Hach 51 Series User Manual

DOC024.98.93135

ORBISPHERE Model 51x

Analyzer with K-

M1100 sensors

04/2018, Edition 4

Basic User Manual

Allgemeines Benutzerhandbuch

Manuel d'utilisation de base

Manual básico del usuario

Základní uživatelská příručka

Allmän användarhandbok

Основно ръководство за потребителя

Alapvető felhasználói kézikönyv

Temel Kullanıcı Kılavuzu

English..............................................................................................................................3

Deutsch.......................................................................................................................... 22

Français......................................................................................................................... 43

Español.......................................................................................................................... 63

Čeština........................................................................................................................... 84

Svenska....................................................................................................................... 104

български................................................................................................................... 124

Magyar......................................................................................................................... 145

Türkçe...........................................................................................................................165

2

Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Analyzer

Specification Details

Operating temperature –5 to 50°C (23 to 122 °F)

Storage temperature –20 to 70°C (–4 to 158 °F)

Operating humidity 0 to 95% non condensing relative humidity

Operating altitude From 0 to 2,000 m. (6,550 ft.) above sea level

EMC requirements EN61326-1: EMC Directive

Note: The wall mount instrument is a Class A product. In a domestic environment this product
may cause radio interference in which case the user may be required to take adequate
measures.

Korean registration

User Guidance for EMC Class A Equipment

업무용을 위한 EMC 등급 A 장치에 대한
사용자 지침
사용자안내문
A 급 기기 ( 업무용 방송통신기자재 )
이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또는 사용자는 이 점을 주의

하시기 바라며 , 가정외의 지역에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

CE compliance EN61010-1: LVD Directive

Safety rating ETL, conforming to UL 61010-1 and CSA 22.2 No. 61010-1

Enclosure ratings IP 65; Totally protected against dust; Protected against low pressure jets of water

from all directions.
NEMA 4X (wall mount only); Totally protected against dust; Protected against
pressure jets of water from all directions.

W A R N I N G

Enclosure rating does not apply to external power supply for benchtop
instruments.

Power supply Universal 100 VAC to 240 VAC @ 50/60 Hz - 40VA; 10 to 30 VDC - 30W

Analog current output version
on the measurement
board(s)

4-20 mA (default) or 0-20 mA (configuration with software);
3 configurable outputs: Maximum load: 500 ohm; Sensitivity: 20μA;

Accuracy: ± 0.5% (between operating temperature limits)

Analog voltage output
version on the measurement
board(s)

0- 5 V output (hardware option);
3 configurable outputs; Minimum load: 10 KOhm; Sensitivity: 5 mV;

Accuracy: ± 0.5% (between operating temperature limits)

Measurement alarm relays
on the measurement
board(s)

Three alarm relays per measurement board; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a
resistance load.
Configurable to Normally Open [NO] or Normally Closed [NC] contacts by
changing the jumper positions.

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC
RMS

English 3

Specification Details

System alarm relay on the
main board

One system alarm relay; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load.
Normally closed [NC] (NO relay also available) when instrument is turned on.

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC
RMS

Thermal cut off Prevents ageing of sensors when exposed to high temperatures

Options USB host; Ethernet 10/100 Base-T

Wall and pipe mount
instrument
(H x D x W)

236.5 x 160 x 250 mm; Weight 4.25 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 in.; Weight 8.82 lbs

Panel mount instrument
(housing) (H x D x W)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Weight 3.35 kg

6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) in.; Weight 6.62 lbs

K-M1100 sensor

Specification Details

Sample temperature Measurement from –5 to 50°C (23 to 122°F)

Sensor resistant to temperature from –5 to 100°C (23 to 212°F)

Sample pressure 1 to 20 bar absolute (14.5 to 290 psia)

Sample flow rate
requirement

50 to 300 mL/min

Sample types K1100 sensor: Water only

M1100 sensor (low range): Water and beer
M1100 sensor (high range): Water, beer, wine, wort and carbonated drinks

For oxygen measurementinliquid phase gas phase

Measurement range Low range sensors 0 to 2000 ppb (dissolved.

Indicative values until
5000 ppb)

0 to 50 mbar or 0 to 5% O2 (at
atm pressure)

High range sensors 0 to 40 ppm (dissolved) 0 to 1 bar or 0 to 100% O2 (at

atm pressure)

Repeatability Low range sensors ± 0.4 ppb or 1%,

whichever is the greater

± 0.01 mbar or 10 ppm gas or
1%, whichever is the greater

High range sensors ± 0.015 ppm or ± 2%,

whichever is the greater

± 0.4 mbar or 400 ppm gas or
2%, whichever is the greater

Reproducibility Low range sensors ± 0.8 ppb or 2%,

whichever is the greater

± 0.02 mbar or 20 ppm gas or
2%, whichever is the greater

High range sensors ± 0.02 ppm or ± 3%,

whichever is the greater

± 0.5 mbar or 500 ppm gas or
3%, whichever is the greater

Accuracy Low range sensors ± 0.8 ppb or 2%,

whichever is the greater

± 0.02 mbar or 20 ppm gas (at
atm pressure) or 2% of
reading, whichever is the
greater

High range sensors ± 0.02 ppm or ± 3%,

whichever is the greater

± 0.5 mbar or 500 ppm gas (at
atm pressure) or 3% of
reading, whichever is the
greater

4 English

Specification Details

Limit of detection
(LOD)

Low range sensors 0.6 ppb 0.015 mbar or 15 ppm gas (at

atm pressure)

High range sensors 0.015 ppm 0.4 mbar or 400 ppm gas (at

atm pressure)

Response time
(90%)

Low range sensors < 30 seconds < 10 seconds

High range sensors < 50 seconds < 10 seconds

Display resolution High and low range sensors 0.1 ppb 0.001 mbar or 1 ppm gas

Calibration Low range sensors: Single point calibration (zero)

High range sensors: Two at cap replacement (zero and air), one during use (air)

Calibration sample Low range sensors: Standard 99.999% N2 (quality 50) or equivalent oxygen free gas

High range sensors: Standard 99.999% N2 (quality 30) or equivalent oxygen free gas, air

M1100 12 mm (PG

13.5) sensor (L x W)

246 x 47 mm - weight 0.6 kg

9.69 x 1.85 in. - weight 1.32 lbs

K1100 and
M1100 28 mm
sensor (L x W)

143.50 x 49 mm - weight 0.74 kg

5.65 x 1.93 in. - weight 1.63 lbs

Calibration device Weight 0.7 kg

Expanded manual version

For additional information, refer to the expanded version of this manual, which is available on the
manufacturer's website.

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential
damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to
make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.
Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,
without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent
permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install
appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay
attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the
operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this
equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

English 5

W A R N I N G

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious
injury.

C A U T I O N

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

N O T I C E

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special
emphasis.

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument
could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a
precautionary statement.

This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential
injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information.

This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists.

This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electro-static Discharge (ESD) and
indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment.

This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or
public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no
charge to the user.

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances
or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in
years.

Operating altitude

This instrument is rated for an altitude of 2000 m (6562 ft) maximum. Use of this instrument at an
altitude higher than 2000 m can slightly increase the potential for the electrical insulation to break
down, which can result in an electric shock hazard. The manufacturer recommends that users with
concerns contact technical support.

Installation

This section provides necessary information to install and connect the analyzer. The installation of
the analyzer should be performed in accordance with relevant local regulations.

D A N G E R

Electrocution hazard. Do not connect AC power directly to a DC powered instrument.

6 English

D A N G E R

Electrocution hazard. Always remove power to the instrument before making electrical connections.

D A N G E R

Electrocution hazard. If this equipment is used outdoors or in potentially wet locations, a Ground Fault
Circuit Interrupt (GFCI/GFI) device must be used for connecting the equipment to its main power
source.

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. A protective earth (PE) ground connection is required for both
100-240 VAC and 5 VDC wiring applications. Failure to connect a good PE ground connection can
result in shock hazards and poor performance due to electromagnetic interferences. ALWAYS connect
a good PE ground to the controller terminal.

C A U T I O N

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the
document.

N O T I C E

Install the device in a location and position that gives easy access to the disconnect device and its operation.

N O T I C E

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity,
resulting in degraded performance or eventual failure.

Wall mounting

1.

Attach the U-bracket (provided) to the wall with two screws (not
provided).

2. Tilt the instrument slightly backwards to align the bracket pins and

the insertion slots, and slide the instrument onto the bracket as
shown.

3. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots.

4. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both

side screws.

Pipe mounting

1.

Assemble the pipe mount bracket to the U-bracket, using the two screws provided.

2. Attach this assembly to the pipe using two clamps (not provided).

3. Slide the instrument onto the bracket.

4. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots.

5. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both side screws.

English 7

Panel mounting

W A R N I N G

Electrocution hazard. If the cable and connector for the power supply are not accessible after
installation, an accessible local disconnection means for the instrument power is mandatory.

1-3 4-5 6-7

1. Cut an opening in the panel to accommodate the bracket frame provided.

2. Install the provided frame in the opening.

3. Fold the 6 tabs over the panel lips, using adjustable joint pliers.

4. Slide the instrument in the bracket frame. The instrument should go over the four "T" pins. Rotate the 4 fast

locking screws on both sides of the front panel and slide it in.

5. Rotate the 4 fast locking screws 1/4 turn twice in the lock direction as indicated on the side of the front panel.

This locks the instrument in place on the four "T" pins.

6. To access the connections inside the instrument, remove the instrument housing (six screws on the back

panel, and slide the housing back out)

7. Pass the cables through the housing, then through the cable gland (if applicable) and then perform the

connections as detailed below.

8 English

Instrument connections

Figure 1 Connections - panel (left); wall/pipe (right)

1 Power cable 6 K-M1100 LDO Sensor connection (2x)
2 Ethernet cable gland 7 External pressure sensor connection
3 USB-A host connector 8 Input/Output 2 cable gland
4 USB-B 4-pin connector 9 Keylock (wall/pipe mount only)
5 Input/Output 1 cable gland

Connection to mains power supply

Power supply connection (low voltage instruments)

For low voltage instruments (10-30 VDC), connection to the mains power supply is with a 8-pin
BINDER connector (supplied).

Note: The connectors are grooved to avoid an incorrect fitting to the instrument.

Connect the power cable to the connector as follows:

Figure 2 BINDER connector

Pin Connections:

1. Power 10-30 VDC

2. Ground

3. Ground

4. Ground

5. Not used

6. Power 10-30 VDC

7. Power 10-30 VDC

8. Earth

Figure 3 Wiring side view

Power supply connection (high voltage instruments)

D A N G E R

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the
document.

English 9

D A N G E R

Electrocution hazard. Always remove power to the instrument before making electrical connections.

High voltage instruments (100-240 VAC) have a 4-pin male connector pre-wired internally with a
male BINDER connector ready for mains connection. A compatible female connector is supplied with
the instrument.

If this female connector was supplied with a mains power plug already pre-attached (cable part
numbers 33031, 33032, 33033 and 33034) then the female connector can be plugged directly into
the instrument power connector. The two connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten
the female connector to the instrument power connector finger-tight.

If no power cable was ordered with the equipment, a mains power plug must be connected to the
supplied female connector as described in the following procedure.

User-supplied power cable specifications:

• 3-wire (live, neutral and earth)

• cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• wire selection ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

Prepare the user-supplied power cable as follows:

1. Strip off 23 mm (0.9 ins.) of shielding from the power cable.

2. Cut back the live and neutral wires to 15 mm (0.6 ins.) in length but leave the earth wire as is.

3. Then strip off a small amount of external insulation from the three wires as required.

Wire the female connector as follows:

1. Take the narrow end of the connector (4) in one hand and the main body (2) in the other and
unscrew the two. Pull away the cable clamp (3) and unscrew the end plug (1) to reveal the four
parts that make up the connector.

2. Loosen the screws on the cable clamp (3) to allow enough room to pass the power cable through.

3. Pass the power cable through the end plug (1), the main body (2), and the cable clamp (3), and
then connect the three wires (live, neutral and earth) to the connector (4) as follows:

1. Live (brown)

2. Neutral (blue)

3. Not used
Earth - Earth (green and yellow)

Note: The numbers and earth symbol are stamped on the end of the connector. Ensure it is connected
correctly.

4. Slide the cable clamp (3) back onto the connector (4) and tighten the screws on the clamp to
secure the cable.

5. Screw the two parts (4) and (2) back together.

6. Secure the power cable by screwing the end plug (1) back in place.

7. The female connector can now be plugged directly into the instrument power connector. The two

connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten the female connector to the
instrument power connector finger-tight.

10

English

Connections to electronic boards

N O T I C E

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity,
resulting in degraded performance or eventual failure.

Note: Any loose connection wires should be bundled tightly together with the use of nylon cable ties.

Sensor cable

An ORBISPHERE cable (10 wire shielded, Part N° 32505.mm) is needed to connect the sensor(s) to
the instrument. The instruments have a Lemo 10 socket on the back panel where the sensor cable
has to be connected.

Electronic boards connectors

Connectors P8 on the main board (Figure 4 on page 11) and J7 on the measurement board (refer
to Measurement board on page 12) are made of two parts. Push down carefully the black levers on
either side of the connector and pull it out securely. Perform all connections with these connectors
unplugged. Once finished, attach the connectors to the boards by pushing them firmly in place
(levers up).

Main board

Figure 4 Main board

Figure 5 Connector P8

Connector P8

The numbers listed below refer to the 13 available P8 connections (from left to right) in Figure 5.

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Not used

9. Not used

10. Not used

11. System alarm relay (N.O.)

12. System alarm relay (N.C.)

13. System alarm relay (Common)

Connector P3

Ethernet RJ 45. Connect the instrument to the local network by passing an ethernet cable through
the ethernet cable gland (refer to Instrument connections on page 9) and connecting to the
P3 connector illustrated in Figure 4.

English

11

Measurement board

Figure 6 Measurement board

Figure 7 Connector J7

Connector J7 (inputs & outputs)

The numbers listed below refer to the 16 available J7 connections (from left to right) in Figure 7.

Measurement alarms relays:

1. Common

2. Output relay 1

3. Output relay 2

4. Output relay 3

Analog current
outputs:

5. Analog GND

6. Output 1

7. Output 2

8. Output 3

Digital inputs:

9. Hold input. To deactivate the sensor from a PLC system, connect a dry contact
between J7.9 and J7.12

Note: It is recommended to use this functionality in order to extend the sensor lifetime for
installations with a CIP process that can damage the spot.

10. to 11. Not used

12. Digital GND

13. to 16. Not used

Measurement alarm relays

The three output relays are located on the measurement board.
They can be individually configured to Normally Open (NO) or to Normally Closed (NC) by

physically moving the jumper on each relay. On the illustration:

• Upper relay is set to NC

• Middle relay is set to NO

• Lower relay is shown with no jumper

Note: J14 is relay 1, J18 is relay 2, J19 is relay 3
Note: The output relays are in alarm condition when the instrument power is set to off.

12 English

Sensor installation

Sensor positioning

The sensor must be installed in a socket or flow chamber that allows contact with the sample fluid to
be analyzed. The sensor and measuring instrument are connected by a cable. The standard sensor
cable lengths are 3, 5, 10, 15 and 20 meters. Ensure that the sensor will be mounted:

• perpendicular to the pipe

• on a horizontal pipe section (or on flow-ascending vertical pipe)

• minimum of 15 meters away from the pump's discharge side

• in a place where the sample flow is stable and rapid, and as far as possible from:

• valves

• pipe bends

• the suction side of any pumps

• a CO2 injection system or similar

Note: There may be situations where not all the above conditions can be met. If this is the case, or you have any
concerns, please consult your Hach representative to appraise the situation and define the best applicable solution.

User interface

Instrument controls

The instrument front panel provides:

• A touch screen acting as display, touch pad and keyboard.

• A LED, showing when the instrument is on.

Turning instrument On and Off

There is no power switch on the instrument. The mains must be disconnected to turn the instrument
off.

Measurement window

The main (numeric) measurement window continuously displays:

• Sensor measured values

• Measured sensor trends (for the last 10 minute to last hour)

• Measured sensor data alarm limits and other events

• Temperature

Touch screen

The user interface on the front panel is a touch screen providing easy selection through menus. All
the measurement, configuration, calibration and standard service routines can be called by pressing
buttons and menu bars on screen.

The display can be configured to only show a sensor measurement, or to show a parameterized
graphic representation of the last measurements.

English

13

Menu navigation

Pressing the “menu” button in the header bar calls the main menu. The
display is made of three columns:

• The left shows the menu options

• The center shows a tree view of the position inside the menu
structure

• The right has the following generic controls:

• Up - Return to previous menu (one step back)

• Main - Jump directly to main menu

• Close - Close the menu and go back to the measurement display.

• Help - Help topics concerning current menu

Virtual keyboard

When a value or text is to be edited a virtual keyboard will appear on screen and can be used like a
standard keyboard. Press CAP to access special keys. When input is complete press the Enter key
to confirm and exit the virtual keyboard. During editing, the edited field name is displayed along with
units where applicable.

Security menu

Note: When the instrument is started for the first time security is disabled. It is highly recommended that each user
be entered into the system and given appropriate access rights as soon as possible to avoid any unauthorized
access.

Configure security

Define access levels for all users . This requires a user access level 4.

1. Select Configuration from the Security menu.

Option Description

Access rights When enabled only registered users can access the menus. When disabled (default)

all menus are freely accessible and no ID is recorded against any action in the log file.

Max session time The user is logged out automatically when the time limit is reached.

User action logging When enabled every action from a logged on user is recorded in a user log file.

User action log file The log file is a rolling buffer recording recent actions. Press Clear to empty the log

file.

User management

Select Access table from the Security menu to show the list of registered users (a maximum of
99 users allowed). They are listed by name, ID, password and access level.

Pressing on an empty line or the Add button displays a window to add a new user. User name, ID,
password (minimum 4 characters) and access level (1 to 4) are required.

Pressing on a registered user displays a window for editing or deleting that user.

View menu

Numeric view

This is the default view. Display shows the numeric measurement value identified for each gas
measurement channel used, a graphic showing measurement value evolution during the set time
frame, and sample temperature. The display is refreshed after each measurement cycle ( based on

14

English

the oxygen level for LDO sensor). This display can be configured to suit individual conditions and
convenience.

The K-M1100 low range sensors measure dissolved oxygen up to a maximum value of 5000 ppb.
Below 2000 ppb the measurement cycle interval is 4 seconds for 2 channels and 6 seconds for
3 channels. Between 2000 and 3000 ppb the measurement cycle interval is 30 seconds. Above
3000 ppb the measurement cycle interval is 60 seconds. The K-M1100 high range sensors
measure dissolved oxygen up to a maximum value of 40 ppm, the measurement cycle interval is
4 seconds for 2 channels and 6 seconds for 3 channels. Should the measured concentration go
above the maximum value for the sensor then the measurement cycle is increased to 60 seconds
and an Out of range message will be displayed. An arrow symbol to the right indicates if the value is
increasing, decreasing, or remaining constant. Once the measured value falls below the maximum
value, the measurement cycle returns to the pre-defined interval.

Numeric view configuration

1. Select Configure from the View menu followed by Conf. numeric view to customize the display:

Option Description

Display temperature Select Channel x to display the sample temperature for that channel.

Display channel 1, 2, 3 Select yes or no

Display mini graph Check the box to display the graph.

Display time base Check the box to display the time base.

Upper bound Adjust graph upper limit.

Lower bound Adjust graph lower limit.

Time base Adjust graph time span.

Grid button Set up the graph to display the x or y axes, grid, or alarm thresholds.

Auto scale update button Automatically set the graph upper and lower bounds to best fit the actual values

displayed.

Clean button Clear the graph being displayed and restart.

Statistic view

This feature offers statistical data to match with Total Quality Management tools to better analyze
how a process behaves. The statistics are calculated from the data in the measurement file and
values updated each time a new measurement is added.

Diagnostic view

The diagnostic view contains important information but is only really useful for troubleshooting
purposes.

Measurement menu

Instrument configuration

1. Select Config. instrument from the Measurement menu:

Option Description

Measurement mode Continuous mode for on line process. Default: Continuous mode.

Sample mode for lab sample analysis of small individual samples, such as cans or
bottles.

English 15

Option Description

Pressure Select the barometric pressure units.

Temperature Select the temperature units.

Measurement configuration

K-M1100 sensor configuration

1. Select Configure channel from the Measurement menu:

Option Description

Sensor Selec the sensor model H or L

Medium Select Liquid or Gas.

Gas unit type Select Partial, Fraction, or Dissolved.

Gas unit When a composite unit is selected the unit will change depending on the range of the

value to display. The list of available units depends on the gas unit type selected.

Liquid For the K1100 sensor this option is locked on Water. For the M1100 low range sensor,

choose between Water and Beer. For the M1100 high range sensor, choose between

Water, Beer, Wort, Wine and Carbonated drink.

Display resolution A maximum of 5 digits can be displayed. Decimals can be limited to 0, 1, 2 or 3 for

easier reading. The resolution affects only the data displayed, not the resolution of data
measured and stored.

T cut off If this temperature is exceeded the measurement session is suspended and the system

displays a HOT alarm message. The system resumes when the temperature drops to
90% of the specified temperature. It is recommended to Enable this feature to maximize
sensor life and system performance.

T cut off value Set to 5°C above the sample temperature.

K-M1100 advanced configuration

Note: The offset feature described below should be used for minor measurement adjustments only, and not as an
alternative to a sensor calibration. Make sure your sensor has been correctly calibrated before applying this feature.

1. Select the Advanced button on the Measurement configuration screen:

Option Description

Offset enabled Check this box to enable the user measurement offset option. If checked enter an

offset value or a target value:

Offset value Enter an offset value to manually adjust the measurement value. If the gas unit type or

gas unit (defined in the Measurement configuration screen) are changed the offset
value is automatically reset to zero.

Measurement This field cannot be updated. It shows the current measurement value with the offset

applied.

Target value Enter a target measurement value. The offset value is automatically computed so the

displayed measurement value will be equal to the target value.

Compute offset Select this button to recompute the offset value at any time during the measurement

process. The offset value will be computed based on the current and target
measurement values.

Out of range
protection

Check this box to enable the out of range protection (recommended). When enabled
and the measured value exceeds the instrument specification, the measurement
interval will be increased to 1 minute to protect the lifetime of the sensor spot. If
disabled, the lifetime of the spot can be negatively impacted if the sensor is exposed
to high oxygen concentrations for long periods of time.

16 English

Option Description

Measurement
interval

Set the value to between 2 and 60 seconds to define the interval for refreshing the
measurement value on the display.

Note: The minimum value for the measurement cycle interval is 4 seconds for
2 channels and 6 seconds for 3 channels

Hold recovery time This parameter defines the interval during which the outputs remain frozen after the

measurement is no longer on HOLD. Set the value to between OFF and 10 minutes,
according to the timing of your setup.

Measured data storage

There is one measurement file per channel which contains the data generated by the measurement
cycle.

1. Storage modes:

Option Description

No storage Storage is disabled.

Store once When the volatile memory is full (10,000 positions), the recording of measurement stops.

Rolling buffer When the volatile memory is full, the latest measurement set replaces the oldest one

continuously (first-in, first-out).

Calibration

Calibrations can only be performed once the instrument has been installed and configured.

Note: The temperature sensor is factory calibrated and can only be changed by a Hach representative.

K-M1100 sensor calibration

Sensor calibration

The sensor can be calibrated manually on an ad hoc basis. By default, the mode is set to zero
calibration with auto-end.

For higher level concentrations (above 1% oxygen which corresponds to about 400 ppb dissolved
O2) a high level adjustment can be performed using a gas mixture containing more than 1% oxygen,
or a known line sample. However, this should not be done without first ensuring the zero point is
accurate. This can be achieved by performing a zero calibration first.

Low range sensors: (K-M1100-L spots)

There are two calibration modes available - zero or high level adjustment. The sensor is factory
calibrated at zero. During use, the zero calibration is the best calibration to guarantee the sensor
specifications. After a spot replacement, a zero calibration is recommended.

High range sensors: (K-M1100-H spots)

There are three calibration modes available - zero, high level adjustment or in 100% humid air. The
sensor is factory calibrated at zero and in 100% humid air. During use, humid air calibration is the
best calibration to guarantee the sensor specifications. After a spot replacement, a zero calibration
and a 100% humid air calibration are recommended.

Initial sensor calibration

The sensor has been calibrated at the factory prior to shipment and is ready for use upon delivery.
However, if the sensor has not been used for a period of more than six months since delivery or if the
sensor spot has been replaced or changed in any way, then a sensor calibration will be required.

English

17

1. From the Main menu, select Calibration followed by Gas sensor and then Configuration. Make

sure the parameters are set as follows:

Option Description

Auto-calibration Not available for this sensor.

Manual-calibration Make sure that the Auto-End box is checked.

Hold during calibration or
verification

Make sure this box is checked.

Zero calibration bottle Make sure this is disabled by unchecking the box as it is not relevant

for this sensor.

2. Exit from the configuration screen by pressing OK.

3. Select Calibration and perform a manual zero calibration as described in Zero calibration

on page 19. For high range sensors perform an additional 100% humid air calibration as
described in 100% humid air calibration (high range sensors only) on page 19.

Manual calibration

Manual calibrations can be made at any time by following these steps:

1. Remove the sensor from the sample line.

2. Rinse the sensor head with clean water.

3. Wipe the sensor head with a clean soft tissue to remove any excess moisture.

4. If using the supplied calibration device insert the sensor into the sensor holder on top of the

calibration device. If not using the calibration device insert the sensor into the flow chamber.

5. Flow the calibration sample through the calibration device or flow chamber as applicable. If using

the calibration device fully open the valve on the pressure reducer to give a gas flow rate of

0.1 L/min. If you are not using the supplied calibration device with pressure reducer the maximum
allowable inlet pressure must be no more than 2 bar absolute.

Note: The manufacturer recommends to keep the flow chamber at atmospheric pressure. Adjust the sample
flow before it goes into the flow chamber.

6. Configure the calibration as described in Calibration configuration on page 18.

7. Start the calibration as described in Zero calibration on page 19, 100% humid air calibration

(high range sensors only) on page 19 or High level adjustment on page 20 depending on the

preferred calibration method.

Calibration configuration

Note: This option can also be invoked by pressing the Modify button in either the Zero calibration or High level
adjustment calibration screens.

1. From the Main menu, select Calibration followed by Gas sensor and then Configuration.

Option Description

Auto-calibration Not available for this sensor.

Manual-calibration When Auto-End is enabled a manual calibration will complete automatically when the

parameters defined in Stop parameters are reached. Press on Configure to set the
manual calibration parameters. If the calibration fails, the previous calibration
parameters remain unchanged and a warning message displayed.

Hold during
calibration or
verification

If checked this keeps the last measured value and stops updating the outputs during
the calibration or verification process. This avoids sending invalid information to any
connected device. At the end of a calibration, this hold remains on for a further
10 minutes to allow the system to stabilize.

18 English

Option Description

Zero calibration
bottle

Make sure this is disabled by unchecking the box as it is not relevant for this sensor.

Stop parameters If this button is pressed you can view or change the existing values or restore the

default values. It is highly recommended to leave these parameters at their default
values. These values apply to manual calibrations with the Auto-End parameter
enabled.

Configure manual calibration

1. Set the parameters for a manual sensor calibration:

Option Description

Calibration mode Select Zero calibration or High level adjustment. If using a high range sensor you also

have the option of 100% humid air calibration.

Note: If zero calibration or 100% humid air calibration is selected, no other parameters
are required. The following are only required for high level adjustment.

Cal. sample Set to In line sample, Gas bottle or Factory parameters. If factory parameters is

selected, the Ksv value is displayed but can be changed.
These additional parameters are required if in line sample or gas bottle has been
selected as the calibration sample:

Medium This is automatically set to Liquid if in line sample has been selected as the calibration

sample, or Gas if gas bottle has been selected.

Gas unit type Either Partial or Dissolved are available for an in line sample. If gas bottle was selected

this is set to Fraction.

Gas unit The list of available units depends on unit type selected above.

Liquid Select Water for the for the K1100 sensor (default) or Beer for the M1100 sensor.

Reference value Enter the reference value for calibration.

Zero calibration

With this method, the sensor should be removed from the sample and exposed to pure N2 gas. It is
recommended to use the specially designed portable calibration device for this purpose.

Press Start to start the calibration.
A screen is displayed showing the measured values and length of time the sensor has been under

calibration. These values are continually refreshed.
The value % last calibration is an informational message showing the difference between the

current and previous sensor calibrations.
The Signal within range and Stability reached boxes indicate whether the calibration is within

acceptable limits. When both boxes indicate YES, press Finish to accept the new calibration. If one
or both boxes continue to show NO you can still perform a calibration but it is not recommended
and the calibration should be aborted by pressing the Cancel button.

In the case of a calibration failure, attempt a second calibration after about 5 minutes. If the second
attempt also fails, then refer to your Hach representative for advice.

Note: If the Auto-End parameter is enabled then the calibration will be considered successful when the parameters
defined in Stop parameters are met.

If you have not accepted or cancelled the calibration after an elapsed time of 10 minutes then the
process will time-out.

100% humid air calibration (high range sensors only)

With this method, the sensor should be removed from the sample and exposed to air saturated with
humidity. Do this by putting a drop of water in the calibration cap before installing the cap on the
sensor. Press Start to start the calibration. The process is then the same as for the Zero calibration
described previously.

English

19

High level adjustment

Note: Before using this option, ensure a zero calibration has been successfully completed first.

This calibration exposes the sensor to a gas or a liquid sample with a known gas concentration. You
also have the option to reset the sensor’s calibration parameters to factory settings (from drop-down
list for Cal. sample).

Press Start to start the calibration. The process is then the same as for the Zero calibration
described previously.

Barometric pressure calibration

Note: The barometric pressure sensor has been factory calibrated but should be periodically verified with a
precision certified barometer. The barometric pressure is necessary for the O2 sensor calibration. Make sure that
the barometric pressure is correct before the sensor calibration. If necessary, calibrate the barometric pressure.

The upper box shows the barometric pressure as measured by the instrument.
Using a precision certified barometer measure barometric pressure in the location where the

measuring instrument is used. Compare the values and if they are the same press Cancel, otherwise
enter the new barometric pressure value in the lower box and press Validation to validate the new
setting.

Other menus

For information on setting up relays and analog outputs refer to the full user manual (Inputs/Outputs
menu).

For information on setting up RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP and attached PRINTER
links refer to the full user manual (Communications menu).

For information on setting up products and global configurations refer to the full user manual
(Products and Global Configuration menus).

Maintenance

Instrument maintenance

C A U T I O N

Personal Injury Hazard. Any instrument maintenance should be carried out by a qualified Hach Service
Technician. Please contact your local representative should you feel any maintenance or instrument adjustments
are required.

Sensor maintenance

The sensor spot needs to be replaced about once a year. The procedure is very simple and takes no
more than a couple of minutes. Based on the measurement range of oxygen, the sensor lifetime can
be shorter and the maintenance—and calibration—frequency increased. If there are bleaching
compounds and strong oxidants (e.g., ClO2) in the sample, the sensor lifetime can also be shorter.

Equipment required

1.

A replacement sensor spot

2. The maintenance tool delivered with the sensor

3. O-ring supplied with the sensor spot

20 English

Sensor spot removal

1. Push the maintenance tool (square sides upmost) as far down as possible over the old sensor spot. Continue

to push down on the tool and turn gently until the square sides of the tool and the square slots of the sensor
spot engage. The tool should then drop into position.

2. Turn the tool counter-clockwise to unscrew the old sensor spot.

3. When unscrewed completely simply lift out the old sensor spot. Pull off the maintenance tool and discard the

old sensor spot.

Note: Check the O-ring. If it appears damaged in any way then using a pair of tweezers remove and replace it with the new O-ring
from the maintenance kit.

Sensor spot replacement

N O T I C E

Avoid scratching or damaging the sensor spot (the black surface on the sensor head) during this process.

1. Push the maintenance tool (square sides upmost) as far down as possible over the new sensor spot.

Continue to push down on the tool and turn gently until the square sides of the tool and the square slots of the
sensor spot engage. The tool should then drop into position.

2. Make sure the sensor collar is as far down as it will go, so that the top of the collar is aligned with the base of

the sensor head.

3. Take the combined maintenance tool and sensor spot and place it in the end of the sensor.

4. Turn the tool clockwise to screw in the new sensor spot, finger tight. Do not over-tighten. Once secure, pull off

the maintenance tool.

English 21

Spezifikationen

Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen.

Analysator

Spezifikation Details

Betriebstemperatur –5 bis 50°C (23 bis 122°F)

Lagerungstemperatur -20 bis 70 °C (-4 bis 158 °F)

Betriebsfeuchtigkeit 0 bis 95% relative Feuchtigkeit ohne Kondensbildung

Betriebshöhe Von 0 bis 2.000 m über dem Meeresspiegel

EMC-Anforderungen EN61326-1: EMV-Richtlinie

Hinweis: Das Instrument für die Wandmontage ist ein Produkt der Klasse A. In
Haushaltsumgebungen kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen, die dazu führen
können, dass der Benutzer Gegenmaßnahmen ergreifen muss.

Korean registration

User Guidance for EMC Class A Equipment

업무용을 위한 EMC 등급 A 장치에 대한
사용자 지침
사용자안내문
A 급 기기 ( 업무용 방송통신기자재 )
이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또는 사용자는 이 점을

주의하시기 바라며 , 가정외의 지역에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

CE-Konformität EN61010-1: Niederspannungsrichtlinie

Sicherheitsbestimmungen ETL, entspricht UL 61010-1 und CSA 22.2 Nr. 61010-1

Gehäuse IP 65; Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt gegen Wasserstrahlen mit

niedrigem Druck aus allen Richtungen.
NEMA 4X (nur Wandmontage); Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt
gegen Wasserstrahlen aus allen Richtungen.

W A R N U N G

Die Schutzart des Gehäuses gilt nicht für die externe
Spannungsversorgung für Tischgeräte.

Stromversorgung Universell 100 VAC bis 240 VAC bei 50/60 Hz - 40 VA; 10 bis 30 VDC -

30 W

Analoger Stromausgang, Version
auf der Messkarte(s)

4-20 mA (Default) oder 0-20 mA (Konfigurierung mit Software);
3 konfigurierbare Ausgänge: Max. Last: 500 Ohm; Empfindlichkeit: 20μA

Genauigkeit: ± 0,5% (innerhalb der Temperaturgrenzwerte für den Betrieb)

Analoger Spannungsausgang,
Version auf der Messkarte(s)

0- 5 V Ausgang (Hardwareoption);
3 konfigurierbare Ausgänge; Min. Last: 10 KOhm; Empfindlichkeit: 5 mV

Genauigkeit: ± 0,5% (innerhalb der Temperaturgrenzwerte für den Betrieb)

Alarmrelais Messung auf der
Messkarte(s)

Drei Alarmrelais pro Messkarte; 1A-30 Vac oder 0,5A-50 Vdc an Widerstand.
Konfigurierbar als Einschaltglied [NO] oder Ausschaltglied [NC] durch
Änderung der Position der Jumper.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Nur an Sicherheitsniederspannung < 33 V
AC RMS anschließen

22 Deutsch

Spezifikation Details

Systemalarmrelais auf dem
Mainboard

Nur ein Systemalarmrelais; 1 A-30 V AC oder 0,5 A-50 V DC an einer
Widerstandslast.
Ausschaltglied [NC] (NO-Relais ebenfalls lieferbar) wenn das Instrument
eingeschaltet wird.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Nur an Sicherheitsniederspannung < 33 V
AC RMS anschließen

Wärmeabschaltung Verhindert die Alterung der Sensoren, wenn sie hohen Temperaturen

ausgesetzt sind

Optionen USB-Host; Ethernet 10/100 Base-T

Instrumente für Wandmontage
und Rohrmontage
(H x T x B)

236,5 x 160 x 250 mm; Gewicht 4,25 kg
9,31 x 6,30 x 9,84 Zoll; Gewicht 8,82 lbs

Instrument für Paneelmontage
(Gehäuse) (H x T x B)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Gewicht 3,35 kg
6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) Zoll; Gewicht 6,62 lbs

K-M1100-Sensor

Spezifikation Details

Probentemperatur Messungen von -5 bis 50 °C (23 bis 122 °F)

Sensor temperaturbeständig von -5 bis 100 °C (23 bis 212 °F)

Probendruck 1 bis 20 bar absolut (14,5 bis 290 psia)

Probendurchflussbedarf 50 bis 300 ml/min

Probentypen K1100 Sensor: Nur Wasser

M1100 Sensor (Niedrigbereich) Wasser und Bier
M1100 Sensor (Hochbereich) Wasser, Bier, Wein, Maische und kohlendioxidhaltige

Getränke

Für SauerstoffmessungeninFlüssigkeitsphase Gasphase

Messbereich Sensoren für den

Niedrigbereich

0 bis 2000 ppb (gelöst.
Aussagekräftige Werte
bis 5000 ppb)

0 bis 50 mbar oder 0 bis
5 % O2 (bei
Atmosphärendruck)

Sensoren für den
Hochbereich

0 bis 40 ppm (gelöst) 0 bis 1 bar oder 0 bis

100 % O2 (bei
Atmosphärendruck)

Wiederholbarkeit Sensoren für den

Niedrigbereich

± 0,4 ppb oder 1 % (der
größere Wert zählt)

± 0,01 mbar oder 10 ppm
Gas or 1% (der größere
Wert zählt)

Sensoren für den
Hochbereich

± 0,015 ppm oder ± 2 %
(der größere Wert zählt)

± 0,4 mbar oder 400 ppm
Gas or 2% (der größere
Wert zählt)

Reproduzierbarkeit Sensoren für den

Niedrigbereich

± 0,8 ppb oder 2% (der
größere Wert zählt)

± 0,02 mbar oder 20 ppm
Gas or 2% (der größere
Wert zählt)

Sensoren für den
Hochbereich

± 0,02 ppm oder ± 3%
(der größere Wert zählt)

± 0,5 mbar oder 500 ppm
Gas or 3% (der größere
Wert zählt)

Deutsch 23

Spezifikation Details

Genauigkeit Sensoren für den

Niedrigbereich

± 0,8 ppb oder 2% (der
größere Wert zählt)

± 0,02 mbar oder 20 ppm
Gas (bei
Atmosphärendruck) oder
2% der Anzeige (der
größere Wert zählt)

Sensoren für den
Hochbereich

± 0,02 ppm oder ± 3%
(der größere Wert zählt)

± 0,5 mbar oder 500 ppm
Gas (bei
Atmosphärendruck) oder
3% der Anzeige (der
größere Wert zählt)

Nachweisgrenze (LOD) Sensoren für den

Niedrigbereich

0,6 ppb 0,015 mbar oder 15 ppm

Gas (bei
Atmosphärendruck)

Sensoren für den
Hochbereich

0,015 ppm 0,4 mbar oder 400 ppm

Gas (bei
Atmosphärendruck)

Reaktionszeit (90%) Sensoren für den

Niedrigbereich

< 30 Sekunden < 10 Sekunden

Sensoren für den
Hochbereich

< 50 Sekunden < 10 Sekunden

Anzeigeauflösung Sensoren für den Hoch- und

Niedrigbereich

0,1 ppb 0,001 mbar oder 1 ppm

Gas

Kalibrierung Sensoren für den Niedrigbereich: Einzelpunktkalibrierung (Null)

Sensoren für den Hochbereich: Zwei beim Austausch der Kappe (Null und Luft), eine
während der Benutzung

Kalibrierungsprobe Sensor für den Niedrigbereich: Standard 99,999% N2 (Qualität 50) oder ein

vergleichbares sauerstofffreies Gas
Sensor für den Hochbereich: Standard 99,999% N2 (Qualität 30) oder ein

vergleichbares sauerstofffreies Gas, Luft

M1100 12 mm (PG 13.5)
Sensor (L x B)

246 x 47 mm - Gewicht 0,6 kg

9.69 x 1.85 in. - Gewicht 1.32 lbs

Sensor K1100 und
M1100 28 mm (L x B)

143,50 x 49 mm - Gewicht 0,74 kg

5.65 x 1.93 in. - Gewicht 1.63 lbs

Kalibriergerät Gewicht 0,7 kg

Erweiterte Version des Handbuchs

Zusätzliche Informationen finden Sie in der ausführlichen Version dieser Bedienungsanleitung auf
der Website des Herstellers.

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die
aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich
jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an
diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der
Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

24

Deutsch

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts
entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche
Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende
Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von
möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder
bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren
Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt
wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

G E F A H R

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führt.

W A R N U N G

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen kann.

V O R S I C H T

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

H I N W E I S

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die
besonders beachtet werden müssen.

Warnaufkleber

Lesen Sie alle am Gerät angebrachten Aufkleber und Hinweise. Nichtbeachtung kann Verletzungen
oder Beschädigungen des Geräts zur Folge haben. Im Handbuch werden auf die am Gerät
angebrachten Symbole in Form von Warnhinweisen verwiesen.

Dies ist das Sicherheits-Warnsymbol. Befolgen Sie alle Sicherheitshinweise im Zusammenhang mit
diesem Symbol, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn es am Gerät angebracht ist, beachten Sie
die Betriebs- oder Sicherheitsinformationen im Handbuch.

Dieses Symbol weist auf die Gefahr eines elektrischen Schlages hin, der tödlich sein kann.

Dieses Symbol zeigt das Vorhandensein von Geräten an, die empfindlich auf elektrostatische
Entladung reagieren. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Geräte nicht zu
beschädigen.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden
muss.

Deutsch 25

Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht im normalen öffentlichen
Abfallsystem entsorgt werden. Senden Sie Altgeräte an den Hersteller zurück. Dieser entsorgt die
Geräte ohne Kosten für den Benutzer.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche
Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren
an.

Betriebshöhe

Dieses Gerät ist für eine Höhe von maximal 2000 m ausgelegt. Die Verwendung des Geräts bei einer
Höhe von über 2000 m führt möglicherweise zum Versagen der elektrischen Isolierung, was einen
elektrischen Schlag herbeiführen kann. Benutzer sollten bei Bedenken den technischen Support
kontaktieren.

Installation

Der vorliegende Abschnitt enthält Informationen für die Installation und das Anschließen des Geräts.
Die Installation des Geräts sollte in Übereinstimmung mit den vor Ort geltenden gesetzlichen
Vorschriften erfolgen.

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Schließen Sie keine mit Gleichstrom betriebenen Geräte an
Wechselstrom an.

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Trennen Sie das Gerät immer von der Spannungsversorgung, bevor
Sie elektrische Anschlüsse herstellen.

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Wenn dieses Gerät im Freien oder an potenziell feuchten Standorten
eingesetzt wird, muss eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung zum Anschluss an die Netzversorgung
verwendet werden.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Bei 100-240 VAC- und 5 VDC-Anwendungen muss ein
Erdungsschutzleiter (PE) angeschlossen werden. Ohne ausreichenden Erdungsschutz besteht
Stromschlaggefahr, und das Gerät kann wegen elektromagnetischer Störungen nicht richtig
funktionieren. Schließen Sie IMMER einen Erdungsschutzleiter an der Steuerungsklemme an.

V O R S I C H T

Mehrere Gefahren. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Dokuments
beschriebenen Aufgaben durchführen.

H I N W E I S

Installieren Sie das Gerät an einem Standort und in einer Position, wo es zur Bedienung und zum
Abschalten/Abklemmen gut zugänglich ist.

H I N W E I S

Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität
beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt.

26 Deutsch

Wandmontage

1. Bringen Sie den (mitgelieferten) U-Bügel mit zwei Schrauben (nicht

mitgeliefert) an der Wand an.

2. Kippen Sie das Instrument leicht zurück, um die Stifte des Bügels

mit den Aufnahmeschlitzen auszurichten, und schieben Sie das
Instrument wie gezeigt auf den Bügel.

3. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die

seitlichen Schlitze ein.

4. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die

bestmögliche Ablesung des Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie
dann die beiden seitlichen Schrauben fest.

Rohrmontage

1. Montieren Sie den Rohrmontagebügel am U-Bügel mit den beiden mitgelieferten

Schrauben.

2. Befestigen Sie diese Bauteile dann mit den beiden Klemmschellen an dem Rohr

(gehören nicht zum Lieferumfang).

3. Schieben Sie das Instrument auf den Bügel.

4. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die seitlichen Schlitze

ein.

5. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die bestmögliche Ablesung des

Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie dann die beiden seitlichen Schrauben fest.

Paneelmontage

W A R N U N G

Stromschlaggefahr. Sind Kabel und Anschluss für die Stromversorgung nach der Installation nicht
zugänglich, ist eine zugängliche örtliche Abschaltungsvorrichtung für die Stromversorgung erforderlich.

1-3 4-5 6-7

1. Schneiden Sie eine Öffnung in den mitgelieferten.

2. Installieren Sie den mitgelieferten Rahmen in der Öffnung.

3. Falten Sie die 6 Zapfen mit einer Zange über die Lippen des Paneels.

4. Schieben Sie das Instrument in den Bügelrahmen. Das Instrument sollte über die 4 "T"-Stifte gehen. Drehen

Sie die 4 Befestigungsschrauben auf beiden Seiten des Frontpaneels und schieben Sie es hinein.

5. Drehen Sie die 4 Befestigungsschrauben zweimal um 1/4 Umdrehung in Sperrrichtung, wie auf der Seite des

Frontpaneels gezeigt. Dadurch rastet das Instrument über den vier "T"-Stiften ein.

6. Entfernen Sie für den Zugang zu den Anschlüssen im Inneren des Instruments das Gehäuse des Instruments

(6 Schrauben auf der Rückseite, und schieben Sie das Gehäuse zurück).

7. Führen Sie die Kabel durch das Gehäuse, dann durch den Kabeldurchlass (falls anwendbar) und nehmen Sie

die Anschlüsse vor, die im Folgenden detailliert beschrieben werden.

Deutsch 27

Anschlüsse des Geräts

Abbildung 1 Anschlüsse - Paneel (links); Wand / Rohr (rechts)

1 Stromkabel 6 K-M1100 LDO-Sensoranschluss (2x)
2 Ethernetkabeldurchlass 7 Anschluss Außendrucksensor
3 Steckverbindung USB-A Host 8 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 2
4 Steckverbindung USB-B 4 Kontaktstifte 9 Schloss (nur Wand- bzw. Rohrmontage)
5 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 1

Anschluss an die Stromversorgung

Anschluss der Stromversorgung (Niederspannungsinstrumente)

Bei den Niederspannungsinstrumenten (10-30 Vdc) der Stromversorgung erfolgt der Anschluss über
einen BINDER-Stecker mit 8 Kontaktstiften (mitgeliefert).

Hinweis: Die Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Einstecken in das Instrument zu verhindern.

Schließen Sie das Stromkabel wie folgt an die Steckverbindung an:

Abbildung 2 Steckverbindung
BINDER

Kontaktstifte:

1. Strom 10-30 Vdc

2. Erde

3. Erde

4. Masse

5. Nicht verwendet

6. Strom 10-30 Vdc

7. Strom 10-30 Vdc

8. Erde

Abbildung 3 Ansicht
Anschlussseite

28 Deutsch

Anschluss der Stromzufuhr (Hochspannungsinstrumente)

G E F A H R

Mehrere Gefahren. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Dokuments
beschriebenen Aufgaben durchführen.

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Trennen Sie das Gerät immer von der Spannungsversorgung, bevor
Sie elektrische Anschlüsse herstellen.

Hochspannungsinstrumente (100-240 VAC) werden für den Stromanschluss über einen BINDER­Stecker vorverkabelt. Wie im Folgenden gezeigt wird eine Steckkupplung an den Stecker
angeschlossen mitgeliefert.

Falls das Instrument mit einem an die Steckkupplung angeschlossenen Stecker für die
Stromversorgung geliefert wird (Kabel Bauteilnummer 33031, 33032, 33033 und 33034), kann das
Instrument direkt an die Stromversorgung angeschlossen werden. Die beiden Steckverbindungen
weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden. Befestigen Sie die Buchse handfest
an dem Leistungssteckverbinder des Instruments.

Wenn gemeinsam mit dem Instrument kein Leistungskabel bestellt wurde, muss ein Leistungsstecker
wie im Folgenden beschrieben an die beiliegende Buchse angeschlossen werden.

Spezifikation für vom Benutzer gelieferte Stromkabel:

• 3-adrig (Phase, Nullleiter und Erde)

• Kabel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• Kabelauswahl ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14

Bereiten Sie das Stromkabel (nicht mitgeliefert) wie folgt vor:

1. Ziehen Sie 23 mm der Abschirmung des Stromkabels ab.

2. Schneiden Sie den Phasenleiter und den Nullleiter 15 mm ab und lassen Sie den Erdungsleiter

so, wie er ist.

3. Entfernen Sie die Isolierung der drei Leiter so weit wie erforderlich.

Verkabeln Sie die Steckkupplung wie folgt:

1. Nehmen Sie das schmale Ende der Steckverbindung (4) in eine Hand und den Hauptkörper (2) in
die anderen und schrauben Sie sie auseinander. Ziehen Sie die Kabelklemme (3) ab und
schrauben Sie das Steckerende (1) ab, um zu den vier teilen gelangen, aus denen die
Steckverbindung besteht.

2. Lösen Sie die Schrauben der Kabelklemme (3), so dass das Stromkabel hindurchgeführt werden
kann.

3. Führen Sie das Stromkabel durch das Steckerende (1), den Hauptkörper (2) und die
Kabelklemme (3) und schließen Sie dann die drei Leiter (Phase, Nullleiter und Erdung) wie folgt
an die Steckverbindung (4) an:

Deutsch

29

1. Phase (braun)

2. Nullleiter (blau)

3. Nicht verwendet
Erde - Erde (grün und gelb)

Hinweis: Die Ziffern und das Erdungssymbol sind am Ende der Steckverbindung aufgedruckt. Stellen Sie
sicher, dass der Anschluss korrekt erstellt wurde.

4. Schieben Sie die Kabel (3) zurück auf die Steckverbindung (4) und sichern Sie das Kabel.

5. Schrauben Sie die beiden Teile (4) und (2) wieder zusammen.

6. Sichern Sie das Stromkabel durch Anschrauben des Steckerendes (1).

7. Die Buchse kann jetzt direkt an den Leistungsstecker des Instruments angeschlossen werden.

Die beiden Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden.
Befestigen Sie die Buchse handfest an dem Leistungsstecker des Instruments.

Anschlüsse an Elektronikkarten

H I N W E I S

Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität
beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt.

Hinweis: Alle losen Verbindungskabel sollten mit Kabelbindern aus Kunststoff zusammengefasst werden.

Sensorkabel

Zum Anschluss des Sensors/der Sensoren an das Gerät ist ein ORBISPHERE Kabel (10-adrig mit
Abschirmung, Teile-Nr. 32505.mm) erforderlich. Die Geräte weisen auf der Rückseite eine LEMO 10­Buchse auf, an die das Sensorkabel angeschlossen werden muss.

Anschlüsse der Elektronikkarten

Die Steckverbindungen P8 auf dem Mainboard (Abbildung 4 auf Seite 30) und J7 auf der
Messkarte (siehe Messkarte auf Seite 31) bestehen aus zwei Teilen. Drücken Sie vorsichtig die
schwarzen Hebel auf den beiden Seiten der Steckverbindung und ziehen Sie sie sicher heraus.
Nehmen Sie alle Anschlüsse vor, während diese Steckverbindungen ausgesteckt sind. Bringen Sie
anschließend die Steckverbindungen wieder an den Karten an und stecken Sie sie sicher ein (Hebel
nach oben).

Mainboard

Abbildung 4 Mainboard

Abbildung 5 Steckverbindung P8

Steckverbindung P8

30

Deutsch

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 13 verfügbaren Steckverbindungen P8 (von links nach
rechts) in Abbildung 5.

1. RS-485 (Signal A)

2. RS-485 (Signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (Signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Nicht verwendet

9. Nicht verwendet

10. Nicht verwendet

11. Systemalarmrelais (N.O.)

12. Systemalarmrelais (N.C.)

13. Systemalarmrelais (gemein)

Steckverbindung P3

Ethernet RJ 45. Schließen Sie das Gerät an das lokale Netzwerk an. Führen Sie dazu ein
Ethernetkabel durch die Ethernet-Kabelführung (siehe Anschlüsse des Geräts auf Seite 28) und
schließen Sie die Steckverbindung an die Steckverbindung P3 (siehe Abbildung 4) an.

Messkarte

Abbildung 6 Messkarte

Abbildung 7 Steckverbindung J7

Steckverbindung J7 (Eingänge und Ausgänge)

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 16 verfügbaren Steckverbindungen J7 (von
links nach rechts) in Abbildung 7.

Messungsalarmrelais:

1. Gemein

2. Ausgangsrelais 1

3. Ausgangsrelais 2

4. Ausgangsrelais 3

Analoge Stromausgänge:

5. Analog GND

6. Ausgang 1

7. Ausgang 2

8. Ausgang 3

Digitale Eingänge:

9. Halten des Eingangs Stecken Sie einen potenzialfreier Kontakt zwischen
J7.9 und J7.12, um den Sensor vom PLC-System zu deaktivieren.

Hinweis: Die Anwendung dieser Funktion wird empfohlen, um die Lebensdauer des Sensors für
Installationen mit CIP-Vorgang zu verlängern, welcher die Spitze beschädigen könnte.

10. bis 11. Nicht verwendet

12. Digital GND

13. bis 16. Nicht verwendet

Deutsch 31

Messungsalarmrelais

Die drei Ausgangsrelais befinden sich auf der Messkarte.
Sie können einzeln als Einschaltglied (NO) oder als Ausschaltglied (NC) konfiguriert

werden, indem der Jumper für das entsprechende Relais umgesetzt wird. In der
Abbildung:

• Das oberes Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert.

• Das mittlere Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert.

• Das untere Relais wird ohne Jumper gezeigt.

Hinweis: J14 ist Relais 1, J18 ist Relais 2, J19 ist Relais 3
Hinweis: Die Ausgangsrelais befinden sich im Alarmzustand, wenn das Gerät ausgeschaltet wird.

Sensorinstallation

Sensor positionieren

Der Sensor muss in einen Sockel oder in eine Flusskammer eingesetzt werden, die einen Kontakt
mit der zu analysierenden Probenflüssigkeit gestatten. Der Sensor und das Messinstrument sind
über ein Kabel miteinander verbunden. Die Standardlängen des Sensorkabels sind 3, 5, 10, 15 und
20 Meter. Stellen Sie sicher, dass der Sensor wie folgt montiert wird:

• senkrecht zum Rohr

• in einem horizontalen Abschnitt des Rohrs (oder an einem vertikalen Rohr mit aufsteigendem
Fluss)

• mindestens 15 Meter von der Auslassseite der Pumpe entfernt

• an einer Stelle, an der der Fluss stabil und schnell ist, und so weit wie möglich entfernt von:

• Ventilen

• Rohrbögen

• den Ansaugseiten von Pumpen

• einem CO2-Einspritzsystem oder ähnlichen Vorrichtungen

Hinweis: In einigen Situation könnte es nicht möglich sein, alle vorgenannten Bedingungen zu erfüllen. Bitte
wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren Hach-Vertreter, um die Situation zu bewerten und die beste anwendbare
Lösung zu finden.

Benutzeroberfläche

Bedienelemente des instruments

Die Front des Instruments weist die folgenden:

• Ein Touchscreenm, der als Display, Touch Pad und Tastatur dient.

• Eine LED, die anzeigt, ob das Instrument eingeschaltet ist.

Ein- und Ausschalten des Instruments
Das Instrument weist keinen Schalter zum Einschalten auf. Zum Ausschalten des Instruments muss

die Stromversorgung unterbrochen werden.

Fenster Messung

Das (numerische) Hauptfenster Messung wird kontinuierlich angezeigt:

• Sensor gemessenen Werte

• Gemessene Sensortrends (für die letzten 10 Minuten bis zur letzten Stunde)

• Alarmgrenzwerte gemessene Sensordaten und sonstige Ereignisse

32

Deutsch

• Temperatur

Touch-Screen

Die Benutzerschnittstelle an der Front ist ein Display mit Touchscreen und gestattet eine einfache
Auswahl durch Menüs. Alle Routinen zur Messung, Konfigurierung, Kalibrierung und die
Standardwartung können durch Drücken der Tasten und die Menüleiste auf der Anzeige aufgerufen
werden.

Die Anzeige kann so konfiguriert werden, dass sie nur Sensormessung oder eine parameterisierte
Grafik anzeigt, die die letzten Messungen darstellt.

Menü Navigation

Beim Drücken der Taste “Menü” in der Kopfdatenleiste wird das
Hauptmenü aufgerufen. Die Anzeige besteht aus drei Spalten:

• In der linken Spalte sind die Menüs oder Untermenüs

• Die mittlere Spalte zeigt eine Baumstruktur der aktuellen Position
innerhalb der Menüstruktur

• Die rechte Spalte weist allgemeine Steuerelemente:

• Zurück - Zurück zum vorausgehenden Menü (ein Schritt zurück)

• Haupt - Sprung direkt zum Hauptmenü

• Abbr. - Schließt das Menü und geht zurück zur Ansicht Messung

anzeigen

• Hilfethemen zum aktuellen Menü

Virtuelle Tastatur

Wenn ein Textfeld bearbeitet werden muss und angeklickt wird, erscheint eine virtuelle Tastatur auf
dem Bildschirm. Sie kann wie eine Standard-Tastatur verwendet werden. Drücken Sie von CAP
erhält man Zugang zu Großbuchstaben. Drücken Sie nach dem Eingeben der Werte die Taste Enter
zur Bestätigung und zum Ausschalten der virtuellen Tastatur. Während der Eingabe wird der Name
des Felds angezeigt, gegebenenfalls zusammen mit Einheiten.

Menü Sicherheit

Hinweis: Wird das Gerät zum ersten Mal eingeschaltet, werden die Sicherheitseinstellungen standardmäßig
deaktiviert. Es wird dringend empfohlen, dass alle Benutzer so bald wie möglich in das System eingegeben wird
und, dass ihnen entsprechende Zugangsrechte zugewiesen werden, um einen unbefugten Zugang zu vermeiden.

Sicherheit konfigurieren

Definieren Sie Zugangsniveau für alle Benutzer. Dazu ist ein Benutzer mit der Zugangsebene
4 erforderlich.

1. Wählen Sie Konfiguration aus dem Menü Sicherheit.

Option Beschreibung

Zugangsrechte Wenn aktiviert nur registrierte Benutzer können die Menüs zuzugreifen. Wenn

diese Option deaktiviert ist (Standard), sind alle Menüs frei zugänglich und in
der Protokolldatei wird bei keinem Vorgang ein Name registriert werden.

Max. Zugriffszet Der Benutzer wird automatisch abgemeldet, wenn die eingestellte Zeit für die

Nichtbenutzung abgelaufen ist.

Deutsch 33

Option Beschreibung

Aufzeichnung der
Benutzerhandlung

Wenn aktiviert, werden alle Aktionen des angemeldeten Benutzers in einer
Log-Datei für den Benutzer abgespeichert.

Log-Datei Benutzereingriff Die Log-Datei weist einen Rollspeicher für die Protokollierung der

vergangenen Eingriffe auf. Drücken Sie Löschen um die Log-Datei zu
löschen.

User management/Benutzerverwaltung

Wählen Sie für die Anzeige der Liste der angemeldeten Benutzer die Option Zugangstabelle im
Menü Sicherheit. Sie werden nach Name, ID, Password und Zugangsebene aufgelistet.

Durch Drücken einer leeren Zeile oder Drücken der Schaltfläche Hinzufügen wird ein neuer
Benutzer hinzugefügt. Der Name, die ID, das Kennwort (Minimum 4 Zeichen) und die Zugangsebene
(von 1 bis 4) müssen eingegeben werden.

Beim Drücken auf die Zeile eines registrierten Benutzers wird ein Fenster für die Bearbeitung oder
das Löschen der Benutzerdaten angezeigt.

Menü Auswertung

Numerische Ansicht

Dies ist die Standardansicht. Die Anzeige zeigt den identifizierten numerischen Messwert für jeden
einzelnen verwendeten Gasmesskanal an, eine Kurve zeigt die Entwicklung des Messwerts während
des eingestellten Zeitraums und die Temperatur der Probe an. Die Anzeige wird nach jedem
Messzyklus aktualisiert ( basierend auf dem Sauerstoffgehalt für den LDO-Sensor). Diese Anzeige
kann an individuelle Anforderungen angepasst werden.

Die K-M1100 Sensoren für den Niedrigbereich messen gelösten Sauerstoff bis zu einem
Höchstwert von 5000 ppb. Unter 2000 ppb beträgt das Messzyklus-Intervall 4 Sekunden für 2 Kanäle
und 6 Sekunden für 3 Kanäle. Zwischen 2000 und 3000 ppb beträgt das Messzyklus-Intervall
30 Sekunden. Über 3000 ppb beträgt das Messzyklus-Intervall 60 Sekunden. Die K-M1100 Sensoren
für den Hochbereich messen gelösten Sauerstoff bis zu einem Höchstwert von 40 ppm, das
Messzyklus-Intervall beträgt 4 Sekunden für 2 Kanäle und 6 Sekunden für 3 Kanäle. Sollte die
gemessene Konzentration über den Höchstwert für den Sensor hinausgehen, wird der Messzyklus
auf 60 Sekunden verlängert und es erscheint die Meldung Out of range (Messbereich
überschritten). Ein Symbol mit einem Pfeil nach rechts zeigt an, ob der Wert ansteigt, abnimmt oder
konstant bleibt. Wenn der Messwert unter den Höchstwert fällt, kehrt der Messzyklus zu dem
voreingestellten Messintervall zurück.

Konfiguration der numerischen Ansicht

1. Wählen Sie im Menü Ansicht die Option Konfigurieren und anschließend Konf. Numerische
Ansicht, um die Anzeige entsprechend anzupassen:

Option Beschreibung

Anzeige Temperatur Wählen Sie Kanal x, um die Probentemperatur für diesen Kanal anzuzeigen.

Anzeige Kanal 1, 2, 3 Wählen Sie „Ja“ oder „Nein“.

Anzeige Mini-Kurve Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Kurve.

Anzeige Zeitbasis Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Zeitbasis.

Obere Schranke Einstellung Kurve oberer Grenzwert.

Untere Schranke Einstellung Kurve unterer Grenzwert.

Zeitbasis Einstellung Kurve Zeitraum.

Schaltfläche Raster Einstellung der auf den Achse X oder Y anzuzeigenden Kurve, des Rasters

oder der Schwelle.

34 Deutsch

Option Beschreibung

Schaltfläche Aktualisierung Automatische Einstellung der oberen und der unteren Schranke zur

bestmöglichen Anpassung an die angezeigten Werte.

Schaltfläche Bereinigen Löschen des angezeigten Bereichs. Die Graphik startet neu.

Statistische Ansicht

Diese Funktion bietet statistische Daten. Die Statistiken sind ein Werkzeug für die bessere Analyse
des Prozesses. Das Fenster Statistik gibt einige nützliche Informationen an. Die Statistiken werden
aus den Daten der Messwertdatei berechnet. Die Werte werden jedes Mal aktualisiert, wenn ein
neuer Wert der Datei hinzugefügt wird.

Diagnostische Ansicht

Die diagnostische Ansicht enthält nützliche Informationen für die Fehlerbehebung.

Menü Messung

Konfigurierung des Instruments

1. Wählen Sie Konfig. Gerät aus dem Menü Messung:

Option Beschreibung

Messungsmodalität Kontinuierliche Modalität für Leitungsprozesse. Standard: Kontinuierlich gesperrt.

Modalität Probe für die Laboranalyse kleiner einzelnen Proben wie Dosen oder
Flaschen.

Druck Wählen Sie die barometrische Druckeinheit.

Temperatur Wählen Sie die Temperatureinheiten.

Konfigurierung der Messung

K-M1100-Sensorkonfiguration

1. Wählen Sie Konfig. Kanal im Menü Messung:

Option Beschreibung

Sensor Wählen Sie das Sensormodell H oder L.

Medium Wählen Sie Flüssige oder gasförmige.

Typ Gaseinheit Wählen Sie Partial, Fraction, oder Dissolved.

Gaseinheit Wenn eine Kompositionseinheit gewählt wurde, ändert sich die Einheit in Abhängigkeit

vom anzuzeigenden Wertebereich. Die Liste der verfügbaren Einheiten hängt davon ab,
welche Gaseinheit eingestellt wurde.

Flüssig Für den Sensor K1100 ist diese Option auf Wasser blockiert. Wählen Sie für den

M1100 Sensor für den Niedrigbereich zwischen Wasser and Bier. Wählen Sie für den
M1100 Sensor für den Hochbereich zwischen Wasser, Bier, Wein, Maische und

Kohlendioxidhaltige Getränke.

Anzeigeauflösung Es können maximal 5 Stellen angezeigt werden. Zur leichteren Lesbarkeit können die

Dezimalstellen auf 0, 1, 2 oder 3 Ziffern begrenzt werden. Dies hat keine Auswirkung
auf die tatsächliche Auflösung des gemessenen und abgespeicherten Werts, sondern
nur auf den angezeigten Wert.

Deutsch 35

Option Beschreibung

T cut off Wenn diese Temperatur überschritten wird, wird die Messung wird unterbrochen und

das System zeigt die Alarmmeldung HOT an. Das System stellt sich zurück, wenn die
Temperatur auf 90% des eingestellten Grenzwerts sinkt. Wir empfehlen, diese Funktion
zu Aktivieren um eine längere Haltbarkeit des Sensors sowie eine bessere Leistung
des Systems zu erzielen.

T cut off value Auf 5°C über der Probentemperatur einstellen.

Erweiterte Konfiguration des K-M1100-Sensors

Hinweis: Die im Folgenden beschriebene Offsetfunktion sollte nur für kleinere Einstellungen der Messung
verwendet werden und nicht als Alternative zu einer Kalibrierung des Sensors. Stellen Sie sicher, dass der Sensor
richtig kalibriert worden ist, bevor Sie diese Funktion anwenden.

1. Wählen Sie die Taste Erweitert auf der Bildschirmseite Konfigurierung der Messung.

Option Beschreibung

Offset aktiviert Markieren Sie dieses Feld um die Option Messungsoffset zu aktivieren. Geben Sie

einen Offsetwert oder einen Zielwert ein, wenn es markiert ist:

Offsetwert Geben Sie einen Offsetwert ein, um den aktuellen Messwert von Hand zu korrigieren.

Falls der Typ der Gaseinheit oder die Gaseinheit (definiert in der
Messungskonfigurierung Bildschirm) geändert werden, wird der Offsetwert
automatisch auf Null zurückgestellt.

Messung Dieses Feld kann nicht aktualisiert werden. Es zeigt den aktuellen Messwert mit dem

angewendeten Offsetwert.

Zielwert Geben Sie einen Zielmesswert ein. Der Offsetwert wird automatisch so berechnet, dass

der angezeigte Messwert dem Zielwert entspricht.

Offset berechnen Verwenden Sie diese Taste, um den Offsetwert zu einem beliebigen Zeitpunkt des

Messprozesses neu zu berechnen. Der Offsetwert wird auf der Grundlage der Strom­und Zielmesswerte berechnet.

Schutz außerhalb
des Bereiches

Setzen Sie in diesem Kästchen ein Häkchen, um den Schutz für Messwerte außerhalb
des zulässigen Bereichs zu aktivieren (empfohlen). Wenn der Schutz aktiviert ist und
ein Messwert die Spezifikationen des Instruments überschreitet, wird das Messintervall
auf eine Minute verlängert, um die Lebenszeit der Sensorspitze zu schützen. Falls
deaktiviert, kann die Lebenszeit der Sensorspitze beeinträchtigt werden, wenn der
Sensor für längere Zeit hohe Sauerstoffkonzentrationen ausgesetzt wird.

Messintervall Stellen Sie einen Wert zwischen 2 und 60 Sekunden für das Aktualisierungsintervall der

Messwertanzeige auf dem Display ein.

Hinweis: Der Mindestwert für das Messzyklus-Intervall beträgt 4 Sekunden für
2 Kanäle und 6 Sekunden für 3 Kanäle.

Halten der
Erholzeit

Dieser Parameter definiert das Intervall währendessen die Ausgänge beibehalten
bleiben nachdem die Messung nicht mehr länger im HALTE-Modus ist, Geben Sie
einen Wert ein zwischen AUS und 10 Minuten, je nach dem Timing Ihres Setups.

Speicherung der gemessenen Daten

Es gibt eine Messungsdatei je Kanal, die die Daten enthält, die durch den Messzyklus erzeugt
werden.

1. Speichermodi

Option Beschreibung

Keine Speicherung Die Speicherung ist deaktiviert.

36 Deutsch

Option Beschreibung

Einmal speichern Wenn der flüchtige Speicher voll ist (10,000 Positionen), endet die Aufzeichnung der

Messungen.

Rollpuffer Wenn der flüchtige Speicher voll ist, ersetzt der letzte Messungsdatensatz den ältesten

kontinuierlich (FIFO).

Kalibrierung

Die Kalibrierungen können vorgenommen werden, nachdem das Instrument installiert und
konfiguriert worden ist.

Hinweis: Der Temperatursensor wird im Werk kalibriert und kann nur von einem Vertreter von Hach gewechselt
werden.

K-M1100 Sensoranschluss

Sensorkalibrierung

Der Sensor kann im Bedarfsfall von Hand kalibriert werden. Standardmäßig ist der Modus Null­Kalibrierung mit automatischem Ende eingestellt.

Für eine höhere Konzentration (über 1% Sauerstoff, was ca. 400 ppb gelöstem O2 entspricht) kann
jedoch eine Hoch-Pegel-Einstellung mit einer Gasmischung, die mehr als 1% Sauerstoff enthält, oder
mit einer bekannten Leitungsprobe durchgeführt werden. Zuvor muss dann aber immer geprüft
werden, ob der Nullpunkt präzise ist. Dazu kann zuerst eine Null-Kalibrierung durchgeführt werden.

Sensor für den Niedrigbereich: (K-M1100-L-Punkte)

Es sind zwei Kalibrierungsmodalitäten verfügbar - Null- oder Hoch-Pegel-Einstellung. Werkseitig
wurde eine Null-Kalibrierung für den Sensor durchgefüht. Während des Betriebs ist das Null­Kalibrierungsverfahren das beste Kalibrierungsverfahren zur Gewährleistung der
Sensorspezifikationen. Es empfiehlt sich, nach dem Austausch des Sensorpunkts eine Null­Kalibrierung durchzuführen.

Sensor für den Hochbereich: (K-M1100-H-Punkte)

Es sind drei Kalibrierungsmodalitäten verfügbar - Null, Hochpegel-Einstellung oder in 100% feuchter
Luft. Werkseitig wurde für den Sensor eine Null-Kalibrierung in 100% feuchter Luft ausgeführt.
Während des Betriebs ist die Kalibrierung in feuchter Luft das beste Kalibrierungsverfahren zur
Gewährleistung der Sensorspezifikationen. Es empfiehlt sich, nach dem Austausch des
Sensorpunkts eine Null-Kalibrierung und eine Kalibrierung in 100% feuchter Luft durchzuführen.

Sensor-Erstkalibrierung

Der Sensor wurde vor der Auslieferung im Werk kalibriert und ist bei der Anlieferung einsatzbereit.
Wenn der Sensor 6 Monaten oder länger ab der Lieferung nicht benutzt oder die Sensorspitze
ersetzt oder ausgewechselt wurde, ist eine Kalibrierung des Sensors erforderlich.

1. Wählen Sie im Hauptmenü nacheinander Kalibrierung, Gassensor und anschließend
Konfigurieren aus. Stellen Sie sicher, dass die Parameter wie hier beschrieben eingestellt

wurden:

Option Beschreibung

Auto-calibration (Auto-Kalibrierung) Nicht verfügbar für diesen Sensor.

Manual-calibration (Manuelle
Kalibrierung)

Stellen Sie sicher, dass in das Kästchen Auto-Ende ein Häkchen
gesetzt wurde.

Deutsch 37

Option Beschreibung

Halten während der Kalibrierung
oder Verifizierung

Stellen Sie sicher, dass ein Häkchen in das Kästchen gesetzt
wurde.

Zero calibration bottle (Flasche für
die Null-Kalibrierung)

Stellen Sie sicher, dass diese Funktion durch Entfernen des
Häkchens in dem Kästchen deaktiviert wurde, da sie für den Sensor
nicht relevant ist.

2. Drücken Sie OK, um die Bildschirmanzeige für die Konfigurierung zu verlassen.

3. Wählen Sie Calibration und führen Sie eine manuelle Null-Kalibrierung wie in Null-Kalibrierung

auf Seite 39 beschrieben aus. Für Sensor für den Hochbereich führen Sie zusätzlich eine
Kalibrierung in 100% feuchter Luft wie in Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für

den Hochbereich) auf Seite 40 beschrieben aus.

Manuelle Kalibrierung

Die manuelle Kalibrierung kann jederzeit mit den folgenden Schritten vorgenommen werden:

1. Entfernen Sie den Sensor aus der Probeleitung.

2. Spülen Sie den Sensorkopf mit sauberem Wasser ab.

3. Wischen Sie den Sensorkopf mit einem weichen Tuch trocken, um überschüssige Feuchtigkeit zu

entfernen.

4. Setzen Sie bei Verwendung des mitgelieferten Kalibriergeräts den Sensor in den Sensorhalter

oben auf dem Kalibriergerät ein. Setzen Sie den Sensor in die Durchflusskammer ein, falls Sie
das Kalibriergerät nicht verwenden.

5. Lassen Sie die Kalibrierprobe durch das Kalibriergerät oder die Durchflusskammer fließen.

Öffnen Sie bei Verwendung des Kalibriergeräts das Ventil auf dem Druckminderer vollständig, um
einen Durchfluss von 0,1 L/min zu erzielen. Falls Sie das mitgelieferte Kalibriergerät nicht
benutzen, darf der max. zulässige Eingangsdruck 2 bar absolut nicht übersteigen.

Hinweis: Der Hersteller empfiehlt, bei der Durchflusskammer den Atmosphärendruck beizubehalten. Passen
Sie den Probenfluss an, bevor er in die Durchflusskammer fließt.

6. Kalibrieren Sie jetzt den Analysator wie in Konfigurierung der Kalibrierung auf Seite 38

beschrieben.

7. Je nach dem, welche Kalibriermethode Sie bevorzugen, starten Sie die Kalibrierung wie in Null-

Kalibrierung auf Seite 39, Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den
Hochbereich) auf Seite 40 oder Anpassung hoher Pegel auf Seite 40 beschrieben.

Konfigurierung der Kalibrierung

Hinweis: Diese Option kann auch durch Drücken der Schaltfläche Ändern auf den Bildschirmanzeigen
Nullkalibrierung oder Hoch-Pegel-Kalibrierung gestartet werden.

1. Wählen Sie im Hauptmenü nacheinander Kalibrierung, Gassensor und Konfigurieren.

Option Beschreibung

Auto-Kalibrierung Nicht verfügbar für diesen Sensor.

Manuelle Kalibrierung Wenn Autom. Ende ist aktiviert wird die manuelle Kalibrierung automatisch

abgeschlossen, wenn die in Stopp Parameter definierten Parameter erreicht
werden. Drücken Sie auf Konfigurieren, um die Parameter der manuellen
Kalibrierung einzustellen. Falls die Kalibrierung fehlschlägt, bleiben die
vorausgehenden Kalibrierungsparameter unverändert und eine Warnmeldung
wird angezeigt.

Halten während der
Kalibrierung oder
Verifizierung

Wenn diese Option aktiviert ist, hält den zuletzt gemessenen Wert und stoppt
die Aktualisierung der Ausgänge während des Kalibrierungs- oder
Verifizierungsprozesses. Dadurch wird vermieden, dass ungültige
Informationen an angeschlossene Geräte gesendet werden. Am Ende der
Kalibrierung dauert dieses Halten weitere 10 Minuten an, damit das System
sich stabilisieren kann.

38 Deutsch

Option Beschreibung

Null-Kalibrierungsflasche Stellen Sie sicher, dass diese durch Entfernen des Häkchen deaktiviert wurde,

da sie für diesen Sensor nicht relevant ist.

Stopp Parameter Wenn diese Schaltfläche gedrückt wurde, können Sie die vorhandenen Werte

anzeigen oder die Defaultwerte zurückstellen. Es wird dringend empfohlen,
diese Parameter auf ihren Standardwerten zu belassen. Diese Werte werden
auf die automatischen Kalibrierungen und die manuellen Kalibrierungen
angewendet, wenn der Parameter Autom.Ende eingestellt ist.

Manuelle Kalibrierung konfigurieren

1. Diese Option stellt die für die manuelle Kalibrierung des Sensors erforderlichen Parameter ein:

Option Beschreibung

Kalibrierungsmodalität Wählen Sie Zero calibration (Null-Kalibrierung) oder High level adjustment

(Hochpegel-Einstellung). Bei Verwendung des Sensors für den Hochbereich
können Sie auch die Option 100% humid air calibration (Kalibrierung in
100% feuchter Luft) wählen.

Hinweis: Wird eine Null-Kalibrierung oder eine Kalibrierung in 100% feuchter
Luft ausgewählt, sind keine weiteren Einstellungen erforderlich. Die
folgenden Parameter müssen eingestellt werden, falls die Hohe Kalibrierung
gewählt worden ist.

Cal. sample
(Kalibrierungsprobe)

In line sample (Leitungsprobe), Gas bottle (Gasflasche) oder Factory
parameters (Werksparameter). Falls Werksparameter gewählt wurde, wird

der KSV-Wert angezeigt, er kann jedoch geändert werden.
Diese zusätzlichen Parameter sind erforderlich, falls Leitungsprobe oder
Gasflasche als Kalibrierungsprobe gewählt worden sind:

Medium Setzt sich automatisch auf Liquid, wenn die Leitungsprobe als

Kalibrierungsprobe gewählt wurde, oder auf Gas, wenn die Gasflasche
gewählt wurde.

Typ Gaseinheit Für eine Leitungsprobe sind sowohl Partial als auch Dissolved verfügbar.

Setzt sich auf Fraction, wenn die Gasflasche gewählt wurde.

Gaseinheit Die Liste der verfügbaren Einheiten hängt von dem oben gewählten Typ der

Einheiten ab.

Flüssig Wählen Sie Wasser für den K1100 Sensor (Standard) oder Bier für den

M1100 Sensor.

Referenzwert Geben Sie den Referenzwert für die Kalibrierung ein.

Null-Kalibrierung

Bei diesem Verfahren sollte der Sensor aus der Probe entfernt und reinem N2-Gas ausgesetzt
werden. Wir empfehlen, dafür die speziell entwickelte tragbare Kalibriervorrichtung zu benutzen.

Drücken Sie Start , um die Kalibrierung zu starten.
Es wird eine Bildschirmanzeige angezeigt, die den gemessenen Wert und die Länge der Zeit anzeigt,

für die der Sensor kalibriert worden ist. Diese Werte werden ständig aktualisiert.
Der Wert % letzte Kalibrierung der gibt den Unterschied zwischen der aktuellen und der

vorausgehenden Kalibrierung an.
Die Felder Signal im Bereich und Stabilität erreicht zeigen an ob die Kalibrierung innerhalb

akzeptabler Grenzwerte liegt. Drücken Sie Beenden um die neue Kalibrierung zu akzeptieren wenn
beide Felder JA anzeigen. Falls ein oder beide Felder NEIN anzeigen können Sie dennoch eine
Kalibrierung vornehmen, aber dies wird nicht empfohlen und die Kalibrierung sollte durch Drücken
der Schaltfläche Abbruch abgebrochen werden.

Falls eine Kalibrierung fehlschlägt, kann nach ca. 5 Minuten eine neue Kalibrierung versucht werden.
Bitte wenden Sie sich an Ihren Hach-Vertreter, falls der zweite Versuch ebenfalls fehlschlägt.

Hinweis: Falls der Parameter Auto-Ende eingestellt ist wird die Kalibrierung als erfolgreich erachtet wenn die in
Stopp Parameter definierten Parameter erfüllt werden.

Deutsch

39

Falls Sie die Kalibrierung nicht akzeptiert oder abgebrochen haben wird der Prozess nach
10 Minuten abgebrochen.

Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den Hochbereich)

Bei dieser Methode muss der Sensor aus der Probe entfernt und feuchtigkeitsgesättigter Luft
ausgesetzt werden. Setzen Sie dazu einen Tropfen Wasser in die Kalibrierungskappe, bevor Sie
diesen auf den Sensor montieren. Drücken Sie Start, um die Kalibrierung zu starten. Der Prozess ist
der gleiche, wie für die zuvor beschriebene Null-Kalibrierung.

Anpassung hoher Pegel

Hinweis: Führen Sie vorher eine Null Kalibrierung durch.

Diese Kalibrierung setzt den Sensor einem Gas oder einer Flüssigkeit mit einer bekannten
Gaskonzentration aus. Sie haben ebenfalls die Option, die Kalibrierungsparameter des Sensors auf
die Werkseinstellungen zurückzustellen (aus der Auswahlliste für Kal. Probe).

Drücken Sie Start um die Kalibrierung zu starten. Der Prozess ist der gleiche, wie für die zuvor
beschriebene Null-Kalibrierung.

Kalibrierung des barometrischen Drucks

Hinweis: Der barometrische Sensor wurde im Werk kalibriert, er sollte jedoch periodisch mit einem zertifizierten
Präzisionsbarometer verifiziert werden. Für die Kalibrierung des O2-Sensors ist der barometrische Druck
erforderlich. Stellen Sie vor der Sensorkalibrierung sicher, dass der barometrische Druck stimmt. Kalibrieren Sie bei
Bedarf den barometrischen Druck.

Das obere Feld zeigt den barometrischen Druck an, der vom Instrument gemessen wird.
Messen Sie den barometrischen Druck an der Stelle, an der das Messinstrument verwendet wird, mit

einem zertifizierten Präzisionsbarometer. Vergleichen Sie die Werte; drücken Sie Abbruch, falls die
Werte gleich sind, oder geben Sie anderenfalls den neuen barometrischen Wert in das untere Feld
ein und Validieren Sie die neue Einstellung.

Sonstige Menüs

Für Informationen bezüglich der Einstellung für die Relais und den analogen Ausgang beziehen Sie
sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menü Eingänge/Ausgänge).

Für Informationen bezüglich der Einstellung von RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP und
der Druckeranbindungen beziehen Sie sich bitte auf das Bedienungshandbuch (Schnittstellenmenü).

Für Informationen bezüglich der Einstellung von Produkten und allgemeinen Konfigurierungen
beziehen Sie sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menüs für Produkte und allgemeine
Konfigurierungen).

Wartung

Wartung des Instruments

V O R S I C H T

Verletzungsgefahr. Die gesamte Wartung des Instruments sollte von qualifiziertem Kundendienstpersonal von
Hach Service durchgeführt werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertreter, falls Ihr Instrument Wartungs- oder
Reparaturarbeiten erforderlich macht.

Sensorwartung

Die Sensorspitze sollte ungefähr einmal pro Jahr ausgewechselt werden. Das Verfahren ist sehr
einfach und dauert nicht länger als ein paar Minuten. Je nach Messbereich für Sauerstoff kann die
Sensorlebensdauer kürzer sein und die Häufigkeit von Wartung – und Kalibrierung – steigen. Enthält
die Probe Bleichmittel und starke Oxidationsmittel (z. B. ClO2), kann sich die Sensorlebensdauer
ebenfalls verkürzen

40

Deutsch

Erforderliches Werkzeug

1. Ersatz-Sensorpunkt.

2. Wartungswerkzeug, das mit dem Sensor geliefert wird.

3. O-Ring, der mit dem Sensorpunkt geliefert wird.

Sensorpunkt ausbauen

1. Drücken Sie das Wartungswerkzeug (quadratische Seiten nach oben) so weit wie möglich über die alte

Sensorspitze. Drücken Sie das Werkzeug weiter und drehen Sie es leicht, bis die quadratischen Seiten des
Werkzeugs in die quadratischen Schlitze der Sensorspitze einrasten. Das Werkzeug ist jetzt in Position.

2. Drehen Sie das Werkzeug gegen den Uhrzeigersinn, um die alte Sensorspitze herauszuschrauben.

3. Die vollständig herausgeschraubte Sensorspitze kann jetzt für die Entnahme ganz einfach angehoben

werden. Ziehen Sie das Wartungswerkzeug ab und legen Sie die alte Spitze zur Seite.

Hinweis: Prüfen Sie den O-Ring. Ist der O-Ring beschädigt, können Sie ihn mit einer Pinzette entfernen und durch einen neuen O­Ring aus dem Wartungskit ersetzen.

Sensorpunkt austauschen

H I N W E I S

Die Sensorspitze (schwarze Fläche auf dem Sensorkopf) beim Austauschen nicht beschädigen oder verkratzen.

Deutsch 41

1. Drücken Sie das Wartungswerkzeug (quadratische Seiten nach oben) so weit wie möglich über die neue

Sensorspitze. Drücken Sie das Werkzeug weiter und drehen Sie es leicht, bis die quadratischen Seiten des
Werkzeugs in die quadratischen Schlitze der Sensorspitze einrasten. Das Werkzeug ist jetzt in Position.

2. Die Sensormanschette so weit wie möglich nach unten schieben. Der obere Manschettenrand muss mit der

Unterseite des Sensorkopfs abschließen.

3. Setzen Sie das Wartungswerkzeug mit der neuen Sensorspitze auf das Ende des Sensors.

4. Drehen Sie das Werkzeug im Uhrzeigersinn und schrauben Sie die neue Sensorspitze handfest an den

Sensor. Nicht übermäßig festziehen. Ziehen Sie das Wartungswerkzeug ab, wenn die Sensorspitze fest sitzt.

42 Deutsch

Spécifications

Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis.

Analyseur

Spécification Détails

Température de
fonctionnement

-5 à 50 °C (23 à 122 °F)

Température de stockage -20 à 70 °C (–4 à 158 °F)

Humidité de fonctionnement 0 à 95 % humidité relative sans condensation

Altitude de fonctionnement De 0 à 2 000 m. (6 550 pieds) au-dessus du niveau de la mer

Exigences EMC EN61326-1: Directive CEM

Remarque : L'instrument pour montage mural est un produit de Classe A. Dans un
environnement domestique, ce produit peut provoquer des interférences radio auquel cas,
l'utilisateur peut être amené à prendre des mesures adéquates.

Korean registration

User Guidance for EMC Class A Equipment

업무용을 위한 EMC 등급 A 장치에 대한
사용자 지침
사용자안내문
A 급 기기 ( 업무용 방송통신기자재 )
이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또는 사용자는 이 점을 주

의하시기 바라며 , 가정외의 지역에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

Conformité CE EN61010-1: Directive basse tension

Niveau de sécurité ETL, conforme à UL 61010-1 et CSA 22.2 Nº 61010-1

Caractéristiques boîtier IP 65 ; Totalement protégé contre la poussière; Protégé contre les projections

d'eau à basse pression de toutes directions.
NEMA 4X (montage mural uniquement) ; Totalement protégé contre les
poussières ; Protégé contre les jets d'eau sous pression de toutes directions.

A V E R T I S S E M E N T

L'indice de protection du boîtier ne s'applique pas au bloc d'alimentation
externe pour les instruments de paillasse.

Alimentation Universal 100 VAC à 240 VAC à 50/60Hz - 40VA; 10 à 30 VDC - 30W

Version sortie courant
analogique sur la carte de
mesure(s)

4 à 20 mA (par défaut) ou 0 à 20 mA (configuration avec logiciel);
3 sorties configurables; Charge maximale : 500 ohm; Sensibilité : 20μA;

Précision : ± 0,5 % (entre limites de température de fonctionnement)

Version sortie tension
analogique sur la carte de
mesure(s)

Sortie 0 à 5 V (option matériel);
3 sorties configurables; Charge minimale : 10 KOhm; Sensibilité : 5 mV;

Précision : ± 0,5 % (entre limites de température de fonctionnement)

Relais alarme de mesure sur
la carte de mesure(s)

Trois relais d'alarme par carte de mesure; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur
une charge de résistance.
Configurable par les contacts normalement ouvert [NO] ou normalement fermé
[NF] par modification des positions de cavaliers.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de
sécurité <33 VAC RMS

Français 43

Spécification Détails

Relais alarme système sur la
carte mère

Un relais alarme de système; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une charge
de résistance.
Normalement fermé [NC] (relais NO également disponible) lorsque instrument
est sous tension.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de
sécurité <33 VAC RMS

Protection thermique Evite le vieillissement des capteurs lorsqu'ils sont exposés à de fortes

températures

Options Hôte USB ; Ethernet 10/100 Base-T

Instrument pour montage sur
mural/sur tuyau
(H x P x L)

236,5 x 160 x 250 mm ; poids 4,25 kg
9,31 x 6,30 x 9,84 po. ; poids 8,82 lbs

Instrument pour montage sur
panneau
(boîtier) (H x P x L)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm ; poids 3,35 kg
6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) po. ; poids 6,62 lbs

Capteur K-M1100

Spécification Détails

Température
d'échantillon

Prise de mesures dans des températures comprises entre -5 et 50 °C (23 à 122 °F)

Capteur résistant à des températures de -5 à 100 °C (23 à 212 °F)

Pression
d'échantillon

1 à 20 bar absolu (14,5 à 290 psia)

Débit d’échantillon
requis

50 à 300 mL/min.

Types d'échantillon Capteur K1100 : eau uniquement

Capteur M1100 (gamme basse) : eau et bière
Capteur M1100 (gamme haute) : eau, bière, vin, moût et boissons gazeuses

Pour la mesure
d'oxygène en

phase liquide phase gazeuse

Plage de mesure Capteurs de plage

basse

0 à 2000 ppb (dissoute.
Valeurs indicatives jusqu'à
5 000 ppb)

0 à 50 mbar ou de 0 à 5 % d'O2 (à
pression atmosphérique)

Capteurs de plage
haute

0 à 40 ppm (dissoute) 0 à 1 bar ou de 0 à 100 % d'O2 (à

pression atmosphérique)

Répétabilité Capteurs de plage

basse

± 0,4 ppb ou ±1%, valeur
la plus élevée

± 0,01 mbar ou gaz de 10 ppm ou
1 %, la valeur la plus élevée

Capteurs de plage
haute

± 0,015 ppm ou 2 %, la
valeur la plus élevée

± 0,4 mbar ou gaz de 400 ppm ou
2%, la valeur la plus élevée

Reproductibilité Capteurs de plage

basse

± 0,8 ppb ou ±2%, valeur
la plus élevée

± 0,02 mbar ou gaz de 20 ppm ou
2%, la valeur la plus élevée

Capteurs de plage
haute

± 0,02 ppm ou 3%, la
valeur la plus élevée

± 0,5 mbar ou gaz de 500 ppm ou
3%, la valeur la plus élevée

44 Français

Spécification Détails

Précision Capteurs de plage

basse

± 0,8 ppb ou ±2%, valeur
la plus élevée

± 0,02 mbar ou gaz de 20 ppm (à
pression atmosphérique) ou 2 %
de la mesure, la valeur la plus
élevée

Capteurs de plage
haute

± 0,02 ppm ou 3%, la
valeur la plus élevée

± 0,5 mbar ou gaz de 500 ppm (à
pression atmosphérique) ou 3%
de la mesure, la valeur la plus
élevée

Limite de détection
(LOD)

Capteurs de plage
basse

0,6 ppb 0,015 mbar ou gaz de 15 ppm (à

pression atmosphérique)

Capteurs de plage
haute

0,015 ppm 0,4 mbar ou gaz de 400 ppm (à

pression atmosphérique)

Temps de réponse
(90%)

Capteurs de plage
basse

< 30 secondes < 10 secondes

Capteurs de plage
haute

< 50 secondes < 10 secondes

Résolution
d'affichage

Capteurs de plage
haute et basse

0,1 ppb 0,001 mbar ou gaz de 1 ppm

Etalonnage Capteurs gamme basse : étalonnage à un point (zéro)

Capteurs gamme haute : deux au remplacement du bouchon (zéro et air), un durant
l'utilisation (air)

Echantillon
d'étalonnage

Capteurs gamme basse : standard 99,999% N2 (qualité 50) ou gaz équivalent sans
oxygène

Capteurs gamme haute : standard 99,999% N2 (qualité 30) ou gaz équivalent sans
oxygène, air

Capteur
M1100 12 mm (PG
13,5) (L x l)

246 x 47 mm - poids 0,6 kg

9.69 x 1.85 po. - poids 1.32 lbs

Capteur K1100 et
M1100 28 mm (L x l)

143,50 x 49 mm - poids 0,74 kg

5.65 x 1.93 po. - poids 1.63 lbs

Dispositif
d'étalonnage

Poids 0,7 kg

Version enrichie de ce manuel

Pour de plus amples informations, consultez la version enrichie de ce manuel, accessible sur le site
Web du fabricant.

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux,
accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur
se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment,
sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Français

45

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce
produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages
consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet.
L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de
mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement
de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de
cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez
cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

D A N G E R

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves,
voire mortelles.

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures
graves, voire mortelles.

A T T E N T I O N

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

A V I S

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations
nécessitant une attention particulière.

Etiquettes de mise en garde

Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent
se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Un
symbole sur l'appareil est référencé dans le manuel et accompagné d'une déclaration de mise en
garde.

Ceci est le symbole d'alerte de sécurité. Se conformer à tous les messages de sécurité qui suivent
ce symbole afin d'éviter tout risque de blessure. S'ils sont apposés sur l'appareil, se référer au
manuel d'utilisation pour connaître le fonctionnement ou les informations de sécurité.

Ce symbole indique qu'il existe un risque de choc électrique et/ou d'électrocution.

Ce symbole indique la présence d'appareils sensibles aux décharges électrostatiques et indique
que des précautions doivent être prises afin d'éviter d'endommager l'équipement.

Ce symbole, apposé sur un produit, indique que l'instrument est raccordé au courant alternatif.

46 Français

Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux
domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une
mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments
toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en
années pour la protection de l'environnement.

Altitude de fonctionnement

Cet instrument peut être utilisé jusqu'à une altitude de 2 000 m (6 562 pieds). Son utilisation à une
altitude supérieure à 2 000 m peut légèrement augmenter le risque de défaillance de l'isolation, et
entraîner un risque de choc électrique. Le fabricant conseille aux utilisateurs ayant des questions de
contacter l'assistance technique.

Montage

Ce chapitre donne les informations nécessaires pour installer et raccorder l'analyseur. L'installation
de l'analyseur doit être effectuée conformément aux réglementations locales.

D A N G E R

Risque d'électrocution Ne branchez pas directement l'alimentation en courant alternatif un instrument
alimenté en courant continu.

D A N G E R

Risque d'électrocution Débranchez systématiquement l'alimentation de l'appareil avant tout
branchement électrique.

D A N G E R

Risque d'électrocution Si cet équipement est utilisé à l'extérieur ou dans des lieux potentiellement
humides, un disjoncteur de fuite à la terre (GFCI/GFI) doit être utilisé pour le branchement de
l'équipement à sa source d'alimentation secteur.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution. Le branchement à la terre de protection (PE) est obligatoire pour les
applications de câblage 100-240 VCA et 5 VCC. L'absence d'un bon branchement à la terre (PE) peut
conduire à un risque de choc électrique et à des mauvaises performances suite aux interférences
électromagnétiques. Raccordez TOUJOURS la borne du transmetteur à un bon branchement à la
terre.

A T T E N T I O N

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du
document.

A V I S

Installez l'appareil à un emplacement et dans une position qui ne gênent pas son fonctionnement et permettent
d'accéder facilement à l'interrupteur externe.

A V I S

Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par
l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement.

Français 47

Montage mural

1. Fixez le support en U (fourni) au mur avec deux vis (non fournies).

2. Inclinez l'instrument légèrement en arrière pour aligner les ergots

du support et les fentes d'insertion, et faites glisser l'instrument
dans le support comme indiqué.

3. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes

latérales.

4. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran,

et bloquez les deux vis latérales.

Montage sur tuyau

1. Assemblez le support de montage sur tuyau au support en U, à l'aide des deux vis

fournies.

2. Fixez cet ensemble au tuyau à l'aide de deux colliers (non fournis).

3. Faites glisser l'instrument sur le support.

4. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes latérales.

5. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran, et bloquez les deux

vis latérales.

Montage sur panneau

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'électrocution. Si le câble et le connecteur de l'alimentation électrique ne sont pas accessibles
après l'installation, il est obligatoire qu'un système de déconnexion local pour l'alimentation électrique
soit mis en place.

1-3 4-5 6-7

1. Découpez une ouverture dans le panneau pour recevoir le cadre support fourni.

2. Installez le cadre fourni dans l'ouverture.

3. Pliez les 6 languettes par-dessus les bords du panneau, à l'aide d'une pince multiprise.

4. Glissez l'instrument dans le cadre support. L'instrument doit venir sur les quatre ergots en « T ». Faites

tourner les 4 vis blocage rapide sur les deux côtés de la face avant et faites-le glisser à l'intérieur.

5. Faites tourner les 4 vis blocage rapide de 1/4 de tour deux fois dans le sens du blocage comme indiqué sur le

côté de la face avant. Cela bloque l'instrument en place sur les quatre ergots en « T ».

6. Pour accéder aux connexions à l'intérieur de l'instrument, retirez le boîtier de l'instrument (six vis sur le

panneau arrière, et faites glisser le boîtier vers l'extérieur).

7. Passez les câbles à travers le boîtier, puis à travers le passe-câble (si applicable) et enfin effectuez les

connexions comme détaillé ci-dessous.

48 Français

Branchements de l'instrument

Figure 1 Branchements - panneau (à gauche) ; mural/sur tuyau (à droite)

1 Câble alimentation 6 Connexion de capteur K-M1100 LDO (x2)
2 Passe-câble Ethernet 7 Branchement capteur de pression externe
3 Connecteur USB-A hôte 8 Passe-câble entrée/sortie 2
4 Connecteur USB-B 4 broches 9 Verrou (montage mural/sur tuyau uniquement)
5 Passe-câble entrée/sortie 1

Branchement au secteur

Branchement de l'alimentation (instruments à basse tension)

Pour les instruments à basse tension (10-30 V DC), le branchement au secteur s'effectue à l'aide
d'un connecteur BINDER 8 broches (fourni).

Remarque : Les connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect à l'instrument.

Raccordez le câble d'alimentation au connecteur comme suit :

Figure 2 Connecteur BINDER

Connexions à broches:

1. puissance 10 à

30 VDC

2. Masse

3. Masse

4. Masse

5. Non utilisé

6. puissance 10 à

30 VDC

7. puissance 10 à

30 VDC

8. Masse

Figure 3 Schéma des connexions

Français 49

Branchement de l'alimentation (instruments à haute tension)

D A N G E R

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du
document.

D A N G E R

Risque d'électrocution Débranchez systématiquement l'alimentation de l'appareil avant tout
branchement électrique.

Les instruments haute tension (100-240 VAC) possèdent un connecteur mâle 4 broches pré-câblé
avec un connecteur BINDER prêt pour le branchement au secteur. Un connecteur femelle
compatible est fourni avec l'instrument.

Si ce connecteur femelle a été fourni avec une fiche d'alimentation déjà raccordée (câble numéros
de pièce 33031, 33032, 33033 et 33034), le connecteur femelle peut être branché directement dans
le connecteur d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour
éviter un raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de
l'instrument avec les doigts.

Si aucun câble d'alimentation n'a été commandé avec l'équipement, une fiche d'alimentation doit être
raccordée au connecteur femelle fourni comme décrit dans la procédure suivante.

Spécifications du câble d'alimentation fourni par l'utilisateur :

• 3 fils (phase, neutre et masse)

• câble Ø ≥ 7 mm ; ≤ 9,5 mm

• section de fil ≥ 1 mm2, AWG18 ; ≤ 2,5 mm2, AWG14

Préparez le câble fourni par l'utilisateur comme suit :

1. Dénudez 23 mm (0,9 ins.) de blindage du câble d'alimentation.

2. Coupez les fils de phase et de neutre à 15 mm (0,6 ins.) de longueur, mais laissez le fil de terre

tel quel.

3. Dénudez ensuite une petite quantité de gaine externe sur les trois fils en fonction des exigences.

Câbler le connecteur femelle comme suit :

1. Saisir l'extrémité étroite du connecteur (4) d'une main et le corps principal (2) de l'autre pour les
dévisser. Retirer le pince-câble (3) et dévisser le bouchon d'extrémité (1) pour accéder aux
quatre pièces qui composent le connecteur.

2. Desserrez les vis du pince-câble (3) pour laisser suffisamment d'espace pour y passer le câble
d'alimentation.

3. Passez le câble d'alimentation à travers le bouchon d'extrémité (1), le corps principal (2) et le
pince-câble (3), puis branchez les trois fils (phase, neutre et terre) au connecteur (4) comme suit :

1. Phase (marron)

2. Neutre (bleu)

3. Non utilisé
Masse - Masse (vert et jaune)

Remarque : Les numéros et le symbole de masse sont gravés sur l'extrémité du connecteur. S'assurer de le
connecter correctement.

50 Français

4. Faire glisser le pince-câble (3) sur le connecteur (4) et serrer les vis sur le collier pour fixer le

câble.

5. Revisser les deux parties (4) et (2) ensemble.

6. Fixer le câble d'alimentation en revissant le bouchon d'extrémité (1) en place.

7. Le connecteur femelle peut maintenant être branché directement dans le connecteur

d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un
raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de
l'instrument avec les doigts.

Connexions aux cartes électroniques

A V I S

Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par
l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement.

Remarque : Tous les conducteurs libres doivent être rassemblés en faisceau en utilisant des attaches nylon pour
câbles.

Câble capteur

Un câble Orbisphere (10 fils avec blindage, référence N° 32505.mm) est nécessaire pour brancher
le(s) capteur(s) à l'instrument. Les instruments sont dotés d'une prise Lemo 10 sur le panneau
arrière, à l'endroit où le câble du capteur doit être branché.

Connecteurs pour cartes électroniques

Les connecteurs P8 sur la carte principale (Figure 4 à la page 51), et J7 sur la carte de mesure
(voir Carte de mesure à la page 52) se composent de deux parties. Poussez soigneusement vers
le bas les leviers noirs sur un côté du connecteur pour l'extraire en toute sécurité. Effectuez tous les
raccordements avec ces connecteurs débranchés. A la fin, fixez les connecteurs aux cartes en les
poussant fermement en place (leviers vers le haut).

Carte mère

Figure 4 Carte mère

Figure 5 Connecteur P8

Connecteur P8

Français

51

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 13 connexions P8 disponibles (de gauche à droite) dans

Figure 5

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (TERRE)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Non utilisé

9. Non utilisé

10. Non utilisé

11. Relais d'alarme système (N.O.)

12. Relais d'alarme système (N.C.)

13. Relais d'alarme système (Commun)

Connecteur P3

Ethernet RJ 45. Raccordez l'instrument au réseau local en passant un câble Ethernet à travers le
passe-câble Ethernet (reportez-vous à Branchements de l'instrument à la page 49) et en le
raccordant au connecteur P3 illustré à la Figure 4.

Carte de mesure

Figure 6 Carte de mesure

Figure 7 Connecteur J7

Connecteur J7 (entrées et sorties)

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 16 connexions J7 disponibles (de gauche à droite)
dans Figure 7

Relais d'alarme de mesure :

1. Commun

2. Relais de sortie 1

3. Relais de sortie 2

4. Relais de sortie 3

Sorties courant
analogique :

5. Masse analogique

6. Sortie 1

7. Sortie 2

8. Sortie 3

Entrées numériques :

9. Entrée de maintien. Pour désactiver le capteur à partir d'un système PLC,
raccordez un contact sec entre J7.9 et J7.12

Remarque : Il est recommandé d'utiliser cette fonctionnalité afin de prolonger la durée de vie du
capteur pour les installations avec un processus de CIP qui peuvent endommager le spot.

10. à 11. Non utilisées

12. Masse numérique

13. à 16. Non utilisées

52 Français

Relais d'alarme de mesure

Les trois relais de sortie sont situés sur la carte de mesure.
Ils peuvent être configurés individuellement sur « Normalement Ouvert » (NO) ou sur

« Normalement fermé » (NC) en bougeant physiquement le pontage sur chaque relais.
Sur l'illustration :

• Le relais du haut est réglé sur NC

• Le relais du milieu est réglé sur NO

• Le relai du bas est illustré sans cavalier

Remarque : J14 est le relais 1, J18 est le relais 2, J19 est le relais 3
Remarque : Les relais de sortie sont configurés pour déclencher une alarme lorsque l'instrument est

éteint.

Installation du capteur

Positionnement du capteur

Le capteur doit être installé dans une douille ou une chambre d'écoulement permettant le contact
avec le fluide échantillon à analyser. Le capteur et l'instrument de mesure sont raccordés par un
câble. Les longueurs standard du câble du capteur sont de 3,5, 10, 15 et 20 mètres. Assurez-vous
que le capteur est monté:

• perpendiculairement au tuyau

• sur une section de tuyau horizontale (ou sur un tuyau vertical avec un flux montant)

• à une distance minimum de 15 mètres du côté refoulement de la pompe

• dans un lieu où le flux est stable et rapide et le plus loin possible des éléments suivants:

• valves

• coudes du tuyau

• côté aspiration des pompes

• système d'injection de CO2 ou similaire

Remarque : Dans certaines situations, les conditions ci-dessus peuvent ne pas être toutes remplies. Si c'est le cas,
ou si vous rencontrez des problèmes, veuillez consulter votre représentant Hach pour évaluer la situation et définir
la meilleure solution applicable.

Interface utilisateur

Commandes de l'instrument

La face avant de l'instrument comporte les interfaces utilisateur suivantes:

• Un écran tactile d'affichage, un pavé tactile et un clavier.

• Une LED indique lorsque l'instrument est sous tension.

Mise sous tension ou hors tension de l'instrument

Il n'y a pas d'interrupteur sur l'instrument. L'alimentation doit être débranchée pour mettre
l'instrument hors tension.

Fenêtre de mesure

La fenêtre de mesure principale (numérique) affiche en continu:

• Valeurs mesurées de capteur

• Tendances capteur mesurées (pour les 10 dernières minutes à la dernière heure)

• Limites d'alarme de données de capteur mesurées et autres évènements

Français

53

• Température

Écran tactile

L'interface utilisateur sur la face avant est un écran tactile permettant une sélection facile par les
menus. Toutes les routines de mesure, de configuration, d'étalonnage et d’entretien standard
peuvent être appelées en appuyant sur les boutons et barres de menus sur l'écran.

L'affichage peut être configuré pour n'indiquer qu'une mesure de capteur ou pour montrer une
représentation graphique paramétrée des dernières mesures.

Navigation par menus

Le fait d'appuyer sur le bouton « menu » dans la barre d'en-tête appelle
le menu principal. L'affichage présente trois colonnes:

• La colonne de gauche comporte les menus

• La colonne du milieu montre une arborescence de la position à
l'intérieur de la structure du menu

• La colonne de droite comporte les commandes génériques
suivantes:

• Haut - Retour au menu précédent (une étape en arrière)

• Racine - Lien direct vers le menu principal

• Fermer - Ferme le menu et revient à l'affichage de la mesure.

• Aide - Sujets d'aide concernant le menu en cours

Clavier virtuel

Lorsqu'on clique sur une zone de texte qui doit être modifiée, un clavier virtuel apparaît à l'écran qui
peut être utilisé comme un clavier standard. Appuyez sur CAP pour accéder à des touches
spéciales. Une fois que les valeurs ont été entrées, appuyez sur la touche Entrée pour confirmer et
sortez du clavier virtuel. Pendant la modification, le nom du champ modifié est affiché, avec les
unités le cas échéant.

Menu sécurité

Remarque : Lorsqu'on utilise l'instrument pour la toute première fois, la sécurité est désactivée par défaut. Il est
fortement recommandé que chaque utilisateur soit entré dans le système et qu'il lui soit affecté des droits d'accès
appropriés dès que possible pour éviter tout accès non autorisé.

Configurer la sécurité

Définir les niveaux d'accès pour tous les utilisateurs. Ceci impose un niveau 4 d'accès utilisateur.

1. Sélectionnez Configuration dans le menu Sécurité.

Option Désignation

Droits d'accès Si actif, seuls les utilisateurs enregistrés peuvent accéder aux menus. Si

inactif (par défaut), tous les menus sont accessibles librement et aucun ID
n'est enregistré lors des actions dans le fichier journal.

Durée de session maximale L'utilisateur est déconnecté automatiquement lorsque la durée établie

d'inactivité est dépassée.

54 Français

Option Désignation

Enregistrement action
utilisateur

Si activé, chaque action d'utilisateur connecté est enregistrée dans un
fichier d'enregistrement utilisateur.

Fichier d'enregistrement des
actions de l'utilisateur

Le fichier d'enregistrement est une mémoire-tampon déroulante qui
enregistre les dernières actions. Appuyez sur Effacer pour effacer le fichier
d'enregistrement.

Gestion des utilisateurs

Sélectionnez Tableau d'accès dans le menu Sécurité pour afficher la liste des utilisateurs
enregistrés (99 utilisateurs max. autorisés). Ils sont listés par nom, identification, mot de passe et
niveau d'accès.

Le fait d'appuyer sur une ligne vide, ou sur un bouton Ajouter appelle une fenêtre pour ajouter un
nouvel utilisateur. Le nom, identification, mot de passe et niveau d'accès (de 1 à 4) doivent être
entrés.

Le fait d'appuyer sur une ligne d'utilisateur enregistré appelle une fenêtre pour modifier ou annuler
les données d'un utilisateur dans la liste.

Menu d'affichage

Affichage numérique

C'est l'affichage par défaut. L'affichage montre la valeur de mesure numérique identifiée pour chaque
canal disponible de mesure de gaz, un graphique indiquant l'évolution de la valeur mesurée dans le
cadre du temps préétabli et la température de l'échantillon. L'affichage est actualisé après chaque
cycle de mesure ( en fonction du niveau d'oxygène pour le capteur LDO). Cet affichage peut être
configuré pour s'adapter à des conditions particulières et de commodité.

Les capteurs K-M1100 gamme basse mesurent l'oxygène dissous jusqu'à une valeur maximum de
5 000 ppb. Au-dessous de 2 000 ppb, les cycles de mesure sont séparés par un intervalle de pour
2 canaux et de 6 secondes pour 3 canaux. Entre 2 000 et 3 000 ppb, les cycles de mesure sont
séparés par un intervalle de 30 secondes. Au-dessus de 3 000 ppb, l'intervalle entre les cycles de
mesure est de 60 secondes. Les capteurs de plage haute K-M1100 mesurent l'oxygène dissous
jusqu'à une valeur maximale de 40 ppm, les cycles de mesure sont séparés par un intervalle de pour
2 canaux et de 6 secondes pour 3 canaux. Si la concentration dépasse la valeur maximale du
capteur, le cycle de mesure est augmenté à 60 secondes et un message Hors plage est affiché.
Une flèche à droite indique si la valeur augmente, diminue ou reste constante. Lorsque la valeur
mesurée descend au-dessous de la valeur maximale, le cycle de mesure revient à un intervalle
prédéfini.

Configuration de l'affichage numérique

1. Sélectionnez Configurer dans le menu Affichage suivi de Conf. affichage numérique pour

personnaliser l'affichage :

Option Désignation

Affichage température Sélectionnez Canal x pour afficher la température de l'échantillon pour

ce canal.

Affichage canal 1, 2, 3 Sélectionnez Oui ou Non

Affichage mini-graphe Cochez la case pour afficher le graphe.

Base de temps d'affichage Cochez la case pour afficher le base de temps.

Limite haute Règle la limite supérieure de la courbe.

Limite basse Règle la limite inférieure de la courbe.

Base de temps Règle le laps de temps de la courbe.

Français 55

Option Désignation

Bouton de grille Paramètre la courbe pour afficher les axes des x ou y, la grille ou les

seuils d'alarmes.

Bouton de mise à jour d'échelle
auto

Règle automatiquement les limites supérieure et inférieure de la courbe
pour mieux s'adapter aux valeurs réelles affichées.

Bouton d'effacement Effacer le graphe affiché et redémarrez.

Affichage de statistique

Cette fonction offre des données statistiques qui répondent aux outils de gestion de la qualité totale
pour mieux analyser le comportement d'un processus. Les statistiques sont calculées à partir des
données du fichier de mesure et les valeurs sont mises à jour chaque fois qu'une nouvelle valeur est
ajoutée à ce fichier.

Affichage de diagnostic

L'affichage de diagnostic comporte des informations utiles pour les recherches de pannes.

Menu de mesure

Configuration de l'instrument

1. Sélectionnez Config. instrument dans le menu Mesure :

Option Désignation

Mode de mesure Mode Continu pour processus en ligne. par défaut sur Continu.

Utilisez le Mode échantillon pour l'analyse en laboratoire de petits échantillons individuels,
tels que les cannettes ou flacons.

Pression Sélectionnez l'unité pour pression barométrique.

Température Sélectionnez l'unité pour température.

Configuration de mesure

Configuration du capteur K-M1100

1. Sélectionnez Configurer canal dans le menu Mesure :

Option Désignation

Capteur Sélectionnez le modèle de capteur H ou L

Support Sélectionnez Liquide ou Gaz.

Type d'unité de gaz Sélectionnez Partielle, Fraction ou Dissoute.

Unité gaz Lorsqu'une unité composite est sélectionnée l'unité change en fonction de la plage de

la valeur à afficher. La liste des unités disponibles dépend du type d'unité
sélectionné.

Liquide Pour le capteur K1100, cette option est verrouillée sur l'eau. Pour le capteur

M1100 gamme basse, choisissez Eau ou Bière. Pour le capteur M1100 gamme
haute, choisissez Eau, Bière, Moût, Vin ou Boisson gazeuse.

Résolution
d'affichage

Un maximum de 5 chiffres peut être affiché. Les décimales peuvent être limitées à 0,
1, 2 ou 3 pour une lecture plus facile. Ceci n'affecte pas la résolution réelle des
données mesurées et stockées, mais seulement les données affichées.

56 Français

Option Désignation

Protection
thermique

Si elle est dépassée la session de mesure est suspendue et le système affiche un
message d'alarme CHAUD. Le système repart lorsque la température descend à
90 % de la température spécifiée. Il est recommandé d'activer cette fonction pour
maximiser la durée de vie du capteur et les performances du système.

Valeur de la
protection
thermique

Réglez-la à 5 °C au-dessus de la température d'échantillon.

Configuration avancée du capteur K-M1100

Remarque : La fonction de décalage décrite ci-dessous doit être utilisée pour des ajustements de mesure mineurs
uniquement et non pas comme alternative à la calibration du capteur. Assurez-vous que votre capteur a été
correctement calibré avant d'utiliser cette fonction.

1. Sélectionnez le bouton Avancé dans l'écran Configuration de mesure :

Option Désignation

Décalage activé Cochez cette case pour activer l'option de décalage de mesure utilisateur. Si elle est

cochée, saisissez une valeur de décalage ou une valeur cible :

Valeur de
décalage

Saisissez une valeur de décalage pour ajuster manuellement la valeur de mesure. Si le
type d'unité de gaz ou l'unité de gaz (définis dans l'écran de configuration principale de

mesure) sont modifiés, la valeur de décalage est automatiquement réinitialisée à zéro.

Mesure Ce champ ne peut être mis à jour. Il affiche la valeur de mesure actuelle avec la valeur

de décalage appliquée.

Valeur cible Saisissez une valeur de mesure cible. La valeur de décalage est alors calculée

automatiquement afin que la valeur de mesure affichée soit égale à la valeur cible.

Calculer
décalage

Utilisez ce bouton pour recalculer la valeur de décalage à tout moment pendant le
processus de mesure. La valeur de décalage sera calculée en fonction des valeurs de
mesure actuelle et cible.

Protection hors
plage

Cochez cette case pour activer l'option de protection hors plage (recommandé). En cas
d'activation, si la valeur mesurée dépasse les spécifications de l'instrument, l'intervalle de
mesure sera augmenté à 1 minute pour protéger la durée de vie du spot de capteur. En
cas de désactivation, la durée de vie du spot peut être affectée si le capteur est exposé à
de trop fortes concentrations d'oxygène pendant de longues durées.

Intervalle de
mesure

Réglez la valeur entre 2 et 60 secondes pour définit l'intervalle d'actualisation de la
valeur de mesure sur l'écran.

Remarque : Les cycles de mesure sont séparés par un intervalle minimum de
4 secondes pour 2 canaux et 6 secondes pour 3 canaux

Temps de
reprise après
maintien

Ce paramètre définit l'intervalle durant lequel les sorties restent figées lorsque la mesure
n'est plus en MAINTIEN. Réglez la valeur entre OFF (DESACTIVE) et 10 minutes en
fonction des temps de votre configuration.

Stockage des données mesurées

Il y a un fichier de mesure par canal qui contient les données générées par le cycle de mesure.

1. Modes de stockage :

Option Désignation

Pas de stockage Stockage est désactivé

Stocker une fois Lorsque la mémoire volatile est pleine (1 000 positions), l'enregistrement des

mesures s'arrête.

.Mémoire-tampon défilante lorsque la mémoire volatile est pleine, le dernier jeu de mesures remplace le

plus ancien en continu (premier entré/ premier sorti).

Français 57

Étalonnage

Les étalonnages peuvent seulement être effectués une fois l'instrument installé et configuré.

Remarque : Le capteur de température est étalonné en usine et peut être modifié uniquement par un représentant
Hach

Etalonnage du capteur K-M1100

Étalonnage du capteur

Le capteur peut être étalonné manuellement en fonction des exigences. Par défaut, le mode est
défini sur l'étalonnage du zéro avec fin automatique.

Un ajustement du niveau haut peut être effectué pour des niveaux de concentration plus élevés (tel
que 1 % d'oxygène qui correspond à environ 400 ppb de O2 dissout) en utilisant un mélange de gaz
contenant au moins 1 % d'oxygène ou un échantillon de ligne connu. Cependant, cela ne doit pas
être effectuée sans d'abord être sûr que le point zéro est précis. Cela peut être effectué en réalisant
auparavant un étalonnage du zéro.

Capteurs gamme basse : (spots K-M1100-L)

Il existe deux modes d'étalonnage : ajustement du zéro ou du niveau haut. Le capteur est étalonné à
zéro en usine. Durant l'utilisation, l'étalonnage du zéro est le meilleur étalonnage pour garantir les
spécifications du capteur. Après le remplacement d'un spot, un étalonnage du zéro est recommandé.

Capteurs gamme haute : (spots K-M1100-H)

Il existe trois modes d'étalonnage : ajustement du zéro, du niveau haut ou dans l'air 100% humide.
Le capteur est étalonné à zéro en usine et dans l'air 100% humide. Durant l'utilisation, l'étalonnage
dans l'air humide est le meilleur étalonnage pour garantir les spécifications du capteur. Après le
remplacement d'un sport, un étalonnage du zéro et un étalonnage dans l'air 100% humide sont
recommandés.

Étalonnage initial du capteur

Le capteur a été étalonné en usine avant l'expédition et il est prêt à l'emploi à la livraison.
Cependant, si le capteur n'a pas été utilisé pendant plus de six mois après la livraison ou si le spot
du capteur a été remplacé ou modifié, un étalonnage du capteur sera nécessaire.

1. Depuis le menu Principal, sélectionnez Etalonnage suivi de Capteur de gaz, puis
Configuration. Vérifiez que les paramètres sont réglés comme suit :

Option Désignation

Étalonnage automatique Non disponible pour ce capteur.

Étalonnage manuel Vérifiez que la case Fin auto est cochée.

Pause pendant étalonnage ou
vérification

Vérifiez que cette case est cochée.

Bouteille étalonnage zéro Assurez-vous que l'option est désactivée en décochant la case, car

elle est inutile pour ce capteur.

2. Quittez l'écran de configuration en appuyant sur OK.

3. Sélectionnez Étalonnage et effectuez un étalonnage manuel du zéro comme décrit à la section

Étalonnage du zéro à la page 60. Pour les capteurs gamme haute, effectuée un étalonnage

supplémentaire dans l'air 100% humide comme décrit à la section Étalonnage dans l'air 100%

humide (capteurs gamme haute uniquement) à la page 60.

Calibration manuelle

Les calibrations manuelles peuvent être effectuées à tout moment :

1. Retirez le capteur de la ligne d'échantillon.

2. Rincez la tête du capteur à l'eau propre.

3. Essuyez la tête du capteur avec un chiffon doux et propre pour éliminer tout excédent d'humidité.

58

Français

4. Si vous utilisez le dispositif de calibration fourni, insérez le capteur dans le porte-capteur au-

dessus du dispositif de calibration. Si vous n'utilisez pas le dispositif de calibration, insérez le
capteur dans la chambre de circulation.

5. Faites circuler l'échantillon de calibration à travers le dispositif de calibration ou la chambre de

circulation selon le cas. Si vous utilisez le dispositif de calibration, ouvrez complètement le robinet
du détendeur pour obtenir un débit de gaz de 0,1 L/min. Si vous n'utilisez pas le dispositif de
calibration fourni avec détendeur, la pression d'arrivée maximum admissible ne doit pas être
supérieure à 2 bar absolus.

Remarque : Le fabricant recommande de maintenir la cuve à circulation à pression atmosphérique. Ajustez le
débit d'échantillon avant qu'il n'atteigne la cuve à circulation.

6. Configurez la calibration comme décrit à la section Configuration de l'étalonnage à la page 59.

7. Démarrez la calibration comme décrit à la section Étalonnage du zéro à la page 60, Étalonnage

dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement) à la page 60 ou Ajustement du
niveau haut à la page 60 selon la méthode de calibration préférée.

Configuration de l'étalonnage

Remarque : Cette option peut être lancée directement à partir du menu d'étalonnage principal ou en appuyant sur
la touche Modifier dans l'écran d'étalonnage du zéro ou d'ajustement du niveau haut.

1. Dans le menu Principal, sélectionnez Etalonnage suivi de Capteur de gaz, puis Configuration

Option Désignation

Étalonnage
automatique

Non disponible pour ce capteur.

Étalonnage manuel Si Fin auto est activé, un étalonnage manuel se termine automatiquement lorsque les

paramètres définis dans Paramètres d'arrêt sont atteints. Appuyez sur Configurer
pour régler les paramètres d'étalonnage manuel. Si l'étalonnage échoue, les
paramètres d'étalonnage précédents restent inchangés et un message
d'avertissement s'affiche.

Pause pendant
étalonnage ou
vérification

Si coché, conserve la dernière valeur mesurée et arrête la mise à jour des sorties
pendant le processus d'étalonnage ou de vérification. Cela évite l'envoi d'informations
incorrectes aux périphériques raccordés. À la fin de l'étalonnage, ce maintien dure
10 minutes supplémentaires afin de permettre au système de se stabiliser.

Bouteille
étalonnage zéro

Assurez-vous que l'option est désactivée en décochant la case, car elle est inutile
pour ce capteur.

Paramètres d'arrêt Si ce bouton est enfoncé, vous pouvez afficher ou modifier les valeurs existantes ou

rétablir les valeurs par défaut. Il est fortement recommandé de laisser ces
paramètres à leur valeur par défaut. Ces valeurs s'appliquent aux étalonnages
manuels ayant le paramètre Fin auto défini.

Configurer l'étalonnage manuel

1. Défini les paramètres pour l'étalonnage manuel du capteur :

Option Désignation

Mode étalonnage Sélectionner Étalonnage du zéro ou Étalonnage niveau haut. En cas d'utilisation

d'un capteur gamme haute, vous pouvez aussi choisir l'optionÉtalonnage dans l'air
100% humide.

Remarque : Si l'étalonnage du zéro ou l'étalonnage dans l'air 100% humide sont
sélectionnés, aucun autre paramètre n'est requis. Les paramètres suivant doivent être
définis en cas de sélection de l'ajustement du niveau haut.

Cal Échantillon Réglé sur échantillon en ligne, bouteille de gaz ou paramètres d'usine. Si

paramètres d'usine est sélectionné, la valeur Ksv est affichée mais peut être modifiée.
Ces paramètres supplémentaires sont requis si échantillon en ligne ou bouteille de gaz
ont été choisis comme échantillon d'étalonnage:

Français 59

Option Désignation

Support Elle est automatiquement définie sur Liquide si échantillon en ligne a été sélectionné

comme échantillon d'étalonnage, ou sur Gaz si bouteille de gaz a été sélectionné.

Type d'unité de
gaz

Partiel ou Dissout sont disponibles pour un échantillon en ligne. Si bouteille de gaz a
été sélectionné, ce paramètre est défini sur Fraction.

Unité gaz La liste des unités disponibles dépend du type d'unité sélectionné ci-dessus.

Liquide Sélectionnez Eau pour le capteur K1100 (par défaut) ou Bière pour le capteur M1100.

Valeur de
référence

Saisissez la valeur de référence pour l'étalonnage.

Étalonnage du zéro

Avec cette méthode, le capteur doit être retiré de l'échantillon et exposé à un gaz N2 pur. Il est
recommandé d'utiliser le dispositif d'étalonnage portatif spécialement conçu à cet effet.

Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage.
Un écran affiche les valeurs mesurées et la durée d'étalonnage du capteur. Ces valeurs sont

actualisées en permanence.
La valeur % dernier étalonnage est un message d'information indiquant la différence entre

l'étalonnage précédent et l'étalonnage actuel.
Les cases Signal dans la plage et Stabilité atteinte indiquent si l'étalonnage est dans les limites

acceptables. Lorsque les deux cases indiquent OUI, appuyez sur Terminer pour accepter le nouvel
étalonnage. Si au moins une case affiche NON, vous pouvez tout de même effectuer l'étalonnage
mais cela n'est pas recommandé et l'étalonnage doit être annulé en appuyant sur la touche
Annuler.

En cas d'échec de l'étalonnage, tentez un deuxième étalonnage au bout de 5 minutes. Si la
deuxième tentative échoue également, consultez votre représentant Hach pour obtenir des conseils.

Remarque : Si le paramètre Fin auto est défini, l'étalonnage sera considéré réussi lorsque les paramètres définis
dans Paramètres d'arrêt sont atteints.

Si vous n'avez pas accepté ou annulé l'étalonnage au bout de 10 minutes, le processus se termine.

Étalonnage dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement)

Avec cette méthode, le capteur doit être retiré de l'échantillon et exposé à l'air saturé d'humidité.
Pour ce faire, verser une goutte d'eau dans le bouchon d'étalonnage avant d'installer le bouchon sur
le capteur. Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Le processus est alors le même que pour

l'étalonnage du zéro décrit ci-avant.

Ajustement du niveau haut

Remarque : Avant d'utiliser cette option, assurez-vous qu'un étalonnage du zéro a bien été effectué auparavant.

cet étalonnage expose le capteur à un gaz ou à un liquide avec une concentration en gaz connue.
Vous pouvez réinitialiser les paramètres d'étalonnage aux réglages d'usine (dans le menu déroulant
pour Échant. étal.).

Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Le processus est alors le même que pour

l'étalonnage du zéro décrit ci-avant.

Calibration de la pression barométrique

Remarque : Le capteur barométrique est calibré en usine, mais doit être régulièrement vérifié à l'aide d'un
baromètre de précision certifié. La calibration du capteur O2 nécessite une mesure de la pression barométrique.
Assurez-vous que la pression barométrique est correcte avant de procéder à la calibration du capteur. Calibrez la
pression barométrique si nécessaire.

La case supérieure indique la pression barométrique mesurée par l'instrument.
A l'aide d'un baromètre de précision certifié, mesurez la pression barométrique dans l'endroit où

l'instrument de mesure est utilisé. Comparez les valeurs, si les valeurs sont les mêmes appuyez sur
Annuler, autrement entrez la nouvelle valeur barométrique dans le champ du bas et validez le
nouveau réglage.

60

Français

Autres menus

Pour les informations sur la configuration des relais et des sorties analogiques, consultez le manuel
utilisateur complet (menu Entrées/Sorties).

Pour les informations sur la configuration des liaisons RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP
et de l'IMPRIMANTE raccordée, consultez le manuel utilisateur complet (menu Communications).

Pour les informations sur la configuration des produits et globale, consultez le manuel utilisateur
complet (menus Configuration produits et globale).

Entretien

Entretien de l'instrument

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Toute opération d'entretien d'un instrument doit être effectuée par un technicien
d'entretien qualifié de Hach. Veuillez contacter votre représentant local si vous estimez qu'un entretien ou des
réglages de l'instrument sont nécessaires.

Entretien du capteur

Le spot du capteur doit être remplacé une fois par an. La procédure est très simple et ne prend que
quelques minutes. Selon la plage de mesure de l'oxygène, la durée de vie du capteur peut diminuer
et la fréquence des opérations de maintenance et d'étalonnage peut augmenter. Si l'échantillon
contient des composés décolorants et des oxydants puissants (par ex. en présence de CIO2), la
durée de vie du capteur peut également s'en trouver réduite.

Équipement nécessaire

1. Un spot de capteur de rechange

2. L'outil d'entretien qui est livré avec le capteur.

3. Joint torique fourni avec le spot de capteur.

Français 61

Retrait du spot du capteur

1. Enfoncez l'outil d'entretien (côtés carrés vers le haut) le plus possible sur l'ancien spot de capteur. Maintenez

enfoncé l'outil et tournez doucement jusqu'à ce que les côtés carrés de l'outil et les encoches carrées du spot
de capteur s'engagent. L'outil doit alors s'enclencher en position.

2. Tournez l'outil dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour dévisser l'ancien spot de capteur.

3. Lorsqu'il est complètement dévissé, soulevez simplement d'ancien spot de capteur. Sortez l'outil d'entretien

et jetez l'ancien spot de capteur.

Remarque : Vérifiez le joint torique. S'il est endommagé, utilisez des pinces pour le retirer et remplacez-la par le nouveau joint
torique du kit de maintenance.

Remplacement du spot du capteur

A V I S

Évitez de rayer ou d'endommager le spot de capteur (la surface noire sur la tête du capteur) pendant cette
opération.

1. Enfoncez l'outil d'entretien (côtés carrés vers le haut) le plus possible sur le nouveau spot de capteur.

Maintenez enfoncé l'outil et tournez doucement jusqu'à ce que les côtés carrés de l'outil et les encoches
carrées du spot de capteur s'engagent. L'outil doit alors s'enclencher en position.

2. Assurez-vous que le collier du capteur est enfoncé à fond de sorte que la partie supérieure du collier soit

alignée avec la base de la tête du capteur.

3. Prenez l'outil d'entretien combiné au spot de capteur et placez-les dans l'extrémité du capteur.

4. Tournez l'outil dans le sens des aiguilles d'une montre pour visser le nouveau spot de capteur et serrez à la

main. Ne serrez pas trop. Une fois fixé, sortez l'outil d'entretien.

62 Français

Especificaciones

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Analizador

Especificación Detalles

Temperatura de
funcionamiento

–De 5 a 50 °C (de 23 a 122 °F)

Temperatura de
almacenamiento

De -20 a 70 °C (de -4 a 158 °F)

Límites de humedad Humedad relativa sin condensación de 0 a 95%

Altitud de funcionamiento De 0 a 2.000 m (6.550 pies) sobre el nivel del mar

Requisitos EMC EN61326-1: Directiva EMC

Nota: El instrumento de montaje en pared es un producto de clase A. En un entorno
doméstico, el producto puede provocar interferencias radioeléctricas, en cuyo caso puede
que el usuario deba adoptar las medidas oportunas.

Korean registration

User Guidance for EMC Class A Equipment

업무용을 위한 EMC 등급 A 장치에 대한
사용자 지침
사용자안내문
A 급 기기 ( 업무용 방송통신기자재 )
이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또는 사용자는 이 점을 주

의하시기 바라며 , 가정외의 지역에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

Conformidad CE EN61010-1: Directiva de baja tensión

Seguridad ETL, conforme a UL 61010-1 y CSA 22.2 N.º 61010-1

Protecciones IP 65; Protección total contra polvo; Protección contra chorros de agua de baja

presión desde todas las direcciones.
NEMA 4X (solo montaje en pared); Protección total contra polvo; Protección
contra chorros de agua desde todas las direcciones.

A D V E R T E N C I A

La clasificación de protección no se aplica a la fuente de alimentación
externa de los instrumentos de sobremesa.

Fuente de alimentación Universal de 100 V CA a 240 V CA a 50/60 Hz - 40 VA; De 10 a 30 V CD -

30 W

Versión con salida analógica
de corriente en la(s) placa(s)
de medición

4-20 mA (valor predeterminado) o 0-20 mA (configurable por software);
3 salidas configurables; Carga máxima: 500 ohmios; Sensibilidad: 20 μA

Exactitud: ± 0,5% (entre límites de temperatura de funcionamiento)

Versión con salida analógica
de tensión en la placa de
medición(s)

Salida de 0- 5 V (opción de hardware);
3 salidas configurables; Carga mínima: 10 KOhmios; Sensibilidad: 5 mV

Exactitud: ± 0,5% (entre límites de temperatura de funcionamiento)

Relés de alarma de medición
en la placa de medición(s)

Tres relés de alarma por cada placa de medición; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD
con una carga de resistiva.
Configurable a contactos Normalmente abierto [NO] o Normalmente cerrado
[NC] cambiando las posiciones del puente.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja de
seguridad <33 V CA RMS

Español 63

Especificación Detalles

Relé de alarma del sistema en
la placa principal

Una alarma del sistema; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD con una carga de
resistiva..
Normalmente cerrado [NC] (relé NO también disponible) cuando se enciende el
instrumento.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja de
seguridad <33 V CA RMS

Protección térmica Protege el envejecimiento de los sensores cuando se exponen a altas

temperaturas

Opciones USB host; Ethernet 10/100 Base-T

Montaje en pared y en tubería
(Alto x Profundo x Ancho)

236,5 x 160 x 250 mm; peso 4,25 kg
9,31 x 6,30 x 9,84 pulg.; peso 8,82 lbs

Montaje en panel
(carcasa) (Altura x Profundidad
x Anchura)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; peso 3,35 kg
6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) pulg.; peso 6,62 lbs

Sensor K-M1100

Especificación Detalles

Temperatura de la
muestra

Medición de -5 a 50 °C (de 23 a 122 °F)

Sensor resistente a temperaturas de -5 a 100 °C (de 23 a 212 °F)

Presión de la muestra 1 a 20 bares absolutos (14,5 a 290 psia)

Requisitos de caudal
de muestra

De 50 a 300 ml/min

Tipos de muestras Sensor K1100: solo agua

Sensor M1100 (rango bajo): agua y cerveza
Sensor M1100 (rango alto): agua, cerveza, vino, mosto y bebidas carbonatadas

Para medición de
oxígeno en

fase líquida fase gaseosa

Intervalo de medición Sensores de rango

bajo

De 0 a 2000 ppb (oxígeno
disuelto Valores indicativos
hasta 5000 ppb)

De 0 a 50 mbar o de 0 a 5% de
O2 (a presión atmosférica)

Sensores de rango alto 0 a 40 ppm (oxígeno

disuelto)

De 0 a 1 bar o de 0 a 100% de
O2 (a presión atmosférica)

Repetibilidad Sensores de rango

bajo

± 0,4 ppb o 1%, el valor que
sea mayor

± 0,01 mbar o 10 ppm de gas o
1%, el valor que sea mayor

Sensores de rango alto ± 0,015 ppm o ± 2%, el

valor que sea mayor

± 0,4 mbar o 400 ppm de gas o
2%, el valor que sea mayor

Reproducibilidad Sensores de rango

bajo

± 0,8 ppb o 2%, el valor que
sea mayor

± 0,02 mbar o 20 ppm de gas o
2%, el valor que sea mayor

Sensores de rango alto ± 0,02 ppm o ± 3%, el valor

que sea mayor

± 0,5 mbar o 500 ppm de gas o
3%, el valor que sea mayor

64 Español

Especificación Detalles

Exactitud Sensores de rango

bajo

± 0,8 ppb o 2%, el valor que
sea mayor

± 0,02 mbar o 20 ppm de gas (a
presión atmosférica) o 2% de la
lectura, el valor que sea mayor

Sensores de rango alto ± 0,02 ppm o ± 3%, el valor

que sea mayor

± 0,5 mbar o 500 ppm de gas (a
presión atmosférica) o 3% de la
lectura, el valor que sea mayor

Límite de detección
(LOD)

Sensores de rango
bajo

0,6 ppb 0,015 mbar o 15 ppm de gas (a

presión atmosférica)

Sensores de rango alto 0,015 ppm 0,4 mbar o 400 ppm de gas (a

presión atmosférica)

Tiempo de respuesta
(90%)

Sensores de rango
bajo

<30 segundos <10 segundos

Sensores de rango alto <50 segundos <10 segundos

Resolución de pantalla Sensores de rango alto

y bajo

0,1 ppb 0,001 mbar o 1 ppm de gas

Calibración Sensores de rango bajo: calibración en un solo punto (cero)

Sensores de rango alto: 2 puntos de calibración durante el cambio de cápsula del
sensor, (cero y aire), un durante el uso (aire)

Muestra de calibración Sensores de rango bajo: estándar 99,999% N2 (calidad 50) o gas equivalente sin

oxígeno
Sensores de rango alto: estándar 99,999% N2 (calidad 30) o gas/aire equivalente sin

oxígeno

Sensor M1100 de
12 mm (PG 13.5)
(Longitud x Anchura)

246 x 47 mm - peso 0.6 kg

9.69 x 1.85 in. - peso 1.32 lbs

Sensor K1100 y
M1100 de 28 mm
(Longitud x Anchura)

143.50 x 49 mm - peso 0.74 kg

5.65 x 1.93 in. - peso 1.63 lbs

Dispositivo de
calibración

Peso 0,7 kg

Versión ampliada del manual

Para obtener más información, consulte la versión expandida de este manual de usuario que se
encuentra disponible en el sitio web del fabricante.

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental
o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar
este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las
ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación,
daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la
legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los
mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

Español 65

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a
todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o
daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale
este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Uso de la información sobre riesgos

P E L I G R O

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o
lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

A V I S O

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere
especial énfasis.

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse
heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se
comentará en el manual con una declaración de precaución.

Este es un símbolo de alerta de seguridad. Obedezca todos los mensajes de seguridad que se
muestran junto con este símbolo para evitar posibles lesiones. Si se encuentran sobre el
instrumento, consulte el manual de instrucciones para obtener información de funcionamiento o
seguridad.

Este símbolo indica que hay riesgo de descarga eléctrica y/o electrocución.

Este símbolo indica la presencia de dispositivos susceptibles a descargas electrostáticas.
Asimismo, indica que se debe tener cuidado para evitar que el equipo sufra daño.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica que el instrumento está conectado a corriente
alterna.

En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio
de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el
término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario.

Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos.
El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años.

Altitud de funcionamiento

Este instrumento está clasificado para una altitud de 2000 m (6562 pies) como máximo. El uso de
este instrumento a una altitud superior a los 2000 m puede aumentar ligeramente la posibilidad de
fallo del aislamiento eléctrico, lo que puede generar riesgo de descarga eléctrica. El fabricante
recomienda ponerse en contacto con el servicio de asistencia técnica en caso de dudas.

66

Español

Instalación

Esta sección proporciona la información necesaria para instalar y conectar el analizador. La
instalación del analizador debe realizarse conforme a la normativa local relevante.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. No suministre directamente corriente alterna (CA) a un instrumento que utilice
corriente continua (CC).

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Desconecte siempre la alimentación eléctrica del instrumento antes de
realizar conexiones eléctricas.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Si este equipo se usa en exteriores o en lugares potencialmente húmedos,
debe utilizarse un disyuntor de interrupción de circuito por falla a tierra (GFCI/GFI) para conectar el
equipo a la alimentación eléctrica.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Se requiere una conexión a tierra de protección tanto para
aplicaciones de cableado de 100-240 V CA como de 5 V CC. La falta de una correcta conexión a tierra
de protección puede conllevar peligro de descarga eléctrica y mal funcionamiento debido a
interferencias electromagnéticas. Haga SIEMPRE una buena conexión a tierra de protección a la
terminal del controlador.

P R E C A U C I Ó N

Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del
documento.

A V I S O

Instale el dispositivo en un lugar y una posición que facilite el acceso al dispositivo de desconexión y su
operación.

A V I S O

Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la
electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos.

Montaje en pared

1.

Fije el soporte en U (suministrado) a la pared con dos tornillos (no
suministrados).

2. Incline el instrumento ligeramente hacia atrás para alinear los

pernos del soporte y las ranuras de inserción. Deslice el
instrumento sobre el soporte como se muestra en la figura.

3. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales.

4. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión

de la pantalla y apriete los dos tornillos laterales.

Español 67

Montaje en tubería

1. Una el soporte para el montaje en tubería al soporte en U con los dos tornillos

suministrados.

2. Fije este conjunto a la tubería con dos abrazaderas (no proporcionadas).

3. Deslice el instrumento por el soporte.

4. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales.

5. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión de la pantalla y

apriete los dos tornillos laterales.

Montaje del panel

A D V E R T E N C I A

Peligro de electrocución. Si no se puede acceder al cable y al conector de la fuente de alimentación
tras la instalación, se requiere un medio local de desconexión del instrumento accesible.

1-3 4-5 6-7

1. Realice un corte en el panel para colocar la estructura de soporte proporcionada.

2. Instale la estructura proporcionada en la apertura.

3. Pliegue las 6 lengüetas sobre los bordes del panel con unos alicates ajustables.

4. Deslice el instrumento en la estructura del soporte. El instrumento debe quedar colocado sobre los cuatro

pernos T. Gire los 4 tornillos de fijación que hay a ambos lados del panel frontal y deslícelo hacia dentro.

5. Gire dos veces los 4 tornillos de fijación 1/4 vueltas en la dirección de cierre, tal y como se indica en el lateral

del panel frontal. De este modo, el instrumento quedará bloqueado sobre los cuatro pernos T.

6. Para acceder a las conexiones en el interior del instrumento, quite la carcasa del mismo (retire los seis

tornillos del panel posterior y deslice la carcasa hacia atrás para apartarla).

7. Pase los cables por la carcasa y luego por el pasacables (si procede). A continuación, realice las conexiones

como se indica abajo.

68 Español

Conexiones del instrumento

Figura 1 Conexiones - panel (izquierdo); pared/tubería (derecha)

1 Cable de alimentación 6 Conexión del sensor LDO K-M1100 (x2)
2 Prensacables para Ethernet. 7 Conexión del sensor de presión externa
3 Conector de host USB-A 8 Prensacables de entrada/salida 2
4 Conector USB-B de 4 pines 9 Cierre con llave (solo montaje en pared/tubería)
5 Prensacables de entrada/salida 1.

Conexión a la alimentación eléctrica

Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de baja tensión)

En el caso de los instrumentos de baja tensión (10-30 V CD), la conexión a la fuente de alimentación
se realiza con un conector BINDER de 8 pines (proporcionado).

Nota: Los conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto al instrumento.

Conecte el cable de alimentación al conector como se describe a continuación:

Figura 2 Conector BINDER

Conexiones de pines:

1. Alimentación de 10-30 V

CD

2. Conexión a tierra

3. Conexión a tierra

4. Conexión a tierra

5. No usado

6. Alimentación de 10-30 V

CD

7. Alimentación de 10-30 V

CD

8. Tierra

Figura 3 Vista lateral del
cableado

Español 69

Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de alta tensión)

P E L I G R O

Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del
documento.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Desconecte siempre la alimentación eléctrica del instrumento antes de
realizar conexiones eléctricas.

Los instrumentos de alta tensión (100-240 V CA) disponen de un conector macho de 4 pines
precableado internamente con un conector BINDER macho preparado para la conexión a la
alimentación eléctrica. Con el instrumento se proporciona un conector hembra compatible.

Si este conector hembra se suministró con un enchufe de corriente preensamblado (referencia
cables 33031, 33032, 33033 y 33034), el conector hembra puede enchufarse directamente al
conector de alimentación del instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un
acoplamiento incorrecto. Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del
instrumento.

Si el instrumento se adquirió sin cable de alimentación, se debe conectar un enchufe de corriente al
conector hembra suministrado tal como se describe en el siguiente procedimiento.

Especificaciones del cable de alimentación proporcionado por el usuario:

• 3 hilos (activo, neutro y tierra)

• Cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• Selección de cable ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14

Prepare el cable de alimentación proporcionado por el usuario como se indica a continuación:

1. Pele 23 mm (0,9 pulgadas) del blindaje del cable de alimentación.

2. Corte los hilos activo y neutro hasta 15 mm (0,6 pulgadas) de largo y deje el hilo a tierra tal como

esté.

3. A continuación, pele una pequeña parte del aislamiento externo de los tres hilos según sea
necesario.

Cablee el conector hembra del modo siguiente:

1. Tome el extremo estrecho del conector (4) con una mano y el cuerpo principal (2) con la otra
mano y desenrosque ambos. Aparte la abrazadera del cable (3) y desenrosque el conector del
terminal (1) para ver las cuatro piezas que componen el conector.

2. Suelte los tornillos de la abrazadera del cable (3) de modo que quede suficiente espacio para
pasar el cable de alimentación.

3. Pase el cable de alimentación por el conector del terminal (1), el cuerpo principal (2) y la
abrazadera del cable (3) y, a continuación, conecte los tres hilos (activo, neutro y a tierra) al
conector (4) como se indica a continuación:

70

Español

1.Activo (marrón)

2.Neutro (azul)

3. No usado
Tierra - Tierra (verde y amarillo)

Nota: Los números y el símbolo de tierra están marcados en el extremo del conector. Asegúrese de realizar
la conexión correctamente.

4. Deslice de nuevo la abrazadera del cable (3) sobre el conector (4) y apriete los tornillos a la

abrazadera para asegurar el cable.

5. Vuelva a atornillar las dos piezas (4) y (2) juntas.

6. Asegure el cable de alimentación atornillando el conector de terminal (1) de nuevo en la posición

original.

7. Ahora se puede conectar directamente el conector hembra al conector de alimentación del

instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto.
Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del instrumento.

Conexiones a las placas electrónicas

A V I S O

Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la
electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos.

Nota: Todos los cables de conexión libres se deben atar fuerte con cintas de nailon para cables.

Cable del sensor

Se necesita un cable ORBISPHERE (blindado de 10 hilos, referencia 32505.mm) para conectar
el/los sensor(es) al instrumento. Los instrumentos tienen un enchufe Lemo 10 en el panel trasero en
el que debe conectarse el cable del sensor.

Conectores de las placas electrónicas

Los conectores P8 de la placa principal (Figura 4 en la página 71) y J7 de la placa de medición
(consulte Placa de medición en la página 72) constan de dos piezas. Presione con cuidado las
palancas de color negro que hay a cada lado del conector y retire el conector. Realice todas las
conexiones con estos conectores sin conectar. Cuando termine, conecte los conectores a las placas.
Para ello, presiónelos fuerte (palancas levantadas).

Placa principal

Figura 4 Placa principal

Figura 5 Conector P8

Conector P8

Español

71

Los números indicados abajo hacen referencia a las 13 conexiones P8 disponibles (de izquierda a derecha) en la

Figura 5.

1. RS-485 (señal A)

2. RS-485 (señal B)

3. PROFIBUS-DP (GND, conexión a tierra)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (señal -)

6. PROFIBUS-DP (señal +)

7. PROFIBUS-DP (señal RTS)

8. No usado

9. No usado

10. No usado

11. Relé de alarma del sistema (NO)

12. Relé de alarma del sistema (N.C.)

13. Relé de alarma del sistema (Común)

Conector P3

Ethernet RJ 45. Conecte el instrumento a la red local. Para ello, pase un cable de Ethernet a través
del prensacables para Ethernet (consulte Conexiones del instrumento en la página 69) y conéctelo al
conector P3 que se muestra en la Figura 4.

Placa de medición

Figura 6 Placa de medición

Figura 7 Conector J7

Conector J7 (entradas y salidas)

Los números indicados abajo hacen referencia a las 16 conexiones J7 disponibles (de izquierda a
derecha) en Figura 7.

72

Español

Relés de alarmas de medición:

1. Común

2. Relé de salida 1

3. Relé de salida 2

4. Relé de salida 3

Salidas de corriente
analógicas:

5. GND (conexión a tierra)
analógica

6. Salida 1

7. Salida 2

8. Salida 3

Entradas digitales:

9. Entrada de espera. Para desactivar el sensor de un sistema PLC, conecte un
contacto seco entre J7.9 y J7.12

Nota: Se recomienda usar esta funcionalidad para ampliar la duración del sensor en
instalaciones con un proceso CIP que pueda dañar el lugar.

10. a 11. No usadas

12. GND (conexión a tierra) digital

13. a 16. No usadas

Relés de alarmas de medición

Los tres relés de salida se encuentran en la placa de medición.
Se pueden configurar de forma individual como Normalmente abiertos [NO] o

Normalmente cerrados [NC] si se mueve físicamente el puente en cada relé. En la
ilustración:

• El relé superior está ajustado como NC

• El relé intermedio está ajustado como NO

• El relé inferior aparece sin ningún puente

Nota: J14 es el relé 1, J18 es el relé 2, J19 es el relé 3
Nota: Los relés de salida están en estado de alarma cuando se apaga el instrumento.

Instalación del sensor

Ubicación del sensor

Se debe instalar el sensor en un manguito o cámara de flujo que permita el contacto con el fluido de
la muestra que se va a analizar. El sensor y el instrumento de medición están conectados con un
cable. Las longitudes estándar del cable del sensor son 3, 5, 10, 15 y 20 metros. Asegúrese de que
el sensor se montará:

• Perpendicular a la tubería

• Sobre una sección de tubo horizontal (o un tubo vertical con flujo ascendente)

• Al menos a 15 metros del lado de descarga de la bomba

• En un lugar donde la circulación de la muestra sea estable y rápida; lo más apartado posible de:

• válvulas

• codos de tuberías

• parte de succión de bombas

• un sistema de inyección de CO2 o similar

Nota: Puede haber casos en los que no se cumplan todas las condiciones anteriores. De ser así, o si tiene alguna
duda, consulte con su representante de Hach para evaluar la situación y definir la mejor solución posible para la
aplicación.

Interfaz de usuario

Controles del instrumento

El panel frontal del instrumento proporciona:

Español

73

• Una pantalla táctil que sirve de pantalla de visualización, pantalla táctil y teclado.

• Un indicador LED que muestra si el instrumento está encendido.

Encendido y apagado del instrumento

El instrumento no dispone de ningún interruptor de encendido y apagado. Es necesario desconectar
el instrumento de la alimentación para apagarlo.

Ventana de Medición

La ventana de medición (numérica) principal muestra de forma continuada la siguiente información:

• Valores medidos del sensor

• Tendencias medidas del sensor (desde los últimos 10 minutos hasta la última hora)

• Límites de alarma de datos y otros eventos medidos del sensor

• Temperatura

Pantalla táctil

La interfaz de usuario en el panel frontal es una pantalla táctil que proporciona una fácil selección a
través de los menús. Todas las rutinas de medición, configuración, calibración y mantenimiento
estándar se pueden llamar si se presionan botones y se usan las barras de menú de la pantalla.

La pantalla se puede configurar de modo que muestre una única medición del sensor o una
representación gráfica parametrizada de las últimas mediciones.

Navegación por los menús

Al presionar el botón "menú" en la barra de título se abre el menú
principal. La pantalla consta de tres columnas:

• La columna de la izquierda contiene los menús

• La columna del centro muestra una vista de árbol de la posición
dentro de la estructura de menús.

• La columna de la derecha contiene los controles genéricos
siguientes:

• Increm - Permite volver al menú anterior (un paso anterior).

• Ppal - Permite ir directamente al menú principal.

• Cerrar - Permite cerrar el menú y volver a la vista de medición.

• Ayuda - Permite ver temas de ayuda relativos al menú actual.

Teclado virtual

Cuando se va a editar un valor o el texto, un teclado virtual aparecerá en la pantalla y se puede
utilizar como un teclado estándar. Presione CAP para acceder a las teclas especiales. Al finalizar la
entrada, presione Enter para confirmar el valor y salir del teclado virtual. Durante la edición, aparece
el nombre del campo editado junto con las unidades si procede.

Menú seguridad

Nota: Cuando el instrumento se inicia por primera vez, la seguridad está desactivada. Se recomienda introducir a
los distintos usuarios en el sistema y asignarles los derechos de acceso correspondientes tan pronto como sea
posible para evitar los accesos no autorizados.

74

Español

Configuración de la seguridad

Definir los usuarios y sus niveles de acceso. Esto requiere un nivel de acceso de usuario 4.

1. Seleccione Configuración en el menú Seguridad.

Opción Descripción

Derechos de acceso Si están habilitados, es necesario iniciar sesión como un usuario registrado para

acceder a los menús. Cuando están deshabilitados, se permite el acceso a todos
los menús y no se registrará ningún nombre para la acción en el archivo de
registro.

Máx. tiempo de sesión La sesión del usuario se cerrará automáticamente cuando transcurra el tiempo de

inactividad configurado.

Acciones ingreso
usuario

Cuando está habilitada, todas las acciones de un usuario con la sesión iniciada se
registran en un archivo de registro de usuario.

Archivo de registro de
acciones del usuario

El archivo de registro es un registro de las últimas acciones. Presione Limpiar
para vaciar el archivo de registro.

Administración de usuarios

Seleccione Tabla de acceso en el menú Seguridad para mostrar la lista de usuarios registrados (un
máximo de 99 usuarios permitidos). Se muestran por nombre, ID, contraseña y nivel de acceso.

Al presionar en una línea vacía o en el botón Agregar se abre una ventana que permite agregar un
nuevo usuario. Es necesario introducir el nombre, el ID, la contraseña y el nivel de acceso (de 1 a 4).

Al presionar en una línea de usuario registrado, se abre una ventana para editar o eliminar ese
usuario.

Menú vista

Vista numérica

Es la vista predeterminada. La pantalla muestra el valor numérico de la medición identificado para
cada canal de medición de gas utilizado, un gráfico en el que se presenta la evolución del valor de la
medición durante el período de tiempo configurado y la temperatura de la muestra. La pantalla se
actualiza después de cada ciclo de medición ( en función del nivel de oxígeno para el sensor LDO).
Esta vista se puede configurar para adaptarla a las condiciones y situaciones individuales que
resulten más cómodas.

Los sensores de rango bajo K-M1100 miden el oxígeno disuelto hasta un valor máximo de
5000 ppb. Por debajo de 2000 ppb el intervalo del ciclo de medición es de 4 segundos para
2 canales y 6 segundos para 3 canales. Entre 2000 y 3000 ppb, el intervalo del ciclo de medición es
de 30 segundos. Por encima de 3000 ppb, el intervalo del ciclo de medición es de 60 segundos. Los
sensores de rango alto K-M1100 miden el oxígeno disuelto hasta un valor máximo de 40 ppm, el
intervalo del ciclo de medición es de 4 segundos para 2 canales y 6 segundos para 3 canales. En el
caso de que la concentración medida supere el valor máximo del sensor, el ciclo de medición se
aumenta 60 segundos y aparece el mensaje Fuera de rango. Un símbolo de flecha a la derecha
indica si el valor está aumentando, disminuyendo o permanece constante. Cuando el valor medido
cae por debajo del valor máximo, el ciclo de medición vuelve al intervalo predefinido.

Configuración de vista numérica

1. Seleccione Configurar en el menú Vista y después Conf. vista numér. para personalizar la

pantalla.

Opción Descripción

Ver temp Seleccione Canal x para mostrar la temperatura de la muestra para ese canal.

Ver canales - Canal 1, 2, 3 Seleccione sí o no

Español 75

Opción Descripción

Ver mini graph Active esta casilla para ver el gráfico.

Ver base de tpo. Active esta casilla para ver la base de tiempo.

Límite sup. Ajuste del límite superior del gráfico.

Límite inf. Ajuste del límite inferior del gráfico.

Base de tpo. Ajuste del intervalo de tiempo del gráfico.

Botón Grilla Configure el gráfico para mostrar los ejes x o y, la cuadrícula o los umbrales de

alarma.

Botón Actual. autoescala Configuración automática de los límites superior e inferior del gráfico para

ajustarlos mejor a los valores reales mostrados.

Botón Limpiar Borra la gráfica que se muestra y se reinicia.

Vista estadísticas

Esta vista ofrece datos estadísticos coherentes con herramientas de gestión de calidad total para
analizar mejor cómo se comporta un proceso. Las estadísticas se calculan a partir de los datos
existentes en el archivo de medición y los valores actualizados cada vez que se agrega una nueva
medición.

Vista de diagnóstico

La vista de diagnóstico contiene información útil para solucionar problemas.

Menú medición

Configuración del instrumento

1. Seleccione Config. instrumento en el menú Medición:

Opción Descripción

Modo de medición Modo continuo para el proceso en línea. Predeterminado: modo continuo.

Modo de muestra para análisis de muestras individuales de laboratorio como latas o
botellas.

Presión Selección de las unidades para la presión barométrica.

Temperatura Selección de las unidades para la temperatura.

Configuración de la medición

Configuración del sensor K-M1100

1. Seleccione Config. canal en el menú Medición:

Opción Descripción

Sensor Seleccione el modelo de sensor H o L

Medio Seleccione Líquida o Gas.

Tipo unidad de gas Seleccione Parcial, Fracción, o Disuelto.

Unidad de gas Si se selecciona una unidad compuesta la unidad cambiará según el intervalo del

valor que se vaya a mostrar. La lista de unidades disponibles depende del tipo de
unidad seleccionado.

76 Español

Opción Descripción

Líquido Para el sensor K1100, esta opción está bloqueada en Agua. En el caso del sensor

de rango bajo M1100, elija entre Agua y Cerveza. En el caso del sensor de rango
alto M1100, elija entre Agua, Cerveza, Mosto, Vino y Bebida carbonatada.

Resolución de
pantalla

Se puede mostrar un máximo de 5 dígitos. Los decimales pueden limitarse a 0, 1, 2 o
3 para facilitar la lectura. La resolución afecta solo a los datos mostrados, no a la
resolución de los datos medidos y almacenados.

Temp. corte Si se sobrepasa la temperatura, se corta la señal al sensor, se suspende la sesión de

medición y el sistema presenta un mensaje de alarma HOT (caliente). El sistema se
reanuda cuando la temperatura cae a un 90% de la temperatura especificada. Se
recomienda Activar esta función para aumentar la vida útil del sensor y mejorar el
rendimiento del sistema.

Valor de temp. de
corte

Ajuste a 5°C por encima de la temperatura de la muestra.

Configuración avanzada del sensor K-M1100

Nota: La función de offset descrita abajo se debe usar solo para los ajustes de medición menores, no como una
alternativa a la calibración del sensor. Asegúrese de que el sensor se ha calibrado correctamente antes de usar
esta función.

1. Seleccione el botón Avanzado en la pantalla Configuración de medición:

Opción Descripción

Offset habilitado Active esta casilla para habilitar la opción de offset de medición del usuario. Si la

activa, introduzca un Valor offset o un Valor objetivo:

Valor offset Introduzca un valor offset para ajustar manualmente el valor de medición. Si el tipo de

unidad de gas o la unidad de gas (según la definición en la pantalla de Configuración

de mediciónl) se cambia, el valor offset se pone automáticamente a cero.

Medición Este campo no se puede actualizar. Muestra el valor de la medición con el valor offset

aplicado.

Valor objetivo Introduzca un valor objetivo de medición. El valor offset se calcula automáticamente,

de modo que el valor de medición mostrado será igual al valor objetivo.

Calcular offset Seleccione este botón para volver a calcular el valor offset en cualquier momento

durante el proceso de medición. El valor offset se calculará según los valores de la
medición actual y objetivo.

Protección fuera
de intervalo

Active esta casilla para habilitar la protección de rango (recomendado). Cuando está
habilitada y el valor medido supera la especificación del instrumento, el intervalo de
medición se incrementará en un minuto para proteger el ciclo de vida útil de la cápsula
del sensor. Si está deshabilita, el ciclo de vida del punto del sensor se puede ver
afectado negativamente si el sensor se expone a concentraciones elevadas de
oxígeno durante períodos prolongados.

Interv. medición Ajuste un valor entre 2 y 60 segundos para definir el intervalo para actualizar el valor

de medición en la pantalla.

Nota: El valor mínimo para el intervalo del ciclo de medición es de 4 segundos para
2 canales y 6 segundos para 3 canales

Tiempo de
retención de
recuperación

Este parámetro define el intervalo durante el que las salidas se quedan congeladas
después de que la medición deje de estar RETENIDA. Configure este valor entre
DESACTIVADO y 10 minutos, según los tiempos configurados.

Almacenamiento de datos medidos

Hay un archivo de mediciones por canal que contiene los datos generados por el ciclo de medición.

1. Modos de almacenamiento:

Español

77

Opción Descripción

Ninguno El almacenamiento está desactivado.

Almacenar una vez Cuando la memoria volátil se llena (10.000 posiciones), se detiene el

registro de las mediciones.

Búfer de almacenamiento
cíclico

Cuando la memoria volátil se llena, el último conjunto de medición
sustituye al antiguo de forma cíclica (primero en registrarse, primero en
eliminarse).

Calibración

Las calibraciones sólo pueden realizarse cuando se ha instalado y configurado el instrumento.

Nota: El sensor de temperatura ha sido calibrado en fábrica y dichos datos solo los puede cambiar un
representante de Hach.

Calibración del sensor K-M1100

Calibración del sensor

El sensor puede calibrarse manualmente ad hoc. Como valor predeterminado, el modo se ajusta a
calibración cero con finalización automática

Para concentraciones mayores (de más de 1% de oxígeno, que corresponde a unos 400 ppb
disueltos O2) puede realizarse un ajuste de alto nivel utilizando una mezcla de gas que contenga
más de un 1% de oxígeno o una muestra de línea conocida. Sin embargo, esto no debe realizarse
sin antes asegurarse de que el punto cero es preciso. Esto se puede lograr ejecutando primero una
calibración cero.

Sensores de rango bajo: (puntos K-M1100-L)

Dispone de dos modos de calibración: ajuste cero o de alto nivel. El sensor se calibra de fábrica en
cero. Durante el uso, la calibración cero es la mejor calibración para garantizar las especificaciones
del sensor. Después de una sustitución de puntos, se recomienda realizar una calibración cero.

Sensores de rango alto: (puntos K-M1100-H)

Hay tres modos de calibración disponibles: cero, ajuste de alto nivel o en aire húmedo al 100%. El
sensor se calibra de fábrica en cero y en aire húmedo al 100%. Durante el uso, la calibración en aire
húmedo es la mejor calibración para garantizar las especificaciones del sensor. Después de una
sustitución de puntos, se recomienda realizar una calibración cero y en aire húmedo al 100%.

Calibración inicial del sensor

El sensor ha sido calibrado en fábrica antes de su distribución y está listo para su uso en el
momento de la entrega. Pero si no se ha utilizado el sensor durante un periodo de más de seis
meses desde su entrega o bien se ha cambiado la cápsula del sensor o modificado de alguna
manera, será necesaria su calibración.

1. En el menú Principal, seleccione Calibración, Sensor de gas y Configuración. Verifique que

los parámetros se configuran como se indica a continuación:

Opción Descripción

Auto calibración No disponible para este sensor.

Calibración manual Verifique que el Auto-fin casilla está activada.

Retención durante la calibración o
verificación

Asegúrese de que esta casilla está activada.

Botella de calibración cero Verifique que está desactivada deseleccionando la casilla, ya que no

es relevante para este sensor.

2. Salga de la pantalla de configuración pulsando Aceptar.

3. Seleccione Calibración y realice una calibración cero manual como se describe en Calibración

cero en la página 80. En el caso de sensores de rango alto, realice una calibración adicional en

78

Español

aire húmedo al 100% como se describe en Calibración en aire húmedo al 100% (solo sensores

de rango alto) en la página 80.

Calibración manual

Las calibraciones manuales pueden realizarse en cualquier momento siguiendo estos pasos:

1. Extraiga el sensor de la línea de muestras.

2. Lave el cabezal del sensor con agua clara.

3. Seque el cabezal del sensor con un paño suave y limpio para eliminar todo exceso de humedad.

4. Si se utiliza el dispositivo de calibración que se suministra inserte el sensor en el portasensores

encima del dispositivo de calibración. Si no se utiliza dispositivo de calibración, inserte el sensor
en la cámara de flujo.

5. Haga fluir la muestra de calibración por el dispositivo de calibración o por la cámara de flujo. Si

se utiliza el dispositivo de calibración, abra completamente la válvula del reductor de presión
para lograr un caudal de gas de 0,1 L/min. Si no utiliza el dispositivo de calibración suministrado
con reductor de presión, la presión de entrada máxima admisible no debe ser superior a 2 bares
absolutos.

Nota: El fabricante recomienda mantener la celda de flujo a presión atmosférica. Ajuste el caudal de muestra
antes de que vaya a la celda de flujo.

6. Configure la calibración como se describe en Configuración de la calibración en la página 79.

7. Inicie la calibración como se describe en Calibración cero en la página 80, Calibración en aire

húmedo al 100% (solo sensores de rango alto) en la página 80 o Ajuste de nivel alto

en la página 81, en función del método de calibración preferido.

Configuración de la calibración

Nota: Esta opción también se puede invocar pulsando en el botón Modificar ya sea en la pantalla de Calibración
del cero o de Ajuste de alto nivel.

1. En el menú Principal, seleccione Calibración, Sensor de gas y Configuración.

Opción Descripción

Auto calibración No disponible para este sensor.

Calibración manual Cuando Auto-fin está activada, se realizará automáticamente una calibración manual

cuando se alcancen los parámetros definidos en Parámetros parada. Pulse
Configurar para ajustar los parámetros de calibración manual. Si falla la calibración,

se conservan los parámetros de calibración previos y se visualiza un mensaje de
advertencia.

Retención durante
la calibración o
verificación

Si la habilita, esta opción mantiene el último valor medido e interrumpe la
actualización de las salidas durante el proceso de calibración o de verificación. Con
ello se evita el envío de información no válida a algún dispositivo conectado. Al final
de una calibración estos valores permanecen durante otros 10 minutos con el fin de
que se estabilice el sistema.

Español 79

Opción Descripción

Botella de
calibración cero

Verifique que está desactivada deseleccionando la casilla, ya que no es relevante
para este sensor.

Parámetros parada Si se pulsa esta botón puede ver o cambiar los valores existentes o restaurar los

valores predeterminados. Se recomienda encarecidamente dejar estos parámetros
en los valores predeterminados. Estos valores se aplican a calibraciones manuales
con el parámetro Auto-fin está activado.

Configurar calibración manual

1. Ajusta los parámetros para realizar una calibración manual del sensor.

Opción Descripción

Modo de
calibración

Seleccione Calibración cero o Ajuste de alto nivel. Si usa un sensor de rango alto,
tiene también la opción de calibración en aire húmedo al 100%.

Nota: Si se selecciona la calibración cero o en aire húmedo al 100%, no es necesario
configurar ningún otro parámetro. Los siguientes son solo necesarios para el ajuste de
alto nivel.

Cal. muestra Ajuste a Muest. en línea, Botella gas o Parám fábrica. Si elige parámetros de fábrica,

se visualiza el valor Ksv pero puede cambiarse.
Estos parámetros adicionales son necesarios si se ha elegido muestra en línea o
botella de gas como muestra de calibración:

Medio Se ajusta automáticamente a Líquido si se ha seleccionado muestra en línea como la

muestra de calibración o a Gas si se ha elegido botella de gas.

Tipo unidad de
gas

Dispone de Parcial o Disuelto para una muestra en línea. Si se eligió botella de gas,
este valor se ajusta a Fracción.

Unidad de gas La lista de unidades disponible depende del tipo de unidad seleccionado arriba.

Líquido Seleccione Agua para el sensor K1100 (predeterminado) o Cerveza para el sensor

M1100.

Valor referencia Introduzca el valor de referencia para calibración.

Calibración cero

Con este método se debe quitar el sensor de la muestra y exponerlo a gas N2 puro. Se recomienda
utilizar el dispositivo de calibración especial para esta operación.

Pulse Acceptar para iniciar la calibración.
Aparece una pantalla con los valores medidos y el tiempo de calibración del sensor. Estos valores

se actualizan continuamente.
El valor % última cal. es un mensaje de información que muestra la diferencia entre las

calibraciones en curso del sensor y las previas.
Los cuadros Señal en rango y Estabilidad alcanzada indican si la calibración está dentro de los

límites aceptables. Cuando ambos cuadros indiquen SI, pulse Finalizar para aceptar la nueva
calibración. Si alguno de los cuadros muestra NO, puede aún realizar una calibración, aunque no se
recomienda, siendo conveniente interrumpirla pulsando el botón Cancelar.

En caso de fallo de una calibración, intente una segunda a los 5 minutos. Si también falla el segundo
intento, pida ayuda a su representante de Hach.

Nota: Si se ajusta el parámetro Calibr. Autom. la calibración se considera un éxito cuando se alcanzan los
parámetros definidos en Parámetros parada.

Si no ha aceptado o ha cancelado la calibración tras un tiempo de 10 minutos, el proceso finalizará.

Calibración en aire húmedo al 100% (solo sensores de rango alto)

Con este método, el sensor se debe quitar de la muestra y exponerse a aire saturado con humedad.
Haga esto poniendo una gota de agua en la tapa de calibración antes de instalar la tapa en el

80

Español

sensor. Pulse Aceptar para iniciar la calibración. El proceso es el mismo que para la Calibración
cero descrito anteriormente.

Ajuste de nivel alto

Nota: Antes de utilizar esta opción, asegúrese de que se ha realizado con éxito una calibración cero.

Esta calibración expone el sensor a la muestra de gas o de líquido con una concentración de gas
conocida. También puede restablecer los parámetros de calibración del sensor a sus valores de
fábrica (en la lista desplegable para Cal. muestra).

Pulse Acceptar para iniciar la calibración. El proceso es el mismo que para la Calibración cero
descrito anteriormente.

Calibración de la presión barométrica

Nota: El sensor barométrico ha sido calibrado en fábrica, pero debe verificarse periódicamente con un barómetro
de precisión certificado. La presión barométrica es necesaria para la calibración del sensor de O2. Asegúrese de
que la presión barométrica es correcta antes de la calibración del sensor. Si es necesario, calibre la presión
barométrica.

El cuadro superior muestra la presión barométrica medida por el instrumento.
Utilice un barómetro certificado preciso para medir la presión barométrica en la ubicación en la que

se usa el instrumento de medición. Compare los valores y si los valores son los mismos, pulse
Cancelar; en caso contrario, introduzca el valor de la nueva presión barométrica en el cuadro
inferior y pulse Validación para validar el nuevo valor.

Otros menús

Para obtener información sobre la configuración de relés y salidas analógicas, consulte el manual de
usuario completo (menú Entradas/Salidas).

Para obtener información sobre la configuración de RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP y
enlaces de IMPRESORA (PRINTER) conectada, consulte el manual de usuario completo (menú
Comunicación).

Para obtener información sobre la configuración de productos y la configuración global, consulte el
manual de usuario completo (menús Productos y Config. global).

Mantenimiento

Mantenimiento del instrumento

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. El mantenimiento de cualquier instrumento lo debe llevar a cabo un técnico de
servicio cualificado de Hach. Póngase en contacto con un representante local en caso de que el instrumento
deba someterse a un mantenimiento o a ajustes.

Mantenimiento de los sensores

La cápsula del sensor debe sustituirse alrededor de una vez al año. El procedimiento es muy
sencillo y solo lleva unos minutos. En función del rango de medición de oxígeno, es posible que la
vida útil del sensor se acorte y que el mantenimiento, y la calibración, tengan que realizarse con
mayor frecuencia. Si hay compuestos de blanqueado y oxidantes fuertes (p. ej., ClO2) en la muestra,
es posible que la vida útil del sensor se acorte.

Español

81

Equipo necesario

1. Una cápsula del sensor de repuesto

2. La herramienta de mantenimiento suministrada con el sensor.

3. Junta tórica suministrada con la cápsula del sensor.

Desmontaje de la cápsula del sensor

1. Introduzca la herramienta de mantenimiento (la parte cuadrada arriba) lo más posible en la cápsula del

sensor antigua. Continúe presionando la herramienta y gire suavemente hasta que los lados cuadrados
enganchen en las ranuras cuadradas de la cápsula del sensor. La herramienta encaja en la posición.

2. Gire la herramienta en sentido contrario a las agujas del reloj para aflojar la cápsula del sensor antigua.

3. Una vez aflojado completamente, la cápsula del sensor saldrá fácilmente. Saque la herramienta de

mantenimiento y deseche la cápsula del sensor viejo.

Nota: Revise el estado de la junta tórica. Si está dañada, sáquela con unas pinzas y cámbiela por la nueva junta tórica del kit de
mantenimiento.

Cambio de la cápsula del sensor

A V I S O

Tenga cuidado para no dañar o arañar la cápsula del sensor (la superficie negra del cabezal del sensor) durante
esta operación.

82 Español

1. Introduzca la herramienta de mantenimiento (la parte cuadrada arriba) hasta el tope en la nueva cápsula del

sensor. Continúe presionando la herramienta y gire suavemente hasta que los lados cuadrados enganchen
en las ranuras cuadradas de la cápsula del sensor. La herramienta encaja en la posición.

2. Asegúrese de que el collar del sensor está colocado lo más lejos posible de modo que la parte superior del

collar quede alineada con la base del cabezal del sensor.

3. Coloque la herramienta de mantenimiento con la cápsula del sensor en el extremo del sensor.

4. Gire la herramienta en el sentido de las agujas del reloj para atornillar la nueva cápsula del sensor, apriete a

mano. No lo apriete en exceso. Una vez asegurado, saque la herramienta de mantenimiento.

Español 83

Technické údaje

Technické údaje podléhají změnám bez předchozího upozornění.

Analyzátor

Parametr Podrobnosti

Provozní teplota –5 až 50 °C (23 až 122 °F)

Skladovací teplota -20 až 70 °C (-4 až 158 °F)

Provozní vlhkost 0 až 95 % relativní vlhkosti bez kondenzace

Provozní nadmořská
výška

0 až 2000 m.n.m.

Požadavky EMC EN61326-1: Směrnice EMC

Poznámka: Přístroj montovaný na stěnu je výrobek třídy A. V domácím prostředí může tento
výrobek způsobit rádiové rušení. V takovém případě by měl uživatel učinit náležitá opatření.

Korean registration

User Guidance for EMC Class A Equipment

업무용을 위한 EMC 등급 A 장치에 대한
사용자 지침
사용자안내문
A 급 기기 ( 업무용 방송통신기자재 )
이 기기는 업무용 (A 급 ) 전자파적합기기로서 판매자 또는 사용자는 이 점을 주의하시

기 바라며 , 가정외의 지역에서 사용하는 것을 목적으로 합니다.

Soulad s ustanoveními
EK

EN61010-1: Směrnice pro nízké napětí

Hodnocení bezpečnosti ETL, vyhovuje normám UL 61010-1 a CSA 22.2 čís. 61010-1

Hodnocení krytu IP 65; zcela chráněno proti prachu, chráněno proti nízkotlakým proudům vody

ze všech směrů.
NEMA 4X (montáž pouze na stěnu); zcela chráněno proti prachu, chráněno proti
nízkotlakým proudům vody ze všech směrů.

V A R O V Á N Í

Specifikace skříně se nevztahuje na externí napájení pro stolní přístroje.

Zdroj napájení Univerzální 100 VAC až 240 VAC @ 50/60 Hz - 40 VA 10 až 30 VDC - 30 W

Verze analogového
výstupu proudu na měřicí
desce (deskách)

4-20 mA (výchozí) nebo 0-20 mA (konfigurace pomocí softwaru);
3 nastavitelné výstupy: maximální zátěž: 500 ohm; citlivost 20 μA;

Přesnost: ± 0,5 % (v rámci limit pracovní teploty)

Verze analogového
výstupu napětí na měřicí
desce (deskách)

Výstup 0 - 5 V (podle hardwaru);
3 nastavitelné výstupy: minimální zátěž: 10 KOhm; citlivost 5 mV;

Přesnost: ± 0,5 % (v rámci limit pracovní teploty)

Relé alarmu měření
na měřicí desce
(deskách)

Tři relé alarmu na každé desce, 1 A - 30 VAC nebo 0,5A - 50 VDC při zátěži odporu.
Lze nastavit na kontakty Normálně otevřeno [NO] nebo Normálně zavřeno [NC] tím,
že změníte pozici můstku.

V A R O V Á N Í

Nebezpečí poranění el. proudem. Připojujte pouze pod bezpečně nízkým napětím
<33 VAC RMS.

84 Čeština

Parametr Podrobnosti

Systémová relé alarmu
na hlavní desce

Jedno systémové relé alarmu; 1 A-30 VAC nebo 0,5 A-50 VDC při zátěži odporu.
Normálně zavřeno [NC] (je k dispozici i relé NO), pokud je přístroj zapnutý.

V A R O V Á N Í

Nebezpečí poranění el. proudem. Připojujte pouze pod bezpečně nízkým napětím
<33 VAC RMS.

Tepelné odpojení Zabraňuje stárnutí senzoru, když je vystaven vysokým teplotám.

Možnosti Hostitel USB; Ethernet 10/100 Base-T

Přístroj montovaný
na stěnu a potrubí
(V x H x Š)

236,5 x 160 x 250 mm; hmotnost 4,25 kg
9,31 x 6,30 x 9,84 palce; hmotnost 8,82 libry

Panelový přístroj
(kryt) (V x H x Š)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; hmotnost 3,35 kg
6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) palce; hmotnost 6,62 libry

Senzor K-M1100

Technické údaje Podrobnosti

Teplota vzorku Měření od –5 do 50 °C (23 až 122 °F)

Teplotní odolnost senzoru od –5 do 100 °C (23 až 212 °F)

Tlak vzorku: 1 až 20 barů absolutního tlaku (14,5 až 290 psia)

Požadovaná rychlost průtoku
vzorku

50 až 300 mL/min

Typy vzorků Senzor K1100: Pouze voda

Senzor M1100 (malý rozsah): Voda a pivo
Senzor M1100 (velký rozsah): Voda, pivo, víno, mladina a sycené nápoje

Pro měření kyslíkuvkapalné fázi plynné fázi

Rozsah měření Senzory s malým

rozsahem

0 až 2 000 ppb
(rozpuštěno) Průkazné
hodnoty do 5 000 ppb)

0 až 50 mbar nebo 0 až 5 %
O2 (při atmosférickém tlaku)

Senzory s velkým
rozsahem

0 až 40 ppm (rozpuštěno) 0 až 1 bar nebo 0 až 100 %

O2 (při atmosférickém tlaku)

Opakovatelnost Senzory s malým

rozsahem

± 0,4 ppb nebo 1 % podle
toho, co je větší

± 0,01 mbar nebo 10 ppm
pro plyn nebo 1 % podle
toho, co je větší

Senzory s velkým
rozsahem

± 0,015 ppm nebo ± 2 %
podle toho, co je větší

± 0,4 mbar nebo 400 ppm
pro plyn nebo 2 % podle
toho, co je větší

Reprodukovatelnost Senzory s malým

rozsahem

± 0,8 ppb nebo 2 % podle
toho, co je větší

± 0,02 mbar nebo 20 ppm
pro plyn nebo 2 % podle
toho, co je větší

Senzory s velkým
rozsahem

± 0,02 ppm nebo ± 3 %
podle toho, co je větší

± 0,5 mbar nebo 500 ppm
pro plyn nebo 3 % podle
toho, co je větší

Čeština 85

Technické údaje Podrobnosti

Přesnost Senzory s malým

rozsahem

± 0,8 ppb nebo 2 % podle
toho, co je větší

± 0,02 mbar nebo 20 ppm
pro plyn (při atmosférickém
tlaku) nebo 2 % hodnoty
podle toho, co je větší

Senzory s velkým
rozsahem

± 0,02 ppm nebo ± 3 %
podle toho, co je větší

± 0,5 mbar nebo 500 ppm
pro plyn (při atmosférickém
tlaku) nebo 3 % hodnoty
podle toho, co je větší

Mez detekce (LOD) Senzory s malým

rozsahem

0,6 ppb 0,015 mbar nebo 15 ppm pro

plyn (při atmosférickém tlaku)

Senzory s velkým
rozsahem

0,015 ppm 0,4 mbar nebo 400 ppm pro

plyn (při atmosférickém tlaku)

Reakční doba (t=90 %) Senzory s malým

rozsahem

< 30 sekund < 10 sekund

Senzory s velkým
rozsahem

< 50 sekund < 10 sekund

Rozlišení displeje Senzory s velkým

a malým rozsahem

0,1 ppb 0,001 mbar nebo 1 ppm pro

plyn

Kalibrace Senzory s malým rozsahem: Jednobodová kalibrace (nulová)

Senzory s velkým rozsahem: Dvě při výměně víčka (nulová a vzduch), jedna
během použití (vzduch)

Kalibrační vzorek Senzory s malým rozsahem: Standardně 99,999 % N2 (kvalita 50) nebo lze

použít ekvivalentní bezkyslíkatý plyn.
Senzory s velkým rozsahem: Standardně 99,999 % N2 (kvalita 30) nebo lze

použít ekvivalentní bezkyslíkatý plyn, vzduch.

Senzor M1100 12 mm (PG
13,5) (D x Š)

246 x 47 mm - hmotnost 0,6 kg

9.69 x 1.85 in. - hmotnost 1.32 liber

Senzory
K1100 a M1100 28 mm (D
x Š)

143,50 x 49 mm - hmotnost 0,74 kg

5.65 x 1.93 in. - hmotnost 1.63 liber

Kalibrovací přístroj Hmotnost 0,7 kg

Rozšířená verze příručky

Další informace najdete v rozšířené verzi tohoto návodu, který je dostupný na webových stránkách
výrobce.

Obecné informace

Výrobce není v žádném případě zodpovědný za nepřímé, zvláštní, náhodné či následné škody, které
jsou výsledkem jakékoli chyby nebo opomenutí v této příručce. Výrobce si vyhrazuje právo provádět
v této příručce a výrobcích v ní popisovaných změny, a to kdykoliv, bez předchozích oznámení
či jakýchkoli následných závazků. Revidovaná vydání jsou dostupná na internetových stránkách
výrobce.

86

Čeština

Bezpečnostní informace

U P O Z O R N Ě N Í

Výrobce neodpovídá za škody způsobené nesprávnou aplikací nebo nesprávným použitím tohoto produktu
včetně (nikoli pouze) přímých, náhodných a následných škod a zříká se odpovědnosti za takové škody v plném
rozsahu, nakolik to umožňuje platná legislativa. Uživatel je výhradně zodpovědný za určení kritických rizik
aplikace a za instalaci odpovídajících mechanismů ochrany procesů během potenciální nesprávné funkce
zařízení.

Před vybalením, montáží a uvedením přístroje do provozu si prosím pozorně přečtěte celý tento
návod. Zvláštní pozornost věnujte všem upozorněním na možná nebezpečí a výstražným
informacím. V opačném případě může dojít k vážným poraněním obsluhy a poškození přístroje.

Ujistěte se, že nedošlo k poškození obalu tohoto zařízení a přístroj nepoužívejte a neinstalujte jinak,
než jak je uvedeno v tomto návodu.

Informace o možném nebezpečí

N E B E Z P E Č Í

Označuje možnou nebo bezprostředně rizikovou situaci, jež může v případě, že jí nezabráníte, vést k usmrcení
nebo vážnému zranění.

V A R O V Á N Í

Upozorňuje na možné nebo skryté nebezpečné situace, jež by bez vhodných preventivních opatření mohly vést
k úmrtí nebo vážnému poranění.

P O Z O R

Upozorňuje na možnou nebezpečnou situaci, jež by mohla mít za následek menší nebo mírné poranění.

U P O Z O R N Ě N Í

Označuje situaci, která může způsobit poškození přístroje, pokud se nezabrání jejímu vzniku. Upozorňuje
na informace vyžadující zvláštní pozornost.

Bezpečnostní štítky

Přečtěte si všechny štítky a etikety na přístroji. V opačném případě může dojít k poranění osob nebo
poškození přístroje. Odkazy na symboly na přístroji naleznete v návodu spolu s výstražnou
informací.

Toto je symbol bezpečnostního upozornění. Řiďte se všemi bezpečnostními oznámeními s tímto
symbolem, abyste předešli možnému zranění. Pokud je umístěn na přístroji, podívejte
se do referenční příručky na informace o funkci a bezpečnosti.

Symbol upozorňuje na možnost úrazu nebo usmrcení elektrickým proudem.

Tento symbol označuje přítomnost zařízení citlivého na elektrostatický výboj a znamená, že je třeba
dbát opatrnosti, aby nedošlo k poškození zařízení.

Pokud je na produktu uveden tento symbol, je zařízení připojeno ke střídavému proudu.

Čeština 87

Elektrické zařízení označené tímto symbolem se nesmí likvidovat v evropských systémech
domácího nebo veřejného odpadu. Staré nebo vysloužilé zařízení vraťte výrobci k bezplatné
likvidaci.

Výrobky označené tímto symbolem obsahují toxické nebo nebezpečné látky či prvky. Číslo uvnitř
symbolu označuje délku životnosti v letech, z hlediska ochrany životního prostředí.

Provozní nadmořská výška

Tento přístroj je určen pro nadmořské výšky nejvýše 2 000 m. Použití tohoto přístroje v nadmořské
výšce více než 2 000 m může lehce zvýšit riziko narušení elektrické izolace, což může vést k riziku
úrazu elektrickým proudem. Výrobce doporučuje, aby se uživatelé se svými obavami obrátili
na technickou podporu.

Instalace

Tato část obsahuje informace potřebné k instalaci a zapojení analyzátoru. Instalaci analyzátoru
je nutno provést v souladu s příslušnými místními předpisy.

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Nepřipojujte napájení střídavým proudem přímo k přístroji
napájenému stejnosměrným proudem.

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Před jakýmikoli pracemi na elektrickém zapojení odpojte
přístroj od zdroje napájení.

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Pokud se toto zařízení používá mimo kryté prostory nebo
na potenciálně vlhkých místech, musí se k připojení zařízení k hlavnímu zdroji napájení použít
proudový chránič.

V A R O V Á N Í

Nebezpečí úrazu elektrickým proudem. Pro obě vedení o napětí 100–240 V střídavých
a 5 V stejnosměrných se vyžaduje připojení ochranného uzemnění (PE). V opačném případě hrozí
nebezpečí elektrických rázů a nepříznivého ovlivnění funkce přístroje v důsledku elektromagnetických
poruch. Svorkovnici kontroléru proto VŽDY připojte k dostatečnému uzemňovacímu vedení.

P O Z O R

Různá nebezpečí. Práce uvedené v tomto oddíle dokumentu smí provádět pouze dostatečně
kvalifikovaný personál.

U P O Z O R N Ě N Í

Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu.

U P O Z O R N Ě N Í

Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu.
Působením statické elektřiny může dojít k poškození citlivých vnitřních elektronických součástí a snížení
výkonnosti či selhání.

88 Čeština

Montáž na stěnu

1. Připevněte dodanou konzolu ve tvaru písmene U ke stěně pomocí

dvou šroubů (nejsou dodané).

2. Nakloňte přístroj mírně dozadu tak, abyste přiblížili kolíky na držáku

k otvorům a zasuňte přístroj do držáku, jak je znázorněno
na obrázku.

3. Vložte dva upínací šrouby s podložkami do bočních otvorů.

4. Nastavte úhel přístroje tak, aby bylo dobře vidět na displej,

a utáhněte boční šrouby.

Montáž k trubce

1. Pomocí dvou dodaných šroubů připevněte držák, který se montuje k trubce,

ke konzole ve tvaru písmene U.

2. Sestavený díl připevněte k trubce pomocí dvou svorek (nejsou dodané).

3. Zasuňte přístroj do držáku.

4. Vložte dva upínací šrouby s podložkami do bočních otvorů.

5. Nastavte úhel přístroje tak, aby bylo dobře vidět na displej, a utáhněte boční šrouby.

Montáž do panelu

V A R O V Á N Í

Nebezpečí smrtelného úrazu elektrickým proudem. Pokud po instalaci nejsou kabel a konektor
síťového napájení přístupné, je povinné zařízení pro místní odpojení, ke kterému bude přístup.

1-3 4-5 6-7

1. Vyřízněte takový otvor v panelu, aby bylo možné do něj umístit dodaný rám.

2. Do otvoru namontujte dodaný rám.

3. Pomocí SIKA kleští ohněte 6 výčnělků přes okraj panelu.

4. Zasuňte přístroj do připevňovacího rámu. Přístroj by měl být na čtyřech kolících ve tvaru písmene T.

Zašroubujte 4 rychloupínací šrouby na obou stranách předního panelu a zasuňte jej dovnitř.

5. Zašroubujte 4 rychloupínací šrouby o 1/4 otáčky dvakrát ve směru utažení podle návodu na boku předního

panelu. Tím připevníte přístroj čtyřmi kolíky ve tvaru písmene T.

6. Potřebujete-li mít přístup k přípojkám uvnitř přístroje, odstraňte kryt přístroje (šest šroubků na zadním panelu)

a sejměte kryt.

7. Protáhněte kabely krytem, potom krytkou kabelu (připadá-li to v úvahu) a připojte je podle popisu níže.

Čeština 89

Přípojky na zařízení

Obr. 1 Připojení – panel (vlevo), stěna/potrubí (vpravo)

1 Kabel napájení 6 Připojení LDO senzoru K-M1100 (2x)
2 Krytka kabelu sítě Ethernet 7 Připojení senzoru vnějšího tlaku
3 Konektor hostitele USB-A 8 Krytka kabelu pro vstup/výstup 2
4 Konektor USB-B se 4 kolíky 9 Zámek klávesnice (pouze při montáži

na stěnu/potrubí)

5 Krytka kabelu pro vstup/výstup 1

Připojení k síťovému napájení

Připojení zdroje napájení (nízkonapěťové přístroje)

Nízkonapěťové přístroje (10–30 VDC) jsou dodávány se osmkolíkovým spojovacím konektorem,
který slouží k připojení k síťovému napájení.

Poznámka: Konektory jsou rýhované, aby nedošlo k nesprávnému zapojení do přístroje.

Připojte napájecí kabel ke konektoru následujícím způsobem:

Obr. 2 Konektor BNC

Zapojení kolíků:

1. napájení 10–30 VDC

2. Uzemnění

3. Uzemnění

4. Uzemnění

5. Nepoužívá se

6. napájení 10–30 VDC

7. napájení 10–30 VDC

8. Uzemnění

Obr. 3 Pohled na kabeláž z boku

Připojení zdroje napájení (vysokonapěťové přístroje)

N E B E Z P E Č Í

Různá nebezpečí. Práce uvedené v tomto oddíle dokumentu smí provádět pouze dostatečně
kvalifikovaný personál.

90 Čeština

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Před jakýmikoli pracemi na elektrickém zapojení odpojte
přístroj od zdroje napájení.

Vysokonapěťové přístroje (100–240 VAC) mají čtyřkolíkový konektor typu kolík, který je vodičem
interně spojen se spojovacím konektorem typu kolík připraveným k zapojení do sítě. K přístroji
je dodáván kompatibilní konektor typu zdířka.

Pokud je tento konektor typu zdířka dodáván s předem připojenou napájecí zástrčkou (čísla
kabelových dílů 33031, 33032, 33033 a 33034), potom lze konektor typu zdířka zapojit přímo
do síťového konektoru přístroje. Oba konektory jsou rýhované, aby se zabránilo nesprávnému
připojení. Utáhněte prsty konektor typu zdířka do síťového konektoru přístroje.

Jestliže jste k zařízení neobjednali napájecí kabel, potom je nutné k dodanému konektoru typu zdířka
připojit napájecí zástrčku. Postupujte podle popisu uvedeného níže.

Specifikace napájecího kabelu dodaného uživatelem:

• třívodičový (fáze, nulový vodič a zem)

• Ø kabelu ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• výběr vodiče ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14

Vlastní kabel připravte následujícím způsobem:

1. Odstraňte z napájecího kabelu 23 mm krycí izolace (0,9 palce).

2. Zkraťte fázový a nulový vodič na délku 15 mm (0,6 palce). Uzemňovací vodič nezkracujte.

3. Potom ze všech tří vodičů odstraňte kousek vnější izolace.

Připojte konektor typu zdířka k vodiči následujícím způsobem:

1. Vezměte užší konec konektoru (4) do jedné ruky a hlavní část (2) do druhé a oba díly
rozšroubujte. Vytáhněte kabelovou svorku (3) a odšroubujte koncovku (1). Získáte tak čtyři části,
ze kterých se konektor skládá.

2. Povolte šroubky na kabelové svorce (3), aby bylo možné protáhnout skrz ni napájecí kabel.

3. Protáhněte síťový kabel skrz koncovku (1), hlavní část (2), kabelovou svorku (3) a potom připojte
tři vodiče (fáze, nulový vodič a zem) ke konektoru (4) následujícím způsobem:

1. fáze (hnědý)

2. nulový (modrý)

3. nepoužito
Zem – zem (žlutozelený)

Poznámka: Čísla a symbol země jsou vyražena na koncovce konektoru. Zkontrolujte správné připojení.

4. Zasuňte kabelovou svorku (3) zpět do konektoru (4) a kabel zajistěte utažením šroubků
na kabelové svorce.

5. Zašroubujte oba díly (4) a (2) znovu do sebe.

6. Zajistěte napájecí kabel našroubováním koncovky (1) na původní místo.

7. Nyní můžete konektor typu zdířka zapojit přímo do síťového konektoru přístroje. Oba konektory

jsou rýhované, aby se zabránilo nesprávnému připojení. Utáhněte prsty konektor typu zdířka
do síťového konektoru přístroje.

Čeština

91

Připojení k elektronickým deskám

U P O Z O R N Ě N Í

Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu.
Působením statické elektřiny může dojít k poškození citlivých vnitřních elektronických součástí a snížení
výkonnosti či selhání.

Poznámka: Všechny volné vodiče je nutné pevně spojit pomocí nylonové kabelové vázací pásky.

Kabel senzoru

Pro připojení senzoru(ů) k přístroji je nutný kabel analyzátoru ORBISPHERE (stíněný
kabel –10 vodičů, číslo dílu 32505.mm). Přístroje mají kabelovou zásuvku Lemo 10 na zadním
panelu, kam musí být připojen kabel senzoru.

Konektory elektronických desek

Konektory P8 na hlavní desce (Obr. 4 na straně 92) a J7 na měřicí desce (viz Měřicí deska
na straně 93) se skládají ze dvou částí. Opatrně stlačte černé páčky na obou stranách konektoru
a bezpečně jej vytáhněte. Všechna připojení provádějte vždy s těmito odpojenými konektory. Jakmile
budete hotovi, připojte konektory k desce tím, že je pevně zatlačíte zpět na místo (páčky jsou
nahoře).

Hlavní deska

Obr. 4 Hlavní deska

Obr. 5 Konektor P8

Konektor P8

Čísla uvedená níže odpovídají 13 dostupným připojením P8 (zleva doprava) na Obr. 5.

1. RS-485 (signál A)

2. RS-485 (signál B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signál -)

6. PROFIBUS-DP (signál +)

7. PROFIBUS-DP (signál RTS)

8. nepoužívá se

9. nepoužívá se

10. nepoužívá se

11. relé systémového alarmu (normálně otevřeno)

12. relé systémového alarmu (normálně zavřeno)

13. relé systémového alarmu (společné)

Konektor P3

Síť Ethernet RJ 45. Připojte přístroj k místní síti protažením kabelu sítě ethernet skrz kabelovou
průchodku (viz Přípojky na zařízení na straně 90) a připojením ke konektoru P3 podle Obr. 4.

92

Čeština

Měřicí deska

Obr. 6 Měřicí deska

Obr. 7 Konektor J7

Konektor J7 (vstupy a výstupy)

Čísla uvedená níže odpovídají 16 dostupným připojením J7 (zleva doprava) na Obr. 7.

Relé alarmů měření:

1. společné

2. výstupní relé 1

3. výstupní relé 2

4. výstupní relé 3

Analogové proudové
výstupy:

5. Analogové GND

6. výstup 1

7. výstup 2

8. výstup 3

Digitální výstupy:

9. Udržet vstup. Chcete-li senzor ze systému PLC deaktivovat, připojte
beznapěťový kontakt mezi J7.9 a J7.12.

Poznámka: Použití této funkce je doporučeno za účelem rozšíření životnosti senzoru
u instalací s procesem CIP, který může místo poškodit.

10. až 11. Nepoužívá se

12. Digitální GND

13. až 16. Nepoužívá se

Relé alarmu měření

Na měřicí desce se nacházejí tři výstupní relé.
Lze je jednotlivě konfigurovat na hodnotu NO (normálně otevřeno) nebo NC (normálně

zavřeno) fyzickým posunutím spojky u každého relé. Na obrázku je:

• Horní relé nastaveno na hodnotu normálně zavřeno (NC)

• Prostřední relé nastaveno na hodnotu normálně otevřeno (NO)

• Spodní relé je zobrazeno bez spojky

Poznámka: J14 je relé 1, J18 je relé 2 a J19 je relé 3
Poznámka: Výstupní relé jsou ve stavu alarmu, když je napájení přístroje vypnuté.

Čeština 93

Instalace senzoru

Umístění senzoru

Senzor je nutné nainstalovat do hrdla nebo průtokové komory, která umožňuje kontakt
s analyzovaným kapalným vzorkem. Senzor je k měřicímu přístroji připojený kabelem. Standardní
délky kabelů senzoru jsou 3,5, 10, 15 a 20 metrů. Dbejte na to, aby byl senzor připevněný:

• kolmo ke trubce,

• k vodorovné části trubky (nebo ke svislé trubce se vzestupným průtokem),

• nejméně 15 metrů od výtlačné strany čerpadla,

• na takovém místě, kde je průtok vzorku stabilní, rychlý a co možná nejdále od:

• ventilů,

• trubkových oblouků,

• nasávací strany čerpadla,

• systému vstřikování CO2 nebo obdobného systému.

Poznámka: Mohou existovat situace, kdy nelze všechny uvedené podmínky dodržet. V takovém případě (nebo
pokud máte jakékoli jiné pochybnosti) se obraťte na zástupce společnosti Hach, který situaci zhodnotí a doporučí
nejlepší možné řešení.

Uživatelské rozhraní

Ovládací prvky přístroje

Přední panel přístroje je vybaven těmito ovládacími prvky:

• Dotyková obrazovka, která funguje jako displej, dotyková podložka a klávesnice.

• Dioda signalizující zapnutí přístroje.

Zapnutí a vypnutí přístroje

Přístroj nemá tlačítko pro zapnutí a vypnutí. Chcete-li přístroj vypnout, je nutné jej odpojit od hlavního
vedení.

Okno měření

Hlavní (numerické) okno měření stále zobrazuje tyto údaje:

• hodnoty naměřené senzorem,

• trendy naměřené senzorem (za posledních 10 min. až 1 hod.),

• data limitů alarmu naměřených senzorem a jiné události,

• teplotu.

Dotyková obrazovka

Uživatelské rozhraní na předním panelu představuje dotykovou obrazovku, která umožňuje snadné
procházení nabídek. Stisknutím tlačítek a pruhů nabídek na obrazovce lze vyvolat měření,
konfiguraci, kalibraci a standardní servisní úkony.

Displej lze konfigurovat tak, aby zobrazoval pouze měření senzoru. Nebo může zobrazovat
parametrické grafické znázornění posledních měření.

94

Čeština

Procházení nabídky

Stisknutím tlačítka „menu“ v záhlaví vyvoláte hlavní nabídku. Obrazovka
je uspořádána do tří sloupců:

• levý sloupec zobrazuje možnosti nabídky,

• prostřední sloupec představuje stromové zobrazení pozice uvnitř
struktury nabídky,

• pravý sloupec obsahuje následující generické ovládací prvky:

• Up (Nahoru): návrat k předchozí nabídce (jeden krok zpět),

• Main (Hlavní): přechod přímo do hlavní nabídky,

• Close (Zavřít): zavřít nabídku a přejít k zobrazení měření,

• Help (Nápověda): témata nápovědy k aktuální nabídce.

Virtuální klávesnice

Potřebujete-li zadat hodnotu nebo text, zobrazí se na obrazovce virtuální klávesnice, která
se používá jako standardní klávesnice. Po stisknutí klávesy CAP lze zadat speciální znaky. Jakmile
dokončíte zadání, stiskněte klávesu Enter, čímž dojde k potvrzení zadaných údajů a opuštění
virtuální klávesnice. Při editaci se vedle jednotek zobrazí také název editovaného pole (připadá-li
to v úvahu).

Nabídka Security (Zabezpečení)

Poznámka: Při prvním zapnutí přístroje je zabezpečení vypnuto. Důrazně doporučujeme co nejdříve zadat
každého uživatele do systému a udělit mu příslušná práva, aby se zabránilo neoprávněnému přístupu.

Konfigurace zabezpečení

Definujte úrovně přístupu pro všechny uživatele. Tato akce vyžaduje úroveň přístupu 4.

1. Z nabídky Security (Zabezpečení) vyberte položku Configuration (Konfigurace).

Volba Popis

Access rights (Přístupová práva) Zapnete-li tuto možnost, budou mít k nabídkám přístup pouze

registrovaní uživatelé. Je-li tato možnost vypnutá (výchozí stav), jsou
všechny nabídky volně přístupné a do souboru protokolu
se u prováděné akce nezapisuje ID uživatele.

Max session time (Max. čas
relace)

Jakmile je dosaženo časového limitu, dojde k automatickému
odhlášení uživatele.

User action logging
(Protokolování akcí uživatele)

Zapnete-li tuto možnost, potom každá akce přihlášeného uživatele
bude zapsána do souboru protokolu uživatele.

User action log file (Soubor
protokolu akcí uživatele)

Soubor protokolu představuje pohyblivou mezipaměť, do které jsou
zaznamenávány akce provedené v poslední době. Chcete-li soubor
protokolu vymazat, stiskněte tlačítko Clear (Vymazat).

Správa uživatelů

Výběrem položky Access table (Tabulka přístupu) z nabídky Security (Zabezpečení) zobrazíte
seznam registrovaných uživatelů. (Maximálně je povoleno 99 uživatelů.) Seznam uživatelů obsahuje
jméno, ID, heslo a úroveň přístupu.

Stisknutím prázdného řádku nebo stisknutím tlačítka Add (Přidat) zobrazíte okno pro přidání nového
uživatele. Uživatelské jméno, ID, heslo (minimálně 4 znaky) a úroveň přístupu (1 až 4) jsou povinné
údaje.

Stisknutím registrovaného uživatele zobrazíte okno pro úpravu nebo odstranění konkrétního
uživatele.

Čeština

95

Nabídka View (Zobrazení)

Numerické zobrazení

Toto je výchozí zobrazení. Displej ukazuje numerickou hodnotu měření, která je získávána pro každý
kanál měření plynu, grafické zobrazení vývoje hodnoty měření během určeného časového rámce
a teplotu vzorku. K obnovení displeje dochází po každém cyklu měření ( pro senzor rozpuštěného
kyslíku na základě koncentrace kyslíku). Displej lze nastavit podle jednotlivých podmínek a potřeb.

Senzory malého rozsahu K-M1100 měří rozpuštěný kyslík v maximální hodnotě až 5000 ppb. Pod
hodnotu 2 000 ppb je interval cyklu měření 4 sekundy pro 2 kanály a 6 sekund pro 3 kanály. Mezi
hodnotami 2 000 ppb a 3 000 ppb je interval cyklu měření 30 sekund. Nad hodnotu 3 000 ppb
je interval cyklu měření 60 sekund. Senzory velkého rozsahu K-M1100 měří rozpuštěný kyslík
v maximální hodnotě až 40 ppm – interval cyklu měření je 4 sekundy pro 2 kanály a 6 sekund pro
3 kanály. Pokud hodnota naměřené koncentrace překročí maximální hodnotu senzoru, zvýší
se cyklus měření na 60 sekund a objeví se hlášení Out of range (Mimo rozsah). Symbol šipky
vpravo určuje, zda se hodnota zvyšuje, snižuje nebo je konstantní. Jakmile naměřená hodnota
klesne pod maximum, použije se pro cyklus měření opět předem definovaný interval.

Konfigurace numerického zobrazení

1. Chcete-li přizpůsobit zobrazení, vyberte možnost Configure (Konfigurovat) v nabídce View
(Zobrazení) a potom vyberte možnost Conf. numeric view (Konfigurace numerického
zobrazení):

Volba Popis

Display temperature (Zobrazit teplotu) Výběrem možnosti Channel x (Kanál x) zobrazíte teplotu

vzorku pro daný kanál.

Display channel 1, 2 (Zobrazit kanál 1,2), 3 Výběr možnosti Yes (Ano) nebo No (Ne)

Display mini graph (Zobrazit miniaturní
graf)

Chcete-li zobrazit graf, zaškrtněte toto políčko.

Display time base (Zobrazit časovou
základnu)

Chcete-li zobrazit časovou základnu, zaškrtněte toto
políčko.

Upper bound (Horní mez) Nastavte horní mez grafu.

Lower bound (Dolní mez) Nastavte dolní mez grafu.

Time base (Časová základna) Nastavte časovou základnu grafu.

Tlačítko Grid (Mřížka) Umožňuje zobrazit osy x nebo y, mřížky nebo prahové

hodnoty alarmu.

Tlačítko Auto scale update (Automaticky
aktualizovat měřítko)

Umožňuje automaticky nastavit horní a dolní mez grafu tak,
aby vyhovovala aktuálně zobrazeným hodnotám.

Tlačítko Clean (Vyčistit) Umožňuje vymazat zobrazený graf a provést restart.

Statistické zobrazení

Tato funkce nabízí statistické údaje, které odpovídají nástrojům řízení jakosti (TQM) a umožňují lépe
analyzovat chování procesů. Statistiky se počítají z dat v souboru měření. Hodnoty se aktualizují,
jakmile je přidáno nové měření.

Diagnostické zobrazení

Diagnostické zobrazení obsahuje důležité informace, ale v praxi jej lze využít pouze při odstraňování
potíží.

96

Čeština

Nabídka měření

Instrument configuration (Konfigurace přístroje)

1. Z nabídky Measurement (Měření) vyberte možnost Config. instrument (Konfigurovat
přístroj):

Volba Popis

Measurement mode (Režim
měření)

Režim Continuous (Plynulý) pro kontinuální procesy. výchozí hodnotě:
Continuous mode (Nepřetržitý režim).

Režim Sample (Vzorek) pro laboratorní analýzy malých jednotlivých
vzorků, jako jsou konzervy nebo lahve.

Pressure (Tlak) Vyberte jednotky barometrického tlaku.

Temperature (Teplota) Vyberte jednotky teploty.

Konfigurace měření

Konfigurace senzoru K-M1100

1. Z nabídky Measurement (Měření) vyberte možnost Configure channel (Konfigurovat kanál):

Volba Popis

Sensor (Senzor) Vyberte model senzoru H nebo L

Medium (Střední) VyberteLiquid (Kapalina) nebo Gas (Plyn).

Gas unit type (Typ
plynové jednotky)

Vyberte možnost Partial (Částečný), Fraction (Frakce) nebo Dissolved
(Rozpuštěný).

Gas unit (Plynová
jednotka)

Při výběru složené jednotky dojde ke změně v závislosti na rozsahu
zobrazených hodnot. Seznam dostupných jednotek závisí na vybraném typu
plynové jednotky.

Liquid (Kapalina) V případě senzoru K1100 je tato možnost uzamčena na hodnotě Water

(Voda). U senzoru malého rozsahu M1100 vyberte mezi možnostmi Water
(Voda) a a Beer (Pivo). U senzoru velkého rozsahu M1100 vyberte mezi

možnostmi Water (Voda), Beer (Pivo), Wort (Mladina), Wine (Víno)
a Carbonated drink (Sycené nápoje).

Display resolution
(Rozlišení displeje)

Lze zobrazit maximálně pětimístné číslo. Hodnoty za desetinnou čárkou lze
kvůli snadnějšímu čtení zaokrouhlit na 0, 1, 2 nebo 3 místa. Rozlišení ovlivňuje
pouze zobrazená data, a nikoli naměřená a uložená data.

T cut off (Odpojit při
teplotě)

Pokud dojde k překročení uvedené teploty, relace měření se přeruší a systém
zobrazí výstražnou zprávu HOT (HORKÉ). Systém obnoví činnost, jakmile
teplota klesne na 90 % zadané teploty. Doporučuje se tuto funkci nastavit
na hodnotu Enable (Zapnout) kvůli zachování maximální životnosti senzoru
a výkonu systému.

T cut off value (Teplota
při odpojení – hodnota)

Nastavte teplotu o 5 ° vyšší, než je teplota vzorku.

Pokročilá konfigurace senzoru K-M1100

Poznámka: Vyrovnávací funkci, která je popsaná níže, byste měli použít pouze pro menší úpravy měření, a nikoli
jako alternativu kalibrace senzoru. Před použitím této funkce zkontrolujte, zda byla správně provedena kalibrace
senzoru.

1. Na obrazovce Measurement configuration (Konfigurace měření) stiskněte tlačítko Advanced
(Upřesnit):

Čeština

97

Volba Popis

Offset enabled
(Vyrovnání zapnuto)

Zaškrtnutím políčka zapnete možnost uživatelského vyrovnání měření. Je-li
políčko zaškrtnuté, zadejte hodnotu vyrovnání nebo cílovou hodnotu:

Offset value (Hodnota
vyrovnání)

Zadejte hodnotu vyrovnání pro ruční úpravu naměřené hodnoty. Dojde-li
ke změně typu jednotky plynu nebo jednotky plynu (definované na obrazovce
Measurement configuration (Konfigurace měření)), potom se hodnota
vyrovnání automaticky vynuluje.

Measurement (Měření) Toto pole nelze aktualizovat. Zobrazuje aktuální naměřenou hodnotu

i s použitou hodnotou vyrovnání.

Target value (Cílová
hodnota)

Zadejte cílovou hodnotu měření. Hodnota vyrovnání se vypočítá automaticky
tak, aby se zobrazená naměřená hodnota rovnala cílové hodnotě.

Compute offset
(Vypočítat vyrovnání)

Použijte toto tlačítko, jestliže chcete přepočítat hodnotu vyrovnání. Akci lze
provést kdykoli během procesu měření. Hodnota vyrovnání se vypočítá
na základě aktuálně naměřené hodnoty a cílové hodnoty.

Out of range protection
(Ochrana překročení
rozsahu)

Zaškrtnutím tohoto políčka aktivujete ochranu proti překročení rozsahu
(doporučeno). Zapnete-li tuto funkci a naměřená hodnota překročí specifikaci
přístroje, dojde k prodloužení intervalu měření o 1 minutu kvůli ochraně
životnosti sondy senzoru. Je-li funkce vypnutá, může to mít záporný vliv
na životnost sondy, pokud bude senzor opakovaně dlouhodobě vystaven
vysokým koncentracím kyslíku.

Measurement interval
(Interval měření)

Nastavením hodnoty 2 až 60 sekund definujte časový interval aktualizace
naměřené hodnoty na displeji.

Poznámka: Minimální hodnota pro interval cyklu měření je 4 sekundy pro
2 kanály a 6 sekund pro 3 kanály.

Udržet dobu pro zotavení Tento parametr definuje interval, během něhož zůstanou výstupy zmrazené

poté, co měření již není přidrženo. Nastavte hodnotu mezi OFF (Vypnuto)
a 10 minutami, v závislosti na načasování vašeho nastavení.

Ukládání naměřených dat

Pro každý kanál existuje jeden soubor měření, který obsahuje data generovaná měřicím cyklem.

1. Režimy ukládání:

Volba Popis

No storage (Bez ukládání) Ukládání není povoleno.

Store once (Uložit jednou) Jakmile je nestálá paměť plná (10 000 pozic) záznam měření

se zastaví.

Rolling buffer (Průběžná mezipaměť) Jakmile dojde k zaplnění nestálé paměti, potom nejnovější sada

měření nahradí nejstarší sadu (metoda FIFO).

Kalibrace

Kalibraci lze provádět pouze u instalovaného a konfigurovaného přístroje.

Poznámka: Kalibraci senzoru teploty provedl výrobce a může ji změnit pouze zástupce společnosti Hach.

Kalibrace senzoru K-M1100

Kalibrace senzoru

Ruční kalibraci senzoru lze provádět podle potřeby. Ve výchozím nastavení je režim nastavený
na kalibraci nulového bodu s automatickým ukončením.

V případě vyšších koncentrací (nad 1 % kyslíku, což odpovídá přibližně 400 ppb rozpuštěného O2)
lze provést úpravu vysoké úrovně pomocí plynové směsi s obsahem více než 1 % kyslíku, nebo
známého řadového vzorku. Nejprve se ale ujistěte, že je nulový bod přesný. Toho dosáhnete tak,
že provedete kalibraci nulového bodu.

98

Čeština

Senzory s malým rozsahem: (sondy K-M1100-L)

K dispozici jsou dva režimy kalibrace: kalibrace nulového bodu nebo úprava vysoké úrovně. Výchozí
tovární kalibrace senzoru je kalibrace nulového bodu. Při používání zařízení je kalibrace nulového
bodu nejlepší způsob, jak zajistit jeho nastavení na správné hodnoty. Kalibrace nulového bodu
je doporučována po výměně sondy senzoru.

Senzory s velkým rozsahem: (sondy K-M1100-H)

K dispozici jsou tři režimy kalibrace: kalibrace nulového bodu, úprava vysoké úrovně a kalibrace
ve vzduchu se 100% vlhkostí. Výchozí tovární kalibrace senzoru je kalibrace nulového bodu
a kalibrace ve vzduchu se 100% vlhkostí. Při používání zařízení je kalibrace vlhkým vzduchem
nejlepší způsob, jak zajistit jeho nastavení na správné hodnoty. Kalibrace nulového bodu a kalibrace
ve vzduchu se 100% vlhkostí jsou doporučovány po výměně sondy senzoru.

Počáteční kalibrace senzoru

Kalibraci senzoru provedl výrobce ještě před dodáním, tzn. že senzor je při dodání připraven
k použití. Pokud jste však senzor nepoužívali déle než šest měsíců od dodání nebo pokud byla
provedena výměna senzoru či jakákoli jiná změna, bude nutné kalibraci provést znovu.

1. V nabídce Main (Hlavní) vyberte položku Calibration (Kalibrace), pokračujte výběrem položky
Gas sensor (Plynový senzor) a potom vyberte možnost Configuration (Konfigurace).

Zkontrolujte nastavení parametrů podle následující tabulky:

Volba Popis

Auto-calibration (Automatická kalibrace) Nedostupné pro tento senzor.

Manual-calibration (Ruční kalibrace) Zkontrolujte, zda je zaškrtnuté políčko Auto-End

(Automaticky ukončit).

Hold during calibration or verification
(Pozastavení kalibrace nebo ověřování)

Zkontrolujte, zda je políčko zaškrtnuté.

Zero calibration bottle (Láhev pro kalibraci
nulového bodu)

Tuto možnost je třeba vypnout odškrtnutím příslušného
políčka, protože ji v případě tohoto senzoru nelze použít.

2. Obrazovku konfigurace opustíte stisknutím tlačítka OK.

3. Vyberte možnost Calibration (Kalibrace) a proveďte ruční kalibraci nulového bodu podle popisu

v části Kalibrace nuly na straně 101. U senzorů s velkým rozsahem proveďte ještě kalibraci
vzduchem se 100% vlhkostí podle popisu v části Kalibrace vzduchem se 100% vlhkostí (pouze

senzory s velkým rozsahem) na straně 101.

Ruční kalibrace

Ruční kalibraci lze provést kdykoli, ale je nutné dodržet následující postup:

1. Odpojte senzor od přívodu vzorku.

2. Čistou vodou opláchněte hlavu senzoru.

3. Osušte hlavu senzoru čistou a jemnou látkou, a odstraňte tak zbývající vlhkost.

4. Jestliže používáte dodané kalibrační zařízení, vložte senzor do držáku senzoru na horní

i kalibračního zařízení. Nepoužíváte-li kalibrační zařízení, vložte senzor do průtokové komory.

5. Spusťte kalibrační vzorek, aby vnikl do kalibračního zařízení nebo průtokové komory (podle toho,
co používáte). Používáte-li kalibrační zařízení, zcela otevřete redukční ventil, abyste dosáhli
průtoku plynu 0,1 l/min. Pokud nepoužíváte dodávané kalibrační zařízení s redukčním ventilem,
potom nejvyšší přípustný vstupní tlak nesmí být větší než 2 bary (absolutní tlak).

Poznámka: Výrobce doporučuje udržovat průtokovou komoru na hodnotě atmosférického tlaku. Upravte průtok
vzorku před vstupem vzorku do průtokové komory.

6. Nastavte kalibraci podle popisu v části Konfigurace kalibrace na straně 100.

7. Zahajte kalibraci podle popisu v části Kalibrace nuly na straně 101, Kalibrace vzduchem se

100% vlhkostí (pouze senzory s velkým rozsahem) na straně 101 nebo High level adjustment
(Úprava vysoké úrovně) na straně 101 podle toho, jakou metodu kalibrace budete používat.

Čeština

99

Konfigurace kalibrace

Poznámka: Tuto možnost lze rovněž vyvolat stisknutím tlačítka Modify (Změnit) na obrazovce Zero calibration
(Kalibrace nulového bodu) nebo High level adjustment (Úprava vysoké úrovně).

1. V nabídce Main (Hlavní) vyberte položku Calibration (Kalibrace), pokračujte výběrem položky
Gas sensor (Plynový senzor) a potom vyberte možnost Configuration (Konfigurace).

Volba Popis

Auto-calibration
(Automatická kalibrace)

Nedostupné pro tento senzor.

Manual-calibration (Ruční
kalibrace)

Je-li zapnutý parametr Auto-End (Automaticky ukončit), potom bude ruční
kalibrace automaticky ukončena, jakmile je dosaženo parametrů
definovaných v poli Stop parameters (Cílové parametry). Stisknutím
tlačítka Configure (Konfigurovat) nastavíte parametry ruční kalibrace.
Jestliže kalibrace selže, zůstanou parametry předchozí kalibrace beze
změny, ale zobrazí se varovná zpráva.

Hold during calibration
or verification (Pozastavení
kalibrace nebo ověřování)

Jestliže je políčko zaškrtnuté, zůstanou zachovány poslední naměřené
hodnoty a zastaví se aktualizace výstupů během procesu kalibrace nebo
ověřování. Tím je zabráněno odeslání neplatných údajů do připojeného
zařízení. Pozastavení na konci kalibrace trvá 10 minut a umožňuje, aby
se systém stabilizoval.

Zero calibration bottle
(Láhev pro kalibraci
nulového bodu)

Tuto možnost je třeba vypnout odškrtnutím příslušného políčka, protože
ji v případě tohoto senzoru nelze použít.

Stop parameters (Cílové
parametry)

Stisknete-li toto tlačítko, můžete zobrazit nebo změnit stávající hodnoty nebo
obnovit výchozí hodnoty. Důrazně doporučujeme ponechat u těchto
parametrů výchozí hodnoty. Tyto hodnoty slouží k ruční kalibraci
se zapnutým parametrem Auto-End (Automaticky ukončit).

Konfigurace ruční kalibrace

1. Nastavte parametry pro ruční kalibraci senzoru:

Volba Popis

Calibration mode
(Režim kalibrace)

Vyberte Zero calibration (Kalibrace nulového bodu) nebo High level
adjustment (Úprava vysoké úrovně). Pokud používáte senzor s vysokým
rozsahem, máte také možnost 100% humid air calibration (Kalibrace
vzduchem se 100% vlhkostí).

Poznámka: Pokud je vybrána kalibrace nulového bodu nebo kalibrace vzduchem
se 100% vlhkostí, není třeba zadávat žádné další parametry. Následující
parametry jsou nutné jen v případě úpravy vysoké úrovně.

Cal. sample (Kalibrační
vzorek)

Nastavte možnost In line sample (Řadový vzorek), Gas bottle (Plynová láhev)
nebo Factory parameters (Tovární parametry). Vyberete-li tovární parametry,
zobrazí se hodnota kSv (kilosievert), kterou lze změnit.
Tyto další parametry jsou nutné, pokud jste jako kalibrační vzorek vybrali řadový
vzorek nebo plynovou láhev.

Medium (Střední) Jestliže jste jako kalibrační vzorek vybrali řadový vzorek, nastaví se parametr

automaticky na hodnotu Liquid (Kapalina). Jestliže jste vybrali plynovou láhev,
nastaví se na hodnotu Gas (Plyn).

Gas unit type (Typ
plynové jednotky)

V případě řadového vzorku lze vybrat možnosti Partial (Částečný) nebo
Dissolved (Rozpuštěný). Jestliže jste vybrali plynovou láhev, nastaví se hodnota
Fraction (Frakce).

Gas unit (Plynová
jednotka)

Seznam dostupných jednotek závisí na výše zvoleném typu jednotky.

100 Čeština