Hach AS950 AWRS, AS950 Series Basic Installation And Maintenance

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DOC026.97.80501

AS950 Refrigerated Sampler

AS950 AWRS

12/2017, Edition 5

Basic Installation and Maintenance

Installation et maintenance de base

Instalación y mantenimiento básicos

Instalação e Manutenção Básica

基本的な設置とメンテナンス

基本安装与维护

English..............................................................................................................................3

Français......................................................................................................................... 27

Español.......................................................................................................................... 52

Português...................................................................................................................... 77

中文............................................................................................................................... 102

日本語........................................................................................................................... 124

Specifications on page 3 Startup on page 18

General information on page 6 Maintenance on page 19

Installation on page 10 Troubleshooting on page 25

Additional information

Additional information is available on the manufacturer's website.

Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Refrigerated Sampler and All Weather Refrigerated Sampler (AWRS)

Specification Refrigerated Sampler AWRS

Dimensions (W x D x

Weight 63.3 kg (140 lb) 86 kg (190 lb)

Power requirements (includes compressor)

Overload protection Thermal overload relay, opens at

Compressor

Operating temperature 0 to 50 °C (32 to 122 °F) 0 to 50 °C (32 to 122 °F); with AC battery

Storage temperature –30 to 60 °C (–22 to 140 °F) –30 to 60 °C (–22 to 140 °F)

Relative humidity 0 to 95% 0 to 95%

Installation category, pollution degree

Protection class I I

Temperature control 4 (±0.8) °C (39 (±1.5) °F) in ambient

61 x 61 x 112 cm (24 x 24 x 44 in.) 76 x 81 x 130 cm (30 x 32 x 51 in.)

115 VAC, 60 Hz, 3.3 A (18 locked rotor amps) 230 VAC, 50 Hz, 1.7 A (9 locked rotor amps)

100 to 110 °C (212 to 230 °F)

/6 HP

II, 2 II, 2

temperatures at a maximum of 50 °C (120 °F)

115 VAC, 60 Hz, 4.2 A or 6.4 A with controller compartment heater 230 VAC, 50 Hz, 2.7 A or 4.1 A with controller compartment heater

115 VAC: 7.5 A circuit breaker 230 VAC: 5.0 A circuit breaker

/5 HP 115 VAC: 115 °C (239 °F) thermal overload protector, 7.1 locked rotor amps

230 VAC: 120 °C (248 °F) thermal overload protector, 7.6 A peak start current

backup: 0 to 40 ºC (32 to 104 ºF); with controller compartment heater: –40 to 50 °C (–40 to 122 °F); with controller compartment heater and AC battery backup: –15 to 40 ºC (5 to 104 ºF)

4 (±0.8) °C (39 (±1.5) °F)

Refer to Figure 1 on page 6 for the sampler dimensions.

Radio frequency interference in the 30 to 50 MHz range can cause a maximum temperature change of 1.3 °C (34.3 °F). Adjust the set point temperature to 2 to 10 °C (35.6 to 50 °F) to correct this interference.

English 3

Specification Refrigerated Sampler AWRS

Enclosure 22-gauge steel (optional stainless

steel) with vinyl laminate overcoat

Sample bottle capacity Single bottle: 10 L (2.5 gal) glass or polyethylene, or 21 L (5.5 gal) polyethylene

Multiple bottles: two 10 L (2.5 gal) polyethylene and/or glass, four 10 L (2.5 gal) polyethylene and/or glass, eight 2.3 L (0.6 gal) polyethylene and/or 1.9 L (0.5 gal) glass, twelve 2 L (0.5 gal) polyethylene (AWRS only), twenty-four 1 L (0.3 gal) polyethylene and/or 350 mL (12 oz.) glass

Certifications AC power supply: cETLus, CE

IP24, low-density polyethylene with UV inhibitor

AS950 controller

Specification Details

Dimensions (W x H x D) 31.1 x 18.9 x 26.4 cm (12.3 x 7.4 x 10.4 in.)

Weight 4.6 kg (10 lb) maximum

Enclosure PC/ABS blend, NEMA 6, IP68, corrosion and ice resistant

Pollution degree/installation category

Protection class II

Display ¼ VGA, color

Power requirements Refrigerated sampler: 15 VDC supplied by a power supply (115 to 220 VAC,

Overload protection 7 A, DC line fuse for the pump

Operating temperature 0 to 50 °C (32 to 122 °F); Refrigerated sampler: 0 to 49 °C (32 to 120 °F);

Storage temperature Refrigerated sampler: –40 to 60 °C (–40 to 140 °F); AWRS: –30 to 60 °C

Storage/operating humidity 100% condensing

Pump Peristaltic high speed with spring-mounted Nylatron rollers

Pump enclosure Polycarbonate cover

Pump tubing 9.5 mm ID x 15.9 OD mm (3/8-in. ID x 5/8-in. OD) silicone

Pump tubing life 20,000 sample cycles with: 1 L (0.3 gal) sample volume, 1 rinse, 6-minute

Vertical sample lift 8.5 m (28 ft) for 8.8 m (29 ft) maximum of 3/8-in. vinyl intake tube at sea level at

Pump flow rate 4.8 L/min (1.25 gpm) at 1 m (3 ft) vertical lift with 3/8-in. intake tube typical

Sample volume Programmable in 10-mL (0.34 oz) increments from 10 to 10,000 mL (3.38 oz to

Sample volume repeatability (typical)

3, II

50/60Hz); AWRS: 15 VDC supplied by an integral power supply

AWRS with controller compartment heater: –40 to 50 °C (–40 to 122 °F); AWRS with controller compartment heater and AC battery backup: –15 to 40 °C (5 to 104 °F)

(–22 to 140 °F)

pacing interval, 4.9 m (16 ft) of 3/8-in. intake tube, 4.6 m (15 ft) of vertical lift, 21 °C (70 °F) sample temperature

20 to 25 °C (68 to 77 °F)

2.6 gal)

±5% of 200 mL sample volume with: 4.6 m (15 ft) vertical lift, 4.9 m (16 ft) of 3/8in. vinyl intake tube, single bottle, full bottle shut-off at room temperature and 1524 m (5000 ft) elevation

4 English

Specification Details

Sample volume accuracy (typical)

Sampling modes Pacing: Fixed Time, Fixed Flow, Variable Time, Variable Flow, Event

Run modes Continuous or non-continuous

Transfer velocity (typical) 0.9 m/s (2.9 ft/s) with: 4.6 m (15 ft) vertical lift, 4.9 m (16 ft) of 3/8-in. vinyl intake

Liquid detector Ultrasonic. Body: Ultem® NSF ANSI standard 51 approved, USP Class VI

Air purge An air purge is done automatically before and after each sample. The sampler

Tubing Intake tubing: 1.0 to 30.0 m (3.0 to 99 ft) length, ¼-in. or 3/8-in. ID vinyl or 3/8-in.

Wetted materials Stainless steel, polyethylene, Teflon, Ultem, silicone

Memory Sample history: 4000 records; Data log: 325,000 records; Event log:

Communications USB and optional RS485 (Modbus)

Electrical connections Power, auxiliary, optional sensors (2x), USB, distributor arm, optional rain

Analog outputs AUX port: none; optional IO9000 module: Three 0/4–20 mA outputs to supply

Analog inputs AUX port: One 0/4–20 mA input for flow pacing; optional IO9000 module: Two

Digital outputs AUX port: none; optional IO9000 module: Four low voltage, contact closure

Relays AUX port: none; optional IO9000 module: Four relays controlled by alarm

Certifications CE, cETLus

±5% of 200 mL sample volume with: 4.6 m (15 ft) vertical lift, 4.9 m (16 ft) of 3/8in. vinyl intake tube, single bottle, full bottle shut-off at room temperature and 1524 m (5000 ft) elevation

Distribution: Samples per bottle, bottles per sample and time based (switching)

tubing, 21 °C (70 °F) and 1524 m (5000 ft) elevation

compliant. Contacting liquid detector or optional non-contact liquid detector

automatically compensates for different intake tube lengths.

ID Teflon™-lined polyethylene with protective outer cover (black or clear)

2000 records

gauge, thermal (AWRS only)

the recorded measurements (e.g., level, velocity, flow and pH) to external instruments

0/4–20 mA inputs to receive measurements from external instruments (e.g., third-party ultrasonic level)

outputs that each supply a digital signal for an alarm event

events

English 5

Figure 1 Refrigerated sampler and AWRS dimensions

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation. Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including, without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

6 English

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special emphasis.

W A R N I N G

C A U T I O N

N O T I C E

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a precautionary statement.

This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information.

This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists.

This symbol indicates that a risk of fire is present.

This symbol indicates that the marked item can be hot and should not be touched without care.

This symbol indicates that the item is to be protected from fluid entry.

This symbol indicates that the marked item should not be touched.

This symbol indicates a potential pinch hazard.

English 7

This symbol indicates that the object is heavy.

This symbol indicates that the marked item requires a protective earth connection. If the instrument is not supplied with a ground plug on a cord, make the protective earth connection to the protective conductor terminal.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no charge to the user.

Certification

Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation, IECS-003, Class A:

Supporting test records reside with the manufacturer. This Class A digital apparatus meets all requirements of the Canadian Interference-Causing

Equipment Regulations. Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC Part 15, Class "A" Limits

Supporting test records reside with the manufacturer. The device complies with Part 15 of the FCC Rules. Operation is subject to the following conditions:

1. The equipment may not cause harmful interference.

2. The equipment must accept any interference received, including interference that may cause

undesired operation.

Changes or modifications to this equipment not expressly approved by the party responsible for compliance could void the user's authority to operate the equipment. This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to Part 15 of the FCC rules. These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the equipment is operated in a commercial environment. This equipment generates, uses and can radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with the instruction manual, may cause harmful interference to radio communications. Operation of this equipment in a residential area is likely to cause harmful interference, in which case the user will be required to correct the interference at their expense. The following techniques can be used to reduce interference problems:

1. Disconnect the equipment from its power source to verify that it is or is not the source of the

interference.

2. If the equipment is connected to the same outlet as the device experiencing interference, connect

the equipment to a different outlet.

3. Move the equipment away from the device receiving the interference.

4. Reposition the receiving antenna for the device receiving the interference.

5. Try combinations of the above.

English

Product overview

D A N G E R

Chemical or biological hazards. If this instrument is used to monitor a treatment process and/or chemical feed system for which there are regulatory limits and monitoring requirements related to public health, public safety, food or beverage manufacture or processing, it is the responsibility of the user of this instrument to know and abide by any applicable regulation and to have sufficient and appropriate mechanisms in place for compliance with applicable regulations in the event of malfunction of the instrument.

Fire hazard. This product is not designed for use with flammable liquids.

The sampler collects liquid samples at specified intervals and keeps the samples in a refrigerated cabinet. Use the sampler for a wide variety of aqueous sample applications and also with toxic pollutants and suspended solids. Refer to Figure 2.

Lockable cabinet door (AWRS only)

Push the round button in the center of the latch to open the door. Flip the latch to close the door tight. Two keys are supplied for the door lock. Over time, it may be necessary to tighten the adjustment screw on the door latch.

Controller compartment heater (AWRS only)

The controller compartment heater is a factory-installed option. The heater prevents liquid from freezing in the tubing, extends the life of the tubing and pump components and prevents the collection of ice and snow on the cover.

Figure 2 Refrigerated sampler and AWRS

C A U T I O N

1 Refrigerated sampler 6 Controller 11 Controller cover 2 Power supply 7 Refrigerated cabinet 12 Compartment heater option 3 Pump 8 Cover latch 13 Door latch 4 Liquid detector 9 AWRS 14 Bottle tray 5 Non-contacting liquid detector 10 Access cover

English 9

Product components

W A R N I N G

Personal injury hazard. Instruments or components are heavy. Use assistance to install or move.

The instrument weighs a maximum of 86 kg (190 lb). Do not try to unpack or move the instrument without sufficient equipment and people to do it safely. Use correct lifting procedures to prevent injury. Make sure that all used equipment is rated for the load, for example, a hand truck must be rated for a minimum of 90 kg (198 lb). Do not move the sampler when filled sample bottles are in the refrigerated cabinet.

Make sure that all components have been received. Refer to Figure 3. If any items are missing or damaged, contact the manufacturer or a sales representative immediately.

Figure 3 Sampler components

1 Optional cover 5 All Weather Refrigerated Sampler (AWRS) 2 Refrigerated sampler 6 Intake tubing, vinyl or teflon-lined 3 Components for single-bottle option 7 Strainer 4 Components for multiple-bottle option 8 Tubing coupler

Installation

D A N G E R

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the document.

Supplied with controllers with the non-contacting liquid detector only.

10 English

Site installation guidelines

D A N G E R

Explosion hazard. The instrument is not approved for installation in hazardous locations.

This instrument is rated for an altitude of 2000 m (6562 ft) maximum. Although the use of this equipment above the 2000 m altitude does not show any substantial safety concern, the manufacturer recommends that users with concerns contact technical support.

• Only install the refrigerated sampler in an indoor location. Install the AWRS in an indoor or outdoor location.

• Make sure that the temperature at the location is in the specification range. Refer to Specifications on page 3.

• Install the sampler on a level surface. Adjust the sampler feet to make the sampler level. Refer to

Figure 1 on page 6 for the sampler dimensions.

• Use the installed anchor brackets and user-supplied 3/8-in. bolts for the AWRS. Refer to Figure 4.

• Plumb a drain tube to the ½ in.-14 NPT female connector on the bottom of the sampler.

Figure 4 AWRS anchor bracket locations with mounting dimensions

1 Optional anchor brackets 2 Anchor brackets (2x)

Prepare the sampler

Clean the sample bottles

Clean the sample bottles and caps with a brush, water and a mild detergent. Flush the sample bottles with fresh water followed by a distilled water rinse.

Install a single bottle

When a single bottle is used to collect one composite sample, do the steps that follow. When multiple bottles are used, refer to Install multiple bottles on page 12.

When the bottle is full, the full bottle shut-off stops the sampling program. Install the sample bottle as shown in Figure 5.

English

Figure 5 Single bottle installation

Install multiple bottles

When multiple bottles are installed, a distributor arm moves the sample tube over each bottle. Sample collection automatically stops when the specified number of samples are collected.

1. Assemble the sample bottles as shown in Figure 6. For eight or more bottles, make sure that the

first bottle is near the bottle one indicator in the clockwise direction.

2. Put the bottle assembly in the sampler. For eight or more bottles, align the wires in the slots in the

bottom tray.

English

Figure 6 Multiple bottle installation

1 Retainer for 24 1-L poly bottles 4 Bottle tray for 8 to 24 bottles 7 Front of sampler 2 Retainer for 24 350-mL glass

bottles

3 Bottle one indicator 6 Floor of refrigerated sampler 9 Insert (refrigerated sampler only)

5 Slot for bottle tray 8 Removable tray (AWRS only)

Plumb the sampler

Install the intake tube in the middle of the sample stream (not near the surface or bottom) to make sure that a representative sample is collected.

1. For a sampler with the standard liquid detector, connect the tubing to the sampler as shown in

Figure 7.

Note: When Teflon-lined tubing is used, use the tubing connection kit for Teflon-lined PE tubing.

2. For a sampler with the optional non-contacting liquid detector, connect the tubing to the sampler

as shown in Figure 8.

Note: When Teflon-lined tubing is used, use the tubing connection kit for Teflon-lined PE tubing.

3. Install the intake tube and strainer in the main stream of the sample source where the water is

turbulent and well-mixed. Refer to Figure 9.

• Make the intake tube as short as possible. Refer to Specifications on page 3 for the minimum intake tubing length.

English

• Keep the intake tube at a maximum vertical slope so that the tube drains completely between samples.

Note: If a vertical slope is not possible or if the tube is pressurized, disable the liquid detector. Calibrate the sample volume manually.

• Make sure that the intake tube is not pinched.

Figure 7 Plumbing—Standard liquid detector

Figure 8 Plumbing—Non-contacting liquid detector

14 English

Figure 9 Site installation

1 Strainer 2 Vertical lift 3 Mounting surface

Electrical installation

Connect the sampler to power

D A N G E R

Electrocution hazard. If this equipment is used outdoors or in potentially wet locations, a Ground Fault Circuit Interrupt (GFCI/GFI) device must be used for connecting the equipment to its main power source.

D A N G E R

Fire hazard. Install a 15 A circuit breaker in the power line. A circuit breaker can be the local power disconnect, if located in close proximity to the equipment.

D A N G E R

Electrocution hazard. Protective Earth Ground (PE) connection is required.

W A R N I N G

Electrocution hazard. Make sure that there is easy access to the local power disconnect.

Connect the power cord on the AWRS or both power cords on the refrigerated sampler. The refrigerator starts after a 5-minute delay. Use a power line filter or connect the power cord for the controller to a different branch circuit to decrease the possibility of electrical transients.

Controller connections

W A R N I N G

Electrical shock hazard. Externally connected equipment must have an applicable country safety standard assessment.

Figure 10 shows the electrical connectors on the controller.

English

Figure 10 Controller connections

1 Sensor 2 port (optional) 5 USB connector 2 Thermal unit port (AWRS only) 6 Rain gauge/RS485 port (optional) 3 Power supply port 7 Auxilliary I/O port 4 Sensor 1 port (optional) 8 Distributor arm/Full bottle shut-off port

Connect a Sigma 950 or FL900

If sample pacing is flow based, supply the controller with a flow input signal (pulse or 4–20 mA). Connect a Sigma 950 or an FL900 Flow Logger to the AUX I/O port.

As an alternative, connect a flow sensor to a sensor port. Refer to Connect a sensor on page 18.

Item to collect: Multi-purpose auxiliary full cable, 7 pin

1. Connect one end of the cable to the flow meter. Refer to the flow meter documentation.

2. Connect the other end of the cable to the AUX I/O port on the controller.

Connect a non-Hach flow meter

To connect a non-Hach flow meter to the AUX I/O port, do the steps that follow.

Items to collect: Multi-purpose auxiliary half cable, 7 pin

1. Connect one end of the cable to the AUX I/O port on the controller.

2. Connect the other end of the cable to the flow meter. Refer to Figure 11 and Table 1.

Note: In some installations, it is necessary to connect external equipment to the Pulse input, Special output and/or Program Complete output with long cables. Since these are ground-referenced pulse interfaces, false signaling can be caused by transient ground differences between each end of the cable. High ground differentials are typical in heavy industrial environments. In such environments, it may be necessary to use third-party galvanic isolators (e.g., optocouplers) in line with the affected signal(s). For the Analog input, external ground isolation is typically not necessary because the 4–20 mA transmitter typically supplies isolation.

Figure 11 Auxiliary connector

16 English

Table 1 Half cable wiring information

Pin Signal Color4Description Rating

1 +12 VDC

power output

2 Common Blue Negative return of power supply.

3 Pulse input

or Analog input

4 Liquid level

input or Auxiliary control input

5 Special

output

White Power supply positive output.

Only use with pin 2.

When the power supply is used, pin 2 is connected to earth ground5.

Orange This input is a sample collection

trigger from the flow meter (pulse or 4–20 mA) or a simple floating (dry) contact closure.

Black Liquid level input—Start or

continue the sampling program. A simple float level switch can supply input.

Auxiliary control input—Start a sampler after the sampling program on another sampler ends. As an alternative, start a sampler when a trigger condition occurs. For example, when a high or low pH condition occurs, the sampling program starts.

Red This output goes from 0 to

+12 VDC with respect to pin 2 after each sample cycle. Refer to the Mode setting of the hardware settings for the AUX I/O port. Refer to the AS950 operations documentation.

Battery power to the IO9000 module: 12 VDC nominal; Power supply to the IO9000 module: 15 at 1.0 A maximum.

Pulse input—Reacts to a positive pulse with respect to pin 2. Termination (pulled low): pin 2 through a series 1 kΩ resistor and 10 kΩ resistor. A 7.5 zener diode is in parallel with the 10 kΩ resistor as a protection device.

Analog input—Reacts to the analog signal that enters pin 3 and returns on pin 2. Input burden: 100 Ω plus 0.4 V; Input current (internal limit): 40 to 50 mA maximum

Absolute maximum input: 0 to 15 VDC with respect to pin 2.

Signal to make the input active: 5 to 15 V positive-going pulse7 with respect to pin 2, 50 millisecond minimum.

Termination (pulled high): internal +5 V supply through an 11 kΩ resistance with a series 1 kΩ resistor and 7.5 V zener diode terminated to pin 2 for protection. Trigger: High to low voltage with a low pulse of 50 milliseconds minimum.

Absolute maximum input: 0 to 15 VDC with respect to pin 2. Signal to make the input active: external logic signal with 5 to 15 VDC power source. The drive signal must be typically high. The external driver must be able to sink 0.5 mA at 1 VDC maximum at the logic low level.

A logic high signal from a driver with a power source of more than 7.5 V will source current into this input at the rate of: I = (V –

7.5)/1000 where I is the source current and V is the power supply voltage of the driving logic.

Dry contact (switch) closure: 50 millisecond minimum between pin 4 and pin 2. Contact resistance: 2 kΩ maximum. Contact current:

0.5 mA DC maximum

This output has protection against short circuit currents to pin 2. External load current: 0.2 A maximum

Active high output: 15 VDC nominal with AC power to the AS950 controller or a 12 VDC nominal with battery power to the AS950 controller.

The wire color refers to the colors of multi-purpose cables (8528500 and 8528501).

All mains powered equipment that connects to the controller terminals must be NRTL listed.

Long-term operation in this state voids the warranty.

Source impedance of the driving signal must be less than 5 kΩ.

English 17

Table 1 Half cable wiring information (continued)

Pin Signal Color4Description Rating

6 Program

Complete output

7 Shield Silver The shield is a connection to

Green Typical state: open circuit. This

output goes to ground for 90 seconds at the end of the sampling program.

Use this output to start another sampler or to signal an operator or data logger at the end of the sampling program.

earth ground when AC power is supplied to a sampler to control RF emissions and susceptibility to RF emissions.

This output is an open drain output with 18 V zener clamp diode for over-voltage protection. The output is active low with respect to pin 2.

Absolute maximum ratings for the output transistor: sink current = 200 mA DC maximum; external pull-up voltage = 18 VDC maximum

The shield is not a safety ground. Do not use the shield as a current carrying conductor.

The shield wire of cables that are connected to the AUX I/O port and are more than 3 m (10 ft) should connected to pin 7.

Only connect the shield wire to earth ground at one end of the cable to prevent ground loop currents.

Connect a sensor

To connect a sensor (e.g., pH or flow sensor) to a sensor port, refer to Figure 12.

Figure 12 Connect a sensor

Startup

Set the instrument to on

The refrigerator starts after a 5-minute delay when power is supplied to the sampler. The refrigerator continues to operate when the controller is set to off or the power is removed from the controller.

Push the POWER key on the controller to set the controller to on. To set the refrigerator to off, push the POWER key on the controller. Then, disconnect the power

cord on the AWRS or the two power cords on the refrigerated sampler.

Preparation for use

The physical installation is now complete. Refer to the operations manual to complete the setup for the first use.

English

Maintenance

D A N G E R

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the document.

D A N G E R

Electrocution hazard. Remove power from the instrument before doing maintenance or service activities.

W A R N I N G

Biohazard exposure. Obey safe handling protocols during contact with sample bottles and sampler components.

W A R N I N G

Multiple hazards. The technician must make sure that the equipment operates safely and correctly after maintenance procedures.

N O T I C E

Do not disassemble the instrument for maintenance. If the internal components must be cleaned or repaired, contact the manufacturer.

Clean the instrument

Fire hazard. Do not use flammable agents to clean the instrument.

C A U T I O N

N O T I C E

Do not clean the controller compartment heater with liquids of any kind.

If water is not sufficient to clean the controller and the pump, disconnect the controller and move the controller away from the sampler. Allow sufficient time for the controller and pump to dry before the parts are re-installed and put back into service.

Clean the sampler as follows:

• Refrigerator—clean the condenser fins and coils as needed with a brush or vacuum.

• Sampler cabinet and tray—clean the internal and external surfaces of the sampler cabinet with a damp cloth and mild detergent. Do not use abrasive cleaners or solvents.

Replace the desiccant

A desiccant cartridge in the controller absorbs moisture and prevents corrosion. Monitor the desiccant color through the window. Refer to Figure 13. Fresh desiccant is orange. When the color is green, replace the desiccant.

1. Unscrew and remove the desiccant cartridge. Refer to Figure 13.

2. Remove the plug and discard the spent desiccant.

3. Fill the desiccant tube with fresh desiccant.

4. Install the plug.

English

5. Apply silicone grease to the O-ring.

6. Install the desiccant tube in the controller.

Figure 13 Desiccant cartridge

1 Plug 3 O-ring 2 Desiccant tube 4 Desiccant window

Pump maintenance

C A U T I O N

Pinch hazard. Remove power from the instrument before maintenance or service activities are done.

Replace the pump tubing

N O T I C E

Use of tubing other than that supplied by the manufacturer can cause excessive wear on mechanical parts and/or poor pump performance.

Examine the pump tubing for wear where the rollers rub against the tubing. Replace the tubing when the tubing shows signs of wear.

Pre-requisites:

• Pump tubing—pre-cut or bulk 4.6 m or 15.2 m (15 ft or 50 ft)

1. Disconnect the power to the controller.

2. If the bulk tubing is used, cut the tubing and add alignment dots. Refer to Figure 14.

3. Remove the pump tubing as shown in the illustrated steps that follow.

4. Clean the silicone residue from the interior of the pump housing and from the rollers.

5. Install the new pump tubing as shown in the illustrated steps that follow.

English

Figure 14 Pump tubing preparation

1 To intake tubing 7 Length for the refrigerated sampler 2 Alignment dots 8 Length for the AWRS 3 To fitting on sampler base 9 Length for refrigerated sampler and controller with

4 Length for controller with standard liquid detector 10 Length for refrigerated sampler and controller with

5 Length for controller with optional non-contacting

liquid detector

6 Length inside the pump 12 Length for AWRS and controller with non-

standard liquid detector

non-contacting liquid detector

11 Length for AWRS and controller with standard

liquid detector

contacting liquid detector

English 21

22 English

Clean the rotor

Clean the rotor, pump tube tracks and pump housing with a mild detergent. Refer to Replace the

pump tubing on page 20 and the illustrated steps that follow.

English

Replace the distributor arm tube

The distributor arm moves over each bottle during multiple bottle sampling. Replace the tube in the distributor arm when the tube is worn. Make sure that the correct tube is used for the correct distributor and distributor arm.

Note: The distributor tubing is not the same as the pump tubing. The pump tubing installed in the distributor assembly can damage the distributor. Also, samples can be missed because the distributor arm cannot move easily.

1. Remove the tube from the distributor arm and from the ceiling of the sampler cabinet.

2. Insert the new tube into the distributor arm. Extend the tube past the end of the distributor arm

4.8 mm (3/16 in.) or 19 mm (3/4 in.) as shown in item 1 of Figure 15.

3. Insert the other end of the tube into the fitting on the ceiling of the sampler cabinet.

4. Complete the diagnostic test for the distributor to make sure that the operation is correct.

Figure 15 Distributor assembly

1 Tube extension 4 Distributor arm lengths:

2 Nozzle 5 Distributor motor 3 Distributor arm 6 Shaft

152.4 mm (6.0 in.), 177.8 mm (7.0 in.) or 190.8 mm (7.51 in.)

Replace the power supply—refrigerated sampler

W A R N I N G

Fire hazard. Use only the external power supply that is specified for this instrument.

7 Distributor tube

24 English

To replace the power supply for the refrigerated sampler, refer to Figure 16.

Figure 16 Power supply replacement

Disposal

D A N G E R

Child entrapment hazard. Remove the doors on the refrigerated cabinet before disposal.

C A U T I O N

Chemical exposure hazard. Dispose of chemicals and wastes in accordance with local, regional and national regulations.

Troubleshooting

General troubleshooting

Table 2 shows causes and corrective actions for several common problems.

Table 2 Troubleshooting table

Problem Possible cause Solution

No instrument power Problem with the main power

source.

Defective power supply (refrigerated sampler only)

Defective controller Contact technical support.

Make sure that AC power gets to the electrical outlet.

Replace the power supply.

English 25

Table 2 Troubleshooting table (continued)

Problem Possible cause Solution

Sampler does not have sufficient lift.

Sample volume is not correct. Incorrect volume calibration Repeat the volume calibration.

Strainer is not completely submerged.

Intake tube has a leak. Replace the intake tube.

Pump tube is worn. Replace the pump tubing on page 20.

Pump roller assembly is worn. Contact technical support.

Incorrect tube length is specified in the sampling program.

Intake tube does not purge completely.

Strainer is not completely submerged.

Worn pump tubing and/or roller assembly.

The liquid detector is disabled. Turn the liquid detector on and complete

Liquid detector does not operate properly.

Install the shallow depth strainer (2071 or

4652).

Make sure that the correct tube length is in the sampling program.

Make sure that the intake tube is as vertical and as short as possible.

Install the shallow depth strainer (2071 or

4652).

Replace the pump tube and/or roller assembly.

a volume calibration.

Calibrate the liquid detector with the same liquid that is sampled.

26 English

Table des matières

Caractéristiques à la page 27 Mise en marche à la page 44

Généralités à la page 30 Maintenance à la page 44

Installation à la page 34 Dépannage à la page 50

Informations supplémentaires

Des informations supplémentaires sont disponibles sur le site Web du fabricant.

Caractéristiques

Les caractéristiques techniques peuvent être modifiées sans préavis.

Echantillonneur réfrigéré et échantillonneur réfrigéré tout temps (AWRS, All Weather Refrigerated Sampler)

Caractéristique Réfrigéré pour intérieur Réfrigéré extérieur (AWRS)

Dimensions (l x P x H)161 x 61 x 112 cm (24 x 24 x 44 po) 76 x 81 x 130 cm (30 x 32 x 51 po)

Poids 63.3 kg (140 lb) 86 kg (190 lb)

Alimentation électrique nécessaire (comprend le compresseur)

Protection contre les surcharges

Compresseur

Température de fonctionnement

Température de stockage

Humidité relative 0 à 95 % 0 à 95 %

Catégorie d'installation, degré de pollution

Classe de protection I I

115 V c.a., 60 Hz, 3,3 A (18 A rotor bloqué) 230 V c.a., 50 Hz, 1,7 A (9 A rotor bloqué)

Relais de surcharge thermique, s'ouvre de 100 à 110 °C (212 à 230 °F)

/6 HP

0 à 50 °C 0 à 50 °C (32 à 122 °F) ; avec batterie de secours

–30 à 60 °C (–22 à 140 °F) –30 à 60 °C (–22 à 140 °F)

II, 2 II, 2

115 V c.a., 60 Hz, 4,2 A ou 6,4 A avec radiateur du compartiment du transmetteur 230 V c.a., 50 Hz, 2,7 A ou 4,1 A avec radiateur du compartiment du transmetteur

115 V c.a. : disjoncteur de 7.5 A 230 V c.a. : disjoncteur de 5,0 A

/5 HP 115 V c.a. : protection thermique contre la surcharge à 115 °C (239 °F), 7,1 ampères rotor bloqué

230 V c.a. : protection thermique contre la surcharge à 120 °C (248 ºF), courant de pointe pour le démarrage de 7,6 A

c.a. : 0 à 40 °C (32 à 104 °F) ; avec radiateur de compartiment de transmetteur : –40 à 50 °C (–40 à 122 °F) ; avec radiateur de compartiment de transmetteur et batterie de secours c.a. : –15 à 40 °C (5 à 104 °F)

Reportez-vous à la Figure 1 à la page 30 pour les dimensions de l'échantillonneur.

Français 27

Caractéristique Réfrigéré pour intérieur Réfrigéré extérieur (AWRS)

Régulation de température

Boîtier Acier de 22 cm d'épaisseur (acier

Capacité des flacons Monoflacon : 10 l (2,5 gal) en verre ou polyéthylène, ou 21 l (5,5 gal) en polyéthylène

Certifications Alimentation c.a. : cETLus, CE

4 (±0,8) °C (39 (±1,5) °F) à température ambiante, à un maximum de 50 °C (120 °F)

inoxydable en option) avec revêtement laminé en vinyle

Multiflacons : deux de 10 l (2,5 gal) en polyéthylène et/ou en verre, quatre de 10 l (2,5 gal) en polyéthylène et/ou en verre, huit de 2,3 l (0,6 gal) en polyéthylène et/ou de 1,9 l (0,5 gal) en verre, douze de 2 l (0,5 gal) en polyéthylène (échantillonneur réfrigéré tout climat uniquement), vingt-quatre de 1 l (0,3 gal) en polyéthylène et/ou de 350 ml (12 oz.) en verre

4 (±0,8) °C (39 (±1,5) °F)

IP24, polyéthylène faible densité avec inhibiteur UV

Contrôleur AS950

Caractéristique Détails

Dimensions (L x H x P) 31,1 x 18,9 x 26,4 cm (12,3 x 7,4 x 10,4 pouces)

Poids 4,6 kg (10 livres) maximum

Boîtier Mélange PC/ABS, NEMA 6, IP68, résistant à la corrosion et la glace

Degré de pollution/catégorie de l'installation

Classe de protection II

Ecran ¼ VGA, couleur

Alimentation requise Echantillonneur réfrigéré : 15 V c.c. fournis par une alimentation (115 à 220 V

Protection contre les surcharges

Température de fonctionnement

Température de stockage Echantillonneur réfrigéré : –40 à 60 °C (–40 à 140 °F) ; AWRS : –30 à 60 °C

Humidité de stockage/de fonctionnement

Pompe Péristaltique grande vitesse, avec double galets en Nylatron montés sur ressort

Corps de pompe Couvercle en polycarbonate

Tuyau de pompe 9,5 mm DI x 15,9 DE mm (3/8 po. Diamètre intérieur x 5/8 po. DE) en silicone

Durée de vie de la pompe 20 000 cycles d'échantillonnage avec : 1 l (0,3 gal) de volume d'échantillon,

3, II

c.a., 50/60 Hz) ; AWRS : 15 V c.c. fournis par une alimentation complète

7 A, fusible de ligne c.c. pour la pompe

0 à 50 °C (32 à 122 °F) ; échantillonneur réfrigéré : 0 à 49 °C (32 à 120 °F) ; AWRS avec chauffage du compartiment du contrôleur : –40 à 50 °C (–40 à 122 °F) ; AWRS avec chauffage du compartiment du contrôleur et batterie de secours en c.a. : –15 à 40 °C (5 à 104 °F)

(–22 à 140 °F)

100 % de condensation

1 rinçage, 6 minutes d'intervalle, 4,9 m (16 pieds) du tube d'admission de 3/8 po. 4,6 m (15 pieds) de hauteur d'aspiration, température d'échantillon de 21 °C

L'interférence de fréquence radio pour la plage de 30 à 50 MHz peut provoquer un changement de température maximum de 1,3 °C (34,3 °F). Réglez la température de 2 à 10 °C (35,6 à 50 °F) pour corriger cette interférence.

28 Français

Caractéristique Détails

Hauteur d'aspiration 8,5 m avec tuyau vinyle 8,8 m maxi. de diam 3/8" (9,5 mm) au niveau de la mer à

Débit de pompe 4,8 l/min (1,25 gpm) avec une hauteur d'aspiration de 1 m (3 ft) avec un tuyau

Volume d’échantillon Programmable par incréments de 10 ml (0,34 oz) de 10 à 10 000 ml (3,38 oz à

Répétabilité du volume d'échantillon (typique)

Précision du volume d'échantillon (typique)

Modes d'échantillonnage Asservissement : temps fixe, débit fixe, temps variable, débit variable,

Modes d'exécution Continu ou non continu

Vitesse d'échantillonnage (typique)

Détecteur de liquides Ultrasonique. Corps : Ultem® agréé NSF ANSI norme 51, conforme USP

Purge d'air Une purge d'air est effectuée automatiquement avant et après chaque

Tuyaux Tuyau d'aspiration : 1 à 30 m (3 à 99 pieds) de longueur, ¼ de po. ou3/8-po. de

Contrepoids crépines Acier inoxydable, polyéthylène, Teflon, Ultem, silicone

Mémoire Historique d'échantillons : 4 000 enregistrements ; Journal de données :

Communications USB et RS485 en option (Modbus)

Branchements électriques Alimentation, auxiliaire, capteurs en option (2x), USB, bras de distributeur,

Sorties analogiques Port AUX : aucun ; module IO9000 en option : trois sorties 0/4–20 mA pour

Entrées analogiques Port AUX : une entrée 0/4–20 mA pour le débit ; Module IO9000 en option :

Sorties numériques Port AUX : aucun ; Module IO9000 en option : quatre sorties basse tension à

Relais Port AUX : aucun ; Module IO9000 en option : quatre relais contrôlés par

Certifications CE, cETLus

20-25 °C

d'aspiration de 3/8 po. standard

2,6 gal)

±5 % de volume d'échantillon de 200 ml avec 4,6 m (15 pieds) de hauteur, 4,9 m (16 pieds) du tuyau d'aspiration en vinyle de 3/8 po, monoflacon avec système d'arrêt flacon plein à température ambiante et à une altitude de 1 524 m (5 000 pieds)

±5 % de volume d'échantillon de 200 ml avec 4,6 m (15 pieds) de levée verticale, 4,9 m (16 pieds) du tube d'admission en vinyle de 3/8 po, monoflacon avec système d'arrêt flacon plein à température ambiante et à une altitude de 1 524 m (5 000 pieds)

événement Distribution : échantillons par flacon, flacons par échantillon et en fonction du

temps (basculement)

0,9 m/s (2,9 pieds/s) avec : 4,6 m (15 pieds) de hauteur d'aspiration, 4,9 m (16 pieds) de tuyau en vinyle de 3/8 po., 21 °C (70 °F) et à 1 524 m (5 000 pieds) d'altitude

classe VI. Capteur de liquide à contact ou capteur de liquide en option sans contact

échantillon. L'échantillonneur compense automatiquement les différentes longueurs de tuyau d'aspiration.

DI en vinyle ou 3/8 po. en polyéthylène doublé en Teflon™ avec protection externe (noire ou transparente)

325 000 enregistrements ; Journal d'événements : 2 000 enregistrements

pluviomètre en option, thermique (AWRS uniquement)

fournir les mesures enregistrées (p. ex., niveau, vitesse, débit et pH) aux instruments externes

deux entrées 0/4–20 mA pour la réception des mesures des instruments externes (p. ex., sonde ultrasons externe)

fermeture de contact qui fournissent toutes un signal numérique en cas d'alarme

alarme

Français 29

Figure 1 Dimensions de l'échantillonneur réfrigéré et AWRS

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux, accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment, sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet. L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

30 Français

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

D A N G E R

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves, voire mortelles.

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures graves, voire mortelles.

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations nécessitant une attention particulière.

A T T E N T I O N

A V I S

Etiquettes de mise en garde

Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Un symbole sur l'appareil est référencé dans le manuel et accompagné d'une déclaration de mise en garde.

Ceci est le symbole d'alerte de sécurité. Se conformer à tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole afin d'éviter tout risque de blessure. S'ils sont apposés sur l'appareil, se référer au manuel d'utilisation pour connaître le fonctionnement ou les informations de sécurité.

Ce symbole indique qu'il existe un risque de choc électrique et/ou d'électrocution.

Ce symbole indique un risque d'incendie.

Ce symbole indique que l’élément signalé peut être chaud et que des précautions doivent être prises avant de le toucher.

Ce symbole indique que l'objet doit être protégé de toute entrée de fluide.

Ce symbole indique que l’élément marqué ne doit pas être touché.

Ce symbole indique un danger de pincement potentiel.

Français 31

Ce symbole signale que l’objet est lourd.

Ce symbole indique que l'élément marqué nécessite une connexion de protection à la terre. Si l'appareil n'est pas fourni avec une mise à la terre sur un cordon, effectuez la mise à la terre de protection sur la borne de conducteur de protection.

Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

Certification

Règlement canadien sur les équipements causant des interférences radio, IECS-003, Classe A:

Les données d'essai correspondantes sont conservées chez le constructeur. Cet appareil numérique de classe A respecte toutes les exigences du Règlement sur le matériel

brouilleur du Canada. Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC part 15, limites de classe A :

Les données d'essai correspondantes sont conservées chez le constructeur. L'appareil est conforme à la partie 15 de la règlementation FCC. Le fonctionnement est soumis aux conditions suivantes :

1. Cet équipement ne peut pas causer d'interférence nuisible.

2. Cet équipement doit accepter toutes les interférences reçues, y compris celles qui pourraient

entraîner un fonctionnement inattendu.

Les modifications de cet équipement qui n’ont pas été expressément approuvées par le responsable de la conformité aux limites pourraient annuler l’autorité dont l’utilisateur dispose pour utiliser cet équipement. Cet équipement a été testé et déclaré conforme aux limites définies pour les appareils numériques de classe A, conformément à la section 15 de la réglementation FCC. Ces limites ont pour but de fournir une protection raisonnable contre les interférences néfastes lorsque l’équipement fonctionne dans un environnement commercial. Cet équipement génère, utilise et peut irradier l'énergie des fréquences radio et, s'il n'est pas installé ou utilisé conformément au mode d'emploi, il peut entraîner des interférences dangereuses pour les communications radio. Le fonctionnement de cet équipement dans une zone résidentielle risque de causer des interférences nuisibles, dans ce cas l'utilisateur doit corriger les interférences à ses frais Les techniques ci-dessous peuvent permettre de réduire les problèmes d'interférences :

1. Débrancher l'équipement de la prise de courant pour vérifier s'il est ou non la source des

perturbations

2. Si l'équipement est branché sur le même circuit de prises que l'appareil qui subit des

interférences, branchez l'équipement sur un circuit différent.

3. Éloigner l'équipement du dispositif qui reçoit l'interférence.

4. Repositionner l’antenne de réception du périphérique qui reçoit les interférences.

5. Essayer plusieurs des techniques ci-dessus à la fois.

Français

Présentation du produit

D A N G E R

Dangers chimiques ou biologiques. Si cet instrument est utilisé pour la surveillance d'un procédé de traitement et/ou d'un système de dosage de réactifs chimiques auxquels s'appliquent des limites réglementaires et des normes de surveillance motivées par des préoccupations de santé et de sécurité publiques ou de fabrication et de transformation d'aliments ou de boissons, il est de la responsabilité de l'utilisateur de cet instrument qu'il connaisse et applique les normes en vigueur et qu'il ait à sa disposition suffisamment de mécanismes pour s'assurer du bon respect de ces normes dans l'éventualité d'un dysfonctionnement de l'appareil.

Risque d’incendie. Ce produit n'est pas adapté à l'utilisation avec des liquides inflammables.

L'échantillonneur prélève des échantillons liquides selon des intervalles définis et conserve les échantillons dans une armoire réfrigérée. Utilisez l'échantillonneur pour un large éventail d'applications comprenant des échantillons aqueux ou des substances toxiques et des solides en suspension. Voir Figure 2.

Porte de l'armoire verrouillable (AWRS uniquement)

Appuyez sur le bouton rond au centre de la serrure pour ouvrir la porte. Faites basculer la serrure pour fermer la porte. Deux clés sont fournies pour le verrou de la porte. Avec le temps, il peut s'avérer nécessaire de resserrer la vis de la serrure.

Radiateur du compartiment du transmetteur (AWRS uniquement)

Une résistance chauffante est installée en usine près du contrôleur. Cela empêche le liquide de geler dans la tuyauterie, étend la durée de vie de celle-ci et des composants de la pompe, et empêche l'accumulation de glace et de neige sur le couvercle.

Figure 2 Echantillonneur réfrigéré et AWRS

A T T E N T I O N

1 Échantillonneur réfrigéré 6 Contrôleur 11 Capot du contrôleur 2 Alimentation 7 Armoire réfrigérée 12 Radiateur du compartiment en

3 Pompe 8 Serrure du couvercle 13 Clenche 4 Capteur de liquide 9 AWRS 14 Plateau à flacons 5 Capteur de liquide sans contact 10 Couvercle d'accès

option

Français 33

Composants du produit

A V E R T I S S E M E N T

Risque de blessures corporelles. Les instruments ou les composants sont lourds. Ne pas installer ou déplacer seul.

L'instrument peut peser jusqu'à 86 kg (190 lb) N'essayez pas de déballer ou de déplacer l'appareil sans disposer d'un équipement ou d'un nombre de personnes suffisant pour le faire en toute sécurité. Appliquez des procédures de levage appropriées pour éviter toute blessure. Assurez-vous que tous les équipements sont adaptés à la charge. Par exemple, un diable doit pouvoir soulever au moins 90 kg (198 lb). Ne déplacez pas l'échantillonneur lorsque des flacons pleins se trouvent dans l'armoire réfrigérée.

Assurez-vous d'avoir bien reçu tous les composants. Voir Figure 3. Si des éléments manquent ou sont endommagés, contactez immédiatement le fabricant ou un représentant commercial.

Figure 3 Composants del'échantillonneur

1 Capot en option 5 Echantillonneur réfrigéré tout temps (AWRS) 2 Echantillonneur réfrigéré 6 Tuyauterie d'admission, en vinyle ou doublée en

3 Composants pour un seul flacon 7 Crépine 4 Composants pour plusieurs flacons 8 Raccord de tuyauterie

téflon

Installation

D A N G E R

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document.

Fourni uniquement avec les contrôleurs équipés d'un capteur de liquide sans contact.

34 Français

Conseils d'installation sur site

D A N G E R

Risque d’explosion L'instrument n'est pas homologué pour une installation dans des zones dangereuses.

Cet instrument peut être utilisé jusqu'à une altitude de 2 000 m (6 562 pieds). L'utilisation de cet équipement au-dessus de 2 000 m ne pose aucun problème substantiel de sécurité, cependant le fabricant recommande aux utilisateurs ayant des doutes de contacter le service d'assistance technique.

• Installez l'échantillonneur réfrigéré uniquement en intérieur. Installez l'échantillonneur réfrigéré tout climat AWRS en intérieur ou en extérieur.

• Vérifiez que la température de l'emplacement ne dépasse pas la plage spécifiée. Reportez-vous à la section Caractéristiques à la page 27.

• Installer l'échantillonneur sur une surface horizontale. Réglez le niveau des pieds de l'échantillonneur. Reportez-vous à la Figure 1 à la page 30 pour les dimensions de l'échantillonneur.

• Utilisez les pattes d'ancrage installées et les écrous fournis par l'utilisateur de 3/8 po. pour le système AWRS. Voir Figure 4.

• Branchez un tube de vidange au connecteur femelle ½ po.-14 NPT au bas de l'échantillonneur.

Figure 4 Emplacement des pattes d'ancrage AWRS avec dimensions de montage

1 Pattes d'ancrage en option 2 Pattes d'ancrage (2)

Préparation de l'échantillonneur

Nettoyez les flacons

Nettoyez les bouchons et flacons avec une brosse, de l'eau et un détergent doux. Rincez les flacons à l'eau douce, puis à l'eau distillée.

Installation d'un flacon composite

Lorsqu'un seul flacon est utilisé pour prélever un échantillon composite, procédez comme suit. Lorsque plusieurs flacons sont utilisés, reportez-vous à la section Installation de plusieurs flacons à la page 36.

Lorsque le flacon est rempli, le système d'arrêt flacon plein interrompt le programme d'échantillonnage. Installez le flacon d'échantillon tel qu'illustré sur la Figure 5.

Français

Figure 5 Installation de flacon unique

Installation de plusieurs flacons

Lorsque plusieurs flacons sont installés, un bras de distribution déplace le tuyau d'arrivée d'eau audessus de chaque flacon. Le prélèvement d'échantillons s'interrompt automatiquement lorsque le nombre spécifié d'échantillons est prélevé.

1. Assemblez les flacons d'échantillon tel qu'illustré sur la Figure 6. Pour huit flacons ou plus,

assurez-vous que le premier flacon est à proximité de l'indicateur du premier flacon dans le sens des aiguilles d'une montre.

2. Placez l'assemblage de flacons dans l'échantillonneur. Pour huit flacons ou plus, alignez les

câbles dans les emplacements du plateau inférieur.

Français

Figure 6 Installation de flacons multiples

1 Disque de retenue pour

24 flacons polyéthylène de 1 l

2 Disque de retenue pour

24 flacons en verre de 350 ml

3 Indicateur du premier flacon 6 Surface de l'échantillonneur

4 Plateau pour 8 à 24 flacons 7 Avant de l'échantillonneur

5 Emplacement pour le plateau à

flacons

réfrigéré

8 Plateau amovible

(échantillonneur réfrigéré tout climat uniquement)

9 Insert (échantillonneur réfrigéré

uniquement)

Branchement de l'échantillonneur

Montez le tuyau d'aspiration au milieu du flux (à distance de la surface ou du fond), pour vous assurer de prélever un échantillon représentatif.

1. Dans le cas d'un échantillonneur avec capteur de liquide standard, branchez la tuyauterie à

l'échantillonneur comme illustré sur la Figure 7.

Remarque : Si un tuyau téflonné est utilisé, utilisez le kit de connexion de tuyauterie pour tuyauterie PE revêtue de téflon.

2. Dans le cas d'un échantillonneur avec capteur de liquide sans contact en option, branchez la

tuyauterie à l'échantillonneur comme illustré sur la Figure 8.

Remarque : Si un tuyau téflonné est utilisé, utilisez le kit de connexion de tuyauterie pour tuyauterie PE revêtue de téflon.

Français

3. Mettez le tuyau d'aspiration et la crépine dans le flux principal de la source de l'échantillon où

l'eau est turbulente et bien mélangée. Voir Figure 9.

• Raccourcissez autant que possible le tuyau d'aspiration. Reportez-vous à la section

Caractéristiques à la page 27 pour connaître la longueur minimale du tuyau d'aspiration.

• Placez le tuyau d'aspiration en pente descendante afin que le tube se vide entièrement entre les échantillons.

Remarque : si une pente verticale est impossible ou si le tube est pressurisé, désactivez le capteur de liquide. Etalonnez manuellement le volume d'échantillon.

• Assurez-vous que le tuyau n'est pas pincé.

Figure 7 Tuyauterie—Echantillonneur avec capteur de liquide standard

38 Français

Figure 8 Tuyauterie—Echantillonneur avec capteur de liquide sans contact

Figure 9 Installation in situ

1 Crépine 2 Hauteur d'aspiration 3 Surface de montage

Installation électrique

Branchement de l'échantillonneur à l'alimentation

D A N G E R

Risque d'électrocution Si cet équipement est utilisé à l'extérieur ou dans des lieux potentiellement humides, un disjoncteur de fuite à la terre (GFCI/GFI) doit être utilisé pour le branchement de l'équipement à sa source d'alimentation secteur.

Français 39

D A N G E R

Risque d’incendie. Installez un disjoncteur 15 A sur la ligne électrique. Le disjoncteur peut servir à couper l'alimentation localement s'il est situé tout près de l'équipement.

D A N G E R

Risque d'électrocution Un raccordement à la terre est nécessaire.

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'électrocution Assurez-vous de disposer d'un accès facile à la coupure d'alimentation locale.

Branchez le cordon d'alimentation à l'échantillonneur réfrigéré tout climat ou les deux cordons d'alimentation à l'échantillonneur réfrigéré. Le réfrigérateur se met en marche au bout de 5 minutes. Pour réduire le risque de surtensions, utilisez un filtre sur la ligne électrique ou branchez le cordon d'alimentation du contrôleur sur un circuit électrique différent.

Connexions du contrôleur

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'électrocution. Tout équipement externe relié doit avoir fait l'objet d'un contrôle de sécurité conformément aux normes nationales applicables.

Figure 10 présente les connecteurs électriques du contrôleur.

Figure 10 Connexions du contrôleur

1 Port du capteur 2 (en option) 5 Connecteur USB 2 Port de l'unité thermique (AWRS uniquement) 6 Port Pluviomètre/RS485 (en option) 3 Alimentation port 7 Port Auxiliaire d'E/S 4 Port du capteur 1 (en option) 8 Bras du distributeur/port système arrêt flacon plein

Connexion d'un Sigma 950 ou FL900

Si la stimulation d'échantillon repose sur le débit, fournissez au contrôleur un signal d'entrée de débit (impulsion ou 4–20 mA). Connectez un débitmètre Sigma 950 ou FL900 sur le port AUX d'E/S.

Vous pouvez également connecter une sonde ultrasonique sur un port de capteur. Reportez-vous à la Raccordement d'un capteur à la page 43.

Elément à réunir : câble auxiliaire polyvalent complet, 7 broches

Français

1. Connectez une extrémité du câble au débitmètre. Reportez-vous à la documentation du

débitmètre.

2. Connectez l'autre extrémité du câble sur le port AUX d'E/S du contrôleur.

Branchement d'un débitmètre qui n'est pas de marque Hach

Pour connecter un débitmètre qui n'est pas de marque Hach sur le port AUX E/S, procédez de la façon suivante.

Eléments à réunir : demi-câble auxiliaire polyvalent, 7 broches

1. Connectez l'une des extrémités du câble sur le port AUX d'E/S du contrôleur.

2. Branchez l'autre extrémité du câble sur le débitmètre. Reportez-vous aux sections Figure 11 et

Tableau 1.

Remarque : Dans certaines installations, il est nécessaire de brancher les équipements externes sur l'entrée d'impulsion, la sortie spéciale et/ou la sortie de programme complet au moyen de grandes longueurs de câbles. Dans la mesure où il s'agit d'interfaces d'impulsion avec références de mise à la terre, une signalisation incorrecte peut être induite par des différences transitoires de mise à la terre entre chaque extrémité du câble. Des différences de terre importantes sont fréquentes pour les installations réalisées pour l'industrie lourde. Dans ces environnements, il pourra être nécessaire d'utiliser des isolateurs galvaniques de tierces parties (par exemple, les optocoupleurs) en ligne avec les signaux ou signal affecté(s). Pour l'entrée analogique, l'isolation de terre externe est généralement inutile, car le transmetteur de 4–20 mA assure normalement l'isolation.

Figure 11 Connecteur auxiliaire

Tableau 1 Informations sur le câblage du demi-câble

Broche Signal Couleur4Description Valeur nominale

1 +sortie

d'alimentation 13 VCC

2 Commun Bleu Retour négatif de

La couleur de fil se rapporte aux couleurs des câbles universels (8528500 et 8528501).

Tous les équipements alimentés sur secteur qui se branchent aux bornes du contrôleur doivent

Blanc Sortie positive d'alimentation.

Utiliser uniquement avec la broche 2.

l'alimentation. Lorsque l'alimentation est utilisée, la broche 2 est mise à la terre5.

Module IO9000 alimenté par batterie : 12 V c.c. nominal ; Alimentation du module IO9000 : 15 à 1,0 A maximum.

être homologués NRTL.

Français 41

Tableau 1 Informations sur le câblage du demi-câble (suite)

Broche Signal Couleur4Description Valeur nominale

3 Entrée

d'impulsion et entrée analogique

4 Entrée de

hauteur d'eau ou entrée de contrôle auxiliaire

Orange Cette entrée permet la prise

d'échantillons en fonction du débitmètre (impulsion ou 4–20 mA) ou une fermeture de contact (sec) simple.

Noir Entrée de hauteur d'eau -

démarre ou relance le programme d'échantillonnage. Un contact simple de niveau de flotteur peut fournir l'entrée.

Entrée de commande auxiliaire - lance un

échantillonneur lorsque le programme d'échantillonnage d'un autre échantillonneur se termine. Une autre solution consiste à lancer un échantillonneur lorsqu'un état de déclenchement se produit. Par exemple, en cas de pH élevé ou faible, le programme d'échantillonnage s'amorce.

Entrée d'impulsion - réagit à une impulsion positive en rapport avec la broche 2. Terminaison (tirée vers le bas) : broche 2 au moyen d'une résistance 1 kΩ en série et d'une résistance de 10 kΩ. Une diode zener de 7,5 V est montée en parallèle avec la résistance de 10 kΩ en tant que dispositif de protection.

Entrée analogique - réagit au signal analogique qui entre sur la broche 3 et revient sur la broche 2. Charge d'entrée : 100 Ω plus 0,4 V ; Courant en entrée (limite interne) : 40 à 50 mA

maximum Entrée maximale absolue : 0 à 15 V c.c.

concernant la broche 2. Signal d'activation de l'entrée : impulsion

positive de 5 à 15 V 7 concernant la broche 2, 50 millisecondes minimum.

Borne (tirée vers le haut) : alimentation +5 V interne au travers d'une résistance de 11 kΩ avec une résistance de 1 kΩ en série et une diode zener de 7,5 V terminée sur la broche 2 pour protection. Déclencheur : tension élevée à basse avec une impulsion faible de 50 millisecondes au minimum.

Entrée maximale absolue : 0 à 15 V c.c. concernant la broche 2. Signal activant l'entrée : signal logique externe avec source d'alimentation de 5 à 15 V c.c. Le signal de commande doit être normalement élevé. La commande extérieure doit être capable de chuter de 0,5 mA à 1 V c.c. au maximum au niveau logique bas.

Un signal logique élevé en provenance d'une commande avec une alimentation supérieure à 7,5 V va générer du courant dans cette entrée au taux de : I = (V - 7,5)/1000, où : I est le courant source et V est la tension l'alimentation de la logique de commande.

Fermeture du contact sec (commutateur) d'une durée minimale de 50 millisecondes entre les broche 4 et broche 2. Résistance du contact : 2 kΩ maximum. Courant du contact : 0,5 mA c.c. maximum

Toute utilisation prolongée dans cet état annule la garantie.

L'impédance source du signal d'entraînement doit être inférieure à 5 kΩ.

42 Français

Tableau 1 Informations sur le câblage du demi-câble (suite)

Broche Signal Couleur4Description Valeur nominale

5 Sortie spéciale Rouge Cette sortie va de 0 à

6 Sortie de fin de

programme

7 Blindage Argent Le blindage consiste en une

+12 V c.c. par rapport à la broche 2 après chaque cycle d'échantillonnage. Voir le réglage du mode des paramètres matériels pour le port AUX d'E/S. Voir la documentation d'utilisation de l'AS950.

Vert Etat normal : circuit ouvert

Cette sortie se commute à la prise de terre pendant 90 secondes à la fin du programme d'échantillonnage.

Utilisez cette sortie pour démarrer un autre échantillonneur ou pour signaler à l'opérateur ou à l'enregistreur de données la fin du programme d'échantillonnage.

connexion à la terre lorsque l'alimentation en c.a. est fournie à un échantillonneur pour contrôler les émissions de fréquence radio et la susceptibilité à ce type d'émission.

Cette sortie est protégée contre les courants de court-circuit sur la broche 2. Courant de charge externe : 0,2 A maximum

Sortie élevée active : 15 V c.c. nominal avec alimentation en c.a. du contrôleur AS950 ou 12 V c.c. nominal avec contrôleur AS950 alimenté par batterie.

C'est une sortie ouverte avec la diode zener de 18 V pour la protection de surtension. La sortie est active basse par rapport à la broche 2.

Valeurs nominales absolues pour le transistor de sortie : courant de chute = 200 mA c.c. maximum ; tension externe de rappel = 18 V c.c. maximum.

Le blindage n'est pas une masse de sécurité. Ne pas utiliser le blindage comme conducteur de courant.

Le fil de blindage des câbles qui sont connectés au port AUX d'E/S et font plus de 3 m (10 pieds) doivent être connectés à la broche 7.

Le câble blindé ne doit être mis à la terre que par l'une des extrémités du câble pour éviter des courants de boucle de masse.

Raccordement d'un capteur

Pour connecter un capteur (p. ex., capteur de pH ou de débit) sur un port de capteur, reportez-vous à la Figure 12.

Figure 12 Raccordement d'un capteur

Français 43

Mise en marche

Mettez l'instrument sous tension

Le réfrigérateur se met en marche au bout de 5 minutes lorsque l'échantillonneur est alimenté. Le réfrigérateur continue de fonctionner lorsque le contrôleur est mis hors tension ou n'est plus alimenté.

Appuyez sur la touche POWER (MARCHE/ARRET) du contrôleur pour le mettre sous tension. Pour mettre le réfrigérateur hors tension, appuyez sur la touche POWER (MARCHE/ARRET) du

contrôleur. Débranchez ensuite le cordon d'alimentation de l'échantillonneur réfrigéré pour extérieur AWRS ou les deux cordons d'alimentation de l'échantillonneur réfrigéré pour intérieur.

Préparation à l'utilisation

Le matériel est maintenant installé. Reportez-vous au manuel d'utilisation pour la configuration en vue d'une première utilisation.

Maintenance

D A N G E R

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document.

D A N G E R

Risque d'électrocution Coupez l'alimentation de l'instrument avant d'effectuer des activités de maintenance ou d'entretien.

A V E R T I S S E M E N T

Exposition aux risques biologiques. Respectez des protocoles de manipulation sécurisés lorsque vous êtes en contact avec les flacons d'échantillon et les composants de l'échantillonneur.

A V E R T I S S E M E N T

Dangers multiples. Le technicien doit s'assurer que l'équipement fonctionne correctement et de manière sécurisée après avoir exécuté une procédure de maintenance.

Ne pas démonter l'appareil pour entretien. Si les composants internes doivent être nettoyés ou réparés, contactez le fabricant.

A V I S

Nettoyage de l'instrument

A T T E N T I O N

Risque d’incendie. Ne pas utiliser d'agents inflammables pour nettoyer l'appareil.

A V I S

Ne nettoyez pas le radiateur du compartiment du transmetteur avec des liquides, toutes sortes confondues.

Si l'eau n'est pas suffisante pour nettoyer le contrôleur et la pompe, déconnectez le contrôleur et éloignez-le de l'échantillonneur. Laissez sécher le transmetteur et la pompe avant de réinstaller les pièces et de les remettre en service.

Nettoyez l'échantillonneur comme suit :

Français

• Réfrigérateur : nettoyez les bobines et les ailettes du condensateur avec une brosse ou un aspirateur.

• Plateau et armoire de l'échantillonneur : nettoyez les surfaces internes et externes de l'armoire de l'échantillonneur avec un tissu humide et un détergent doux. N'utilisez pas de nettoyeurs abrasifs ou de dissolvants.

Remplacement du dessiccateur

Une cartouche déshydratante dans le transmetteur absorbe l'humidité et empêche la corrosion. Surveillez la couleur du déshydratant à travers la fenêtre. Reportez-vous à la Figure 13. Un déshydratant non utilisé est orange. Lorsque la couleur devient verte, remplacez le déshydradant.

1. Desserrez et retirez la cartouche déshydratante. Reportez-vous à la Figure 13.

2. Retirez le bouchon et le déshydratant utilisé.

3. Remplissez le tube du dessiccant avec un dessiccant frais.

4. Placez le bouchon.

5. Mettez de la graisse de silicone sur le joint torique.

6. Installez le tube du déshydratant dans le transmetteur.

Figure 13 Cartouche desséchante

1 Bouchon 3 Joint torique 2 Tube déshydratant 4 Fenêtre du dessiccant

Maintenance de la pompe

A T T E N T I O N

Risque de pincement. Coupez l'alimentation de l'instrument avant d'effectuer des activités de maintenance ou d'entretien.

Remplacement du tuyau de la pompe

A V I S

L'utilisation d'une tuyauterie autre que celle fournie par le fabricant peut causer une usure excessive des pièces mécaniques et/ou des performances moindres de la pompe.

Recherchez sur la tuyauterie de la pompe des traces d'usure au niveau de la zone de friction des rouleaux avec la tuyauterie. Remplacez la tuyauterie dès qu'elle présente des signes d'usure.

Prérequis :

• Tuyauterie de la pompe – prédécoupée ou complète, 4,6 m ou 15,2 m (15 ou 50 pieds)

1. Déconnectez l'alimentation du transmetteur.

2. Si une couronne de tuyau est utilisée, coupez-la et ajoutez des points d'alignement. Reportez-

vous à la Figure 14.

Français

3. Retirez la tuyauterie de la pompe tel qu'illustré dans les étapes suivantes.

4. Nettoyez les résidus de silicone à l'intérieur du corps de la pompe et sur les galets.

5. Installez la nouvelle tuyauterie de la pompe tel qu'illustré dans les étapes suivantes.

Figure 14 Préparation de la tuyauterie de la pompe

1 Vers l'entrée 7 Longueur pour l'échantillonneur réfrigéré 2 Points d'alignement 8 Longueur pour le système AWRS 3 Pour montage sur la base de l'échantillonneur 9 Longueur pour l'échantillonneur réfrigéré et le

4 Longueur pour le contrôleur avec capteur de liquide

standard

5 Longueur pour le contrôleur avec capteur de liquide

sans contact en option

6 Longueur dans la pompe 12 Longueur pour l'AWRS et le contrôleur avec

contrôleur avec capteur de liquide standard

10 Longueur pour l'échantillonneur réfrigéré et le

contrôleur avec capteur de liquide sans contact

11 Longueur pour l'AWRS et le contrôleur avec

capteur de liquide standard

capteur de liquide sans contact

46 Français

Français 47

Nettoyage du rotor

Nettoyez le rotor, les voies de tube de pompe et le boîtier de pompe avec un détergent doux. Reportez-vous au chapitre Remplacement du tuyau de la pompe à la page 45 et aux étapes illustrées suivantes.

Français

Remplacement du tube du bras de distribution

Le bras du distributeur se déplace au-dessus de chaque flacon lors d'échantillonnages multiflacons. Remplacez le tube dans le bras de distribution lorsque le tube est usé. Assurez-vous que le tube correct est utilisé pour le distributeur ainsi que le bras de distributeur adéquats.

Remarque : Le tube du distributeur n'est pas le même que celui de la pompe. Si vous installez le tube de la pompe dans le distributeur, ce dernier peut être endommagé. Les échantillons ne pourront pas être correctement prélevés car le bras du distributeur ne se déplacera pas aisément.

1. Retirez le tube du bras de distribution et du haut de l'armoire de l'échantillonneur.

2. Insérez le nouveau tube dans le bras de distribution. Etendez le tube au-delà de l'extrémité du

bras de distribution de 4,8 mm (3/16 po) ou 19 mm (3/4 in) comme indiqué en 1 dans la

Figure 15.

3. Insérez l'autre extrémité du tube dans le raccord sur le haut de l'armoire de l'échantillonneur.

4. Effectuez le test de diagnostic pour le distributeur afin de vous assurer que le système fonctionne

correctement.

Figure 15 Ensemble distributeur

1 Extension du tube 4 Longueurs du bras de

distribution : 152,4 mm (6,0 po), 177,8 mm (7,0 po) ou 190,8 mm (7,51 po)

2 Buse 5 Moteur de distributeur 3 Bras de distributeur 6 Axe

7 Tube distributeur

Remplacement de l'alimentation électrique – échantillonneur réfrigéré

A V E R T I S S E M E N T

Risque d’incendie. Utilisez uniquement l'alimentation externe spécifiée pour cet instrument.

Français 49

Pour remplacer l'alimentation électrique pour l'échantillonneur réfrigéré, reportez-vous à la Figure 16.

Figure 16 Remplacement de l'alimentation électrique

Mise au rebut

D A N G E R

Risque de prise au piège des enfants. Retirez les portes du compartiment réfrigéré avant la mise au rebut.

A T T E N T I O N

Risque d'exposition chimique. Mettez au rebut les substances chimiques et les déchets conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.

Dépannage

Dépannage général

Le Tableau 2 présente les causes et actions correctives de divers problèmes courants.

Tableau 2 Tableau de dépannage

Problème Cause possible Solution

L'instrument n'est pas alimenté Problème lié à la source

d'alimentation principale.

Alimentation défectueuse (échantillonneur réfrigéré uniquement)

Contrôleur défectueux Contactez l'assistance technique.

50 Français

Vérifiez que la prise électrique est alimentée en courant alternatif.

Remplacez l'alimentation.

Tableau 2 Tableau de dépannage (suite)

Problème Cause possible Solution

L'échantillonneur ne prélève pas.

Le volume de l'échantillon est incorrect.

La crépine n'est pas complètement immergée.

Fuite sur le tuyau d'aspiration. Remplacez le tuyau.

Le tube de la pompe est usé. Remplacement du tuyau de la pompe

L'ensemble galets ou rotor de la pompe est usé.

Etalonnage de volume incorrect Procédez à nouveau à l'étalonnage du

La longueur de tuyau indiquée dans le programme d'échantillonnage est incorrecte.

La purge du tuyau d'aspiration n'est pas complète.

La crépine n'est pas complètement immergée.

Tuyauterie de la pompe et/ou ensemble de galets de pompe usés.

Le détecteur de liquide est désactivé.

Le détecteur de liquide ne fonctionne pas correctement.

Installez la crépine pour petits fonds (2071 ou 4652).

à la page 45.

Contactez l'assistance technique.

volume.

Assurez-vous que la longueur de tube correcte figure dans le programme d'échantillonnage.

Assurez-vous que le tuyau d'aspiration est aussi vertical et court que possible.

Installez la crépine pour petits fonds (2071 ou 4652).

Remplacez la tuyauterie de la pompe et/ou l'ensemble de galets usés.

Activez le capteur de liquide et effectuez un étalonnage du volume.

Etalonnez le détecteur de liquide en utilisant le même liquide que celui qui est échantillonné.

Français 51

Tabla de contenidos

Especificaciones en la página 52 Puesta en marcha en la página 68

Información general en la página 55 Mantenimiento en la página 68

Instalación en la página 59 Solución de problemas en la página 75

Información adicional

En el sitio web del fabricante encontrará información adicional.

Especificaciones

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Tomamuestras refrigerado y tomamuestras refrigerado intemperie (AWRS)

Especificación Tomamuestras refrigerado AWRS

Dimensiones (anchura x profundidad x altura)

Peso 63,3 kg (140 libras) 86 kg (190 libras)

Requisitos de alimentación (incluye compresor)

Protección contra sobrecarga

Compresor

Temperatura de funcionamiento

Temperatura de almacenamiento

Humedad relativa 0 a 95% 0 a 95%

Categoría de instalación, grado de contaminación

Clase de protección I I

61 x 61 x 112 cm (24 x 24 x 44 pulg.) 76 x 81 x 130 cm (30 x 32 x 51 pulg.)

115 V CA, 60 Hz, 3,3 A (18 amperios con rotor bloqueado) 230 V CA, 50 Hz, 1,7 A (9 amperios con rotor bloqueado)

Relé de sobrecarga térmica, se abre entre 100 y 110 °C (212 y 230 °F)

/6 HP

0 a 50 °C (32 a 122 °F) 0 a 50 °C (32 a 122 °F); con batería CA

–30 a 60 °C (–22 a 140 °F) –30 a 60 °C (–22 a 140 °F)

II, 2 II, 2

115 V CA, 60 Hz, 4,2 A o 6,4 A con el calefactor del compartimento 230 V CA, 50 Hz, 2,7 A o 4,1 A con el calefactor del compartimento

115 V CA: disyuntor de 7,5 A 230 V CA: disyuntor de 5 A

/5 HP 115 V CA: protector de sobrecarga térmica de 115 °C (239 °F), 7,1 amperios con rotor bloqueado

230 V CA: protector de sobrecarga térmica 120 °C (248 °F), corriente máxima de arranque de 7,6 A

auxiliar: 0 a 40 ºC (32 a 104 ºF); con calefactor del compartimento del controlador: -40 a 50 °C (-40 a 122 °F); con calefactor del compartimento del controlador y batería CA auxiliar: -15 a 40 ºC (5 a 104 ºF)

Consulte la Figura 1 en la página 55 para ver las dimensiones del tomamuestras.

52 Español

Especificación Tomamuestras refrigerado AWRS

Control de temperatura 4 (±0,8) °C (39 (±1,5) °F) en

Carcasa Acero de calibre 22 (acero inoxidable

Capacidad de las botellas para muestras

Certificaciones Fuente de alimentación de CA: cETLus, CE

temperaturas ambiente hasta un máximo de 50 °C (120 °F)

opcional) con recubrimiento laminado de vinilo

Una única botella: 10 l (2,5 galones) de cristal o polietileno, o 21 l (5,5 galones) de polietileno

Varias botellas: dos de 10 l (2,5 galones) de polietileno y/o vidrio, cuatro de 10 l (2,5 galones) de polietileno y/o vidrio, ocho de 2,3 l (0,6 galones) de polietileno y/o de 1,9 l (0,5 galones) de vidrio, doce de 2 l (0,5 galones) de polietileno (solo para AWRS), veinticuatro de 1 l (0,3 galones) de polietileno y/o de 350 ml (12 onzas) de cristal

4 (±0,8) °C (39 (±1,5) °F)

IP24, polietileno de baja densidad con inhibidor de rayos UV

Controlador AS950

Especificación Detalles

Dimensiones (an. x alt. x prof.) 31,1 x 18,9 x 26,4 cm (12,3 x 7,4 x 10,4 pulg.)

Peso 4,6 kg (10 lb) máximo

Carcasa Mezcla de PC/ABS, NEMA 6, IP68, resistente al hielo y la corrosión

Categoría del nivel de contaminación/instalación

Clase de protección II

Pantalla ¼ VGA, color

Requisitos de alimentación Tomamuestras refrigerado: 15 V CC suministrados por una fuente

Protección contra sobrecarga 7 A, fusible de la línea CC para la bomba

Temperatura de funcionamiento 0 a 50 °C (32 a 122 °F); tomamuestras refrigerado: 0 a 49 °C (32 a

Temperatura de almacenamiento Tomamuestras refrigerado: –40 a 60 °C (–40 a 140 °F);

Humedad en almacenamiento/funcionamiento

Bomba Peristáltica de alta velocidad con rodillos de nilatron montados

Recinto de la bomba Cubierta de policarbonato

Tubería de la bomba 9,5 mm de diámetro interior x 15,9 mm de diámetro exterior (3/

3, II

de alimentación (115 a 220 V CA, 50/60 Hz); AWRS: 15 V CC suministrados por una fuente de alimentación integrada

120 °F); AWRS con calefactor del compartimento del controlador: –40 a 50 °C (–40 a 122 °F); AWRS con calefactor del compartimento del controlador y batería CA auxiliar: –15 a 40 °C (5 a 104 °F)

AWRS: –30 a 60 °C (–22 a 140 °F)

Condensación 100%

sobre resortes

pulg. de diámetro interior x 5/8 pulg. de diámetro exterior) de silicona

Una interferencia de radiofrecuencia en un intervalo de 30 a 50 MHz puede provocar un cambio de temperatura máxima de 1,3 °C (34,3 °F). Ajuste la temperatura establecida entre 2 y 10 °C (35,6 y 50 °F) para corregir esta interferencia.

Español 53

Especificación Detalles

Vida de la tubería de la bomba Ciclos de 20.000 muestras con: volumen de muestras de 1 l

Elevación de la muestra vertical 8,5 m (28 pies) para 8,8 m (29 pies) máximo del tubo de admisión

Caudal de la bomba 4,8 l/min (1,25 gpm) a 1 m (3 pies) de elevación vertical con un

Volumen de la muestra Se puede programa en incrementos de 10 ml (0,34 onzas) desde

Repetibilidad del volumen de la muestra (típica)

Precisión del volumen de la muestra (típico)

Modos de muestreo Cadenciado: tiempo fijo, caudal fijo, tiempo variable, caudal

Modos de ejecución Continuo o no continuo

Velocidad de transferencia (típica) 0,9 m/s (2,9 pies/s) con: elevación vertical de 4,6 m (15 pies), 4,9 m

Detector de líquido Ultrasónico. Cuerpo: Ultem® aprobado según norma NSF ANSI 51,

Purga de aire Se realiza automáticamente una purga de aire antes y después de

Tubos Tubos de entrada: 1,0 a 30,0 m (3,0 a 99 pies) de longitud,

Materiales impregnados Acero inoxidable, polietileno, teflón, Ultem, silicona

Memoria Histórico de muestreo: 4000 registros; Registro de datos:

Comunicaciones USB y RS485 opcional (Modbus)

Conexiones eléctricas Sensores de potencia, auxiliares, opcionales (2), USB, brazo del

Salidas analógicas Puerto auxiliar: ninguno; módulo IO9000 opcional: tres salidas

Entradas analógicas Puerto auxiliar: una entrada 0/4–20 mA para cadenciado de

(0,3 galones), 1 enjuague, intervalo de cadenciado de 6 minutos, 4,9 m (16 pies) del tubo de admisión de 3/8 pulg. , 4,6 m (15 pies) de elevación vertical, temperatura de la muestra de 21 °C (70 °F)

de vinilo de 3/8 pulg. a nivel del mar a 20–25 °C (68–77 °F)

tubo de admisión de 3/8 pulg. típico

10 hasta 10.000 ml (3,38 onzas a 2,6 galones)

±5% del volumen de la muestra de 200 ml con: elevación vertical de 4,6 m (15 pies), 4,9 m (16 pies) de un tubo de admisión de vinilo de 3/8 pulg. , una sola botella, dispositivo de corte para botella llena a temperatura ambiente y elevación de 1524 m (5000 pies)

variable, evento Distribución: muestras por botella, botellas por muestra y basada

en tiempo (conmutación)

(16 pies) de tubos de entrada de vinilo de 3/8 pulg. , 21 °C (70 °F) y elevación de 1524 m (5000 pies)

cumple con USP Clase VI. Detector de líquido de contacto o de líquido sin contacto opcional

cada muestra. El tomamuestras compensa automáticamente las variaciones en las longitudes del tubo de admisión.

diámetro interno de ¼ pulg. o 3/8 pulg. de vinilo o 3/8 pulg. de polietileno recubierto de Teflon™ con cubierta protectora (negra o transparente)

325.000 registros; Registro de eventos: 2000 registros

distribuidor, pluviómetro opcional , térmico (solo para AWRS)

0/4–20 mA para suministrar las medidas registradas (p. ej., nivel, velocidad, caudal y pH) a instrumentos externos

caudal; módulo IO9000 opcional: dos entradas 0/4–20 mA para recibir mediciones de instrumentos externos (p. ej., nivel ultrasónico de terceros)

54 Español

Especificación Detalles

Salidas digitales Puerto auxiliar: ninguno; módulo IO9000 opcional: cuatro salidas

Relés Puerto auxiliar: ninguno; módulo IO9000 opcional: cuatro relés

Certificaciones CE, cETLus

de bajo voltaje y cierre de contacto que suministran de forma individual una señal digital para un evento de alarma

controlados por eventos de alarma

Figura 1 Dimensiones del AWRS y del tomamuestras refrigerado

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Español

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación, daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Uso de la información sobre riesgos

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

P E L I G R O

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere especial énfasis.

A V I S O

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se comentará en el manual con una declaración de precaución.

Este es un símbolo de alerta de seguridad. Obedezca todos los mensajes de seguridad que se muestran junto con este símbolo para evitar posibles lesiones. Si se encuentran sobre el instrumento, consulte el manual de instrucciones para obtener información de funcionamiento o seguridad.

Este símbolo indica que hay riesgo de descarga eléctrica y/o electrocución.

Este símbolo indica que hay riesgo de incendio.

Este símbolo indica que la pieza marcada podría estar caliente y que debe tocarse con precaución.

56 Español

Este símbolo indica que el elemento se va a proteger de la entrada de fluidos.

Este símbolo indica que el objeto marcado no se debe tocar.

Este símbolo indica un peligro de pellizco potencial.

Este símbolo indica que el objeto es pesado.

Este símbolo indica que el objeto marcado requiere una toma a tierra de seguridad. Si el instrumento no se suministra con un cable con enchufe de toma a tierra, realice la conexión a tierra de protección al terminal conductor de seguridad.

En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario.

Certificación

Reglamentación canadiense sobre equipos que provocan interferencia, IECS-003, Clase A

Registros de pruebas de control del fabricante. Este aparato digital de clase A cumple con todos los requerimientos de las reglamentaciones

canadienses para equipos que producen interferencias. Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC Parte 15, Límites Clase "A"

Registros de pruebas de control del fabricante. Este dispositivo cumple con la Parte 15 de las normas de la FCC estadounidense. Su operación está sujeta a las siguientes dos condiciones:

1. El equipo no puede causar interferencias perjudiciales.

2. Este equipo debe aceptar cualquier interferencia recibida, incluyendo las interferencias que

pueden causar un funcionamiento no deseado.

Los cambios o modificaciones a este equipo que no hayan sido aprobados por la parte responsable podrían anular el permiso del usuario para operar el equipo. Este equipo ha sido probado y encontrado que cumple con los límites para un dispositivo digital Clase A, de acuerdo con la Parte 15 de las Reglas FCC. Estos límites están diseñados para proporcionar una protección razonable contra las interferencias perjudiciales cuando el equipo está operando en un entorno comercial. Este equipo genera, utiliza y puede irradiar energía de radio frecuencia, y si no es instalado y utilizado de acuerdo con el manual de instrucciones, puede causar una interferencia dañina a las radio comunicaciones. La operación de este equipo en un área residencial es probable que produzca interferencia dañina, en cuyo caso el usuario será requerido para corregir la interferencia bajo su propio cargo. Pueden utilizarse las siguientes técnicas para reducir los problemas de interferencia:

1. Desconecte el equipo de su fuente de alimentación para verificar si éste es o no la fuente de la

interferencia.

2. Si el equipo está conectado a la misma toma eléctrica que el dispositivo que experimenta la

interferencia, conecte el equipo a otra toma eléctrica.

3. Aleje el equipo del dispositivo que está recibiendo la interferencia.

4. Cambie la posición de la antena del dispositivo que recibe la interferencia.

5. Trate combinaciones de las opciones descritas.

Español

Descripción general del producto

Peligro químico o biológico. Si este instrumento se usa para controlar un proceso de tratamiento y/o un sistema de suministro químico para el que existan límites normativos y requisitos de control relacionados con la salud pública, la seguridad pública, la fabricación o procesamiento de alimentos o bebidas, es responsabilidad del usuario de este instrumento conocer y cumplir toda normativa aplicable y disponer de mecanismos adecuados y suficientes que satisfagan las normativas vigentes en caso de mal funcionamiento del equipo.

P E L I G R O

P R E C A U C I Ó N

Peligro de incendio. Este producto no ha so diseñado para utilizarse con líquidos inflamables.

El tomamuestras recoge muestras de líquido a intervalos especificados y mantiene las muestras en un armario refrigerado. Utilice el tomamuestras para una amplia variedad de aplicaciones de muestras acuosas, así como para recoger contaminantes tóxicos y sólidos en suspensión. Consulte la Figura 2.

Puerta del armario con cerrojo (solo para AWRS)

Empuje el botón redondo del centro del cerrojo para abrir la puerta. Tire del cerrojo para cerrar la puerta. Se suministran dos llaves para cerrar la puerta. Con el tiempo, puede que sea necesario apretar el tornillo de ajuste del cerrojo de la puerta.

Calefactor del compartimento del controlador (solo para AWRS)

El calefactor del compartimento del controlador es una opción instalada en fábrica. El calefactor evita que el líquido se congele en los tubos, con lo que aumenta la vida útil de los tubos y de los componentes de la bomba y hace que no se deposite hielo y nieve en la cubierta.

Figura 2 Tomamuestras refrigerado y AWRS

1 Tomamuestras refrigerado 6 Controlador 11 Cubierta del controlador 2 Fuente de alimentación 7 Armario refrigerado 12 Opción de calefactor del

3 Bomba 8 Cerrojo de la cubierta 13 Cerrojo de la puerta 4 Detector de líquido 9 AWRS 14 Bandeja portabotellas 5 Detector de líquido sin contacto 10 Cubierta de acceso

compartimento

58 Español

Componentes del producto

A D V E R T E N C I A

Peligro de lesión personal. Los instrumentos o los componentes son pesados. Pida ayuda para instalarlos o moverlos.

El instrumento pesa un máximo de 86 kg (190 libras). No intente desembalar ni trasladar el instrumento si no cuenta con las personas ni los equipos necesarios para hacerlo sin riesgos. Emplee los procedimientos correctos para levantar peso y así evitar lesiones. Compruebe que cualquier equipo que utilice está indicado para la carga, por ejemplo una carretilla de mano puede ser apropiada para un mínimo de 90 kg (198 libras). No traslade el tomamuestras cuando haya botellas para muestras llenas en el compartimento refrigerado.

Asegúrese de haber recibido todos los componentes. Consulte la Figura 3. Si faltan artículos o están dañados, póngase en contacto con el fabricante o el representante de ventas inmediatamente.

Figura 3 Componentes del tomamuestras

1 Tapa opcional 5 Tomamuestras refrigerado intemperie (AWRS) 2 Tomamuestras refrigerado 6 Tubo de admisión, revestido con vinilo o teflón 3 Componentes de la opción de una única botella 7 Filtro 4 Componentes de la opción de varias botellas 8 Acoplador para tubos

Instalación

P E L I G R O

Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del documento.

Se suministra solo con los controladores con el detector de líquidos sin contacto.

Español 59

Pautas para la instalación

P E L I G R O

Peligro de explosión. El instrumento no está aprobado para su instalación en lugares peligrosos.

Este instrumento está clasificado para una altitud de 2000 m (6562 pies) como máximo. Aunque el uso de este equipo a más de 2000 m de altitud no supone ningún problema de seguridad, el fabricante recomienda que los usuarios que tengan algún tipo de duda al respecto se pongan en contacto con el servicio de asistencia técnica.

• Instale el tomamuestras refrigerado solo en interiores. Instale el AWRS tanto en interiores como exteriores.

• Asegúrese de que la temperatura del emplazamiento está dentro del rango de especificaciones. Consulte la Especificaciones en la página 52.

• Instale el tomamuestras en una superficie a nivel. Ajuste el pie del tomamuestras para nivelarlo. Consulte la Figura 1 en la página 55 para ver las dimensiones del tomamuestras.

• Utilice los soportes de anclaje instalados y los tornillos de 3/8 pulg. que se proporcionan para AWRS. Consulte la Figura 4.

• Conecte un tubo de drenaje al conector hembra de ½ pulg.-14 NPT que se encuentra en la parte inferior del tomamuestras.

Figura 4 Ubicación de los soportes de anclaje del AWRS con dimensiones de montaje

1 Soportes de anclaje opcionales 2 Soportes de anclaje (2 unidades)

Preparación del tomamuestras

Limpieza de las botellas para muestras

Limpie las botellas para muestras y los tapones con un cepillo, agua y detergente suave. Enjuague los frascos de muestras con agua corriente y luego con agua destilada.

Instalación de una única botella

Cuando se utilice una única botella para tomar una muestra compuesta, realice los pasos que siguen a continuación. Cuando se utilicen varias botellas, consulte Instalación de varias botellas en la página 61.

Cuando la botella está llena, el detector de llenado detiene el programa de muestreo. Instale la botella para muestras como se indica en la Figura 5.

Español

Figura 5 Instalación de una única botella

Instalación de varias botellas

Cuando se instalan varias botellas, un brazo distribuidor mueve el tubo de toma de muestra por encima de cada botella. La recogida de muestras se detiene automáticamente cuando ya se ha recogido el número especificado de muestras.

1. Coloque las botellas para muestras como se indica en la Figura 6. Si hay ocho botellas o más,

compruebe que la primera botella está junto al indicador de primera botella y que se colocan en el sentido de las agujas del reloj.

2. Coloque el conjunto de botellas en el tomamuestras. Si hay ocho botellas o más, alinee los

nervios del portabotellas en las ranuras de la bandeja inferior.

Español

Figura 6 Instalación para múltiples botellas

1 Accesorio de inserción para

24 botellas de poliuretano de 1 l.

2 Accesorio de inserción para

24 botellas de vidrio de 350 ml

3 Indicador de primera botella 6 Base del tomamuestras 9 Accesorio de inserción (solo en

4 Bandeja portabotellas con

capacidad de 8 a 24

5 Ranura para la bandeja

portabotellas

7 Parte delantera del

tomamuestras

8 Bandeja extraíble (solo para

AWRS)

el tomamuestras refrigerado)

Conexión del tomamuestras

Instale el tubo de admisión en medio de la corriente de la muestra (de forma que no esté cerca de la superficie ni de la parte inferior) para recoger una muestra representativa.

1. Para un tomamuestras con detector de líquidos estándar, conecte el tubo al tomamuestras, como

se ilustra en la Figura 7.

Nota: Cuando se utilice tubo revestido de teflón, emplee el kit de conexión para tubos de PE revestidos de teflón.

2. Para un tomamuestras con detector de líquidos sin contacto opcional, conecte el tubo al

tomamuestras, como se ilustra en la Figura 8.

Nota: Cuando se utilice tubo revestido de teflón, emplee el kit de conexión para tubos de PE revestidos de teflón.

3. Coloque el tubo de admisión y el filtro en la corriente principal de la fuente de origen de la

muestra, donde el agua es turbulenta y está bien mezclada. Consulte la Figura 9.

• El tubo de admisión debe ser lo más corto posible. Consulte Especificaciones en la página 52 para conocer la longitud mínima del tubo de admisión.

Español

• Mantenga el tubo de admisión en pendiente vertical, para que se vacíe completamente entre muestra y muestra.

Nota: Si no se puede colocar en pendiente vertical o si el tubo se encuentra bajo presión, desactive el detector de líquidos. Calibre el volumen de la muestra de forma manual.

• Compruebe que el tubo de admisión no esté aplastado.

Figura 7 Conexión de conductos: detector de líquidos estándar

Figura 8 Conexión de conductos: detector de líquidos sin contacto

Español 63

Figura 9 Lugar de instalación

1 Filtro 2 Elevación vertical 3 Superficie de montaje

Instalación eléctrica

Conexión del tomamuestras a la alimentación eléctrica

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Si este equipo se usa en exteriores o en lugares potencialmente húmedos, debe utilizarse un disyuntor de interrupción de circuito por falla a tierra (GFCI/GFI) para conectar el equipo a la alimentación eléctrica.

Peligro de incendio. Instale un disyuntor de 15 A en la línea de alimentación. Un disyuntor puede ser la desconexión de alimentación local, si se encuentra en las proximidades del equipo.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Se requiere una conexión de toma a tierra (PE).

A D V E R T E N C I A

Peligro de electrocución. Asegúrese de que sea fácil acceder a la desconexión de alimentación local.

Conecte el cable de alimentación al AWRS o los dos cables de alimentación al tomamuestras refrigerado. El refrigerador se iniciará transcurridos 5 minutos. Utilice un filtro de línea eléctrica o conecte el cable de alimentación del controlador a otro circuito derivado para reducir la posibilidad de que aparezcan transitorios eléctricos.

Conexiones del controlador

A D V E R T E N C I A

Riesgo de descargas eléctricas. El equipo conectado de forma externa debe someterse a una evaluación estándar de seguridad aplicable.

En la Figura 10 se muestran los conectores eléctricos del controlador.

Español

Figura 10 Conexiones del controlador

1 Puerto del sensor 2 5 Conector USB 2 Puerto de la unidad térmica (solo para AWRS) 6 Puerto del pluviómetro/RS485 (opcional) 3 Fuente de alimentación Puerto 7 Puerto auxiliar E/S 4 Puerto del sensor 1 (opcional) 8 Puerto del dispositivo de corte por botella

llena/brazo del distribuidor

Conexión de un caudalímetro Sigma 950 o FL900

Si el intervalo de muestreo se basa en el flujo, debe proporcionar al controlador una señal de entrada de flujo (impulsos o 4–20 mA). Conecte un caudalímetro Sigma 950 o FL900 al puerto auxiliar E/S.

También puede conectar un sensor de flujo a un puerto de sensor. Consulte Conexión de un sensor en la página 67.

Material necesario: cable sin extremo abierto multiuso, 7 pines

1. Conecte un extremo del cable al caudalímetro. Consulte la documentación del caudalímetro.

2. Conecte el otro extremo del cable al puerto auxiliar E/S del controlador.

Conexión de un caudalímetro que no sea de Hach

Para conectar un caudalímetro que no sea de Hach en el puerto auxiliar E/S, siga los siguientes pasos.

Material necesario: cable con extremo abierto multiuso, 7 pines

1. Conecte un extremo del cable al puerto auxiliar E/S del controlador.

2. Conecte el otro extremo del cable al caudalímetro. Consulte la Figura 11 y la Tabla 1.

Nota: En algunas instalaciones, es necesario conectar los equipos externos a la Entrada de pulsos, a la Salida especial y/o a la salida de Programa Completo por medio de cables largos. Puesto que se trata de interfaces de impulsos conectadas a tierra, se pueden emitir señales falsas debido a las diferencias de tierra temporales entre cada extremo del cable. Las diferenciales de masa elevadas tienden a ocurrir en la industria pesada. En tales circunstancias, podría ser necesario usar seccionadores galvánicos de terceros (por ej., optoacopladores) en línea con la/s señal/es afectadas. Para la entrada analógica, normalmente no es necesario usar un aislamiento de tierra externo, ya que el transmisor de 4–20 mA suele proporcionar aislamiento.

Español

Figura 11 Conector auxiliar

Tabla 1 Información sobre el cable con extremo abierto

Pin Señal Color4Descripción Régimen

1 +Salida de

alimentación de 12 V CC

2 Común Azul Retorno negativo de la fuente

3 Entrada de

impulso o analógica

Blanco Salida positiva de la fuente de

alimentación. Usar solo con el pin 2.

de alimentación. Cuando se utiliza la fuente de alimentación, pin 2 se conecta a una toma de tierra5.

Naranja Esta entrada es un activador

de recogida de muestras desde el caudalímetro (impulso o 4–20 mA) o un simple cierre de contacto (seco) flotante.

Alimentación de batería al módulo IO9000: 12 V CC nominal; Fuente de alimentación al módulo IO9000: 15 a 1,0 A máximo.

Entrada de impulso: reacciona ante un impulso positivo con respecto al pin 2. Terminación (nivel bajo): pin 2 a través de una resistencia en serie de 1 kΩ y de una resistencia de 10 kΩ. Hay un diodo Zener de 7,5 ubicado en paralelo con la resistencia de 10 kΩ y que funciona como dispositivo de protección.

Entrada analógica: reacciona ante una señal analógica que llega al pin 3 y vuelve al pin 2. Carga de entrada: 100 Ω más 0,4 V; corriente de entrada (límite interno): 40 a 50 mA máximo

Entrada absoluta máxima: 0 a 15 V CC con respecto al pin 2.

Señal de activación de entrada: impulsos que pasan a positivo de 5 a 15 V7 con respecto al pin 2, 50 milisegundos mínimo.

El color del cable hace referencia a los colores de los cables multiuso (8528500 y 8528501).

Todos los equipos que reciben alimentación de la red y se conectan a los terminales del controlador deberán estar registrados por laboratorios de ensayo reconocidos a nivel nacional (NTRL, siglas de Nationally Recognized Testing Laboratories).

El funcionamiento durante un largo periodo de tiempo en este estado anula la garantía.

La impedancia de la fuente de la señal conductora debe ser inferior a 5 kΩ.

66 Español

Tabla 1 Información sobre el cable con extremo abierto (continúa)

Pin Señal Color4Descripción Régimen

4 Entrada de

nivel de líquido o entrada de control auxiliar

5 Salida especial Rojo Esta salida va de 0 a +12 V CC

6 Salida de

programa completo

7 Blindaje Plata El blindaje es una conexión a

Negro Entrada de nivel de líquido:

iniciar el programa de muestreo o seguir trabajando con este. Un simple interruptor de nivel de flotación puede suministrar alimentación.

Entrada de control auxiliar: iniciar el tomamuestras una vez que finaliza el programa de muestreo en otro tomamuestras. De igual modo, sirve para poner en marcha el tomamuestras tras una condición de activación. Por ejemplo, si se produce una condición de pH alto o bajo, el programa de muestreo se inicia.

con respecto al pin 2 después de cada ciclo de muestreo. Consulte el ajuste del modo de la configuración del hardware para el puerto auxiliar E/S. Consulte la documentación de operaciones AS950.

Verde Estado típico: circuito abierto.

Esta salida va a tierra durante 90 segundos al final del programa de muestreo.

Utilice esta salida para poner en marcha otro tomamuestras o para enviar una señal a un operador o registrador de datos al final del programa de muestreo.

tierra que se emplea cuando se suministra alimentación CA a un tomamuestras para controlar las emisiones RF y la sensibilidad a las emisiones RF.

Terminación (nivel alto): alimentación interna de +5 V a través de una resistencia de 11 kΩ con resistencia en serie de 1 kΩ y diodo Zener de 7,5 V que acaba en el terminal pin 2 y que ofrece protección. Activación: voltaje de alto a bajo con un impulso bajo de 50 milisegundos mínimo.

Entrada absoluta máxima: 0 a 15 V CC con respecto al pin 2. Señal de activación de entrada: señal externa lógica con una fuente de alimentación de 5 a 15 V CC. Por lo general, la señal conductora debe ser alta. El conductor externo debe poder devolver 0,5 mA a 1 V CC como máximo al nivel bajo del sistema lógico.

Una señal lógica alta procedente de un conductor con una fuente de alimentación de más de 7,5 V proporcionará alimentación a esta entrada a una velocidad de: I = (V – 7,5)/1000, donde I es la corriente y V es el voltaje de alimentación del sistema lógico conductor.

Cierre de contacto seco (conmutación): 50 milisegundos entre el pin 4 y el pin 2. Resistencia de contacto: 2 kΩ máximo. Corriente de contacto: 0,5 mA CC máximo

Esta salida cuenta con protección frente a corrientes de cortocircuito al pin 2. Carga de corriente externa: 0,2 A máximo

Salida alta activa: 15 V CC nominal con alimentación CA para el controlador AS950 o 12 V CC nominal con alimentación de batería para el controlador AS950.

Esta es una salida a drenaje abierto con un diodo Zener de enclavamiento de 18 V, para proteger contra sobretensiones. La salida es activa baja con respecto al pin 2.

Clasificaciones absolutas máximas del transistor de salida: corriente que vuelve al transistor = 200 mA CC máximo; tensión de actuación externa = 18 V CC máximo

El blindaje no es una conexión a tierra de seguridad. No utilice el blindaje como conductor para transportar corriente.

El hilo de blindaje de los cables conectados al puerto auxiliar E/S y que miden más de 3 m (10 ft) debe conectarse al pin 7.

Conecte el hilo de blindaje a la conexión de tierra en uno de los extremos del cable solamente para evitar corrientes de bucle a tierra.

Conexión de un sensor

Para conectar un sensor (por ejemplo, sensor de pH o de flujo) a un puerto de sensores, consulte la

Figura 12.

Español

Figura 12 Conexión de un sensor

Puesta en marcha

Encendido del instrumento

El refrigerador se inicia transcurridos 5 minutos al recibir el tomamuestras energía eléctrica. El refrigerador sigue funcionando cuando se apaga el controlador o cuando se desconecta la corriente del controlador.

Pulse el botón de encendido/apagado POWER del controlador para encenderlo. Para apagar el refrigerador, pulse el botón de encendido/apagado POWER del controlador. A

continuación, desconecte el cable de alimentación en el AWRS o los dos cables de alimentación en el tomamuestras refrigerado.

Preparación para su uso

Ya se ha completado la instalación física. Consulte el manual de operaciones para configurar el analizador para utilizarlo por primera vez.

Mantenimiento

P E L I G R O

Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del documento.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Retire la alimentación eléctrica del instrumento antes de realizar actividades de mantenimiento o reparación.

68 Español

A D V E R T E N C I A

Exposición a riesgo biológico. Siga protocolos de manipuleo seguros mientras esté en contacto con las botellas y los componentes del tomamuestras.

A D V E R T E N C I A

Peligros diversos. El técnico debe asegurarse de que el equipo funciona de forma segura y correcta después de los procedimientos de mantenimiento.

A V I S O

No desmonte el instrumento para el mantenimiento. Si es necesario limpiar o reparar los componentes internos, póngase en contacto con el fabricante.

Limpieza del instrumento

P R E C A U C I Ó N

Peligro de incendio. No utilice agentes inflamables para limpiar el instrumento.

No limpie el calefactor del compartimiento del controlador con ningún tipo de líquido.

Si el controlador y la bomba no se limpian bien solo con agua, desconecte el controlador y aléjelo del tomamuestras. Espere el tiempo suficiente a que el controlador y la bomba se sequen antes de volver a instalar las piezas y ponerlas en funcionamiento de nuevo.

Limpie el tomamuestras de la siguiente manera:

• Refrigerador: limpie las bobinas y aletas del condensador según sea necesario con un cepillo o un aspirador.

• Armario y bandeja del tomamuestras: limpie las superficies internas y externas del armario del tomamuestras con un paño húmedo y detergente suave. No utilice limpiadores abrasivos ni disolventes.

A V I S O

Cambio del desecante

Un cartucho desecante en el controlador absorbe la humedad y evita la corrosión. Controle el color del desecante a través de la ventana. Consulte Figura 13. El desecante en buen estado es de color naranja. Cuando el color sea verde, cambie el desecante.

1. Desatornille y quite el cartucho de desecante. Consulte Figura 13.

2. Quite el tapón y tire el desecante gastado.

3. Llene dicho tubo con desecante nuevo.

4. Coloque el tapón.

5. Aplique aceite de silicona a la junta tórica.

6. Coloque el tubo de desecante en el controlador.

Figura 13 Cartucho desecante

1 Tapa 3 Junta tórica 2 Tubo con desecante 4 Ventana para observar el desecante

Español 69

Mantenimiento de la bomba

P R E C A U C I Ó N

Riesgo de opresión. Retire la alimentación eléctrica del instrumento antes de realizar actividades de mantenimiento o reparación.

Sustitución de los tubos de la bomba

A V I S O

Si se utilizan tipos distintos a los que suministra el fabricante puede provocarse un desgaste excesivo en las piezas mecánicas o un mal rendimiento de la bomba.

Compruebe si los tubos de la bomba están desgastados en la zona donde los rodillos rozan con los tubos. Sustituya el tubo si presenta signos de desgaste.

Requisitos previos:

• Tubos de la bomba: precortados o a granel, 4,6 m o 15,2 m (15 pies o 50 pies)

1. Desconecte la alimentación del controlador.

2. Si se utilizan tubos a granel, córtelos y agregue los puntos de alineación. Consulte Figura 14.

3. Quite los tubos de la bomba, como se muestra en los siguientes pasos ilustrados.

4. Limpie los residuos de silicona del interior del alojamiento de la bomba y de los rodillos.

5. Coloque los nuevos tubos de la bomba, como se muestra en los siguientes pasos ilustrados.

70 Español

Figura 14 Preparación de los tubos de la bomba

1 Hacia el tubo de admisión 7 Longitud del tomamuestras refrigerado 2 Puntos de alineación 8 Longitud para AWRS 3 Hacia el accesorio de la base del tomamuestras 9 Longitud del controlador y del tomamuestras

4 Longitud del controlador con detector de líquido

estándar

5 Longitud del controlador con detector de líquido sin

contacto opcional

6 Longitud en el interior de la bomba 12 Longitud del controlador y del AWRS con detector

refrigerado con detector de líquido estándar

10 Longitud del controlador y del tomamuestras

refrigerado con detector de líquido sin contacto

11 Longitud del controlador y del AWRS con detector

de líquido estándar

de líquido sin contacto

Español 71

72 Español

Limpieza del rotor

Limpie el rotor, los encauzadores del tubo de la bomba y el alojamiento de la bomba con un detergente suave. Consulte el apartado Sustitución de los tubos de la bomba en la página 70 y los siguientes pasos ilustrados.

Español

Sustitución del tubo del brazo del distribuidor

El brazo del distribuidor se desplaza por encima de cada botella durante el muestreo con múltiples botellas. Sustituya el tubo del brazo del distribuidor cuando el tubo esté desgastado. Asegúrese de usar el tubo correcto para el distribuidor y el brazo del distribuidor correctos.

Nota: El tubo del distribuidor es diferente del tubo de la bomba. Si se instala el tubo de la bomba en el conjunto del distribuidor, puede dañar el distribuidor. Además, se pueden perder muestras porque resulta difícil mover el brazo del distribuidor.

1. Retire el tubo del brazo del distribuidor y del techo del armario del tomamuestras.

2. Introduzca el nuevo tubo en el brazo del distribuidor. Extienda el tubo más allá del extremo del

brazo de distribución 4,8 mm (3/16 pulg.) o 19 mm (3/4 pulg.) tal como se muestra en el elemento 1 de la Figura 15.

3. Introduzca el otro extremo del tubo en la conexión del techo del armario del tomamuestras.

4. Lleve a cabo una prueba de diagnóstico del distribuidor para comprobar que el funcionamiento

es correcto.

Figura 15 Conjunto distribuidor

1 Extensión del tubo 4 Longitudes del brazo del

distribuidor: 152,4 mm (6,0 pulg.), 177,8 mm (7,0 pulg.) o 190,8 mm (7,51 pulg.)

2 Boquilla 5 Motor del distribuidor 3 Brazo del distribuidor 6 Eje

7 Tubería del distribuidor

Sustitución de la fuente de alimentación: tomamuestras refrigerado

A D V E R T E N C I A

Peligro de incendio. Use solo la fuente de alimentación externa especificada para este instrumento.

74 Español

Para sustituir la fuente de alimentación del tomamuestras refrigerado consulte la Figura 16.

Figura 16 Sustitución de la fuente de alimentación

Eliminación

P E L I G R O

Peligro de que un niño quede atrapado. Quite las puertas del armario refrigerado antes de desecharlo.

P R E C A U C I Ó N

Peligro por exposición a productos químicos. Deshágase de los productos químicos y los residuos de acuerdo con las normativas locales, regionales y nacionales.

Solución de problemas

Resolución general de problemas

La Tabla 2 muestra las causas y las acciones correctoras para varios problemas comunes.

Tabla 2 Tabla de solución de problemas

Problema Posible causa Solución

No hay alimentación eléctrica en el instrumento

Problema con la fuente de alimentación principal.

Suministro de energía eléctrica deficiente (solamente tomamuestras refrigerado)

Falla el controlador Póngase en contacto con el servicio de

Asegúrese de que llega alimentación de CA a la toma de corriente.

Reemplace la fuente de alimentación.

asistencia técnica.

Español 75

Tabla 2 Tabla de solución de problemas (continúa)

Problema Posible causa Solución

El tomamuestras no consigue elevar la muestra.

El volumen de la muestra no es correcto.

El filtro no está sumergido en su totalidad.

El tubo de admisión presenta un poro.

El tubo de la bomba está desgastado.

El conjunto de rodillos de la bomba está desgastado.

La calibración del volumen es incorrecta

Se ha especificado una longitud de tubo incorrecta en el programa de muestreo.

El tubo de admisión no se purga completamente.

El filtro no está sumergido en su totalidad.

Conjunto de tubería y/o rodillos de bomba desgastado.

El detector de líquidos está desactivado.

El detector de líquidos no funciona correctamente.

Instale el filtro para poca profundidad (2071 ó 4652).

Reemplace el tubo de admisión.

Sustitución de los tubos de la bomba

en la página 70.

Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica.

Repita la calibración del volumen.

Compruebe que se ha especificado la longitud de tubo correcta en el programa de muestreo.

Asegúrese de que el tubo de admisión esté lo más vertical y sea lo más corto posible.

Instale el filtro para poca profundidad (2071 ó 4652).

Sustituya el tubo de la bomba y/o el conjunto de rodillos.

Encienda el detector de líquidos y realice una calibración del volumen.

Calibre el detector de líquidos usando el mismo líquido que se muestrea.

76 Español

Índice

Especificações na página 77 Inicialização na página 93

Informações gerais na página 80 Manutenção na página 93

Instalação na página 84 Solução de problemas na página 100

Informações adicionais

Você poderá encontrar informações adicionais no website do fabricante.

Especificações

As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Amostrador refrigerado e AWRS (All Weather Refrigerated Sampler Amostrador refrigerado para todos os climas)

Especificação Refrigerado Amostrador AWRS

Dimensões (L x P x A)161 x 61 x 112 cm (24 x 24 x 44 pol.) 76 x 81 x 130 cm (30 x 32 x 51 pol.)

Peso 63.3 kg (140 lb) 86 kg (190 lb)

Requisitos de alimentação (incluindo compressor)

Proteção de sobrecarga Relé de sobreaquecimento, abre em

Compressor

Temperatura de operação

Temperatura de armazenamento

Umidade relativa 0 a 95% 0 a 95%

Categoria de instalação, grau de poluição

Classe de proteção I I

115 Vca, 60 Hz, 3,3 A (18 A rotor bloqueado) 230 Vca, 50 Hz, 1,7 A (9 A rotor bloqueado)

100 a 110 °C (212 a 230 °F)

/6 HP

0 a 50°C (32 a 122°F) 0 a 50 °C (32 a 122 °F); com bateria CA de

–30 a 60°C (-22 a 140°F) –30 a 60°C (-22 a 140°F)

II, 2 II, 2

115 Vca, 60 Hz, 4,2 A ou 6,4 A com aquecedor do compartimento controlador 230 Vca, 50 Hz, 2,7 A ou 4,1 A com aquecedor do compartimento controlador

115 Vca: disjuntor de 7,5 A 230 Vca: disjuntor de 5,0 A

/5 HP 115 Vca: protetor de sobreaquecimento 115 °C (239 °F), 7,1 A rotor bloqueado

120 Vca: protetor de sobreaquecimento 120 °C (248 °F), 7,6 A corrente inicial de pico

reserva: 0 a 40 ºC (32 a 104 ºF); com aquecedor do compartimento do controlador: –40 a 50 °C (–40 a 122 °F); com aquecedor do compartimento do controlador e bateria CA de reserva: -15 a 40 ºC (5 a 104 ºF)

Consulte Figura 1 na página 80 para obter as dimensões do amostrador.

Português 77

Especificação Refrigerado Amostrador AWRS

Controle de temperatura 4 (± 0,8) °C (39 (± 1,5) °F) em

Caixa Aço 22 revestido (aço inoxidável

Capacidade da garrafa de amostra

Certificações Fornecimento de energia CA: cETLus, CE

temperaturas ambiente até um máximo de 50 °C (120 °F)

opcional) com segunda camada de vinil laminado

Garrafa única: vidro ou polietileno de 10 l (2,5 gal.), ou polietileno de 21 l (5,5 gal.)

Várias garrafas: duas de polietileno e/ou vidro de 10 l (2,5 gal.), quatro de polietileno e/ou vidro de 10 l (2,5 gal.), oito de polietileno de 2,3 l (0,6 gal.) e/ou vidro de 1,9 l (0,5 gal.), 12 de polietileno (somente AWRS) de 2 l (0,5 gal.), 24 de polietileno de 1 l e/ou 350 ml (12 oz.) vidro

4 (±0.8) °C (39 (±1,5) °F)

IP24, polietileno de baixa densidade com inibidor UV

Controlador AS950

Especificação Detalhes

Dimensões (L x A x P) 31,1 x 18,9 x 26,4 cm (12,3 x 7,4 x 10,4 pol.)

Peso máximo de 4,6 kg (10 lb)

Caixa Mistura de PC/ABS, NEMA 6, IP68, resistente à corrosão e gelo

Grau de poluição/categoria de instalação

Classe de proteção II

Tela ¼ VGA, colorido

Alimentação elétrica Amostrador refrigerado: 15 VCC fornecido por alimentação (115 a

Proteção de sobrecarga Fusível de linha CD de 7 A para a bomba

Temperatura de operação 0 a 50°C (32 a 122°F); Amostrador refrigerado: 0 a 49 °C (32 a 120 °F);

Temperatura de armazenamento Amostrador refrigerado: –40 a 60 °C (–40 a 140 °F); AWRS: –30 a

Umidade de armazenamento/operação

Bomba Alta velocidade peristáltica, com cilindros de Nylatron montados em

Caixa da bomba Tampa de policarbonato

Tubo da bomba 9,5 mm de DI x 15,9 mm de DE (3/8 pol. DI x 5/8 pol. de DE)

Vida da tubulação da bomba 20.000 ciclos de amostra com: volume de amostra de 1 l (0,3 gal),

3, II

220 VCA, 50/60Hz); AWRS: 15 VCC fornecido por uma alimentação integral

AWRS com aquecedor de compartimento do controlador: –40 a 50 °C (–40 a 122 °F); AWRS com aquecedor de compartimento do controlador e backup de bateria CA: –15 a 40 °C (5 a 104 °F)

60 °C (–22 a 140 °F)

Condensação de 100%

molas

1 lavagem, intervalo com ritmo de 6 minutos, 4,9 m (16 pés) de 3/8 pol. 4,6 m (15 pés) de elevação vertical, temperatura de amostra de 21 °C (70 °F)

Interferência de radiofrequência na faixa de 30 a 50 MHz pode causar uma alteração na temperatura máxima de 1,3 °C (34,3 °F). Ajuste o ponto de regulação da temperatura como 2 a 10 °C (35.6 a 50 °F) para corrigir essa interferência.

78 Português

Especificação Detalhes

Elevação vertical de amostra 8,5 m (28 pés) para 8,8 m (29 pés) de um máximo de 3/8 pol. de tubo de

Taxa de fluxo da bomba 4,8 l/min (1,25 gpm) na elevação vertical de 1 m (3 pés) com tubo de

Volume de amostra Programável em incrementos de 10 ml (0,34 oz) de 10 a 10.000 ml

Repetibilidade de volume de amostra (típica)

Precisão de volume de amostra (típica)

Modos de amostragem Ritmo: tempo fixo, fluxo fixo, tempo variável, fluxo variável, evento

Modos de execução Contínuo ou não contínuo

Velocidade de transferência (típica) 0,9 m/s (2,9 pés/s) com: elevação vertical de 4,6 m (15 pés), 4,9 m

Detector de líquido Ultrasônico. Corpo: Ultem® NSF ANSI aprovado pelo padrão 51, de

Purga de ar Uma purga de ar é feita automaticamente antes e após cada amostra. O

Tubos Tubulação de entrada: 1,0 a 30,0 m (3,0 a 99 pés) de comprimento, ¼

Materiais molhados Aço inoxidável, polietileno, Teflon, Ultem, silicone

Memória Histórico de amostra: 4.000 registros; Registro de dados:

Comunicações USB e RS485 opcional (Modbus)

Conexões elétricas Alimentação, auxiliar, sensores opcionais (2x), USB, braço distribuidor,

Saídas analógicas Porta AUX: nenhuma; módulo IO9000 opcional: Três saídas

Entradas analógicas Porta AUX: uma entrada 0/4–20 mA para ritmo de fluxo; módulo

Saídas digitais Porta AUX: nenhuma; módulo IO9000 opcional: quatro saídas de

Relés Porta AUX: nenhuma; módulo IO9000 opcional: quatro relés

Certificações CE, cETLus

entrada de vinil no nível do mar de 20 a 25 °C (68 a 77 °F)

entrada de 3/8 pol. típico

(3,38 oz. a 2,6 gal.)

±5% de 200 ml de volume da amostra com: suspensão vertical de 4,6 m (15 pés), 4,9 m (16 pés) de 3/8 pol. garrafa única, válvula de garrafa cheia em temperatura ambiente e elevação de 1524 m (5000 pés)

Distribuição: amostras por frasco, frascos por amostra e base no tempo (comutação)

(16 pés) de tubulação de entrada de vinil de 3/8 pol. 21 °C (70 °F) e elevação de 1524 m (5000 pés)

acordo com a USP Classe VI. Detector de líquido de contato ou detector de líquido sem contato opcional

amostrador compensa automaticamente os diferentes comprimentos do tubo de entrada.

pol. ou 3/8 pol. de DI do vinil ou 3/8 pol. de DI de polietileno com revestimento de Teflon™ e tampa externa protetora (preta ou transparente)

325.000 registros; Registro de evento: 2.000 registros

pluviômetro, térmico (somente AWRS)

0/4–20 mA para fornecer as medições registradas (ex., nível, velocidade, fluxo e pH) para instrumentos externos

IO9000 opcional: duas entradas 0/4–20 mA para receber medições dos instrumentos externos (ex., nível ultrassônico de terceiros)

baixa tensão e fechamento de contato, onde cada uma fornece um sinal digital para um evento de alarme

controlados por eventos de alarme

Português 79

Figura 1 Dimensões do amostrador refrigerado e AWRS

Informações gerais

Em hipótese alguma o fabricante será responsável por danos diretos, indiretos, especiais, incidentais ou consequenciais resultantes de qualquer defeito ou omissão neste manual. O fabricante reserva-se o direito de fazer alterações neste manual e nos produtos aqui descritos a qualquer momento, sem aviso ou obrigação. As edições revisadas podem ser encontradas no site do fabricante.

Informações de segurança

A V I S O

O fabricante não é responsável por quaisquer danos devido ao uso ou aplicação incorreta deste produto, incluindo, sem limitação, danos diretos, acidentais ou consequenciais, e se isenta desses danos à extensão total permitida pela lei aplicável. O usuário é unicamente responsável por identificar riscos críticos de aplicação e por instalar os mecanismos apropriados para proteger os processos durante um possível mau funcionamento do equipamento.

80 Português

Leia todo o manual antes de tirar da embalagem, montar ou operar esse equipamento. Preste atenção a todas as declarações de perigo e cuidado. Caso contrário, o operador poderá sofrer ferimentos graves ou o equipamento poderá ser danificado.

Certifique-se de que a proteção oferecida por este equipamento não seja afetada. Não use nem instale este equipamento de nenhuma outra forma além da especificada neste manual.

Uso de informações de risco

P E R I G O

Indica uma situação potencial ou iminentemente perigosa que, se não for evitada, resultará em morte ou lesão grave.

A D V E R T Ê N C I A

Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, pode resultar em morte ou ferimento grave.

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em ferimento leve a moderado.

Indica uma situação que, se não evitada, pode causar danos ao instrumento. Informações que necessitam de uma ênfase especial.

C U I D A D O

A V I S O

Avisos de precaução

Leia todas as etiquetas e rótulos fixados no instrumento. Caso não sejam observadas, podem ocorrer lesões pessoais ou danos ao instrumento. Um símbolo no instrumento tem sua referência no manual com uma medida preventiva.

Este é o símbolo de alerta de segurança. Acate todas as mensagens de segurança que seguem este símbolo a fim de evitar lesões potenciais. Se o símbolo estiver no instrumento, consulte o manual de instruções para obter informações sobre a operação ou segurança.

Este símbolo indica que existe um risco de choque elétrico ou de eletrocussão.

Este símbolo indica a presença de risco de incêndio.

Este símbolo indica que o item marcado pode estar quente e deve ser manuseado com cuidado.

Este símbolo indica que o item deve ser protegido da entrada de fluído.

Este símbolo indica que o item marcado não deve ser tocado.

Este símbolo indica possível risco de pinçamento.

Português 81

Este símbolo indica que o objeto é pesado.

Este símbolo indica que o item marcado exige uma conexão terra de proteção. Se o instrumento não for fornecido com um conector ou cabo aterrado, faça o aterramento de proteção na conexão com o terminal condutor de proteção.

O equipamento elétrico marcado com este símbolo não pode ser descartado em sistemas de descarte público ou doméstico europeus. Devolva equipamentos antigos ou no final da vida útil para o fabricante para descarte, sem custo adicional para o usuário.

Certificação

Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation (Regulamentação para equipamentos de rádio causadores de interferência do Canadá), IECS-003, Classe A:

Os registros de testes de comprovação encontram-se com o fabricante. Este aparelho digital Classe A atende a todos os requisitos de regulamentações canadenses sobre

equipamentos que causam interferências. Cet appareil numèrique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC parte 15, limites Classe "A"

Os registros de testes de comprovação encontram-se com o fabricante. O dispositivo está em conformidade com a Parte 15 das Regras da FCC. A operação está sujeita às seguintes condições:

1. O equipamento não deve causar interferência prejudicial.

2. O equipamento deve aceitar todas as interferências recebidas, inclusive interferências que

podem causar funcionamento indesejado.

Alterações ou modificações a este equipamento não aprovadas expressamente pela parte responsável pela conformidade podem anular a autoridade do usuário de operar o equipamento. Este equipamento foi testado e está em conformidade com os limites de dispositivo digital Classe A, de acordo com a Parte 15 das Regras da FCC. Esses limites foram estabelecidos para proporcionar uma razoável proteção contra interferências nocivas quando o equipamento for operado em ambientes comerciais. Este equipamento gera, utiliza e pode irradiar energia de rádiofrequência e, se não instalado e usado de acordo com o manual de instruções, pode causar interferências prejudiciais às comunicações de rádio. É provável que o funcionamento deste equipamento em área residencial possa causar interferência indesejada, caso em que o usuário será solicitado a corrigir a interferência por conta própria. As seguintes técnicas podem ser usadas para reduzir problemas de interferência:

1. Desconecte o equipamento de sua fonte de alimentação para verificar se ele é ou não a origem

da interferência.

2. Se o equipamento está conectado à mesma tomada do dispositivo que está sofrendo

interferência, conecte o equipamento a uma tomada diferente.

3. Afaste o equipamento do dispositivo que estiver recebendo a interferência.

4. Reposicione a antena de recebimento do dispositivo que está sofrendo interferência.

5. Tente algumas combinações das opções acima.

Português

Visão geral do produto

P E R I G O

Riscos químicos ou biológicos. Se esse instrumento for usado para monitorar um processo de tratamento e/ou sistema de alimentação química para o qual existam limites de regulamentação e requisitos de monitoramento relacionados à saúde pública, à produção ou ao processamento de alimentos ou bebidas, é responsabilidade do usuário deste instrumento conhecer e cumprir as regulamentações aplicáveis e ter mecanismos suficientes e apropriados para obter conformidade com as regulamentações aplicáveis no caso de mau funcionamento do instrumento.

Perigo de incêndio. Este produto não foi projetado para uso com líquidos inflamáveis.

O amostrador coleta amostras líquidas dentro dos intervalos especificados e mantém as amostras em seu gabinete refrigerado. Use o amostrador para uma ampla variedade de aplicações de amostras aquosas e para poluentes tóxicos e sólidos suspensos. Consulte Figura 2.

Porta com trava do gabinete (somente AWRS)

Pressione o botão redondo no centro da trava para abrir a porta. Vire a trava para fechar bem a porta. São fornecidas duas chaves para a trava da porta. Com o passar do tempo, pode ser necessário apertar o parafuso de ajuste na trava da porta.

Aquecedor do compartimento do controlador (somente AWRS)

O aquecedor do compartimento do controlador é uma opção instalada de fábrica. O aquecedor evita que líquidos congelem na tubulação, aumenta a vida útil da tubulação e dos componentes da bomba, bem como previne o acúmulo de gelo e neve na tampa.

Figura 2 Amostrador refrigerado e AWRS

C U I D A D O

1 Amostrador refrigerado 6 Controlador 11 Tampa do processador 2 Fonte de alimentação 7 Gabinete refrigerado 12 Opção de aquecedor do

3 Bomba 8 Trava da tampa 13 Trava da porta 4 Detector de líquidos 9 AWRS 14 Bandeja de frascos 5 Detector de líquidos sem

contato

10 Tampa de acesso

compartimento

Português 83

Componentes do produto

A D V E R T Ê N C I A

Risco de lesão corporal. Os instrumentos ou componentes são pesados. Use assistência para instalar ou mover os instrumentos.

O instrimentos pesa, no máximo, 86 kg (190 lbs). Não tente remover da embalagem ou mover o instrumento sem equipamento adequado e pessoal suficiente para fazer isso com segurança. Siga os procedimentos corretos de elevação para evitar lesões. Certifique-se de que qualquer equipamento esteja classificado para a carga, por exemplo, um carrinho de mão deve estar classificado para receber pelo menos 90 kg (198 lb). Não mova o amostrador quando garrafas de amostra estiverem no gabinete refrigerado.

Certifique-se de que todos os componentes foram recebidos. Consulte Figura 3. Se houver itens ausentes ou danificados, entre em contato imediatamente com o fabricante ou com um representante de vendas.

Figura 3 Componentes do amostrador

1 Tampa opcional 5 Amostrador refrigerado multiclima (AWRS) 2 Amostrador refrigerado 6 Tubulação de entrada, de vinil ou revestida de

3 Componentes da opção com uma só garrafa 7 Filtro 4 Componentes da opção com várias garrafas 8 Acoplador da tubulação

Teflon

Instalação

P E R I G O

Vários perigos. Somente pessoal qualificado deve realizar as tarefas descritas nesta seção do manual.

Fornecido somente com controladores com detector de líquidos sem contato.

84 Português

Diretrizes da instalação no local

P E R I G O

Risco de explosão. O instrumento não está aprovado para ser instalado em localizações perigosas.

Esse instrumento é classificado para uma altitude máxima de 2.000 m (6.562 pés). Apesar do uso desse equipamento acima de 2.000 m de altitude não apresentar nenhum risco de segurança substancial, o fabricante recomenda que os usuários preocupados entrem em contato com o suporte técnico.

• Somente instale o amostrador refrigerado em um local fechado. Instale o AWRS em locais fechados ou ao ar livre.

• Certifique-se de que a temperatura no local está no intervalo específico. Consulte Especificações na página 77.

• Instale o amostrador em uma superfície nivelada. Ajuste os pés do amostrador para nivelá-lo. Consulte Figura 1 na página 80 para obter as dimensões do amostrador.

• Use os prendedores instalados e os pinos fornecidos pelo usuário de 3/8 pol. para o AWRS. Consulte Figura 4.

• Instale um tubo de drenagem no conector fêmea 14 NPT de ½ pol.na parte inferior do amostrador.

Figura 4 Localização dos prendedores do AWRS com dimensões de montagem

1 Prendedores opcionais 2 Prendedores (2x)

Prepare o amostrador

Limpe as garrafas de amostra

Limpe as garrafas de amostra e as tampas com escova, água e detergente suave. Lave os frascos de amostra com água limpa, seguida por uma lavagem com água destilada.

Instale uma única garrafa

Quando uma única garrafa é usada para coletar uma amostra composta, sigas as etapas abaixo. Quando múltiplas garrafas são usadas, consulte Instale várias garrafas na página 86.

Quando a garrafa estiver cheia, a válvula de garrafa cheia interrompe o programa de amostragem. Instale a garrafa de amostra como mostrado na Figura 5.

Português

Figura 5 Instalação de garrafa única

Instale várias garrafas

Quando várias garrafas estão instaladas, um braço distribuidor move o tubo de amostra sobre cada garrafa. A coleta de amostra é automaticamente interrompida quando o número especificado de amostras for coletado.

1. Ordene as garrafas de amostra como mostrado na Figura 6. Para oito garrafas ou mais,

certifique-se de que a primeira garrafa fique próxima ao indicador da garrafa um no sentido horário.

2. Coloque o conjunto de garrafas no amostrador. Para oito garrafas ou mais, alinhe a grade nas

ranhuras da bandeja de garrafas.

Português

Figura 6 Instalação de garrafas múltiplas

1 Retentor para 24 garrafas de

poly de 1 l

2 Retentor para 24 garrafas de

vidro de 350 mL

3 Indicador da garrafa 1 6 Base do amostrador refrigerado 9 Inserto (somente amostrador

4 Bandeja de garrafas para 8 a

24 garrafas

5 Ranhura para bandeja de

garrafas

7 Painel frontal do amostrador

8 Bandeja removível (somente

AWRS)

refrigerado)

Instale a tubulação do amostrador

Instale o tubo de entrada no meio do fluxo da amostra (não próximo à superfície ou ao fundo) para se certificar de que uma amostra representativa seja coletada.

1. Para um amostrador com o detector de líquidos padrão, conecte a tubulação no amostrador,

conforme ilustrado Figura 7.

Observação: Quando uma tubulação revestida de Teflon estiver sendo usada, use o kit de conexão para tubulação PE revestida de Teflon.

2. Para um amostrador com o detector de líquidos sem contato, conecte a tubulação no

amostrador, conforme ilustrado em Figura 8.

Observação: Quando uma tubulação revestida de Teflon estiver sendo usada, use o kit de conexão para tubulação PE revestida de Teflon.

3. Instale o tubo de entrada e o filtro no fluxo principal da fonte de amostra onde a água está

turbulenta e bem misturada. Consulte Figura 9.

• Deixe o tubo de entrada o mais curto possível. Consulte Especificações na página 77 para obter o comprimento mínicmo da tubulação de entrada.

Português

• Mantenha o tubo de entrada em uma inclinação mais vertical possível para que seque completamente entre uma amostra e outra.

Observação: Se não for possível manter uma inclinação vertical ou se o tubo for pressurizado, desative o detector de líquidos. Calibre o volume de amostra manualmente.

• Certifique-se de que o tubo de entrada não esteja comprimido.

Figura 7 Tubulação —Detector de líquidos padrão

Figura 8 Tubulação —Detector de líquidos sem contato

88 Português

Figura 9 Instalação no local

1 Filtro 2 Elevação vertical 3 Superfície de montagem

Instalação elétrica

Conecte o amostrador à alimentação

P E R I G O

Risco de choque elétrico. Se este equipamento for usado ao ar livre ou em locais potencialmente úmidos, um dispositivo contra Falhas de Aterramento (GFCI/GFI, Ground Fault Circuit Interrupt) deve ser usado para conectar o equipamento à sua fonte principal de energia.

P E R I G O

Perigo de incêndio. Instale um disjuntor de 15 A na linha de alimentação. Um disjuntor pode ser o interruptor local, caso esteja bem próximo ao equipamento.

P E R I G O

Risco de eletrocussão. A conexão com aterramento protetor (PE) é obrigatória

A D V E R T Ê N C I A

Risco de eletrocussão. Certifique-se de que haja um fácil acesso para desconectar a energia local.

Conecte o cabo de energia no AWRS ou ambos os cabos de energia no amostrador refrigerado. O refrigerador começa após um atraso de 5 minutos. Use um filtro de linha ou conecte o cabo de energia do controlador a um circuito separado para diminuir a possibilidade de transientes elétricos.

Conexões do controlador

A D V E R T Ê N C I A

Risco de choque elétrico. Equipamento conectado externamente deve ter uma avaliação apropriada do padrão de segurança do país.

Figura 10 mostra os conectores elétricos no controlador.

Português

Figura 10 Conexões do controlador

1 Porta do sensor 2 (opcional) 5 Conector USB 2 Porta da unidade térmica (somente AWRS) 6 Pluviômetro/porta RS485 (opcional) 3 Fonte de alimentação porta 7 Porta I/O auxiliar 4 Porta do sensor 1 (opcional) 8 Braço distribuidor/Porta da válvula de garrafa cheia

Conectar um Sigma 950 ou FL900

Se o ritmo da amostra for baseado no fluxo, forneça ao controlador um sinal de entrada de fluxo (pulso ou 4–20 mA). Conecte um registrador de fluxo Sigma 950 ou FL900 na porta AUX I/O.

Como alternativa, conecte um sensor de fluxo em uma porta do sensor. Consulte Conectar um

sensor na página 92.

Itens a serem coletados: cabo completo auxiliar multifuncional, 7 pinos

1. Conecte uma extremidade do cabo ao medidor de fluxo. Consulte a documentação do medidor

de fluxo.

2. Conecte a outra extremidade do cabo na porta AUX I/O no controlador.

Conecte um medidor de fluxo sem tampa

Para conectar um medidor de fluxo sem tampa na porta AUX I/O, siga as etapas seguintes.

Itens a serem coletados: cabo parcial auxiliar multifuncional, 7 pinos

1. Conecte uma extremidade do cabo na porta AUX I/O no controlador.

2. Conecte a outra extremidade do cabo no medidor de fluxo. Consulte a Figura 11 e a Tabela 1.

Observação: Em algumas instalações, é necessário conectar equipamento externo à entrada de pulso, saída especial e/ou saída completa do programa com cabos longos. Por serem interfaces de pulso especificadas para aterramento, uma sinalização falsa pode ser causada por diferenças de aterramento transitórias entre cada extremidade do cabo. Grandes diferenciais de aterramento são comuns em ambientes industriais pesados. Em tais ambientes, pode ser necessário utilizar isoladores galvânicos de terceiros (ex., optoacopladores) alinhados com os sinais afetados. Para a entrada analógica, um isolamento de aterramento externo normalmente não é necessário, porque o transmissor de 4–20 mA normalmente fornece isolamento.

Português

Figura 11 conector auxiliar

Tabela 1 Informações da fiação do cabo parcial

Pino Sinal Cor4Descrição Valor nominal

1 +saída de

energia de 12 VCC

2 Comum Azul Retorno negativo da

3 Entrada de

pulso ou entrada analógica

Branco Saída positiva de alimentação

de força. Use somente com o pino 2.

alimentação. Quando a alimentação é usada, o pino 2 é conectado ao aterramento5.

Laranja Essa entrada é um acionador

de coleta de amostra do medidor de fluxo (pulso ou 4–20 mA) ou um fechamento de contato flutuante simples (seco).

Alimentação da bateria ao módulo IO9000: 12 VCC nominal; Alimentação ao módulo IO9000: máximo de 15 a 1,0 A.

Entrada de pulso - reage a um pulso positivo em relação ao pino 2. Terminação (retirada baixa): pino 2 através de uma série de resistores de 1 kΩ e de 10 kΩ. Um diodo de zener de 7,5 está em paralelo com um resistor de 10 kΩ como um dispositivo de proteção.

Entrada analógica - reage ao sinal analógico que entra pelo pino 3 e retorna no pino 2. Carga de entrada: 100 Ω mais 0,4 V; Corrente de entrada (limite interno): 40 a 50 mA no

máximo Entrada máxima absoluta: 0 a 15 VCC em

relação ao pino 2. Sinal para ativar a entrada: 5 a 15 V de pulso

em curso positivo7 em relação ao pino 2, 50 milissegundos no mínimo.

A cor do fio refere-se às cores dos cabos multifuncionais (8528500 e 8528501).

Todos os equipamentos alimentados com energia comercial conectados aos terminais do controlador precisam ser certificados pelo NRTL.

A operação em longo prazo nesse estado invalida a garantia.

A impedância da fonte do sinal de condução deve ser menor que 5 kΩ.

Português 91

Tabela 1 Informações da fiação do cabo parcial (continuação)

Pino Sinal Cor4Descrição Valor nominal

4 Entrada do

nível de líquido ou entrada do controle auxiliar

5 Saída

especial

6 Saída

completa do programa

7 Blindagem Prata A blindagem é uma conexão

Preto Entrada do nível de líquido -

inicia ou prossegue com o programa de amostragem. Um interruptor de nível de flutuação simples pode fornecer a entrada.

Entrada de controle auxiliar

- inicia um amostrador após o programa de amostragem ou outro amostrador terminar. Como uma alternativa, inicie um amostrador quando uma condição de acionamento ocorrer. Por exemplo, quando uma condição de pH alto ou baixo ocorrer, o programa de amostragem é iniciado.

Vermelho Essa saída vai de 0 a

+12 VCC em relação ao pino 2 após cada ciclo de amostra. Consulte a configuração do Modo nas configurações do hardware para a porta AUX I/O. Consulte a documentação de operações do AS950.

Verde Estado comum: circuito

aberto. Essa saída vai para o aterramento por 90 segundos no fim do programa de amostragem.

Use essa saída para iniciar outro amostrador ou para sinalizar um operador ou registrador de dados no fim do programa de amostragem.

com o aterramento quando a alimentação CA é fornecida para um amostrador para controlar as emissões de RF e a suscetibilidade as emissões de RF.

Terminação (retirada alta): alimentação interna de +5 V através de uma resistência de 11 kΩ com uma série de resistores de 1 kΩ e diodo de zener de 7,5 V zener encerrado no pino 2 para proteção. Disparador: tensão alta para baixa com um pulso baixo de 50 milissegundos no mínimo.

Entrada máxima absoluta: 0 a 15 VCC em relação ao pino 2. Sinal para tornar ativar a entrada: sinal lógico externo com 5 a 15 VCC de alimentação. O sinal de condução deve ser tipicamente alto. O acionador externo deve ser capaz de reduzir 0,5 mA em 1 VCC no máximo, no nível baixo lógico.

Um sinal alto lógico de um acionador com uma alimentação de mais de 7,5 V irá fornecer a corrente nessa entrada a uma taxa de: I = (V – 7,5)/1.000, onde I é a corrente fonte e V é a tensão de alimentação da lógica de condução.

Encerramento do contato seco (interruptor): 50 milissegundos no mínimo entre o pino 4 e o pino 2. Resistência do contato: máximo de 2 kΩ Corrente de contato = máximo de 0,5 mA CC

Essa saída possui proteção contra correntes de curto-circuito no pino 2. Corrente de carga externa: máximo de 0,2 A

Saída alta ativa: 15 VCC nominal alimentação CA para o controlador AS950 ou 12 VCC nominal com alimentação por bateria para o controlador AS950.

Essa saída é uma saída de drenagem aberta com conector de diodo de zener de 18 V para proteção contra excesso de tensão. A saída é ativa em baixo nível de tensão em relação ao pino 2.

Classificações máximas absolutas para o transistor de saída: corrente de redução = máximo de 200 mA CC; tensão de pull-up externa = máximo de 18 VCC

A blindagem não é um aterramento de segurança. Não use a blindagem como um condutor de corrente.

O fio da blindagem dos cabos que está conectado na porta AUX I/O e possui mais de 3 m (10 pés) deve ser conectado no pino 7.

Somente conecte o fio da blindagem no aterramento em uma extremidade do cabo para evitar as correntes do loop do aterramento.

Conectar um sensor

Para conectar um sensor (ex., sensor de pH ou fluxo) na porta de um sensor, consulte Figura 12.

Português

Figura 12 Conectar um sensor

Inicialização

Ligue o instrumento

O refrigerador começa após um atrase de 5 minutos quando a alimentação é fornecida ao amostrador. O refrigerador continua a operar quando o controlador é desligado ou quando a alimentação é interrompida do controlador.

Pressione a tecla POWER key on the controller to set the controller to on. Para desligar o refrigerador, pressione a tecla POWER no controlador. Então, desconecte o cabo de

energia do AWRS ou ambos os cabos de energia no amostrador refrigerado.

Preparação para uso

A instalação física foi concluída. Consulte o manual de operações para completar a configuração para o primeiro uso.

Manutenção

Vários perigos. Somente pessoal qualificado deve realizar as tarefas descritas nesta seção do manual.

Risco de eletrocussão. Retire o instrumento da energia antes de realizar atividades de manutenção ou serviço.

Exposição a riscos biológicos. Siga os protocolos de manuseio com segurança durante o contato com os frascos de amostras e componentes do amostrador.

Vários perigos. O técnico deve garantir que o equipamento funcione segura e corretamente após os procedimentos de manutenção.

P E R I G O

A D V E R T Ê N C I A

Português 93

A V I S O

Não desmonte o instrumento para manutenção Caso seja necessário limpar ou reparar componentes internos, entre em contato com o fabricante.

Como limpar o instrumento

C U I D A D O

Perigo de incêndio. Não use agentes inflamáveis para limpar o instrumento.

A V I S O

Não limpe o aquecedor do compartimento do controlador com líquidos de qualquer natureza.

Se a água não for suficiente para limpar o controlador e a bomba, desconecte o controlador e movao para longe do amostrador. Aguarde tempo suficiente para que o controlador e a bomba sequem antes de reinstalar as peças e retomar os serviços.

Limpe o amostrador da seguinte maneira:

• Refrigerador: limpe as varetas e bobinas do condensador conforme necessário usando uma escova ou aspirador.

• Gabinete e bandeja do amostrador: limpe as superfícies interna e externa do gabinete do amostrador com pano levemente úmido e detergente neutro. Não use limpadores ou solventes abrasivos.

Substituir o dessecante

Um cartucho dessecante no controlador absorve a umidade e evita a corrosão. Monitore a cor do dessecante através do visor. Consulte Figura 13. O dessecante novo apresenta a coloração laranja. Quando sua estiver verde, substitua o dessecante.

1. Desatarraxe e remova o cartucho dessecante. Consulte Figura 13.

2. Remova o plugue e descarte o dessecante gasto.

3. Encha o tubo dessecante com dessecante fresco.

4. Instale o plugue.

5. Aplique graxa de silicone no O-ring.

6. Instale o tubo dessecante no controlador.

Figura 13 Cartucho dessecante

1 Plugue 3 O-ring 2 Tubo de dessecante 4 Visor do dessecante

94 Português

Manutenção da bomba

C U I D A D O

Risco de pressionamento. Desconecte o instrumento da alimentação antes de realizar atividades de manutenção ou serviço.

Como substituir a tubulação da bomba

A V I S O

O uso de tubulação diferente daquela fornecida pelo fabricante poderá causar desgaste excessivo das peças mecânicas e/ou desempenho ruim da bomba.

Examine a tubulação da bomba para ver se há desgaste no local em que os cilindro entram em fricção com a tubulação. Substitua a tubulação quando ela apresentar sinais de desgaste.

Pré-requisitos:

• Tubulação da bomba: pré-cortada ou longa de 4,6 m ou 15,2 m (15 pés ou 50 pés)

1. Desconecte a energia do controlador.

2. Se for usada a tubulação longa, corte a tubulação e adicione pontos de alinhamento. Consulte

Figura 14.

3. Remova a tubulação da bomba como mostrado nas etapas ilustradas que seguem.

4. Limpe o resíduo de silicone do interior do alojamento da bomba e dos cilindros.

5. Instale a nova a tubulação da bomba como mostrado nas etapas ilustradas que seguem.

Português 95

Figura 14 Preparação da tubulação da bomba

1 Para a tubulação de entrada 7 Comprimento para o amostrador refrigerado 2 Pontos de alinhamento 8 Comprimento para o AWRS 3 Para o encaixe na base do amostrador 9 Comprimento para o amostrador refrigerado e

4 Comprimento para o controlador com detector de

líquido padrão

5 Comprimento para o controlador com detector de

líquido sem contato opcional

6 Comprimento dentro da bomba 12 Comprimento para o AWRS e controlador com

controlador com detector de líquido padrão

10 Comprimento para o amostrador refrigerado e

controlador com detector de líquido sem contato

11 Comprimento para o AWRS e controlador com

detector de líquido padrão

detector de líquido sem contato

96 Português

Português 97

Como limpar o rotor

Limpe o rotor, os trilhos do tubo da bomba e o alojamento da bomba com detergente suave. Consulte Como substituir a tubulação da bomba na página 95 e as etapas ilustradas seguintes.

Português

Como substituir o tubo do braço distribuidor

O braço distribuidor se move sobre cada garrafa durante amostragem de garrafas múltiplas. Substitua o tubo do braço do distribuidor quanto o tubo estiver gasto. Certifique-se de que o tubo correto é usado para o distribuidor correto e o braço distribuidor.

Observação: A tubulação do distribuidor não é a mesma que a tubulação da bomba. A tubulação da bomba instalada no conjunto do distribuidor pode danificar o distribuidor. Além disso, as amostras podem ser perdidas, pois o braço de distribuidor não se move com facilidade.

1. Remova o tubo do braço do distribuidor e do teto da seção central do .

2. Insira o novo tubo no braço do distribuidor. Estenda o tubo além da extremidade do braço do

distribuidor em 4,8 mm (3/16 pol.) ou 19 mm (3/4 pol.) conforme mostrado no item 1 de

Figura 15.

3. Insira a outra extremidade do tubo no encaixe do teto da seção central do .

4. Faça o teste de diagnóstico do distribuidor para garantir que está funcionando corretamente.

Figura 15 Conjunto do distribuidor

1 Extensão do tubo 4 Comprimentos do braço do

distribuidor: 152,4 mm (6,0 pol.), 177,8 mm (7,0 pol.) ou 190,8 mm (7,51 pol.)

2 Bico 5 Motor distribuidor 3 Braço distribuidor 6 Eixo

7 Tubo do distribuidor

Como substituir a fonte de alimentação: amostrador refrigerado

A D V E R T Ê N C I A

Perigo de incêndio. Use somente a fonte de energia externa que é especificada por este instrumento.

Português 99

Para substituir a fonte de alimentação do amostrador refrigerado, consulte a Figura 16.

Figura 16 Substituição da fonte de alimentação

Descarte

P E R I G O

Risco para crianças. Remova as portas do gabinete refrigerado antes do descarte.

C U I D A D O

Risco de exposição a produtos químicos. Descarte produtos químicos e dejetos de acordo com as regulamentações locais, regionais e nacionais.

Solução de problemas

Solução de Problemas Geral

Tabela 2 exibe as causas e as ações corretivas de diversos problemas comuns.

Tabela 2 Tabela de Solução de Problemas

Problema Causa possível Solução

Sem energia no instrumento Problema na fonte de energia

principal.

Problema no fornecimento de energia (somente amostra refrigerada)

Controlador defeituoso Entre em contato com o suporte técnico.

100 Português

Certifique-se de que a alimentação CA chegue até a tomada elétrica.

Substitua o fornecimento de energia.

Hach AS950 AWRS, AS950 Series Basic Installation And Maintenance

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Table of contents

Additional information

Specifications

Refrigerated Sampler and All Weather Refrigerated Sampler (AWRS)

AS950 controller

General information

Safety information

Use of hazard information

Precautionary labels

Certification

Product overview

Product components

Installation

Site installation guidelines

Prepare the sampler

Clean the sample bottles

Install a single bottle

Install multiple bottles

Plumb the sampler

Electrical installation

Connect the sampler to power

Controller connections

Connect a Sigma 950 or FL900

Connect a non-Hach flow meter

Connect a sensor

Startup

Set the instrument to on

Preparation for use

Maintenance

Clean the instrument

Replace the desiccant

Pump maintenance

Replace the pump tubing

Clean the rotor

Replace the distributor arm tube

Replace the power supply—refrigerated sampler

Disposal

Troubleshooting

General troubleshooting

Table des matières

Informations supplémentaires

Caractéristiques

Echantillonneur réfrigéré et échantillonneur réfrigéré tout temps (AWRS, All Weather Refrigerated Sampler)

Contrôleur AS950

Généralités

Consignes de sécurité

Interprétation des indications de risques

Etiquettes de mise en garde

Certification

Présentation du produit

Composants du produit

Installation

Conseils d'installation sur site

Préparation de l'échantillonneur

Nettoyez les flacons

Installation d'un flacon composite

Installation de plusieurs flacons

Branchement de l'échantillonneur

Installation électrique

Branchement de l'échantillonneur à l'alimentation

Connexions du contrôleur

Connexion d'un Sigma 950 ou FL900

Branchement d'un débitmètre qui n'est pas de marque Hach

Raccordement d'un capteur

Mise en marche

Mettez l'instrument sous tension

Préparation à l'utilisation

Maintenance

Nettoyage de l'instrument

Remplacement du dessiccateur

Maintenance de la pompe

Remplacement du tuyau de la pompe

Nettoyage du rotor

Remplacement du tube du bras de distribution

Mise au rebut

Dépannage