Fisher Guia de Instalação: 310A | Fisher Manuals & Guides

Guia de Instalação Português – Maio 2002
Tipo 310A
Introdução
Tipo 310A – Manual de Instruções, doc. 5351, D102068X012.
Categoria P.E.D.
Este produto pode ser utilizado como dispositivo de segurança em equipamentos ou sistemas pressurizados das seguintes categorias, conforme a Directiva de Equipamento Pressurizado 97/23/EC da União Europeia. Pode também ser utilizado fora do ãmbito da Directiva de Equipamento Pressurizado, utilizando-se métodos tecnologicamente correctos (MTC), conforme indicado na tabela seguinte.
OTUDORPODOHNAMATSAIROGETACSODIULFEDOPIT
)hcni-1(52NDPES
051x001,001,08,05ND
)hcni-6x4,4,3,2(
II,I
1
Características técnicas
Dimensão do corpo e tipo de terminal de conexão
Corpo DN 25 (1 pol.) com conexões roscadas NPT; e corpo DN 50, 80, 100 e 100 x 150 (2, 3, 4, ou 4 x 6 pol.) com conexões flangeadas ANSI Classe 300 com ressalto (RF) ou 600 com ressalto (RF)
Pressões máximas de admissão e de alimentação e
(1)
piloto
Rosca NPT e flangeadas Classe 600 com ressalto (RF): 102 bar (1480 psig) Classe 300 com ressalto (RF): 51 bar (740 psig)
Perda de carga máxima
Rosca NPT e flangeadas Classe 600 com ressalto (RF): 98,3 bar (1425 psig) Classe 300 com ressalto (RF): 49,6 bar (720 psig)
Pressão de Ensaio
Todos os componentes para retenção de pressão, foram testados, de acordo com a Diretiva 97/23/EC ­Annex 1, Section 7.4
Pressão de saída máxima
Operação: 51,7 bar (750 psig) Para evitar a danificação dos componentes internos: 55,2 bar (800 psig) A operação a pressões
superiores a estas pode provocar a saída de gás a partir da caixa da mola do piloto. Emergência (Caixa): 102 bar (1480 psig) ou pressão máxima de admissão, conforme o menor valor.
Pressões de saída
Ver a tabela 1
Pressão diferencial mínima
15 psig (1,0 bar)
Temperaturas máximas
Nitrilo (NBR) com segmento raspador:
–29 a 66 °C (–20 a 150 °F)
Fluoroelastómero (FKM) com segmento raspador:
–18 a 93 °C (0 a 200 °F)
1. Não exceder os limites admissíveis de pressão/temperatura indicados neste guia ou estipulados pelas normas ou códigos aplicáveis.
(1)
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Fluoroelastómero (FKM) sem segmento raspador(2): –18 a 149 °C (0 a 300 °F)
Instalação
Os reguladores devem apenas ser instalados ou reparados por técnicos devidamente qualificados. Os reguladores devem ser instalados, operados e mantidos de acordo com os regulamentos internacionais aplicáveis e as instruções emitidas pela Fisher.
A ocorrência de caudais de fluido falsos no regulador ou fugas no sistema indica que é necessário proceder a ajustamentos ou reparações. Retirar imediatamente o regulador de serviço, de modo a evitar o desenvolvimento de situações de risco.
Risco de lesões corporais, danificação do equipamento, ou derrames, devido ao escape de flluidos ou rotura de componentes sobre pressão, caso este regulador seja pressurizado em excesso ou instalado em sistemas cujas condições de serviço possam exceder os valores limite admissíveis indicados no parágrafo Características Técnicas, ou cujas condições excedam a resistência nominal da tubagem adjacente ou dos respectivos acessórios.
Para evitar tais riscos de lesões ou danos, instalar no sistema dispositivos de alívio ou limitação de pressão (conforme especificado pelos códigos, regulamentos ou normas aplicáveis), com vista a impedir que as condições de serviço possam exceder os limites admissíveis.
O escape de fluidos pode ainda provocar a danificação do regulador e conduzir a lesões corporais ou danos materiais. Para evitar os riscos de tais lesões ou danos, instalar o regulador em local com segurança adequada.
Limpar sempre todas as tubagens antes da instalação do regulador e verificar se este apresenta quaisquer danos ou matérias estranhas, que se possam ter acumulado durante o transporte. Em válvulas/reguladores com roscas NPT, aplicar pasta de vedação nas roscas ma­cho. Em válvulas/reguladores flangeados, utilizar juntas adequadas e executar a montagem de acordo com as boas regras da arte. O regulador pode ser instalado em qualquer posição, salvo se especificamente indicado em contrário, mas sempre com a circulação do fluido no sentido da seta existente no corpo do regulador.
Tabela 1. Pressões de saída
)GISP(rab,ADÍASEDSEÕSSERP
4,1a96,0
()02a01
9,6a96,0
()001a01
2,71a9,6
()052a001
4,14a2,71
()006a052
7,15a6,72
()057a004
)1(
.otoliponolirtinedamgarfaidmoclevínopsidsanepA.1
D102068XPTG
www.FISHERregulators.com
Tipo 310A
Nota
É fundamental que o regulador seja instalado, de modo a que o orifício de respiro localizado na caixa da mola se encontre sempre completamente desobstruído. Em instalações ao ar livre, o regulador deve ser instalado em local afastado da circulação de veículos e posicionado de modo a impedir o ingresso de água, gelo e outras matérias estranhas na caixa da mola, através do orifício de respiro. Evitar a instalação do regulador em baixo de goteiras ou de algerozes e sempre acima da cota provável de neve.
Protecção contra Sobrepressões
Os limites admissíveis da pressão encontram-se estampados na chapa de características do regulador. O sistema deverá ser provido de dispositivo adequado contra as sobrepressões, caso a pressão de entrada real no regulador seja superior ao valor da pressão máxima nomi­nal de saída. Deve ainda ser instalado dispositivo de protecção contra as sobrepressões, caso a pressão de entrada no regulador seja superior à pressão de serviço de segurança do equipamento instalado a jusante do regulador.
A operação do regulador abaixo dos limites máximos admissíveis de pressão não impede a possibilidade da sua danificação por acções externas ou pela presença de detritos no interior da tubagem. Após qualquer situação de sobrepressão, o regulador deve ser inspeccionado, de modo a avaliar-se a sua possível danificação.
Colocação em serviço
O regulador foi regulado na fábrica para, aproximadamente, um ponto médio do curso da mola, ou para a pressão indicada na encomenda; por estas razões, o regulador poderá ter que ser ajustado antes da sua colocação em serviço, de modo a serem obtidos os resultados desejados. Após a conclusão da instalação e as válvulas de segurança devidamente ajustadas, abrir lentamente as válvulas de corte a montante e a jusante do regulador.
A pressão de alimentação do piloto deverá ser introduzida no regulador antes da introdução de qualquer pressão a jusante, de modo a evitar a possível danificação devida à contra pressurização dos componentes do piloto e da válvula principal.
Ajustamento
Para alterar a pressão de saída, remover a tampa de cobertura ou desapertar a porca de fixação e rodar o parafuso de ajustamento para a direita, para aumentar a pressão de saída ou para a esquerda, para diminuir a pressão de saída. Durante a operação de ajustamento, verificar a pressão de saída com um manómetro de teste. Instalar novamente a tampa de cobertura ou apertar a porca de fixação, de modo a bloquear o ponto de funcionamento do regulador.
Retirada de Serviço (Paragem)
Válvula Principal Tipo 310A – Lista de Peças
Legenda Descrição
1 Corpo da caixa 2 Corpo da base 3 Manga 4 Chapa do diafragma 5 Prato inferior do diafragma 6 Diafragma 7 Anilha de freio 8 Mola 9 O-ring 10 Parafuso 11 Anilha 12 Freio do obturador 13 Parafuso 14 Parafuso 15 Vareta do indicador de curso 16 Casquilho 17 O-ring 18 Escala do indicador de curso 19 Segmento raspador 20 Tampa do indicador 21 Parafuso 26 Anel de encosto 27 Obturador 28 Suporte do obturador 29 Junta do corpo 37 Chapa de características 38 Parafuso de accionamento
Piloto Tipo 32A – Lista de Peças
Legenda Descrição
1 Caixa da mola 2 Tampa da caixa da mola 3 Parafuso de ajustamento 4 Porca de fixação 5 Prato da mola 6 Parafuso 7 Junta 8 Chapa do diafragma 9 Diafragma 10 Porca 11 Espaçador do diafragma 12 Orifício 13 O-ring 14 O-ring 15 Anilha 16 Fuso 17 Adaptador 18 Obturador da válvula 19 Orifício de purga 20 Válvula de purga 21 Porca 22 Corpo do piloto 23 Guia do êmbolo 25 O-ring 26 O-ring 27 Freio 28 Sede do êmbolo 29 Êmbolo 30 O-ring 33 Casquilho 34 O-ring 35 Mola 36 Mola 37 Mola de controlo 38 Conector 39 Respiro Tipo Y602-1 40 Chapa de características 41 Parafuso de accionamento 70 Casquilho roscado
Para evitar as lesões corporais provocadas pela libertação súbita de fluido pressurizado, isolar o regulador da pressão da linha, antes de iniciar a sua desmontagem.
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