Applicazioni principali3
Codice modello4
Gamma prestazioni, MAGNA35
Gamma prestazioni, MAGNA3 D funzionamento
a testa singola6
Gamma prestazioni, MAGNA3 D funzionamento
con due teste in parallelo6
2.Gamma dei prodotti7
Pompe singole7
Pompe gemellari8
Selezione della pompa9
3.Funzioni11
Applicazioni11
Funzioni18
Modi di funzionamento19
Modalità di controllo19
Caratteristiche aggiuntive per modalità di controllo 23
Impostazione dei valori per le modalità di
regolazione24
Modi di funzionamento supplementari,
disponibili in modalità multi-pompa25
Letture e impostazioni sulla pompa25
Comunicazione28
11. MAGNA3 per il mercato tedesco142
Pompe singole142
Pompe gemellari143
12. Ulteriore documentazione sui prodotti144
WebCAPS144
WinCAPS145
GO CAPS146
4.Condizioni di funzionamento32
Raccomandazioni generali32
Liquidi pompati32
Sensore di pressione differenziale e di temperatura 33
Caratteristiche elettriche34
5.Costruzione35
6.Installazione37
Installazione meccanica37
Installazione elettrica37
Esempi di collegamenti38
7.Condizioni delle curve42
Curve di prestazione42
Codice QR sulla targhetta della pompa43
Omologazioni e marcature43
8.Curve di prestazione e
caratteristiche tecniche44
9.Accessori127
kit d'isolamento per impianti di condizionamento
e refrigerazione127
Moduli CIM127
Accessori per spina ALPHA127
Grundfos Remote Management128
Grundfos GO Remote129
Attacchi tubazione130
Controflange132
Sensori esterni Grundfos138
Cavi per sensori138
Flangia cieca139
10. Codici prodotto140
Pompe singole140
Pompe gemellari141
2
Page 3
MAGNA3
1. Descrizione del prodotto
1
I circolatori MAGNA3 Grundfos sono progettati per la
circolazione dei liquidi nei seguenti impianti:
• impianti di riscaldamento
• impianti di condizionamento e di raffreddamento
• impianti di acqua calda sanitaria domestica.
La gamma di pompe può essere utilizzata anche nei
seguenti impianti:
• impianti geotermici (GSHP)
• impianti a panneli solari.
Gamma di lavoro
Dati
Max. portata, Q
Max. prevalenza, H18 metri
Max. pressione impianto1,6 MPa (16 bar)
Temperatura liquidoda -10 a +110 °C
MAGNA3 (N)
Pompe singole
3
/h150 m3/h
78,5 m
MAGNA3 D
Pompe gemellari
Vantaggi
• Consumo energetico ridotto. Tutte le pompe
MAGNA3 soddisfano i requisti EuP 2015.
• La funzione AUTO
tico.
• Modalità di controllo FLOW
della nota modalità AUTO
zione FLOW
LIMIT
.
• Sensore integrato di pressione differenziale e di
temperatura.
• Selezione sicura.
• Installazione semplice.
• Lunga durata di vita utile e nessuna manutenzione.
• Interfaccia utente estesa con display TFT.
• Pannello di controllo con pulsanti auto esplicativi in
silicone di alta qualità.
• Registro cronologia di funzionamento.
• Facile ottimizzazione dell'impianto.
• Misuratore di energia termica.
• Funzione multi-pompa.
• Monitoraggio e controllo esterno ottenibili tramite
moduli aggiuntivi.
• L'intera gamma è disponibile anche per max. pressione di sistema di 16 bar (PN 16).
assicura risparmio energe-
ADAPT
, combinazione
ADAPT
e della nuova fun-
ADAPT
Descrizione del prodotto
Fig. 1 Gamma pompe MAGNA3
Caratteristiche
•AUTO
•FLOW
• Regolazione a pressione proporzionale.
• Regolazione pressione costante.
• Regolazione a temperatura costante.
• Regolazione a temperatura differenziale.
• Funzionamento a curva costante.
• Funzionamento a curva max. o min.
• Modalità notturna automatica.
• Non è necessaria alcuna protezione esterna del
motore.
• Gusci isolanti, per impianti di riscaldamento, forniti
standard con le pompe singole.
• Ampio intervallo di temperature, in cui le temperature liquido e ambiente sono indipendenti l'una
dall'altra.
ADAPT
ADAPT
.
e FLOW
LIMIT
.
Applicazioni principali
TM05 8894 2813
Impianti di riscaldamento
• Pompa principale
• circuiti di miscelazione
• acqua calda sanitaria domestica
• superfici riscaldanti
• superfici di condizionamento.
Le pompe di circolazione MAGNA3 sono state proget-
tate per circolare liquidi in impianti di riscaldamento a
portata variabile, in tutti quei casi in cui si desidera ottimizzare il punto di lavoro della pompa, riducendo così i
costi energetici. Le pompe in versione inox sono
adatte per impianti domestici di acqua calda sanitaria.
Al fine di garantire un funzionamento corretto, è importante che la gamma di funzionamento dell'impianto
rientri in quella di utilizzo della pompa.
MAGNA3 è particolarmente adatta per sostituire vecchie pompe in impianti pre-esistenti, dove la pressione
differenziale risulterebbe troppo elevata in periodi di
bassa portata. La pompa è adatta anche per impianti di
nuova realizzazione, dove è necessaria la regolazione
automatica della prevalenza rispetto alla portata effettiva, senza l'utilizzo di costose valvole di bypass o
componenti simili.
Inoltre, la pompa è idonea per impianti a priorità di
acqua calda, in quanto dotata di ingresso per segnale
esterno che può forzare immediatamente la pompa su
curva massima, ad esempio in impianti di riscaldamento ad energia solare.
3
Page 4
1
MAGNA3
Descrizione del prodotto
Codice modello
Cod.EsempioMAGNA3(D)80-120(F)(N)360
Denominazione gamma
MAGNA3
D
F
N
Pompa singola
Pompa gemellare
Diametro nominale (DN) bocche di aspirazione e mandata [mm]
Max. prevalenza [dm]
Attacco
Flangia
Materiale corpo pompa
Ghisa
Acciaio inox
Interasse - distanza da bocca a bocca [mm]
4
Page 5
MAGNA3
23456781015203040506070 80
Q [m³/h]
2
2
3
4
5
6
8
10
12
15
18
[m]
H
1123456789 1010
Q [l/s]
15
20
30
40
50
60
70
80
90
100100
[kPa]
p
MAGNA3
40-60
40-40
32-100
32-80
32-60
32-40
25-120
25-100
25-80
25-60
25-40
40-180
50-180
40-15050-15065-150
100-12080-12040-12050-120 65-120
100-10040-10050-100 65-10080-100
100-8040-8050-8065-8080-80
100-6050-6065-6080-60
100-4050-4065-4080-40
32-120
1
1.5
Gamma prestazioni, MAGNA3
1
Descrizione del prodotto
Fig. 2 Curve di prestazione, MAGNA3
TM05 7963 1813
5
Page 6
1
345678102030405060 70 80
Q [m³/h]
2
3
4
5
6
8
10
12
15
18
[m]
H
112345678 9 1010
Q [l/s]
20
30
40
50
60
70
80
90
100100
[kPa]
p
MAGNA3 D
40-60
40-40
32-100
32-80
32-60
32-40
40-80
100-40
40-180
50-180
50-150
40-100
65-100
65-80
65-6080-60
50-4065-4080-40
40-15065-150
32-120
100-120
40-120
50-120
65-12080-120
100-100
50-100
80-100
100-8050-8080-80
100-6050-60
1
346810 12152030406080100 120160
Q [m³/h]
2
3
4
5
6
8
10
12
15
18
[m]
H
11234567 8 9 10102030
Q [l/s]
20
30
40
50
60
70
80
90
100100
[kPa]
p
MAGNA3 D
40-60
40-40
32-100
32-80
32-60
32-40
100-80
40-180
50-180
40-150
50-150
65-150
100-120
32-120
40-120
50-120
65-120
80-120
100-100
40-100
50-100
65-100
80-100
40-80
50-80
65-8080-80
100-60
50-6065-6080-60
100-4050-4065-4080-40
1
MAGNA3
Descrizione del prodotto
Gamma prestazioni, MAGNA3 D funzionamento a testa singola
Fig. 3 Gamma di prestazione, funzionamento singolo MAGNA3 D
Gamma prestazioni, MAGNA3 D funzionamento con due teste in parallelo
Fig. 4 Gamma di prestazione, funzionamento gemellare MAGNA3 D
MAGNA3 32-40 F (N)220●● ●Spina57
MAGNA3 32-60 F (N)220●● ●Spina59
MAGNA3 32-80 F (N)220●● ●Spina61
MAGNA3 32-100 F (N)220●● ● Spina63
MAGNA3 32-120 F (N)220●● ●Morsetti65
MAGNA3 40-40 F (N)220●● ●Spina67
MAGNA3 40-60 F (N)220●● ●Spina69
MAGNA3 40-80 F (N)220●● ●Morsetti71
MAGNA3 40-100 F (N)220●● ●Morsetti73
MAGNA3 40-120 F (N)250●● ●Morsetti75
MAGNA3 40-150 F (N)250●● ●Morsetti77
MAGNA3 40-180 F (N)250●● ●Morsetti79
MAGNA3 50-40 F (N)240●● ●Morsetti81
MAGNA3 50-60 F (N)240●● ●Morsetti83
MAGNA3 50-80 F (N)240●● ●Morsetti85
MAGNA3 50-100 F (N)280●● ●Morsetti87
MAGNA3 50-120 F (N)280●● ●Morsetti89
MAGNA3 50-150 F (N)280●● ●Morsetti91
MAGNA3 50-180 F (N)280●● ●Morsetti93
MAGNA3 65-40 F (N)340●● ●Morsetti95
MAGNA3 65-60 F (N)340●● ●Morsetti97
MAGNA3 65-80 F (N)340●● ●Morsetti99
MAGNA3 65-100 F (N)340
MAGNA3 65-120 F (N)340●● ●Morsetti103
MAGNA3 65-150 F (N)340●● ●Morsetti105
MAGNA3 80-40 F360●●●Morsetti107
MAGNA3 80-60 F360●●●Morsetti109
MAGNA3 80-80 F360●●●Morsetti111
MAGNA3 80-100 F360●●●Morsetti113
MAGNA3 80-120 F360●●●Morsetti115
MAGNA3 100-40 F450●●●Morsetti117
MAGNA3 100-60 F450●●●Morsetti119
MAGNA3 100-80 F450●●●Morsetti121
MAGNA3 100-100 F450●●●Morsetti123
MAGNA3 100-120 F450●●●Morsetti125
bocca a bocca
bocca a bocca
Distanza
[mm]
Distanza
[mm]
PN 6PN 10PN 6/10PN 16PN 6/10
Gamma dei prodotti
7
Page 8
2
MAGNA3
Gamma dei prodotti
Pompe gemellari
Mod. pompa
MAGNA3 D 32-40180●●Spina50
MAGNA3 D 32-60180●●Spina52
MAGNA3 D 32-80180●●Spina54
MAGNA3 D 32-100180●●Spi na56
Mod. pompa
MAGNA3 D 32-40 F220●●Spina58
MAGNA3 D 32-60 F220●●Spina60
MAGNA3 D 32-80 F220●●Spina62
MAGNA3 D 32-100 F220●●Spina64
MAGNA3 D 32-120 F220●●Morsetti66
MAGNA3 D 40-40 F220●●Spina68
MAGNA3 D 40-60 F220●●Spina70
MAGNA3 D 40-80 F 220●●Morsetti72
MAGNA3 D 40-100 F 220●●Morsetti74
MAGNA3 D 40-120 F 250●●Morsetti76
MAGNA3 D 40-150 F 250●●Morsetti78
MAGNA3 D 40-180 F 250●●Morsetti80
MAGNA3 D 50-40 F 240●●Morsetti82
MAGNA3 D 50-60 F 240●●Morsetti84
MAGNA3 D 50-80 F 240●●Morsetti86
MAGNA3 D 50-100 F 280●●Morsetti88
MAGNA3 D 50-120 F 280●●Morsetti90
MAGNA3 D 50-150 F 280●●Morsetti92
MAGNA3 D 50-180 F 280●●Morsetti94
MAGNA3 D 65-40 F 340●●Morsetti96
MAGNA3 D 65-60 F 340●●Morsetti98
MAGNA3 D 65-80 F 340●●Morsetti100
MAGNA3 D 65-100 F 340
MAGNA3 D 65-120 F 340●●Morsetti104
MAGNA3 D 65-150 F 340●●Morsetti106
MAGNA3 D 80-40 F360●●●Morsetti108
MAGNA3 D 80-60 F360●●●Morsetti110
MAGNA3 D 80-80 F360●●●Morsetti112
MAGNA3 D 80-100 F360●●●Morsetti11 4
MAGNA3 D 80-120 F360●●●Morsetti11 6
MAGNA3 D 100-40 F450●●●Morsetti11 8
MAGNA3 D 100-60 F450●●●Morsetti120
MAGNA3 D 100-80 F450●●●Morsetti122
MAGNA3 D 100-100 F450●●●Morsetti124
MAGNA3 D 100-120 F450●●●Morsetti126
Nota: È possibile trovare i codici prodotto delle diverse varianti di pompa a pag. 142.
Distanza
bocca a bocca
[mm]
Distanza
bocca a bocca
[mm]
PN 6PN 10PN 6/10PN 16
Attacco tubazione filettato
Ghisa
PN 10PN 16
Attacco flangiato
Ghisa
●●Morsetti102
Collegamento
elettrico
Collegamento
elettrico
Scheda
tecnica
Pagina
Scheda
tecnica
Pagina
8
Page 9
MAGNA3
Q
Punto di lavoro
H
[m]
H
2
4
6
8
0
0510152025303540
200
400
0
[W]
P1
Q [m³/h]
Il setpoint apparirà
in questo campo.
2
Selezione della pompa
Tutte le pompe hanno un "punto di max. rendimento"
(η
), il quale indica il punto di lavoro più efficiente
max
della pompa.
Deve essere scelta la pompa con la migliore efficienza.
Devono essere considerati anche i parametri seguenti.
Modello pompa
Le caratteristiche dell'impianto vengono utilizzate
assieme alle curve di prestazione della pompa per il
dimensionamento e la selezione della pompa corretta.
La selezione della pompa dovrebbe essere basata sui
parametri seguenti:
• max. portata richiesta
• max. perdita di carico nell'impianto.
Per stabilire il punto di lavoro, utilizzare la curva caratteristica dell'impianto. Vedi fig. 5.
Modalità di controllo
•AUTO
maggior parte delle applicazioni.
•FLOW
zione di portata, FLOW
• Regolazione a pressione proporzionale, in impianti
con forti perdite di carico, causate da estese variazioni di portata.
• Regolazione a pressione costante, in impianti con
basse perdite di carico, anche con estese variazioni
di portata.
• Regolazione a temperatura costante, in impianti con
caratteristica fissa, ad esempio impianti domestici di
acqua calda sanitaria.
• Regolazione della temperatura differenziale negli
impianti di riscaldamento e di raffreddamento.
• Funzionamento a curva costante.
Determinazione del setpoint preciso
Per determinare il setpoint preciso della pompa, consultare WebCAPS su www.grundfos.it. Vedi fig. 6.
La pressione proporzionale desiderata può essere
determinata segnando il punto di lavoro con un pallino
giallo. Nell'angolo in alto a destra, è possibile leggere il
setpoint preciso delle pressione proporzionale e poi
può essere inserito nel pannello di controllo della
pompa.
(impostazione di fabbrica) adatta per la
ADAPT
in impianti dove è richiesta una limita-
ADAPT
LIMIT
.
Gamma dei prodotti
Fig. 5 Caratteristica dell'impianto
Condizioni di funzionamento
Controllare se le condizioni di esercizio sono soddisfatte, ovvero
• qualità e temperatura del liquido
• condizioni ambientali
• pressione minima in aspirazione
• pressione di esercizio massima.
TM02 2040 3301
TM05 8778 2713
Fig. 6 Strumento "WebCAPS"
9
Page 10
2
MAGNA3
Gamma dei prodotti
Comunicazione
I moduli Grundfos CIM (Communication Interface
Module) consentono a MAGNA3 di connettersi a reti
fieldbus standard, offrendo così benefici considerevoli:
• controllo e monitoraggio dell'intero processo
• struttura modulare, predisposta per i requisiti futuri
• basato su profili funzionali standard
• semplicità di installazione e configurazione
• standard di comunicazione aperti
• lettura indicazioni di avviso e di allarme.
Per maggiori dettagli, vedi sezione Moduli CIM,
pagg. 29 e 30.
TM05 2710 1112
Fig. 7 Esempio di Building Management System (BMS)
Nota: Un gateway è un dispositivo che facilita il trasfe-
rimento di dati tra due reti differenti, basate su differenti protocolli di comunicazione.
10
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MAGNA3
1
2
3
4
3. Funzioni
3
Applicazioni
Impianti di riscaldamento
Fig. 8 Disegno funzionale di un impianto di riscaldamento in un edificio commerciale.
Pos.Descrizione
Pompe principali
ACaldaia
Riscaldamento dell'impianto di trattamento
dell'aria
Acqua calda sanitaria
BCircolazione dell'acqua calda
CAcqua fredda
Circuiti di miscelazione
DCaloriferi
EVentilconvettori
FImpianto a pavimento
Pompe principali
Date le variazioni della richiesta di riscaldamento e
della portata, negli impianti di riscaldamento raccomandiamo sempre l'utilizzo di pompe MAGNA3, sia
che si tratti di pompe singole collegate in parallelo che
di pompe gemellari. Due pompe singole collegate in
parallelo hanno numerosi vantaggi. Nel funzionamento
alternato, ogni pompa è dimensionata per coprire il
100 % della portata. In questa modalità operativa, la
seconda pompa funziona da riserva totale, per una
maggiore affidabilità di impianto. Poiché le pompe si
alternano, viene assicurato un numero uguale di ore di
funzionamento. Il funzionamento in cascata di pompe
collegate in parallelo soddisfa le richieste di alta portata in impianti a bassa temperatura differenziale (∆t)
e, allo stesso tempo, viene assicurato il 50 % di
riserva.
La pompa gemellare consente risparmi di tempo e di
denaro. Controllando la velocità di tutte le pompe, è
possibile ottenere il massimo risparmio energetico,
poiché le pompe funzioneranno sempre sul punto di
lavoro più efficiente (BEP).
In un impianto a portata variabile, consigliamo di controllare le pompe principali in modalità a pressione proporzionale o AUTO
Questo garantisce risparmi energetici.
Utilizzando la funzione FLOW
equilibrio corretto dell'impianto, è possibile ridurre in
modo significativo l'uso di valvole di regolazione.
Il misuratore di energia termica integrato permette il
monitoraggio del consumo di energia termica
nell'impianto al solo scopo di ottimizzarlo.
Riscaldamento dell'impianto di trattamento
dell'aria
La prestazione delle superfici di riscaldamento è controllata dalla temperatura e dalla portata dell'acqua di
riscaldamento. Per questo motivo, consigliamo di
installare circuiti di miscelazione a portata variabile
sulle superfici di riscaldamento. Una pompa a velocità
variabile per circuito di miscelazione risulta ideale per
adattarsi alla variazione del carico nelle superfici di
riscaldamento. In questo caso, MAGNA3 controllerà
completamente la situazione, rendendo superflue le
valvole di regolazione.
Acqua calda sanitaria
Per la circolazione dell'acqua calda sanitaria, la modalità di regolazione a temperatura costante vi assicurerà
una temperatura costante nell'anello di ricircolo, senza
uso di valvole termostatiche separate, ottenendo così
anche il massimo comfort.
con la pressione più bassa.
ADAPT
per assicurarsi un
ADAPT
Funzioni
TM05 2155 1312
11
Page 12
3
MAGNA3
Funzioni
Circuiti di miscelazione
Date le variazioni di utilizzo, di temperatura di mandata
e di richiesta di calore nelle diverse parti dell'edificio,
l'impianto di riscaldamento dovrebbe essere diviso in
aree controllate da circuiti di miscelazione indipendenti. Per via delle variazioni di portata, una pompa a
velocità variabile per circuito di miscelazione e avrà il
controllo dell'impianto. Questo permetterà un equilibrio
idraulico migliore nell'intero impianto. La regolazione
della velocità della pompa tramite la selezione del
metodo di regolazione, in funzione dell'applicazione,
garantisce il massimo risparmio. Vedi sezione Sele-
zione del modo di regolazione, pag. 16.
Vantaggio dell'utilizzo di anelli di miscelazione:
• Riduzione pressione differenziale eccessiva
dell'impianto con conseguente riduzione del sovrapompaggio.
• Capacità di regolazione aumentata poichè l'anello è
fornito con l'esatta portata e temperatura.
12
Page 13
MAGNA3
1
2
3
4
5
Impianti di raffreddamento
3
Funzioni
Fig. 9 Disegno funzionale di un impianto di raffreddamento in un edificio commerciale.
Pos.Descrizione
Pompe primarie e secondarie
Raffreddamento dell'unità di trattamento
dell'aria
Sistema di recupero del calore
Torri di raffreddamento
Circuiti di miscelazione
Pompe primarie e secondarie
Date le variazioni della richiesta di raffreddamento e
della portata, raccomandiamo sempre l'utilizzo di
pompe MAGNA3 con controllo della velocità, sia che si
tratti di pompe singole connesse in parallelo che di
pompe gemellari. Due pompe singole collegate in
parallelo hanno numerosi vantaggi. Nel funzionamento
alternato, ogni pompa è dimensionata per coprire il
100 % della portata. In questa modalità operativa, la
seconda pompa funziona da riserva totale, per una
maggiore affidabilità di impianto. Poiché le pompe si
alternano, viene assicurato un numero uguale di ore di
funzionamento. Il funzionamento in cascata di pompe
collegate in parallelo soddisfa le richieste di alta portata in impianti a bassa temperatura differenziale (∆t)
e, allo stesso tempo, viene assicurato il 50 % di
riserva.
La pompa gemellare consente risparmi di tempo e di
denaro. Controllando la velocità di tutte le pompe, è
possibile ottenere il massimo risparmio energetico,
poiché le pompe funzioneranno sempre sul punto di
lavoro più efficiente (BEP).
In un sistema a portata variabile, consigliamo di controllare le pompe secondarie in modalità a pressione
proporzionale o AUTO
sione differenziale nella tubazione di mandata, con la
pressione più bassa. Questo garantisce risparmi energetici.
con un sensore di pres-
ADAPT
Il misuratore di energia termica integrato permette il
monitoraggio del consumo di energia termica
nell'impianto.
Raffreddamento dell'unità di trattamento dell'aria
La prestazione delle superfici di raffreddamento è controllata dalla temperatura di riscaldamento dell'acqua e
dalla portata. Per questo motivo, consigliamo di installare circuiti di miscelazione a portata variabile sulle
superfici di riscaldamento. Una pompa a velocità variabile per circuito di miscelazione risulta ideale per adattarsi alla variazione del carico nelle superfici di raffreddamento. In questo caso, MAGNA3 controllerà
completamente la situazione, rendendo superflue le
valvole di regolazione. FLOW
portatata nominale non venga mai superata.
Sistema di recupero del calore
Il sistema di recupero del calore è di grandissima
importanza per l'efficienza energetica dell'impianto di
condizionamento e di raffreddamento. Le pompe utilizzate a questo scopo devono essere controllate da un
setpoint del sistema di "building management".
A causa delle grandi variazioni di carico e di temperatura nel sistema, è importante utilizzare pompe a velocità variabile in un impianto di recupero di calore.
Torri di raffreddamento
A causa delle variazioni di carico del chiller e dei cambiamenti di temperatura e di umidità dell'aria, la portata
della torre di raffreddamento cambia costantemente.
Al fine di ottenere il massimo risparmio energetico, le
pompe della torre di raffreddamento devono essere
capaci di adattarsi a tale variabilità. Le pompe sono
controllate dal setpoint di temperatura misurato sul
condensatore del chiller. In questo impianto, MAGNA3
controllerà completamente la situazione, rendendo
superflue le valvole di regolazione. FLOW
sce che la portatata nominale non venga mai superata.
garantisce che la
LIMIT
LIMIT
TM05 2156 1312
garanti-
13
Page 14
3
MAGNA3
Funzioni
Circuiti di miscelazione
A causa del rischio di condensa, la temperatura di
mandata attraverso elementi di raffreddamento non
deve mai essere inferiore alla temperatura del punto di
rugiada dell'aria interna. La temperatura del punto di
rugiada cambia in accordo alle variazione del carico di
umidità all'interno e alle condizioni termiche esterne.
Di conseguenza deve essere controllato il setpoint
dell'acqua di raffreddamento. Un circuito di miscelazione è ideale per ottenere la giusta temperatura per
adattarsi al setpoint variabile.
A causa delle continue variazioni del carico di raffreddamento delle zone dell'edificio, la prestazione degli
impianti di raffreddamento con pannelli a soffitto e a
pavimento è controllata da valvole motorizzate, tramite
unità di controllo di zona. Inoltre, la pompa del circuito
di miscelazione utilizzata deve sempre essere a velocità variabile.
14
Page 15
MAGNA3
M
M
1
1
Impianti di riscaldamento a energia solare
Fig. 10 Disegno funzionale dell'impianto di riscaldamento ad energia solare
3
Funzioni
TM05 3421 1312
Pompe principali
Gli impianti di riscaldamento a energia solare operano
con portate molto ridotte, se confrontate con altri
impianti di riscaldamento, ma con perdite di carico
relativamente elevate. Con un circolatore convenzionale, la portata deve essere ridotta da una valvola,
causando in tal modo uno spreco energetico. Per ottenere maggiori risparmi energetici, MAGNA3 è dotata di
modalità di regolazione FLOW
ADAPT
/ FLOW
LIMIT
per il
funzionamento specifico in tali condizioni.
Pompe per impianti di calore geotermici (GSHP)
Fig. 11 Pompe di calore per impianti geotermici in un
edificio commerciale
Pos.Descrizione
Pompa di calore
Pompa principale
La MAGNA3 è ottimizzata per il funzionamento come
circolatore in un impianto ad anello chiuso, posto sotto
terra e riempito con una miscela di acqua e antigelo.
La MAGNA3, quindi, è ideale per grandi impianti, con
pompe di calore geotermiche per edifici commerciali.
La MAGNA3 è progettata per pompare liquidi fino a
-10 °C. Può funzionare con tutti tipi di antigelo conosciuti.
È molto importante che tutti i componenti abbiano
un'alta efficienza energetica. Negli impianti GSHP,
nessun altro circolatore ha prestazioni migliori di
MAGNA3 con la modalità di controllo FLOW
LIMIT
.
FLOW
ADAPT
/
Sfruttare i vantaggi degli ingressi/uscite della MAGNA3
per controllare pompa e pompa di calore.
Installazione e messa in servizio
L'installazione di MAGNA3, non richiede alcun sensore
esterno di pressione e nessuna protezione esterna
motore. L'installazione è semplice grazie al sensore
integrato di temperatura e di pressione differenziale
che permette la regolazione della pompa senza
l'installazione di un sensore esterno.
Allorché si desideri una pressione differenziale misurata in un certo punto dell'impianto, è necessario
TM05 3422 1312
installare un sensore esterno di pressione.
La selezione della pompa si basa sulla portata richie-
sta e sulle perdite di carico calcolate. Consigliamo di
non sovradimensionare la pompa, poiché ciò porterebbe ad un consumo energetico inutilmente alto.
MAGNA3 dispone della funzione FLOW
LIMIT
.
Nei circuiti in cui MAGNA3 ha il controllo completo del
funzionamento si riduce il bisogno di valvole di regolazione. FLOW
garantisce che la portatata nominale
LIMIT
non venga mai superata.
15
Page 16
3
H
Q
H
Q
Q
max
90 %
H
auto_min
H
fac
Q
fac
H
Q
H
set
H
set
2
MAGNA3
Funzioni
Selezione del modo di regolazione
ApplicazioniSeleziona questa modalità di
regolazione
Consigliata per maggior parte dei sistemi di riscaldamento, specialmente in sistemi
con perdite di carico relativamente grandi nei tubi di distribuzione. Vedi descrizione
sotto pressione proporzionale.
In situazioni di sostituzione di vecchi circolatori, dove il punto di lavoro è sconosciuto.
Il punto di lavoro deve trovarsi entro la gamma di funzionamento AUTO
ADAPT
.
Durante il funzionamento, la pompa si regola automaticamente in base alle caratteristiche del sistema.
Questo tipo di regolazione assicura basso consumo energetico e minimo rumore
generato da valvole, riducendo così i costi e aumentando il comfort.
La modalità di controllo FLOW
LIMIT
.
FLOW
è una combinazione di AUTO
ADAPT
ADAPT
e
Questa modalità di controllo è adatta per impianti in cui un limite max. di portata,
FLOW
assicurando così che il selezionato FLOW
, è desiderato. La pompa controlla e regola continuamente la portata,
LIMIT
non venga superato.
LIMIT
Pompe principali in caldaia, dove è richiesta portata costante. Nessuna energia
viene inutilmente utilizzata per il pompaggio di eccessivo liquido nell'impianto.
Negli anelli di miscelazione, la modalità di controllo può essere utilizzata per controllare la portata in ogni anello.
I vantaggi:
• Il flusso necessario per ogni zona (energia termica richiesta) è determinato dalla
portata dalla pompa. Questo valore può essere impostato con precisione con la
modalità di regolazione FLOW
, senza uso di valvole di controllo.
ADAPT
• Quando la portata è inferiore alla taratura della valvola di bilanciamento, la pompa
diminuirà le sue prestazioni, invece di sprecare energia contro la valvola.
• Superfici di raffreddamento in impianti di climatizzazione possono operare ad alta
pressione e bassa portata.
• Nota: La pompa non può ridurre la portata sul lato di aspirazione, ma è in grado di
controllare che la portata sul lato di mandata sia per lo meno uguale alla portata
sul lato di aspirazione. Questo è dovuto al fatto che la pompa non ha una valvola
integrata.
Negli impianti con perdite di carico relativamente grandi nei tubi di distribuzione e in
impianti di aria condizionata e di raffreddamento.
• Impianti di riscaldamento a due tubi con valvole termostatiche e
– tubazioni di distribuzione molto lunghe
– valvole di bilanciamento del tubo fortemente strozzate
– regolatori a pressione differenziale
– grandi perdite di carico in quelle parti del sistema attraverso le quali fluisce la
portata totale (ad esempio caldaia, scambiatore di calore e la conduttura di
distribuzione fino alla prima diramazione).
• Pompe di circuiti primari in impianti con grandi perdite di carico nel circuito prima-
rio.
• Impianti di condizionamento con
– scambiatori di calore (fan coil)
– raffreddamento con pannelli a soffitto
– superfici di raffreddamento.
AUTO
ADAPT
FLOW
ADAPT
Pressione proporzionale
16
Page 17
MAGNA3
H
Q
H
Q
H
Q
∆t
H
Q
ApplicazioniSeleziona questa modalità di
regolazione
Nei sistemi con perdite di carico relativamente piccole nei tubi di distribuzione.
• Impianti di riscaldamento a due tubi con valvole termostatiche e
– dimensionati per circolazione naturale,
– piccole perdite di carico in quelle parti del sistema attraverso le quali fluisce la
portata totale (ad esempio caldaia, scambiatore di calore e la conduttura di
distribuzione fino alla prima diramazione) o
– con una temperatura differenziale elevata tra il tubo di mandata e il tubo di
ritorno (ad esempio, riscaldamento centralizzato).
• Impianti di riscaldamento a pavimento con valvole termostatiche.
• Impianti di riscaldamento monotubo con valvole termostatiche o valvole di bilan-
ciamento del tubo.
• Pompe di circuiti primari in impianti con basse perdite di pressione nel circuito pri-
mario.
Negli impianti di riscaldamento con una caratteristica di sistema fissa, ad esempio
acqua calda sanitaria, il controllo della pompa secondo una temperatura costante del
tubo di ritorno può essere rilevante.
FLOW
può essere utilizzato con vantaggio per controllare la portata max.
LIMIT
Pressione costante
Temperatura costante
3
Funzioni
Selezionare questa modalità di regolazione se le prestazioni della pompa sono regolate in base ad una temperatura differenziale nell'impianto in cui è installata la
pompa.
Questa modalità di regolazione richiede due sensori di temperatura, il sensore di
temperatura interno con un sensore esterno o due sensori esterni.
Se viene installato un regolatore esterno, la pompa è in grado di passare da una
curva costante all'altra, in base al valore del segnale esterno.
La pompa può essere impostata in modo da funzionare su curva max. o min., come
una pompa a velocità fissa.
• Il modo di funzionamento a curva max. può essere utilizzato nei periodi in cui è
richiesta una portata massima. Questo modo di funzionamento, ad esempio, è
adatto per gli impianti dove la priorità è data all'acqua calda sanitaria.
• Il modo a curva min. può essere utilizzata nei periodi in cui è richiesta una portata
minima. Questo modo è adatto, ad esempio, alla riduzione manuale della potenza
notturna, se non si desidera la riduzione automatica.
Nei sistemi con pompe funzionanti in parallelo.
La funzione multi-pompa consente il controllo di pompe singole collegate in parallelo
(due pompe) e di pompe gemellari, senza l'utilizzo di pannelli esterni. Le pompe di
un sistema multi-pompa comunicano tra loro tramite la connessione GENIair wireless.
AUTO
FLOW
Pressione proporzionale20
Pressione costante20
Temperatura costante21
Temperatura differenziale21
Curva costante21
Caratteristiche aggiuntive per modalità di controllo
FLOW
Funzionamento notturno autom.23
Modalità operative aggiuntive per impostazione multi-pompa
Funzionamento alternato25
Funzionamento in back-up25
Funzionamento in cascata25
Letture e impostazioni sulla pompa
Pannello di controllo e display25
Stato funzionamento27
Prestazioni pompa27
Avvisi e allarmi27
Contat. energia termica27
Registro funzionamento27
Ingresso per sensore esterno28
Grundfos Eye (indicatore di stato)28
Comunicazione
Grundfos GO Remote wireless28
Connessione wireless GENIair29
Informazioni sulla pompa al sistema BMS tramite moduli CIM29
Ingressi digitali28
Uscite relè28
Ingresso analogico28
Bus tramite GENIbus30
Bus tramite LonWorks30
Bus tramite Profibus DP30
Bus tramite Modbus RTU30
Bus tramite BACnet MS/TP30
Grundfos Remote Management30
(impostazione di fabbrica)19
ADAPT
ADAPT
LIMIT
20
23
18
Page 19
MAGNA3
H
Q
Max.
Min.
H
Q
H
auto_min
H
fac
A
1
A
3
A
2
H
set1
H
set2
3
Modi di funzionamento
Fig. 12 Curva min. o max.
Normale: La pompa funziona secondo la modalità di
regolazione selezionata.
Nota: La modalità di controllo e il setpoint possono
essere selezionati anche se la pompa non sta funzionando in modalità "Normale".
Stop: La pompa si arresta.
Min.: Il modo a curva min. può essere utilizzata nei
periodi in cui è richiesta una portata minima.
Questo modo è adatto, ad esempio, alla riduzione
manuale della potenza notturna, se non si desidera la
riduzione automatica.
Max.: Il modo di funzionamento a curva max. può
essere utilizzato nei periodi in cui è richiesta una portata massima.
Questo modo di funzionamento, ad esempio, è adatto
per gli impianti dove la priorità è data all'acqua calda
sanitaria.
I modi di funzionamento possono essere selezionati
tramite gli ingressi digitali integrati. Vedi sezione Colle-
gamento alimentazione elettrica, versioni alimentate
tramite morsetti, pag. 39.
Modalità di controllo
Impostazione di fabbrica
Le pompe hanno AUTO
fabbrica senza "Modalità Notturna Automatica".
Il setpoint è stato impostato in fabbrica. Vedi sezione
Impostazione dei valori per le modalità di regolazione,
pag. 24.
L'impostazione di fabbrica è adatta alla maggior parte
degli impianti.
Nota: Quando avviata tramite alimentazione, la pompa
si avvierà in AUTO
ADAPT
Se i pulsanti sul pannello di controllo della pompa non
vengono toccati per 15 minuti, il display entrerà in
modalità sleep. Quando un pulsante viene premuto,
apparirà la schermata "Home".
come impostazioni di
ADAPT
dopo ca. 5 secondi.
AUTO
ADAPT
Consigliata per la maggior parte degli impianti di riscaldamento.
Durante il funzionamento, la pompa si regola automati-
Funzioni
camente in base alle caratteristiche del sistema.
Questo tipo di regolazione assicura basso consumo
energetico e minimo rumore generato da valvole, riducendo così i costi e aumentando il comfort.
TM05 2446 5111
TM05 2452 1312
Fig. 13 Regolazione AUTO
ADAPT
Nota: Non è possibile impostare manualmente il
setpoint.
Quando la modalità di controllo AUTO
ADAPT
è stata
attivata, la pompa partirà con l'impostazione di fabbrica, H
fac
= H
, corrispondente a ca. 55 % della
set1
prevalenza max. e quindi porterà le sue prestazioni ad
. Vedi fig. 13.
A
1
Quando la pompa registra una prevalenza più bassa
sulla curva max., A
, la modalità AUTO
2
ADAPT
seleziona automaticamente una curva di regolazione
più bassa, H
set2
.
Se le valvole nell'impianto si chiudono, la pompa porta
la propria prestazione a A
.
3
A1:Punto di lavoro originale.
A
:Pressione inferiore registrata sulla curva
2
max.
A
:Nuovo punto di lavoro dopo regolazione
3
H
set1
H
set2
H
fac
H
auto_min
La modalità di regolazione AUTO
AUTO
ADAPT
.
:Impostazione setpoint originaria.
:Nuovo setpoint dopo la regolazione
ADAPT
.
AUTO
:Vedi pag. 24.
: Un valore fisso di 1,5 m.
è un tipo di
ADAPT
regolazione della pressione proporzionale dove le
curve di regolazione hanno un origine fissa, H
La modalità di controllo AUTO
è stata sviluppata
ADAPT
auto_min
.
specificatamente per impianti di riscaldamento. Non è
indicata in impianti di condizionamento e di raffreddamento.
19
Page 20
3
H
Q
Q
max
90 %
H
auto_min
H
fac
Q
fac
Gamma impostabile
H
Q
H
set
H
set
2
H
Q
MAGNA3
Funzioni
FLOW
ADAPT
La tipica selezione della pompa si basa sulla portata
richiesta e sulle perdite di carico calcolate. La pompa è
di solito sovradimensionata dal 30 al 40 % per assicurare che possa vincere le perdite di carico
nell'impianto. In queste condizioni, non è possibile
ottenere il totale beneficio di AUTO
ADAPT
.
Per regolare la portata massima della pompa "sovradimensionata", vengono montate valvole di bilanciamento nel circuito, per aumentare la resistenza e
quindi ridurre la portata. La funzione FLOW
ADAPT
riduce la necessità di valvole di regolazione.
Nota: Questa funzione non può eliminare completam-
nete la necessità di valvole di bilanciamento negli
impianti di riscaldamento.
Fig. 14 Necessità ridotta di valvole di regolazione
La modalità di controllo FLOW
combina una
ADAPT
modalità di controllo e una funzione:
• La pompa sta funzionando in modalità AUTO
• La portata non supererà mai il valore FLOW
ADAPT
LIMIT
selezionato, riducendo la necessità di installare una
valvola di regolazione in serie con la pompa.
Pressione proporzionale
Questa modalità di controllo viene utilizzata negli
impianti con perdite di carico relativamente elevate nei
tubi di distribuzione. La prevalenza della pompa
aumenterà in modo proporzionale alla portata
nell'impianto per compensare le elevate perdite di
carico nei tubi di distribuzione. Il setpoint può essere
impostato con un'accuratezza di 0,1 metri.
La prevalenza a portata zero è pari alla metà del
setpoint H
Fig. 16 Regolazione a pressione proporzionale
set
.
TM05 2448 1212TM05 2449 0312
Pressione costante
TM05 2685 1212TM05 3334 1312
.
Consigliamo questa modalità di regolazione nei sistemi
con perdite di carico relativamente basse.
La prevalenza della pompa viene mantenuta costante,
indipendentemente dalla portata nell'impianto.
Fig. 17 Regolazione a pressione costante
Fig. 15 Regolazione FLOW
Quando viene selezionato FLOW
serà su AUTO
ADAPT
non superi mai il valore inserito in FLOW
L'impostazione di fabbrica di FLOW
in cui l'impostazione di fabbrica AUTO
ADAPT
, la pompa pas-
ADAPT
e verificherà che la portata max.
.
LIMIT
è la portata
ADAPT
ADAPT
incontra
la curva max. Vedi fig. 15 e la sezione Selezione del
modo di regolazione, pag. 16.
20
Page 21
MAGNA3
H
Q
∆t
t
F
t
t
R
H
Q
t
F
t
R
t
F
t
R
3
Temperatura differenziale
La modalità di regolazione "temperatura differenziale"
sarà disponibile con il modello B, nel corso del 2014.
La data di produzione è indicata sulla targhetta di identificazione della pompa. Vedi fig. 18
Fig. 18 Data di produzione sulla targhetta di identificazione
Questa modalità di regolazione garantisce una temperatura differenziale costante negli impianti di riscaldamento e di raffreddamento.
In questa modalità di regolazione, la pompa mantiene
un Delta T costante tra la pompa e il sensore esterno.
Vedi le figure 19 e 20.
Temperatura costante
Negli impianti di riscaldamento con una caratteristica
di sistema fissa, ad esempio acqua calda sanitaria, la
regolazione della pompa a temperatura costante del
tubo di ritorno, può essere consigliabile.
TM05 2451 5111 TM05 2615 0312TM05 2616 0312
Fig. 21 Regolazione a temperatura costante
La regolazione inversa per le applicazioni di raffreddamento sarà disponibile con il modello B.
Sensore di temperatura
TM05 8798 5113
Se la pompa è installata sulla tubazione di mandata, il
sensore di temperatura esterno deve essere installato
sulla tubazione di ritorno. Vedi fig. 22. Il sensore deve
essere installato il più vicino possibile al'utilizzatore
(radiatore, scambiatore di calore, ecc).
Funzioni
Fig. 22 Pompa con sensore esterno
Se la pompa viene installata sulla tubazione di ritorno,
TM05 2451 5111TM05 8235 2113
Fig. 19 Temperatura differenziale
Sensore di temperatura
Se la pompa è installata sulla tubazione di mandata, è
possibile utilizzare il sensore di temperatura interno.
Un sensore di temperatura esterno supplementare
deve essere installato sulla tubazione di ritorno
dell'impianto. Il sensore deve essere installato il più
vicino possibile al consumatore (radiatore, scambiatore di calore, ecc). Vedi fig. 20.
Fig. 20 Temperatura differenziale
può essere utilizzato il sensore di temperatura interno.
In questo caso, la pompa deve essere installata il più
vicino possibile all'utilizzatore (radiatore, scambiatore
di calore, ecc).
Fig. 23 Pompa con sensore interno
21
Page 22
3
H
Q
H
Q
Min.
30%
50%
70%
90%
Curva max. limitata
Impostazione di velocità da 0 a 100 %
MAGNA3
Funzioni
Curva costante
La pompa può essere impostata in modo da funzionare
secondo una curva costante, come una pompa a velocità fissa. Vedi fig. 24.
La velocità desiderata può essere impostata in % della
velocità massima, nell'intervallo da 25 a 100 %.
TM05 2446 5111TM05 4266 2212
Fig. 24 Funzionamento a curva costante
Nota: Se la velocità della pompa è impostata nell'inter-
vallo tra minimo e massimo, l'energia e la pressione
sono limitate quando la pompa funziona sulla curva
max. Ciò significa che è possibile ottenere le prestazioni massime ad una velocità inferiore al 100 %.
Vedi fig. 25.
Fig. 25 Limitazioni di potenza e pressione che influenzano
La pompa può essere impostata in modo da funzionare
su curva max. o min., come una pompa a velocità
fissa.
• Il modo di funzionamento a curva max. può essere
• Il modo a curva min. può essere utilizzata nei
Queste due modalità operative possono essere selezionate tramite ingressi digitali.
la curva max.
utilizzato nei periodi in cui è richiesta una portata
massima. Questo modo di funzionamento, ad esempio, è adatto per gli impianti dove la priorità è data
all'acqua calda sanitaria.
periodi in cui è richiesta una portata minima.
Questo modo è adatto, ad esempio, alla riduzione
manuale della potenza notturna, se non si desidera
la riduzione automatica.
22
Page 23
MAGNA3
H
Q
Q
max
Q
limit
90 %
Gamma impostabile
H
Q
2
H
set
H
set
Punto di lavoro normale a
pressione proporzionale
Punto di lavoro FLOW
LIMIT
H
Q
H
set
Punto di lavoro normale a
pressione costante
Punto di lavoro
FLOW
LIMIT
H
Q
Punto di lavoro normale
a curva costante
Punto di lavoro
FLOW
LIMIT
Caratteristiche aggiuntive per
modalità di controllo
La MAGNA3 offre caratteristiche aggiuntive per le
modalità di controllo al fine di soddisfare richieste specifiche.
3
Funzioni
FLOW
Il campo di impostazione di FLOW
di Q
Nota: Non impostare FLOW
LIMIT
Fig. 26 FLOW
della pompa.
max
LIMIT
va da 0 a 90 %
LIMIT
più basso del punto
LIMIT
di lavoro selezionato.
La funzione FLOW
offre la possibilità di limitare la
LIMIT
portata massima prodotta dalla pompa.
La funzione FLOW
può essere attivata quando la
LIMIT
pompa si trova in una delle seguenti modalità di controllo:
• pressione proporzionale
• pressione costante
• temperatura costante
• curva costante.
Nell'intervallo di portata tra 0 e Q
, la pompa funzio-
max
nerà secondo la modalità di controllo selezionata.
Se si raggiunge il Q
, la funzione FLOW
max
LIMIT
ridurrrà
la velocità della pompa per assicurare che la portata
non superi il FLOW
, senza considerare se
LIMIT
l'impianto richiede una portata maggiore dovuta alla
resistenza ridotta dell'impianto. Vedi fig. 27, 28 o 29.
TM05 2444 0312TM05 2542 0412
Fig. 28 Regolaz. a pressione costante con FLOW
TM05 2445 1312TM05 2543 0412
Fig. 29 Curva costante con FLOW
LIMIT
LIMIT
Funzionamento notturno automatico
Una volta che la riduzione notturna di potenza è stata
attivata, la pompa cambia automaticamente tra funzionamento normale e riduzione notturna (funzionamento
a basso consumo).
Quando la modalità notturna automatica è attivata, la
pompa funziona sulla curva minima.
L’alternanza fra funzionamento normale e notturno
dipende dalla temperatura nella tubazione di mandata.
La pompa passa automaticamente al funzionamento
notturno quando il sensore integrato registra un calo
della temperatura nella tubazione di mandata di oltre
10-15 °C in 2 ore circa. Il gradiente negativo di temperatura deve essere almeno 0,1 °C/min.
Il passaggio al funzionamento normale avviene immediatamente a seguito di un aumento della temperatura
di circa 10 °C.
Nota: la riduzione notturna di potenza non può essere
attivata quando la pompa si trova in modalità a curva
costante.
Fig. 27 Regolazione della pressione proporzionale con
FLOW
LIMIT
23
Page 24
3
MAGNA3
Funzioni
Impostazione dei valori per le modalità di regolazione
I valori di impostazione per FLOW
essere inserito in m3/h nel menu "Impostazione".
Mod. pompa
MAGNA3 25-40 (N)2,58,03,77,2
MAGNA3 25-60 (N)3,510,05,09,0
MAGNA3 25-80 (N)4,511,05,59,9
MAGNA3 25-100 (N)5,512,06,110,8
MAGNA3 25-120 (N)6,513,06,211,7
MAGNA3 (D) 32-40 (F) (N)2,59,05,08,1
MAGNA3 (D) 32-60 (F) (N)3,511,05,99,9
MAGNA3 (D) 32-80 (F) (N)4,512,06,410,8
MAGNA3 (D) 32-100 (F) (N)5,513,06,711,7
MAGNA3 (D) 32-120 F (N)6,519,512,017,5
MAGNA3 (D) 40-40 F (N)2,516,07,514,4
MAGNA3 (D) 40-60 F (N)3,519,010,517,1
MAGNA3 (D) 40-80 F (N)4,521,513,019,4
MAGNA3 (D) 40-100 F (N)5,523,515,021,2
MAGNA3 (D) 40-120 F (N)6,525,516,023,0
MAGNA3 (D) 40-150 F (N)8,028,518,025,7
MAGNA3 (D) 40-180 F (N)9,528,515,025,7
MAGNA3 (D) 50-40 F (N)2,521,513,019,4
MAGNA3 (D) 50-60 F (N)3,526,517,023,9
MAGNA3 (D) 50-80 F (N)4,529,517,026,6
MAGNA3 (D) 50-100 F (N)5,531,518,028,4
MAGNA3 (D) 50-120 F (N)6,535,519,032,0
MAGNA3 (D) 50-150 F (N)8,037,520,033,8
MAGNA3 (D) 50-180 F (N)9,539,519,035,6
MAGNA3 (D) 65-40 F (N)2,529,518,026,6
MAGNA3 (D) 65-60 F (N)3,536,524,032,9
MAGNA3 (D) 65-80 F (N)4,540,525,036,5
MAGNA3 (D) 65-100 F (N)5,543,526,039,2
MAGNA3 (D) 65-120 F (N)6,547,530,042,8
MAGNA3 (D) 65-150 F (N)8,056,540,050,9
MAGNA3 (D) 80-40 F2,541,532,037,4
MAGNA3 (D) 80-60 F3,548,537,043,7
MAGNA3 (D) 80-80 F4,554,540,049,1
MAGNA3 (D) 80-100 F5,567,547,060,8
MAGNA3 (D) 80-120 F6,572,548,065,3
MAGNA3 (D) 100-40 F2,552,540,047,3
MAGNA3 (D) 100-60 F3,559,543,053,6
MAGNA3 (D) 100-80 F4,567,550,060,8
MAGNA3 (D) 100-100 F5,573,552,066,2
MAGNA3 (D) 100-120 F6,578,557,070,7
La gamma di lavoro per la regolazione a pressione proporzionale e pressione costante si deduce dalla scheda tecnica
individuale.
Funzionamento a curva costante: velocità da 0 a 100 %.
ADAPT
e FLOW
AUTO
ADAPT
H
fac
[m][m
sono indicati come percentuale di Q
LIMIT
, ma il valore deve
max
Q
max
3
/h][m3/h][m3/h]
Q
FLOW
fac
ADAPT
/ FLOW
LIMIT
Q
90 %
max
24
Page 25
MAGNA3
3
Modi di funzionamento
supplementari, disponibili in
modalità multi-pompa
Funzione multi-pompa
La funzione multi-pompa consente il controllo di
pompe singole collegate in parallelo e pompe gemellari, senza l'utilizzo di pannelli esterni. Le pompe di un
sistema multi-pompa comunicano tra loro tramite la
connessione GENIair wireless.
Un sistema multi-pompa è configurato tramite una
determinata pompa, vale a dire la pompa master
(prima pompa selezionata). Tutte le pompe Grundfos
dotate di connessione GENIair wireless possono
essere collegate al sistema multi-pompa.
Le funzioni multi-pompa sono descritte nelle sezioni
seguenti.
Funzionamento alternato
È in funzione solo una pompa alla volta. Il passaggio
da una pompa all'altra avviene dipendentemente dal
tempo o dall'energia. Se una pompa si guasta, l'altra
pompa partirà automaticamente.
Impianto di pompaggio
• Pompa gemellare.
• Due pompe singole collegate in parallelo. Le pompe
devono essere dello stesso tipo e modello.
Ogni pompa richiede una valvola di non ritorno in
serie con la pompa.
Tutte le pompe in esercizio operano ad uguale velocità. La commutazione da una pompa all’altra è automatica e dipende dal carico, dalle ore di funzionamento e dai guasti.
Impianto di pompaggio
• Pompa gemellare.
• Due pompe singole collegate in parallelo. Le pompe
devono essere dello stesso tipo e modello.
Ogni pompa richiede una valvola di non ritorno in
serie con la pompa.
• La modalità di controllo deve essere impostata su
"Press. cost." o "Curva costante".
Letture e impostazioni sulla pompa
Pannello di controllo e display
La pompa MAGNA3 è dotata di un display TFT di 4",
con interfaccia intuitiva e di facile utilizzo. Il pannello di
controllo è dotato di pulsanti autoesplicativi in silicone
di alta qualità per una navigazione precisa nella struttura del menu. Il pannello di controllo è progettato per
dare all'utente un accesso veloce e semplice ai dati
della pompa e della prestazione in loco.
Quando la pompa viene messa in funzione per la
prima volta, all'utente viene fornita una guida introduttiva che permette una facile impostazione della
pompa. Inoltre, il menu "Assist" guida l'utente attraverso le varie impostazioni della pompa.
Funzioni
Funzionamento in back-up
È in funzione solo una pompa alla volta. La pompa di
back-up viene azionata ad intervalli regolari per evitare
bloccaggi. Se la pompa di servizio si ferma a causa di
un guasto, la pompa di back-up si avvierà automaticamente.
Impianto di pompaggio
• Pompa gemellare.
• Due pompe singole collegate in parallelo. Le pompe
devono essere dello stesso tipo e modello.
Ogni pompa richiede una valvola di non ritorno in
serie con la pompa.
Funzionamento in cascata
La regolazione in cascata assicura l'adeguamento
automatico delle prestazioni alla richiesta, per mezzo
dell'avviamento o spegnimento delle pompe.
L'impianto, quindi, funziona in modo energeticamente
efficiente, erogando pressione costante e limitando il
numero di pompe in funzione.
L'inserimento della seconda testa di una pompa
gemellare avverrà al superamento del 90 % delle prestazioni della prima testa e si fermerà ad una prestazione del 30 %, nel caso di regolazione a pressione
costante.
Può risultare vantaggioso scegliere una pompa gemellare in quanto la pompa di back up si avvia per un
breve periodo in situazioni di carico massimo. Se viene
scelta una pompa singola sovradimensionata, questa
potrebbe funzionare al di fuori della gamma di efficienza massima nella maggior parte dei casi.
Fig. 30 Pannello di controllo
PulsanteFunzione
Va al menu "Home".
Ritorna all'azione precedente.
Naviga tra i sottomenù.
Naviga tra i menù principali, schermate e numeri.
Quando il menù viene cambiato, il display mostrerà
sempre la parte superiore del nuovo menù.
Salva i valori cambiati, resetta gli allarmi ed
espande i campi dei valori.
TM05 3820 1612
25
Page 26
3
MAGNA3
Funzioni
Impostazione di fabbrica
Le pompe sono state impostate in fabbrica
su AUTO
senza Modalità Notturna Automatica.
ADAPT
Guida di primo avviamento
La guida all'avviamento viene utilizzata per le impostazioni generali della pompa. La guida all'avviamento
viene avviata allorché il CUE viene collegato alla fonte
di alimentazione per la prima volta.
Nota: Se non c'è stata alcuna azione dell'utente per
15 minuti dopo il primo avviamento della pompa, questa lascerà automaticamente la guida all'avviamento,
con impostazione della lingua su inglese.
La guida di avviamento può essere avviata nuovamente nel menu "Impostazione". Se la guida all'avviamento viene riavviata, tutte le impostazioni precedenti
verranno perse.
Menu "Home"
Questo menu fornisce una panoramica di fino a quattro
parametri definiti dall'utente o illustrazioni grafiche
della curva di prestazione Q/H.
Il menu offre le seguenti opzioni (impostazioni di fabbrica):
• Shortcut per le impostazioni Modalità controllo
• Shortcut per le impostazioni Setpoint
• Portata
• Prevalenza.
Menu "Stato"
Questo menù mostra lo stato della pompa,
dell'impianto e relativi allarmi e avvisi.
Nota: Non è possibile effettuare impostazioni in questo
menu.
Questo menù offre quanto segue:
• Stato funzionamento
• Prestazioni pompa
• Potenza e assorbimento elettr.
• Avvisi e allarmi
• Contat. energia termica
• Registro funzionamento
• Moduli montati
• Data e ora
• Identificazione pompa
• Impianto multi-pompa.
StatoImpostazione
Fig. 32 Menu "Stato"
Fig. 31 Menu "Home"
Menu "Impostazione"
Questo menù da accesso a tutte le impostazioni dei
parametri. Una dettagliata impostazione della pompa
può essere effettuata in questo menù.
Il menù offre le seguenti opzioni di impostazione:
• Setpoint
• Modo funzionamento
Home
• Modalità controllo
•FLOW
• Funzionamento notturno autom.
• Uscite relè
• Influenza setpoint
• Comunicazioni tramite Bus
• Impostazioni generali.
LIMIT
26
Fig. 33 Menu "Impostazione"
Page 27
MAGNA3
t
kWh
F
t
R
3
Menu "Assist"
Il menu "Assist" guida l'utente attraverso l'impostazione della pompa. In ogni sottomenu, all'utente viene
presentata una guida di aiuto al processo di impostazione.
Questo menù offre quanto segue:
• Istruzioni passo-passo su come impostare la
pompa.
• Una breve descrizione delle sei modalità di controllo
e delle applicazioni consigliate.
• Assistenza nella correzione dei guasti.
Sottomenu:
• Impostazione assistita pompa
• Impostazione data e ora
• Impostazione multi-pompa
• Impostaz., ingresso analogico
• Descrizione modalità controllo
• Ricerca dei guasti assistita.
Contat. energia termica
"Contat. energia termica" è una funzione di monitoraggio che rende possibile tenere traccia della distribuzione e del consumo dell'energia termica all'interno
dell'impianto. Questo previene costi energetici troppo
alti causati da squilibri nel sistema.
Il sensore interno possiede un'accuratezza di ± 1 %
nell'area centrale di lavoro. Nelle aree di lavoro"critiche", l'accuratezza può peggiorare al ± 10 %. Questa è
una delle ragioni per cui non è possibile utilizzare il
valore di energia termica a scopo di fatturazione.
Il valore è, comunque, pienamente utilizzabile per
scopi di ottimizzazione dell'impiianto.
La pompa necessita di un sensore di temperatura supplementare nel tubo di mandata o nel tubo di ritorno.
Il sensore di temperatura supplementare non è fornito
con la pompa.
Funzioni
Fig. 34 Menu "Assist"
Stato funzionamento
"Stato funzionamento" mostra la modalità operativa
corrente e la modalità di controllo selezionata, se presente.
Prestazioni pompa
"Prestazioni pompa" offre quanto segue:
• Il grafico Q/H mostra punto di lavoro, portata, prevalenza, energia e temperatura del liquido correnti.
• "Setpoint risultante" mostra il setpoint impostato
sulla pompa, l'influenza esterna e il setpoint risultante.
• Temperatura del liquido.
• Velocità.
• Ore di funzionamento.
Avvisi e allarmi
"Avvisi e allarmi" offre quanto segue:
• Avviso o allarme attuale, se presente.
• Informazioni su quando l'avviso/allarme si è verificato ed è scomparso e sulle azioni correttive.
• Registri di allarmi e avvisi.
Assist
TM05 5367 3612Registro funzionamento
Fig. 35 MAGNA3 con misuratore di energia termica
incorporato
Nota: MAGNA3 incorpora un misuratore di portata e
temperatura della tubazione di mandata.
Per ulteriori dettagli, vedere la sez. Sensori esterni
Grundfos, pag. 138.
Registro funzionamento
"Registro funzionamento" offre le seguenti cose:
• Ogni punto di lavoro e condizione di funzionamento
viene memorizzata nella pompa.
• Il registro di lavoro 3D e la curva di lavoro (nel
tempo) forniscono panoramiche immediate delle
condizioni operative e delle passate prestazioni
della pompa.
• Strumento perfetto per l'ottimizzazione, la sostituzione e la ricerca guasti della pompa.
Fig. 36 Esempio di "Registro funzionamento"
27
Page 28
3
MAGNA3
Funzioni
Ingresso per sensore esterno
Un sensore esterno di pressione differenziale può
essere utilizzato per controllare la portata
nell'impianto, in modo da ottenere la pressione impostata esternamente, con i seguenti vantaggi:
• Riduzione dei costi operativi.
• Prevenzione del rumore della valvola.
• Garanzia di comfort (pressione sufficiente).
Grundfos Eye
Il Grundfos Eye, posto nella parte superiore del pannello di controllo, è una spia luminosa di stato che fornisce informazioni sullo stato di funzionamento della
pompa.
La spia luminosa lampeggerà con sequenze diverse e
fornirà informazioni su quanto segue:
• alimentazione on/off
• avvisi pompa
• allarmi pompa
• controllo remoto.
La funzione del Grundfos Eye viene descritta in detta-
glio nelle istruzioni di installazione e di funzionamento.
Comunicazione
MAGNA3 può comunicare con i seguenti sistemi:
• Grundfos GO Remote wireless
• Comunicazione fieldbus tramite moduli CIM
• Ingressi digitali
• Uscite di relè
• Ingresso analogico.
Grundfos GO Remote
http://GRUNDFOS.COM/MAGNA3-MANUAL
TM05 3825 1712
Fig. 38 Grundfos GO Remote
MAGNA3 è stata progettata per comunicazione wireless con Grundfos GO Remote.
Per maggiori dettagli, vedi sezione Grundfos GO
Remote, pag. 129.
Grundfos GO Remote offre possibilità aggiuntive di
impostazione e di visualizzazione dello stato della
pompa.
Grundfos GO Remote può essere utilizzato per le
seguenti funzioni:
• lettura dei dati di funzionamento.
• lettura indicazioni di avviso e allarme.
• impostazione modalità di regolazione.
• impostazione del setpoint.
• selezione del segnale di setpoint esterno.
• assegnazione del numero pompa che consente di
distinguere le pompe collegate tramite Grundfos
GENIbus.
• selezione della funzione di ingresso digitale.
• generazione di report (PDF).
• funzione Assist.
• impostazione multi-pompa.
• visualizzazione documentazione.
28
TM05 3810 1612
Fig. 37 Grundfos Eye
Page 29
MAGNA3
3
Wireless GENIair
La pompa è progettata per la connessione
multi-pompa tramite connessione wireless GENIair.
Il modulo wireless incorporato GENIair permette la
comunicazione tra pompe e verso il Grundfos Go
remote, senza l'impiego di altri moduli aggiuntivi.
• Funzione multi-pompa.
Vedi sezione Funzione multi-pompa.
• Grundfos GO Remote.
Vedi sezione Grundfos GO Remote.
Moduli CIM
Grundfos Remote Management
Grundfos Remote Management è la soluzione a basso
costo, facile da installare per il monitoraggio e la
gestione a distanza dei prodotti Grundfos. Si basa su
un database centralizzato e un web server con comunicazione tramite modem GSM/GPRS. Il sistema
richiede soltanto una connessione ad internet, un web
browser, un modem GRM, un'antenna e un contratto
con Grundfos che vi permette di monitorare e gestire
gli impianti di pompaggio Grundfos.
Avrete accesso wireless al vostro account ovunque vi
troviate, in qualsiasi momento, disponendo di una connessione internet, ad esempio tramite smartphone,
tablet, portatile o PC. Avvisi e allarmi possono essere
inviati tramite email o sms al vostro cellulare o computer.
Per il modulo di interfaccia di comuncazione CIM e le
antenne GSM, vedi sez. Grundfos Remote Manage-
ment, pag. 128.
Funzioni
Fig. 39 Moduli CIM Grundfos
Un modulo CIM è un modulo aggiuntivo di interfaccia
di comunicazione. Il modulo CIM consente lo scambio
dati tra la pompa ed un sistema esterno, ad esempio
un sistema SCADA o BMS (sistema "Building Management") .
Il modulo CIM comunica tramite protocollo bus.
Vedi sezione Moduli CIM disponibili, pag. 30.
Connessione a rete.
La pompa può connettersi a rete LON tramite connessione wireless GENIair o installando apposito modulo
CIM. È possibile stabilire anche altri tipi di connessioni
di rete. Contattare Grundfos per ulteriori informazioni o
su come connettersi alla propria rete.
TM05 3811 1612
29
Page 30
3
MAGNA3
Funzioni
Moduli CIM disponibili
ModuloProtocollo fieldbus DescrizioneFunzioni
CIM 050
GENIbus
TM05 3812 1612
CIM 100
LonWorks
CIM 150
CIM 200
CIM 250
CIM 270
TM05 3813 1612
PROFIBUS DP
TM05 3814 1612
Modbus RTU
TM05 3815 1612
GSM/GPRS
TM05 4432 2212
Grundfos Remote
Management
TM05 4432 2212
Il CIM 050 è un modulo Grundfos di interfaccia, utilizzato per comunicazione con
una rete GENIbus.
Il CIM 100 è un modulo Grundfos di interfaccia per comunicazione con rete
LonWorks.
Il CIM 150 è un modulo di interfaccia
Grundfos, utilizzato per la comunicazione
con rete Profibus.
Il CIM 200 è un modulo di interfaccia utilizzato per comunicazione con rete Modbus
RTU.
Il CIM 250 è un modulo di interfaccia di
comunicazione Grundfos utilizzato per la
comunicazione GSM/GPRS.
Il CIM 250 è utilizzato per la comunicazione
tramite rete GSM.
Il CIM 270 è un modem GSM/GPRS
Grundfos utilizzato per la comunicazione
con un impianto Grundfos Remote
Management.
Richiede un'antenna GSM, una SIM card e
un contratto con Grundfos.
Il CIM 050 è dotato di morsetti per la connessione
GENIbus.
Il CIM 100 è dotato di morsetti per la connessione
LonWorks.
Due LED sono utilizzati per indicare lo stato della
comunicazione CIM 100.
Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione della pompa e il secondo indica lo stato
di comunicazione LonWorks.
Il CIM 150 è dotato di morsetti per la connessione
PROFIBUS DP.
I DIP switch sono impiegati per impostare la terminazione di linea.
I due interruttori rotativi esadecimali sono utilizzati per impostare l'indirizzo PROFIBUS DP.
Due LED sono utilizzati per indicare lo stato della
comunicazione CIM 150.
Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione alla pompa e il secondo indica lo stato
di comunicazione PROFIBUS.
Il CIM 200 è dotato di morsetti per collegamento
Modbus.
I DIP switch sono utilizzati per selezionare parità,
bit di arresto, velocità di trasmissione e impostare
la terminazione di linea.
I due interruttori rotativi esadecimali sono utilizzati per impostare l'indirizzo Modbus.
Due LED sono utilizzati per indicare lo stato della
comunicazione CIM 200.
Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione della pompa e il secondo indica lo stato
di comunicazione Modbus.
Il modulo CIM 250 è dotato di uno slot per scheda
SIM e di una connessione SMA all'antenna GSM.
Il CIM 250 dispone inoltre di una batteria di
back-up interna. Due LED vengono utilizzati per
indicare lo stato effettivo della comunicazione
CIM 250. Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione alla pompa e il secondo indica
lo stato di comunicazione GSM/GPRS.
Nota: La SIM card non è fornita con il CIM 250.
La SIM card del service provider deve supportare
il servizio dati/fax per utilizzare il servizio di chiamata da PC Tool o SCADA. La SIM card del service provider deve supportare il servizio GPRS
per utilizzare il servizio Ethernet da PC Tool o
SCADA.
Con il CIM 270 avrete accesso wireless al vostro
account ovunque vi troviate, in qualsiasi
momento, disponendo di una connessione internet, ad esempio tramite uno smartphone, un
tablet, un portatile o PC. Avvisi e allarmi possono
essere inviati tramite e-mail o SMS al vostro cellulare o computer. Avrete una panoramica completa dello stato dell'intero impianto GRM. Ciò vi
permette di progettare la manutenzione e l'assistenza sulla base di dati operativi reali.
30
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MAGNA3
ModuloProtocollo fieldbus DescrizioneFunzioni
CIM 300
CIM 500
BACnet MS/TP
TM05 3815 1612
Il CIM 300 è un modulo di interfaccia
Grundfos, utilizzato per la comunicazione
con una rete BACnet MS/TP.
Il CIM 300 è dotato di morsetti per il collegamento
BACnet MS/TP.
I DIP switch sono utilizzati per impostare la velocità di trasmissione e la terminazione della linea e
selezionare il numero di istanza dell'oggetto
dispositivo.
I due interruttori rotativi esadecimali sono utilizzati per impostare l'indirizzo BACnet.
Due LED sono utilizzati per indicare lo stato della
comunicazione CIM 300.
Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione della pompa e il secondo indica lo stato
di comunicazione BACnet.
3
Funzioni
Il CIM 500 è un modulo di interfaccia di
Ethernet
TM05 8825 2713
comunicazione Grundfos, utilizzato per la
trasmissione dei dati tra una rete Ethernet
industriale e un prodotto Grundfos.
Per i codici prodotto, vedi sezione Moduli CIM, pag. 127.
Il CIM 500 supporta vari protocolli Ethernet industriali. Il CIM 500 è configurato tramite web server, utilizzando il browser standard di un PC.
Consultare il profilo funzionale specifico sul
DVD-ROM fornito con il modulo Grundfos CIM.
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Page 32
4
Condizioni di funzionamento
MAGNA3
4. Condizioni di funzionamento
Raccomandazioni generali
Acqua in impianti di
riscaldamento
Acqua calda sanitariaGrado di durezza max. 14 °dH
Acqua con glicole
Temperatura liquido
ApplicazioneGamma temperatura
Generaleda -10 a +110 °C
Impianti domestici di acqua calda
sanitaria
Condizioni dell'ambiente
Condizioni dell'ambiente
Temperatura ambiente durante il
funzionamento
Temperatura ambiente durante il
trasporto e l'immagazzinaggio
Umidità relativa dell'ariaMassimo 95 %
Max. pressione di esercizio
PN 6: 6 bar / 0,6 MPa
PN 10: 10 bar / 1,0 MPa
PN 16: 16 bar / 1,6 MPa.
Min. pressione in aspirazione
La seguente pressione minima relativa deve essere
disponibile in aspirazione alla pompa durante il suo
funzionamento, per evitare rumore di cavitazione e
danni ai cuscinetti della pompa.
I valori nella tabella di seguito sono validi per pompe
singole e pompe gemellari durante funzionamento singolo.
Nel caso di due teste funzionanti in parallelo, la pressione relativa richiesta in aspirazione deve essere
aumentata di 0,1 bar / 0,01 MPa rispetto ai valori indicati per pompe singole o pompe gemellari in funzionamento singolo.
Qualità dell'acqua conforme alle normative locali, quali la norma tedesca
VDI 2035
Viscosità max. = 50 cSt ~ 50 % acqua /
50 % glicole a -10 °C
Consigliato fino a +65 °C
da 0 a +40 °C
da -40 a +70 °C
Temperatura liquido
75 °C95 °C110 °C
Pressione in ingresso
[bar] / [MPa]
Nota: La pressione in aspirazione alla pompa, più la
pressione contro valvola chiusa deve essere inferiore
alla pressione max. consentita dell'impianto.
Le pressioni di aspirazione minime relative si applicano alle pompe installate fino a 300 metri sul livello
del mare. Per altitudini superiori a 300 metri, la pressione di aspirazione relativa richiesta deve essere
aumentata di 0,1 bar / 0,01 MPa per 100 metri di altitudine. La pompa MAGNA3 è approvata solo per una
altitudine fino a 2000 metri sul livello del mare.
Liquidi pompati
La pompa è adatta a liquidi fluidi, puliti, non esplosivi,
senza particelle solide o fibre che possano aggredire,
meccanicamente o chimicamente, la pompa stessa.
Negli impianti di riscaldamento, l’acqua deve rispondere agli standard del settore relativi alla qualità
dell’acqua, come ad es. la norma tedesca VDI 2035.
Negli impianti domestici per acqua sanitaria è consigliabile utilizzare le pompe MAGNA3 solo per acque
con grado di durezza inferiore a circa 14 °dH.
Negli impianti di acqua calda sanitaria, si consiglia di
mantenere la temperatura del liquido al di sotto dei
65 °C per ridurre il rischio di precipitazione di calcare.
Le pompe MAGNA3 possono essere utilizzate per il
pompaggio di miscele acqua/glicole fino al 50 %.
Esempi di miscele acqua/glicole etilenico:
Max. viscosità: 50 cSt ~ miscela di 50 % acqua /
50 % di glicole a -10 °C.
La pompa è dotata di una funzione limitatatrice di
potenza, che la protegge contro i sovraccarichi.
Il pompaggio di miscele di glicole, inciderà sulla curva
max. e ridurrà le prestazioni, in dipendenza dalla percentuale di miscelazione e dalla temperatura del
liquido.
Per prevenire il degradarsi della miscela di glicole, evitare temperature superiori a quelle indicate dal produttore del liquido e ridurre al minimo le ore di funzionamento ad alta temperatura.
E' importante pulire e flussare l'impianto prima che la
miscela di glicole etilenico venga aggiunta.
Per prevenire corrosioni o precipitazioni di calcare
nell'impianto, la miscela di glicole etilenico deve
essere controllata e ripristinata con regolarità. Se ulteriori diluizioni del glicole etilenico diventano necessarie, seguite le istruzioni del fabbbricante del liquido.
32
Page 33
MAGNA3
Sensore di pressione differenziale
e di temperatura
MAGNA3 è dotata di un sensore integrato di pressione
differenziale e temperatura. Il sensore si trova nel
corpo pompa, in un canale tra le bocche di aspirazione
e di mandata.
Tramite un cavo, il sensore invia un segnale elettrico al
regolatore, posto nella sezione elettronica della
pompa, della pressione differenziale e temperatura del
liquido.
In caso di mancanza di segnale del sensore, la pompa
funzionerà alla velocità massima. Quando il guasto è
stato corretto, la pompa tornerà a funzionare secondo i
parametri impostati.
Il sensore di temperatura e pressione differenziale
offre vantaggi sostanziali:
• feedback diretto sul display della pompa
• controllo completo della pompa
• misurazione del carico di lavoro della pompa per un
controllo preciso e ottimale che permette un'efficienza energetica maggiore.
4
Condizioni di funzionamento
33
Page 34
4
MAGNA3
Condizioni di funzionamento
Caratteristiche elettriche
Mod. pompaMAGNA3 (D)
Grado di protezioneIPX4D (EN 60529).
Classe di isolamentoF.
Tensione di alimentazione1 x 230 V ± 10 %, 50/60 Hz, PE.
Contatto esterno senza potenziale.
Due ingressi digitali
Ingresso analogico
Due uscite relè
Ingresso Bus
Corrente di dispersione a terra
EMCEN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61800-3-3:2008 e EN 61000-3-2:2006.
cos φ
Assorbimento a pompa ferma
Carico di contatto: 5 V, 10 mA.
Cavo schermato.
Resistenza di linea: Max. 130 Ω.
Contatto di commutazione interno senza potenziale.
Carico max.: 250 V, 2 A, AC1.
Carico minimo: 5 VDC, 20 mA.
Cavo schermato, a seconda del livello del segnale.
Moduli di interfaccia di comunicazione Grundfos (moduli CIM aggiuntivi) per
• GENIbus
• LonWorks
• PROFIBUS DP
• Modbus RTU
• GSM/GPRS
• Grundfos Remote Management
• BACnet MS/TP
• Ethernet.
< 3,5 mA.
I
leakage
Le correnti di dispersione vengono misurate in conformità alla norma EN 60335-1.
Le versioni collegate a terminale dispongono di un sistema PFC (Power Factor Control) incorporato
che offre un cos φ da 0,98 a 0,99, ovvero molto prossimo a 1.
Le versioni dotate di spina non dispongono di PFC.
Da 1 a 10 W, secondo il tipo di attività, ad es. lettura del display, uso di Grundfos GO Remote, interazione coi moduli, ecc.
Max. 4 W, quando la pompa è ferma senza alcuna attività.
Livello pressione sonora
Mod. pompaMAGNA3
Livello pressione sonora≤ 43 dB(A)
34
Page 35
MAGNA3
5. Costruzione
5
La MAGNA3 è del tipo a rotore bagnato, ovvero pompa
e motore formano una unità unica, senza tenuta meccanica, con solo due guarnizioni di tenuta. I cuscinetti
sono lubrificati dal liquido pompato.
Le caratteristiche salienti della pompa sono le
seguenti:
• regolatore integrato
• pannello di controllo sulla scatola della morsettiera
• scatola di controllo predisposta per moduli opzionali
CIM
• sensore di pressione differenziale e di temperatura
integrato.
• corpo pompa in ghisa o acciaio inox
• eventuali versioni gemellari
• protezione esterna del motore non necessaria
• gusci isolanti forniti con le pompe singole per i
sistemi di riscaldamento.
Motore e regolatore elettronico
La MAGNA3 è dotata di un motore a 4 poli, sincrono e
a magneti permanenti (motore PM). Questo motore è
caratterizzato da un rendimento elettrico più elevato di
un tradizionale motore asincrono a gabbia di scoiattolo.
La velocità di rotazione è controllata da un variatore di
frequenza integrato.
Nella pompa è incorporato un sensore di temperatura
e di pressione differenziale.
Trattamento superficiale
Corpo pompa e testa pompa con verniciatura elettroforetica (cataforesi) che migliora la resistenza alla corrosione.
La verniciatura elettroforetica (cataforesi) comprende:
• Pulizia alcalina
• Pretrattamento con rivestimento al fosfato di zinco
• Essiccazione pellicola di vernice a 200-250 °C.
Il corpo pompa delle versioni in acciaio inox non è trat-
tato o pitturato e viene fornito a metallo nudo.
Vedi fig. 40.
Costruzione
Attacchi pompa
Attacchi tubazione filettati in conformità a ISO 228-1.
Dimensioni della flangia secondo EN1092-2.
Colore
Codici di colore per la pompa:
ColoreCod.
RossoNCS40-50R
NeroNCS9000
TM05 9282 3613
Fig. 40 MAGNA3 - versione in acciaio inox
35
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5
1
2
345
MAGNA3
Costruzione
Disegni in sezione
TM05 2319 0312
Fig. 41 Versione flangiataFig. 42 Versione filetattata
Caratteristiche dei materiali
Vedi figure 41 e 42.
Pos.ComponenteMaterialeEN
1Anello esterno del cuscinettoOssido di alluminio
2scatola di controlloPolicarbonato
3
4Cuscinetto reggispintaOssido di alluminio/carbonio
5Piastra reggispintaAcciaio inoxEN 1.4301
6Anello di fondoAcciaio inoxEN 1.4301
7GirantePES
8Corpo pompaGhisa/acciaio inoxEN 1561 EN-GJL-250/EN 1.4408
9Canotto separatorePPS
10AlberoCeramica (versioni alimentate tramite spina)
10AlberoAcciaio inox (versioni alimentate tramite morsetti)EN 1.4404
Cassa statoreAlluminio
O-ringEPDM
TM05 8039 1813
Disegno sensore
Fig. 43 Sensore
Pos.ComponenteMaterialeEN
1Tappo a tenutaEPDM
2Corpo pompaPPS
3Scheda circuito stampato-
4Coperchio a scattoPA/TPV
5Staffa per sensoreAcciaio inoxEN 1.4301
TM05 3035 0812
36
Page 37
MAGNA3
6. Installazione
6
Installazione meccanica
La MAGNA3 è progettata per l'installazione in interni.
La pompa deve essere installata con l'albero motore in
posizione orizzontale.
La pompa può essere installata su tubi orizzontali o
verticali.
Fig. 44 Posizioni di installazione
Le frecce impresse sul corpo pompa indicano la direzione del flusso del liquido.
La scatola dei contatti deve essere in posizione orizzontale, con il logo Grundfos in posizione verticale.
Vedi fig. 44.
Questo aspetto viene descritto nelle istruzioni di installazione e funzionamento.
Nota: I gusci isolanti non sono disponibili per le pompe
gemellari.
Installazione
Installazione elettrica
I cablaggi e le protezioni elettriche devono rispettare le
normative in vigore localmente.
• La pompa va alimentata tramite un interruttore di
rete esterno.
• La pompa deve essere sempre collegata a terra in
modo corretto.
• La pompa non richiede alcuna protezione esterna
del motore.
• La pompa incorpora una protezione termica contro
lento sovraccarico e blocco.
• Quando avviata tramite l'alimentazione, MAGNA3
iniziare a pompare dopo ca. 5 secondi.
Nota: Il numero di avvii e arresti tramite alimentazione
di rete non deve superare le quattro volte/ora.
TM05 2866 0712
La pompa ha un ingresso digitale per un comando
esterno di avvio/arresto, senza dover attivare/disattivare la fonte di alimentazione.
Il collegamento della pompa all'alimentazione elettrica
deve essere eseguito come indicato negli schermi
riportati nelle pagine seguenti.
Cavi
Utilizzare cavi schermati per l'interruttore on/off
esterno, l'ingresso digitale, i segnali del sensore e del
setpoint.
• Tutti i cavi devono resistere a temperature fino a
+85 °C.
• Tutti i cavi utilizzati devono essere installati in conformità alla EN 60204-1 e EN 50174-2:2000.
http://GRUNDFOS.COM/MAGNA3-MANUAL
Le pompe devono essere installate in modo da evitare
che il peso delle tubature gravi sugli attacchi.
La pompa può essere sospesa direttamente sui tubi, a
condizione che questi ultimi siano in grado di sostenerne il peso.
Le pompe gemellari sono predisposte per installazione
su una staffa di sostegno o su una piastra di appoggio.
Per assicurare adeguato raffreddamemento al motore
e all'elettronica, rispettare i seguenti punti:
• Installare la pompa in modo da garantire un raffreddamento sufficiente.
• La temp. ambiente non deve superare +40 °C.
Gusci isolanti
I gusci isolanti in dotazione con le pompe singole
MAGNA3 sono per impianti di riscaldamento e sono
parte integrante dell'installazione.
I gusci isolanti per gli impianto di condizionamento e di
refrigerazione sono disponibili come accessori.
Vedi sezione kit d'isolamento per impianti di condizio-
namento e refrigerazione, pag. 127.
Protezione aggiuntiva
Se la pompa è collegata a un impianto elettrico dotato
di interruttore differenziale come dispositivo di protezione aggiuntivo, questo interruttore deve intervenire
in presenza di correnti di guasto con contenuto DC
(corrente continua pulsante).
L'interruttore differenziale deve essere contrassegnato
con il primo o entrambi i simboli riportati di seguito:
SimboloDescrizione
Interruttore differenziale ad alta sensibilità,
tipo A, come da IEC 60775
Interruttore differenziale ad alta sensibilità,
tipo B, come da IEC 60775
37
Page 38
6
Interruttore esterno
Fusibile
(min. 10 A, ritardato)
ELCB
MAGNA3
Installazione
Esempi di collegamenti
Collegamento alimentazione elettrica, versioni alimentate tramite spina
TM05 5277 3712
Fig. 45 Esempio di collegamento della spina ALPHA, 1 x 230 V ± 10 %, 50/60 Hz, PE
Deve essere installato un fusibile ritardato da almeno 10 A, a causa della potenza di avviamento della MAGNA3.
Collegamento a sistemi di controllo esterni
38
TM05 8895 2813
Fig. 46 Esempio di connessioni nella scatola di controllo delle versioni dotate di spina
I terminali di collegamento delle versioni dotate di
spina (fig. 46) differiscono da quelle collegate tramite
morsetti (fig. 48), ma hanno la stessa funzione e le
stesse opzioni di collegamento).
Page 39
MAGNA3
Interruttore esterno
Fusibile
(min. 10 A, ritardato)
ELCB
NC NO CNC NO C
NL
S/S
M
I
M
A
signal
sensor
Vcc
24V
I
N
Alimentazione di rete
Allarme
Funzionamento
Avviamento/
arresto
Timer on/off
Ingresso analogico
Collegamento alimentazione elettrica, versioni alimentate tramite morsetti
Fig. 47 Esempio di collegamento tipico, 1 x 230 V ± 10 %, 50/60 Hz
6
Installazione
TM03 2397 0312
Fig. 48 Esempio di connessioni nella scatola di controllo delle versioni dotate di spina
TM05 2673 3812
39
Page 40
6
NCN0C
S/S
M
I
M
A
S/S
Q
H
S/S
Q
H
M
A
Q
H
M
A
Q
H
Q
H
Q
H
NC N0 C
S/S
M
I
M
A
132
NCNOC
132
NC NO C
12 3
NC NO C
132
NCNOC
132
NC NO C
12 3
NC NO C
132
NCNOC
132
NC NO C
12 3
NC NO C
MAGNA3
Installazione
Ingressi digitali
L'ingresso digitale può essere utilizzato per un
comando esterno di esterno di start/stop, o di curve
forzate max. o min.
Nota: Se non è collegato un interruttore esterno di
avvio/arresto, è necessario mantenere il ponticello tra i
morsetti di avvio/arresto (S/S) e la massa ( ).
Questo ponticello è realizzanto in fabbrica.
Fig. 49 Ingresso digitale nella scatola dei contatti
Simbolo di contattoFunzione
M
A
M
I
S/SAvvio/Arresto
Avviamento/Arresto esterno
La pompa può essere avviata o fermata tramite
l'ingresso digitale.
Avviamento/arresto
Curva max.
Curva min.
Collegamento a massa
Curva min.
Funzionamento normale
Curva min.
Uscite relè
La pompa dispone di due relè di segnale con contatto
a potenziale zero, per segnalazione esterna di guasto.
La funzione del relè di segnale è impostabile su
"Allarme", "Pronto" o "Funzionamento" sul pannello di
TM05 3343 1212
controllo della pompa o tramite Grundfos GO Remote.
TM05 3343 1212
Fig. 50 Uscita relè nella scatola dei contatti
Simbolo di contattoFunzione
NCNormalmente chiuso
NONormalmente aperto
CComune
Le funzioni dei relè di segnale sono quelle riportate
nella tabella seguente:
Funzionamento normale
Stop
Curva massima o minima forzata esterna
Il funzionamento della pompa può essere forzato su
curva max. o min. tramite l'ingresso digitale.
Curva max.
Funzionamento normale
Curva max.
Relè di
segnale
Relè di
segnale
Relè di
segnale
Segnale di allarme
Non attivato:
• L'alimentazione elettrica è stata disinserita.
• La pompa non ha registrato alcun guasto.
Attivato:
• La pompa ha registrato un guasto.
Segnale di pronto
Non attivato:
• La pompa ha registrato un guasto e non può funzionare.
Attivato:
• La pompa è stata impostata su arresto, ma è pronta
per il funzionamento.
• La pompa è in funzione.
Segnale di funzionamento
Non attivato:
• La pompa non funziona.
Attivato:
• La pompa è in funzione.
40
Page 41
MAGNA3
signal
sensor
Vcc
24V
I
N
Max.
250 V AC
2 A AC1
Min.
5 V DC
20 mA
Max.
24 V DC
22 mA
0 - 10 V DC
4 - 20 mA
I
IN
24V
Vcc
Signal
Vcc
Signal
24V
IN
Vcc
Segnale
1
2
24V
BMS
PLC
Ingresso analogico per sensore esterno
L'ingresso analogico può essere utilizzato per il collegamento di un sensore esterno per la misura di temperatura, pressione, portata o altro parametro.
L'ingresso analogico può essere utilizzato anche per
un segnale esterno di controllo da un sistema BMS o
similare.
Il segnale elettrico in ingresso può essere 0-10 VDC
oppure 4-20 mA.
La scelta del tipo di sensore (0-10 V o 4-20 mA) può
essere cambiata nel pannello di controllo della pompa
o tramite Grundfos GO Remote.
Fig. 51 Ingresso analogico per sensore esterno o controllo
Per ottimizzare le prestazioni della pompa, dei sensori
esterni possono essere vantaggiosamente utilizzati nei
seguenti casi:
Funzione /
modalità di regolazione
Misuratore di energia termicaSensore di temperatura
Temperatura costanteSensore di temperatura
Pressione proporzionale
Tipo di sensore
Trasmettitore di pressione
differenziale
6
Installazione
TM05 2947 1212
Fig. 53 Esempi di sensori esterni
Pos.Tipo di sensore
TM05 3221 1112
Per maggiori dettagli, vedi sezione Sensori esterni
Grundfos, pag. 138.
Trasmettitore di pressione differenziale,
1
Grundfos tipo DPI V.2
Attacco 1/2" e segnale 4-20 mA.
Trasmettitore di pressione relativa.
Sensore combinato di temperatura e pressione, tipo
2
Grundfos RPI T2.
Attacco 1/2" e segnale 4-20 mA.
Fig. 52 Cablaggio, ingresso analogico
TM05 2888 0612
TM05 3343 2313
Fig. 54 Esempi di segnale esterno per controllo tramite
BMS o PLC
41
Page 42
7
BEST
in class
Index
10
0
20
30
40
50
80
60
90
70
100
Typical
circulator
pump
EuP
2013
EuP
2015
EuP
benchmark
level
MAGNA3
labelled
labelled
EEI = 0.27
EEI = 0.23
EEI = 0.20
EEI = 0.17
Circolatore
tipico
EuP
2013
EuP
2015
Livello di
riferimento
EuP
MAGNA3
Condizioni delle curve
7. Condizioni delle curve
MAGNA3
Curve di prestazione
Le seguenti linee guida si riferiscono alle curve delle
prestazioni riportate dalla pagina 44 alla pagina 126:
• Liquido di prova: acqua disaerata.
• Le curve si riferiscono ad una densità di
ρ = 983,2 kg/m
+60 °C.
• Tutte le curve indicano valori medi e non devono
essere utilizzate come curve garantite. Se è richiesta una prestazione minima specifica, sarà necessario effettuare misurazioni individuali.
• Le curve si riferiscono alla viscosità cinematica di
υ = 0,474 mm
• Tensione di alimentazione di riferimento: 1 x 230 V,
50 Hz.
• EEI ottenuto secondo la EN 16297.
Nota: All'interno della zona di regolazione della
MAGNA3, le curve a pressione costante e proporzionale possono venire impostate sul pannello di controllo
o tramite Grundfos GO Remote a passi di 0,1 m.
Simboli utilizzati nelle pagine seguenti
3
e ad una temperatura del liquido di
2
/s (0,474 cSt).
Dal 1° gennaio 2013, la vecchia etichetta energetica
da A a G è stata sostituita dal nuovo indice di efficienza energetica (EEI).
Solo i migliori circolatori della vecchia classe A soddisfano i nuovi requisiti.
MAGNA3 con funzione AUTO
è la scelta migliore
ADAPT
per grandi impianti di riscaldamento e vero campione
di efficienza.
La figura 57 mostra il consumo energetico di un circolatore tipico, paragonato a quello di altri, aventi inferiore livello di EEI.
42
Fig. 55 Indice di Efficienza Energetica (EEI)
MAGNA3 è ottimizzata dal punto di vista energetico e
soddisfa la direttiva EuP (Regolamento (CE)
N. 641/2009) entrata in vigore il 1° gennaio 2013.
Le pompe MAGNA3, hanno indice medio di efficienza
energetica (EEI) pari a 0,18, con valori che possono
scendere sino a 0,17, ovvero i migliori nella categoria.
Fig. 56 Vecchia etichetta energetica
TM05 3935 1712
Fig. 57 Indice di consumo energetico
Con un indice di efficienza energetica (EEI) ben al di
TM05 2682 0412
sotto del livello di riferimento EuP, è possibile ottenere
un risparmio energetico del 75 % rispetto ad un normale circolatore e godere, quindi, un rapido ritorno
sull'investimento. Ciò significa che MAGNA3 soddisfa
ampiamente gli standard della legislazione EuP.
Per maggiori informazioni sulla direttiva energetica,
visitare:
TM05 2683 0412
http://energy.Grundfos.com
TM05 3936 1712
Page 43
MAGNA3
7
Omologazioni e marcature
I seguenti marchi sono resi disponibili dopo positivo
collaudo della MAGNA3:
MarchioDescrizione
Fig. 58 Grundfos Blueflux
®
L'etichetta Grundfos Blueflux® vi garantisce che
MAGNA3 incorpora il motore energeticamente più efficiente al momento disponibile. I motori Grundfos
Blueflux
®
sono stati progettati per tagliare i consumi
energetici fino al 60 %, riducendo così le emissioni di
e i costi operativi.
CO
2
Codice QR sulla targhetta della
pompa
TM05 2683 0412TM05 3826 1712
La marcatura CE è basata sulla dichiarazione di
conformità rilasciata dal costruttore che certifica
che il prodotto soddisfa tutte le disposizioni relative all'attuazione delle Direttive Europee.
Attrezzature tecniche di lavoro e beni pronti
all'uso, nel senso di ProdSG, secondo norme
Tedesche VDE / EN / IEC, altre specifiche tecniche, nonché possibili disposizioni di legge per
quanto riguarda requisiti di sicurezza e salute.
La certificazione GOST R garantisce che il prodotto consegnato ha superato con successo il
processo di certificazione e che risulta conforme
con la legislazione Russa.
Il prodotto è conforme ai requisiti United Kingdom Water Supply (Water Fittings) Regulation/Scottish Water Byelaws.
Applicabile solo alla versione in acciaio inox.
Il Turkish Standards Institute (TSE) ha certificato
che questo prodotto è conforme a quanto richiesto dalle direttive e normative.
Condizioni delle curve
Fig. 59 Codice QR sulla targhetta della pompa
Con il Grundfos GO Remote o uno smartphone è possibile ottenere le informazioni seguenti a riguardo della
MAGNA3:
• foto del prodotto
• curve di prestazione della pompa
• disegni dimensionali
• schema di cablaggio
• testo per offerte tecnico/commerciali
• dati tecnici
• elenco componenti di ricambio
• file PDF, come ad es. scheda tecnica e istruzioni di
installazione e funzionamento.
ACS
ACS - Attestation de Conformité Sanitaire.
L'idoneità di questo prodotto a entrare in contatto
con l'acqua per il consumo umano è stata valutata e approvata da un laboratorio accreditato dal
Ministero della Salute Francese.
43
Page 44
8
012345Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
[m]
H
0
10
20
30
40
[kPa]
p
MAX
MIN
012345Q [m³/h]
0
10
20
30
40
50
60
[W]
P1
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
[hp]
P1
0.00.51.01.5Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
3
m
012345Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
[m]
H
MAX
MIN
012345Q [m³/h]
0
10
20
30
40
50
60
[W]
P1
0.00.51.01.5Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
3
m
BEST
in class
Pressione proporzionalePressione costante
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
8. Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 25-40 (N)1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 7665 1513
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.560,46
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
13,214,00,04
50
Mod. pompa
MAGNA3 D 32-401801583558400179221541852393221/4
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
L1L5L7B1B3B4B5H1H2H3D1GM3
Dimensioni [mm][pollici]
TM05 7939 1613
Page 51
MAGNA3 32-60 (N)1 x 230 V, 50/60 Hz
012345678 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
[m]
H
0
10
20
30
40
50
60
[kPa]
p
MAX
MIN
012345678 Q [m³/h]
0
20
40
60
80
100
120
[W]
P1
0.00
0.05
0.10
0.15
[hp]
P1
0.00.51.01.52.0Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
5
m
012345678 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
[m]
H
MAX
MIN
012345678 Q [m³/h]
0
20
40
60
80
100
120
[W]
P1
0.00.51.01.52.0Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
5
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
8
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
TM05 7671 1513
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.1100 ,91
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Anche disponibile con:Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
13,214,00,04
52
Mod. pompa
MAGNA3 D 32-60 1801583558400179221541852393221/4
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
L1L5L7B1B3B4B5H1H2H3D1GM3
Dimensioni [mm][pollici]
TM05 7939 1613
Page 53
MAGNA3 32-80 (N)1 x 230 V, 50/60 Hz
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
[m]
H
0
10
20
30
40
50
60
70
80
[kPa]
p
MAX
MIN
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
20
40
60
80
100
120
140
160
[W]
P1
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
[hp]
P1
0.00.51.01.52.02.5 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
7
m
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
[m]
H
MAX
MIN
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
20
40
60
80
100
120
140
160
[W]
P1
0.00.51.01.52.02.5 Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
7
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
8
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
TM05 7672 1513
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.1441,19
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
13,214,00,04
54
Mod. pompa
MAGNA3 D 32-80 1801583558400179221541852393221/4
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
L1L5L7B1B3B4B5H1H2H3D1GM3
Dimensioni [mm][pollici]
TM05 7939 1613
Page 55
MAGNA3 32-100 (N)1 x 230 V, 50/60 Hz
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
[m]
H
0
20
40
60
80
100
[kPa]
p
MAX
MIN
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
40
80
120
160
200
[W]
P1
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
[hp]
P1
0.00.51.01.52.02.5 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
9
m
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
[m]
H
MAX
MIN
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
40
80
120
160
200
[W]
P1
0.00.51.01.52.02.5 Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
9
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
8
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
TM05 7673 1513
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.1801,47
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
4,85,30,01
Mod. pompa
MAGNA 32-100 (N)1801581905811169901135418523971322
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
L1L5L6B1B2B4B6B7H1H2H3H4D1G
Dimensioni [mm][pollici]
TM05 7938 1713
55
Page 56
8
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
[m]
H
0
20
40
60
80
100
[kPa]
p
MAX
MIN
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
40
80
120
160
200
[W]
P1
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
[hp]
P1
0.00.51.01.52.02.5 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
9
m
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
[m]
H
MAX
MIN
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Q [m³/h]
0
80
160
240
320
400
[W]
P1
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
9
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 32-100 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 8328 2313
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.1801,47
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
13,214,00,04
56
Mod. pompa
MAGNA3 D 32-100 1801583558400179221541852393221/4
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
L1L5L7B1B3B4B5H1H2H3D1GM3
Dimensioni [mm][pollici]
TM05 7939 1613
Page 57
MAGNA3 32-40 F (N)1 x 230 V, 50/60 Hz
01234567 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
[m]
H
0
10
20
30
40
[kPa]
p
MAX
MIN
01234567 Q [m³/h]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
[W]
P1
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
[hp]
P1
0.00.51.01.52.0 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
3
m
01234567 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
[m]
H
MAX
MIN
01234567 Q [m³/h]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
[W]
P1
0.00.51.01.52.0 Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
3
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
8
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
TM05 7670 1513
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.740,61
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
7,88,30,02
Mod. pompa
MAGNA3 32-40 F (N)220158220581116910011065185 250 82327690/100 140 14/19
L1L5L6B1B2B4B6B7H1H2H3 H4 D1D2D3D4D5
Per i codici prodotto, vedi pag 140.
Dimensioni [mm]
TM05 7938 1713
57
Page 58
8
01234567 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
[m]
H
0
10
20
30
40
[kPa]
p
MAX
MIN
01234567 Q [m³/h]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
[W]
P1
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
[hp]
P1
0.00.51.01.52.0 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
3
m
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
[m]
H
MAX
MIN
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [m³/h]
0
20
40
60
80
100
120
140
160
[W]
P1
0.00.51.01.52.02.53.0 Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
3
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 32-40 F 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 8325 2313
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.740,61
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
7,88,30,02
Mod. pompa
MAGNA3 32-60 F (N)220158220581116910011065185 250 82327690/100 140 14/19
L1L5L6B1B2B4B6B7H1H2H3 H4 D1D2D3D4D5
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
Dimensioni [mm]
TM05 7938 1713
59
Page 60
8
012345678 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
[m]
H
0
10
20
30
40
50
60
[kPa]
p
MAX
MIN
012345678 Q [m³/h]
0
20
40
60
80
100
120
[W]
P1
0.00
0.05
0.10
0.15
[hp]
P1
0.00.51.01.52.0Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
5
m
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
[m]
H
MAX
MIN
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Q [m³/h]
0
40
80
120
160
200
240
[W]
P1
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
5
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 32-60 F 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 8326 2313
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.1100 ,91
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
7,88,30,02
Mod. pompa
L1L5L6B1B2B4B6B7H1H2H3 H4 D1D2D3D4D5
MAGNA3 32-80 F (N)220158220581116910011065185 250 82327690/100 140 14/19
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
Dimensioni [mm]
TM05 7938 1613
61
Page 62
8
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
[m]
H
0
10
20
30
40
50
60
70
80
[kPa]
p
MAX
MIN
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
20
40
60
80
100
120
140
160
[W]
P1
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
[hp]
P1
0.00.51.01.52.02.5 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
7
m
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
[m]
H
MAX
MIN
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Q [m³/h]
0
40
80
120
160
200
240
280
320
[W]
P1
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5Q [l/s]
MAX
MIN
1m
7
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 32-80 F 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 8327 2313
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.1441,19
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
La pompa è dotata di protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,19.
7,88,30,02
Mod. pompa
MAGNA3 32-100 F (N) 220158220581116910011065185 250 82327690/100 140 14/19
L1L5L6B1B2B4B6B7H1H2H3 H4 D1D2D3D4D5
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
Dimensioni [mm]
TM05 7938 1613
63
Page 64
8
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
[m]
H
0
20
40
60
80
100
[kPa]
p
MAX
MIN
0 12 34 5 67 89 Q [m³/h]
0
40
80
120
160
200
[W]
P1
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
[hp]
P1
0.00.51.01.52.02.5 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
9
m
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
[m]
H
MAX
MIN
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Q [m³/h]
0
80
160
240
320
400
[W]
P1
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 Q [l/s]
MAX
MIN
1
m
9
m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 32-100 F 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 8328 2313
VelocitàP1 [W]I
1/1
[A]
Min.90,09
Max.1801,47
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag.130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
15,616,30,04
64
Mod. pompa
MAGNA3 D 32-100 F 220 73 120 85 158 35 58 400 179 221 130 260 69 185 254 32 76 90/100 140 14/19 M12 Rp 1/4
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,18.
1517,40,04
Mod. pompa
MAGNA3 32-120 F (N)22020484164731061166530136686327690/10014014/19
L1L5B1B2B4B6B7H1H2H3H4D1D2D3D4D5
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
Dimensioni [mm]
TM05 2204 3612
65
Page 66
8
0 24 68 10 12 14 16 18Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
14
[m]
H
0
20
40
60
80
100
120
[kPa]
p
MAX
MIN
0 24 68 10 12 14 16 18Q [m³/h]
0
50
100
150
200
250
300
350
400
[W]
P1
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
[hp]
P1
012345 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
1
0
m
048 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
14
[m]
H
MAX
048 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]
0
100
200
300
400
500
600
700
800
[W]
P1
02468Q [l/s]
MAX
1
m
10 m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 32-120 F 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 3787 1912
VelocitàP1 [W]I
1/1
Min.160,18
Max.3351,49
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Anche disponibile come max. 1,6 MPa (16
bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,20.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,17.
18,321,90,05
Mod. pompa
MAGNA3 50-180 F (N)2802048416473127127723043769750102110/12516514/19
L1L5B1B2B4B6B7H1H2H3H4 D1D2D3D4D5
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
Dimensioni [mm]
TM05 2204 3612
93
Page 94
8
0 48 12 16 20 24 28 32 36Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
[m]
H
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
[kPa]
p
MAX
MIN
0 48 12 16 20 24 28 32 36Q [m³/h]
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
[W]
P1
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
[hp]
P1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [l/s]
MAX
MIN
2m
1
6
m
0102030405060Q [m³/h]
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
[m]
H
MAX
0102030405060Q [m³/h]
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
[W]
P1
0 2 46 8 10 12 14 16 18 Q [l/s]
MAX
1
m
16 m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 50-180 F 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 3770 1912
VelocitàP1 [W]I
1/1
Min.230,24
Max.7623,35
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,18.
20,223,80,06
Mod. pompa
L1L5B1B2B4B6B7H1H2H3H4D1D2D3D4D5
MAGNA3 65-40 F (N)3402048416473133133743123869465119130/14518514/19
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
Dimensioni [mm]
TM05 2204 3612
95
Page 96
8
04812162024Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
[m]
H
0
10
20
30
40
[kPa]
p
MAX
MIN
04812162024Q [m³/h]
0
40
80
120
160
200
240
[W]
P1
0.0
0.1
0.2
0.3
[hp]
P1
01234567Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
3
m
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
[m]
H
MAX
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [m³/h]
0
100
200
300
400
500
[W]
P1
0246810 12 14Q [l/s]
MAX
1
m
3 m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 65-40 F 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 3771 1912
VelocitàP1 [W]I
1/1
Min.200,22
Max.1890,89
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,19.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,18.
20,223,80,06
Mod. pompa
L1L5B1B2B4B6B7H1H2H3H4D1D2D3D4D5
MAGNA3 65-60 F (N)3402048416473133133743123869465119 130/145 18514/19
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
Dimensioni [mm]
TM05 2204 3612
97
Page 98
8
048 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
[m]
H
0
10
20
30
40
50
60
[kPa]
p
MAX
MIN
048 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]
0
50
100
150
200
250
300
350
400
[W]
P1
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
[hp]
P1
0 12 3 4 56 7 89 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
5
m
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
[m]
H
MAX
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Q [m³/h]
0
100
200
300
400
500
600
700
800
[W]
P1
02468 10 12 14 16Q [l/s]
MAX
1
m
5 m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 65-60 F1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 3772 1912
VelocitàP1 [W]I
1/1
Min.210,23
Max.3521,57
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,18.
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
Disponibile anche con: Corpo pompa in acciaio inox, tipo N.
EEI specifico:0,17.
21,024,70,06
Mod. pompa
L1L5B1B2B4B6B7H1H2H3H4D1D2D3D4D5
MAGNA3 65-80 F (N)3402048416473133133743123869465119 130/14518514/19
Per i codici prodotto, vedi pag. 140.
Dimensioni [mm]
TM05 2204 3612
99
Page 100
8
0 48 12 16 20 24 28 32 36Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
[m]
H
0
10
20
30
40
50
60
70
80
[kPa]
p
MAX
MIN
0 48 12 16 20 24 28 32 36Q [m³/h]
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
[W]
P1
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
[hp]
P1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [l/s]
MAX
MIN
2
m
7
m
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Q [m³/h]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
[m]
H
MAX
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Q [m³/h]
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
[W]
P1
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q [l/s]
MAX
1
m
7 m
Pressione proporzionalePressione costante
BEST
in class
Curve di prestazione e caratteristiche tecniche
MAGNA3 D 65-80 F 1 x 230 V, 50/60 Hz
TM05 3773 1912
VelocitàP1 [W]I
1/1
Min.220,24
Max.4782,12
La pompa è dotata di una protezione contro il sovraccarico.
Peso netto [kg]Peso lordo [kg]Vol. spediz. [m
[A]
3
]
Attacchi:Vedi Attacchi tubazione, pag. 130.
Pressione di sistema:
Max. 1,0 MPa (10 bar).
Disponibile anche max. 1,6 MPa (16 bar).
Temperatura del liquido: da -10 °C a +110 °C (TF 110).
EEI specifico:0,17.