Fisher Instruction Manual: Пневматические регуляторы и измерительные преобразователи Fisher C1 (C1 Pneumatic Controllers and Transmitters) (Russian) Manuals & Guides

Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Пневматические регуляторы и измерительные преобразователи Fisher
C1
Содержание
Введение 2........................................
Назначение руководства 2.........................
Технические характеристики 2.....................
Установка 6........................................
Стандартная установка 6..........................
Монтаж на панели 7...............................
Настенный монтаж 7..............................
Монтаж на трубной консоли 7......................
Установка привода 7..............................
Напорные соединения 9...........................
Давление питания 9...........................
Технологическое давление 10.................
Узел вентиляции 11...............................
Эксплуатация регулятора 11........................
Пропорциональный регулятор 11...................
Регулировки 11...............................
Регулировка: Уставка 11......................
Регулировка: Полоса
пропорциональности 11.....................
Калибровка: Пропорциональные
регуляторы 12.............................
Запуск: Пропорциональные регуляторы 15......
Пропорционально-интегральный регулятор 15......
Регулировки 16...............................
Регулировка: Уставка 16......................
Регулировка: Полоса пропорциональности 16...
Регулировка: Сброс 16........................
Регулировка: Предотвращение насыщения 17..
Калибровка 17................................
Калибровка: Пропорционально-интегральные
регуляторы 17.............................
Калибровка: Предотвращение насыщения 19... Запуск: Пропорционально-интегральные
регуляторы 20.............................
Регуляторы с гистерезисом 20.....................
Регулировки 21...............................
Регулировка: Уставка 21......................
Регулировка: Полоса пропорциональности 21...
Калибровка: Регуляторы с гистерезисом 21.....
Запуск: Регуляторы с гистерезисом 23..........
Эксплуатация измерительного преобразователя 23...
Регулировки 23...................................
Регулировка: Ноль 23.........................
Регулировка: Диапазон 24.....................
Рис. 1. Смонтированный на траверсе регулятор Fisher C1, установленный на приводе регулировочного клапана
W9263-1
Калибровка: Измерительные преобразователи 24...
Запуск: Измерительные преобразователи 26........
Принцип действия 27...............................
Пропорциональные регуляторы 27.................
Пропорционально-интегральные регулятоы 28......
Регуляторы с предотвращением насыщения 28.....
Регуляторы с гистерезисом 28.....................
Измерительные преобразователи 29...............
Техническое обслуживание 30......................
Замена манометров 30............................
Замена трубки Бурдона 31.........................
Замена сильфонного датчика 32...................
Замена клапана сброса 33........................
Замена дифференциального клапана сброса
устройства предотвращения насыщения 33......
Изменение срабатывания 33.......................
Пропорциональный регулятор на регулятор
с гистерезисом 33.........................
Обратное действие на прямое 34..............
Замена реле 36..................................
Изменение диапазона выходного сигнала 37.......
Заказ деталей 40...................................
www.Fisher.com
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Оглавление (продолжение)
Комплекты запасных частей 41......................
Перечень деталей 41...............................
Общие детали 41.................................
Детали для монтажа на панели, на стене, в трубной
консоли или детали для монтажа привода 50....
Введение
Назначение Руководства
В данном руководстве приведена информация касательно установки, эксплуатации, технического обслуживания и заказа запасных частей для регуляторов давления и измерительных преобразователей Fisher С1, показанных на рис. 1. Информация по регулировочным клапанам, приводам и дополнительному оборудованию приведена в отдельных руководствах.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий регуляторы и измерительные преобразователи C1, должен пройти полное обучение и иметь опыт монтажа, эксплуатации и технического обслуживания клапанов, приводов и сопутствующего оборудования. Во избежание травмирования персонала и повреждения оборудования
необходимо внимательно прочесть, понять и соблюдать все указания, приведенные в настоящем руководстве, включая предупреждения и предостережения в части техники безопасности. При возникновении вопросов
относительно данных указаний следует приостановить все работы и обратиться в местное торговое
представительство компании Emerson.
Описание
В пневматических регуляторах давления и измерительных преобразователях C1в качестве датчиков давления, разрежения, смешанного давления или дифференциального давления жидкости или газа используются сильфоны или трубки Бурдона. Выходным сигналом регулятора или измерительного преобразователя является пневматический сигнал давления, который может быть использован для управления конечным элементом управления, устройством индикации или регистрации.
Если не указано иное, то все ссылки на NACE приведены для NACE MR0175 / ISO15156 и NACE MR0103.
Технические характеристики
Технические характеристики регуляторов и измерительных преобразователей С1 представлены в таблице 1. В таблице 2 представлены имеющиеся конфигурации и опции.
Услуги по обучению
Для получения информации об имеющихся курсах по работе с регуляторами и измерительными преобразователями С1, а также по различным другим видам продукции следует использовать приведенные ниже контактные данные:
Emerson Automation Solutions 115114 Москва, ул. Летниковская, д. 10, стр. 2, 5 эт. Тел.: +7 (495) 981-98-11 Факс: +7 (495) 981-98-10 Эл. почта: fisher.ru@emerson.com
Båб-адрес: www.emersonprocess.ru
2
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Таблица 1. Технические характеристики
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Имеющиеся конфигурации
См. таблицу 2.
Входной сигнал
Тип: J Манометрическое давление, J разрежение,
J смешанное давление, или J дифференциальное давление жидкости или газа
Предельные значения: См. таблицу 3 или 4
Выходной сигнал
Пропорциональные или пропорционально­интегральные регуляторы и измерительные преобразователи: сигнал пневматического давления
J от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.) или J от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.)
Регуляторы с гистерезисом: сигнал пневматического давления
J 0 и 1,4 бар (0 и 20 фунт/кв.дюйм изб.) или J 0 и 2,4 бар (0 и 35 фунт/кв.дюйм изб.)
Действие: Управляющее воздействие может быть обратимо выбрано в условиях эксплуатации как J прямое (увеличение измеряемого давления ведет к увеличению выходного сигнала) и J обратное (увеличение измеряемого давления ведет к уменьшению выходного сигнала).
Требования к давлению питания
(1)
См. таблицу 5.
Рабочая среда в напорной линии питания
Воздух или природный газ Подаваемая среда должна быть чистой, сухой и не
вызывать коррозию
В соответствии со стандартом ISA 7.0.01
Максимально допустимый размер частиц в пневматической системе составляет 40 мкм. Рекомендуется дополнительная фильтрация до размера частиц 5 мкм. Содержание смазки не должно превышать 1 частицу на миллион по весу (вес/вес) или по объему (объем/объем). Необходимо свести к минимуму возможность образования конденсата в системе подачи воздуха.
В соответствии с ISO 8573-1
Максимальный размер частиц: Класс 7 Содержание масла: Класс 3 Точка росы под давлением: Класс 3 или по крайней
мере на 10_C ниже предполагаемого нижнего предела температуры окружающей среды
Расход воздуха в установившемся режиме
От 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.):
0,08 нормального м
от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.):
0,12 норм. м
3
3
/час (3 станд. куб. фута/час)
/час (4,5 станд. куб. фута/час)
(2)(3)
Подающее и выходное соединения
внутренняя резьба 1/4 NPT.
Преобразования общего сигнала давления
См. таблицу 6.
Регулировка полосы пропорциональности
Для пропорциональных регуляторов: Полное
изменение выходного давления регулируется в пределах от J 2% до 100% диапазона датчика для давлений от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/ кв.дюйм изб.) или J от 4% до 100% диапазона датчика для давлений от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.)
Для пропорционально-интегральных регуляторов:
Полное изменение выходного давления регулируется в пределах от J 3% до 100% диапазона датчика для давлений от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/ кв.дюйм изб.) или J от 6% до 100% диапазона датчика для давлений от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.)
Регулировка гистерезиса
Для регуляторов с гистерезисом:
Полное изменение выходного давления регулируется в пределах от 15% до 100% диапазона чувствительного элемента
Регулировка сброса
Для пропорционально-интегральных регуляторов:
Регулировка от 0,01 до 74 минут на цикл повтора (от 100 до 0,01 циклов повтора в минуту)
Регулировка нуля (только для измерительных преобразователей)
Непрерывная регулировка в соответствии с интервалом положения или менее 100% на любом участке диапазона чувствительного элемента
Регулировка интервала (только для измерительных преобразователей)
Полное изменение выходного давления регулируется от 6% до 100% диапазона чувствительного элемента
Эксплуатационные характеристики
Воспроизводимость: 0,5% от диапазона
чувствительного элемента
Мертвая зона (за исключением регуляторов с гистерезисом)
(4)
: 0,1% от диапазона чувствительного
элемента
Типовая частотная характеристика при 100% полосе пропорциональности
Выходной сигнал на привод: 0,7 Гц и фазовый сдвиг 110 градусов при 1850 см
3
(113 дюймов3) объема привода в середине хода Выходной сигнал на сильфоны позиционера: 9 Гц и фазовый сдвиг 130 градусов при выходном давлении от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.) для сильфонов объемом 33 см
3
( 2 дюйма3 )
- продолжение на следующей странице -
3
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Таблица 1. Технические характеристики (продолжение)
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Предельные значения окружающей рабочей температуры
(1)
J Стандартное исполнение: От -40 до 71_C (от -40 до 160_F) J Высокотемпературное исполнение: от -18 до 104_C (от 0 до 220_F)
Опции предотвращения насыщения (сброс дифференциального давления) и манометра технологического давления доступны только для стандартного исполнения.
Если температура технологического процесса лежит за пределами рабочего диапазона окружающих температур регулятора, возможна регулировка длины капиллярной трубки от места расположения датчика до технологического входа регулятора с целью защиты регулятора от температуры технологического процесса
Типовые отклонения окружающей рабочей температуры
Для пропорциональных регуляторов:
$3,0% выходного диапазона на каждые 28_C (50_F) изменения температуры в диапазоне от -40 до 71_C (от -40 до 160_F) для регулятора, настроенного на 100% полосу пропорциональности
Для пропорционально-интегральных регуляторов:
$2,0% выходного диапазона на каждые 28_C (50_F) изменения температуры в диапазоне от -40 до 71_C (от -40 до 160_F) для регулятора, настроенного на 100% полосу пропорциональности
Для измерительных преобразователей:
$3,0% выходного диапазона на каждые 28_C (50_F)
1. Не допускается превышение предельных значений давления или температуры, указанных в данном документе или в применимых стандартах и нормативных документах.
2. Нормальные м кв.дюйм изб.).
3. Для перехода от расхода воздуха к расходу природного газа умножить на 1,29.
4. Регулируемый гистерезис (регуляторы с гистерезисом) эквивалентен регулируемой мертвой зоне.
3
/час: Нормальные кубические метры в час (м3/час, 0_C и 1,01325 бар абс.). Ст. куб. фут/ч: Стандартные кубические футы в час (фут3/час, 60_F и 14,7 фунт/
изменения температуры в диапазоне от -40 до 71_C (от -40 до 160_F) для измерительного преобразователя, настроенного на 100% диапазон
Классификация опасных зон
Cоответствует требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011, предъявляемым к оборудованию группы II категории 2 и группы III категории 2
II Gb c T*X III Db c T*X
Расположение маркировки ATEX показано на рис. 26.
Приблизительный вес
8,2 кг (18 фунтов)
Декларация SEP
Компания Fisher Controls International LLC заявляет, что данное устройство соответствует требованиям параграфа 3 Статьи 4 Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением (Pressure Equipment Directive - PED) 2014/68/EU. Оно было разработано и произведено в соответствии с надлежащей инженерной практикой (Sound Engineering Practice (SEP)) и не может маркироваться знаком CE в отношении соответствия требованиям PED.
Однако на изделие может быть нанесена маркировка CE, указывающая на соответствие требованиям других применимых директив Европейского Сообщества.
Таблица 2. Имеющиеся конфигурации
ОПИСАНИЕ
Пропорциональный регулятор
Без предотвращения
Пропорционально-интегральный
4
регулятор
Регулятор с гистерезисом - - -
Измерительный преобразователь C1D
насыщения
С предотвращением
насыщения
Датчик с трубкой Бурдона (только
манометрическое давление)
C1P C1B
НОМЕР ТИПА
Манометрическое
давление
Сильфонный датчик
Дифференциальное
давление
C1D
- - -
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Таблица 3. Диапазоны давления и материалы для трубки Бурдона
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
ДИАПАЗОНЫ ДАВЛЕНИЯ
бар
От 0 до 2,0 От 0 до 4,0 От 0 до 7,0
от 0 до 14 от 0 до 20 от 0 до 40 от 0 до 70
От 0 до 100 От 0 до 200 От 0 до 350
от 0 до 550 от 0 до 700
1. Если в технологическом процессе может возникнуть давление, выходящее за пределы рабочего диапазона чувствительного элемента, для защиты от бросков давления и
пульсаций могут быть использованы имеющиеся в продаже устройства защиты от избыточного давления.
2. Диапазон, отмаркированный на трубке Бурдона, может быть указан в кПа (1 бар = 100 кПа).
3. Давление в трубке Бурдона может быть поднято до указанного предельного значения без постоянного смещения нуля.
4. С ограничителем хода, установленным на 110% диапазона.
5. Имеются трубки Бурдона из материала, отвечающего требованиям NACE. Для получения дополнительных сведений следует обратиться в ближайшее
торговое представительство компании Emerson
(1,2)
Фунт/
кв. дюйм изб.
От 0 до 30 От 0 до 60 От 0 до 100
от 0 до 200 от 0 до 300 от 0 до 600 от 0 до 1000
От 0 до 1500 От 0 до 3000 От 0 до 5000
от 0 до 8000 от 0 до 10000
бар
2,0 4,0 7,0
14 20 40 70
100 200 350
550 700
.
СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ
Стандарт
Фунт/
кв. дюйм изб.
30 60
100
200 300 600
1000
1500 3000 5000
8000
10000
(3)
С дополнительным
ограничителем хода
бар
3,3 6,6
11
19 29 50 83
115 230 380
550 700
кв. дюйм изб.
(4)
Фунт/
160
280 420 720
1200
1650 3300 5500
8000
10000
МАТЕРИАЛ
48 96
нержавеющая сталь 316
(5)
Таблица 4. Диапазоны давления и материалы для сильфонов
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ
ЗНАЧЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ
ДИАПАЗОНЫ ДАВЛЕНИЯ
Разрежение
Смешанное давление
Манометрическое давление
Положительное давление
Дифференциальное давление
1. Если в технологическом процессе может возникнуть давление, выходящее за пределы рабочего диапазона чувствительного элемента, для защиты от бросков давления и
пульсаций могут быть использованы имеющиеся в продаже устройства защиты от избыточного давления.
2. Давление в сильфоне может быть поднято до указанного предельного значения без постоянного смещения нуля.
3. Только измерительный преобразователь.
4. За исключением измерительного преобразователя.
5. Выход за пределы диапазона для данных датчиков представляет собой дифференциальное давление, равное максимально допустимому предельному статическому
давлению.
(5)
от 0 до 150 мбар (от 0 до 60 дюймов вод. ст.) от 0 до 340 мбар (от 0 до 10 дюймов рт. ст.) от 0 до 1,0 бар (от 0 до 30 дюймов рт. ст.)
от 75 мбар разреж. до 75 мбар (от 30 дюймов вод. ст. разреж. до 30 дюймов вод. ст.) от 500 мбар разреж. до 500 мбар (от 15 дюймов рт. ст. разреж. до 7,5 фунт/кв.дюйм изб.) от 1,0 бар разреж. до1,0 бар (от 30 дюймов рт. ст. разреж. до 15 фунт/кв.дюйм изб.)
от 0 до 150 мбар (от 0 до 60 дюймов вод. ст.) от 0 до 250 мбар от 0 до 350 мбар от 0 до 0,35 бар (от 0 до 5 фунт/кв.дюйм изб.) от 0 до 0,5 бар (от 0 до 7,5 фунт/кв.дюйм изб.)
от 0 до 0,7 бар (от 0 до 10 фунт/кв. дюйм изб.), от 0 до 1,0 бар (от 0 до 15 фунт/кв. дюйм изб.), от 0 до 1,4 бар (от 0 до 20 фунт/кв. дюйм изб.) от 0 до 2,0 бар (от 0 до 30 фунт/кв. дюйм изб.)
от 0 до 300 мбар (от 0 до 80 дюймов вод. ст.) от 0 до 0,7 бар (от 0 до 10 фунт/кв.дюйм) от 0 до 1,4 бар (от 0 до 20 фунт/кв.дюйм) от 0 до 2,0 бар (от 0 до 30 фунт/кв.дюйм)
(1)
(3)
(от 0 до 100 дюймов вод.ст.)
(4)
(от 0 до 140 дюймов вод.ст.)
Исполнение из латуни
бар
1,4 2,8 2,8
1,4 2,8 2,8
1,4 1,4 2,8 2,8 2,8
2,8 2,8 2,8 2,8
1,4 2,8 2,8
---
Фунт/
кв. дюйм изб.
20 40 40
20 40 40
20 20 40 40 40
40 40 40 40
20 40 40
---
Исполнение из
нержавеющей стали.
бар
---
---
6,9
--­6,9 6,9
---
---
---
---
---
--­6,9
--­6,9
---
---
--­6,9
(2)
Фунт/
кв. дюйм изб.
---
---
100
--­100 100
---
---
---
---
---
--­100
--­100
---
---
--­100
Таблица 5. Требования к давлению питания
Диапазон выходного сигнала
бар
фунт/кв. дюйм изб.
1. При превышении указанного давления параметры управления могут быть нарушены.
От 0,2 до 1,0 или 0 и 1,4 (гистерезис) 1,4 2,8
От 0,4 до 2,0 или 0 и 2,4 (гистерезис) 2,4 2,8
От 3 до 15 или 0 и 20 (гистерезис) 20 40
От 6 до 30 или 0 и 35 (гистерезис) 35 40
Нормальное рабочее давление
питания
(1)
Максимально допустимое давление питания без
разрушения внутренних деталей
5
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Таблица 6. Преобразования общего сигнала давления
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
0,8 0,8 1,0
1,0
1,3
1,4 1,5 1,8 1,9 2,0
2,2 2,3 2,5 3,5 5,6
7,0
10,5
2
0,2
(3)
1,0
2,0
МПа кг/см
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06
0,07 0,08 0,09 0,10 0,12
0,14 0,15 0,17 0,18 0,20
0,22 0,23 0,24 0,34 0,55
0,69 1,03
1. Значения в соответствии с указанными в ANSI/S7.4.
2. Значения в соответствии с указанными в стандарте IEC 382.
3. Значения округлены до соответствия значениям, выраженным в кПа.
Установка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
бар кПа фунт/кв. дюйм
0,3 0,4 0,5 0,6
0,8 0,8 1,0
1,2
1,4 1,5 1,7 1,9
2,2 2,3 2,4 3,4 5,5
6,9
10,3
(2)
(2)
(3)
20
40
100
125
140 150 170 185
200
220 230 240 345 550
690
1035
(1)
35
(1)
50 60
75 80 95
(1)
(1)
11 12 14 15 18
20 22 25 27 30
32 33 35 50 80
100 150
3 5 6 7 9
Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате неожиданного выброса давления:
D При выполнении любых действий, связанных с установкой, необходимо всегда надевать защитную одежду,
перчатки и защитные очки.
D При использовании природного газа в качестве рабочей среды и невыполнении соответствующих мер
предосторожности может возникнуть пожар или взрыв скопившегося газа, что, в свою очередь, может привести к травмированию персонала или повреждению имущества. Меры предосторожности могут включать, но не ограничиваться следующим; удаленное вентилирование блока, переквалификация опасных зон, обеспечение надлежащего вентилирования и удаление любых источников воспламенения. Информацию об удаленном вентилировании данного регулятора/измерительного преобразователя см. на стр. 11.
D Если выполняется установка на существующее оборудование, также см. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ в начале раздела
Техническое обслуживание настоящего руководства.
D Вместе с технологом или инженером по технике безопасности необходимо принять все дополнительные меры,
направленные на обеспечение защиты от технологической среды.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать уплотнительную ленту на пневматических подключениях. Данный прибор содержит небольшие каналы, которые могут быть засорены попавшей в них уплотнительной лентой. Для герметизации и смазки пневматических резьбовых соединений следует использовать резьбовой герметик.
Стандартная установка
Приборы обычно монтируются в вертикальном положении с корпусом/крышкой, установленными, как показано на рис. 1. При установке прибора в любом другом положении необходимо убедиться, что вентиляционные отверстия, показанные на рис. 2, направлены вниз.
6
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Монтаж на панели
См. рис. 2.
Вырезать отверстие в панели в соответствии с размерами, показанными на рис. 2. Удалить крепежные винты (поз. 252), кронштейны (поз. 251), и узел вентиляции (поз. 28). Вставить регулятор или измерительный преобразователь в вырез и установить на место кронштейны. Затянуть крепежный винт, расположенный в центре каждого кронштейна, чтобы обеспечить плотное и равномерное закрытие корпуса. Установить на место вентиляционный блок, если не предполагается использование удаленного вентилирования.
Настенный монтаж
См. рис. 2.
Просверлить два отверстия в стене в соответствии с размерами, указанными на рис. 2. В кронштейне (поз. 251) имеются отверстия диаметром 8,7 мм (0,3438 дюйма). Извлечь крепежный винт, расположенный в центре каждого кронштейна. (Винты используются при монтаже на панели и не требуются при монтаже на стене.) Если трубопроводы проходят сквозь стену, просверлить отверстия в стене для размещения трубопроводов. На рис. 2 показано расположение напорных соединений на задней стороне корпуса.
Смонтировать регулятор на кронштейнах, используя четыре имеющихся крепежных винта (поз. 252). Прикрепить кронштейн к стене с помощью подходящих винтов или болтов.
Монтаж на трубной консоли
См. рис. 2.
Использовать молоток и пробойник для выбивания заглушек из отверстий, показанных на виде сзади на рис. 2. Прикрепить к регулятору проставки (поз. 228) и монтажную пластину (поз. 213), используя крепежные винты, стопорные шайбы и гайки (поз. 215, 221 и 216). Прикрепить регулятор к 2-дюймовой (номинальный диаметр) трубе с помощью трубных хомутов (поз. 250).
Установка привода
См. рис. 3.
Регулятор, который должен быть установлен на привод регулировочного клапана, монтируется на заводе. Если регулятор заказан отдельно с целью монтажа на привод регулировочного клапана, необходимо монтировать устройство, как описано в этом разделе.
Для регуляторов различного типа и размера используются различные монтажные детали. Два типовых варианта монтажа на приводе показаны на рис. 3; относительно деталей, необходимых для конкретного типа и размера привода см. перечень деталей.
Использовать молоток и пробойник для выбивания заглушек из отверстий, показанных на виде сзади на рис. 2. Прикрепить к регулятору проставки (поз. 228) и монтажную пластину (поз. 213), используя крепежные винты, стопорные шайбы и гайки (поз. 215, 221 и 216).
Присоединить монтажный кронштейн к траверсе привода крепежными винтами (поз. 222), при необходимости используя проставки. В некоторых конструкциях монтажный кронштейн крепится к корпусу мембраны привода, а не к траверсе.
7
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Рис. 2. Монтаж на панели, стене и трубной консоли
180,8 (7,12)
ТРУБА 2 ДЮЙМА (НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР)
65,8
(2,59)
23,1
(0,91)
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
63,5
(2,50)
63,5
(2,50)
УЗЕЛ ВЕНТИЛЯЦИИ (ПОЗ. 28)
ВЫБИТЬ
МОНТАЖ НА ТРУБНОЙ КОНСОЛИ
142,7 (5,62)
8,7
(11/32)
МОНТАЖНЫЕ ОТВЕРСТИЯ
МОНТАЖ НА ПАНЕЛИ МОНТАЖ НА СТЕНЕ
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. ВСЕ СОЕДИНЕНИЯ ИМЕЮТ ВНУТРЕННЮЮ РЕЗЬБУ 1/4 NPT.
2
СОЕДИНЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ.
3
СОЕДИНЕНИЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ.
E1052
69,1
(2,72)
ВИД СЗАДИ
218,9 (8,62)
ВЫРЕЗ ДЛЯ МОНТАЖА НА ПАНЕЛИ
ВЫБИТЬ
244,3 (9,62) 215,9 (8,50)
14,3
(0,56) R
ЧЕТЫРЕ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ МОНТАЖА НА СТЕНЕ
101,6 (4,00)
мм
(ДЮЙМ)
8
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Рис. 3. Монтаж привода
GE33946-A
ТИПОВОЙ ПОВОРОТНЫЙ ПРИВОД
РЕДУКТОР-РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ПИТАНИЯ
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
РЕДУКТОР-РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ПИТАНИЯ
GE33947-A
ТИПОВОЙ ПРИВОД СО
СКОЛЬЗЯЩИМ ШТОКОМ
Напорные соединения
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмирования персонала или повреждения оборудования в результате внезапного выброса давления, запрещено устанавливать любые компоненты системы там, где рабочие условия могут превысить пределы, указанные в этом руководстве. Необходимо использовать устройства сброса давления в соответствии с требованиями государственных органов или принятых промышленных норм, а также согласно устоявшейся практике.
Все напорные соединения приборов С1 имеют внутреннюю резьбу 1/4 NPT. В качестве трубопровода подачи и выходного трубопровода следует использовать трубы 6 мм (1/4 дюйма) или 10 мм (3/8 дюйма). Расположение напорных соединений показано на рис. 2.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать уплотнительную ленту на пневматических подключениях. Данный прибор содержит небольшие каналы, которые могут быть засорены попавшей в них уплотнительной лентой. Для герметизации и смазки пневматических резьбовых соединений следует использовать резьбовой герметик.
Давление питания
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Подача в устройство загрязненной, содержащей влагу, масло или агрессивной питающей среды может привести к повреждению оборудования или травмированию персонала. В большинстве случаев проблему можно решить за счет использования и регулярного технического обслуживания фильтра, удаляющего частицы размером свыше 40 мкм. При возникновении каких-либо сомнений относительно необходимого уровня или метода фильтрации питающей среды или технического обслуживания фильтра необходимо проконсультироваться с представителем компании Emerson и обратиться к промышленным стандартам качества при использовании оборудования в среде агрессивных газов.
9
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Подаваемый сжатый воздух должен быть чистым, сухим, не содержать агрессивных веществ и соответствовать требованиям стандарта ISA 7.0.01 или ISO 8573-1. Максимально допустимый размер частиц в пневматической системе составляет 40 микрометров. Рекомендуется дополнительная фильтрация до размера частиц 5 мкм. Содержание смазки не должно превышать 1 часть на миллион по весу (вес/вес) или по объему (объем/объем). Необходимо свести к минимуму возможность образования конденсата в системе подачи рабочей среды.
Для понижения давления источника до штатного рабочего давления питания, указанного в таблице 5, следует использовать подходящие редукторы-регуляторы давления. Давление питания подключается к соединению с маркировкой SUPPLY на задней стороне корпуса.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмирования персонала или повреждения имущества в результате внезапного выброса технологического давления, при работе регулятора или измерительного преобразователя от источника высокого давления необходимо использовать систему редуктора-регулятора высокого давления.
При эксплуатации регулятора или измерительного преобразователя с источником высокого давления [до 138 бар (2000 фунт/кв.дюйм изб.)], необходимо использовать систему редуктора-регулятора высокого давления, например, систему питания приборов высокого давления Fisher 1367. Относительно установки, настройки и обслуживания системы 1367 см. Руководство по системе 1367 питания приборов высокого давления с защитой от избыточного давления, D100343X012
.
Технологическое давление
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание травмирования персонала или повреждения имущества в результате внезапного выброса давления используемой агрессивной среды необходимо, чтобы трубопроводы и компоненты, имеющие непосредственный контакт с агрессивной средой, были выполнены из соответствующего коррозионно-стойкого материала.
См. в начале этого раздела Предупреждения, касающиеся установки.
Напорные подключения к регулятору определяются типом измеряемого давления - манометрическое или дифференциальное. В регуляторах манометрического давления в качестве датчика используются или трубка Бурдона или сильфоны, как показано в таблице 2. В регуляторах дифференциального давления в качестве датчиков используются два сильфона.
Для приборов, работающих с манометрическим давлением: Блок управляющего давления (поз. 10 на рис. 22) имеет два соединения. Технологическое давление может быть подключено или к соединению CONTROL на задней стороне корпуса, или к соединению, расположенному на левой стороне корпуса, как показано на рис. 2, в зависимости от использования прибора. Неиспользуемое соединение необходимо заглушить.
Для приборов, работающих с дифференциальным давлением: Подключить линию низкого давления к соединению CONTROL, расположенному на боковой стороне корпуса, а линию высокого давления - к соединению CONTROL, расположенному на задней стороне корпуса, как показано на рис. 2.
Для того чтобы обеспечить точную передачу технологического давления на регулятор или измерительный преобразователь, при установке технологического трубопровода необходимо следовать принятым практикам. По мере необходимости, установить на напорном технологическом трубопроводе отсечные, вентиляционные, дренажные клапаны или систему уплотнения. Если прибор устанавливается таким образом, что прилегающие технологические магистрали располагаются примерно горизонтально, необходимо обеспечить наклон магистралей вниз по направлению к прибору для линий, заполненных жидкостью, и вверх по направлению к прибору для линий, заполненных газом. За счет этого уменьшается вероятность того, что в датчике, используемом с линией, заполненной жидкостью, окажется воздух, или, что в трубопроводе, используемом с линией, заполненной газом, окажется конденсат. Рекомендуется уклон в 83 миллиметра на метр (1 дюйм на фут).
Если регулятор используется вместе с регулировочным клапаном для управления давлением в трубопроводе, подключение к технологическому напорному трубопроводу должно осуществляться на прямом участке трубы на расстоянии не менее 10 диаметров от клапана, а также от изгибов, колен и участков с аномальными скоростями рабочей среды. В случае использования для понижения давления, технологический трубопровод должен подключаться после клапана. В случае использования для сброса давления, технологический трубопровод должен подключаться до клапана. Для подавления пульсаций, в технологическую напорную магистраль должен быть установлен игольчатый клапан.
10
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Узел вентиляции
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Если в качестве питающей рабочей среды используются горючие или опасные газы, пожар или взрыв скопившегося газа либо контакт с агрессивными газами может привести к травмированию персонала или повреждению оборудования. Вследствие того, что корпус и крышка прибора не обеспечивают газонепроницаемого уплотнения, когда узел закрыт, для предотвращения скапливания горючего или опасного газа следует пользоваться внешней вентиляционной линией, соответствующей вентиляцией и принимать необходимые меры по обеспечению безопасности. Однако сама по себе внешняя вентиляция недостаточна для удаления всех горючих и опасных газов. Вентиляционный трубопровод должен соответствовать местным и региональным нормам, иметь минимально возможную длину и соответствующий внутренний диаметр, а также минимальное число изгибов для уменьшения внутреннего давления в корпусе.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
При установке трубы удаленной вентиляции необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение трубы с вентиляционным отводом. Избыточный момент затяжки может повредить резьбу в соединении.
Узел вентиляции (поз. 28, рис. 2) или конец трубопровода удаленной вентиляции должен быть защищен от проникновения любых посторонних материалов, которые могут засорить вентиляцию. Для трубопровода удаленной вентиляции, при его необходимости, следует использовать трубу 13 мм (1/2-дюйма). Необходимо периодически проверять вентиляцию, чтобы убедиться, что она не засорена.
Эксплуатация регулятора
Пропорциональные регуляторы
В данном разделе описаны процедуры регулировки, калибровки и запуска. Если не указано иное, расположение регулировочных элементов показано на рис. 4. Все регулировки должны производиться при открытой крышке. По завершении процедур настройки и калибровки крышка должна быть закрыта и заперта.
Для лучшего понимания настроек и общих принципов работы контроллера см. раздел данного руководства, посвященный принципу действия пропорциональных регуляторов. Также см. схему на рис. 13.
Регулировки
Регулировка: Уставка
Отрегулировать уставку по давлению, вращая соответствующую ручку по часовой стрелке для увеличения значения уставки и против часовой стрелки для его уменьшения. Необходимо отметить, что уставка, установленная по шкале, и фактическое технологическое давление могут значительно отличаться, в особенности при задании широкой полосы пропорциональности.
Регулировка: Полоса пропорциональности
Для регулировки полосы пропорциональности повернуть соответствующую ручку до требуемого значения.
Регулятор полосы пропорциональности определяет изменение регулируемого давления, вызывающее полный ход клапана. Возможна регулировка от 2 до 100 процентов для номинального диапазона от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.) или от 4 до 100 процентов для номинального диапазона от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.) чувствительного элемента давления.
11
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Калибровка: Пропорциональные регуляторы
Если не указано иное, расположение номеров позиций показано на рис. 4.
Необходимо предусмотреть источник технологического давления, способный имитировать диапазон технологического давления регулятора. Если не предусмотрен выходной манометр, установить подходящий манометр для калибровки.
Рис. 4. Расположение органов настройки пропорционального регулятора
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ УСТАВКИ ПО ДАВЛЕНИЮ (ПОЗ. 58)
ШКАЛА РЕГУЛИРОВКИ УСТАВКИ ПО ДАВЛЕНИЮ (ПОЗ. 6)
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
GE28280-B E1059
РЕГУЛЯТОР КАЛИБРОВКИ (ПОЗ. 36)
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ВИНТЫ (ПОЗ. 48)
ЗАСЛОНКА (ПОЗ.40)
ШТУЦЕР (ПОЗ. 54)
Подключить давление питания к редуктору-регулятору давления питания и убедиться, что на проверяемый регулятор поступает надлежащее давление. Регулятор должен быть включен по схеме с разорванным контуром (разорванный контур: Изменения выходного давления регулятора должны воздействовать только на манометр). В приведенной ниже процедуре для примера рассматривается диапазон выходных давлений от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/ кв.дюйм изб.). Для диапазона от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.) необходимо настроить значения соответствующим образом.
1. Выполнить подключения и подать технологическое давление, соответствующее диапазону чувствительного элемента.
2. Повернуть регулятор полосы пропорциональности, показанный на рис. 4, до значения 1,5 (полоса пропорциональности 15 процентов).
3. Убедиться, что винты регулятора калибровки (поз. 48), расположенные в пазах регулятора калибровки (поз. 36) находятся в среднем положении.
В зависимости от вида действия регулятора, выполнить одну или другую из приведенных ниже процедур.
12
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Для регуляторов обратного действия:
4. Подать входное давление, равное верхнему значению диапазона чувствительного элемента.
5. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на максимум.
6. Регулировать штуцер (поз. 54) до тех пор, пока выходное давление регулятора не будет находиться в интервале от 0,6 до 0,7 бар (от 8 до 10 фунт/кв.дюйм изб.).
7. Подать входное давление, равное нижнему значению диапазона чувствительного элемента.
8. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на минимум.
Примечание
При выполнении регулировки диапазона на шаге 9, не контролировать выходной манометр при изменении положения регулятора калибровки. Изменение выходного сигнала не является хорошим показателем изменения диапазона. При перемещении регулятора калибровки выходное давление может изменяться в направлении, противоположном ожидаемому. Например, при перемещении регулятора калибровки для увеличения диапазона, выходное давление может уменьшаться. На это не следует обращать внимание, поскольку даже при уменьшении выходного давления диапазон будет увеличиваться.
Правильность реакции регулятора зависит от выравнивания штуцера относительно заслонки.
При выполнении регулировки диапазона, аккуратно ослабить оба винта регулятора калибровки, удерживая регулятор калибровки неподвижно. Затем плавно переместить регулятор калибровки в требуемом направлении от руки или используя отвертку. Проверить правильность выравнивания штуцера относительно заслонки и удерживать регулятор калибровки неподвижно при затяжке обоих регулировочных винтов.
9. Если выходной сигнал не лежит в диапазоне между 0,6 и 0,7 бар (8 и 10 фунт/кв.дюйм изб.), отрегулировать диапазон регулятора путем отпускания двух регулировочных винтов (поз. 48) и перемещения регулятора калибровки (поз. 36) на небольшое расстояние, как показано на рис. 5.
10. Повторять шаги с 4 по 9, пока не отпадет надобность в дальнейшей регулировке.
11. Перейти к процедуре запуска пропорционального регулятора.
Рис. 5. Регулировка диапазона регулятора обратного действия - пропорциональные регуляторы
ЕСЛИ ВЫХОДНОЙ
СИГНАЛ:
ВЫШЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
РЕГУЛЯТОР ВЛЕВО
СДВИНУТЬ
ЗАСЛОНКА
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКАЗАН ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ОТ 3 ДО 15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,2 ДО 1,0 БАР). ДЛЯ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА ОТ 6 ДО 30 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,4 ДО 2,0 БАР), ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ЗНАЧЕНИЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ.
A6155-1
НИЖЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
СДВИНУТЬ РЕГУЛЯТОР ВПРАВО
ШТУЦЕР
13
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Для регуляторов прямого действия:
4. Подать входное давление, равное нижнему значению диапазона чувствительного элемента.
5. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на минимум.
6. Регулировать штуцер (поз. 54) до тех пор, пока выходное давление регулятора не будет находиться в интервале от 0,6 до 0,7 бар (от 8 до 10 фунт/кв.дюйм изб.).
7. Подать входное давление, равное верхнему значению диапазона чувствительного элемента.
8. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на максимум.
Примечание
При выполнении регулировки диапазона на шаге 9, не контролировать выходной манометр при изменении положения регулятора калибровки. Изменение выходного сигнала не является хорошим показателем изменения диапазона. При перемещении регулятора калибровки выходное давление может изменяться в направлении, противоположном ожидаемому. Например, при перемещении регулятора калибровки для увеличения диапазона, выходное давление может уменьшаться. На это не следует обращать внимание, поскольку даже при уменьшении выходного давления диапазон будет увеличиваться.
Правильность реакции регулятора зависит от выравнивания штуцера относительно заслонки.
При выполнении регулировки диапазона, аккуратно ослабить оба винта регулятора калибровки, удерживая регулятор калибровки неподвижно. Затем плавно переместить регулятор калибровки в требуемом направлении от руки или используя отвертку. Проверить правильность выравнивания штуцера относительно заслонки и удерживать регулятор калибровки неподвижно при затяжке обоих регулировочных винтов.
9. Если выходной сигнал не лежит в диапазон между 0,6 и 0,7 бар (8 и 10 фунт/кв.дюйм изб.), отрегулировать диапазон регулятора путем отпускания двух регулировочных винтов (поз. 48) и перемещения регулятора калибровки (поз. 36) на небольшое расстояние, как показано на рис. 6.
10. Повторять шаги с 4 по 9, пока не отпадет надобность в дальнейшей регулировке.
11. Перейти к процедуре запуска пропорционального регулятора.
Рис. 6. Регулировка диапазона регулятора прямого действия - пропорциональные регуляторы
ЕСЛИ ВЫХОДНОЙ
СИГНАЛ:
НИЖЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
РЕГУЛЯТОР ВЛЕВО
СДВИНУТЬ
ЗАСЛОНКА
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКАЗАН ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ОТ 3 ДО 15 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,2 ДО 1,0 БАР). ДЛЯ ВЫХОДНОГО СИГНАЛА ОТ 6 ДО 30 ФУНТ/КВ.ДЮЙМ ИЗБ. (ОТ 0,4 ДО 2,0 БАР), ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ЗНАЧЕНИЯ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ.
A6154
ВЫШЕ ИНТЕРВАЛА
МЕЖДУ 8 И 10 ФУНТ/
КВ.ДЮЙМ ИЗБ.
(0,6 И 0,7 БАР)
СДВИНУТЬ РЕГУЛЯТОР ВПРАВО
ШТУЦЕР
14
Руководство по эксплуатации
D103292X0RU
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Запуск: Пропорциональные регуляторы (общие указания по настройке)
До выполнения данной процедуры откалибровать регулятор.
1. Убедиться, что редуктор-регулятор давления питания подает на запускаемый регулятор надлежащее давление.
2. Повернуть ручку регулировки уставки по давлению на необходимое значение уставки.
3. Для работы с быстрыми процессами установить ширину полосы пропорциональности на 100 процентов (пример: давление или расход жидкости). В случае медленных процессов (пример: температура), рассчитать значение в процентах по приведенной ниже формуле:
Для медленных процессов, определить исходную полосу пропорциональности в процентах из следующего выражения:
Допустимое Превышение
2
Диапазон Давлений
Например:
100% +
П.П.
2 0,14
2,1
2 2
(
Настройка полосы пропорциональности 1,3
4. Пропорциональное регулирование
Внести возмущение в систему путем легкого нажатия на заслонку или небольшого изменения уставки и отследить изменения в системе. Если изменения отсутствуют, уменьшить полосу пропорциональности (увеличить усиление) и снова внести возмущение в систему. Продолжать, пока не возникнут автоколебания. Находясь в этой точке, удвоить настройку для полосы пропорциональности.
Примечание
Настройка полосы пропорциональности воздействует на уставку. Пропорциональные регуляторы демонстрируют некоторое смещение от уставки, которое зависит от настройки полосы пропорциональности и отклика технологического процесса. После настройки полосы пропорциональности снова установить ноль, аккуратно вращая штуцер (поз. 54) до тех пор, пока давление в установившемся режиме не будет равно отсчету по шкале уставки давления.
бар
100% ^ 13%
бар
фунт/кв.дюйм изб.
фунт/кв.дюйм изб.
30
100% ^ 13%
)
Эта процедура настройки может оказаться слишком консервативной для некоторых систем. Рекомендованная настройка полосы пропорциональности должна быть проверена на устойчивость путем введения возмущений с одновременным контролем технологического процесса.
Пропорционально-интегральные регуляторы
В данном разделе описаны процедуры регулировки, калибровки и запуска. Если не указано иное, расположение регулировочных элементов показано на рис. 7. Все регулировки должны производиться при открытой крышке. По завершении процедур настройки и калибровки крышка должна быть закрыта и заперта. Для лучшего понимания настроек и общих принципов работы регулятора, см. раздел данного руководства, посвященный принципу действия пропорционально-интегральных регуляторов. Также см. схему на рис. 13.
15
Регуляторы и измерительные преобразователи С1
Сентябрь 2019 г.
Руководство по эксплуатации
Рис. 7. Расположение регулировочных элементов пропорционально-интегрального регулятора
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ СБРОСА
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ УСТАВКИ ПО ДАВЛЕНИЮ (ПОЗ. 58)
ШКАЛА РЕГУЛИРОВКИ УСТАВКИ ПО ДАВЛЕНИЮ (ПОЗ. 6)
D103292X0RU
РЕГУЛЯТОР КАЛИБРОВКИ (ПОЗ. 36)
GE28281-B E1060
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ВИНТЫ (ПОЗ. 48)
ЗАСЛОНКА (ПОЗ. 40)
ШТУЦЕР (ПОЗ. 54)
РУЧКА РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОСЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ
Регулировки
Регулировка: Уставка
Отрегулировать уставку по давлению, вращая соответствующую ручку по часовой стрелке для увеличения значения уставки и против часовой стрелки для его уменьшения.
Вращать ручку, пока указатель не установится около требуемого значения уставки по давлению. Шкала уставки по давлению отображает требуемую уставку при условии точной калибровки регулятора.
Регулировка: Полоса пропорциональности
Для регулировки полосы пропорциональности повернуть соответствующую ручку до требуемого значения.
Регулятор полосы пропорциональности определяет изменение регулируемого давления, вызывающее полный ход клапана. Возможна регулировка от 3 до 100 процентов для номинального диапазона от 0,2 до 1,0 бар (от 3 до 15 фунт/кв.дюйм изб.) или от 6 до 100 процентов для номинального диапазона от 0,4 до 2,0 бар (от 6 до 30 фунт/кв.дюйм изб.) чувствительного элемента давления.
Регулировка: Сброс
Для регулировки сброса, вращать ручку по часовой стрелке для уменьшения количества минут на цикл повтора. Вращать ручку против часовой стрелки для увеличения количества минут на цикл повтора. Увеличение количества минут на цикл повтора приводит к более медленному сбросу.
Шкала регулировки сброса отградуирована в минутах на цикл повтора. По определению, это время в минутах, необходимое для сброса, вызывающего изменение выходного сигнала, равное изменению, вызываемому пропорциональным регулированием. В действительности, это время в минутах, требуемое регулятору для увеличения (или уменьшения) его выходного давления на значение, равное пропорциональному увеличению (или уменьшению), вызванному изменением уставки или технологического давления.
16
Loading...
+ 36 hidden pages