Festool LEX-3-77-2-5 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

Festool Group GmbH & Co. KG
Wertstraße 20
D-73240 Wendlingen
Tel.: [phone]
Telefax: +49 (0)7024/804-20608
www.festool.com

Originalbetriebsanleitung 6

Original operating manual

Notice d’utilisation d’origine 18

Manual de instrucciones original

Istruzioni per l'uso originali

Originele gebruiksaanwijzing 39

Originalbruksanvisning 45

Alkuperäiset käyttöohjeet 51

Original brugsanvisning 57

Originalbruksanvisning 63

Manual de instruções original 69

Оригинал Руководства по эксплуатации 75

Originál návodu k obsluze 82

Oryginalna instrukcja eksploatacji 88

12

25

32

704697_003

LEX 3 77/2,5
LEX 3 125/3
LEX 3 125/5
LEX 3 150/3
LEX 3 150/5
LEX 3 150/7

Click

1-1

1-2

1-3

1-4

1-5

1

2

LEX 3 150

3-1
3-2
3-3

3-1

3-2
3-3

3-1

3-2

IAS-3/IAS-2

IAS-3 light

IAS-3 SD

3

5-2

5-1

4

4b

5

StickFix

D

LEX 3

Originalbetriebsanleitung
1Symbole

Warnung vor allgemeiner Gefahr

Anleitung, Hinweise lesen

Gehörschutz tragen!

Schutzbrille tragen!

Atemschutz tragen!

Nicht in den Hausmüll geben.

3 Technische Daten

Ölfreie Druckluft

2 Geräteelemente

[1-1]
[1-2]
[1-3]
[1-4]
[1-5]

Die angegebenen Abbildungen befinden sich am
Anfang der Betriebsanleitung.

Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört
teilweise nicht in den Lieferumfang.

Ein-/Ausschalter
Taste zum Lösen des IAS-Anschluss
IAS-Anschlussadapter
Drehzahlregelung
Schleifteller

Druckluft-Exzenterschleifer LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

Antrieb Druckluft-Lamellenmotor
Schleifteller Ø 77 mm 125 mm 150 mm
Schleifhub 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm
Leerlaufdrehzahl n
Luftverbrauch bei Nennlast* 270 l/min 290 l/min 310 l/min
Luftdruck
max. Eingangsdruck 6,2 bar ( 90 psi)
empfohlenes Minium 5 bar ( 72,5 psi)
Druckluftgüteklasse nach DIN ISO

8573-1
empfohlene Lagertemperatur /

Betriebstemperatur
Gewicht 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg

* bei 6 bar Eingangsdruck; n0, Last 30N

0

10.500 min

-1

9.500 min

geölter Betrieb: Klasse 5

ungeölter Betrieb: Klasse 4

-1

0° - 60° C / 10° - 40° C

10.000 min-1

4 Bestimmungsgemäße Verwen-

dung

Die Druckluft-Exzenterschleifer sind geeignet zum
Schleifen von Holz, Kunststoff, Metall, Stein, Ver­bundwerkstoffen, acrylgebundenen Mineralwerk­stoffen, Farbe/Lacke, Spachtelmasse und ähnli­chen Werkstoffen.

Asbesthaltige Werkstoffe dürfen nicht bearbeitet
werden.

Nur

mit Festool Schlauchsystem IAS 2 oder IAS 3

und Festool Schleiftellern verwenden!

Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch
haftet der Benutzer.

6

5 Sicherheitshinweise

5.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitsregeln

Warnung! Lesen und verstehen Sie sämtli-

che Sicherheitshinweise und Anweisungen
bevor Sie dieses Druckluftwerkzeug einrichten,
benutzen, reparieren, warten oder Zubehörteile
austauschen.

hinweise und Anweisungen können schwere Ver­letzungen verursachen.

– Dieses Druckluftwerkzeug darf nur von qualifi-

zierten und geschulten Personen eingerichtet,

Fehler bei der Einhaltung der Warn-

eingestellt und benutzt werden. Ohne Qualifikation
und Schulung besteht eine erhöhte Unfallgefahr.

– Dieses Druckluftwerkzeug darf nicht verändert

werden. Veränderungen können die Wirksamkeit
der Sicherheitsmaßnahmen verringern und die
Risiken für die Bedienperson erhöhen.

– Bewahren Sie alle beiliegenden Dokumente auf

und geben Sie die Maschine nur zusammen mit
diesen Dokumenten weiter.

– Niemals beschädigtes Druckluftwerkzeug be-

nutzen.

– Druckluftwerkzeug regelmäßig einer Inspektion

unterziehen. Dazu muss diese mit deutlich les­baren Bemessungswerten und Kennzeichnun­gen gekennzeichnet sein. Ersatzschilder können
beim Hersteller bestellt werden.

LEX 3

D

dung tragen.

– Vor jeder Nutzung den Schleifteller prüfen. Nicht

verwenden, wenn dieser gerissen, gebrochen
oder heruntergefallen ist.

– Direkten Kontakt mit dem Schleifteller vermei-

den. Passende Handschuhe als Handschutz tra-

gen.
– Niemals ohne Schleifmittel verwenden.
– Risiko einer elektrostatischen Entladung, wenn

das Druckluftwerkzeug auf Plastik und anderen

nicht-leitenden Materialien verwendet wird.
– Potentiell explosive Atmosphäre: Entstehen

beim Schleifen bestimmter Werkstoffe explosive

oder selbstentzündliche Stäube, so sind unbe-

dingt die Bearbeitungshinweise des Werkstoff-

herstellers zu beachten.

Gefährdung durch herausgeschleuderte Teile

– Bei Bruch des Werkstücks, von Zubehör- oder

Maschinenteilen können Teile mit hoher Ge-

schwindigkeit herausgeschleudert werden.
– Schlagfeste Schutzbrille tragen.
– Beim Arbeiten über Kopf einen Schutzhelm tra-

gen. Dabei auch Risiken für andere Personen be-

werten.
– Sichern Sie das Werkstück. Benutzen Sie Spann-

vorrichtungen oder einen Schraubstock, um das

Werkstück festzuhalten.

Gefährdung durch Verfangen

– Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung! Tragen

Sie keine weite Kleidung oder Schmuck, sie kön-

nen von beweglichen Teilen erfasst werden. Tra-

gen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz.

Gefährdungen im Betrieb

– Schutzhandschuhe tragen.
– Die Bedienperson und das Wartungspersonal

müssen physisch in der Lage sein, die Größe, die

Masse und die Leistung der Maschine zu hand-

haben
– Halten Sie die Maschine richtig. Seien Sie bereit,

den üblichen oder plötzlichen Bewegungen ent-

gegenzuwirken - halten Sie beide Hände bereit.
– Vermeiden Sie anormale Körperhaltung. Sorgen

Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit

das Gleichgewicht.
– Befehlseinrichtung zum Ingang- und Stillsetzen

im Falle einer Unterbrechung der Energieversor-

gung freisetzen.
– Die Maschine darf nur mit Schleifmitteln betrie-

ben werden, das für diesen Zweck entwickelt

wurde.
– Schutzbrille, Schutzhandschuhe und Schutzklei-

Gefährdung durch wiederholte Bewegungen

– Durch Verwendung des Druckluftwerkzeuges

kann es bei der Bedienperson zu unangenehmen
Empfindungen in den Händen und Armen, sowie
im Hals- und Schulterbereich oder an anderen
Körperteilen kommen.

– Bequeme Körperhaltung einnehmen. Bei lan-

gandauernden Arbeiten die Körperhaltung ver­ändern.

– Bei Symptomen wie Unwohlsein, Beschwerden,

Pochen, Schmerz, Kribbeln, Taubheit, Brennen
oder Steifheit Arbeitgeber informieren und Arzt
konsultieren.

Gefährdung durch Zubehörteile

– Trennen Sie den Druckluftschlauch von der

Druckluftversorgung. Bei Nichtgebrauch des
Druckluftwerkzeuges, vor der Wartung und beim
Wechsel von Einsatzwerkzeugen.

– Kontakt mit dem Einsatzwerkzeug während und

nach der Verwendung vermeiden.
– Nur Original-Zubehör verwenden.
– Schleifkörper oder Trennschleifscheiben sind

nicht zulässig.
– Die zulässige Drehzahl des Zubehörs muss min-

destens 1.000 1/min größer sein wie die auf der

Maschine angegebene Maximaldrehzahl. Zube-

hörteile, die schneller als zulässig drehen, kön-

nen zerbersten.
– Selbsthaftende Schleifmittel müssen konzent-

risch auf dem Schleifteller aufgebracht werden.

Gefährdung am Arbeitsplatz

– Rutsch- und Stolpergefahr! Rutschige Oberflä-

chen und durch Luftdruckschläuche bedingte

Stolperfallen beachten.
– Nicht zum Einsatz in explosionsfähigen Atmo-

7

LEX 3

D

sphären bestimmt und nicht gegen den Kontakt
mit elektrischen Stromquellen isoliert.

– Gehen Sie in unbekannter Umgebung mit Vor-

sicht vor. Es können versteckte Gefährdungen
durch Strom- oder sonstige Versorgungsleitun­gen gegeben sein. Stellen Sie sicher, dass keine
elektrischen Leitungen, Gasrohrleitungen usw.
vorhanden sind, die im Falle der Beschädigung
durch die Verwendung der Maschine zu einer Ge­fährdung führen können.

Gefährdung durch Staub und Dämpfe

– Entstehen beim Schleifen gesundheitsgefähr-

dende Stäube, ist die Maschine an eine geeignete
Absaugeinrichtung anzuschließen und die für
den Arbeitsstoff geltenden Sicherheitsvorschrif­ten sind zu beachten.

– Es muss eine Risikobewertung in Bezug auf die-

se Gefährdung durchgeführt werden und ent­sprechende Regelungsmechanismen
implementiert werden. Entstehende Stäube sind
einzubeziehen.

– Schließen Sie die Staubabsaugeinrichtung an.

Überzeugen Sie sich, dass vorhandene Staubab­saugeinrichtungen angeschlossen und richtig
benutzt werden. Beachten Sie die regionalen Si­cherheitshinweise für gesundheitsgefährdende
Stäube und Dämpfe. Betreiben und warten Sie
das Druckluftwerkzeug nach den in dieser Anlei­tung enthaltenen Empfehlungen und verwenden
Sie von Festool angebotene Zubehör- und An­bauteile, um die Freisetzung von Staub und
Dämpfen auf ein Mindestmaß zu reduzieren. Lei­ten Sie die Abluft so ab, dass die Aufwirbelung
von Staub in staubhaltigen Umgebungen auf ein
Mindestmaß reduziert wird.

– Ggf. entstehende Stäube oder Dämpfe müssen

am Ort ihrer Freisetzung kontrolliert werden.

– Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und

alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfrei­en Betrieb des Druckluftwerkzeuges zu gewähr­leisten.

– Zubehör und Verbrauchsmaterialien dieser An-

leitung entsprechend auswählen, warten und er­setzen.

– Atemschutz tragen! Anweisungen des Arbeitge-

bers oder Arbeits- und Gesundheitsvorschriften
beachten.

Gefährdung durch Lärm

– Hoher Lärmpegel kann bei ungenügendem Ge-

hörschutz zu dauerhaften Gehörschäden, Hör­verlust oder anderen Problemen führen.

– Es muss eine Risikobewertung in Bezug auf die-

se Gefährdung durchgeführt werden und ent­sprechende Regelungsmechanismen
implementiert werden, z.B. die Verwendung von
Dämmstoffen.

– Gehörschutz tragen! Anweisungen des Arbeitge-

bers oder Arbeits- und Gesundheitsvorschriften
beachten.

– Druckluftwerkzeug dieser Anleitung entspre-

chend betreiben und warten.

– Zubehör und Verbrauchsmaterialien dieser An-

leitung entsprechend auswählen, warten und er­setzen.

– Funktion des Schalldämpfers am Druckluft-

werkzeug sicherstellen.

Gefährdung durch Schwingungen

– Schwingungen können Schäden an Nerven und

Störungen der Blutzirkulation in Händen und Ar­men verursachen.

– Beim Arbeiten in kalter Umgebung warme Klei-

dung tragen und Hände warm und trocken halten.

– Bei Taubheitsgefühl, Kribbeln oder Schmerzen in

Fingern oder Händen oder weiss Verfärbung der
Finger oder Hände, Arbeit einstellen, Arbeitge­ber informieren und Arzt konsultieren.

– Druckluftwerkzeug dieser Anleitung entspre-

chend betreiben und warten.

– Druckluftwerkzeug nicht zu fest halten, aber mit

sicherem Griff unter Einhaltung der erforderli­chen Hand-Reaktionskräfte. Das Schwingungs­risiko wird mit zunehmender Griffkraft größer.

Zusätzliche Sicherheitshinweise für pneumati­sche Maschinen

– Druckluft kann ernsthafte Verletzungen verursa-

chen.

– Trennen Sie den Druckluftschlauch von

der Druckluftversorgung. Bei Nichtge­brauch des Druckluftwerkzeuges, vor der
Wartung und beim Wechsel von Einsatz­werkzeugen.

– Richten Sie den Luftstrom niemals gegen

sich selbst oder gegen andere Personen.

– Umherschlagende Schläuche können ernsthafte

Verletzungen verursachen. Überprüfen ob
Schläuche und ihre Befestigungsmittel unbe-

schädigt sind oder sich nicht gelöst haben.
– Der Betriebsdruck darf 6,2 bar nicht überschreiten.
– Tragen Sie das Druckluftwerkzeug niemals am

Druckluftschlauch.

Weitere Sicherheitshinweise

–

Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung.

Un-

ordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle zur Fol-

8

ge haben.

–

Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse.

zen Sie Druckluftwerkzeuge nicht dem Regen
aus.

–

Halten Sie Kinder fern!

Lassen Sie andere Per­sonen nicht das Druckluftwerkzeug oder den
Druckluftschlauch berühren. Halten Sie andere
Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern.

–

Bewahren Sie Ihre Druckluftwerkzeuge sicher
auf.

Unbenutzte Druckluftwerkzeuge sollen an
einem trockenen, hochgelegenen oder abge­schlossenen Ort, außerhalb der Reichweite von
Kindern, abgelegt werden.

–

Verwenden Sie den Druckluftschlauch nicht für
Zwecke, für die er nicht bestimmt ist.

Schützen
Sie den Druckluftschlauch vor Hitze, Öl und
scharfen Kanten. Kontrollieren Sie regelmäßig
den Druckluftschlauch und lassen Sie ihn bei Be­schädigung von einem anerkannten Fachmann
erneuern. Der Druckluftschlauch darf nicht für
Auftragseinrichtungen wie Spritz- und Sprühge­räte verwendet werden, da die Sicherheitsanfor­derungen gegen elektrische Gefährdungen nicht
eingehalten werden können.

–

Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt.

Halten
Sie die Werkzeuge scharf und sauber, um besser
und sicherer arbeiten zu können. Befolgen Sie
die Wartungsvorschriften und die Hinweise über
den Werkzeugwechsel. Halten Sie Handgriffe
trocken und frei von Öl und Fett.

–

Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, dass

Set-

LEX 3

D

Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

–

Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf

. Tragen
Sie ein an die Druckluftversorgung angeschlos­senes Druckluftwerkzeug nicht mit dem Finger
am Schalterdrücker. Vergewissern Sie sich, dass
der Schalter beim Anschließen des Druckluft­schlauches an die Druckluftversorgung ausge­schaltet ist.

–

Seien Sie aufmerksam!

Achten Sie darauf, was

Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit.
Benutzen Sie das Druckluftwerkzeug nicht, wenn

Sie unkonzentriert sind.

–

Lassen Sie Ihr Druckluftwerkzeug durch eine
Fachkraft reparieren.

Dieses Druckluftwerk­zeug entspricht den einschlägigen Sicherheits­bestimmungen. Reparaturen dürfen nur von
einer Fachkraft ausgeführt werden, andernfalls
können Unfälle für den Betreiber entstehen.

–

Arbeiten Sie nur mit richtig aufbereiteter
Druckluft.

Dies ist gewährleistet, wenn Sie die

Festool Versorgungseinheit VE einsetzen.

5.2 Restrisiken

Trotz Einhaltung aller relevanter Bauvorschriften
können beim Betreiben der Maschine noch Gefah­ren entstehen, z.B. durch:

– Wegfliegen von Werkstückteilen,
– Wegfliegen von Werkzeugteilen bei beschädigten

Werkzeugen,

–Geräuschemission,
–Staubemission.

5.3 Emissionswerte

Die nach EN ISO 15744/ISO 28927 ermittelten Werte betragen typischerweise:

Variante Schalldruckpegel /Schallleis-

tungspegel

L

PFA

/ L

WA

Unsicherheit a

h

Schwingungsemissionswert

3-achsig 1-achsig

Unsicherheit K a

h

Unsicherheit K

1

[dB(A)] [m/s²] [m/s²] [m/s²] [m/s²]
LEX 3 77/2,5 72 / 83 3 < 2,5 1,5 < 2,5 1,5
LEX 3 125/3 70 / 81 3 4,4 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 125/5 72 / 83 3 5,0 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/3 72 / 83 3 3,7 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/5 72 / 83 3 3,9 2,0 2,7 1,5
LEX 3 150/7 76 / 87 3 5,8 2,0 3,2 1,5

1.

Zur Information: Schwingungswerte nach der alten EN ISO 8662.

Die angegebenen Emissionswerte (Vibration, Ge­räusch)

– dienen dem Maschinenvergleich,
– eignen sich auch für eine vorläufige Einschät-

zung der Vibrations- und Geräuschbelastung
beim Einsatz,

– repräsentieren die hauptsächlichen Anwendun-

gen des Elektrowerkzeugs.

9

LEX 3

D

Erhöhung möglich bei anderen Anwendungen, mit
anderen Einsatzwerkzeugen oder ungenügend ge­wartet. Leerlauf- und Stillstandszeiten der Maschi­ne beachten!

6 Druckluftanschluss und Inbetrieb-

nahme

VORSICHT

7 Einstellungen

VORSICHT

Verletzungsgefahr



Trennen Sie vor allen Arbeiten an der Maschine
stets die Maschine von der Druckluftversor­gung!

Verletzungsgefahr



Achten Sie darauf, dass beim Anschließen der
Druckluftversorgung das Druckluftwerkzeug
ausgeschaltet ist.

6.1 Druckluftaufbereitung

Die Maschine ist für den geölten und ungeölten Be­trieb ausgelegt.

In geöltem Betrieb muss mit der Festool Versor­gungseinheit VE gearbeitet werden. Bestehend aus
Filter, Regler, Kondensatablass und Öler sorgt die­se für saubere, kondensatfreie und geölte Druck­luft. Dabei ist der Öler so einzustellen, dass max.
alle 15 Minuten ein Tropfen Öl der Druckluft zuge­setzt wird.

Schäden, die aufgrund von mangelnder
Druckluftaufbereitung auftreten, sind vom
Gewährleistungsanspruch ausgeschlossen.

Beim Einsatz von bis zu zwei Festool Druckluft­werkzeugen empfehlen wir die Versorgungseinheit
mit einem 3/8’’-Anschluss.

Für die Druckluftversorgung ist ein Kompressor zu
wählen, der mindestens 350 l/min bei einem Be­triebsdruck von 6 bar fördert.

Das Leitungssystem muss einen genügend großen
Durchmesser (mind. 9 mm) haben.

7.1 Drehzahl einstellen

Einstellbar am Stellhebel
LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 min

LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 min
LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 min

[1-4]

zwischen

-1

-1

-1

Damit können Sie die Abtragsleistung dem jeweili­gen Werkstoff bzw. Anwendung optimal anpassen.

7.2 Schleifteller wechseln [4]

Ein optimales Arbeitsergebnis ist nur mit
Originalzubehör und Verbrauchsmaterial zu

erreichen. Wird nicht Originalzubehör oder
Verbrauchsmaterial eingebaut, erlischt der Garan­tieanspruch.

Gesundheitsgefährdung:

Die Montage der
falschen Schleiftellergröße führt zu unzuläs­sig hohen Vibrationen an der Maschine.

Abgestimmt auf die zu bearbeitende Oberfläche
kann die Maschine mit drei unterschiedlich harten
Schleiftellern ausgerüstet werden.

Hart:

Grob- und Feinschliff auf Flächen. Schleifen

an Kanten.

Weich:

Universell für Grob- und Feinschliff, für

ebene und gewölbte Flächen.

Superweich:

Feinschliff an Formteilen, Wölbun-

gen, Radien. Nicht an Kanten einsetzen!

6.2 Anschluss IAS-Schlauchsystem [2]

Das IAS-Schlauchsystem vereint je nach Ausfüh­rung mehrere Funktionen in einem Schlauch:

–Druckluftversorgung
– Abluftrückführung
– Staubabsaugung

[3-1]

[3-2]

[3-3]

6.3 Ein-/Ausschalten

Einschalten: Schalter
Ausschalten: Schalter

10

[1-1]

[1-1]

drücken.

loslassen.

7.3 Schleif-Zubehör mit StickFix befestigen [4b]

Auf dem StickFix Schleifteller lassen sich die dazu
passenden StickFix Schleifpapiere und StickFix
Schleifvliese schnell und einfach befestigen.



Drücken Sie das selbsthaftende Schleif-Zube­hör auf den Schleifteller

[1-5]

auf.

7.4 Absaugung

WARNUNG

Gesundheitsgefährdung durch Stäube



Arbeiten Sie nie ohne Absaugung.



Beachten Sie stets die nationalen Bestimmungen.



EKAT

1

2

3

5

4

Bei Verwendung eines Festool Absaugmobils

Volumenstromkontrolle

: Schlauchdurchmesser

mit

am Absaugmobil auf Ø 27 mm einstellen.

Um eine optimale Staubabsaugung zu gewähren,
empfehlen wir den Einsatz von Festool Absaugmo­bilen mit Ein-/Ausschaltautomatik für Druckluft­maschinen.

Um Schäden am Druckluftmotor zu vermei­den, darf das Druckluftwerkzeug im Still­stand nicht abgesaugt werden.

8 Arbeiten mit der Maschine

Beachten Sie beim Arbeiten alle eingangs
gemachten Sicherheitshinweise sowie die
folgenden Regeln:

– Befestigen Sie das Werkstück stets so, dass es

sich beim Bearbeiten nicht bewegen kann.

Verwenden Sie bei stauberzeugenden Arbei­ten eine Atemmaske.

9 Wartung und Pflege

WARNUNG

LEX 3

D

9.3 Tellerbremse

Die Gummimanschette

[5-1]

streift auf dem
Schleifteller und verhindert ein unkontrolliertes
Hochdrehen des Schleiftellers. Bei nachlassender
Bremswirkung muss diese ersetzt werden.

9.4 Reinigung der Absaugkanäle

Wir empfehlen etwa einmal pro Woche (besonders
beim Schleifen von Kunstharzspachtel, im Feucht­schliff und bei Gips) die Absaugkanäle in der Ma­schine

[5-2]

mit einer kleinen Flachbürste oder ei-

nem Stofflappen zu reinigen.

10 Zubehör

Die Bestellnummern für Zubehör und Werkzeuge
finden Sie in Ihrem Festool Katalog oder im Internet
unter „www.festool.com“.

11 Umwelt

Werfen Sie das Gerät nicht in den Hausmüll!

ren Sie die Geräte, Zubehör und Verpackungen ei­ner umweltgerechten Wiederverwertung zu. Be­achten Sie die geltenden nationalen Vorschriften.

Informationen zur REACh: www.festool.com/reach

Füh-

Verletzungsgefahr



Trennen Sie vor allen Wartungs- und Pflegear­beiten stets die Maschine von der Druckluftver­sorgung!



Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein
Öffnen des Motorgehäuses erfordern, dürfen
nur von einer autorisierten Kundendienstwerk­statt durchgeführt werden.

Kundendienst und Reparatur

nur
durch Hersteller oder durch Service­werkstätten: Nächstgelegene Adresse
unter:

www.festool.com/Service

Nur original Festool Ersatzteile ver­wenden! Bestell-Nr. unter:

www.festool.com/Service

9.1 Lamellen

Wir empfehlen die Lamellen des Motors in folgen­den Zyklen austauschen zu lassen:

– in geöltem Betrieb: ca. 2.000 h
– in ungeöltem Betrieb: ca. 500 h

12 EG-Konformitätserklärung

Druckluft-Exzenterschleifer Serien-Nr

LEX 3 77/2,5 496675
LEX 3 125/3 496890
LEX 3 125/5 496891
LEX 3 150/3 496886
LEX 3 150/5 496887
Jahr der CE-Kennzeichnung: 2012
LEX 3 150/7 496888
Jahr der CE-Kennzeichnung: 2013

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass die­ses Produkt mit allen relevanten Anforderungen
folgender Richtlinien, Normen oder normativen
Dokumenten übereinstimmt:

DIN EN ISO 11148-8 gemäß den Bestimmungen der
Richtlinie 2006/42/EG.

Festool Group GmbH & Co. KG

Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen

9.2 Austausch des Schalldämpfers

Ersetzen Sie, um die Leistung des Druckluftwerk­zeuges zu erhalten, in regelmäßigen Abständen
den Schalldämpfer an den IAS-Schlauchsystemen.

Dr. Martin Zimmer
Leiter Forschung, Entwicklung, technische Doku-

mentation
2013-06-20

11

GB

LEX 3

Original operating manual
1Symbols

Warning of general danger

Manual, read the instructions

Wear ear protection.

Wear protective goggles.

Wear a dust mask.

Do not throw in the household waste.

3Technical data

Oil-free compressed air

2 Machine features

[1-1]
[1-2]
[1-3]
[1-4]
[1-5]

The specified illustrations appear at the beginning
of the Operating Instructions.

Accessories shown or described are sometimes not
included in the scope of delivery.

On/Off switch
Button for loosening the IAS connection
IAS connection adapter
Speed control
Sanding pad

Compressed air eccentric sander LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

Drive Compressed-air vane motor
Sanding pad Ø 77 mm 125 mm 150 mm
Sanding stroke 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm
Idle engine speed n
Air consumption at rated load* 270 l/min 290 l/min 310 l/min
Air pressure
Max. inlet pressure 6,2 bar ( 90 psi)
Recommended minimum 5 bar ( 72.5 psi)
Compressed air quality i.a.w. DIN

ISO 8573-1
Recommended storage temperature

/ operating temperature
Weight 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg

* at 6 bar inlet pressure; n0, load 30N

0

10.500 rpm 9.500 rpm 10.000 rpm

Lubricated operation: Class 5

Non-lubricated operation: Class 4

0° - 60° C / 10° - 40° C

4 Intended use

The compressed air eccentric sanders are suitable
for sanding wood, plastic, metal, stone, compos­ites, acrylic-based mineral materials, paint/clear
coats, fillers and similar materials.

Materials containing asbestos must not be pro­cessed.

Only

use with Festool hose system IAS 2 or IAS 3

and Festool sanding pads!

The user is liable for improper or non-in­tended use.

12

5 Safety instructions

5.1 General safety instructions
General safety regulations

Warning! Before setting up, using, repairing

and servicing this compressed air tool or re­placing accessory parts, you must have read and
understood all safety instructions and informa­tion.

Ignoring warning notes and instructions may

result in serious injuries.
– Only trained and qualified persons are permitted

to set up, adjust and operate this compressed air

tool. Persons without the relevant qualifications
and training are more likely to cause accidents.

– This compressed air tool may not be modified.

Modifications may reduce the effectiveness of
safety devices and pose a greater risk to operat­ing personnel.

– Keep all of the attached documents and pass on

the documentation if the machine changes own-

ership.
– Never use a damaged compressed air tool.
– Regularly inspect compressed air tool. The com-

pressed air tool must be marked with clearly leg-

ible rated values and markings. Replacement

signs can be ordered from the manufacturer.

Danger from ejected parts

– In the event the workpiece, accessory or machine

parts break parts may be ejected at high speed.
– Wear impact-resistant protective goggles.
– Wear a helmet when doing overhead work. Also

assess the risks for other people.
– Secure the workpiece. Use clamping devices or a

vice to hold the workpiece firmly.

Risk of getting caught

– Wear suitable protective clothing! Do not wear

loose clothing or jewellery. They can be caught by

moving parts. Wear a hair net if you have long

hair.

Risks during operation

– Wear protective gloves.
– Operating and maintenance personnel must be

physically strong enough to handle the size,

weight and power of the machine.
– Hold the machine correctly. Prepare to counter-

act normal or sudden movements - hold the ma-

chine with both hands.
– Avoid abnormal posture. Ensure secure stance

and keep your balance at all times.
– Enable the command device for starting and

shutting down in case of an interruption to the

energy supply.
– The machine can only be operated with abrasives

which were developed for this purpose.
– Wear protective goggles, protective gloves and

protective clothing.
– Check sanding pad before each use. Do not use

the sanding pad if it is torn, broken or has fallen.
– Avoid direct contact with the sanding pad. Wear

suitable gloves as protection.
– Never use without an abrasive.
– Risk of an electrostatic discharge if the com-

LEX 3

GB

pressed air tool is used on plastic and other non­conductible materials.

– Potentially explosive atmosphere: If explosive or

self-igniting dust is produced during sanding of
certain materials, the processing instructions of
the material manufacturer must be observed un­der all circumstances.

Risk through repeated movements

– The use of the compressed air tool may cause

unpleasant sensations in the hands and arms of
the operator, as well as in the neck and shoulder
area or other body parts.

– Adopt a comfortable posture. Change posture if

working continuously.

– If symptoms such as malaise, complaints, throb-

bing, pain, tingling, numbness, burning or stiff­ness occur inform your employer and consult a
doctor.

Risk as a result of accessory parts

– Disconnect the compressed air hose from the

compressed air supply. In the event of non-use of
the compressed air tool, before maintenance and
when changing insertion tools.

– Avoid contact with the insertion tool during and

after use.
– Always use original accessories.
– Grinding wheels and cutting-off wheels are not

permitted.
– The permissible rotational speed of the accesso-

ry must be at least 1,000 rpm higher than the

maximum speed specified on the machine. Ac-

cessories that rotate faster than the permissible

level can rupture.
– Self-adhesive abrasives must be attached con-

centrically on the sanding pad.

Risk at work station

– Slipping and tripping hazard! Pay attention to

slippery surfaces and tripping hazards as a result

of air pressure hoses.
– Not intended for use in explosive atmospheres

and not insulated against contact with electrical

power sources.
– Proceed with caution in unfamiliar surroundings

that may contain electrical or other supply cables

that harbour hidden dangers. Ensure that there

are no electrical cables, gas pipelines or similar

that, if damaged, could pose a hazard when the

machine is used.

Hazard as a result of dust and vapours

– If hazardous dust is produced during sanding, the

machine should be connected to an appropriate

13

LEX 3

GB

extractor and the safety regulations that apply to
the working material should be observed.

– A risk assessment in relation to this hazard must

be carried out and corresponding control mech­anisms implemented. Arising dust must be fac­tored in.

– Connect the dust extractor. Make sure that avail-

able dust extraction equipment is connected and
used correctly. Observe the regional safety regu­lations for hazardous dusts and vapours. Operate
and service the compressed air tool as described
in the recommendations included in these in­structions and use accessories and attachments
from Festool to minimise the release of dust and
vapours into the atmosphere. In dusty environ­ments, make sure that the dissipation of exhaust
air does not disturb the dust.

– If necessary arising dust or vapours must be con-

trolled at the place of their release.

– All components must be fitted correctly and meet

all requirements to ensure that the compressed
air tool operates correctly.

– Select, maintain and replace accessories and

consumables according to these operating in­structions.

– Wear a dust mask. Observe instructions from the

employer or occupational and health regulations.

Noise hazard

– Higher noise level can lead to permanent hearing

damage, loss of hearing or other problems if in­adequate hearing protection is not worn or avail­able.

– A risk assessment in relation to this hazard must

be carried out and corresponding control mech­anisms implemented, e.g. the use of insulating
materials.

– Wear ear protection. Observe instructions from

the employer or occupational and health regula­tions.

– Operate and maintain compressed air tool ac-

cording to these operating instructions.

– Select, maintain and replace accessories and

consumables according to these operating in­structions.

– Assure function of the silencer at the com-

pressed air tool.

Vibration hazard

– Vibrations can cause damage to nerves and prob-

lems with blood circulation in hands and arms.

– When working in cold environments wear warm

clothing and keep hands warm and dry.

– In the event of numbness, tingling or pains in fin-

gers or hands or white colouration of the fingers
or hands, cease work, inform employer and con­sult a doctor.

– Operate and maintain compressed air tool ac-

cording to these operating instructions.

– Do not hold the compressed air tool too tight, but

with a secure grip while observing the necessary
hand reaction forces. The vibration risk is greater
with increasing gripping strength.

Additional safety information for pneumatic ma­chines

– Compressed air can cause serious injuries.

– Disconnect the compressed air hose from

the compressed air supply. In the event of
non-use of the compressed air tool, before
maintenance and when changing inser­tion tools.

– Never direct the air flow towards yourself

or other persons.

– Hoses flapping around can cause serious inju-

ries. Check whether hoses and their fixing devic­es have not suffered damage or become loose.

– The operating pressure should not exceed 6.2

bar.

– Never carry the compressed air tool by the com-

pressed air hose.

Further safety information

–

Keep your work area tidy.

Untidiness in the work

area can cause accidents.

–

Take into consideration environmental influ­ences.

Do not leave compressed air tools out in

the rain.

–

. Keep away from children!

Do not allow others
to touch the compressed air tool or the com­pressed air hose. Keep others away from your
work area.

–

Store your compressed air tools safely.

Unused
compressed air tools should be stored in a dry,
inaccessible or locked location, out of the reach
of children.

–

Do not use the compressed air hose for purpos­es for which it was not intended.

Protect the
compressed air hose from heat, oil and sharp
edges. Check the compressed air hose regularly
and if it becomes damaged, have it replaced by an
approved specialist. The compressed air hose
cannot be used for application devices such as
atomising and spraying equipment as the safety

14

requirements against electrical hazards cannot
be satisfied.

–

Take good care of your tools.

Keep the tools
sharp and clean to enable better and safer work.
Follow the maintenance regulations and the in­formation about tool replacement. Keep handles
dry and free of oil and grease.

–

Do not leave any tool key inserted.

Before
switching on check that key and adjustment tools
are removed.

–

Avoid unintended start-up

. Do not carry a com­pressed air tool that is connected to a com­pressed air supply with your finger on the trigger.
When connecting the compressed air hose to a
compressed air supply, make sure that the switch
is not activated.

–

Be alert!

Pay attention to what you are doing. Al-

ways work with care.
Do not use the compressed air tool if you are not

LEX 3

GB

able to concentrate properly.

–

Have

your compressed air tool repaired by a
qualified specialist.This compressed air tool cor­responds to the relevant safety regulations. Re­pairs should only be carried out by a qualified
specialist. The operator is otherwise at risk of an
accident.

–

Only work with correctly processed compressed
air.

Using the Festool supply unit VE guarantees

this.

5.2 Other risks

In spite of compliance with all relevant design reg­ulations, dangers may still present themselves
when the machine is operated, e.g.:

– Workpiece parts being thrown off,
– Parts of damaged tools being thrown off,
– Noise emissions,
– Dust emissions.

5.3 Emission levels

Levels determined in accordance with EN ISO 15744/ISO 28927 are typically:

Version Sound pressure level / Sound

power level

L

PFA

/ L

WA

Uncertainty a

3 directions 1 direction

h

Vibration emission level

Uncertainty K a

h

1

Uncertainty K

[dB(A)] [m/s²] [m/s²] [m/s²] [m/s²]
LEX 3 77/2,5 72 / 83 3 < 2,5 1,5 < 2,5 1,5
LEX 3 125/3 70 / 81 3 4,4 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 125/5 72 / 83 3 5,0 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/3 72 / 83 3 3,7 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/5 72 / 83 3 3,9 2,0 2,7 1,5
LEX 3 150/7 76 / 87 3 5,8 2,0 3,2 1,5

1.

For information: According to the old EN ISO 8662.

The specified emissions values (vibration, noise)
– are used to compare machines.

6 Compressed-air supply and com-

missioning

– They are also used for making preliminary esti-

mates regarding vibration and noise loads during

CAUTION

operation.

– They represent the primary applications of the

power tool.

Increase possible for other applications, with other
insertion tools or if not maintained adequately. Take

Risk of injury



Make sure that the pneumatic tool is switched
off when you connect the compressed-air sup­ply.

note of idling and downtimes of machine!

6.1 Compressed air preparation

The machine is designed for lubricated and non-lu­bricated operation.

The Festool service unit VE must be used in lubri­cated operation. Consisting of a filter, control unit,
condensation drain and lubricator, the service unit

15

LEX 3

GB

cleans and lubricates the compressed air and
keeps it free of condensation. Here, the lubricator
should be set so that a drop is applied to the com­pressed air approx. every 15 minutes.

Damage that occurs as a result of incorrect
compressed air processing is excluded from
warranty claims.

We recommend a service unit with a 3/8" connector,
when up to two Festool compressed air tools are
used.

A compressor that supplies at least 350 l/min at an
operating pressure of 6 bar should be used to sup­ply compressed air.

The diameter of the piping system must be suffi­ciently large (at least 9 mm).

6.2 Connection for IAS hose system [2]

The IAS hose system combines several functions in
one hose depending on the version:

– Compressed air supply
– Exhaust air extraction
– Dust extraction

[3-3]

[3-1]

[3-2]

6.3 Switch on/off

Switching-on: Press
Switching off: Release

[1-1]

[1-1]

switch.

switch.

7 Settings

Health risk:

Fitting sanding pads of incorrect
size causes excessive vibration of the ma­chine.

Tuned to the surface being processed, the machine
can be equipped with three sanding pads of differ­ent hardnesses.

Hard:

Coarse and fine sanding on surfaces. Sand-

ing edges.

Soft:

Universal for coarse and fine sanding, for flat

and convex surfaces.

Extra-soft:

Fine sanding of moulded parts, arches,

radii. Do not use on edges.

7.3 Attaching sanding accessories using
StickFix [4b]

The suitable StickFix sandpaper and StickFix sand­ing cloth can be attached quickly and simply to the
StickFix sanding pad.



Press the self-adhesive sanding accessory onto
the sanding pad

[1-5]

.

7.4 Dust extraction

WARNING

Dust hazard



Always work with a dust extractor.



Always observe country-specific regulations.

CAUTION

Risk of injury



The machine should always be disconnected
from the compressed air supply before any work
is carried out on the machine.

7.1 Setting and adjusting the speed

Can be adjusted at the control lever
LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 min

LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 min
LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 min

This enables you to optimise the material removal
capacity to suit the respective material or applica­tion.

7.2 Replacing the sanding pad [4]

An optimal work result can only be achieved
using original accessories and consumables.

The use of non-original accessories or con­sumables invalidates the right to claim under war­ranty.

[1-4]

between

-1

-1

-1



For use of a Festool mobile dust extractor

flow sensor

: Adjust hose diameter of mobile

with

dust extractor to Ø 27 mm.

To guarantee optimal dust extraction, we recom­mend using Festool extractors with automatic
switch-on/switch-off device for compressed air
machines.

In order to prevent damage to the pneumatic
motor, dust extraction must not be carried
out on the pneumatic tool when it is at stand-

still.

8 Working with the machine

Please observe all mentioned safety infor­mations and the following rules when work­ing:

– Always secure the workpiece in such a manner

that it cannot move while being processed.

For work that generates dust, wear a dust
mask.

16

LEX 3

GB

9 Service and maintenance

WARNING

Risk of injury



The machine should always be disconnected
from the compresses air supply before any work
is carried out on the machine.



All maintenance and repair work which requires
the motor casing to be opened may only be car­ried out by an authorised service centre.

Customer service and repair

through manufacturer or service
workshops: Please find the nearest
address at:

www.festool.com/Service

EKAT

4

Use only original Festool spare parts!
Order No. at:

5

3

2

1

www.festool.com/Service

only

10 Accessories

The order numbers of the accessories and tools can
be found in the Festool catalogue or on the Internet
under "www.festool.com".

11 Environment

Do not dispose of the device together with domes­tic waste!

Dispose of machines, accessories and
packaging at an environmentally responsible recy­cling centre. Observe the valid national regulations.

Information on REACh:

www.festool.com/reach

12 EU Declaration of Conformity

Compressed air eccentric sander Serial no.

LEX 3 77/2,5 496675
LEX 3 125/3 496890
LEX 3 125/5 496891
LEX 3 150/3 496886
LEX 3 150/5 496887
Year of CE mark: 2012

9.1 Vanes

We recommend replacing the vanes of the motor at
the following intervals:

– Lubricated operation: Approx. 2,000 h
– Non-lubricated operation: Approx. 500 h

9.2 Replacing the silencer

In order to maintain the power and performance of
the compressed air tool, replace the silencer on the
IAS hose systems at regular intervals.

9.3 Sanding pad brake

The rubber sleeve

[5-1]

brushes off the sanding pad
and prevents uncontrolled turning of the sanding
pad. This must be replaced if the braking effect de­creases.

9.4 Cleaning the extraction channels

We recommend cleaning the extraction channels in
the machine roughly once a week (particularly if
sanding synthetic resin, in the case of wet sanding
and if sanding plaster)

[5-2]

using a small flat brush

or a cloth.

LEX 3 150/7 496888
Year of CE mark: 2013

We declare under sole responsibility that this prod­uct complies with all the relevant requirements in
the following Directives, standards and normative
documents:

DIN EN ISO 11148-8 i.a.w. the provisions of 2006/
42/EC Directive.

Festool Group GmbH & Co. KG

Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen, Germany

Dr. Martin Zimmer
Head of Research, Development and Technical

Documentation
2013-06-20

17

LEX 3

F

Notice d'utilisation d'origine
1Symboles

Avertissement de danger

Lire les instructions, les consignes !

Portez des protège-oreilles!

Porter des lunettes de protection !

Porter une protection respiratoire !

Ne pas mettre aux déchets communaux!

3 Caractéristiques techniques

Air comprimé sans huile

2 Composants de l’appareil

[1-1]
[1-2]
[1-3]
[1-4]
[1-5]

Les illustrations indiquées se trouvent au début de
la notice d'utilisation.

Les accessoires illustrés ou décrits ne sont partiel­lement pas contenus dans le volume de livraison.

Interrupteur de marche/arrêt
Touche d'extraction du raccord IAS
Adaptateur pour raccord IAS
Régulation de la vitesse
Plateau de ponçage

Ponceuse excentrique pneuma­tique

Entraînement Moteur pneumatique à piston rotatif à palettes
Ø plateau de ponçage 77 mm 125 mm 150 mm
Course de ponçage 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm
Vitesse de rotation à vide n

Consommation d’air à charge nomi­nale*

Pression d'air
Pression d'entrée max. 6,2 bar ( 90 psi)
Minimum conseillée 5 bars ( 72,5 psi)
Catégorie de qualité de la pression

d'air selon DIN ISO 8573-1
température de stockage conseillée

/ température de fonctionnement
Poids 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg

* pression d'entrée de 6 bars ; n0, charge 30N

0

LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

10 500 tr/

min

270 l/min 290 l/min 310 l/min

9 500 tr/min 10 000 tr/min

Fonctionnement avec huile : classe 5
Fonctionnement sans huile : classe 4

0° - 60° C / 10° - 40° C

4 Utilisation en conformité avec les

instructions

Les ponceuses excentriques pneumatiques
conviennent au ponçage des matériaux suivants :
bois, plastique, métal, pierre, aggloméré, maté­riaux minéraux à liant acrylique, peinture/laque,
mastic et matériaux similaires.

L'usinage de l'amiante est formellement interdit.
Utilisez

Festool IAS 2 ou IAS 3 et les plateaux de ponçage
Festool !

18

uniquement

avec les systèmes de flexibles

L'utilisateur est responsable des dommages
provoqués par une utilisation non conforme.

5 Consignes de sécurité

5.1 Consignes de sécurité d'ordre général
Consignes générales de sécurité

Avertissement ! Assurez-vous de lire et com-

prendre l'ensemble des indications et
consignes de sécurité avant de mettre en place, uti­liser, réparer et faire la maintenance de cet outil
pneumatique ou d'en remplacer les pièces.

Toute

erreur ou non-respect des instructions et consignes
de sécurité peut entraîner des blessures graves.

– Cet outil pneumatique ne peut être mis en place,

réglé et utilisé que par des personnes formées et
qualifiées. Sans qualification et formation, le
risque d'accident augmente.

– Il est interdit de modifier cet outil pneumatique.

Toute modification peut limiter l'efficacité des
mesures de sécurité et augmenter les risques
pour l'utilisateur.

– Conservez précieusement tous les documents

fournis. En cas de cession de l'outil, transmet-

tez-les au nouveau propriétaire.
– N'utilisez jamais d'outil pneumatique endommagé.
– Inspectez régulièrement l'outil pneumatique.

Les valeurs relevées lors de l'inspection et les

marquages doivent être inscrits lisiblement. Des

étiquettes de rechanges peuvent être comman-

dées chez le fabricant.

Danger de projections

– En cas de rupture de la pièce à usiner, de parties

de l'accessoire ou de l'outil, des pièces peuvent

être projetées à très grande vitesse.
– Portez des lunettes de protection résistant aux

chocs.
– Lors de travaux en hauteur, portez un casque. À

cette occasion, évaluez le danger pour les per-

sonnes tierces.
– Mettez la pièce à usiner en sécurité. Utilisez des

dispositifs de serrage ou un étau pour fixer la

pièce.

Danger lié à des vêtements amples

– Portez des vêtements de travail ! Ne portez pas de

vêtements amples ou de bijoux. Ils pourraient se

prendre dans les pièces en mouvement. Portez un

filet à cheveux si vous avez des cheveux longs.

Dangers pendant le fonctionnement

– Portez des gants de protection.
– L'utilisateur et le personnel de maintenance

doivent être physiquement capables de manipu-

ler la taille, le poids et la puissance de l'outil
– Tenez l'outil correctement. Soyez prêt à accom-

pagner tout mouvement, habituel ou soudain ;

ayez les deux mains disponibles.
– Évitez toute position de travail anormale. Veillez

à maintenir une position stable et un bon équi-

libre à tout moment.
– En cas de coupure d'alimentation, déconnectez

le dispositif de commande pour la mise en

LEX 3

F

marche et l'arrêt.

– Cet outil doit être utilisé uniquement avec un

abrasif prévu à cet effet.

– Portez des lunettes, des gants et des vêtements

de protection.

– Contrôler le plateau de ponçage avant chaque

utilisation. Ne l'utilisez pas s'il est fendu, cassé
ou tombé.

– Évitez le contact direct avec le plateau de pon-

çage. Portez des gants adaptés pour votre pro-

tection.
– Ne jamais utilisez l'outil sans abrasif.
– Risque de décharge électrostatique si l'outil

pneumatique est utilisé sur plastique ou sur tout

autres matériaux non conducteurs.
– Atmosphères potentiellement explosives : si le

ponçage de certains matériaux génère des pous-

sières explosives ou inflammables, il convient

impérativement d'observer les consignes d'usi-

nage du fabricant du matériau.

Danger lié à des mouvements répétés

– L'utilisation de l'outil pneumatique peut provo-

quer chez l'utilisateur des sensations désa-

gréables dans les mains et les bras ainsi qu'au

niveau de la nuque et des épaules ou d'autres

parties du corps.
– Adoptez une position de travail confortable.

Changez de position de travail lors d'un travail de

longue durée.
– En cas de sentiment de mal à l'aise, de troubles,

de battements, de douleurs, de fourmillements,

de surdité, de brûlures ou de raideurs, informez

votre employeur et consultez un médecin.

Danger lié aux accessoires

– Séparez le tuyau d'air comprimé de l'alimenta-

tion en air comprimé. En cas de non utilisation de

l'outil pneumatique, avant la maintenance et lors

du changement de l'accessoire de travail.
– Évitez le contact direct avec l'accessoire pendant

et après son utilisation.
– Utilisez uniquement les accessoires d'origine.
– Les meules ou les disques à tronçonner ne sont

pas admis.
– La vitesse admissible de l'accessoire doit être supé-

rieure de 1 000 tr/min minimum par rapport à la vi-

tesse maximale indiquée sur l'outil. Les accessoires

dépassant la vitesse admise peuvent se briser.
– Posez les abrasifs autocollants de manière

concentrique sur le plateau de ponçage.

19

LEX 3

F

Danger sur le poste de travail

– Danger de glisser et de trébucher ! Soyez vigilant

sur les surfaces glissantes et veillez à ne pas tré­bucher sur les tuyaux d'air comprimé.

– Ne convient pas pour une utilisation en atmos-

phère explosive. N'est pas isolé contre le contact
avec une source électrique.

– En environnement inconnu, procédez avec pru-

dence. Des dangers au niveau de l'alimentation
électrique ou de toute autre conduite peuvent
être cachés. Assurez-vous qu'aucune conduite
électrique, de gaz, etc. n'est présente qui pour­rait constituer un danger en cas d'endommage­ment par l'utilisation de l'outil.

Danger lié aux poussières et aux vapeurs

– Si le ponçage dégage des poussières nocives, l'outil

doit être raccordé à un dispositif d'aspiration appro­prié et les prescriptions de sécurité applicable à
cette substance doivent être respectées.

– Évaluez les risques liés à ce danger et adoptez

des mesures correspondantes. Tenez compte
des poussières formées.

– Raccordez l'aspirateur à poussières. Assurez-

vous que les dispositifs d'aspiration des pous­sières présents sont bien raccordés et correcte­ment employés. Respectez les consignes de
sécurité régionales sur les poussières et vapeurs
nocives. Utilisez et effectuez la maintenance de
cet outil pneumatique conformément aux recom­mandations contenues dans cette notice d'utili­sation et utilisez les pièces et accessoires
proposés par Festool pour réduire au minimum
la génération de poussières et de vapeur. Détour­nez l'air évacué de façon à ce que le tourbillon de
poussière soit maintenu aussi faible que possible
dans les lieux poussiéreux.

– Contrôlez le cas échéant les poussières et va-

peurs formées sur le lieu de leur émission.

– Toutes les parties doivent être correctement

montées et toutes les conditions doivent être
remplies pour un parfait fonctionnement de l'ou­til pneumatique.

– Sélectionnez, effectuez la maintenance et rem-

placez les accessoires et les consommables de
cette notice d'utilisation de façon appropriée.

– Portez une protection respiratoire ! Respectez

les consignes de l'employeur ou les directives
sur la santé au travail.

20

Danger lié au bruit

– Un niveau sonore élevé peut entraîner des dom-

mages et pertes auditives ou d'autres problèmes en
l'absence de protection auditive non appropriée.

– Évaluez les risques liés à ce danger et adoptez

des mesures correspondantes telles que l'utili­sation de matériaux isolants.

– Portez une protection auditive ! Respectez les

consignes de l'employeur ou les directives sur la
santé au travail.

– Utilisez et effectuez la maintenance de l'outil

pneumatique décrit dans cette notice d'utilisa­tion de façon appropriée.

– Sélectionnez, effectuez la maintenance et rem-

placez les accessoires et les consommables de
cette notice d'utilisation de façon appropriée.

– Vérifiez l'état de fonction du silencieux de l'outil

pneumatique.

Danger lié aux vibrations

– Les vibrations peuvent provoquer des dommages

nerveux ou perturber la circulation sanguine
dans les mains et les bras.

– Lors de travaux en milieux froids, portez des vê-

tements chauds et veillez à ce que vos mains
restent chaudes et sèches.

– En cas de surdité, de fourmillements ou de dou-

leurs dans les doigts ou les mains, ou encore si
vos doigts ou mains deviennent blancs, cessez le
travail, informez votre employeur et consultez un
médecin.

– Utilisez et effectuez la maintenance de l'outil

pneumatique décrit dans cette notice d'utilisa­tion de façon appropriée.

– Ne maintenez pas l'outil pneumatique avec trop

de force mais veillez à bien le tenir de façon à
maîtriser les mouvements brusques des mains.
Le risque de vibrations augmente en fonction de
la force appliquée sur l'outil.

Consignes de sécurité supplémentaires relatives
aux outils pneumatiques

– L'air comprimé peut provoquer des blessures

graves.

– Séparez le tuyau d'air comprimé de l'ali-

mentation en air comprimé. En cas de non
utilisation de l'outil pneumatique, avant la
maintenance et lors du changement de
l'accessoire de travail.

– N'orientez jamais le flux d'air vers vous ou

vers d'autres personnes.

– Les tuyaux sous pression peuvent provoquer de

sérieuses blessures. Vérifiez que les tuyaux et
leurs fixations ne sont pas endommagés ou ne se

sont pas ouvert.

– La pression de service ne doit pas dépasser 6,2

bars.

– Ne suspendez jamais l'outil pneumatique au

tuyau d'air comprimé.

Autres consignes de sécurité

–

Maintenez votre poste de travail en ordre.

Un
poste de travail en désordre peut être la cause
d'accidents.

–

Tenez compte des facteurs externes.

Ne laissez

pas d'outils pneumatiques sous la pluie.

–

Maintenez les enfants à distance !

Ne laissez pas
d'autres personnes manipuler l'outil pneumatique
ou le tuyau d'air comprimé. Maintenez les autres
personnes à distance de votre poste de travail.

–

Conservez vos outils pneumatiques dans un en­droit sûr.

Les outils pneumatiques non utilisés
doivent être rangés dans un endroit surélevé, sec
et fermé, hors de portée des enfants.

–

N'employez pas le tuyau d'air comprimé à des
fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

Protégez
le tuyau d'air comprimé contre la chaleur, l'huile
et les arêtes tranchantes. Contrôlez régulière­ment le tuyau d'air comprimé et faites-le rem­placer par un technicien compétent en cas
d'endommagement. Le tuyau d'air comprimé ne
doit pas être utilisé sur des dispositifs tels que
des pulvérisateurs. En effet, les consignes de sé­curité relatives aux dangers électriques ne
peuvent dans ce cas pas être respectées.

–

Prenez soin de vos outils.

Maintenez les outils
affûtés et propres pour garantir un travail sûr et
de qualité. Observez les consignes d'entretien et
de remplacement de l'outil. Veillez à ce que les
poignées soient sèches et exemptes d'huile ou de

LEX 3

F

graisse.

–

Ne laissez pas de clé insérée.

Avant la mise en
marche, vérifiez que les clés et les outils de ré­glage ont été retirés.

–

Évitez tout démarrage involontaire

. Ne portez
pas un outil pneumatique raccordé à l'alimenta­tion en air comprimé avec le doigt sur la gâ­chette. Assurez-vous que l'interrupteur est sur
la position Arrêt lors du raccordement du tuyau à
l'alimentation en air comprimé.

–

Soyez attentif !

Maintenez votre attention sur la
tâche accomplie. Travaillez dans un esprit de bon
sens.

N'utilisez pas l'outil pneumatique si vous n'êtes
pas concentré.

–

Faites réparer votre outil pneumatique par un
technicien spécialisé.

Cet outil pneumatique ré­pond aux dispositions de sécurité en vigueur. Les
réparations doivent être réalisées exclusivement
par un technicien spécialisé, des accidents
peuvent se produire pour l'utilisateur dans le cas
contraire.

–

Travaillez uniquement avec de l'air comprimé
correctement traité.

Ceci est assuré pour une uti-

lisation de l'unité de conditionnement Festool VE.

5.2 Autres risques

Certains risques restent inhérents à la conduite de
la machine, malgré le respect de toutes les pres­criptions de sécurité, comme par exemple :

– projection de morceaux de pièce,
– projection de morceaux de pièce en cas d'outils

endommagés,

– émission acoustique,
– émission de poussières.

5.3 Valeurs d'émission

Les valeurs typiques déterminées selon NE ISO 15744/ISO 28927 sont les suivantes:

Version Niveau de pression acoustique

/ Niveau de puissance acous-

tique

L

PFA

/ L

WA

Incertitude a

h

Valeur d'émission vibratoire

3 directions 1 direction

Incertitude K a

h

Incertitude K

1

[dB(A)] [m/s²] [m/s²] [m/s²] [m/s²]
LEX 3 77/2,5 72 / 83 3 < 2,5 1,5 < 2,5 1,5
LEX 3 125/3 70 / 81 3 4,4 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 125/5 72 / 83 3 5,0 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/3 72 / 83 3 3,7 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/5 72 / 83 3 3,9 2,0 2,7 1,5
LEX 3 150/7 76/87 3 5,8 2,0 3,2 1,5

1.

Pour information : Valeurs d'oscillation selon l'ancienne norme NE ISO 8662.

21

LEX 3

F
Les valeurs d'émission indiquées (vibration, bruit)
– sont destinées à des fins de comparaisons entre

les outils.

– Elles permettent également une estimation pro-

visoire de la charge de vibrations et de la nui­sance sonore lors de l'utilisation

– et représentent les principales applications de

l'outil électrique.

Cependant, si la ponceuse est utilisée pour
d'autres applications, avec d'autres outils de travail
ou est insuffisamment entretenue, la charge de
vibrations et la nuisance sonore peuvent être nette­ment supérieures. Tenir compte des temps de ra­lenti et d'immobilisation de l'outil !

6 Raccordement pneumatique et

mise en service

ATTENTION

– Alimentation en air comprimé
– Évacuation de l’air

[3-2]

– Aspiration des poussières

[3-1]

[3-3]

6.3 Marche/Arrêt

Mise en marche : appuyer sur l'interrupteur
Arrêt : relâcher l'interrupteur

[1-1]

.

[1-1]

7 Réglages

ATTENTION

Risque de blessures



Avant toute intervention sur l'outil, il faut tou­jours débrancher l'outil de l'alimentation en air
comprimé.

7.1 Réglage de la vitesse

Le réglage se fait au moyen du levier de réglage

4]

entre

.

[1-

Risque de blessures



Lors du raccordement à l'alimentation en air
comprimé, veillez à ce que l'outil pneumatique
soit hors service.

6.1 Traitement de l'air comprimé

L'outil est conçu pour un fonctionnement avec et
sans huile.

Lors d'une utilisation de l'outil avec huile, utiliser
l'unité de conditionnement Festool VE. Composée
d'un filtre, d'un régulateur, d'un purgeur de
condensat et d'un huileur, l'unité de conditionne­ment délivre un air comprimé propre, sans conden­sat et huilé. L'huileur doit être réglé de sorte
qu'une goutte d'huile soit ajoutée à l'air comprimé
toutes les 15 minutes max.

Les dommages résultant d'un traitement
inapproprié de l'air comprimé sont exclus de
la garantie.

En cas d'emploi de deux outils pneumatiques Fes­tool au maximum, nous recommandons l'unité de
conditionnement avec un raccord 3/8“.

Pour l'alimentation en air comprimé, choisir un
compresseur délivrant au moins 350 l/min à une
pression de service de 6 bars.

La canalisation doit avoir un diamètre suffisam­ment grand (9 mm min.).

6.2 Raccord pour système de flexibles IAS

[2]

Ce système de flexible regroupe plusieurs fonc­tions dans un seul flexible selon le modèle :

LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 min
LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 min
LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 min

-1

-1

-1

Vous pouvez adapter de façon optimale la puis­sance d'enlèvement à chaque matériau ou chaque
application.

7.2 Remplacement du plateau de ponçage
[4]

Pour obtenir un résultat exceptionnel, utili­ser uniquement les accessoires et consom-

mables d'origine. En cas de non-utilisation
des accessoires et consommables d'origine, les
dommages qui pourraient s'ensuivre ne sont pas
couverts par la garantie.

Risque pour la santé :

le montage d'un pla­teau de ponçage de taille inappropriée
conduit à des vibrations inadmissiblement

élevées sur l'outil.
En fonction de la surface à traiter, cet outil peut être

équipé de trois plateaux de ponçage de duretés dif­férentes.

Surfaces dures :

ponçage dégrossissant et pon-

çage fin sur des surfaces. Ponçage des chants.

Surfaces tendres :

accessoire universel pour pon­çage dégrossissant et ponçage fin, pour surfaces
planes et incurvées.

Surfaces super tendres :

pour ponçage fin sur
pièces de forme, bombages, rayons. Ne pas em­ployer sur chant !

22

7.3 Fixation des accessoires de ponçage
avec StickFix [4b]

Le plateau de ponçage StickFix permet de fixer des
abrasifs et des feutres StickFix adaptés de manière
simple et rapide.



Placez l'accessoire de ponçage auto-agrippant
sur le plateau de ponçage

[1-5]

et appuyez bien.

7.4 Aspiration

AVERTISSEMENT

EKAT

1

LEX 3

F

Seuls le fabricant et un atelier homo­logué sont habilités à effectuer

réparation ou service

. Les adresses à

toute

proximité sont disponibles sur :

www.festool.com/Service

4

Utilisez uniquement des pièces de re­change Festool d'origine.Référence

5

3

2

sur :

www.festool.com/Service

Risques pour la santé dus aux poussières



Ne travaillez jamais sans aspiration.



Respectez toujours les prescriptions nationales
en vigueur.



Pour l'utilisation d'un aspirateur mobile Festool

avec contrôle du débit

: régler le diamètre du

flexible sur l'aspirateur sur Ø 27 mm.

Pour assurer une aspiration des poussières opti­male, nous recommandons l'emploi d'aspirateurs
Festool dotés d'une commande marche/arrêt auto­matique pour outils pneumatiques.

Pour éviter des dommages sur le moteur à
air comprimé, l'outil pneumatique ne doit
pas être aspiré à l'arrêt.

8 Travail avec la machine

Lors des travaux, observez toutes les
consignes de sécurité indiquées en intro­duction ainsi que les règles suivantes :

– Fixez la pièce à usiner de manière à ce qu'elle ne

puisse pas bouger pendant l'usinage.

Utilisez un masque pour les travaux déga­geant de la poussière.

9 Entretien et maintenance

9.1 Palettes

Il est recommandé de faire changer les palettes du
moteur selon les intervalles suivants :

– fonctionnement avec huile : après env. 2 000 h
– fonctionnement sans huile : après env. 500 h

9.2 Remplacement du silencieux

Pour préserver la performance de l'outil pneuma­tique, remplacer à intervalles réguliers le silen­cieux sur les systèmes de flexibles IAS.

9.3 Frein de plateau

Le manchon en caoutchouc

[5-1]

effleure le pla­teau de ponçage et évite ainsi une montée en vi­tesse incontrôlée du plateau de ponçage. Il doit être
remplacé lorsque l'effet de freinage se fait moins
efficace.

9.4 Nettoyage des canaux d'aspiration

Nous recommandons de nettoyer environ une fois
par semaine (surtout en cas de ponçage de mastic
synthétique, de ponçage à l'eau ou de plâtre) les ca­naux d'aspiration dans l'outil

[5-2]

avec une petite

brosse plate ou avec un chiffon en tissu.

10 Accessoires

Les références des accessoires et des outils fi­gurent dans le catalogue Festool ou sur Internet
sous "www.festool.com".

AVERTISSEMENT

Risque de blessures



Avant toute opération de réparation ou d'entre­tien sur l’outil, il faut toujours débrancher l’outil
de l’alimentation en air comprimé.



Toute opération de réparation ou d'entretien né­cessitant l'ouverture du carter moteur ne peut
être entreprise que par un atelier de service
après-vente agréé.

11 Environnement

Ne jetez pas l'appareil avec les ordures ména­gères !

emballages de façon compatible avec l'environne­ment. Respectez les prescriptions nationales en vi­gueur.

Informations à propos de REACh :

www.festool.com/reach

Eliminez l'appareil, les accessoires et les

23

LEX 3

F

12 Déclaration de conformité CE

Ponceuse excentrique pneuma­tique

LEX 3 77/2,5 496675
LEX 3 125/3 496890
LEX 3 125/5 496891
LEX 3 150/3 496886
LEX 3 150/5 496887
Année du marquage CE :2012
LEX 3 150/7 496888

N° de série

Nous certifions, sous notre propre responsabilité,
que ce produit satisfait aux exigences des direc­tives, normes ou documents correspondants
suivants :

NE ISO 11148-8 conformément aux prescriptions
de la directive 2006/42/CE.

Festool Group GmbH & Co. KG

Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen

Année du marquage CE :2013

Dr. Martin Zimmer
Directeur recherche, développement, documenta-

tion technique
2013-06-20

24

LEX 3

E

Manual de instrucciones original
1Símbolos

Atención, ¡peligro!

¡Leer las instrucciones e indicaciones!

¡Usar protección para los oídos!

¡Utilizar gafas de protección!

¡Utilizar protección respiratoria!

No pertenece a los residuos comunales.

3 Datos técnicos

Aire comprimido sin aceite

2 Componentes

[1-1]
[1-2]
[1-3]
[1-4]
[1-5]

Las figuras indicadas se encuentran al principio del
manual de instrucciones.

Los accesorios representados o descritos no for­man parte íntegra de la dotación de suministro.

Interruptor de conexión y desconexión
Tecla para aflojar la conexión IAS
Adaptador de conexión IAS
Regulación del número de revoluciones
Plato lijador

Lijadora excéntrica de aire com­primido

Accionamiento Motor de lamas de aire comprimido
Plato lijador Ø 77 mm 125 mm 150 mm
Órbita 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm
Número de revoluciones en vacío 10.500 rpm 9.500 rpm 10.000 rpm
Consumo de aire con carga nominal*
Presión del aire:
Presión de entrada máx 6,2 bar ( 90 psi)
Mínimo recomendado 5 bar ( 72,5 psi)
Calidad de aire comprimido según

DIN ISO 8573-1
temperatura de almacenamiento /

de funcionamiento recomendada
Peso 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg

* con una presión de entrada de 6 bar; n0, carga 30N

LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

270 l/min 290 l/min 310 l/min

funcionamiento con lubricación: clase 5

funcionamiento sin lubricación: clase 4

0° - 60° C / 10° - 40° C

4Uso conforme a lo previsto

Las lijadoras excéntricas de aire comprimido pue­den utilizarse para lijar madera, plástico, metal,
piedra, materiales compuestos, materiales mine­rales ligados con acrílico, pintura/barnices, em­plaste y materiales semejantes.

La máquina no debe emplearse para el tratamiento
de materiales que contengan amianto.

Utilizar
IAS 3 de Festool o el plato lijador Festool.

solo

con el sistema de mangueras IAS 2 o

El usuario será responsable de cualquier uti­lización indebida.

5 Indicaciones de seguridad

5.1 Indicaciones de seguridad generales
Normas generales de seguridad

¡Advertencia! Debe leer y comprender todas

las indicaciones de seguridad e instruccio­nes antes de instalar, usar, reparar y mantener
esta herramienta neumática o sustituir acceso­rios de la misma.

de las indicaciones de advertencia e instrucciones
pueden ocasionar lesiones graves.

– Esta herramienta neumática solo puede ser ins-

talada, ajustada y utilizada por personal cualifi-

Los errores en el cumplimiento

25

LEX 3

E

cado y formado. Sin cualificación ni formación
existe un elevado riesgo de accidente.

– Esta herramienta neumática no debe modificarse.

Las modificaciones pueden reducir la efectividad
de las medidas de seguridad y aumentar los ries­gos para la persona que utiliza la máquina.

– Conserve todos los documentos adjuntos y en-

tregue la máquina solo junto con dicha documen-

tación.
– Nunca utilice una herramienta neumática dañada.
– Someta la herramienta neumática a inspeccio-

nes regulares. Para ello debe estar identificada

con valores de medición y etiquetas claramente

legibles. Los letreros de recambio pueden solici-

tarse al fabricante.

Peligro debido a piezas que salen despedidas

– En el caso de que se rompa la pieza de trabajo,

pueden salir despedidos a altas velocidades

fragmentos de los accesorios o de las piezas de

la máquina.
– Utilice gafas de protección.
– Para realizar trabajos por encima de la cabeza

utilice un casco. Evalúe también los riesgos para

terceras personas.
– Asegure la pieza de trabajo. Utilice dispositivos

de sujeción o un tornillo de banco para sujetar la

herramienta.

Peligro por enredo

– Utilice ropa de trabajo adecuada. No utilice ropa

ancha ni objetos de joyería o bisutería, pues pue-

den quedar enganchados en las piezas móviles.

Si tiene el cabello largo, utilice una red para re-

cogerlo.

Peligros durante el funcionamiento

– Utilice guantes de protección.
– La persona que maneja la herramienta y el per-

sonal de mantenimiento deben ser capaces físi-

camente de controlar el tamaño, la masa y la

potencia de la máquina
– Sujete la máquina correctamente. Debe estar

preparado para contrarrestar los movimientos tí-

picos o repentinos y tener listas ambas manos.
– Evite una posición anormal del cuerpo. Procure

un apoyo seguro y mantenga el equilibrio en todo

momento.
– En caso de una interrupción de la alimentación

de energía, suelte el mecanismo de control para

la puesta en marcha y la parada.
– La máquina solo debe utilizarse con abrasivos

26

desarrollados para este fin.
– Utilice gafas, guantes y ropa de protección.
– Antes de cada utilización compruebe el plato lija-

dor. No utilizarlo si presenta grietas, roturas o se

ha caído.
– Evite el contacto directo con el plato lijador. Utili-

ce guantes apropiados para proteger las manos.
– Nunca utilice la herramienta sin abrasivo.
– Riesgo de descarga electrostática cuando se uti-

liza la herramienta neumática con plástico y

otros materiales no conductores.
– Atmósfera potencialmente explosiva: si durante

el lijado de materiales específicos se genera pol-

vo explosivo o autoinflamable, deberán observar-

se obligatoriamente las indicaciones del

fabricante relativas al trabajo con dicho material.

Peligro por movimientos reiterados

– Debido a la utilización de la herramienta neumá-

tica, el operario puede tener sensaciones desa-

gradables en manos y brazos, así como en la

zona del cuello y los hombros u otras partes del

cuerpo.
– Adopte una postura cómoda. Cuando realice tra-

bajos largos, vaya cambiando la postura.
– Con síntomas como indisposición, malestar, pal-

pitaciones, dolores, cosquilleos, sordera, que-

mazón o rigidez, informe al empresario y

consulte al médico.

Peligro debido a los accesorios

– Separe el tubo flexible neumático de la alimenta-

ción de aire comprimido. Si no se utiliza la herra-

mienta neumática, antes del mantenimiento y al

cambiar las herramientas.
– Evite el contacto con la herramienta durante la

utilización y después de ella.
– Utilice únicamente accesorios originales.
– No está permitido el empleo de muelas abrasi-

vas ni discos tronzadores.
– El número de revoluciones admisible del acceso-

rio debe ser como mínimo 1.000 rpm mayor que

el número de revoluciones máximo indicado en la

máquina. Las piezas que sobrepasen la velocidad

permitida pueden reventar.
– Los abrasivos autoadhesivos deben colocarse de

forma concéntrica sobre el plato lijador.

Peligro en el lugar de trabajo

– ¡Riesgo de resbalar y tropezar! Preste atención a

las superficies resbaladizas y los posibles tropie-

zos debidos a los tubos flexibles de aire compri-

mido.
– No utilizar en atmósferas con riesgo de explo-

sión; no está aislado contra el contacto con fuen­tes de corriente.

– Proceda con precaución en entornos desconoci-

dos. Pueden existir riesgos ocultos a causa de lí­neas de corriente o de otros suministros.
Asegúrese de que no hay cables eléctricos, tube­rías de gas, etc. que puedan suponer un peligro
en caso de dañarse debido al uso de la máquina.

Peligro debido a polvo y vapores

– Si al lijar se producen polvos perjudiciales para la

salud, la máquina deberá conectarse a un dispo­sitivo de aspiración apropiado y deberán tenerse
en cuenta las normativas de seguridad vigentes
para el material de trabajo.

– Debe llevarse a cabo una valoración de los ries-

gos relacionados con este peligro e implementar
los mecanismos de regulación correspondien­tes. Los polvos que se generen deben incluirse.

– Conecte el dispositivo de aspiración de polvo. Ase-

gúrese de que los dispositivos de aspiración de
que se disponga se conectan y utilizan correcta­mente. Tenga en cuenta las indicaciones de segu­ridad regionales sobre polvos y vapores
perjudiciales para la salud. Utilice y mantenga la
herramienta neumática según las recomendacio­nes contenidas en estas instrucciones y use los ac­cesorios y las piezas de montaje ofrecidas por
Festool para reducir al mínimo la liberación de
polvo y vapores. Derive el aire de salida de tal ma­nera que los remolinos de polvo y los entornos con
polvo queden reducidos a la mínima expresión.

– Los polvos o vapores que puedan producirse de-

ben controlarse en el lugar en que se liberan.

– Todas las piezas deben estar correctamente

montadas y cumplir todas las condiciones para
garantizar el buen funcionamiento de la herra­mienta neumática.

– Seleccione los accesorios y materiales de consu-

mo y realice el mantenimiento y las sustituciones
de acuerdo con estas instrucciones.

– ¡Utilice protección respiratoria! Observe las ins-

trucciones del empresario o del reglamento de
trabajo y sanitario.

Peligro debido al ruido

– En el caso de una protección insuficiente de los

oídos, el alto nivel de ruido puede provocar daños
permanentes del oído, pérdida de audición u
otros problemas.

– Debe llevarse a cabo una valoración de los riesgos

relacionados con este peligro e implementar los
mecanismos de regulación correspondientes, por

LEX 3

E

ejemplo la utilización de materiales aislantes.

– ¡Utilice protección para los oídos! Observe las

instrucciones del empresario o del reglamento
de trabajo y sanitario.

– Utilice y realice el mantenimiento de la herra-

mienta neumática de acuerdo con estas instruc­ciones.

– Seleccione los accesorios y materiales de consu-

mo y realice el mantenimiento y las sustituciones
de acuerdo con estas instrucciones.

– Asegure el funcionamiento del silenciador en la

herramienta neumática.

Peligro debido a oscilaciones

– Las oscilaciones pueden provocar daños en los

nervios y alteraciones de la circulación sanguí­nea en manos y brazos.

– Durante los trabajos en entornos fríos, utilice

ropa abrigada y mantenga las manos calientes y
secas.

– En el caso de que tenga sensación de sordera,

cosquilleo o dolores en los dedos o las manos, o
se queden blanquecinos los dedos o las manos,
suspenda el trabajo, informe al empresario y
consulte al médico.

– Utilice y realice el mantenimiento de la herra-

mienta neumática de acuerdo con estas instruc­ciones.

– No mantenga la herramienta neumática de for-

ma muy firme, pero sujétela con seguridad de
acuerdo con las fuerzas de reacción necesarias
de la mano. El riesgo de oscilaciones aumenta a
medida que se incrementa la fuerza de agarre.

Indicaciones de seguridad adicionales para má­quinas neumáticas

– El aire comprimido puede provocar lesiones gra-

ves.

– Separe el tubo flexible neumático de la

alimentación de aire comprimido. Si no se
utiliza la herramienta neumática, antes
del mantenimiento y al cambiar las herra­mientas.

– No dirija nunca el caudal de aire contra sí

mismo o contra otras personas.

– Los tubos flexibles que golpean en el entorno

pueden provocar lesiones graves. Compruebe
que los tubos flexibles y sus sujeciones no estén

dañados o no se hayan soltado.
– La presión de servicio no debe superar los 6,2 bar.
– No transporte nunca la herramienta neumática

ayudándose del tubo flexible.

27

LEX 3

E

Otras indicaciones de seguridad

–

Mantenga ordenada la zona de trabajo.

La falta
de orden en la zona de trabajo puede provocar
accidentes.

–

Tenga en cuenta las influencias del entorno.

exponga las herramientas neumáticas a la lluvia.

–

¡Mantenga alejados a los niños!

No permita que
otras personas manipulen la herramienta o el
tubo flexible neumático. Mantenga a las demás
personas alejadas de su área de trabajo.

–

Guarde sus herramientas neumáticas de mane­ra segura.

Las herramientas neumáticas que no
se utilicen deben guardarse en un lugar seco,
elevado o cerrado, fuera del alcance de los niños.

–

No utilice el tubo flexible neumático para usos
no establecidos.

Proteja el tubo flexible neumá­tico del calor, el aceite y de los cantos afilados.
Controle periódicamente el tubo flexible neumá­tico y encargue que lo sustituya un especialista
acreditado en caso de que se deteriore. El tubo
flexible de aire comprimido no debe utilizarse
para dispositivos aplicadores como pulverizado­res ya que no pueden cumplirse las disposicio­nes de seguridad contra peligros eléctricos.

–

Cuide las herramientas con esmero.

Mantenga
las herramientas limpias y afiladas para poder
trabajar mejor y con más seguridad. Respete las
disposiciones de mantenimiento y las indicaciones
para el cambio de herramienta. Mantenga las em­puñaduras secas y limpias de aceite y grasa.

–

No deje insertada ninguna llave en la herra­mienta.

Antes de conectarla, compruebe que se

han retirado las llaves y las herramientas de

No

ajuste.

–

Evite un encendido involuntario

. No transporte
una herramienta neumática conectada a la ali­mentación de aire comprimido con el dedo en el
botón interruptor. Asegúrese de que el interrup­tor esté desconectado al acoplar el tubo flexible
neumático al suministro de aire comprimido.

–

¡Preste atención!

Observe lo que hace. Aplique

el sentido común al realizar su trabajo.
No utilice la herramienta neumática si no está

concentrado.

–

Encargue la reparación de su herramienta neu­mática a personal especializado.

Esta herra­mienta neumática cumple las disposiciones
correspondientes. Las reparaciones solo deben
llevarse a cabo por personal especializado, de lo
contrario pueden producirse accidentes que
afecten al usuario.

–

Trabaje solo con aire comprimido correctamen­te preparado.

Esto está garantizado si utiliza la

unidad de alimentación Festool VE.

5.2 Riesgos residuales

A pesar de cumplir todas las normas de construc­ción relevantes, al usar la máquina pueden derivar­se peligros, p. ej. debidos a:

–

partes de la pieza de trabajo que salgan despedi­das;

– partes de la pieza de trabajo que salgan despedi-

das como consecuencia de herramientas dañadas;

– emisión de ruidos;
–emisión de polvo.

5.3 Emisiones

Los valores típicos obtenidos de acuerdo con EN ISO 15744/ISO 28927 son:

Variante Nivel de intensidad sonora /

Potencia sonora

L

PFA

/ L

WA

Incertidumbre a

Valor de emisión de oscilaciones

3 ejes 1 eje

h

Incertidumbre

a

h

K

1

Incertidumbre

K

[dB(A)] [m/s²] [m/s²] [m/s²] [m/s²]
LEX 3 77/2,5 72 / 83 3 < 2,5 1,5 < 2,5 1,5
LEX 3 125/3 70 / 81 3 4,4 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 125/5 72 / 83 3 5,0 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/3 72 / 83 3 3,7 2,0 < 2,5 1,5
LEX 3 150/5 72 / 83 3 3,9 2,0 2,7 1,5
LEX 3 150/7 76 / 87 3 5,8 2,0 3,2 1,5

1.

Para información: Los valores de oscilaciones típicos obtenidos de acuerdo con la antigua EN ISO 8662.

Las emisiones especificadas (vibración, ruido) – sirven para comparar máquinas,

– son adecuadas para una evaluación provisional

28

de los valores de vibración y ruido en funciona­miento

– y representan las aplicaciones principales de la

herramienta eléctrica.

Ampliación posible con otras aplicaciones, median­te otras herramientas o con un mantenimiento in­adecuado. Tenga en cuenta la marcha en vacío y los
tiempos de parada de la máquina.

6 Conexión de aire comprimido y

puesta en servicio

ATENCIÓN

Peligro de lesiones



Asegúrese de que al conectar el suministro de
aire comprimido, la herramienta está desconec­tada.

6.1 Preparación del aire comprimido

La máquina ha sido diseñada para un funciona­miento con y sin lubricación.

Durante el funcionamiento con lubricación, se debe
trabajar con la unidad de alimentación de Festool.
La unidad de alimentación, compuesta de filtros,
reguladores, evacuación de agua de condensación
y lubricador, proporciona aire comprimido limpio,
sin agua de condensación ni lubricado. Para ello, el
lubricador deberá ajustarse de tal modo que añada
una gota de aceite al aire comprimido como máxi­mo cada 15 minutos aprox.

Los daños que puedan ocasionarse por una
preparación deficiente del aire comprimido
quedarán excluidos del derecho de garantía.

Al emplear hasta dos herramientas neumáticas
Festool, recomendamos la unidad de alimentación
con una conexión de 3/8“.

Para la alimentación de aire comprimido, deberá
elegirse un compresor capaz de impulsar como mí­nimo 350 l/min con una presión de servicio de 6 bar.

El sistema de conductos debe disponer de un diá­metro lo suficientemente grande (al menos 9 mm).

6.2 Conexión al sistema de mangueras IAS
[2]

Dependiendo de la versión, el sistema de mangue­ras IAS reúne varias funciones en un tubo flexible:

– Alimentación de aire comprimido
– Realimentación de aire de salida
– Aspiración del polvo

[3-3]

[3-1]

[3-2]

LEX 3

E

6.3 Conexión y desconexión

Encender: pulsar interruptor
Apagar: soltar interruptor

[1-1]

[1-1]

.

.

7Ajustes

ATENCIÓN

Peligro de lesiones



Antes de realizar cualquier trabajo en la máqui­na, ésta deberá desconectarse siempre del su­ministro de aire comprimido.

7.1 Regular el número de revoluciones

Regulable con la palanca de posición
LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 rpm

LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 rpm
LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 rpm

De este modo, el rendimiento de arranque de ma­terial puede adaptarse de manera óptima a cada
material o aplicación

7.2 Cambiar el plato lijador [4]

Solo se conseguirá un resultado óptimo si se
utilizan los accesorios y material de consu-

mo originales. Si no se instalan accesorios o
material de consumo originales, se extinguirá el
derecho a la garantía.

Consecuencias perjudiciales para la salud:

El montaje de un plato lijador de tamaño in-

correcto tiene como consecuencia un nivel
de vibraciones de la máquina superior al admisible.

La máquina se puede equipar con platos lijadores
de tres durezas diferentes adaptados a la superficie
de trabajo.

Duro:

lijado basto y lijado fino sobre superficies. Li-

jado de cantos.

Blando:

Universal para el lijado basto y el lijado fi-

no, para superficies planas y abombadas.

Superblando:

Lijado fino de piezas preformadas,

curvaturas, radios. ¡No lo aplique en cantos!

7.3 Fijar los accesorios de lijado con Stick-

Fix [4b]

El abrasivo StickFix y el vellón de lijar StickFix co­rrespondientes se pueden fijar de forma rápida y
sencilla en el plato lijador StickFix.



Presione el accesorio de lijado autoadhesivo so­bre el plato

[1-5]

lijador.

[1-4]

entre

29