Instruction Manual: Пневмопривод высокого/низкого давления Fisher 4660 (4660 High-Low Pressure Pilot) (Russian)
Fisher Instruction Manual: Пневмопривод высокого/низкого давления Fisher 4660 (4660 High-Low Pressure Pilot) (Russian) Manuals & Guides
Руководство по эксплуатации
D200163X0RU
Контроллер 4660
Контроллер высокого/низкого давления
™
Fisher
4660
Декабрь 2021 г.
Содержание
Введение 2........................................
Назначение руководства 2.........................
Описание 2.......................................
Услуги по обучению 2.............................
Технические характеристики 2.....................
Установка 6........................................
Монтаж 8........................................
Установка привода 8..........................
Монтаж на панели 8...........................
Монтаж на трубной консоли 8..................
Пневматические соединения 9.....................
Давление подачи 9...........................
Технологическое давление 10.................
Давление на выходе 10........................
Вентиляционный отвод 10.........................
Сведения по эксплуатации 10.......................
Контроллеры без дополнительной индикации
настройки уставки 11...........................
Предварительные настройки 11................
Установка высокой настройки уставки 12.......
Установка низкой настройки уставки 12.........
Альтернативная процедура настройки
уставки 13.................................
Контроллеры с дополнительной индикацией
настройки уставки 15...........................
Установка высокой и низкой настройки
уставки 16.................................
Проверка перед запуском 16.......................
Выравнивание коромысла сопла 16................
Запуск 17........................................
Технические характеристики 17.....................
Принцип действия 18...............................
Техническое обслуживание 18......................
Замена модуля трубки Бурдона/заслонки 19........
Замена модуля реле запорного вентиля с
дренажной заглушкой 19........................
Замена модуля низкой или высокой уставки 20......
Контроллеры без дополнительной индикации
настройки уставки 20.......................
Контроллеры с дополнительной индикацией
настройки уставки 20.......................
Заказ деталей 21...................................
Комплекты деталей 21..............................
Список деталей 23.................................
Рис. 1. Контроллер высокого/низкого
давления Fisher 4660 с реле
X0231
ВИД СПЕРЕДИ
ЛЕВАЯ СТОРОНА БЕЗ КРЫШКИ КОРПУСА
X0232
www.Fisher.com
Контроллер 4660
Декабрь 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D200163X0RU
Введение
Назначение руководства
В данном руководстве описываются установка, работа и техническое обслуживание контроллеров Fisher 4660, а также
приведена информация по его деталям. Информация о приводе и регулирующем клапане приведена в
соответствующих руководствах по эксплуатации.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий контроллер 4660, должен пройти полное
обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего
оборудования. Во избежание травм, несчастных случаев и материального ущерба необходимо тщательно изучить
данное руководство и строго соблюдать все приведенные указания по технике безопасности и предостережения. При
возникновении любых вопросов по данным инструкциям обратитесь в торговое представительство компании Emerson
Описание
Контроллер высокого/низкого давления 4660 (рис. 1) активирует систему экстренного останова для трубопроводов,
производственных резервуаров и компрессоров. Контроллер может использоваться в системах с отдельной или
двойной настройкой уставки для поддержания полного давления на выходе, когда технологический процесс работает
в диапазоне настройки уставки. Основной механизм переключения в данном контроллере - это модуль реле запорного
вентиля с дренажной заглушкой.
Если не указано иное, то все ссылки на требования ассоциации NACE относятся к документу NACE MR0175-2002.
.
Технические характеристики
Технические характеристики контроллера высокого/низкого давления 4660 представлены в табл. 1.
Услуги по обучению
Информацию о доступных курсах обучения по контроллерам высокого/низкого давления 4660 и другим устройствам
можно получить по адресу:
Emerson Automation Solutions
Россия, 115054, г. Москва,
ул. Дубининская, 53, стр. 5
Тел.: +7 (495) 995-95-59
Факс: +7 (495) 424-88-50
Info.Ru@Emerson.com
2
Руководство по эксплуатации
D200163X0RU
Табл. 1. Технические характеристики
Контроллер 4660
Декабрь 2021 г.
Возможные конфигурации
Совместимость с высокой-низкой, только низкой или
только высокой настройкой уставки
Входной сигнал
Тип: технологическое давление определяется с
помощью трубки Бурдона
Технические характеристики трубки Бурдона: см.
табл. 2 или 3
Защита от избыточного давления: максимально
допустимое аварийное давление технологического
процесса и максимальное допустимое
технологическое давление для обеспечения
повторной регулировки настройки уставки приведены
в табл. 4
Выходной сигнал
Нулевое или полное давление подачи
(автоматический сброс)
Давление подачи
(1)
Нормальное рабочее давление: от 1,4 до 4,4 бар
(от 20 до 65 фунтов/кв. дюйм изб.)
Рабочая среда: Воздух или природный газ
Подаваемая среда должна быть чистой, сухой и не
вызывать коррозию
В соответствии со стандартом ISA 7.0.01
Максимально допустимый размер частиц в
пневматической системе составляет 40 мкм.
Рекомендуется дополнительная фильтрация до
размера частиц 5 мкм. Содержание смазки не
должно превышать 1 частицу на миллион по весу
(вес/вес) или по объему (объем/объем). Необходимо
свести к минимуму возможность образования
конденсата в системе подачи воздуха.
В соответствии с ISO 8573-1
Максимальный размер частиц: Класс 7
Содержание масла: Класс 3
Точка росы под давлением: Класс 3 или по крайней
мере на 10C ниже предполагаемого нижнего
предела температуры окружающей среды
Расход воздуха в установившемся режиме
Выходной сигнал при нуле:
≤0,134 норм. м
Выходной сигнал при полном давлении подачи:
≤0,00134 норм. м
3
/ч (≤5 куб. футов/ч)
3
/ч (≤0,05 куб. фута/ч)
(2)(3)
Настройка уставки DP
(см. табл. 2 или 3)
мин
Один модуль высокого-низкого давления: 10% для
трубок Бурдона до 172,4 бар (2500 фунтов/кв. дюйм
изб.); 15% для трубок Бурдона до 344,8 и 517,1 бар
(5000 и 7500 фунтов/кв. дюйм изб.)
Пара модулей только низкого и только высокого
давления: 3%
Зона перехода в режим сброса (см. табл. 2 или 3):
≤1,5%
Производительность по откачке
≥15
C
g
Требования к давлению подачи контроллера
Для включения реле контроллеру требуется не менее
4,02 норм. м
Рабочие условия
Условие
Окружающая
температура
3
/ч (150 куб. футов/ч)
(1)
Ограничения нормальной
от -59 до 71°C (от -75 до 160°F) 21C (70F)
работы
(2)
Номинальные
эталонные
характеристики
Рабочие воздействия на чувствительность точки
переключения
Давление подачи: ≤0,05% от характеристик трубки
Бурдона для изменения давления подачи на 10%
Температура окружающей среды: ≤2% от
характеристик трубки Бурдона в диапазоне
нормальной работы с номинальным давлением
Время: ≤1% от характеристик трубки Бурдона за
30 дней при номинальном значении температуры
окружающей среды
Давление технологического процесса: если давление
технологического процесса превысит характеристики
трубки Бурдона, может произойти смещение
диапазона или дрейф точки уставки
Пневматические соединения
Резьба 1/4 дюйма NPT, внутренняя.
Монтаж
Панель, стойка, трубная консоль или привод
Регулировка уставки
Постоянная регулировка между 3 и 97% от
характеристик трубки Бурдона; информацию о
диапазонах см. в табл. 2 или 3
Производительность в процентах от характеристик
трубки Бурдона
Повторяемость: ≤0,25%
Классификация опасных зон
Cоответствует требованиям технического регламента
Таможенного союза ТР ТС 012/2011, предъявляемым
к оборудованию группы II категории 2 и группы III
категории 2
II Gb c T*X X
III Db c T*X X
- продолжение -
3
Контроллер 4660
Декабрь 2021 г.
Табл. 1. Технические характеристики (продолжение)
Руководство по эксплуатации
D200163X0RU
Классификация систем противоаварийной защиты
Поддержка SIL3 сертифицирована компанией EXIDA
Consulting LLC
Декларация соответствия SEP
Компания Fisher Controls International LLC заявляет,
что данное устройство соответствует требованиям
параграфа 3 Статьи 4 Директивы ЕС по
Ориентировочный вес
2,3 кг (5 фунтов)
оборудованию, работающему под давлением (Pressure
Equipment Directive - PED) 2014/68/EU. Оно было
разработано и произведено в соответствии с
надлежащей инженерной практикой (Sound Engineering
Варианты исполнения
Визуальная индикация выхода Монтажный
фланец из нержавеющей стали Индикация
настройки уставки Крышка с защитой от
несанкционированного вмешательства
ПРИМЕЧАНИЕ. Специализированную терминологию по данному изделию см. в стандарте ANSI/ISA 51.1 - Терминология для технологического оборудования.
1. Не допускается превышение предельных значений давления или температуры, указанных в данном руководстве или в соответствующих стандартах.
3
2. Норм. м
3. Давление подачи 2,1 бар (30 фунтов/кв. дюйм изб.).
/ч - нормальные кубические метры в час (при температуре 0C и абсолютном давлении 1,01325 бара). Ст. куб. фут/ч - стандартный кубический фут в час
(при температуре 60F и давлении 14,7 фунта/кв. дюйм, абс.).
Practice - SEP) и не может маркироваться знаком CE в
отношении соответствия требованиям PED.
При этом на изделие может быть нанесена
маркировка CE, указывающая на соответствие
требованиям других применяемых директив ЕС.
Табл. 2. Дополнительные технические условия, бар
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТРУБКИ БУРДОНА
6,9
17,2
34,5
69,0
103,4
172,4
344,8
517,2
689,5
1. Технические характеристики на трубке Бурдона и диапазон уставки на передней панели указаны в кПа (1 бар = 100 кПа).
2. Только материалы, соответствующие стандартам NACE.
(1)
(2)
ДИАПАЗОН УСТАВКИ
от 0,3 до 6,6
от 0,6 до 16,6
от 1,1 до 33,4
от 2,1 до 67,9
от 3,2 до 100,2
от 5,2 до 167,2
от 10,4 до 334,4
от 15,6 до 501,5
от 20,7 до 668,8
(МИНИМАЛЬНАЯ ДОПУСТИМАЯ РАЗНОСТЬ МЕЖДУ
(1)
Один модуль
высокого-низкого давления
ТОЧКА УСТАВКИ DP
ВЫСОКОЙ И НИЗКОЙ НАСТРОЙКОЙ)
0,7
1,7
3,5
6,9
10,4
17,3
34,5
51,8
103,4
МИН.
Пара модулей только
высокого/только низкого
давления
0,3
0,6
1,1
2,1
3,2
5,2
10,4
15,6
20,7
ЗОНА ПЕРЕХОДА В
РЕЖИМ СБРОСА
0,2
0,3
0,6
1,1
1,6
2,6
5,2
7,8
10,3
Табл. 3. Дополнительные технические условия, фунты/кв. дюйм изб.
ТОЧКА УСТАВКИ DP
ВЫСОКОЙ И НИЗКОЙ НАСТРОЙКОЙ)
высокого/только низкого
10
25
50
100
150
250
750
1025
1500
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТРУБКИ БУРДОНА
100
250
500
1000
1500
2500
5000
7500
(1)
10000
1. Только материалы, соответствующие стандартам NACE.
ДИАПАЗОН УСТАВКИ
от 3 до 97
от 8 до 242
от 15 до 485
от 30 до 970
от 45 до 1455
от 75 до 2425
от 150 до 4850
от 225 до 7275
от 300 до 9700
4
(МИНИМАЛЬНАЯ ДОПУСТИМАЯ РАЗНОСТЬ МЕЖДУ
Один модуль
высокого-низкого давления
МИН.
Пара модулей только
давления
3,0
7,5
15,0
30,0
45
75
150
225
300
ЗОНА ПЕРЕХОДА В
РЕЖИМ СБРОСА
1,5
3,8
7,5
15,0
23
38
75
113
150
Руководство по эксплуатации
D200163X0RU
Контроллер 4660
Декабрь 2021 г.
Табл. 4. Максимально допустимое давление технологического процесса
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТРУБКИ БУРДОНА
(2)
Бар
6,9
17,2
34,5
69,0
103,4
172,4
344,8
517,2
689,5
Максимально допустимое давление технологического процесса для обеспечения повторной установки настройки уставки
6,9
17,2
34,5
69,0
103,4
172,4
344,8
517,2
689,5
1. Обычное рабочее давление технологического процесса не должно превышать характеристики трубки Бурдона.
2. Значения на трубке Бурдона приведены в фунтах/кв. дюйм изб. и кПа (1 бар = 100 кПа).
3. Значения, которые приведены для трубок Бурдона, соответствующих стандартам NACE, учитывают отклонение в 2% от значения уставки из-за избыточного давления.
Фунт/кв. дюйм изб. Бар
100
250
500
1000
1500
2500
5000
7500
10000
100
250
500
1000
1500
2500
5000
7500
10000
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМОЕ АВАРИЙНОЕ ДАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Трубки Бурдона из нержавеющей стали Трубки Бурдона, соответствующие стандартам
(2)
13,8
34,2
69,0
138,0
206,8
344,8
517,2
646,3
Н/Д
13,8
34,8
51,7
103,5
155,1
172,4
517,2
646,3
Н/Д
Фунт/кв. дюйм изб. Бар
200
500
1000
2000
3000
5000
7500
9375
Н/Д
200
500
750
1500
2250
2500
7500
9375
Н/Д
(1)
13,8
34,2
69,0
138,0
206,8
258,6
430,9
568,8
758,5
13,8
22,3
53,4
89,7
124,0
227,5
344,8
517,2
689,5
NACE
(2)
Фунт/кв. дюйм изб.
200
500
1000
2000
3000
3750
6250
8250
11000
(3)
200
325
775
1300
1800
3300
5000
7500
10000
5
Контроллер 4660
Декабрь 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D200163X0RU
Установка
При использовании природного газа в качестве рабочей среды пневматической системы подачи природный газ будет
использоваться в пневматических соединениях с любым подключаемым оборудованием. При отсутствии системы
выносной вентиляции природный газ будет выводиться в атмосферу.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травм персонала или повреждения оборудования в результате внезапного сброса давления:
При выполнении любых монтажных работ всегда используйте защитную одежду, перчатки и средства защиты
глаз.
При использовании природного газа в качестве рабочей среды и невыполнении соответствующих мер
предосторожности может возникнуть пожар или взрыв скопившегося газа, что, в свою очередь, может привести к
травмированию персонала или повреждению имущества. Меры предосторожности могут включать следующие
элементы (не ограничиваясь перечисленным): выносную вентиляцию изделия, повторную классификацию
опасной зоны, обеспечение надлежащей вентиляции, удаление расположенных вблизи источников
воспламенения. Информацию о выносной вентиляции контроллера 4660 см. на стр. 10.
Не превышайте значения давления технологического процесса, указанные в табл. 4, или значения максимального
давления подачи, указанные в табл. 1.
При установке в существующей системе следует обратить внимание на раздел ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале
раздела Техническое обслуживание данного руководства.
Вместе с инженером-технологом или инженером по ТБ рассмотрите необходимость дополнительных мер,
которые нужно предусмотреть для защиты от технологической среды.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать уплотнительную ленту на пневматических подключениях. Данный прибор содержит
небольшие каналы, которые могут быть засорены попавшей в них уплотнительной лентой. Для герметизации
и смазки пневматических резьбовых соединений следует использовать резьбовой герметик.
В следующих инструкциях приведено описание различных процедур монтажа и соединения. Контроллеры можно
подключать друг к другу для выполнения требований к одному и двойному выходам, а также одного или двойного
трубопровода давления технологического процесса. На рис. 2 показаны некоторые типовые соединения. Когда пара
контроллеров только высокого и только низкого давления используется для получения более точных настроек
уставки, указанных значениями -DP
2. Для конфигурации с двухсегментным трубопроводом в соответствии со спецификациями API RP14C выполняйте
соединение, как показано в примере Б или В.
в табл. 2 и 3, подключите Контроллеры, как показано в примерах А и Г на рис.
МИН.
6
Руководство по эксплуатации
D200163X0RU
Рис. 2. Схемы типовых соединений
ПРОЦЕСС
ПОДАЧА
ПРОЦЕСС № 1
Контроллер 4660
Декабрь 2021 г.
ПРОЦЕСС
ПОДАЧА
№ 2
ВЫХОД ВЫХОД
ВЫХОД
ВЫХОД
А. КОНТРОЛЛЕРЫ ТОЛЬКО ВЫСОКОГО И
ТОЛЬКО НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРЯЮТ ОДНУ
ТОЧКУ ПРОЦЕССА И ИМЕЮТ ОДИН ВЫХОД
38A6085-B
ВЫХОД НА ПОДАЧУ
ПОДАЧА
ПРОЦЕСС № 1
ВЫХОД
ПРОЦЕСС № 2
В. КОНТРОЛЛЕРЫ ТОЛЬКО НИЗКОГО И
ВЫСОКОГО/НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ С
ДВОЙНЫМИ ВЫХОДАМИ И РАЗНЫМИ
ДАВЛЕНИЯМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА
38A6087-B
Б. КОНТРОЛЛЕРЫ ТОЛЬКО НИЗКОГО И
ВЫСОКОГО/НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ С ДВОЙНЫМИ
ВЫХОДАМИ И РАЗНЫМИ ДАВЛЕНИЯМИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
38A6084-B
ПРОЦЕСС
ВЫХОД
ПОДАЧА
Г. КОНТРОЛЛЕРЫ ТОЛЬКО
НИЗКОГО И ТОЛЬКО ВЫСОКОГО
ДАВЛЕНИЯ С ДВОЙНЫМИ
ВЫХОДАМИ И ОБЩИМ ДАВЛЕНИЕМ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
38A6086-B
ВЫХОД
C0584-1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ
ДАВЛЕНИЯ
39A1578-A
ВЫХОД
ПРОЦЕСС
Д. СОЕДИНЕНИЕ КОНТРОЛЛЕРА
ВЫСОКОГО/НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ С
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕМ ДАВЛЕНИЯ
ПОДАЧА
7
Контроллер 4660
Декабрь 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D200163X0RU
Монтаж
Обычная установка - контроллер крепится вертикально, а соединения технологического процесса, давления и выхода
направлены вниз, как показано на рис. 1. Если не указано иное, все номера позиций соответствуют показанным на
рис. 8.
Установка привода
Контроллеры можно устанавливать на привод управляющего клапана в соответствии с описанием, приведенным
далее.
Чтобы соединить контроллер с приводом прикрепите сторону с двумя отверстиями монтажной соединительной плиты
(поз. 75, не показана на рис.) с цилиндром пружины привода, используя колпачковые винты и стопорные шайбы (поз.
84 и 85, не показаны на рис.). Затем прикрепите сторону корпуса контроллера с тремя выступами (поз. 2) к стороне
монтажной соединительной плиты с тремя отверстиями, используя оставшиеся колпачковые винты и стопорные
шайбы.
Чтобы соединить контроллер с корпусом мембраны на приводе прикрепите сторону с двумя отверстиями монтажной
плиты корпуса (поз. 75, не показана на рис.) с корпусом мембраны привода, используя колпачковые винты и гайки.
Затем прикрепите сторону корпуса контроллера с тремя выступами (поз. 2) к стороне монтажной соединительной
плиты с тремя отверстиями, используя колпачковые винты и стопорные шайбы (поз. 84 и 85, не показаны на рис.).
Монтаж на панели
Если контроллер еще не оборудован монтажной плитой панели (поз. 75), отвертите винты крышки (поз. 6), снимите
крышку (поз. 4) и отверните винты (поз. 21).
Для контроллеров без индикации настройки уставки ослабьте регулировочные винты и снимите ручки (поз. 67),
блокирующие диски (поз. 69) и переднюю плиту (поз. 74). Вставьте монтажную плиту панели и закрепите переднюю
плиту, блокирующие диски, ручки, кабельный блок (поз. 12), винты, крышку и винты крышки.
Для контроллеров с индикацией настройки уставки ослабьте винты установки модуля и снимите модули и переднюю
плиту (поз. 74). Вставьте монтажную плиту панели и закрепите переднюю плиту, модули, кабельный блок (поз. 12),
винты, крышку и винты крышки.
Выберите тип крепления панели, необходимый для снятия передней или задней части контроллера с панели.
Вырежьте отверстие в панели и подготовьте отверстия для монтажных винтов в соответствии с размерами,
показанными на рис. 3.
Примечание
Для любого типа монтажа фитинги технологического процесса, выхода и давления подачи могут быть подключены к
контроллеру до установки контроллера в отверстие. Кроме того, эти фитинги не нужно отключать от контроллера при
снятии контроллера с панели.
Снимите поддержку на прокладке монтажной панели. Примените давление к поверхности прокладки, чтобы закрепить
ее на лицевой панели. Задвиньте контроллер в отверстие со стороны передней или задней панели и закрепите
монтажную плиту на панели.
Монтаж на трубной консоли
Компоненты монтажа на трубной консоли доступны для крепления контроллера к 2-дюймовому (номинальному)
горизонтальному или вертикальному трубопроводу. Прикрепите сторону корпуса контроллера с тремя выступами (поз.
2) к стороне монтажной соединительной плиты трубной консоли с тремя отверстиями (поз. 75, не показана на рис.),
используя колпачковые винты и стопорные шайбы (поз. 84 и 85, не показаны на рис.). Затем закрепите две скобы
трубопровода (поз. 86, не показана на рис.) на монтажной плите трубной консоли и закрепите контроллер на трубе.
8
Loading...