HONEYWELL HS10S User Manual

HS10S

Einbauanleitung • Installation instructions • Notice de montage • Installatiehandleiding •

Istruzioni di montaggio • Instrucciones de montaje •

r a b

Инструкция по монтажу

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren! Keep instructions for later use! Conserver la notice pour usage ultérieur! Handleiding bewaren voor later gebruik! Conservare le istruzioni per uso successivo! Guardar estas Instrucciones para su uso futuro!

Сохранить инструкцию для последующего пользования!

EB-HS10S Rev. B

Hauswasserstation

Domastic water station

Station d'eau domestique

Station voor huishoudelijk water

Stazione di rifornimento per l'acqua

domestica

Grupo de suministro de agua

Домашняя водопроводная

насосная станция

MU1H-1231GE23 R0109 2 Honeywell GmbH

1. Sicherheitshinweise

1. Beachten Sie die Einbauanleitung.

2. Benutzen Sie das Gerät

• bestimmungsgemäß

• in einwandfreiem Zustand

• sicherheits- und gefahrenbewusst.

3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme, Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.

5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können, sofort beseitigen.

2. Funktionsbeschreibung

Die Hauswasser-Station vereinigt Rückflussverhinderer, rückspülbaren Feinfilter, Druckminderer und Absperrventil (nicht enthalten bei HS10S-ZS) in einem Gerät. Entsprechend der Anordnung wird zuerst der Rückflussverhinderer durchströmt. Dabei wird bei Durchfluss ein Ventilkegel gegen eine Federkraft in Offenstellung gedrückt. Der rückspülbare Feinfilter hält eventuell im Medium vorhandene Schmutzpartikel zurück. Beim Rückspülen werden diese Schmutzpartikel dann komplett ausgespült. Filter mit Double Spin Technologie verfügen über Turbinenschaufeln, die das Wasser rotieren lassen und dadurch den Rotor auf dem oberen Sieb in eine Drehbewegung versetzen. Der innenliegende Impeller spült an den Überschneidungspunkten mit dem Rotor die am oberen Sieb anhaftenden Partikel aus. Der integrierte Druckminderer arbeitet nach dem Kraftvergleichssystem. Das heißt, einer Membrankraft wirkt die Kraft einer Sollwertfeder entgegen. Der Eingangsdruck wirkt weder im öffnenden noch im schließenden Sinn. Druckschwankungen auf der Vorderseite beeinflussen deshalb den Hinterdruck nicht.

3. Technische Daten

Einbaulage Waagrecht mit Filtertasse nach unten Betriebstemperatur Max. 40 °C bei Klarsicht-Filtertasse

Betriebsdruck Min. 1,5 bar Anschlussgröße

Max. 70 °C bei Rotguss-Filtertasse

/2" bis 2"

4. Verwendung

Medium Wasser Vordruck Max. 16,0 bar bei Klarsicht-Filtertasse

Hinterdruck 1,5 - 6,0 bar Das Gerät wurde für den Einsatz im Trinkwasser entwickelt. Die Verwendung in Prozesswässern ist im Einzelfall zu prüfen.

Honeywell GmbH 3 MU1H-1101GE23 R0109

Max. 25,0 bar bei Rotguss-Filtertasse

5. Lieferumfang

Die Hauswasser-Station besteht aus:

• Gehäuse mit Manometer ein- und ausgangsseitig

• Rückflussverhinderer eingangsseitig

• Prüfventil für Rückflussverhinderer

• Feinfilter in Klarsicht-Filtertasse

• Kugelventil mit Ablaufanschluss

• Federhaube mit Verstellgriff und Einstellanzeige

• Ventileinsatz einschließlich Membrane und Ventilsitz

• Gewinde- oder Löttüllenanschluss

• Absperrventil (nicht enthalten bei HS10S-ZS)

• Doppelringschlüssel für Federhaube und Filtertasse

6. Varianten

HS10S-...AA = Gewindetülle,

untere/obere Durchlassweite 105/135 µm

HS10S-...AAM = Rotgussfiltertasse, Gewindetülle,

untere/obere Durchlassweite 105/135 µm

HS10S-...ZS = Gewindetülle, ohne Absperrventile,

untere/obere Durchlassweite 105/135 µm

Anschlussgröße

7. Montage

7.1 Einbauhinweise

• Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Filtertasse nach unten o In dieser Einbaulage ist eine optimale Funktion gewähr-

leistet

• Absperrventile vorsehen

• Auf gute Zugänglichkeit achten o Manometer gut beobachtbar o Verschmutzungsgrad bei Klarsicht-Filtertasse gut

beobachtbar

o Vereinfacht Wartung und Inspektion

• Der Einbauort muss frostsicher sein

• Unmittelbar nach dem Wasserzähler einbauen o Entsprechend DIN 1988, Teil 2

7.2 Montageanleitung

Bei Löttüllen-Anschluss Tüllen nicht zusammen mit der Hauswasser-Station löten. Hohe Temperaturen zerstören funktionswichtige Innenteile! Zuerst die Tüllen löten, danach den beigelegten Rückflussverhinderer einstecken und erst dann die Hauswasser-Station einbauen. Bei Montage des Rückflussverhinderers Durchflussrichtung beachten.

1. Rohrleitung gut durchspülen

2. Venturi-Düse einstecken (nur 2")

3. Hauswasser-Station einbauen o Durchflussrichtung beachten o spannungs- und biegemomentfrei einbauen

4. Manometer eindichten

7.3 Rückspülwasserabführung

Das Rückspülwasser muss so zum Ablaufkanal geführt werden, dass kein Rückstau entstehen kann. Dazu gibt es 3 Möglichkeiten:

1. Direkter Anschluss: o Übergansstück DN 50/70 sowie erforderliche Rohre und

Siphon (3 Bögen 90°) in DN 70.

2. Ablauf frei in vorhandenen Bodenablauf.

3. Ablauf in offenen Behälter.

Filter-Größe Rückspülmenge* 1/2" und 3/4" 12 Liter 1" und 1 1/4" 15 Liter 1 1/2" und 2" 18 Liter

*bei 4 bar Eingangsdruck und 3 x 3 Sekunden Rückspüldauer

8. Inbetriebnahme

8.1 Hinterdruck einstellen

Ausgangsdruck min. 1 bar unter Eingangsdruck einstellen.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Schlitzschraube lösen o Schlitzschraube nicht herausdrehen

5. Druckfeder entspannen o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen

6. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

7. Verstellgriff drehen, bis die Einstellskala den gewünschten Wert anzeigt

8. Schlitzschraube wieder festziehen

9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

8.2 Rückspülen

Während des Rückspülens ist ein Eingangsdruck von mindestens 1,5 bar erforderlich. Das Rückspülintervall ist abhängig vom Verschmutzungsgrad des Wassers. Spätestens alle 2 Monate muss entsprechend DIN 1988, Teil 8 eine Rückspülung durchgeführt werden. Zur bequemen und regelmäßigen Einhaltung des Rückspülintervalls empfehlen wir den Einbau einer Rückspülautomatik Z11S.

Auch während des Rückspülens kann gefiltertes Wasser entnommen werden.

8.2.1 Manuelles Rückspülen

Erfolgt die Rückspülwasserabführung nicht durch einen direkten Anschluss, so muss vor dem Rückspülen ein Auffanggefäß untergestellt werden.

1. Kugelhahn durch Drehen des Rückspülknopfs bis Anschlag öffnen o Markierungsbalken muss senkrecht stehen o das patentierte Rückspülsystem wird in Gang gesetzt

o Bei Filtern mit Double Spin Technologie ist eine einfache

visuelle Funktionskontrolle durch den sich drehenden roten Rotor möglich

2. Kugelhahn nach ca. 3 Sekunden wieder schließen. Vorgang drei Mal wiederholen o bei stark verschmutztem Filter können zusätzliche

Wiederholungen erforderlich sein Mit Hilfe des Memory-Ringes kann der nächste Termin für die manuelle Rückspülung vorgemerkt werden.

8.2.2 Automatisches Rückspülen mit Z11S

Die Rückspülautomatik Z11S ist als Zubehör erhältlich. Die Automatik übernimmt zuverlässig das Rückspülen des Filters in einstellbaren Zeiträumen zwischen 4 Minuten und 3 Monaten.

9. Instandhaltung

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Installationsunternehmen abzuschließen

Entsprechend DIN 1988, Teil 8 sind folgende Maßnahmen durchzuführen:

9.1 Inspektion

9.1.1 Druckminderer

Intervall: einmal jährlich

1. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

2. Hinterdruck mit Druckmessgerät bei Nulldurchfluss

kontrollieren o Steigt der Druck langsam an, ist die Armatur eventuell

verschmutzt oder defekt. Führen Sie in diesem Fall eine

Wartung und Reinigung durch

3. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

9.1.2 Filter

Intervall: alle 2 Monate

• Der Filter muss regelmäßig, spätestens alle 2 Monate,

durch Rückspülen gereinigt werden

• Eine Nichtbeachtung kann zu Filterverstopfung führen.

Druckabfall und sinkender Wasserdurchfluss sind die Folge

• Die Siebe des Filters sind aus nichtrostendem Stahl. Roter

Belag infolge von Rost aus den Rohrleitungen hat keinen Einfluss auf Funktion und Filterwirkung

Sichtkontrolle des Kugelventils nicht vergessen. Bei Tropfenbildung auswechseln!

MU1H-1101GE23 R0109 4 Honeywell GmbH

9.1.3 Rückflussverhinderer

Intervall: einmal jährlich

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Prüfventil öffnen o Bis zur Druckentlastung wird etwas Wasser am Prüf-

ventil ausfließen. Nach kurzer Zeit muss der Wasserausfluß aufhören. Tropft oder läuft das Wasser beständig weiter, so ist der Austausch des Rückflussverhinderers notwendig - siehe Wartung Rückflussverhinderer

3. Prüfventil wieder schließen

4. Absperrventil wieder öffnen

9.2 Wartung

9.2.1 Druckminderer

Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Bedingungen) Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Schlitzschraube lösen o Schlitzschraube nicht herausdrehen

Vorsicht ! In der Federhaube befindet sich eine Druckfeder.

Durch Herausspringen der Druckfeder kann es zu Verletzungen kommen.

• Stellen Sie sicher, dass die Druckfeder entspannt ist!

5. Druckfeder entspannen o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen o Nicht überdrehen!

6. Federhaube abschrauben o Doppelringschlüssel ZR10K verwenden

7. Gleitring herausnehmen

8. Ventileinsatz mit Zange herausziehen

9. Filtertasse und Führungsstück abschrauben o Doppelringschlüssel ZR10K verwenden

10.Nutring herausnehmen

11.Dichtscheibe, Düsenkante und Nutring auf einwandfreien Zustand überprüfen, falls erforderlich Ventileinsatz komplett auswechseln

12.Montage in umgekehrter Reihenfolge

Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring einlegen Filtertasse handfest (ohne Werkzeug) einschrauben

13.Hinterdruck einstellen und Einstellskala justieren

9.2.2 Justierung der Einstellskala

Bei Demontage des Verstellgriffs geht die Justierung verloren. Eine Neujustierung ist mit Hilfe eines Manometers möglich.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Schlitzschraube lösen o Schlitzschraube nicht herausdrehen

5. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

6. Gewünschten Hinterdruck einstellen (z.B. 4 bar)

7. Skalenwert (z.B. 4) mit Markierung in Fenstermitte in Übereinstimmung bringen

8. Schlitzschraube wieder festziehen

9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

9.2.3 Filter

Intervall: alle 2 Monate

• Der Filter muss regelmäßig, spätestens alle 2 Monate, durch Rückspülen gereinigt werden

• Eine Nichtbeachtung kann zu Filterverstopfung führen. Druckabfall und sinkender Wasserdurchfluss sind die Folge

• Die Siebe des Filters sind aus nichtrostendem Stahl. Roter Belag infolge von Rost aus den Rohrleitungen hat keinen Einfluss auf Funktion und Filterwirkung

Sichtkontrolle des Kugelventils nicht vergessen. Bei Tropfenbildung auswechseln!

9.2.4 Rückflussverhinderer

Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Rückflussverhinderer austauschen

9.3 Reinigung

Vorsicht ! Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lösungsmittelund/oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel benutzen, da diese zu Wasserschäden führen können!

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Siebtasse abschrauben o Doppelringschlüssel ZR10K verwenden

5. Sieb herausnehmen, reinigen und wieder einstecken

6. O-Ring auf Siebtasse stecken

7. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

8. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

Honeywell GmbH 5 MU1H-1101GE23 R0109

10. Entsorgung

• Gehäuse aus entzinkungsbeständigem Messing

• Absperrventil und Verschraubungen aus Messing

• Einsteckrückflussverhinderer aus hochwertigem Kunststoff

• Feinfilter aus nichtrostendem Stahl

• Filtertasse aus stoßfestem, glasklarem Kunststoff oder Rotguss

• Federhaube aus hochwertigem Kunststoff

• Ventileinsatz aus hochwertigem Kunststoff

• Membrane aus NBR, gewebeverstärkt

• Dichtungen aus NBR

Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen Abfallverwertung bzw. Beseitigung beachten!

11. Störungen / Fehlersuche

Störung Ursache Behebung

Wasseraustritt aus Federhaube Membrane Ventileinsatz defekt Ventileinsatz ersetzen Kein oder zu wenig Wasserdruck Absperrarmaturen vor oder hinter Haus-

wasserstation nicht ganz geöffnet Druckminderer nicht auf gewünschten

Hinterdruck eingestellt Filtersieb verschmutzt Rückspülen Hauswasser Station nicht in Durchfluss-

richtung montiert

Eingestellter Hinterdruck bleibt nicht konstant

Filtersieb verschmutzt Rückspülen Düse oder Dichtscheibe Ventileinsatz

verschmutzt oder beschädigt Druckerhöhung auf Hinterdruckseite (z.B.

durch Wassererwärmungsgerät)

Absperrarmaturen ganz öffnen

Hinterdruck einstellen

Druckminderer in Durchflussrichtung montieren (Pfeilrichtung auf Gehäuse beachten)

Ventileinsatz ersetzen

Funktion Rückflussverhinderer, Sicherheitsgruppe, usw. überprüfen

MU1H-1101GE23 R0109 6 Honeywell GmbH

12. Ersatzteile 13. Zubehör

Nr. Bezeichnung Nennweite Artikel-Nummer 1 Federhaube komplett

mit Einstellskala

2 Ventileinsatz komplett

(ohne Sieb)

3 Dichtringsatz

(10 Stück)

/2" + 3/4" 0901515

1" + 1

/4" 0901517

/2" + 2" 0901518

/2" + 3/4"D06FA-1/2

1" + 1

/4"D06FA-1A

/2" + 2" D06FA-11/2

/2" + 3/4" 0901444

1" 0901445

/4" 0901446

/2" 0901447

2" 0901448

4 Einsteckrückfluss-

verhinderer

/2" 2166200

/4" 2110200

1" 2164400

/4" 2164500

/2" 2164600

2" 2164700

5 Prüfventil

/2" - 2" 2421100

6 Manometer (0-10 bar) M38K-A10

Manometer (0-16 bar) M38K-A16 Manometer (0-25 bar) M38K-A25

7 Filtereinsatz komplett*

untere/obere Durchlassweite 105/135 µm

8 Filtereinsatz komplett*

für Filter mit Double

/2" - 3/4" AF11S-1/2A

1" - 1

/4" AF11S-1A

/2" - 2" AF11S-11/2A

/2" - 3/4" AF11DS-1/2A

1" - 1

/4" AF11DS-1A Spin Technologie untere/obere Durchlassweite 105/135 µm

9 Klarsicht-Filtertasse

komplett

10 Rotguss-Filtertasse

komplett (o. Abb.)

11 O-Ring-Satz

(10 Stück)

12 Ablaufanschluss 13 Kugelhahn komplett 14 Absperrkugelhahn

(nicht enthalten bei HS10S-ZS)

/2" - 11/4" KF11S-1A

/2" - 2" KF11S-11/2A

/2" - 11/4" FT09RS-1A

/2" - 2" FT09RS-11/2A

/2" - 11/4" 0900747

/2" - 2" 0900748

/2" - 2" AA76-1/2A

/2" - 2" KH11S-1A

/2" 2192900

/4" 2193100

1" 2193200

/4" 2193300

/2" 2193400

2" 2193500

15 Doppelringschlüssel

zum Lösen der Filtertasse und 1" - 1 Federhaube (o. Abb.) 1

/2" - 3/4" ZR10K-3/4

/4" ZR10K-1

/2" - 2" ZR10K-11/2

Z11S Rückspülautomatik

Zum automatischen Rückspülen des Filters in einstellbaren Zeitintervallen

AF11S Filtereinsatz komplett

Erhältlich mit Filterfeinheit 20 µm, 50 µm, 100 µm, 200 µm, 300 µm, 500 µm

AF11DS Filtereinsatz komplett

Erhältlich mit Filterfeinheit 20 µm, 50 µm, 100 µm, 200 µm, 300 µm, 500 µm (für Filter mit Double Spin Technologie)

* Die Filterführung (für Filter mit bzw. ohne Double Spin Funktion) ist

nur im Lieferumfang für Ersatzfiltereinsätze (AF11DS und AF11S) der Größen 1/2" bis 11/4 enthalten.

Honeywell GmbH 7 MU1H-1101GE23 R0109

1. Safety Guidelines

1. Follow the installation instructions.

2. Use the appliance

• according to its intended use

• in good condition

• with due regard to safety and risk of danger.

3. Note that the appliance is exclusively for use in the applications detailed in these installation instructions. Any other use will not be considered to comply with requirements and would invalidate the warranty.

4. Please take note that any assembly, commissioning, servicing and adjustment work may only be carried out by authorized persons.

5. Immediately rectify any malfunctions which may influence safety.

2. Functional description

The domestic water station combines backflow preventer, reverse rinsing fine filter, pressure reducing valve and shut-off valve (not included on HS10S-ZS) into one unit. Water flows first through the check valve. This causes the valve stem to push against the spring force and open the valve. The downstream reverse rinsing fine filter holds back any dirt particles in the water. These particles are then completely flushed out by reverse rinsing. Filters with Double Spin Technology have turbine blades which circulate the water and thereby set the rotor on the upper filter into a rotational motion. The internal impeller rinses off particles that have adhered to the upper filter at the intersecting points with the rotor. The integral pressure reducing valve functions on a balanced force principle whereby the force exerted by a diaphragm is balanced against the force of an adjustment spring. The inlet pressure has no influence on opening or closing of the valve. Inlet pressure fluctuation does not therefore affect the outlet pressure.

3. Application

Medium Water Inlet pressure Max. 16.0 bar with clear filter bowl

Outlet pressure 1.5 - 6.0 bar The filter is constructed for drinking water installations. In case of a process water application the filter has to be proven individually.

Max. 25.0 with red-bronze filter bowl

4. Technical data

Installation position Horizontal, with filter bowl downwards Operating tempera-

ture Operating pressure Min. 1.5 bar Connection size

Max. 40 °C with clear filter bowl Max. 70 °C with red-bronze filter bowl

/2" - 2"

5. Scope of delivery

The domestic water station comprises:

• Housing with inlet and outlet pressure gauges

• Check valve on inlet

• Test point for check valve

• Fine filter in clear filter bowl

• Ball valve with drain connection

• Spring bonnet with adjustment knob and setting scale

• Valve insert complete with diaphragm and valve seat

• Threaded or soldered union connections

• Shut-off valve (not included on HS10S-ZS)

• Double ring wrench

6. Options

HS10S-...AA = Threaded socket, upper/lower throughput

HS10S-...AAM = Red-bronze filter cup, threaded socket,

HS10S-...ZS = Threaded socket, without shut-off valves,

Connection size

width 105/135 µm

upper/lower throughput width 105/135 µm

7. Assembly

7.1 Installations Guidelines

• Install in horizontal pipework with filter bowl downwards o This position ensures optimum filter efficiency

• Install shutoff valves

• Ensure good access o Pressure gauge can be read off easily o Degree of contamination can be easily seen with clear

filter bowl

o Simplifies maintenance and inspection

• The installation location should be protected against frost

• Fit immediately after water meter o Corresponds to DIN 1988, Part 2

7.2 Assembly instructions

When connecting the solder sockets, do not solder the sockets together with the domestic water station. High temperatures destroy internal parts which are important to the function! First solder the sockets, then insert the available backflow preventers; only then should you install the domestic water station. Observe the flow direction when mounting the backflow preventer.

1. Thoroughly flush pipework

2. Insert Venturi nozzle (only 2")

3. Install domestic water station o Note flow direction o Install without tension or bending stresses

4. Seal in pressure gauge

Honeywell GmbH 8 MU1H-1101GE23 R0109

7.3 Discharge of reverse rinsing water

The reverse rinsing water must be routed to the drain channel in such a way that no backwater can occur. To do this there are 3 options:

1. Direct connection: o Connector DN 50/70 as well as the necessary pipes and

siphon (3 elbows 90°) in DN 70.

2. Drain free to existing floor drain.

3. Drain into open container.

Filter size Reverse rinsing volume* 1/2" and 3/4" 12 litres 1" and 1 1/4" 15 litres 1 1/2" and 2" 18 litres

*at 4 bar inlet pressure and 3 x 3 seconds reverse rinsing duration

8. Commissioning

8.1 Setting outlet pressure

Set outlet pressure min. 1 bar under inlet pressure.

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Loosen slotted screw o Do not remove slotted screw

5. Slacken tension in compression spring o Turn control handle to the left (-) until it does not move

any more

6. Slowly open shutoff valve on inlet

7. Retighten slotted screw

8. Slowly open shutoff valve on outlet

9. Turn control handle until the setting scale shows the desired value

8.2 Reverse rinsing

During reverse rinsing, an inlet pressure of at least 1.5 bar is required. The reverse rinsing interval depends on the degree of dirt in the water. At the latest every 2 months, reverse rinsing should be carried out according to DIN 1988, Part 8. To ensure convenient and regular adherence to the reverse rinsing interval, we recommend installing an automated reverse rinsing system Z11S.

Filtered water can also be tapped during reverse rinsing.

8.2.1 Manual reverse rinsing

If reverse rinsing water is not to be discharged via a direct connection, a collecting container must be positioned beneath before reverse rinsing.

1. Open ball valve by turning the reverse rinsing button to the stop point o Select bar must be upright o The patented reverse rinsing system starts o When filtering with Double Spin Technology, a visual

function check is possible through the rotating red rotor

2. Close ball valve again after approx. 3 seconds. Repeat procedure three times o If the filter is extremely dirty, the procedure may have to

be repeated additional times With aid of the memory ring, the next deadline for manual reverse rinsing can be booked.

8.2.2 Automatic reverse rinsing with the Z11S

The automated reverse rinsing system Z11S is available as an accessory. The automated system reliably takes over reverse rinsing of the filter at intervals which can be set between 4 minutes and 3 months.

9. Maintenance

We recommend a planned maintenance contract with an installation company

In accordance with DIN 1988, part 8, the following measures must be taken:

9.1 Inspection

9.1.1 Pressure reducing valve

Interval: once a year

1. Close shut off valve on outlet

2. Check back pressure using a pressure meter when there

is zero through-flow o If the pressure is increasing slowly, the valve may be

dirty or defective. In this instance, carry out servicing and

cleaning

3. Slowly open shutoff valve on outlet

9.1.2 Filter

Interval: every 2 months

• The filter must be cleaned by reverse rinsing regularly, at

the latest every 2 months

• Non-compliance can lead to the filter becoming blocked

This results in a drop in pressure and decreasing water flow

• The filter meshes are made of stainless steel. A red

coating as a consequence of rust from the pipelines has no influence on function or the way the filter works

Do not forget to do a visual check of the ball valve. Replace if it is dripping!

MU1H-1101GE23 R0109 9 Honeywell GmbH

9.1.3 Check valve

Interval: once a year

1. Close shut off valve on outlet

2. Open check valve o Until the pressure is released, some water will flow out of

the check valve. After a short period of time the water flow should stop. If the water continues to drip or run, then the backflow preventer must be replaced - see servicing of backflow preventer

3. Close check valve again

4. Open shut-off valve again

9.2 Servicing

9.2.1 Pressure reducing valve

Frequency: every 1-3 years (depending on local operating conditions) To be carried out by an installation company

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Loosen slotted screw o Do not remove slotted screw

Caution ! There is a spring in the spring bonnet. It may cause

injuries if the spring is derailing.

• Make sure tension in compression spring is slakkened!

5. Slacken tension in compression spring o Turn control handle to the left (-) until it does not move

any more

o Do not turn in too far!

6. Unscrew spring bonnet o Use double ring wrench ZR10K

7. Remove slip ring

8. Remove valve insert with a pair of pliers

9. Unscrew filter cup and guide piece o Use double ring wrench ZR10K

10.Remove slotted ring

11.Check that sealing ring, edge of nozzle and slotted ring are in good condition, and if necessary replace the entire valve insert

12.Reassemble in reverse order

Press in diaphragm with finger before inserting slip ring Screw in filter cup hand-tight (without tools)

13.Set outlet pressure

14.Set outlet pressure and adjust setting scale

9.3 Adjusting the setting scale

If the adjustment knob is removed, this setting is lost. A new setting can be achieved using a pressure gauge.

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Loosen slotted screw o Do not remove slotted screw

5. Slowly open shutoff valve on inlet

6. Set desired outlet pressure (e.g. 4 bar)

7. Align scale (e.g. 4) in middle of viewing window

8. Retighten slotted screw

9. Slowly open shutoff valve on outlet

9.3.1 Filter

Interval: every 2 months

• The filter must be cleaned by reverse rinsing regularly, at the latest every 2 months

• Non-compliance can lead to the filter becoming blocked This results in a drop in pressure and decreasing water flow

• The filter meshes are made of stainless steel. A red coating as a consequence of rust from the pipelines has no influence on function or the way the filter works

Do not forget to do a visual check of the ball valve. Replace if it is dripping!

9.3.2 Check valve

To be carried out by an installation company

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Replace check valve

9.4 Cleaning

Caution ! Do not use any cleaning agents containing solvents

and/or alcohol to clean the plastic parts!

5. Close shutoff valve on inlet and outlet.

6. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

7. Close shutoff valve on outlet

8. Unscrew filter bowl o Use double ring wrench ZR10K

9. Remove filter, clean and reinsert

10.Place O-ring onto filter bowl

11.Slowly open shutoff valve on inlet

12.Slowly open shutoff valve on outlet

Honeywell GmbH 10 MU1H-1101GE23 R0109

10. Disposal

• Dezincification resistant brass housing

• Brass shutoff valve and connectors

• High grade synthetic material check valve cartridge

• Stainless steel fine filter

• Red-bronze or shock-resistant, clear transparent synthetic material filter bowl

• High-quality synthetic material spring bonnet

• High-quality synthetic material valve insert

• Fibre-reinforced NBR diaphragm

• NBR seals

Observe the local requirements regarding correct waste recycling/disposal!

11. Troubleshooting

Problem Cause Remedy

Water is escaping from the spring bonnet

Too little or no water pressure Shut-off valves upstream or downstream

The outlet pressure set does not remain constant

Diaphragm in valve insert is faulty Replace valve insert

Open the shutoff valves fully

from domestic water station not fully open Pressure reducing valve is not set to the

desired outlet pressure Filter mesh dirty Reverse rinsing Domestic water station not mounted in the

direction of flow Filter mesh dirty Reverse rinsing Valve insert, sealing ring or edge of nozzle

is contaminated or worn Rising pressure on outlet (e.g. in boiler) Check check valve, safety group etc.

Set outlet pressure

Fit pressure reducing valve in flow direction (note direction of arrow on housing)

Replace valve insert

MU1H-1101GE23 R0109 11 Honeywell GmbH

12. Spare Parts 13. Accessories

No. Description Dimension Part No.

1 Spring bonnet completet

(with setting scale) 1" + 1

2 Valve insert complete

(without filter) 1" + 1

3 Seal ring set

/2" + 3/4" 0901515

/4" 0901517

/2" + 2" 0901518

/2" + 3/4"D06FA-1/2

/4"D06FA-1A

/2" + 2" D06FA-11/2

/2" + 3/4" 0901444

(Pack of 10) 1" 0901445

/4" 0901446

/2" 0901447

2" 0901448

4 Check valve

cartridge

/2" 2166200

/4" 2110200

1" 2164400

/4" 2164500

/2" 2164600

2" 2164700

5 Test valve

/2" - 2" 2421100

6 Pressure gauge (0-10 bar) M38K-A10

Pressure gauge (0-16 bar) M38K-A16 Pressure gauge (0-25 bar) M38K-A25

7 Filter insert complete*

Filter mesh 100 µm

8 Filter insert complete* for

filters with Double Spin

/2" - 3/4" AF11S-1/2A

1" - 1

/4" AF11S-1A

/2" - 2" AF11S-11/2A

/2" - 3/4" AF11DS-1/2A

- 11/4" AF11DS-1A Technology, Filter mesh 100 µm

9 Clear filter bowl

10 Red-bronze filter bowl

11 O-ring set

(Pack of 10) 1

12 Drain connector 13 Ball valve complete 14 Shutoff valve

(not included in HS10S-ZS)

/2" - 11/4" KF11S-1A

/2" - 2" KF11S-11/2A

/2" - 11/4" FT09RS-1A

/2" - 2" FT09RS-11/2A

/2" - 11/4" 0900747

/2" - 2" 0900748

/2" - 2" AA76-1/2A

/2" - 2" KH11S-1A

/2" 2192900

/4" 2193100

1" 2193200

/4" 2193300

/2" 2193400

2" 2193500

15 Double ring wrench

for removing filter bowl 1" - 1 and spring bonnet (no fig.)1

/2" - 3/4" ZR10K-3/4

/4" ZR10K-1

/2" - 2" ZR10K-11/2

Z11S Automatic reverse rinsing actuator

For automatic filter cleaning at presettable intervals

AF11S Filter insert complete

Available with filter meshes 20 µm, 50 µm, 100 µm, 200 µm, 300 µm, 500 µm

AF11DS Filter insert complete

Available with filter meshes 20 µm, 50 µm, 100 µm, 200 µm, 300 µm, 500 µm (for filters with Double Spin Technology)

* The filter guide (either with double spin or without double spin

feature) is included in the packaging of the replacement filter inserts (AF11DS and AF11S) only for the sizes 1/2" up to 11/4!

Honeywell GmbH 12 MU1H-1101GE23 R0109

1. Consignes de sécurité

1. Suivre les indications de la notice de montage.

2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil

• Utiliser cet appareil conformément aux données du constructeur

• Maintenir l'appareil en parfait état

• Respectez les consignes de sécurité

3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en oeuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non respect des conditions normales d'utilisation, serait considérée comme non conforme.

4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en service, d'entretien et de réglage ne pourront être effectués que par des spécialistes autorisés.

5. Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies mettant en cause la sécurité.

2. Description fonctionnelle

La station d'eau domestique regroupe le clapet d'aspiration, le microfiltre rétro-lavable, ledécompresseur et le clapet d'arrêt (pas compris dans HS10S-ZS) en un seul appareil. Conformément à la disposition, c'est le clapet d'aspiration qui est d'abord traversé. Pendant le flux, un cône de soupape est pressé contre la force de ressort en position d'ouverture. Le microfiltre rétro-lavable retient les particules de saleté qui pourraient se trouver dans le medium. Lors du rétro-lavage, ces particules de saleté sont complètement éliminées. Les filtres avec la technologie du Double Spin disposent d'une aube de turbine que l'eau fait tourner et qui ainsi met le rotor sur le tamis supérieur en mouvement de rotation. La turbine intérieure élimine aux points de contact avec le rotor les particules collant au tamis supérieur. Le décompresseur intégré travaille selon le système de la comparaison des forces. Cela signifie, la force d'un ressort à valeur de consigne agit contre la force de la membrane. La pression d'entrée agit ni dans le sens d'ouverture ni de fermeture. C'est pourquoi les variations de pression sur la face n'influencent pas la pression à l'arrière.

3. Mise en oeuvre

Fluide Eau Pression amont Max. 16,0 bar pour la cuve de filtre trans-

parente Max. 25,0 bar pour la cuve de

Pression aval 1,5 - 6,0 bar L'appareil a été développé pour l'utilisation dans l'eau potable. L'utilisation dans les eaux de procédé est à contrôler de cas en cas.

filtre en laiton

4. Caractéristiques

Position de montage

Température de fonctionnement

Pression de service Min. 1,5 bar Dimensions de

raccordement

Horizontal avec cuve de filtre vers le bas

Max. 40 °C pour la cuve de filtre transparente Max. 70 °C pour la cuve de filtre en laiton

/2" à 2"

5. Contenu de la livraison

La station d'eau domestique se compose de :

• Boîtier avec manomètre sur l'entrée et la sortie

• Clapet d'aspiration à l'entrée

• Clapet de contrôle pour le clapet d'aspiration

• Microfiltre dans la cuve de filtre transparente

• Clapet à bille avec raccord d'écoulement

• Coiffe de ressort avec bouton de réglage

• Garniture de soupape avec membrane et siège de soupape

• Raccord fileté ou douille soudée

• Clapet de fermeture (pas compris dans HS10S-ZS)

• Clé polygonale double pour coiffe de ressort et cuve de filtre

6. Variantes

HS10S-...AA = Douille filetée, ouverture d'écoulement

inférieure/supérieure 105/135 µm

HS10S-...AAM = Cuve de filtre en laiton, douille filetée,

HS10S-...ZS = Douille filetée, sans clapet de fermeture,

Taille du raccord

ouverture d'écoulement inférieure/supérieure 105/135 µm

7. Montage

7.1 Dispositions à prendre

• Installer dans la tuyauterie horizontale avec le bocal du filtre vers le bas o Cette position assure une efficacité de filtrage optimale

• Prévoir des soupapes d'arrêt

• Veiller à un accès facile o Manomètre facile à observer o Degré de salissure pour la cuve de filtre transparente

bien visible

o Simplifie la maintenance et l'inspection

• Monter directement après le compteur d'eau o conformément à la DIN 1988, partie 2

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