Jet JPSG-1640SD User Manual [ru]

JPSG-0618SD JPSG-1224SD JPSG-1640SD

Плоскошлифовальный

станок

Язык: RUS

Паспорт станка

JPW Tools AG, Tämperlistrasse 5, CH-8117 Fällanden, Switzerland

Импортер и эксклюзивный дистрибьютор в РФ:

Санкт-Петербург, ул. Софийская д.14, тел.: +7 (812) 334-33-28

Представительство в Москве: ООО «ИТА-СПб»

Москва, Переведеновский переулок, д. 17, тел.: +7 (495) 660-38-83

8-800-555-91-82 бесплатный звонок по России

Официальный вебсайт: www.jettools.ru Эл. Почта: neo@jettools.ru

Made in Taiwan /Сделано на Тайване

50000975T, 50000980T, 50000981T

www.jettools.com

ООО «ИТА-СПб»

Июль-2017

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

Декларация о соответствии ЕС

Изделие: Плоскошлифовальный станок

JPSG-0618SD JPSG-1224SD JPSG-1640SD

Артикул: 50000975T,

50000980T, 50000981T

Торговая марка: JET

Изготовитель:

Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария

Настоящим мы заявляем под свою полную ответственность,

что данный продукт соответствует нормативным требованиям:

*2006/42/ECДиректива о механическом оборудовании

*2004/108/EC Директива по электромагнитной совместимости

*2006/95/EC Директива ЕС по низковольтному электрооборудованию

* 2011/65/EC Директива ЕС по ограничению использования опасных веществ

проект выполнен в соответствии со стандартами

** EN 13898, EN 60204-1, EN 50370-1, EN 50370-2

Техническую документацию составил Хансйорг Бруннер, отдел управления продукцией

24 Февраля 2014 Эдуард Шарер, Генеральный директор

Компания JPW (Tool) AG, ул. Темперлиштрассе 5, CH-81 17 Фелланден, Швейцария

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

Гарантийные обязательства JET...........

Техника безопасности.............................

Описание шлифовального станка.........

Требования станка.................................

Перемещение станка.............................

Подготовка станка к работе...................

Работа на станке....................................

Выбор и хранение шлифовального

круга........................................................

Техническое обслуживание...................

Дополнительные приспособления........

Инструкция по эксплуатации плоскошлифовальных станков серии SD

Уважаемый покупатель, большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок JET. Эта инструкция разработана для владельцев и обслуживающего персонала плоскошлифовального станка по металлу модели JPSG-0618SD, JPSG- 1224SD, JPSG-1640SD с целью обеспечения надежного пуска в работу и эксплуатации станка, а также его технического обслуживания. Обратите, пожалуйста, внимание на информацию в этой инструкции по эксплуатации и прилагаемых документов. Полностью прочитайте эту инструкцию, особенно указания по технике безопасности, прежде чем Вы смонтируете станок, запустите его в эксплуатацию или будете проводить работы по техническому обслуживанию. Для достижения максимального срока службы и производительности Вашего станка тщательно следуйте, пожалуйста, нашим указаниям.

ОГЛАВЛЕНИЕ

сервис-центр для последующей утилизации.

1.4 Гарантия распространяется только на производственные дефекты, выявленные в процессе эксплуатации оборудования в период гарантийного срока.

1.5 В гарантийный ремонт принимается оборудование при обязательном наличии правильно оформленных документов: гарантийного талона, согласованного с сервис-центром образца с указанием заводского номера, даты продажи, штампом торговой организации и

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА JET

Компания JET стремится к тому, чтобы ее продукты отвечали высоким требованиям клиентов по качеству и стойкости. JET гарантирует первому владельцу, что каждый продукт не имеет дефектов материалов и дефектов обработки, а именно:

2 ГОДА ГАРАНТИИ JET В СООТВЕТСТВИИ С НИЖЕПЕРЕЧИСЛЕННЫМИ ГАРАНТИЙНЫМИ ОБЯЗАТЕЛЬСТВАМИ

1.1 Гарантийный срок 2 (два) года со дня продажи. Днем продажи является дата оформления товарно-транспортных документов и/или дата заполнения Гарантийного талона.

1.2 Гарантийный, а так же негарантийный и послегарантийный ремонт производится только в сервисных центрах, указанных в гарантийном талоне, или авторизованных сервисных центрах.

1.3 После полной выработки ресурса оборудования рекомендуется сдать его в

подписью покупателя, а так же при наличии кассового чека, свидетельствующего о покупке.

1.6 Гарантия не распространяется на:

- сменные принадлежности (аксессуары), например: сверла, буры; сверлильные и токарные патроны всех типов и кулачки и цанги к ним; подошвы шлифовальных машин и т.п. (см. список сменных принадлежностей (аксессуаров) JET);

- быстроизнашиваемые детали, например: угольные щетки, приводные ремни, защитные кожухи, направляющие и подающие резиновые ролики, подшипники, зубчатые ремни и колеса и прочее (см. инструкцию по оценке гарантийности и ремонта оборудования JET). Замена их является платной услугой;

- оборудование JET со стертым полностью или частично заводским номером;

- шнуры питания, в случае поврежденной изоляции замена шнура питания обязательна.

1.7 Гарантийный ремонт не осуществляется в следующих случаях:

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

- при использовании оборудования не по назначению, указанному в инструкции по эксплуатации;

- при механических повреждениях оборудования; при возникновении недостатков из-за действий третьих лиц, обстоятельств непреодолимой силы, а так же неблагоприятных атмосферных или иных внешних воздействий на оборудование, таких как дождь, снег повышенная влажность, нагрев, агрессивные среды и др.;

- при естественном износе оборудования (полная выработка ресурса, сильное внутреннее или внешнее загрязнение, ржавчина);

- при возникновении повреждений из-за несоблюдения предусмотренных инструкцией условий эксплуатации (см. главу «Техника безопасности»);

- при порче оборудования из-за скачков напряжения в электросети;

- при попадании в оборудование посторонних предметов, например песка, камней, насекомых, материалов или веществ, не являющихся отходами, сопровождающими применение по назначению;

- при повреждении оборудования вследствие несоблюдения правил хранения, указанных в инструкции;

- после попыток самостоятельного вскрытия, ремонта, внесения конструктивных изменений, несоблюдения правил смазки оборудования;

- при повреждении оборудования из-за небрежной транспортировки. Оборудование должно перевозиться в собранном виде в упаковке, предотвращающей механические или иные повреждения и защищающей от неблагоприятного воздействия окружающей среды.

1.8 Гарантийный ремонт частично или полностью разобранного оборудования исключен.

1.9 Профилактическое обслуживание оборудования, например: чистка, промывка, смазка, в период гарантийного срока является платной услугой.

1.10 Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются покупателем.

1.12 По окончании срока службы рекомендуется обратиться в сервисный

центр для профилактического осмотра оборудования. Эта гарантия не распространяется на те дефекты, которые вызваны прямыми или косвенными нарушениями, невнимательностью, случайными повреждениями, неквалифицированным ремонтом, недостаточным техническим обслуживанием, а также естественным износом. Гарантия JET начинается с даты продажи первому покупателю. JET возвращает отремонтированный продукт или производит его замену бесплатно. Если будет установлено, что дефект отсутствует или его причины не входят в объем гарантии JET, то клиент сам несет расходы за хранение и обратную пересылку продукта. JЕТ оставляет за собой право на изменение деталей и принадлежностей, если это будет признано целесообразным.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Безопасность превыше всего! Мы рады предоставить Вам информацию для успешной эксплуатации плоскошлифовального станка, соблюдение правил техники безопасности при работе и предотвращения любых повреждений. Мы предлагаем две инструкции:

1) Инструкция по эксплуатации.

2) Электрическая схема. Пожалуйста, проверьте наличие всех страниц в предлагаемой инструкции по эксплуатации при получении станка. Свяжитесь с Вашим поставщиком оборудования, если инструкция не полная. Храните Инструкцию по эксплуатации около станка, чтобы всегда была возможность ознакомиться с информацией в ней в любое время. Пожалуйста, руководствуйтесь здравым смыслом, собственным опытом и требованиями инструкции при работе на станке, чтобы обеспечить соблюдение правил и норм техники безопасности.

1.Общие требования техники безопасности

1.1 Эксплуатация станка ---- Выполняйте все пункты данной инструкции.

1.2 Эксплуатировать станок имеет право только оператор, который имеет

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

необходимый уровень квалификации для работы на шлифовальных станках.

1.3 Прочитайте эту инструкцию перед началом работы на станке.

1.4 Содержите рабочее место в чистоте, своевременно удаляйте пятна масла и СОЖ.

1.5 Не работайте в перчатках.

1.6 Работайте в специальной, подготовленной одежде, рукава должны быть застегнуты, галстук снят.

1.7 Не касайтесь руками подвижных и вращающихся элементов станка.

1.8 Не касайтесь и не открывайте при работе электрошкафы или элементы, имеющие знак «электричество».

1.9 Отключайте станок от сети питания после окончания работы.

1.10 Убедитесь в достаточной освещенности зоны обработки.

1.11 Подготовьте и храните неподалеку огнетушитель с диэлектрическим наполнителем (сухой порошок).

1.12 Немедленно остановите станок при возникновении нештатной ситуации.

2. Меры безопасности при работе на станке

Для длительной и успешной эксплуатации станка необходимо требовать от оператора станка, наладчика и механика по обслуживанию соблюдения требований мер техники безопасности. Соблюдение этих мер уменьшит опасность повреждения станка.

2.1 Станок предназначен для обработки деталей из металла и его сплавов. Запрещается обрабатывать магний и сплавы на его основе, существует опасность возгорания!

2.2 Запрещена эксплуатация станка в местах скопления или хранения горючих или взрывоопасных газов.

2.3 Не демонтируйте защитные приспособления или ограждения предусмотренные конструкцией станка.

2.4 Внимательно прочитайте все пункты инструкции и уясните их для себя перед началом работы на станке.

2.5 Проверьте местонахождение всех аварийных выключателей, кнопок остановки и органов управления станком перед началом эксплуатации станка.

2.6 Определите местонахождение и функции этих выключателей перед выполнением операций на станке.

2.7 Во время работы надевайте защитные очки.

2.8 Удостоверьтесь, что все выключатели находятся в положении «ВЫКЛ.» перед началом работы.

2.9 Требуйте от оператора обязательно балансировать шлифовальный круг перед его установкой на станке.

2.10 Проверьте направление вращения шлифовального круга перед работой.

2.11 Дайте поработать шпинделю станка на холостом ходу примерно 5 минут перед началом работы.

2.12 Проверьте, зафиксирована и удерживается ли должным образом на магнитном столе деталь перед выполнением операции.

2.13 Остановите движение стола перед регулировкой перемещения продольного и поперечного перемещения стола.

2.14 Перед изменением процесса шлифования, убедитесь, что все элементы станка остановились и неподвижны.

2.15 Никогда не используйте на станке легковоспламеняющиеся или ядовитые жидкости.

2.16 Шлифовальный круг этого станка должен обеспечивать скорость резания не менее 2300 м/мин.

2.17 Запрещается работать боковой стороной шлифовального круга.

2.18 Соблюдайте требования предосторожности, описанные в других разделах инструкции.

2.19 Пожалуйста, дождитесь полной остановки станка перед его чисткой и настройкой.

2.20 Не вносите никаких изменений в электрические или механические части станка.

2.21 Удостоверьтесь в достаточной квалификации и компетенции сотрудника, обслуживающего электрическую часть станка.

2.22 Не снимайте предупредительные и информационные знаки со станка. Если эти знаки нечитаемые или стерлись, свяжитесь со своим поставщиком или сервисным центром для их восстановления или замены.

2.23 Никогда не устанавливайте заготовки большей длины, чем позволяют возможности рабочего стола станка.

2.24 Используйте соответствующее грузоподъемное оборудование при установке станка.

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

2.25 Никогда не превышайте необходимое значение глубины обработки или подачи.

2.26 Не оставляйте работающий станок без присмотра.

2.27 Не позволяйте проводить монтаж и балансировку шлифовального круга неподготовленному персоналу.

2.28 Никогда не отключайте подвод СОЖ до полной остановки шпинделя станка.

2.29 Не обрабатывайте материал не предназначенным для этого шлифовальным кругом.

2.30 Своевременно выполняйте правку шлифовального круга во избежание его засаливания.

ОПИСАНИЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

3.1 Введение к шлифовальному станкам серии SD

Перемещение по оси Х станка (перемещение стола влево/вправо) может осуществляться с помощью гидроцилиндра или вручную. Перемещение по оси Y станка (перемещение шпинделя вверх/вниз) может осуществляться с помощью электродвигателя переменного тока или шагового двигателя подъема/опускания шпинделя. Перемещение стола вперед/назад (ось Z) может выполняться автоматически электродвигателем постоянного тока Он может регулировать скорость автоматического пошагового поперечного перемещения или постоянной подачи.

1. СТОЙКА Увеличенная по высоте стойка, выполненная с ребрами жесткости в виде сот, идеально подходит для тяжелых и нагруженных работ.

2. КОНСТРУКЦИЯ Конструкция стола, салазок и основания выполнена из высококачественного чугунного литья и снабжена ребрами жесткости.

3. ШПИНДЕЛЬ Увеличенный шпиндельный узел установлен на 4х предварительно нагруженных высокоточных угловых шариковых подшипниках.

4. НАПРАВЛЯЮЩИЕ: Вертикальные, двойные поперечные и одиночные продольные плоские направляющие оснащены покрытием Турсит-Би (Turcite-B), обеспечивают

стабильность перемещения и длительный срок службы.

5. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Все направляющие, ходовые винты оснащены системой автоматической смазки для избежания их износа.

6. ПОПЕРЕЧНАЯ ПОДАЧА Шарико-винтовая пара поперечного перемещения стола приводится в действие электродвигателем переменного тока.

7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТОЛ Продольное перемещение стола может плавно регулироваться в диапазоне 1-25 м/мин (при частоте питающей сети 60 Гц) или в диапазоне 1-21 м/мин (при частоте питающей сети 50 Гц). Перемещение стола вручную осуществляется с помощью реечной передачи.

8. КОНЦЕВЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ Установите в необходимое положение регулируемые (скрытые) концевые выключатели (ограничители) продольного перемещения стола для облегчения работы на станке.

9. РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ СТОЛА Имеющаяся гидравлическая регулировка скорости стола позволяет оператору предварительно задавать необходимую скорость перемещения стола, что позволяет, эффективно использовать рабочее движение стола все время.

10. На данном станке могут быть обработаны заготовки из перечисленных ниже материалов: СТАЛИ (углеродистые и легированные), НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ, ЛИТЕЙНЫЕ ЧУГУНЫ МЕДЬ, АЛЮМИНИЙ – немагнитные материалы. Запрещается шлифование без применения СОЖ и шлифование немагнитных материалов на магнитном столе.

11. Оператор, работающий на станке, должен пройти обучение. Примечание: SD - это шлифовальный станок с автоматическим вертикальным перемещением, перемещением стола с помощью гидроцилиндра и поперечной подачей с помощью электродвигателя.

3.2 Уровень шума и положение оператора Уровень шума этого станка должен быть не более 75 дБ. Проверка уровня шума: (1) Фоновый шум: не более 60 дБ.

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

№

наименование

№

наименование

Бак для масла смазочной системы

Стол

Салазки

Маховик поперечного перемещения стола

Бак для гидравлического масла

Поперечные направляющие

Шпиндель

Станина

Защита шлифовального круга

Стойка

Рукоятка переключения скорости перемещения стола

Подвод СОЖ

Пульт управления

Экран полной защиты

Шлифовальный круг

Маховик поперечного перемещения

Защита стола

Электрический шкаф

Концевые выключатели перемещения стола

(2) Проверка уровня шума станка: На расстоянии 1 метра от рабочего стола и на высоте 1,6 метра от пола.

3.3 Ос нов ные узлы ста нка

(3) Контрольный прибор: Соответствующий требованиям IEC 651, шумометр для ТИПА 1. При режиме: «БЫСТРО» («FAST»).

3.4 Габари тные и фунда ментные разм еры ст анк ов 061 8, 1224, 1640 серии SD

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

Модель

B C D E F G H

0618

1810

1105

645

1308

635

1010

230

280

695

1224

1700

1500

1605

1755

760

950

350

345

1037

1640

1940

2185

1500

2720

1050

950

490

535

1520

3.5 Предупре дит ельны е з наки

Предупредительные знаки на этом станке, предназначены для того, чтобы предупредить Вас о возможных опасностях, эти знаки помогают Вашей безопасности. Пожалуйста, перед работой на станке прочитайте информацию, содержащуюся на предупредительных знаках, и уясните ее для себя.

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Контролируйте положение рук при работе

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Контролируйте положение головы. Можно удариться о выступающие части

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

1.Направление вращение шпинделя по часовой стрелке, максимальный размер шлифовального круга: ХХХХХХХ мм

2.Частота вращения шпинделя ХХХХ об/мин при частоте питающей сети 60Гц, ХХХХ об/мин при частоте питающей сети 50Гц

3.Рабочая скорость круга ХХХХ м/мин

4.Произведите балансировку шлифовального круга перед установкой его на станке

1.Не помещайте руки в зону обработки заготовок до полной остановки шлифовального круга

2.Отключайте питание станка, прежде чем выполнять работы по настройке, регулировке и замене шлифовального круга.

Не допускайте возможности срыва заготовок. Для этого:

1.Учитывайте различную высоту обрабатываемых заготовок.

2.Блокируйте поперечное перемещение стола при шлифовании врезанием. 3.Убедитесь, что обрабатываемая деталь надежно фиксируется магнитным столом.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Контролируйте положение головы. Существует опасность получения травм подвижными частями

ОПАСНОСТЬ

Опасность поражения электрическим током

1.Пульт управления

2.Электрошкаф

3.Гидравлическая система (провода, шкаф, соленоид, двигатель)

4.Система подвода СОЖ (провода, насос)

5.Двигатель перемещения шпинделя

6. Двигатель вертикального перемещения (внутри станины)

7.Насос системы смазки (внутри станины)

8. Двигатель поперечного перемещения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Контролируйте положение рук при работе

Не стойте на пути: опасность от движущихся частей станка

Контролируйте положение головы: можно удариться о выступающие части

А.

В.

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

Ось Х

Нагрузка на стол А: кг В: кг А+В= кг

Скорость перемещения стола : 5-20 м/мин при 50 Гц

Номер модели станка

xxx-1Axxxx

xxx-xxxxSD

xxx-2Axxxx

SD-xxxx

xxx-3Axxxx

ADX-xxxx

Ось Y

Знак соответствия Европейским стандартам

Адрес компании-производителя и номер станка

Шланг гидравлической системы

Система подвода СОЖ

Инструкция по безопасности и средствам личной защиты:

1.Не включайте станок при снятой защите шлифовального круга.

2.Не применяйте изношенные или незатянутые оправки.

3.Не касайтесь руками или телом вращающихся или перемещающихся узлов станка, электрических проводов и разъемов.

4.Не оставляйте без присмотра работающий в автоматическом режиме станок.

5.Не устанавливайте на станке детали размерами больше допустимых. 6.Одевайте защитные очки и обувь.

7.Проверяйте установочные фланцы, шлифовальный круг, заготовку и режимы шлифования.

8.Содержите рабочую зону и пространство около станка в чистоте и порядке.

9.Отключайте станок, когда уходите.

10.Немедленно отключайте станок, если что-то случилось.

Подключение гидравлической системы Для гидравлической системы

Требуемое напряжение питания станка

220/380В/3фазы/50Гц

10 380В/3фазы/50Гц

Торговая марка

Ось Z

А.

В.

С.

(для европейского пространства)

K. L.

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

Бак для СОЖ

сливные отверстия

нескользящие опоры

Спецификация: Насос: 0,1 кВт / 3Р Производительность: 26 л/мин Объем бака: 130 л Масса бака: 100 кг Масса общая: 220 кг Напряжение: ___ В

Рекомендуемые бренды СОЖ: SUN, SHOWA, ESSO, BP, SHELL, MOBIL, CASTROL, ARAL. При обработке заготовок из черных металлов рекомендуется использовать такие бренды, как CASTROL, R coolant или MOBIL

SOLVAC 1535.

ВНИМАНИЕ:

1.Сливайте СОЖ с помощью насоса

2.Сливайте СОЖ через сливные отверстия Устанавливайте бак на нескользящие опоры или блоки, каждый раз после очистки.

Ящик гидросистемы

(А)(сливные винты (1/2 PT))

Напряжение: ___ В Двигатель: 3 кВт / 6 Р Насос: VPNC 36-2-20 Производительность: 42 л/мин при частоте питающей сети 60Гц; 35 л/мин при частоте питающей сети 50Гц Рабочее давление: 15-18 кг Объем бака: 95 л Масса бака: 92 кг Масса общая: 225 кг

Рекомендованное гидравлическое масло

ESSO: UNIVIS 32 SHELL: TELUS 32 MOBIL: D.T.E. 24 CASTROL: HYSPIN, AWH 32 BP: ENERGO SHF32 TOTAL: EQUIVIS ZS 32 SHOWA: A-R32

Памятка при замене масла 1.Слейте масло с помощью насоса

2.Слейте масло из бака, открутив сливные винты. Не сливайте масло через сливные винты (А), при полном баке!

Схема строповки

Масса: XXXX кг XXXX фунтов

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

Опа сные

зоны стан ка

Описание

Риск порезаться: Рука в зоне резания вращающегося на шпинделе шлифовального круга.

Риск удариться: Удар по голове в рабочей зоне столом станка.

Риск прижатия: Двигающийся стол может прижать проходящего человека.

Риск удара: Удар по голове двигающимся столом.

Риск прижатия: Рука в зоне перемещения салазок стола.

Риск захвата одежды: Незастегнутая или свободная одежда может попасть между подвижными частями станка.

Риск прижатия: Перемещение шпиндельной головки.

Риск удара током: Если оператор без соответствующей подготовки откроет пульт управления.

Риск удара током: Если оператор без соответствующей подготовки откроет электрошкаф.

Риск удара током: Если оператор без соответствующей подготовки снимет крышку мотора или соединительные провода или крышку электромагнита масляного бака.

Риск удара током: Если оператор без соответствующей подготовки откроет крышку клеммной коробки бака СОЖ.

3.6 Потенциа льн о опасные зоны

Этот станок предназначен для обработки шлифованием стальных деталей, и имеет много электрических устройств и электрического оборудования. Запрещается открывать защитные крышки и экраны, а также находится в опасной близости от них при работе или обслуживании станка.

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

3.7 Размещение концевых выключателей

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

Параметр

0618

1224

1640

1. Максимальный вылет стола

1308 мм

1755 мм

2720 мм

2. Максимальная нагрузка на стол

380 кг

425 кг

570 кг

3. Скорость перемещения стола

5 - 23 м/мин

1-21м/мин

5 - 20 м/мин

4. Размер магнитного стола

150 х 450 мм

300x600 мм

406 х 1020 мм

3.8 Рабочая зона для станков 0618, 1224, 1640 серии SD

Примечание: Максимальная нагрузка на стол должна расчитываться с учётом веса зажимных приспособлений.

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

Технические характеристики

0618

1224

1640

Размер стола

152 х 460 мм

300 x 600 мм

406 х 1020 мм

Макс. продольное шлифование

480 мм

600 мм

1020 мм

Макс. поперечное шлифование

168 мм

300 мм

410 мм

Макс. расстояние ось шпинделя-стол

460 мм

585 мм

630 мм

Размер магнитного стола

150 х 450 мм

300 x 600 мм

400 х 1000 мм

Продольное перемещение стола

гидравлическое

480 мм

650 мм

1060 мм

ручное

510 мм

730 мм

1100 мм

Скорость движения

5 - 23 м/мин

1-21 м/мин

5 - 20 м/мин

Поперечное перемещение стола

Скорость автоматического

1 - 10 мм

1 - 19 мм

1 - 25 мм

максимальное автоматическое

180 мм

310 мм

430 мм

максимальное ручное

195 мм

340 мм

460 мм

перемещение за оборот маховика

5мм

цена деления нониуса

0,02мм

Вертикальное перемещение суппорта

автоподача

Черновое шлифование: 0.001~0.050 мм

Чистовое шлифование: 0.001~0.009 мм

ступенчатая подача

Шаг подачи: 0.001мм

Дискретность шага подачи: 0.001~0.050мм

ускоренное перемещение

250 мм/мин

150 мм/мин

мин. ускоренное

6 мм/мин

перемещение за оборот маховика

1 мм

цена деления нониуса

0.001 мм

Шлифовальный шпиндель

частота вращения

2850 об/мин

1450 об/мин

мощность

1,5 кВт

3,75 кВт

Размер шлифовального круга

Наружный диам. x толщина x внутренний диам.

203 мм х 12,7-19

мм х 31,75 мм

305 мм x 32 мм x

76,2 мм

355 мм х 50 мм

х 127 мм

Гидромотор

0,75 кВт

1,47 кВт

2,25 кВт

Двигатель поперечной подачи

0,04 кВт

120Вт

0,08 кВт

Двигатель вертикальной подачи

0,04 кВт

200Вт

0,08 кВт

Суммарный объем занимаемого пространства

1810 х 1135 х

1660 мм

2700 x1600 x1850

мм

4020 х 2200 х

2050 мм

Вес станка нетто

850 кг

1990кг

4000 кг

Мощность

3,0 кВт

6,07 кВт

6,37 кВт

3.9 Технические характеристики станков

Примечание: Спецификация данной инструкции является общей информацией. Данные технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации. Производитель оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации оборудования без уведомления потребителя.

инструкция по эксплуатации станка JET серии JPSG-xxxxSD

0618

1224

1640

Длина

3385мм

3565мм

3800мм

Ширина

2645мм

2710мм

3000мм

Высота

2750мм

№

Наименование

Артикул

Кол-во

Опора

100506-1

Винт

100505

Гайка

M22*2,5P

3.10 Стандартная комплектация и опционные приспособления

Стандартная комплектация:

Ящик с инструментом..............1 комплект

Винт и гайка для съема круга............1 шт.

Балансировочная оправка.................1 шт.

Регулировочные опоры............1 комплект

Шлифовальный круг...........................1 шт.

Фланец шлифовального круга...........1 шт.

Краска для подкраски...............1 комплект

Система автомат. подвода СОЖ (подключена к станку) Алмазный карандаш для правки

круга.....................................................1 шт.

Защитный экран..................................1 шт.

ШВП поперечной подачи (установлено на станке)

ТРЕБОВАНИЯ СТАНКА

4.1 Необходимая площадь

Минимальное пространство для станка: Для удобства работы на станке, проведения мероприятий по его облуживанию, а также учета перемещения его подвижных элементов необходимое пространство должно составлять, не менее:

ВНИМАНИЕ: Станок должен быть отрегулирован по высоте, допустимый перекос не более 0.02мм/м.

4.3 Требования к внешней среде

Станок не оснащен специальными взрывозащищающими устройствами электрических элементов, поэтому не должен эксплуатироваться во взрывоопасной окружающей среде. Основные требования: (1) Диапазон температур: 5-40˚С, однако, если необходимо получение точных и стабильных результатов обработки, рекомендуется температура около 20˚С. (2) Относительная влажность 30-80%, не допускается появление росы или

ВНИМАНИЕ: запрещается эксплуатация станка в помещениях с взрывоопасными средами.

4.2 Требования к фундаменту

Твердая, ровная, стабильная поверхность является залогом точности работы станка. Нагрев солнечными лучами и вибрация также влияют на точность результатов работы. Требования к размещению: (1) Фундамент должен выдерживать нагрузку более чем 2т/м2. (2) Избегайте размещения в зоне попадания солнечных лучей. (3) Избегайте размещения рядом с оборудованием вызывающим вибрацию, например прессами. (4) Обеспечьте хорошую вентиляцию. (5) Устанавливайте станок на

конденсата. (3) Максимально возможная высота над уровнем моря – согласовывается с заводом-изготовителем. (4) Не допускается наличие в воздухе пыли, испарений, вызывающих коррозию, солей или окислителей. (5) Не допускается любой тип вибрации. (6) Не допускается попадание прямых солнечных лучей. (7) Не допускается воздействие электромагнитных излучений. (8) Уровень освещения не менее 300 Люкс.

4.4 Требования к электрической сети

(1) Напряжение: 3 фазы, переменный ток, обеспечивается клиентом, номинальное напряжение 0,9-1,1. (2) Частота 50 Гц, номинальная частота

0,99-1,01.

подготовленном фундаменте. (6) Установка виброопоры:

+ 43 hidden pages