GRACO 205 User Manual [ru]

Page 1

Инструкции по эксплуатации и список деталей

Мембранные насосы Huskyt 205 с пневматическим двигателем

Максимальное давление впускного воздуха 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа) Максимальное рабочее давление жидкости 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа)

Важные инструкции по технике безопасности.

Внимательно прочтите все содержащиеся в данном руководстве предупреждения и инструкции. Сохраните эти инструкции.

Деталь № D120XX

Полипропиленовый насос с пневматическим двигателем

Деталь № D110XX и DM10XX

Ацеталевый насос с пневматическим двигателем

3A2981ZAA

Деталь № D150XX и DM50XX

Насос из PVDF с пневматическим двигателем

Деталь № D220XX

Полипропиленовый насос с отверстиями электромагнитных клапанов

Деталь № D210XX

Ацеталевый насос с отверстиями электромагнитных клапанов

Деталь № D250XX

Насос из PVDF с отверстиями электромагнитных клапанов

Патент № CH ZL01113998.6 EU 0942171 US 5860794 AR AR006617B1 KP 461707 CH ZL01124998.6 BR PI9701779_5

ti10660a

Page 2

Содержание

Предупреждения 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Установка 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Эксплуатация 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Техническое обслуживание 9. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Поиск и устранение неисправностей 10. . . . . . . . .

Обслуживание 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Матрица деталей 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Матрица комплектов для обслуживания 15. . . . .

Списки деталей 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Чертеж деталей 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Последовательность затяжки 18. . . . . . . . . . . . . . .

Технические данные 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Размеры и схема расположения

монтажных отверстий 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Графики характеристик 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Стандартная гарантия компании Graco 24. . . . . .

Сведения о компании Graco 24. . . . . . . . . . . . . . . . .

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ВСЛЕДСТВИЕ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Предупреждающий символ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Этот символ предупреждает о вероятности серьезной травмы или смертельного исхода при нарушении инструкций.

Символ «Внимание!»

ВНИМАНИЕ!

Этот символ предупреждает о вероятности повреждения или разрушения оборудования при невыполнении инструкций.

ИНСТРУКЦИИ

Неправильное применение оборудования или принадлежностей, например работа при избыточном давлении, изменение деталей, использование несовместимых химических веществ и жидкостей либо применение изношенных или поврежденных деталей, может привести к разрыву оборудования или принадлежностей и попаданию брызг в глаза или на кожу, к другим серьезным травмам или пожару, взрыву или нанесению ущерба имуществу.

D Это оборудование предназначено только для профессионального использования.

Ознакомьтесь со всеми предупреждениями. Перед началом эксплуатации оборудования прочтите и уясните все инструкции по эксплуатации, предупредительные этикетки и наклейки. В случае появления сомнений или возникновения вопросов касательно установки или эксплуатации обратитесь к своему дистрибьютору компании Graco.

D Запрещается вносить изменения или модифицировать любую часть данного

оборудования. Это может привести к его неисправности. Используйте только оригинальные номера деталей и принадлежности от компании Graco.

D Регулярно проверяйте оборудование. При необходимости сразу же проводите ремонт или

замену изношенных или поврежденных деталей.

D Никогда не превышайте рекомендуемое рабочее давление или максимальное давление

воздуха на впуске, указанное на насосе или в технических данных на стр. 19.

D Не допускайте превышения максимального рабочего давления компонента системы с

самым низким номинальным значением. Максимальное рабочее давление данного оборудования составляет 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа), а максимальное

давление воздуха на впуске – 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа).

D Убедитесь в том, что химический состав всех используемых жидкостей и растворителей

совместим с материалом смачиваемых деталей, указанных в технических данных на стр. 19. Перед использованием жидкости или растворителя в насосе необходимо прочесть инструкции производителя.

D Никогда не передвигайте и не поднимайте насос под давлением. В случае падения насо-

са секция с жидкостью может разорваться. Перед перемещением или подъемом насоса необходимо выполнить процедуру снятия давления, которая приведена на стр. 8.

D Никогда не используйте насос из полипропилена или PVDF с непроводящими ток

горючими жидкостями согласно требованиям местных правил противопожарной безопасности. Дополнительную информацию см. в разделе «Заземление» на стр. 4. Проконсультируйтесь с поставщиком жидкости относительно ее токопроводности или удельного сопротивления.

D Обеспечьте приток свежего воздуха, чтобы избежать скопления легковоспламеняющихся

паров растворителей или перекачиваемой жидкости.

2 3A2981

Page 3

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНЫЕ ЖИДКОСТИ

Ненадлежащее обращение с опасными жидкостями или вдыхание токсичных паров может привести к очень тяжелой травме или смертельному исходу в результате попадания брызг в глаза, проглатывания или загрязнения кожи. При обращении с опасными или потенциально опасными жидкостями соблюдайте все указанные ниже меры предосторожности.

D Выясните, какая жидкость перекачивается в насосе, и определите характерные для

нее опасности. Во избежание разлива токсичной жидкости соблюдайте меры предосторожности.

D Для собственной защиты всегда надевайте соответствующую защитную одежду и

используйте подходящее оборудование, например средства защиты глаз и респираторы.

D Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. Утилизируйте опасные

жидкости в соответствии с местными, региональными и государственными нормами для опасных жидкостей.

D Надежно зафиксируйте шланг выпуска жидкости в приемном контейнере, чтобы не

допустить его свободное перемещение и ненадлежащий слив жидкости.

D Перекачивание и утилизация отработанного воздуха должны осуществляться в

безопасном месте вдали от людей, животных и зон обработки пищевых продуктов. При повреждении мембраны жидкость будет выходить вместе с воздухом. См. раздел

«Вытяжная вентиляция для отработанного воздуха» на стр. 5.

ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Поток жидкости через насос и шланг способствует образованию статического электричества. В случае ненадлежащего заземления оборудования может произойти искрение. Искры могут воспламенить пары от растворителей и перекачиваемой жидкости, частички пыли и другие легковоспламеняющиеся вещества также могут стать причиной пожара или взрыва, серьезной травмы и материального ущерба вне зависимости от места установки насоса (внутри или снаружи помещения).

D Во избежание статических разрядов заземлите насос и остальное оборудование,

используемое или находящееся в рабочей зоне. Изучите местные электротехнические правила и нормы, содержащие детальные инструкции по заземлению соответствующего оборудования в данном регионе. См. раздел «Заземление» на стр. 4.

D Если при работе с данным оборудованием будут выявлены статические разряды или

будет ощущаться слабый удар током, немедленно прекратите работу. Убедитесь в надлежащем заземлении всей системы. До выявления и устранения проблемы не используйте систему повторно.

D Перекачивание и утилизация отработанного воздуха должны осуществляться в

безопасном месте вдали от источников воспламенения. При повреждении мембраны жидкость будет выходить вместе с воздухом. См. раздел «Вытяжная вентиляция для отработанного воздуха» на стр. 5.

D Не курите в рабочей зоне. Не используйте оборудование рядом с источником

воспламенения или открытого огня, например возле горелки.

Государственные стандарты США по технике безопасности были утверждены законом «О технике безопасности и охране труда». Следует учитывать эти стандарты, в частности «Общие стандарты», часть 1910, и «Строительные стандарты», часть 1926.

33A2981

Page 4

Установка

Затяжка резьбовых крепежных элементов перед первым использованием

Перед использованием насоса впервые проверьте и подтяните все наружные крепежные элементы. См. раздел «Последовательность затяжки», стр.

18. После первого дня работы подтяните крепежные элементы. Хотя интенсивность эксплуатации насоса может различаться, общей рекомендацией является подтяжка крепежных элементов через каждые два месяца.

Нанесите на все наружные резьбы совместимый с жидкостью герметик. Надежно затягивайте все соединения во избежание утечки воздуха или жидкости.

ВНИМАНИЕ!

Во избежание повреждения насоса не пере тягивайте соединения фитингов с насосом.

Заземление

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Насос должен быть заземлен. Перед эксплуатацией насоса заземлите систему, как описано ниже. Прочтите также раздел

«ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА» на стр. 3.

Ацеталевый насос содержит волокна нержавеющей стали, которые делают смачиваемые детали токопроводящими. Подсоединение провода заземления к одному из мест заземления обеспечивает заземление смачиваемых деталей.

Насосы из полипропилена и PVDF не проводят ток. При перекачивании токопроводящих легковоспламеняемых жидкостей всегда заземляйте всю гидравлическую систему, обеспечивая электрический путь к фактическому грунтовому заземлению. См. рис. 1. Никогда не используйте насос из полипропилена или PVDF с непроводящими ток горючими жидкостями согласно требованиям местных правил противопожарной безопасности. Проконсультируйтесь с поставщиком жидкости относительно ее токопроводности или удельного сопротивления.

Во избежание опасности возгорания согласно законодательству США (NFPA 77, «Статическое электричество») рекомендуется токопроводность больше 50 x 10 (мо/метр) во всем диапазоне рабочих температур. Проконсультируйтесь с поставщиком жидкости относительно ее токопроводности или удельного сопротивления. Удельное сопротивление должно быть менее 2 x 1012 омосантиметров.

-12

сименс/метр

Во избежание искрения заземлите насос и остальное оборудование, используемое или находящееся в зоне перекачивания жидкости. Изучите местные электротехнические правила и нормы, содержащие детальные инструкции по заземлению соответствующего оборудования в данном регионе.

Инструкции по заземлению ацеталевого насоса

Для насосов из полипропилена и PVDF см. предупреждение выше.

Заземлите все оборудование.

Насос. Соедините провод заземления (A) и зажим, деталь № 222011. См. рис. 1. Точки заземления насоса находятся на коллекторе между впускным и выпускным отверстиями. Воспользуйтесь гайкой (B) и болтом (C), предоставляемыми вместе с насосом, и установите насос указанным ниже образом.

1. Поместите гайку в соответствующий улавливатель в нижней части коллектора.

2. Вставьте болт через петлеобразный конец провода заземления.

3. Вставьте болт через отверстие в коллекторе насоса и прикрепите к гайке, установленной в действии 1.

4. Подсоедините конец заземляющего провода с зажимом к фактическому грунтовому заземлению.

заземляющее отверстие

Рис. 1

D Шланги для воздуха и жидкости. Используйте

только заземленные шланги. Для обеспечения надежности заземления совокупная длина используемых шлангов должна составлять не более 150 м (500 футов).

D Воздушный компрессор. Следуйте

рекомендациям производителя.

D Все емкости для растворителя,

используемого при промывке. Выполняйте

местные нормы и правила. Используйте только металлические токопроводящие заземленные емкости. Не ставьте емкость на не проводящую ток поверхность, например на бумагу или картон, так как это нарушит целостность заземления.

D Контейнер для подачи жидкости. Выполняйте

местные нормы и правила.

06179

4 3A2981

Page 5

Установка

Вытяжная вентиляция для отработанного воздуха

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Прежде чем приступать к эксплуатации насоса, прочтите разделы «ОПАСНЫЕ ЖИДКОСТИ» и

«ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА» на стр. 3.

Обеспечьте надлежащую вентиляцию системы в соответствии с применяемой схемой установки. При перекачивании легковоспламеняемых или опасных жидкостей отработанный воздух

следует отводить в безопасное место подальше от людей, животных, зон обработки пищевых продуктов.

Если мембрана разрывается, вместе с воздухом будет выпускаться перекачиваемая жидкость. Установите контейнер на конце линии выпуска отработанного воздуха для сбора жидкости в случае разрыва мембраны и отсоедините насос.

ti10662a

Рис. 2

D Убедитесь в том что, что крепление может

выдержать массу насоса, шлангов и принадлежностей, а также нагрузки, возникающие при эксплуатации.

D Для всех креплений: убедитесь в том, что

насос зафиксирован винтами и гайками.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Крепления

ВНИМАНИЕ!

Отработанный воздух насоса может содер жать загрязняющие вещества. При необходи мости отведите этот воздух в удаленную зону, чтобы сократить риск возможного загрязнения жидкости. См. раздел «Вытяжная вентиля ция для отработанного воздуха» на стр. 5.

D Монтажный кронштейн.

Насос поставляется вместе с монтажным кронштейном под углом 90 градусов (60). Установите насос на кронштейн, используя четыре винта (61) (в комплекте). Закрепите противоположную сторону монтажного кронштейна на горизонтальной поверхности. Монтажный кронштейн следует использовать для получения соответствующей производительности насоса.

Во избежание получения серьезной травмы, попадания брызг в глаза или на кожу и проливания токсичной жидкости никогда не перемещайте и не поднимайте насос, находящийся под давлением. В случае падения насоса секция с жидкостью может разорваться. Перед перемещением или подъемом насоса необходимо выполнить процедуру снятия давления, которая приведена на стр. 8.

53A2981

Page 6

Установка

Пневмолинии

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Главный воздушный клапан стравливающего типа и клапан слива жидкости

Система должна оснащаться главным воздушным клапаном стравливающего типа и клапаном слива жидкости.

Главный воздушный клапан стравливающего типа сбрасывает воздух, задержанный между клапаном и насосом. Скопившийся воздух может привести к неожиданному срабатыванию насоса, что может нанести серьезную травму, включая попадание брызг в глаза или на кожу, повреждение движущимися частями или загрязнение опасными жидкостями.

Клапан слива жидкости снижает риск получения серьезной травмы, включая попадание брызг в глаза или на кожу, а также загрязнение опасными жидкостями. Установите клапан слива жидкости рядом с выпуском жидкости насоса, чтобы сбрасывать давление в шланге в случае его закупорки.

Линии жидкости

Рис. 3. На каждом конце коллектора жидкости располагаются отверстия IN (впуск) и OUT (выпуск) для жидкости. ПРИМЕЧАНИЕ.

Убедитесь в том, что отверстие OUT (выпуск) в коллекторе жидкости направлено вверх.

Это обеспечит надлежащее заполнение насоса. Впускную и выпускную линии жидкости можно подключить с одного конца или с противоположных концов коллектора. Закройте неиспользуемые отверстия заглушками (предоставляются).

1. Установите принадлежности пневмолинии на стене или кронштейне. Убедитесь в том, что пневмолиния, обеспечивающая подачу воздуха к принадлежностям, заземлена.

a. Скорость работы насоса можно

контролировать одним из двух указанных ниже способов. Для контроля с воздушной стороны установите регулятор расхода воздуха. Для контроля со стороны жидкости установите клапан жидкости рядом с выпуском.

b. Установите главный воздушный клапан

стравливающего типа за регулятором расхода воздуха и используйте его для стравливания скопившегося воздуха. См. предупреждение «Главный воздушный

клапан стравливающего типа и клапан слива жидкости» выше. Установите

еще один главный воздушный клапан стравливающего типа перед всеми принадлежностями пневмолинии и используйте этот клапан для изоляции данных принадлежностей во время очистки и ремонта оборудования.

c. Фильтр пневмолинии удаляет вредные

загрязняющие вещества и влагу из подаваемого сжатого воздуха.

2. Установите гибкий шланг для воздуха между принадлежностями и впуском воздуха в насосе. Ввинтите фитинг пневмолинии во впуск для воздуха.

3. Не ограничивайте выпуск отработанного воздуха из соответствующего отверстия. Это может привести к хаотичной работе насоса.

Рис. 3

ti10661a

06179

Стандартная установка

Схемы установки, показанные на рис. 4, являются лишь руководствами для выбора и установки насоса. Они не являются фактическими конструкциями системы.

Компоненты стандартной установки (не предоставляются компанией Graco).

D Для работы электромагнита: четырехходовой

3‐позиционный электромагнитный клапан с 5 отверстиями 1/4 дюйма или два 3-позиционных 3-ходовых клапана. Серия Mac 44 (4-ходовой) или 35 (3-ходовой). Так или иначе, если система не работает, следует выполнять снятие давления воздуха.

D ПЛК или таймер. Обратитесь за

консультацией к местному дистрибьютору промышленных средств управления.

ВНИМАНИЕ!

Для работы электромагнита: отработанный материал должен отводиться из насоса через электромагнитный клапан. Если такая работа не будет обеспечена, это может привести к повреждению мембран.

6 3A2981

Page 7

Установка

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A Насос Husky 205 B Главный воздушный клапан стравливающего типа

(требуется для насоса) C Пневмолинии E Главный воздушный клапан (для принадлежностей) F Фильтр пневмолинии G Глушитель H Регулятор расхода воздуха в насосе J Клапан слива жидкости

(необходим со стороны выпуска жидкости из насоса) L Линия всасывания жидкости N Шланг подачи жидкости T Переходник для отверстия в баке U 4‐ходовой электромагнит Y Провод заземления (обязательный компонент)

Инструкции по установке см. на стр. 4.

Вид воздушного клапана изнутри

(для наглядности показан вертикально)

Пневмолиния к

отверстию A

С дистанционным

электромагнитным управлением

Пневмолиния к

отверстию B

Вид удаленного электромагнита

Пневмолиния к впуску

С внутренним управлением с

помощью воздушного клапана

Рис. 4

ti10663a

73A2981

Page 8

Эксплуатация

Процедура снятия давления

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание получения серьезной травмы, включая попадание жидкости в глаза или на кожу, соблюдайте указанную ниже процедуру при каждой необходимости снятия давления, при отключении насоса и перед проверкой, регулировкой, очисткой, перемещением или ремонтом любого оборудования системы.

1. Отключите подачу воздуха и обеспечьте резервный запас воздуха в насосе.

2. Откройте раздаточный клапан (если есть).

3. Откройте клапан слива жидкости, чтобы произвести снятие давления во всей системе, и подготовьте контейнер для сбора сливаемой жидкости.

Промывка насоса перед первым использованием

Насос тестировался с водой. Если вода загрязняет перекачиваемую жидкость, тщательно промойте насос совместимым растворителем. Выполните действия, указанные в разделе «Запуск и регулировка насоса».

3. Установите всасывающую трубку (если используется) в жидкость, предназначенную для перекачивания.

4. Поместите конец выпускного шланга в соответствующий контейнер.

5. Закройте клапан слива жидкости.

6. При закрытом регуляторе расхода воздуха откройте все главные воздушные клапаны стравливающего типа.

7. Если выпускной шланг оснащен дозирующим устройством, оставьте его открытым во время выполнения действия 8.

8. Медленно открывайте регулятор расхода воздуха до тех пор, пока насос не начнет работать. Дайте насосу поработать до тех пор, пока весь воздух не будет удален из линий и насос не будет заполнен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для того чтобы заполнить воздушный клапан с дистанционным электромагнитным управлением, дайте

насосу поработать со скоростью не менее 60 циклов в минуту, пока он не будет полностью заполнен.

Выключение насоса

В конце рабочей смены и перед проверкой, регулировкой, очисткой или ремонтом системы

произведите снятие давления воздуха и жидкости.

Запуск и регулировка насоса

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание получения серьезной травмы, попадания брызг в глаза или на кожу и проливания токсичной жидкости никогда не перемещайте и не поднимайте насос, находящийся под давлением. В случае падения насоса секция жидкости может разорваться. Прежде чем переместить или поднять насос, всегда выполняйте описанную выше процедуру снятия давления.

1. Убедитесь в надлежащем заземлении насоса. Прочтите и выполняйте инструкции, описанные в разделе «Заземление» на стр. 4.

2. Убедитесь в надежном креплении всех фитингов. Нанесите на все наружные резьбы совместимый с жидкостью герметик. Надежно затяните фитинги впуска и выпуска жидкости, а также заглушки. Перед запуском подтяните все крепежные элементы. См. раздел «Последовате-

льность затяжки», стр. 18.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание получения серьезной травмы каждый раз при необходимости снятия давления следуйте инструкциям по выполнению процедуры снятия давления, приведенным слева.

8 3A2981

Page 9

Техническое обслуживание

Смазка

Воздушный клапан смазан на заводе-производителе и предназначен для эксплуатации без дополнительной смазки.

При желании через каждые 500 часов работы или раз в месяц можно извлекать шланг из впуска воздуха в насосе и добавлять во впуск две капли машинного масла.

ВНИМАНИЕ!

Избегайте избыточного смазывания насоса. Избыточное масло будет выходить через глушитель, что может привести к загрязнению подаваемой жидкости или другого оборудования.

Затяжка резьбовых соединений

Перед каждым использованием оборудования следует убедиться в отсутствии признаков износа или повреждений во всех шлангах. При необходимости шланги следует заменить. Убедитесь в том, что все резьбовые соединения надежно затянуты и герметичны.

Проверьте крепежные элементы. При необходимости выполните затяжку или подтяжку. Хотя интенсивность эксплуатации насоса может различаться, общей рекомендацией является подтяжка крепежных элементов через каждые два месяца. См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 18.

Промывка и хранение

Промойте насос, чтобы предотвратить высыхание или замерзание жидкости в насосе и его повреждение. Перед помещением насоса на хранение в течение любого промежутка времени всегда выполняйте промывку и производите снятие давления. Используйте совместимый растворитель.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание получения серьезной травмы выполняйте инструкции раздела «Процедура снятия давления» на стр. 8 всякий раз, когда в руководстве содержится уведомление о необходимости снятия давления.

При промывке дайте насосу поработать достаточно долго для тщательной очистки оборудования и шлангов, закройте регулятор расхода воздуха и удалите всасывающий шланг из растворителя, поместив его в жидкость для перекачивания.

При выключении насоса удалите всасывающий шланг из контейнера с жидкостью, дайте насосу поработать до тех пор, пока жидкость не выйдет из системы, и сразу же отключите подачу воздуха.

93A2981

Page 10

Поиск и устранение неисправностей

Произведите снятие давления перед

проверкой или техническим обслуживанием оборудования.

Перед разборкой насоса убедитесь в отсутствии любых возможных проблем и причин их возникновения.

Насосы с внутренним управлением с помощью воздушного клапана и

дистанционным электромагнитным управлением

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Насос продолжает работать или не выдерживает давления при срыве потока.

Насос работает хаотично. Засорена линия всасывания. Осмотрите и очистите линию.

В жидкости имеются пузырьки воздуха.

Утечка через обратные клапаны (20) или уплотнительные кольца (21).

Изношены обратные клапаны (20).

Между обратным клапаном (20) и седлом застрял мусор.

Обратные клапаны (20) заклинило, или в них обнаружена утечка.

Разорвана мембрана (30). Замените разорванную

Ослаблено соединение линии всасывания.

Разорвана мембрана (30). Замените разорванную

Ослаблен коллектор (52), или повреждены уплотнительные кольца (21).

Замените обратные клапаны и/или уплотнительные кольца. См. стр. 14.

Замените обратные клапаны. См. стр. 14.

Очистите участок между обрат ным клапаном и седлом. См. стр. 14.

Замените или очистите обратные клапаны и проверьте участок между клапаном и седлом. См. стр. 14.

мембрану. См. стр. 13.

Затяните линию всасывания.

мембрану. См. стр. 13.

Затяните винты коллектора (58). Замените уплотнительные кольца (21). См. стр. 14.

В отработанном воздухе есть жидкость.

Насос отводит воздух рядом с крышками секции для жидкости.

Насос отводит воздух рядом с воздушным клапаном.

Утечка жидкости из обратных клапанов насоса.

10 3A2981

Ослаблены крышки (51) секции для жидкости.

Разорвана мембрана (30). Замените разорванную

Ослаблена мембранная пластина (50).

Ослаблены крышки (51) секции для жидкости, или повреждены уплотнительные кольца (57).

Ослаблены винты (14) крышки воздушного клапана.

Повреждены верхние (5) и/или боковые (6) уплотнительные кольца воздушного клапана.

Обнаружена утечка через уплотнительные кольца (21), или ослаблены винты (58).

Затяните винты (58) крышек секции для жидкости. См. стр.13.

мембрану. См. стр. 13.

Затяните мембранную пластину. См. стр.13.

Затяните винты (58) крышек секции для жидкости или заме ните уплотнительные кольца. См. стр.13.

Затяните винты. См. стр. 12.

Замените уплотнительные кольца. См. чертеж деталей на стр. 17.

Замените уплотнительные коль ца и затяните винты. См. стр. 14.

Page 11

Поиск и устранение неисправностей

Только насосы с внутренним управлением с помощью воздушного клапана

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Насос не работает или делает один цикл и останавливается.

Воздушный клапан заклинен или загрязнен.

Недостаточное давление возду ха при подаче.

Разберите и очистите или отре монтируйте воздушный клапан. См. стр. 12.

Используйте отфильтрованный воздух.

Увеличьте давление воздуха при подаче. Не превышайте макси мальное давление на впуске.

Только насосы с дистанционным электромагнитным управлением

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Насос не заполняется или заполняется не до конца.

Слишком маленькая частота циклов.

Обратные клапаны (20) не обеспечивают герметичность.

Коллектор жидкости установлен таким образом, что отверстие OUT (выпуск) не направлено вверх.

Увеличьте частоту циклов до 60 циклов/мин.

Осмотрите обратные клапаны. Если они изношены или повре ждены, произведите замену. См. стр. 14.

Повторно установите коллектор жидкости таким образом, чтобы отверстие OUT (выпуск) было направлено вверх.

Утечка воздуха из насоса, или насос не работает.

Воздух подается к отверстиям A и B одновременно.

Закупорен выпуск воздуха из электромагнитного клапана.

Замените обе мембраны (30). См. стр. 13.

Проверьте установку. См. стр. 7.

Убедитесь в том, что выпуск (G на стр. 7) не закупорен.

113A2981

Page 12

Обслуживание

Комплекты для обслуживания

Комплекты для обслуживания можно заказывать отдельно.

Чтобы отремонтировать воздушный клапан, заказывайте деталь № 238853. Детали, входящие в комплект для обслуживания воздушного клапана, обозначены звездочкой в чертеже деталей на стр. 17, например (3*).

Для запасных деталей секции жидкости см. матрицу комплектов для обслуживания на стр. 15. Детали, входящие в комплект для обслуживания секции жидкости, обозначены крестиком в чертеже деталей на стр. 17, например (4{).

Обслуживание воздушного клапана

Обслуживание воздушного клапана выполняется указанным ниже образом. См. рис. 5.

1. Произведите снятие давления и отсоедините пневмолинию от насоса.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

2. Удалите четыре винта (14), которые крепят крышку клапана (7) к центральному корпусу (1).

3. Снимите блок (4) и каретку (2) клапана. Замените уплотнения П-образного сечения (3). Замените каретку и блок клапана. При замене каретки клапана устанавливайте ее по всей длине на одной или другой стороне.

ПРИМЕЧАНИЕ. Блок клапана, представленный на рис. 5, предназначен для насосов с пневматическим двигателем. Если используемый насос оснащен пневматическим двигателем с электромагнитным управлением, это действие не выполняется. Пункты 2, 3, 4, 16 и 17 не требуются.

4. Очистите все загрязненные детали.

5. Чтобы установить на место крышку клапана (7), расположите ее на достаточном расстоянии, чтобы не повредить квадратные уплотнительные кольца (6), и задвиньте крышку (7) в центральную секцию.

6. Установите винты (14) и затяните их с усилием 4,5–5,0 НSм (40–45 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки» на стр. 18.

7. Повторно подсоедините насос.

Кромки уплотнений П-образного сечения (3)

должны быть направлены друг к другу (к центру каретки клапана (2)).

Рис. 5

12 3A2981

ti10664a

Page 13

Обслуживание

Замена мембран

Замените мембраны указанным ниже образом. См. рис. 6 и 7.

1. Произведите снятие давления и

отсоедините пневмолинию от насоса.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

2. Удалите восемь винтов (58), которые крепят две крышки секции жидкости (51) к коллектору (52), и извлеките узел с крышками секции жидкости и центральным корпусом из коллектора.

3. Удалите шесть винтов (58), которые крепят каждую крышку секции жидкости (51) к центральному корпусу (1), и снимите крышки с центрального корпуса.

4. Снимите мембранные пластины (50) с вала (10). Удалите мембраны (30) и мембранные пластины (11) с воздушной стороны.

5. Удалите мембранные штифты (8), снимите и замените уплотнительные кольца (9) и установите обратно мембранные штифты в центральном корпусе (1).

6. Установите на место вал (10) мембраны.

7. Установите новые мембраны (30) таким образом, чтобы вогнутая сторона была направлена к центральному корпусу (1).

8. Привинтите мембранные пластины (50) к валу (10) и затяните винты с усилием 3,2–3,7 НSм (28–33 дюймо-фунтов).

9. Установите крышки секции жидкости (51) на центральный корпус (1) и зафиксируйте винтами (58), которые крепят их к центральному корпусу. Затяните винты с усилием 4,7–5,3 НSм (42–47 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки» на стр. 18.

10. Установите узел с крышками секции жидкости и центральным корпусом на коллектор (52), вставьте винты (58), которые крепят узел к коллектору, и затяните винты с усилием 4,7–5,3 НSм (42–47 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки» на стр. 18.

11. Повторно подсоедините насос.

Рис. 6

06180D

133A2981

Page 14

Обслуживание

Замена обратных клапанов

Замените каждую пару обратных клапанов указанным ниже образом. См. рис. 7.

1. Произведите снятие давления и

отсоедините пневмолинию от насоса.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

2. Извлеките восемь винтов (58), которые крепят узел с крышками секции жидкости и центральным корпусом к коллектору (52), и снимите узел с коллектора (52).

3. Удалите и замените обратные клапаны (20).

Тщательно следите, чтобы заменяющие обратные клапаны устанавливались в том же положении, что и заменяемые клапаны. Убедитесь в том, что участок

между обратным клапаном и седлом очищен.

4. Удалите и замените уплотнительные кольца (21). Если уплотнительное кольцо сжато, его нельзя использовать повторно. Убедитесь в том, что участок между обратным клапаном и седлом очищен.

5. Установите узел с крышками секции жидкости и центральным корпусом на коллектор (52), вставьте винты (58), которые крепят узел к коллектору, и затяните винты с усилием 4,5–5,0 НSм (42–47 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки» на стр. 18.

6. Повторно подсоедините насос.

Рис. 7

14 3A2981

ti10665a

Page 15

Матрица деталей

Насосы Husky 205 из полипропилена, ацеталя* и PVDF

Номер модели используемого насоса нанесен на табличку с серийным номером. Чтобы определить номер модели используемого насоса с помощью матрицы ниже, выберите шесть символов, которые описывают насос. Символы следует выбирать слева направо. Первый символ – это всегда буква D, обозначающая мембранные насосы Husky. Пять последних символов определяют материалы изготовления. Например, насос с пневматическим двигателем Husky 205 из полипропилена, полипропиленовыми секцией жидкости и обратными клапанами, а также с мембранами из ПТФЭ соответствует модели D 1 2 0 9 1. Чтобы заказать запасные детали, см. списки деталей на стр. 16 и 17. Символы в матрице не соответствуют

справочным номерам в тексте, в чертежах или списках деталей.

Мембранный насос

D (для всех насосов)

С сертификатом II 2 G

Пневматический двигатель

1 (Husky 205;

полипропилен, стандарт)

2 (Husky 205;

полипропилен, для работы электромагнита)

M (Husky 205;

полипропилен, стандарт, с фторэластомер ными уплотни тельными коль цами на стопор ном штифте)

Секция жидкости

1 (ацеталь)* 2 (полипропилен) 3 (не

используется) 4 (не

используется) 5 (PVDF)

Седла и направляющие

0 (без седел/

направляющих)

Обратные клапаны

2 (ацеталь) A (PVDF) 9 (полипропилен)

Мембраны

1 (ПТФЭ) 6 (Santoprener)

Примечание. В модели 24E366 используются такие же детали, что и в модели D11021. Насос упакован и продается как PN 24J001.

Матрица комплектов для обслуживания

Комплекты для обслуживания воздушного клапана и секции жидкости для насосов Husky 205

Чтобы определить номер модели комплекта для обслуживания с помощью матрицы ниже, выберите шесть символов, которые описывают насос. Символы следует выбирать слева направо. Первый символ – это всегда буква D, обозначающая мембранные насосы Husky. Второй символ – это всегда 0 (нуль), а третий – всегда 1 (один). Пять последних символов определяют материалы изготовления. Например, если насос оснащен полипропиленовыми обратными клапанами и мембранами из ПТФЭ, заказывайте ремонтный комплект D 0 1 0 9 1. Если необходимо отремонтировать только определенные детали (например, мембраны), используйте символ 0 (нуль) для шариков и заказывайте ремонтный комплект D 0 1 0 0 1. Чтобы заказать запасные детали, см. списки деталей на стр. 16 и 17. Символы в матрице не

соответствуют справочным номерам в тексте, чертежах или списках деталей.

Мембранный насос

D (для всех насосов, кроме DMXXXX)

Пневматиче ский двигатель

0 (для всех насосов, кроме DMXXXX)

Уплотнитель ные кольца Седла

1 (для всех насосов, кроме DMXXXX)

0 (для всех насосов, кроме DMXXXX)

Обратные клапаны Мембраны

0 (нуль) A (PVDF) 2 (ацеталь) 9 (полипропилен)

0 (нуль) 1 (ПТФЭ) 6 (Santoprener)

153A2981

Page 16

Детали

Секция пневматического двигателя

(столбец 2 матрицы)

СпСимвол

1 1 240898 КОРПУС, централь-

2 1 240899 КОРПУС, централь-

рав.

№ де-

№

тали

2 191157 КАРЕТКА, клапана 1

3 113869 УПЛОТНЕНИЕ,

4 194533 БЛОК КЛАПАНА (для

5 191160 ПРОКЛАДКА,

6 115056 КОЛЬЦО,

8 191021 ШТИФТ, стопорный 2

9 113565 КОЛЬЦО,

103557 КОЛЬЦО, уплотните-

10 193778 ВАЛ, мембраны 1

11 193775 ПЛАСТИНА,

12 114710 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

13 15J176 ПОДШИПНИК,

14 113341 ВИНТ, Torx 4

15 114 174 ГЛУШИТЕЛЬ,

16 194386 УПЛОТНЕНИЕ,

17 194384 ПЛАСТИНА, клапана 1

10 193778 ВАЛ, мембраны 1

11 193775 ПЛАСТИНА,

12 114710 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

13 15J176 ПОДШИПНИК,

14 113341 ВИНТ, Torx 4

15 114 174 ГЛУШИТЕЛЬ,

Описание

ный, узел (включает детали 12, 13 и 57)

П-образного сечения

насоса с пневматическим двигателем)

формованная

уплотнительное

льное (только насосы DMXXXX)

мембранная, воздушная сторона

КОЛЬЦО, вал мембраны

удерживающий

пористая пластмасса

пластина клапана

ный, узел (включает детали 12, 13 и 57)

мембранная, воздушная сторона

КОЛЬЦО, вал мембраны

удерживающий

пористая пластмасса

Колво

50 191553 ПЛАСТИНА,

мембранная; ацеталь

51 276474 КРЫШКА, секции

жидкости; ацеталь 52 276471 КОЛЛЕКТОР; ацеталь 1 53 113576 ЗАГЛУШКА,

отверстия; ацеталь 54 100264 ВИНТ, заземления 2 55 100179 ГАЙКА, шестигранная,

заземления 57 113570 КОЛЬЦО,

уплотнительное 58 113341 ВИНТ, Torx 20 59 1111 37 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

КОЛЬЦО, выпуск 60 194986 КРОНШТЕЙН,

монтажный 61 111 63 0 ВИНТ, крепежный, с

округленной головкой

2 7 191140 КРЫШКА, клапана 1

49 290229 НАКЛЕЙКА,

предупредительная 50 191141 ПЛАСТИНА, мембран-

ная; полипропилен 51 276473 КРЫШКА, секции жид-

кости; полипропилен 52 276470 КОЛЛЕКТОР;

полипропилен 53 113577 ЗАГЛУШКА, отверс-

тия; полипропилен 57 113570 КОЛЬЦО,

уплотнительное 58 113341 ВИНТ, Torx 20 59 1111 37 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

КОЛЬЦО, выпуск 60 194986 КРОНШТЕЙН,

монтажный 61 111 63 0 ВИНТ, крепежный, с

округленной головкой

5 7 191140 КРЫШКА, клапана 1

49 290229 НАКЛЕЙКА,

предупредительная 50 191554 ПЛАСТИНА,

мембранная; PVDF 51 276475 КРЫШКА, секции

жидкости; PVDF 52 276472 КОЛЛЕКТОР; PVDF 1 53 113447 ЗАГЛУШКА,

отверстия; PVDF 57 113570 КОЛЬЦО,

уплотнительное 58 113341 ВИНТ, Torx 20

Секция жидкости (столбец 3 матрицы)

СпСимвол

1 7 191140 КРЫШКА, клапана 1

16 3A2981

рав.

№ де-

№

тали

49 290229 НАКЛЕЙКА,

Описание

предупредительная

Колво

59 1111 37 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

КОЛЬЦО, выпуск

60 194986 КРОНШТЕЙН,

монтажный

61 111 63 0 ВИНТ, крепежный, с

округленной головкой

Page 17

Детали

Обратный клапан (столбец 5 матрицы)

Символ

Сп-

№ де-

рав.

тали

20 241134 КЛАПАН, обратный;

21 113566 КОЛЬЦО,

20 240896 КЛАПАН, обратный;

21 113566 КОЛЬЦО,

20 240897 КЛАПАН, обратный;

21 113566 КОЛЬЦО,

Описание Кол-

ацеталь

уплотнительное

полипропилен

уплотнительное

PVDF

уплотнительное

57{

во

6}*

Мембрана (столбец 6 матрицы)

Символ

1 30 191402 МЕМБРАНА; ПТФЭ

6 30 196385 МЕМБРАНА;

21{

Справ.

59{

№ детали

Описание Кол-

(для всех насосов Husky 205)

Santoprener

во

*}16

*}17

*}4

12{

13{

*H}3

5}*

*H}2

*H}3

*} 6

Используется только в ацеталевых моделях.

Затяните с усилием 4,5–5,0 НSм (40–45 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки» на стр. 18.

Кромки уплотнений П-образного сечения (3) должны быть направлены друг к другу, к центру каретки клапана (2). Затяните с усилием 2,2 НSм (20 дюймо‐фунтов).

Затяните с усилием 4,7

Затяните с усилием 3,2–3,7 НSм (28–33 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки» на стр. 18.

Деталь в разобранном виде. Эти заглушки поставляются для закрытия двух неиспользуемых отверстий в коллекторе.

H Эти детали нельзя заказать отдельно. Они поставляются предварительно собранными и входят в комплект для обслуживания воздушного

клапана 238853.

* Эти детали входят в комплект для обслуживания воздушного клапана 238853, который можно приобрести отдельно.

{ Эти детали входят в комплект для обслуживания секции жидкости D010xx, который можно приобрести отдельно. } Эти детали входят в комплектацию насоса со встроенным воздушным клапаном (исключительно).

–5,3 НSм (42–47 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки» на стр. 18.

ti10666a

173A2981

Page 18

Последовательность затяжки

Для надлежащей установки всегда придерживайтесь последовательности затяжки во всех случаях, когда необходимо затянуть винты.

1. Крышка клапана

Затяните болты с усилием 4,5

–45 дюймо-фунтов)

(40

Затяните болты с усилием 4,7–5,3 НSм (42–47 дюймо-фунтов)

3. Коллектор и центральная секция

–5,0 НSм

2. Левая/правая крышка секции жидкости

Затяните болты с усилием 4,7–5,3 НSм

(42–47 дюймо-фунтов)

12, 20

11, 19

Вид СпередиВид сзади

18 3A2981

Page 19

Технические данные

Максимальное рабочее давление

жидкости 7 бар. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа)

Макс./мин. давление воздуха 7 и 1,4 бар. . . . . . .

(100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа)/

(20 фунтов/кв. дюйм; 0,14 МПа) Макс. расход жидкости 18,9 л/мин (5,0 гал/мин). . Макс. скорость насоса 320 (в сухом состоянии). .

циклов/мин 250 (в смоченном состоянии)

циклов/мин

Объем за один ход* 23 куб. см (0,006 гал). . . . . .

Объем за цикл* 46 куб. см (0,012 гал). . . . . . . . . . .

Макс. высота всасывания

в сухом состоянии 2,5–3 м (8–10 футов). . . . . . . . .

Макс. размер перекачиваемых

твердых частиц 1,5 мм (0,06 дюйма). . . . . . . . . . . .

Макс. рабочая температура 82 _C (180 _F). . . . . .

Макс. расход воздуха 9,0 ст. куб. футов/мин. . . .

(0,252 м3/мин)

Размер впуска воздуха** 1/4 npt(f)/1/4 bsp(f). . . .

Размер впуска жидкости** 1/4 npt(f)/1/4 bsp(f). . . Размер выпуска жидкости** 1/4 npt(f)/1/4 bsp(f). . . Размер отверстия для выпуска

отработанного воздуха** 1/4 npt(f)/1/4 bsp(f). . . . .

Масса

Полипропиленовый насос 0,9 кг (2,0 фунта). . .

Ацеталевый насос 1,1 кг (2,5 фунта). . . . . . . . . .

Насос из PVDF 1,3 кг (2,8 фунта). . . . . . . . . . . . .

Смачиваемые детали (корпусы, мембраны,

обратные клапаны)

Насос из полипропилена:

стеклонаполненный полипропилен, ПТФЭ, полипропилен, сплав Hastelloy

Насос из ацеталя:

ацеталь с волокнами нерж. стали, ПТФЭ, ацеталь, сплав Hastelloy

Насос из PVDF:

PVDF, ПТФЭ, PVDF, сплав Hastelloy

Уровень звуковой мощности (давление) (по

стандарту ANSI S12.1) при показателе 7 бар

(100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа) 75,5 дБ(А). . . .

при показателе 4,9 бар

(70 фунтов/кв. дюйм; 0,49 МПа) 72,0 дБ(А). . . .

при показателе 2,8 бар

(40 фунтов/кв. дюйм; 0,28 МПа) 68,2 дБ(А). . . .

Уровень звуковой мощности (интенсивность)

(по стандарту ANSI S12.1) при показателе 7 бар

(100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа) 84,5 дБ(А). . . .

при показателе 4,9 бар

(70 фунтов/кв. дюйм; 0,49 МПа) 81,1 дБ(А). . . .

при показателе 2,8 бар

(40 фунтов/кв. дюйм; 0,28 МПа) 76,6 дБ(А). . . .

* Объем материала за цикл может отличаться в зависимости от условий всасывания, высоты нагнетания, давления воздуха и вида жидкости.

** Смешанная резьба позволяет устанавливать фитинги 1/4 npt или 1/4 bsp. PVDF является зарегистрированной торговой маркой корпорации Atochem North America, Incorporated. Schrader Bellowsr является зарегистрированной торговой маркой Schrader Bellows. Santoprener является зарегистрированной торговой маркой компании Monsanto Company.

193A2981

Page 20

Размеры и схема расположения

монтажных отверстий

6,0 дюйма

152,4 мм

Четыре глуб. 0,175 x 0,85

дюйма

4,445 x 21,59 мм

(диам. отв.)

Четыре 0,281

дюйма

7,137 мм

(диам. отв.)

2,5 дюйма 63,5 мм

6,8 дюйма

173 мм

3,0 дюйма 76,2 мм

3,7 дюйма

94 мм

5,4 дюйма

137 мм

Четыре отв. диам. 5,8 мм (0,230 дюйма)

ti10913a

20 3A2981

ti10914a

Page 21

100

(0,7, 7)

(0,62, 6,2)

(0,55, 5,5)

(0,48, 4,8)

(0,41, 4,1)

(0,35, 3,5)

(0,28, 2,8)

(0,21, 2,1)

(0,14, 1,4)

Графики характеристик

Выпускное давление

жидкости в насосе Husky 205

Условия испытаний. Насос испытан водой с

погруженным в жидкость впускным отверстием.

Кривые давления жидкости

A Давление воздуха – 7 бар

(100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа) B Давление воздуха – 4,8 бар

(70 фунтов/кв. дюйм; 0,48 МПа) C Давление воздуха – 2,8 бар

(40 фунтов/кв. дюйм; 0,28 МПа)

(0,07, 0,7)

ВЫПУСКНОЕ ДАВЛЕНИЕ ЖИДКОСТИ, фунты/кв. дюйм (МПа, бар)

0,5 (1,9)

1 (3,8)

1,5 (5,7)

2 (7,6)

РАСХОД ЖИДКОСТИ, гал/мин (л/мин)

Для того чтобы определить выпускное давление жидкости (фунты на кв. дюйм/МПа/бар) при определенном

расходе жидкости (гал/мин; л/мин) и рабочем давлении воздуха (фунты на кв. дюйм/МПа/бар), выполните указанные ниже действия.

1. Найдите показатель расхода жидкости в нижней части графика.

2. Проведите вертикальную линию до пересечения с выбранной кривой выпускного давления жидкости.

3. Прочтите на шкале слева показатель выпускного давления жидкости.

2,5 (9,5)

(11,4)

3,5 (13,3)

213A2981

Page 22

(0,17)

(0,14)

(0,11)

(0,09)

(0,06)

Графики характеристик

Расход воздуха в насосе Husky 205

Условия испытаний. Насос испытан водой с

погруженным в жидкость впускным отверстием.

Кривые расхода воздуха

A Давление воздуха – 7 бар

(100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа) B Давление воздуха – 4,8 бар

(70 фунтов/кв. дюйм; 0,48 МПа) C Давление воздуха – 2,8 бар

(40 фунтов/кв. дюйм; 0,28 МПа)

(0,03)

РАСХОД ВОЗДУХА, ст. куб. футы/мин (куб. метры/мин)

0,5 (1,9)

1 (3,8)

1,5 (5,7)

РАСХОД ЖИДКОСТИ, гал/мин (л/мин)

Для того чтобы определить расход воздуха насосом

(ст. куб. футы/мин или м#/мин) при определенном расходе жидкости (гал/мин или л/мин) и давлении воздуха (фунты на кв. дюйм/МПа/бар), выполните указанные ниже действия.

1. Найдите показатель расхода жидкости в нижней части графика.

2. Проведите вертикальную линию до пересечения с выбранной кривой расхода воздуха.

3. Прочтите на шкале слева показатель расхода воздуха.

2 (7,6)

2,5 (9,5)

3 (11,4)

3,5 (13,3)

22 3A2981

Page 23

Примечания

233A2981

Page 24

Гарантийные обязательства компании Graco

Стандартная гарантия Graco на насосы Husky

Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, произведенном компанией Graco и маркированном ее наименованием, на момент его продажи первоначальному покупателю, который приобретает его с целью эксплуатации, отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением случаев специальной, продленной или ограниченной гарантии компании Graco, компания Graco в течение пяти лет с момента продажи будет обеспечивать ремонт и замену деталей оборудования, которые она сочтет дефектными. Настоящая гарантия действует только при условии, что оборудование установлено, используется и обслуживается в соответствии с письменными рекомендациями компании Graco.

Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а также на любые неисправности, повреждения или износ, возникшие в результате неправильной установки или эксплуатации, абразивного истирания, коррозии, недостаточного или неправильного обслуживания оборудования, проявлений халатности, несчастных случаев, внесения изменений в оборудование или применения деталей, производителем которых не является компания Graco. Кроме того, компания Graco не несет ответственности за неисправности, повреждения или износ, вызванные несовместимостью оборудования Graco с устройствами, принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены компанией Graco, либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройств, принадлежностей, оборудования или материалов, которые не были поставлены компанией Graco.

Настоящая гарантия действует при условии предварительной оплаты возврата оборудования, в котором предполагается наличие дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия заявленных дефектов. Если наличие предполагаемого дефекта подтвердится, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или заменить любые дефектные детали. Оборудование будет возвращено первоначальному покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если проверка оборудования не выявит никаких дефектов изготовления и материалов, ремонт будет осуществлен по разумной цене, которая может включать в себя стоимость работ, деталей и доставки оборудования.

НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ГАРАНТИЮ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ ИЛИ ГАРАНТИЮ ПРИГОДНОСТИ К ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Указанные выше условия определяют рамки обязательств компании Graco и меры судебной защиты покупателя в случае любого нарушения условий гарантии. Покупатель согласен с тем, что применение других средств судебной защиты (включая, помимо прочего, случайные или косвенные убытки в результате потери прибыли, продаж, ущерба людям или собственности либо случайного или косвенного урона) невозможно. Все претензии в случае нарушения гарантии должны быть предъявлены в течение шести лет с момента продажи.

Компания Graco не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в части товарной пригодности или соответствия какой-либо определенной цели в отношении принадлежностей, оборудования, материалов или компонентов, продаваемых, но не производимых компанией Graco. На указанные изделия, проданные, но не произведенные компанией Graco (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.), распространяются гарантии их производителя, если таковые имеются. Компания Graco обязуется оказать покупателю помощь (в разумных пределах) в оформлении претензий в случае нарушения этих гарантий.

Компания Graco ни в коем случае не берет на себя ответственность за косвенные и случайные убытки, ущерб, определяемый особыми обстоятельствами либо появившийся в связи с поставкой компанией Graco оборудования согласно данному документу, или за урон вследствие снабжения, использования каких-либо продуктов или других товаров, проданных по условиям настоящего документа, будь то в связи с нарушением договора, нарушением гарантии, небрежностью со стороны компании Graco или в каком-либо ином случае.

FOR GRACO CANADA CUSTOMERS

The parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procedures concernées.

Продление срока гарантии на продукцию

Компания Graco гарантирует, что все центральные секции воздушных клапанов Husky 205, 307, 515, 716, 1040, 1590, 2150 и 3275 не имеют дефектов материалов и изготовления в течение пятнадцати лет с момента пуска в эксплуатацию первоначальным покупателем. Нормальный износ таких деталей, как уплотнения, не считается дефектом материала и изготовления.

Пять лет компания Graco будет обеспечивать наличие деталей и выполнение работ. От шести до пятнадцати лет компания Graco будет только заменять дефектные детали.

Сведения о компании Graco

Для того чтобы ознакомиться с последней информацией о продукции Graco, посетите веб-сайт www.graco.com.

ДЛЯ ТОГО ЧТОБЫ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ, обратитесь к дистрибьютору компании Graco или позвоните по одному из указанных ниже телефонов, чтобы узнать контактные данные ближайшего дистрибьютора. 1-800-328-0211 (бесплатный номер), 612-623-6921, 612-378-3505 (факс)

Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, отражают самую последнюю

информацию о продукции, доступную на момент публикации. Компания Graco оставляет за собой право в любой

24 3A2981

момент вносить изменения без предварительного уведомления.

Сведения о патентах см. на веб-сайте www.graco.com/patents.

Перевод оригинала инструкций. This manual contains Russian. MM 308652

Международные представительства: Бельгия, Китай, Япония, Корея

GRACO INC. AND SUBSIDIARIES

Адрес главного офиса компании Graco: Миннеаполис

S P.O. BOX 1441 S MINNEAPOLIS, MN 55440-1441 S USA

www.graco.com

Редакция ZAA, сентябрь 2012 г.

GRACO 205 User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual