Karcher IP55 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, pl]

Page 1

IP 55

Deutsch 3 English 9 Français 15 Italiano 21 Español 27 Português 33 Nederlands 39 Ελληνικά 45 Türkçe 51 Svenska 57 Suomi 63 Norsk 69 Dansk 75 Eesti 81 Latviešu 87 Lietuviškai 93

Руccкий 99 Українська 105

Polski 111

5.962-284.0 03/08

Page 2

Page 3

Lesen Sie vor der ersten Be-

nutzung Ihres Gerätes diese Betriebsanleitung und handeln Sie danach. Bewahren Sie diese Betriebsanleitung für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz 3 Sicherheitshinweise 3 Bestimmungsgemäße Verwendung 4 Funktion 4 Bedienelemente 4 Anbausatz Mengenregelung PCS montie-

ren (Option) 4 Betrieb 4 Außerbetriebnahme 5 Extruderplatte wechseln 5 Wartung und Pflege 6 Hilfe bei Störungen 7 Technische Daten 8 Zubehör 8 Garantie 8 CE-Erklärung 8

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführt werden sollten. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Sicherheitshinweise

Das Gerät darf nur von Personen bedient werden, die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Insbesondere müssen alle Sicherheitshinweise beachtet werden. Î Diese Betriebsanleitung so aufbewah-

ren, dass sie dem Bediener jederzeit zur Verfügung steht.

Symbole in der Betriebsanleitung

In dieser Betriebsanleitung werden folgende Symbole verwendet:

 Gefahr

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Bei Nichtbeachten des Hinweises drohen Tod oder schwerste Verletzungen.

몇 Warnung

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Bei Nichtbeachten des Hinweises können leichte Verletzungen oder Sachschäden eintreten.

Hinweis

Bezeichnet Anwendungstipps und wichtige Informationen.

Symbole auf dem Gerät

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trockeneis hat eine Temperatur von -79 °C. Trockeneis und kalte Geräteteile nie ungeschützt berühren.

 Gefahr

Verbrennungsgefahr! Warnung vor heißen Baugruppen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag. Vor dem Öffnen des Steuerschranks Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch austretenden Hydrauliköl-Strahl. Gerät nie mit offenem Gehäuse betreiben. Gerät bei Undichtigkeit im Hydrauliksystem sofort außer Betrieb nehmen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets oder Schmutzteilchen. Dicht schließende Schutzbrille tragen. Gefahr von Gehörschäden. Gehörschutz tragen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets. Schutzhandschuhe nach EN 511 tragen.

Allgemeine Sicherheitshinweise

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid. Die Trockeneispellets bestehen aus festem Kohlendioxid. Beim Betrieb des Gerätes steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeitsplatz. Arbeitsplatz ausreichend lüften, ggf. ein Personenwarngerät verwenden. Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentration in der Atemluft: – 3...5%: Kopfschmerzen, hohe Atemfre-

quenz.

– 7...10%: Kopfschmerzen, Brechreiz,

evtl. Bewusstlosigkeit.

Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort Gerät abstellen und an die frische Luft gehen, vor Fortsetzung der Arbeit Lüftungsmaßnahmen verbessern . Sicherheitsdatenblatt des Kohlendioxidherstellers beachten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigt anlaufendes Gerät. Vor Arbeiten am Gerät Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen durch Trockeneis oder kalte Geräteteile. Bei Arbeiten am Gerät geeignete Kälteschutzkleidung tragen oder Trockeneis entfernen und Gerät aufwärmen lassen. Körperkontakt mit Trockeneis vermeiden. Trockeneis nie in den Mund nehmen.

Erste Hilfe bei Unfällen mit Trocken-

eis oder flüssigem Kohlendioxid

Verschlucken

Î Sofort medizinische Hilfe aufsuchen.

Augenkontakt

Î Auge mit viel warmem Wasser spülen

und sofort medizinische Hilfe aufsuchen.

Hautkontakt

Hautstellen mit viel warmem Wasser min-

destens 15 Minuten lang berieseln und sofort medizinische Hilfe aufsuchen.

Vorschriften und Richtlinien

Für den Betrieb dieser Anlage gelten in der Bundesrepublik Deutschland folgende Vorschriften und Richtlinien (beziehbar über Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln): – BGR 189 Einsatz von Schutzkleidung

– BGR 195 Einsatz von Schutzhandschu-

hen

– BGI 836 Gaswarner

Ausschalten im Notfall

Î Not-Aus-Taster drücken. Das Gerät wird sofort stillgesetzt.

Deutsch 3

Page 4

Bestimmungsgemäße Ver-

12345 6 7

1011

wendung

Das Gerät stellt Trockeneis-Pellets aus flüssigem Kohlendioxid her. Die Größe der Trockeneis-Pellets wird durch verschiedene Extruderplatten gewählt. Das Gerät ist zur Benutzung in trockenen Räumen bestimmt.

Gerät zur Reinigung nicht mit Wasser abspritzen. Gehäuse des Gerätes mit einem feuchten Tuch reingen.

Die Installation des Gerätes darf nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden!

Bedienelemente

Funktion

Flüssiges Kohlendioxid strömt in den Zylinder und verfestigt sich durch den Druckabfall zu Trockeneisschnee. Der Trockeneisschnee wird von einen Hydraulikzylinder verdichtet und durch die Extruderplatte gepresst. Dadurch entstehen zylindrische Trockeneisstäbchen, die zu Pellets zerbrechen.

1 Taste „Ein“ 2 Kontrollleuchte „Öltemperatur hoch“ 3 Kontrollleuchte „Motor Überlast“ 4 Kontrollleuchte „Zyklus zu lang“

Siehe „Hilfe bei Störungen/Störungen

mit Anzeige“. 5 Betriebsstundenzähler 6 Manometer Kohlendioxid 7 Manometer Öldruck 8 Hauptschalter 9 Not-Aus-Taster 10 Taste „Reset“

Setzt die automatische Betriebsunter-

brechung nach einer Störung zurück. 11 Taste „Aus“

Der Kolbenhub wird beendet, der Kol-

ben bewegt sich in die vorderste Positi-

on, das Gerät stoppt. 12 Pelletauswurf 13 Mengenregelung PCS (Option) 14 Schlüsselschalter „Direkt/PCS“ (Opti-

on) 15 Taste PCS starten (Option)

4 Deutsch

16 Drehknopf Produktionszeit/-menge

(Option)

Anbausatz Mengenregelung

PCS montieren (Option)

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag. Vor dem Öffnen des Steuerschranks Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

몇 Warnung

Anbausätze dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal montiert werden.

Î Gehäuse der Mengenregelung mit 3

Schrauben seitlich am Gehäuse des Gerätes befestigen.

Î Kabelverschraubung an der Bohrung

im Gerät anbringen.

Î Kabel der Mengelregelung durch die

Kabelverschraubung führen.

Î Rückwand des Gerätes entfernen. Î Kabel der Mengenregelung durch eine

freie Kabelverschraubung in den Schaltschrank des Gerätes führen.

Î Im Schaltschrank: Brücke von Klemme

5 bis 7 entfernen.

Î Kabel der Mengelregelung gemäß dem

Stromlaufplan an den Klemmen 5, 0 und 7 anschließen.

Î Rückwand des Gerätes wieder anbrin-

gen.

Betrieb

Inbetriebnahme

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid. Beim Betrieb des Gerätes steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeitsplatz. Arbeitsplatz ausreichend lüften, ggf. ein Personenwarngerät verwenden. Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentration in der Atemluft: – 3...5%: Kopfschmerzen, hohe Atemfre-

quenz.

– 7...10%: Kopfschmerzen, Brechreiz,

evtl. Bewusstlosigkeit.

Page 5

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trockeneis hat eine Temperatur von -79 °C. Trockeneis und kalte Geräteteile nie ungeschützt berühren. Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herausschießende Trockeneis-Pellets. Pelletauswurf vor Inbetriebnahme auf Sauberkeit prüfen. Nicht direkt auf die Extruderplatte schauen.

 Gefahr

Berstgefahr. Trockeneis niemals in dicht schließenden Behältern aufbewahren.

Î Spannungsversorgung herstellen. Î Kohlendioxid-Zufuhr öffnen. Î Hauptschalter einschalten. Î Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

Manueller Betrieb

Î Leeren Behälter unter den Pelletaus-

wurf stellen.

Î Ist der Anbausatz Mengenregelung in-

stelliert, Schlüsselschalter „Direkt/PCS“ auf „Direkt“ drehen.

Î Taste „Ein“ drücken.

Die Pelletproduktion beginnt.

Î Ist die gewünschte Pelletmenge herge-

stellt, Taste „Aus“ drücken. Das Gerät führt den momentanen Pro-

duktionszyklus durch und beendet anschließend die Pelletproduktion.

Automatikbetrieb mit Anbausatz

Mengenregelung PCS (Option)

Im Automatikbetrieb werden eine voreingestellte Zeit lang Pellets hergestellt. Anschließend stoppt das Gerät die Pelletproduktion. Î Leeren Behälter unter den Pelletaus-

wurf stellen.

Î Schlüsselschalter „Direkt/PCS“ auf

„PCS“ drehen.

Î Taste „Ein“ drücken. Î Produktionszeit/-menge am Drehknopf

einstellen.

Î Taste PCS starten drücken.

Die Pelletproduktion beginnt.

Ist die eingestellte Zeit abgelaufen, stoppt die Pelletproduktion. Î Zur Wiederholung der Produktionszeit

Taste PCS starten erneut drücken.

Î Zur Beendigung der Produktion Taste

„Aus“ drücken.

Ausschalten im Notfall

Î Not-Aus-Taster drücken.

Außerbetriebnahme

Î Kohlendioxid-Zufuhr absperren. Î Taste „Ein“ drücken und Gerät laufen

lassen, bis das Manometer Kohlendioxid „0“ anzeigt.

Î Taste „Aus“ drücken.

Das Gerät führt den momentanen Produktionszyklus durch und beendet anschließend die Pelletproduktion.

Î Hauptschalter in Stellung „0“ drehen.

Extruderplatte wechseln

Zur Änderung des Pelletdurchmessers kann die Extruderplatte gewechselt werden.

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Arbeiten am Gerät alle Arbeitsschritte des Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchführen.

 Gefahr

1 Pelletauswurf 2 Extruderplatte 3 Mutter Pelletauswurf 4 Mutter Extruderplatte

Î Muttern Pelletauswurf abschrauben. Î Pelletauswurf abnehmen. Î Muttern Extruderplatte abschrauben. Î Extruderplatte abnehmen. Î Andere Extruderplatte in umgekehrter

Reihenfolge anbringen.

Deutsch 5

Page 6

Wartung und Pflege

Geräteübersicht

1 Magnetventil EV5 2Kolben 3 Kondensatsammler 4 Ölstandsanzeige 5 Öleinfüllstutzen 6 Ventilator Ölkühler 7 Ölkühler 8 Lüfter Hydraulikmotor 9 Absperrventil 10 Ölablassschraube 11 Abgasleitung 12 Kondensatableitung

Wartungshinweise

Grundlage für eine betriebssichere Anlage ist die regelmäßige Wartung nach folgendem Wartungsplan. Reparatur- und Wartungsarbeiten müssen von autorisierten Fachkräften (KärcherService oder vom Hersteller eingewiesenes Personal) durchgeführt werden. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile des Herstellers oder von ihm empfohlene Teile, wie – Ersatz- und Verschleissteile, – Zubehörteile, – Betriebsstoffe, – Reinigungsmittel.

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Arbeiten am Gerät alle Arbeitsschritte des Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchführen.

 Gefahr

Wartungsvertrag

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen einen Wartungsvertrag abzuschließen. Wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen Kärcher-Kundendienst.

Wartungsplan

Täglich

Î Auffangbehälter unter die Kondensa-

tableitung stellen und regelmäßig leeren.

Wöchentlich

Î Ölstand kontrollieren.

Der Ölstand muss zwischen der „MIN“und „MAX“-Markierung liegen.

Î Sichtprüfung Ölkühler. Ölkühler und

Luftein- und auslass müssen sauber sein. Bei Bedarf reinigen oder mit Druckluft ausblasen.

Î Funktion des Ventilators Ölkühler prü-

fen, bei Bedarf reinigen. Der Ventilator muss in Betrieb gehen, wenn die Öltemperatur 45°C erreicht.

Î Sichtkontrolle des Lüfters Hydraulikmo-

tor, bei Bedarf reinigen.

Î Funktion des Magnetventils EV5 prü-

fen. Bei abgesperrter KohlendioxidVersorgung muss ein Klicken hörbar sein wenn das Ventil öffnet.

Î Kohlendioxid-Leitungen auf Dichtheit

prüfen, bei Undichtheit Kundendienst rufen.

Monatlich

Î Hydraulische Anlage auf Dichtheit prü-

fen (Schläuche, Leitungen, Verbindungen). Undichtigkeiten beheben.

Î Gerät innen und außen reinigen.

Nach den ersten 100 Betriebsstunden

Î Festen Sitz der Schrauben und Fittings-

prüfen, bei Bedarf nachziehen (Anzugsdrehmomente siehe Abschnitt „Anzugsdrehmomente“).

Alle 1000 Betriebsstunden

Î Kolben auf Kratzer oder Furchen prü-

fen, bei beschädigtem Kolben Kundendienst verständigen.

Alle 2000 Betriebsstunden

Î Hydrauliköl erneuern (siehe „Wartungs-

arbeiten“).

6 Deutsch

Page 7

Anzugsdrehmomente

M3 1,1 Nm M4 2,5 Nm M5 5,1 Nm M6 8,8 Nm M8 21,4 Nm M10 44 Nm M12 88 Nm M14 119 Nm M16 183 Nm M20 224 Nm

Gerät öffnen

Gefahr!



Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Arbeiten am Gerät alle Arbeitsschritte des Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchführen.

– Die Abdeckungen können nach dem

Herausdrehen der Schrauben abgenommen werden.

Wartungsarbeiten

Ölwechsel

Den Ölwechsel nur ausführen, wenn das Öl noch warm ist.

 Gefahr

Verbrennungsgefahr durch heißes Öl! Vor dem Ölwechsel Öl auf ca. 40°C abkühlen lassen.

Î Wanne zum Auffangen des Öls unter

das Absperrventil stellen.

Î Ölablassschraube herausdrehen. Î Absperrventil öffnen und Öl restlos ab-

laufen lassen.

Î Absperrventil schließen. Î Ölablassschraube eindrehen und fest-

ziehen.

Î Deckel vom Öleinfüllstutzen abschrau-

ben.

Î Neues Öl eingießen bis der Ölstand

zwische der „MIN“- und „MAX“-Markierung liegt.

Störungen mit Anzeige

Ölsorte und Füllmenge siehe „Technische Daten“.

Î Deckel auf den Öleinfüllstutzen auf-

schrauben.

Î Gerät einschalten und Ölstandsanzeige

bei laufendem Gerät prüfen. Bei Bedarf Öl nachfüllen.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Arbeiten am Gerät alle Arbeitsschritte des Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchführen.

 Gefahr

Störung Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Kontrollleuchte „Öltemperatur hoch“ leuchtet

Kontrollleuchte „Motor Überlast“ leuchtet

Kontrollleuchte „Zyklus zu lang“ leuchtet

Ventilator Ölkühler arbeitet nicht richtig Ventilator Ölkühler auf Funktion prüfen, bei Be-

darf reinigen. Bei Defekt Kundendienst verständigen.

Temperaturschalter defekt Kundendienst verständigen. Bediener

Taste „Reset“ drücken. Gerät neu starten. Tritt das Problem weiterhin auf, Kundendienst verständigen.

Keine Extrusion Extruderplatte und Kolben auf Beschädigung

prüfen, bei Beschädigung Kundendienst ver-

ständigen. Positionssensor defekt Kundendienst verständigen. Bediener Drehrichtung der Hydraulikpumpe falsch Elektrischen Anschluss prüfen. Kunden-

Bediener

dienst

Störungen ohne Anzeige

Störung Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Keine Trockeneisschnee-Produktion

Zu viel Trockeneisschnee in der Abgasleitung

Aus dem Gerät tropft Wasser

Kein flüssiges Kohlendioxid in der Zuleitung Warten, bis flüssiges Kohlendioxid das Gas aus

der Leitung verdrängt hat. Ventil EV5 blockiert oder defekt. Wenn das Magnetventil korrekt arbeitet, ist bei

abgestellter Kohlendioxidversorgung ein Kli-

cken zu hören. Bei Bedarf Kundendienst ver-

ständigen. Ventil EV5 schließt nicht. Kundendienst verständigen. Bediener Sinterbüchse defekt. Kundendienst verständigen. Bediener

Abfluss im Kondensatsammler oder Kondensatleitung verstopft.

Abfluss und Kondensatleitung reinigen. Bediener

Bediener

Deutsch 7

Page 8

Technische Daten

CEO

Head of Approbation

Elektrischer Anschluss

Spannung V 400 Stromart 3~ Frequenz Hz 50 Anschlussleistung kW 1,6

Trockeneis

Versorgungsdruck, flüssiges Kohlendioxid MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21) Maximaler Feuchtigkeitsgehalt, flüssiges Kohlendioxid ppm 66 Ölgehalt, flüssiges Kolendioxid abslout ölfrei Durchmesser der Trockeneispellets mm 3 Pelletproduktion, max. kg/h 55 Förderdruck flüssiges Kohlendioxid für maximale Pelletproduktion MPa (bar) 1,3 (13)

Abmessungen

Breite mm 1120 Tiefe mm 600 Höhe mm 700 Gewicht, leer kg 141 Gewicht, voll kg 147 Schalldruckpegel (EN 60704-1) dB(A) 85 Hydrauliköl nach DIN 51524, Teil 2 Qualität 16/13 gemäß ISO 4406 Viskosität ISO VG 32 Ölmenge l6

Zubehör

Bestell-Nr.

Detektor 6.574-105.0

Waage 600x800 mm mit Steuerung

Waage 1000x1000 mm mit Steuerung

Extruderplatte 16 mm 6.574-045.0

Extruderplatte 3 mm 6.574-046.0

Mengenregelung PCS 55 6.574-197.0

Hydrauliköl, 20 l 6.288-223.0

Ersatzteilpaket 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

Ersatzteile

– Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile

verwendet werden, die vom Hersteller freigegeben sind. Original-Zubehör und Original-Ersatzteile bieten die Gewähr dafür, dass das Gerät sicher und störungsfrei betrieben werden kann.

– Eine Auswahl der am häufigsten benö-

tigten Ersatzteile finden Sie am Ende der Betriebsanleitung.

– Weitere Informationen über Ersatzteile

erhalten Sie unter www.kaercher.com im Bereich Service.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an Ihrem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte. Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kundendienststelle.

CE-Erklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EGRichtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Trockeneispelletizer Typ: 1.574-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

98/37/EG 2006/95/EG 2004/108/EG

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Angewandte nationale Normen

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

8 Deutsch

Page 9

Please read and comply with

these instructions prior to the initial operation of your appliance. Retain these operating instructions for future reference or for subsequent possessors.

Contents

Environmental protection 9 Safety instructions 9 Proper use 10 Function 10 Control elements 10 Mounting the installation set "Volume con-

trol PCS" (option) 10 Operation 10 Shutting down 11 Replace the extruder plate. 11 Maintenance and care 12 Troubleshooting 13 Technical specifications 14 Accessories 14 Warranty 14 CE declaration 14

Environmental protection

The packaging material can be recycled. Please do not place the packaging into the ordinary refuse for disposal, but arrange for the proper recycling.

Old appliances contain valuable materials that can be recycled. Please arrange for the proper recycling of old appliances. Batteries, oil, and similar substances must not enter the environment. Please dispose of your old appliances using appropriate collection systems.

Safety instructions

The appliance may only be operated by persons who have read and understood the contents of this operating instrucions maual. Please ensure that you conform to all the safety instructions and regulations. Î This operating instructions manual must

be stored in such a way that it can be easily accessed by the operator.

Symbols used in the operation in-

struction

The following symbols are used in this operating manual:

 Danger!

Indicates an immediate danger. By not paying attention to this notice, there is danger of death or serious injury.

몇 Warning

Indicates a possible dangerous situation. By not paying attention to the notice, light injuries or property damage may possibly occure.

Notice

Indicates operating idea and important information.

Symbols on the machine

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a temperature of -79 °C. Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection.

 Danger

Risk of burns! Beware of hot components.

 Danger

Risk of injury on account of electric shock. Pull the plug out of the socket before opening the control cabinet.

 Danger

Risk of injury by emerging hydraulic oil stream. Never operate the machine while the housing is open. Immediately take the machine out of service if the hydraulic system is leaking.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets or dirt particles. Wear close fitting safety goggles. Risk of hearing impairment. Wear ear-protection aids.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets. Wear protective gloves as per EN 511.

General notes on safety

 Danger

Risk of suffocation on account of carbon dioxide. The dry ice pellets are made of solidified carbon dioxide. The carbon dioxide content in the air at the place where the machine is used will increase when the machine is running. Ensure adequate ventilation at the place of use; if possible, use an alarm to warn persons. Symptoms of high levels of carbon dioxide in the air that is breathed in:

– 3...5%: headache, faster breathing. – 7...10%: headache, nausea and per-

haps even unconsciousness.

If any of these symptoms occur, please switch off the machine immediately and get a breath of fresh air and improve the ventilation before starting work again with the machine. Follow the safety specifications of the manufacturer of carbon dioxide.

 Danger

Risk of injury if the machine is left running in an unattended state. Disconnect the mains plug from the socket before performing any work.

 Danger

Risk of cold burns on account of dry ice or cold parts of the machine. While working on the machine, wear appropriate safety gear for protection against cold or remove dry ice and let the machine heat up. Avoid bodily contact with dry ice. Never put dry ice in your mouth.

First aid in case of accidents involv-

ing dry ice or liquid carbon dioxide

Ingestion

Î Seek immediate medical attention.

Contact with eye

Î Flush eye with plenty of warm water and

seek medical attention immediately.

Contact with skin

Î Flush affected skin with plenty of warm

water for at least 15 minutes and seek medical attention immediately.

Specifications and Guidelines

For the operation of this system the following regulations and directives are applicable in the Federal Republic of Germany (available from Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Cologne): – BGR 189 Using safety gear – BGR 195 Using of safety gloves – BGI 836 Gas warner

Switch-off in case of emergency

Î Press emergency-stop button. The machine is immediately shut off.

English 9

Page 10

Proper use Function

12345 6 7

1011

The machine produces dry ice pellets consisting of liquid carbon dioxide. The size of the dry ice pellets is selected via different extruder plates. The machine is only to be used in dry rooms.

Do not spray the machine with water to clean it. Wipe the machine housing using a damp cloth.

The application may only be installed by authorised technicians!

Control elements

Liquid carbon dioxide streams into the cylinder and hardens into dry ice snow by the drop in pressure. This dry ice snow is compacted by a hydraulic cylinder and pressed through the extruder plate. This creates cylindrical dry ice sticks, which breaks down into pellets.

1Key "On" 2 Indicator lamp "Oil temperature high" 3 Indicator lamp "Motor overload" 4 Indicator lamp "Cycle too long"

Refer to "Help with malfunctions/errors

with display". 5 Operating hour counter 6 Steam pressure manometer 7 Oil pressure manometer 8 Main switch 9 Emergency-stop button 10 Key "Reset"

Resets the automatic operation inter-

ruption following a malfunction. 11 Key "Off"

The piston stroke is terminated; the pis-

ton will move to the front position and

machine will stop. 12 Pellet ejector 13 Volume control PCS (option) 14 Key switch "Direct/PCS" (option) 15 Key "Start PCS" (option) 16 Rotary knob "Production time/volume

(option)

10 English

Mounting the installation set

"Volume control PCS" (op-

tion)

 Danger

Risk of injury on account of electric shock. Pull the plug out of the socket before opening the control cabinet.

몇 Warning

Installation sets must only be installed by authorized personnel.

Î Fasten the housing of the volume con-

trol to the side of the appliance housing with three screws.

Î Install the cable screw connection ex-

haust into the boring on the appliance.

Î Guide the volume control cable through

the cable screw connection.

Î Remove the rear side of the housing. Î Guide the volume control cable through

an used cable screw connection into the switch cabinet of the appliance.

Î In the switch cabinet: Remove the jump-

er from terminals 5 to 7.

Î Connect the volume control cable to the

terminals 5, 0 and 7 as per circuit diagram.

Î Reattach the rear side of the housing.

Operation

Start up

 Danger

Risk of suffocation on account of carbon dioxide. The carbon dioxide content in the air at the place where the machine is used will increase when the machine is running. Ensure adequate ventilation at the place of use; if possible, use an alarm to warn persons. Symptoms of high levels of carbon dioxide in the air that is breathed in:

– 3...5%: headache, faster breathing. – 7...10%: headache, nausea and per-

haps even unconsciousness.

If any of these symptoms occur, please switch off the machine immediately and get a breath of fresh air and improve the ventilation before starting work again with the machine.

Page 11

Follow the safety specifications of the manufacturer of carbon dioxide.

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a temperature of -79 °C. Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection. Wear protective gloves and protective overalls.

 Danger

Risk of injury on account of ejected dry ice pellets. Inspect the pellet ejector for cleanliness prior to taking it into operation. Do not look directly at the extruder plate.

 Danger

Danger of bursting. Never store dry ice in tightly sealed containers.

Î Switch on the power supply. Î Open the carbon dioxide supply. Î Turn on the main switch. Î Release emergency-stop button by

turning.

Manual operation

Î Place an empty container below the pel-

let ejector.

Î If the installation set "Volume control"

has been installed, set the key switch "Direct/PCS" to "Direct".

Î Press "On" key.

The pellet production will start.

Î Once the desired quantity of pellets has

been produced, press the "Off" key. The machine will finish the current production cycle and will then terminate the

pellet production.

Automatic operation with the instal-

lation set "Volume control PCS"

(option)

In automatic mode, pellets are produced for a preset length of time. After that, the machine will terminate the pellet production. Î Place an empty container below the pel-

let ejector.

Î Rotate the key switch "Direct/PCS" to

"PCS".

Î Press "On" key. Î Use the rotary knob to set the produc-

tion time/volume.

Î Press the key "Start PCS".

The pellet production will start.

Once the preset time has elapsed, the production of the pellets will be terminated. Î Press the key "Start PCS" once again in

order to repeat this production time period.

Î Press "Off" key to end production.

Switch-off in case of emergency

Î Press emergency-stop button.

Shutting down

Î Shut off the carbon dioxide supply. Î Press the "On" key and let the machine

run until the manometer displays "Carbon dioxide 0".

Î Press "Off" key.

The machine will finish the current production cycle and will then terminate the pellet production.

Î Turn the main switch to position "0"

Replace the extruder plate.

The extruder plate can be replaced to change the pellet diameter.

 Danger!

Risk of accident while working on the appliance. Carry out all the steps described in the chapter "Shut down" before starting anhy work on the device.

 Danger

1 Pellet ejector 2 Extruder plate 3 Pellet ejector nut 4 Extruder plate nut

Î Unscrew the pellet ejector nut. Î Remove the pellet ejector. Î Unscrew the extruder plate nuts. Î Remove the extruder plate. Î Insert the other extruder plate in reverse

sequence.

English 11

Page 12

Maintenance and care

Overview of the device

1 Solenoid valve EV5 2Piston 3 Condensate collector 4 Oil level indicator 5 Oil filling nozzle 6 Oil cooler ventilator 7 Oil cooler 8 Hydraulic motor ventilator 9 Locking valve 10 Oil drain screw 11 Exhaust line 12 Condensate drain

Maintenance instructions

The bases of a safe operating of the equipment is thr regularly maintenance according to the following maintenance plan. Repair and maintenance works must be carried out by authorized qualified personnel (Kärcher service or personnel trained by the manufacturer). Use exclusively original parts of the manufacturer or those parts recommended by him like – parts and wearing parts,

– accessories parts, – operating materials, – cleaning agents.

 Danger!

Risk of accident while working on the appliance. Carry out all the steps described in the chapter "Shut down" before starting anhy work on the device.

 Danger

Maintenance contract

In order to guarantee a reliable operation og the equipment, we success, you signed a maintenance agreement. Please refer to you local Kärcher service department.

Maintenance schedule

Daily

Î Place the collection container under the

condensate drain and empty on a regular basis.

Weekly

Î Check oil level.

The oil level must lie between “MIN“ and “MAX“ marking.

Î Visual inspection of oil cooler. The oil

cooler and the air inlet and outlet must be clean. Clean or blow out with compressed air if necessary.

Î Check ventilator function of oil cooler,

clean if required. The ventilator must start up as soon as the oil temperature reaches 45°C.

Î Visual check of the hydraulic motor ven-

tilator, clean if required.

Î Check the function of the solenoid valve

EV5. If the carbon dioxide supply is shut off, you should hear a clicking sound when the valve opens.

Î Check the carbon dioxide lines for tight-

ness, call customer service in case of leaks.

Monthly

Î Check the hydraulic system for tight-

ness (hoses, piping, connections). Fix the leaks.

Î Clean the inside and outside of the ma-

chine.

After the first 100 operating hours

Î Check that screws and fittings are firmly

screwed in, tighten if necessary (torques are listed in the section "tightening torques").

Every 1000 operating hours

Î Check the pistons for scratches and

grooves; contact customer service if piston is damaged.

Every 2000 operating hours

Î Replace hydraulic oil (see "Mainte-

nance tasks").

12 English

Page 13

Tightening torques

M3 1.1 Nm

M4 2.5 Nm

M5 5.1 Nm

M6 8.8 Nm

M8 21.4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Opening the device

Danger!



Risk of accident while working on the appliance. Carry out all the steps described in

the chapter "Shut down" before starting anhy work on the device.

– The covers can be removed once the

screws have been taken off.

Maintenance Works

Oil change

Only change the oil while it is still warm.

 Danger

Risk of burns due to hot oil! Let the oil cool down to approx. 40 °C prior to changing the oil.

Î Place a pan underneath the locking

valve to catch the oil.

Î Turn out the oil drain screw. Î Open the locking valve and let all the oil

drain.

Î Close locking tap. Î Fix in the oil drain screw and tighten it. Î Unscrew the lid from the oil fill neck. Î Fill in fresh oil until the oil level lies be-

tween the “MIN“ and “MAX“ markings.

Faults with display

For oil type refer to technical specifications.

Î Screw the lid onto the oil fill neck. Î Switch on the machine and check the oil

level indicator while the machine is running. If required, top up oil carefully.

Troubleshooting

 Danger!

Risk of accident while working on the appliance. Carry out all the steps described in the chapter "Shut down" before starting anhy work on the device.

 Danger

Fault Possible cause Remedy By whom

Indicator lamp "Oil temperature high" illuminates

Indicator lamp "Motor overload" illuminates

Indicator lamp "Cycle too long" illuminates

The oil cooler ventilator is not functioning properly

Defective temperature switch Inform Customer Service. Operator

No extrusion Check the extruder plate and the pistons for

Defective positioning sensor Inform Customer Service. Operator

Direction of rotation of the hydraulic pump is wrong.

Check ventilator function of oil cooler, clean if required. Call customer service in case of defects.

Press "Reset" key. Restart the machine. If the fault recurs, call customer service.

damage; contact customer service if damaged.

Check the electrical connection. Customer

Operator

Service

Faults without display

Fault Possible cause Remedy By whom

No dry ice snow production

No liquid carbon dioxide in the supply line Wait until the liquid carbon dioxide has dis-

placed the gas in the line.

Valve EV5 blocked or defective. If the solenoid valve is functioning properly,

there will be an audible click when the carbon dioxide supply is switched off. Call customer service if necessary.

Operator

Too much dry ice snow in the exhaust line

Water is dripping from the machine

Valve EV5 will not close. Inform Customer Service. Operator

Sintered bushing defective. Inform Customer Service. Operator

Drain in the condensate collector or in the condensate line plugged.

Clean the drain and the condensate line. Operator

English 13

Page 14

Technical specifications

CEO

Head of Approbation

Electrical connection

Voltage V 400

Current type 3~

Frequency Hz 50

Connected load kW 1,6

Dry ice

Supply pressure, liquid carbon dioxide MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Max. moisture content, liquid carbon dioxide ppm 66

Oil content, liquid carbon dioxide absolutely free of oil

Diameter of dry ice pellets mm 3

Max. pellet production kg/h 55

Feed pressure for liquid carbon dioxide for max. pellet production MPa (bar) 1,3 (13)

Dimensions

Width mm 1120

Depth mm 600

Height mm 700

Weight, empty kg 141

Weight, full kg 147

Sound pressure level (EN 60704-1) dB(A) 85

Hydraulic oil as per DIN 51524, part 2

Quality 16/13 as per ISO 4406

Viskosity ISO VG 32

Amount of oil l6

Accessories

Order No.

Detector 6.574-105.0

Scale 600x800 mm with control

Scale 1000x1000 mm with control

Extruder plate 16 mm 6.574-045.0

Extruder plate 3 mm 6.574-046.0

Volume control PCS 55 6.574-197.0

Hydraulic oil, 20 l 6.288-223.0

Spare parts package 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

Spare parts

– Only use accessories and spare parts

which have been approved by the man-

ufacturer. The exclusive use of original

accessories and original spare parts en-

sures that the appliance can be operat-

ed safely and troublefree. – At the end of the operating instructions

you will find a selected list of spare parts

that are often required.

– For additional information about spare

parts, please go to the Service section at www.kaercher.com.

Warranty

The warranty terms published by our competent sales company are applicable in each country. We will repair potential failures of your appliance within the warranty period free of charge, provided that such failure is caused by faulty material or defects in fabrication. In the event of a warranty claim please contact your dealer or the nearest authorized Customer Service center. Please submit the proof of purchase.

CE declaration

We hereby declare that the machine described below complies with the relevant basic safety and health requirements of the EU Directives, both in its basic design and construction as well as in the version put into circulation by us. This declaration shall cease to be valid if the machine is modified without our prior approval.

Product: Dry ice pelletiser Type: 1.574-xxx

Relevant EU Directives

98/37/EC 2006/95/EC 2004/108/EC

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2:

2005 EN 61000–3–11: 2000

Applied national standards

The undersigned act on behalf and under the power of attorney of the company management.

Alfred Kärcher GmbH Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Phone: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

14 English

Page 15

Lisez attentivement ce mode

d’emploi avant la première utilisation de l’appareil et respectez les conseils y figurant. Conservez ce mode d’emploi pour une utilisation ultérieure ou un éventuel repreneur de votre matériel.

Table des matières

Protection de l’environnement 15 Consignes de sécurité 15 Utilisation conforme 16 Fonction 16 Eléments de commande 16 Monter le jeu de montage régulation de

quantité PCS (option) 16 Fonctionnement 16 Mise hors service 17 Remplacer la plaque d'extruder 17 Entretien et maintenance 18 Assistance en cas de panne 19 Caractéristiques techniques 20 Accessoires 20 Garantie 20 Déclaration CE 20

Protection de l’environne-

ment

Les matériaux constitutifs de l’emballage sont recyclables. Ne pas jeter les emballages dans les ordures ménagères, mais les remettre à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent des matériaux précieux recyclables lesquels doivent être apportés à un système de recyclage. Il est interdit de jeter les batteries, l'huile et les substances similaires dans l'environnement. Pour cette raison, utiliser des systèmes de collecte adéquats afin d'éliminer les appareils usés.

Consignes de sécurité

L'appareil peut être utilisé uniquement par des personnes qui ont lu et compris ce mode d'emploi. En particulier toutes les consignes de sécurité doivent être respectées. Î Garder ce mode d'emploi ainsi qu'il est

à la disposition de l'opérateur en tout temps.

Symboles utilisés dans le mode

d'emploi

Les symboles suivants sont utilisés dans le mode d'emploi:

 Danger

Signale un danger imminent. Le non-respect de cette consigne peut être source d'accidents mortels ou de blessures graves.

몇 Avertissement

Signale une situation potentiellement dangereuse. Le non-respect de cette consigne

peut entraîner des blessures légères ou des dégâts matériels.

Remarque

Signale des conseils d'utilisation et d'importantes informations.

Symboles sur l'appareil

 Danger

Danger de combustion à réfrigération. La glace sèche a une température de -79 °C. Ne jamais toucher sans protection à la glace sèche et aux parties d'appareil froides.

 Danger

Risque de brûlure ! Avertissement de groupements chauds.

 Danger

Risque d'électrocution. Avant d'ouvrir l'armoire de commande, débrancher le câble da'limentation de la prise de courant.

 Danger

Risque de blessure du fait d'un jet d'huile hydraulique qui s'échappe. Ne jamais exploiter l'appareil avec le carter ouvert. Mettre l'appareil immédiatement hors service en cas de défaut d'étanchéité dans le système hydraulique.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace sèche volants ou des particules de saleté. Porter des lunettes protectrices bien fermant. Danger de trouble auditif. Porter une protection d'oreille.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace sèche volants. Porter des gants de protection selon EN

511.

Consignes de sécurité générales

 Danger

Danger d'étouffement par le bioxyde de carbone. Les pellets à glace sèche se composent de dioxyde de carbone solide. Au fonctionnement de l'appareil le teneur de dioxyde de carbone de l'air au poste de travail augmente. Aérer suffisamment le poste de travail, le cas échéant utiliser un détecteur d'alerte personnel. Signes d'une haute concentration de dioxyde de carbone dans l'air courant: – 3 ... 5% : maux de tête, une haute fré-

quence respiratoire.

– 7 ... 10% : maux de tête, envie de vomir,

éventuellement l'inconscience. Arrêter immédiatement l'appareil lorsque ces signes apparaîssent et aller à l'air frais,

avant continuer le travail améliorer des mesures de ventilation. Respecter la fiche de données de sécurité du fabricant de dioxyde de carbone.

 Danger

Risque de blessure par l'appareil que se met en marche involontairement. Toujours débrancher le câble d’alimentation de la prise de courant avant d’effectuer des travaux à l'appareil.

 Danger

Danger des combustions à réfrigération par la glace sèche ou les parties froides d'appareil. Porter des vêtements de protection contre le froid appropriés au travail à l'appareil ou éliminer la glace sèche et réchauffer l'appareil. Eviter tout contact du corps avec la glace sèche. Ne jamais mettre la glace sèche dans la bouche.

Premiers secours en cas d'acci-

dents avec de la glace sèche ou du

dioxyde de carbone.

Ingestion

Î Faire immédiatement appel à un méde-

cin.

Contact avec les yeux

Î Rincer les yeux avec beaucoup d'eau

chaude et consulter immédiatement un

médecin.

Contact avec la peau

Î Arroser les points de la peau avec

beaucoup d'eau chaude en pluie pen-

dant 15 minutes et consulter immédiate-

ment un médecin.

Dispositions et directives

Les prescriptions et les directives suivantes sont en vigueur pour exploiter ce portique en Allemagne (disponibles chez Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln) : – BGR 189 Utilisation des vêtements de

protection – BGR 195 Utilisation des gants de pro-

tection – BGI 836 Avertisseur de gaz

Français 15

Page 16

Désactivation d'urgence

12345 6 7

1011

Î Appuyer sur la touche d'arrêt d’urgence. L'appareil est mis immédiatement hors ser-

vice.

Utilisation conforme

L'appareil fabrique des pellets de glace sèche en dioxyde de carbone fluide. La taille des pellets de glace sèche est sélectionnée par diverses plaques d'extruder.

L'appareil est destiné à une utilisation dans des locaux secs. Ne pas pulvériser de l'eau sur l'appareil pour le nettoyer. Nettoyer le carter de l'appareil avec un chiffon humide.

L'installation de l'appareil ne peut être effectuée que par le personnel spécialisé !

Eléments de commande

Fonction

Le dioxyde de carbone liquide s'écoule dans le cylindre et durcit par la chute de pression pour former de la neige de glace sèche. La neige de glace sèche est densifiée par un cylindre hydraulique et compressée par la plaque d'extruder. Il en ressort des tiges de glace sèche cylindriques qui se cassent pour former des pellets.

1 Touche "Marche" 2 Lampe témoin "température d'huile éle-

vée" 3 Lampe témoin "Surcharge moteur" 4 Lampe témoin "Cycle trop long"

Voir "Aide en cas de défauts/Défauts

avec affichage". 5 Compteur d'heures de service 6 Manomètre dioxyde de carbone 7 Manomètre pression d'huile 8 Interrupteur principal 9 Touche d'arrêt d’urgence 10 Touche « Reset »

Réinitialise l'interruption automatique

de fonctionnement après un défaut. 11 Touche "arrêt"

La course du piston est terminée, le pis-

ton se déplace dans la position la plus

avant, l'appareil s'arrête. 12 Ejection du pellet 13 Régulation de quantité PCS (option) 14 Commutateur à clé "Direct/PCS" (op-

tion)

16 Français

15 Touche démarrer PCS (option) 16 Sélecteur durée de production/quantité

de production (option)

Monter le jeu de montage ré-

gulation de quantité PCS (op-

tion)

 Danger

Risque d'électrocution. Avant d'ouvrir l'armoire de commande, débrancher le câble da'limentation de la prise de courant.

몇 Avertissement

Les jeux de montage ne doivent être montés que par du personnel technique autorisé.

Î Fixer le carter de la régulation de quan-

tité avec 3 vis latérales sur le logement de l'appareil.

Î Apporter le passe-câble sur l'alésage

dans l'appareil.

Î Faire passer le câble de la régulation de

quantité à travers le passe-câbles.

Î Retirer la paroi arrière de l'appareil.

Î Faire passer le câble de la régulation de

quantité à travers un passe-câble libre dans l'armoire électrique de l'appareil.

Î Dans l'armoire électrique : retirer le pont

de la borne 5 à 7.

Î raccorder le câble de la régulation de

quantité selon les schémas électrique aux bornes 5, 0 et 7.

Î Mettre de nouveau la paroi arrière de

l'appareil en place.

Fonctionnement

Mise en service

 Danger

Danger d'étouffement par le bioxyde de carbone. Au fonctionnement de l'appareil le teneur de dioxyde de carbone de l'air au poste de travail augmente. Aérer suffisamment le poste de travail, le cas échéant utiliser un détecteur d'alerte personnel. Signes d'une haute concentration de dioxyde de carbone dans l'air courant:

Page 17

– 3 ... 5% : maux de tête, une haute fré-

quence respiratoire.

– 7 ... 10% : maux de tête, envie de vomir,

éventuellement l'inconscience.

Arrêter immédiatement l'appareil lorsque ces signes apparaîssent et aller à l'air frais, avant continuer le travail améliorer des mesures de ventilation. Respecter la fiche de données de sécurité du fabricant de dioxyde de carbone.

 Danger

Danger de combustion à réfrigération. La glace sèche a une température de -79 °C. Ne jamais toucher sans protection à la glace sèche et aux parties d'appareil froides. Porter des gants de protection et des vêtements de protection.

 Danger

Risque de blessure par des pellets de glace sèche qui sont éjectés. Contrôler la propreté de l'éjection de pellets avant la mise en service. Ne pas regarder directement sur la plaque d'extruder.

 Danger

Risque d'éclatement. Ne jamais conserver la glace sèche dans des récipients qui ferment de manière étanche.

Î Etablir l'alimentation électrique. Î Ouvrir l'alimentation en dioxyde de car-

bone.

Î Mettre le commutateur principal sous

tension.

Î Tourner la touche d'arrêt d'urgence

pour la déverrouiller.

Fonctionnement manuel

Î Mettre des récipients vides sous l'éjec-

tion de pellets.

Î Si le jeu de montage régulation de

quantité est installé, tourner le commutateur à clé "Direct/PCS" sur "Direct".

Î Appuyer sur la touche "Marche".

La production de pellets commence.

Î Une fois la quantité de pellets souhaitée

fabriquée, appuyer sur la touche "Arrêt". L'appareil exécute le cycle de produc-

tion actuel et termine ensuite la production de pellets.

Mode automatique avec jeu de montage régulation de quantité PCS (op-

tion)

En mode automatique, des pellets sont fabriqués pendant la durée préréglée. L'appareil arrête ensuite la production de pellets. Î Mettre des récipients vides sous l'éjec-

tion de pellets.

Î Tourner le commutateur à clé "Direct/

PCS" sur "PCS".

Î Appuyer sur la touche "Marche". Î Régler la durée/quantité de production

sur le sélecteur rotatif.

Î Appuyer sur la touche démarrer PCS.

La production de pellets commence.

Si la durée réglée est écoulée, la production de pellets s'arrête.

Î Appuyer une nouvelle fois sur Démarrer

PCS pour répéter la durée de production.

Î Pour terminer la production, appuyer

sur la touche "Arrêt".

Désactivation d'urgence

Î Appuyer sur la touche d'arrêt d’urgence.

Mise hors service

Î Fermer l'alimentation en dioxyde de

carbone.

Î Appuyer sur la touche "Marche" et lais-

ser l'appareil tourner jusqu'à ce que le manomètre dioxyde de carbone affiche "0".

Î Appuyer sur la touche "arrêt".

L'appareil exécute le cycle de production actuel et termine ensuite la production de pellets.

Î Positionner l'interrupteur principal sur

"0".

Remplacer la plaque d'extru-

der

La plaque d'extruder peut être remplacée pour modifier le diamètre des pellets.

 Danger !

Risque d'accident au travail à l'appareil. Effectuer, avant commencer de travailler à l'appareil, tous les pas de travail du chapitre "Mise hors de service".

 Danger

1 Ejection du pellet 2 Plaque d'extruder 3 Ecrou éjection de pellets 4 Ecrou plaque d'extruder

Î Dévisser les écrous d'éjection de pel-

lets.

Î Retirer l'éjection de pellets. Î Dévisser les écrous de plaque d'extru-

der.

Î Retirer la plaque d'extruder. Î Apporter une autre plaque d'extruder

dans l'ordre inverse.

Français 17

Page 18

Entretien et maintenance

Aperçu de l'appareil

1 Electrovanne EV5 2Piston 3 Collecteur de condensat 4 Indicateur de niveau d'huile 5 Bouchon de remplissage d'huile 6 Ventilateur radiateur d'huile 7 Radiateur à huile 8 Ventilateur moteur hydraulique 9 Soupape de déblocage 10 Bouchon de vidange d'huile 11 Conduite de gaz d'échappement 12 Conduite de condensat

Consignes pour la maintenance

La maintenance régulière selon le plan de maintenance suivant est primordial pour assurer un fonctionnement fiable de la station de lavage. Les travaux de réparation et d'entretien doivent être exécutés par des personnels spécialisés autorisés (service Kärcher ou personnel formé par le fabricant). Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine du fabricant ou bien des pièces recommandées telles que – pièces de rechange et d'usure,

– accessoires, – matériel, – aux détergents.

 Danger !

Risque d'accident au travail à l'appareil. Effectuer, avant commencer de travailler à

l'appareil, tous les pas de travail du chapitre "Mise hors de service".

 Danger

Contrat de maintenance

Nous vous recommandons de conclure un contrat de maintenance afin de pouvoir assurer un fonctionnement fiable de la station de lavage. Veuillez vous adresser à votre service après-vente Kärcher responsable.

Plan de maintenance

Tous les jours

Î Mettre le récipient collecteur sous la

conduite d'évacuation du condensat et le vider régulièrement.

Hebdomadairement

Î Vérifier le niveau d'huile.

Le niveau d'huile doit se trouver entre les repères "MIN" et "MAX".

Î Contrôler visuel radiateur d'huile. Le ra-

diateur d'huile et l'entrée et la sortie d'air doivent être propres. Nettoyer en cas de

besoin ou souffler avec de l'air comprimé.

Î Contrôler le fonctionnement du ventila-

teur, contrôler le radiateur d'huile, si nécessaire le nettoyer. Le ventilateur doit être mis en service quand la température d'huile atteint 45° C.

Î Contrôle visuel du ventilateur de moteur

hydraulique, si nécessaire nettoyer.

Î Contrôler la fonction de l'électrovanne

EV5. Un clic doit être audible lorsque la vanne s'ouvre avec alimentation en dioxyde de carbone fermée.

Î Contrôler l'étanchéité des conduites de

dioxyde de carbone, en cas de fuite faire appel au SAV.

Mensuellement

Î Contrôler l'étanchéité de l'installation

hydraulique (tuyaux, conduites, connexions). Eliminer les fuites.

Î Nettoyer l'intérieur et l'extérieur de l'ap-

pareil.

Après les 100 premières heures de service

Î Contrôler le bon serrage des vis et des

raccords, si nécessaire les resserrer (couples de serrage cf. section "couples de serrage").

Toutes les 1000 heures de service

Î Contrôler la présence de rayures ou

d'entailles sur le piston, informer le SAV si les pistons sont endommagés.

18 Français

Page 19

Toutes les 2000 heures de service

Î Remplacer l'huile hydraulique (voir les

"travaux de maintenance").

Couples de serrage

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Ouvrir l'appareil

 Danger !

Risque d'accident au travail à l'appareil. Effectuer, avant commencer de travailler à

l'appareil, tous les pas de travail du chapitre "Mise hors de service".

– Les couvercles peuvent être retirés

après avoir dévisser les vis.

Travaux de maintenance

Vidange d'huile

Procéder uniquement à la vidange d'huile lorsque l'huile est encore chaude.

 Danger

Risque de combustion par huile chaude! Laisser l'huile refroidir à env. 40° C avant la vidange.

Î Disposer une cuve pour récupérer l'hui-

le sous la soupape d'arrêt.

Î Dévisser le bouchon de vidange d'huile. Î Ouvrir la soupape d'arrêt et laisser

s'écouler l'huile sans aucun reste.

Î Refermer la soupape de déblocage. Î Visser et serrer le bouchon de vidange

d'huile.

Î Dévisser le couvercle de la tubulure de

remplissage d'huile.

Î Verser de l'huile jusqu'à ce que le ni-

veau d'huile se trouve entre les repères "MIN" et "MAX".

Pour les types d'huile et les quantités de remplissage, se reporter à la section "Données techniques".

Î Visser le couvercle sur la tubulure de

remplissage d'huile.

Î Mettre l'appareil en service et contrôler

le niveau d'huile avec l'appareil en service. En cas de besoin, rajouter de l'huile.

Assistance en cas de panne

 Danger !

Risque d'accident au travail à l'appareil. Effectuer, avant commencer de travailler à l'appareil, tous les pas de travail du chapitre "Mise hors de service".

 Danger

Pannes avec affichage

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Lampe témoin "température d'huile élevée" est allumée

Lampe témoin "Surcharge moteur" est allumé

Lampe témoin "Cycle trop long" est allumée

Le ventilateur radiateur d'huile ne fonctionne pas correctement

Commutateur de température défectueux Avertir le service après-vente. Opérateur

Pas d'extrusion Contrôler les éventuels endommagements de la

Capteur de position défectueux Avertir le service après-vente. Opérateur

Sens de rotation de la pompe hydraulique erroné

Contrôler le fonctionnement du ventilateur du radiateur d'huile, si nécessaire le nettoyer. En cas de défaut, informer le service après-vente.

Appuyer sur la touche « Reset ». Redémarrer l'appareil. Si le problème se produit encore, informer le service après-vente.

plaque d'extruder et du piston, en cas d'endommagement, informer le service après-vente.

Vérifier le branchement électrique. Service

Opérateur

après-vente

Pannes sans affichages

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Pas de production de neige de glace sèche

Trop de neige de glace sèche dans la conduite de gaz d'échappement

Pas de dioxyde de carbone fluide dans la conduite d'amenée

Vanne EV5 bloquée ou défectueuse. Lorsque l'électrovanne fonctionne correcte-

La vanne EV5 ne ferme pas. Avertir le service après-vente. Opérateur

Douille de frittage défectueuse. Avertir le service après-vente. Opérateur

Attendre jusqu'à ce que le dioxyde de carbone liquide ait repoussé le gaz hors de la conduite.

ment, un clic doit être audible lorsque l'alimentation en dioxyde de carbone est coupée. Si nécessaire, informer le service après-vente.

Opérateur

De l'eau goutte de l'appareil

Ecoulement dans le collecteur de condensat ou la conduite de condensat bouché.

Nettoyer l'écoulement et la conduite de condensat.

Opérateur

Français 19

Page 20

Caractéristiques techniques

CEO

Head of Approbation

Branchement électrique

Tension V 400

Type de courant 3~

Fréquence Hz 50

Puissance de raccordement kW 1,6

Glace sèche

Pression d'alimentation, dioxyde de carbone liquide MPa (bars) 1,3...2,1 (13...21)

Contenu maximum en humidité, dioxyde de carbone liquide ppm 66

Contenu en huile, dioxyde de carbone liquide absolument sans

huile

Diamètre des pellets à glace sèche mm 3

Production de pellets, max. kg/h 55

Pression de refoulement dioxyde de carbone fluide pour la production maximale de pellets MPa (bars) 1,3 (13)

Dimensions

Largeur mm 1120

Profondeur mm 600

Hauteur mm 700

Poids, vide kg 141

Poids, plein kg 147

Niveau de pression acoustique (EN 60704-1) dB(A) 85

Huile hydraulique selon DIN 51524, partie 2

Qualité 16/13 selon ISO 4406

Viscosité ISO VG 32

Quantité d'huile l6

Accessoires

N° de réf.

Détecteur de CO

Balance 600 x 800 mm avec commande

Balance 1000 x 1000 mm avec commande

Plaque d'extruder 16 mm 6.574-045.0

Plaque d'extruder 3 mm 6.574-046.0

Régulation de quantité PCS 55

Huile hydraulique, 20 l 6.288-223.0

Pack de pièces de rechange

6.574-105.0

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

6.574-174.0

Pièces de rechange

– Utiliser uniquement des accessoires et

des pièces de rechange autorisés par le

fabricant. Des accessoires et des piè-

ces de rechange d’origine garantissent

un fonctionnement sûr et parfait de l’ap-

pareil.

– Une sélection des pièces de rechange

utilisées le plus se trouve à la fin du mode d'emploi.

– Plus information sur les pièces de re-

change vous les trouverez sous www.kaercher.com sous le menu Service.

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de garantie en vigueur sont celles publiées par notre société de distribution responsable. Les éventuelles pannes sur l’appareil sont réparées gratuitement dans le délai de validité de la garantie, dans la mesure où celles-ci relèvent d'un défaut matériel ou d'un vice de fabrication. En cas de recours en garantie, adressez-vous à votre revendeur ou au service après-vente agréé le plus proche munis de votre preuve d'achat.

Déclaration CE

Nous certifions par la présente que la machine spécifiée ci-après répond de par sa conception et son type de construction ainsi que de par la version que nous avons mise sur le marché aux prescriptions fondamentales stipulées en matière de sécurité et d’hygiène par les directives européennes en vigueur. Toute modification apportée à

la machine sans notre accord rend cette déclaration invalide.

Produit: Pelletiseur de glace sèche Type: 1 574-xxx

Directives européennes en vigueur :

98/37/CE 2006/95/CE 2004/108/CE

Normes harmonisées appliquées :

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2:

2005 EN 61000–3–11: 2000

Normes nationales appliquées :

Les soussignés agissent sur ordre et sur procuration de la Direction commerciale.

Alfred Kärcher GmbH Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Téléphone : +49 7195 14-0 Télécopieur : +49 7195 14-2212

20 Français

Page 21

Prima di utilizzare l'apparec-

chio per la prima volta, leggere e seguire queste istruzioni per l'uso. Conservare le presenti istruzioni per l'uso per consultarle in un secondo tempo o per darle a successivi proprietari.

Indice

Protezione dell’ambiente 21 Norme di sicurezza 21 Uso conforme a destinazione 22 Funzione 22 Dispositivi di comando 22 Montare il set di montaggio per la regolazio-

ne della quantità PCS (opzione) 22 Funzionamento 23 Messa fuori servizio 23 Sostituire la piastra d'estrusione 23 Cura e manutenzione 24 Guida alla risoluzione dei guasti 25 Dati tecnici 26 Accessori 26 Garanzia 26 Dichiarazione CE 26

Protezione dell’ambiente

Tutti gli imballaggi sono riciclabili. Gli imballaggi non vanno gettati nei rifiuti domestici, ma consegnati ai relativi centri di raccolta.

Gli apparecchi dismessi contengono materiali riciclabili preziosi e vanno perciò consegnati ai relativi centri di raccolta. Batterie, olio e sostanze simili non devono essere dispersi nell’ambiente. Si prega quindi di smaltire gli apparecchi dismessi mediante i sistemi di raccolta differenziata.

Avvertenza

Indica suggerimenti per l'impiego e informazioni importanti.

Simboli riportati sull’apparecchio

 Pericolo

Rischio di ustioni da freddo. Il ghiaccio secco presenta una temperatura di -79 °C. Non toccare né il ghiaccio secco né le parti fredde dell'apparecchio senza opportune protezioni.

 Pericolo

Pericolo di ustioni! Attenzione: Componenti calde!

 Pericolo

Pericolo di scosse elettriche. Prima di aprire il quadro di comando togliere il connettore dalla presa elettrica.

 Pericolo

Rischio di lesioni a causa della fuoriuscita improvvisa di un getto di olio idraulico. Non azionare mai l'apparecchio con l'alloggiamento aperto. Disattivare immediatamente l’apparecchio in caso di perdite nel sistema idraulico.

Norme di sicurezza generali

 Pericolo

Pericolo di asfissia per la presenza di diossido di carbonio. Il ghiaccio secco in pellets è costituito da diossido di carbonio allo stato solido. Il contenuto di diossido di carbonio dell'aria presente nell'area di lavoro aumenta durante il funzionamento dell'apparecchio. Aerare opportunamente l'area di lavoro ed impiegare eventualmente un dispositivo di allarme. Una eccessiva concentrazione di diossido di carbonio nell'aria respirata si manifesta con i seguenti sintomi: – 3...5%: Cefalea, elevata frequenza re-

spiratoria.

– 7...10%: Cefalea, nausea, in alcuni casi

svenimento.

Se si manifestano questi sintomi spegnere immediatamente l'apparecchio ed uscire all'aperto. Riprendere il lavoro solo dopo aver provveduto a migliorare il sistema di aerazione. Osservare la scheda di sicurezza del produttore del diossido di carbonio.

 Pericolo

Pericolo di lesioni causato dall'azionamento accidentale dell'apparecchio. Prima di eseguire qualsiasi intervento sull'apparecchio togliere il connettore dalla presa elettrica.

 Pericolo

Rischio di ustioni da freddo causate da ghiaccio secco o da parti fredde dell'apparecchio. Indossare opportuni indumenti di protezione contro il freddo. Togliere eventualmente il ghiaccio secco ed aspettare che l'apparecchio si riscaldi. Evitare il contatto del copro con il ghiaccio secco. Non introdurre in bocca il ghiaccio secco.

Pronto soccorso in caso di infortuni

con il ghiaccio secco o diossido di

carbonio liquido

Norme di sicurezza

L’apparecchio deve essere usato solo da persone che hanno letto e compreso il contenuto del presente manuale d'uso. Osservare in particolare tutte le Norme di sicurezza. Î Conservare il presente manuale d'uso a

portata di mano per successive consultazioni.

Simboli riportati nel manuale d'uso

All'interno delle presenti istruzioni per la messa in funzione vengono utilizzati i seguenti simboli:

 Pericolo

Indica un pericolo di immediata incombenza. La mancata osservanza di questa avvertenza può causare morte o lesioni gravi.

몇 Attenzione

Indica una situazione di potenziale pericolo. La mancata osservanza di questa avvertenza può causare lesioni lievi o danni materiali.

 Pericolo

Pericolo di lesioni causate da espulsioni di ghiaccio secco in pellets o particelle di sporco. Indossare occhiali protettivi a tenuta stagna. Rischio di danni all’apparato uditivo. Indossare dispositivi di protezione per le orecchie.

 Pericolo

Pericolo di lesioni causate da espulsioni di ghiaccio secco in pellets. Indossare guanti di protezione a norma EN

511.

Se ingerito

Î Contattare immediatamente un medico.

Se a contatto con gli occhi

Î Sciacquare l'occhio con molta acqua

calda e contattare un medico.

Se a contatto con la pelle

Î Sciacquare le parti interessate con mol-

ta acqua calda per almeno 15 minuti e contattare immediatamente un medico.

Disposizioni e direttive

Nella Repubblica Federale Tedesca l'esercizio di questo impianto è regolamentato dalle disposizioni e le direttive di seguito indicate (le relative documentazioni sono reperibili presso la casa editrice Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Colonia): – BGR 189 Abbigliamento di protezione – BGR 195 Impiego di guanti protettivi – BGI 836 Segnalatore di fughe di gas

Italiano 21

Page 22

Spegnimento in caso di emergenza

12345 6 7

1011

Î Premere il pulsante d'arresto d'emer-

genza. L'apparecchio viene disattivato immediatamente.

Uso conforme a destinazione

L'apparecchio produce pellet di ghiaccio secco di diossido di carbonio liquido. La

grandezza dei pellet di ghiaccio secco è selezionata da diverse piastre d'estrusione. L'apparecchio è destinato all'utilizzo in ambienti asciutti. Per la pulizia non spruzzare l'apparecchio con acqua. Strofinare l'alloggiamento dell'apparecchio con un panno umido.

L'installazione dell'apparecchio deve essere eseguita solo da un personale specializzato autorizzato!

Dispositivi di comando

Funzione

Il diossido di carbonio liquido scorre nel cilindro e si indurisce diventando neve di ghiaccio secco con il calo della pressione. Il ghiaccio secco viene compresso da un cilindro idraulico e pressato dalla piastra d'estrusione. In questo modo si formano bastoncini cilindrici di ghiaccio secco che si frantumano in pellet.

1 Tasto "On“ 2 Spia di controllo "Temperatura olio alta" 3 Spia di controllo "Sovraccarico motore" 4 Spia di controllo „Ciclo troppo lungo“

Vedi „Guida alla risoluzione dei guasti/

Guasti visualizzati“. 5 Contatore ore di funzionamento 6 manometro diossido di carbonio 7 manometro pressione dell'olio 8 Interruttore principale 9 Pulsante d'arresto d'emergenza 10 Tasto „Reset“

Ripristina l'interruzione automatica

dopo un guasto. 11 Tasto "Off“

La corsa del pistone viene terminata, il

pistone si sposta nella posizione ante-

riore, l'apparecchio si arresta. 12 Espulsione pellet 13 Regolazione quantità PCS (opzione) 14 Interruttore a chiave „Diretto/PCS“ (op-

zione) 15 Tasto avvio PCS (opzione)

22 Italiano

16 Pomello Tempo/Quantità di produzione

(opzione)

Montare il set di montaggio

per la regolazione della quan-

tità PCS (opzione)

 Pericolo

Pericolo di scosse elettriche. Prima di aprire il quadro di comando togliere il connettore dalla presa elettrica.

몇 Attenzione

I set di montaggio possono essere montati solo da personale specializzato autorizzato.

Î Fissare l'alloggiamento del dispositivo

di regolazione della quantità con le 3 viti lateralmente all'alloggiamento dell'apparecchio.

Î Applicare il collegamento a vite per il

cavo sul foro dell'apparecchio.

Î Condurre il cavo del dispositivo di rego-

lazione della quantità attraverso il collegamento a vite per cavi.

Î Rimuovere la parete posteriore dell'ap-

parecchio.

Î Condurre il cavo del dispositivo di rego-

lazione attraverso un collegamento a vite per cavi libero nell'armadietto di controllo dell'apparecchio.

Î Nell'armadietto di controllo: rimuovere i

morsetti da 5 a 7.

Î Collegare il cavo del dispositivo di rego-

lazione della quantità secondo quanto previsto dallo schema elettrico ai mosetti 5, 0 e 7.

Î Applicare nuovamente la parete poste-

riore dell'apparecchio.

Page 23

Funzionamento

Messa in funzione



Pericolo

Pericolo di asfissia per la presenza di diossido di carbonio. Il contenuto di diossido di carbonio dell'aria presente nell'area di lavoro aumenta durante il funzionamento dell'apparecchio. Aerare opportunamente l'area di lavoro ed impiegare eventualmente un dispositivo di allarme. Una eccessiva concentrazione di diossido di carbonio nell'aria respirata si manifesta con i seguenti sintomi: – 3...5%: Cefalea, elevata frequenza re-

spiratoria.

– 7...10%: Cefalea, nausea, in alcuni casi

svenimento.

 Pericolo

Rischio di ustioni da freddo. Il ghiaccio secco presenta una temperatura di -79 °C. Non toccare né il ghiaccio secco né le parti fredde dell'apparecchio senza opportune protezioni. Indossare guanti protettivi e indumenti protettivi.

 Pericolo

Pericolo di lesioni causate da espulsioni di ghiaccio secco in pellets. Prima della messa in funzione accertarsi che lo scarico dei pellet sia pulito. Non guardare direttamente sulla piastra d'estrusione.

 Pericolo

Pericolo di scoppio. Non conservare mai il ghiaccio secco in contenitori a tenuta stagna.

Î Attivare l'alimentazione di tensione. Î Aprire l'alimentazione di diossido di car-

bonio.

Î Accendere l'interruttore principale. Î Sbloccare il pulsante d'arresto d'emer-

genza girandolo.

Funzionamento manuale

Î Posizionare un contenitore vuoto sotto

lo scarico dei pellet.

Î Una volta installato il set di montaggio

per la regolazione della quantità, ruotare l'interruttore a chiave „Diretto/PCS“ su „Diretto“.

Î Premere il tasto „On“.

Ha inizio la produzione di pellet.

Î Una volta prodotta la quantità di pellet

desiderata, premere il tasto „Off“. L'apparecchio esegue il ciclo di produzione attuale e successivamente termi-

na la produzione di pellet.

Funzionamento automatico con set

di montaggio del dispositivo di re-

golazione della quantità PCS (opzio-

ne)

In modalità di funzionamento automatica viene prodotta una quantità di pellet per un tempo preimpostato. Successivamente l'apparecchio termina la produzione di pellet. Î Posizionare un contenitore vuoto sotto

lo scarico dei pellet.

Î Ruotare l'interruttore a chiave „Diretto/

PCS“ su "PCS".

Î Premere il tasto „On“. Î Impostare il tempo/quantità di produzio-

ne sul pomello.

Î Premere il tasto avvio PCS.

Ha inizio la produzione di pellet.

Una volta scaduto il tempo impostato, si arresta la produzione di pellet. Î Per ripetere il tempo di produzione pre-

mere nuovamente il tasto di avvio PCS.

Î Per terminare la produzione premere il

tasto "Off".

Spegnimento in caso di emergenza

Î Premere il pulsante d'arresto d'emer-

genza.

Messa fuori servizio

Î Sbloccare l'alimentazione di diossido di

carbonio.

Î Premere il tasto „On“ e far funzionare

l'apparecchio fino a quando sul manometro visualizza diossido di carbonio „0“.

Î Premere il tasto "Off".

L'apparecchio esegue il ciclo di produzione attuale e successivamente termina la produzione di pellet.

Î Ruotare l'interruttore principale su "0“.

Sostituire la piastra d'estru-

sione

Per modificare il diametro dei pellet è possibile sostituire la piastra d'estrusione.

 Pericolo!

Rischio di incidenti durante gli interventi eseguiti sull'apparecchio. Prima di eseguire qualsiasi intervento sull'apparecchio effettuare tutti i procedimenti riportati nel capitolo "Messa fuori servizio".

 Pericolo

1 Espulsione pellet 2 Piastra d’estrusione 3 Dado scarico pellet 4 Dado piastra d'estrusione

Î Svitare i dadi dello scarico dei pellet. Î Rimuovere lo scarico dei pellet. Î Svitare i dadi della piastra d'estrusione. Î Rimuovere la piastra d'estrusione. Î Applicare un'altra piastra d'estrusione

nella sequenza inversa.

Italiano 23

Page 24

Cura e manutenzione

Insieme apparecchio

1 Valvola elettromagnetica EV5 2 Pistone 3 Raccoglitore di condensa 4 Indicatore livello olio 5 Bocchettone di riempimento dell'olio 6 Ventilatore radiatore dell'olio 7 Radiatore dell'olio 8 Ventola del motore idraulico 9 Valvola di chiusura 10 Tappo di scarico dell'olio 11 Condotta gas di scarico 12 Deviazione condensa

Note per la manutenzione

La manutenzione ad intervalli regolari in conformità al seguente schema di manutenzione costituisce la base di un funzionamento sicuro dell'impianto. Tutti gli interventi di riparazione e di manutenzione devono essere effettuati da personale qualificato autorizzato (Servizio assistenza Kärcher o da personale istruito dal produttore). Utilizzare esclusivamente i prodotti e i ricambi originali del costruttore o componenti da esso raccomandati, quali – pezzi di ricambio e pezzi soggetti ad

usura, – accessori, – carburante e sostanze aggiuntive, – detergenti.

 Pericolo!

Rischio di incidenti durante gli interventi eseguiti sull'apparecchio. Prima di eseguire

qualsiasi intervento sull'apparecchio effettuare tutti i procedimenti riportati nel capitolo "Messa fuori servizio".

 Pericolo

Contratto di manutenzione

Per garantire un funzionamento affidabile dell'impianto si consiglia di stipulare un contratto di manutenzione. Si prega di rivolgersi al servizio di assistenza clienti Kärcher di competenza.

Schema di manutenzione

Ogni giorno

Î Posizionare il contenitore di raccolta

sotto la deviazione di condensa e svuotarlo regolarmente.

Ogni settimana

Î Controllare il livello dell'olio.

Il livello dell'olio deve essere compreso fra le tacche “MIN“ e “MAX“.

Î Controllo visivo del radiatore d'olio. Il ra-

diatore dell'olio e l'afflusso e lo scarico dell'aria devono essere puliti. All'occor-

renza pulire o soffiare con aria compressa.

Î Controllare il funzionamento del ventila-

tore del radiatore dell'olio, eventualmente pulire. Il ventilatore deve mettersi in funzione quando la temperatura dell'olio raggiunge i 45°C.

Î Controllo visivo del ventilatore del moto-

re idraulico, all'occorrenza pulire.

Î Verificare il funzionamento della valvola

elettromagnetica EV5. Con l'alimentazione del diossido di carbonio bloccata deve essere percepibile un clic quando la valvola si apre.

Î Controllare la tenuta delle tubature del

diossido di carbonio ed in caso di perdite contattare il servizio clienti.

Una volta al mese

Î Verificare l'ermeticità dell'impianto in-

draulico (tubi flessibili, condotte, raccordi). Risolvere le perdite.

Î Pulire l'apparecchio all'interno e

all'esterno.

Dopo le prime 100 ore di funzionamento

Î Accertarsi che le viti siano ben strette e

controllare le sedi, all'occorrenza stringerle (le coppie di serraggio sono riportate al paragrafo „Coppie di serraggio“).

Ogni 1000 ore di funzionamento

Î Verificare che il pistone non sia danneg-

giato o che presenti graffi ed in caso di pistone danneggiato contattare il servizio clienti.

24 Italiano

Page 25

Ogni 2000 ore di funzionamento

Î Sostituire l'olio idraulico (vedere „Inter-

venti di manutenzione“).

Coppie di serraggio

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Aprire l'apparecchio.

 Pericolo!

Rischio di incidenti durante gli interventi eseguiti sull'apparecchio. Prima di eseguire qualsiasi intervento sull'apparecchio effet-

tuare tutti i procedimenti riportati nel capitolo "Messa fuori servizio".

– Le coperture possono essere rimosse

dopo aver svitato le viti.

Interventi di manutenzione

Cambio dell'olio

Eseguire il cambio d'olio solo quando l'olio è ancora caldo.

 Pericolo

Pericolo di ustione a causa di olio bollente. Prima del cambio d'olio far raffreddare l'olio portandolo a ca. 40°C.

Î Posizionare una vaschetta per la raccol-

ta dell'olio sotto la valvola di chiusura.

Î Svitare il tappo di scarico dell'olio. Î Aprire la valvola di chiusura e scaricare

tutto l'olio.

Î Chiudere la valvola di chiusura. Î Avvitare il tappo di scarico dell'olio e

serrarlo.

Î Svitare il coperchio dal bocchettone di

riempimento dell'olio.

Î Versare olio nuovo fino a quando il livel-

lo dell'olio si trova tra il contrassegno „MIN“ e „MAX“.

Guasti visualizzati

Olio consigliato e quantità: vedi Dati tecnici.

Î Avvitare il coperchio sul bocchettone di

riempimento dell'olio.

Î Accendere l’apparecchio e controllare

l'indicatore del livello dell'olio con l'apparecchio in funzione. Se necessario aggiungere olio.

Guida alla risoluzione dei

guasti

 Pericolo!

 Pericolo

Guasto Possibile causa Rimedio Persona in-

caricata

La spia di controllo "Temperatura olio alta" si accende

La spia di controllo "Sovraccarico motore" si accende

La spia di controllo „Ciclo troppo lungo“ si accende

Il ventilatore del radiatore dell'olio non funziona correttamente

Interruttore della temperatura difettoso Informare il Servizio Assistenza Clienti. Utente

Estrusione assente Accertarsi che la piastra d'estrusione ed il pisto-

Sensore di posizione difettoso Informare il Servizio Assistenza Clienti. Utente

Senso di rotazione della pompa idraulica errato

Controllare il funzionamento del ventilatore del radiatore dell'olio, all'occorrenza pulirlo. In caso di difetto contattare il servizio clienti.

Premere il tasto „Reset“. Riavviare l'apparecchio. Se il problema persiste, contattare il servizio clienti.

ne non siano danneggiati, in caso di danneggiamento contattare il servizio clienti.

Controllare il collegamento elettrico. Servizio assi-

Utente

stenza

Guasti non visualizzati

Guasto Possibile causa Rimedio Persona in-

caricata

Nessuna produzione di ghiaccio secco

Nessun diossido di carbonio liquido nel tubo di mandata

Attendere fino a quando il diossido di carbonio liquido ha espulso il gas dalla condotta.

Utente

Troppo ghiaccio secco nel tubo del gas di scarico

Dall'apparecchio fuoriescono delle gocce

Valvola EV5 bloccata o difettosa. Quando la valvola elettromagnetica opera cor-

rettamente, con l'alimentazione di diossido di carbonio disattivata è possibile percepire un clic. All'occorrenza contattare il servizio clienti.

La valvola EV5 non chiude. Informare il Servizio Assistenza Clienti. Utente

Manicotto sinterizzato difettoso. Informare il Servizio Assistenza Clienti. Utente

Scarico nel raccoglitore di condensa o tubatura otturata.

Pulire lo scarico e la tubatura della condensa. Utente

Utente

Italiano 25

Page 26

Dati tecnici

CEO

Head of Approbation

Collegamento elettrico

Tensione V 400 Tipo di corrente 3~ Frequenza Hz 50 Potenza allacciata kW 1,6

Ghiaccio secco

Pressione di alimentazione, diossido di carbonio liquido MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21) Massimo tasso di umidità, diossido di carbonio liquido ppm 66 Contenuto di olio, diossido di carbonio liquido assolutamente privo di

olio Diametro ghiaccio secco in pellets mm 3 Produzione pellet, max. kg/h 55 Pressione di alimentazione per diossido di carbonio liquido per una produzione massima

di pellet

Dimensioni

Larghezza mm 1120 Profondità mm 600 Altezza mm 700 Peso, vuoto kg 141 Peso, pieno kg 147 Pressione acustica (EN 60704-1) dB(A) 85

Olio idraulico secondo DIN 51524, parte 2

Qualità 16/13 secondo ISO 4406 Viscosità ISO VG 32 Quantità olio l6

Accessori

Codice N°

Rilevatore di CO

Bilancia 600x800 mm con unità di comando

Bilancia 1000x1000 mm con unità di comando

Piastra d'estrusione 16 mm

Piastra d'estrusione 3 mm 6.574-046.0

Dispositivo di regolazione della quantità PCS 55

Olio idraulico, 20 l 6.288-223.0

Pacchetto pezzi di ricambio

6.574-105.0

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-045.0

6.574-197.0

6.574-174.0

Ricambi

– Impiegare esclusivamente accessori e

ricambi autorizzati dal produttore. Accessori e ricambi originali garantiscono che l’apparecchio possa essere impiegato in modo sicuro e senza disfunzioni.

– La lista dei pezzi di ricambio più comuni

è riportata alla fine del presente manuale d'uso.

– Maggiori informazioni sulle parti di ri-

cambio sono reperibili al sito www.kaercher.com alla voce “Service”.

Le condizioni di garanzia valgono nel rispettivo paese di pubblicazione da parte della nostra società di vendita competente. Entro il termine di garanzia eliminiamo gratuitamente eventuali guasti all’apparecchio, se causati da difetto di materiale o di produzione. Nei casi previsti dalla garanzia si prega di rivolgersi al proprio rivenditore, oppure al più vicino centro di assistenza autorizzato, esibendo lo scontrino di acquisto.

Con la presente si dichiara che la macchina qui di seguito indicata, in base alla sua concezione, al tipo di costruzione e nella versione da noi introdotta sul mercato, è conforme ai requisiti fondamentali di sicurezza e di sanità delle direttive CE. In caso di modifiche apportate alla macchina senza il nostro consenso, la presente dichiarazione perde ogni validità.

Prodotto: Pelletizzatore di giaccio sec-

Modelo: 1.574-xxx

Direttive CE pertinenti

98/37/CE 2006/95/CE 2004/108/CE

Norme armonizzate applicate

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1

Garanzia

Dichiarazione CE

MPa (bar) 1,3 (13)

EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Norme nazionali applicate

I firmatari agiscono su incarico e con la procura dell’amministrazione.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

26 Italiano

Page 27

Antes de poner en marcha por

primera vez el aparato, lea el presente manual de instrucciones y siga las instrucciones que figuran en el mismo. Conserve estas instrucciones para su uso posterior o para propietarios ulteriores.

Índice de contenidos

Protección del medio ambiente 27 Indicaciones de seguridad 27 Uso previsto 28 Función 28 Elementos de mando 28 Montar el equipo accesorio regulación de

cantidad PCS (opcional) 28 Funcionamiento 28 Puesta fuera de servicio 29 Reemplace la placa del extrusor 29 Mantenimiento y cuidado 30 Ayuda en caso de avería 31 Datos técnicos 32 Accesorios 32 Garantía 32 Declaración CE 32

Protección del medio am-

biente

Los materiales de embalaje son reciclables. Po favor, no tire el embalaje a la basura doméstica; en vez de ello, entréguelo en los puntos oficiales de recogida para su reciclaje o recuperación.

Los aparatos viejos contienen materiales valiosos reciclables que deberían ser entregados para su aprovechamiento posterior. Evite el contacto de baterías, aceites y materias semejantes con el medioambiente. Por este motivo, entregue los aparatos usados en los puntos de recogida previstos para su reciclaje.

Indicaciones de seguridad

Sólo pueden operar el aparato aquellas personas que hayan leído y entendido este manual de instrucciones. Se debe prestar especial atención a las indicaciones de seguridad. Î Guardar el manual de instrucciones

para que esté siempre a disposición del operario.

Símbolos del manual de instruc-

ciones

En este manual de instrucciones se emplean los siguientes símbolos:

 Peligro

Indica la presencia de un peligro inminente. El incumplimiento de las indicaciones puede provocar la muerte o lesiones muy graves.

몇 Advertencia

Hace alusión a una situación potencialmente peligrosa. El incumplimiento de las indi-

caciones puede provocar lesiones leves o daños materiales.

Nota

Muestra consejos de manejo y ofrece información importante.

Símbolos en el aparato

 Peligro

Peligro de que se produzcan quemaduras por frío. El hielo seco tiene una temperatura de -79 °C. No tocar el hielo seco ni las piezas del aparato frías sin protección.

 Peligro

¡Peligro de quemaduras! Precaución con los módulos eléctricos.

 Peligro

Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Antes de abrir el armario de control desenchufar el aparato.

 Peligro

Peligro de lesionarse con un chorro de aceite hidráulico que sale de forma inesperada. El aparato no debe ponerse en funcionamiento nunca con la carcasa abierta. Desconectar inmediatamente el aparato si el sistema hidráulico presenta fugas.

 Peligro

Riesgo de lesiones causadas por pellets de hielo seco o partículas de suciedad en movimiento. Utilizar gafas protectoras bien ajustadas. Peligro de daños del aparato auditivo. Utilizar orejeras.

 Peligro

Riesgo de lesiones causadas por pellets de hielo seco en movimiento. Utilizar guantes de seguridad de acuerdo con EN 511.

Indicaciones generales de seguri-

dad

 Peligro

Riesgo de asfixia por dióxido de carbono. Los pellets de hielo seco está compuestos de dióxido de carbono sólido. Cuando se opera el aparato aumenta el contenido de dióxido de carbono en el aire del lugar de trabajo. Ventilar bien el lugar de trabajo, utilizar si es necesario un aparato de aviso a personas. Síntomas de una alta concentración de dióxido de carbono en el oxígeno: – 3...5%: dolor de cabeza, frecuencia res-

piratoria alta.

– 7...10%: dolor de cabeza, nauseas, po-

sible pérdida de consciencia.

Si se producen estos síntomas, apagar inmediatamente el aparato y salir al aire libre, antes de continuar el trabajo, mejorar las medidas de ventilación. Respetar la hoja de datos de seguridad del fabricante de dióxido de carbono.

 Peligro

Riesgo de lesiones causadas por un aparato en funcionamiento sin vigilancia. Antes de proceder a realizar trabajos en el aparato, desenchufar el aparato de la toma de corriente.

 Peligro

Peligro de quemaduras por frío causadas por el hielo seco o las piezas del aparato frías. Al trabajar con el aparato, utilizar ropa protectora contra el frío o eliminar el hielo seco y dejar calentar el aparato. Evitar el contacto con hielo seco. No llevar nunca el hielo seco a la boca.

Primeros auxilios en caso de acci-

dentes con hielo seco o dióxido de

carbono líquido

Ingestión

Î Solicitar ayuda médica inmediatamen-

te.

Contacto con los ojos

Î Enjugar el ojo con mucha agua caliente

y solicitar ayuda médica inmediatamente.

Contacto con la piel

Î Enjugar la zona con mucha agua calien-

te durante al menos 15 minutos y solicitar ayuda médica inmediatamente.

Normativas y directivas

Durante el funcionamiento de esta instalación deben observarse las siguientes normas y directivas vigentes en la República Federal de Alemania (adquiribles de la editorial Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln (Alemania)): – BGR 189 uso de ropa protectora

– BGR 195 uso de guantes de seguridad – BGI 836 detector-avisador de gas

Español 27

Page 28

Desconectar en caso de emergen-

12345 6 7

1011

cia

Î Pulsar la tecla de desconexión de emer-

gencia

El aparato se para inmediatamente.

Uso previsto

El aparato produce pellets de hielo seco a partir de dióxido de carbono líquido. El ta-

maño de los pellets de hielo seco se selecciona mediante diferentes placas del extrusor. El aparato está destinado al uso en lugares secos. No salpicar el aparato de limpieza con agua. Limpie la carcasa del aparato con un paño húmedo.

La instalación del aparato sólo puede realizado por un electricista autorizado.

Elementos de mando

Función

El dióxido de carbono líquido entra a modo de chorro en el cilindro y se solidifica como nieve de hielo seco debido a la caída de presión. La nieve de hielo seco se comprime mediante un cilindro hidráulico y se prensa a través de la placa del extrusor. Así se producen palitos de hielo seco cilíndricos que se rompen y forman pellets.

1 Tecla "ON" 2 Piloto de control "Temperatura de acei-

te alta" 3 Piloto de control "sobrecarga motor" 4 Piloto de control "Ciclo demasiado lar-

go"

Véase "Ayuda en caso de averías/ave-

rías con indicador". 5 contador de horas de servicio 6 Manómetro dióxido de carbono 7 Manómetro presión de aceite 8 Interruptor principal 9 Tecla de desconexión de emergencia 10 Tecla "Reset“

Restablece la interrupción automática

del servicio tras una avería. 11 Tecla "Off"

Se acaba el curso del émbolo, el émbo-

lo se mueve a la posición delantera, el

aparato se para. 12 Expulsión de pellets 13 Regulación de cantidad PCS (opcional)

28 Español

14 Interruptor de llave "Directo/PCS" (op-

cional) 15 Arrancar tecla PCS (opcional) 16 Rosca tiempo/cantidad producción (op-

cional)

Montar el equipo accesorio

regulación de cantidad PCS

(opcional)

 Peligro

Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Antes de abrir el armario de control desenchufar el aparato.

몇 Advertencia

Los equipos accesorios sólo pueden ser montados por personal técnico autorizado.

Î Fijar la carcasa de la regulación de can-

tidad con 3 tornillos al lateral de la car-

casa del aparato. Î Colocar la rosca del cable en el orificio

del aparato. Î Introducir el cable de la regulación de

cantidad a través de la rosca del cable.

Î Retirar la pared trasera del aparato. Î Introducir el cable de la regulación de

cantidades a través de una rosca de cable libre en el armario de distribución del aparato.

Î En el armario de distribución: quitar los

puentes de las pinzas 5 a 7.

Î Conectar el cable de la regulación de

cantidades conforme al esquema de corriente en las pinzas, 5, 0 y 7.

Î Colocar de nuevo la pared trasera del

aparato.

Funcionamiento

Puesta en marcha

 Peligro

Riesgo de asfixia por dióxido de carbono. Cuando se opera el aparato aumenta el contenido de dióxido de carbono en el aire del lugar de trabajo. Ventilar bien el lugar de trabajo, utilizar si es necesario un aparato de aviso a personas. Síntomas de una

Page 29

alta concentración de dióxido de carbono en el oxígeno: – 3...5%: dolor de cabeza, frecuencia res-

piratoria alta.

– 7...10%: dolor de cabeza, nauseas, po-

sible pérdida de consciencia. Si se producen estos síntomas, apagar inmediatamente el aparato y salir al aire libre,

antes de continuar el trabajo, mejorar las medidas de ventilación. Respetar la hoja de datos de seguridad del fabricante de dióxido de carbono.

 Peligro

Peligro de que se produzcan quemaduras por frío. El hielo seco tiene una temperatura de -79 °C. No tocar el hielo seco ni las piezas del aparato frías sin protección. Utilizar guantes de seguridad y ropa protectora.

 Peligro

Peligro de lesiones por pellets de hielo seco que salgan disparados. Comprobar si la expulsión de pellets está limpia antes de la puesta en marcha. No mirar directamente a la placa del extrusor.

 Peligro

Peligro de reventar. No guardar el hielo seco nunca en recipientes que sean estancos.

Î Establecer suministro de tensión. Î Abrir la alimentación de dióxido de car-

bono.

Î Encender el interruptor principal. Î El pulsador de parada de emergencia,

se desbloquea girándolo.

Modo manual

Î Colocar un recipiente vacio debajo de la

zona por donde se expulsan los pellets. Î Si el equipo accesorio de regulación de

cantidades está instalado, girar el inte-

rruptor de llave "Directo/PCS" a "Direc-

to". Î Pulsar la tecla "ON"

El proceso de producción de pellets co-

mienza. Î Una vez fabricada la cantidad de pellets

deseada, pulsar la tecla "Off".

El aparato realiza el ciclo de producción

momentáneo y a continuación finaliza la

producción de pellets.

Funcionamiento automático con

equipo accesorio regulación de

cantidad PCS (opcional)

En modo automático se fabrican pellets durante un período de tiempo predeterminado. A continuación, el aparato para la producción de pellets. Î Colocar un recipiente vacio debajo de la

zona por donde se expulsan los pellets. Î Girar el interruptor de llave "Directo/

PCS" a "PCS".

Î Pulsar la tecla "ON" Î Ajustar el tiempo/cantidad producción

con la rosca. Î Pulsar la tecla PCS.

El proceso de producción de pellets co-

mienza. Si ha trascurrido el tiempo ajustado, se para la producción de pellets.

Î Para repetir el tiempo de producción,

pulsar de nuevo la tecla iniciar PCS. Î Para finalizar la producción, pulsar la te-

cla "Off".

Desconectar en caso de emergen-

cia

Î Pulsar la tecla de desconexión de emer-

gencia

Puesta fuera de servicio

Î Cerrar la alimentación de dióxido de

carbono. Î Pulsar la tecla "On" y dejar funcionar el

aparato hasta que el manómetro de

dióxido de carbono indique "0". Î Pulsar la tecla "Off"

El aparato realiza el ciclo de producción

momentáneo y a continuación finaliza la

producción de pellets. Î Girar el interruptor principal a la posi-

ción "0".

Reemplace la placa del extru-

sor

Para modificar el diámetro de los pellets, se puede cambiar la placa del extrusor.

 Peligro

Riesgo de accidentes al realizar trabajos en el aparato. Antes de realizar trabajos en el aparato, seguir los pasos indicados en el capítulo "Puesta fuera de servicio".

 Peligro

1 Expulsión de pellets 2 Placa extrusionadora 3 Tuerca de la expulsión de pellets 4 Tuerca de la placa del extrusor

Î Desenroscar las tuercas de la expulsión

de pellets.

Î Extraer la expulsión de pellets. Î Desenroscar las tuercas de la placa del

extrusor.

Î Extraer la placa del extrusor.

Î Insertar otra placa del extrusor siguien-

do los mismos pasos en el orden inverso.

Español 29

Page 30

Mantenimiento y cuidado

Vista general del aparato

1 Válvula magnética EV5 2émbolo 3 Colector de condensado 4 Indicador del nivel de aceite 5 Orificio de llenado de aceite 6 Ventilador refrigerador de aceite 7 Refrigerante de aceite 8 Ventilador del motor hidráulico 9 Válvula de cierre 10 Tornillo purgador de aceite 11 Conducto de gases de escape 12 Desvío de condensado

Indicaciones de mantenimiento

Para asegurar el funcionamiento correcto de la instalación deben efectuarse trabajos de mantenimiento regulares de acuerdo con el siguiente plan de mantenimiento. Las reparaciones y revisiones debene ser realizadas por servicios técnicos autorizados (servicio técnico de Kärcher o personal formado por el fabricante). Emplee exclusivamente piezas de repuesto originales del fabricante o piezas recomendadas por él, como – Piezas de repuesto y piezas de desgas-

te – Accesorios – Combustibles – Detergentes

 Peligro

Riesgo de accidentes al realizar trabajos en el aparato. Antes de realizar trabajos en el

aparato, seguir los pasos indicados en el capítulo "Puesta fuera de servicio".

 Peligro

contrato de mantenimiento

Para garantizar el funcionamiento seguro de la instalación recomendamos firmar un contrato de mantenimiento. A este respecto póngase en contacto con el Servicio de atención al cliente de Kärcher.

Plan de mantenimiento

diariamente

Î Colocar un recipiente colector bajo el el

desvío de condensado y vaciar regularmente.

Todas las semanas

Î Controle el nivel de aceite.

El nivel de aceite debe estar entre las marcas “MIN“ y “MAX“.

Î Examen visual refrigerador de aceite. El

refrigerador de aceite y la entrada y salida de aire tienen que estar limpios. Si es necesario, limpiar o dejar que pase aire comprimido.

Î Comprobar si el ventilador del refrigera-

dor de aceite funciona, si es necesario

limpiar. El ventilador tiene que funcionar cuando la temperatura del aceite llegue a los 45 ºC.

Î Realizar un examen visual del ventila-

dor del motor hidráulico, si es necesario limpiarlo.

Î Compruebe el funcionamiento de la vál-

vula magnética EV5. Si el suministro de dióxido de carbono está bloqueado, se debe oír un clic al abrirse la válvula.

Î Comprobar que los conductos de dióxi-

do de carbono no presenten fugas, si no es así llamar al servicio técnico.

Mensualmente

Î Comprobar si la instalación hidráulica

tiene fugas (tubos, conductos, conexiones). Solucionar las fugas.

Î Limpie el aparato por dentro y por fuera.

Tras las primeras 100 horas de servicio

Î Comprobar que los tornillos y racores

de unión estén bien apretados, apretar si es necesario (pares de apriete véase apartado "Pares de apriete").

Cada 1000 horas de servicio

Î Comprobar si los émbolos tienen araña-

zos o surcos, si están dañados se debe comunicar al servicio técnico.

Cada 2000 horas de servicio

Î Cambiar el aceite hidráulico (véase

"Trabajos de mantenimiento").

30 Español

Page 31

Pares de apriete

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Abrir el aparato

Peligro



Riesgo de accidentes al realizar trabajos en el aparato. Antes de realizar trabajos en el aparato, seguir los pasos indicados en el capítulo "Puesta fuera de servicio".

– Las cubiertas se pueden extraer tras

desenroscar los tornillos.

Trabajos de mantenimiento

Cambio de aceite

Realizar el cambio de aceite sólo cuando el aceite todavía esté caliente.

 Peligro

Peligro de quemaduras por aceite caliente. Antes de cambiar el aceite dejar enfríar hasta aprox. 40 ºC.

Î Colocar una pila para recoger el aceite

debajo de la válvula de bloqueo.

Î Desenrosque el tornillo purgador de

aceite.

Î Abrir la válvula de bloqueo y dejar que

salga todo el aceite.

Î Cerrar la válvula de cierre. Î Girar y apretar el tornillo purgante de

aceite.

Î Desenroscar la tapa del orificio de llena-

do de aceite.

Î Introducir aceite nuevo hasta que el ni-

vel de aceite esté entre las marcas “MIN“ y “MAX“.

Tipo de aceite y cantidad de llenado, "ver datos técnicos".

Î Enroscar la tapa sobre el orificio de lle-

nado de aceite.

Î Conectar el aparato y comprobar el indi-

cador de nivel de aceite con el aparato en funcionamiento. Si es necesario rellene con aceite.

Ayuda en caso de avería

 Peligro

Riesgo de accidentes al realizar trabajos en el aparato. Antes de realizar trabajos en el aparato, seguir los pasos indicados en el capítulo "Puesta fuera de servicio".

 Peligro

Averías con indicación

Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsa-

ble

El piloto de control "Temperatura de aceite alta" está iluminado

El piloto de control "sobrecarga motor" se ilumina

El piloto de control "Ciclo demasiado largo" se ilumina

El ventilador del refrigerador de aceite no funciona correctamente

Interruptor de temperatura defectuoso Informar al servicio técnico. Operario

Sin extrusión Comprobar si la placa del extrusor y los émbo-

Sensor de posición defectuoso Informar al servicio técnico. Operario

La dirección de giro de la bomba hidráulica es errónea

Comprobar el funcionamiento del ventilador del refrigerador de aceite, si es necesario limpiar. Si está defectuoso, informar al servicio técnico de Kärcher.

Pulsar la tecla "Reset“. Arrancar de nuevo el aparato. Si sigue produciéndose el fallo, acuda al servicio técnico.

los están dañados, si lo están se debe informar al servicio técnico.

Comprobar la conexión eléctrica. Servicio de

Operario

atención al cliente

Averías sin indicación

Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsa-

ble

Sin producción de nieve de hielo seco

No hay dióxido de carbono líquido en el conducto

Esperar hasta que el dióxido de carbono líquido haya sacado el gas del conducto.

Operario

Válvula EV5 bloqueada o defectuosa. Si la válvula magnética trabaja correctamente,

Demasiada nieve de hielo seco en el conducto de gas de escape

El aparato gotea agua El desagüe del colector de condensado o el

La válvula EV5 no cierra. Informar al servicio técnico. Operario

La clavija de sinterización está defectuosa. Informar al servicio técnico. Operario

conducto de condensado está atascado.

se debe oir un clic cuando se apague el suministro de dióxido de carbono. Si es necesario, informar al servicio técnico.

Limpiar el desagüe y el conducto de condensado.

Operario

Español 31

Page 32

Datos técnicos

CEO

Head of Approbation

Conexión eléctrica

Tensión V 400 Tipo de corriente 3~ Frecuencia Hz 50 Potencia conectada kW 1,6

Hielo seco

Presión de suministro, dióxido de carbono líquido MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21) Contenido de humedad máximo, dióxido de carbono líquido ppm 66 Contenido de aceite, dióxido de carbono líquido totalmene libre de

aceite Diámetro de los pellets de hielo seco mm 3 Producción de pellets, máx. kg/h 55 Presión de aceite dióxido de carbono líquido para máxima producción de pellets MPa (bar) 1,3 (13)

Dimensiones

Anchura mm 1120 Profundidad mm 600 Altura mm 700 Peso, vacío kg 141 Peso, lleno kg 147 Nivel de presión acústica (EN 60704-1) dB(A) 85

Aceite hidráulico conforme a DIN 51524, parte 2

Calidad 16/13 conforme a ISO 4406 Viscosidad ISO VG 32 Cantidad de aceite l 6

Accesorios

Nº referencia

Detector 6.574-105.0

Balanza 600x800 mm con control

Balanza 1000x1000 mm con control

Placa del extrusor 16 mm 6.574-045.0

Placa del extrusor 3 mm 6.574-046.0

Regulación de cantidades PCS 55

Aceite hidráulico, 20 l 6.288-223.0

Paquete de piezas de repuesto

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

6.574-174.0

Piezas de repuesto

– Sólo deben emplearse accesorios y pie-

zas de repuesto originales o autorizados por el fabricante. Los accesorios y piezas de repuesto originales garantizan el funcionamiento seguro y sin averías del aparato.

– Podrá encontrar una selección de las

piezas de repuesto usadas con más frecuencia al final de las instrucciones de uso.

– En el área de servicios de www.kaer-

cher.com encontrará más información sobre piezas de repuesto.

Garantía

En todos los países rigen las condiciones de garantía establecidas por nuestra empresa distribuidora. Las averías del aparato serán subsanadas gratuitamente dentro del periodo de garantía, siempre que se deban a defectos de material o de fabricación. En un caso de garantía, le rogamos que se dirija con el comprobante de compra al distribuidor donde adquirió el aparato o al servicio al cliente autorizado más próximo a su domicilio.

Declaración CE

Por la presente declaramos que la máquina designada a continuación cumple, tanto en lo que respecta a su diseño y tipo constructivo como a la versión puesta a la venta por nosotros, las normas básicas de seguridad y sobre la salud que figuran en las directivas comunitarias correspondientes. La presente declaración perderá su validez en caso de que se realicen modificaciones en la máquina sin nuestro consentimiento explícito.

Producto: Pelletizador de hielo seco Modelo: 1.574-xxx

Directivas comunitarias aplicables

98/37/CE 2006/95/CE

2004/108/CE

Normas armonizadas aplicadas

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Normas nacionales aplicadas

Los abajo firmantes actúan con plenos poderes y con la debida autorización de la dirección de la empresa.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tfno.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

32 Español

Page 33

antes da primeira utilização

deste aparelho leia o presente manual de instruções e proceda conforme o mesmo. Guarde estas instruções de serviço para uso posterior ou para o seguinte proprietário.

Índice

Protecção do meio-ambiente 33 Avisos de segurança 33 Utilização conforme o fim a que se destina

a máquina 34 Funcionamento 34 Elementos de manuseamento 34 Montar o jogo montagem para a regulação

da quantidade PCS (opção) 34 Funcionamento 35 Colocar fora de serviço 35 Substituir a placa de extrusão 35 Manutenção e conservação 36 Ajuda em caso de avarias 37 Dados técnicos 38 Acessórios 38 Garantia 38 Declaração CE 38

Protecção do meio-ambiente

Os materiais de embalagem são recicláveis. Não coloque as embalagens no lixo doméstico, envie-as para uma unidade de reciclagem.

Os aparelhos velhos contêm materiais preciosos e recicláveis e deverão ser reutilizados. Baterias, óleo e produtos similares não podem ser deitados fora ao meio ambiente. Por isso, elimine os aparelhos usados através de sistemas de recolha de lixo adequados.

Avisos de segurança

O aparelho só pode ser operado por pessoas que tenham lido e compreendido o manual de instruções. Deve ser dada especial atenção a todas as indicações de segurança. Î Este manual de instruções deve ser

guardado num local de fácil e livre acesso.

Símbolos no Manual de Instruções

Nestas Instruções de Serviço são utilizados os seguintes símbolos:

 Perigo

Caracteriza um perigo eminente. A não-observância deste aviso poderá causar lesões graves ou até mortais.

몇 Advertência

Caracteriza uma situação possivelmente perigosa. O desrespeito deste aviso poderá levar a lesões ligeiras ou danos materiais.

Aviso

Caracteriza conselhos para a aplicação e informações importantes.

Símbolos no aparelho

 Perigo

Perigo de queimaduras do gelo. Gelo seco tem uma temperatura de -79 °C. Nunca toque no gelo seco ou em peças da máquina frias sem qualquer protecção.

 Perigo

Perigo de queimaduras! Advertência de módulos quentes.

 Perigo

Perigo de ferimentos por choque eléctrico. Retire a ficha da tomada antes de proceder à abertura do armário de comando.

 Perigo

Perigo de ferimentos devido a fuga de jacto de óleo hidráulico. Nunca operar o aparelho com a carcaça aberta. Desligar imediatamente o aparelho assim que forem detectadas fugas no sistema hidráulico.

 Perigo

Perigo de ferimentos por pellets de gelo seco projectados ou partículas de sujidade. Utilizar um óculo de protecção bem vedado. Perigo de danos no aparelho auditivo. Utilizar dispositivo de protecção auditiva.

 Perigo

Perigo de ferimentos por pellets de gelo seco projectados. Utilizar luvas de protecção segundo EN

511.

Indicações gerais de segurança

 Perigo

Perigo de asfixia por dióxido de carbono. As bolas de gelo seco são compostas por dióxido de carbono. Durante a operação do aparelho, o teor de dióxido de carbono no ar sobe do local de trabalho. Arejar suficientemente o local de trabalho e utilizar eventualmente um aparelho de advertência: Indícios de elevado teor de dióxido de carbono no ar de respiração: – 3...5%: dores de cabeça, elevada fre-

quência de respiração.

– 7...10%: dores de cabeça, má disposi-

ção e event. perda de consciência.

Desligar imediatamente o aparelho se alguns destes indícios surgir e deslocar-se para o ar livre. Melhorar as medidas de ventilação antes de continuar os trabalhos. Observar a ficha técnica de segurança do fabricante do dióxido de carbono.

 Perigo

Perigo de ferimentos motivado pela activação inadvertida do aparelho. Retirar a ficha da tomada antes de iniciar os trabalhos com o aparelho.

 Perigo

Perigo de queimaduras provocadas por gelo seco ou peças frias do aparelho. Usar roupa adequada durante os trabalhos com o aparelho ou remover o gelo seco e permitir o aquecimento do aparelho. Evitar o contacto do corpo com gelo seco. Nunca colocar gelo seco na boca.

Primeiros-socorros em caso de acidentes com gelo seco ou dióxido de

carbono líquido

Ingestão

Î Procurar imediatamente assistência

médica.

Contacto ocular

Î Lavar o olho com muita água quente e

procurar imediatamente um médico.

Contacto com a pele

Î Enxaguar as partes da pele com muita

água quente durante, pelo menos, 15 minutos e contactar imediatamente um médico.

Normas e directivas

Na República Federal da Alemanha são aplicáveis as seguintes prescrições e normas para a operação desta instalação (a solicitar na Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln): – BGR 189 Aplicação de vestuário de

protecção

– BGR 195 Aplicação de luvas de protec-

ção

– BGI 836 Dispositivo de advertência de

gás

Português 33

Page 34

Desactivação em caso de emergên-

12345 6 7

1011

cia

Î Premir o botão de paragem de emer-

gência.

O aparelho é imediatamente desactivado.

Utilização conforme o fim a

que se destina a máquina

O aparelho produz pequenos pellets de gelo seco a partir de dióxido de carbono. A dimensão dos pellets de gelo seco é seleccionada com diversas placas de extrusão. O aparelho destina-se à utilização em recintos secos. Não limpar o aparelho com jactos de água. Limpar a carcaça do aparelho com um pano húmido.

Elementos de manuseamento

A instalação do aparelho só pode ser efectuada por técnicos especializados!

Funcionamento

Dióxido de carbono líquido flui para o cilindro e enrijece através da redução da pressão, formando flocos de gelo seco. Os flocos de gelo seco são comprimidos por um cilindro hidráulico e pressionados pela placa de extrusão. Deste modo, são criadas barras cilíndricas de gelo seco, que você pode partir em pequenos pellets.

1Tecla "Lig" 2 Luz de controlo "Temperatura do óleo

alta" 3 Luz de controlo "Sobrecarga do motor" 4 Luz de controlo "Ciclo demasiado lon-

go"

Ver "Ajuda em caso de avarias/Avarias

com indicação". 5 Contador das horas de serviço 6 Manómetro do dióxido de carbono 7 Manómetro da pressão do óleo 8 Interruptor principal 9 Botão de paragem de emergência 10 Tecla "Reset"

Restaura a interrupção automática do

funcionamento após uma avaria. 11 Tecla "Desl"

O avanço do êmbolo é terminado, o êm-

bolo desloca-se até à posição dianteira,

o aparelho pára. 12 Saída de pellets

34 Português

13 Regulação da quantidade PCS (opção) 14 Interruptor de chave "Direct/PCS“ (Op-

ção) 15 Tecla iniciar PCS (opção) 16 Botão rotativo "Tempo/quantidade de

produção" (opção)

Montar o jogo montagem para

a regulação da quantidade

PCS (opção)

 Perigo

Perigo de ferimentos por choque eléctrico. Retire a ficha da tomada antes de proceder à abertura do armário de comando.

몇 Advertência

Os jogos de montagem só podem ser montados por técnicos especializados devidamente autorizados.

Î Fixar a carcaça da regulação da quanti-

dade lateralmente com 3 parafusos na

carcaça do aparelho.

Î Fixar a união roscada do cabo no furo

do aparelho.

Î Conduzir o cabo da regulação da quan-

tidade através da união roscada do cabo.

Î Remover a parte traseira do aparelho. Î Conduzir o cabo da regulação da quan-

tidade, através de uma união roscada livre do cabo, para dentro do armário de distribuição do aparelho.

Î No armário de distribuição: Remover a

ponte do borne 5 até 7.

Î Ligar o cabo da regulação da quantida-

de, de acordo com o esquema de circuito, nos bornes 5, 0 e 7.

Î Voltar a colocar a parte traseira do apa-

relho.

Page 35

Funcionamento

Colocação em funcionamento



Perigo

Perigo de asfixia por dióxido de carbono. Durante a operação do aparelho, o teor de dióxido de carbono no ar sobe do local de trabalho. Arejar suficientemente o local de trabalho e utilizar eventualmente um aparelho de advertência: Indícios de elevado teor de dióxido de carbono no ar de respiração: – 3...5%: dores de cabeça, elevada fre-

quência de respiração.

– 7...10%: dores de cabeça, má disposi-

ção e event. perda de consciência.

 Perigo

Perigo de queimaduras do gelo. Gelo seco tem uma temperatura de -79 °C. Nunca toque no gelo seco ou em peças da máquina frias sem qualquer protecção. Usar luvas e roupa de protecção.

 Perigo

Perigo de ferimentos devido à projecção de pellets de gelo seco. Controlar a limpeza da saída dos pellets de gelo seco, antes de proceder à colocação em funcionamento. Não olhar directamente para a placa de extrusão.

 Perigo

Perigo de rebentamento. Nunca guardar gelo seco em recipientes estanques.

Î Estabelecer a alimentação eléctrica. Î Abrir a alimentação do dióxido de car-

bono.

Î Ligar o interruptor principal. Î Destravar o botão de parada de emer-

gência, rodando-o.

Operação manual

Î Posicionar um recipiente vazio por bai-

xo da saída dos pellets de gelo.

Î Assim que o jogo de montagem para a

regulação da quantidade estiver montado deve ajustar o interruptor de chave "Direct/PCS" em "Direct".

Î Premir a tecla "Lig".

A produção dos pellets é iniciada.

Î Premir a tecla "Desl" assim que atingir a

quantidade de pellets pretendida. O aparelho conclui o ciclo de produção

momentâneo e encerra de seguida a produção dos pellets.

Funcionamento automático com o

jogo de montagem para a regulação

da quantidade PCS (opção)

No funcionamento automático são produzidos pellets durante um período predefinido. De seguida o aparelho pára a produção de pellets.

Î Posicionar um recipiente vazio por bai-

xo da saída dos pellets de gelo.

Î Rodar o interruptor de chave "Direct/

PCS" para "PCS".

Î Premir a tecla "Lig". Î Ajustar o tampo/quantidade de produ-

ção no botão rotativo.

Î Premir a tecla iniciar PCS.

A produção dos pellets é iniciada.

Assim que o tempo predefinido expirar é encerrada a produção de pellets. Î Para repetir o tempo de produção deve-

se premir novamente a tecla "Iniciar PCS".

Î Para terminar a produção basta premir

a tecla "Desl".

Desactivação em caso de emergên-

cia

Î Premir o botão de paragem de emer-

gência.

Colocar fora de serviço

Î Fechar a alimentação do dióxido de car-

bono.

Î Premir a tecla "Lig" e deixar o aparelho

trabalhar até o manómetro do dióxido de carbono indicar "0".

Î Premir a tecla "Desl".

O aparelho conclui o ciclo de produção momentâneo e encerra de seguida a produção dos pellets.

Î Rodar o interruptor principal para a po-

sição "0".

Substituir a placa de extrusão

Para modificar o diâmetro dos pellets é possível substituir a placa de extrusão.

 Perigo!

Perigo de acidentes durante os trabalhos no aparelho. Antes de iniciar os trabalhos no aparelho devem ser realizados todos os passos descritos no capítulo "Colocação fora de serviço".

 Perigo

1 Saída de pellets 2 Placa extrusora 3 Porca da saída dos pellets 4 Porca da placa extrusora

Î Desaparafusar as porcas da saída dos

pellets.

Î Retirar a saída dos pellets. Î Desaparafusar as porcas da placa ex-

trusora.

Î Retirar a placa extrusora. Î Posicionar outra placa extrusora na or-

dem inversa.

Português 35

Page 36

Manutenção e conservação

Perspectiva do aparelho

1 Válvula magnética EV5 2 Êmbolo 3 Acumulador de condensado 4 Indicador do nível de óleo 5 Bocal para o enchimento do óleo 6 Ventilador do radiador do óleo 7 Radiador de óleo 8 Ventilador do motor hidráulico 9 Válvula de bloqueio 10 Parafuso de descarga de óleo 11 Evacuação de gás de escape 12 Escoamento de condensado

Indicações de manutenção

Para uma instalação segura é imprescindível a manutenção regular de acordo com o seguinte plano de manutenção. Os trabalhos de reparação e de manutenção têm que ser efectuados por técnicos autorizados (assistência técnica Kärcher ou funcionários devidamente instruídos pelo fabricante). Utilize unicamente peças originais do produtor ou peças recomendadas pelo mesmo, como – Peças de reposição e de desgaste,

– Acessórios, – Produtos de consumo, – Detergentes.

 Perigo!

Perigo de acidentes durante os trabalhos no aparelho. Antes de iniciar os trabalhos no aparelho devem ser realizados todos os

passos descritos no capítulo "Colocação fora de serviço".

 Perigo

Contrato de manutenção

Para garantir uma operação fiável da instalação recomendamos a celebração de um contrato de manutenção. Por favor dirija-se ao seu serviço de assistência técnica de Kärcher responsável.

Plano de manutenção

Diariamente

Î Posicionar um recipiente para a recolha

do condensado e esvaziar regularmen-

te.

Semanalmente

Î Controlar o nível do óleo.

O nível de óleo deve estar entre a mar-

cação "MIN" e "MAX". Î Controlo visual do radiador do óleo. O

radiador do óleo e a entrada e saída de

ar têm que estar limpos. Limpar sempre

que necessário ou utilizar ar comprimi-

do. Î Verificar o funcionamento do ventilador

do radiador do óleo e limpar se neces-

sário. O ventilador tem que entrar em funcionamento assim que a temperatura do óleo atingir os 45°C.

Î Controlo visual do ventilador do motor

hidráulico, limpar se necessário.

Î Verificar o funcionamento da válvula

magnética EV5. Com a alimentação do dióxido de carbono fechada deve ser audível um estalar com a abertura da válvula.

Î Controlar a estanqueidade dos tubos de

dióxido de carbono e contactar a assistência técnica em caso de fuga.

Mensalmente

Î Controlar a estanqueidade do sistema

hidráulico (tubos, mangueiras, ligações). Eliminar as fugas.

Î Limpar o aparelho por dentro e por fora.

Depois das primeiras 100 horas de serviço

Î Verificar a fixação correcta dos parafu-

sos e dos fittings e reapertar se necessário (consultar os binários de aperto no ponto "Binários de aperto").

Cada 1000 horas de serviço

Î Verificar o êmbolo quanto a arranhões

ou entalhes e contactar a assistência técnica se forem detectados defeitos.

Cada 2000 horas de serviço

Î Renovar o óleo hidráulico (ver "Traba-

lhos de manutenção").

36 Português

Page 37

Binários de aperto

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Abrir o aparelho

Perigo!



Perigo de acidentes durante os trabalhos no aparelho. Antes de iniciar os trabalhos no aparelho devem ser realizados todos os passos descritos no capítulo "Colocação fora de serviço".

– As coberturas podem ser retiradas após

o desaparafusamento dos parafusos.

Trabalhos de manutenção

Mudança do óleo

Proceder apenas à mudança do óleo enquanto este estiver quente.

 Perigo

Perigo de queimaduras por óleo quente! Antes de mudar deve-se deixar arrefecê-lo até atingir aprox. 40°C.

Î Posicionar um colector por baixo da vál-

vula de bloqueio para recolher o óleo.

Î Desenroscar o parafuso de descarga

da água.

Î Abrir a válvula de bloqueio e escoar

todo o óleo.

Î Fechar a válvula de bloqueio. Î Colocar o parafuso de descarga do óleo

e apertar firmemente.

Î Desaparafusar a tampa do bocal de en-

chimento do óleo.

Î Adicionar novo óleo até o nível do óleo

se situar entre a marcação "MIN" e "MAX".

Para saber qual o tipo de óleo e o volume de enchimento, consulte os "Dados técnicos".

Î Desaparafusar a tampa nos bocais de

enchimento do óleo.

Î Ligar o aparelho e verificar a indicação

do nível do óleo com o aparelho em funcionamento. Em caso de necessidade adicionar óleo.

Ajuda em caso de avarias

 Perigo!

Perigo de acidentes durante os trabalhos no aparelho. Antes de iniciar os trabalhos no aparelho devem ser realizados todos os passos descritos no capítulo "Colocação fora de serviço".

 Perigo

Avarias com indicação

Avaria Possível causa Eliminação da avaria Por quem

Luz de controlo "Temperatura do óleo alta" brilha

Luz de controlo "Sobrecarga do motor" brilha

Luz de controlo "Ciclo demasiado longo" brilha

O ventilador no radiador do óleo não trabalha correctamente

Interruptor de temperatura com defeito Contactar o serviço de assistência técnica. Operador

nenhuma extrusão Controlar a placa de extrusão e o êmbolo quan-

Sensor de posição com defeito Contactar o serviço de assistência técnica. Operador

Sentido de rotação errado da bomba hidráulica

Controlar o funcionamento do ventilador do radiador do óleo e limpar se necessário. Contactar a assistência técnica em caso de um defeito.

Premir a tecla "Reset". Colocar o aparelho novamente em funcionamento. Se o problema voltar a ocorrer deve contactar a assistência técnica.

to a danos e contactar a assistência técnica em caso de danos.

Verificar a ligação eléctrica. Serviço de

Operador

assistência técnica

Avarias sem indicação

Avaria Possível causa Eliminação da avaria Por quem

Nenhuma produção de flocos de gelo seco

Nenhum dióxido de carbono líquido na linha adutora

Aguardar até o dióxido de carbono líquido dispersar o gás da linha adutora.

Operador

Demasiado gelo seco na tubagem do gás de escape

Do aparelho goteja água

Válvula EV5 bloqueada ou com defeito. Se a válvula magnética trabalhar correctamente

ouve-se um som estalante com a alimentação do dióxido de carbono desactivada. Contactar a assistência técnica em caso de necessidade.

A válvula EV5 não fecha. Contactar o serviço de assistência técnica. Operador

Casquilho sinterizado com defeito. Contactar o serviço de assistência técnica. Operador

Escoamento no colector do condensado ou tubo do condensado entupido.

Limpar o escoamento do tubo do condensado. Operador

Operador

Português 37

Page 38

Dados técnicos

CEO

Head of Approbation

Ligação eléctrica

tensão V 400

Tipo de corrente 3~

Frequência Hz 50

Potência da ligação kW 1,6

Gelo seco

Pressão de alimentação, dióxido de carbono líquido MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Teor máximo de humidade, dióxido de carbono líquido ppm 66

Teor de óleo, dióxido de carbono líquido Sem óleo

Diâmetro das bolas de gelo seco mm 3

Produção de pellets, máx. kg/h 55

Pressão de débito de dióxido de carbono líquido para a produção máxima de pellets MPa (bar) 1,3 (13)

Dimensões

Largura mm 1120

Profundidade mm 600

Altura mm 700

Peso, vazio kg 141

Peso, cheio kg 147

Nível de pressão acústica (EN 60704-1) dB(A) 85

Óleo hidráulico segundo DIN 51524, parte 2

Qualidade 16/13 segundo ISO 4406

Viscosidade ISO VG 32

Quantidade de óleo l 6

Acessórios

Nº de encomenda

Detector 6.574-105.0

Balança 600x800 mm com comando

Balança 1000x1000 mm com comando

Placa de extrusão 16 mm 6.574-045.0

Placa de extrusão 3 mm 6.574-046.0

Regulação de quantidade PCS 55

Óleo hidráulico, 20 l 6.288-223.0

Pacote de peças sobressalentes

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

6.574-174.0

Peças sobressalentes

– Só devem ser utilizados acessórios e

peças de reposição autorizados pelo fabricante do aparelho. Acessórios e Peças de Reposição Originais - fornecem a garantia para que o aparelho possa ser operado em segurança e isento de falhas.

– No final das Instruções de Serviço en-

contra uma lista das peças de substitui-

ção mais necessárias. – Para mais informações sobre peças so-

bressalentes, consulte na página

www.kaercher.com o ponto dos servi-

ços.

Garantia

Em cada país são válidas as respectivas condições de garantia estabelecidas pelas nossas Empresas de Comercialização. Eventuais avarias no aparelho durante o período de garantia serão reparadas, sem encargos para o cliente, desde que se trate dum defeito de material ou de fabricação. Em caso de garantia, dirija-se, munido do comprovativo de compra, ao seu revendedor ou ao Serviço Técnico mais próximo.

Declaração CE

Declaramos que a máquina a seguir designada corresponde às exigências de segurança e de saúde básicas estabelecidas nas Directivas CE por quanto concerne à sua concepção e ao tipo de construção assim como na versão lançada no mercado. Se houver qualquer modificação na máquina sem o nosso consentimento prévio, a presente declaração perderá a validade.

Produto: Aparelho de produção de

pellets de gelo seco

Tipo: 1.574-xxx

Respectivas Directrizes da CE

98/37/CE 2006/95CE 2004/108/CE

Normas harmonizadas aplicadas

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2:

2005 EN 61000–3–11: 2000

Normas nacionais aplicadas

Os abaixo assinados têm procuração para agirem e representarem a gerência.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

38 Português

Page 39

Gelieve vóór het eerste ge-

bruik van uw apparaat deze gebruiksaanwijzing te lezen en ze in acht te nemen. Bewaar deze gebruiksaanwijzing voor later gebruik of voor eventuele volgende eigenaars.

Inhoud

Zorg voor het milieu 39 Veiligheidsinstructies 39 Reglementair gebruik 40 Functie 40 Bedieningselementen 40 Aanbouwset hoeveelheidsregeling PCS

monteren (optie) 40 Werking 40 Buitenwerkingstelling 41 Extruderplaat vervangen 41 Onderhoud en reparatie 42 Hulp bij storingen 43 Technische gegevens 44 Toebehoren 44 Garantie 44 CE-verklaring 44

Zorg voor het milieu

Het verpakkingsmateriaal is herbruikbaar. Deponeer het verpakkingsmateriaal niet bij het huishoudelijk afval, maar bied het aan voor hergebruik.

Onbruikbaar geworden apparaten bevatten waardevolle materialen die geschikt zijn voor hergebruik. Lever de apparaten daarom in bij een inzamelpunt voor herbruikbare materialen. Batterijen, olie en dergelijke stoffen mogen niet in het milieu belanden. Verwijder overbodig geworden apparatuur daarom via geschikte inzamelpunten.

Veiligheidsinstructies

Het apparaat mag uitsluitend bediend worden door personen die de gebruiksaanwijzing gelezen en begrepen hebben. In het bijzonder moeten alle veiligheidsinstructies in acht genomen worden. Î Deze gebruiksaanwijzing zo bewaren

dat ze op elk tijdstip ter beschikking staat van de bediener.

Symbolen in de gebruiksaanwij-

zing

In deze gebruiksaanwijzing worden de volgende symbolen gebruikt:

 Gevaar

Duidt een onmiddellijk dreigend gevaar aan. Bij het niet-naleven van de voorschriften ontstaat het risico van overlijden of zware verwondingen.

몇 Waarschuwing

Beduidt een mogelijk gevaarlijke situatie. Bij het niet-naleven van de voorschriften

kunnen er licht verwondingen of materiële schade optreden.

Waarschuwing

Beduidt gebruikstips en belangrijke informatie.

Symbolen op het toestel

 Gevaar

Gevaar van brandwonden door droog ijs. Droog ijs heeft een temperatuur van -79 °C. Droog ijs en koude onderdelen van het apparaat nooit onbeschermd aanraken.

 Gevaar

Verbrandingsgevaar! Waarschuwing voor hete componenten.

 Gevaar

Verwondingsgevaar door elektrische schok. Voor het openen van de schakelkast de stroomstekker uit het stopcontact trekken.

 Gevaar

Verwondingsgevaar door de uittredende hydraulische oliestraal. Apparaten nooit gebruiken met open behuizing. Apparaten bij een ondichtheid in het hydraulische systeem onmiddellijk buiten werking stellen.

 Gevaar

Verwondingsgevaar door rondslingerende droogijsbrokjes of vuildeeltjes. Goed aansluitende veiligheidsbril dragen. Gevaar van gehoorschade. Oorbescherming dragen.

 Gevaar

Verwondingsgevaar door rondslingerende droogijsbrokjes. Veiligheidshandschoenen conform EN 511 dragen.

Algemene veiligheidsinstructies

 Gevaar

Verstikkingsgevaar door kooldioxide. De droogijsbrokjes bestaan uit vaste kooldioxide. Bij de werking van het apparaat stijgt het kooldioxidegehalte in de lucht op de plaats van gebruik. Werkplaats voldoende verluchten, indien nodig een waarschuwingstoestel gebruiken. Symptomen van hoge kooldioxideconcentratie in de adem: – 3...5%: hoofdpijn, hoge ademfrequen-

tie.

– 7...10%: hoofdpijn, braakneigingen,

eventueel bewusteloosheid.

Bij het optreden van die symptomen het apparaat onmiddellijk uitschakelen en naar buiten gaan, voor de verderzetting van het werk de verluchtingsmaatregelen verbeteren. Veiligheidsgegevensblad van de kooldioxidefabrikant in acht nemen.

 Gevaar

Verwondingsgevaar door onbedoeld starten van het apparaat. Voor werkzaamheden aan het apparaat de stroomstekker uit het stopcontact trekken.

 Gevaar

Gevaar van brandwonden door droogijs of koude onderdelen van het apparaat. Bij werkzaamheden aan het apparaat geschikte veiligheidskledij voor koude dragen of droog ijs verwijderen en apparaat laten opwarmen. Lichaamscontact met droogijs vermijden. Droogijs nooit in de mond nemen.

Eerste hulp bij ongevallen met

droogijs of vloeibare kooldioxide

Inslikken

Î Onmiddellijk een arts raadplegen.

Oogcontact

Î Oog met overvloedig warm water spoe-

len en onmiddellijk een arts raadplegen.

Huidcontact

Î Huid met overvloedig warm water gedu-

rende minstens 15 minuten besproeien en onmiddellijk een arts raadplegen.

Voorschriften en richtlijnen

Voor het gebruik van de installatie in de Bondsrepubliek Duitsland gelden de volgende voorschroften en richtlijnen (verkrijgbaar via Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Keulen): – BGR 189 Gebruik van veiligheidskledij – BGR 195 Gebruik van veiligheidshand-

schoenen

– BGI 836 Gasverwarmers

Uitschakelen in noodgevallen

Î Noodstopknop indrukken. Het apparaat wordt onmiddellijk uitgeschakeld.

Nederlands 39

Page 40

Reglementair gebruik Functie

12345 6 7

1011

Het apparaat maakt droogijspellets van vloeibare kooldioxide. Het formaat van de droogijspellets wordt bepaald door verschillende extruderplaten. Het apparaat is bestemd voor het gebruik in droge ruimten.

Apparaat voor de reiniging niet met water schoonspuiten. Behuizing van het apparaat reinigen met een vochtige doek.

De installatie van het apparaat mag alleen uitgevoerd worden door geautoriseerd vakpersoneel!

Vloeibare kooldioxide stroomt in de cilinder en verhardt door de drukdaling tot droogijssneeuw. De droogijssneeuw wordt door een hydraulische cilinder gecomprimeerd en door de extruderplaat geperst. Daardoor ontstaan cilindrische droogijsstaafjes die breken en pellets vormen.

Bedieningselementen

1Toets „In“ 2 Controlelampje „Olietemperatuur hoog“ 3 Controlelampje „Motor overbelasting“ 4 Controlelampje „Cyclus te lang“

Zie „Hulp bij storingen/storingen met in-

dicatie“. 5 Bedrijfsurenteller 6 Manometer kooldioxide 7 Manometer oliedruk 8 Hoofdschakelaar 9 Noodstopknop 10 Toets „Reset“

Reset de automatische bedrijfsonder-

breking na een storing. 11 Toets „Uit“

De zuigerslag wordt beëindigd, de zui-

ger beweegt naar de voorste positie, het

apparaat stopt. 12 Pelletuitworp 13 Hoeveelheidsregeling PCS (optie) 14 Sleutelschakelaar „Direkt/PCS“ (optie) 15 Toets PCS starten (optie) 16 Draaiknop productietijd/-hoeveelheid

(optie)

40 Nederlands

Aanbouwset hoeveelheidsre-

geling PCS monteren (optie)

 Gevaar

Verwondingsgevaar door elektrische schok. Voor het openen van de schakelkast de stroomstekker uit het stopcontact trekken.

몇 Waarschuwing

Aanbouwsets mogen alleen gemonteerd worden door geautoriseerd vakpersoneel.

Î Behuizing van de hoeveelheidsregeling

met 3 schroeven zijdelings aan de behuizing van het apparaat bevestigen.

Î Kabelschroefverbinding aan de boring

in het apparaat aanbrengen.

Î Kabel van de hoeveelheidsregeling

door de kabelschroefverbinding brengen.

Î Achterwand van het apparaat verwijde-

ren.

Î Kabel van de hoeveelheidsregeling

door een vrije kabelschroefverbinding in

de schakelkast van het apparaat brengen.

Î In de schakelkast: brug van klemmen 5

tot 7 verwijderen.

Î Kabel van de hoeveelheidsregeling

conform het elektrisch schema aansluiten aan klemmen 5, 0 en 7.

Î Achterwand van het apparaat opnieuw

aanbrengen.

Werking

Inbedrijfstelling

 Gevaar

Verstikkingsgevaar door kooldioxide. Bij de werking van het apparaat stijgt het kooldioxidegehalte in de lucht op de plaats van gebruik. Werkplaats voldoende verluchten, indien nodig een waarschuwingstoestel gebruiken. Symptomen van hoge kooldioxideconcentratie in de adem: – 3...5%: hoofdpijn, hoge ademfrequen-

tie.

– 7...10%: hoofdpijn, braakneigingen,

eventueel bewusteloosheid.

Page 41

 Gevaar

Gevaar van brandwonden door droog ijs. Droog ijs heeft een temperatuur van -79 °C. Droog ijs en koude onderdelen van het apparaat nooit onbeschermd aanraken. Veiligheidshandschoenen en veiligheidskledij dragen.

 Gevaar

Verwondingsgevaar door naar buiten geslingerde droogijspellets. Pelletuitworp voor de inbedrijfstelling controleren op properheid. Niet direct naar de extruderplaat kijken.

 Gevaar

Barstgevaar. Droogijs nooit in dicht gesloten reservoirs bewaren.

Î Spanningtoevoer tot stand brengen. Î Toevoer kooldioxide openen. Î Hoofdschakelaar inschakelen. Î Nood-stop-knop door draaien ontgren-

delen.

Handmatig gebruik

Î Leeg reservoir onder de pelletuitworp

plaatsen.

Î Als de aanbouwset Hoeveelheidsrege-

ling geïnstalleerd is, sleutelschakelaar „Direkt/PCS“ op „Direkt“ draaien.

Î Toets „In“ indrukken.

De pelletproductie start.

Î Als de gewenste pellethoeveelheid ge-

produceerd is, toets „Uit“ indrukken. Het apparaat voert de huidige produc-

tiecyclus uit en beëindigt vervolgens de pelletproductie.

Automatische modus met aan-

bouwset hoeveelheidsregeling PCS

(optie)

In de automatische modus wordt gedurende een vooraf ingestelde tijd pellets geproduceerd. Vervolgens legt het apparaat de pelletproductie stil. Î Leeg reservoir onder de pelletuitworp

plaatsen.

Î Sleutelschakelaar „Direkt/PCS“ op

„PCS“ zetten.

Î Toets „In“ indrukken. Î Productietijd/-hoeveelheid aan de

draaiknop instellen.

Î Toets PCS starten indrukken.

De pelletproductie start.

Als de ingestelde tijd verlopen is, stopt de pelletproductie. Î Om de productietijd te herhalen moet de

toets PCS starten opnieuw ingedrukt worden.

Î Om de productie te beëindigen, moet de

toets „Uit“ ingedrukt worden.

Uitschakelen in noodgevallen

Î Noodstopknop indrukken.

Buitenwerkingstelling

Î Toevoer kooldioxide sluiten. Î Toets „In“ indrukken en apparaat laten

draaien tot de manometer kooldioxide „0“ weergeeft.

Î Toets „Uit“ indrukken.

Het apparaat voert de huidige productiecyclus uit en beëindigt vervolgens de pelletproductie.

Î Hoofdschakelaar in stand „0“ draaien.

Extruderplaat vervangen

Om de diameter van de pellets te wijzigen, kan de extruderplaat gewisseld worden.

 Gevaar!

Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan het apparaat. Voor werkzaamheden aan het apparaat alle stappen van het hoofdstuk „Buitenwerkingstelling“ uitvoeren.

 Gevaar

1 Pelletuitworp 2 Extruderplaat 3 Moer pelletuitworp 4 Moer extruderplaat

Î Moeren pelletuitworp losdraaien. Î Pelletuitworp wegnemen. Î Moeren extruderplaat losdraaien. Î Extruderplaat wegnemen. Î Andere extruderplaat in de omgekeerde

volgorde monteren.

Nederlands 41

Page 42

Onderhoud en reparatie

Overzicht apparaat

1 Magneetventiel EV5 2Zuiger 3 Condensaatverzamelbak 4 Oliepeilindicatie 5 Olievulstuk 6 Ventilator oliekoeler 7 Oliekoeler 8 Ventilator hydraulische motor 9 Afsluitventiel 10 Olie-aftapschroef 11 Afvoerleiding 12 Condensaatafvoer

Onderhoudsinstructies

Basisprincipe voor een gebruiksveilige installatie is het regelmatige onderhoud volgens het volgende onderhoudsplan. Reparatie- en onderhoudswerkzaamheden moeten uitgevoerd worden door geautoriseerde vaklui (Kärcher-service of door de fabrikant ingewerkt personeel). Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen van de fabrikant of door hem aanbevolen onderdelen zoals – Reserve- en slijtageonderdelen,

– Accessoires, – Werkstoffen, – Reinigingsmiddelen.

 Gevaar!

Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan het apparaat. Voor werkzaamheden aan het apparaat alle stappen van het hoofdstuk „Buitenwerkingstelling“ uitvoeren.

 Gevaar

Onderhoudscontract

Om een betrouwbare werking van de installatie te garanderen, raden u aan om een onderhoudscontract af te sluiten. Gelieve contact op te nemen met uw betreffende Kärcher-klantenservice.

Onderhoudsschema

Dagelijks

Î Opvangbak onder de condensaatafvoer

plaatsen en regelmatig leegmaken.

Wekelijks

Î Oliepeil coontroleren.

Het oliepeil moet zich tussen de "MIN“en „MAX“-markering bevinden.

Î Visuele controle oliekoeler. Oliekoeler

en luchtin- en uitlaat moeten proper zijn. Indien nodig reinigen of met luchtdruk uitblazen.

Î Functie van de ventilator van de olie-

koeler controleren, indien nodig reinigen. De ventilator moet in werking treden als de olietemperatuur 45°C bereikt.

Î Visuele controle van de ventialtor van

de hydraulische motor, indien nodig reinigen.

Î Functie van het magneetventiel EV5

controleren. Bij een afgesloten kooldioxidetoevoer moet een klik hoorbaar zijn als het ventiel opengaat.

Î Kooldioxideleidingen op dichtheid con-

troleren, bij ondichtheid de klantendienst informeren.

Maandelijks

Î Hydraulische installatie op dichtheid

controleren (slangen, leidingen, verbindingen). Ondichtheden verhelpen.

Î Apparaat aan de binnen- en buitenkant

reinigen.

Na de eerste 100 bedrijfsuren

Î Vaste zitting van de schroeven en fit-

tings controleren, indien nodig aanspannen (aandraaimomenten zie hoofdstuk „Aandraaimomenten“).

Alle 1000 bedrijfsuren

Î Zuiger controleren op krassen of groe-

ven, in geval van een beschadigde zuiger de klantendienst informeren.

Alle 2000 bedrijfsuren

Î Hydraulische olie vernieuwen (zie „On-

derhoudswerkzaamheden“).

42 Nederlands

Page 43

Aandraaimomenten

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Apparaat openen

Gevaar!



Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan het apparaat. Voor werkzaamheden aan het apparaat alle stappen van het hoofdstuk „Buitenwerkingstelling“ uitvoeren.

– De afdekkingen kunnen na het los-

draaien van de schroeven weggenomen worden.

Onderhoudswerkzaamheden

Olieverversing

De olievervanging alleen uitvoeren als de olie nog warm is.

 Gevaar

Verbrandingsgevaar door hete olie! Voor de olievervanging de olie laten afkoelen tot ongeveer 40°C.

Î Kuip voor het opvangen van de olie on-

der het afsluitventiel plaatsen.

Î Olieaflaatschroef uitdraaien. Î Afsluitventiel openen en olie restloos la-

ten aflopen.

Î Afsluitventiel sluiten. Î Olieaftapschroef indraaien en vast aan-

draaien.

Î Deksel van de olievulopening los-

schroeven.

Î Nieuwe olie ingieten tot het oliepeil tus-

sen de markeringen „MIN“ en „MAX“ ligt.

Oliesoort en vulhoeveelheid zie „Technische gegevens“.

Î Deksel op de olievulopening schroeven. Î Apparaat inschakelen en oliepeilindica-

tie bij een draaiend apparaat controleren. Indien nodig olie navullen.

Hulp bij storingen

 Gevaar!

Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan het apparaat. Voor werkzaamheden aan het apparaat alle stappen van het hoofdstuk „Buitenwerkingstelling“ uitvoeren.

 Gevaar

Storingen met weergave

Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Door wie

Controlelampje „Olietemperatuur hoog“ brandt

Controlelampje „Motor overbelasting“ brandt

Controlelampje „Cyclus te lang“ brandt

Ventilator oliekoeler werkt niet juist Ventilator oliekoeler op functionaliteit controle-

ren, indien nodig reinigen. Bij defect de klantendienst informeren.

Temperatuurschakelaar defect Klantendienst roepen. Bediener

Toets „Reset“ indrukken. Apparaat herstarten. Indien het probleem opnieuw optreedt, klantendienst informeren.

Geen extrusie Extruderplaat en zuiger controleren op bescha-

digingen, in geval van beschadigingen klantendienst informeren.

Positiesensor defect Klantendienst roepen. Bediener

Draairichting van de hydraulische pomp verkeerd

Elektrische aansluiting controleren. Klantendienst

Bediener

Storingen zonder indicatie

Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Door wie

Geen productie van droogijssneeuw

Te veel droogijssneeuw in de afvoerleiding

Er drupt water uit het apparaat

Geen vloeibare kooldioxide in de toevoerleiding

Ventiel EV5 geblokkeerd of defect. Als het magneetventiel correct werkt, is bij een

Ventile EV5 gaat niet dicht. Klantendienst roepen. Bediener

Sinterbus defect. Klantendienst roepen. Bediener

Afvoer in de condensaatverzamelbak of condensaatleiding verstopt.

Wachten tot vloeibare kooldioxide het gas uit de leiding heeft verdrongen.

uitgezette kooldioxidetoevoer een klik hoorbaar. Indien nodig de klantendienst raadplegen.

Afvoer en condensaatleiding reinigen. Bediener

Bediener

Nederlands 43

Page 44

Technische gegevens

CEO

Head of Approbation

Elektrische aansluiting

Spanning V 400

Stroomsoort 3~

Frequentie Hz 50

Aansluitvermogen kW 1,6

Droogijs

Toevoerdruk, vloeibare kooldioxide MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Max. vochtigheidsgehalte, vloeibare kooldioxide ppm 66

Oliegehalte, vloeibare kooldioxide Absoluut olievrij

Diameter van de droogijsbrokjes mm 3

Pelletproductie, max. kg/u 55

Pompdruk vloeibare kooldioxide voor maximale pelletproductie MPa (bar) 1,3 (13)

Afmetingen

Breedte mm 1120

Diepte mm 600

Hoogte mm 700

Gewicht, leeg kg 141

Gewicht, vol kg 147

Geluidsdrukniveau (EN 60704-1) dB(A) 85

Hydraulische olie conform DIN 51524, deel 2

Kwaliteit 16/13 conform ISO 4406

Viscositeit ISO VG 32

Oliehoeveelheid l6

Toebehoren

Bestel-nr.

Detector 6.574-105.0

Weegbrug 600x800 mm met besturing

Weegbrug 1000x1000 mm met besturing

Extruderplaat 16 mm 6.574-045.0

Extruderplaat 3 mm 6.574-046.0

Hoeveelheidsregeling PCS 55

Hydraulische olie, 20 l 6.288-223.0

Set reserveonderdelen 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

Reserveonderdelen

– Er mogen uitsluitend toebehoren en re-

serveonderdelen gebruikt worden die

door de fabrikant zijn vrijgegeven. Origi-

nele toebehoren en reserveonderdelen

bieden de garantie van een veilig en

storingsvrije werking van het apparaat. – Een selectie van de meest frequent be-

nodigde reserveonderdelen vindt u ach-

teraan in de gebruiksaanwijzing.

– Verdere informatie over reserveonder-

delen vindt u op www.kaercher.com bij Service.

Garantie

In elk land gelden de door onze bevoegde verkoopmaatschappij uitgegeven garantievoorwaarden. Eventuele storingen aan het apparaat herstellen wij binnen de garantieperiode kostenloos voor zover een materiaal- of productiefout de oorzaak is. Voor garantieaanspraken wendt u zich met uw aankoopbewijs tot uw handelaar of de dichtstbijzijnde, bevoegde klantendienst.

CE-verklaring

Hierbij verklaren wij dat de hierna vermelde machine door haar ontwerp en bouwwijze en in de door ons in de handel gebrachte uitvoering voldoet aan de betreffende fundamentele veiligheids- en gezondheidseisen, zoals vermeld in de desbetreffende EG-richtlijnen. Deze verklaring verliest haar geldigheid wanneer zonder overleg met ons veranderingen aan de machine worden aangebracht.

Product: Droogijspelletiseerder Type: 1.574-xxx

Van toepassing zijnde EG-richtlijnen

98/37/EG 2006/95/EG

2004/108//EG

Toegepaste geharmoniseerde normen

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2:

2005 EN 61000–3–11: 2000

Toegepaste landelijke normen

De ondergetekenden handelen in opdracht en met volmacht van de bedrijfsleiding.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

44 Nederlands

Page 45

Πριν από την πρώτη χρήση

της συσκευής διαβάστε τις οδηγίες λειτουργίας και ενεργήστε βάσει αυτών. Φυλάξτε τις παρούσες οδηγίες λειτουργίας για μελλοντική χρήση ή για τον επόμενο κάτοχο της συσκευής.

Πίνακας περιεχομένων

Προστασία περιβάλλοντος 45 Υποδείξεις ασφαλείας 45 Χρήση σύμφωνα με τους κανονισμούς 46 Λειτουργία 46 Στοιχεία χειρισμού 46 Συναρμολόγηση πρόσθετου εξαρτήματος

ρύθμισης ποσότητας PCS (προαιρετικό)46 Λειτουργία 47 Απενεργοποίηση 47 Αντικατάσταση Συντήρηση και φροντίδα 48 Αντιμετώπιση βλαβών 49 Τεχνικά χαρακτηριστικά 50 Εξαρτήματα 50 Εγγύηση 50 Δήλωση συμμόρφωσης CE 50

της πλάκας συμπίεσης 47

Προστασία περιβάλλοντος

Τα υλικά συσκευασίας είναι ανακυκλώσιμα. Μην πετάτε τη συσκευασία στα οικιακά απορρίμματα, αλλά παραδώστε την προς ανακύκλωση.

Οι παλιές συσκευές περιέχουν ανακυκλώσιμα υλικά, τα οποία θα πρέπει να παραδίδονται προς επαναχρησιμοποίηση. Οι μπαταρίες, τα λάδια και συναφείς ύλες δεν επιτρέπεται να καταλήγουν στο περιβάλλον. Για το λόγο αυτό αποσύρετε τις

συσκευές με κατάλληλες

παλιές διαδικασίες συγκέντρωσης αποβλήτων.

Υποδείξεις ασφαλείας

Η συσκευή να χρησιμοποιείται αποκλειστικά από άτομα που έχουν διαβάσει και κατανοήσει το παρόν εγχειρίδιο οδηγιών. Να λαμβάνονται ιδιαίτερα υπόψη όλες οι υποδείξεις ασφαλείας. Î Το παρόν εγχειρίδιο οδηγιών πρέπει να

φυλάσσεται, έτσι ώστε να βρίσκεται στη διάθεση του χρήστη ανά πάσα στιγμή.

Σύμβολα στο εγχειρίδιο οδηγιών

Σ' αυτές τις οδηγίες χρήσης χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα σύμβολα:

 Κίνδυνος

Αντιπροσωπεύει έναν ενδεχόμενο άμεσο κίνδυνο. Εάν αγνοήσετε αυτή την υπόδειξη, συντρέχει κίνδυνος θανάτου ή πρόκλησης σοβαρότατων τραυματισμών.

몇 Προειδοποίηση

Αντιπροσωπεύει μία πιθανή επικίνδυνη κατάσταση. Εάν αγνοήσετε αυτή την

υπόδειξη, μπορεί να προκληθούν ελαφροί τραυματισμοί ή υλικές ζημίες.

Υπόδειξη

Αντιπροσωπεύει συμβουλές για τη χρήση και σημαντικές πληροφορίες.

Σύμβολα στη συσκευή

 Κίνδυνος

Κίνδυνος από εγκαύματα ψύχους. Ο ξηρός πάγος έχει θερμοκρασία -79 °C. Μην αγγίζετε ποτέ τον ξηρό πάγο και τα ψυχρά τμήματα της συσκευής χωρίς προστασία.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος εγκαυμάτων! Προειδοποίηση για καυτά δομικά στοιχεία.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος τραυματισμού λόγω ηλεκτροπληξίας. Πριν ανοίξετε τον πίνακα χειρισμού, βγάλτε το φις από την πρίζα.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος τραυματισμού λόγω του ψεκασμού υδραυλικού λαδιού. Μην χρησιμοποιείτε ποτέ τη συσκευή με ανοικτό το περίβλημα. Απενεργοποιήστε αμέσως τη συσκευή σε περίπτωση διαρροής στο υδραυλικό σύστημα.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος τραυματισμού από εκσφενδονιζόμενα σφαιρίδια ξηρού πάγου ή ρύπους. Φοράτε αεροστεγή προστατευτικά γυαλιά. Κίνδυνος ακουστικής βλάβης. Φοράτε ωτοασπίδες.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος τραυματισμού από εκσφενδονιζόμενα σφαιρίδια ξηρού πάγου. Φοράτε προστατευτικά γάντια κατά ΕΝ 511.

Γενικές υποδείξεις ασφαλείας

 Κίνδυνος

Κίνδυνος ασφυξίας από το διοξείδιο του άνθρακα. Τα σφαιρίδια ξηρού πάγου αποτελούνται από στερεοποιημένο διοξείδιο του άνθρακα. Κατά τη λειτουργία της συσκευής αυξάνεται η περιεκτικότητα της ατμόσφαιρας σε διοξείδιο του άνθρακα στο χώρο εργασίας. Αερίζετε καλά το χώρο εργασίας και, αν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε μια συσκευή προειδοποίησης. Συμπτώματα υψηλής συγκέντρωσης ατμόσφαιρα: – 3...5%: Πονοκέφαλος, αυξημένη

συχνότητα αναπνοής.

– 7...10%: Πονοκέφαλος, ναυτία, πιθανώς

απώλεια συνείδησης.

Εάν παρατηρήσετε παρόμοια συμπτώματα κατά την εκροή, απενεργοποιήστε αμέσως τη συσκευή και βγείτε στον καθαρό αέρα. Πριν συνεχίσετε την εργασία σας, βελτιώστε τα μέτρα εξαερισμού. Λάβετε υπόψη το φύλλο στοιχείων ασφαλείας του παρασκευαστή διοξειδίου

άνθρακα.

του

διοξειδίου του άνθρακα στην

 Κίνδυνος

Κίνδυνος τραυματισμού από την ακούσια ενεργοποίηση της συσκευής. Πριν εκτελέσετε εργασίες στη συσκευή, βγάλτε το φις από την πρίζα.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος εγκαυμάτων ψύχους από τον ξηρό πάγο ή τα ψυχρά τμήματα της συσκευής. Κατά την εκτέλεση εργασιών στη συσκευή φοράτε πάντα κατάλληλο προστατευτικό ρουχισμό κατά του ψύχους ή απομακρύνετε τον ξηρό πάγο και αφήστε τη συσκευή να ζεσταθεί. Αποφύγετε την επαφή με τον ξηρό πάγο. Μην τοποθετείτε ποτέ τον ξηρό στόμα.

Πρώτες βοήθειες σε περίπτωση

ατυχημάτων με ξηρό πάγο ή υγρό

διοξείδιο του άνθρακα

Κατάποση

Î Αναζητήστε αμέσως ιατρική βοήθεια.

Επαφή με τα μάτια

Î Ξεπλύνετε τα μάτια με άφθονο ζεστό

νερό και αναζητήστε αμέσως ιατρική βοήθεια.

Επαφή με το δέρμα

Î Ξεπλύνετε το δέρμα με άφθονο ζεστό

νερό για τουλάχιστον 15 λεπτά και αναζητήστε αμέσως ιατρική βοήθεια.

Κανονισμοί και οδηγίες

Για τη λειτουργία της εγκατάστασης, στην Ομοσπονδιακή Δημοκρατία της Γερμανίας ισχύουν οι ακόλουθοι κανονισμοί και οδηγίες (διατίθενται από τις Εκδόσεις Carl

Heymanns KG, Luxemburger Strasse 449, 50939 Koeln): – BGR 189 Χρήση προστατευτικού

ρουχισμού

πάγο στο

Ελληνικά 45

Page 46

– BGR 195 Χρήση προστατευτικών

12345 6 7

1011

γαντιών

– BGI 836 Προειδοποιήσεις για αέρια

Απενεργοποίηση σε περίπτωση

εκτάκτου ανάγκης

Î Πιέστε το πλήκτρο εκτάκτου ανάγκης. Η συσκευή απενεργοποιείται αμέσως.

Χρήση σύμφωνα με τους

κανονισμούς

Η συσκευή παρασκευάζει σφαιρίδια ξηρού πάγου από διοξείδιο του άνθρακα. Το μέγεθος των σφαιριδίων ξηρού πάγου επιλέγεται με διάφορες πλάκες συμπίεσης. Η συσκευή προορίζεται για χρήση σε ξηρούς χώρους. Μην ψεκάζετε τη συσκευή με νερό την καθαρίσετε. Καθαρίστε το περίβλημα της συσκευής με ένα υγρό πανί.

για να

Στοιχεία χειρισμού

Η εγκατάσταση της συσκευής πρέπει να εκτελείται μόνον από εξουσιοδοτημένο ειδικευμένο προσωπικό!

Λειτουργία

Το υγρό διοξείδιο του άνθρακα ρέει στον κύλινδρο και στερεοποιείται με πτώση της πίεσης σε νιφάδες ξηρού πάγου. Οι νιφάδες ξηρού πάγου συμπυκνώνεται σε έναν υδραυλικό κύλινδρο και συμπιέζεται από την πλάκα συμπίεσης. Έτσι δημιουργούνται κυλινδρικές ράβδοι ξηρού πάγου, οι οποίες σπάζουν σε σφαιρίδια.

1 Πλήκτρο „Οn“ 2 Ενδεικτική λυχνία „Υψηλή θερμοκρασία

λαδιού“

3 Ενδεικτική λυχνία „Υπερφόρτωση

κινητήρα“

4 Ενδεικτική λυχνία „Πολύ μεγάλος

κύκλος“ Βλ. „Βοήθεια σε περίπτωση βλάβης/

Βλάβες με ένδειξη“.

5 Μετρητής ωρών λειτουργίας 6 Μανόμετρο διοξειδίου 7 Μανόμετρο πίεσης λαδιού 8 Κύριος διακόπτης 9 Πλήκτρο Εκτάκτου Ανάγκης (Not-Aus) 10 Πλήκτρο „Reset“

Μηδενίζει την αυτόματη διακοπή λειτουργίας μετά από βλάβη.

11 Πλήκτρο „Οff“

Η κίνηση του εμβόλου τερματίζεται και το έμβολο μεταβαίνει στην πρόσθια θέση. Η συσκευή σταματά.

του άνθρακα

46 Ελληνικά

12 Έξοδος σφαιριδίων 13 Ρύθμιση ποσότητας PCS (προαιρετικό) 14 Διακόπτης με κλειδί „Direkt/PCS“

(προαιρετικό) 15 Πλήκτρο εκκίνησης PCS (προαιρετικό 16 Περιστρεφόμενο πλήκτρο χρόνου/

ποσότητας παραγωγής (προαιρετικό)

Συναρμολόγηση πρόσθετου

εξαρτήματος ρύθμισης

ποσότητας PCS

 Κίνδυνος

Κίνδυνος τραυματισμού λόγω ηλεκτροπληξίας. Πριν ανοίξετε τον πίνακα χειρισμού, βγάλτε το φις από την πρίζα.

몇 Προειδοποίηση

Η συναρμολόγηση των πρόσθετων εξαρτημάτων μπορεί να εκτελείται

(προαιρετικό)

αποκλειστικά από εξουσιοδοτημένους τεχνικούς.

Î Στερεώστε το περίβλημα του

συστήματος ρύθμισης ποσότητας με 3

)

κοχλίες στο πλάι του περιβλήματος της συσκευής.

Î Τοποθετήστε τους κοχλιωτούς

συνδέσμους του καλωδίου στην οπή της συσκευής.

Î Περάστε το καλώδιο του συστήματος

ρύθμισης ποσότητας μέσα από τους κοχλιωτούς συνδέσμους

Î Αφαιρέστε το οπίσθιο τοίχωμα της

συσκευής.

Î Περάστε το καλώδιο του συστήματος

ρύθμισης ποσότητας μέσα από έναν ελεύθερο κοχλιωτό σύνδεσμο στο κιβώτιο διακοπτών της συσκευής.

Î Στο κιβώτιο διακοπτών: Αφαιρέστε τη

γέφυρα των ακροδεκτών 5 έως 7.

Page 47

Î Συνδέστε το καλώδιο του συστήματος

ρύθμισης ποσότητας σύμφωνα με το ηλεκτρολογικό σχεδιάγραμμα στους ακροδέκτες 5, 0 και 7.

Î Τοποθετήστε το οπίσθιο τοίχωμα της

συσκευής στη θέση του.

Λειτουργία

Έναρξη λειτουργίας

 Κίνδυνος

Κίνδυνος ασφυξίας από το διοξείδιο του άνθρακα. Κατά τη λειτουργία της συσκευής αυξάνεται η περιεκτικότητα της ατμόσφαιρας του χώρου εργασίας σε διοξείδιο του άνθρακα. Αερίζετε καλά το χώρο εργασίας και, αν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε μια συσκευή προειδοποίησης. Συμπτώματα υψηλής συγκέντρωσης διοξειδίου του άνθρακα στην ατμόσφαιρα: – 3...5%: Πονοκέφαλος, αυξημένη

συχνότητα αναπνοής.

– 7...10%: Πονοκέφαλος, ναυτία, πιθανώς

απώλεια συνείδησης.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος από εγκαύματα ψύχους. Ο ξηρός πάγος έχει θερμοκρασία -79 °C. Μην αγγίζετε ποτέ τον ξηρό πάγο και τα ψυχρά τμήματα της συσκευής χωρίς προστασία. Φοράτε πάντα προστατευτικά γάντια και προστατευτικό ρουχισμό.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος τραυματισμού από τα εκτοξευόμενα σφαιρίδια ξηρού πάγου. Ελέγξτε την καθαριότητα της εξόδου σφαιριδίων πριν την ενεργοποίηση. Μην κοιτάζετε απευθείας την πλάκα συμπίεσης.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος έκρηξης. Μην διατηρείτε ποτέ τον ξηρό πάγο σε αεροστεγή δοχεία.

Î Αποκαταστήστε την παροχή τάσης. Î Ανοίξτε την παροχή διοξειδίου του

άνθρακα.

Î Ενεργοποιήστε το γενικό διακόπτη. Î Απασφαλίστε το πλήκτρο εκτάκτου

ανάγκης περιστρέφοντάς το.

Μη αυτόματη λειτουργία

Î Τοποθετήστε ένα κενό δοχείο κάτω από

την έξοδο σφαιριδίων.

Î Όταν εγκατασταθεί το πρόσθετο

σύστημα ρύθμισης ποσότητας, περιστρέψτε το διακόπτη „Direkt/PCS“ στη θέση „Direkt“.

Î Πιέστε το πλήκτρο „Οn“.

Η παραγωγή σφαιριδίων ξεκινά.

Î Όταν κατασκευαστεί η επιθυμητή

ποσότητα σφαιριδίων, πιέστε το πλήκτρο „Off“.

Η συσκευή εκτελεί τον τρέχοντα κύκλο παραγωγής και στη συνέχεια τερματίζει την παραγωγή σφαιριδίων.

Αυτόματη λειτουργία με πρόσθετο

εξάρτημα ρύθμισης ποσότητας PCS

(προαιρετικό)

Στην αυτόματη λειτουργία παράγονται σφαιρίδια για προκαθορισμένο χρόνο. Στη συνέχεια, η συσκευή διακόπτει παραγωγή σφαιριδίων. Î Τοποθετήστε ένα κενό δοχείο κάτω από

την έξοδο σφαιριδίων.

Î Περιστρέψτε το διακόπτη με κλειδί

„Direkt/PCS“ στη θέση „PCS“.

Î Πιέστε το πλήκτρο „Οn“. Î Ρυθμίστε το χρόνο/την ποσότητα

παραγωγής στο περιστρεφόμενο πλήκτρο.

Î Πιέστε το πλήκτρο εκκίνησης PCS.

Η παραγωγή σφαιριδίων ξεκινά. Όταν παρέλθει ο προεπιλεγμένος χρόνος, η παραγωγή

Î Για να επαναλάβετε το χρόνο

παραγωγής, πιέστε ξανά το πλήκτρο

PCS.

Î Για τερματισμό της παραγωγής πιέστε

το πλήκτρο „Off“.

σφαιριδίων διακόπτεται.

την

Απενεργοποίηση σε περίπτωση

εκτάκτου ανάγκης

Î Πιέστε το πλήκτρο εκτάκτου ανάγκης.

Απενεργοποίηση

Î Κλείστε την παροχή διοξειδίου του

άνθρακα.

Î Πιέστε το πλήκτρο „On“ και αφήστε τη

συσκευή να λειτουργεί, έως ότου το μανόμετρο διοξειδίου του άνθρακα δείξει „0“.

Πιέστε το πλήκτρο „Οff“. Η συσκευή εκτελεί τον τρέχοντα κύκλο

παραγωγής και στη συνέχεια τερματίζει την παραγωγή σφαιριδίων.

Î Περιστρέψτε τον κεντρικό διακόπτη στη

θέση "0".

Αντικατάσταση της πλάκας

συμπίεσης

Για να αλλάξει η διάμετρος των σφαιριδίων πρέπει να αντικατασταθεί η πλάκα συμπίεσης.

 Κίνδυνος!

Κίνδυνος ατυχήματος κατά τις εργασίες στη συσκευή. Πριν εκτελέσετε εργασίες στη συσκευή, εκτελέστε όλα τα βήμα του κεφαλαίου "Απενεργοποίηση".

 Κίνδυνος

1 Έξοδος σφαιριδίων 2 Πλάκα συμπίεσης 3 Περικόχλιο εξόδου σφαιριδίων 4 Περικόχλιο πλάκας συμπίεσης

Î Ξεβιδώστε τα περικόχλια της εξόδου

σφαιριδίων.

Î Αφαιρέστε την έξοδο σφαιριδίων. Î Ξεβιδώστε τα περικόχλια της πλάκας

συμπίεσης.

Î Αφαιρέστε την πλάκα συμπίεσης. Î Τοποθετήστε μια άλλη πλάκα

συμπίεσης με την αντίστροφη σειρά.

πάγο στο

Ελληνικά 47

Page 48

Συντήρηση και φροντίδα

Σύνοψη συσκευής

1 Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα ΕV5 2 Έμβολο 3 Συλλέκτης συμπυκνώματος 4 Ένδειξη στάθμης λαδιού 5 Στόμια πλήρωσης λαδιού 6 Ανεμιστήρας ψυγείου λαδιού 7 Ψυγείο λαδιού 8 Ανεμιστήρας υδραυλικού κινητήρα 9 Βαλβίδα διακοπής 10 Βίδα εκροής λαδιού 11 Αγωγός καυσαερίων 12 Έξοδος συμπυκνώματος

Υποδείξεις συντήρησης

Η ασφαλής εγκατάσταση βασίζεται στην τακτική συντήρηση σύμφωνα με το ακόλουθο πρόγραμμα συντήρησης. Οι εργασίες επιδιόρθωσης και συντήρησης πρέπει να εκτελούνται εξουσιοδοτημένους τεχνικούς (υπηρεσία της Kδrcher ή εκπαιδευμένο προσωπικό του κατασκευαστή). Χρησιμοποιείτε αποκλειστικά τα αυθεντικά ανταλλακτικά του κατασκευαστή ή τα εξαρτήματα που αυτός συστήνει, όπως

ανταλλακτικά και εξαρτήματα μιας χρήσης,

– – πρόσθετα εξαρτήματα, – υλικά λειτουργίας, – απορρυπαντικά.

από

 Κίνδυνος!

 Κίνδυνος

Σύμβαση συντήρησης

Για να εξασφαλίσετε την αξιόπιστη λειτουργία της εγκατάστασης, συνιστούμε να συνάψετε ένα συμβόλαιο συντήρησης. Απευθυνθείτε στην αρμοδια υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών της Kδrcher.

Πρόγραμμα συντήρησης

Καθημερινά

Î Τοποθετήστε ένα δοχείο συλλογής

κάτω από την έξοδο συμπυκνώματος και αδειάζετέ το τακτικά.

Εβδομαδιαίως

Î Έλεγχος στάθμης λαδιού

Η στάθμη λαδιού πρέπει να βρίσκεται μεταξύ των ενδείξεων "MIN"

Î Οπτικός έλεγχος ψυγείου λαδιού. Οι

είσοδοι και οι έξοδοι λαδιού και αέρα πρέπει να είναι καθαρές. Εάν είναι απαραίτητο, καθαρίστε τις ή εκκενώστε τις με πεπιεσμένο αέρα.

Î Ελέγξτε τη λειτουργία του ανεμιστήρα

του ψυγείου λαδιού και καθαρίστε τον

πάγο στο

και "MAX".

εάν είναι απαραίτητο. Ο ανεμιστήρας πρέπει να λειτουργεί, όταν η θερμοκρασία

45°C.

Î Οπτικός έλεγχος του ανεμιστήρα του

υδραυλικού κινητήρα. Καθαρίστε εάν είναι απαραίτητο.

Î Ελέγξτε τη λειτουργία της

ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας EV5. Σε περίπτωση φραγής της παροχής διοξειδίου του άνθρακα, κατά το άνοιγμα της βαλβίδας θα πρέπει να ηχήσει ένα σήμα κλικ.

Î Ελέγξτε τους αγωγούς διοξειδίου του

άνθρακα για τυχόν διαρροές και καλέστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών σε περίπτωση έλλειψης στεγανότητας.

Μηνιαίως

Î Ελέγξτε την υδραυλική εγκατάσταση για

διαρροές (ελαστικοί σωλήνες, αγωγοί, συνδέσεις). Αντιμετωπίστε τα προβλήματα στεγανότητας.

Î Καθαρίστε τη συσκευή εσωτερικά και

εξωτερικά.

Έπειτα από τις πρώτες 100 ώρες λειτουργίας

Î Ελέγξτε τη σταθερότητα των κοχλιών

και των συνδέσμων. Σφίξτε τα, εάν είναι απαραίτητο (για τις ροπές σύσφιξης ανατρέξτε στην ενότητα "Ροπές σύσφιξης").

του λαδιού φθάνει τους

48 Ελληνικά

Page 49

Ανά 1000 ώρες λειτουργίας

Î Ελέγξτε το έμβολο για γρατζουνιές ή

χαρακιές και, εάν παρουσιάζει φθορές, ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών.

Ανά 2000 ώρες λειτουργίας

Î Αντικαταστήστε το υδραυλικό λάδι

(ανατρέξτε στις "Εργασίες συντήρησης").

Ροπές σύσφιξης

M3 1,1 Nm M4 2,5 Nm M5 5,1 Nm M6 8,8 Nm M8 21,4 Nm M10 44 Nm M12 88 Nm M14 119 Nm M16 183 Nm M20 224 Nm

Ανοίξτε τη συσκευή

 Κίνδυνος!

Κίνδυνος ατυχήματος κατά τις εργασίες στη συσκευή. Πριν εκτελέσετε εργασίες στη

συσκευή, εκτελέστε όλα τα βήμα του κεφαλαίου "Απενεργοποίηση".

– Τα καλύμματα μπορούν να αφαιρεθούν,

αν ξεβιδώσετε τους κοχλίες.

Εργασίες συντήρησης

Αλλαγή λαδιού

Εκτελέστε την αλλαγή του λαδιού μόνον όσο το λάδι είναι ακόμη ζεστό.

 Κίνδυνος

Κίνδυνος εγκαυμάτων από το καυτό λάδι! Πριν την αλλαγή του λαδιού, αφήστε το λάδι να κρυώσει περίπου στους 40°C.

Î Τοποθετήστε μια λεκάνη για τη συλλογή

του λαδιού κάτω από τη βαλβίδα

διακοπής.

Î Ξεβιδώστε τη βίδα εκροής λαδιού. Î Ανοίξτε τη βαλβίδα διακοπής και

αφήστε το λάδι να τρέξει χωρίς διακοπή.

Î Κλείστε τη βαλβίδα φραγής. Î Βιδώστε και σφίξτε τον κοχλία εκροής

λαδιού. Î Ξεβιδώστε το καπάκι του στομίου

πλήρωσης λαδιού. Î Προσθέστε νέο λάδι, ώστε η στάθμη του

λαδιού να βρίσκεται μεταξύ των

συμβόλων „MIN“ και „MAX“.

Σχετικά με το είδος και την ποσότητα πλήρωσης του λαδιού, βλέπε "Τεχνικά χαρακτηριστικά".

Î Βιδώστε το καπάκι στο

πλήρωσης λαδιού.

Î Ενεργοποιήστε τη συσκευή και ελέγξτε

την ένδειξη στάθμης του λαδιού με τη συσκευή σε λειτουργία. Εάν απαιτείται, συμπληρώστε λάδι.

στόμιο

Αντιμετώπιση βλαβών

 Κίνδυνος!

 Κίνδυνος

πάγο στο

Βλάβες με ένδειξη

Βλάβη Πιθανό αίτιο Αντιμετώπιση από

Ανάβει η ενδεικτική λυχνία „Υψηλή θερμοκρασία λαδιού“

Ανάβει η ενδεικτική λυχνία „Υπερφόρτωση κινητήρα“

Ανάβει η ενδεικτική λυχνία „Πολύ μεγάλος κύκλος“

Ο ανεμιστήρα του ψυγείου λαδιού δεν λειτουργεί σωστά

Βλάβη στο διακόπτη θερμοκρασίας Ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης

Απουσία συμπίεσης Ελέγξτε την πλάκα συμπίεσης και το έμβολο για

Βλάβη στον αισθητήρα θέσης Ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης

Λανθασμένη κατεύθυνση περιστροφής της υδραυλικής αντλίας

Ελέγξτε τη λειτουργία του ανεμιστήρα του ψυγείου λαδιού και καθαρίστε τον εάν είναι απαραίτητο. Σε περίπτωση βλάβης ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών.

πελατών. Πιέστε το πλήκτρο „Reset“. Η συσκευή

επανενεργοποιείται. Εάν το πρόβλημα εμφανιστεί ξανά, ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών.

ζημιές και σε περίπτωση ζημιών ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών.

πελατών. Ελέγξτε την ηλεκτρολογική σύνδεση. Υπηρεσία

Χειριστής

εξυπηρέτηση ς πελατών

Βλάβες χωρίς ένδειξη

Βλάβη Πιθανό αίτιο Αντιμετώπιση από

Απουσία παραγωγής νιφάδων ξηρού πάγου

Πάρα πολλές νιφάδες ξηρού πάγου στον αγωγό καυσαερίων.

Από τη συσκευή στάζει νερό

Απουσία υγρού διοξειδίου του άνθρακα στον αγωγό προσαγωγής

Φραγμένη ή ελαττωματική βαλβίδα EV5. Όταν η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα λειτουργεί

Η βαλβίδα EV5 δεν κλείνει. Ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης

Βλάβη στο χιτώνιο. Ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης

Φραγμένη αποχέτευση στο συλλέκτη συμπυκνώματος ή στον αγωγό συμπυκνώματος.

Περιμένετε, έως ότου το υγρό διοξείδιο του άνθρακα εκτοπίσει το αέριο από τον αγωγό.

σωστά, κατά την απενεργοποίηση της παροχής διοξειδίου του άνθρακα ηχεί ένα κλικ. Εάν είναι απαραίτητο, ενημερώστε την υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών.

πελατών.

πελατών. Καθαρίστε την αποχέτευση και

συμπυκνώματος.

τον αγωγό

Χειριστής

Ελληνικά 49

Page 50

Τεχνικά χαρακτηριστικά

CEO

Head of Approbation

Ηλεκτρική σύνδεση

Τάση V 400

Ρεύμα 3~

Συχνότητα Hz 50

Ισχύς σύνδεσης kW 1,6

Ξηρός πάγος

Πίεση παροχής, υγρό διοξείδιο του άνθρακα MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Μέγιστη περιεκτικότητα σε υγρασία, υγρό διοξείδιο του άνθρακα ppm 66

Περιεκτικότητα σε λάδι, υγρό διοξείδιο του άνθρακα χωρίς καθόλου λάδι

Διάμετρος σφαιριδίων ξηρού πάγου mm 3

Παραγωγή σφαιριδίων, έως χιλιόμετρα/ώρα 55

Πίεση διανομής υγρού διοξειδίου του άνθρακα για μέγιστη παραγωγή σφαιριδίων MPa (bar) 1,3 (13)

Διαστάσεις

Πλάτος mm 1120

Βάθος

Ύψος mm 700

mm 600

Βάρος, κενό kg 141

Βάρος, γεμάτο kg 147

Στάθμη ηχητικής πίεσης (EN 60704-1) dB (A) 85

Υδραυλικό λάδι κατά DIN 51524, Μέρος 2

Ποιότητα 16/13 κατά ISO 4406

Ιξώδες ISO VG 32

Ποσότητα λαδιού l6

Εξαρτήματα

Κωδ. παραγγελίας

Ανιχνευτής CO

Ζυγαριά 600x800 mm με σύστημα ελέγχου

Ζυγαριά 1000x1000 mm με σύστημα ελέγχου

Πλάκα συμπίεσης 16 mm 6.574-045.0

Πλάκα συμπίεσης 3 mm 6.574-046.0

Ρύθμιση ποσότητας

PCS 55

Υδραυλικό λάδι, 20 l 6.288-223.0

Πακέτο ανταλλακτικών 6.574-174.0

6.574-105.0

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

Ανταλλακτικά

– Επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο

εξαρτήματα και ανταλλακτικά, τα οποία έχουν την έγκριση του κατασκευαστή Τα γνήσια αξεσουάρ και ανταλλακτικά παρέχουν την εγγύηση της ασφαλούς και άψογης λειτουργίας της μηχανής

– Μία επιλογή των ανταλλακτικών που

χρειάζονται συχνότερα θα βρείτε στο τέλος των οδηγιών χρήσης.

– Περισσότερες πληροφορίες σχετικά με

τα ανταλλακτικά μπορείτε να λάβετε στη διεύθυνση www.kaercher.com, τομέας Εξυπηρέτησης.

Εγγύηση

Σε κάθε χώρα ισχύουν οι όροι εγγύησης που εκδόθηκαν από την αρμόδια αντιπροσωπεία μας. Αναλαμβάνουμε τη δωρεάν αποκατάσταση οποιασδήποτε βλάβης στη συσκευή σας, εφόσον οφείλεται σε αστοχία υλικού ή κατασκευής, εντός της προθεσμίας που ορίζεται στην εγγύηση. Σε περίπτωση που επιθυμείτε να κάνετε

της εγγύησης, παρακαλούμε

χρήση απευθυνθείτε με την απόδειξη αγοράς στο κατάστημα από το οποίο προμηθευτήκατε τη συσκευή ή στην πλησιέστερη εξουσιοδοτημένη υπηρεσία τεχνικής εξυπηρέτησης πελατών μας.

Δήλωση συμμόρφωσης CE

Δια της παρούσης δηλώνουμε ότι το μηχάνημα που χαρακτηρίζεται παρακάτω, με βάση τη σχεδίαση και την κατασκευή του, υπό τη μορφή που διατίθεται στην

πληροί στις σχετικές βασικές

αγορά, απαιτήσεις ασφαλείας και υγιεινής των οδηγιών της ΕΚ. Η παρούσα δήλωση παύει να ισχύει σε περίπτωση τροποποιήσεων του μηχανήματος χωρίς προηγούμενη συνεννόηση μαζί μας.

Προϊόν: Συσκευή παραγωγής

σφαιριδίων ξηρού πάγου

Τύπος: 1 574-xxx

Σχετικές οδηγίες των Ε.Κ.

98/37/EΚ 2006/95/EΚ 2004/108/EΚ

Εφαρμοσθέντα εναρμονισμένα πρότυπα

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Εφαρμοσθέντα εθνικά πρότυπα

Οι υπογράφοντες ενεργούν κατ' εντολή του και με εξουσιοδότηση της διεύθυνσης της επιχείρησης.

Alfred Karcher GmbH & Co. KG Alfred Karcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden

Τηλ.: +49 7195 14-0 Φαξ: +49 7195 14-2212

50 Ελληνικά

Page 51

Cihazınızı ilk defa

kullanmadan önce bu kullanım kılavuzunu okuyup buna göre davranınız. Bu kullanım kılavuzunu, daha sonra tekrar kullanmak ya da cihazın sonraki kullanıcılarına iletmek üzere saklayın.

Not

Uygulama önerileri ve önemli bilgileri tanımlar.

Cihazdaki semboller

İçindekiler

Çevre koruma 51 Güvenlik uyarıları 51 Kurallara uygun kullanım52 Fonksiyon 52 Kumanda elemanları 52 Miktar ayarı montaj setinin PCS takılması

(opsiyon) 52 Çalıştırma 52 Kullanım dışında 53 Ekstrüder plakasının değiştirilmesi 53 Bakım ve koruma 54 Arızalarda yardım55 Teknik Bilgiler 56 Aksesuar 56 Garanti 56 CE Beyanı 56

 Tehlike

Soğuk yanma tehlikesi. Kuru buz, -79 °C sıcaklığa sahiptir. Kuru buz ve soğuk cihaz parçalarına korunmasız şekilde kesinlikle dokunmayın.

 Tehlike

Yanma tehlikesi! Sıcak yapı gruplarına dikkat edin.

Çevre koruma

 Tehlike

Ambalaj malzemeleri geri dönüştürülebilir. Ambalaj malzemelerini evinizin çöpüne atmak yerine lütfen tekrar kullanılabilecekleri yerlere gönderin.

Eski cihazlarda, yeniden değerlendirme işlemine tabi tutulması gereken değerli geri dönüşüm malzemeleri bulunmaktadır. Pil, yağ ve benzeri maddeler çevreye yayılmamalıdır. Bu nedenle eski cihazları lütfen öngörülen toplama sistemleri aracılığıyla yok edin.

Elektrik çarpması nedeniyle yaralanma tehlikesi. Kumanda dolabını açmadan önce elektrik fişini prizden çekin.

 Tehlike

Dışarı çıkan hidrolik yağ nedeniyle yaralanma tehlikesi. Cihazı, gövde açıkken kesinlikle çalıştırmayın. Hidrolik sisteminde sızıntı olması durumunda cihazı hemen devre dışı bırakın.

Güvenlik uyarıları

Cihaz, sadece bu kullanım kılavuzunu okumuş ve anlamış ki kullanılmalıdır. Özellikle tüm güvenlik uyarılarına dikkat edilmelidir. Î Bu kullanım kılavuzunu ihtiyacınız olan

her an ulaşabileceğiniz şekilde saklayın.

Kullanım kılavuzundaki semboller

Kullanım kılavuzunda aşağıdaki semboller kullanılmaktadır:

 Tehlike

Doğrudan tehdit edici tehlikeleri tanımlar. Uyarının dikkate alınmaması durumunda ölüm ya da ağır yaralanma tehlikesi bulunmaktadır.

몇 Uyarı

Muhtemel tehlikeli bir durumu tanımlar. Uyarının dikkate alınmaması durumunda hafif yaralanmalar olabilir ya da maddi hasarlar ortaya çıkabilir.

şiler tarafından

 Tehlike

Etrafta uçuşan kuru buz peletleri ya da kir parçacıkları nedeniyle yaralanma tehlikesi. Sıkıca kapatan koruyucu gözlük takın. Duyma kusurları tehlikesi. Koruyucu kulakları takın.

 Tehlike

Etrafta uçuşan kuru buz peletleri nedeniyle yaralanma tehlikesi. EN 511'e göre koruyucu eldiven takın.

Genel güvenlik uyarıları

 Tehlike

Karbondioksit nedeniyle boğulma tehlikesi. Kuru bu peletleri sabit karbondioksitten oluşur. Cihazın çalıştırılması sırasında iş alanındaki havada bulunan karbondioksit oranı artar. İş alanını yeterli şekilde havalandırın, gerekirse bir kişi uyarı cihazı kullanın. Solunum havasındaki yüksek karbondioksit konsantrasyonunun belirtileri: – % 3...5: Baş ağrısı, yüksek solunum

frekansı.

– % 7...10: Baş ağrısı, kusma, duruma

bağlı olarak bilinç kaybı.

Bu belirtilerin ortaya çıkması durumunda cihazı hemen kapatın ve temiz havaya çıkın, çal havalandırma önlemlerini iyileştirin. Karbondioksit üreticisinin güvenlik formuna dikkat edin.

ışmaya devam etmeden önce

 Tehlike

Kontrolsüz şekilde çalışmaya başlayan cihaz nedeniyle yaralanma tehlikesi. Cihazda çalışmaya başlamadan önce elektrik fişini prizden çekin.

 Tehlike

Kuru buz ya da soğuk cihaz parçaları nedeniyle soğuk yanma tehlikesi. Cihazdaki çalışmalar sırasında soğuğa karşı uygun koruyucu giysiler kullanın ya da kuru buzu çıkartın ve cihazı ısıtın. Karbondioksit buzuyla deri temasından kaçının. Kuru buzu kesinlikle ağzınıza almayın.

Karbondioksit buzu ya da sıvı

karbondioksitin neden olduğu

kazalarda ilk yardım

Yutma

Î Hemen tıbbi yardım arayın.

Göz teması

Î Gözünüzü bol sıcak suyla yıkayın ve

hemen tıbbi yardım arayın.

Deri teması

Î Derinin etkilenen yerlerini en az 15

dakika boyunca bol sıcak suyla yıkayın ve hemen tıbbi yardım arayın.

Kurallar ve yönetmelikler

Bu sistemin kullanılması için, Almanya Federal Cumhuriyeti'ndeki kurallar ve yönetmelikler geçerlidir (Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln firmasından temin edilebilir): – BGR 189 Koruyucu giysi kullanımı – BGR 195 Koruyucu eldiven kullanımı – BGI 836 Gaz uyarıcısı

Acil durumda kapatma

Î Acil kapama tuşuna basın. Cihaz hemen durdurulur.

Türkçe 51

Page 52

Kurallara uygun kullanım Fonksiyon

12345 6 7

1011

Cihaz, sıvı karbondioksitten karbondioksit buzu peletleri oluşturur. Karbondioksit buzu peletlerinin büyüklüğü, çeşitli ekstrüder plakaları ile seçilir. Cihaz, kuru mekanlarda kullanım için üretilmiştir.

Cihazı temizlerken su püskürtmeyin. Cihazın gövdesini nemli bir bezle temizleyin.

Cihazın kurulumu sadece yetkili teknik personel tarafından yapılmalıdır!

Sıvı karbondioksit silindirden geçer ve basınç düşüşü nedeniyle karbondioksit buzu karına dönüşür. Karbondioksit buzu karı bir hidrolik silindir tarafından sıkıştırılır ve ekstrüder plakası ile preslenir. Bu sayede, peletler şeklinde kırılan silindirik karbondioksit buzu çubukları oluşur.

Kumanda elemanları

1"Açık" tuşu 2"Yağ sıcaklı 3 “Motorda aşırı yük” kontrol lambası 4 "Çevrim çok uzun" kontrol lambası

Bkz. "Arızalarda yardım/Göstergeli arızalar".

5Çalışma saati sayacı 6 Manometre; Karbondioksit 7 Manometre; Yağ basıncı 8 Ana şalter 9 Acil Kapama Tuşu 10 "Reset" tuşu

Bir arızadan sonra otomatik çalışma kesintisini sıfırlar.

11 "Kapalı" tuşu

Piston kursu durdurulur, piston en ön pozisyona gider, cihaz durur.

12 Pelet boşaltma 13 Miktar ayarı PCS (opsiyon) 14 "Direkt/PCS" anahtarlı şalteri (opsiyon) 15 PCS Start tuşu (opsiyon) 16 Üretim süresi/miktarı döner düğmesi

(opsiyon)

ğı yüksek" kontrol lambası

52 Türkçe

Miktar ayarı montaj setinin

PCS takılması (opsiyon)

 Tehlike

Elektrik çarpması nedeniyle yaralanma tehlikesi. Kumanda dolabını açmadan önce elektrik fişini prizden çekin.

몇 Uyarı

Montaj setleri sadece yetkili teknik personel tarafından takılmalıdır.

Î Miktar ayar mekanizmasının

muhafazasını 3 cıvatayla cihazın muhafazasının yanına sabitleyin.

Î Vidalı kablo bağlantısını cihazdaki

deliğe yerleştirin.

Î Miktar ayarının kablosunu vidalı kablo

bağlantısından geçirin.

Î Cihazın arka panosunu çıkartın. Î Miktar ayarının kablosunu boş bir vidalı

kablo bağlantısından cihazın şalter dolabına sokun.

Î Şalter dolab

köprüsünü çıkartın.

ında: Klemens 5 ila 7'nin

Î Miktar ayarının kablosunu elektrik akım

şemasına göre 5,0 ve 8 numaralı klemenslere bağlayın.

Î Cihazın arka panosunu tekrar

yerleştirin.

Çalıştırma

İşletime alma

 Tehlike

Karbondioksit nedeniyle boğulma tehlikesi. Cihazın çalıştırılması sırasında iş alanındaki havada bulunan karbondioksit oranı artar. İş alanını yeterli şekilde havalandırın, gerekirse bir kişi uyarı cihazı kullanın. Solunum havasındaki yüksek karbondioksit konsantrasyonunun belirtileri: – % 3...5: Baş ağrısı, yüksek solunum

frekansı.

– % 7...10: Baş ağrısı, kusma, duruma

bağlı olarak bilinç kaybı.

Bu belirtilerin ortaya çıkması durumunda cihazı hemen kapatın ve temiz havaya çıkın, çalış havalandırma önlemlerini iyileştirin.

maya devam etmeden önce

Page 53

Karbondioksit üreticisinin güvenlik formuna dikkat edin.

 Tehlike

Soğuk yanma tehlikesi. Kuru buz, -79 °C sıcaklığa sahiptir. Kuru buz ve soğuk cihaz parçalarına korunmasız şekilde kesinlikle dokunmayın. Koruyucu eldiven ve koruyucu giysi kullanın.

 Tehlike

Dışarı fırlayan karbondioksit buzu peletleri nedeniyle yaralanma tehlikesi. İşletime almadan önce pelet çıkış ünitesine temizlik kontrolü yapın. Ekstrüder plakasına direkt olarak bakmayın.

 Tehlike

Kırılma tehlikesi. Karbondioksit buzunu sıkı izolasyonu yapılmış kaplarda kesinlikle saklamayın.

Î Gerilim beslemesini kurun. Î Karbondioksit beslemesini açın. Î Ana şalteri açın. Î Acil kapama tuşunun kilidini döndürerek

açın.

Manuel mod

Î Boş kabı pelet çıkışının altına koyun. Î Miktar ayarı montaj seti takılmışsa,

"Direkt/PCS" anahtarlı şalterini "Direkt" konumuna getirin.

Î "Açık" tuşuna basın.

Pelet üretimi başlar.

Î İstenen pelet miktarı üretilince "Kapalı"

tuşuna basın. Cihaz, o andaki üretim çevrimini uygular

ve daha sonra pelet üretimini durdurur.

Miktar ayarı montaj seti PCS ile

otomatik modu (opsiyon)

Otomatik modunda, daha önceden ayarlanmış süre boyunca pelet üretilir. Daha sonra, cihaz pelet üretimini durdurur.

Boş kabı pelet çıkışının altına koyun.

Î "Direkt/PCS" anahtarlı şalterini "PCS"

konumuna getirin.

Î "Açık" tuşuna basın. Î Üretim süresi/miktarını döner

düğmeden ayarlayın.

Î PCS Start tuşuna basın.

Pelet üretimi başlar.

Ayarlanan süre dolunca pelet üretimi durur. Î Üretim süresini tekrarlamak için PCS

Start tuşuna tekrar basın.

Î Üretimi durdurmak için "Kapalı" tuşuna

basın.

Acil durumda kapatma

Î Acil kapama tuşuna basın.

Kullanım dışında

Î Karbondioksit beslemesini kapatın. Î "Açık" tuşuna basın ve karbondioksit

manometresi "0" gösterene kadar cihazı çalıştırın.

Î "Kapalı" tu

Cihaz, o andaki üretim çevrimini uygular ve daha sonra pelet üretimini durdurur.

Î Ana şalteri "0" konumuna getirin.

şuna basın.

Ekstrüder plakasının

değiştirilmesi

Pelet çapını değiştirmek için ekstrüder plakası değiştirilebilir.

 Tehlike!

Cihazdaki çalışmalar sırasında kaza tehlikesi. Cihazdaki çalışmalardan önce, "Devre dışı bırakma" bölümündeki tüm iş adımlarını uygulayın.

 Tehlike

1 Pelet boşaltma 2 Ekstrüder plakası 3 Pelet çıkışının somunu 4 Ekstrüder plakasının somunu

Î Pelet çıkışının somununu sökün. Î Pelet çıkışını çıkartın. Î

Ekstrüder plakasının somununu sökün.

Î Ekstrüder plakasını çıkartın. Î Diğer ekstrüder plakasını ters sırada

yerleştirin.

Türkçe 53

Page 54

Bakım ve koruma

Cihaza genel bakış

1 Manyetik valf EV52Piston 3 Kondensat toplayıcı 4Yağ seviyesi göstergesi 5Yağ doldurma ağzı 6Yağ soğutucusunun fanı 7Yağ soğutucusu 8 Hidrolik motorun fanı 9 Kapatma valfı 10 Yağ boşaltma cıvatası 11 Atık gaz hattı 12 Kondensat boşaltma hattı

Bakım uyarıları

Çalışma güvenli sağlanmış bir sistemin temeli, aşağıdaki bakım planına göre düzenli bakım yapılmasıdır. Onarım ve bakım çalışmaları sadece yetkili teknik personel (Kärcher servisi ya da üreticiden eğitim almış personel) tarafından yapılmalıdır. Sadece üreticinin orijinal yedek parçaları da üretici tarafından onaylanmış yedek parçalar kullanın: – Yedek parçalar ve aşınma parçaları,

– Aksesuar parçaları, – İşletme maddeleri, – Temizlik maddesi.

 Tehlike!

Cihazdaki çalışmalar sırasında kaza tehlikesi. Cihazdaki çalışmalardan önce, "Devre dışı bırakma" bölümündeki tüm iş adımlarını uygulayın.

 Tehlike

Bakım sözleşmesi

Sistemin güvenli bir şekilde çalışmasını garanti etmek için, bir bakım sözleşmesi yapmanızı öneriyoruz. Lütfen yetkili Kärcher müşteri hizmetlerine başvurun.

Bakım planı

Her gün

Î Toplamam kabını kondensat boşaltma

hattının altına koyun ve düzenli olarak

boşaltı

Her hafta

Î Yağ seviyesini kontrol edin.

Yağ seviyesi "MIN ve "MAX" işareti arasında olmalıdır.

Î Yağ soğutucusuna görsel kontrol. Yağ

soğutucusu ve hava giriş ve çıkışı temiz olmalıdır. Gerekirse temizleyin ya da basınçlı hava püskürtün.

Î Yağ soğutucusunun fanına çalışma

kontrolü yapın, gerekirse fanı temizleyin. Sıcaklık 45°C'ye ulaşınca fan devreye girmelidir.

Î Hidrolik motorun fanına görsel kontrol

yapın, gerekirse fanı temizleyin.

Î EV5 manyetik valfının çalışmasını

kontrol edin. Karbondioksit beslemesi kesilmişken, valf açıksa bir klik sesi duyulmalıdır.

Î Karbondioksit hatlarına sızdırmazlık

kontrolü yapın, sızıntı olması durumunda müşteri hizmetlerini arayın.

Her ay

Î Hidrolik sistemine sızdırmazlık kontrolü

yapın (hortumlar, hatlar, bağlantılar). Sızdırmaları giderin.

Î Cihazı içten ve dıştan temizleyin.

İlk 100 çalışma saatinden sonra

Î Cıvatalar ve bağlantılara sıkı oturma

kontrolü yapın, gerekirse sıkın (sıkma torkları için Bkz. "Sıkma torkları").

Her 1000 çalışma saatinde

Î Pistonda çizik veya iz olup olmadığını

kontrol edin, piston zarar görmüşse müşteri hizmetlerini bilgilendirin.

Her 2000 çalışma saatinde

Î Hidrolik ya

çalışmaları").

ğını yenileyin (Bkz. "Bakım

54 Türkçe

Page 55

Sıkma torkları

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Cihazın açılması

Tehlike!



Cihazdaki çalışmalar sırasında kaza tehlikesi. Cihazdaki çalışmalardan önce,

"Devre dışı bırakma" bölümündeki tüm iş adımlarını uygulayın.

– Kapaklar, cıvatalar söküldükten sonra

çıkartılabilir.

Bakım çalışmaları

Yağ değişimi

Sadece yağ sıcakken yağ değişimi yapın.

 Tehlike

Sıcak yağ nedeniyle yanma tehlikesi! Yağ değişiminden önce yağı yaklaşık 40°C'ye soğutun.

Î Yağ toplama kabını kapatma valfının

altına koyun.

Î Yağ tapasını sökün. Î Kapatma valfını açın ve hiç artık

kalmayacak şekilde yağı boşaltın.

Î Kapama valfını kapatın. Î Yağ boşaltma tapasını vidalayın ve

sıkın.

Î Kapağı yağ doldurma ağzından sökün. Î Yağ seviyesi "MIN ve "MAX" işareti

arasına gelene kadar yani yağı dökün.

Göstergeli arızalar

Yağ cinsi ve dolum miktarı için "Teknik Bilgiler" bölümüne bakın.

Î Kapağı yağ doldurma ağzına vidalayın. Î Cihazı çalıştırın ve cihaz çalışırken yağ

seviyesi göstergesini kontrol edin. İhtiyaç anında yağ ekleyin.

Arızalarda yardım

 Tehlike!

Cihazdaki çalışmalar sırasında kaza tehlikesi. Cihazdaki çalışmalardan önce, "Devre dışı bırakma" bölümündeki tüm iş adımlarını uygulayın.

 Tehlike

Arıza Olası nedeni Arızanın giderilmesi Kim

tarafından

"Yağ s ıcaklığı yüksek" kontrol lambası yanıyor

“Motorda aşırı yük” kontrol lambası yanıyor

"Çevrim çok uzun" kontrol lambası yanıyor

Yağ soğutucusunun fanı doğru çalışmıyor Yağ soğutucusunun fanına çalışma kontrolü

yapın, gerekirse fanı temizleyin. Arıza olması durumunda müşteri hizmetlerini bilgilendirin.

Sıcaklık şalteri arızalı Müşteri hizmetlerine haber verin. Kullanıcı

"Reset" tuşuna basın. Cihazı tekrar çal Sorun tekrar ortaya çıkarsa müşteri hizmetlerini bilgilendirin.

Ekstrüzyon yok Ekstrüder plakası ve pistona hasar kontrolü

yapın, hasar olması durumunda müşteri hizmetlerini bilgilendirin.

Pozisyon sensörü arızalı Müşteri hizmetlerine haber verin. Kullanıcı

Hidrolik pompasının dönme yönü yanlış Elektrik bağlantısını kontrol edin. Müşteri

ıştırın.

Kullanıcı

hizmeti

Göstergesiz arızalar

Arıza Olası nedeni Arızanın giderilmesi Kim

tarafından

Karbondioksit buzu karı üretilmiyor

Atık gaz hattındaki karbondioksit buzu karı çok fazla

Cihazdan su damlıyor.

Besleme hattında sıvı karbondioksit yok Sıvı karbondioksit hattan cihaza girene kadar

bekleyin.

EV5 valfı bloke ya da arızalı. Manyetik valf doğru çalışırsa, karbondioksit

beslemesi kapalıyken bir klik sesi duyulmalıdır. İhtiyaç anında müşteri hizmetlerini bilgilendirin.

EV5 valfı kapatmıyor. Müşteri hizmetlerine haber verin. Kullanıcı

Kireçli tortu fişi arızalı.Müşteri hizmetlerine haber verin. Kullanıcı

Kondensat toplayıcı kondensat hattı tıkalı.

daki çıkış borusu ya da

Çıkış borusunu ve kondensat hattını temizleyin. Kullanıcı

Kullanıcı

Türkçe 55

Page 56

Teknik Bilgiler

CEO

Head of Approbation

Elektrik bağlantısı

Gerilim V 400

Elektrik türü 3~

Frekans Hz 50

Bağlantı gücü kW 1,6

Karbondioksit buzu

Besleme basıncı, sıvı karbondioksit MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Maksimum nem oranı, sıvı karbondioksit ppm 66

Yağ miktarı, sıvı karbon dioksit kesinlikle yağsız

Kuru buz peletlerinin çapı mm 3

Pelet üretimi, maks. kg/saat 55

Maksimum pelet üretimi için sıvı karbon dioksitin sevk basıncı MPa (bar) 1,3 (13)

Boyutlar

Genişlik mm 1120

Derinlik mm 600

Yükseklik mm 700

Ağırlık, boş kg 141

Ağırlı, dolu kg 147

Ses şiddeti seviyesi (EN 60704-1) dB(A) 85

DIN 51524, Bölüm 2'ye göre hidrolik yağı

Kalite ISO 4406'ya göre 16/13

Viskozite ISO VG 32

Yağ miktarı l6

Aksesuar

Sipariş No.

Detektör 6.574-105.0

Terazi; kumandayla birlikte 600x800 mm

Terazi; kumandayla birlikte 1000x1000 mm

Ekstrüder plakası 16 mm 6.574-045.0 Ekstrüder plakası 3 mm 6.574-046.0 Miktar ayarı PCS 55 6.574-197.0 Hidrolik yağı, 20 litre 6.288-223.0 Yedek parça paketi 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

Yedek parçalar

– Sadece üretici tarafından onaylanmış

aksesuar ve yedek parçalar kullanılmalıdır. Orijinal aksesuar ve orijinal yedek parçalar, cihazın güvenli ve arızasız bir biçimde çalışmasının güvencesidir.

–En sık kullanılan yedek parça çeşitlerini

kullanım kılavuzunun sonunda bulabilirsiniz.

– Yedek parçalar hakkında diğer bilgileri,

www.kaercher.com adresindeki Servis bölümünden alabilirsiniz.

Garanti

Her ülkede yetkili distribütörümüz tarafından verilmiş garanti şartları geçerlidir. Garanti süresi içinde cihazınızda oluşan muhtemel hasarları, arızanın kaynağı üretim veya malzeme hatası olduğu sürece ücretsiz olarak karşılıyoruz. Garanti durumunda satış fişi ile satıcıya veya yetkili servise baş

vurun.

CE Beyanı

İşbu belge ile aşağıda tanımlanan makinenin konsepti ve tasarımı ve tarafımızdan piyasaya sürülen modeliyle AB yönetmeliklerinin temel teşkil eden ilgili güvenlik ve sağlık yükümlülüklerine uygun olduğunu bildiririz. Onayımız olmadan cihazda herhangi bir değişiklik yapılması durumunda bu beyan geçerliliğini yitirir.

Ürün: Karbondioksit buzu pelet

üreticisi

Tip: 1.574-xxx

İlgili AB yönetmelikleri

98/37/EG 2006/95/EG 2004/108/EG

Kullanılmış olan uyumlu standartlar

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1

EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Kullanılmış ulusal standartlar

İmzası bulunanlar, işletme yönetimi adına ve işletme yönetimi tarafından verilen vekalete dayanarak işlem yapar.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tel.: +49 7195 14-0 Faks: +49 7195 14-2212

56 Türkçe

Page 57

Läs denna bruksanvisning

före första användning och följ anvisningarna noggrant. Denna bruksanvisning ska förvaras för senare användning eller lämnas vidare om maskinen byter ägare.

Innehållsförteckning

Miljöskydd 57 Säkerhetsanvisningar 57 Ändamålsenlig användning 58 Funktion 58 Reglage 58 Montera påbyggnadssats mängdreglering

PCS (tillval) 58 Drift 58 Ta ur drift 59 Byta extruderplatta 59 Skötsel och underhåll 60 Åtgärder vid störningar 61 Tekniska data 62 Tillbehör 62 Garanti 62 CE-försäkran 62

Miljöskydd

Emballagematerialen kan återvinnas. Kasta inte emballaget i hushållssoporna utan för dem till återvinning.

Skrotade aggregat innehåller återvinningsbara material som bör gå till återvinning. Batterier, olja och liknande ämnen får inte komma ut i miljön. Överlämna skrotade aggregat till ett lämpligt återvinningssystem.

Säkerhetsanvisningar

Aggregatet får endast hanteras av personer som läst och förstått denna bruksanvisning. Det är mycket viktigt att alla säkerhetsanvisningar beaktas. Î Förvara denna bruksanvisning på så-

dant sätt att den alltid finns tillgänglig för användaren.

Symboler i bruksanvisningen

I denna bruksanvisning används följande symboler:

 Fara

Hänvisar till överhängande fara. Om hänvisningen inte beaktas kan detta leda till dödsfall eller svåra skador.

몇 Varning

Hänvisar till en möjligtvis farlig situation. Om hänvisningen inte beaktas kan detta leda till lätta skador eller materialskador.

Hänvisning

Hänvisar till användartipps och viktig information.

Symboler på aggregatet Allmänna säkerhetsanvisningar

 Fara

Risk för kvävning på grund av koldioxid. Torrispelletsen består av koldioxid i fast form. Under drift stiger koldioxidhalten i luf-

 Fara

Risk för kylskador. Torris har en temperatur på 79 °C. Vidrör aldrig torris, eller kalla aggregatdelar, utan skydd.

 Fara

Förbränningsrisk! Varning för mycket varma enheter.

ten vid arbetsplatsen. Ha tillräcklig ventilation vid arbetsplatsen, använd vid behov personlarm. Tecken på hög koncentration av koldioxid i inandningsluften: – 3...5%: huvudvärk, hög andningsfrek-

vens.

– 7...10%: huvudvärk, illamående, ev.

medvetslöshet. Stäng omedelbart av maskinen om dessa symtom uppträder och gå ut i friska luften.

Förbättra ventilationen innan arbetet återupptas. Beakta koldioxsidtillverkarens säkerhetsdatablad.

 Fara

Risk för skador vid oavsiktlig start av aggregatet. Skilj nätkontakten från eluttaget inn-

 Fara

Risk för skada på grund av elektrisk stöt. Skilj nätkontakt från eluttag innan styrskåpet öppnas.

 Fara

Risk för personskador genom läckande hydralikoljestråle. Använd aldrig maskinen med öppen kåpa. Stäng omgående av maskinen om hydrauliksystemet ej är tätt.

 Fara

Risk för skador på grund av omkringflygande torris-pellets eller smutspartiklar. Använd tätslutande skyddsglasögon. Risk för hörselskador. Använd hörselskydd.

 Fara

Risk för skador på grund av omkringflygande torris-pellets. Använd skyddshandskar enligt EN 511.

an arbete utförs på aggregatet.

 Fara

Risk för kylskador på grund av torris eller kalla aggregatdelar. Bär lämplig skyddsklädsel för arbete vid låga temperaturer, eller tag bort torris och låt aggregatet värmas upp. Undvik kroppskontakt med torris. Stoppa aldrig torris i munnen.

Första hjälpen vid olyckor med torr-

is eller flytande koldioxid.

Sväljning

Î Sök omdelbart medicinsk hjälp.

Ögonkontakt

Î Skölj ögonen med en stor mängd varmt

vatten och sökt omedelbart medicinsk

hjälp.

Hudkontakt

Î Skölj med en stor mängd varmt vatten

under minst 15 minuter och uppsök

omedelbart medicinsk hjälp.

Föreskrifter och riktlinjer

För denna anläggning gäller följande föreskrifter och riktlinjer i Förbundsrepubliken Tyskland (kan erhållas på förlaget Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, D-50939 Köln): – BGR 189 Användning av skyddsklädsel – BGR 195 Användning av skyddshand-

skar – BGI 836 Gasvarnare

Avstängning vid nödfall

Î Tryck på nödstoppsknappen. Maskinen stängs omedelbart av.

Svenska 57

Page 58

Ändamålsenlig användning Funktion

12345 6 7

1011

Maskinen framställer torris-pellets av flytande koldioxid. Storleken på torris-pelletsen väljs med olika extruderplattor. Maskinen är avsedd för att användas i torra utrymmen.

Spola ej av maskinen med vatten för att göra rent den. Rengör maskinhuset med en fuktig trasa.

Installation av maskinen får endast utföras av behörig fackpersonal!

Flytande koldioxid strömmar in i cylindern och hårdnar genom tryckfallet till torrissnö. Torrissnön kompirmeras av en hydraulikcylinder och pressas genom extruderplattan. Därigenom skapas cylinderformade torrisstavar som bryts sönder till pellets.

Reglage

1 Knapp "På“ 2 Kontrollampa "Oljetemperatur hög" 3 Kontrollampa "Motor Överlast" 4 Kontrollampa "Cykel för lång"

Se "Hjälp vid störning/Störning med in-

dikation". 5 Räkneverk för driftstimmar 6 Manometer koldioxid 7 Manometer oljetryck 8 Huvudströmbrytare 9 Nödstoppsknapp 10 Knapp "Reset“

Återställer det automatiska driftavbrot-

tet efter en störning. 11 Knapp "Av"

Kolvslaget avslutas, kolven flyttas till det

främsta läget, maskinen stannar. 12 Pelletsutkast 13 Mängdreglering PCS (tillval) 14 Nyckelbrytare "Direkt/PCS" (tillval) 15 Knapp Starta PCS (tillval) 16 Vridknapp produktionstid/-mängd (till-

val)

58 Svenska

Montera påbyggnadssats

mängdreglering PCS (tillval)

 Fara

Risk för skada på grund av elektrisk stöt. Skilj nätkontakt från eluttag innan styrskåpet öppnas.

몇 Varning

Påbyggnadssatser får endast monteras av auktoriserad fackpersonal.

Î Montera mängdregleringsenheten på

sidan av aggregatkåpan med hjälp av tre skruvar.

Î Skruva fast kabeladaptern i öppningen

på aggregatet.

Î Drag mängdregleringskabeln genom

kabeladaptern.

Î Tag bort bakstycket på aggregatet. Î

Drag in mängdregleringskabeln i kopplingsskåpet genom en ledig kabeladapter.

Î I kopplingsskåpet: Tag bort brygga från

klämma 5 till 7.

Î Anslut mängdregleringskabeln till kläm-

morna 5, 0 och 7 enligt elschemat.

Î Sätt tillbaka bakstycket på aggregatet.

Drift

Idrifttagning

 Fara

Risk för kvävning på grund av koldioxid. Under drift stiger koldioxidhalten i luften vid arbetsplatsen. Ha tillräcklig ventilation vid arbetsplatsen, använd vid behov personlarm. Tecken på hög koncentration av koldioxid i inandningsluften: – 3...5%: huvudvärk, hög andningsfrek-

vens.

– 7...10%: huvudvärk, illamående, ev.

medvetslöshet.

Stäng omedelbart av maskinen om dessa symtom uppträder och gå ut i friska luften. Förbättra ventilationen innan arbetet återupptas. Beakta koldioxsidtillverkarens säkerhetsdatablad.

 Fara

Risk för kylskador. Torris har en temperatur på 79 °C. Vidrör aldrig torris, eller kalla aggregatdelar, utan skydd. Använd skyddshandskar och skyddsklädsel.

Page 59



Fara

Risk för personskada genom utflygande torris-pellets. Kontrollera att pelletsutkastet är rent innan drift. Tiitta ej direkt på extruderplattan.

 Fara

Sprängfara. Förvara aldrig torris i tätt förslutna behållare.

Î Upprätta spänningsförsörjning. Î Öppna koldioxidtillförsel. Î Aktivera huvudströmbrytaren. Î Frigör nöd-stopp-knappen genom att

vrida den.

Manuell drift

Î Ställ en tom behållare under pelletsut-

kastet.

Î Om påbyggnadssatsten mängdregle-

ring är installerad, vrid nyckelbrytaren "Direkt/PCS" till läge "Direkt".

Î Tryck på knappen "På".

Pelletsproduktionen börjar.

Î Tryck på knappen "Av" när den önskade

pelletsmängden uppnåtts. Maskinen genomför den aktuella pro-

duktionscykeln och avslutar därefter pelletsproduktionen.

Automatisk drift med påbyggnads-

sats mängdreglering PCS (tillval)

I automatisk drift produceras pellets under en förinställd tid. Därefter stoppar maskinen pelletsproduktionen. Î Ställ en tom behållare under pelletsut-

kastet.

Î Vrid nyckelbrytaren "Direkt/PCS" till

läge "PCS".

Î Tryck på knappen "På". Î Ställ in produktionstid/-mängd med vrid-

knappen.

Î Tryck på knappen Starta PCS (tillval)

Pelletsproduktionen börjar.

När den inställda tiden löpt ur stoppas pelletsproduktionen. Î Tryck på knappen Starta PCS igen för

att upprepa produktionstiden.

Î Tryck på knappen "Av" för att avsluta

produktionen.

Avstängning vid nödfall

Î Tryck på nödstoppsknappen.

Ta ur drift

Î Stäng av koldioxidtillförsel. Î Tryck på knappen "På" och låt maski-

nen vara igång tills manometern koldioxid visar "0".

Î Tryck på knappen "Av".

Maskinen genomför den aktuella produktionscykeln och avslutar därefter pelletsproduktionen.

Î Vrid huvudströmbrytaren till position "0".

Byta extruderplatta

För att förändra pelletsdiametern kan extruderplattan bytas ut.

 Fara!

Olycksfallsrisk vid arbeten på aggregatet. Utför samtliga steg i kapitlet "Urdrifttagning" innan arbete utförs på aggregatet.

 Fara

1 Pelletsutkast 2 Extruderplatta 3 Muttrar pelletsutkast 4 Muttrar extruderplatta

Î Skruva bort muttrar på pelletsutkastet. Î Ta bort pelletsutkastet. Î Skruva bort muttrar på extruderplattan. Î Ta loss extruderplattan. Î Placera den andra extruderplattan i om-

vänd ordningsföljd.

Svenska 59

Page 60

Skötsel och underhåll

Översikt aggregat

1 Magnetventil EV5 2Kolv 3 Kondensatsamlare 4 Oljemätare 5 Oljepåfyllningsrör 6 Ventilator oljekylare 7 Oljekylare 8 Ventilator hydraulikmotor 9 Stoppventil 10 Skruv för oljeutsläpp 11 Avgasledning 12 Kondensatavledning

Underhållsanvisningar

Grundläggande för en driftssäker anläggning är regelbundet underhåll enligt följande underhållsschema. Reparations- och underhållsarbeten måste utföras av auktoriserad fackpersonal (Kärcher-service eller personal som utbildats av tillverkaren). Använd uteslutande originalreservdelar från tillverkaren eller delar som rekommenderas av denne såsom – reserv- och förslitningsdelar,

– tillbehör, – drivmedel, – samt rengöringsmedel.

 Fara!

Olycksfallsrisk vid arbeten på aggregatet. Utför samtliga steg i kapitlet "Urdrifttagning" innan arbete utförs på aggregatet.

 Fara

Underhållskontrakt

För att garantera en tillförlitlig drift av anläggningen rekommenderar vi att underhållskontrakt finns. Kontakta Kärcher Kundtjänst.

Underhållsschema

Dagligen

Î Ställ uppsamlingskärl under kondensa-

tavledningen och töm detta regelbundet.

Varje vecka

Î Kontrollera oljenivå.

Oljenivån måste ligga mellan “MIN“- och “MAX“-markeringarna.

Î Synkontroll oljekylare. Oljekylare, luftin-

tag och luftutsläpp måste vara rena. Rengör vid behov eller blås ut med tryckluft.

Î Kontrollera funktionen hos oljekylarven-

tilatorn, rengör vid behov. Ventilatorn måste starta när oljetemperaturen når 45°C.

Î Synkontroll av hydraulikmotorns venti-

lator, rengör vid behov.

Î Kontrollera funktionen hos magnetventil

EV5. När koldioxidförsörjningen är av-

stängd måste ett klick höras när ventilen öppnar.

Î Kontrollera att koldioxidledningarna är

täta, kontakta kundtjänst om de ej är täta.

Varje månad

Î Kontrollera att den hydaruliska anlägg-

ningen är tät (slangar, ledningar, förbindelser). Åtgärda otäthet.

Î Rengör maskinen in- och utvändigt.

Efter de första 100 driftstimmarna

Î Kontrollera att skruvar och förbindnings-

delar sitter fast ordentligt, dra efter vid behov (Åtdragningsmoment se avsnitt "Åtdragningsmoment ").

Var 1000:e driftstimme

Î Kontrollera om kolven har repor eller

skåror, underätta kundtjänst om kolven är skadad.

Var 2000:e driftstimme

Î Byta hydraulolja (se “Servicearbeten“).

60 Svenska

Page 61

Åtdragningsmoment

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Öppna aggregatet

Fara!



Olycksfallsrisk vid arbeten på aggregatet. Utför samtliga steg i kapitlet "Urdrifttagning" innan arbete utförs på aggregatet.

– Skyddskåporna kan lyftas bort när skru-

varna har tagits ur.

Underhållsarbeten

Oljebyte

Utför oljebyte endast när oljan fortfarande är varm.

 Fara

Risk för brännskador på grund av het olja! Låt oljan kylas av till ca. 40°C innan oljebyte.

Î Ställ ett tråg för att samla upp oljan un-

der avstängningsventilen.

Î Skruva ur skruv för oljeutsläpp. Î Öppna avstängningsventilen och tappa

ut all olja.

Î Stäng avstängningsventil. Î Vrid i oljetappningsskruv och drag fast. Î Skruva bort locket på oljepåfyllnings-

stusten.

Î Häll i ny olja tills oljenivån ligger mellan

"MIN"- och "MAX"-markeringen.

Störningar med indikering

För oljesorter och påfyllningsmängd, se "Tekniska data".

Î Skruva på locket på oljepåfyllningsstut-

sen.

Î Starta maskinen och kontrollera oljein-

dikeringen när maskinen är i drift. Fyll vid behov på olja.

Åtgärder vid störningar

 Fara!

Olycksfallsrisk vid arbeten på aggregatet. Utför samtliga steg i kapitlet "Urdrifttagning" innan arbete utförs på aggregatet.

 Fara

Störning Möjlig orsak Åtgärd Av vem

Kontrollampa "Oljetemperatur hög" lyser

Kontrollampa "Motor Överlast" lyser

Kontrollampa "Cykel för lång" lyser

Oljekylarens ventilator arbetar ej riktigt Kontrollera funktionen hos oljekylarventilatorn,

rengör vid behov. Om den är defekt, underätta kundtjänst.

Temperaturbrytare defekt Kontakta kundtjänst. Operatör

Tryck på knappen "Reset“ Starta aggregatet på nytt. Om problemet kvarstår, kontakta kundtjänst.

Ingen extrusion Kontrollera om extruderplattan eller kolven är

skadad, underrätta kundtjänst vid skador.

Positionssensor defekt Kontakta kundtjänst. Operatör

Hydraulikpumpens rotationsriktning felaktig Kontrollera elektrisk anslutning. Kundtjänst

Operatör

Störningar utan felmeddelande

Störning Möjlig orsak Åtgärd Av vem

Ingen produktion av torris

För mycket trorrissnö i avgasledningen

Det droppar vatten ur maskinen.

Ingen flytande koldioxid i till-ledningen Vänta tills flytande koldioxid har trängt undan

gasen ur ledningen.

Ventil EV5 blockerad eller defekt. Om magnetventilen arbetar korrekt hörs ett

klickljud när koldioxidförsörjningen är avstängd. Kontakta kundservice vid behov.

Ventil EV5 stänger inte. Kontakta kundtjänst. Operatör

Sinterhylsa är defekt. Kontakta kundtjänst. Operatör

Avloppet i kondensatsammlaren eller kondensatledningen är tilltäppt.

Rengör avlopp och kondensatledning. Operatör

Operatör

Svenska 61

Page 62

Tekniska data

CEO

Head of Approbation

Elanslutning

Spänning V 400

Strömart 3~

Frekvens Hz 50

Anslutningseffekt kW 1,6

Torris

Försörjningstryck, flytande koldioxid MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Maximalt fuktighetsinnehåll, flytande koldioxid ppm 66

Oljehalt, flytande koldioxid absolut fri från olja

Diameter på torrispellets mm 3

Pelletsproduktion, max. kg/t 55

Transporttryck flytande koldioxid för maximal pelletsproduktion MPa (bar) 1,3 (13)

Mått

Bredd mm 1120

Djup mm 600

Höjd mm 700

Vikt (tom) kg 141

Vikt, full kg 147

Ljudtrycksnivå (EN 60704-1) dB(A) 85

Hydraulikolja enligt DIN 51524, Del 2

Kvalitet 16/13 enligt ISO 4406

Viskositet ISO VG 32

Oljemängd l6

Tillbehör

Beställningsnr.

Detektor 6.574-105.0

Våg 600x800 mm med styrning

Våg 1000x1000 mm med styrning

Extruderplatta 16 mm 6.574-045.0 Extruderplatta 3 mm 6.574-046.0 Mängdreglering PCS 55 6.574-197.0 Hydraulikolja, 20 l 6.288-223.0 Reservdelspaket 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

Reservdelar

– Endast av tillverkaren godkända tillbe-

hör och reservdelar får användas. Origi-

nal-tillbehör och original-reservdelar

garanterar att apparaten kan användas

säkert och utan störning. – I slutet av bruksanvisningen finns ett ur-

val av de reservdelar som oftast be-

hövs. – Ytterligare information om reservdelar

hittas under service på www.kaer-

cher.com.

Garanti

I respektive land gäller de garantivillkor som publicerats av våra auktoriserade distributörer. Eventuella fel på maskinen repareras utan kostnad inom garantiperioden, under förutsättning att det orsakats av ett material- eller tillverkningsfel. I frågor som gäller garantin ska du vända dig med kvitto till inköpsstället eller närmaste, auktoriserad kundtjänst.

CE-försäkran

Härmed försäkrar vi att nedanstående betecknade maskin i ändamål och konstruktion samt i den av oss levererade versionen motsvarar EU-direktivens tillämpliga grundläggande säkerhets- och hälsokrav. Vid ändringar på maskinen som inte har godkänts av oss blir denna överensstämmelseförklaring ogiltig.

Produkt: Torrispellets-maskin Typ: 1 574-xxx

Tillämpliga EU-direktiv

98/37/EG 2006/95/EG 2004/108/EG

Tillämpade harmoniserade normer

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1

EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Tillämpade nationella normer

Undertecknade agerar på order av och med fullmakt från företagsledningen.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

62 Svenska

Page 63

Lue käyttöohje ennen laitteen

ensimmäistä käyttöä ja toimi sen mukaan. Säilytä tämä käyttöohje myöhempää käyttöä tai myöhempää omistajaa varten.

Sisällysluettelo

Ympäristönsuojelu 63 Turvaohjeet 63 Käyttötarkoitus 64 Toiminta 64 Hallintalaitteet 64 Lisävarustesarjan PCS-määränsäätö asen-

nus (optiona) 64 Käyttö 64 Käytön lopettaminen 65 Suulakelevyn vaihto 65 Huolto ja hoito 66 Häiriöapu 67 Tekniset tiedot 68 Tarvikkeet 68 Takuu 68 CE-todistus 68

Ympäristönsuojelu

Pakkausmateriaalit ovat kierrätettäviä. Älä käsittelee pakkauksia kotitalousjätteenä, vaan toimita ne jätteiden kierrätykseen.

Käytetyt laitteet sisältävät arvokkaita kierrätettäviä materiaaleja, jotka tulisi toimittaa kierrätykseen. Paristoja, öljyjä ja muita samankaltaisia aineita ei saa päästää ympäristöön. Tästä syystä toimita kuluneet laitteet vastaaviin keräilylaitoksiin.

Turvaohjeet

Laitetta saa käyttää ainoastaan sellaiset henkilöt, jotka ovat lukeneet ja ymmärtäneet tämän käyttöohjeen. Erityisesti on kiinnitettävä huomiota kaikkiin turvallisuusohjeisiin. Î Säilytä tätä käyttöohjetta siten, että se

on aina käyttäjän saatavilla.

Käyttöohjeessa esiintyvät symbo-

lit

Tässä käyttöohjeessa käytetään seuraavia symboleja:

 Vaara

Osoittaa välittömästi uhkaavaan vaaraan. Merkin huomioimatta jättämisen seurauksena uhkaa kuolema tai vakava loukkaantuminen.

몇 Varoitus

Osoittaa mahdolliseen vaaratilanteeseen. Merkin huomioimatta jättämisestä voi aiheutua lievä loukkaantuminen tai esinevahinko.

Ohje

Osoittaa käyttövinkkeihin ja tärkeisiin tietoihin.

Laitteessa olevat symbolit

 Vaara

Paleltumisvammojen vaara. Kuivajään lämpötila on -79 °C. Älä koskaan koske kuivajäähän tai kylmiin laitteen osiin ilman suojaa.

 Vaara

Palovammavaara! Varoitus kaamista rakenneosista.

 Vaara

Sähköiskun aiheuttama loukkaantumisvaara. Vedä virtapistoke ennen kuin avaat ohjauskaapin.

 Vaara

Ulospääsevä hydrauliikkaöljysuihku aiheuttaa loukkaantumisvaaran. Älä koskaan käytä laitetta kotelon ollessa avoinna. Jos hydrauliikkajärjestelmä on epätiivis, kytkea laite heti pois päältä.

 Vaara

Sinkoutuvien kuivajääpellettien tai lian aiheuttama loukkaantumisvaara. Käytä tiiviisti istuvia ja hyvin suojaavia suojalaseja. Kuulovammavaara. Käytä kuulosuojaimia.

 Vaara

Kuivajääpellettien aiheuttama loukkaantumisvaara. Käytä EN 511 mukaisia suojakäsineitä.

Yleiset turvaohjeet

 Vaara

Hiilidioksidin aiheuttama tukehtumisvaara. Kuivajääpelletit koostuvat kiinteästä hiilidioksidista. Työskentelyalueen ilman hiilidioksidipitoisuus kasvaa laitteen käytön aikana. Huolehdi työskentelyalueen ilmastoinnista, käytä tarvittaessa kaasuvaroitinta. Seuraavassa oireita hengitysilman hiilidioksidipitoisuuden ollessa korkea:

– 3 - 5 %: päänsärkyä, tiheä hengitystahti. – 7 - 10 %: päänsärkyä, pahoinvointia, ta-

juttomuus. Jos edellä mainittuja oireita ilmenee, sulje laite välittömästi ja siirry raikkaaseen il-

maan, paranna ilmastointia ennen työn jatkamista. Noudata hiilidioksidinvalmistajan turvaohjeita.

 Vaara

Laitteen tahattoman käytön aiheuttama loukkaantumisvaara. Vedä virtapistoke pistorasiasta, ennen kuin huollat tai työskentelet laitteen parissa.

 Vaara

Kuivajään tai kylmien laitteen osien aiheuttama jäätymisvammavaara. Kun huollat tai käsittelet laitetta käytä suojavaatetusta tai poista kuivajää ja anna laitteen lämmetä. Vältä kuivajään ihokosketusta. Älä koskaan laita kuivajäätä suuhun.

Ensiapu kuivajään tai nestemäisen hiilidioksidin aiheuttamissa onnet-

tomuuksissa

Nielaisu

Î Hakeudu heti lääkäriin.

Silmäkontakti

Î Huuhtele silmää runsaalla lämpimällä

vedellä ja hakeudu heti lääkäriin.

Ihokontakti

Î Huuhtele ihokosketuskohtia runsaalla

lämpimällä vedellä vähintään 15 minuu-

tin ajan ja hakeudu heti lääkäriin.

Määräykset ja säädökset

Saksan liittotasavallassa laitteiston käyttöä koskevat seuraavat määräykset ja säädökset (tilattavissa kustannusyhtiöltä Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln): – BGR 189 Suojavaatetuksen käyttämi-

nen (Saksa) – BGR 195 Suojahansikkaiden käyttämi-

nen (Saksa) – BGI 836 Kaasuvaroitin (Saksa)

Kytkentä pois päältä hätätilantees-

Î Paina hätä-seis-painiketta. Laite on kytkettävä heti pois päältä.

Suomi 63

Page 64

Käyttötarkoitus Toiminta

12345 6 7

1011

Laite tuottaa kuivajää-pellettejä nestemäisestä hiilidioksidista. Kuivajää-pellettien koko valitaan erilaisten suulakelevyjen avulla. Laite on tarkoitettu käytettäväksi kuivissa tiloissa.

Älä puhdista laitetta suihkuttamalla vettä. Pyyhi laitteen kotelo puhtaaksi kostealla liinalla.

Vain sähköammattilainen saa suorittaa laitteen sähköliitänän.

Hallintalaitteet

Nestemäinen hiilidioksidi virtaa sylinteriin kiinteytyy paineen laskiessa kuivajäälumeksi. Hydrauliikkasylinteri tiivistää kuivajäälumen ja painaa sen suulakelevyn lävitse. Näin muodostuu sylinterimäisiä kuivajääsauvoja, jotka murtuilevat pelleteiksi.

1Painike "ON" 2 Merkkivalo "Öljyn lämpötila korkea" 3 Merkkivalo "Moottori ylikuomitettu" 4 Merkkivalo "Sykli liian pitkä"

Katso "Häiriöapu/Häiriöt merkkivalolla". 5 Käyttötuntilaskin 6 Hiilidioksidin painemittari 7 Öljyn painemittari 8 Pääkytkin 9 Hätä-seis -painike 10 "Reset"-painike

Kuittaa häiriön aiheuttaman, toiminnan

automaattisen keskeytyksen pois pääl-

tä. 11 Painike "OFF"

Männän isku pysähtyy, mäntä siirty etu-

asentoonsa, laite pysähtyy. 12 Pellettien ulostuloputki 13 Määränsäätö PCS (optio) 14 Avainkytkin "Suoraan/PCS" (optiona) 15 PCS:n käynnistyspainike (optiona) 16 Tuotantoajan/-määrän kiertonuppi (op-

tiona)

64 Suomi

Lisävarustesarjan PCS-mää-

ränsäätö asennus (optiona)

 Vaara

Sähköiskun aiheuttama loukkaantumisvaara. Vedä virtapistoke ennen kuin avaat ohjauskaapin.

몇 Varoitus

Vain valtuutettu ammattihenkilö saa suorittaa lisävarustesarjojen asennuksen.

Î Kiinnitä määränsäädön kotelo 3 ruuvilla

laitteen kotelon sivulle.

Î Kiinnitä kaapeliliitin laitteessa olevaan

reikään.

Î Johda määränsäädön kaapeli kaapeli-

liittimen lävitse sisään.

Î Poista laitteen takaseinä Î Johda määränsäädön kaapeli laitteen

kytkentäkaapin vapaana olevaan kaapeliliittimeen.

Î Kykentäkaapissa: Poista liittimien 5 ja 7

välinen siltaus.

Î Kytke määränsäädön kaapeli sähkö-

kaavion mukaisesti liittimiin 5, 0 ja 7.

Î Kiinnitä laitteen takaseinä takaisin pai-

kalleen.

Käyttö

Käyttöönotto

 Vaara

Hiilidioksidin aiheuttama tukehtumisvaara. Työskentelyalueen ilman hiilidioksidipitoisuus kasvaa laitteen käytön aikana. Huolehdi työskentelyalueen ilmastoinnista, käytä tarvittaessa kaasuvaroitinta. Seuraavassa oireita hengitysilman hiilidioksidipitoisuuden ollessa korkea:

– 3 - 5 %: päänsärkyä, tiheä hengitystahti. – 7 - 10 %: päänsärkyä, pahoinvointia, ta-

juttomuus.

Jos edellä mainittuja oireita ilmenee, sulje laite välittömästi ja siirry raikkaaseen ilmaan, paranna ilmastointia ennen työn jatkamista. Noudata hiilidioksidinvalmistajan turvaohjeita.

 Vaara

Paleltumisvammojen vaara. Kuivajään lämpötila on -79 °C. Älä koskaan koske kuiva-

Page 65

jäähän tai laitteen kylmiin osiin ilman suojaa. Käytä suojahansikkaita ja suojavaatetusta.

 Vaara

Ulossinkoutuvat kuivajääpelletit aiheuttavat loukkaantumisvaaran. Tarkasta ennen käyttöönottoa pellettien ulostuloputken puhtaus. Älä katso suoraan suulakelevyyn.

 Vaara

Repeämisvaara. Älä koskaan säilytä kuivajäätä tiiviisti suljetuvissa astioissa.

Î Kytke jännitteensyöttö päälle. Î Avaa hiilidioksidin syöttö. Î Käännä pääkytkin päälle. Î Vapauta hätä-seis-painike lukituksesta

sitä kiertämällä.

Manuaalinen käyttö

Î Aseta tyhjä astia pellettien ulostuloput-

ken alle.

Î Jos asennettuna on määränsäätö-lisä-

varustesarja, käännä "Suoraan/PCS"avainkytkin asentoon "Suoraan".

Î Paina "ON"-painiketta.

Pellettien tuotanto alkaa.

Î Kun haluttu määrä pellettejä on tuotettu,

paina "OFF"-painiketta. Laite suorittaa senhetkisen tuotantosyk-

lin loppuun ja lopettaa sitten tuotannon.

Automaattikäyttö PCS-määränsäätö

-lisävarustesarjalla (optiona)

Automaattikäytöllä tuotetaan pellettejä edeltä asetetun ajan ajan. Sitten laite lopettaa pellettien tuotannon. Î Aseta tyhjä astia pellettien ulostuloput-

ken alle.

Î Kierrä avainkytkin "Suoraan/PCS"

asentoon "PCS".

Î Paina "ON"-painiketta. Î Säädä kiertonupilla tuotantoaika/-mää-

rä.

Î Paina PCS:n käynnistyspainiketta.

Pellettien tuotanto alkaa. Kun asetettu aika on kulunut, pellettien tuotanto pysähtyy.

Î Paina PCS-painiketta uudelleen, jos

tuotantoaika halutaan toistaa. Î Paina "OFF"-painiketta tuotannon lo-

pettamiseksi.

Kytkentä pois päältä hätätilantees-

Î Paina hätä-seis-painiketta.

Käytön lopettaminen

Î Sulje hiilidioksidin syöttö. Î Paina "ON"-painiketta ja anna laitteen

käydä, kunnes hiilidioksidin painemittari näyttää "0".

Î Paina "OFF"-painiketta.

Laite suorittaa senhetkisen tuotantosyklin loppuun ja lopettaa sitten tuotannon.

Î Kierrä pääkytkin asentoon "0".

Suulakelevyn vaihto

Pellettien läpimittaa voi muuttaa suulakelevyä vaihtamalla.

 Vaara!

Laitteen huolto- ja hoitotöiden suorittamisesta aiheutuva loukkaantumisvaara. Ennen kuin suoritat laitteen huolto- tai hoitotoimenpiteitä, käy lävitse kappaleessa "Poistaminen käytöstä" kuvatut vaiheet.

 Vaara

1 Pellettien ulostuloputki 2 Suulakelevy 3 Pellettien ulostuloputken mutteri 4 Suulakelevyn mutteri

Î Ruuvaa pellettien ulostuloputken mutte-

rit irti.

Î Poista pellettien ulostuloputki. Î Ruuvaa suulakelevyn mutterit irti. Î Poista suulakelevy. Î Laita toinen suulakelevy paikalleen vas-

takkaisessa järjestyksessä.

Suomi 65

Page 66

Huolto ja hoito

Laiteyhteenveto

1 Magneettiventtiili EV5 2 Mäntä 3 Kondenssiveden kerääjä 4 Öljymäärän ilmaisin 5 Öljyntäyttökorkki 6 Öljynjäähdyttimen tuuletin 7 Öljynjäähdytin 8 Hydrauliikkamoottorin tuuletin 9 Sulkuventtiili 10 Öljynpoistoruuvi 11 Kaasunpoistoputki 12 Kondenssiveden poistoputki

Huolto-ohjeet

Käyttöturvallisen laitteiston perusta on säännöllinen huolto seuraavan huoltokaavion mukaan. Korjaus- ja huoltotyöt on suoritettava hyväksyttyjen ammattilaisten (Kärcher-Service tai valmistajan kouluttama henkilöstö) toimesta. Käytä ainoastaan valmistajan alkuperäisvaraosia tai osia, joita hän suosittelee, kuten – vara- ja kulumisosia,

– varusteenosia, – käyttöaineita, – puhdistusaineita.

 Vaara!

 Vaara

Huoltosopimus

Jotta laitteiston luotettava käyttö varmistetaan, suosittelemme huoltosopimuksen solmimista. Käänny asianomaisen Kärcher asiakaspalvelun puoleen.

Huoltokaavio

Päivittäin

Î Aseta keruuastia kondenssiveden pois-

toputken alle ja tyhjenna astia säännöllisin väliajoin.

Viikoittain

Î Tarkista öljymäärä.

Öljytason on oltava "MIN"- ja "MAX"merkkien välissä.

Î Öljynjäähdyttimen näkötarkastus. Öl-

jynjäähdyttimen ja ilman tulo- ja menoaukkojen on oltava puhtaita. Tarvittaessa, puhdista tai puhalla paineilmalla puhtaaksi.

Î Tarkasta öljynjäähdyttimen tuulettimen

toiminta, puhdista tarvittaessa. Tuulettimen tulee käynnistyä, kun öljyn lämpötila nousee 45°C asteeseen.

Î Hydrauliikkamoottorin tuulettimen näkö-

tarkastus, puhdista tarvittaessa.

Î Tarkasta magneettiventtiilin EV5 toimin-

ta. Kun hiilidioksidin syöttö on suljettuna, venttiilin avautuessa tulee kuulua selvä klik-ääni.

Î Tarkasta hiilidioksidi-putkiston tiiviys,

soita asiakaspalveluun, jos epätiiviyttä ilmenee.

Kuukausittain

Î Tarkasta hydrauliikkalaitteiston tiiviys

(letkut, putkistot, liitokset). Poista epätiiviydet.

Î Puhdista laite sisä- ja ulkopuolelta.

Ensimmäisen 100 käyttötunnin jälkeen

Î Tarkasta ruuvien ja putkivarusteiden ki-

reys, kiristä tarvittaessa (katso kiristysmomentit kodasta "Kiristysvääntömomentit"

1000 käyttötunnin välein

Î Tarkasta, onko männässä naarmuja tai

uurteita, jos mäntä on vahingoittunut, ota yhteys asiakaspalveluun.

2000 käyttötunnin välein

Î Vaihda hydrauliikkaöljy (katso „Huolto-

työt").

66 Suomi

Page 67

Kiristysvääntömomentit

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Laitteen avaaminen

Vaara!



Laitteen huolto- ja hoitotöiden suorittamisesta aiheutuva loukkaantumisvaara. Ennen kuin suoritat laitteen huolto- tai

hoitotoimenpiteitä, käy lävitse kappaleessa "Poistaminen käytöstä" kuvatut vaiheet.

– Peitteet voi poistaa kiinnitysruuvien

poistamisen jälkeen.

Huoltotoimenpiteet

Öljynvaihto

Suorita öljynvaihto vain öljyn ollessa vielä lämmintä.

 Vaara

Kuuman öljyn aiheuttama palovammavaara! Anna öljyn jäähtyä n. 40°C asteeseen ennen öljynvaihtoa.

Î Aseta sulkuventtiilin alle öljynkeruual-

las.

Î Ruuvaa öljynlaskutulppa ulos. Î Avaa sulkuventtiili ja anna kaiken öljyn

valua ulos.

Î Sulje sulkuventtiili. Î Ruuvaa öljynpoistotulppa kiinni ja kiristä

se.

Î Kierrä öljyntäyttöaukon kansi irti.

Näytetyt häiriöt

Î Täytä uudella öljyllä kunnes öljyn pinta

on "MIN"- ja "MAX"-merkkien välissä. Katso sopiva öljylaatu teknisistä tiedoista.

Î Kierrä öljyntäyttöaukon kansi paikal-

leen.

Î Käynnistä laite ja tarkasta öljyn määrä

laitteen käydessä. Lisää tarvittaessa öljyä.

Häiriöapu

 Vaara!

 Vaara

Häiriö Mahdollinen syy Apu Suorittaja

Merkkivalo "Öljyn lämpötila korkea" palaa

Merkkivalo "Moottori ylikuomitettu" palaa

Merkkivalo "Sykli liian pitkä" palaa

Öljynjäähdyttimen tuuletin ei toimi kunnolla. Tarkasta öljynjäähdyttimen tuulettimen toiminta,

puhdista tarvittaessa. Jos rikki, ota yhteys asiakaspalveluun.

Lämpötilakytkin rikki Ota yhteys asiakaspalveluun. Käyttäjä

Paina "Reset"-painiketta. Käynnista kone uudelleen. Jos ongelma on edelleen päällä, ota yhteys asiakaspalveluun.

Suulakkeesta ei puristu kuivajäätä Tarkasta, onko suulakelevy ja mäntä vaurioitu-

neet, jos vaurioita, ota yhteys asiakaspalveluun.

Asentoanturi rikki Ota yhteys asiakaspalveluun. Käyttäjä

Hydrauliikkapumpun kiertosuuntä väärä Tarkasta sähköliitäntä. Asiakaspal-

Käyttäjä

velu

Häiriöt ilman näyttöä

Häiriö Mahdollinen syy Apu Suorittaja

Ei kuivajään tuotantoa Syöttöputkessa ei ole nestemäistä hiilidiok-

sidia.

Venttili EV5 on juuttunut tai rikki. Kun magneettiventtiili toimii kunnollisesti, hiilidi-

Odota kunnes nestemäinen hiilidioksidi on poistanut kaasun putkesta.

oksidin syötön ollessa pois päältä, sen toimiessa kuuluu selvä klik-ääni. Ota tarvittaessa yhteys asiakaspalveluun.

Käyttäjä

Liian pajon kuivajäätä kaasunpoistoputkessa

Laitteesta tippuu vettä Kondenssiveden kerääjä tai kondenssivesi-

Venttiili EV5 ei sulkeudu. Ota yhteys asiakaspalveluun. Käyttäjä

Sintterilaakeri rikki. Ota yhteys asiakaspalveluun. Käyttäjä

putki tukossa.

Puhdista kondenssivesiputki ja poistoputki. Käyttäjä

Suomi 67

Page 68

Tekniset tiedot

CEO

Head of Approbation

Sähköliitäntä

Jännite V 400

Virtatyyppi 3~

Taajuus Hz 50

Liitosjohto kW 1,6

Kuivajää

Syöttöpaine, nestemäinen hiilidiksidi MPa (baaria) 1,3...2,1 (13...21)

Maks. kosteuspitoisuus, nestemäinen hiilidiksidi ppm 66

Öljypitoisuus, nestemäinen hiilidiksidi täysin öljyvapaa

Kuivajääpelletin halkaisija mm 3

Pellettituotanto, maks. kg/h 55

Nestemäisen hiilidioksidin syöttöpaine maks. pellettituotannolla

Mitat

Leveys mm 1120

Syvyydet mm 600

Korkeus mm 700

Paino, tyhjänä kg 141

Paino, täynnä kg 147

Äänen painetaso (standardi EN 60704-1) dB(A) 85

Hydrauliikkaöljy, DIN 51524, osa 2 mukaisesti

Laatu 16/13 ISO 4406 mukaisesti

Viskositeetti ISO VG 32

Öljyn määrä l6

Tarvikkeet

Tilausnro

-ilmaisin 6.574-105.0

Vaaka 600x800 mm, ohjauksella

Vaaka 1000x1000 mm, ohjauksella

Suulakelevy 16 mm 6.574-045.0

Suulakelevy 3 mm 6.574-046.0

Määränsäätö PCS 55 6.574-197.0

Hydrauliikkaöljy, 20 l 6.288-223.0

Varaosapaketti 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

Varaosat

– Vain sellaisten lisävarusteiden ja vara-

osien käyttö on sallittua, jotka valmistaja on hyväksynyt. Alkuperäiset lisävarusteet ja varaosat takaavat, että laitetta voidaan käyttää turvallisesti ja häiriöttömästi.

– Tärkeimpien osien varaosaluettelo löy-

tyy tämän käyttöohjeen lopusta.

– Saat lisätietoja varaosista osoitteesta

www.karcher.fi, osiosta Huolto.

Takuu

Kussakin maassa on voimassa valtuuttamamme myyntiorganisaation julkaisemat takuuehdot. Materiaali- ja valmistusvirheistä aiheutuvat virheet laitteessa korjaamme takuuaikana maksutta. Takuutapauksessa pyydämme ottamaan yhteyden ostotositteen kanssa jälleenmyyjään tai lähimpään valtuutettuun asiakaspalveluun.

CE-todistus

Vakuutamme, että alla mainitut tuotteet vastaavat suunnittelultaan ja rakenteeltaan sekä valmistustavaltaan EU-direktiivien asianomaisia turvallisuus- ja terveysvaatimuksia. Jos tuotteeseen/tuotteisiin tehdään muutoksia, joista ei ole sovittu kanssamme, tämä vakuutus ei ole enää voimassa.

Tuote: Kuivajääpellettipuristin Tyyppi: 1.574-xxx

Yksiselitteiset EU-direktiivit

98/37/EY 2006/95/EY 2004/108/EY

Sovelletut harmonisoidut standardit

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006

EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005

EN 61000–3–11: 2000

Sovelletut kansalliset standardit

Allekirjoittaneet toimivat yrityksen johton puolesta ja sen valtuuttamina.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Puh.: +49 7195 14-0 Faksi: +49 7195 14-2212

68 Suomi

Page 69

Les denne bruksveiledningen

før apparatet tas i bruk første gang, og følg anvisningene. Oppbevar denne bruksveiledningen til senere bruk eller for annen eier.

Innholdsfortegnelse

Miljøvern 69 Sikkerhetsanvisninger 69 Forskriftsmessig bruk 70 Funksjon 70 Betjeningselementer 70 Montere tilleggsett volumregulering PCS

(ekstrautstyr) 70 Drift 70 Stans av driften 71 Skifte ekstruderplate 71 Vedliekhold og stell 72 Feilretting 73 Tekniske data 74 Tilbehør 74 Garanti 74 CE-erklæring 74

Miljøvern

Materialet i emballasjen kan resirkuleres. Ikke kast emballasjen i husholdningsavfallet, men lever den inn til resirkulering.

Gamle maskiner inneholder verdifulle materialer som kan resirkuleres. Disse bør leveres inn til gjenvinning. Batterier, olje og lignende stoffer må ikke komme ut i miljøet. Gamle maskiner skal derfor avhendes i egnede innsamlingssystemer.

Sikkerhetsanvisninger

Apparatet skal kun benyttes av personer som har lest og forstått denne bruksanvisningen. Spesielt må alle sikkerhetsanvisninger følges. Î Denne bruksanvisning skal oppbevares

slik at den alltid er tilgjengelig for brukeren.

Symboler i bruksanvisningen

I denne bruksveiledningen brukes følgende symboler:

 Fare!

Betegner en umiddlbar fare. Ved ikke å følge denne anvisning er det fare for død eller alvorlige personskader.

몇 Advarsel

Betegner en mulig farlig situasjon. Ved ikke å følge denne anvisning kan det føre til mindre personskader eller materielle skader.

Anvisning

Betegner brukstips og viktig informasjon.

Symboler på maskinen Generelle sikkerhetsanvisninger

 Fare!

Fare for kuldeskader (kuldeforbrenninger). Tørris har en temperatur på -79 °C. Ikke berør tørris eller kalde apparatdeler uten beskyttelse.

 Fare

Fare for brannskader! Advarsel mot varme komponenter.

 Fare!

Fare for skader fra elektrisk støt. Før styreskapet åpnes skal støpselet trekkes ut av stikkontakten.

 Fare

Fare for personskade fra utstrømmende hydraulikkoljestråle. Ikke bruk apparatet med åpent hus. Apparatet skal straks tas ut av bruk ved lekkasje i hydraulikksystemet.

 Fare

Fare for skader fra tørrispellets eller smusspartikler som slynges ut. Bruk tettsluttende vernebriller. Fare for hørselsskader. Bruk hørselskader.

 Fare

Fare for skader fra tørrispellets som slynges ut. Bruk vernehansker iht. EN 511.

 Fare

Kvelningsfare fra karbondioksyd Tørrispellets består av fast karbondioksyd Ved drift av apparatet stiger innholdet av karbondioksyd i luften på arbeidsstedet. Ha god ventilasjon på arbeidsstedet, bruk eventuelt et personlig varslingsapparat. Tegn på høyere innhold av karbondioksyd i pusteluften:

– 3...5%: hodepine, høy pustefrekvens – 7...10%: hodepine, kvalme, evtl. be-

visstløshet.

Dersom disse symtomene oppstår skal apparatet straks slås av. Gå ut i frisk luft. Før arbeidet fortsettes må ventilasjonen på arbeidsstedet forbedres. Følg sikkerhetsdataark fra produsenten av karbondioksiden (tørris).

 Fare!

Fare for skader dersom apparatet startes utilsiktet. Trekk alltid støpselet ut av stikkkontakten før arbeide på apparatet.

 Fare

Fare for kuldeforbrenninger fra tørris eller kalde apparatdeler. Ved arbeide på apparatet bruk egnet tøy for beskyttelse mot kulde, eller fjern tørrisen og varm opp apparatet. Unngå kroppskontakt med tørris. Ta aldri tørris inn i munnen.

Førstehjelp ve ulykker med tørris el-

ler flytende karbondioksid

Svelging

Î Søk straks legehjelp

Øyekontakt

Î Skyll øyet med mye varmt vann og søk

straks legehjelp

Hudkontakt

Î Hudstedet overrisles med varmt vann i

minst 15 minutter, søk straks legehjelp.

Forskrifter og retningslinjer

For drift av dette anlegget gjelder følgende forskrifter og retningslinjer i Forbundsrepublikken Tyskland (kan bestilles fra Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln): – BGR 189 Bruk av vernetøy

– BGR 195 Bruk av vernehansker – BGI 836 Gassvarsler

Slå av i nødsfall

Î Trykk på nødstoppknappen. Apparatet skal straks stoppes.

Norsk 69

Page 70

Forskriftsmessig bruk Funksjon

12345 6 7

1011

Apparatet fremstiller tørris-pellets fra flytende karbondioksid. Størrelsen på tørris-pelletsene velges ved hjelp av ulike ekstruderplater, Aparatet er ment for bruk i tørre rom.

Apparatet skal ikke spyles med vann ved rengjøring. GehäHuset på apparatet rengjøres med en fuktig klut.

Installasjon av apparatet skal kun gjøres av autorisert fagpersonale!

Flytende karbondioksid strømmer inn i sylinderen og blir til fast stoff ved at trykkfallet skaper tørris-snø. Tørrissnøen fortykkes ved en hydraulikksylinder og presses av ekstruderplaten. Derved oppstår sylindriske tørrisstaver som brytes opp til pellets.

Betjeningselementer

1Tast "På" 2 Kontrollampe "Oljetemperatur høy" 3 Kontrollampe "Motor overbelastet" 4 Kontrollampe "Syklus for lang"

Se "Hjelp ved feil/Feil med indikator". 5 Driftstimeteller 6 Manometer karbondioksyd 7 Manometer oljetrykk 8 Hovedbryter 9 Nødstoppknapp 10 Tast "Reset"

Tilbakestiller den automatiske drifts-

stansen etter ffeil. 11 Tast "Av"

Stempelsalget avsluttes, stempelet går

til fremre posisjon, apparatet stopper. 12 Pelletsutkast 13 Volumregulering PCS (ekstrautstyr) 14 Nøkkelbryter "Direkt/PCS“ (ekstraut-

styr) 15 Tast PCS start (ekstrautstyr) 16 Dreieknapp produksjonstid/-volum (ek-

strautstyr)

70 Norsk

Montere tilleggsett volumre-

gulering PCS (ekstrautstyr)

 Fare!

Fare for skader fra elektrisk støt. Før styreskapet åpnes skal støpselet trekkes ut av stikkontakten.

몇 Advarsel

Tilleggsett skal bare monteres av autoriserte fagfolk.

Î Fest huset for volumregulering med 3

skruer på siden av apparathuset.

Î Fest kabel-skrueforbindelsen på hullet i

apparatet.

Î Kabel for volumregulering føres gjen-

nom kabel-skrueforbindelsen.

Î Ta av bakveggen på apparatet. Î Kabel for volumregulering føres gjen-

nom en ledig kabel-skrueforbindelse i koblingsskapet på apparatet.

Î I koblingsskapet: Fjern broen fra klem-

me 5 til 7.

Î Kabel for volumregulering kobles til

klemmene 5, 0 og 7 som vist på koblingsdiagrammet.

Î Sett på igjen bakveggen på apparatet.

Drift

Ta i bruk

 Fare

Kvelningsfare fra karbondioksyd Ved drift av apparatet stiger innholdet av karbondioksyd i luften på arbeidsstedet. Ha god ventilasjon på arbeidsstedet, bruk eventuelt et personlig varslingsapparat. Tegn på høyere innhold av karbondioksyd i pusteluften:

– 3...5%: hodepine, høy pustefrekvens – 7...10%: hodepine, kvalme, evtl. be-

visstløshet. Dersom disse symtomene oppstår skal apparatet straks slås av. Gå ut i frisk luft. Før

arbeidet fortsettes må ventilasjonen på arbeidsstedet forbedres. Følg sikkerhetsdataark fra produsenten av karbondioksiden (tørris).

 Fare

Fare for kuldeskader (kuldeforbrenninger). Tørris har en temperatur på -79 °C. Ikke berør tørris eller kalde apparatdeler uten be-

Page 71

skyttelse. Bruk vernehansker og vernetøy med lange ermer.

 Fare

Fare for personskade fra tørris-pellets som støtes ut. Pelletsutkast kontrolleres for renhet før igangkjøring. Ikke se direkte mot ekstruderplaten.

 Fare

Fare for brudd. Ikke oppbevar tørris i tett lukkede beholdere.

Î Sette opp strømforsyning. Î Åpne karbondioksid-tilførselen. Î Slå på hovedbryteren. Î Tilbakestill NØD-STOPP-tasten ved å

dreie den.

Manuell drift

Î Sett en tom beholder under pellets-ut-

kastet.

Î Dersom tilleggsett volumregulering er

installert, sett nøkkelbryter "Direkt/PCS" til "Direkt".

Î Trykk tast "På"

Pelletproduksjonen starter.

Î Når ønsket mengde pellets er produ-

sert, trykk tasten "Av". Apparatet gjennomfører den igangværende produksjonssyklus og vil deretter

avslutte produksjonen.

Automatisk drift med tilleggsett vo-

lumregulering PCS (ekstrautstyr)

I automatisk drift produseres pellets i et forhåndsinnstilt tidsrom. Deretter stopper apparatet pelletsproduksjonen. Î Sett en tom beholder under pellets-ut-

kastet.

Î Nøkkelbryter "Direkt/PCS" settes til

"PCS".

Î Trykk tast "På" Î Still inn produksjonstid/-volum på dreie-

bryter.

Î Trykk tast PCS start.

Pelletproduksjonen starter. Nå innstilt tid er utløpt stopper pelletsproduksjonen.

Î For å gjenta produksjonstiden, trykk tas-

ten start PCS på nytt. Î For å avslutte produksjonen trykk tasten

"Av".

Slå av i nødsfall

Î Trykk på nødstoppknappen.

Stans av driften

Î Steng karbondioksid-tilførselen. Î Tast "På" trykkes og la apparatet går til

manomenteret karbondisoksid viser "0".

Î Trykk tast "Av"

Apparatet gjennomfører den igangværende produksjonssyklus og vil deretter avslutte produksjonen.

Î Drei hovedbryteren i posisjon „0“.

Skifte ekstruderplate

For å endre pelletsdiameteren kan ekstruderplaten skiftes.

 Fare!

Fare for ulykke ved arbeide på apparatet. Før arbeide på apparatet skal alle arbeidstrinn i kapittelet "Etter bruk" utføres.

 Fare

1 Pelletsutkast 2 Ekstruderplate 3 Mutter pelletsutkast 4 Mutter ekstruderplate

Î Skru av mutter pelletsutkast Î Ta av pelletsutkastet. Î Skru av mutter ekstruderplate. Î Ta av ekstruderplate. Î Monter andre ekstruderplater i omvendt

rekkefølge.

Norsk 71

Page 72

Vedliekhold og stell

Apparatoversikt

1 Magnetventil EV5 2 Stempel 3 Kondensatsamler 4 Oljenivåindikator 5 Oljepåfyllingsstuss 6 Ventilator oljekjøler 7 Oljekjøler 8 LVifte hydraulikmotor 9 Stengeventil 10 Oljeavtappingsskrue 11 Avgassledning 12 Kondensatavledning

Vedlikeholdsinformasjoner

Grunnlaget for et driftssikkert anlegg er regelmessig vedlikehold etter følgende vedlikeholdsplan. Reparasjons- og vedlikeholdsarbeider må utføres av autoriserte fagfolk (Kärcher-service eller personale opplært av produsenten). Bruk kun originale reservedeler fra produsenten eller deler som produsenten anbefaler, som – reserve- og slitedeler,

– tilbehørsdeler, – driftsmidler, – rengjøringsmiddel.

 Fare!

Fare for ulykke ved arbeide på apparatet. Før arbeide på apparatet skal alle arbeidstrinn i kapittelet "Etter bruk" utføres.

 Fare

Vedlikeholdskontrakt

For å sikre stabil drift av anlegget, anbefaler vi at du inngår en vedlikeholdsavtale. Vennligst ta kontakt med den ansvarlige Kärcher kundetjenesten.

Vedlikeholdsplan

Daglig

Î Sett oppsamlingsbeholder under kon-

densatavledningen og tøm den regelmessig.

Ukentlig

Î Kontroll av oljenivå

Oljenivået må ligge mellom "MIN"- og "MAX"-markeringen.

Î Visuell kontroll oljekjøler. Oljekjøler og

luftinntak/luftutløp må være rene. Ved behov rengjøres eller blåses med trykkluft.

Î Funksjon av ventilator oljekjøler kontrol-

leres, rengjøres ved behov. Ventilatoren skal starte når oljetemepraturen når 45°C.

Î Visuell kontroll vifte hydraulikkmotor,

rengjøres ved behov.

Î Kontroller funkson av magnetventil

EV5. Ved avstengt karbondiokisforsyning skal det kunne høres et lite klikk når ventilen åpnes.

Î Karbondioksyd-ledninger kontrolleres

for tetthet, kontakt kundeservice ved lekkasjer.

Månedlig

Î Hydraulisk anlegg kontrolleres for tett-

het (slanger, ledningerm koblinger). Reparer lekkasjer.

Î Rengjør maskinen innvendig og utven-

dig.

Etter de første 100 driftstimer

Î Fast tiltrekking aav skruer og fittings,

ved behov ettertrekkes (tiltrekkingsmoment se avsnitt "Tiltrekkingsmomenter").

Hver 1000. driftstime

Î Stempel kontrolleres for riper eller furer,

ved skadet stempel kontakt kundeservice.

Hver 2000. driftstime

Î Skift hydraulikkolje (se "Vedleikeholds-

arbeider").

72 Norsk

Page 73

Tiltrekkingsmomenter

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Åpne apparatet

Fare!



Fare for ulykke ved arbeide på apparatet. Før arbeide på apparatet skal alle arbeidstrinn i kapittelet "Etter bruk" utføres.

– Dekslene kan tas av etter at skruene er

skrudd ut.

Vedlikeholdsarbeider

oljeskift

Oljeskift skal kun utføres når oljen fortsatt er varm.

 Fare!

Fare for brannskader fra varm olje! Før oljeskift skal oljen få kjøle seg til ca. 40°C.

Î Sett et kar for oppsamling av olje under

stengeventilen.

Î Skru ut oljeavtappingsskrue. Î Åpne stengeventilen og la oljen renne

kontinuerlig ut.

Î Lukk stengeventilen. Î Skru på plass oljetappeskruen igjen og

trekk den fast til.

Î Skru av deksel på oljepåfyllings-stus-

sen.

Î Fyll på ny olje til oljenivået ligger mellom

"MIN"- og "MAX"-markeringen.

Feil med indikasjon

For oljetyper og fyllingsmengde, se "Tekniske data".

Î Skru dekselet på oljepåfyllings-stussen. Î Slå på apparatet og kontroller oljenivå-

indikatoren med apparatet i gang. Etterfyll olje ved behov.

Feilretting

 Fare!

Fare for ulykke ved arbeide på apparatet. Før arbeide på apparatet skal alle arbeidstrinn i kapittelet "Etter bruk" utføres.

 Fare

Feil Mulige årsaker Retting Av hvem

Kontrollampe "Oljetemperatur høy" lyser

Kontrollampe "Motor overbelastet" lyser

Kontrollampe "Syklus for lang" lyser

Ventilator oljekjøler arbeider ikke korrekt Ventilator oljekjøler kontrolleres, rengjøres ved

behov. Dersom defekt, kontakt kundeservice.

Temperaturbryter defekt Kontakt kundeservice. Bruker

Trykk tast "Reset" Start maskinen på nytt. Dersom problemet gjentar seg, kontakt kundeservice.

Ingen ekstrudering Kontroller ekstruderplate og stempel for skader,

ved skader kontakt kundeservice.

Posisjonssensor defekt Kontakt kundeservice. Bruker

Rotasjonsretning hydraulikkpumpe feil Kontroller elektrisk tilkobling. Kundetjenes-

Bruker

Feil uten indikasjon

Feil Mulige årsaker Retting Av hvem

Ingen produksjon av tørris-snø

For mye tørris-snø i avgassledningen.

Ingen flytende korbondioksid i tilførselsledningen

Ventil EV5 blokkert eller defekt. Dersom magnetventilen arbeider korrekt, skal

Ventil EV5 lukker ikke. Kontakt kundeservice. Bruker

Sinterhylse defekt. Kontakt kundeservice. Bruker

Vent til flytende karbondioksid har fortrengt gassen i ledningen.

det høres et klikk når forsyningen av karbondioksid er stengt. Ta kontakt med en kundeservice ved behov.

Bruker

Det drypper vann av apparatet

Avløp i kondensatsamler eller kondesatledning tilstoppet.

Rengjrø avløp og kondensatledning. Bruker

Norsk 73

Page 74

Tekniske data

CEO

Head of Approbation

Elektrisk tilkobling

Spenning V 400

Strømtype 3~

Frekvens Hz 50

Kapasitet kW 1,6

Tørris

Forsyningstrykk, flytende karbondioksid MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Maksimal fuktighetsgrad, flytende karbondioksid ppm 66

oljeinnhold, flüflytende karbondioksid absolutt oljefritt

Diameter på tørrispelletes mm 3

Pelletsproduksjon, maks. kg/h 55

Matetrykk for flytende karbonmonoksid for maksimal pelletsproduksjon MPa (bar) 1,3 (13)

Mål

Bredde mm 1120

Dybde mm 600

Høyde mm 700

Vekt, tom kg 141

Vekt, full kg 147

Støynivå (EN 60704-1) dB(A) 85

Hydraulikkolje etter DIN 51524, del 2

Kvalitet 16/13 i henhold til ISO 4406

Viskositet ISO VG 32

Oljemengde l6

Tilbehør

Bestillingsnr.

Detektor 6.574-105.0

Vekt 600x800 mm med styring

Vekt 1000x1000 mm med styring

Ekstruderplate 16 mm 6.574-045.0

Ekstruderplate 3 mm 6.574-046.0

MengenrMengderegulering PCS 55

Hydraulikkolje, 20 l 6.288-223.0

Reservedelspakke 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

Reservedeler

– Det er kun tillatt å anvende tilbehør og

reservedeler som er godkjent av produsenten. Originalt tilbehør og originale reservedeler garanterer for sikker og problemfri drift av apparatet.

– Et utvalg av de vanligste reservedelene

finner du bak i denne bruksanvisningen.

– Mer informasjon om reservedeler finner

du under www.kaercher.com i området Service.

Garanti

Vår ansvarlige salgsorganisasjon for det enkelte land har utgitt garantibetingelsene som gjelder i det aktuelle landet. Eventuelle feil på maskinen blir reparert gratis i garantitiden dersom disse kan føres tilbake til material- eller produksjonsfeil. Ved behov for garantireparasjoner, vennligst henvend deg med kjøpskvitteringen til din forhandler eller nærmeste autoriserte kundeservice.

CE-erklæring

Vi erklærer hermed at maskinen angitt nedenfor oppfyller de grunnleggende sikkerhets- og helsekravene i de relevante EFdirektivene, med hensyn til både design, konstruksjon og type markedsført av oss. Ved endringer på maskinen som er utført uten vårt samtykke, mister denne erklæringen sin gyldighet.

Produkt: Tørris pelletsprodusent Type: 1 574-xxx

Relevante EU-direktiver

98/37/EF 2006/95/EF 2004/108/EF

Anvendte overensstemmende normer

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1

EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Anvendte nasjonale normer

De undertegnede handler på oppdrag fra, og med fullmakt fra selskapsledelsen.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tlf: +49 7195 14-0 Faks: +49 7195 14-2212

74 Norsk

Page 75

Læs denne brugsanvisning før

første gangs brug af apparater og følg anvisningerne. Gem brugsanvisningen til senere brug eller til senere ejere.

Indholdsfortegnelse

Miljøbeskyttelse 75 Sikkerhedsanvisninger 75 Bestemmelsesmæssig anvendelse 76 Funktion 76 Betjeningselementer 76 Montere monteringssæt "Mængderegule-

ring PCS" (option) 76 Drift 76 Ud-af-drifttagning 77 Udskifte ekstruderpladen. 77 Service og vedligeholdelse 78 Hjælp ved fejl 79 Tekniske data 80 Tilbehør 80 Garanti 80 Overensstemmelseserklæring 80

Miljøbeskyttelse

Emballagen kan genbruges. Smid ikke emballagen ud sammen med det almindelige husholdningsaffald, men aflever den til genbrug.

Udtjente apparater indeholder værdifulde materialer, der kan og bør afleveres til genbrug. Batterier, olie og lignende stoffer er ødelæggende for miljøet. Aflever derfor udtjente apparater på en genbrugsstation eller lignende.

Sikkerhedsanvisninger

Maskinen må kun bruges af personer som har læst denne driftsvejledning. Der skal især tages hensyn til sikkerhedsanvisningerne. Î Driftsvejledningen bør opbevares såle-

des, at den til enhver tid står til rådighed.

Driftsvejledningens symboler

I denne driftsvejledning anvendes følgende symboler:

 Risiko

Betegner en umiddelbart truende fare. Hvis anvisningen ignoreres, er der risiko for død eller alvorlig tilskadekomst.

몇 Advarsel

Betegner en muligvis farlig situation. Hvis anvisningen ignoreres, kan der opstå mindre alvorlig tilskadekomst eller materielle skader.

OBS

Betegner gode råd vedrørende brugen af anlægget samt vigtige informationer.

Symboler på maskinen Generelle sikkerhedsanvisninger

 Risiko

Fare for kuldeforbrændinger. Tøris har en temperatur på -79 °C. Tøris og andre maskindele må aldrig berøres uden værn.

 Risiko

Forbrændingsfare! Advarsel for varme komponenter.

 Risiko

Fare på grund af elektrisk stød. Træk netstikket ud af stikdåsen inden styringsskabet åbnes.

 Risiko

Fare for personskader på grund af udtrædende hydraulikoliestråle. Maskinen må aldrig bruges med åbent hus. Maskinen skal omgående tages ud af drift ved utætheder i hydrauliksystemet.

 Risiko

Farer for personskader på grund af flyvende tørispellets eller snavspartikler. Brug tætte beskyttelsesbriller. Fare for høreskader. Brug høreværn.

 Risiko

Farer for personskader på grund af flyvende tørispellets.. Brug beskyttelseshandsker iht. EN 511.

 Risiko

Kvælningsfare igennem kuldioxid. Tørispellets består af fast kuldioxid. Under driften stiger luftens kuldioxidindhold på arbejdspladsen. Arbejdspladsen skal udluftes tilstrækkeligt, brug evt. et advarselsapparat. Tegn på et højt kuldioxidindhold i luften: – 3...5%: Hovedpine, høj åndedrætsryt-

me.

– 7...10%: Hovedpine, kvalme evt. be-

vidstløshed.

Stands maskinen omgående ved disse tegn og gå ud for at få frisk luft, inden arbejdet fortsættes skal udluftningsforanstaltningerne forbedres. Bemærk kuldioxidproducentens sikkerhedsdatablad.

 Risiko

Fare for personskader på grund af en utilsigtet start af maskinen. Træk stikket ud af stikdåsen, inden der arbejdes med maskinen.

 Risiko

Fare for kuldeforbrændinger igennem tøris eller kolde maskindele. Brug en velegnet beskyttelsesdragt mod kulde ved arbejdet på maskinen eller fjern tøris og lad maskinen varme op. Undgå en kontakt af kroppen med tøris. Tøris må aldrig tages i munden.

Førstehjælp ved ulykkestilfælder

med tøris eller flydende kuldioxid

Sluge

Î Opsøg omgående en læge.

Kontakt med øjnene

Î Skyl øjnene med varmt vand og konsul-

ter omgående en læge.

Kontakt med huden

Î Skyl huden mindst 15 minutter med me-

get varmt vand og konsulter omgående en læge.

Forskrifter og direktiver

For driften af dette anlæg gælder følgende forskrifter og direktiver i Tyskland (kan rekvireres via Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln): – BGR 189 Brug af beskyttelsesdragter

– BGR 195 Brug af beskyttelseshandsker – BGI 836 Gasadvarer

Slukke i nødstilfælde

Î Tryk på nødstop-knappen. Maskinen standes omgående.

Dansk 75

Page 76

Bestemmelsesmæssig an-

12345 6 7

1011

vendelse

Maskinen producerer tøris-pellets af flydende kuldioxid. Størrelsen til tøris-pellets vælges via forskellige ekstruderplader. Maskinen er beregnet til brug i tørre rum.

Maskinen må ikke sprøjtes med vand til rengøringen. Maskinens hus renses med en fugtig klud.

Maskinen må kun installeres af autoriserede specialister!

Betjeningselementer

Funktion

Flydende kuldioxid strømmer ind i cylinderen og stabiliserer sig igennem trykfald til tørissne. Tørissneen kompakteres af en hydraulikcylinder og presses igennem ekstruderpladen. På den måde dannes cylindriske tørispinde, som brækkes til pellets.

1 Knap "Tænd" 2 Kontrollampe "Olieniveau høj". 3 Kontrollampe "Motor overbelastning" 4 Kontrollampe "Cyklus for langt"

Se "Hjælp ved fejl/fejl med display". 5 Driftstimetæller 6 Manometer kuldioxid 7 Manometer olietryk 8 Hovedafbryder 9 Nødstop-knap 10 Knap „Reset“

Tilbagesætter den automatiske driftsaf-

brydelse efter en fejl. 11 Knap "Slukt"

Løftning af kolben afsluttes, kolben be-

væger sig til den forreste position, ma-

skinen standser. 12 Pelletudstødning 13 Mængderegulering PCS (option) 14 Nøglekontakt „Direkt/PCS“ (option) 15 Knap "Starte PCS" (option) 16 Drejeknap "Produktionstid/-mængde"

(option)

Montere monteringssæt

"Mængderegulering PCS"

(option)

 Risiko

Fare på grund af elektrisk stød. Træk netstikket ud af stikdåsen inden styringsskabet åbnes.

몇 Advarsel

Monteringssæt må kun monteres fra autoriserede specialister.

Î Monter mængdereguleringens hus med

tre skruer på siden af maskinens hus.

Î Fastgør kabelforskruningen på maski-

nens boring.

Î Mængdereguleringens kabel føres

igennem kabelforskruningen.

Î Fjern maskinens bagplade. Î Mængdereguleringens kabel føres

igennem er ledig kabelforskruningens ind i maskinens koblingsskab.

Î I koblingsskabet: Fjern broen fra klem-

me 5 til 7.

Î Tilslut mængdereguleringens kabel iht.

strømdiagrammet på klemmerne 5, 0 og

Î Sæt maskinens bagplade tilbage.

Drift

Ibrugtagning

 Risiko

Kvælningsfare igennem kuldioxid. Under driften stiger luftens kuldioxidindhold på arbejdspladsen. Arbejdspladsen skal udluftes tilstrækkeligt, brug evt. et advarselsapparat. Tegn på et højt kuldioxidindhold i luften: – 3...5%: Hovedpine, høj åndedrætsryt-

me.

– 7...10%: Hovedpine, kvalme evt. be-

vidstløshed. Stands maskinen omgående ved disse tegn og gå ud for at få frisk luft, inden arbej-

det fortsættes skal udluftningsforanstaltningerne forbedres. Bemærk kuldioxidproducentens sikkerhedsdatablad.

76 Dansk

Page 77



Risiko

Fare for kuldeforbrændinger. Tøris har en temperatur på -79 °C. Tøris og andre maskindele må aldrig berøres uden værn. Brug sikkerhedshandsker og en beskyttelsesdragt.

 Risiko

Fare for personskader på grund af udfarende tøris-pellets. Kontroller pelletudstødningen for renhed inden den tages i brug. Ret øjnene ikke direkte på ekstruderpladen.

 Risiko

Bristefare. Tøris må aldrig opbevares i tæt lukkede beholdere.

Î Opret strømforsyningen. Î Åbn for kuldioxid-tilførslen. Î Tænd for hovedafbryderen. Î Frigiv nødstop-knappen ved at dreje

den.

Manuel drift

Î Sæt en tom beholder under pelletud-

stødningen.

Î Sæt nøglekontakt „Direkt/PCS“ på „Di-

rekt“ hvis monteringssæt "Mængderegulering" er installeret.

Î Tryk knap "Tænd".

Pelletproduktionen starter.

Î Tryk knap "Sluk" hvis den ønskede pel-

letmængde blev produceret. Maskinen gennemfører den øjeblikkeli-

ge produktionscyklus og afslutter derefter pelletproduktionen.

Automatikdrift med monteringssæt

"Mængderegulering PCS" (option)

I automatikdrift produceres pellets over en programmeret tidsperiode. Derefter standser maskinen pelletproduktionen. Î Sæt en tom beholder under pelletud-

stødningen.

Î Sæt nøglekontakten „Direkt/PCS“ på

„PCS“.

Î Tryk knap "Tænd". Î Indstil produktionstiden/-mængden på

drejeknappen.

Î Tryk knap "Starte PCS" (option)

Pelletproduktionen starter.

Hvis den programmerede tid er over standser pelletproduktionen. Î For at gentage produktionstiden trykkes

knap "Starte PCS" igen.

Î Tryk på knap "Sluk" for at afslutte pro-

duktionen.

Slukke i nødstilfælde

Î Tryk på nødstop-knappen.

Ud-af-drifttagning

Î Luk kuldioxid-tilførslen. Î Tryk knap "Tænd" og lad maskinen køre

tomt indtil manometeret "Kuldioxid" viser "0".

Î Tryk knap "Sluk".

Maskinen gennemfører den øjeblikkelige produktionscyklus og afslutter derefter pelletproduktionen.

Î Sæt hovedafbryderen til stilling "0".

Udskifte ekstruderpladen.

Til ændring af pelletdiameteren kan ekstruderpladen udskiftes.

 Fare!

Ulykkesrisiko ved arbejder på maskinen. Inden arbejder på maskinen skal alle trin i kapitlet "Ude af drift sætning" gennemføres.

 Risiko

1 Pelletudstødning 2 Ekstruderplade 3 Møtrik pelletudstødning 4 Møtrik ekstruderplade

Î Skru pelletudstødningens møtrikker af. Î Fjern pelletudstødningen. Î Skru ekstruderpladens møtrikker af. Î Fjern ekstruderpladen. Î Monter en anden ekstruderplade i om-

vendt rækkefølge.

Dansk 77

Page 78

Service og vedligeholdelse

Oversigt over maskinen

1 Magnetventil EV5 2Kolben 3 Kondensatsamler 4 Oliestandsmåler 5 Olie-påfyldningsstuds 6 Ventilator oliekøler 7 Oliekøler 8 Ventilator hydraulikmotor 9 Afspærringsventil 10 Olie-bortledningsskrue 11 Røggasledning 12 Kondensatudledning

Vedligeholdelsesanvisninger

Regelmæssig vedligeholdelse i henhold til nedenstående vedligeholdelsesplan er forudsætningen for et driftssikkert anlæg. Reparations- og vedligeholdelsesarbejder skal gennemføres af autoriserede specialister (Kärcher-service eller fra producenten trænede personer). Brug udelukkende originale reservedele fra producenten samt øvrige dele, som producenten har anbefalet, som f.eks. – reserve- og sliddele,

– tilbehørsdele, – driftsstoffer, – rengøringsmidler.

 Fare!

Ulykkesrisiko ved arbejder på maskinen. Inden arbejder på maskinen skal alle trin i kapitlet "Ude af drift sætning" gennemføres.

 Risiko

Serviceaftale

For at sikre en pålidelig drift af anlægget anbefaler vi at tegne en serviceaftale. Kontakt venligst Kärcher kundeservice.

Vedligeholdelsesskema

Dagligt

Î Opsamlingsbeholderen sættes under

kondensatudledningen. Beholderen skal tømmes regelmæssigt.

En gang om ugen

Î Kontroller oliestanden.

Oliestanden skal ligge mellem "MIN" og "MAX" mærket.

Î Visuel kontrol oliekøler. Oliekøler som

også lufttilførsel og udløb skal være ren. Rens efter behov eller udblæs med trykluft.

Î Kontroller oliekølerens ventilator for

funktion, rens efter behov. Ventilatoren skal starte driften hvis olietemperaturen har opnået 45°C.

Î Visuel kontrol af hydraulikmotorens

ventilator, rens efter behov.

Î Kontroller magnetventil EV5 for funkti-

on. Ved afspærret kuldioxid-forsyning

skal der kunne høres et klik hvis venti-

len åbnes. Î Kontroller kuldioxidledningerne for tæt-

hed, kontakt kundeservice ved utæt-

hed.

En gang om måneden

Î Kontroller det hydrauliske anlæg for

tæthed (slanger, ledninger, koblinger).

Afhjælp utætheder. Î Rengør maskinen indvendigt og udven-

digt.

Efter de første 100 driftstimer

Î Kontroller om skruerne og fittings sidder

fast, tilspænd efter behov (tilspæn-

dingsmomenter se afsnit "Tilspæn-

dingsmomenter".).

Servicearbejde for hver 1000 driftstimer

Î Kontroller kolben for rifter eller riller, ved

beskadigelse kontakt kundeservice til

kolben.

Servicearbejde for hver 2000 driftstimer

Î Udskift hydraulikolie (se "Vedligeholdel-

sesarbejder").

78 Dansk

Page 79

Tilspændingsmoment

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Åbne maskinen

Fare!



Ulykkesrisiko ved arbejder på maskinen. Inden arbejder på maskinen skal alle trin i kapitlet "Ude af drift sætning" gennemføres.

– De andre afdækninger kan fjernes efter

skruerne blev skruet ud.

Vedligeholdelsesarbejder

Olieskift

Olieskiftet må kun gennemføres så længe olien stadig er varm.

 Risiko

Skoldningsfare på grund af varmt olie! Inden olieskiftet skal olien køle ned til ca. 40°C.

Î Sæt beholderen til opsamling af olien

under afspærringsventilen.

Î Skru oliebortledningsskruen ud. Î Åbn afspærringsventilen og dræn olien

fuldstændigt.

Î Luk afspærringsventilen. Î Skru udtømningsproppen på på og træk

den fast.

Î Skru dækslet fra oliepåfyldningsstud-

sen af.

Î Påfyld ny olie indtil oliestanden ligger

mellem "MIN" og "MAX" mærket.

Fejl med visning

Olietype påfyldningsmængde se "Tekniske data".

Î Skru dækslet på oliepåfyldningsstud-

sen.

Î Tænd maskinen og kontroller olie-

standsmåleren med kørende maskine. Fyld forsigtigt olie på, såfremt det er nødvendigt.

Hjælp ved fejl

 Fare!

Ulykkesrisiko ved arbejder på maskinen. Inden arbejder på maskinen skal alle trin i kapitlet "Ude af drift sætning" gennemføres.

 Risiko

Fejl Mulig årsag Afhjælpning Fra hvem

Kontrollampe "Olietemperatur høj" lyser.

Kontrollampe "Motor overbelastning" lyser

Kontrollampe "Cyklus for langt" lyser

Ventilator "Oliekøler" fungerer ikke rigtigt Kontroller oliekølerens ventilator for funktion,

rens efter behov. Ved defekt skal kundeservice kontakte.

Temperaturomstiller defekt Kontakt kundeservice. Betjener

Tryk knap "Reset". Genstart maskinen. Hvis problemet opstår igen skal kundeservice kontaktes.

Ingen ekstrudering Kontroller ekstruderpladen og kolben for funkti-

on, ved beskadigelse skal kundeservice kontaktes.

Positionssensor defekt Kontakt kundeservice. Betjener

Hydraulikpumpens omdrejningsretning forkert

Kontroller el-tilslutningen. Kundeservice

Betjener

Fejl uden visning

Fejl Mulig årsag Afhjælpning Fra hvem

Ingen tørissne-produktion

For meget tørissne i røggasledningen

Vand drypper ud af maskinen

Intet flydende kuldioxid i tilførselsledningen Vendt indtil flydende kuldioxid fortrænger gas-

sen ud af ledningen.

Ventil EV5 blokeret eller defekt. Hvis magnetventilen fungerer korrekt kan der

høres et klik ved afbrudt kuldioxidforsyning. Kontakt kundeservice efter behov.

Ventil EV5 lukker ikke. Kontakt kundeservice. Betjener

Sinterbøsningen defekt. Kontakt kundeservice. Betjener

Afløbet i kondensatsamleren eller kondensatledningen tilstoppet.

Rens afløbet og kondensatledningen. Betjener

Betjener

Dansk 79

Page 80

Tekniske data

CEO

Head of Approbation

El-tilslutning

Spænding V 400

Strømtype 3~

Frekvens Hz 50

Tilslutningseffekt kW 1,6

Tørissne

Forsyningstryk, flydende kuldioxid MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Maksimal fugtighedsindhold, flydende kuldioxid ppm 66

Olieindhold, flydende kuldioxid absolut fri for olie

Tørispellets diameter mm 3

Pelletproduktion, max. kg/h 55

Udgangstryk flydende kuldioxid til maksimal pelletproduktion MPa (bar) 1,3 (13)

Mål

Bredde mm 1120

Dybde mm 600

Højde mm 700

Vægt (tom) kg 141

Vægt (fuld) kg 147

Lydtryksniveau (EN 60704-1) dB(A) 85

Hydraulikolie iht. DIN 51524, part 2

Kvalitet 16/13 ifølge ISO 4406

Viskositet ISO VG 32

Oliemængde l6

Tilbehør

Bestillingsnr.

detektor 6.574-105.0

Vægt 600x800 mm med styring

Vægt 1000x1000 mm med styring

Ekstruderplade 16 mm 6.574-045.0

Ekstruderplade 3 mm 6.574-046.0

Mængderegulering PCS 55

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

– Yderligere informationen om reservede-

le finder De under www.kaercher.com i afsni "Service".

Garanti

I de enkelte lande gælder de af vore forhandlere fastlagte garantibetingelser. Eventuelle fejl på apparatet afhjælpes gratis inden for garantien, såfremt fejlen kan tilskrives en materiale- eller produktionsfejl. Hvis De ønsker at gøre garantien gældende, bedes De henvende Dem til Deres forhandler eller nærmeste kundeservice medbringende kvittering for købet.

Overensstemmelseserklæ-

2004/108/EF

Anvendte harmoniserede standarder

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2:

2005 EN 61000–3–11: 2000

Anvendte tyske standarder

Undertegnede handler på vegne af og med fuldmagt fra ledelsen.

ring

Hydraulikolie, 20 l 6.288-223.0

Reservedelpakke 6.574-174.0

Reservedele

– Der må kun anvendes tilbehør og reser-

vedele, der er godkendt af producenten. Originaltilbehør og -reservedele er en garanti for, at maskinen kan fungere sikkert og uden fejl.

– Et udvalg over de reservedele som bru-

ges meget ofte finder De i slutningen af betjeningsvejledningen

Hermed erklærer vi, at den nedenfor nævnte maskine i design og konstruktion og i den af os i handlen bragte udgave overholder de gældende grundlæggende sikkerhedsog sundhedskrav i EF-direktiverne. Ved ændringer af maskinen, der foretages uden forudgående aftale med os, mister denne erklæring sin gyldighed.

Produkt: Tørispelletizer Type: 1.574-xxx

Gældende EF-direktiver

98/37/EF 2006/95/EF

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tlf.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

80 Dansk

Page 81

enne seadme esmakordset

kasutamist tuleb lugeda käesolevat kasutusjuhendit ja toimida selle kohaselt. Juhend tuleb hilisemaks kasutamiseks või järgmise omaniku tarvis alles hoida.

Sisukord

Keskkonnakaitse 81 Ohutusalased märkused 81 Sihipärane kasutamine 82 Funktsioon 82 Teeninduselemendid 82 PCS koguse reguleerimise lisakomplekti

paigaldamine (lisavarustus) 82 Käitamine 82 Kasutuselt võtmine 83 Ekstruuderplaadi vahetamine 83 Tehnohooldus ja korrashoid 84 Abi häirete korral 85 Tehnilised andmed 86 Tarvikud 86 Garantii 86 CE-vastavusdeklaratsioon 86

Keskkonnakaitse

Pakendmaterjalid on taaskasutatavad. Palun ärge visake pakendeid majapidamisprahi hulka, vaid suunake need taaskasutusse.

Vanad seadmed sisaldavad taaskasutatavaid materjale, mis tuleks suunata taaskasutusse. Patareid, õli ja muud sarnased ained ei tohi jõuda keskkonda. Seetõttu palume vanad seadmed likvideerida vastavate kogumissüsteemide kaudu.

Ohutusalased märkused

Seadet tohivad kasutada ainult isikud, kes on lugenud kasutusjuhendit ja sellest aru saanud. Eriti tuleb järgida kõiki ohutusnõudeid. Î Kasutusjuhendit tuleb säilitada nii, et

see oleks kasutajal igal ajal käepärast.

Kasutusjuhendis olevad sümbolid

Selles kasutusjuhendis kasutatakse järgmisi sümboleid:

 Oht

Tähistab vahetult ähvardavat ohtu. Kui märkusega ei arvestata, võib see kaasa tuua surma või väga tõsiseid vigastusi.

몇 Hoiatus

Tähistab võimalikku ohtlikku olukorda. Kui märkusega ei arvestata, võib see kaasa tuua kergemaid vigastusi või materiaalset kahju.

Märkus

Tähistab näpunäiteid kasutamiseks ja olulist infot.

Seadmel olevad sümbolid Üldised ohutusnõuded

 Oht

Süsinikdioksiidist lähtuv lämbumisoht. Kuivjää graanulid koosnevad tahkest süsinikdioksiidist. Seadme töö ajal

 Oht

Külmapõletuste oht. Kuivjää temperatuur on

 Oht

Põletusoht! Hoiatus tuliste komponentide eest.

suureneb süsinikdioksiidi sisaldus töökoha õhus. Õhutage töökohta piisavalt, vajadusel kasutage alarmseadet inimeste hoiatamiseks. Tunnused, mis viitavad kõrgele süsinikdioksiidi kontsentratsioonile sissehingatavas õhus:

– 3...5%: peavalu, kiirenenud hingamine. – 7..0,10%: peavalu, oksendamine,

võimalik teadvuse kaotus.

Nende tunnuste ilmnemisel lülitage seade viivitamatult välja ja minge värske õhu kätte. Enne töö jätkamist parandage ventilatsiooni. Järgige süsinikdioksiiditootja ohutusnõuetega infolehte.

 Oht

Elektrilöögist lähtuv vigastusoht. Enne juhtkilbi avamist tõmmake pistik seinakontaktist välja.

 Oht

Väljapaiskuvast hüdraulikaõli joast lähtuv vigastusoht. Ärge kasutage seadet kunagi lahtises korpusega. Hüdraulikasüsteemi lekete korral tuleb seadme kasutamine koheselt lõpetada.

 Oht

Lendavatest kuivjää tükkidest või mustuseosakestest lähtuv vigastusoht. Kandke tihedalt sulguvaid kaitseprille. Kuulmiskahjustuste oht. Kandke kuulmiskaitset.

 Oht

Lendavatest kuivjää tükkidest lähtuv vigastusoht. Kandke kaitsekindaid vastavalt normile EN

511.

Kogemata tööle hakanud seadmest lähtuv vigastusoht. Enne seadme juures tööde teostamist tõmmake pistik seinakontaktist välja.

 Oht

Kuivjääst või külmadest seadmeosadest lähtuv külmapõletuste oht. Seadme juures töid teostades tuleb kanda sobivat kaitseriietust või eemaldada kuivjää ja lasta seadmel soojeneda. Vältige kokkupuutumist kuivjääga. Ärge kunagi pange kuivjääd suhu.

Esmaagi õnnetuste korral kuivjääga

või vedela süsinikdioksiidiga

Allaneelamine

Î Pöörduge koheselt arsti poole.

Kontakt silmadega

Î Loputage silma rohke veega ja

pöörduge koheselt arsti poole.

Kokkupuude nahaga

Î Niisutage naha saastunud kohti rohke

veega vähemalt 15 minuti jooksul ja pöörduge koheselt arsti poole.

Eeskirjad ja suunised

Selle seadme käitamise osas kehtivad Saksamaa Liitvabariigis järgmised eeskirjad ja direktiivid (võimalik tellida kirjastusest Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln): – BGR 189 Einsatz von Schutzkleidung

(Kaitseriiete kasutamine)

– BGR 195 Einsatz von

Schutzhandschuhen (Kaitsekinnaste kasutamine)

– BGI 836 Gaswarner (Gaasi

alarmseadmed)

Väljalülitamine avariiolukorras

Î Vajutage avariilülitile. Seade seisatakse koheselt.

Eesti 81

Page 82

Sihipärane kasutamine Funktsioon

12345 6 7

1011

Seade toodab vedelast süsinikdioksiidist kuivjää graanuleid. Kuivjää graanulite suurus valitakse erinevate ekstruuderplaatidega. Seade on ette nähtud kasutamiseks kuivades ruumides.

Ärge piserdage seadet puhastamiseks veega. Puhastage seadme korpust niiske lapiga.

Seadet tohivad paigaldada ainult volitatud spetsialistid!

Vedel süsinikdioksiid voolab silindrisse ja hangub kuivjäälumeks tingituna rõhu langusest. Hüdraulikasilinder tihendab kuivjäälund ja surub selle läbi ekstruuderplaadi. Seelläbi tekkivad silindrilised kuivjääpulgakesed, mis murduvad graanuliteks.

Teeninduselemendid

1 Klahv „Sisse“ 2 Märgutuli „Õlitemperatuur kõrge“ 3 Märgutuli „Mootori ülekoormus“ 4 Märgutuli „Tsükkel liiga pikk“

Vt „Abi rikete/näiduga rikete korral“. 5 Töötundide loendur 6 Süsinikdioksiidi manomeeter 7 Manomeeter õlirõhk 8 Pealüliti 9 Avariilüliti 10 Klahv „Lähtesta“

Lähtestab pärast riket automaatse

töökatkestuse. 11 Klahv „Välja“

Kolvikäik lõpetatakse, kolb liigub

eesmisse asendisse, seade seiskub. 12 Graanulite väljastus 13 PCS koguse reguleerimise lisakomplekt

(lisavarustus) 14 Võtmelüliti „Otse/PCS“ (lisavarustus) 15 Käivitage klahv PCS (lisavarustus) 16 Pöördnupp tootmisaeg/-kogus

(lisavarustus)

82 Eesti

PCS koguse reguleerimise

lisakomplekti paigaldamine

(lisavarustus)

 Oht

Elektrilöögist lähtuv vigastusoht. Enne juhtkilbi avamist tõmmake pistik seinakontaktist välja.

몇 Hoiatus

Lisakomplekte tohivad paigaldada ainult volitatud spetsialistid.

Î Kinnitage koguse reguleerimissesadise

korpus 3 kruviga küljelt masina korpuse külge.

Î Paigaldage seadmesse puuritud auku

kaabli keermeskinnis.

Î Juhtige koguse reguleerimisseadise

kaabel läbi kaabli keermeskinnise.

Î Eemaldage masina tagakülg. Î Juhtige koguse reguleerimisseadise

kaabel läbi kaabli vaba keermeskinnise masina lülituskilpi.

Î Lülituskilbis: Eemaldage klemmi 5 kuni

7 sild.

Î Ühendage koguse reguleerimisseadise

kaabel vastavalt elektriskeemile klemmidele 5, 0 ja 7.

Î Paigaldage uuesti masina tagakülg.

Käitamine

Kasutuselevõtt

 Oht

Süsinikdioksiidist lähtuv lämbumisoht. Seadme töö ajal suureneb süsinikdioksiidi sisaldus töökoha õhus. Õhutage töökohta piisavalt, vajadusel kasutage alarmseadet inimeste hoiatamiseks. Tunnused, mis viitavad kõrgele süsinikdioksiidi kontsentratsioonile sissehingatavas õhus:

– 3...5%: peavalu, kiirenenud hingamine. – 7..0,10%: peavalu, oksendamine,

võimalik teadvuse kaotus.

Page 83



Oht

Külmapõletuste oht. Kuivjää temperatuur on 79 °C. Ärge kunagi puudutage kuivjääd ja külmi seadme osi paljaste kätega. Kandke kaitsekindaid ja kaitseriietust.

 Oht

Väljapaiskuvatest kuivjää graanulitest lähtuv vigastusoht. Enne kasutuselevõttu kontrollige, kas graanulite väljutuskoht on puhas. Ärge vaadake otsse ekstruuderiplaadile.

 Oht

Purunmisoht. Ärge säilitage kuivjääd kunagi tihedalt suletavates mahutistes.

Î Luua pingevarustus. Î Avage süsinikdioksiidi pealevool. Î Lülitage sisse pealüliti. Î Keerake avariilülitit, et see lukustusest

vabastada.

Manuaalne kasutus

Î Asetage tühi mahuti graanulite

väljutuskoha alla.

Î Kui on paigaldatud koguse

reguleerimise lisakomplekt, keerake võtmelüliti „Otse/PCS“ asendisse „Otse“.

Î Vajutage klahvile „Sisse“

Die Pelletproduktion beginnt.

Î Kui soovitud graanulite kogus on

toodetud, vajutage klahvile „Välja“. Seade viib läbi käimasoleva tootmistsükli ja lõpetab seejärel

graanulite tootmise.

Automaatrežiim PCS koguse

reguleerimise lisakomplektiga

(lisavarustus)

Automaatrežiimil toodetakse eelnevalt määratud aja jooksul graanuleid. Seejärel peatab masin graanulite tootmise. Î Asetage tühi mahuti graanulite

väljutuskoha alla.

Î Keerake võtmelüliti „Otse/PCS“

asendisse „PCS“.

Î Vajutage klahvile „Sisse“ Î Reguleerige pöördnupust tootmisaega/

toodetavat kogust.

Î Vajutage klahvile PCS käivitamine.

Die Pelletproduktion beginnt.

Kui määratud aeg on möödas, siis graanulite tootmine lõppeb. Î Tootmisaja kordamisesks vajutage

uuesti klahvile PCS käivitada.

Î Tootmises lõpetamiseks vajutage

klahvile „Välja“.

Väljalülitamine avariiolukorras

Î Vajutage avariilülitile.

Kasutuselt võtmine

Î Blokeerige süsinikdioksiidi pealevool. Î Vajutage klahvile „Sisse“ ja laske

masinal töötada, kuni süsinikdioksiidi manomeeter näitab „0“.

Î Vajutage klahvile „Välja“.

Seade viib läbi käimasoleva tootmistsükli ja lõpetab seejärel graanulite tootmise.

Î Keerake pealüliti asendisse "0".

Ekstruuderplaadi vahetamine

Graanuli lälbimõõdu muutmiseks võib ekstruuderplaadi välja vahetada.

 Oht!

Õnnetusoht seadme juures töötades. Enne seadme juures töötamist viige läbi kõik peatükis "Kasutuselt võtmine" kirjeldatud toimingud.

 Oht

1 Graanulite väljastus 2 Ekstruuderplaat 3 Graanuli väljutuse mutter 4 Ekstruuderplaadi mutter

Î Kruvige graanuli väljutuse mutrid maha. Î Vätke maha graanulite väljutus. Î Kruvige ekstruuderplaadi mutrid maha. Î Võtke ekstruuderplaat maha. Î Paigaldage teine ekstruuderplaat

vastupidises järjekorras.

Eesti 83

Page 84

Tehnohooldus ja korrashoid

Ülevaade seadmest

1 Magnetventiil EV5 2Kolb 3 Kondensaadi koguja 4 Õliseisu näit 5 Õlitutsid 6 Õliradiaatori ventilaator 7 Õliradiaator 8 Hüdraulikamootori ventilaator 9 Sulgeventiil 10 Õli väljalaskekruvi 11 Heitgaaside väljutus 12 Kondensaadi äravool

Hooldusjuhised

Seadme töökindluse aluseks on regulaarne hooldus vastavalt alljärgnevale hooldusplaanile. Remont- ja hooldustöid peavad teostama volitatud spetsialistid (Kärcheri teenindus või tootja poolt instrueeritud personal). Kasutage ainult tootja originaal-varuosi või tootja poolt soovitatud osi, nagu näit. – varu- ja kuluvaid osi,

– tarvikuid, – käitusaineid, – puhastusvahendeid.

 Oht!

Õnnetusoht seadme juures töötades. Enne seadme juures töötamist viige läbi kõik peatükis "Kasutuselt võtmine" kirjeldatud toimingud.

 Oht

Hooldusleping

Et tagada seadme usaldusväärne töö, soovitame sõlmida hoolduslepingu. Pöörduge palun oma piirkonna Kärcher'i klienditeenindusse.

Hooldusplaan

Iga päev

Î Asetage kogumisnõu kondensaadi

äravoolu alla ja tühjendage seda regulaarselt..

Kord nädalas

Î Kontrollige õlitaset.

Õlitase peab olema "MIN"- ja "MAX"tähise vahel.

Î Õliradiaatori visuaalne kontroll.

Õliradiaator ja õhu sisse- ning väljavoolutrakt peavad olema puhtad. Vajadusel puhastada või suruõhuga läbi puhuda.

Î Kontrollige õliradiaatori ventilaatori

funktsiooni, vajadusel puhastage. Ventilaator peab käivituma, kui õlitemperatuur saavutab 45°C.

Î Hüdraulikamootori ventilaatori

visuaalne kontroll, vajadusel puhastage.

Î Kontrollige magnetventiili EV5

funktsiooni. Kui süsinikdioksiidi toide on välja lülitatud, peab olema kuulda klõpsatust, kui ventiil avaneb.

Î Kontrollige süsinikdioksiidi torusid

lekete osas, lekete korral võtke ühendust klienditeenindusega.

Kord kuus

Î Kontrollige hüdraulikasüsteemi tihedust

(voolikud, torud, ühendused). Kõrvaldage lekked.

Î Puhastage masinat seest ja väljast.

Esimese 100 töötunni järel

Î Kontrollige, kas kruvid ja toruliitmikud

on korralikult kinni, vajadusel pingutage (pingutusmomente vt alalõigust „Pingutusmomendid“).

Iga 1000 töötunni järel

Î Kontrollige kolbi kriimustuste või soonte

osas, kui kolb on vigastatud, pöörduge klienditeenindusse.

Iga 2000 töötunni järel

Î Vahetage välja hüdraulikaõli (vt

„Hooldustööd“).

84 Eesti

Page 85

Pingutusmomendid

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Seadme avamine

Oht!



Õnnetusoht seadme juures töötades. Enne seadme juures töötamist viige läbi kõik

peatükis "Kasutuselt võtmine" kirjeldatud toimingud.

– Katted võib pärast kruvide

väljakeeramist ära võtta.

Hooldustööd

Õlivahetus

Viige õlivahetus läbi ainult siis, kui õli on veel soe.

 Oht

Kuumast õlist lähtuv põletusoht! Énne õlivahetust laske õlil jahtuda temperatuurile u. 40°C.

Î Asetage sulgeventiili alla mahuti õli

kogumiseks.

Î Keerake õli väljalaskekruvi välja. Î Avage sulgeventiil ja laske kogu õli välja

voolata.

Î Keerake sulgeventiil kinni. Î Keerake õli väljalaskekruvi sisse ja

pingutage.

Î Kruvige õli täitetutsilt kaas maha.

Näiduga rikked

Î Valage sisse uut õli, kuni õlitase on

"MIN" ja "MAX" tähise vahel. Õlisordi ja täitekoguse kohta vt „Tehnilised andmed“,

Î Kruvige kaas õlifiltri tutsile. Î Lülitage seade sisse ja kontrollige

õlitaseme näitu, kui seade töötab. Lisage vajadusel õli.

Abi häirete korral

 Oht!

Õnnetusoht seadme juures töötades. Enne seadme juures töötamist viige läbi kõik peatükis "Kasutuselt võtmine" kirjeldatud toimingud.

 Oht

Rike Võimalik põhjus Kõrvaldamine Kelle poolt

Märgutuli „Õlitemperatuur kõrge“ põleb

Märgutuli „Mootori ülekoormus“ põleb

Märgutuli „Tsükkel liiga pikk“ põleb

Õliradiaatori ventilaator ei tööta korralikult Kontrollige õliradiaatori ventilaatori funktsiooni,

vajadusel puhastage. Defekti korral teavitage klienditeenindust.

Temperatuurilüliti defektne Teatage klienditeenindusele Käitaja

Vajutage klahvile „Lähtesta“. Käivitage seade uuestsi. Kui probleem esineb jätkuvalt, teavitage klienditeenindust.

Puudub ekstrusioon Kontrollige ekstruuderplaati ja kolbi vigastuste

osas, vigastuste esinemise korral teavitage klienditeenindust.

Positsioonisensor defektne Teatage klienditeenindusele Käitaja

Hüdraulikapumba pöörlemissuund vale Kontrollige elektriühendust. Klienditeenin

Käitaja

dus

Ilma näiduta rikked

Rike Võimalik põhjus Kõrvaldamine Kelle poolt

Puudub kuivjäälume tootmine

Pealevoolus puudub vedel süsinikdioksiid Oodake, kuni vedelik süsinikdioksiid on gaasi

torust välja surunud.

Ventiil EV5 blokeerunud või defektne. Kui magnetventiil töötab korralikult, on kuulda

klõpsatust, kui süsinikdioksiiditoide välja lülitatakse. Vajadusel teavitage klienditeenindust.

Käitaja

Heitgaaside torus liiga palju kuivjäälund

Seadmest tilgub vett Kondensaadikoguja väljavool või

Ventiil EV5 ei sulgu. Teatage klienditeenindusele Käitaja

Aglomeraadi boks defektne. Teatage klienditeenindusele Käitaja

kondensaaditoru ummistunud.

Puhastage väljavool ja kondensaaditoru. Käitaja

Eesti 85

Page 86

Tehnilised andmed

CEO

Head of Approbation

Elektriühendus

Pinge V 400

Voolu liik 3~

Sagedus Hz 50

Tarbitav võimsus kW 1,6

Kuivjää

Varustusrõhk, vedel süsinikdioksiid MPa (baar) 1,3...2,1 (13...21)

Maksimaalne niiskussisaldus, vedel süsinikdioksiid ppm 66

Õlisisaldus, vedel süsinikdioksiid absoluutselt õlivaba

Kuivjää graanuli läbimõõt mm 3

Graanulite tootmine, maks. kg/h 55

Vedela süsinikdioksiidi manomeetriline rõhk maksimaalseks graanulite toomiseks MPa (baar) 1,3 (13)

Mõõtmed

Laius mm 1120

Sügavus mm 600

Kõrgus mm 700

Kaal, tühi kg 141

Kaal, täis kg 147

Helirõhupeel (EN 60704-1) dB (A) 85

Hüdraulikaõli vastavalt standardile DIN 51524, 2. osa

Kvaliteet 16/13 vastavalt standardile ISO 4406

Viskoossus ISO VG 32

Õlikogus l6

Tarvikud

Tellimisnr.

Detektor 6.574-105.0

Kaal 600x800 mm juhtplokiga

Kaal 1000x1000 mm juhtplokiga

Ekstruuderplaat 16 mm 6.574-045.0 Ekstruuderplaat 3 mm 6.574-046.0 Koguse reguleerimine

PCS 55 Hüdraulikaõli, 20 l 6.288-223.0 Varuosade pakett 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

Varuosad

– Kasutada tohib ainult tarvikuid ja

varuosi, mida tootja aktsepteerib.

Originaaltarvikud ja -varuosad annavad

teile garantii, et seadmega on võimalik

töötada turvaliselt ja tõrgeteta. – Valiku kõige sagedamini

vajaminevatest varuosadest leiate te

kasutusjuhendi lõpust. – Täiendavat infot varuosade kohta leiate

aadressilt www.kaercher.com lõigust

Service.

Garantii

Igas riigis kehtivad meie volitatud müügiesindaja antud garantiitingimused. Seadmel esinevad rikked kõrvaldame garantiiajal tasuta, kui põhjuseks on materjali- või valmistusviga. Garantiijuhtumi korral palume pöörduda müüja või lähima volitatud klienditeenistuse poole, esitades ostu tõendava dokumendi.

CE-vastavusdeklaratsioon

Käesolevaga kinnitame, et allpool kirjeldatud seade vastab meie poolt turule toodud mudelina oma kontseptsioonilt ja konstruktsioonilt EÜ direktiivide asjakohastele põhilistele ohutus- ja tervisekaitsenõetele. Meiega kooskõlastamata muudatuste tegemise korral seadme juures kaotab käesolev deklaratsioon kehtivuse.

Toode: Kuivjää granuleerija Tüüp: 1 574-xxx

Asjakohased EÜ direktiivid:

98/37/EÜ 2006/95/EÜ 2004/108/EÜ Kohaldatud ühtlustatud standardid: EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1

EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Kohaldatud riiklikud standardid

Allakirjutanud toimivad juhatuse korraldusel ja volitusel.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tel: +49 7195 14-0 Faks: +49 7195 14-2212

86 Eesti

Page 87

Pirms uzsākt aparāta lietošanu, izlasiet šo

lietošanas instrukciju un rīkojieties atbilstoši tajā teiktajam. Saglabājiet darbības instrukciju vēlākai izmantošanai vai nodošanai nākošajam īpašniekam.

Satura rādītājs

Vides aizsardzība 87 Drošības norādījumi 87 Noteikumiem atbilstoša lietošana 88 Darbība 88 Vadības elementi 88 PCS daudzuma regulēšanas

papildpiederumu montāža (opcija) 88 Darbība 88 Ekspluatācijas pārtraukšana 89 Ekstrūdera plāksnes nomaiņa89 Apkope un kopšana 90 Palīdzība darbības traucējumu gadījumā

91 Tehniskie dati 92 Piederumi 92 Garantija 92 CE deklarācija 92

몇 Brīdinājums!

Apzīmē iespējamu bīstamu situāciju. Neievērojot šim apzīmējumam pievienoto norādījumu, var tikt gūtas vieglas traumas vai nodarīti materiāli zaudējumi.

Piezīme

Apzīmē padomus lietošanā un svarīgu informāciju.

 Bīstami

Bīstamība no augstuma apdegumiem. Sausā ledus temperatūra ir

 Bīstami

Apdegumu gūšanas risks! Brīdinājums par karstiem agregātiem.

Vides aizsardzība

Iepakojuma materiāli ir atkārtoti pārstrādājami. Lūdzu, neizmetiet iepakojumu kopā ar mājsaimniecības atkritumiem, bet nogādājiet to vietā, kur tiek veikta atkritumu otrreizējā pārstrāde.

Nolietotās ierīces satur noderīgus materiālus, kurus iespējams pārstrādāt un izmantot atkārtoti. Baterijas, eļļa un tamlīdzīgas vielas nedrīkst nokļūt apkārtējā vidē. Tādēļ lūdzam utilizēt vecās ierīces ar atbilstošu savākšanas sistēmu starpniec

ību.

 Bīstami

Elektriskās strāvas trieciena risks. Pirms vadības pults atvēršanas atvienojiet kontaktdakšu no kontaktligzdas.

 Bīstami

Savainošanās risks izplūstošas hidrauliskās eļļas strūklas dēļ. Nekad nedarbiniet aparātus ar atvērtu korpusu. Ja nav blīva aparāta hidrauliskā sistēma, nekavējoties izslēdziet aparātu.

Drošības norādījumi

Aparātu drīkst ekspluatēt tikai tās personas, kuras ir izlasījušas un sapratušas šo lietošanas pamācību. It

ķi ir jāievēro visi drošības tehnikas

seviš noteikumi. Î Glabāt šo lietošanas pamācību tā, lai tā

jebkurā brīdī būtu apkalpes personāla rīcībā.

Lietošanas pamācībā izmantotie

apzīmējumi

Šajā lietošanas pamācībā ir izmantoti šādi apzīmējumi:

 Bīstami!

Apzīmē tiešu apdraudējumu. Neievērojot šim apzīmējumam pievienoto norādījumu, var iestāties nāve vai tikt gūtas smagas fiziskas traumas.

 Bīstami

Ievainojumu gūšanas risks no lidojošām sausā ledus granulām vai netīrumu daļiņām. Valkāt cieši pieguļošas aizsargbrilles. Risks gūt dzirdes traucējumus. Valkāt ausu aizsargus.

 Bīstami

Risks gūt traumu no lidojošām sausā ledus granulām. Valkāt aizsargcimdus atbilstoši EN 511.

Simboli uz aparāta

Vispārējie drošības tehnikas

noteikumi

 Bīstami

Nosmakšanas bīstamība no ogļskābās gāzes. Sausā ledus granulas sastāv no cietas ogļskābes. Aparāta ekspluatācijas laikā darba vietā pieaug ogļskābes saturs gaisā. Pietiekami ventilēt darba vietu vai izmantot personīgo gāzes signalizatoru. Augstas ogļskābās gāzes koncentrācijas gaisā piezīmes: – 3...5%: galvas sāpes, paātrināta

elpošana.

– 7...10%: galvas sāpes, slikta dūša,

iespējami bezsamaņa.

Iestājoties šīm pazīmēm, nekavējoties apturiet aparātu un izejiet svaigā gais pirms darba turpināšanas uzlabojiet ventilācijas apstākļus. Ievērojiet ogļskābes ražotāja drošības datu lapu.

ā,

 Bīstami

Ievainojumu gūšanas bīstamība no nejauši palaista aparāta. Pirms veikt darbus ar aparātu atvienojiet kontaktdakšu no kontaktligzdas.

 Bīstami

Risks gūt apsaldējumus no sausā ledus vai aukstām aparāta daļām. Strādājot ar aparātu, valkājiet piemērotas, no aukstuma aizsargājošas drēbes vai izvāciet sauso ledu un ļaujiet aparātam uzsilt. Izvairieties no ķermeņa kontakta ar sauso ledu. Nekad nelieciet sauso Iedu mutē.

Pirmā palīdzība negadījumos ar

sauso ledu vai šķidru ogļskābi

Norijot

Î Nekavējoties meklēt medicīnisku

palīdzību.

Iekļūstot acīs

Î Acis skalot ar lielu daudzumu silta

ūdens un nekavējoties meklēt medicīnisku palīdzību.

Nokļūstot uz ādas

Î Skarto ādu apmazgāt ar lielu daudzumu

silta ūdens vismaz 15 minūtes un nekavējoties meklēt medicīnisku palīdzību.

Priekšraksti un direktīvas

ībā uz šīs iekārtas ekspluatāciju

Attiec Vācijas Federatīvajā Republikā ir spēkā šādi noteikumi un direktīvas (iespējams saņemt, griežoties pēc adreses: Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln): – BGR 189 Aizsargdrēbju izmantošana

– BGR 195 Aizsargcimdu izmantošana – BGI 836 Gāzes signalizators

Izslēgšana avārijas gadījumā

Î Nospiest avārijas apturēšanas slēdzi. Aparāts nekavējoties izslēdzas.

Latviešu 87

Page 88

Noteikumiem atbilstoša

12345 6 7

1011

lietošana

Aparāts no šķidras ogļskābes izgatavo sausā ledus granulas. Sausā ledus granulu lielumu izvēlas ar dažādām ekstrūdera plāksnēm. Aparāts paredzēts izmantošanai sausās telpās.

Lai tīrītu aparātu, neapsmidziniet to ar ūdeni. Notīriet aparāta korpusu ar mitru lupatiņu.

Aparāta instalāciju drīkst veikt tikai autorizēti speciālisti!

Vadības elementi

Darbība

Šķidrā ogļskābe ieplūst cilindrā un, samazinoties spiedienam, sacietē līdz sausā ledus pārslu kondīcijai. Sausā ledus pārslas hidrauliskajā cilindrā tiek sabl un izspiestas caur ekstrūdera plāksni. Tādējādi izveidojas cilindriski sausā ledus stienīši, kuri salūzt granulās.

īvētas

1 Taustiņš "Ieslēgt" 2 Kontrollampiņa "Augsta eļļas

temperatūra" 3 Kontrollampiņa "Motora pārslodze" 4 Kontrollampiņa "Pārāk ilgs cikls"

Skat. "Palīdzība darbības traucējumu

gadījumā / Traucējumi ar indikāciju". 5 Darba stundu skaitītājs 6Ogļskābes manometrs 7Eļļas spiediena manometrs 8 Galvenais slēdzis 9Avārijas apturēšanas slēdzis 10 Taustiņš "Reset" (atiestate)

Pēc traucējuma atceļ autom

darbības pārtraukumu. 11 Taustiņš "Izslēgt"

Virzuļa gājiens tiek pabeigts, virzulis

izvirzās pozīcijā uz priekšu, aparāts

apstājas. 12 Granulu izvade 13 PCS daudzuma regulētājs (opcija) 14 Atslēgas slēdzis "Tieši/PCS" (opcija) 15 PCS palaišanas taustiņš (opcija)

ātisko

16 Poga ražošanas laika/daudzuma

regulēšanai (opcija)

PCS daudzuma regulēšanas

papildpiederumu montāža

(opcija)

 Bīstami

Elektriskās strāvas trieciena risks. Pirms vadības pults atvēršanas atvienojiet kontaktdakšu no kontaktligzdas.

몇 Brīdinājums

Papildpiederumus drīkst uzmontēt tikai autorizēti speciālisti.

Î Daudzuma regulētāja korpusu ar trīs

skrūvēm piestipriniet aparāta korpusa sānos.

Î Aparāta urbumā ievietojiet kabeļa

skrūvsavienojumu.

Î Izvelciet daudzuma regulētāja kabeli

cauri kabeļa skrūvsavienojumam.

Î Noņemiet aparāta aizmugurējo paneli. Î Ievelciet daudzuma regulētāja kabeli

cauri brīvajam kabeļa

skrūvsavienojumam aparāta sadales skapī.

Î Sadales skapī: Noņemiet tiltiņu spailēm

no 5 līdz 7.

Î Pieslēdziet daudzuma regulēt

atbilstoši elektroshēmai pie spailēm 5, 0 un 7.

Î Uzlieciet atpakaļ aparāta aizmugurējo

paneli.

āja kabeli

Darbība

Ekspluatācijas uzsākšana

 Bīstami

Pastāv risks nosmakt no ogļskābās gāzes. Aparāta ekspluatācijas laikā darba vietā pieaug ogļskābes saturs gaisā. Pietiekami ventilējiet darba vietu vai izmantojiet cilvēku brīdināšanas ierīci. Augstas ogļskābās gāzes koncentrācijas gaisā pazīmes: – 3...5%: galvas sāpes, paātrināta

elpošana.

– 7...10%: galvas sāpes, slikta dūša,

iespējami bezsamaņa.

88 Latviešu

Page 89

Iestājoties šīm pazīmēm, nekavējoties apturiet aparātu un izejiet svaigā gaisā, pirms darba turpināšanas uzlabojiet ventilācijas apstākļus. Ievērojiet ogļskābes ražotāja drošības datu lapu.

 Bīstami

Risks gūt apsaldējumus. Sausā ledus temperatūra ir 79 °C. Sauso ledu un aukstas aparāta daļas nekad neaiztikt bez aizsardzības. Valkāt aizsargcimdus un aizsargapģērbu.

 Bīstami

Savainošanās risks ar izsviestām sausā gaisa granulām. Pirms ekspluatācijas sākšanas pārbaudiet, vai granulu izvade ir tīra. Neskatieties tieši uz ekstrūdera plāksnēm.

 Bīstami

Uzsprāgšanas risks. Nekad neuzglabājiet sauso ledu blīvi noslēgtās tvertnēs.

Î Nodrošiniet sprieguma padevi. Î Atveriet ogļskābes padevi. Î Ieslēdziet galveno slēdzi. Î Ar pagriešanu atbloķēt avārijas

apturēšanas slēdzi.

Manuālais režīms

Î Palieciet zem granulu izvades tukšu

tvertni.

Î Ja ir instalēti daudzuma regulēšanas

papildpiederumi, atslēgas slēdzi "Tieši/ PCS" pārslēdziet uz "Tieši".

Î Nospiediet taustiņu „Ieslēgt“.

Sākas granulu izgatavošana.

Î Kad ir izgatavots vajadzīgais granulu

daudzums, nospiediet taustiņu "Izslēgt".

Aparāts izpilda šā brīža izgatavošanas ciklu un tad beidz granulu izgatavošanu.

Automātiskais režīms ar PCS

daudzuma regulēšanas

papildpiederumiem (opcija)

Automātiskajā režīmā granulas tiek izgatavotas iepriekš iestatītu laiku. P aparāts aptur granulu izgatavošanu. Î Palieciet zem granulu izvades tukšu

tvertni.

Î Atslēgas slēdzi „Tieši/PCS“ pagrieziet

uz „PCS“.

Î Nospiediet taustiņu „Ieslēgt“. Î Iestatiet ražošanas laiku/daudzumu ar

pogu.

Î Nospiediet PCS palaišanas taustiņu.

Sākas granulu izgatavošana.

Kad ir pagājis iestatītais laiks, granulu gatavošana apstājas. Î Lai atkārtotu ražošanas laiku, atkārtoti

nospiediet PCS palaišanas taustiņu.

Î Lai beigtu ražošanas procesu,

nospiediet taustiņu "Izslēgt".

Izslēgšana avārijas gadījumā

Î Nospiest avārijas apturēšanas slēdzi.

ēc tam

Ekspluatācijas pārtraukšana

Î Noslēdziet ogļskābes padevi. Î Nospiediet taustiņu "Ieslēgt" un ļaujiet

aparātam darboties, līdz ogļskābes manometrs rāda "0".

Î Nospiediet taustiņu „Izslēgt“.

Aparāts izpilda š ciklu un tad beidz granulu izgatavošanu.

Î Pagrieziet galveno slēdzi pozīcijā „0“.

ā brīža izgatavošanas

Ekstrūdera plāksnes nomaiņa

Lai izmainītu granulu diametru, iespējams nomainīt ekstrūdera plāksni.

 Bīstami!

Negadījuma bīstamība no darbiem ar aparātu. Pirms darbu veikšanas ar aparātu izpildīt visus sadaļā „Izvešana no ekspluatācijas“ minētos soļus.

 Bīstami

1 Granulu izvade 2Ekstrūdera plāksne 3 Granulu izvades uzgrieznis 4Ekstrūdera plāksnes uzgrieznis

Î Noskrūvējiet granulu izvades

uzgriežņus.

Î Noņemiet granulu izvadi. Î Noskrūvējiet ekstrūdera plāksnes

uzgriežņus.

Î Noņemiet ekstrūdera plāksni. Î Otru ekstrūdera plāksni uzlieciet

apgriezt

ā secībā.

Latviešu 89

Page 90

Apkope un kopšana

Aparāta pārskats

1 Magnētiskais vārsts EV5 2 Virzulis 3 Kondensāta savācējs 4Eļļas līmeņa indikators 5Eļļas ielietne 6Eļļas dzesētāja ventilators 7Eļļas dzesētājs 8 Hidrauliskā motora dzesētājs 9Slēgvārsts 10 Eļļas noplūdes skrūve 11 Gāzu izplūdes vads 12 Kondensāta noplūde

Norādījumi par apkopi

Ekspluatācijā drošas iekārtas pamatprincips ir regulāra apkope saskaņā ar tālāk norādīto apkopes grafiku. Remonta un apkopes darbus drīkst veikt tikai autorizēti speciālisti (Kärcher serviss vai ražotāja instruēts personā Izmantojiet tikai ražotāja oriģinālās vai ražotāja ieteiktās rezerves daļas, tādas kā – rezerves un dilstošās daļas,

– piederumus, – izejmateriālus, –mazgāšanas līdzekļus.

ls).

 Bīstami!

Negadījuma bīstamība no darbiem ar aparātu. Pirms darbu veikšanas ar aparātu izpildīt visus sadaļā „Izvešana no ekspluatācijas“ minētos soļus.

 Bīstami

Apkopes līgums

Lai varētu garantēt drošu iekārtas ekspluatāciju, mēs iesakām noslēgt apkopes līgumu. Griezieties vietējā "Kärcher" klientu apkalpošanas dienestā.

Apkopes grafiks

Reizi dienā

Î Palieciet zem kondensāta noplūdes

trauku kondensāta savākšanai un regulāri iztukšojiet noplūdi.

Ik nedēļu

Î Pārbaudiet eļļas līmeni.

as līmenim jābūt starp atzīmēm

Eļļ "MIN" un "MAX".

Î Veiciet eļļas dzesētāja vizuālu pārbaudi.

Eļļas dzesētājam un gaisa ieplūdei un izplūdei jābūt tīrām. Vajadzības gadījumā iztīriet vai izpūtiet ar saspiest gaisu.

Î Pārbaudiet eļļas dzesētāja ventilatora

darbību, vajadzības gadījumā iztīriet. Ventilatoram ir jāieslēdzas, kad eļļas temperatūra sasniedz 45°C.

Î Veiciet hidrauliskā motora ventilatora

vizuālu pārbaudi, vajadzības gadījumā iztīriet.

Î Pārbaudiet magnētiskā vārsta EV5

darbību. Ja ogļskābes padeve ir bloķēta, tad brīdī, kad atveras vārsts, ir jābūt dzirdamam klikšķim.

Î Pārbaudiet ogļskābes vadu

hermētiskumu, ja tie nav hermētiski, izsauciet klientu dienestu.

Reizi mēnesī

Î Pārbaudiet hidrauliskās iekārtas

hermētiskumu (šļūtenes, vadi, savienojumi). Novērsiet neblīvas vietas.

Î Iztīriet aparātu no iekšpuses un

ārpuses.

Pēc pirmajām 100 darba stundām

Î Pārbaudiet skrūvju un savienojumu

ciešu fiksāciju, vajadzības gadījumā pievelciet (pievilkšanas griezes momentu skat. "Pievilkšanas griezes momenti").

Ik pēc 1000 darba stundām

Î Pārbaudiet, vai virzulim nav skrā

vai rievu, ja virzulis ir bojāts, informējiet klientu dienestu.

Ik pēc 2000 darba stundām

Î Atjaunojiet hidraulisko eļļu (skat.

"Apkopes darbi").

pējumu

90 Latviešu

Page 91

Pievilkšanas griezes momenti

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Aparāta atvēršana

Bīstami!



Negadījuma bīstamība no darbiem ar aparātu. Pirms darbu veikšanas ar aparātu izpildīt visus sadaļā „Izvešana no ekspluatācijas“ minētos soļus.

–Pārsegus var noņemt pēc skrūvju

izskrūvēšanas.

Apkopes darbi

Eļļas maiņa

Veiciet eļļas nomaiņu tikai tad, kad eļļa vēl ir silta.

 Bīstami

Apdegumu gūšanas risks, strādājot ar karstu eļļu! Pirms eļļas nomaiņas ļaujiet eļļai atdzist līdz apm. 40°C.

Î Zem slēgvārsta palieciet vanniņu eļļas

savākšanai.

Î Izskrūvēt eļļas nolaišanas skrūvi. Î Atveriet slēgvārstu un ļaujiet eļļai pilnībā

iztecēt.

Î Aizveriet slēgvārstu. Î Ieskrūvēt eļļas izplūdes skrūvi un

pievilkt.

Î Noskrūvējiet no eļļas iepildes atveres

vāciņu.

Î Ielejiet jauno eļļu, l

starp atzīmēm "MIN" un "MAX".

īdz eļļas līmenis ir

Eļļas šķiras un iepildāmos daudzumus skatīt "Tehniskajos datos".

Î Uzskrūvējiet uz eļļas iepildes atveres

vāciņu.

Î Ieslēdziet aparātu un, kamēr tas

darbojas, pārbaudiet eļļas līmeņa indikatoru. Vajadzības gadījumā uzpildiet eļļu.

Palīdzība darbības

traucējumu gadījumā

 Bīstami!

Negadījuma bīstamība no darbiem ar aparātu. Pirms darbu veikšanas ar aparātu izpildīt visus sadaļā „Izvešana no ekspluatācijas“ minētos soļus.

 Bīstami

Darbības traucējums

Deg kontrollampiņa "Augsta eļļas temperatūra"

Deg kontrollampiņa "Motora pārslodze"

Deg kontrollampiņa "Pārāk ilgs cikls"

Darbības traucējums

Traucējumi ar ziņojumu

Iespējamais cēlonis Traucējuma novēršana Izpildītājs

Eļļas dzesētāja ventilators nedarbojas pareizi

Bojāts temperatūras slēdzis Informējiet klientu dienestu. Operators

Nenotiek ekstrū

Bojāts pozīcijas sensors Informējiet klientu dienestu. Operators

Nepareizs hidrauliskā sūkņa griešanās virziens

zija Pārbaudiet, vai nav bojāta ekstrūdera plāksne

Pārbaudiet eļļas dzesētāja ventilatora darbību, vajadzības gadījumā iztīriet. Ja ir bojājums, informējiet klientu dienestu.

Nospiediet taustiņu „Reset“. Iedarbiniet aparātu no jauna. Ja problēma atkārtojas, informējiet klientu dienestu.

un virzulis, bojājumu gadījumā informējiet klientu dienestu.

Pārbaudiet elektrisko pieslēgumu. Klientu

Operators

apkalpošana s dienests

Traucējumi bez norādes

Iespējamais cēlonis Traucējuma novēršana Izpildītājs

Netiek izgatavotas sausā ledus pārslas

Gāzu izplūdes vadā ir par daudz sausā ledus pārslu.

No aparāta pil ūdens. Nosprostota kondensāta savācēja noplūde

Pievadā nav šķidrās ogļskābes Pagaidiet, līdz šķidrā ogļskābe no vada

Bloķēts vai bojāts vārsts EV5. Ja magnētiskais vārsts darbojas pareizi, laikā,

Vārsts EV5 nenoslēdzas. Inform

Bojāta metālkeramikas uzmava. Informējiet klientu dienestu. Operators

vai kondensāta vads.

Operators

izspiedusi gāzi.

Operators

kad atslēgta ogļskābes padeve, dzirdams klikšķis. Vajadzības gadījumā informējiet klientu dienestu.

ējiet klientu dienestu. Operators

Iztīriet noplūdi un kondensāta vadu. Operators

Latviešu 91

Page 92

Tehniskie dati

CEO

Head of Approbation

Elektropadeve

Spriegums V 400

Strāvas veids 3~

Frekvence Hz 50

Pieslēguma jauda kW 1,6

Sausais ledus

Padeves spiediens, šķidrā ogļskābe MPa (bar) 1,3...2,1 (13...21)

Maksimālais mitruma saturs, šķidrā ogļskābe ppm 66

Eļļas saturs, šķidrs oglekļa dioksīds absolūti nesatur eļļu

Sausā ledus granulu šķērsgriezums mm 3

Granulu izgatavošana, maks. kg/h 55

Šķidrā oglekļa dioksīda plūsmas spiediens maksimālai granulu izgatavošanai MPa (bar) 1,3 (13)

Gabarīti

Platums mm 1120

Dziļums mm 600

Augstums mm 700

Svars, taras kg 141

Svars, pilnais kg 147

Trokšņu līmenis (EN 60704-1) dB(A) 85

Hidrauliskā eļļa atbilstoši DIN 51524, 2. daļai

Kvalitāte 16/13 atbilstoši ISO 4406

Viskozitāte ISO VG 32

Eļļas daudzums l6

Piederumi

Pasūtījuma Nr.

detektors 6.574-105.0

Svari 600x800 mm ar vadības sistēmu

Svari 1000x1000 mm ar vadības sistēmu

Ekstrūdera plāksne 16 mm6.574-045.0

Ekstrūdera plāksne 3 mm 6.574-046.0 Daudzuma regulētājs

PCS 55 Hidrauliskā eļļas, 20 l 6.288-223.0 Rezerves daļu pakete 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-197.0

Rezerves daļas

–Drīkst izmantot tikai ražotājfirmas

atļautos piederumus un rezerves daļas.

Oriģinālie piederumu un oriģinālās

rezerves daļas garantē to, ka aparātu

var ekspluatēt droši un bez

traucējumiem. – Visbiežāk pieprasīto rezerves daļu

klāstu Jūs atradīsiet lietošanas

rokasgrāmatas galā. –Turpmāko informāciju par rezerves

daļām Jūs saņemsiet saitā

www.kaercher.com, sadaļā Service.

Garantija

Katrā valstī ir spēkā mūsu uzņēmuma atbildīgās sabiedrības izdotie garantijas nosacījumi. Garantijas termiņa ietvaros iespējamos Jūsu iek traucējumus mēs novērsīsim bez maksas, ja to cēlonis ir materiāla vai ražošanas defekts. Garantijas remonta nepieciešamības gadījumā ar pirkumu apliecinošu dokumentu griezieties pie tirgotāja vai tuvākajā pilnvarotajā klientu apkalpošanas dienestā.

ārtas darbības

CE deklarācija

Ar šo mēs paziņojam, ka turpmāk minētā iekārta, pamatojoties uz tās konstrukciju un izgatavošanas veidu, kā arī mūsu apgrozībā laistajā izpildījumā atbilst ES direktīvu attiecīgajām galvenajām drošības un veselības aizsardzības prasībām. Iekārtā izdarot ar mums nesaskaņotas

as, šis paziņojums zaudē savu

izmaiņ spēku.

Produkts: Sausā ledus granulētājs Tips: 1.574-xxx

Attiecīgās ES direktīvas:

98/37/EK 2006/95/EK 2004/108/EK

Piemērotās harmonizētās normas:

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1 EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2:

2005 EN 61000–3–11: 2000

Izmantotie valsts standarti:

Apakšā parakstījušās personas rīkojas uzņēmuma vadības uzdevumā un pēc tās pilnvarojuma.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tālr.: +49 7195 14-0 Fakss: +49 7195 14-2212

92 Latviešu

Page 93

Prieš pradėdamas naudoti įsigytą prietaisą, perskaitykite

šią naudojimo instrukciją ir vadovaukitės ja. Naudojimo instrukciją išsaugokite, kad galėtumėte naudotis ja vėliau arba perduoti kitam savininkui.

Turinys

Aplinkos apsauga 93 Saugos reikalavimai 93 Naudojimas pagal paskirtį 94 Veikimas 94 Valdymo elementai 94 PCS kiekio reguliavimo komplekto

montavimas (pasirenkamas priedas) 94 Naudojimas 94 Naudojimo nutraukimas 95 Ekstruderio plokštės keitimas 95 Priežiūra ir aptarnavimas 96 Pagalba gedimų atveju 97 Techniniai duomenys 98 Dalys 98 Garantija 98 CE deklaracija 98

Aplinkos apsauga

Pakuotės medžiagos gali būti perdirbamos. Neišmeskite pakuočių kartu su buitinėmis atliekomis, bet atiduokite jas perdirbti.

Naudotų prietaisų sudėtyje yra vertingų, antriniam žaliavų perdirbimui tinkamų medžiagų, todėl jie turėtų būti atiduoti perdirbimo įmonėms. Akumuliatoriai, alyvos ir panašios medžiagos neturėtų patekti į aplinką. Todėl naudotus prietaisus šalinkite pagal atitinkamą antrinių žaliavų surinkimo sistemą.

Saugos reikalavimai

Šį prietaisą naudoti gali tik naudojimo instrukciją perskaitę ir supratę asmenys. Ypač svarbu laikytis visų saugos reikalavimų. Î Šią naudojimo instrukciją laikykite

tokioje vietoje, kad ji nuolat būtų pasiekiama naudotojui.

Naudojimo instrukcijoje vartojami

simboliai

Šioje naudojimo instrukcijoje vartojami tokie simboliai:

 Pavojus

Žymi gresiantį tiesioginį pavojų. Nepaisant nurodymo, gresia mirtis arba sunkūs sužalojimai.

몇 Įspėjimas

Žymi potencialiai pavojingą situaciją. Nepaisant šio nurodymo gresia lengvi sužalojimai ar materialiniai nuostoliai.

Pastaba

Žymi patarimus, kaip naudoti įrangą, ir informaciją apie ją.

Simboliai ant prietaiso

 Pavojus

Šalto nudegimo pavojus. Sauso ledo temperatūra siekia

 Pavojus

Pavojus nudegti! Atsargiai, įkaitusios dalys

 Pavojus

Pavojus susižaloti dėl srovės smūgio. Prieš atidarydami valdymo spintą, ištraukite tinklo kištuką iš lizdo.

 Pavojus

Išsiveržianti hidraulinės alyvos srovė gali sužaloti. Jokiu būdu nenaudokite prietaiso, jei atviras jo korpusas. Jei nesandari prietaiso hidraulinė sistema, nedelsdami išjunkite prietaisą.

 Pavojus

Pavojus susižeisti lekiančiomis sauso ledo granulėmis arba nešvarumų dalelėmis. Naudokite gerai priglundančius apsauginius akinius. Pavojus pažeisti klausą. Naudokite klausos organų apsaugos priemones.

 Pavojus

Pavojus susižeisti lekiančiomis sauso ledo granulėmis. Mūvėkite apsauginėmis pirštinėmis pagal EN 511.

Bendrieji saugos reikalavimai

 Pavojus

Pavojus uždusti nuo anglies dvideginio. Sauso ledo granulės sudarytos ir tvirto anglies dioksido. Naudojant prietaisą, darbo vietoje padidėja anglies dvideginio koncentracija ore. Pakankamai vėdinkite darbo vietą, jei reikia, naudokite įspėjamąją įrangą. Didelės anglies dvideginio koncentracijos ore požymiai: – 3...5%: galvos skausmas, dažnas

kvėpavimas.

– 7...10%: galvos skausmas, pykinimas,

galimas sąmonės praradimas.

Atsiradus šiems požymiams, nedelsdami išjunkite prietaisą ir išeikite į gryną orą ir prieš pradėdami dirbti iš naujo pagerinkite vėdinimą. Vadovaukitės anglies dioksido gamintojo saugos duomenų lapu.

 Pavojus

Pavojus susižaloti netikėtai įsijungusiu prietaisu. Prieš atlikdami prietaiso priežiūrą, ištraukite tinklo kištuką lizdo.

 Pavojus

Pavojus nudegti sausu ledu arba šaltomis prietaisų dalimis. Atlikdami prietaiso priežiūra naudokite nuo šalčio apsaugančius drabužius arba pašalinkite iš prietaiso sausą ledą ir palaukite, kol jis atšils. Venkite sąlyčio su sausu ledu. Jokiu būdu nedėkite sauso ledo į burną.

Pirmoji pagalba įvykus

nelaimingam atsitikimui su sausu

ledu arba skystu anglies dioksidu

Prarijus

Î Nedelsdami kreipkitės medicininės

pagalbos.

Patekus į akis

Î Gausiai išplaukite akis šiltu vandeniu ir

nedelsdami kreipkitės medicininės pagalbos.

Patekus ant odos

Î Bent 15 minučių gausiai drėkinkite

pažeistą odą šiltu vandeniu ir nedelsdami kreipkitės medicininės pagalbos

Teisės aktai ir direktyvos

Naudojant įrenginį Vokietijos Federacinėje Respublikoje galioja šie teisės aktai ir direktyvos (galima įsigyti iš Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Kelnas): – BGR 189 Apsauginių drabužių

naudojimas

– BGR 195 Apsauginės avalynės

naudojimas

– BGI 836 Dujų signalizacija

Avarinis išjungimas

Î Paspauskite avarinį išjungiklį Nedelsdami išjunkite prietaisą.

Lietuviškai 93

Page 94

Naudojimas pagal paskirtį Veikimas

12345 6 7

1011

Prietaisas iš skysto anglies dioksido gamina sauso ledo granules. Sauso ledo granulių dydis nustatomas skirtingomis ekstruderio plokštėmis. Prietaisas skirtas naudoti sausose patalpose.

Nevalykite prietaiso purkšdami ant jo vandenį. Nuvalykite prietaiso korpusą drėgna šluoste.

Įrengti prietaisą gali tik įgalioti specialistai!

Skystas anglies dioksidas teka į cilindrą ir dėl slėgio kritimo virsta sausu sniegu. Sausas sniegas tankinamas hidrauliniame cilindre ir spaudžiamas ekstruderio plokšte. Taip atsiranda cilindro formos sauso ledo lazdelės, kurios subyra į granules.

Valdymo elementai

1 Mygtukas „Įjungti“ 2 Kontrolinis indikatorius „Per aukšta

alyvos temperatūra“ 3 Kontrolinis indikatorius „Variklio

perkrova“ 4 Kontrolinis indikatorius „Per ilgas ciklas“

Žr. „„Pagalba šalinant sutrikimus /

Ekrane rodomi sutrikimai“. 5 Eksploatavimo valandų skaitiklis 6 Anglies dioksido manometras 7 Alyvos slėgio manometras 8 Pagrindinis jungiklis 9 Avarinis išjungiklis 10 Mygtukas „Atstatyti“

Atstato sistemą po automatinio

išjungimo atsiradus sutrikimui. 11 Mygtukas „Išjungti“

Sustabdomas stūmoklio kėlimas,

stūmoklis nustumiamas į priekinę

padėtį, prietaisas sustabdomas. 12 Granulių išmetamoji anga 13 PCS kiekio reguliatorius (pasirenkamas

priedas) 14 Raktinis jungiklis „Tiesiogiai / PCS“

(pasirenkama)

94 Lietuviškai

15 Paspauskite mygtuką PCS

(pasirenkamas priedas)

16 Gamybos trukmės / kiekio reguliatorius

(pasirenkamas priedas)

PCS kiekio reguliavimo komplekto montavimas

(pasirenkamas priedas)

 Pavojus

Pavojus susižaloti dėl srovės smūgio. Prieš atidarydami valdymo spintą, ištraukite tinklo kištuką iš lizdo.

몇 Įspėjimas

Montuoti šiuos komplektus gali tik įgalioti specialistai.

Î Kiekio reguliatoriaus korpusą 3 varžtais

pritvirtinkite prie prietaiso korpuso šono.

Î Kabelio įvadą pritvirtinkite prie prietaiso

angos.

Î Kiekio reguliatoriaus kabelį praveskite

per kabelio įvadą.

Î Nuimkite galinę prietaiso sienelę. Î Kiekio reguliatoriaus kabelį į prietaiso

skirstomąją spintą praveskite per laisvą kabelio įvadą.

Î Skirstomojoje spintoje: Nuo 5-7 gnybtų

nuimkite trumpiklius.

Î Kiekio reguliatoriaus kabelį prie 5, 0 ir 7

gnybtų prijunkite pagal elektros schemą.

Î Vėl uždėkite galinę prietaiso sienelę.

Naudojimas

Naudojimo pradžia

 Pavojus

Pavojus uždusti nuo anglies dvideginio. Naudojant prietaisą, darbo vietoje padidėja anglies dvideginio koncentracija ore. Pakankamai vėdinkite darbo vietą, jei reikia, naudokite įspėjamąją įrangą. Didelės anglies dvideginio koncentracijos ore požymiai: – 3...5%: galvos skausmas, dažnas

kvėpavimas.

– 7...10%: galvos skausmas, pykinimas,

galimas sąmonės praradimas.

Atsiradus šiems požymiams, nedelsdami išjunkite prietaisą ir išeikite į gryną orą ir prieš pradėdami dirbti iš naujo pagerinkite vėdinimą.

Page 95

Vadovaukitės anglies dioksido gamintojo saugos duomenų lapu.

 Pavojus

Šalto nudegimo pavojus. Sauso ledo temperatūra siekia 79 °C. Be apsauginių priemonių nelieskite sauso ledo ir šaltų prietaisų dalių. Dėvėkite apsaugines pirštines ir apsauginius drabužius.

 Pavojus

Išlekiančios sauso ledo granulės gali sužaloti. Prieš pradėdami naudoti prietaisą, patikrinkite, ar švari ledo granulių išmetamoji anga. Nežiūrėkite tiesiai į ekstruderio plokštę.

 Pavojus

Sprogimo pavojus. Jokiu būdu nelaikykite sauso ledo sandariai uždarytose talpyklose.

Î Įjunkite maitinimo įtampą. Î Paleiskite anglies dioksido tiekimą. Î Pagrindiniu jungikliu įjunkite prietaisą. Î Pasukę atblokuokite avarinį išjungiklį.

Rankinio valdymo režimas

Î Po granulių išmetamąja anga padėkite

tuščią indą.

Î Jei įrengtas kiekio reguliavimo

komplektas, raktinį jungiklį „Tiesiogiai / PCS“ pasukite į padėtį „Tiesiogiai“.

Î Paspauskite mygtuką „Įjungti“.

Pradedama gaminti granules.

Î Pagaminę reikiamą kiekį granulių,

paspauskite mygtuką „Išjungti“. Prietaisas užbaigia pradėtą gamybos

ciklą ir sustabdo granulių gamybą.

Automatinis režimas naudojant

kiekio reguliavimo komplektą

(pasirenkamas priedas)

Automatiniame režime granulės gaminamos nustatytą laiką laikui, prietaisas sustoja. Î Po granulių išmetamąja anga padėkite

tuščią indą.

Î Raktinį jungiklį „Tiesiogiai / PCS“

pasukite į padėtį „PCS“.

Î Paspauskite mygtuką „Įjungti“. Î Reguliatoriumi nustatykite gamybos

laiką / kiekį.

Î Paspauskite mygtuką PCS.

Pradedama gaminti granules.

Praėjus nustatytam laikui, prietaisas sustoja. Î Norėdami iš naujo gaminti granules tą

patį laiką, paspauskite mygtuką PCS dar kartą.

Î Norėdami nutraukti granulių gamybą,

paspauskite mygtuką „Išjungti“.

Avarinis išjungimas

Î Paspauskite avarinį išjungiklį.

. Praėjus šiam

Naudojimo nutraukimas

Î Nutraukite anglies dioksido tiekimą. Î Paspauskite mygtuką „Įjungti“ ir

veikiant prietaisui palaukite, kol anglies dioksido manometras rodys „0“.

Paspauskite mygtuką „Išjungti“. Prietaisas užbaigia pradėtą gamybos

ciklą ir sustabdo granulių gamybą.

Î Pagrindinį jungiklį pasukite į padėtį „0“.

Ekstruderio plokštės keitimas

Norėdami gaminti kitokio skersmens granules, galite pakeisti ekstruderio plokštę.

 Pavojus!

Atliekant prietaiso priežiūrą, kyla nelaimingo atsitikimo pavojus. Prieš vykdydami prietaiso priežiūra, atlikite visus skyriuje „Naudojimo nutraukimas“ nurodytus veiksmus.

 Pavojus

1Granulių išmetamoji anga 2 Ekstruderio plokštė 3Granulių išmetamosios angos veržlė 4 Ekstruderio plokštės veržlė

Î Nusukite granulių išmetamosios angos

veržles.

Î Nuimkite granulių išmetamąją angą. Î Nusukite ekstruderio plokštės veržles. Î Nuimkite ekstruderio plokštę. Î Atvirkščia tvarka sumontuokite kitą

ekstruderio plokštę.

Lietuviškai 95

Page 96

Priežiūra ir aptarnavimas

Prietaiso vaizdas

1 Magnetinis vožtuvas EV5 2Stūmoklis 3 Kondensato surinktuvas 4 Tepalo lygio rodiklis 5 Alyvos lygio matuoklė 6 Alyvos aušintuvo ventiliatorius 7 Alyvos aušintuvas 8 Hidraulinio variklio ventiliatorius 9 Blokuojamasis vožtuvas 10 Alyvos išleidimo varžtas 11 Išmetamųjų dujų anga 12 Kondensato išleidimo įtaisas

Pastabos dėl priežiūros

Įrenginys saugiai veiks, jei bus reguliariai tikrinamas pagal šį priežiūros planą. Remonto ir techninės priežiūros darbus privalo atlikti įgalioti specialistai (Kärcher klientų aptarnavimo tarnyba arba gamintojo instruktuoti darbuotojai). Naudokite tik originalias arba gamintojo rekomenduojamas atsargines dalis, pavyzdžiui: – atsargines ir susidėvinčias dalis,

– papildomos įrangos dalis, – eksploatacines medžiagas, – valiklius.

 Pavojus!

Atliekant prietaiso priežiūrą, kyla nelaimingo atsitikimo pavojus. Prieš vykdydami prietaiso priežiūra, atlikite visus skyriuje „Naudojimo nutraukimas“ nurodytus veiksmus.

 Pavojus

Sutartis dėl aptarnavimo darbų

Siekiant užtikrinti patikimą įrangos veikimą, rekomenduojama sudaryti techninės priežiūros sutartį. Kreipkitės į vietinę „Kärcher“ techninės priežiūros tarnybą.

Aptarnavimo planas

Kasdien

Î Po kondensato išleidimo įtaisu padėkite

surinktuvą ir reguliariai jį tuštinkite.

Kas savaitę

Î Patikrinkite alyvos lygį.

Alyvos lygis turėtų būti tarp žymių „MIN“ ir „MAX“.

Î Apžiūrėkite alyvos aušintuvą. Alyvos

aušintuvas ir oro įtraukimo bei išpūtimo angos neturi bū dulkėmis. Jei reikia, nuvalykite arba išpūskite suslėgtu oru.

Î Patikrinkite, ar tinkamai veikia alyvos

aušintuvo ventiliatorius ir, jei reikia, išvalykite jį. Ventiliatorius turi įsijungti, kai alyvos temperatūra pasiekia 45°C.

ti užsiteršusios

Î Apžiūrėkite hidraulinio variklio

ventiliatorių ir, jei reikia, išvalykite jį.

Î Patikrinkite magnetinio vožtuvo EV5

veikimą. Jei anglies dioksido tiekimas užblokuotas, atsidarant vožtuvui turi girdėtis spragsėjimas.

Î Patikrinkite, ar sandarūs anglies

dioksido vamzdžiai ir, jei jie nesandarūs, kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą.

Kas mėnesį

Î Patikrinkite, ar sandari hidraulinė įranga

(žarnos, vamzdžiai, jungtys). Sutvarkykite nesandarias vietas.

Î Išvalykite mašiną iš vidaus ir išorės.

Po pirmų 100 darbo valandų

Î Patikrinkite, ar tvirtai laikosi varžtai ir

armatūra, jei reikia, juos užveržkite (užveržimo momentai pateikti skyriuje „Užveržimo momentai“).

Kas 1000 eksploatavimo valandų

Î Patikrinkite, ar stūmoklio nėra įrėžimų ir

vagelių, jei jis pažeistas, kreipkitės į

aptarnavimo tarnybą.

klientų

Kas 2000 eksploatavimo valandų

Î Pakeiskite hidraulinę alyvą (žr.

„Techninės priežiūros darbai“).

96 Lietuviškai

Page 97

Užveržimo momentai

M3 1,1 Nm

M4 2,5 Nm

M5 5,1 Nm

M6 8,8 Nm

M8 21,4 Nm

M10 44 Nm

M12 88 Nm

M14 119 Nm

M16 183 Nm

M20 224 Nm

Prietaiso atidarymas

Pavojus!



Atliekant prietaiso priežiūrą, kyla nelaimingo atsitikimo pavojus. Prieš vykdydami prietaiso priežiūra, atlikite visus

skyriuje „Naudojimo nutraukimas“ nurodytus veiksmus.

– Gaubtus galite nuimti išsukę varžtus.

Aptarnavimo darbai

Alyvos keitimas

Alyvą keiskite tik kol ji įkaitusi.

 Pavojus

Pavojus nusideginti įkaitusia alyva! Prieš keisdami alyvą, palaukite kol ji atvės iki 40°C.

Î Po blokuojamuoju vožtuvu padėkite

vonelę alyvai surinkti.

Î Išsukite alyvos išleidimo varžtą. Î Atverkite blokuojamąjį vožtuvą ir

išleiskite visą alyvą.

Î Užverkite blokuojamąjį vožtuvą. Î Įsukite ir tvirtai priveržkite alyvos

išleidimo varžtą.

Î Nusukite alyvos įpylimo vamzdžio

dangtelį.

Î Įpiltos naujos alyvos lygis turėtų būti

tarp žymių „MIN“ ir „MAX“.

Informacija apie alyvos rūšis ir reikiamus kiekius patiekta skyriuje „Techniniai duomenys“.

Î Užsukite alyvos įpylimo vamzdžio

dangtelį.

Î Įjunkite prietaisą ir jam veikiant

patikrinkite alyvos lygio matuoklę. Jei reikia, įpilkite daugiau alyvos.

Pagalba gedimų atveju

 Pavojus!

Atliekant prietaiso priežiūrą, kyla nelaimingo atsitikimo pavojus. Prieš vykdydami prietaiso priežiūra, atlikite visus skyriuje „Naudojimo nutraukimas“ nurodytus veiksmus.

 Pavojus

Ekrane rodomi sutrikimai

Gedimas Galimos priežastys Šalinimas Kas turi

pašalinti

Žiba kontrolinis indikatorius „Per aukšta alyvos temperatūra“

Žiba kontrolinis indikatorius „Variklio perkrova“

Žiba kontrolinis indikatorius „Per ilgas ciklas“

Netinkamai veikia alyvos aušintuvo ventiliatorius

Pažeistas terminis jungiklis Kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą. Naudotojas

Nevyksta ekstruzija Patikrinkite, ar nepažeisti ekstruderio plokštę ir

Pažeistas padėties jutiklis Kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą. Naudotojas

Hidraulinis siurblys sukasi netinkama kryptimi

Patikrinkite, kaip veikia alyvos aušintuvo ventiliatorius ir, jei reikia, išvalykite jį. Jei ventiliatorius sugedęs, kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą.

Paspauskite mygtuką „Atstatyti“. Iš naujo paleiskite prietaisą. Jei problema pasikartoja, kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą.

stūmoklis ir, jei jie pažeisti, kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą.

Patikrinkite elektros įrangą. Klientų

Naudotojas

aptarnavimo tarnyba

Gedimai be pranešimų

Gedimas Galimos priežastys Šalinimas Kas turi

pašalinti

Negaminamas sausas sniegas

Tiekimo vamzdyje nėra skysto anglies dioksido

Palaukite, kol skystas anglies dioksidas išstums iš žarnos dujas.

Naudotojas

Per daug sauso sniego išmetamųjų dujų angoje

Iš prietaiso laša vanduo

Užblokuotas arba sugedęs vožtuvas EV5. Jei magnetiniai vožtuvai veikia tinkamai,

nutrūkus anglies dioksido tiekimui, girdisi spragsėjimas. Jei reikia, kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą.

Vožtuvas EV5 neužsidaro. Kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą. Naudotojas

Pažeistas šlako kaištis Kreipkitės į klientų aptarnavimo tarnybą. Naudotojas

Užsikišę kondensato surinktuvo arba vamzdžių išleidimo angos.

Išvalykite išleidimo angas ir kondensato vamzdžius.

Naudotojas

Lietuviškai 97

Page 98

Techniniai duomenys

CEO

Head of Approbation

Elektros įranga

Įtampa V 400

Srovės rūšis 3~

Dažnis Hz 50

Prijungiamų įtaisų galia kW 1,6

Sausas ledas

Skysto anglies dioksido tiekimo slėgis MPa (barai) 1,3...2,1 (13...21)

Maksimali skysto anglies dioksido santykinė drėgmė ppm 66

Alyvos konsistencija, skystas anglies dioksidas bealyvis

Sauso ledo granulių skersmuo mm 3

Maksimalus granulių gamybos našumas kg/h 55

Skysto anglies dioksido tiekimo slėgis maksimaliai granulių gamybai MPa (barai) 1,3 (13)

Matmenys

Plotis mm 1120

Gylis mm 600

Aukštis mm 700

Tuščio indo masė kg 141

Pilno indo masė kg 147

Triukšmo lygis (EN 60704-1) dB(A) 85

Hidraulinė alyva pagal DIN 51524 2 dalį

Kokybės rūšis 16/13 pagal ISO 4406

Klampumas ISO VG 32

Alyvos kiekis l6

Dalys

Užsakymo Nr.

detektorius 6.574-105.0

Svarstyklės su valdymo sistema 600x800

Svarstyklės su valdymo sistema 1000x1000

Ekstruderio plokštė 16 mm

Ekstruderio plokštė 3 mm 6.574-046.0 Kiekio reguliatorius

PCS 55 Hidraulinė alyva, 20 l 6.288-223.0 Atsarginių dalių rinkinys 6.574-174.0

6.574-199.0

6.574-180.0

6.574-045.0

6.574-197.0

Atsarginės dalys

– Leidžiama naudoti tik gamintojo

patvirtintus priedus ir atsargines dalis.

Originalių priedų ir atsarginių dalių

naudojimas užtikrina saugų, be gedimų

prietaiso funkcionavimą. – Dažniausia naudojamų atsarginių dalių

sąrašas pateiktas naudojimo

instrukcijos pabaigoje. – Informacijos apie atsargines dalis galite

rasti interneto svetainės

www.kaercher.com dalyje „Service“.

Garantija

Kiekvienoje šalyje galioja mūsų įgaliotų pardavėjų nustatytos garantijos sąlygos. Galimus prietaiso gedimus garantijos galiojimo laikotarpiu pašalinsime nemokamai, jei tokių gedimų priežastis buvo netinkamos medžiagos ar gamybos defektai. Dėl garantinių gedimų šalinimo kreipkitės į savo pardavėją arba artimiausią klientų aptarnavimo tarnybą pateikdami pirkimą patvirtinantį kasos kvitą.

CE deklaracija

Šiuo pareiškiame, kad toliau aprašyto aparato brėžiniai ir konstrukcija bei mūsų į rinką išleistas modelis atitinka pagrindinius EB direktyvų saugumo ir sveikatos apsaugos reikalavimus. Jei mašinos modelis keičiamas su mumis nepasitarus, ši deklaracija nebegalioja.

Gaminys: Sauso ledo generatorius Tipas: 1.574-xxx

Specialios EB direktyvos:

98/37/EB 2006/95/EB 2004/108/EB

Taikomi darnieji standartai:

EN 55014–1: 2006 EN 55014–2: 1997 + A1: 2001 EN 626–1

EN 60204–1 EN 61000-3-2: 2006 EN 61000–3–3: 1995 + A1: 2001 + A2: 2005 EN 61000–3–11: 2000

Taikomi nacionaliniai standartai:

Pasirašantys asmenys yra įgalioti parduotuvės vadovybės.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred Kärcher-Str. 28 - 40 D - 71364 Winnenden Tel.: +49 7195 14-0 Faksas: +49 7195 14-2212

98 Lietuviškai

Page 99

Перед первым применением

вашего прибора прочитайте эту инструкцию по эксплуатации и действуйте соответственно. Сохраните эту инструкцию по эксплуатации для дальнейшего пользования или для следующего владельца.

Оглавление

Защита окружающей среды 99 Указания по технике безопасности 99 Использование по назначению 100 Назначение 100 Элементы управления 100 Установка встроенного дозатора PCS

(опция) 100 Эксплуатация 101 Вывод из эксплуатации 101 Заменить экструзионную пластину.101 Техническое Помощь в случае неполадок 103 Технические данные 104 Принадлежности 104 Гарантия 104 Заявление о соответствии требованиям

СЕ 104

обслуживание и уход 102

Защита окружающей среды

Упаковочные материалы пригодны для вторичной переработки. Поэтому не выбрасывайте упаковку вместе с домашними отходами, а сдайте ее в один из пунктов приема вторичного сырья.

Старые приборы содержат ценные материалы, пригодные для вторичной переработки, которые должны быть отправлены на утилизацию. Аккумуляторы, масло и подобные им вещества не должны попадать в окружающую среду Поэтому утилизируйте старые приборы через соответствующие системы приемки отходов.

Указания по технике

безопасности

Аппарат разрешено эксплуатировать только тем лицам, которые прочитали и поняли настоящее руководство по эксплуатации. В особенности следует соблюдать все указания по безпасности. Î Хранить это руководство по

эксплуатации таким образом, чтобы оно было доступно обслуживающему персоналу в любое время.

Символы в руководстве по

эксплуатации

- в отношении содержащихся в данном руководстве по эксплуатации указаний -

 Опасность

Означает непосредственно грозящую опасность. Несоблюдение указания может повлечь смерть или самые тяжкие травмы.

몇 Предупреждение

Означает возможно потенциально опасную ситуацию. Несоблюдение указания может вызвать легкие травмы или повредить материальные ценности.

Указание

Означает советы по применению и важную информацию.

Символы на приборе

 Опасность

Опасность обморожений. Сухой лед имеет температуру -79 °C. Никогда не прикасаться к сухому льду и холодным частям аппарата без защиты.

 Опасность

Опасность ожога! Предупреждение о горячих узлах.

 Опасность

Опасность получения травм от удара электрическим током. Перед открытием пульта управления вынуть штепсельную вилку из розетки.

 Опасность

Опасность получения травм от выходящей струи масла для гидравлических систем. Ни в коем случае не эксплуатируйте прибор с открытым корпусом. Немедленно вывести прибор из эксплуатации при обнаружении негерметичности гидравлической системы.

 Опасность

Опасность получения травм от разлетающихся гранул сухого льда или

частиц грязи. Носить плотно прилегающие защитные очки. Опасность нарушения слуха. Носить слуховую защиту.

 Опасность

Опасность получения травмы от разлетающихся гранул сухого льда. Носить защитные рукавицы на EN 511.

Общие сведения по технике

безопасности

 Опасность

Опасность удушья от углекислого газа. Гранулы сухого льда состоят из твердой углекислоты. При эксплуатации аппарата на месте работы повышается содержание углекислого газа в воздухе. Достаточно вентилировать рабочее место или использовать персональный предупредительный прибор. Признаки высокой концентрации углекислого газа во вдыхаемом воздухе: – 3...5%: головная боль, высокая

частота дыхания.

– 7...10%: головная боль,

возможно потеря сознания. При появлении этих признаков немедленно остановить аппарат и

выйти на свежий воздух, перед продолжением работы улучшить условия вентиляции. Соблюдайте данные сертификата безопасности производителя углекислоты.

тошнота,

 Опасность

Опасность получения травмы от случайно запущенного аппарата. Перед проведением работ над прибором вынуть штепсельную вилку из розетки.

 Опасность

Опасность получения холодовых ожогов от сухого льда или холодных частей аппарата. При работах с прибором носить соответствующую защитную одежду или удалить сухой лед и дать аппарату согреться. Избегать физического контакта с сухим льдом. Никогда не класть сухой лед в рот.

Первая помощь при

возникновении несчастных

случаев, связанных с

воздействием сухого льда или

жидкой углекислоты.

Проглатывание

Î Немедленно обратиться за

медицинской помощью.

Руccкий 99

Page 100

Попадание в глаза

12345 6 7

1011

Î Промыть глаза большим

количеством теплой воды и немедленно обратиться за медицинской помощью.

Контакт с кожей

Î Смачивать пострадавшие участки

кожи большим количеством теплой воды в течение не менее 15 минут и немедленно обратиться за медицинской помощью.

Предписания и директивы

Для эксплуатации данной установки в Федеративной Республике Германия действуют следующие нормы и директивы (получить которые можно по адресу Carl Heymanns Verlag KG,

Luxemburger StraЯe 449, 50939 Kцln):

– BGR 189 Применение защитной

одежды

– BGR 195 Применение защитных

перчаток

– BGI 836 Газовый сигнализатор

Выключение в случае

возникновения аварийной

ситуации

Î Нажать на кнопку аварийного

выключения.

Прибор немедленно останавливается.

Использование по

назначению

Прибор производит гранулы сухого льда из жидкой углекислоты. Величина гранул сухого льда выбирается посредством

Элементы управления

использования различных экструзионных пластин. Прибор предназначен для использования в сухих помещениях. Не опрыскивать прибор водой при чистке

. Протереть корпус прибора

влажной тканью.

Установка прибора должна проводиться только авторизованным персоналом.

Назначение

Жидкая углекислота устремляется в цилиндр и, благодаря падению давления, преобразуется в сухой снег. Сухой снег сжимается при помощи гидравлического цилиндра и прессуется в лед экструзионной пластиной. Благодаря этому, образуются

1 Кнопка „Вкл“ 2Koнтрольный индикатор „Высокий

уровень масла“

3 Контрольный

двигателя"

4Koнтрольный индикатор „Слишком

длительный цикл“ См. раздел "Помощь в случае

неполадок/Неисправности с индикацией".

5 Счетчик рабочих часов 6 Манометр углекислоты 7 Манометр давления масла 8 Главный выключатель 9 Кнопка аварийного выключения

индикатор "Перегрузка

100 Руccкий

10 Кнопка „Reset“

Автоматически устанавливает перерыв в эксплуатации в случае возникновения неисправности.

11 Кнопка „Выкл“

Ход поршня завершается, поршень перемещается в переднее положение, прибор останавливается.

12 Устройство выброса гранул 13 Дозатор PCS (опция) 14 Замок-выключатель „Напрямую/

PCS“ (опция) 15 Нажать кнопку PCS (опция) 16 Поворотная ручка

"Продолжительность

производственного цикла/ количество" (опция)

Установка встроенного

дозатора PCS (опция)

 Опасность

몇 Предупреждение

Встроенные агрегаты может устанавливать только авторизованный персонал.

Karcher IP55 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual