JUKI LZ-2280A Instruction Manual [fr]

LZ-2280A Series

MANUEL D’UTILISATION

SOMMRE

1. CARACTERISTIQUES ..................................................................................................1

2. INSTALLATION

2-1. Installation de la machine ............................................................................................................... 4

2-2. Pose du couvercle de courroie ......................................................................................................4

2-3. Mise en place de l'aiguille .............................................................................................................. 5

2-4. Installation du panneau de commande ........................................................................................6

.............................................................................................................4

3. PRÉPARATION DE LA MACHINE A COUDRE ...........................................................6

3-1. Lubrication ..................................................................................................................................... 6

3-2. Reglage de la quantite d'huile dans le crochet .............................................................................7

3-3. Reglage de la quantite d’huile (projections d’huile) du crochet ................................................. 8

3-4. Bobinage du l de canette .............................................................................................................. 9

3-5. Mise en place de la boite a canette et de la canette ................................................................... 10

3-6. Enlage de la tete de la machine ................................................................................................. 11

3-7. Reglage de la pedale .................................................................................................................... 11

4. RÉGLAGE DE LA MACHINE .....................................................................................12

4-1. Reglage de la tension du l ......................................................................................................... 12

4-2. Reglage de la largeur de zigzag ................................................................................................... 13

4-3. Reglage de la pression du pied presseur ..................................................................................14

4-4. Reglage de la hauteur de la barre de presseur ..........................................................................14

4-5. Reglage du mecanisme de micro-levage du pied presseur ......................................................14

4-6. Reglage de la longueur des points .............................................................................................. 15

4-7. Reglage de l'augmentation de la densite des points .................................................................15

4-8. Hauteur et inclinaison de la griffe d'entrainement .....................................................................16

4-9. Pose/retrait du crochet ................................................................................................................16

4-10. Reglage de la hauteur de la barre a aiguille ............................................................................... 17

4-11.

Reglage de la relation entre l'aiguille et le crochet et reglage du garde-aiguille ............................. 17

4-12. Réglage de la position d’arrêt de l’aiguille .................................................................................. 18

4-13. Einstellen des Fadenabschneiders .............................................................................................. 19

4-14. Dispositif d'alimentation en l d'aiguille ....................................................................................20

4-15. Position du tire-l ......................................................................................................................... 20

5. UTILISATION DE LA MACHINE A COUDRE ............................................................. 21

5-1. Utilisation de la pedale (Dans le cas d’une machine à coudre de type à entraînement

direct) ..............................................................................................................................................21

5-2. Interrupteur d’entraînement inverse de type à une pression .................................................... 21

5-3. Changement de méthode pour la jetée d'aiguille ....................................................................... 22

5-4. Diode-témoin .................................................................................................................................. 22

6. OPTION .......................................................................................................................23

6-1. Dispositif d'entrainement arriere commande par pedale (RF-1) ............................................... 23

6-2. Pied pour surpiqûre pour le pied presseur de point noué ........................................................23

6-3. Kit de releveur de l accessoire ...................................................................................................23

7. POULIE DE MOTEUR ET COURROIE .......................................................................24

8. PROBLEMES ET REMEDES

.....................................................................................25

1. CARACTERISTIQUES

Modèle LZ-2280A * LZ-2284A * LZ-2287A

Type de zigzag

Caractéristique de l’entraînement moteur

Caractéristiques [ * section]

Zigzag standard Sélectionnable entre le zigzag

Entraînement direct Entraîne-

(Faible largeur)

(Grande largeur)

standard et le point zigzag à 3 pas

Entraîne-

ment direct/

courroie

trapézoïdale

ment direct/

courroie

trapézoïdale

Courroie trapézoï-

dale

- -7 T -

Sélectionnable entre le

point zigzag à 3 pas et

le point zigzag feston

standard à 24 pas

Entraînement direct

Schéma des

points

Largeur max. de zigzag (mm)

Pas max. de couture (mm)

[4 à la sortie d’usine]

2,5

(Entraînement

normal/arrière)

[2 à la sortie d’usine]

8 Zigzag à 3 pas : 10

[8 à la sortie d’usine]

Zigzag standard : 5

[5 à la sortie d’usine]

(Entraînement

normal)

(Entraînement normal/arrière)

[2 à la sortie d’usine]

[8 à la sortie d’usine]

2,5

(Entraînement normal/

[2 à la sortie d’usine]

(Entraînement

arrière)

5.000 5.000

Vitesse de couture max. (sti/min)

(Zigzag à 4 pas : largeur de zigzag

= moins de 8 mm)

4.000

(Zigzag à 4 pas : largeur de zigzag

= plus de 8 mm)

(Largeur de zigzag

= moins de 8 mm)

(Largeur de zigzag

Aiguille SCHMETZ 438SUK (Nm75) : Nm65 a 90, DP x 134 (#10) : #9 a 14 Huile utilisée JUKI CORPORATION GENUINE OIL 7

Bruit

Niveau de pression acoustique d’émission continu équivalent (L au poste de travail : Valeur pondérée A de 80,0 dB; (comprend K

= 2,5 dB); selon ISO

10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 à

4.500 sti/min.

Niveau de pression acoustique d’émission continu équivalent (L

)

) au poste de travail :

Valeur pondérée A de 80,0 dB; (comprend KpA = 2,5 dB); selon ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 à 4.400 sti/min.

- Niveau de puissance acoustique (LWA) ; Valeur pondérée A de 84,6 dB; (comprend KWA = 2,5 dB); selon ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744 GR2 à 4.500 sti/min.

2,5

arrière)

5.000

4.000

= plus de 8 mm)

– 1 –

■SCHEMA DE LA TABLE 　(1) Machine à courroie en V

1200

+0.5

S-S

U-U

（110）

R30

225

476.5

159

810

188

50±1

25.5 28

137

R242.5

140

66.5

308

112

(244)

70±1

R10

R20

R30

535

225

360

141

21.5

R20

R22.5

R10

R22.5

R30

(22.5)

68.1±0.5

239.7±1

（172.2）

136

-1

181

+0.5

R30

200

86.5

R242.5

139

27.5

21.5

R18

R22.5

R27.5

2 orices de ø 3,4 sur

la face inférieure, profondeur 20

40 17

R30

100

195

125

52.5

195

2×ø3,5 profondeur 4

480

(Côté charnière uniquement)

C1.5～C2.5（ひんじ側のみ）

2×ø3,5 profondeur 10

2 orices de ø 3,4 sur la face inférieure, profondeur 10

(Percer un orice lors de l’installation.)

ø35±0,5 orice percé

T-T

R22.5

R18

R30

22.5

110

Z-Z

R30

Y-Y

±0.5

18.5

22.5±0.5

Logo JUKI

500 300

17.5±0.5

(591)

(525)

X-X

100

R30

390

W-W

(21)

R30

∅26

V-V(1:1)

∅8.5

4 orices de ø 3,4 sur la face inférieure, profondeur 20

(Percer un orice lors de l’installation.)

Position de pose de la butée de tiroir (sur la face arrière)C ø16 profondeur 30

ø18 orice percé

3×ø13 orice percé

– 2 –

(2) Machine à entraînement direct

1200

+0.5

S-S

U-U

188

144

R242.5

R30

166.5

R30

535

360

141

21.5

R20

Ｚ

137

310

125

810

R10

140

V V

R10

R20

(244)

R22.5

R10

Ｚ

R10

68.1±0.5

239.7±1

（172.2）

R22.5

R30

(22.5)

136

-1

181

+0.5

R30

86.5

R242.5

139

27.5

21.5

R27.5

R18

R22.5

R27.5

ø35±0,5 orice percé

Logo JUKI

R30

100

195

125

52.5

195

480

(Côté charnière uniquement)

C1.5～C2.5（ひんじ側のみ）

3×ø13 orice percé

2×ø3,5 profondeur 10

2 orices de ø 3,4 sur la face inférieure, profondeur 10

(Percer un orice lors de l’installation.)

R22.5

R18

R30

22.5

110

T-T

18.5

±0.5

Z-Z

R30

22.5±0.5

Y-Y

17.5±0.5

500 300

(591)

(525)

X-X

100

R30

390

(21)

R30

W-W

∅26

V-V(1:1)

∅8.5

4 orices de ø 3,4 sur la face inférieure, profondeur 20

(Percer un orice lors de l’installation.)

Position de pose de la butée de tiroir (sur la face arrière)

ø16 profondeur 30

ø18 orice percé

– 3 –

2. INSTALLATION

2-1. Installation de la machine

22,5 mm

❶

❹

18,5 mm

1) Porter la machine à deux comme sur la gure

ci-dessus.

❷

❶

2-2. Pose du couvercle de courroie

AVERTISSEMENT :

Pour ne pas risquer des blessures causées par une brusque mise en marche de la machine, toujours

la mettre hors tension et s’assurer que le moteur est au repos avant d’effectuer les opérations suivantes.

❷

❸

2) Pose du carter d'huile Fixer les deux sièges de support en caoutchouc ❶

de la tête de la machine à l'aide de clous ❷ sur la partie saillante de la table côté opérateur A. Fixer les deux tampons élastiques ❸ de la tête de la machine sur le côté charnière B avec de la colle à caoutchouc. Placer ensuite le carter d'huile ❹ sur les tampons.

3) Pose de la charnière Placer la charnière ❶ dans l'orice du socle et

l'engager avec la charnière en caoutchouc ❷ de la table. Placer la tête de la machine sur les tampons aux quatre coins.

❶

❾

❸

❼

❻

❷

❹

❼

❽

❺

1) Fixer solidement les deux goujons du couvre-courroie ❶ dans les orices du bras de la machine.

2) Poser les vis de xation ❸ dans l’orice A du couvre-courroie A ❷ et la partie B, puis les xer avec les rondelles de vis de xation ❹.

– 4 –

3) Poser le couvre-courroie A ❷ sur le bras de la machine depuis le côté arrière oblique de façon qu’il couvre

la courroie.

4) Fixer les vis de xation ❸ dans les orices letés du bras de la machine et les rondelles ❺ et vis de xation

❻ sur les supports de couvre-courroie.

5) Introduire l’ensemble de couvre-courroie B ❼ depuis l’arrière du couvre-courroie A ❷ et le xer sur une po-

sition où sa partie en caoutchouc C vient en léger contact avec le couvre-courroie A. Fixer alors l’ensemble de couvre-courroie B ❼ en positionnant ses côtés droit et gauche de manière égale par rapport aux orices oblongs de la table avec les vis à bois 8 et rondelles ❾.

■ Cas où un positionneur d'aiguille en vente dans le commerce est utilisé

Pour une couture efcace, effectuer un réglage de sorte que l'aiguille s'arrête toujours plus haut que le tissu.

On peut utiliser pour cela le positionneur d'aiguille. Installer le positionneur d’aiguille comme décrit ci-dessous.

❸

❶

❹

l’arbre principal.

2) Desserrer les quatre vis de xation du couvre-courroie A ❶ et les serrer provisoirement.

3) Retirer la vis de xation de l’orice A parmi les quatre vis et xer le support de synchroniseur ❷

au goujon de couvre-courroie. Procéder ensuite au serrage final des vis de fixation de tout le couvre-courroie.

4) Poser le synchroniseur du positionneur ❹ d'aiguille

1) Installer l’adaptateur ❸ sur la section arrière de

❷

Si le positionneur d'aiguille en vente dans le commerce est utilisé, il est nécessaire d'acheter une

pièce exclusive vendue séparément.

• Support de synchroniseur

• Adaptateur ❸

❷ N° de pièce

N° de pièce

comme sur la gure ci-contre.

: 22535462 1 pièce : 40109125 1 pièce

2-3. Mise en place de l'aiguille

AVERTISSEMENT :

Pour ne pas risquer des blessures causées par une brusque mise en marche de la machine, toujours

la mettre hors tension et s’assurer que le moteur est au repos avant d’effectuer les opérations suivantes.

❶

❷

1) Tourner le volant à la main pour remonter complètement la barre à aiguille.

2) Desserrer la vis du pince-aiguille ❷. Présenter l'aiguille ❶ avec sa longue rainure B tournée directement vers soi.

3) Introduire l'aiguille à fond dans l'orice de la barre à aiguille dans le sens de la èche.

4) Resserrer à fond la vis ❷.

5) S'assurer que la longue rainure B de l'aiguille est tournée vers soi.

– 5 –

2-4. Installation du panneau de commande

AVERTISSEMENT :

Pour ne pas risquer des blessures causées par une brusque mise en marche de la machine, toujours

la mettre hors tension et s’assurer que le moteur est au repos avant d’effectuer les opérations suivantes.

Si une machine à coudre avec moteur à entraînement direct est utilisée, installer le panneau de commande

❶

❷

SM4051255SP

❶

WP0501016SD

❷

sur la machine à coudre. Le panneau de commande est disponible en quatre types différents.

Panneau Numéro de pièce Remarques CP-18A 40088591 Type simplié CP-180A 40088333 Type multi-fonctionnel IT-10 40108380 Borne intelligente

(Type simplié)

IT-100 40108876 Borne intelligente

(Type multi-fonctionnel)

3. PRÉPARATION DE LA MACHINE A COUDRE

3-1. Lubrication

AVERTISSEMENT :

Pour ne pas risquer des blessures causées par une brusque mise en marche de la machine, toujours

la mettre hors tension et s’assurer que le moteur est au repos avant d’effectuer les opérations suivantes.

1) Placer la feuille de polyuréthane expansé ❶ dans le carter d'huile ❷.

2) Remplir le carter d'huile ❷ avec de l'huile CORPORATION GENUINE OIL 7

jusqu'à la marque

de niveau maximum "HIGH" A.

Faire l'appoint d'huile dès que le niveau d'huile descend jusqu'au repère de niveau minimum "LOW" B ou en dessous.

4) Après la lubrication, faire fonctionner la machine.

La lubrication de la machine est normale si le bar-

botage d'huile est visible par le hublot de contrôle

❷

A B❶

❸

❸. (La quantité d’éclaboussures d’huile ne dépend

pas de la quantité d’huile.)

* Si de la poussière s'est accumulée dans le carter

d’huile, la retirer.

Lors du remplacement de l’huile de la machine à

coudre, tordre la mousse de polyuréthane ❶ et en retirer la poussière.

1. Si une machine à coudre neuve est utilisée pour la première fois ou si la machine à coudre est

utilisée après une période d’inactivité prolongée, faire tourner la machine à une vitesse lente

(environ 2 000 sti/min) pendant 10 minutes environ.

2. Si la machine est utilisée continuellement à une vitesse basse (2 000 sti/min ou moins), la laisser

tourner à vide à une vitesse élevée (4 000 sti/min ou plus) pendant environ 5 minutes une fois par semaine.

3. Utiliser de l’huile propre et lorsque l’huile devient sale, la remplacer par une huile propre aussitôt que possible. Si l’on continue à utiliser la machine avec de l’huile sale, des problèmes peuvent

survenir.

JUKI

– 6 –

3-2. Reglage de la quantite d'huile dans le crochet

AVERTISSEMENT :

Pour ne pas risquer des blessures causées par une brusque mise en marche de la machine, toujours

la mettre hors tension et s’assurer que le moteur est au repos avant d’effectuer les opérations suivantes.

Incliner la tête de la machine et ajuster la quantité d’huile dans l’orice en tournant la vis de réglage d'huile ❶ montée sur la boîte d'engrenages B. Pour augmenter la quantité d'huile dans le crochet, tourner le cadran de réglage dans le sens "+" (sens des aiguilles d'une montre).

❶

❷

1. Après le réglage, faire tourner la machine à coudre à la vitesse de couture qui sera utilisée pour la couture pendant 30 secondes environ. Ensuite, vérier la quantité d’huile en comparant avec

l’échantillon qui montre le bain d’huile approprié (repères).

2. Pour régler la quantité d’huile du crochet, procéder en diminuant les quantités après avoir versé

une quantité légèrement excessive.

3. La quantité d’huile du crochet a été réglée en usine pour la vitesse de couture maximale.

Si l’on utilise toujours la machine à petite vitesse de couture, il se peut que le manque d’huile

dans le crochet provoque des dysfonctionnements. Aussi, régler la quantité d’huile du crochet

si la machine est constamment utilisée à petite vitesse de couture.

4. Si la vis de réglage de quantité d’huile ❶ est complètement serrée, il peut en résulter une fuite d’huile par la partie de l’axe de crochet car l’huile ne retourne pas au réservoir d’huile. Ne pas serrer complètement la vis. Si l’on ne parvient pas à obtenir la quantité d’huile correcte dans le crochet sans serrer presque complètement la vis de réglage de quantité d’huile ❶, la mèche

d’huile d’axe de crochet (nº de pièce JUKI : 11015906) est colmatée, etc. Remplacer la mèche

d’huile d’axe de crochet.

5. Ne jamais ajuster la vis ❷ de la soupape de réglage de quantité d’huile du crochet après sa

xation.

Pour diminuer la quantité d'huile dans le crochet, tourner le cadran dans le sens "–" (sens inverse des aiguilles d'une montre).

– 7 –

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