다음은 이 장비의 설치 , 사용 , 접지 , 유지보수 및 수리에 관한 경고입니다 . 느낌표 기호는 일반적인 경고를 나타내며 위
험 기호는 각 절차에 대한 위험을 의미합니다 . 필요할 때 이 경고문을 읽으시기 바랍니다 . 이 설명서의 해당 부분에 제품
고유의 경고문이 별도로 제공됩니다 .
경고
화재 및 폭발 위험
작업장 내 솔벤트 및 페인트 연기와 같은 인화성 연기는 발화하거나 폭발할 위험이 있습니다 . 화재와 폭발을
방지하기 위해 다음을 준수하십시오 .
환기가 잘 되는 장소에서 장비를 사용합니다 .
•
•파일럿 등, 담배, 휴대용 전기 램프, 비닐 깔개(정전기 방전 위험) 등 발화 가능성이 있는 물질
을 모두 치웁니다 .
•작업장에 솔벤트 , 헝겊 천 및 가솔린을 포함한 부스러기가 없도록 합니다 .
•가연성 연기가 있는 곳에서는 전원 코드를 끼우거나 빼지 말고 등을 켜거나 끄지 마십시오 .
•작업장의 모든 장비를 접지합니다 . 접지 지침을 참조하십시오 .
•반드시 접지된 호스를 사용합니다 .
•양동이 안으로 발사할 때는 바닥에 놓인 양동이 측면에 건을 단단히 고정합니다 .
•정전기 불꽃이 일어나거나 감전이 되면 즉시 작업을 중지합니다 . 문제점을 확인해서 해결할 때
까지 장비를 사용하지 마십시오 .
•작업장에 소화기를 비치합니다 .
피부 손상 위험
건 , 호스 누출 부위 또는 파손된 구성품에서 발생하는 고압 유체로 인해 피부가 손상될 수 있습니다 . 이는 단
순한 외상으로 보일 수도 있지만 , 절단을 초래할 수 있는 심각한 부상입니다 . 이러한 경우에는 즉시 치료를
받으십시오 .
•
건이 다른 사람 또는 신체의 일부를 향하지 않도록 하십시오 .
•스프레이 팁 위에 손을 놓지 마십시오 .
•손 , 신체 , 장갑 또는 옷으로 누출되는 유체를 막지 마십시오 .
•팁 보호장치와 트리거 가드가 설치되지 않은 상태에서는 스프레이하지 마십시오 .
•스프레이하지 않을 때는 항상 안전 걸쇠를 잠그십시오 .
•스프레이 작업을 정지할 때와 장비를 청소, 점검 또는 수리하기 전에 이 설명서의 감압 절차를
따릅니다 .
장비 오용 위험
장비를 잘못 사용하면 중상을 입거나 사망에 이를 수 있습니다 .
피곤한 상태 또는 약물을 복용하나 음주 상태로 장치를 조작하지 마십시오 .
•
•가장 낮은 정격의 시스템 구성품이 최대 작동 압력 및 온도 등급을 초과하지 않도록 합니다 . 모
든 장비 설명서의 기술 데이터를 참조하십시오 .
•유체가 접촉되는 부품에 맞는 유체와 솔벤트를 사용합니다. 모든 장비 설명서의 기술 데이터를
참조하십시오 . 유체 및 솔벤트 제조업체의 경고를 읽으십시오 . 재료에 대한 자세한 정보가 필
요하면 대리점이나 소매점에게 MSDS 를 요청합니다 .
•장비는 매일 점검합니다 . 마모되었거나 손상된 부품이 있으면 즉시 수리하거나 정품 부품으로
교체합니다 .
•장비를 개조하거나 수정하지 마십시오 .
•장비는 본래 용도에 맞게 사용합니다 . 자세한 사항은 대리점에 문의하십시오 .
•호스와 케이블은 통로나 날카로운 모서리 , 이동 부품 및 뜨거운 표면을 지나가지 않도록 배선합
니다 .
•호스를 꼬거나 구부리지 마십시오 . 또한 호스를 잡고 장비를 끌어당겨서도 안 됩니다 .
•작업장 근처에 어린이나 동물이 오지 않게 하십시오 .
•관련 안전 규정을 모두 준수합니다 .
4
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경고
경고
이동 부품에 의한 위험
이동 부품으로 인해 손가락이나 다른 신체 부위가 끼거나 절단될 수 있습니다 .
이동 부품은 청결한 상태로 유지합니다 .
•
•보호대 또는 커버를 제거한 상태로 장비를 작동하지 마십시오 .
•가압된 장비는 경고 없이 시동될 수 있습니다 . 장비를 점검 , 이동 또는 서비스하려면 먼저 이
설명서의 감압 절차를 따릅니다 . 전원 또는 공기 공급장치를 분리합니다 .
유독성 유체 또는 연기에 의한 위험
유독성 유체 또는 연기가 눈이나 피부에 닿거나 이를 흡입하거나 삼키면 중상을 입거나 사망에 이를 수 있습
니다 .
•
MSDS 를 참조하여 사용 중인 유체에 어떠한 위험 요소가 있는지 확인합니다 .
•위험한 유체는 승인된 컨테이너에 보관하고 관련 규정에 따라 폐기합니다 .
•장비를 스프레이하거나 청소할 때는 항상 보호 장갑을 착용합니다 .
개인 보호 장비
장비를 작동하거나 서비스할 때 또는 장비가 작동하는 영역에 있을 때에는 눈 부상 , 유독성 연기 흡입 , 화상
및 청력 손상을 포함한 중상을 예방하기 위해 반드시 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다 . 다음은 해당 장비
의 예입니다 .
보호 마스크
•
•유체 및 솔벤트 제조업체에서 권장하는 보호복 및 마스크
•장갑
•청력 보호
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5
Page 6
수리
수리
감압 절차
변위 로드의 상단에 맞는 액세서리 서비스 공구
를 사용할 수 있어 , 로드 및 피스톤 조립 / 분해
시 24 in. 조절식 렌치나 3/4 in. 드라이브 소켓
을 사용하기가 더욱 용이합니다 .
포획된 공기는 펌프 순환을 예기치 않게 발생시킬 수 있으
며 스플래싱 또는 이동 부품으로 심각한 부상을 초래할 수
있습니다 .
1. 안전 걸쇠를 잠급니다 .
2. 펌프를 차단합니다 .
a. 공압 펌프의 경우 블리드형 마스터 에어 밸브를 닫
습니다 .
b. 유압 펌프의 경우 먼저 공급관 차단 밸브 (U)
를 닫은 다음 반송관 차단 밸브 (V) 를 닫습니
다.
3. 안전 걸쇠를 풉니다 .
4. 접지된 금속 양동이 측면에 건의 금속 부분을 단단히
밀착시킵니다 . 건의 트리거를 당겨 감압합니다 .
5. 안전 걸쇠를 잠금니다 .
6. 배출되는 유체를 받는 폐기물 컨테이너가 있는 시스템
에서 모든 유체 배출 밸브를 엽니다 . 다시 스프레이할
준비가 될 때까지 배출 밸브를 열어 놓습니다 .
7. 스프레이 팁이나 호스가 막혔거나 위의 단계를 따른 후
에도 압력이 충분히 떨어지지 않으면 팁 가드 고정 너
트 또는 호스 끝 커플링을 아주 천천히 풀어 서서히 감
압한 다음 완전히 풀어 줍니다 . 호스나 팁 장애물을 청
소합니다 .
•Dura-Flo 1800(430 cc) Lowers 의 경우 부품
번호 109507 공구를 주문합니다 .
•Dura-Flo 2400(580 cc) Lowers 의 경우 부품
번호 109508 공구를 주문합니다 .
필수 공구
•소켓 렌치 세트
•조절식 렌치 세트
•24 in. 조절식 렌치
•토크 렌치
•고무 망치
•Arbor 프레스
•부드러운 나무 블록 ( 약 1 평방 피트 크기 )
•부드러운 조를 가진 대형 바이스
•나사산 윤활제
•고착 방지 윤활제 222955
•Loctite
6
®
2760™ 또는 동등한 제품
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수리
분해
제거된 부품은 쉽게 재조립할 수 있도록 모두 순서대로 배
열합니다 . 모든 부품은 호환되는 솔벤트로 세척하고 마모
또는 손상 여부를 검사합니다 . 그림 1 를 참조하십시오 .
수리 키트를 사용하여 스로트 (T) 및 피스톤 (P)
패킹을 교체하고 , O 링 및 실린더 씰을 교체할
수 있습니다 . 최상의 결과를 얻으려면 모두 키트
에 있는 새 부품을 사용합니다 . 키트 부품은 별
표로 표시됩니다 ( 예 : 11*). 이 키트는 Lower 를
다른 패킹 재료로 바꾸는 데 사용할 수도 있습니
다 . 페이지 16-19 을 참조하십시오 .
1. 가능한 경우 펌프를 세척합니다. 아래 행정에서 펌프를
중지합니다 . 6 감압합니다 ( 페이지 12).
2. 모터에서 Lower 를 분리합니다 . 별도의 펌프 조립 설명
서를 참조하십시오 .
3. Lower 를 대형 바이스에 수직으로 세웁니다 . 패킹 너트
(3) 를 풀되 제거하지는 마십시오 . 6 개의 긴 캡 나사
(20) 를 제거합니다 .
4. 배출구 하우징(19) 을 Lower 에서 분리하여 똑바로 위로
들어 올립니다 . 하우징을 제거하는 동안 변위 로드 (1)
가 긁히지 않도록 주의해야 합니다 .
5. 실린더 (7), 변위 로드 (1) 및 피스톤 어셈블리를 흡입
기 하우징 (17) 으로부터 분리하여 들어 올립니다 .
로 빼냅니다 . 로드 또는 실린더가 긁히지 않도록 주의
하면서 로드 및 피스톤을 실린더로부터 잡아 당깁니다 .
변위 로드의 상단에 맞는 액세서리 서비스 공구
를 사용할 수 있어 , 로드 및 피스톤 조립 / 분해
시 24 in. 조절식 렌치나 3/4 in. 드라이브 소켓
을 사용하기가 더욱 용이합니다 .
•Dura-Flo 1800(430 cc) Lowers 의 경우 부품
번호 109507 공구를 주문합니다 .
•Dura-Flo 2400(580 cc) Lowers 의 경우 부품
번호 109508 공구를 주문합니다 .
10. 피스톤 시트 하우징 (12) 의 편평한 부분을 바이스에 물
립니다 . 로드 (1) 를 하우징 (12) 에서 풀고 볼 가이드
(9) 는 로드에 조립된 상태로 둡니다 . 하우징 (12) 과
볼 가이드 (9) 를 분리할 때 피스톤 볼 (10) 이 떨어지지
않도록 주의해야 합니다 .
11. 피스톤 시트 하우징 (12) 에서 글랜드 및 v 패킹을 제거
합니다 . 하우징 (12) 의 볼 (10) 과 볼 시트 (B) 가 마모
되거나 손상되지 않았는지 검사합니다 .
12. 변위 로드 (1) 의 외부 표면 및 실린더 (7) 의 내부 표면
에 긁힘이나 마모가 있는지 검사하고 손상되었을 경우
교체합니다 . 13 로드를 교체하는 경우 볼 가이드(9) 를
제거합니다 ( 단계 참조 ).
6. 씰 (6), 볼 가이드 (14), 흡입기 볼 (16), 흡입기 시트
하우징 (15) 및 O 링 (27) 을 흡입기 하우징 (17) 에서 제
거합니다 . 하우징 (15) 에 있는 볼 (16) 및 볼 시트 (A)
가 마모되거나 손상되지 않았는지 검사합니다 .
7. 배출구 하우징 (19) 맨 아래에서 씰 (6) 을 제거합니다 .
패킹 너트 (3) 를 풉니다 . 하우징에서 글랜드 및 v 패킹
(T) 을 제거합니다 . 배출구 피팅 (4) 및 O 링 (5) 은 교
체가 필요할 때까지 제거하지 마십시오 .
8. 블리더 밸브 플러그 (35) 를 밸브 몸체 (34) 에서 완전히
풉니다 . 밸브 나사산 및 블리드 구멍을 청소합니다 .
밸브 몸체를 제거할 필요는 없습니다 .
주의
로드 (1) 및 실린더 (7) 에 큰 손상의 가능성을 줄이
려면 먼저 실린더를 부드러운 나무 블록에 배치합니
다 . 항상 고무 망치나 arbor 프레스를 사용하여 로
드 (1) 를 실린더 (7) 로부터 빼냅니다 . 로드를 빼내
는 데 해머를 사용하지 마십시오 .
9. 실린더 (7) 를 나무 블록에 똑바로 세웁니다 . 고무 망치
나 arbor 프레스를 사용하여 변위 로드 (1) 및 피스톤
어셈블리를 실린더 아래로 가능한 멀리 빼낸 다음 실린
더를 그 옆에 놓고 피스톤이 빠질 때까지 로드를 아래
두 부품을 교체할 경우가 아니면 변위 로드 (1)
에서 볼 가이드 (9) 를 제거하지 마십시오 .
13. 볼 가이드(9) 의 편평한 부분을 바이스에 물립니다 . 24
in. 조절식 렌치나 3/4 in. 드라이브 소켓을 사용하여
로드 (1) 를 볼 가이드에서 풀어 빼냅니다 .
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7
Page 8
수리
재조립
1. 볼 가이드 (9) 가 제거된 경우 변위 로드 (1) 의 편형한
부분을 바이스에 물립니다 . 고착 방지 윤활제 222955
를 나사산 , 로드와 볼 가이드의 맞물리는 면에 바릅니
다 . 로드 위에 볼 가이드를 고정하는데 , 손으로만 조
입니다 . 바이스에서 제거합니다 . 그림 1 을 참조하십시
오.
2. 피스톤 (12) 에 피스톤 패킹 (P) 을 Lower 에 정확한 순서
로 설치하십시오 . 페이지 16-19 의 수리 키트를 참조하
십시오 . v 패킹은 가장 자리가 위로 향하도록 하여 한
번에 하나씩 설치합니다 .
Lower 를 다른 패킹 재료로 교체하려면 페이지
16-19 을 참조하십시오 .
변위 로드의 상단에 맞는 액세서리 서비스 공구
를 사용할 수 있어 , 로드 및 피스톤 조립 / 분해
시 24 in. 조절식 렌치나 3/4 in. 드라이브 소켓
을 사용하기가 더욱 용이합니다 .
•Dura-Flo 1800(430 cc) Lowers 의 경우 부품
번호 109507 공구를 주문합니다 .
•Dura-Flo 2400(580 cc) Lowers 의 경우 부품
번호 109508 공구를 주문합니다 .
3. 고착 방지 윤활제 222955 를 나사산 , 볼 가이드 (9) 와
피스트 시트 하우징 (12) 이 맞물리는 면에 바릅니다 .
피스톤 시트 하우징의 편평한 부분을 바이스에 물립니
다 . 피스톤 시트에 볼 (10) 을 배치합니다 . 조립된 로
드 (1) 와 볼 가이드 (9) 를 피스톤 어셈블리에 손으로
조여 고정한 다음 459-481 N•m(338-354 ft-lb) 토크로
조입니다 .
윤활제를 바릅니다. 피스톤 끝이 아래로 향하도록 하여
로드를 실린더로 내립니다 . 피스톤을 실린더에 가능한
많이 넣고 남은 길이는 arbor 프레스를 사용해 로드와
피스톤을 박아 넣습니다 .
5. O 링 (27*) 및 씰 (6*) 에 윤활제를 바릅니다 . 흡입기
시트 하우징 (15) 에 O 링을 설치합니다 . 흡입기 시트
하우징 (15), 흡입기 볼 (16), 볼 가이드 (14) 및 씰
(6*) 을 흡입기 하우징 (17) 에 설치합니다 . 흡입기 하
우징은 바이스에 고정해야 합니다 .
6. 실린더 (7) 를 흡입기 하우징 (17) 에 배치합니다 . 변위
로드 (1) 의 맨 위를 고무 망치로 두드려 실린더를 안착
시킵니다 .
7. 스로트 패킹 (T) 에 윤활제를 바릅니다 . 스로트 패킹
(T) 은 Lower 에 올바른 순서로 배출구 하우징 (19) 에
설치합니다 . 페이지 16-19 의 수리 키트를 참조하십시
오. 가장자리가 아래로 향하도록 하여 한 번에 하나 씩
v 패킹을 설치합니다 .
Lower 를 다른 패킹 재료로 교체하려면 페이지
16-19 을 참조하십시오 .
8. 패킹 너트 (3) 의 나사산에 윤활제를 바르고 배출구 하
우징 (19) 에 느슨하게 설치합니다 .
9. 씰 (6*) 에 윤활제를 바르고 배출구 하우징 (19) 맨 아래
에 설치합니다 . 실린더 (7) 맨 위에 배출구 하우징을
놓습니다 . 나사산 윤활제를 6 개의 긴 캡 나사 (20) 에
바릅니다 . 배출구 하우징 (19) 을 통과하여 캡 나사를
설치하고 손으로 흡입기 하우징 (17) 에 느슨하게 관통
시킵니다 . 캡 나사들을 마주보는 방향으로 균등하게 조
인 다음 244-264 N•m(180-195 ft-lb) 토크로 조입니다 .
10. 블리더 밸브 플러그(35)를 설치합니다. 플러그에는 두
세트의 나사산이 있습니다 . 플러그를 완전히 밸브 몸체
(34) 에 고정해야 합니다 . 플러그에 30-38 N•m(22-28
ft-lb) 토크로 조입니다 .
주의
로드 (1) 및 실린더 (7) 에 큰 손상의 가능성을 줄이
려면 먼저 실린더를 부드러운 나무 블록에 배치합니
다 . 항상 고무 망치나 arbor 프레스를 사용하여 로
드 (1) 를 실린더 (7) 에 박아 넣습니다 . 로드를 빼
내는 데 해머를 사용하지 마십시오 .
4. 다음과 같이 arbor 프레스를 사용하여 로드 (1) 를 실린
더 (7) 에 재설치합니다 . ( 실린더는 좌우 대칭이므로
양쪽 끝이 위로 향할 수 있습니다 .) 피스톤 패킹(P) 에
8
일반적으로 배출구 피팅 (4) 및 O 링 (5*) 은 제거
할 필요가 없습니다 . 그러나 손상되어 교체할 경
우 O 링에 윤활제를 바르고 피팅에 배치합니다 .
피팅을 배출구 하우징 (19) 에 고정합니다 .
156-171 N•m(115-126 ft-lb) 토크로 조입니다 .
11. 별도의 펌프 조립 설명서에 설명된 대로 모터에 Lower
를 다시 연결합니다 .
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Page 9
1
156-171 N•m(115-126 ft-lb) 토크로
조입니다 .
2
135-169 N•m(100-125 ft-lb) 토크로
조입니다 . 241648, 249991 및
15F298 의 경우 토크를 27-40
Nm(20-30 ft-lb) 로 제한합니다 .
3
459-481 N•m(338-354 ft-lb) 토크로
조입니다 .
4
마주보는 방향으로 균등하게 244-264
N•m(180-195 ft-lb) 토크로 조입니다 .
5
고착 방지 윤활제를 나사산 및 맞물
리는 면에 바릅니다 .
6
윤활합니다 .
7
나사산 윤활제를 바릅니다 .
8
arbor 프레스를 사용하여 실린더 (7)
에 박아 넣습니다 .
9
플러그를 밸브 하우징에서 풀어 청소
합니다 .
10
30-38 N•m(22-28 ft-lb) 토크로 조입
니다 .
11
스테인리스강 캡 나사만 Lower 에 사
용됩니다 .
수리
1
8
3
2
20
4
7
33 11
19
T*
34
10
35
9
4
1
17
*5
6
5
*6
6
9
3
B
12
3
7
10
5
*P
14
6*
6
15
16
그림 1. 단면 보기
312594B
27*
A
6
TI8392a
9
Page 10
수리
10
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Page 11
부품
19
부품
20
3
6*
*2
33
1
7
3435
*5
4
9
*2
10
12
6*
14
16
15
27*
17
312594B
TI8340a
11
Page 12
부품
Dura-Flo 1800(430 cc) Lower
페이지 11 의 부품도를 참조하십시오 . 부품 번호는 Lower 에 따라 다양합니다 . Lower 에 사용된 부품 번호
를 찾으려면 도표를 읽고 원하는 참조 번호를 찾은 다음 왼쪽에서 오른쪽으로 읽어 Lower 의 부품 번호를
금 , 304, 440 및 17-4 PH 등급의 스테인리스강 , 텅스
텐 카바이드 , 연성 주철 , 아세탈
스테인리스강 Lower:
304, 329 및 17-4 PH 등급의 스테인리스강 , 텅스텐 카
바이드 , 아세탈 , PTFE 질화 규소 (lowers 249992,
246987, 246988 및 15F298 전용 )
탄소강 , 크롬 , 아연 및 무전해 니켈 도
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패킹 재료 :
16-19).
수리 키트를 참조하십시오 ( 페이지의
21
Page 22
Graco 표준 보증
Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in
material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty
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This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of
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rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite
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