Kendro Labofuge 300 User manual

Labofuge

®

300 SERVICE MANUAL

P/N 12003230

SERVICE

INHALTSVERZEICHNIS

Sekt. Titel Dok.-Nr. Seite

1 BETRIEBSANLEITUNG (nicht Teil dieses Manuals)

2 SERVICE

2.1 Wartungsplan " - " 2-1/2

2.2 Fehlersuchplan " - " 2-3/6

2.3 Meßpunkte " - " 2-7/8

2.4 Unwuchtverhalten " - " 2-9

2.5 Reinigung " - " 2-10

2.6 Endprüfung " - " 2-11

3 FUNKTIONSBESCHREIBUNG

3.1 Allgemeine Beschreibung der Baugruppen " - " 3-1

3.2 Funktionen der Hauptplatte " - " 3-1/2

3.3 Tasten- und Anzeigenplatte " - " 3-3

4 SCHALTPLÄNE

4.1 Blockschaltbild " - " 4-1

4.2 Stromlaufplan " - " 4-2/3

4.3 Klemmplan " - " 4-4/5

4.4 Bestückungsplan Hauptplatte 165 (100V) alte Version " - " 4-6

4.5 Bestückungsplan Hauptplatte 165 (100V) neue Version " - " 4-7

4.6 Bestückungsplan Hauptplatte 166 (120V) " - " 4-8

4.7 Bestückungsplan Hauptplatte 167 (230V) " - " 4-9

4.8 Bestückungsplan Hauptplatte 193 (120V) " - " 4-10

4.9 Bestückungsplan Hauptplatte 194 (230V) " - " 4-11

4.10 Schaltbild Hauptplatte " - " 4-12/18

Lab300_2

Lab300_3

Lab300_4

TABLE OF CONTENTS

Sect. Title Doc.- No. Page

1 OPERATING INSTRUCTIONS (not part of this manual)

2 SERVICE

2.1 Servicing Schedule " - " 2-1/2

2.2 Trouble Shooting " - " 2-3/6

2.3 Test Points " - " 2-7/8

2.4 Imbalance Behavior " - " 2-9

2.5 Cleaning of Instrument Parts " - " 2-10

2.6 Electrical Safety Check " - " 2-11

3 FUNCTIONAL DESCRIPTION

3.1 Block Functions " - " 3-1

3.2 Functions of Main Board " - " 3-1/2

3.3 Key and Indication Board (Part of Main Board) " - " 3-3

4DIAGRAMS

4.1 Block Diagram " - " 4-1

4.2 Wiring Diagrams " - " 4-2/3

4.3 Wiring Connection Diagrams " - " 4-4/5

4.4 Main Board 165 (100V) old version - Component Plan " - " 4-6

4.5 Main Board 165 (100V) new version - Component Plan " - " 4-7

4.6 Main Board 166 (120V) - Component Plan " - " 4-8

4.7 Main Board 167 (230V) - Component Plan " - " 4-9

4.8 Main Board 193 (120V) - Component Plan " - " 4-10

4.9 Main Board 194 (230V) - Component Plan " - " 4-11

4.10 Main Board - Wiring Diagram " - " 4-12/18

Lab300_2

Lab300_3

Lab300_4

5 AUSBAUANLEITUNG

5.1 Gehäuseteile " - " 5-1/2

5.2 Elektrische Komponenten " - " 5-3

5.3 Antriebskomponenten " - " 5-4

5.4 Unwuchtschalter " - " 5-5

6 ERSATZTEIL-ABBILDUNGEN UND -LISTE

6.1 Explosionszeichnungen Lab300_6 6-1/6

6.2 Ersatzteil-Liste

7 Vorbeugende Wartung - Checkliste

Kalibrierung

8 ÄNDERUNGSNACHRICHTEN

Lab300_5

Lab300_7

" - "

Lab300_8

5 DISASSEMBLY OF INSTRUMENT PARTS

5.1 Housing / Casing Parts " - " 5-1/2

5.2 Electrical Components " - " 5-3

5.3 Drive Components " - " 5-4

5.4 Imbalance Switch " - " 5-5

6 SPARE PART FIGURES AND LISTS

6.1 Break Down Drawings Lab300_6 6-1/6

6.2 Spare Part Lists

7 Preventive maintenance checklist

Calibration Certificate

8 TECHNICAL BULLETINS

Lab300_5

Lab300_7

" - "

Lab300_8

Ausgabe / Edition: 03 Labofuge

13.05.02 AH

®

300

MEDIZINISCHE KLEINZENTRIFUGE
LABOFUGE®300

MEDIZINISCHE KLEINZENTRIFUGE
LABOFUGE

®

300

Preiswert ausschwingen

Kendro Laboratory Products – Ein internationales Unternehmen,
hervorgegangen aus der Fusion von Heraeus Instruments und Sorvall

Vorteile

■ Preiswerte Kleinzentrifuge

mit Ausschwingrotor

■ Optimale Zentrifugation

von Blutentnahme-Gefäßen

■ Komplettsystem mit 8-plätzigem

Ausschwingrotor und Gehängen

■ Hohe Qualität und Zuverlässigkeit

durch Induktionsantrieb und
Mikroprozessorsteuerung

Blutentnahmegefäße mit Gelbarriere
A. Für Zentrifugation im Festwinkelrotor

ungeeignet.

B. Nach Zentrifugation im Ausschwingrotor:

■ Gelbarriere haftet an der Gefäßwand

■ Transportstabilität ist sichergestellt

■ Plasma zeigt keine Verunreinigung

▼

Die Heraeus®Labofuge 300 ist eine medizinische Kleinzentrifuge mit Ausschwingrotor,
die besonders für Anwendungen in medizinischen Laboratorien und Arztpraxen geeignet
ist. Mit der Labofuge 300 können Sie optimal Blutentnahmegefäße zentrifugieren.
Im Lieferumfang ist der Rotor mit Gehängen zur Aufnahme von Gefäßen bis zu einem
Volumen von 15 ml enthalten.

Anwendungen

■ Zentrifugation von Blutentnahme-

Gefäßen auf Bettenstationen, in Arzt­praxen und kleinen Krankenhäusern

■ Vorbereitung von „Gelgefäßen“

für die Virusanalytik

■ Abtrennung von Zellen und

kristallinen Niederschlägen

Optimal für Virustests

Die Labofuge 300 bietet sich vor allem für

die Diagnostik und Therapie von Virus-

erkrankungen an (HIV, Hepatitis). Für die
Virusanalytik werden in zunehmenden
Maße Gefäße mit Gelbarriere („Gelgefäße“)
eingesetzt.

Unmittelbar nach der Blutent-

nahme müssen

diese Gefäße zentrifugiert
werden. Nach der Zentrifugation ist das
Plasma mit den Virusbestandteilen durch
die Gelschicht von den roten Blutzellen
getrennt. Eine Vermischung und daraus
resultierende Zersetzung der Viren ver­hindert die Gelschicht. Die Gefäße können
aufbewahrt oder zu einem Labor zur

Virusanalytik transportiert werden.
Nach Aussage der Hersteller dieser
Gelgefäße sind Zentrifugen mit Festwinkel­rotor ungeeignet.

Selbstverständlich können Sie auch

herkömmliche Blutentnahme- und
Glasgefäße optimal in dem Ausschwing­rotor der Labofuge 300 zentrifugieren.

Gel­barriere

Blut­zellen

A

Plasma verunrei­nigt mit Blutzellen

Blut­zellen

Gelbarriere

Plasma

B

Preiswert ausschwingen –
mit der medizinischen Kleinzentrifuge
Labofuge 300

▼

BESTELL-NR.

BESTELL-NR.

HS/Lf 4

Art Ausstattung Bestell-Nr.

Labofuge 300 230 V;50/60 Hz, inkl. Ausschwingrotor 8 x 15 ml, 75003230

je 8 Gehängen für 7 ml und 15 ml und Distanzpolstern

Labofuge 300 120 V;60 Hz, inkl. Ausschwingrotor 8 x 15 ml, 75003231

je 8 Gehängen für 7 ml und 15 ml und Distanzpolstern

TECHN. DATEN

TECHN. DATEN

Zentrifuge kompakte, luftgekühlte Tischzentrifuge
Antrieb kohlebürstenfreier Induktionsantrieb
Steuerung/Bedienung mikroprozessorgesteuert durch Easycontrol I mit variabler

Vorwahl und Anzeige von Drehzahl und Zeit, Quick-run

Min./max. Drehzahl min-1300 – 4.000, einstellbar in 100er-Schritten
Max. RZB x g 2.028
Lautstärke bei max. Drehzahl dB < 60
Laufzeit min 0 – 99, Dauerbetrieb
Programmspeicher die zuletzt eingegebenen Daten bleiben gespeichert
Aufbau verzinktes Blechchassis mit Panzerkessel u. aufgesetztemKunststoffgehäuse
Gerätesicherheit Deckelverriegelung und -zuhaltung
Abmessungen (H/B/T) mm 315/380/475
Gewicht (ohne Rotor) kg 30
Leistungsaufnahme W 180
Prüfnormen gefertigt und geprüft in Übereinstimmung mit EN 61 010-1,EN 61 010-2-020,

EN 50 081-1, EN 50 082-1;nicht prüfpflichtig nach UVV VBG 7z

Max. Gefäßgröße Gefäße Farbe Bestell-Nr.
Durchm.(mm)Länge (mm) pro Rotor Gehänge

Zubehör für Ausschwingrotor 76003265:
Gehänge 15 ml 16,5 113 8 rot –
Gehänge 7 ml 13 113 8 gelb –
Distanzpolster – 90 – – 76003266

Zubehör für Festwinkelrotor 75003760:
Adapter 7 ml 13 113 12 weiß 75003227
Polster 10 ml 16,5 117 6 – 75003762
Schutzhülsen für Gläser 16 100 12 – 75003763

Rotor Ausschwingrotor Festwinkelrotor 35°
Bestell-Nr. 76003265 (im Lieferumfang enthalten) 75003760
Max. Drehzahl min-13.600 4.000

Max. RZB x g 2.028 1.915
Max. Kapazität ml 8 x 15 12 x 15
Beschleunig.-/Bremszeit sec. 28/29 30/32
Min./Max. Radius cm 5,7/14,0 5,1/10,7

Deutschland Kendro Laboratory Products GmbH · Hanau · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]
Berlin Kendro Laboratory Products GmbH · Berlin · Tel. [phone] · Fax [phone]

Düsseldorf Kendro Laboratory Products GmbH · Düsseldorf · Tel. [phone] · Fax [phone]
Gera Kendro Laboratory Products GmbH · Gera · Tel. [phone] · Fax [phone]
Hamburg Kendro Laboratory Products GmbH · Hamburg · Tel. [phone] · Fax [phone]
Hanau Kendro Laboratory Products GmbH · Hanau · Tel. [phone] · Fax [phone]
Nürnberg Kendro Laboratory Products GmbH · Nürnberg · Tel. [phone] · Fax [phone]
München Kendro Laboratory Products GmbH · München · Tel. [phone] · Fax [phone]
Stuttgart Kendro Laboratory Products GmbH · Fellbach · Tel. [phone] · Fax [phone]

Österreich Kendro Laboratory Products GmbH · Wien · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]
Schweiz Kendro Laboratory Products AG · Zürich · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]

Kendro Laboratory Products SA · Carouge-Genève · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]

Internet http://www.kendro.de .http://www.heraeus-instruments.de

Kendro Laboratory Products – Ein internationales Unternehmen, hervorgegangen aus der Fusion von Heraeus Instruments und Sorvall

Abweichungen von den in dieser Information enthaltenen Abbildungen und technischen Daten bleiben vorbehalten.
product design wolf raimann wiesbaden Printed in Germany – 3C 05/99 4t Künzel

Ihr Partner

Ausschwingrotor

Economical and comprehensive

The Labofuge 300 is a small medical
centrifuge with swing-out rotor. Included
in the price is a rotor with buckets for
tubes up to a volume of 15 ml.
The Labofuge 300 is ideal for centrifuga­tion of blood collection tubes.
It is ideal for medical laboratories and
practices with low sample throughput.

Ideal for virus testing

The Labofuge 300 is particularly suited to
diagnostics and therapy of viral diseases
(HIV, hepatitis). In the field of virus testing,
tubes with a gel barrier (“gel tubes”) are
increasingly used. Immediately after a
blood sample has been taken, these
tubes must be spun. With gel tubes,
blood plasma is separated from red blood
cells by a layer of gel after centrifugation.
The gel layer prevents mixing and resultant
decomposition of viruses. The tubes can
be stored or transported to a laboratory
for virus testing.

Centrifuges with fixed angle rotors are
unsuitable for gel tubes, according to tube
manufacturers.

It goes without saying that ordinary blood
sample tubes and glass tubes can also be
spun in the Labofuge 300.

LABOFUGE 300
SMALL MEDICAL CENTRIFUGE

LABOFUGE 300
SMALL MEDICAL CENTRIFUGE

Swing-out value

Benefits

■ economical small centrifuge with

swing-out rotor

■ ideal centrifugation of

blood collection tubes

■ complete system with 8-place

swing-out rotor and buckets

■ outstanding quality and reliability

as a result of induction drive and
microprocessor control

Applications

■ centrifugation of blood collection tubes

in wards, practices and small hospitals

■ preparation of “gel tubes” for virus

testing

■ separation of cells and crystalline

precipitates

Gel
barrier

Blood
cells

A

Plasma
contaminated with
blood cells

Blood collection tubes with gel barrier

A. Unsuitable for centrifugation in fixed angle

rotors.

B. After centrifugation in swing-out rotor:

■ gel barrier sticks to the tube wall

■ transportation stability is guaranteed

■ plasma has no traces of contamination

Swing-out value –
with the Labofuge 300
Small Medical Centrifuge

▼▼

Blood
cells

Gel

barrier

Plasma

B

ORDER NO.

ORDER NO.

HS/Lf 3e

Type Equipment 230 V; 50/60 Hz 120 V; 60 Hz

Labofuge 300 incl. 8 x 15 ml swing-out rotor 75003230 75003231

8 buckets each for 7 ml and 15 ml and distance pads

TECHN. DATA

TECHN. DATA

Centrifuge compact, air cooled table top centrifuge
Drive induction drive without carbon brushes
Control/operation microprocessor control through Easycontrol I with variable pre-selection and

display of speed and time, Quick-run

Min./max. speed rpm 300 – 4,000, adjustable in increments of 10
Max. RCF 2,028
Noise at max. speed dB < 60
Run time mins. 0 - 99, continuous operation
Program memory the data last entered remains saved
Construction galvanised steel chassis with armoured chamber and plastic casing
Equipment safety lid lock and interlock
Dimensions (h/w/d) mm 315/380/475
Weight (excluding rotor) kg 30
Power input W 180
Test standards

manufactured and tested in accordance with EN 61 010-1, EN 61 010-2-020,
EN 50 081-1, EN 50 082-1; does not require testing in acc. with UVV VBG 7z

Max. tube size Tubes Colour Order no.
diam.(mm) length (mm) per rotor buckets

Accessories for swing-out rotor 76003265:
15 ml bucket 16.5 113 8 red –
7 ml bucket 13 113 8 yellow –
Distance pad – 90 – – 76003266

Accessories for fixed angle rotor 75003760:
7 ml adaptor 13 113 12 white 75003761
10 ml pad 16.5 117 6 – 75003762
Protective sleeves for glass 16 100 12 – 75003763

Rotor/Order no. Swing-out rotor /76003265

1)

35° fixed angle rotor/75003760

Max. speed rpm 3,600 4,000
Max. RCF 2,028 1,915
Max. capacity ml 8 x 15 12 x 15
Accel./braking time sec. 28/29 30/32
Min./max. radius cm 5.7/14.0 5.1/10.7

Austria Kendro Laboratory Products GmbH · Wien · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]
France Sorvall (France) S.A. · Courtaboeuf Cédex · Tel.[phone] · Fax[phone]
Germany Kendro Laboratory Products GmbH · Hanau · Tel [phone] · Fax: [phone] · [e-mail]
India Heraeus Instruments India Pvt. Ltd. · New Delhi · Tel. [phone] · Fax [phone]
Italy AHSI S.p.A. · Cavenago Brianza · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]
Poland Heraeus

Sp. z o.o. · Warszawa · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]

PR China Heraeus Instruments Shanghai · Shanghai · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]
Sweden Kendro Laboratory Products AB · Upplands Väsby · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]
Switzerland Kendro Laboratory Products AG · Zürich · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]

Kendro Laboratory Products SA · Carouge-Genève · Tel. [phone] · Fax [phone] · [e-mail]

USA Kendro Laboratory Products L.P. · Newtown · Tel. [phone] · Fax. [phone] · [e-mail]
U.K./Ireland Kendro Laboratory Products Limited · Essex · Tel.[phone] · Fax [phone] · [e-mail]

All other International Sales in Europe, Middle East, Africa

Kendro Laboratory Products International Sales · Hanau · Germany · Tel. [phone] · Fax [phone]

Canada, Asia Pacific, Japan, Latin America

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Internet http://www.heraeus-instruments.com .http://www.sorvall.com

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Your contact

1)

incl. in the price

2.1 Wartungsplan (jährliche Durchführung empfohlen)

2.1.1 Routinemäßige Wartung ohne Zerlegung der Zentrifuge

2.1.1.1 Elektrische Installations- und Sicherheitsüberprüfung

• Netzstecker ziehen, Spannungsversorgung und Netzabsicherung überprüfen
(16 A K-Sicherungsautomat)

• Stecker und Steckdose überprüfen - defekte Teile ersetzen (lassen)

• Zustand des Netzgerätekabels überprüfen und ggf. ersetzen

• Netzkabel-Buchse überprüfen und bei schlechten Kontakten ersetzen

SERVICE

2.1 Servicing Schedule (yearly procedure recommended)

2.1.1 Maintenance Routine without Dismantling the Centrifuge

2.1.1.1 Electrical Installation and Safety

• Switch OF F the centrifuge and disconnect the unit from power, check voltage
supply and mains fusing (16 Amps, slow blow characteristic)

• Check condition of plug and wall socket - (let) replace defective parts

• Check cord condition and fixing / connection - replace or refit it

• Check condition of instrument socket and replace it in case of bad contacts

2.1.1.2 Anforderungen an den Aufstellort

• Unterbau (Fußboden, Tisch, Rollwagen mit Feststellräder n o.ä.) auf vibrations­freien und stabilen Zustand hin überprüfen

• Stellplatz auf gute Belüftung und genügendem Abstand zu Wänden oder be­nachbarten Geräten hin überprüfen, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden

• Zentrifuge waagerecht ausrichten - z.B. mit einer Dosenlibelle

2.1.1.3 Deckel-Verriegelungsmechanismus und –Sicherheitskreis

• Zentrifuge mit elektrischer Spannung versorgen

• Festes Schließen und selbsttätiges Öff nen des Deckels überprüfen - Kor rektur

durch Einstellung des Deckels und/oder des Deckelschlosses)

• Deckel-Dichtungsring überprüfen und im Schadensfall austauschen

• Zur Überprüfung des Sicherheitskr eises: Zentrifuge starten, kurz laufen lass en

und stoppen. Der Deckel darf beim Drücken der „Deckel auf“-Taste solange
nicht entriegelt werden, bis die “end” Meldung im Drehzahlfeld erscheint - im
Fehlerfall ist die Hauptplatte auszutauschen

2.1.1.4 Reinigung von Rotor-Kammer / Motor-Gehäuse

• Deckel öffnen und Rotor ausbauen (zum Lösen: Steckschlüs sel in Pfeilrichtung
drehen - siehe Rotor-Kammerrand)

• Zur Reinigung der Rotor-Kammer ein trockenes und saugfähiges Tuch
verwenden (Schmutz und Feuchtigkeitsrückstände müssen entfernt werden)

• Auf Sauberkeit des Motor-Gehäuses (um die Motorwelle herum ) ist zu achten -

das Eindringen von Flüssigkeiten führt zur Beschädigung des oberen
Motor-Lagers. Flüssigkeiten mit Spritze oder saugfähigem Tuch entfernen.

2.1.1.2 Location and Mechanical Installation

• Check the base (ground, table, lorry with lockable wheels etc.) For resonance­free and stable conditions

• Check for a well ventilated place and sufficient distances to walls or adj acent
equipment, without exposure to direct sunlight

• Check the leveling of instrument (use a spirit level)

2.1.1.3 Lid Locking Mechanism and Safety Device

• Connect the centrifuge to power and switch ON

• Check for easy lid closing and self-acting lid opening - if in disorder, readjust

lid’s swivel hinge and/or lock assembly

• Check the central rubber gasket for lid sealing and replace it, if damaged

• For checking the electrical safety circuit: start the centrifuge, let it shortly run

and stop it, the lid must not be unlocked by the microprocess or until the “end”
message is shown on the display - if safety circuit is out of f unction, replace the
main board

2.1.1.4 Cleanliness of Spin Chamber and Motor Casing

• Open the lid and remove the rotor (for loosening turn socket wrench in arrow

• Direction - see rim of rotor chamber)

• Clean the spin chamber with a dry and absorbent cloth (remove all dust and

moisture - see also 2.5 Cleaning)

• Check the cleanliness of the motor casing and take care of the annular slot
around the motor shaft: penetrating fluids can damage the upper motor
baring, remove fluids with an injector and/or absorbent paper

2.1.1.5 Rotor- und Zubehör-Zustand und -Dichtung

• Überprüfung des Zustandes von Rotor- und Zubehör-T eilen (insbesondere alle
tragenden oder stark beanspruchten Teile): Rotor- und/oder Zubehör- Teile
dürfen nicht länger benutzt werden, falls dort sichtbare Spur en von Rissen oder
Rostfraß erkennbar sind

• Überprüfung der Rotor- und/oder Zubehör-Dichtung und bei Beschädigung

2.1.1.5 Rotor and Accessories Condition and Sealing

• Check the condition of rotors and accessory parts (especially all supporting or
stressed partitions): the rotor and/or accessory parts must not be used any
longer, if there are visible traces of mechanical damage or rust

• Check the c ondition of rotor and/or ac cessor y sealing and replace them in case
of malfunction

ersetzen

Ausgabe / Edition: 03 2 - 1 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

Wartungsplan

SERVICE

Servicing Schedule

2.1.1.6 Rotor-Befestigung und Motor-Welle

• Rotor-Befestigungsmutter auf einwandfreien Zustand hin überprüfen und im
Zweifelsfall ersetzen

• Motor-Welle auf evtl. Beschädigungen untersuchen: die Zentrifuge darf nicht
weiter benutzt werden, wenn die Antriebswelle beschädigt ist (z.B. verbogen,
Gewinde abgenutzt, waagerechte Riefen)

2.1.1.7 Temperaturentwicklung

• Lüftungsschlitze hinten unter dem Deckel und unter der Bodenplatte auf Durch­lässigkeit überprüfen - bei nicht ausreichendem Luftdurchsatz steigt die Tem­peratur von Rotor, Motor und Elektronik unzulässig hoch an

2.1.1.8 Unwuchtverhalten

• Vorhandene Rotoren (siehe 2.4) einsetzen und Unwuchtverhalten im leeren
Zustand mit rotorabhängigen Abschalt- und Durchlauf-Gewichten überprüfen
und ggf. Gummipuffer, Motor oder Hauptplatte ersetzen

2.1.2 Routinemäßige Wartung nach Zerlegung der Zentrifuge

2.1.2.1 Motor-Dämpfungselemente

• Überprüfung der Motor-Gummipuffer (verstärkter Gummiabrieb, Unwuchthäu­figkeiten): Ersatz bei schlechtem Z ustand oder s pätestens nac h einem Zeitraum
von 3 Jahren

2.1.2.2 Bremsschaltung

• Bremsfunktion überprüf en (Erwärmung des Brems widerstandes, gleichmäßiger
und geräuschloser Bremseffekt) und im Fehlerfall defekte Teile ersetzen

2.1.1.6 Rotor Fixing and Motor Shaft

• Check the trouble-free condition of the locking nut and replace it in case of
malfunction

• Chec k the condition of the drive motor shaft: the centrif uge must not be used
any longer, if the drive shaft is damaged (bend, thread is worn out, horizontal
grooves etc.)

2.1.1.7 Temperature Level

• Check the air inlet underneath the lid and under the bottom plate for free
ventilation, insufficient air flow will lead to temperature r ise of rotor, motor and
electronic parts

2.1.1.8 Imbalance Behaviour

• Install available and em pty rotors and check the im balance behaviour with rotor
dependant cut off and run through weights (see 2.4) and replace worn out motor
rubber mounts, motor or faulty main board

2.1.2 Maintenance Routine after Dismantling the Centrifuge Casing

2.1.2.1 Motor Supporting Elements

• Check the supporting and damping elements of the drive motor and replace
them in case of increased rubber abrasion or abundance of imbalance but at
least every 3 years

2.1.2.2 Braking Circuit

• Check the function of the braking circuit (warming up of brake resistor, even and
noiseless brake effect) and replace defective parts in case of malfunction

2.1.2.3 Leitungen und Schraubbefestigungen

• Schraub- und Steck -Ansc hlüsse aller Leitungen an s ämtlic hen Leiterplatten und
Bauteilen auf guten Kontakt hin überprüfen und ggf. korrigieren bzw. defekte
Teile ersetzen

• Alle Schraubverbindungen sämtlicher Leiterplatten sowie mechanischer und
elektrischer Bauteile auf festen Halt hin überprüfen und ggf. korrigieren bzw.
defekte Teile ersetzen (Schraubensicherungslack verwenden)

2.1.2.4 Schutzleiter und Erdungsverbindungen

• Schutzleiter und alle Erdungsverbindungen auf Durchgang prüfen

• Isolationswiderstand und Körperstrom messen

2.1.2.3 Lead and Screwing Connection

• Check the terminal and plug connections of all leads and on all boards and
electrical components, tighten all loosen screwing connections, refit or replac e
defective parts

• Check the screwing connections of all boards, mechanical and electrical
components and re-tighten them if necessary (use screw locking lac for motor
mounts and lid lock assembly)

2.1.2.4 Protection Earth Core and Grounding Connections

• Check the protection earth core for continuity and all grounding plug connectors

• Check isolation resistance and accessible current (see 2.5)

Ausgabe / Edition: 03 2 - 2 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

2.2 Fehlersuchplan

Anzeige

Verhalten

Ursache

Fehlende

Netzspan-

nung

Displays

bleiben

dunkel

Keine Nieder-

spannungs-

versorg. Der

Anzeigen-

platte

Programm-

ablauf

unterbrochen

Alle

Anzeigen

leuchten

kurzzeitig

auf

Zentrifuge

schüttelt

stark

Prozessor

versucht

Programm-

ablauf neu zu

starten

(Reset)

Lauf mit

Unwucht

mögliche

Fehlerquellen

Netzsicherung
ausgefallen
Netzleitung, Geräte­steckdose oder
Netzschalter defekt

Gerätesicherung auf
CPU-Platte defekt

Defekte Verbindung
zwischen CPU- und
Anzeigenplatte
Defekte Anzeigen­oder CPU-Platte

NV-RAM nicht oder
nicht korrekt gesteckt

Spannungsein­brüche (<10%)

Schlechte oder
fehlende
Masseverbindung
Rotor nicht gleich­mäßig beladen
Unterbau ist nicht
stabil und kommt in
Schwingung
Zentrifuge steht
schief

Rotor ist unwuchtig
(mech. Veränderung)

Antriebsachse
verbogen, Rotorbe­festigung beschädigt

Abhilfe

Sicherung überprüfen und ggf.
Wieder einschalten
Zuleitung, Gerätesteckdose
und Netzschalter überprüfen,
defekte Teile austauschen
Sicherung austauschen, bei
erneutem Ausfall nach
weiteren Ursachen suchen
Sockel auf CPU- und Anzei­genplatte, Verbindungsleitun­gen überprüfen

Hauptplatte komplett ersetzen
Gültiges NV-RAM korrekt in

den Sockel eindrücken
Störungen beseitigen (lassen)

ggf. Spannungsstabilisator
vorschalten
Alle Masseverbindungen im
Gerät und Verschraubungen
überprüfen
Deckel öffnen, Beladung
überprüfen, Deckel schließen
Aufstellungsort (Tisch, Wagen
usw.) Wechseln oder
Unterbau verstärken
Zentrifuge mit Rotor mittels
Dosenlibelle ausrichten
Rotor nicht mehr betreiben,
zur Überprüfung ans Werk
zurückschicken
Zentrifuge nicht mehr in
Betrieb nehmen, Motor oder
Befestigungsmutter ersetzen

2.2 Trouble Shooting

Error

Indication

Error Cause

No mains

voltage

supply

Displays

remain

dark

No low

voltage
supply for
indication

board

Interruption

of running

program

CPU starts

All display

elements
are shortly
illuminated

the program

again (reset),

may be

caused by

emi

Centrifuge

makes

heavy

Imbalance

run

vibrations

Possible Error

Source

Mains fuse or circuit
breaker failed
Defective mains co rd
or switch or
instrument socket

Defective unit fuse or
fuses on main board

Faulty connection
from CPU to
indication board
Faulty indication or
CPU board
NV-RAM out of
socket or not
correctly placed
Reduced voltage
supply (<10%)

Bad or missing
ground connection

Rotor not symmetri­cally loaded
Base is not sturdy
enough and comes
into vibrations
Centrifuge is not
correctly levelled
Rotor itself has im­balance (mechanical
cause)
Drive shaft bended or
rotor fixing is
damaged

Corrective Procedure

Check fuse or circuit breaker,
replace or switch on again
Check instrument cord, switch
and socket, replace defective
parts
Replace it, if fuse blows again,
disconnect electrical parts,
otherwise search other faults
Check connections on CPU,
indicat. Board and connecting
leads, replace defective parts
Replace main board
completely

Insert the valid NV-RAM and
push it correctly into socket

If the voltage drops often, use
a voltage stabilizer

Check all ground connections
and screwing of all boards

Open lid, check rotor loading,
close lid again and restart
Change or reinforce the base
(table, lorry with lockable
wheels, etc.)
Level the centrifuge correctly,
use a spirit level on top of unit
Rotor must no longer be used,
send back to Kendro for
inspection
Centrifuge must no longer be
used, replace nut and/or
motor

Ausgabe / Edition: 03 2 - 3 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

Anzeige

Verhalten

Antrieb

macht

Geräu-

sche,

schlechtes

Trenn-

ergebnis

Deckel läßt

sich im

Stillstand

nicht mit

Tasten-

druck

öffnen

„LId“

Anzeige im

Dreh-

zahlfeld

Fehlersuchplan

Ursache

Mechanisch

mögliche

Fehlerquellen

Verschleiß der

Antriebsdämpfung

Abhilfe

Motor Dämpfungselemente

austauschen

Motorlager Motor austauschen

Spannungen an den Motor-

klemmen messen, defekte

Teile austauschen

Elektrisch

Klemmen, Zuleitung

oder Motorwicklung

defekte Ansteuerung Hauptplatte austauschen

Deckelspule

erhält keine

oder zu

wenig

Spannung

fehlende Netzspan-

nung

PTC-Widerstand hat

ausgelöst

Ansteuer- od. Triac-

schaltkreis defekt

Abhilfe siehe oben,

Notöffnung nur im Stillstand

Taste nach 1-2 Minuten

erneut drücken

Hauptplatte komplett austau-

schen

Deckelspule Spule defekt Deckelschloß austauschen

Deckel ist
nicht richtig
eingerastet

Deckel wurde

manuell ge-

öffnet

Stromkreis

für

Umrichterver-

sorgung

(15V)

während des

Laufs unter-

brochen

Deckellasche klemmt

Deckel ist verspannt

oder falsch justiert

Verbotener Eingriff!

Notöffnung nur im

Stillstand betätigen

Deckelschalter oder

Leitungen zeitweise

unterbrochen

(Wackelkontakt)

Motor-Übertempera-

turschalter hat

Stromkreis unterbro-

chen (keine oder zu

geringe Luftkühlung

oder Motor läuft nur

auf 2 Phasen)

Deckel ins Schloß drücken,

Taste erneut betätigen

Deckel seitlich ausrichten

Deckel sofort schließen! Netz
AUS/EIN, Bremsphase („br“)

abwarten bis end Meldung

erscheint

Leitungen zum Deckelschalter

prüfen, bei defektem

Mikroschalter Deckelschloß

komplett austauschen

Thermoschalter im Motor

nach Abkühlung auf

Durchgang prüfen

Luftkühlung und Zirkulation

überprüfen

Stecker XM prüfen, Motor-

Wicklungen messen, defekte

Teile austauschen

Error

Indication

Drive

makes

noises-no

good

separation

result

Lid cannot

be opened

by key

pressure at

standstill

“LId“

message

appears in

speed

display

Trouble Shooting

Error Cause

Mechanics

Possible Error

Source

Wear out of motor

rubber mount

Corrective Procedure

Replace motor rubber mounts

(at least every three years)

Motor bearing Change motor completely

Electrical

Defective terminal

connecton, faulty lead

or motor winding

Check voltage on motor ter-

minal and winding resistances

-see test points on boards

Defective driving Replace complete main board

Lid coil is not

or not

sufficiently

supplied with

voltage

Missing mains

voltage

PTC resistor has

released

Faulty driving or triac

circuit

Remedy see above, manual

opening only at standstill

After a waiting time of 1-2

minutes press key again

Replace the complete main

board

Faulty lid coil Faulty winding of coil Replace complete lid lock

Lid is not

correctly

locked

Lid was
opened

manually

during run

Protection

circuit (15V)

for lid and

motor

temperature

control was

interrupted

during run

Lid bolt is jamming

Lid is deformed or

disadjusted

Forbidden intervention

emergency opening
device must only be

used at standstill

Defective micro

switch or leads or

connectors to micro

switch are interrupted

Motor over-

temperature switch

has tripped (no
sufficient air flow or
motor has run on 2

phases only)

Push lid into lock and press

the key again

Readjust the lid centrically

Close lid immediately, turn

power off/on, wait for

termination of br phase until

end message appears

Check leads and connectors

to micro switch, in case of a

faulty micro switch, replace lid

lock device completely

Let motor cool down, then

check temperature switch and

leads with Ohmmeter

Check air cooling, circulation

Check solderless connections

XM1-3 and motor windings,

replace defective parts

Ausgabe / Edition: 03 2 - 4 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

Anzeige

Verhalten

„OP“

Anzeige

im Zeit-

feld

„br “

Anzeige

im Dreh-

zahlfeld

„bAL“

Anzeige

im Dreh-

zahlfeld

Unwucht

aber kein

„bAL“ in

Anzeige

„E-“„ 0“

Anzeige im

Drehzahl-

und

Zeitfeld

Ursache

15V Strom-

kreis im

Stillstand

unterbrochen
Gerät kommt

ungebremst

zum

Stillstand

Lauf mit

Unwucht

Fehlersignal

Keine

Unwucht-

Abschaltung

Rotor läßt

sich nicht

drehen

Fehlersuchplan

mögliche

Fehlerquellen

Abhilfe

Deckelschalter Leitungen, Schalter prüfen

Motor-Übertempe-

raturschalter

kurzzeitige

Netzunterbrechung

Wackelkontakt in der

Geräte-Netzzuleitung

Rotor nicht gleich-

mäßig beladen

Unterbau ist nicht

stabil und kommt in

Schwingung

Zentrifugenantrieb

steht schief

Rotor ist unwuchtig

(mech. Veränderung)

Thermoschalter und

Leitungen auf Durchgang

prüfen, defekte Teile ersetzen

Stillstand des Rotors (ca.75
sek.) abwarten, neu Starten

Steckverbindung am

Geräteanschlußkabel

überprüfen und ggf. ersetzen

Deckel öffnen, Beladung

überprüfen, Deckel schließen
Aufstellungsort (Tisch, Wagen
usw.) wechseln oder Unterbau

verstärken

Gerät ausrichten

Rotor zur Überprüfung ans

Werk zurückschicken

Antriebsachse Motor austauschen

Einstellung überprüfen

Unwuchtschalter

Schalter überprüfen und wenn

erforderlich ersetzen

Unterbrechung in der

Verdrahtung

Schaltkreis auf der

Hauptplatte

Verdrahtung zum Unwucht-

schalter überprüfen und wenn

erforderlich ersetzen
Hauptplatte ersetzen

Einstellung überprüfen

Unwuchtschalter

Schalter überprüfen und wenn

erforderlich ersetzen

Schaltkreis auf der

Hauptplatte

Hauptplatte ersetzen

Leichtgängigkeit überprüfen,

Rotor ist blockiert

blockierende Gegenstände

entfernen

Motor sitzt fest Motor ersetzen

Error

Indication

“OP“

message

in time

display

“br “

message

appears in

speed

display

“bAL“

message

appears in

speed

display

Imbalance

but no

“bAL“

message

E- “ “ 0“

message
appears in
speed and

time field

Error Cause

15V supply

circuit is

interrupted at

standstill

Rotor comes

to standstill

without

braking force

Imbalance run

Signal fault

No imbalance

cut-off

Rotor didn’t

turn

Trouble Shooting

Possible Error

Source

Corrective Procedure

Micro switch Check leads and micro switch

Motor over-

temperature switch

Short interruption of

mains supply

Bad contact of

instrument supply line

Rotor not symmetri-

cally loaded

Base is not sturdy

enough and comes

into vibrations

Centrifuge drive is not

correctly leveled

Rotor itself has

imbalance

Check motor over-temp.

Switch and leads, replace

defective parts

Wait for rotor standstill (appr.

75 seconds) and re-start

Check plug contacts of supply

line and replace defective

parts if necessary

Open lid, check rotor loading,

close lid again and restart

Change or reinforce the base

(table, lorry with lockable

wheels, etc.)

Level the unit correctly

Rotor must no longer be used,

send back to kendro

Drive shaft Replace the motor

Check adjustment

Imbalance switch

Check imbalance switch and

replace it if necessary

Interruption at the

wiring

Circuits on the main

board

Check wiring to the imbalance

switch and replace if

necessary

Replace the main board

Check adjustment

Imbalance switch

Check imbalance switch and

replace it if necessary

Circuits on the main

board

Replace the main board

Check for easy rotor

Rotor is jammed

movement, remove any

jamming objects

Motor is jammed Replace motor

Ausgabe / Edition: 03 2 - 5 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

„E-“„ 0“

Anzeige
im Dreh­zahl- und
Zeitfeld

„E-“ „ 8“

Anzeige

„E-“ „10“
Anzeige

„E-“ „11“
Anzeige

Ursache

Motor läuft
nicht an

Motor läuft
nicht hoch
Überspan­nung im
Zwischenkrei
s
Prüfsumme
im NV-RAM
ist falsch
Fehler bei
der
Datenüber­nahme aus
dem NV­RAM

Fehlersuchplan

mögliche

Fehlerquellen

Fehlerhafte

Leitungen, Kontakte

Defekter Motor

Defekte Hauptplatte

Falsche Drehrichtung

Bremswiderstand

und Zuleitungen

Ansteuerung,

Bremskreis

NV-RAM ist nicht

initialisiert oder falsch

Sporadisch: starke

äußere Störeinflüsse
Kontinuierlich: Fehler

auf der Hauptplatte

Abhilfe

Schraubkontakte, Leitungen

zum Motor prüfen und ggf.

ersetzen

Wicklungswiderstände prüfen

und defekten Motor ersetzen

Hauptplatte komplett

ausbauen und ersetzen

2 Motor-Anschlußleitungen

XM vertauschen

Hauptplatte komplett ersetzen
Hauptplatte komplett ersetzen

NV-RAM und Sockel prüfen,

korrektes NV-RAM einsetzen

bei häufigem Auftreten:

Störungsquelle abschirmen

oder Gerät an einem anderen

Platz betreiben

defekte Hauptplatte komplett

ersetzen

Error

Indication

“E- “ “ 0“
message
appears in
speed and
time field

“E- “ “ 8“

message

“E- “ “10“

message

“E- “ “11“

message

Error Cause

Motor didn’t
start

Motor didn’t
accelerate
Over-voltage
of
intermediate
circuit
Checksum
error of NV­RAM

Disturbed
data transfer
from NV­RAM

Trouble Shooting

Possible Error

Source

Connections inter

drive and main board

Defective drive

Faulty main board

False rotation

direction

Defective leads or

brake resistor

Driving and/or

braking circuits

NV-RAM is not

initialized or false

Sporadic: strong

electromagnetic

disturbance

Continuously: error

on main board

Corrective Procedure

Check terminal and lead

connections, replace faulty

parts

Check resistance of motor

windings, replace faulty parts

Remove main board

completely and replace it

Change 2 motor connection

lines XM

Replace main board

completely

Replace main board

completely

Check NV-RAM and socket,

insert the correct NV-RAM

If error returned very often,

screen the disturbance source

or operate the centrifuge on

another place

Remove main board

completely and replace it

Ausgabe / Edition: 03 2 - 6 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

2.3 Meßpunkte

Meßpunkte Meßwert Voraussetzungen

Netzklemme XN

Gerätewiderstand

230V AC

1360Ω

Alle angegebenen Strom-/ Spannungswerte sind
auf 230V Netzspannung (±10%) bezogen
jeweils gemessen zwischen 2 Leitern nach

Klemme XM

Motorspannung

Spannungswerte

müssen zwischen

allen 3 Leitern

gleich sein

115V AC
175V AC
215V AC

95V AC
180V AC
225V AC

Erreichen der Solldrehzahl
1200min
2400min
3600min

1000min-1 , Winkel-Rotor PP #75003760
2500min
4000min

-1

, Ausschwing-Rotor #76003265

-1

-1

-1

-1

Weicheisen- (1,5%) od. Effektivwert-Meßinstr.

Motorstrom I

M

Leiter 1, 2, 3

Zwischenkreis-

spannung U

D

(Bremswiderstand

-> Strom-Meß-

widerstand R44)

Zwischenkreis

(Spannungsabfall

am Strom-Meß-

widerstand R44)

= ID x R

U

M

M

Motorwicklungs­widerstand 20°C

-Isolationswert

Bremswiderstand

R51 angelötet

Deckelmagnet

Steckverbinder

XC1 XC2

3x1,5A
3x1,2A

3x1,1A

3x1,0A
320V DC
320V DC

308V DC
308V DC

305V DC

25mV DC
60mV DC

100mV DC

20mV DC
50mV DC
70mV DC

125mV DC

3x20Ω

> 10MΩ

220Ω

210Ω

40Ω

max. beim Beschleunigen (#3265, 30s)
Rotor #3265, Solldrehz. = 3600min-1, 180W

Rotor #3760, Solldrehz. = 4000min
max. beim Bremsen (#3265, 30s)

Stillstand
max. während des Bremsens

Rotor #3265, Solldrehz. = 3600min
Rotor #3760, Solldrehz. = 4000min

kurzzeitig bei max. Beschleunigung
1200min-1 , Ausschwing-Rotor #3265
2400min
3600min

1000min-1 , Winkel-Rotor PP #3760
2500min
4000min

-1

-1

-1

-1

kurzzeitig bei maximaler Beschleunigung (#3265)
Gerät ausschalten und Motorsteckverbinder ab-

ziehen, 1 gegen 2 gegen 3 gegen 1 messen,
jeder Leiter gegen Stator-Gehäuse gemessen

Gerät ausschalten,
Widerstandstemperatur 20°C

Alte Version ohne Temperaturschalter
Wicklungstemperatur 20°C
230V Version, Art. Nr. 20901100
120V Version, Art. Nr. 20901101

-1

, 130W

-1

-1

2.3 Test Points

Test Points Unit value Conditions

Mains termin. XN

unit’s resistance

120/230V

1360Ω

all given values refer either to 100V (Japan), 120V
(US) or 230V 50/60Hz, (±10%)
in each case measured inter 2 motor leads after

Terminal XM

Motor voltage -

Values must be

the same between

all 3 motor leads

115V AC
175V AC
215V AC

95V AC
180V AC
225V AC

reaching the selected speed
1200min
2400min
3600min

1000min-1, fix angle rotor PP #75003760
2500min
4000min

-1

, swing-out rotor #76003265

-1

-1

-1

-1

soft iron or digital effective measuring instr.

Motor current I

M

Cable 1, 2, 3

Intermediate

voltage U

D

(brake resistor ->

current control

resistor R44)
Current ID of

intermediate

circuit, (measured

as voltage drop

across control

resistor R44)

= ID x R

U

M

M

Motor winding

resistance 20°C

-insulation value
Brake resistor

R51 soldered

Lid solenoid

Connectors

XC1 XC2

3x1,5A
3x1,2A

3x1,1A

3x1,0A
320V DC
320V DC

308V DC
308V DC

305V DC

25mV DC
60mV DC

100mV DC

20mV DC
50mV DC
70mV DC

125mV DC

3x20Ω

> 10MΩ

220Ω

210Ω

40Ω

maximum during acceleration (#3265, 30s)
rotor #3265, set speed = 3600min-1, 180W

rotor #3760, set speed = 4000min
maximum during braking phase (#3265, 30s)

at standstill
max. during braking phase

rotor #3265, set speed = 3600min
rotor #3760, set speed = 4000min

shortly at maximum acceleration
1200min-1, swing-out rotor #3265
2400min
3600min

1000min-1, fix angle rotor PP #3760
2500min
4000min

-1

-1

-1

-1

shortly at maximum acceleration (#3265)
switch OFF unit, pull off motor plugs, measure

inter 1 -> 2, 2 -> 3, 3 -> 1
resistance inter each phase and motor casing

switch OFF unit,
resistance at 20°C

Old version without temperature switch
resistance at 20°C
230V version, p/n 20901100
120V version, p/n 20901101

-1

, 130W

-1

-1

Ausgabe / Edition: 03 2 - 7 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

Meßpunkte

Meßpunkte Meßwert Voraussetzungen

Neue Version mit Temperaturschalter

Deckelmagnet

Stecker XC

Deckelschalter

Stecker XA

Motorübertemp.

Steckverb. XB

Unwuchtschalter

Stecker XE1 XE2

80Ω
23Ω

15V DC Spannungsabfall bei offenem Deckel
15V DC

5V DC

Wicklungstemperatur 20°C
230V Version, Art. Nr. 20901130
120V Version, Art. Nr. 20901131

Spannungsabfall bei geschlossenem Deckel und
einseitig abgezogen
Spannungsabfall wenn der Unwuchtschalter in
Ruhestellung ist

Test Points

Test Points Unit value Conditions

New version with temperature switch

Lid solenoid

Plug XC

Lid micro switch

Plug XA

Motor over-temp.

Connectors XB

Imbalance switch

Plug XE1 XE2

80Ω
23Ω

15V DC voltage drop by open lid
15V DC

5V DC voltage drop if imbalance switch in neutral position

resistance at 20°C
230V version, p/n 20901130
120V version, p/n 20901131

voltage drop by closed lid and one disconnected
lead

Ausgabe / Edition: 03 2 - 8 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

2.4 Unwuchtverhalten

2.4.1 Zweck des Unwuchtschalters

Der Unwuchtschalter muss die Zentrifuge bei einer Fehlbeladung des Rotors,
vor Erreichen der Betriebsdrehzahl sicher abschalten.
Hinweis

• Es ist darauf zu achten, dass die Becher und die Einsätze in gegenüberliegenden
Positionen identisch und gewichtsgleich sind

• Prüfen Sie den Zustand der Gummipuffer. Achten Sie darauf, dass die Zentrifuge
waagerecht und der Motor senkrecht steht. T es t: Legen Sie eine Dos enlibelle auf
den Rotor und prüfen Sie den waagerechten Stand

2.4.1 Einstellung

Für die Justierung des Unwuchtschalters ist eine 1,5mm Einstell-Lehre zu
verwenden. Als Einstell-Lehre ist eine Unterlegscheibe auf der Bodengr uppe, beim
Ausbruch unter der Gasdruckfeder, angebracht.
Arbeitsablauf:

• Schrauben am Winkel auf dem Bodenblech lösen, Schrauben nur leicht wieder
anziehen so dass sich der Winkel bewegen lässt

• Einstell - Lehre 1.5 mm zwischen Motor- Lagerschild und Mikroschalter- Rolle
halten; auf saubere Auflage achten

• Schalter vom Motor weg und danach wieder hin bewegen, bis der Schaltpunkt
erreicht wird. Nach Bewegen des Motors schaltet der Schalter immer wieder
bleibend in beide Richtungen AUS bzw. EIN

• Schrauben am Wink el festdrehen und anschließend mit Schauben Sicherungs­lack verlacken

2.4 Imbalance Behavoir

2.4.1 Meaning of Imbalance Switch

The imbalance switch has the task to switch off the centrifuge by incorrect
loading of the rotor before reaching the normal speed.
NOTE!

• Before starting with the re-adjustment procedure check the greasing of rotor
trunnions and cleanliness of buck et groves. Opposing buckets and rack s must
be identical and equal in weight

• Check the m otor's rubber m ounts and the leveling of the drive with installed r otor
(use a spirit level)

2.4.2 Adjusting Procedure

For adjusting the imbalance switch a 1,5mm gauge is required. For the gauge a
washer is used, which is located near the empty space at the ground plate under the
gas lid stay.
Sequence of operations:

• Loosen the two screws at the ground of the mounting bracket, so that the
mounting bracket can be move

• Put the gauge between the mass ring and the roller at the m icro s witch, tak e care
that the gauge is at right position

• Move the bracket away from the mass r ing, then move it backwards to the m ass
ring, so that the switch point of the micro switch will be reached. If the motor will
be moved, the micro switch will switch lasting to ON or OFF position

• Tighten the screws at the mounting bracket and s ecure them with screw locking
lack

2.4.2 Testlauf

• In Tabelle vorhandene(n) Rotor(e) im unbeladenen Zustand einsetzen

Rotor Durchlaufgewicht Abschaltgewicht

75003265 ca. 8g ca. 15g

• Rotorabhängige Abschaltgewichte nacheinander und in Positionen von 90°
zueinander einsetzen, Zentrifuge muß 4x mit „bAL“-Meldung abschalten - bei
Fehlverhalten siehe Fehlersuchplan: keine „bAL“-Anzeige

• Zulässige Durchlaufgewichte wie oben positionieren, Zentrifuge m uß j eweils bis
zur maximalen Rotordrehzahl hochlaufen

2.4.3 Test Run Performance

• Install in table available rotor(s) in unloaded condition

Rotor Run through weight Cut off weight

75003265 approx. 8g approx. 15g

• Insert rotor dependent cut-off weights and position them at angles of 90° to each
other, the centrifuge must stop 4 times indicating “bAL“ message - in case of false
behaviour see trouble shooting: no “bAL“ indication

• Insert the admissible imbalance weights in the same manner, the centrifuge
must run through 4 times to maximum rotor speed

Ausgabe / Edition: 03 2 - 9 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

2.5 Reinigung
ACHTUNG - WARNUNG!

Keine elektrischen oder elektronischen Bauteile mit feuchten Reinigungs­mitteln säubern!

Zur Reinigung und Pflege der Gehäuseteile und des Zubehörs siehe
Gebrauchsanweisung in Sektion 1 Abschnitt Wartung und Pflege.

• Elektronik Baugruppen
Verstaubte Platinen vorsichtig mit einem trockenen und weichen Pinsel reinigen
und losen Staub absaugen

• Luftschlitze
Verschmutzte Luftschlitze im Deckel oder in der Bodenplatte mit einer Bürste
reinigen und losen Schmutz absaugen

2.5 Cleaning of Instrument Parts
ATTENTION - WARNING!

The electrical and electronic components must not be cleaned with moist
detergents!

For Cleaning the centrifuge housing or its accessories see Operating Instructions
section 1 (maintenance and care).

• Electronic components
Clean dusty components carefully with a dry and soft brush and rem ove loose
dust with a vacuum cleaner

• Vent holes
Remove dirt from vent holes of lid or bottom plate using a brush and vacuum
cleaner

Ausgabe / Edition: 03 2 - 10 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

SERVICE

2.5 Endprüfung

ACHTUNG!
Eine Endprüfung muß nach jeder Wartung und/oder Reparatur durchgeführt
werden!

• Schutzleiterwiderstand prüfen
Zwischen Netzstecker-Schutzleiter und den Schutzleitern des Motors, des
Elektronik-Chassis und des Gehäusebodens darf der Meßwert nicht über 200
mΩ liegen.

• Isolationswiderstand prüfen
Prüfen Sie ebenfalls den Isolationswiderstand zwischen den Netzsteckerpolen
und dem Schutzleiter; er muß größer als 2 MΩ sein.

• Körperstrom nach EN 61 010 messen
Der Körperstrom dar f im Fehlerfall (unterbrochener Sc hutzleiter) nicht gr ößer s ein
als 3,5 mA! In Anlehnung an EN61010, IEC1010 und UL3101 läßt sich mit
nachfolgender Meßschaltung ein solcher Fehlerfall nachbilden.

Steckergehäuse / plug-in casing

0,22µF

±5%

2.5 Electrical Safety Check

ATTENTION!
A final electrical safety check must be performed after each maintenance
and/or repair!

• Resistance check of protective conductor
The measuring value of the resistance between the mains plug's grounding pin
and the grounding conductors of the motor, electronic chassis and the casing
must not exceed 200 mΩ.

• Insulation resistance Check
Check also the insulation resistance between the poles of the m ains plug and the
grounding conductor; the resistance value must be more than 2 MΩ.

• Accessible current measured to EN 61 010
The accessible current must not exceed 3.5 mAmps in single fault condition
(interrupted protection earth wire)! In accordance with the EN61010, IEC1010 and
UL3101 such a fault condition can be reproduced by the following measuring
circuit.

10k

±5%

Ω

Spezifaktionen für Meßgerät

- TRMS, DC - 5kHz oder mehr

- Eingangswiderstand > 1M

Ω

- Toleranz 5% oder besser

- Crest Faktor 5 oder besser

0,022µF

±5%

V

AC

Specifaction for the meter

500

±1%

Ω

- TRMS, DC - 5kHz or more

- Input resist ance > 1M

Ω

- Tolerance 5% or better

- Crest Factor 5 or better

L (N)
N (L)

PE

Körperstrom:

accessible current:

U = 1750mV I = 3,5mA

I [mA] = U [mV] / 500:

max max

≡

Ausgabe / Edition: 03 2 - 11 Labofuge

07.05.02 AH

®

300

FUNKTIONSBESCHREIBUNG

FUNCTIONAL DESCRIPTION

3.1 Allgemeine Beschreibung der Baugruppen

Die Labofuge

®

300 ist eine mikroprozessorgesteuerte Labor Tischzentrifuge mit

Induktionsmotor und integrierter Luftkühlung.
Das Gerät enthält folgende Baugruppen (siehe Blockschaltbild 4-1):

• Zweipoliger Netzschalter mit integriertem Gerätestecker für die Netzzuleitung
(eingebaut hinten am Gerät)

• Hauptplatt mit Mikroprozessorteil und Leistungs- elektronik, Absicherung er f olgt
zweipolig über F1 und F2

• 3 Phasen-Induktionsmotor mit integriertem Übertemperaturschalter F3 (140°C)

• Tasten- und Anzeigenplatte (Programmierung: EASYCONTROL ungekühlt)

• Deckelverriegelung (mechanische Zuhaltung, magnetische Entriegelung) mit

integriertem Mikroschalter, eingebaut unter dem Gehäuse vorne rechts

• Bremswiderstand (Teil der Hauptplatte) auf der Bodenplatte montiert

• Unwuchtschalter auf der Bodenplatte montiert

3.2 Funktionen der Hauptplatte

Die Hauptplatte ist vor dem Antrieb auf der Bodenplatte montiert.
Die Bauteile auf der Hauptplatte sind in folgende Funktionsgr uppen aufgeteilt (siehe
Stromlaufplan 4-2 und 4-3):

• Sicherungen der Hauptplatte (2 x 2 AT), Funkentstörung gemäß EN 55011

• Netzteil für Versorgung des Prozessorteiles (potentialgetrennt) und der Lei-

stungselektronik

• Triacansteuerung für Deckelmagneten ( DC-Versorgung über Diodenbrücke)

• Diodenbrücke für die Zwischenkr eisspannung zur Speisung des Frequenzum-

richters und des Bremskreises

• Mikroprozessorteil mit Controller (CPU) und ASIC80-Baustein

• austauschbares NV-RAM mit zentrifugenspezifischen Daten

• Leistungsteil mit potentialgetrennter Ansteuer-Elektronik

3.1 Block Functions

The Die Labofuge

®

300 is a microproces sor controlled laboratory tabletop centrif uge

with induction drive motor and integrated air cooling system.
The unit incorporates following boards and components (see block diagram 4-1):

• Two poles mains switch with integrated instrument plug for mains cable
mounted on the unit's back side

• Main board with microprocessor part and power electronics, 2 fuses are serving
for board protection

• Key and indication board (EASYCONTROL programming without temp.display)

• 3 phase induction motor with integrated thermal overtemp. Switch (C. O. 140°C)

• Lid lock assembly with solenoid and integrated micro switch (mechanical bolt

keeper, magnetic unlocking), mounted under the casing's right side

• Brake resistor (part of main board) is mounted onto the ground plate

• Imbalance switch is mounted onto the ground plate

3.2 Main Board Functions

The main board is mounted on the ground plate in front of the drive.
The components on main board are arranged in following groups (see wiring
diagram page 4-2 and 4-3).

• Fusing (2 x 4/2 Amps. Slow blow), noise filter in accordance with EN 55011

• Power pack for low voltage supply of microprocessor part (physically separated

by transformer) and power electronics (mains potential)

• Triac control circuit for lid solenoid ( DC supply via bridge rectifier)

• Bridge rectifier for DC intermediate circuit supplying brake control path and

frequency converter

• Microprocessor part with controller (CPU) and ASIC80 component

• Exchangeable NV-RAM containing specific data

• Power part inclusive physically separated driving stages

3.2.1 Netzteil

Das Netzteil besteht aus Trafo, Gleichrichter und Spannungsregler und liefert:

• U1 = 5 V für die Versorgung des CPU-Teils auf Haupt- und Anzeigenplatte
Bezugspotential: A1 Schutzleiter (GND)

• U2 = 15 V (Einweg-Gleichrichtung) dient zur Versorgung des Leistungsteils
(untere HGTPs) über Sicherheitskreis (Deckelschalter und Motor­Übertemperatur-Auslöser)
Bezugspotential: A2 VORSICHT - NETZPOTENTIAL!

3.2.1 Power Pack

The power pack (transformer, bridge rectifier and voltage regulator) generates:

• U1 = 5 V supplies the CPU part on main and indication board
Reference potential A1: connected to protective conductor (GND)

• U2 = 15 V (generated by one way rectifying) supplies lower HGTPs of power
Electronics via the protection circuit of closed lid switch and motor
overtemperature switch (normal closed)
Reference potential: A2! Mains potential!

EXERCISE CAUTION when measuring etc.

Ausgabe / Edition: 02 3 - 1 Labofuge

03.05.02 AH

®

300

FUNKTIONSBESCHREIBUNG

FUNCTIONAL DESCRIPTION

Funktionen der Hauptplatte

3.2.2 Zwischenkreisspannung mit Bremszweig und Frequenzumrichter

Der Zwischenkreis dient als Energiepuffer zwischen der pulsierenden Eingangs­leistung des Netzes und der abgegebenen Motorleistung. Er ist als Gleichspan­nungszwischenkreis mit Gleichrichter (Diodenbrücke) und Glättungskondensator
aufgebaut. Der Glättungskondensator wird nach dem Einschalten langsam geladen
(über NTC-Widerstand) und nach dem Ausschalten wieder entladen (Ableit­widerstand).

Bremszweig

Beim Bremsen des Zentrifugenantriebes kann elektrische Leistung in den Zwi­schenkreis zurückgespeist werden (Generator-Prinzip). Damit die Zwischenkreis­spannung nicht zu hoch ansteigt und somit die Schaltung gefährdet, wird der Zwi­schenkreis m it einem Schalttransistor über den Brem swiderstand kurzgeschlossen
(Pulsdauer-Regelung, synchronisiert von der Netzfrequenz). In dem Brems­widerstand wird hierbei die Bremsleistung in Wärme umgewandelt.

Frequenzumrichter

Der Frequenzumrichter liefert für den Antriebsmotor 3 modulierte Rechteckspan­nungen, welche zueinander um 120° phasenversetzt sind.
Die 3 Phasen werden in der Frequenz und in der Impulsbreite gesteuert, z.B. gilt für
kleine Drehzahl: niedrige Frequenz mit kleiner Im pulsbreite. Der Frequenzumric hter
wird auf Überstrom und Überspannung kontrolliert.

3.2.3 Mikroprozessor-Teil

Die Software-Identifikationsnummern der CPU (80C52) und des Datenspeichers
(NV-RAMs) 9346 werden nacheinander im Drehzahl- und Zeitfeld angezeigt:

Main Board Functions

3.2.2 Intermediate Circuit with Brake Path and Frequency Converter

The DC intermediate circuit s erves as an energy store between the AC power input
and the transmitted motor per f or mance. The intermediate c irc uit c onsis ts of a bridge
rectifier (230V) and res ervoir capacitors which are softly charged via NTC resistor,
continuously supplied during operation and slowly discharged after power off. T he
100/120V variant has a voltage doubling stage (two diodes for charging two ser ial
connected reservoir capacitors).

Brake Path

Electrical power can be fed back into the interm ediate circuit during motor decele­ration (motor acts as generator). T his brak ing power is transform ed into heat by the
line soldered resistor so that the intermediate circuit voltage does not rise to an
excessive level. The brake resistor is switched into the interm ediate circuit by a fast
switching transistor (pulse-width modulation, synchronized by mains frequency).
This FET is voltage dependent controlled by a self-acting stage (closed loop).

Frequency Converter

The motor is 3-phased provided with chopped direct voltage blocks . These blocks
are variable in frequency and pulse-width modulation, dephased to 120°. Thes e 3
phases are controlled during acceleration, running at set speed and deceleration
(e.g. for small speed low frequency and small pulse-width length will be affected)
The frequency converter is protected against over-current and over-voltage.

3.2.3 Microcontroller (Central Processing Unit) Part

The software identification numbers of the CPU 80C52 and data storage (NV-RAM)
9346 are displayed in speed and time fields in sequence:

• CPU: 478 xx

• NV-RAM: 1067 xx

Die jeweils vorliegenden xx Versions-Num mern werden im Zeitfeld angezeigt (for t­laufendes Update bei Programm- oder Daten-Änderungen vorbehalten). Das
Steuerprogramm (ROM) ist im Controller integriert. Die wichtigsten Betriebs­parameter (z.B. die maximale Drehzahl und die zuletzt eingegebenen Sollwerte)
sind im NV-RAM gespeichert. Die CPU arbeitet mit dem ASIC 80 Baustein über den
8 Bit breiten Datenbus und einigen Steuerleitungen zusammen. Der ASIC 80 ist ein
eigens für die Ansteue-rung von Kendro Zentrifugen (mit Induktionsmotor)
entwickelter integrierter Schaltkreis mit Schutzfunktionen für die Leistungs­elektronik. Das Signal zum Öffnen des Deckels wird mit dem Reset-Controller
verknüpft, so daß keine Fehlfunktion durch mangelnde Spannungsversorgung der

• CPU: 478 xx

• NV-RAM: 1067 xx

The actually indicated version numbers ( xx) are displayed in the time f ield and will
be upgraded if program or data changes are necessary. The control progr am (ROM)
is integrated in the controller component. The m ost impor tant operating parameters
(e.g. the maximum speed and the last operator settings) are stored in the non
volatile (NV)-RAM. The CPU cooperates with the ASIC 80 component via the 8 bit
data bus and some control lines. The ASIC 80 is a specially designed integrated
circuit for the driving of Kendro centrifuges with induction motor, containing some
protecting functions of the power electronics. The CPU signal to unlock the lid is
combined with the reset controller chip, this m easur e m akes s ure that the lid cannot
be opened in case of a power failure.

CPU auftreten kann.

Ausgabe / Edition: 02 3 - 2 Labofuge

03.05.02 AH

®

300

FUNKTIONSBESCHREIBUNG

FUNCTIONAL DESCRIPTION

3.3 Tasten- und Anzeigenplatte (Teil der Hauptplatte)

Die Tasten- und Anzeigenplatte ist hinter dem Bedienungsfeld montiert. Die Ver­bindung zur Hauptplatte erfolgt über ein 14 poliges Flachkabel. Die 7-Segment­anzeigen, Leuchtdioden und die Bedientasten werden von der CPU im Multiplex­Verfahren gesteuert. Als Programmierung dient EASYCONTROL (siehe
Gebrauchsanweisung)

Funktion der Tasten und Anzeigenelemente

Tasten Kennzeichen Funktion

S1 Deckelsymbol

Deckel öffnen (nur im Stillstand möglich) - sonst

Fehlverhalten (PTC erwärmt)
S2 Doppelpfeil Schnellstart-/Kurzzeitlauf - Taste gedrückt halten
S3 Quadratsymbol Zentrifugenlauf manuel unterbrechen (Stoppen)
S4 Pfeil rechts Zentrifugenlauf in Gang setzen (Starten)

S5
S6

Drehzahl Pfeil

ab

Drehzahl Pfeil

auf

Kleineren Drehzahl-Sollwert einstellen
Größeren Drehzahl-Sollwert einstellen

S7 Zeit Pfeil ab Kleineren Zeit-Sollwert einstellen
S8 Zeit Pfeil auf Größeren Zeit-Sollwert einstellen

Anzeigen Bezeichnung Funktion

Anzeige: Zentrifugierzeit oder Dauerbetrieb (hd)

• Rechten Teil der Software Identitätsnummern

H1,H2 Zeitfeld

von CPU und NV-RAM

• Aktuelle Versionsnummern („xx“)

• Deckel OFFEN Zustand („OP”)

• Code Nummern von Fehlermeldungen

Anzeige: Drehzahl [x 1000 (U/min)]

H3 - H5 Drehzahlfeld

• Linken Teil der Software Identitätsnummern

• Zentrifugenlauf beendet („End")

• Fehlermeldungen („Lid“, „E- “)

H6 - H9 Rotations-LED‘s Rotationsanzeige erscheint nach dem Starten

3.3 Key and Indication Board (Part of Main Board)

The key and indication board is mounted behind the operating panel. The
connection to the main board is done by a 14 polar flat cable. The 7-segment
displays, the control LED’s and the operating keys are managed by the CPU by
multiplex processing. For the progr amming serves EASYCONT RO L (s ee O perating
Instruction Manual).

Function of keys and indicating eleme nts

Keys Name Function(s)

S1 Lid symbol

To open the lid (only possible at standstill) – els e

error behavior (PTC is heated up)
S2 Double arrow Quick run, to start - keep the key pressed
S3 Square symbol Stop, to terminate the centrifugal run manually
S4 Arrow to right Start, to set a centrifugal run in rotation

S5
S6

Speed arrow

down

Speed arrow

up

To decrease the value of the set speed
To increase the value of the set speed

S7 Time arrow down To decrease the value of the set time
S8 Time arrow up To increase the value of the set time

Indicator Name Function(s)

Indication of centrifugation time and hold (hd),

• Right part of software identif ication numbers of

H1,H2 Time range

CPU and NV-RAM

• Actual version numbers (“xx“)

• Lid OPEN condition (“OP“)

• Code numbers of error messages

Indication of speed [x1000 (rpm)]

H3 - H5 Speed range

• Left part of software identification number

• Run finished (“End“)

• Error messages like (“lid“, “E- “)

H6 - H9 Rotation LED’s Indication of rotation after starting till “End“

Ausgabe / Edition: 02 3 - 3 Labofuge

03.05.02 AH

®

300

Tasten- und

Anzeigenteil

SCHALTPLÄNE

DIAGRAMS

Netz

mains

Anschlußleitung

Mains Cord

EASYCONTROL

Key and

Indication Part

Hauptplatte (Controller und Leistungselektronik)
Main Board (Controller and Power Electronics)

XAXE

XC

XF

XF

NV-RAM

µC

XB

F1

F2

XM

Gerätestecker

Instrument Plug

Netzschalter

Mains Switch

XL,XN

X0

S0

Unwuchtschalter

nicht bei allen

Ausführungen

vorhanden

The imbalance switch

is not used at all

versions

Ausgabe / Edition: 03

10.09.04 He

Unwuchtschalter

Imbalance Switch

S1S2

Deckelschalter

Lid Switch

Y1

Entriegelungsspule
Unlocking Solenoid

R51

Bremswiderstand

Brake Resistor

Blockschaltbild / Block Diagram

4-1

F3

Übertemp.-Schalter

Overtemp. Switch

3

M1

Motor
Motor

Labofuge 300

®

HAUPTPLATTE
MAIN BOARD

SCHALTPLÄNE

DIAGRAMS

Trafo- Gleichrichtung u. Stabilisierung
Transformer, Rectifiers and Regulators

7805

5V (VCC)

A1=GND

S0

Gerätestecker

mit Netzschalter

Instrument Plug

with Mains Switch

PE

Chassis

PE

Motor

F1+F2
230V: 2AT
120V: 4AT
100V: 4AT

XL

XN

XPE

PE

Deckelschloß

Lid Lock

F1

F2

Funk-

entstör-

filter

Noise

Filter

XA/1

Deckelschalter

Lid Switch

XA/2

"OP"

S1

XB/1

NTC

PTC

XB/2 XC/1 XC/2

Y1

Deckelspule
Lid solenoid

+15V

0V=A2

J

J

15V + standstill:
15V + run:

Ansteuerung HGTPs (Umrichter)
Driving of HGTPs (frequency converter)

Gleichspannungs-

zwischenkreis

1

DC intermediate circuit

2

“E-““8"

autom. Bremsschaltung

autom. Brake Control

“E-““8"

R51

Bremswiderstand

Brake Resistor

3
"OP"
"LId"

4

Ausgabe / Edition: 03

10.09.04 He

Stromlaufplan / Schematic Diagram

4-2

Labofuge 300

®

SCHALTPLÄNE

DIAGRAMS

S6

S5

U1 (5V)

A1

TASTEN-u. ANZEIGENTEIL

H3

H4

H5

KEY AND INDICATION PART

EASYCONTROL

HAUPTPLATTE TEIL 2

Y1

Umrichter

UD+

1

"E-” “ 0"

A2

2

R44

Strommeßwiderst.

Current Control Res.

Frequency Converter

i

dyn

XM/1 XE/1XM/2

UD-*

MAIN BAORD PART 2

U2 (15V)

XM/3 XE/3

13

3

2x6 HGTPs

INHIBIT

Û“E-”“8”

15V “LId”...
i

dyn

“E-” “ 0”

H7

H6

H9

H8

A,B
F, E

ASIC

80

H1

H2

RESET

8

"LId"

"OP"

A,B,C,D

E,F,G,DP

8

CPU

i

XF

XF

dyn

MUX

3

14

Unwucht
Imbalance

S1

S2

S4

µP - Teil

µP - Part

4

GND

VCC

XE/2

S3

NV-RAM

S8

GND

S7

U1 (5V)

A1 = GND

"E-10"
"E-11"

3

Übertemperaturschalter
Overtemperature Switch

4

Ausgabe / Edition: 03

10.09.04 He

F3

"LId"

M1

Motor
motor

"E-” “ 0"

Galvanische Trennung

Physical Separation

Stromlaufplan / Schematic Diagram

4-3

Unwuchtschalter

Imbalance Switch

Unwuchtschalter

S2

nicht bei allen

Ausführungen

vorhanden

The imbalance switch

is not used at all

versions

Labofuge 300

®

Bremswiderstand

Breake resesitor

SCHALTPLÄNE

DIAGRAMS

Unwuchtschalter

nicht bei allen
Ausführungen

vorhanden

The imbalance switch

is not used at all

versions

Verdrahtung hinter dem
Abstandsbolzen verlegen
Put down wiring behind
the spacer

XE

1

1

Hauptplatte

Mainboard

Deckelschalter

Lid switch

Motorübertemperatur

Motor Over-temp switch

Deckelspule

Lid solenoid

Unwuchtschalter
Imbalance switch

X3
Motor
green

X2
Motor
violet

X1
Motor
yellow

XA

XB2
XB1

XC2

XC

XC1

F2

F1

XL

XN

Klebesockel

Adhesive Holder

Motor

Erdungsstern

Grounding plug

Anschluss Gerätestecker-Kombielement

Conection of Instrument Switch

gnge (PE-Stern)
grn-yel (PE-plug)

Hauptplatte

Mainboard

XN

XL

Ausgabe / Edition: 03

10.09.04 He

Stecker XC wird nur bei den Hauptplatten 20150193 und 20150194 verwendet,

auf allen anderen Hauptplatten werden die Einzelsteckverbinder XC1 und XC2 verwendet

Plug XC is used only on the main boards 20150193 and 20150194,

on all other main boards is used the single connenctors XC1 and XC2

Klemmplan / Wiring Diagram

4-4

Labofuge 300

®

Anschluß Deckelschloß

Connection lid lock

SCHALTPLÄNE

DIAGRAMS

Anschluß Unwuchtschalter

Connection imbalance switch

Nur für Geräte mit der Hauptplatte 20150165, 20150166 oder 20150167

Only for units with main board 20150165, 20150166 or 20150167

Deckelschloß ohne Temperaturschalter

Lid lock without temperature switch

Nur für Geräte mit der Hauptplatte 20150193 oder 20150194

Deckelschloß mit Temperaturschalter

Only for units with main board 20150193 or 20150194

Lid lock with temperature switch

1

2

4

Unwuchtschalter

nicht bei allen

Ausführungen

vorhanden

The imbalance switch

is not used at all

versions

Hauptplatte
main board

XA

Ausgabe / Edition: 03

10.09.04 He

Chassis

PE-Stern

connector

Hauptplatte
main board

XC1, XC2

Hauptplatte
main board

XA

Chassis

PE-Stern

connector

Hauptplatte
main board

XC

Klemmplan / Wiring Diagram

4-5

X
E

1

Zur Hauptplatte, XE
To mainboard, XE

Labofuge 300

®

SCHALTPLÄNE

DIAGRAMS

Siebensegment-Anzeigen

seven segment LEDs

Distanzplatte

1mm

distance plate

H1 - H5 HDSP5551

768910

C67

Leiterplatte

PCB

8.5mm

K

LEDs

HLMP 3mm

H6-H9

A

Montage Hochlastwiderstand

mounting of heavy load resistor

R50

Abstand / distance 12mm

12345

f

a

g

c

d

12345

76e8910

b

DP

Ausgabe / Edition: 03

10.09.04 He

R89

Bestückungsplan Hauptplatte 165 (100V) alte Version / Component Plan Main Board 165 (100V) old version

4-6

Labofuge 300

®