M 型
( 软件版本 V11.1x)
CNC 8035
(ref 0706)
操作手册
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尽管本书的所有内容都都经过的了仔细的校阅 . 但错误仍然在所难免 , 因此不能
保证绝对的正确 . 总之 , 本书内容会定期的进行校验和必要的更正 .
本手册的示例是以学习为目的的 . 这些示例在工业应用之前，必须完全符合安全
操作规程 .
产品介绍................................................................................................................................. I
遵守的标准声明 .................................................................................................................... III
软件版本回顾 (M) .................................................................................................................. V
安全条件............................................................................................................................... IX
担保条件............................................................................................................................. XIII
物品返回细则...................................................................................................................... XV
附加说明........................................................................................................................... XVII
Fagor 文档......................................................................................................................... XIX
第一章 概述
1.1 零件程序 .................................................................................................................... 2
1.2 屏幕显示信息布局...................................................................................................... 4
1.3 键盘布局 .................................................................................................................... 6
1.3.1 编辑 , 模拟和执行键 .............................................................................................. 7
1.4 操作面板布局............................................................................................................. 8
第二章 操作模式
目录
操作手册
2.1 帮助系统 .................................................................................................................. 11
2.2 软件升级 .................................................................................................................. 13
2.2.1 不通过探测器进行软件升级 ................................................................................. 13
2.2.2 通过探测器进行软件升级 ..................................................................................... 14
2.3 Memkey Card + Compact Flash 或 KeyCF ............................................................. 16
2.3.1 目录结构 .............................................................................................................. 17
2.3.2 对 Hard Disk (KeyCF) 上的程序进行拷贝和执行.................................................. 18
第三章 执行 / 模拟
3.1 程序段中断点搜索 - 模拟切换到执行模式................................................................ 23
3.1.1 操作模式 .............................................................................................................. 24
3.1.2 自动搜索 .............................................................................................................. 26
3.1.3 手动程序段选择.................................................................................................... 27
3.1.4 程序段搜索限制特殊情况 ..................................................................................... 29
3.1.5 取消程序模拟或搜索方式 ..................................................................................... 29
3.2 显示 ......................................................................................................................... 30
3.2.1 标准显示模式 ....................................................................................................... 31
3.2.2 位置显示模式 ....................................................................................................... 32
3.2.3 程序显示模式 ....................................................................................................... 33
3.2.4 子程序显示模式.................................................................................................... 34
3.2.5 跟随误差显示模式................................................................................................ 36
3.2.6 用户显示模式 ....................................................................................................... 36
3.2.7 执行时间显示模式................................................................................................ 37
3.3 MDI..........................................................................................................................38
3.4 刀具检查 .................................................................................................................. 39
3.5 图形 ......................................................................................................................... 42
3.5.1 图形类型 .............................................................................................................. 43
3.5.2 显示区.................................................................................................................. 45
3.5.3 缩放...................................................................................................................... 46
3.5.4 视点...................................................................................................................... 47
3.5.5 图形参数 .............................................................................................................. 48
3.5.6 清屏...................................................................................................................... 49
3.5.7 取消图形 .............................................................................................................. 50
3.5.8 测量...................................................................................................................... 51
3.6 单段 ......................................................................................................................... 52
CNC 8035
第四章 编辑
4.1 编辑 ......................................................................................................................... 54
4.1.1 CNC 语言编程 ........................................................................................................ 55
4.1.2 示教编程 .............................................................................................................. 56
4.1.3 交互式编程........................................................................................................... 57
4.2 修改 ......................................................................................................................... 58
4.3 查找 ......................................................................................................................... 59
4.4 替换 ......................................................................................................................... 60
铣床型号
(版本V11.1
i
X)
操作手册
4.5 删除程序段 .............................................................................................................. 61
4.6 移动程序段 .............................................................................................................. 62
4.7 拷贝程序段 .............................................................................................................. 63
4.8 拷贝到程序 .............................................................................................................. 64
4.9 包括程序.................................................................................................................. 65
4.10 编辑器参数 .............................................................................................................. 66
4.10.1 自动编号 .............................................................................................................. 66
4.10.2 示教编辑轴选择 ................................................................................................... 67
第五章 手动
5.1 手动 ......................................................................................................................... 73
5.1.1 连续手动 .............................................................................................................. 73
5.1.2 增量手动 .............................................................................................................. 74
5.1.3 路径 - 手动模式 ................................................................................................... 75
5.2 用电子手轮移动轴.................................................................................................... 77
5.2.1 通用及独立手轮模式 ............................................................................................ 78
5.2.2 路径手轮模式....................................................................................................... 79
5.2.3 进给手轮模式....................................................................................................... 80
5.2.4 附加手轮模式....................................................................................................... 81
5.3 手动控制主轴........................................................................................................... 83
第六章 表
6.1 零点偏置表 .............................................................................................................. 87
6.2 刀具库表.................................................................................................................. 88
6.3 刀具表...................................................................................................................... 89
6.4 刀具偏置表 .............................................................................................................. 91
6.5 全局及局部参数表.................................................................................................... 92
6.6 表数据编辑 .............................................................................................................. 93
CNC 8035
第七章 工具软件
7.1 不通过探测器进行程序访问 ..................................................................................... 98
7.1.1 目录 ..................................................................................................................... 98
7.1.2 拷贝 ................................................................................................................... 101
7.1.3 删除 ................................................................................................................... 102
7.1.4 重命名 ................................................................................................................ 103
7.1.5 保护 ................................................................................................................... 104
7.1.6 改变日期 ............................................................................................................ 106
7.2 通过探测器功能进行程序访问................................................................................ 107
第八章 状态
8.1 CNC....................................................................................................................... 114
8.2 DNC....................................................................................................................... 115
8.3 CAN....................................................................................................................... 116
第九章 PLC
9.1 编辑 ....................................................................................................................... 118
9.2 编译 ....................................................................................................................... 123
9.3 监视 ....................................................................................................................... 124
9.3.1 启动 PLC, 停止 PLC............................................................................................. 130
9.4 激活信息................................................................................................................ 132
9.5 激活页.................................................................................................................... 133
9.6 保存程序................................................................................................................ 134
9.7 恢复程序................................................................................................................ 135
9.8 资源使用中 ............................................................................................................ 136
9.9 统计 ....................................................................................................................... 137
9.10 逻辑分析器 ............................................................................................................ 139
9.10.1 工作屏幕描述..................................................................................................... 139
9.10.2 变量选择及触发条件 .......................................................................................... 141
9.10.3 执行跟踪 ............................................................................................................ 144
铣床型号
(版本V11.1
ii
第十章 图形编辑器
X)
10.1 工具软件................................................................................................................ 151
10.2 用户屏幕页及符号编辑 .......................................................................................... 153
10.3 图形元素................................................................................................................ 157
10.4 文本 ....................................................................................................................... 161
10.5 修改 ....................................................................................................................... 163
第十一章 机床参数
11.1 机床参数表............................................................................................................. 166
11.2 M 功能表 ................................................................................................................. 167
11.3 丝杠误差补偿表 ..................................................................................................... 168
11.4 交叉补偿表............................................................................................................. 169
11.5 参数表操作............................................................................................................. 170
第十二章 诊断
12.1 配置 ....................................................................................................................... 174
12.2 硬件测试 ................................................................................................................ 175
12.3 测试 ....................................................................................................................... 176
12.4 用户 ....................................................................................................................... 176
12.5 附加注释 ................................................................................................................ 177
操作手册
CNC 8035
铣床型号
(版本V11.1
X)
iii
关于该产品
基本特性 .
RAM 内存 256 Kb
PLC 循环时间 3 ms / 1000 条指令
RS-232 串行线 标准配置
DNC ( 通过 RS232 ) 标准配置
5 V 或 24 V 探针输入 2
数字输入和输出 40 I / 24 O
轴和主轴的反馈输入 4 TTL/1Vpp 输入
手轮的反馈输入 2 TTL 输入
软件选项 .
模式
M-MON M-MON-R M-COL M-COL-R T-
轴数 333322
硬盘 可选 可选 可选 可选 可选 可选
自动加工螺纹 标配 标配 标配 标配 标配 标配
刀库管理
加工固定循环
多重循环
刚性攻丝 标配标配标配标配标配标配
DNC 标配 标配 标配 标配 标配 标配
刀具半径补偿 标配 标配 标配 标配 标配 标配
回扫 ----- 标配 ----- 标配 ----- ----彩色监视器 ----- ----- 标配 标配 ----- 标配
启动前，确认机床的 CNC 符合
标配 标配 标配 标配 标配 标配
标配 标配 标配 标配 标配 标配
标配 标配 标配 标配 ----- -----
89/392/CEE
指示
.
MON
T-COL
CNC 8035
I
关于该产品
CNC 8035
II
制造商 :
我们声明 :
适应标准声明
Fagor Automation, S. Coop.
Barrio de San Andrés s/n, C.P. 20500, Mondragón -Guipúzcoa- (Spain).
我们保证自己的产品 :
Numerical Control Fagor
8035 CNC
符合下列标准 :
安全 .
EN 60204-1 机床安全 , 机床的电器设备 .
电磁兼容性 .
EN 61000-4-3
EN 55011
EN 61000-6-2
EN 61000-4-2
EN 61000-4-3
EN 61000-4-4
EN 61000-4-6
EN 61000-4-8
EN 61000-4-11
ENV 50204
(*) 只适用于 8055 型与欧共体有关低压电的指令 73/23/CEE，有关机床安全的指令 89/
392/CEE 和有关电磁兼容性的指令 89/336/CEE 和他们的更新版本的要求相一致 .In Mondrag
梟 , July 15th, 2005
发射 .
辐射 , A 级 1 组 .
抗干扰性 .
静电放电 .
无线电频率辐射的电磁场 .
冲击和快速过度 .
无线电频率场感应的传导干扰 .
主频率磁场 .
电压波动和储运损耗 .
数字无线通讯产生的场 .
.
In Mondragón, June 15th, 2005.
CNC 8035
III
版本历史 (M)
( 铣床模式）
这里是每个软件版本增加的功能和手册对功能描述的列表
版本历史用以下的缩写：
INST 安装手册
PRG 编程手册
OPT 操作手册
软件 V07.1x 七月 2003
第一版本 .
软件 V09.0x 二月 2004
功能 手册
倾斜轴 . 安装 / 编程
机床参数 .
TOOLTYPE (P167): 执行新的 "T" 时，停止程序段准备 .
TOOLTYPE (P167): 换刀时执行停止信号 .
FEEDTYPE (P169): F0 时选择进给率的 表现形式 .
TYPCROSS (P135): 固定同步轴，交叉补偿表也应用到从动轴 .
RAPIDEN (P130): 通过 PLC 控制快移键 .
可以通过 OEM 子程序 / 程序修改的通用参数 : CODISET.
可以通过 OEM 子程序 / 程序修改的轴参数 : MAXFLWE1, MAXFLWE2.
PLC 标志 .
逻辑输入输出标志可以使用轴的名称
BLOABOR: 用 PLC 标志结束程序段执行 ( 主通道 ).
BLOABORP: 用 PLC 标志结束程序段执行 (PLC 通道 ).
ELIMIS: 停止主轴 .
编译 PLC 程序的时候，输出初始化为 0.
变量 .
SELPRO: 选择激活探针输入的变量 .
DIAM: 选择半径编程或直径编程的变量 .
G2/G3. 如果圆心坐标为零，无需编写圆心坐标 . 编程
M41-M44: 自动换挡时，这些功能可以带有子程序 . 编程
安装
安装
安装 / 编程
CNC 8035
V
软件 V09.1x 十二月 2004
功能 手册
计算中央单元的散热 . 安装
新板 "Axes2". 安装
自动识别键盘类型 . 安装
轴和主轴的滤波 . 安装
版本历史 (M)
机床参数 .
COMPMODE (P175). 新的刀具半径补偿方法 .
可以通过 OEM 子程序 / 程序修改的轴参数 : REFVALUE, REFDIREC, FLIMIT.
可以通过 OEM 子程序 / 程序修改的主轴参数 : REFVALUE, REFDIREC, SLIMIT.
变量 .
DNCSTA: DNC 通讯状态 .
TIMEG: 用 G4 编程的定时器的状态
HANDSE: 按下手轮的轴选择按钮 .
ANAI(n): 模拟量输入的值 .
APOS(X-C): 刀座相对于工件零点的实际坐标 .
ATPOS(X-C): 刀座相对于工件零点的理论坐标 .
回扫功能 .
如果 RETRACAC=2 , 遇到 M 代码，不停止回扫功能 .
[SHIFT][RESET] 初始化 RETRACAC 参数 .
可回扫程序段数量增加到 75.
在第一个运动程序段甚至没有相应平面轴的运动时，激活刀具半径补偿 . 安装
附加手轮可以手动插入 . 安装 / 操作
角度转化的任何轴回零没有执行时保持 G46. 安装 / 编程
MEXEC. 执行模态子程序 . 编程
319 个 G 功能有效 . 编程
没有轴移动的模拟忽略 G4. 操作
保持在模拟方式下选择的进给率 . 操作
安装
安装 / 编程
安装
CNC 8035
软件 V9.12 二月 2005
功能
预览 安装 / 编程
手册
软件 V09.13 四月 2005
功能
Hirth 轴的螺距可以用参数以度设定 . 安装
定位旋转轴 . 在 G53 下通过最短路径运动 . 安装
手册
软件 V09.15 六月 2005
功能
CAN 伺服系统 . 安装
手册
VI
软件 V11.01 八月 2005
功能 手册
CNC 支持 Memkey Card + Compact Flash 或 KeyCF. 操作
文件探测器显示存储的内容 . 安装 / 操作
从内存卡或从硬盘下载版本 . 操作
通过选择 g.m.p. I0TYPE=3，执行新的回零方法 . 安装
改进程序段查找 . 从模拟到执行切换 . 安装 / 操作
通过设定 g.m.p. REPOSTY=1，执行新的重定位模式 . 安装 / 编程 / 操作
在开环主轴的方波 - 正弦，斜坡信号 . 安装
用 PLC 参数给扩展模块的本地输入 / 输出地址编码 . 安装
轴和主轴机床参数的缺省值 ACFGAIN = YES. 安装
用两位小数设定轴参数 FFGAIN 和 FFGAIN2. 安装
400 (DEF) 符号在 PLC 中可以激活 . 安装
CNC 使用标明刀具半径的新的 HTOR 变量 . 安装 / 编程
用 G16 定义纵轴 . 安装 / 编程
软件 V11.11 二月 2006
功能 手册
手轮反馈插入空闲的反馈口 . 安装
新变量 : RIP, GGSE, GGSF, GGSG, GGSH, GGSI, GGSJ, GGSK, GGSL, GGSM, PRGSP and
PRBMOD
G04 K0. 中断准备程序段和坐标变化 . 编程
安装
版本历史 (M)
软件 V11.13 六月 2006
功能 手册
回零时平滑停止 , 可以选择 a.m.p. I0TYPE. 安装
软件 V11.14 八月 2006
功能 手册
选择附加手轮作为与轴连接的手轮 . 安装
软件 V11.18 六月 2007
功能 收册
在硬盘上 (KeyCF) 拷贝和执行程序 操作
CNC 8035
VII
版本历史 (M)
CNC 8035
VIII
安全条件
为了防止造成人身伤害、毁坏该产品及其与之相连的产品，敬请阅读下列安全措施 .
该单元只能由 Fagor 公司授权的人员进行维修 .
Fagor 公司对因违反这些基本的安全规则所导致的人身和财产的损伤概不负责 .
人身伤害的预防
模块的相互连接
使用与单元一起提供的连接电缆 .
使用合适的主电网 AC 动力电缆
为避免危险 , 使用中央单元 推荐的 AC 动力电缆 .
避免电力过载
为了避免放电和火灾，不要使用超出中央单元板背面选择的电压范围 .
接地 .
为了避免漏电，将所有的模块的接地端连接到主接地端。在连接该单元的输入和
输出前，要确保所有的接地连接正确 .
在给单元加电前，必须确保它已经接地
为了避免漏电，要确保所有的接地连接正确 .
不要在潮湿的环境下工作
为了避免漏电，应在相对湿度低于 90% ( 无凝结 ) 和温度低于 45 ? C (113 ٛ
F) 的环境下工作 .
不要在易爆炸的环境下工作
为了避免危险，不要在易爆炸的环境下工作 .
产品损坏的预防
工作环境
该单元是按欧共体市场的有关工业环境规则设计的。
Fagor 公司对因安装在其他环境 (住宅和家庭环境)所引起的任何损坏概不负责.
CNC 8035
IX
合理的位置
我们建议在任何可能的情况下， CNC 系统应远离冷却液、化学物品、冲击物
等可能对其引起损坏的物品 .
该单元遵守欧共体的抗电磁干扰规定，尽管如此，我们还是建议应使其远离电磁
干扰源，如：
与该设备共用一条 AC 动力线的大负载 t.
便携式发射机 ( 无线电话，无线发射机 ).
无线 / TC 发报机附近 .
电弧焊机 .
高压电线等等 .
附件
安全条件
制造商确保设备的所有附件满足欧共体所有当前有效的指令 .
避免来自机床的干扰
机床必须与所有产生干扰的因素 ( 继电器绕组， 电流接触器， 电机等。) 不发
生偶合 .
直流继电器线圈 . 二极管类型 1N4000.
交流继电器线圈 . 连接到线圈的 RC 的近似值是 R=220 W / 1 W 和 C=0,2 礔
/ 600 V.
• 交流电机 . RC 在相间连接 , 值是 R=300 W / 6 W 和 C=0,47 礔 / 600 V.
使用合适的电源
对输入和输出使用外部调节的 24 V 直流电源 .
电源接地
外部电源的零点压点必须连接到机床的主接地点 .
模拟输入和输出的连接
推荐使用屏蔽电缆进行连接，并将它们的屏蔽连接到相应的插针上 .
周围环境条件
工作温度必须在 +5 糃 和 +40 糃 (41 糉 和 104 ? F) 之间
存贮温度必须在 -25 ? C 到 70 ? C. (-13? F 到 158 ? F) 之间
监视器 （8055）或中央单元 (8055i) 的周围要求
要确保中央单元和周围墙壁之间足够的空间.使用 DC 风扇改善周围的通风状况.
动力开关
该开关必须易于接近，离开地面的距离在 0.7 米 (27.5 英寸 ) 到 1.7 米 (5.5
英尺 ) 之间 .
CNC 8035
X
单元本身的保护
中央单元
它有 4 Amp /250V 外部快熔保险 (F).
X1
X7
X8
+24V
0V
安全条件
X9 X10
X2
X11 X12
X3
X4 X6
X5
输入 - 输出
所有的数字输入和输出通过光偶与 CNC 电路和外部进行电隔离 .
Precautions during repair
Do not open this unit. Only personnel authorized by Fagor Automation
may open this unit.
Do not handle the connectors with the unit connected to mains. Before
manipulating the connectors (inputs/outputs, feedback, etc.) make
sure that the unit is not connected to AC power.
安全标志
该手册中可能出现的安全标志 .
X13
危险或禁止的符号
它表示该动作或操作可能引起对人员和 CNC 单元的损伤
警告标志
.
它表示该动作或操作可能引起的情况应予以阻止
强制标志
.
它表示必须完成的动作或操作
提示标志
i
它表示注意、警告或建议
.
.
.
.
.
CNC 8035
.
XI
安全条件
CNC 8035
XII
担保条例
初始担保
所有由 Fagor 公司制造或标有本公司标志的产品，从产品离开我们的仓库之日起，
在 FAGOR 建立的担保系统的服务网络内提供 12 个月的担保 .
为了防止可能有从产品离开我们的仓库之日起到用户收到产品之日止的周期不能担
保 , FAGOR 公司 建立了担保控制系统，制造商或代理商通知 FAGOR 产品的目的地、
确认码和机床安装日期，通过填写产品附带担保信封里的文档来进行担保 . 这个系
统除能保证对最终用户完全一年的担保外，还能使服务网络知道 FAGOR 设备是从哪
个国家进口的 .
担保起始日期是在文档里填写的安装日期 . FAGOR 为制造商或代理商提供 12 个月
的销售和安装期限 . 这个意思就是只要担保控制页已经传给我们 ，从产品离开我们
的库房起，担保日期可能达到一年 . 如果担保页没有传给我们，担保日期会在产品
离开我们的库房 15 个月结束 .
上面提到的担保包括在 FAGOR 维修产品所花费的材料费和劳务费用 . 在担保期限
内， Fagor 将对经检验有缺陷的产品进行维修或更换 .FAGOR 承诺对其产品的维修
和更换期限为：从该产品首次发布到它从产品目录上消失之后的 8 年内 .
产品的维修是否在担保期限内完全由 FAGOR 公司决定
例外的条款
维修工作必须使用我们的设备，因此即使产品在保修期内，我们也不提供产品运输
费和技术人员的差旅费 .
只要设备是按照安装指令完成的，没有因事故或疏忽而损坏，并且是由 FAGOR 授权
的人员操作的，则属于担保的范围 . 如果在服务电话或修理工作完成后，发现问题
并不是由 FAGOR 公司的产品引起的，那么，用户必须根据当时的价格支付全部费用 .
除此之外再无其他隐含或明文的担保规定，因此对在任何情况下可能产生的损坏
FAGOR 公司概不负责 .
CNC 8035
IX
维修担保
与最初的担保相似 , FAGOR 依照下面的情况的标准提供担保 :
日期 12 月 .
内容
例外情况 和在初始担保章节一样 .
当用户不选择标准维修，并且更换了不合格的零件，我们只对更换下的零件 12 个月
的担保 .
担保条例
销售备件的担保期是 12 个月 .
包括在我们公司网点的维修 （或更换）的零件和劳务费
如果在担保期内维修，额外的担保无效 .
维护合同
用户在担保期限之内或之外均可以鉴定服务和维修合同 .
CNC 8035
X
物品返还细则
当返还远程模块或中央单元时，请用原来的包装材料和原来的包装方法进行包装，
如果原来的包装材料损坏，请按下列方法进行包装 :
1. 用内部三个方向的尺寸均比这些单元大 15 厘米（6 英寸）且能承载 170 Kg. (375
磅 ) 的纸板箱包装 .
2. 请附带说明产品所有者、联系人、产品型号、系列号 .
3. 如果出现故障，请说明问题所在及简短的说明 .
4. 要用聚氯乙烯或类似的材料进行包裹 .
5. 在发送中央单元时，注意保护屏幕 .
6. 产品装入纸板箱时，各侧均要嵌入泡沫塑料 .
7. 用包装带或工业包装钉密封纸箱 .
CNC 8035
XI
物品返还细则
CNC 8035
XII
附加说明
将 CNC 安装在远离冷却液、化学物质、吹风等可能对其引起损坏的地方 . 在接通
该单元前，检查确保接地合理 .
万一发生故障或错误，断开连接，请与维修部门联系 . 切记不要打开单元 .
CNC 8035
XIII
附加说明
CNC 8035
XIV
Fagor 文档
OEM 手册
该手册用于指导机床制造者或负责 CNC 安装和调试的人员 .
用户 -M 手册
用于指导最终用户 .
它描述在 M 模式下如何进行操作和编程 .
用户 -T 手册
用于指导最终用户 .
它描述在 T 模式下如何进行操作和编程 .
CNC 8035
XV
Fagor 文档
CNC 8035
XVI
概述
1
此章描述如何通过显示器键盘和操作面板来对 CNC 进行控制 .
显示器键盘单元由下列部分组成 :
• 显示器或 CRT 屏幕 , 用来显示必要的系统信息 ..
• 操作者可利用键盘和CNC进行交互; 可用一些指令来改变CNC的当前状态或查询一
些相应的信息 .
CNC 8035
铣床型号
( 版本 V11.1
X)
1
1.
操作手册
概述
零件程序
1.1 零件程序
编辑
要想生成零件程序 , 请进入编辑模式 .
新零件程序生成时 , 是存储在 CNC 的 RAM 中的 . 用户当然可以将它拷贝到其它位置
,例如 "MemKey Card" 中 , 硬盘中或通过 WINDNC 软件传至 PC 机 ; 相应的操作请参
考工具软件模式 .
当将程序传至 PC 机中时 , 请参考如下操作 :
• 在 PC 中执行相应的通讯软件程序 .
• 在 CNC 中将通讯状态激活 .
• 通讯参数设定 .
• 选择相应的工作目录 .
在编辑模式只能对存储在 CNC 内存 RAM 区中的零件程序进行修改 ; 要想对存储在
"MemKey Card",硬盘或PC机中的零件程序进行修改,必须首先将它们拷入CNC内存
RAM 区中 .
执行
存储在任何一单元中的程序都可被执行或模拟 .
但是 CNC 中的一些用户定制程序必存储在 RAM 区中 , 才能被执行 .
另当CNC执行远程计算机中的程序时,如果存在GOTO或RPT指令是不能用来被执行的.
仅仅存储在CNC RAM区中的子程序才可被用来调用,当相应的子程序存储在"MemKey
Card",CNC 硬盘或 PC 机中时 , 必须首先将它们拷入 RAM 中才能调用并执行 .
当一个程序正在执行当中 , 此时可对存储在 RAM 区、 "MemKey Card"、PC 机或硬
盘中的另外一程序通过 EXEC 指令进行指行 .
工具软件
利用工具软件模式 , 可以进入所有设备中的相应程序目录 , 此时可以进行程序的拷
贝、删除、重命名或进行对程序的一些保护性设置 .
CNC 8035
铣床型号
( 版本 V11.1
X)
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可能对程序进行的相关操作 :
RAM DNC
操作手册
查看程序目录结构 ...
查看子程序目录结构 ...
生成工作目录从 ...
改变工作目录从 ...
编辑零件程序从 ...
修改零件程序从 ...
删除零件程序从 ...
RAM 中程序互拷贝同 ...
DNC 中程序互拷贝 同 ...
重命名程序从 ...
改变程序注释从 ...
改变保护设置从 ...
执行零件程序从 ...
执行用户程序从 ...
执行 PLC 程序从 ...
执行 GOTO 或 RPT 跳转指令从 ...
执行子程序从 ...
用 EXEC 指令执行程序 , 在 RAM 中从 ...
用 EXEC 指令执行程序 , 在 DNC 中从 ...
用 OPEN 指令打开程序 , 在 RAM 中从 ...
用 OPEN 指令打开程序 , 在 DNC 中从 ...
(*) 表示如果不是 RAM 内存 , 将在 RAM 中生成执行代码然后执行 .
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1.
概述
零件程序
CNC 8035
铣床型号
( 版本 V11.1
X)
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