Инструкции по эксплуатации
и список деталей
АЛЮМИНИЙ И НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
Мембранные насосы Huskyt 1590
3A2984ZAD
с пневматическим двигателем
1,5-дюймовый двухмембранный насос с пневматическим
двигателем для установок перекачивания жидкости.
Только для профессионального использования.
Список моделей насосов и описания см. в разделе «Модели» на
стр. 2.
Максимальное рабочее давление жидкости 8 бар (120 фунтов/кв. дюйм; 0,8 МПа)
Максимальное впускное давление воздуха 8 бар (120 фунтов/кв. дюйм; 0,8 МПа)
Патент №
CN ZL94102643.4
FR 9408894
JA 3517270
US 5386452
Важные инструкции по технике
безопасности
Внимательно прочтите все
содержащиеся в данном
руководстве предупреждения и
инструкции.
Сохраните эти инструкции.
RUS
На рис. представлена
модель DB3777
03263B
Содержание
Модели 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Предупреждения об опасности 3. . . . . . . . . . . . . . .
Символы 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Установка 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Эксплуатация 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Техническое обслуживание 11. . . . . . . . . . . . . . . . .
Поиск и устранение неисправностей 12. . . . . . . . .
Обслуживание
Ремонт воздушного клапана 14. . . . . . . . . . . . .
Ремонт шарового обратного клапана 16. . . . .
Ремонт мембраны 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Снятие подшипников и прокладок
крышки воздушной секции 20. . . . . . . . . . . . . . .
Модели
Модель № Описание
*DB3______ Насосы из алюминия
*DC3______ Насосы из алюминия, с дистанционным управлением
Матрица насосов 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Матрица ремонтных комплектов 23. . . . . . . . . . . .
Детали 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Последовательность затяжки 28. . . . . . . . . . . . . . .
Габариты 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Технические данные 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
График характеристик 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Гарантийные обязательства
компании Graco 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Сведения о компании Graco 32. . . . . . . . . . . . . . . . .
*DB4______ Насосы из нержавеющей стали
*DC4______ Насосы из нержавеющей стали, с дистанционным
управлением
*DBC______ Насосы BSPT из алюминия
*DCC______ Насосы BSPT из алюминия, с дистанционным
управлением
*DBD______ Насосы BSPT из нержавеющей стали
*DCD______ Насосы BSPT из нержавеющей стали,
с дистанционным управлением
*DT4______ Насосы Plus из нержавеющей стали
*DU4______ Насосы Plus из нержавеющей стали,
с дистанционным управлением
*DTD______ Насосы BSPT Plus из нержавеющей стали
*DUD______ Насосы BSPT Plus из нержавеющей стали,
с дистанционным управлением
253485 Насос из алюминия
232502 Насос из алюминия с собственной торговой маркой
24B780 Насос Plus из нержавеющей стали с литыми
мембранами
24B781 Насос из нержавеющей стали с литыми мембранами
24G411 Насос BSPT из алюминия с литыми мембранами
24J358 Насос из алюминия с литыми мембранами
24J359 Насос из алюминия с литыми мембранами
* Для того чтобы определить № модели используемого насоса, см. матрицу насосов на стр. 22.
ПРИМЕЧАНИЕ. Модели марки Plus оснащены центральными секциями из нержавеющей стали.
2 3A2984
Символы
Предупреждающий символ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Этот символ предупреждает о вероятности
серьезной травмы или смертельного исхода при
нарушении инструкций.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ВСЛЕДСТВИЕ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ
ОБОРУДОВАНИЯ
ИНСТРУКЦИИ
Неправильное применение оборудования может привести к его повреждению или выходу
из строя, а также к серьезным травмам.
D Это оборудование предназначено только для профессионального использования.
D Перед эксплуатацией данного оборудования прочтите все инструкции по
эксплуатации, этикетки и наклейки.
D Используйте данное оборудование только по прямому назначению. В случае
появления сомнений свяжитесь со своим дистрибьютором компании Graco.
Символ «Внимание!»
ВНИМАНИЕ!
Этот символ предупреждает о вероятности
повреждения или разрушения оборудования при
невыполнении инструкций.
D Не вносите изменения и не модифицируйте данное оборудование. Используйте только
оригинальные детали и принадлежности от компании Graco.
D Необходимо проводить ежедневные проверки оборудования. Немедленно проводите
ремонт или замену изношенных или поврежденных деталей.
D Не допускайте превышения максимального рабочего давления компонента системы с
самым низким номинальным значением. Максимальное рабочее давление данного
оборудования составляет 8 бар (120 фунтов/кв. дюйм; 0,8 МПа), а максимальное
впускное давление воздуха – 8 бар (120 фунтов/кв. дюйм; 0,8 МПа).
D Используйте жидкости и растворители, совместимые со смачиваемыми частями
оборудования. См. раздел «Технические данные» во всех руководствах к
оборудованию. Прочтите предупреждения производителей жидкостей и
растворителей.
D При работе с алюминиевым оборудованием под давлением не используйте
1,1,1-трихлороэтан, метиленхлорид и другие галогенизированные углеводородные
растворители либо жидкости, содержащие эти растворители. Их применение может
привести к возникновению химической реакции с вероятностью взрыва.
D Запрещается тянуть оборудование за шланги.
D Прокладывайте шланги в удалении от зон движения транспорта, острых кромок,
движущихся частей и горячих поверхностей. Шланги производства компании Graco не
следует подвергать воздействию температур выше 82 _C (180 _F) или ниже -40 _C
(-40 _F).
D Не поднимайте оборудование, находящееся под давлением.
D Соблюдайте все соответствующие местные, региональные и национальные
предписания по противопожарной безопасности, электробезопасности и охране труда.
33A2984
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ
Опасные жидкости или ядовитые пары могут стать причиной смерти или серьезной
травмы при попадании в глаза, на кожу, при вдыхании или проглатывании.
D Принимайте во внимание опасные особенности используемых жидкостей.
D Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При утилизации опасных
жидкостей соблюдайте все местные, региональные и национальные предписания.
D Всегда надевайте защитные очки, перчатки, одежду и респиратор в соответствии с
рекомендациями производителя жидкостей и растворителей.
D Перекачивание и утилизация отработанного воздуха должны осуществляться в
безопасном месте вдали от людей, животных и зон обработки пищевых продуктов.
При повреждении мембраны жидкость будет выходить вместе с воздухом. См. раздел
«Вытяжная вентиляция для отработанного воздуха» на стр. 9.
ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА
Неправильное заземление, плохая вентиляция, открытое пламя или искрение могут
создать опасную ситуацию и стать причиной пожара, взрыва или получения серьезной
травмы.
D Заземлите оборудование. См. раздел «Заземление» на стр. 5.
D При появлении статических разрядов или в случае если ощущается удар
электрического тока при работе с данным оборудованием, немедленно остановите
насос. Запрещается использовать оборудование до выявления и устранения причин
неисправности.
D Обеспечьте приток свежего воздуха, чтобы избежать скопления
легковоспламеняющихся паров растворителей или распыляемой жидкости.
D Перекачивание и утилизация отработанного воздуха должны осуществляться в
безопасном месте вдали от источников воспламенения. При повреждении мембраны
жидкость будет выходить вместе с воздухом. См. раздел «Вытяжная вентиляция
для отработанного воздуха» на стр. 9.
D В рабочей зоне не должно быть мусора, растворителей, ветоши и бензина.
D Отключите все оборудование в рабочей зоне от электрической сети.
D Погасите в рабочей зоне все очаги открытого огня и горелки.
D Не курите в рабочей зоне.
D Во время работы или в случае испарений запрещается выключать и повторно
включать любые выключатели освещения в рабочей зоне.
D Не используйте бензиновые двигатели в рабочей зоне.
4 3A2984
Установка
Общие сведения
D Представленную на рис. 2 типовую схему
установки можно использовать только как
руководство для выбора и установки
компонентов системы. Обращайтесь к
дистрибьютору компании Graco за
поддержкой в разработке системы,
отвечающей вашим требованиям.
D Всегда используйте оригинальные детали и
принадлежности от компании Graco. См.
спецификацию продукта 305646.
D Справочные номера и буквы в скобках отно-
сятся к указаниям на рисунках и в списках
деталей, которые приводятся на стр. 25–24.
D Поднимайте насос, крепко взявшись за
выпускной коллектор (1). См. рис. 3 на
стр. 8.
Во избежание искрения заземлите насос и
остальное оборудование, используемое или
находящееся в зоне перекачивания жидкости.
Изучите местные электротехнические правила и
нормы, содержащие детальные инструкции по
заземлению соответствующего оборудования в
данном регионе. Заземлите все указанное
оборудование.
D Насос. Подсоедините провод и зажим
заземления согласно рис. 1. Ослабьте винт
(W) заземления. Вставьте один конец
провода (Y) заземления, сечение которого
должно составлять не менее 1,5 мм@ (12 ga),
за винт заземления и надежно затяните винт.
Подсоедините конец заземляющего провода с
зажимом к фактическому грунтовому
заземлению. Заказывайте деталь № 222011
(провод заземления и зажим).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ
ЖИДКОСТЕЙ
Опасные жидкости или ядовитые
пары могут стать причиной смерти
или серьезной травмы при попадании в глаза,
на кожу, при вдыхании или проглатывании.
1. Прочтите раздел «ОПАСНОСТЬ
ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ» на стр. 4.
2. Используйте жидкости и растворители,
совместимые со смачиваемыми частями
оборудования. См. раздел «Технические
данные» во всех руководствах к
оборудованию. Прочтите предупреждения производителей жидкостей и
растворителей.
Затяжка винтов перед первым
использованием
Перед использованием насоса впервые
проверьте и подтяните все наружные крепежные
элементы. См. раздел «Последовательность
затяжки», стр. 28. После первого дня работы
подтяните крепежные элементы. Хотя
интенсивность эксплуатации насоса может
различаться, общей рекомендацией является
подтяжка крепежных элементов через каждые
два месяца.
Заземление
Y
W
Рис. 1
D Шланги для воздуха и жидкости. Используйте
только заземленные шланги. Для обеспечения надежности заземления совокупная
длина используемых шлангов должна
составлять не более 150 м (500 футов).
D Воздушный компрессор. Следуйте
рекомендациям производителя.
D Все емкости для растворителя,
используемого при промывке. Выполняйте
местные нормы и правила. Пользуйтесь
только металлическими токопроводящими
емкостями. Не ставьте емкость на не
проводящую ток поверхность, например на
бумагу или картон, так как это нарушит
целостность заземления.
02646B
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА
Насос должен быть заземлен. Перед
эксплуатацией насоса заземлите
систему, как описано ниже. Прочтите
также раздел «ОПАСНОСТЬ
ПОЖАРА И ВЗРЫВА» на стр. 4.
D Контейнер для подачи жидкости. Выполняйте
местные нормы и правила.
53A2984
Установка
Крепления
ВНИМАНИЕ!
Отработанный воздух насоса может содержать загрязняющие вещества. Если загрязняющие вещества могут повлиять на подачу
жидкости, отведите воздух в удаленную
зону. См. раздел «Вытяжная вентиляция
для отработанного воздуха» на стр. 9.
1. Убедитесь в том, что монтажная поверхность
может выдержать массу насоса, шлангов и
принадлежностей, а также нагрузки,
возникающие при эксплуатации.
2. Для всех креплений убедитесь в том, что
насос прикреплен болтами непосредственно
к монтажной поверхности.
3. В целях упрощения эксплуатации и
технического обслуживания оборудования
насос следует установить так, чтобы
обеспечить доступ к крышке (2) воздушного
клапана, впуску воздуха, а также впускному
и выпускному отверстиям для жидкости.
4. Можно приобрести монтажный комплект
236452 с резиновыми амортизаторами для
снижения шума и вибрации во время
эксплуатации.
Пневмолиния
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Главный воздушный клапан стравливающего
типа (B) необходим в системе для удаления
воздуха, скопившегося между этим клапаном
и насосом. Скопившийся воздух может
привести к неожиданному срабатыванию
насоса, что может нанести серьезную травму,
включая попадание жидкости в глаза или на
кожу, повреждение движущимися частями
или загрязнение опасными жидкостями. См.
рис. 2.
пневмолинии и используйте его для
изолирования принадлежностей во время
очистки и ремонта.
c. Фильтр пневмолинии (F) удаляет
вредные загрязняющие вещества и влагу
из подаваемого сжатого воздуха.
2. Установите заземленный гибкий воздушный
шланг (A) между принадлежностями и
впуском воздуха (N) насоса с резьбой
1/2 npt(f). См. рис. 3. Используйте воздушный
шланг с внутренним диаметром не менее
13 мм (1/2 дюйма). Навинтите
быстроразъемную муфту (D) пневмолинии на
конец воздушного шланга (A) и до упора
вкрутите соответствующий фитинг в
пневмолинию насоса. Не подсоединяйте
муфту (D) к фитингу до тех пор, пока насос
не будет готов к эксплуатации.
Установка пневмолиний для
дистанционного управления
1. См. чертежи деталей. Подсоедините
пневмолинию к насосу, как в предыдущих
действиях.
2. Подсоедините трубу с наружным диаметром
6,35 мм (1/4 дюйма) к соединителям
нажимного типа (14) на пневматическом
двигателе насоса.
ПРИМЕЧАНИЕ. При замене соединителей
нажимного типа могут использоваться другие
размеры и типы фитингов. Резьба новых
фитингов должна быть 1/8" npt.
3. Подсоедините оставшиеся концы трубок к
наружным воздушным сигнальным
устройствам, таким как контроллеры Cycleflo
(№ детали 195264) или Cycleflo II
(№ детали 195265) компании Graco.
ПРИМЕЧАНИЕ. Для работы насоса давление
воздуха на соединителях должно составлять не
менее 30 % от давления воздуха, подаваемого
на пневмодвигатель.
Линия всасывания жидкости
1. Установите принадлежности для
пневмолинии, как показано на рис. 2.
Установите эти принадлежности на стене
или на кронштейне. Убедитесь в том, что
пневмолиния, обеспечивающая подачу
воздуха к принадлежностям, заземлена.
a. Установите регулятор расхода воздуха
(C) и манометр для контроля давления
жидкости. Выпускное давление жидкости должно совпадать со значением,
установленным на регуляторе расхода
воздуха.
b. Для удаления скопившегося воздуха
установите один главный воздушный
клапан стравливающего типа (B) рядом с
насосом. См. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ выше.
Установите другой главный воздушный
клапан (E) за всеми принадлежностями
6 3A2984
1. Используйте заземленные шланги для
жидкости (G). Впуск жидкости (R) в насосе
имеет резьбу 1-1/2 дюйма npt(f). Плотно вкрутите фитинг для жидкости во впуск насоса.
2. Если впускное давление жидкости в насосе
составляет более 25 % выпускного рабочего
давления, шаровые обратные клапаны будут
закрываться недостаточно быстро, приводя
к неэффективной работе насоса.
3. При впускном давлении жидкости,
превышающем 1 бар (15 фунтов/кв. дюйм;
0,1 МПа), срок службы мембраны будет
меньше.
4. Максимальную высоту всасывания
(в смоченном и сухом состояниях) см. в
разделе «Технические данные» на стр. 30.
Установка
Выпускная линия жидкости
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Клапан (J) слива жидкости необходим в
системе для снятия давления в шланге в
случае его закупорки. Клапан слива снижает
риск получения серьезной травмы, включая
попадание жидкости в глаза или на кожу, а
также загрязнение опасными жидкостями
при снятии давления. Установите клапан
рядом с выпуском жидкости в насосе. См.
рис. 2.
ТИПОВАЯ УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОЛУ
ОБОЗНАЧЕНИЯ
A Шланг подачи воздуха
B Главный воздушный клапан стравливающего типа
(требуется для насоса)
C Регулятор расхода воздуха
D Быстроразъемное соединение пневмолинии
E Главный воздушный клапан (для принадлежностей)
F Фильтр пневмолинии
G Шланг всасывания жидкости
H Подача жидкости
J Клапан слива жидкости (установка обязательна)
K Запорный клапан для жидкости
L Шланг для жидкости
R Впускное отверстие для жидкости
с резьбой 1,5 npt(f)
S Выпускное отверстие для жидкости
с резьбой 1,5 npt(f)
Y Провод заземления (установка
обязательна, см. стр. 5, где приведены
инструкции по установке)
Y
A
D
1. Используйте заземленные шланги для
жидкости (L). Выпуск жидкости (S) в насосе
имеет резьбу 1-1/2 дюйма npt(f). Плотно
вкрутите фитинг для жидкости в выпуск
насоса.
2. Установите клапан слива жидкости (J)
рядом с выпуском жидкости. См.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ выше.
3. Установите запорный клапан (K) на
выпускной линии для жидкости.
BE
K
S
F
C
L
H
J
Рис. 2
Глушитель отсутствует
в модели № 253485
R
G
03265B
73A2984
Установка
Изменение ориентации впускного и
выпускного отверстий для жидкости
Насос поставляется со впускным (R) и
выпускным (S) отверстиями для жидкости,
направленными в одну сторону. См. рис. 3. Для
того чтобы изменить ориентацию впускного
и/или выпускного отверстий, выполните
указанные ниже действия.
1. Удалите винты (106), крепящие впускной
(102) и/или выпускной (103) коллекторы к
крышкам (101).
2. Переверните коллектор и установите его на
место. Установите винты и затяните их
согласно примечаниям по затяжке на рис. 3.
ОБОЗНАЧЕНИЯ
N Впускное отверстие
для воздуха с резьбой
1/2 npt(f)
P Глушитель. Выпускное
отверстие для воздуха
с резьбой 3/4 npt(f).
(Отсутствует в модели
№ 253485)
R Впускное отверстие
для жидкости с
резьбой 1,5 npt(f)
Нанесите на резьбу материал Loctiter средней
1
прочности (синего цвета) или эквивалентный. Затяните
с усилием 14–17 НSм (120–150 дюймо‐фунтов). См.
раздел «Последовательность затяжки», стр. 28.
Нанесите на резьбу материал Loctiter средней
2
прочности (синего цвета) или эквивалентный. Затяните
с усилием 22–25 НSм (190–220 дюймо‐фунтов). См.
раздел «Последовательность затяжки», стр. 28.
S Выпускное отверстие
для жидкости с
резьбой 1,5 npt(f)
101 Крышки
102 Впускной коллектор
для жидкости
103 Выпускной коллектор
для жидкости
106 Винты коллектора и
крышки
112 Винты нижней крышки
103
1
106
Клапан снятия давления жидкости
ВНИМАНИЕ!
В некоторых системах может потребоваться
установка клапана снятия давления на
выпуске насоса для предотвращения
избыточного давления и разрыва насоса или
шланга. См. рис. 4.
Температурное расширение жидкости на
выпускной линии может стать причиной
избыточного давления. Это может произойти
при использовании длинных линий подачи
жидкости, подверженных нагреву
солнечными лучами или температурой
окружающей среды, или в случае
перекачивания жидкости из холодной зоны в
теплую (например, из подземной емкости).
Избыточное давление может также
возникнуть при использовании насоса Husky
для подачи жидкости на поршневой насос,
когда впускной клапан поршневого насоса не
закрыт, что приводит к созданию пробки в
выпускной линии.
ОБОЗНАЧЕНИЯ
R Впускное отверстие для жидкости с резьбой 1,5 npt(f)
S Выпускное отверстие для жидкости с резьбой 1,5 npt(f)
V Клапан снятия давления (заказывайте деталь № 112119
для насосов из нержавеющей стали)
Установите клапан между впускным и выпускным
1
отверстиями для жидкости.
2 Подсоедините в этом месте линию впуска жидкости.
Подсоедините в этом месте линию выпуска жидкости.
3
Глушитель отсутствует в модели № 253485.
4
S
3
N
P
102
Показана модель из алюминия
Рис. 3
8 3A2984
106
112
03263B
S
2
101
2
R
Рис. 4
1
V
2
4
R
03461B
Установка
Вытяжная вентиляция для
отработанного воздуха
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА
Перед началом эксплуатации
насоса обязательно прочтите
предупреждения и выполняйте
меры предосторожности,
упомянутые в разделах
«ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ
ЖИДКОСТЕЙ» и «ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И
ВЗРЫВА» на стр. 4.
Обеспечьте надлежащую вентиляцию
системы в соответствии с применяемой
схемой установки. При перекачивании
легковоспламеняемых или опасных
жидкостей отработанный воздух следует
отводить в безопасное место подальше от
людей, животных, зон обработки пищевых
продуктов и всевозможных источников
возгорания.
Повреждение мембраны приведет к
попаданию перекачиваемой жидкости в
выпускаемый воздух. Для сбора жидкости
установите подходящий контейнер на конце
линии для выпуска отработанного воздуха.
См. рис. 5.
Отверстие для выпуска отработанного воздуха
имеет резьбу 3/4 npt(f). Не ограничивайте выпуск
отработанного воздуха из соответствующего
отверстия. Это может привести к хаотичной
работе насоса.
Если глушитель (P) установлен непосредственно
на отверстии для выпуска отработанного
воздуха, перед сборкой обмотайте резьбу
глушителя лентой из ПТФЭ или нанесите на нее
противозадирную смазку.
Для удаленного выпуска отработанного воздуха
выполните указанные ниже действия.
1. Снимите глушитель (P) с отверстия для
выпуска отработанного воздуха из насоса.
2. Установите заземленный шланг (T) для
выпуска воздуха и подсоедините глушитель
(P) к другому концу шланга. Минимальный
размер шланга для выпуска отработанного
воздуха – внутренний диам. 19 мм
(3/4 дюйма). Если необходим шланг длиной
более 4,57 м (15 футов), используйте шланг
большего диаметра. Не допускайте резких
перегибов или изломов шланга. См. рис. 5.
3. Для сбора жидкости на случай разрыва
мембраны установите контейнер (U) на конце
линии для выпуска отработанного воздуха.
Рис. 5
ВЫПУСК
ОТРАБОТАННОГО
ВОЗДУХА
FBEC
D
ОБОЗНАЧЕНИЯ
A Линия подачи воздуха
B Главный воздушный клапан
стравливающего типа
(требуется для насоса)
C Регулятор расхода воздуха
D Быстроразъемное соединение
пневмолинии
E Главный воздушный клапан
(для принадлежностей)
A
F Фильтр пневмолинии
P Глушитель (отсутствует в
модели № 253485)
T Заземленный шланг для выпуска
отработанного воздуха
U Контейнер для удаленного выпуска
T
отработанного воздуха
U
P
03267A
93A2984
Эксплуатация
Процедура снятия давления
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ НАХОДИТСЯ ПОД
ДАВЛЕНИЕМ
Оборудование остается под давлением до
тех пор, пока оператор вручную не
произведет снятие давления. Во избежание
получения серьезной травмы от жидкости
под давлением, случайного распыления
пистолетом или разбрызгивания жидкости,
выполняйте данную процедуру при каждом из
перечисленных ниже случаев.
D Получение инструкций о необходимости
снятия давления.
D Остановка перекачивания жидкости.
D Проверка, очистка или техническое
обслуживание любого оборудования
системы.
D Установка или очистка распылительных
сопел.
1. Отключите подачу воздуха в насос.
2. Откройте раздаточный клапан, если
используется.
3. Откройте клапан слива жидкости для
полного снятия давления, подготовив
контейнер для сбора сливаемой жидкости.
Промывка насоса перед первым
использованием
Насос был испытан с помощью маловязкого
масла, которое оставляется в гидравлических
каналах для защиты деталей. Для
предотвращения загрязнения жидкости маслом
перед использованием промывайте
оборудование совместимым растворителем.
Выполните действия, указанные в разделе
«Запуск и регулировка насоса».
Запуск и регулировка насоса
ПРИМЕЧАНИЕ. Если впускное давление
жидкости в насосе составляет более 25 %
выпускного рабочего давления, шаровые
обратные клапаны будут закрываться
недостаточно быстро, приводя к неэффективной
работе насоса.
4. Поместите конец шланга жидкости (L) в
соответствующий контейнер.
5. Закройте клапан (J) для слива жидкости.
См. рис. 2.
6. Закройте регулятор расхода воздуха (C) в
насосе. Откройте все главные воздушные
клапаны стравливающего типа (B, E).
7. Если шланг жидкости оснащен дозирующим
устройством, оставьте его открытым во
время выполнения следующего действия.
8. Медленно открывайте регулятор расхода
воздуха (C), пока насос не начнет работать.
Дайте насосу поработать на медленной
скорости до тех пор, пока весь воздух не
будет удален из линий и насос не будет
залит.
При промывке дайте насосу поработать
достаточно долго, чтобы тщательно промыть
насос и шланги. Закройте регулятор расхода
воздуха. Извлеките всасывающую трубку из
растворителя и поместите ее в жидкость,
предназначенную для перекачивания.
Эксплуатация дистанционно
управляемых насосов
1. Выполните ранее указанные действия 1–7 из
раздела «Запуск и регулировка насоса».
2. Откройте регулятор расхода воздуха (C).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Насос может один раз сработать до
получения внешнего сигнала. Это может
привести к травме. Если насос работает,
дождитесь завершения работы перед
выполнением действий.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ
ЖИДКОСТЕЙ
Во избежание получения серьезной
травмы, попадания брызг в глаза
или на кожу и проливания токсичной
жидкости никогда не перемещайте и не
поднимайте насос, находящийся под
давлением. В случае падения насоса секция с
жидкостью может разорваться. Перед
подъемом насоса всегда выполняйте
указанную выше процедуру снятия
давления.
1. Убедитесь в надлежащем заземлении
насоса. См. раздел «Заземление» на стр. 5.
2. Убедитесь в надежном креплении всех
фитингов. Нанесите на все наружные резьбы
совместимый с жидкостью герметик.
Надежно затяните впускной и выпускной
фитинги для жидкости.
3. Установите всасывающую трубку (если
используется) в жидкость, предназначенную
для перекачивания.
10 3A2984
3. Насос будет работать при попеременных
подаче и сбросе воздуха под давлением на
соединителях нажимного типа (14).
ПРИМЕЧАНИЕ. Длительное воздействие
давления воздуха на пневмодвигатель при
неработающем насосе может привести к
сокращению срока службы мембраны.
Использование 3-ходового электромагнитного
клапана для автоматического снятия давления
на пневмодвигателе по завершении цикла
дозирования позволит предотвратить
преждевременный выход мембраны из строя.
Выключение насоса
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание получения серьезной травмы
каждый раз при необходимости снятия
давления следуйте инструкциям по
выполнению процедуры снятия давления,
приведенным слева.
В конце рабочей смены производите снятие
давления.
Техническое обслуживание
Смазка
Для работы воздушного клапана смазка не
требуется, однако при желании через каждые
500 часов работы (или раз в месяц) можно
удалять шланг из воздушного впуска насоса и
доливать в него две капли машинного масла.
ВНИМАНИЕ!
Избегайте избыточного смазывания насоса.
Масло будет выходить наружу через
глушитель, что может привести к
загрязнению подаваемой жидкости или
другого оборудования. Кроме того, излишняя
смазка может привести к нарушениям в
работе насоса.
Затяжка резьбовых соединений
Перед каждым использованием оборудования
следует убедиться в отсутствии признаков
износа или повреждений во всех шлангах. При
необходимости шланги следует заменить.
Убедитесь в том, что все резьбовые соединения
надежно затянуты и герметичны.
Промывка и хранение
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание получения серьезной травмы
выполняйте инструкции раздела «Процедура
снятия давления» на стр. 10 всякий раз,
когда в руководстве содержится
уведомление о необходимости снятия
давления.
Промывайте насос достаточно часто, чтобы
предупредить засыхание или замерзание
перекачиваемой жидкости в насосе, что
приведет к его повреждению. Используйте
совместимый растворитель.
Перед помещением насоса на хранение в
течение любого промежутка времени всегда
промывайте оборудование и производите снятие
давления.
Проверьте крепежные элементы. При
необходимости выполните затяжку или
подтяжку. Хотя интенсивность эксплуатации
насоса может различаться, общей
рекомендацией является подтяжка крепежных
элементов через каждые два месяца. См.
раздел «Последовательность затяжки»,
стр. 28.
113A2984
Поиск и устранение неисправностей
D Перед проверкой или обслуживанием
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание получения серьезной травмы
выполняйте инструкции раздела «Процедура
снятия давления» на стр. 10 всякий раз,
когда в руководстве содержится
уведомление о необходимости снятия
давления.
ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
оборудования необходимо производить
снятие давления.
D Перед разборкой насоса проверьте
отсутствие всех возможных проблем и причин
их возникновения.
Насос продолжает работать или
не выдерживает давления при
срыве потока.
Насос не работает или делает
один цикл и останавливается.
Насос работает хаотично. Засорена линия всасывания. Осмотрите, почистите.
Износ шариков (301), седел (201)
или уплотнительных колец (202)
обратных клапанов.
Воздушный клапан заклинен или
загрязнен.
Шарик (301) обратного клапана
сильно изношен и заклинен в
седле (201) или коллекторе
(102 или 103).
Шарик (301) обратного клапана
заклинен в седле (201) из-за
избыточного давления.
Раздаточный клапан засорен. Произведите снятие давления и
Прилипание или протекание
шариков (301).
Мембрана порвана. Произведите замену.
Произведите замену. См. стр. 16.
Разберите и почистите
воздушный клапан. См.
стр. 14–15. Используйте
отфильтрованный воздух.
Замените шарик и седло.
См. стр. 16.
Установите клапан снятия
давления (см. стр. 8).
очистите клапан.
Очистите или замените.
См. стр. 16.
См. стр. 17–19.
В жидкости имеются пузырьки
воздуха.
Ограничен выпуск отработанного
воздуха.
Ослабленное соединение линии
всасывания.
Мембрана порвана. Произведите замену.
Ослабление впускного
коллектора (102), повреждение
уплотнения между коллектором
и седлом (201), повреждение
уплотнительных колец (202).
Ослабление болта (107) вала
мембраны.
Повреждение уплотнительного
кольца (108).
Устраните ограничение.
Затяните соединение.
См. стр. 17–19.
Затяните винты коллектора (106)
либо замените седла (201) или
уплотнительные кольца (202).
См. стр. 16.
Затяните или замените.
См. стр. 17–19.
Произведите замену.
См. стр. 17–19.
12 3A2984
Поиск и устранение неисправностей
ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Жидкость в отработанном
воздухе.
Насос выбрасывает
излишек воздуха при срыве
потока.
Утечка воздуха снаружи
насоса.
Мембрана порвана. Произведите замену.
См. стр. 17–19.
Ослабление болта (107) вала
мембраны.
Повреждение уплотнительного
кольца (108).
Износ блока воздушного клапана
(7), уплотнительного кольца (6),
пластины (8), блока управления
(18), уплотнений П-образного
сечения (10) или уплотнительных
колец направляющего
штифта (17).
Износ уплотнений (402) вала. Произведите замену.
Ослабление крышки (2) или
винтов (3) крышки воздушного
клапана.
Повреждение прокладки (4)
воздушного клапана или
прокладки (22) крышки
воздушной секции.
Затяните или замените.
См. стр. 17
Произведите замену.
См. стр. 17–19.
Отремонтируйте или замените.
См. стр. 14–15.
См. стр. 17–19.
Затяните винты. См. стр. 15.
Произведите осмотр, замену.
См. стр. 14–15, 20–21.
–19.
Наружная утечка жидкости
в шаровых обратных
клапанах насоса.
Ослабление винтов (25) крышки
воздушной секции.
Ослабление коллекторов (102,
103), повреждение уплотнения
между коллектором и седлом
(201), повреждение
уплотнительных колец (202).
Затяните винты. См. стр. 20–21.
Затяните винты коллектора (106)
либо замените седла (201) или
уплотнительные кольца (202).
См. стр. 16.
133A2984
Обслуживание
Ремонт воздушного клапана
Необходимые инструменты
D Динамометрический гаечный ключ.
D Отвертка Torx (T20) или торцевой ключ на
7 мм (9/32 дюйма).
D Острогубцы.
D Съемник уплотнительных колец.
D Смазка на литиевой основе.
ПРИМЕЧАНИЕ. В наличии ремонтные комплекты
для воздушного клапана под № 236273 (модели
с центральным корпусом из алюминия) и под
№ 255061 (модели с центральным корпусом из
нержавеющей стали). См. стр. 23. Детали,
входящие в комплект, отмечены специальным
символом, например, (4{H). Для получения
оптимальных результатов используйте все
входящие в комплект детали.
Разборка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание получения серьезной травмы
выполняйте инструкции раздела «Процедура
снятия давления» на стр. 10 всякий раз,
когда в руководстве содержится уведомление о необходимости снятия давления.
1. Произведите снятие давления.
2. С помощью отвертки Torx (T20) или торцевого ключа на 7 мм (9/32 дюйма) удалите шесть
винтов (3), снимите крышку воздушного
клапана (2) и прокладку (4). См. рис. 6.
3. Сместите каретку (5) клапана в центральное
положение и извлеките ее из углубления.
Извлеките блок клапана (7{H) и
уплотнительное кольцо (6{H) из каретки. С
помощью острогубцев извлеките из
углубления блок управления (18), держа его
вертикально. См. рис. 7.
4. Извлеките два приводных поршня (11) из
подшипников (12). Извлеките из поршней
уплотнения П-образного сечения (10).
Извлеките направляющие штифты (16) из
подшипников (15). Снимите с направляющих
штифтов уплотнительные кольца (17). См.
рис. 8.
5. Осмотрите пластину (8H) клапана, не снимая
ее. Если пластина повреждена, выкрутите
три винта (3) с помощью отвертки Torx (T20)
или торцевого ключа на 7 мм (9/32 дюйма).
Снимите пластину клапана (8H) и, для моде-
лей с центральным корпусом из алюминия,
извлеките уплотнение (9). См. рис. 9.
6. Осмотрите подшипники (12, 15), не снимая
их. См. рис. 8. Подшипники имеют коническую форму. Если они повреждены, извлекать
их следует снаружи. Для этого необходимо
разобрать секцию для жидкости. См. стр. 20.
7. Очистите все детали и убедитесь в
отсутствии признаков износа или
повреждений. При необходимости замените
детали. Повторная сборка выполняется, как
описано на стр. 15.
14 3A2984
1
Глушитель отсутствует
1
в модели № 253485
Затяните с усилием
2
50–60 дюймо-фунтов
(5,6–6,8 НSм).
Рис. 6
См. подробную схему
1
справа.
2
Нанесите смазку.
Нанесите смазку на
3
нижнюю поверхность.
Рис. 7
2
3
18{H
{H6
{H7
2
3
2
4{H
03268B
5
3
5
1
11
03269
Обслуживание
Вставьте узким концом вперед.
1
Нанесите смазку.
2
Установите так, чтобы кромки были направлены
3
к узкому концу поршня (11).
Вставьте широким концом вперед.
4
10{H
11
Повторная сборка
1. Если подшипники (12, 15) извлечены,
установите новые, как описано на стр. 20.
Соберите секцию для жидкости.
2. Для моделей с центральным корпусом из
алюминия вставьте уплотнение пластины
клапана (9{H) в канавку на нижней стороне
углубления клапана. Закругленная сторона
уплотнения должна быть обращена вниз в
342
канавку. См. рис. 9.
3. Установите пластину клапана (8H) в
углубление. В моделях с центральным
корпусом из алюминия пластина является
двухсторонней, так что любая сторона
12
может быть обращена вверх. Вкрутите три
винта (3) с помощью отвертки Torx (T20) или
торцевого ключа на 7 мм (9/32 дюйма).
Затягивайте винты до тех пор, пока они не
появятся из нижней части корпуса. См.
рис. 9.
4. Установите уплотнительное кольцо (17{H) на
каждый направляющий штифт (16). Нанесите
смазку на штифты и уплотнительные кольца.
Вставьте штифты в подшипники (15) узкими
концами вперед. См. рис. 8.
17{H 16
Рис. 8
Закругленная сторона должна быть
1
обращена вниз (только для моделей с
центральным корпусом из алюминия).
Затягивайте винты до тех
2
пор, пока они не
появятся из нижней
части корпуса.
2
15
1
03270
5. Установите уплотнения П-образного сечения
(10{H) на каждый приводной поршень (11)
так, чтобы кромки уплотнения были
3
8H
2
обращены к узким концам поршней. См.
рис. 8.
6. Нанесите смазку на уплотнения П-образного
сечения (10{H) и приводные поршни (11).
Вставьте приводные поршни в подшипники
(12) широкими концами вперед. Оставьте
узкие концы поршней снаружи. См. рис. 8.
9{H
1
7. Нанесите смазку на нижнюю поверхность
блока управления (18{H) и установите блок
так, чтобы его выступы зафиксировались в
канавках на концах направляющих штифтов
(16). См. рис. 7.
8. Нанесите смазку на уплотнительное кольцо
(6{H) и установите его в блок клапана (7).
Установите блок на каретку (5) клапана.
Нанесите смазку на нижнюю поверхность
блока клапана. См. рис. 7.
9. Установите каретку (5) клапана так, чтобы
ее выступы вошли в канавки на узких концах
приводных поршней (11). См. рис. 7.
Рис. 9
03271
10. Расположите прокладку (4{H) и крышку (2)
клапана на одном уровне с шестью
отверстиями в центральном корпусе (1).
Закрепите детали шестью винтами (3),
используя отвертку Torx (T20) или торцевой
ключ на 7 мм (9/32 дюйма). Затяните с
усилием 5,6–6,8 НSм (50–60 дюймо‐фунтов).
См. рис. 6.
153A2984
Обслуживание
Ремонт шарового обратного клапана
Необходимые инструменты
D Динамометрический гаечный ключ.
D Торцевой ключ на 13 мм.
D Съемник уплотнительных колец.
Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ. В наличии есть комплект для
ремонта секции жидкости. Для того чтобы
заказать соответствующий комплект для
используемого насоса, см. стр. 23. Детали,
входящие в комплект, отмечены звездочкой
(пример: 201*). Для получения оптимальных
результатов используйте все входящие в
комплект детали.
ПРИМЕЧАНИЕ. Для обеспечения надлежащей
посадки шариков (301) всегда заменяйте седла
(201) при замене шариков. Кроме того, для
некоторых моделей заменяйте уплотнительные
кольца (202).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание получения серьезной травмы
выполняйте инструкции раздела «Процедура
снятия давления» на стр. 10 всякий раз,
когда в руководстве содержится
уведомление о необходимости снятия
давления.
Нанесите на резьбу материал Loctiter средней
1
прочности (синего цвета) или эквивалентный. Затяните
с усилием 14–17 НSм (120–150 дюймо‐фунтов). См.
раздел «Последовательность затяжки», стр. 28.
Стрелка (A) должна указывать в сторону выпускного
2
коллектора (103).
Не используется в некоторых моделях.
3
Скошенная посадочная поверхность должна быть
4
обращена в сторону шарика (301).
106
1
103
301*
201*
202*
101
A
4
3
2
1. Произведите снятие давления. Отсоедините
все шланги.
2. Снимите насос с крепления.
3. С помощью торцевого ключа на 13 мм
удалите четыре винта (106), крепящих
выпускной коллектор (103) к крышкам
секции жидкости (101). См. рис. 10.
4. Извлеките уплотнительные кольца (202, не
используются в некоторых моделях), седла
(201) и шарики (301) из коллектора.
5. Переверните насос и снимите впускной
коллектор (102). Извлеките уплотнительные
кольца (202, не используются в некоторых
моделях), седла (201) и шарики (301) из
крышек секции жидкости (101).
Повторная сборка
1. Очистите все детали и убедитесь в
отсутствии признаков износа или повреждений. При необходимости замените детали.
2. Соберите в обратной последовательности,
соблюдая все примечания на рис. 10.
Убедитесь в том, что шаровые обратные
клапаны собраны в точности, как показано
на рисунках. Стрелки (A) на крышках (101)
секции жидкости должны указывать на
выпускной коллектор (103).
3
Рис. 10
106
301*
201*
4
202*
3
102
1
03272B
16 3A2984
Обслуживание
Ремонт мембраны
Необходимые инструменты
D Динамометрический гаечный ключ.
D Торцевой ключ на 13 мм.
D Торцевой ключ на 15 мм (алюминиевые
модели) или торцевой ключ на 25,4 мм
(1", модели из нержавеющей стали).
D Гаечный ключ с открытым зевом на 19 мм.
D Съемник уплотнительных колец.
D Смазка на литиевой основе.
Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ. В наличии есть комплект для
ремонта секции жидкости. Для того чтобы
заказать соответствующий комплект для
используемого насоса, см. стр. 23. Детали,
входящие в комплект, отмечены звездочкой
(пример: 401*). Для получения оптимальных
результатов используйте все входящие в
комплект детали.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание получения серьезной травмы
выполняйте инструкции раздела «Процедура
снятия давления» на стр. 10 всякий раз,
когда в руководстве содержится
уведомление о необходимости снятия
давления.
1. Произведите снятие давления.
2. Снимите коллекторы и разберите шаровые
обратные клапаны, как описано на стр. 16.
3. С помощью торцевого ключа на 13 мм
выкрутите винты (106 и 112), крепящие
крышки секции жидкости (101) к крышкам
воздушной секции (23). Снимите крышки
(101) секции жидкости с насоса. См. рис. 11.
4. Ослабьте затяжку, но не выкручивайте
полностью болты вала мембраны (107),
используя для обоих болтов торцевой ключ
на 15 мм (25,4 мм (1") для моделей из
нержавеющей стали). ПРИМЕЧАНИЕ. Это
действие не касается насосов с литыми
мембранами.
Нанесите на резьбу материал Loctiter средней прочности (синего цвета) или
1
эквивалентный. Затяните с усилием 22–25 НSм (190–220 дюймо‐фунтов). См.
раздел «Последовательность затяжки», стр. 28.
Стрелка (A) должна указывать в сторону воздушного клапана (B).
2
Глушитель отсутствует в модели № 253485.
3
B
23
101
2
A
1
106
3
Рис. 11
112
1
03273C
173A2984
Обслуживание
5. Выкрутите один болт из вала мембраны (24)
и снимите уплотнительное кольцо (108),
мембранную пластину со стороны жидкости
(105), мембрану из ПТФЭ (403, используемую
только в моделях из ПТФЭ), мембрану (401) и
мембранную пластину с воздушной стороны
(104). См. рис. 12.
Для литых мембран. Крепко возьмите обе
мембраны за наружные края и поверните
против часовой стрелки. Один из узлов
мембраны будет освобожден, а другой
останется прикрепленным к валу. Снимите
освобожденную мембрану и пластину с
воздушной стороны.
6. Извлеките второй узел мембраны и вал (24)
из центрального корпуса (1). Удерживая вал
за плоские поверхности с помощью гаечного
ключа с открытым зевом на 19 мм,
выкрутите болт (107) из вала. Разберите
второй мембранный узел.
Для литых мембран. Извлеките второй узел
мембраны и вал (24) из центрального корпуса
(1). Удерживая вал за плоские поверхности с
помощью гаечного ключа с открытым зевом
на 19 мм, снимите с вала мембрану и
пластину воздушной стороны.
7. Осмотрите вал (24) мембраны и убедитесь в
отсутствии признаков износа или царапин.
Если вал поврежден, осмотрите подшипники
(19), не снимая их. Если подшипники
повреждены, см. стр. 20.
8. Введите в центральный корпус (1) съемник
уплотнительных колец, подцепите
уплотнения П-образного сечения (402) и
извлеките их из корпуса. Снимать
подшипники (19) для этого не требуется.
9. Очистите все детали и убедитесь в
отсутствии признаков износа или
повреждений. При необходимости замените
детали.
Повторная сборка
1. Установите на вал уплотнения П-образного
сечения (402*) таким образом, чтобы их
кромки были обращены из корпуса (1)
наружу. Нанесите на уплотнения смазку.
См. рис. 12.
2. Установите узел мембраны на один из
концов вала (24) указанным далее образом.
Для насосов с литыми мембранами
переходите сразу к действию g.
a. Установите уплотнительное кольцо (108*)
на болт (107) вала.
b. Установите на болт пластину (105)
мембраны со стороны жидкости таким
образом, чтобы округленная сторона
была обращена к мембране (401).
c. Только для моделей из ПТФЭ: установите
мембрану из ПТФЭ (403*). Убедитесь в
том, что сторона с маркировкой AIR SIDE
(воздушная сторона) обращена к
центральному корпусу (1).
d. Установите мембрану (401*) на болт.
Убедитесь в том, что сторона с
маркировкой AIR SIDE (воздушная
сторона) обращена к центральному
корпусу (1).
e. Установите мембранную пластину (104) с
воздушной стороны таким образом,
чтобы сторона с углублением была
обращена к мембране (401).
f. Нанесите на резьбу болта (107) материал
LoctiteR средней прочности (синего
цвета) или эквивалентный. Вкрутите болт
(107) в вал (24) и затяните его вручную.
g. Для литых мембран. Установите
пластину (104) с воздушной стороны на
мембрану (403). Широкая закругленная
сторона пластины должна быть
направлена в сторону мембраны.
Нанесите на резьбу мембранного узла
материал Loctite средней прочности
(синего цвета) или эквивалентный.
Вкрутите узел в вал (24) и затяните его
вручную.
3. Нанесите на вал (24) мембраны смазку (по
всей длине и на оба конца вала). Вставьте
вал в корпус (1).
4. Соберите второй мембранный узел на вале
согласно описанию действия 2.
5. Удерживая один болт вала (107) с помощью
гаечного ключа, затяните другой болт с
усилием 27–34 НSм (20–25 футо-фунтов) при
макс. 100 об/мин. ПРИМЕЧАНИЕ. Это
действие не касается насосов с литыми
мембранами.
6. Совместите крышки (101) секции жидкости и
центральный корпус (1) таким образом,
чтобы стрелки (A) на крышках указывали в
том же направлении, что и воздушный
клапан (B). Нанесите материал LoctiteR
средней прочности (синего цвета) или
эквивалентный на резьбу винтов (106) и (112)
и вручную затяните крышки винтами.
Установите длинные винты (112) в нижних
отверстиях крышек. См. рис. 11. Используя
торцевой ключ на 13 мм, затяните винты
равномерно на одинаковой высоте друг
напротив друга с усилием 22–25 НSм
(190–220 дюймо‐фунтов). См. раздел
«Последовательность затяжки», стр. 28.
7. Снова соберите шаровые обратные клапаны
и коллекторы, как описано на стр. 16.
18 3A2984
Обслуживание
19 402*
1
105
2
5
107
403*
3
1
24 104 401*
4
7
3
03274A
6
1
03275A
Вид в разрезе с установленными мембранами Вид в разрезе со снятыми мембранами
24
4
104
7
401*
3
8
Рис. 12
3
105
5
2
403*
1
108*
24
4
1
Кромки обращены из корпуса (1) наружу.
2
Округленная сторона обращена к мембране (401).
3
Воздушная сторона должна быть обращена
к центральному корпусу (1).
4
Нанесите смазку.
5
Используется только в насосах с мембранами из ПТФЭ.
Нанесите материал Loctiter средней прочности
6
(синего цвета) или эквивалентный. Затяните с усилием
27–34 Н·м (20–25 футо-фунтов) при макс. 100 об/мин.
7
Сторона с углублением обращена к мембране (401).
8
Глушитель отсутствует в модели № 253485.
107
6
03276C
193A2984
Обслуживание
Снятие подшипников и прокладок
крышки воздушной секции
Необходимые инструменты
D Динамометрический гаечный ключ.
D Торцевой ключ на 10 мм.
D Съемник подшипников.
D Съемник уплотнительных колец.
D Пресс (или блок с молотком).
Разборка
ПРИМЕЧАНИЕ. Не снимайте неповрежденные
подшипники.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание получения серьезной травмы
выполняйте инструкции раздела «Процедура
снятия давления» на стр. 10 всякий раз,
когда в руководстве содержится
уведомление о необходимости снятия
давления.
1. Произведите снятие давления.
2. Снимите коллекторы и разберите шаровые
обратные клапаны, как описано на стр. 16.
3. Снимите крышки секции жидкости и
мембранные узлы, как описано на стр. 17.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если необходимо снять только
подшипник (19) вала мембраны, пропустите
действие 4.
4. Разберите воздушный клапан, как описано
на стр. 14.
5. С помощью торцевого ключа на 10 мм
выкрутите винты (25), крепящие крышки (23)
воздушной секции к центральному корпусу
(1). См. рис. 13.
6. Извлеките прокладки (22) крышки
воздушной секции. Всегда заменяйте
прокладки новыми.
8. Если подшипники вала мембраны (19) сняты,
вставьте в центральный корпус (1) съемник
уплотнительных колец, зацепите уплотнения
П-образного сечения (402) и извлеките их из
корпуса. Осмотрите уплотнения. См. рис. 12.
Повторная сборка
1. Если уплотнения П-образного сечения (402*)
вала были извлечены, установите их на
место так, чтобы их кромки были обращены
из корпуса (1) наружу.
2. Подшипники (12, 15 и 19) имеют коническую
форму, поэтому установить их можно только
одним способом. Вставьте подшипники в
центральный корпус (1) коническими
концами вперед. Используя пресс или блок
с резиновым молотком, установите
подшипник с прессовой посадкой так, чтобы
он был на одном уровне с поверхностью
центрального корпуса.
3. Снова соберите воздушный клапан, как
описано на стр. 15.
4. Выровняйте новую прокладку (22) крышки
воздушной секции так, чтобы направляющий
штифт (16), выступающий из центрального
корпуса (1), прошел через соответствующее
отверстие (H) в прокладке.
5. Выровняйте крышку (23) воздушной секции
так, чтобы направляющий штифт (16) попал
в среднее отверстие (M) из трех небольших
отверстий, расположенных у центра крышки.
Нанесите материал LoctiteR средней
прочности (синего цвета) или эквивалентный
на резьбу винтов (25), установите винты и
затяните их вручную. См. рис. 13. Используя
торцевой ключ на 10 мм, затяните винты
равномерно на одинаковой высоте друг
напротив друга с усилием 15–17 НSм
(130–150 дюймо‐фунтов).
6. Установите узлы мембраны и крышки секции
жидкости, как описано на стр. 17.
7. Снова соберите шаровые обратные клапаны
и коллекторы, как описано на стр. 16.
7. С помощью съемника подшипников снимите
подшипники (19) вала мембраны,
подшипники (12) воздушного клапана или
подшипники (15) направляющих штифтов. Не
снимайте неповрежденные подшипники.
20 3A2984
Обслуживание
1
Вставьте подшипники коническим концом вперед.
2
Подшипники с прессовой посадкой должны
быть на одном уровне с поверхностью
центрального корпуса (1).
3
Нанесите материал Loctiter средней прочности
(синего цвета) или эквивалентный. Затяните с
усилием 15–17 НSм (130–150 дюймо‐фунтов).
Глушитель отсутствует в модели № 253485.
4
12
1
03277
2
Рис. 13
16
1
15
Подробная схема подшипников
2
1
воздушного клапана
2
19
1
H
M
23
22
25
3
4
03278B
213A2984
Матрица насосов
Насосы Husky 1590 из алюминия и нержавеющей стали, серия A
Номер модели указан на табличке с серийным номером насоса. Для того чтобы определить номер модели
используемого насоса с помощью указанной ниже матрицы, выберите шесть символов, которые описывают насос.
Символы следует выбирать слева направо. Первый символ – это всегда буква D, обозначающая мембранные насосы
Husky. Пять последних символов определяют материалы изготовления. Например, насос с алюминиевым
пневматическим двигателем, алюминиевой секцией жидкости, полипропиленовыми седлами, шариками и мембранами
из ПТФЭ соответствует модели №
25–24. Символы в матрице не соответствуют справочным номерам в чертеже и списках деталей.
D B 3 9 1 1. Для того чтобы заказать запасные детали, см. списки деталей на стр.
Мембранный
насос
232502* Алюминий Алюминий - Термоэластопласт Ацеталь Термоэластопласт
253485* Алюминий Алюминий - Бутадиенакрило
D (для всех
насосов)
24B780* C Алюминий
24B781* T Нержавеющая сталь
24G411* U Нержавеющая сталь
Пневматический
двигатель
B Алюминий
(стандарт)
(с дистанционным
управлением)
(стандарт)
(с дистанционным
управлением)
Секция
жидкости - Седла Шарики Мембраны
нитрильный каучук
1 (не использу
ется)
2 (не использу
ется)
3 (алюминий) - 3 (нерж. сталь 316) 3 (не используется) 3 (не используется)
4 (нержавею
щая сталь)
5 (не используется)
C (алюминий,
BSPT)
D (нержавеющая сталь
BSPT)
- 1 (не используется) 1 (ПТФЭ) 1 (ПТФЭ)
- 2 (не используется) 2 (ацеталь) 2 (не используется)
- 4 (нерж.
сталь 17-4 PH)
- 5 (термоэластопласт)
- 6 (Santoprener) 6 (Santoprener) 6 (Santoprener)
- 7 (бутадиенакрилонитрильный каучук)
- 8 (фторэластомер)
- 9 (полипропилен) 9 (не исполь-
- A (PVDF) A (не исполь-
- G (Geolastr) G (Geolastr) G (Geolastr)
Бутадиенакрило
нитрильный каучук
4 (нерж.
сталь 440C)
5 (термоэластопласт)
7 (бутадиенакрилонитрильный каучук)
8 (фторэластомер)
зуется)
зуется)
Бутадиенакрилонитрильный каучук
4 (не используется)
5 (термоэластопласт)
7 (бутадиенакрилонитрильный каучук)
8 (фторэластомер)
9 (не используется)
A (не используется)
Комплект модификации 246451 для пневматического двигателя из нержавеющей стали
Используйте комплект 246451 и см. руководство
309643 (прилагается к комплекту) для перехода от
пневматического двигателя из алюминия к
пневматическому двигателю из нержавеющей стали.
* 232502, алюминиевый насос 1590, серия D
Модель № 232502 представляет собой алюминиевый
насос 1590 с собственной торговой маркой. Этот насос
соответствует модели № DB3525 за исключением
торговой марки и указанных ниже элементов.
Справочные номера 10 и 402 – это уплотнение 115666,
уплотнение П-образного сечения, фторэластомер
Справ. № 17 – это уплотнительное кольцо 168518,
фторэластомер
Используйте комплект 243492 для ремонта
воздушного клапана
Справ. № 106 – это ВИНТ 112416 ИЗ НЕРЖ. СТАЛИ;
M10 x 1,5; 30 мм
Справ. № 112 – это ВИНТ 112417 ИЗ НЕРЖ. СТАЛИ;
M10 x 1,5; 90 мм
* 253485, алюминиевый насос 1590, серия A
Модель № 253485 представляет собой алюминиевый
насос 1590. Этот насос соответствует
модели № DB3777 за исключением торговой марки и
отсутствия глушителя в № 253485 (справ. № 111).
* Насос 24B780 Plus из нержавеющей стали
Этот насос соответствует модели DT4311 за
исключением таблички с серийным номером и
деталей, перечисленных в таблице ниже.
* Насос 24B781 из нержавеющей стали
Этот насос соответствует модели DB4311 за
исключением таблички с серийным номером и
деталей, перечисленных в таблице ниже.
* Алюминиевый насос 24G411
Этот насос соответствует модели DBC311 за
исключением таблички с серийным номером и
деталей, перечисленных в таблице ниже.
* Алюминиевый насос 24J358
Этот насос соответствует модели DB3311 за
исключением таблички с серийным номером и
деталей, перечисленных в таблице ниже.
* Алюминиевый насос 24J359
Этот насос соответствует модели DB3321 за
исключением таблички с серийным номером и
деталей, перечисленных в таблице ниже.
Справ.
№
104 15H810 ПЛАСТИНА, с воздушной
105 — Не используется 0
107 — Не используется 0
108 — Не используется 0
401 15G745 МЕМБРАНА, высокой
№
детали Описание
стороны; алюминий
плотности, литая; ПТФЭ/
этилен-пропилендиеновый
каучук
Колво
2
2
22 3A2984
Матрица ремонтных комплектов
Для насосов Husky 1590 из алюминия и нержавеющей стали, серия A
Ремонтные комплекты можно заказывать отдельно. Для ремонта воздушного клапана, заказывайте
деталь № 236273 для моделей с центральным корпусом из алюминия или деталь № 255061 для
моделей с центральным корпусом из нержавеющей стали (см. стр. 24). В списке деталей детали,
входящие в комплект для ремонта воздушного клапана, отмечены специальным символом,
например, (3).
Для ремонта насоса выберите из указанной ниже матрицы шесть описывающих его символов. Символы
следует выбирать слева направо. Первый символ – это всегда буква D, второй символ – всегда символ
0 (нуль) и третий
Детали, входящие в комплект, обозначены звездочкой в списке деталей (пример: 201*). Например,
если используемый насос оснащен полипропиленовыми седлами, шариками и мембранами из ПТФЭ,
заказывайте ремонтный комплект D 0 B 9 1 1. Если необходимо отремонтировать только
определенные детали (например, мембраны), используйте символ 0 (нуль) для седел и шариков и
заказывайте ремонтный комплект D 0 B 0 0 1. Символы в матрице не соответствуют справочным
номерам в чертеже и списках деталей на стр. 24–25.
Мембранный
насос Нуль
– всегда буква B. Три последних символа определяют материалы изготовления.
Уплотнительное
кольцо вала - Седла Шарики Мембраны
D (для всех
насосов)
0 (для всех
насосов)
B (ПТФЭ) - 0 (нуль) 0 (нуль) 0 (нуль)
- 1 (не использу
ется)
- 2 (не использу
ется)
- 3 (нерж. сталь
316)
- 4 (нерж. сталь
17-4 PH)
- 5 (термоэласто
пласт)
- 6 (Santoprener) 6 (Santoprener) 6 (Santoprener)
- 7 (бутадиена
крилонитриль
ный каучук)
- 8 (фторэласто
мер)
- 9 (полипропилен) 9 (не использу
- A (PVDF) A (не использу
1 (ПТФЭ) 1 (ПТФЭ)
2 (ацеталь) 2 (не использу
ется)
3 (не использу
ется)
4 (нерж. сталь
440C)
5 (термоэласто
пласт)
7 (бутадиена
крилонитриль
ный каучук)
8 (фторэласто
мер)
ется)
ется)
3 (не использу
ется)
4 (не использу
ется)
5 (термоэласто
пласт)
7 (бутадиена
крилонитриль
ный каучук)
8 (фторэласто
мер)
9 (не использу
ется)
A (не использу
ется)
- G (Geolastr) G (Geolastr) G (Geolastr)
Деталь № 253627. Ремонтный комплект для литой мембраны высокой плотности из ПТФЭ/этиленпропилендиенового каучука Husky 1590.
Деталь № 289225. Ремонтный комплект для литой мембраны высокой плотности из ПТФЭ/этиленпропилендиенового каучука Husky 1590, с новыми мембранными пластинами с воздушной стороны.
Деталь № 24F398. Ремонтный комплект для поддерживающей мембраны из ПТФЭ/Santoprene
Husky 1590, для металлических насосов.
233A2984
J{17
11
J{10
16
J{18
J{4
Чертеж деталей
2
3
5
6{
J
7{J
8J
3
9{
16
17{J
1
12
14 }
10{J
11
22
20
15
111
1
1
402*
19
13 }
24
Показана модель из алюминия
104
1
Не используется в некоторых моделях.
2 Используется только в моделях из ПТФЭ.
Используется только в моделях из нержавеющей стали.
3
}
Эти детали являются уникальными для дистанционно
управляемого пневматического двигателя, DC—, DT—
* Данные детали входят в ремонтный комплект для насоса,
который можно приобрести отдельно. См. матрицу ремонтных
комплектов на стр. 23, чтобы определить комплект, который
соответствует используемому насосу.
401*
23
1
25
403*
105
108*
110 Y
107
3
113
*301
*201
106
202*
103
301*
201*
1
106
101
112
202*
1
{ Эти детали включены в ремонтный комплект 236273 для
воздушного клапана (модели с центральным корпусом из
алюминия), который можно приобрести отдельно.
J Эти детали включены в ремонтный комплект 255061 для
воздушного клапана (модели с центральным корпусом из
нержавеющей стали), который можно приобрести отдельно.
Y Запасные наклейки, бирки и карточки с символами
опасности и предупреждениями предоставляются бесплатно.
24 3A2984
106
102
03279C
Список деталей пневмодвигателя
(столбец 2 матрицы)
Сим
Справ.
вол
№
B 1 188838 КОРПУС, центра-
2 188854 КРЫШКА, воздушного
3 116344 ВИНТ, крепежный,
4{H 188618 ПРОКЛАДКА, крышки;
5 188855 КАРЕТКА; алюминий 1
6{H 108730 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
7{H 188616 БЛОК, воздушного
8 188615 ПЛАСТИНА,
9{H 188617 УПЛОТНЕНИЕ,
10{H 112181 УПЛОТНЕНИЕ,
11 188612 ПОРШЕНЬ,
12 188613 ПОДШИПНИК,
13} 104765 ЗАГЛУШКА, трубная;
14} 115671 ФИТИНГ, соедини-
15 188611 ПОДШИПНИК,
16 188610 ШТИФТ, направляю-
17{H 157628 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
18{H 188614 БЛОК, управления;
19 188609 ПОДШИПНИК, вала;
20 116343 ВИНТ, заземления 1
22 188603 ПРОКЛАДКА, крышки
23 189400 КРЫШКА, воздушной
24 189245 ВАЛ, мембраны; нерж.
25 115643 ВИНТ; M8 x 1,25;
№ детали
Описание
льный; алюминий
клапана; алюминий
с шестигранной фланцевой головкой;
M5 x 0,8; 12 мм
(0,47 дюйма)
пеноматериал
КОЛЬЦО; нитрил
клапана; ацеталь
воздушного клапана;
нерж. сталь
пластины клапана;
бутадиенакрилонитрильный каучук
П-образного сечения;
нитрил
приводной; ацеталь
поршневой; ацеталь
без головки
тель; наружный
штифта; ацеталь
щий; нерж. сталь
КОЛЬЦО; бутадиенакрилонитрильный
каучук
ацеталь
ацеталь
воздушной секции;
пеноматериал
секции; алюминий
сталь
25 мм (1 дюйм),
алюминий
Детали
Сим
Кол-
во
1
1
9
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
1
2
2
2
1
12
вол
C Аналогично B за исключением указанного
T
U
Справ.
№
ниже
1 195921 КОРПУС, центра-
23 195918 КРЫШКА, воздушной
Аналогично B за исключением указанного
ниже
1 15K009 КОРПУС,
2 15K696 КРЫШКА, воздушного
8H
9 - - -
23 15A739 КРЫШКА, воздушной
25 112178 ВИНТ; M8 x 1,25;
Аналогично B за исключением указанного
ниже
1 15K011 КОРПУС, централь
2 15K696 КРЫШКА, воздуш-
8H
9 - - -
23 15B795 КРЫШКА, воздушной
25 112178 ВИНТ; M8 x 1,25;
№ детали
15H178 ПЛАСТИНА, воздуш
15H178 ПЛАСТИНА, воздуш-
Описание
льный; с дистанцион
ным управлением,
алюминий
секции; с
дистанционным
управлением
центральный;
нержавеющая сталь
клапана;
нержавеющая сталь
ного клапана;
нержавеющая сталь
секции; нерж. сталь
25 мм (1 дюйм),
нерж. сталь
ный; с дистанционным
управлением,
нерж. сталь
ного клапана;
нержавеющая сталь
ного клапана;
нержавеющая сталь
секции; с дистанци
онным управлением,
нерж. сталь
25 мм (1 дюйм),
нерж. сталь
Кол-
во
1
2
1
1
1
2
12
1
1
1
2
12
253A2984
Детали
Список деталей секции для жидкости
(столбец 3 матрицы)
Сим
Справ.
вол
№
3 101 15A615 КРЫШКА, секции
102 189402 КОЛЛЕКТОР,
103 15A616 КОЛЛЕКТОР,
104 15K448 ПЛАСТИНА, с
105 189843 ПЛАСТИНА, со
106 115644 ВИНТ; M10 x 1,25;
107 189410 БОЛТ; M12 x 1,75;
108* 104319 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
110 Y 188970 НАКЛЕЙКА, преду
111 102656 ГЛУШИТЕЛЬ
112 115645 ВИНТ; M10 x 1,50;
4 101 194169 КРЫШКА, секции
102 194170 КОЛЛЕКТОР,
103 194221 КОЛЛЕКТОР,
104 15K448 ПЛАСТИНА, с
105 189309 ПЛАСТИНА, со
106 112416 ВИНТ; M10 x 1,25;
107 189410 БОЛТ; M12 x 1,75;
108* 104319 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
110 Y 188621 НАКЛЕЙКА, преду
111 102656 ГЛУШИТЕЛЬ 1
112 112417 ВИНТ; M10 x 1,50;
№ де
тали
Описание
жидкости; алюминий
впускной; алюминий
выпускной; алюминий
воздушной стороны;
алюминий
стороны жидкости;
углеродистая сталь
35 мм (1,38 дюйма)
55 мм (2,17 дюйма);
нерж. сталь 316
КОЛЬЦО; ПТФЭ
предительная
(не используется в
модели № 253485)
90 мм (3,54 дюйма)
жидкости; нерж.
сталь
впускной;
нержавеющая сталь
выпускной;
нержавеющая сталь
воздушной стороны;
алюминий
стороны жидкости;
нерж. сталь
30 мм (1,18 дюйма);
нерж. сталь
55 мм (2,17 дюйма);
нерж. сталь 316
КОЛЬЦО; ПТФЭ
предительная
90 мм (3,54 дюйма);
нерж. сталь
Кол-
во
2
1
1
2
2
24
2
2
1
1
4
2
1
1
2
2
24
2
2
1
4
Сим
Справ.
вол
№
C 101 15A615 КРЫШКА, секции
102 192078 КОЛЛЕКТОР,
103 15A658 КОЛЛЕКТОР,
104 15K448 ПЛАСТИНА, с
105 189843 ПЛАСТИНА, со
106 115644 ВИНТ; M10 x 1,25;
107 189410 БОЛТ; M12 x 1,75;
108* 104319 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
110 Y 188970 НАКЛЕЙКА, преду
111 102656 ГЛУШИТЕЛЬ 1
112 115645 ВИНТ; M10 x 1,50;
D 101 194169 КРЫШКА, секции
102 195574 КОЛЛЕКТОР, впуск
103 195575 КОЛЛЕКТОР,
104 15K448 ПЛАСТИНА, с
105 189309 ПЛАСТИНА, со
106 112416 ВИНТ; M10 x 1,25;
107 189410 БОЛТ; M12 x 1,75;
108* 104319 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
110 Y 188621 НАКЛЕЙКА, преду
111 102656 ГЛУШИТЕЛЬ 1
112 112417 ВИНТ; M10 x 1,50;
113 114862 ГАЙКА, шестигран
№ де
тали
Описание
жидкости; алюминий
впускной; алюминий;
BSPT
выпускной;
алюминий; BSPT
воздушной стороны;
алюминий
стороны жидкости;
углеродистая сталь
35 мм (1,38 дюйма)
55 мм (2,17 дюйма);
нерж. сталь 316
КОЛЬЦО; ПТФЭ
предительная
90 мм (3,54 дюйма)
жидкости; нерж.
сталь
ной; нержавеющая
сталь; BSPT
выпускной; нержавеющая сталь; BSPT
воздушной стороны;
алюминий
стороны жидкости;
нерж. сталь
30 мм (1,18 дюйма);
нерж. сталь
55 мм (2,17 дюйма);
нерж. сталь 316
КОЛЬЦО; ПТФЭ
предительная
90 мм (3,54 дюйма);
нерж. сталь
ная, M10, fhn
Кол-
во
2
1
1
2
2
24
2
2
1
4
2
1
1
2
2
24
2
2
1
4
8
26 3A2984
Детали
Список деталей седла (столбец
4 матрицы)
Сим
Справ.
вол
№
3 201* 189318 СЕДЛО; нерж.
202* 112418 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
4 201* 189319 СЕДЛО; нерж.
202* 112418 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
5 201* 189322 СЕДЛО;
202 Нет Не используется 0
6 201* 189320 СЕДЛО; Santoprene 4
202* 112418 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
7 201* 15B266 СЕДЛО;
202 Нет Не используется 0
8 201* 15B264 СЕДЛО;
202 Нет Не используется 0
9 201* 193417 СЕДЛО;
202* 112418 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
A 201* 189732 СЕДЛО; PVDF 4
202* 112418 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
G 201* 194213 СЕДЛО; Geolastr 4
202* 112418 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ
№ детали Описание
сталь 316
КОЛЬЦО; ПТФЭ
сталь 17-4
КОЛЬЦО; ПТФЭ
термоэластопласт
КОЛЬЦО; ПТФЭ
бутадиенакрилонит
рильный каучук
фторэластомер
полипропилен
КОЛЬЦО; ПТФЭ
КОЛЬЦО; ПТФЭ
КОЛЬЦО; ПТФЭ
Кол-
во
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Список деталей шарика (столбец
5 матрицы)
Сим
Справ.
вол
№
1 301* 112419 ШАРИК; ПТФЭ 4
2 301* 112423 ШАРИК; ацеталь 4
4 301* 112420 ШАРИК; нерж.
5 301* 112831 ШАРИК;
6 301* 112421 ШАРИК; Santoprene 4
7 301* 15B490 ШАР;
8 301* 15B489 ШАРИК;
G 301* 114752 ШАРИК; Geolastr 4
№ детали
Описание
сталь 440C
термоэластопласт
бутадиенакрилонит
рильный каучук
фторэластомер
Кол-
во
4
4
4
4
Список деталей мембраны (столбец
6 матрицы)
Сим
Справ.
вол
№
1 401* Не про
402* 112181 УПЛОТНЕНИЕ,
403* 15K312 МЕМБРАНА; ПТФЭ 2
5 401* 189425 МЕМБРАНА;
402* 112181 УПЛОТНЕНИЕ,
6 401* 189426 МЕМБРАНА;
402* 112181 УПЛОТНЕНИЕ,
7 401* 15B312 МЕМБРАНА; бута
402* 112181 УПЛОТНЕНИЕ,
8 401* 15B501 МЕМБРАНА;
402* 112181 УПЛОТНЕНИЕ,
G 401* 194214 МЕМБРАНА;
402* 112181 УПЛОТНЕНИЕ,
№ детали Описание
МЕМБРАНА,
дается
отдельно
поддерживающая;
полихлоропрен (CR)
П-образного сечения; нитрил
термоэластопласт
П-образного
сечения; нитрил
Santoprene
П-образного
сечения; нитрил
диенакрилонит
рильный каучук
П-образного
сечения; нитрил
фторэластомер
П-образного
сечения; нитрил
Geolast
П-образного
сечения; нитрил
Кол-
во
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
* Эти детали входят в комплект для ремонта насоса,
который можно приобрести отдельно. См. матрицу
ремонтных комплектов на стр. 23 для определения
комплекта, который соответствует используемому
насосу.
273A2984
Последовательность затяжки
Всегда соблюдайте последовательность затяжки, когда необходимо затянуть крепежные элементы.
1. Левая/правая крышки для секции жидкости
Затяните болты с усилием 22–25 НSм
(190–220 дюймо-фунтов).
1
8
10
6
42
ВИД СБОКУ
3
5
9
7
2. Впускной коллектор
Затяните болты с усилием 14–17 НSм
(120–150 дюймо-фунтов).
11
14
3. Выпускной коллектор
Затяните болты с усилием 14–17 НSм
(120–150 дюймо-фунтов).
15
17
ВИД СВЕРХУ
18
16
13
ВИД СНИЗУ
12
28 3A2984
Габариты
1/2 npt(f)
впуск для
воздуха
3/4 npt(f)
выпуск
отработанного
воздуха
268 мм
1
ВИД СПЕРЕДИ
197 мм
152,5 мм
379,5 мм
A
38 мм
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ МОНТАЖНЫХ
ОТВЕРСТИЙ В НАСОСЕ
6,0 дюйма
(152,5 мм)
B
C
1
Глушитель отсутствует в модели № 253485.
Размер
Алюминиевые насосы
A
427 мм (16,81 дюйма)
6,0 дюйма
(152,5 мм)
Насосы из
нержавеющей стали
412,5 мм (16,25 дюйма)
B
ВИД СБОКУ
5,23 дюйма
(132,5 мм)
Выпускное отверстие
1,5 npt(f)
455
1
0,45 дюйма
(11,5 мм)
6,0 дюйма
(152,5 мм)
10,46 дюйма
(265,5 мм)
Впускное отверстие
1,5 npt(f)
7438B
C
465 мм (18,31 дюйма)
497 мм (19,56 дюйма)
451 мм (17,75 дюйма)
482,5 мм (19,0 дюйма)
293A2984
Технические данные
Максимальное рабочее давление жидкости 8 бар. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(120 фунтов/кв. дюйм; 0,8 МПа)
Рабочий диапазон давления воздуха 1,4–8 бар. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(20–120 фунтов/кв. дюйм; 0,14–0,8 МПа)
Максимальный расход воздуха 125 ст. куб. футов/мин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Расход воздуха при показателе 70 фунтов на кв. дюйм/60 гал/мин 50 ст. куб. футов/мин (см. график). . . . .
Максимальный безнапорный расход 378,5 л/мин (100 гал/мин). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Максимальная скорость насоса 200 циклов/мин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Количество галлонов (литров) за цикл 0,5 (1,9). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Максимальная высота всасывания 5,48 м (18 футов) (в смоченном или сухом состоянии). . . . . . . . . . . . . .
Максимальный размер перекачиваемых твердых частиц 4,8 мм (3/16 дюйма). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
* Максимальный уровень шума при показателе 100 фунтов/кв. дюйм, совершенный поток 94 дБ(А). . . .
* Уровень звуковой мощности 108 дБ(А). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
* Уровень шума при показателе 70 фунтов/кв. дюйм, 50 циклов/мин 72 дБ(А). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Максимальная рабочая температура 65,5 _C (150 _F); 93,3 _C (200 _F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
для моделей с мембранами из ПТФЭ
Размер впуска воздуха 0,5 npt(f). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Размер впуска жидкости 1,5 npt(f). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Размер выпуска жидкости 1,5 npt(f). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Смачиваемые части отличаются в зависимости от модели, см. стр. 22–24.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Несмачиваемые наружные детали алюминий, нержавеющая сталь 302, 316, полиэстер (наклейки). . . .
Масса
Алюминиевые насосы 15,2 кг (33,5 фунта). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Насосы из нержавеющей стали с центральной секцией из алюминия 32,7 кг (71 фунт). . . . . . . . . . . . . .
Насосы из нержавеющей стали с центральной секцией из нержавеющей стали 40 кг (86 фунтов). . . .
GeolastR является зарегистрированной торговой маркой компании ExxonMobil Chemical Co.
SantopreneR является зарегистрированной торговой маркой Monsanto Co.
LoctiteR является зарегистрированной торговой маркой корпорации Loctite Corporation.
* Уровни шума измерены в насосе, установленном на пол, используя комплект с резиновыми
амортизаторами 236452. Звуковая мощность измерена согласно стандарту ISO 9216.
30 3A2984
График характеристик
Пример определения расхода и давления воздуха в насосе при определенном расходе жидкости и
гидравлическом напоре.
Для подачи потока жидкости 227 л (60 гал/мин) (горизонтальная шкала) при давлении гидравлического напора
2,8 бар (40 фунтов/кв. дюйм; 0,28 МПа) (вертикальная шкала) необходим расход воздуха прибл. 1,40 м#/мин
(50 ст. куб. футов/мин) при впускном давлении воздуха 4,9 бар (70 фунтов/кв. дюйм; 0,49 МПа).
Футов
(метров)
280
(85,3)
240
(73,2)
Фунтов/кв. дюйм
(МПа, бар)
120
(0,8, 8)
100
(0,7, 7,0)
A
B
200
(61,0)
160
(48,8)
80
(0,56, 5,6)
C
60
(0,42, 4,2)
120
(36,6)
40
80
(24,4)
(0,28, 2,8)
D
ВЫСОТА РАЗРЯДА НАСОСА
40
(12,2)
0
20
(0,14, 1,4)
0
0 153045607590105120
(57)
ВПУСКНОЕ ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА
A Воздух 8 бар (120 фунтов/кв. дюйм; 0,8 МПа)
B Воздух 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа)
E
C Воздух 4,9 бар (70 фунтов/кв. дюйм; 0,49 МПа)
D Воздух 2,8 бар (40 фунтов/кв. дюйм; 0,28 МПа)
РАСХОД ВОЗДУХА
E 0,56 м#/мин (20 ст. куб. футов/мин)
F 1,12 м#/мин (40 ст. куб. футов/мин)
G 1,68 м#/мин (60 ст. куб. футов/мин)
H 2,24 м#/мин (80 ст. куб. футов/мин)
F
G
(114) (170)
(227) (284) (341) (397) (454)
РАСХОД ЖИДКОСТИ, гал/мин (л/мин)
H
УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ
Насос испытан водой с погруженными в
жидкость мембраной из ПТФЭ и впускным
отверстием.
ОБОЗНАЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЕ И РАСХОД ЖИДКОСТИ
РАСХОД ВОЗДУХА, СТ. КУБ. ФУТЫ/МИН
313A2984
Гарантийные обязательства компании Graco
Стандартная гарантия Graco на насосы Husky
Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, произведенном компанией Graco и маркированном ее
наименованием, на момент его продажи первоначальному покупателю, который приобретает его с целью
эксплуатации, отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением случаев специальной, продленной
или ограниченной гарантии компании Graco, компания Graco в течение пяти лет с момента продажи будет
обеспечивать ремонт и замену деталей оборудования, которые она сочтет дефектными. Настоящая гарантия
действует только при условии, что оборудование установлено, используется и обслуживается в соответствии с
письменными рекомендациями компании Graco.
Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа
оборудования, а также на любые неисправности, повреждения или износ, возникшие в результате неправильной
установки или эксплуатации, абразивного истирания, коррозии, недостаточного или неправильного обслуживания
оборудования, проявлений халатности, несчастных случаев, внесения изменений в оборудование или применения
деталей, производителем которых не является компания Graco. Кроме того, компания Graco не несет
ответственности за неисправности, повреждения или износ, вызванные несовместимостью оборудования Graco с
устройствами, принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены компанией Graco,
либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройств,
принадлежностей, оборудования или материалов, которые не были поставлены компанией Graco.
Настоящая гарантия действует при условии предварительной оплаты возврата оборудования, в котором
предполагается наличие дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия
заявленных дефектов. Если наличие предполагаемого дефекта подтвердится, компания Graco обязуется бесплатно
отремонтировать или заменить любые дефектные детали. Оборудование будет возвращено первоначальному
покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если проверка оборудования не выявит никаких
дефектов изготовления и материалов, ремонт будет осуществлен по разумной цене, которая может включать в себя
стоимость работ, деталей и доставки оборудования.
НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО
ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ГАРАНТИЮ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ
ИЛИ ГАРАНТИЮ ПРИГОДНОСТИ К ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.
Указанные выше условия определяют рамки обязательств компании Graco и меры судебной защиты покупателя в
случае любого нарушения условий гарантии. Покупатель согласен с тем, что применение других средств судебной
защиты (включая, помимо прочего, случайные или косвенные убытки в результате потери прибыли, продаж, ущерба
людям или собственности либо случайного или косвенного урона) невозможно. Все претензии в случае нарушения
гарантии должны быть предъявлены в течение шести лет с момента продажи.
Компания Graco не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в части товарной пригодности или
соответствия какой-либо определенной цели в отношении принадлежностей, оборудования, материалов или
компонентов, продаваемых, но не производимых компанией Graco. На указанные изделия, проданные, но не
произведенные компанией Graco (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.), распространяются
гарантии их производителя, если таковые имеются. Компания Graco обязуется оказать покупателю помощь
(в разумных пределах) в оформлении претензий в случае нарушения этих гарантий.
Компания Graco ни в коем случае не берет на себя ответственность за косвенные и случайные убытки, ущерб,
определяемый особыми обстоятельствами либо появившийся в связи с поставкой компанией Graco оборудования
согласно данному документу, или за урон вследствие снабжения, использования каких-либо продуктов или других
товаров, проданных по условиям настоящего документа, будь то в связи с нарушением договора, нарушением
гарантии, небрежностью со стороны компании Graco или в каком-либо ином случае.
FOR GRACO CANADA CUSTOMERS
The parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal
proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les
parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et
procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les
procedures concernées.
Продление срока гарантии на продукцию
Компания Graco гарантирует, что все центральные секции воздушных клапанов Husky 205, 307, 515, 716, 1040, 1590,
2150 и 3275 не имеют дефектов материалов и изготовления в течение пятнадцати лет с момента пуска в
эксплуатацию первоначальным покупателем. Нормальный износ таких деталей, как уплотнения, не считается
дефектом материала и изготовления.
Пять лет компания Graco будет обеспечивать наличие деталей и выполнение работ.
От шести до пятнадцати лет компания Graco будет только заменять дефектные детали.
Сведения о компании Graco
Для того чтобы ознакомиться с последней информацией о продукции Graco, посетите веб-сайт
www.graco.com.
ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАКАЗА обратитесь к своему дистрибьютору Graco или позвоните по указанному
ниже телефону, чтобы узнать координаты ближайшего дистрибьютора.
Телефон: 612-623-6921 или бесплатный телефон: 1-800-328-0211 Факс: 612-378-3505
Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, отражают самую последнюю
информацию о продукции, доступную на момент публикации. Компания Graco оставляет за собой право в любой
© Graco Inc., 1995. Зарегистрировано согласно международному стандарту ISO 9001.
32 3A2984
момент вносить изменения без предварительного уведомления.
Перевод оригинала инструкций. This manual contains Russian. MM 308441
Адрес главного офиса компании Graco: Миннеаполис
Международные представительства: Бельгия, Китай, Япония, Корея
GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441
www.graco.com
Пересмотрено в феврале 2011 г.
Loading...