vid fabrikations- och materialfel, som uppstår inom 24 månader räknat från köpdatum. Vi äger välja mellan att reparera eller att byta ut defekta delar mot nya. Utbytta delar tillfaller oss.

3. Felaktig användning eller hantering samt öppning av apparaten av annan än auktoriserad serviceverkstad leder till att garantin inte längre gäller. Garantin omfattar inte delar som utsätts för normal förslitning.

4. Garantianspråk kan endast göras vid omedelbart påpekande av brister (även transportskador). Utnyttjande av garantibestämmelserna förlänger inte garantitiden.

5. Vid fel, var vänlig sänd apparaten med ifyllt garantikort och kort felbeskrivning till oss eller lämplig kundtjänst. Bifoga kvitto.

6. Genom garantiförpliktelserna som vi tagit på oss, faller alla vidare anspråk köparen må ha – särskilt rätten till tillbakagång av köpet, nedsättning av priset eller skadeståndsanspråk.

7. Däremot har köparen rätt till tillbakagång av köpet eller nedsättning av köppriset om vi misslyckas avlägsna ev. brister, skador inom en skälig tidsperiod.

8. Skadeståndsanspråk kan dock ej uteslutas enl. §§ 463, 480 avsn. 2,635 BGB om tillförsäkrade egenskaper saknas.

9. Bestämmelserna enl. punkterna 7 och 8 gäller endast i Förbundsrepubliken Tyskland.

Garantía Garanti

1. Esta herramienta eléctrica es el resultado de una fabricación de alta precisión y de estrictos controles de calidad realizados en nuestra fábrica.

2. Garantizamos por ello subsanar sin costo los fallos de fabricación o material que se presenten al consumidor final en el transcurso de los 24 meses a partir de la fecha de venta. Nos reservamos el derecho de reparar las piezas defectuosas o de sustituirlas por otras nuevas. Las piezas sustituidas pasan a ser posesión nuestra.

3. El empleo o trato no reglamentado, así como la apertura del aparato por puntos de reparación no autorizados, extinguen la garantía. La partes sujetas a desgaste quedan excluidas de la garantía.

4. Las reclamaciones de garantía se podrán reconocer sólo en caso de comunicación inmediata (también en caso de daños de transporte). El plazo de garantía no se prolongará debido a la ejecución de prestaciones de garantía.

5. En caso de fallos, envíe el equipo con la tarjeta de garantía llenada y una breve descripción del fallo a nosotros o al Centro de Servicio competente. Adjunte los comprobantes de venta.

6. Los compromisos de garantía asumidos por nosotros excluyen cualquier otro derecho a indemnización del comprador – particularmente el derecho a redhibición, rebaja o ejercicio del derecho a indemnización por daños y perjuicios.

7. Sin embargo, el comprador tendrá el derecho, a su elección, a rebaja (reducción del precio de compraventa) o redhibición (anulación del contrato de compraventa), si no logramos subsanar dentro de un plazo razonable las deficiencias que se hayan producido.

8. No están excluidos los derechos a indemnización por daños y perjuicios según §§ 463, 480 Abs. 2,635 BGB por falta de las propiedades prometidas.

9. Las disposiciones de los puntos 7 y 8 sólo son válidas para el territorio de la República Federal de Alemania.

1. Dette el-værktøj blev fremstillet med stor præcision og har gennemgået strenge kvalitetskontroller på fabrikken.

2. Af den grund garanterer vi gratis afhjælpning af fabrikations- eller materialefejl, som måtte opstå indtil 24 måneder fra den salgsdato, som gælder for den endelige forbruger. Vi forbeholder os ret til at udbedre defekte dele eller at udskifte disse. Udskiftede dele er derefter vores ejendom.

3. Garantien bortfalder ved ukorrekt brug eller ukorrekt behandling samt åbning af værktøjet hos ikke autoriserede værksteder. Sliddele er ikke dækket af garantiydelserne.

4. Garantikrav anerkendes kun ved øjeblikkelig meddelelse af mangler (også ved transportskader). Garantiperioden forlænges ikke gennem udførelse af garantiydelser.

5. Ved fejl sendes apparatet til os eller det pågældende serviceværksted med udfyldt garantikort og en kort beskrivelse af manglerne. Kvitteringen vedlægges.

6. Pga. de garanti-forpligtelser, som vi har påtaget os, bortfalder alle yderligere krav fra købers side – især retten til annullering af ordren pga. mangler, prisnedsættelse pga. mangler eller anmeldelse af skadeserstatningskrav.

7. Køberen har imidlertid efter eget valg ret til nedsættelse af købsprisen eller annullering af handelen, hvis det ikke lykkes os at udbedre evt. mangler indenfor en passende tidsfrist.

8. Skadeserstatningskrav iht §§ 463, 480 afsn. 2,635 BGB pga. manglende garanterede egenskaber bortfalder ikke.

9. Bestemmelserne i punkt 7 og 8 gælder kun for Forbundsrepublikken Tyskland.

Page 54

1. Dette elektroverktøyet ble produsert med høy presisjon og har gjennomgått strenge kvalitetskontroller på fabrikken.

2. Derfor garanterer vi gratis utbedring av fabrikasjons- eller materialfeil, som oppstår innen 24 måneder fra den datum produktet ble solgt til brukeren. Vi forbeholder oss retten til å reparere defekte deler eller skifte dem ut mot nye. Deler som skiftes ut er vår eiendom.

3. Usakkyndig bruk eller behandling samt åpning av apparatet av ikkeautoriserte reparasjonsverksteder fører til at garantien mister sin gyldighet. Deler som er utsatt for slitasje er utelukket fra garantien.

4. Garantikrav anerkjennes kun hvis vi får umiddelbar beskjed om skaden (dette gjelder også transportskader). Garantitiden forlenges ikke på grunn av reparasjonsarbeider som utføres på basis av garantikrav.

5. Hvis det skulle oppstå en feil på maskinen, må du være vennlig å sende maskinen med utfyllt garantikort og en kort beskrivelse av feilen til oss eller til det ansvarlige serviceverksted. Legg en kjøpskvittering med.

6. De garantiforpliktelser som vi påtar oss utelukker alle videregående krav fra kjøpers side, spesielt når det gjelder retten til annulering, rabatt eller krav om skadeserstatning.

7. Kjøper har derimot etter eget valg krav på rabatt (reduksjon av kjøpeprisen) eller anullering (salgskontrakten oppheves) hvis vi ikke lykkes i å reparere eventuelle mangler innen en rimelig tidsfrist.

8. Ikke utelukket er krav om skadeserstatning i henhold til §§ 463, 480 avsn. 2,635 BGB (tysk lovverk) vedrørende mangel på garanterte egenskaper.

9. Bestemmelsene under punkt 7 og punkt 8 gjelder kun for Forbundsrepublikken Tyskland.

FIN

Takuu

1. Tätä sähkötyökalua valmistetaan suurella tarkkuudella ja se on tehtaalla tarkan laatutarkkailun kohteena.

2. Tästä johtuen takaamme niiden valmistus- ja materiaalivikojen velituksettoman korjauksen, jotka ilmenevät 24 kuukauden aikana lopullisen kuluttajan ostopäivästä. Pidätämme oikeuden korjata tai vaihtaa vialliset osat. Vaihdetut, vialliset osat ovat meidän omaisuuttamme.

3. Asiaton käyttö tai käsittely sekä laitteen avaaminen muualla kuin valtuutetuissa korjauspajoissa johtavat takuun raukeamiseen. Käytössä kuluvat osat eivät kuulu takuun piiriin.

4. Takuukorvausvaatimus voidaan hyväksyä vain, kun viasta ilmoitetaan valmistajalle välittömästi sen havaitsemisen jälkeen (myöskin kuljetusvahingot). Takuuaika ei pidenny takuukorjaustapauksessa.

5. Lähetä laite vahinkotapauksessa valmistajalle tai valtuutettuun liikkeeseen ja liitä mukaan täytetty takuukortti ja lyhyt selostus laitteen viasta. Liitä mukaan ostotodistus.

6. Takaamamme takuuehdot sulkevat ulkopuolelle kaikki asiakkaan esittämät takuuehtoihin sisältymättömät vaatimukset – etenkin oikeus vahingonkorvausvaatimusten muutokseen, rajoitukseen tai vahingonkorvausvaatimuksen voimaansaattamiseen.

7. Ostajalla on kuitenkin oikeus valinnan mukaan vähennykseen (ostohintaa pienennetään) tai muutokseen (kauppa puretaan), jos emmem onnistu korjaamaan ilmennyttä vikaa kohtuullisen ajan kuluessa.

8. Lain mukaisia (§§ 463, 480 pykälä 2,635 BGB-Saksalainen lakikirja) vahingon-korvausvaatimuksia ei voida sulkea ulkopuolelle, mikäli laite ei vastaa valmistajan ilmoittamia ominaisuuksia.

9. Kohtien 7 ja 8 mukaiset määräykset pätevät vain Saksan liittotasavallassa.

EγγύησηGaranti

1. Το µηχάνηµα αυτ κατασκευάστηκε µε µεγάλη ακρίβεια και υπ τον αυστηρ έλεγχο του κατασκευαστή.

2. Γι' αυτ εγγυούµαστε τη δωρεάν επισκευή βλαβών που θα προκύψουν εντσ 24 µηνών απ την ηµέρα πώλησησ στον τελικ αγοραστή και οι οποίεσ θα προέρχονται απ ελαττωµατικ υλικ ή απ σφάλµα του κατασκευαστή. Επιφυλασσµαστε σο αφορά την απφαση, αν τα ελαττωµατικά εξαρτήµατα θα αντικατασταθούν ή θα επισκευαστούν. Αντικαταστηµένα εξαρτήµατα περνούν στην ιδιοκτησία µασ.

3. Η εγγύηση λήγει σε περίπτωση λανθασµένου χειρισµού ή λανθασµένησ µεταχείρησησ, καθώσ και σε περίπτωση ανοίγµατοσ του µηχανήµατοσ απ µη εξουσιοδοτηµένα συνεργεία επισκευών. Η κάλυψη βλαβών που προέρχονται απ φυσιολογική φθορά δεν συµπεριλαµβάνεται στην εγγύηση.

4. Aξιώσεισ απ την εγγύηση µπορούν να αναγνωρισθούν µνο µε την έγκαιρη δήλωση ελαττωµάτων (ακµη και βλάβεσ απ τη µεταφορά). Mε τη διεξαγωγή των επισκευών µέσω τησ εγγύησησ δεν παρατείνεται το διάστηµα ισχύοσ τησ εγγύησησ.

5. Σε περίπτωση ανωµαλιών αποστείλτε το µηχάνηµα µε συµπληρωµένο το ∆ελτίο Eγγύησησ καθώσ και σύντοµη περιγραφή του ελαττώµατοσ στο αρµδιο συνεργείο σέρβισ. Eσωκλείστε και την απδειξη αγοράσ.

6. Mε την ανάληψη των υποχρεώσεων που πηγάζουν απ την εγγύηση αποκλείονται άλλεσ αξιώσεισ του αγοραστή – ιδιαίτερα το δικαίωµα µείωσησ τιµήσ αγοράσ, ακύρωσησ συµβολαίου αγοράσ ή αξιώσεισ αποζηµίωσησ.

7. O αγοραστήσ έχει το δικαίωµα να απαιτήσει µείωση τησ τιµήσ αγοράσ ή και ακύρωση του συµβολαίου αγοράσ, σε περίπτωση που δεν καταφέρουµε να αποκαταστήσουµε τη βλάβη µέσα σε εύλογο χρονικ διάστηµα.

8. ∆εν αποκλείονται αξιώσεισ σύµφωνα µε τα άρθρα 463, 480 παρ. 2,635 Aστικού Kώδικα λγω έλλειψησ βεβαιωµένων απ τον κατασκευαστή ιδιοτήτων.

9. Oι ροι των σηµείων 7 και 8 ισχύουν µνο στην επικράτεια τησ Oµοσπονδιακήσ ∆ηµοκρατίασ τησ Γερµανίασ.

Page 55

Page 56

900 HEX/2

Serie No.: Serial No.: No. de série:

Fabrikations-Nr.: Manufacturing No.: Fabrication No.:

Bitte sofort ausfüllen und aufbewahren. Please fill in immediately and keep in safe place. Veuillez remplir aussitôt et conserver.

Garantie-Karte Warranty card Bon de Garantie

Käufer/ Purchaser /Acheteur:

Kaufdatum: Date purchased: Date d'achat:

Verkauft durch/ Dealer’s name /Vendeur:

Typ: Type: Type:

http://www.kress-elektrik.de http://spareparts.kress-elektrik.de

Service-Anschriften / After sales service / Service après-vente Bundesrepublik Deutschland: Kress-elektrik GmbH & Co. – Elektromotorenfabrik – Abt. Kundendienst/Werk 2

Hechinger Strasse 48, D-72406 Bisingen/Zollernalbkreis, Telefon +49-(0)74 76-8 74 50 – Telefax +49-(0)74 76-8 73 75 e-mail: tkd@kress-elektrik.de

Schweiz CEKA Elektrowerkzeuge AG + Co. KG

Industriestraße 2 CH-9630 Wattwil Telefon: +41 (0)71 - 987 40 40 E-mail: info@ceka.ch

Belgie/Belgique, Nederland Present Handel bvba/sprl

Industriezone "Wolfstee" Toekomstlaan 6 B-2200 Herentals Téléphone: +32 - (0)14 - 25 74 74 E-mail: info@present.be

France S.A.R.L. Induba

4 Rue du Viaduc - B.P. 87 F-01130 Les Neyrolles Téléphone: +33 (0)4 - 74 75 01 33 E-mail: induba@online.fr

Sverige AB Novum

Mörsaregatan 8 S-25466 Helsingborg Phone: +46 (0)42 - 15 10 30 Telefax: E-mail: mail@abnovum.se

Norge Ifö Electric AS

P.O.B. 336 Alnabru Brobekkveien 115 B N-0614 Oslo Phone: +47 - 23 - 37 81 10 E-mail: info@ifoelectric.no

Hellas D. Nikolaou & Co Ltd.

Leonidoy 6 GR-17343 Athens Phone: +30 - 1 - 975 37 57 E-mail: gnikolaou@yahoo.com

Espana Apolo fijaciones y herramientas s.l.

Garrotxa Naves 10-22 Polig. Ind. Pla. de la Bruguera E-08211 Castellar del Vallès (Barcelona) Telefono: +34 - 93 - 747 33 35 E-mail: fijaciones@apolo.es

Telefax: +41 (0)71 - 987 40 41

–

Telefax: +32 - (0)14 - 25 74 75

–

Téléfax: +33 (0)4 - 74 75 23 62

–

Talefax: +47 - 23 - 37 81 20

–

Telefax: +30 - 1 - 973 74 23

–

Telefax: +34 - 93 - 747 33 37

+46 (0)42 - 16 16 66

Österreich b+s Elektroinstallations- + Maschinenbaugesellschaft m.b.H.

Jheringgasse 22 A-1150 Wien Telefon: +43 (0)1 - 893 60 77 E-mail: office@bs-elektro.at

Italia Hodara Utensili S.p.A.

Viale Lombardia, 16 I-20090 Buccinasco (Milano) Telefon: +39 - 02 - 48 84 25 97 E-mail: info@hodara.it

Danmark Ryttergaard Vaerktoj A/S

Postbox 118, Rodovrevej 151 DK-2610 Rodovre Phone: +45 - 36 70 65 55 E-mail: Kress@os.dk

Suomi Tecalemit

Hankasuontie 13, P.O. Box 78 FIN-00391 Helsinki Phone: +358 (0)9 - 54 77 01 E-mail: jyri.lahti@tecalemit.fi

Great Britain N & J Tools Ltd.

Westcross Centre, 15 Shield Drive Brentford TW8 9EX Phone: +44 (0)208-560 0885 E-mail: njtoolsbrentford@btopenworld.com

Portugal Sarraipa S.A.

Máquinas e Equipamentos Industriais Rua das Flores, Carreira d´Agua Zona Industrial da Barosa PT-2400 Leiria Phone: +351 - (2)44 - 81 90 60 E-mail: sarraipa@net.sapo.pt

–

Telefax: +45 - 36 41 44 72

–

Telefax: +43 (0)1 - 893 60 16

Telefax: +39 - 02 - 48 84 27 75

–

Telefax: +358 (0)9 - 547 17 79

Telefax: +44 (0)208-847 0790

–

Telefax: +351 - (2)44 - 81 90 69

Elektrowerkzeuge