JUKI LU-2868-7, LU-2818-7, LU-2860-7, LU-2860, LU-2810-7 Instruction Manual [it]

LU-2810, 2810-7, 2860, 2860-7,

2818-7, 2868-7

MANUALE D’ISTRUZIONI

INDICE

1. CARATTERISTICHE TECNICHE ....................................................................................1

2. INSTALLAZIONE ............................................................................................................. 4

2-1. Installazione della macchina per cucire ............................................................................................4

2-2. Installazione del copricinghia e cinghia (LU-2810, LU-2860) .......................................................... 7

2-3. Regolazione della tensione della cinghia (LU-2810, LU-2860) ........................................................ 7

2-4. Installazione del paraolio ...................................................................................................................8

2-5. Componenti pneumatici (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7) ....................................... 8

2-6. Installazione del portalo ................................................................................................................. 10

2-7. Installazione del perno di guida del lo .......................................................................................... 11

3. PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER CUCIRE ................................................... 12

3-1. Lubricazione .................................................................................................................................... 12

3-2. Posizionamento ago .........................................................................................................................14

3-3. Inserimento e rimozione della bobina ............................................................................................. 15

3-4. Inlatura del lo nel crochet ............................................................................................................15

3-5. Avvolgimento della bobina ...............................................................................................................16

3-6. Inlatura del lo nella testa della macchina ................................................................................... 17

3-7. Come impostare il modello della testa della macchina ................................................................. 19

3-8.

Regolazione della testa della macchina (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7) ........................... 21

4. REGOLAZIONE DELLA MACCHINA PER CUCIRE .....................................................23

4-1. Regolazione della lunghezza del punto ..........................................................................................23

4-2. Tensione del lo ................................................................................................................................ 24

4-3. Molla tiralo ....................................................................................................................................... 25

4-4. Regolazione della pressione del piedino premistoffa ...................................................................26

4-5. Relazione fase ago-crochet ..............................................................................................................27

4-6. Regolazione della protezione ago del crochet ............................................................................... 28

4-7. Regolazione della leva di apertura della capsula della bobina .....................................................29

4-8.

Regolazione della posizione della controlama, pressione del coltello e pressione di pinzatura

4-9. Regolazione del punto di inttimento (LU-2818-7, LU-2868-7) .....................................................31

4-10. Regolazione della quantità di movimento verticale alternato del piedino mobile e del piedino

premistoffa ......................................................................................................................................... 32

..30

5. FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA PER CUCIRE ...............................................32

5-1. Alzapiedino manuale .........................................................................................................................32

5-2. Ripristino della frizione di sicurezza ............................................................................................... 33

5-3. Regolazione dell’alzapiedino automatico ....................................................................................... 34

5-4. Fissaggio della manopola di regolazione della lunghezza del punto ..........................................35

5-5. Come modicare la lunghezza massima del punto (LU-2818-7, LU-2868-7) ...............................37

5-6. Allineamento dei punti di entrata dell'ago della cucitura normale/ad inversione del trasporto al

momento dell'affrancatura automatica (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7) ............. 38

5-7. Interruttori di funzionamento (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7) ............................. 39

5-8. Interruttore a ginocchio .................................................................................................................... 41

5-9. Impostazione della funzione per la SC-922 (LU-2818-7, LU-2868-7) .............................................44

6. TABELLA VELOCITÀ DI CUCITURA ...........................................................................45

7.

PULEGGIA DEL MOTORE E DELLA CINGHIA A V (LU-2810, LU-2860) ..............................45

8. INCONVENIENTI IN CUCITURA E RIMEDI .................................................................. 46

i

1. CARATTERISTICHE TECNICHE

No. Articolo Applicazione

1 Modello LU-2810 LU-2860

2 Nome del modello Macchina punto annodato, 1 ago,

triplice trasporto

3 Applicazione Materiali di media pesantezza e materiali pesanti, sedili auto, mobili

4 Velocità di cucitura Max. 3.000 sti/min

(Vedere il par

"6. TABELLA

VELOCITÀ DI CUCITURA" p.45

5 Ago GROZ-BECKERT 135 x 17 (da Nm 125 a Nm 180) (Standard: Nm 160)

6 Titolo del lo applicabile per cucitura Da #30 a #5

7 Lunghezza del punto 9 mm max (trasporto in avanti/indietro)

8 Manopola di regolazione della

Manopola 1 pitch

lunghezza del punto

9 Alzata del piedino premistoffa Leva alzapiedino manuale : 10 mm

Alzapiedino a ginocchio : 20 mm

10 Meccanismo di regolazione della

Tramite la manopola

lunghezza del punto

11 Metodo di regolazione dell'affrancatura Tramite la leva

12 Tiralo Tiralo articolato

13 Corsa della barra ago 40 mm

14 Quantità di movimento verticale

alternato

(Regolazione tramite la manopola del movimento verticale alternato)

Da 1 mm a 9 mm

15 Crochet Crochet verticale completamente rotativo con capacità 2 volte superiore

(Tipo chiavistello)

16 Meccanismo di trasporto Trasporto a scatola

17 Meccanismo di azionamento del

Cinghia dentata

trasporto superiore e inferiore

18 Lubricazione Lubricazione automatica tramite serbatoio dell'olio

(con indicatore del livello dell'olio)

19 Olio lubricante JUKI New Defrix Oil No. 1 (Equivalente alla norma ISO VG7)

o JUKI MACHINE OIL No. 7

20 Dimensioni della base della macchina 643 mm × 178 mm

21 Spazio sotto il braccio 347 mm × 127 mm

22 Dimensioni del volantino Diametro effettivo della sezione di cinghia a V: ø76,0 mm

Diametro esterno: ø140 mm

23 Motore/Centralina di controllo M51N 750W / SC-922A

24 Peso della testa della macchina

56 kg 61 kg

25 Rumore - Livello di pressione acustica (LpA)

dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 83,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 3.000 sti/min

- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 88,5 dB;
(Include K

WA

= 2,5 dB) ; secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 3.000 sti/min

Macchina punto annodato, 2 aghi,

triplice trasporto

Max. 2.700 sti/min

(Vedere il par

VELOCITÀ DI CUCITURA" p.45

.)

"6. TABELLA

- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 83,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.700 sti/min

- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 88,5 dB;
(Include K

WA

= 2,5 dB) ; secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 2.700 sti/min

.)

– 1 –

No. Articolo Applicazione

1 Modello LU-2810-7 LU-2860-7

2 Nome del modello Macchina punto annodato, 1

ago, triplice trasporto con rasalo

automatico

Macchina punto annodato, 2

aghi, triplice trasporto con rasalo

automatico

3 Applicazione Materiali di media pesantezza e materiali pesanti, sedili auto, mobili

4 Velocità di cucitura Max. 3.000 sti/min

(Vedere il par

"6. TABELLA

VELOCITÀ DI CUCITURA" p.45

*1

VELOCITÀ DI CUCITURA" p.45

.)

Max. 2.700 sti/min

(Vedere il par

"6. TABELLA

*1

5 Ago GROZ-BECKERT 135 x 17 (da Nm 125 a Nm 180) (Standard: Nm 160)

6 Titolo del lo applicabile per cucitura Da #30 a #5

7 Titolo del lo applicabile da tagliare Da #30 a #5

8 Lunghezza del punto 9 mm max (trasporto in avanti/indietro)

9 Manopola di regolazione della

Manopola 2 pitch

lunghezza del punto

10 Alzata del piedino premistoffa Leva alzapiedino manuale : 10 mm

Alzapiedino automatico : 20 mm

11 Meccanismo di regolazione della

Tramite la manopola

lunghezza del punto

12 Metodo di regolazione dell'affrancatura Tipo cilindro dell'aria (con pulsante per affrancatura)

13 Tiralo Tiralo articolato

14 Corsa della barra ago 40 mm

15 Quantità di movimento verticale

alternato

(Regolazione tramite la manopola del movimento verticale alternato)

Da 1 mm a 9 mm

16 Crochet Crochet verticale completamente rotativo con capacità 2 volte superiore

(Tipo chiavistello)

17 Meccanismo di trasporto Trasporto a scatola

18 Meccanismo di azionamento del

Cinghia dentata

trasporto superiore e inferiore

19 Metodo di taglio del lo Tipo forbici azionati da camma

20 Lubricazione Lubricazione automatica tramite serbatoio dell'olio

(con indicatore del livello dell'olio)

21 Olio lubricante JUKI New Defrix Oil No. 1 (Equivalente alla norma ISO VG7)

o JUKI MACHINE OIL No. 7

22 Dimensioni della base della macchina 643 mm × 178 mm

23 Spazio sotto il braccio 347 mm × 127 mm

24 Dimensioni del volantino Diametro esterno: ø123 mm

25 Motore/Centralina di controllo SC-922B

26 Peso della testa della macchina 61 kg 66 kg

27 Assorbimento nominale 180VA 110VA

28 Rumore - Livello di pressione acustica (LpA)

dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 83,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 3.000 sti/min

- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 88,5 dB;
(Include K

WA

= 2,5 dB) ; secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 3.000 sti/min

- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 83,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.700 sti/min

- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 88,5 dB;
(Include K

WA

= 2,5 dB) ; secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 2.700 sti/min

.)

*1 L'impostazione della velocità secondo la quantità di movimento verticale alternato del piedino mobile e piedino

premistoffa viene eseguita automaticamente.

– 2 –

No. Articolo Applicazione

1 Modello LU-2818-7 LU-2868-7

2 Nome del modello Macchina punto annodato, 1

ago, triplice trasporto con rasalo

automatico (con crochet verticale con

capacità 2,7 volte superiore/a passo

lungo)

Macchina punto annodato, 2

aghi, triplice trasporto con rasalo

automatico (con crochet verticale con

capacità 2,7 volte superiore/a passo

lungo)

3 Applicazione Materiali di media pesantezza e materiali pesanti, sedili auto, mobili

4 Velocità di cucitura Max. 3.000 sti/min

(Vedere il par

"6. TABELLA

VELOCITÀ DI CUCITURA" p.45

*1

VELOCITÀ DI CUCITURA" p.45

.)

Max. 2.700 sti/min

(Vedere il par

"6. TABELLA

*1

5 Ago GROZ-BECKERT 135 x 17 (da Nm 125 a Nm 180) (Standard: Nm 160)

6 Titolo del lo applicabile per cucitura Da #30 a #5

7 Titolo del lo applicabile da tagliare Da #30 a #5

8 Lunghezza del punto 12 mm max (trasporto in avanti/indietro)

9 Manopola di regolazione della

Manopola 2 pitch

lunghezza del punto

10 Alzata del piedino premistoffa Leva alzapiedino manuale : 10 mm

Alzapiedino automatico : 20 mm

11 Meccanismo di regolazione della

Tramite la manopola

lunghezza del punto

12 Metodo di regolazione dell'affrancatura Tipo cilindro dell'aria (con pulsante per affrancatura)

13 Tiralo Tiralo articolato

14 Corsa della barra ago 40 mm

15 Quantità di movimento verticale

alternato

(Regolazione tramite la manopola del movimento verticale alternato)

Da 1 mm a 9 mm

16 Crochet Crochet verticale completamente rotativo con capacità 2,7 volte superiore

(Tipo chiavistello)

17 Meccanismo di trasporto Trasporto a scatola

18 Meccanismo di azionamento del

Cinghia dentata

trasporto superiore e inferiore

19 Metodo di taglio del lo Tipo forbici azionati da camma

20 Lubricazione Lubricazione automatica tramite serbatoio dell'olio

(con indicatore del livello dell'olio)

21 Olio lubricante JUKI New Defrix Oil No. 1 (Equivalente alla norma ISO VG7)

o JUKI MACHINE OIL No. 7

22 Dimensioni della base della macchina 643 mm × 178 mm

23 Spazio sotto il braccio 347 mm × 127 mm

24 Dimensioni del volantino Diametro esterno: ø123 mm

25 Motore/Centralina di controllo SC-922B

26 Peso della testa della macchina 66 kg 68,5 kg

27 Assorbimento nominale 120VA 110VA

28 Rumore - Livello di pressione acustica (LpA)

dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 84,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.750 sti/min

- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 84,0 dB; (In­clude K

WA

= 2,5 dB) ; secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 3.000 sti/min

- Livello di pressione acustica (LpA)
dell'emissione continua equivalente
dell'ambiente lavorativo :
Valore ponderato A di 84,0 dB ;
(Include KpA = 2,5 dB); secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 11204
GR2 a 2.600 sti/min

- Livello di potenza acustica (LWA) ;
Valore ponderato A di 84,0 dB; (In­clude K

WA

= 2,5 dB) ; secondo la
norma ISO 10821- C.6.2 -ISO 3744
GR2 a 2.700 sti/min

.)

*1 L'impostazione della velocità secondo la quantità di movimento verticale alternato del piedino mobile e piedino

premistoffa viene eseguita automaticamente.

– 3 –

2. INSTALLAZIONE

2-1. Installazione della macchina per cucire

1) Per evitare possibili incidenti causati dalla cadu­ta della macchina per cucire, eseguire il lavoro
in due persone o più quando la macchina viene
spostata.

Non tenere la puleggia e la leva di inversio­ne del trasporto.

2) Non mettere articoli sporgenti come il cacciavi­te e cose simili al posto dove la macchina per
cucire viene posizionata.

❸

❷

Foglio B

❺

Foglio C

❹

❶

Foglio A

❹

25 mm

❺

❺

❸

19 mm

3) Fissaggio dei basamenti della cerniera e delle
gomme di supporto della testa della macchina

Fissare la sede ❶ della cerniera ed i gommini

e ❸ di supporto della testa della macchina

❷

sul tavolo con il chiodo inserendo i fogli A e B
(standard: tre pezzi) e il foglio C (standard: un
pezzo).

Utilizzare il chiodo ❺ per il foglio C. Utilizzare il

chiodo ❹ per gli altri fogli.

Ci sono due diversi gommini ❸ di supporto della

testa della macchina; cioè, quello per la destra e
quello per la sinistra. Assicurarsi perciò di control-

lare i tipi di gommini di supporto prima di ssarli.

I fogli A e B (otto pezzi ciascuno) ed i fogli C
(quattro pezzi) vengono forniti con la mac­china come accessori.
Per i fogli A e B, normalmente tre fogli devo­no essere utilizzati per ciascuna posizione
di montaggio. Per il foglio C, normalmente
un foglio deve essere utilizzato. (Lo stato

mostrato nella gura a sinistra)

I fogli A, B e C vengono utilizzati per rego-

lare l'altezza della supercie superiore della

base della macchina. Aggiungere un foglio
per aumentare l'altezza, o togliere un foglio
per ridurla.

– 4 –

Assicurarsi di utilizzare un chiodo corto ❺
per il foglio C. Se viene utilizzato un chiodo
lungo ❹, la punta del chiodo può penetrare
il tavolo, comportando un rischio di lesioni.

Lato dell’operatore

❺

Allineare

Tavolo

Allineare

4) Fissaggio della vasca dell’olio

Fissare la vaschetta ❺ dell'olio in dotazione con

la macchina sul tavolo stringendo dieci viti per

legno.

Supercie superiore

Parte multistrato

❻

5) Attaccare il ltro ❻ alla vasca dell'olio ❺ come

mostrato in gura.

Installare il ltro ❻ in modo che la sua parte

multistrato sia portata sul lato destro, vista dal

lato dell'operatore.

❼

❺

6) Installare la cerniera ❼ sulla base della mac-

china con la vite ❽. Incastrare la cerniera con

la cerniera di gomma del tavolo. Posizionare

quindi la testa della macchina sulla gomma di

supporto della testa della macchina.

❽

– 5 –

❾

󱢷

❺

7) Fissare saldamente l'asta ❾ di supporto della

testa facendo in modo che la sua nervatura

rimanga strettamente premuta contro il tavolo.

Quando è veramente necessario condurre
il lavoro con l'asta di supporto della testa
macchina rimossa al ne di effettuare la ma­nutenzione o la riparazione, assicurarsi di
eseguire il lavoro in due o più persone.
Nel caso in cui la testa della macchina ven­ga inclinata più del necessario, l'olio può
fuoriuscire dalla bocca di ingresso dell'olio
del serbatoio dell'olio. È pertanto necessa­rio rimuovere l'olio dal serbatoio dell'olio
prima di inclinare la testa della macchina.

8) Inserire il tubo di ricircolo 󱢳 nel serbatoio A

dell'olio della vaschetta ❺ dell'olio. Fissare il

tubo nella scanalatura 󱢴.

9) Fissare il ltro 󱢵 e il fermaltro 󱢶 con il suppor-

to metallico 󱢷.

󱢻

󱢳

󱢴

󱢼

󱢽

󱢺

󱢹

󱢸

A

󱢵

󱢶

10) Montare i distanziali 󱢸 in dotazione con la testa

della macchina sul telaio.

11) Installare la staffa 󱢺 sul pannello CP 󱢹 con le

viti 󱢻 in dotazione con il pannello.

12) Installare la staffa 󱢺 sul distanziale 󱢸 con le viti

in dotazione con la testa della macchina e le

󱢼

rondelle 󱢽 in dotazione con il pannello.

Non utilizzare le viti in dotazione con il pan­nello invece delle viti 󱢼 in dotazione con la
testa della macchina.

* Vite accessoria 󱢼 in dotazione con la testa del-

la macchina: Diametro lettatura M5; Lunghez-

za: 8 mm

– 6 –

2-2. Installazione del copricinghia e cinghia (LU-2810, LU-2860)

AVVERTIMENTO :

Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare
le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore abbia
completamente cessato di ruotare.

(Procedura di installazione)

1) Mettere la cinghia sulla puleggia della macchina

❷

Cinghia

❶

per cucire.

2) Installare il copricinghia ❶ sul braccio della

macchina.

3) Installare il copricinghia B ❷ sul tavolo.

4) Montare la sezione di maniglia della puleggia

con una vite.

Quando si utilizza la macchina per cucire,
assicurarsi che i coperchi ❶ e ❷ siano in­stallati.

2-3. Regolazione della tensione della cinghia (LU-2810, LU-2860)

AVVERTIMENTO :

Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare
le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore abbia
completamente cessato di ruotare.

Regolare la tensione della cinghia con l’altezza del

motore in modo che la cinghia si incurvi di 15 mm

15mm

9,8N

Volantino

Puleggia motore

quando un carico di 9,8 N viene applicato al centro

della cinghia a V.

– 7 –

2-4. Installazione del paraolio

AVVERTIMENTO :

Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare
le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore abbia
completamente cessato di ruotare.

LU-2810, LU-2810-7, LU-2818-7

❶

❷

LU-2860, LU-2860-7, LU-2868-7

❶

❷

❷

Installare il paraolio ❶ in dotazione con l'unità sul

telaio con le viti ❷.

2-5. Componenti pneumatici (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7)

AVVERTIMENTO :

Per evitare possibili ferimenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, prima di effettuare
le seguenti operazioni spegnere l’interruttore dell’alimentazione ed assicurarsi che il motore abbia
completamente cessato di ruotare.

(1) Installazione del regolatore

❷

❼

❸

❽

❺

❻

❹

❶

1) Installare il regolatore (asm.) ❶ sulla piastra di

montaggio ❺ con la vite ❷, la rondella elastica

e il dado ❹ in dotazione con l'unità.

❸

2) Installare gli accoppiamenti ❻ e ❼ sul regolato-

re ❶.

3) Fissare la piastra ❺ di montaggio sulla super-

cie inferiore del tavolo con le viti accessorie ❽

in dotazione con la piastra.

4) Collegare il tubo dell'aria ø6 proveniente dalla

macchina per cucire all'accoppiamento ❻.

– 8 –

(2) Regolazione della pressione d’aria

Diminuzione

Aumento

❶

A

❷

1) La pressione di funzionamento d’aria è da 0,5 a

0,55 MPa.

Regolare la pressione d’aria tramite la mano-

pola di regolazione della pressione d’aria ❶ del

regolatore del ltro.

2) Nel caso in cui l'accumulo di liquido sia stato

osservato nella sezione A del ltro regolatore,

girare il rubinetto ❷ di scarico per scaricare il

liquido.

(3) Tubo di scarico

Fare passare il tubo di scarico ø8 ❶ provenien-

te dalla macchina per cucire attraverso il foro ❷

nel tavolo.

Nel caso di umidità elevata, l'acqua potrebbe

fuoriuscire dal tubo di scarico.

❷

❶

– 9 –

2-6. Installazione del portalo

LU-2810, LU-2810-7,
LU-2818-7

❶

Montare il portalo ed inserire lo stesso nell'apposito

foro posto sul tavolo della macchina. Serrare il dado

senza stringere eccessivamente.

❶

LU-2860, LU-2860-7,
LU-2868-7

❶

– 10 –

2-7. Installazione del perno di guida del lo

LU-2810, LU-2810-7, LU-2818-7

❷

LU-2860, LU-2860-7, LU-2868-7

❷

❶

❶

Inserire il perno di guida ❶ del lo dell'ago nel foro
corrispondente del coperchio superiore ❷.

LU-2810, LU-2810-7, LU-2818-7:

・

Un perno di guida del lo dell'ago

LU-2860, LU-2860-7, LU-2868-7:

・

Due perni di guida del lo dell'ago

– 11 –

3. PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER CUCIRE

3-1. Lubricazione

AVVERTIMENTO :

1. Al ne di evitare incidenti causati dall’avvio improvviso della macchina per cucire, non collegare la
spina elettrica prima che la lubricazione sia stata completata.

2. Al ne di evitare un’inammazione o un esantema, lavare immediatamente le parti relativi se l’olio

aderisce agli occhi o alle altre parti del corpo.

3. Se l’olio viene ingoiato erroneamente, diarrea o vomito può essere provocato. Mettere l’olio in un
luogo dove i bambini non possono raggiungere.

LU-2810, LU-2810-7
LU-2860, LU-2860-7

❶

LU-2818-7, LU-2868-7

C

C

❷

A

B

■ Lubricazione

Riempire il serbatoio dell'olio con olio prima di utiliz-

zare la macchina per cucire.

1) Riempire il serbatoio dell'olio con JUKI NEW

DEFRIX OIL No. 1 (No. di parte: MDFR-

X1600C0) o JUKI MACHINE OIL #7 (No. di

parte: MML007600CA) utilizzando l'oliatore in

dotazione con la macchina dalla sezione C.

2) Versare l'olio nel serbatoio dell'olio nché l'e-

stremità superiore dell'asta di indicazione della

quantità di olio ❷ sia posizionata tra la linea di

riferimento incisa superiore A e la linea di rife-

rimento incisa inferiore B dell'indicatore visivo

della quantità di olio ❶. Se olio viene versato

eccessivamente, si vericherà la perdita dell’olio

dal foro del cunicolo di ventilazione nel serba-

toio dell’olio o la lubricazione opportuna non

sarà effettuata. Perciò, fare attenzione. Inoltre,

se l'olio viene versato vigorosamente, esso po-

trebbe traboccare dal foro dell'olio. Perciò, fare

attenzione.

3) Durante il funzionamento della macchina per

cucire, versare di nuovo l’olio se l’estremità su-

periore dell’asta di indicazione della quantità di

olio ❷ si abbassa alla linea di riferimento incisa

inferiore B dell’indicatore visivo della quantità di

olio ❶.

1. Quando la macchina viene attivata per la prima volta dopo l'installazione o dopo un lungo periodo
di inattività, assicurarsi di effettuare il rodaggio ad una velocità di cucitura di 1.000 sti/min o meno
e di controllare la quantità di olio nel crochet prima di utilizzare. Se la quantità di olio nel crochet è

insufciente, regolare la quantità di olio ruotando la vite di regolazione della quantità di olio in sen­so antiorario per assicurarsi che la quantità di olio nel crochet sia sufciente. Dopo di che, regolare

la quantità di olio a quella adeguata. (Fare riferimento a "■ Regolazione della quantità di olio nel

crochet" p.13.)

2. Per quanto riguarda l'olio per la lubricazione del crochet, acquistare JUKI NEW DEFRIX OIL No. 1
(No. di parte : MDFRX1600C0) o JUKI MACHINE OIL #7 (No. di parte : MML007600CA).

3. Non mancare di lubricare con l'olio pulito.

– 12 –

❷

❸

❶

■ Pulizia del ltro dell'olio

1) Allentare la fascetta metallica di tenuta ❶ sul

lato riusso. Rimuovere il giunto (asm.) ❷ del

ltro dell'olio sul lato riusso.

2) Pulire i ltri ❸, ❹ e ❺ e il serbatoio ❻ dell'olio

della vaschetta dell'olio.

Assicurarsi di pulire il serbatoio dell'olio

della vaschetta dell'olio e la cassa del ltro

circa una volta al mese.

Se il ltro è intasato di sporcizia, la lubri­cazione diventa anomala avendo come

risultato un inconveniente.

❹

❺

Foglio di
carta

❻

■ Regolazione della quantità di olio nel crochet

LU-2810, LU-2810-7, LU-2818-7

1) Togliere il tappo di gomma ❶.

2) Allentare il dado ❷ e girare la vite di regolazio-

ne della quantità di olio ❸ per regolare la quan-

tità di olio nel crochet. Girando la vite di rego-

lazione in senso orario A, la quantità di olio nel

crochet viene aumentata o girandola in senso

antiorario B, la quantità viene diminuita.

3) La corretta quantità di olio, quando un foglio di

❷

❸

❶

carta è posizionato vicino alla periferia del cro-

chet, è a tal punto che gli spruzzi di olio dal cro-

A

B

❹

❺

D

C

chet appariscono in circa cinque secondi come

mostrato nella gura sulla sinistra.

Nel caso in cui la quantità di olio nel crochet
non possa essere regolata alla quantità cor­retta, essa deve essere regolata allentando
il dado ❹ e girando la vite di regolazione ❺
della quantità di olio. La quantità di olio nel
crochet viene aumentata girando la vite di
regolazione della quantità di olio in senso
antiorario C, o viene ridotta girandola in
senso orario D.
Inoltre, assicurarsi che l'olio venga alimen­tato al crochet alla velocità di cucitura di

1.000 sti/min.

– 13 –