Fagor CNC8055, CNC 8055i User Manual
CNC 8055 / CNC 8055i
·M· Model
(Soft V11.1x)
(REF 0706)
·M· MODEL
(SOFT V11.1X)
操作手册
(ref 0706)
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所有 .
本手册的示例是以学习为目的的 . 这些示例在工业应用之前，必须完全符合安全
操作规程 .
产品介绍................................................................................................................................. I
遵守的标准声明 .................................................................................................................... III
软件版本回顾 (M) .................................................................................................................. V
安全条件............................................................................................................................. XIII
担保条件........................................................................................................................... XVII
物品返回细则..................................................................................................................... XIX
附加说明............................................................................................................................ XXI
Fagor 文档....................................................................................................................... XXIII
第一章 概述
1.1 零件程序 .................................................................................................................... 2
1.2 屏幕显示信息布局...................................................................................................... 4
1.3 键盘布局 .................................................................................................................... 6
1.3.1 编辑 , 模拟和执行键 .............................................................................................. 7
1.4 操作面板布局............................................................................................................. 9
第二章 操作模式
目录
操作手册
2.1 帮助系统 .................................................................................................................. 13
2.2 软件升级 .................................................................................................................. 15
2.2.1 通过外部微动开关进行软件升级 ..........................................................................15
2.2.2 不用微动开关进行软件升级 ................................................................................. 16
2.2.3 通过探测器进行软件升级 ..................................................................................... 17
2.3 将 memkey card 插槽作为软盘驱动器 (CARDA).....................................................19
2.4 Memkey Card + Compact Flash 或 KeyCF ............................................................. 21
2.4.1 目录结构 .............................................................................................................. 22
2.4.2 对 Hard Disk (KeyCF) 上的程序进行拷贝和执行..................................................24
第三章 以太网操作
3.1 远程硬盘 .................................................................................................................. 26
3.2 PC 通过 WinDNC 和 CNC 进行连接..........................................................................27
3.3 从 PC 机进入 CNC 硬盘目录结构 ................................................................................28
第四章 执行 / 模拟
4.1 程序段中断点搜索 - 模拟切换到执行模式................................................................ 35
4.1.1 操作模式 .............................................................................................................. 36
4.1.2 自动搜索 .............................................................................................................. 38
4.1.3 手动程序段选择.................................................................................................... 39
4.1.4 程序段搜索限制特殊情况 ..................................................................................... 41
4.1.5 取消程序模拟或搜索方式 ..................................................................................... 41
4.2 显示 .........................................................................................................................42
4.2.1 标准显示模式 ....................................................................................................... 43
4.2.2 位置显示模式 ....................................................................................................... 44
4.2.3 程序显示模式 ....................................................................................................... 45
4.2.4 子程序显示模式.................................................................................................... 46
4.2.5 跟随误差显示模式................................................................................................ 48
4.2.6 用户显示模式 ....................................................................................................... 48
4.2.7 执行时间显示模式................................................................................................ 49
4.3 MDI..........................................................................................................................50
4.4 刀具检查 .................................................................................................................. 51
4.5 图形 .........................................................................................................................54
4.5.1 图形类型 .............................................................................................................. 55
4.5.2 显示区.................................................................................................................. 58
4.5.3 缩放...................................................................................................................... 59
4.5.4 视点...................................................................................................................... 60
4.5.5 图形参数 .............................................................................................................. 61
4.5.6 清屏...................................................................................................................... 63
4.5.7 取消图形 .............................................................................................................. 64
4.5.8 测量...................................................................................................................... 65
4.6 单段 .........................................................................................................................66
CNC 8055
CNC 8055i
·M· MODEL
(SOFT V11.1X)
i
操作手册
第五章 编辑
5.1 编辑 ......................................................................................................................... 68
5.1.1 CNC 语言编程 ........................................................................................................ 69
5.1.2 示教编程 .............................................................................................................. 70
5.1.3 交互式编程........................................................................................................... 71
5.1.4 轮廓编辑器编程 ................................................................................................... 72
5.2 修改 ......................................................................................................................... 83
5.3 查找 ......................................................................................................................... 84
5.4 替换 ......................................................................................................................... 85
5.5 删除程序段 .............................................................................................................. 86
5.6 移动程序段 .............................................................................................................. 87
5.7 拷贝程序段 .............................................................................................................. 88
5.8 拷贝到程序 .............................................................................................................. 89
5.9 包括程序.................................................................................................................. 90
5.10 编辑器参数 .............................................................................................................. 91
5.10.1 自动编号 .............................................................................................................. 91
5.10.2 示教编辑轴选择 ................................................................................................... 92
第六章 手动
6.1 手动 ......................................................................................................................... 97
6.1.1 连续手动 .............................................................................................................. 97
6.1.2 增量手动 .............................................................................................................. 98
6.1.3 路径 - 手动模式 ................................................................................................... 99
6.2 用电子手轮移动轴.................................................................................................. 101
6.2.1 通用及独立手轮模式 .......................................................................................... 102
6.2.2 路径手轮模式..................................................................................................... 103
6.2.3 进给手轮模式..................................................................................................... 104
6.2.4 附加手轮模式..................................................................................................... 105
6.3 手动控制主轴......................................................................................................... 107
第七章 表
7.1 零点偏置表 ............................................................................................................ 111
7.2 刀具库表................................................................................................................ 112
7.3 刀具表.................................................................................................................... 113
7.4 刀具偏置表 ............................................................................................................ 115
7.5 全局及局部参数表.................................................................................................. 116
7.6 表数据编辑 ............................................................................................................ 117
第八章 工具软件
8.1 不通过探测器进行程序访问 ................................................................................... 122
8.1.1 目录 ................................................................................................................... 122
8.1.2 拷贝 ................................................................................................................... 125
8.1.3 删除 ................................................................................................................... 126
8.1.4 重命名 ................................................................................................................ 127
8.1.5 保护 ................................................................................................................... 128
8.1.6 改变日期 ............................................................................................................ 130
8.2 通过探测器功能进行程序访问................................................................................ 131
第九章 状态
9.1 CNC....................................................................................................................... 138
9.2 DNC....................................................................................................................... 139
9.2.1 电话呼叫 ( 电话诊断 )......................................................................................... 141
9.3 Sercos ................................................................................................................... 142
9.4 CAN....................................................................................................................... 143
CNC 8055
CNC 8055i
·M· MODEL
(SOFT V11.1X)
ii
第十章 PLC
10.1 编辑 ....................................................................................................................... 146
10.2 编译 ....................................................................................................................... 151
10.3 监视 ....................................................................................................................... 152
10.3.1 启动 PLC, 停止 PLC............................................................................................. 158
10.4 激活信息................................................................................................................ 160
10.5 激活页.................................................................................................................... 161
10.6 保存程序................................................................................................................ 162
10.7 恢复程序................................................................................................................ 163
10.8 资源使用中 ............................................................................................................ 164
10.9 统计 ....................................................................................................................... 165
10.10 逻辑分析器............................................................................................................. 167
10.10.1 工作屏幕描述 ..................................................................................................... 167
10.10.2 变量选择及触发条件 ..........................................................................................169
10.10.3 执行跟踪 ............................................................................................................ 172
第十一章 图形编辑器
11.1 工具软件 ................................................................................................................ 179
11.2 用户屏幕页及符号编辑...........................................................................................181
11.3 图形元素 ................................................................................................................ 185
11.4 文本 .......................................................................................................................189
11.5 修改 .......................................................................................................................191
第十二章 机床参数
12.1 机床参数表............................................................................................................. 194
12.2 M 功能表 ................................................................................................................. 195
12.3 丝杠误差补偿表 .....................................................................................................196
12.4 交叉补偿表............................................................................................................. 197
12.5 参数表操作............................................................................................................. 198
第十三章 诊断
13.1 配置 .......................................................................................................................202
13.2 硬件测试 ................................................................................................................ 203
13.3 测试 .......................................................................................................................204
13.4 调整 .......................................................................................................................206
13.4.1 丝杠测试 ............................................................................................................ 206
13.4.2 示波器................................................................................................................ 208
13.5 用户 .......................................................................................................................217
13.6 硬盘 .......................................................................................................................217
13.7 附加注释 ................................................................................................................ 218
操作手册
第十四章 CNC - PC 通讯 . 电话诊断
14.1 通过串行线或互联网进行连接................................................................................ 221
14.2 从 PC 机进行电话连接 ............................................................................................ 222
14.3 常规电话呼叫......................................................................................................... 223
14.4 高级电话呼叫......................................................................................................... 224
14.4.1 PC 机连接配置 . .................................................................................................. 226
14.5 互联网电话呼叫 .....................................................................................................229
CNC 8055
CNC 8055i
·M· MODEL
(SOFT V11.1X)
iii
关于该产品
不同模块间的基本差别
8055i/ A
8055 /A
一体式
分体式
USB 8055i/ A 无无8055i Plus
没有 CPU turbo的程序段处理时间 9 ms 6 ms 3 ms 3 ms
* 带 CPU turbo 的程序段处理时间 ----- 2,5 ms 1,5 ms 1,5 ms
RAM 内存 256 Kb 可
7 轴用的软件 ----- 可选项 可选项 可选项
数字化
跟踪
TCP 变换 ----- 可选项 可选项 可选项
C 轴 ( 车床 ) ----- 可选项 可选项 可选项
Y 轴 (车床 ) ----- 可选项 可选项 可选项
1M RAM - 2M Flash 可选项 ----- ----- -----
8055i/ A 8055i /B 8055i/ C 8055i Plus
8055 /A 8055 /B 8055 /C 8055 Plus
扩展到
1Mb
可选项 标准配置 标准配置 标准配置
----- 可选项 可选项 可选项
8055i /B
8055 /B
1 Mb 1 Mb 1 Mb
8055i/ C
8055 /C
8055i Plus
8055 Plus
* 模块 8055i /A, 8055i /B, 8055i /C and 8055i Plus 没有 CPU turbo.
关于该产品
8055i CNC 的硬件选项 .
模拟 数字
硬盘 / 紧凑式 flash存储卡 可选项 可选项
以太网 可选项 可选项
1M RAM - 2M Flash 可选项 可选项
RS-232 串行线 标准配置 标准配置
16 位数字输入和 8 位输出 (I1 到 I16， O1 到 O8) 标准配置 标准配置
另外的 40 位数字输入和 24 位输出 (I65 到 I104 ， O33 到 O56) 可选项 可选项
探针输入 标准配置 标准配置
主轴 ( 反馈输入和模拟输出 ) 标准配置 标准配置
电子手轮 标准配置 标准配置
4 轴 ( 反馈和模拟电压 ) 可选项 可选项
远程 CAN 模块 , 用于 数字 I/O 扩展 (RIO). 可选项 可选项
SERCOS, 用于 Fagor 驱动的连接
用于 Fagor 驱动的连接 - - - 可选项
CAN ，
启动前，确认机床的 CNC 符合
89/392/CEE
指示
- - - 可选项
.
CNC 8055
CNC 8055i
I
8055 and 8055i CNC 的软件选项 .
Model
GP M MC MCO T TC TCO
关于该产品
标准软件的轴数
可选软件的轴数
自动加工螺纹
刀库管理
加工固定循环
多重循环
实体图形
刚性攻丝
刀具寿命监视
探测固定循环
DNC
COCOM 版本
轮廓编辑器
刀具半径补偿
切向控制
回扫
启动辅助
带岛屿的不规则型腔
数字化
跟踪
TCP 变换
4444222
7 7 7 7 4 or 7 4 or 7 4 or 7
----- 标配 标配 标配 标配 标配 标配
----- 标配 标配 标配 标配 标配 标配
----- 标配 标配 ----- 标配 标配 -----
----- 标配 标配 ----- ----- ----- -----
----- 标配 标配 标配 标配 标配 标配
----- 标配 标配 标配 标配 标配 标配
----- 可选 可选 可选 可选 可选 可选
----- 可选 可选 可选 可选 可选 可选
标配 标配 标配 标配 标配 标配 标配
可选 可选 可选 可选 可选 可选 可选
标配 标配 标配 标配 标配 标配 标配
标配 标配 标配 标配 标配 标配 标配
可选 可选 可选 可选 可选 可选 可选
----- 可选 可选 可选 可选 可选 可选
标配 标配 标配 标配 标配 标配 标配
----- 标配 标配 标配 ----- ----- -----
----- 可选 可选 可选 ----- ----- -----
----- 可选 可选 可选 ----- ----- -----
----- 可选 可选 可选 ----- ----- -----
CNC 8055
CNC 8055i
C 轴
Y 轴 ( 车床 ) ----- ----- ----- ----- 可选 可选 可选
远程诊断
----- ----- ----- ----- 可选 可选 可选
可选 可选 可选 可选 可选 可选 可选
II
制造商 :
我们声明 :
适应标准声明
Fagor Automation, S. Coop.
Barrio de San Andrés s/n, C.P. 20500, Mondragón -Guipúzcoa- (Spain).
我们保证自己的产品 :
Numerical Control Fagor
8055 and 8055i
符合下列标准 :
安全 .
EN 60204-1 机床安全 , 机床的电器设备 .
适应标准声明
电磁兼容性 .
EN 61000-4-3
EN 55011
(*) EN 55011
(*) EN 61000-3-2
(*) EN 61000-3-3
EN 61000-6-2
EN 61000-4-2
EN 61000-4-3
EN 61000-4-4
(*) EN 61000-4-5
EN 61000-4-6
EN 61000-4-8 主频率磁场 .
EN 61000-4-11
ENV 50204
(*) 只适用于 8055 型
发射 .
辐射 , A 级 1 组 .
传导 , A 级 1 组 .
电流调协 .
电压波动 .
抗干扰性 .
静电放电 .
无线电频率辐射的电磁场 .
冲击和快速过度 .
高电压脉冲 .
无线电频率场感应的传导干扰
电压波动和储运损耗 .
数字无线通讯产生的场 .
与欧共体有关低压电的指令 73/23/CEE，有关机床安全的指令 89/392/CEE 和有关电磁兼容性
的指令 89/336/CEE 和他们的更新版本的要求相一致
.
In Mondragón, July 15th, 2005.
CNC 8055
CNC 8055i
II
适应标准声明
CNC 8055
CNC 8055i
III
版本历史 (M)
( 铣床模式）
这里是每个软件版本增加的功能和手册对功能描述的列表
版本历史用以下的缩写：
INST 安装手册
PRG 编程手册
OPT 操作手册
OPT-MC MC 操作手册
OPT-CO CO 操作手册
软件 V03.0x 五月 1999
功能 手册
葡萄牙语 安装
切向控制 安装 / 编程
倾斜平面。JOG 运动中的软件限位。
PLC. R1 到 R499 之间的用户寄存器。
CNC 的状态显示。
硬盘 (HD)
HD 诊断
将 HD 集成到外部计算机网络
对相同的设备或其他设备进行目录检查，删除，重新命名和程序拷贝 操作 / 编程
从 RAM, Memkey 卡 , HD 或串行线进行模拟或执行
可以对存储在任何设备的程序进行执行 (EXEC) 和打开进行编辑
MC 选项 . 标定页 .
定义 R, L 初始化 I,K
如果 I=0 ， K=0, I 和 K 已被初始化。
MC 选项，ISO 管理 , 也与 MDI 类似 MC 操作
MC 选项， 利用安全平面操作的新方法 MC 操作
MC 选项，特定键的新代码 MC 操作
安装 / 编程
操作
安装
操作
安装
操作
编程
MC 操作
版本历史 (M)
软件 V03.1x 三月 2000
功能 手册
快速模拟，不采用 G95 或 M3 或 M54 等。
带刀具偏置的几何辅助。
中断 PLC 通道的准备程序段
PLC 通道受通过 PLC 设置的其他进给率的影响
x1, x10, x100 因子独立于各个手轮
Fagor HBE 手轮管理
主轴同步 (G77 S)
轴 (2) 由单个驱动控制
G75 受进给率倍率 (%) 的影响
探针。探针位置采用循环参数 编程
保护以防删除 OEM 屏幕
工件零点位于倾斜平面 编程
显示理论主轴转速 安装
5 个工作区 安装 / 编程
为 PLC 分配更多的 CPU 时间 安装 / 操作
操作
安装 / 操作
安装
安装
安装 / 编程
安装
安装 / 编程
安装
安装
操作
CNC 8055
CNC 8055i
IV
功能 手册
软件和硬件配置变量 安装 / 编程
版本历史 (M)
改进工具软件
类似于 DDSETUP 的管理
单位时间加速度控制 安装
刚性攻丝。车螺纹时加速 编程
镗削循环。在停止主轴前停顿
操作模式 . 位置显示
手轮接受微分反馈 安装
高级语言： WRITE 指令中的 ""?"" 运算符
新 CPU 中温度和电池电压的检测
HBE 手轮和独立手轮之间 的兼容性
改进在 JOG 中的工作区管理
在 M 模块配置工作模式
MC 选项： 后台编辑 MC 操作
MC 选项：用于用户循环的键代码 MC 操作
MC 选项： 圆弧定位 MC 操作
MC 选项： 开槽循环 MC 操作
MC 选项： 预加工型腔 MC 操作
MC 选项： 钻削循环， Z 向回退选择 MC 操作
MC 选项：主轴在底部定向的镗削 MC 操作
MC 选项：镗削，用 G00 和主轴停止 MC 操作
MC 选项： 表面铣削，工件旋转。 MC 操作
操作
安装
编程
操作
编程
安装
CNC 8055
CNC 8055i
软件 V05.0x 十一月 2000
功能 手册
改进 RS232 连接器 ( 与以前的兼容 )
PARTC 变量在模拟中不增加
实体图形。改变条件后重新绘制 操作
新键 NMON.55XX-11.LCD
捷克和波兰语 安装
Sercos. SERPOWSE (P121) 参数值
安装
安装 / 编程
安装
安装
软件 V05.1x 三月 2001
功能 手册
从 CNC 编辑驱动参数 (Sercos)
工具：拷贝或删除程序组 操作
PLC 通道： 与进给保持相关的标志
PLC 通道：M 功能管理
PLC 通道： 生成带 PLC 轴的程序
PLC 通道： 4 到 12 段的输入缓冲器
轮廓编辑器：修改起点 操作
轮廓编辑器：修改图素 操作
轮廓编辑器：删除图素 操作
轮廓编辑器：插入图素 操作
机床参数： 更新符号
中国大陆语言 安装
采用多种语言的 OEM 文本
键：编辑，模拟和执行 操作
执行中的快键处理 安装
“ 错误确认代码 ” 信息
表格初始化
安装
安装
安装
安装
安装
安装
操作
V
功能 手册
干涉检测 编程
新驱动参数
变节距螺纹 (G34)
Sercos. 第二反馈
Sercos. 轴停止
与远程诊断相关的变量 安装 / 编程
通用手轮抑制独立手轮 安装 / 编程
坐标变换。 摆动主轴
坐标变换。 Huron 型主轴
配置文件。 Sabeinsub, 取消 20 和 21
MC. 图形镜象
MC. 型腔加工中的步进进入，表面铣削等 MC 操作
MC. 考虑 DIPLCOF 参数
MC. 可中止重新定位
MC. 在表面铣削循环中定义表面 MC 操作
MC. P999997 文本程序管理 MC 操作
编程
安装
安装 / 编程
编程
安装
软件 V05.2x 十二月 2001
版本历史 (M)
功能 手册
正弦主轴反馈 安装
回扫 安装
圆的几何测试 操作
探针 1 探测循环。趋近运动中的安全距离
理论坐标的交叉补偿 (g.m.p. TYPCROSS)
用 PLC 控制辅助主轴 (g.m.p. AXIS9)
a.m. p. I0CODI1, I0CODI2 用于带距离编码参考标志的线性编码器
只在圆弧路径 G2/G3 进行反向间隙补偿
手轮不进行累计运动 (g.m.p. HDIFFBAC)
改变 MEMTST 变量的功能 安装
用未定义的轴编译 PLC 变量
用 PLC 最多可生成 70 个字符的错误文本
MC. 避免不期望的执行 MC 操作
MC. 循环层指示表 MC 操作
MC. 如果激活进给保持，进给率改变颜色 MC 操作
MCO. 如果激活进给保持，进给率改变颜色 MCO 操作
编程
安装
安装
安装
安装
安装
编程
软件 V05.3x 四月 2002
功能 手册
8055i 的新扩展卡 安装 / 编程
在 8055i 上 CANOPEN 总线控制远程数字 I/O 安装 / 编程
新PLC指令. IREMRD 和 OREMWR. 安装
在 0-360 度之间对旋转轴进行丝杠误差补偿 . 安装
一个软键删除 PLC 静态变量 操作
在主视图只显示 XY 平面 操作
带 SERCOS 的绝对参考点的管理 (a.m.p. REFVALUE). 安装
CNC 8055
CNC 8055i
VI
CNC 8055
CNC 8055i
版本历史 (M)
软件 V07.0x 十二月 2002
功能 手册
新语言 ; 巴斯特语 和俄语 安装
附加的指令脉冲 . 间隙指数补偿 安装
附加的指令脉冲 . 换向时消除向内的尖角 . 安装
提高非随机刀库的管理 安装
轴进给率的安全限制 安装
主轴速度的安全限制 安装
下一程序段执行开始时执行附加的补偿程序段 安装
在 look-ahead 上的 Jerk控制 安装
新的图形选项 . 带可改变线的铣床图形 安装
路径 - 点动模式 . 安装 / 操作
从 OEM 程序或子程序升级机床参数的变量 安装 / 编程
HARCON 变量是 LCD 和 turbo 板的类型 . 安装 / 编程
与每个轴的实际进给率和理论进给率相关的变量 安装 / 编程
与每个轴在屏幕上显示坐标相关的变量 安装/ 编程
与通过 SERCOS 控制的每个轴位置相关的变量 安装 / 编程
在程序段中编写的坐标变量 安装 / 编程
与通过 SERCOS 控制的第一主轴和第二主轴轴位置相关的变量 安装 / 编程
与第一主轴和第二主轴的理论转速相关的变量 安装 / 编程
与主轴最大速度相关的变量 安装 / 编程
与反馈相关的变量 安装 / 编程
与单个 PLC 标志相关的变量 安装 / 编程
PROBE 循环正在被执行的变量 安装 / 编程
DIGIT 循环正在被执行的变量 安装 / 编程
与 WGDRAW 生成的屏幕数相关的变量 安装 / 编程
与 WGDRAW 生成的符号数相关的变量 安装 / 编程
机床安全。硬件错误时 [CYCLE START] 键无效 安装
机床安全。最大的进给率 . 安装
使用直接反馈，反馈报警后强制回零 安装
可以使用 "SERCOS816" 板
可以对用户参数 (P1000-P1255) 和OEM参数
配置语言的新指令 . UNMODIFIED 指令 . 安装
PLC 轴和 CNC 轴同步 安装
单个驱动控制轴 （2） . 指令 LOOPCHG 作用在两个轴上 安装
由 PLC 进行 换刀 安装
新的用户参数 (P1000 - P1255). 编程
新的 OEM 参数 (P2000 - P2255). 编程
改进 PROBE 1 循环 . 校准和 / 或测量刀具半径补偿和 / 或长度补偿 编程
RPT 指令 . 执行在 RAM 内存中的程序段 编程
Look-ahead. 可以提前分析 75 段程序段 编程
OEM ( 制造商 ) 子程序 . 范围 SUB10000 - SUB20000. 编程
示波器功能 操作
不用外部处理器下载版本 操作
屏幕数值 ( 进给率 , 坐标 , 等 .) 不在左边显示零 .
存储错误的黑匣子 操作
通过 RS232 串口线远程诊断 操作
通过 WINDNC 远程诊断 操作
刀具检查模式时刀具补偿校验 操作
改进轮廓编辑器 操作
通过串口线保存和下载 SERCOS 或 CAN 驱动的参数 安装
MC 选项 . 上电时恢复最近 F, S 和 Smax 值 安装
MC 选项 . 可以隐藏无用的操作和循环 . 安装
MC 选项 . 在循环中有辅助 M 功能 安装
MC 选项 . 改进执行一个零件程序 . MC 操作
MC 选项 . 以绿条显示报警信息 . MC 操作
MC 选项 . 执行程序或刀具检查模式时限制刀具校验 MC 操作
MC 选项 .
MC 选项 . 激活选项之间选择的图标 MC 操作
MC 选项 . 车螺纹循环 .可以定义螺距和速度或进给率和速度标明螺纹的类型 MC 操作
MC 选项 . 铣循环 . 定义轮廓点时，如果留下一个空白条，循环认为这个点重复前一个点的值 . MC 操作
MC 选项 . 铣循环 . 可以定义增量点或坐标 MC 操作
MC 选项 . 多点多重循环 . 定义轮廓点时，如果留下一个空白条，循环认为这个点重复前一个点的值MC 操作
刀具测量和校验循环 MC 操作
(P2000-P2255) 写保护 安装
VII
MC 选项 . 多点多重循环 .可以定义增量点或坐标 MC 操作
软件 V07.1x 七月 2003
功能 手册
新的 24- 字符的确认码 .
8055i 型 . X1 （RS232 串口线）的 9 针连接器 不在提供 5V 电源 安装
8055 型 . X1 （RS232 串口线）的 9 针连接器 不在提供 5V 电源 安装
8055 型 . –I/O– 板的保险丝去掉 . 安装
探测移动时平滑停止 安装
改变刀具偏置时，加工在圆角模式 安装
双方向丝杠补偿 安装
带 SERCOS 的参考点的距离码可以通过驱动的第二反馈执行 . 驱动版本必须是 V4.10 或 V5.10 (
或更高 ).
从 OEM 程序用变量修改机床参数 安装 / OEM
从示波器：TLOOK 修改通用参数 操作
从示波器可以修改机床参数 MAXFEED, JOGFEED. 操作
改进 look ahead. 用滤波器过滤 ACC/DEC 使加工进给率变化平滑 .
软件 V09.0x 二月 2004
功能 手册
MEM CARD 槽作为软驱 (CARD-A). 安装 / 操作
前后轴 . 安装
转台的运动学 . 安装
执行新刀具停止程序段准备 . 安装
换刀时执行停止信号 安装
8055i 型 . Compact-flash 类型的硬盘和以太网 . 安装
8055 型 . Compact flash 类型的硬盘和以太网集成到 CPU 模块 . 安装
倾斜轴 安装 / 编程
选择进给率以 F0 的表示 . 安装
耦合轴，交叉补偿也适用与从动轴 . 安装
8055i 型 . 选择激活探针输入的变量 . 安装 / 操作
8055 型 . 在 COM1 和 COM2 删除 I/O CAN 板类型的变量 安装 / 操作
I/O CAN 地址的变量 . 安装 / 操作
读出本地和远程有效 I/O 数量的变量 . 安装 / 操作
HARCON 变量识别 Ethernet 和 compact flash. 安装 / 操作
编译 PLC 程序时，输出初始化为 0.
停止主轴的新标志 . 安装
带轴名的逻辑输入输出的名字 安装
参数 RAPIDEN 采用值 2. 快移键由 PLC 控制 . 安装
用PLC标志 (BLOABOR, BLOABORP) 结束程序段的执行 . 安装
轴间附加耦合 安装
EXEC 和 OPEN 指令可以通过以太网使用 . 编程
新的 INIPAR 指令，运动学的参数可以通过 OEM 程序生效 . 编程
G2/G3. 如果值为 0，中心坐标可以不用 . 编程
可以从示波器或 OEM 程序修改的通用参数 : CODISET. 安装 /编程 /操作
可以从示波器或 OEM 程序修改的轴参数 : MAXFLWE1, MAXFLWE2. 安装/编程/ 操作
连接到远程硬盘 安装/ 操作
通过 WinDNC 连接到 PC. 安装 / 操作
从PC通过FTP访问CNC硬盘. 安装 / 操作
远程诊断 . 正常的电话 . 操作
远程诊断 . 从 PC 上操作使 CNC 屏幕和键盘无效 . 操作
自动换档时功能 M41 到 M44 允许附带子程序 . 编程
MC 选项 . 配置成两个半轴 . 安装
MC 选项 . 从辅助屏幕访问循环和程序 . 安装
MC 选项 . ISO 编程帮助 . MC 操作
MC 选项 . 零点偏置表的管理 . MC 操作
MC 选项 . 执行或模拟错误后，标明有错误的循环 . MC 操作
MC 选项 . 在执行或模拟模式，标明循环号 . MC 操作
MC 选项 . CNC 高亮度显示点动或手轮移动的轴 . MC 操作
MC 选项 . 拷贝一个轮廓 . MC 操作
MC 选项 . 通过标明的数字选择程序 . MC 操作
MC 选项 . 在矩形槽和凸面上选择起始点 .
MC 选项 . 槽和凸面上可以分配多重定位循环 . MC 操作
MC 选项 . 配置两个半轴 . MC 操作
CO 选项 . 拷贝一个轮廓 . CO 操作
MC 操作
版本历史 (M)
CNC 8055
CNC 8055i
VIII
软件 V09.1x 十二月 2004
功能 手册
计算中央单元的散热 . 安装
轴和主轴的滤波 安装
在第一运动程序段激活刀具半径补偿，即使主平面轴没有运动 . 安装
CAN 伺服系统 安装
8055 型 . 新模块 –Vpp Axes–. 安装
8055i 型 . 新板 "Axes2". 安装
Sercos 传送速度是 8 MHz 和 16 MHz. 安装
回退功能 . 如果 RETRACAC=2 , 回退功能遇到 M 代码不会停止 . 安装
回退功能 . [SHIFT][RESET] 后参数 RETRACAC 被初始化 . 安装
回退功能 . 可回退程序段的数量增加到 75 段 . 安装
与工件坐标系有关的新变量 APOS(X-C) 和 ATPOS(X-C). 安装
与 DNC 通讯状态相关的新的变量 DNCSTA. 安装
版本历史 (M)
与用编程的 G4 定时器相关的新变量 TIMEG. 安装
附加手轮手动插入 . 安装 / 操作
CNC 急停使 SPENA 信号无效，并且 Sercos 驱动的刹车使用这个急停信号 . 安装
角度转化的任何轴回零没有执行时保持 G46. 安装 / 编程
COMPMODE (P175). 新的刀具半径补偿方式 . 安装 / 编程
自动识别键盘 安装
标明手轮选择按钮是否按下的变量 . 安装
8055 型 . 可选的激活探针输入 . 安装
用密码保护从网络到硬盘的访问 . 安装
HARCON 变量识别新的轴板 "Axes2". 安装 / 编程
模拟量输入的变量 安装 / 编程
新 MEXEC 指令
Look-ahead. 功能 G74, G75 和 G76 也有效 . 编程
319 个 G 功能有效 . 编程
可以通过示波器或 OEM 程序修改的机床参数 : REFVALUE, REFDIREC, FLIMIT, SLIMIT. 安装/编程/ 操作
从示波器访问辅助主轴的变量 . 操作
忽略 G4 没有轴移动的模拟 . 操作
用密码分配 CNC 的硬盘 . 安装 / 操作
通过先进的电话线远程诊断 . 操作
通过以太网远程诊断 . 操作
远程诊断 . 诊断时断开在以太网的 CNC 连接 . 操作
保持在模拟方式下选择的进给率 . 操作
. 执行模态零件程序 . 编程
CNC 8055
CNC 8055i
软件 V9.13 四月 2005
功能 手册
以 Sercos816 板定义 Sercos 电源表 安装
Sercos 总线在 8 MHz 和 16 MHz 传送时存在 600 µs 延时 . 安装
Hirth 轴的螺距可以通过参数以度的形式设定 . 安装
旋转轴 . 在 G53 下最短路径运动 . 安装
软件 V9.14x 五月 2005
功能 手册
以 Sercos816 板定义 Sercos 电源表 安装
IX
软件 V11.01 八月 2005
功能 手册
模拟量 I/O 扩展和 PT100 安装
与远程数字 I/O 模块的 CAN 总线速度 . 安装
CNC 支持 Memkey Card + Compact Flash 或 KeyCF. 操作
文件探测器显示存储的内容 安装 / 操作
从内存卡，从硬盘下载版本 操作
通过选择 g.m.p. I0TYPE=3，执行新的回零方法 . 安装
改进程序段查找 . 从模拟到执行切换 . 安装 / 操作
通过设定 g.m.p. REPOSTY=1，执行新的重定位模式 . 安装/ 编程 /操作
在开环主轴的方波 - 正弦，斜坡信号 安装
用 PLC 参数给扩展模块的本地输入 / 输出地址编码 . 安装
轴和主轴机床参数的缺省值 ACFGAIN = YES. 安装
用两位小数设定轴参数 FFGAIN 和 FFGAIN2. 安装
400 (DEF) 符号在 PLC 中可以激活 . 安装
CNC 使用标明刀具半径的新的 HTOR 变量 . 安装 / 编程
用 G16 定义纵轴 . 安装 / 编程
用探针零件对中 MC操作
矩形零件对中循环 (PROBE 10). 编程
圆形零件对中循环 (PROBE 11) 编程
产生 ISO 代码的程序 . MC 操作
版本历史 (M)
软件 V11.11 二月 2006
功能 手册
新型号 8055i /A, 8055i Plus 和 8055 Plus. 安装
紧凑的 CPU 硬件 . 新功能 . 安装
自动识别键盘类型 安装 / 编程
新 G145. 临时取消切线控制 . 编程
手轮反馈插入空闲的反馈口 安装
新变量 : RIP, GGSE, GGSF, GGSG, GGSH, GGSI, GGSJ, GGSK, GGSL, GGSM, PRGSP,
SPRGSP 和 PRBMOD.
用探针改进零件对中 (PROBE 10 - PROBE 11). 编程
G04 K0. 中断准备程序段和坐标变化 . 编程
可以查看所有激活的 PLC 信息 . MC 操作
用探针改进零件对中 MC 操作
安装
软件 V11.13 六月 2006
功能 手册
回零时平滑停止 , 可以选择 a.m.p. I0TYPE. 安装
软件 V11.14 八月 2006
功能 手册
型的程序段处理时间下降到 9 ms. 安装
选择附加手轮作为与轴连接的手轮 . 安装
CNC 8055
CNC 8055i
X
软件 V11.18 六月 2007
功能 手册
在硬盘上 (KeyCF) 拷贝和执行程序 操作
新轴模块 AXES VPP SB 安装
版本历史 (M)
CNC 8055
CNC 8055i
XI
安全条件
为了防止造成人身伤害、毁坏该产品及其与之相连的产品，敬请阅读下列安全措施 .
该单元只能由 Fagor 公司授权的人员进行维修 .
Fagor 公司对因违反这些基本的安全规则所导致的人身和财产的损伤概不负责 .
人身伤害的预防
模块的相互连接
使用与单元一起提供的连接电缆 .
使用合适的主电网 AC 动力电缆
为避免危险 , 使用中央单元 推荐的 AC 动力电缆 .
避免电力过载
为了避免放电和火灾，不要使用超出中央单元板背面选择的电压范围 .
接地 .
为了避免漏电，将所有的模块的接地端连接到主接地端。在连接该单元的输入和
输出前，要确保所有的接地连接正确 .
在给单元加电前，必须确保它已经接地
为了避免漏电，要确保所有的接地连接正确 .
不要在潮湿的环境下工作
为了避免漏电，应在相对湿度低于 90%( 无凝结 ) 和温度低于 45ºC (113º F) 的环
境下工作 .
不要在易爆炸的环境下工作
为了避免危险，不要在易爆炸的环境下工作 .
产品损坏的预防
工作环境
该单元是按欧共体市场的有关工业环境规则设计的。
安全条件
Fagor 公司对因安装在其他环境 (住宅和家庭环境)所引起的任何损坏概不负责.
CNC 8055
CNC 8055i
XIII
合理的位置
我们建议在任何可能的情况下， CNC 系统应远离冷却液、化学物品、冲击物
等可能对其引起损坏的物品 .
该单元遵守欧共体的抗电磁干扰规定，尽管如此，我们还是建议应使其远离电磁
干扰源，如：
与该设备共用一条 AC 动力线的大负载 t.
便携式发射机 ( 无线电话，无线发射机 ).
无线 / TC 发报机附近 .
电弧焊机 .
高压电线 .
等等 .
安全条件
附件
制造商确保设备的所有附件满足欧共体所有当前有效的指令 .
避免来自机床的干扰
机床必须与所有产生干扰的因素 ( 继电器绕组， 电流接触器， 电机等。) 不发
生偶合 .
直流继电器线圈 . 二极管类型 1N4000.
交流继电器线圈. 连接到线圈的RC的近似值是 R=220Ω/ 1 W 和 C=0,2 µF / 600 V.
交流电机 . RC 在相间连接 , 值是 R=300Ω/ 6 W 和 C=0,47 µF / 600 V.
使用合适的电源
对输入和输出使用外部调节的 24 V 直流电源 .
电源接地
外部电源的零点压点必须连接到机床的主接地点 .
模拟输入和输出的连接
推荐使用屏蔽电缆进行连接，并将它们的屏蔽连接到相应的插针上 .
周围环境条件
工作温度必须在 +5 ºC 到 +40 ºC (41ºF 到 104ºF)之间
存贮温度必须在 -25ºC 到 70ºC. (-13ºF 到 158ºF)之间
监视器 （8055）或中央单元 (8055i) 的周围要求
要确保中央单元和周围墙壁之间足够的空间.使用 DC 风扇改善周围的通风状况.
动力开关
该开关必须易于接近，离开地面的距离在 0.7 米 (27.5 英寸 ) 到 1.7 米 (5.5
英尺 ) 之间 .
CNC 8055
CNC 8055i
XIV
单元本身的保护 (8055)
模块： " 轴 "、 " 输入 / 输出 " 和 " 跟踪扫描 "
所有的数字输入和输出通过光偶与 CNC 电路和外部进行电隔离 .
用 3.15 Amp./ 250V 的外部快熔保险 (F) 对其进行保护，以防止外部电源过压
( 超过 33 Vdc) 和电源接反 .
监视器
保险的类型取决于监视器的类型 . 参考监视器本身所带的标牌 .
单元本身的保护 (8055i)
中央单元
它有 4 Amp /250V 外部快熔保险 (F).
输入 - 输出
所有的数字输入和输出通过光偶与 CNC 电路和外部进行电隔离 .
安全条件
维修期的保护措施
不要打开单元. 只有
不要处理与连接单元和主
出，反馈等
Fagor
AC
)
要确保单元未与
公司授权的人员才能对模块内部进行维修
动力的连接器 .在操作连接器前 (输入/输
AC
动力电源相连
.
.
CNC 8055
CNC 8055i
XV
安全标志
该手册中可能出现的安全标志 .
安全条件
危险或禁止的符号
它表示该动作或操作可能引起对人员和 CNC 单元的损伤
警告标志
它表示该动作或操作可能引起的情况应予以阻止
强制标志
它表示必须完成的动作或操作
提示标志
i
它表示注意、警告或建议
.
.
.
.
.
.
.
CNC 8055
CNC 8055i
XVI
担保条例
初始担保
所有由 Fagor 公司制造或标有本公司标志的产品，从产品离开我们的仓库之日起，
在 FAGOR 建立的担保系统的服务网络内提供 12 个月的担保 .
为了防止可能有从产品离开我们的仓库之日起到用户收到产品之日止的周期不能担
保 , FAGOR 公司 建立了担保控制系统，制造商或代理商通知 FAGOR 产品的目的地、
确认码和机床安装日期，通过填写产品附带担保信封里的文档来进行担保 . 这个系
统除能保证对最终用户完全一年的担保外，还能使服务网络知道 FAGOR 设备是从哪
个国家进口的 .
担保起始日期是在文档里填写的安装日期 . FAGOR 为制造商或代理商提供 12 个月
的销售和安装期限 . 这个意思就是只要担保控制页已经传给我们 ，从产品离开我们
的库房起，担保日期可能达到一年 . 如果担保页没有传给我们，担保日期会在产品
离开我们的库房 15 个月结束 .
担保条例
上面提到的担保包括在 FAGOR 维修产品所花费的材料费和劳务费用 . 在担保期限
内， Fagor 将对经检验有缺陷的产品进行维修或更换 .FAGOR 承诺对其产品的维修
和更换期限为：从该产品首次发布到它从产品目录上消失之后的 8 年内 .
产品的维修是否在担保期限内完全由 FAGOR 公司决定
例外的条款
维修工作必须使用我们的设备，因此即使产品在保修期内，我们也不提供产品运输
费和技术人员的差旅费 .
只要设备是按照安装指令完成的，没有因事故或疏忽而损坏，并且是由 FAGOR 授权
的人员操作的，则属于担保的范围 . 如果在服务电话或修理工作完成后，发现问题
并不是由 FAGOR 公司的产品引起的，那么，用户必须根据当时的价格支付全部费用 .
除此之外再无其他隐含或明文的担保规定，因此对在任何情况下可能产生的损坏
FAGOR 公司概不负责 .
维修担保
与最初的担保相似 , FAGOR 依照下面的情况的标准提供担保 :
日期 12 月
内容
例外情况 和在初始担保章节一样 .
当用户不选择标准维修，并且更换了不合格的零件，我们只对更换下的零件 12 个月
的担保 .
包括在我们公司网点的维修 （或更换）的零件和劳务费
如果在担保期内维修，额外的担保无效 .
CNC 8055
CNC 8055i
XX
销售备件的担保期是 12 个月 .
维护合同
用户在担保期限之内或之外均可以鉴定服务和维修合同 .
担保条例
CNC 8055
CNC 8055i
XXI
物品返还细则
当返还远程模块或中央单元时，请用原来的包装材料和原来的包装方法进行包装，
如果原来的包装材料损坏，请按下列方法进行包装 :
1. 用内部三个方向的尺寸均比这些单元大 15 厘米（6 英寸）且能承载 170 Kg. (375
磅 ) 的纸板箱包装 .
2. 请附带说明产品所有者、联系人、产品型号、系列号 .
3. 如果出现故障，请说明问题所在及简短的说明 .
4. 要用聚氯乙烯或类似的材料进行包裹 .
5. 在发送中央单元时，注意保护屏幕 .
6. 产品装入纸板箱时，各侧均要嵌入泡沫塑料 .
7. 用包装带或工业包装钉密封纸箱 .
物品返还细则
CNC 8055
CNC 8055i
XXII
物品返还细则
CNC 8055
CNC 8055i
XXIII
附加说明
将 CNC 安装在远离冷却液、化学物质、吹风等可能对其引起损坏的地方 . 在接通
该单元前，检查确保接地合理 .
为了避免对 8055 中央单元的电冲击，要在电源模块上使用合适的主电网 AC 连接器
. 采用 3 线功率电缆 ( 其中之一用于接地 ).
附加说明
为了避免对 8055CNC 监视器的电冲击，要在电源模块上使用合适的主电网 AC 连接器
. 采用 3 线功率电缆 ( 其中之一用于接地 ).
在打开 8055CNC 的监视器前，要检查外部的 AC 线 (B) 的保险，保证每个保险都是
好的 . 参考监视器本身带的标牌 .
在出现故障的情况下，拆开连接与技术服务联系 , 不要打开单元 .
CNC 8055
CNC 8055i
XXIV
附加说明
CNC 8055
CNC 8055i
XXV
Fagor 文档
OEM 手册
该手册用于指导机床制造者或负责 CNC 安装和调试的人员 .
用户 -M 手册
用于指导最终用户 .
它描述在 M 模式下如何进行操作和编程 .
用户 -T 手册
用于指导最终用户 .
它描述在 T 模式下如何进行操作和编程 .
MC 手册
用于指导最终用户 .
它描述在 MC 模式下如何进行操作和编程 .
它包含有自学手册 .
TC 手册
用于指导最终用户 .
它描述在 TC 模式下如何进行操作和编程 .
它包含有自学手册 .
Fagor 文档
MCO/TCO 型
用于指导最终用户 .
它描述在 MCO 和 TCO 模式下如何进行操作和编程 .
实例 -M 手册
用于指导最终用户 .
它包含有在 M 模式进行编程的实例 .
实例 -T 手册
用于指导最终用户 .
它包含有在 T 模式进行编程的实例 .
WINDNC 手册
用于指导使用 DNC 通讯软件的人员 .
提供软件软盘 .
WGDRAW 手册
用于指导使用 WGDRAW 生成屏幕显示的人员 .
提供软件软盘 .
CNC 8055
CNC 8055i
XX
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