EQUATION G10, G18, G4, G6 User Manual

MANUEL

- INSTALLATION

- UTILISATION

- ENTRETIEN

BRULEURS A FIOUL

G4 G6
G10 G18

VERSION A 1 ALLURE

M03964EC Rev. 02 06/02

Documentazione Tecnica

CIB Unigas

EMC 79/336/CEE

LV 73/23/CEE

- Campodarsego (PD)

Conforme

INSTRUCTIONS

CE MANUEL D’INSTALLATION, D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN FAIT PARTIE INTEGRANTE ET ESSENTIELLE DU
PRODUIT ET DOIT ETRE REMIS A L’UTILISATEUR.

LES INSTRUCTIONS CONTENUES DANS CE CHAPITRE SERONT UTILES A L’UTILISATEUR ET AU PERSONNEL
CHARGE DU MONTAGE ET DE L’ENTRETIEN DES APPAREILS.

L’UTILISATEUR TROUVERA DES INFORMATIONS SUPPLEMENTAIRES SUR LE FONCTIONNEMENT ET LES LIMITES
D’UTILISATION DES APPAREILS DANS LA 2ÈME PARTIE DE CE MANUEL QUE NOUS RECOMMANDONS DE LIRE
AVEC ATTENTION.

CONSERVER LE MANUEL POUR LE CONSULTER EN CAS DE BESOIN.

1) INSTRUCTIONS GENERALES

● L’installation doit être effectuée par un professionnel quali-

fié, d’après les instructions du constructeur et conformé­ment aux normes en vigueur.

● Par professionnel qualifié, on entend un professionnel

ayant acquis la compétence technique dans le domaine
d’application de l’appareil (civil ou industriel), notamment
les techniciens des services après-vente agrés par le con­structeur.

● Le constructeur décline toute responsabilité pour les dom-

mages causés aux personnes, aux animaux ou aux choses
dérivant d’une installation non correcte.

● Retirer l’emballage et vérifier le bon état du contenu.

Au moindre doute, s’adresser au fournisseur avant d’utiliser
l’appareil.
Pour des motifs de sécurité, les éléments de l’emballage
(caisse en bois, clous, agrafes, sacs en plastique, polystyrène
expansé, etc.) ne doivent pas être laissés à la portée des
enfants.

● Avant de procéder à toute opération de nettoyage ou

d’entretien, débrancher l’appareil du réseau de distribution
d’électricité au moyen de l’interrupteur de l’installation et/
ou des organes de coupure.

● Veillez à ce que les grilles d’aspiration ou de ventilation ne

soient pas bouchées.

● En cas de panne ou de mauvais fonctionnement de l’appa-

reil, n’essayez pas de corriger vous-même le problème

mais adressez-vous à un professionnel qualifié.
La réparation des appareils ne devra être effectuée que par
un service après-vente agréé par le constructeur et exclusive­ment avec les pièces d’origine.
Le non respect de ces prescriptions peut compromettre la
sécurité de l’appareil.
Pour obtenir un fonctionnement correct et un bon rendement
de l’appareil, il est indispensable:
de faire effectuer un entretien périodique par un personnel
qualifié d’après les instructions du constructeur.

● Au cas où l’appareil ne serait plus utilisé, désactiver les

parties susceptibles de devenir des sources de danger.

● Le brûleur doit toujours être accompagné du livret

d’instructions. Au cas où l’appareil serait vendu ou passe-

rait à un autre propriétaire, ou s’il devait rester en place

pour cause de déménagement, ne pas oublier de remettre

le manuel au nouveau propriétaire et/ou à l’installateur.

● Pour tous les appareils dotés d’options ou de kits (électri-

ques inclus) utiliser exclusivement des accessoires d’ori-

gine.

● Cet appareil devra être destiné à l’usage pour lequel il a

été prévu. Tout autre usage doit être considéré comme

impropre et par conséquent dangereux.
Le constructeur décline toute responsabilité contractuelle et
extra contractuelle pour les dommages dérivant d’une instal­lation et d’une utilisation non correctes et du non respect des
instructions.

2) PRECAUTIONS PARTICULIERES POUR BRULEURS

● Le brûleur doit être installé dans une pièce convenable

avec des ouvertures minimales de ventilation dictées par
les normes en vigeur et de toute façon suffisantes pour
obtenir une combustion parfaite.

● Utiliser exclusivement des brûleurs construits conformé-

ment aux normes en vigueur.

● Ce brûleur devra être destiné à l’utilisation pour laquelle il a

été prévu.

● Avant d’effectuer les connexions, vérifier que les données

indiquées sur la plaque correspondent à celles du réseau
d’alimentation (électrique, gaz, fuel ou autre combustible).

● Ne pas toucher les parties chaudes du brûleur situées

habituellement en proximité de la flamme ou du système
de préchauffage du combustible; elles chauffent durant le
fonctionnement du brûleur et ne se refroidissent qu’après

un arrêt prolongé.
En cas de non utilisation définitive du brûleur, faire effectuer
par un professionnel qualifié les opérations suivantes:

a) Débrancher l’alimentation électrique en enlevant le câble

d’alimentation de l’interrupteur général.
b Fermer l’alimentation du combustible au moyen de la

vanne manuelle de fermeture en retirant les poignées de

commande de leur logement.

Précautions particulières

● Vérifier que l’installateur ait solidement fixé le brûleur au

générateur de chaleur de manière que la flamme se pro-

duise à l’intérieur de la chambre de combustion du généra-

teur.

● Avant de mettre en route le brûleur, et au moins une fois

par an, faire effectuer par un professionnel qualifié les

opérations suivantes:
a) Régler le débit du combustible du brûleur selon la puis-

sance requise par le générateur de chaleur.
b) Régler le débit d’air comburant afin d’obtenir une valeur de

rendement de combustion au moins égale au minimum

prescrit par les normes en vigueur.
c) Exécuter le contrôle de combustion afin d’éviter la forma-

tion d’éléments nuisibles ou polluants au delà des limites

consenties par les normes en vigueur.
d) Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de réglage et

de sécurité.
e) Vérifier le bon fonctionnement du conduit d’évacuation des

produits de la combustion.
f) Après avoir effectué tous les réglages, contrôler que tous

les systèmes de blocage mécaniques des dispositifs de

réglage soient bien serrés.
g) Vérifier que les instructions relatives à l’utilisation et à

l’entretien du brûleur se trouvent dans la chaufferie.

● En cas de mises en sécurité répétées du brûleur, éviter de

multiplier les tentatives de réarmement manuel. Pour

remédier à l’anomalie, faire appel à un technicien qualifié.

● L’utilisation et l’entretien de l’appareil doivent être confiés à

un professionnel qualifié, aux termes des dispositions en

vigueur.

INSTRUCTIONS2

3) INSTRUCTIONS GENERALES EN FONCTION DU
TYPE D’ALIMENTATION

3a) ALIMENTATION ELECTRIQUE

● Seule une mise à la terre correcte, conforme aux prescrip-

tions des normes en vigueur, est en mesure de garantir la
sécurité de l’appareil.

● Il est nécessaire de vérifier que cette prescription fonda-

mentale ait été respectée. Dans le doute, s’adresser à un
personnel qualifié et faire procéder à un contrôle rigoureux
de l’installation électrique car le constructeur décline toute
responsabilité relative aux dommages causés à défaut de
mise à la terre de l’installation.

● Demander à un professionnel qualifié de vérifier que

l’installation électrique -et notamment la section des câbles

-soit adaptée à la puissance maximum (indiquée sur la
plaque) absorbée par l’appareil.

● Pour l’alimentation générale de l’appareil en électricité, il

est interdit d’utiliser des adapteurs, des prises multiples et/
ou des rallonges.

● Pour la connexion au réseau électrique, utiliser un interrup-

teur omnipolaire comme le prescrivent les normes de sécu­rité en vigueur.

● L’utilisation de tout appareil placé sous tension implique

que quelques règles fondamentales soient observées:

♦ ne jamais toucher l’appareil si certaines parties du corps

sont mouillées ou humides et/ou si l’on est a pieds nus

♦ ne pas tirer les câbles électriques
♦ ne pas exposer l’appareil aux intempéries atmosphéri-

ques (pluie, soleil, etc.), sauf disposition contraire.

♦ interdire l’utilisation de l’appareil aux enfants ou aux per-

sonnes inexpertes.

● Le câble d’alimentation de l’appareil ne doit pas être rem-

placé par l’utilisateur. Au cas où il serait endommagé,

éteindre l’appareil et faire appel à un professionnel qualifié.
Lorsque l’appareil n’est pas utilisé pendant une certaine
période, il convient de mettre hors circuit les composants utili­sant l’énergie électrique (pompes, brûleur, etc.).

3b) ALIMENTATION AU GAZ, FIOUL OU AUTRES
COMBUSTIBLES

Instructions générales

● L’installation doit être effectuée conformément aux nor-

mes et aux dispositions en vigueur par un professionnel
qualifié; le constructeur décline toute responsabilité des
dommages causés aux personnes, aux animaux et aux
choses dérivant d’une installation non correcte.

● Avant l’installation, il est recommandé de nettoyer avec le

plus grand soin la partie interne des conduits d’alimenta­tion en combustible afin d’éliminer tout dépôt qui risquerait
de compromettre le bon fonctionnement du brûleur.

● Avant la première mise en service du brûleur, faire effec-

tuer par un professionnel qualifié les contrôles suivants:

a) l’étanchéité interne et externe de l’installation d’alimenta-

tion en combustible,

b) la régulation du débit du combustible selon la puissance

requise par le brûleur

c) le type de combustible, qui doit être celui pour lequel le

brûleur est prévu;

d) la pression d’alimentation du combustible, qui doit être

comprise dans les valeurs indiquées sur la plaque;

e) que l’installation d’alimentation du combustible soit dimen-

sionnée pour le débit nécessaire au brûleur et qu’elle soit
munie de tous les dispositifs de sécurité et de contrôle pre­scrits par les normes en vigueur.

● Lorsque le brûleur n’est pas utilisé pendant une certaine

période, fermer le (les) robinet(s) d’alimentation du combu­stible.

Précautions particulières pour l’emploi du gaz

Faire effectuer par un professionnel qualifié les contrôles sui­vants:

a) que la ligne d’alimentation et la rampe gaz soient confor-

mes aux normes et aux prescriptions en vigueur
b) que tous les raccords gaz soient étanches
c) que les ouvertures d’aération du local chaudière soient

conformes aux prescriptions des normes en vigueur et

qu’elles garantissent une parfaite combustion.

● Ne jamais utiliser les tuyaux du gaz pour la mise à la terre

d’appareils électriques.

● Ne pas laisser le brûleur inutilement sous tension lorsqu’il

n’est pas utilisé et ne jamais oublier de fermer le robinet du

gaz.

● En cas d’absence prolongée de l’utilisateur, fermer le robi-

net principal d’alimentation en gaz du brûleur.

S’il se dégage une odeur de gaz:

a) ne pas actionner d’interrupteurs électriques, le téléphone

ou tout autre appareil qui pourrait provoquer des étincelles;
b) ouvrir immédiatement portes et fenêtres afin de créer un

courant d’air pour ventiler le local;
c) fermer les robinets du gaz,
d) faire appel à un professionnel qualifié.

● Ne jamais obstruer les ouvertures de ventilation du local où

est installé un appareil à gaz afin d’éviter tout danger déri-

vant de la formation de mélanges toxiques et explosifs.

INSTRUCTIONS 3

DONNES TECHNIQUES

BRULEURS SERIE POLYMATIC G4 G4....P

Puissance mini. kcal/h 18.000 12.000

Débit Kg/h mini. 1.8 1.2

Combustible fioul fioul
Alimentation électrique 230 V - 50 Hz 230 V - 50 Hz
Moteur 2800 t/m’ W 75 75
A absorbés 0.65 0.65
Puissance électrique W 375 475
Poids Kg ca. 12.5 12.5
Regolazione à 1 allure à 1 allure
Réchauffeur non oui

BRULEURS SERIE MINIFLAM G6 G10 G18

Puissance mini. kcal/h 25.000 50.000 90.000

Débit Kg/h mini. 2.5 5 9

Combustible fioul fioul fioul
Alimentation électrique 230 V - 50 Hz 230 V - 50 Hz 230 V - 50 Hz
Moteur 2800 t/m’ W 100 150 200
A absorbés 0.75 1.1 1.4
Puissance électrique W 400 450 500
Poids Kg ca. 14.5 16 17
Regolazione à 1 allure à 1 allure à 1 allure
Réchauffeur non non non

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION

maxi. kcal/h 35.000 35.000
mini. kW 21 14
maxi. kW 41 41

Kg/h maxi. 3.5 3.5

maxi. kcal/h 60.000 100.000 180.000
mini. kW 29 58 105
maxi. kW 70 116 209

Kg/h maxi. 6 10 18

IDENTIFICATION DES BRULEURS

La denomination du brûleur est identifiée par le type et le modèle. La description du modèle est expliquée ci-dessous:

Type: G4 Modèle: G-. TN. S. FR. A. P

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
(1) BRULEUR TYPE
(2) COMBUSTIBLE G - Fioul
(3) REGLAGE versions disponibles TN - 1 allure
(4) LONGUEUR BUSE (Voir côtes d'encombrement)

versions disponibles S - Standard

L - Rallongée
(5) PAYS DE DESTINATION FR - France
(6) VERSION A - Standard

B - Four de boulangerie

C - Four de boulangerie avec prise d’air exterieur

D - Chef

F - Chef special

N - Réglage air interieur (G4)

S - Réglage air interieur et sans connecteur (G4)

Y - Special

Z - Sans capot
(7) EQUIPMENT M - Verin hydraulique

P - Rechaffeur

L - Rechaffeur plus verin hydraulique

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION4

COTES D’ENCOMBREMENT EN mm

AB BLCCLDEGKH P M

G4 - G4P 230 35 ÷ 55 35 ÷ 130 285 360 295 230 80 175 90 85 ÷ 134 M8

AB BLCCLDEGKH P M

G6 290 35 ÷ 60 170 350 - 310 230 80 190 90 85 ÷ 134 M8
G10 275 80 200 355 475 340 255 90 230 125 121 ÷ 134 M8
G18 275 80 200 355 475 340 255 115 230 125 121 ÷ 134 M8

Fig. 1

PLAGES DE TRAVAIL

0,4

0,3

0,2

0,1

0

DE COMBUSTION EN mbar

CONTRE-PRESSION EN CHAMBRE

DE COMBUSTION EN mbar

CONTRE-PRESSION EN CHAMBRE

8 1216202428323640

1,4
1,2

1
0,8
0,6
0,4
0,2

0

10 30 50 70 90 110 130 150 170 190 210 230

G4P

G4

G6 G10 G18

Fig. 2

kW

Fig. 3

kW

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION 5

MONTAGE ET RACCORDEMENTS
Emballage

Les brûleurs sont livrés dans des emballages en carton aux dimensions:
G4..S 330 - 320 - 300 mm (L x A x P)
G4..L 390 - 320 - 300 mm (L x A x P)
G6 360 - 300 - 450 mm (L x A x P)
G10..S - G18..S 420 - 350 - 420 mm (L x A x P)
G10..L - G18..L 420 - 350 - 620 mm (L x A x P)

Les emballages en carton craignent l’humidité et ne sont pas adaptés pour être empilés.
Contenu de chaque emballage:
1 brûleur
2 tuyaux flexibles
1 filtre
1 joint à interposer entre le brûleur et la chaudière
1 enveloppe contenant le manuel.
Pour l’éliminiation des anciens brûleurs, se conformer aux procédures prescrites par les lois en vigueur en matière d’éliminiation

des déchets.

Montage brûleur à la chaudière

Fixer la bride d’attache du brûleur à la chau­dière en suivant les indications de la Fig. 4 afin
d’obtenir une inclinaison correcte de la buse
vers la chambre de combustion.

Fig. 4

Schéma connexions électriques.

! retirer le capot du brûleur;
! établir les connexions électriques sur le bornier d’alimentation selon les indications des schémas de la Fig. 5a et Fig. 5b;
! remettre en place le capot du brûleur.

Seulement G4 G-.TN.x.xx.S.x

Fig. 5a

Tous les models sauf G4 G-.TN.x.xx.S.x

Fig. 5b

RESPECTER LES REGLES FONDAMENTALES DE SECURITE, CONTROLER LA MISE A LA TERRE, NE PAS

INVERSER LES CONNEXIONS DE PHASE ET DE NEUTRE, PREVOIR UN INTERRUPTEUR DIFFERENTIEL

MAGNETO THERMIQUE DE PUISSANCE ADAPTEE POUR LE RACCORDEMENT AU RESEAU ELECTRIQUE.

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION6

SCHEMA D’INSTALLATION DES CONDUITS D’ALIMENTATION EN FIOUL

De la cuve

A la cuve

Fig. 6

Légende

1 Brûleur
2 Tuyaux flexibles (fourni)
3 Filtre fioul (fourni)
4 Vanne d’arrêt (*)
5 Clapet anti-retour (*)
6 Vanne
7 Vanne à fermeture rapide (à l’extérieur des locaux réservoir et chaudière)
(*) Obligatoire uniquement pour les installations à alimentation par gravité, à siphon ou à circulation forcée

Déterminiation du diamètre des conduits d’alimentation en fioul

Fig. 7

Tab. 1 Tab. 2 Tab. 3

H

(m)

0 41 100 100 0 19 77 100 100 0 18 73 100 100

0.5 70 100 100 1 24 90 100 100 0.5 15 66 100 100
1 100 100 100 2 30 100 100 100 1 13 59 100 100

1.5 100 100 100 3 34 100 100 100 1.5 10 52 100 100
2 100 100 100 4 39 100 100 100 2 7 44 100 100

2.5 100 100 100 5 44 100 100 100 2.5 5 44 100 100
3 100 100 100 6 48 100 100 100 2.5 - 37 100 100

3.5 100 100 100 7 52 100 100 100 3 - 30 85 100
4 100 100 100 8 56 100 100 100 3.5 - 23 68 100

4.5 100 100 100 9 55 100 100 100 4 - - - 100
5 100 100 100 10 51 100 100 100 4.5 - - - -

L (m)

Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12

H

(m)

L (m)

H

(m)

L (m)

Installation monotube

Les brûleurs que nous construisons sont prévus pour l’alimentation à 2 tubes.
Il est toutefois possible de les adapter aux installations monotube (que l’on conseille en cas d’alimentation par gravité).
Consulter l’appendice qui illustre en détail les opérations à exécuter.

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION 7

REGLAGES
Réglage du débit fioul

Pour régler le débit du fioul, choisir un gicleur de dimension adéquate et régler la pression de refoulement de la pompe (voir
schéma général du circuit fioul sur la Fig. 8).

Pour le choix du gicleur, se reporter au Tab. 4; pour le réglage de la pression de la pompe, voir les indications Page 9 et
Page 10. Des informations supplémentaires sur les caractéristiques des pompes à fioul se trouvent dans l’appendice.

Amorçage pompe

Avant d’effectuer les réglages, il est nécessaire d’amorcer la pompe du fioul en procédant de la manière suivante:

! Avant de mettre en fonctionnement le brûleur, contrôler que le conduit de retour à la cuve ne soit pas obstrué. Tout obstacle

provoquerait la rupture de l’organe d’étanchéité de la pompe.

! Mettre en route le brûleur, éclairer la cellule photorésistante après l’ouverture de l’électrovanne et évacuer l’air à travers le

raccord du manomètre.

Légende

Fig. 8
EV Electrovanne fioul
M Manomètre
P Pompe

Tab. 4 - Choix du gicleur fioul

10 bar 12 bar 14 bar

G.P.H. Kg/h kcal/h kW Kg/h kcal/h kW Kg/h kcal/h kW

0.40 1.52 15.500 18 1.67 17.100 19.8 1.80 18.400 21.4

0.50 1.90 19.400 22.5 2.08 21.200 24.6 2.25 22.900 26.6

0.60 2.28 23.250 27 2.50 25.500 29.6 2.70 27.500 31.9

0.65 2.47 25.200 29.2 2.71 27.600 32 2.92 29.800 34.6

0.75 2.85 29.100 33.8 3.12 31.800 36.9 2.7 34.400 40

0.85 3.23 33.000 38.3 3.54 36.100 41.9 3.82 39.000 45.3

1.00 3.80 38.800 45 4.16 42.400 49.2 4.50 45.800 53.2

1.10 4.18 42.600 49.5 4.58 46.700 54.2 4.95 50.500 58.6

1.20 4.56 46.500 54 5.00 51.000 59.2 5.40 55.500 64.4

1.25 4.75 48.400 56.2 5.20 53.00 61.5 5.60 57.100 66.3

1.35 5.13 52.300 60.7 5.62 57.000 66.2 6.07 62.000 72

1.50 5.70 58.000 67.3 6.24 63.600 73.9 6.75 69.000 80.1

1.65 6.27 64.000 74.4 6.86 69.900 81.3 7.42 76.000 88.3

1.75 6.65 68.000 79 7.28 74.200 86.3 7.87 80.000 93

2.00 7.60 77.500 90.1 8.32 84.800 98.6 8.99 92.000 106.9

2.25 8.55 87.200 101.4 9.36 95.400 111 10.12 103.000 119.7

2.50 9.50 97.000 112.8 10.40 106.000 123.3 11.24 115.000 133.7

3.00 11.40 116.000 134.9 12.48 127.200 148 13.49 137.000 159.3

3.50 13.30 135.800 157.9 14.56 148.750 173 15.74 160.700 186.9

4.00 15.20 155.200 180.4 16.65 170.000 197.7 17.99 183.700 213.6

4.50 17.10 174.600 203 18.73 191.250 222.4 20.24 206.650 240.3

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION8

POMPES FIOUL SERIE POLYMATIC

Pompe Suntec AS47 A

Viscosité 2 - 12 mm²/s (cSt)
Température du fioul 0 - 60 °C dans la pompe.
Pression d'arrivée 2 bar maxi.
Pression de retour 2 bar maxi.
Hauteur d'aspiration 0,45 bar maxi. de vide pour éviter le

dégazage du fioul.

Vitesse de rotation 3600 t/min. maxi.

Pompe DELTA VM1RL2

Viscosité 2 - 50 mm²/s (cSt)
Température du fioul 0 - 60 °C dans la pompe.
Pression d'arrivée 2 bar maxi.
Pression de retour 2 bar maxi.
Hauteur d'aspiration 0,5 bar maxi. de vide pour éviter le

dégazage du fioul.

Vitesse de rotation 3500 t/min. maxi.

Fig. 9

Pompe DANFOSS BFP21R3

Viscosité 1.3 - 12 mm²/s (cSt)
Température du fioul 70 °C dans la pompe.
Pression d'arrivée 2 bar maxi.
Pression de retour 2 bar maxi.
Hauteur d'aspiration 0,35 bar maxi. de vide pour éviter le

dégazage du fioul.

Vitesse de rotation 3600 t/min. maxi.

Pompe Suntec AS47 C

Viscosité 2 - 12 mm²/s (cSt)
Température du fioul 0 - 60 °C dans la pompe.
Pression d'arrivée 2 bar maxi.
Pression de retour 2 bar maxi.
Hauteur d'aspiration 0,45 bar maxi. de vide pour éviter le

dégazage du fioul.

Vitesse de rotation 3600 t/min. maxi.

Fig. 10

Fig. 11

Légende

1 Régulateur de pression
2 Prise manomètre
3 Prise vacuomètre
4 Electrovanne
5 Vers le gicleur
7 Aspiration
8 Retour

Fig. 12

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION 9

Pompe DELTA VM1LR2

Viscosité 2 - 50 mm²/s (cSt)
Température du fioul 0 - 60 °C dans la pompe.
Pression d'arrivée 2 bar maxi.
Pression de retour 2 bar maxi.
Hauteur d'aspiration 0,5 bar maxi. de vide pour éviter le

dégazage du fioul.

Vitesse de rotation 3500 t/min. maxi.

Pompe DANFOSS BFP21L3

Viscosité 1.3 - 12 mm²/s (cSt)
Température du fioul 70 °C dans la pompe.
Pression d'arrivée 2 bar maxi.
Pression de retour 2 bar maxi.
Hauteur d'aspiration 0,35 bar maxi. de vide pour éviter le

dégazage du fioul.

Vitesse de rotation 3600 t/min. maxi.

Fig. 13

Légende

1 Régulateur de pression
2 Prise manomètre
3 Prise vacuomètre
4 Electrovanne
5 Vers le gicleur
7 Aspiration
8 Retour

REGLAGE DEBIT AIR

Fig. 15 Fig. 16 Fig. 17

VBS

VBS

Fig. 14

VBS

Type G4 mod. G-.TN...N.x et G-.TN...S
(réglage air interieur)

! Desserrer la vis VBS.
! Régler le débit de l’air en déplaçant la

vis VBS le long de la fente de réglage.

! Serrer de nouveau la vis VBS.

Type G4 mod. G-.TN.x.FR.A.x (réglage air
exterieur)

! Régler le débit de l’air en tournant la vis

VBS.

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION10

Type G6 - G10 - G18

! Desserrer la vis VBS et tourner

manuellement le clapet d’air
comme l’indiquent les flèches.

! Serrer de nouveau la vis VBS.

REGLAGE DE LA TETE DE COMBUSTION

Avec un tournevis, tourner la vis VRT dans le sens horaire ou anti-horaire afin d’obtenir respectivement la puissance maximum
ou minimum. Au cas où la tête de combustion devrait être remplacée, rétablir la position indiquée sur les figures Fig. 21a et Fig.
21b par rapport à l’extrémité du gicleur.

Type G4 - G4....P

Fig. 18

Type G6 Fig. 19

VRT

Fig. 20

Type G10 - G18

Avec un tournevis, tourner la vis VRT dans le sens
horaire ou anti-horaire afin d’obtenir respective­ment la puissance minimum ou maximum (+/-). Au
cas où la tête de combustion devrait être rem­placée, rétablir la position indiquée sur la Fig. 20 (et
Tab. 9) par rapport à l’extrémité du gicleur.

VRT

VRT

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION 11

REGLAGE DE LA COMBUSTION

Tab. 5 -Type G4

GICLEUR

G.P.H. 60°

0.40 10 - 12 1.52 - 1.66 1 - 1.5 3.5 - 3.5

0.50 10 - 12 1.90 - 2.08 1.5 - 1.5 4.5 - 5

0.60 10 - 12 2.28 - 2.50 2.5 - 2.5 5 - 6

0.65 10 - 12 2.47 - 2.70 2.5 - 3 6.5 - 8

0.75 10 - 12 2.85 - 3.12 4.5 - 5 6.5 - 8.5

PRESSION POMPE

BAR

DEBIT

Kg/h ±10%

REGLAGE

INDEX TETE

Tab. 5a - Type G4 avec réchaffeur

GICLEUR

G.P.H. 60°

0.40 10 - 12 1.25 - 1.36 1.5 - 1.5 3 - 3.5

0.50 10 - 12 1.70 - 1.86 2 - 2 3.5 - 4

0.60 10 - 12 2.22 - 2.41 2 - 2 5.5 - 7

0.65 10 - 12 2.31 - 2.46 2.5 - 3 5 - 5.5

0.75 10 - 12 2.76 - 3 3.5 - 3.5 5.5 - 7

PRESSION POMPE

BAR

DEBIT

Kg/h ±10%

REGLAGE

INDEX TETE

Tab. 6 - Type G6

GICLEUR

G.P.H. 60°

0.60 10 - 12 2.35 - 2.60 1.5 - 1.5 4 - 4

0.75 10 - 12 3.00 - 3.30 2 - 2.5 5.2 - 6

0.85 10 - 12 3.40 - 3.85 3 - 4 5.5 - 6

1.00 10 - 12 3.90 - 4.20 3.5 - 4.5 7 - 7

1.10 10 - 12 4.10 - 4.50 4 - 6 7 - 7

1.20 10 - 12 4.70 - 5.20 6.5 - 7.5 7.5 - 8

1.35 10 - 12 5.40 - 5.80 9 - 10 8 - 8

PRESSION POMPE

BAR

DEBIT

Kg/h ±10%

REGLAGE

INDEX TETE

REGLAGE

INDEX CLAPET

REGLAGE

INDEX CLAPET

REGLAGE

INDEX CLAPET

Tab. 7 - Type G10

GICLEUR

G.P.H. 60°

1.20 10 - 12 4.80 - 5.10 0 - 0 1.5 - 1.8

1.35 10 - 12 5.35 - 5.80 1 - 1 2 - 2.3

1.50 10 - 12 5.95 - 6.60 2 - 2 2.3 - 2.7

1.75 10 - 12 7.00 - 7.40 3 - 5 3 - 3.5

2.00 10 - 12 7.80 - 8.60 6 - 8 3.7 - 4

2.25 10 - 12 8.90 - 9.60 8 - 8.5 4 - 5

2.50 10 - 12 9.40 - 10.50 8.5 - 10.5 5 - 6

PRESSION POMPE

BAR

DEBIT

Kg/h ±10%

REGLAGE

INDEX TETE

Tab. 8 -Type G18

GICLEUR

G.P.H. 60°

2.25 10 - 12 8.95 - 9.40 5 - 5.5 4 - 5

2.50 10 - 12 9.50 - 10.40 5.5 - 7 5 - 5

2.75 10 - 12 10.70 - 11.75 7 - 9.5 5 - 5

3.00 10 - 12 11.80 - 12.85 10 - 11 5 - 5

3.50 10 - 12 13.85 - 15.00 12 - 14 6 - 7

4.00 10 - 12 15.35 - 16.65 15 - 17 7 - 8

4.50 10 - 12 17.00 - 18.00 18 - 20 8 - 8

PRESSION POMPE

BAR

DEBIT

Kg/h ±10%

REGLAGE

INDEX TETE

REGLAGE

INDEX CLAPET

REGLAGE

INDEX CLAPET

PARTIE I: MANUEL D'INSTALLATION12

PARTIE II: MANUEL D’UTILISATION

LIMITES D’UTILISATION

LE BRULEUR EST UN APPAREIL CONÇU ET CONSTRUIT POUR NE FONCTIONNER QU’APRES AVOIR ETE COR­RECTEMENT ACCOUPLE A UN GENERATEUR DE CHALEUR (EX. CHAUDIERE, GENERATEUR D’AIR CHAUD, FOUR,
ETC.). TOUTE AUTRE UTILISATION DOIT ETRE CONSIDEREE COMME IMPROPRE ET PAR CONSEQUENT DANGE­REUSE.

L’UTILISATEUR DOIT GARANTIR LE MONTAGE CORRECT DE L’APPAREIL EN S’ADRESSANT A UN PERSONNEL
QUALIFIE POUR LA REALISATION DE L’INSTALLATION. LE PREMIER ALLUMAGE DEVRA ETRE EFFECTUE PAR UN
TECHNICIEN D’UN SERVICE APRES-VENTE AGREE PAR LE CONSTRUCTEUR.

A CE PROPOS, LA CONNEXION ELECTRIQUE AUX ORGANES DE REGLAGE ET DE SECURITE DU GENERATEUR
(THERMOSTATS DE TRAVAIL, SECURITE, ETC.) ASSUME UNE IMPORTANCE FONDAMENTALE ET GARANTIT UN
FONCTIONNEMENT CORRECT ET SANS DANGER DU BRULEUR.

LA MISE EN SERVICE DE L’APPAREIL EST ASSUJETTIE AU RESPECT DES MODALITES D’INSTALLATION PRESCRI­TES PAR LE CONSTRUCTEUR. TOUTE MANIPULATION (EX. DECONNEXION TOTALE OU PARTIELLE DE CON­DUCTEURS ELECTRIQUES, OUVERTURE DE LA PORTE DU GENERATEUR, DEMONTAGE DE PARTIES DU BRULEUR)
VISANT A APPORTER, TOTALEMENT OU EN PARTIE, CERTAINES MODIFICATIONS EST FORMELLEMENT INTER­DITE.

NE JAMAIS OUVRIR OU DEMONTER AUCUN COMPOSANT DE L’APPAREIL.

AGIR EXCLUSIVEMENT SUR L’INTERRUPTEUR GENERAL («ON-OFF») QUI SERT EGALEMENT POUR L’ARRET
D’URGENCE ETANT DONNE SON ACCES FACILE ET LA RAPIDITE DE LA MANOEUVRE ET EVENTUELLEMENT SUR
LE BOUTON DE DEVERROUILLAGE.

EN CAS DE BLOCAGES REPETES, EVITER DE MULTIPLIER LES TENTATIVES DE REMISE EN MARCHE EN APPU­YANT SUR LE BOUTON DE DEVERROUILLAGE. FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN QUALIFIE QUI SE CHARGERA DE
REMEDIER A L’ANOMALIE.

ATTENTION: DURANT LE FONCTIONNEMENT DE L’APPAREIL, LES PARTIES DU BRULEUR PROCHES DU GENERA­TEUR (BRIDE D’ACCOUPLEMENT) CHAUFFENT. NE PAS LES TOUCHER AFIN D’EVITER TOUT RISQUE DE BRULURE.

FONCTIONNEMENT

! Mettre le brûleur sous tension au moyen de l’interrupteur général de la chaudière.
! Contrôler que l’appareil ne soit pas bloqué; au besoin, le débloquer en agissant sur le bouton de déverrouillage accessible à

travers le trou pratiqué sur le capot du brûleur.

! Vérifier que la série de thermostats (ou pressostats) donne l’ordre de mise en service du brûleur.
! Le cycle de mise en route du brûleur démarre: l’appareil met en fonction le ventilateur du brûleur et met en circuit le transfor-

mateur d’allumage.

! Au terme de la préventilation, l’électrovanne du fioul est alimentée et le brûleur s’allume.
! Le transformateur d’allumage reste branché quelques secondes après l’allumage de la flamme (temps de post-allumage),

après quoi il est exclu du circuit.

PARTIE II: MANUEL D’UTILISATION 13

PARTIE III: ENTRETIEN

Au moins une fois par an, effectuer les opérations d’entretien illustrées ci-après. En cas de fonctionnement saisonnier, il est
recommandé de procéder à l’entretien à la fin de chaque période de chauffage. En cas de fonctionnement continu, l’entretien
doit être effectué tous les six mois.

N.B. Toutes les interventions sur le brûleur doivent être effectuées avec l’interrupteur électrique général ouvert.

OPERATIONS PERIODIQUES

! Nettoyer et examinier la cartouche du filtre fioul; si nécessaire, la remplacer;
! contrôle de l’état des flexibles du fioul, vérifier s’il y a des fuites éventuelles.;
! Nettoyage et contrôle du filtre à l’intérieur de la pompe du fioul (voir les instructions reportées dans l'appendice);
! Démonter, contrôler et nettoyer la tête de combustion; lors du remontage, respecter scrupuleusement les mesures indiquées

en Tab. 9;

! Contrôler les électrodes d’allumage et les isolateurs en porcelaine: nettoyer, régler et si nécessaire, remplacer (voir Fig. 21a

et Fig. 21b).

! Démonter et nettoyer le gicleur fioul (Important: le nettoyage doit être effectué avec des solvants; ne jamais utiliser d’outils

métalliques). Une fois l’entretien terminé, remonter le brûleur, allumer, et contrôler la forme de la flamme; au moindre doute,
remplacer le gicleur. En cas d’emploi intensif du brûleur, il est conseillé de remplacer le gicleur au début de chaque période
de fonctionnement;

! Contrôler et nettoyer soigneusement la cellule photorésistante de détection flamme; au besoin, la remplacer. Dans le doute,

vérifier le circuit de détection après avoir remis en fonction le brûleur en suivant les indications du schéma de la Fig. 22.

Position correcte des électrodes et de la tête de
combustion

! Pour avoir accès à la tête de combustion et aux

électrodes, desserrer la vis VB située sur la buse
du brûleur et dégager ce dernier de la buse (qui
reste fixée à la chaudière);

! prévoir un plan d’appui stable sur lequel poser le

brûleur durant l’entretien.

! Il est nécessaire de respecter les mesures indi-

Tab. 9

G4 - G4....P

G6

G10 - G18

GICLEUR A B C D

60° 4 3 2 ÷ 3 6
45° 6 3 2 ÷ 3 6
60° 5346
45° 8446
60° 6446
45° 10 5 4 6

quées sur la Tab. 9, afin d’obtenir un bon allu­mage.

! Ne pas oublier de fixer la vis de mise en sécurité

du groupe électrodes avant de remonter le brû­leur.

Fig. 21a - Brûleurs G4 et G6

Contrôle du courant de détection

Pour mesurer le signal de détection, suivre les indications du
schéma de la Fig. 22. Si le signal ne rentre pas dans les
valeurs indiquées, vérifier les contacts électriques, la propreté
de la tête de combustion, la position de la cellule photorési­stante et au besoin remplacer cette dernière.

Intensité minimum de courant avec flamme: 65 µA
Intensité maximum de courant sans flamme: 5 µA
Intensité max. de courant possible avec flamme: 200 µA

PARTIE III: ENTRETIEN14

Fig. 21b - Brûleurs G10 et G18

Fig. 22

APPAREIL

11 12

Echelle µA DC

SCHEMAS ELECTRIQUES
Schema electrique cod. 01-361 Rev. 1 - Brûleurs G4 - G6 - G10 - G18 Versions standard

Légende

CO Compteur
EVG Electrovanne fioul
F Fusible
FR Photorésistance
IL Interrupteur de ligne
L1 Phase
LF Voyant de signalisation service brûleur
LB Voyant signalisation de mise en sécurité
LOA24/LMO24 Coffret LANDIS contrôle flamme
MA Bornier d’alimentation brûleur
MV Moteur ventilateur
N Neutre
ST Série de thermostats ou de pressostats
TA Transformateur d’allumage
TS Thermostat/Pressostat de sécurité chaudière

ATTENTION:

1 Alimentation électrique 230V 50 Hz, 2N a.c.
2 Ne pas inverser la phase avec le neutre
3 Assurer au brûleur une bonne mise à terre

PARTIE III: ENTRETIEN 15

Schema electrique cod. 01-142/2 - Brûleurs G4 - G6 - G10 - G18
Version avec reglage air interieur et sans connecteur

Légende

EVG Electrovanne fioul
F Fusible
FR Photorésistance
IL Interrupteur de ligne
LB Voyant signalisation de mise en sécurité
LOA24/LMO24 Coffret LANDIS contrôle flamme
MA Bornier d’alimentation brûleur
MV Moteur ventilateur
N Neutre
PH Phase
ST Série de thermostats ou de pressostats
TA Transformateur d’allumage

ATTENTION:

1 Alimentation électrique 230V 50 Hz, 2N a.c.
2 Ne pas inverser la phase avec le neutre
3 Assurer au brûleur une bonne mise à terre

PARTIE III: ENTRETIEN16

Schema electrique cod. 01-362 Rev. 1 - Brûleurs avec rechaffeur

Légende

CO Compteur
EVG Electrovanne fioul
F Fusible
FR Photorésistance
IL Interrupteur de ligne
L1 Phase
LB Voyant de signalisation de mise en sécurité
LF Voyant de signalisation service brûleur
LOA24/LMO24 Coffret LANDIS contrôle flamme
MA Bornier d’alimentation brûleur
MV Moteur ventilateur
N Neutre
P Rechaffeur fioul
R Résistance réchauffeur
ST Série thermostats ou pressostats
TA Transformateur d’allumage
TP Thermostat réchauffeur
TS Thermostat - pressostat chaudière

ATTENTION:

1 Alimentation électrique 230V 50 Hz, 2N a.c.
2 Ne pas inverser la phase avec le neutre
3 Assurer au brûleur une bonne mise à terre

PARTIE III: ENTRETIEN 17

PIECES DETACHEES
Type G4

PARTIE III: ENTRETIEN18

POS. DESCRIPTION G4 G4....P

1 APPAREIL LOA24 2020445 2020445
2 SOCLE APPAREIL LOA24 2030409 2030409
4 EQUERRE DE SUPPORT APPAREIL 2430062 2430062
5 TRANSFORMATEUR COFI E820 2170117 2170117
6 PORTE-GICLEUR STANDARD 2850037 2850037
6 PORTE-GICLEUR LONGUE 2850059 2850059

RALLONGE RECHAUFFEUR (G4 - G4..P) 2850109 2850109

6A RECHAUFFEUR (G4 - G4..P) 2850040 2850040

7 GICLEUR 261… 261…
8 CABLE D'ALLUMAGE 6050119 6050119

8A CABLE D'ALLUMAGE LONGUE 6050122 6050122

9 ELECTRODE D'ALLUMAGE 2080232 2080232

10 BUSE NORMALE 30900E3 30900E3

10A BUSE LONGUE 30900E4 30900E4

11 BRIDE 2100025 2100025
12 GARNITURE 2110027 2110027
13 TÊTE DE COMBUSTION 3060180 3060180
14 FOND 3190101 2010115
16 CARCASSE DROITE 2050267 1010022

16A CARCASSE GAUCHE 2050268 2050263

17 TURBINE 2150020 2150020
19 RALLONGE PORTE-GICLEUR 2850113 2850113
20 SOCLE PHOTORESISTANCE LANDIS --- --­21 PHOTORESISTANCE LANDIS QRB1B 2510008 2510008
22 CAPOTE 3010043 3010032
23 TUBE POUR VM1 RL2 2220141 2220141
23 TUBE POUR AS47A 2220141 2220141
23 TUBE POUR BFP21R3 2220141 2220141
24 VIS DE REGLAGE TETE 2320023 2320023
25 VIS INDICE 2350095 2350095
26 BRIDE PULVERISATEUR 2100065 2100037
27 BOBINE POUR DELTA VM1 RL2 2580406 2580406
27 BOBINE POUR SUNTEC AS47A 2580402 2580402
27 BOBINE POUR DANFOSS BFP21 R3R 2580701 2580701
28 POMPE DELTA VM1RL2 2590012 2590012
28 POMPE SUNTEC AS47A 2590130 2590130
28 POMPE DANFOSS BFP21 R3 2590309 2590309
29 MOTEUR SIMEL 75W 2180052 2180052
29 MOTEUR AEG 75W 2180701 2180701
30 CONDENSATEUR 6030013 6030013

TUYAUX FLEXIBLES 2340055 2340055
FILTRE 2090001 2090001

PARTIE III: ENTRETIEN 19

Type G6 - G10 - G18

PARTIE III: ENTRETIEN20

POS. DESCRIPTION G6 G10 G18

1 CAPOTE 3010018 3010019 3010019
2 CONDENSATEUR 6030003 6030005 6030005
3 MOTEUR SIMEL 2180013 2180005 2180014
3 MOTEUR AEG 2180702 2180703 --­4 APPAREIL LOA24 2020445 2020445 2020445
5 ENBASE APPAREIL 2030409 2030409 2030409
6 EQUERRE DE SUPPORT APPAREIL 2430004 2430004 2430004

6A EQUERRE 2060002 2060002 2060002

7 TRASFORMATEUR COFI 1020 2170106 2170106 2170106
8 CARCASSE COMPLETE 2050239 2050239 2050239
8 CARCASSE COMPLETE (VERSION AVEC VERIN) 2050237 2050236 2050236

9 TURBINE 2150003 2150004 2150004
10 GROUPE PORTE-GICLEUR 3020047 --- --­10 GROUPE PORTE-GICLEUR (VERSION BL) 3020069 --- --­11 GLICLEUR 26100.. 26100.. 26100..
12 PORTE-GICLEUR 2280032 2280006 2280006
13 FOND 2010112 2010102 2010102
14 KIT RECHAUFFEUR DANFOSS --- --- --­15 CABLE D'ALLUMAGE 6050119 6050122 6050122
16 ELECTRODE D'ALLUMAGE 2080232 --- --­17 TÊTE DE COMBUSTION 3060139 --- --­18 BUSE NORMALE 30900A2 --- ---

18A BUSE LONGUE 30900A1 --- ---

19 GARNITURE 2110027 --- --­20 BRIDE 2100025 --- --­21 PHOTORESISTANCE LANDIS QRB1B 2510008 2510008 2510008
22 BASE PHOTORESISTANCE 2030222 --- --­23 TIROIR MOBILE [phone] 2320012
24 TUBE POUR AS47C 2220113 2220125 2220125
24 TUBE POUR VM1RL2 2220145 2220146 2220146
24 TUBE POUR BFP21L3 2220113 2220125 2220125
25 VIS DE REGLAGE TETE 2320011 2320011 2320011
26 BOBINE POUR SUNTEC AS47C 2580402 2580402 2580402
26 BOBINE POUR DELTA VM1RL2 2580406 2580406 2580406
26 BOBINE POUR DANFOSS BFP21L3 2580701 2580701 2580701
27 CONNECTEUR POUR SUNTEC AS47C 6200008 6200008 6200008
27 CONNECTEUR POUR DANFOSS BFP21L3 6200009 6200009 6200009
28 POMPE DELTA VM1RL2 2590014 2590014 2590014
28 POMPE SUNTEC AS47C 2590011 2590011 2590011
28 POMPE DANFOSS BFP21L3 2590308 2590308 2590308
28 POMPE DELTA VM1RL2-2P (VERSION AVEC VERIN) 2590019 2590019 2590019

BRIDE POUR POMPE DELTA 2690015 2690015 2690015

BRIDE POUR POMPE DANFOSS 2590503 2590503 2590503
29 FLEXIBLES 2340001 2340001 2340001
30 FILTRE 2090001 2090001 2090001
31 TUBE (VERIN - POMPE) 2220115 2220116 2220116
32 CAPLET D'AIR 1010704 1010002 1010002
34 BASE PHOTORESISTANCE (VERSION SANS VERIN) 2030219 2030219 2030219
34 BASE PHOTORESISTANCE (VERSION AVEC VERIN) 2030227 2030220 2030220
35 ACCOUPLEMENT LP 2540002 2540002 2540002
36 ACCOUPLEMENT 2540007 2540007 2540007
37 ACCOUPLEMENT LV 2540003 2540003 2540003
38 VERIN HYDRAULIQUE 2330010 2330015 2330015
39 ELECTRODE D'ALLUMAGE --- 2080203 2080203
40 BRIDE --- 2100007 2100011
41 GARNITURE --- 2110031 2110031
42 BUSE --- 3090005 3090006
42 BUSE LONGUE --- 3090008 3090009
43 TÊTE DE COMBUSTION --- 3060102 3060103
44 GROUPE PORTE-GLICEUR --- 3020016 3020016
44 GROUPE PORTE-GLICEUR LONGUE --- 3020020 3020020

PARTIE III: ENTRETIEN 21

APPENDICE: CARACTERISTIQUES DES COMPOSANTS

COFFRET DE SECURITE POUR BRULEURS FIOUL LANDIS LOA24 23

POMPE DELTA TYPE VM 25

POMPE SUNTEC TYPE AS 47-57-67 26

INSTRUCTIONS POUR L'EMPLOI ET LA MANUTENTION DES POMPES POUR LE COMBUSTIBLE 27

APPENDICE: CARACTERISTIQUES DES COMPOSANTS22

COFFRET DE SECURITE POUR BRULEURS FIOUL LANDIS
LOA24

Emploi

Les coffrets de sécurité de la série LOA... sont destinés - associés
aux cellules photorésistantes QRB...- à la mise en service et à la sur­veillance du gicleur automatique des brûleurs fioul à air soufflé de
puissance réduite, d’un débit de 30 kg/h maxi conformément aux nor­mes DIN 4787.

La mise en service peut être effectuée -selon le raccordement électri­que- avec ou sans post-allumage et pour un fonctionnement à 1 ou 2
allures.

Pour les brûleurs de générateurs à air chaud (WLE selon DIN 4794),
utiliser LOA 44.

Exécution des coffrets

Les coffrets sont embrochables et peuvent être montés en toute posi­tion: sur le brûleur, sur le tableau électrique ou le tableau de com­mande. Leur boîtier en matière plastique résistant aux chocs et à la
chaleur contient:

- le programmateur thermique qui agit sur un système de commande
à commutation multiple, avec compensation de la température
ambiante

- l’amplificateur du signal de flamme avec le relais de flamme - le
voyant de signalisation de mise en sécurité et le bouton de déverrouil­lage (étanche).

Le socle embrochable, également en matière plastique résistant aux
chocs et à la chaleur, comprend plus de 12 bornes de connexion:

! 3 bornes de neutre, précâblées à la borne 2
! 4 bornes de mise à la terre pour la mise à la terre du brûleur
! 2 bornes - relais numérotées «31» et «32».

Le socle est doté sur le fond de deux ouvertures défonçables pour le
passage des câbles; 5 autres ouvertures défonçables avec raccord
fileté pour passe-câble PG11 ou 3/4 UNP pour douilles non métalli­ques sont situées sur le support de presseétoupe amovible (une de
chaque côté et 3 sur la partie frontale).

De chaque côté du socle se trouvent deux languettes élastiques pour
fixer le coffret. Pour le démontage, il suffit d’exercer une légère pres­sion à l’aide d’un tournevis dans la fente de guidage.

Les dimensions de la base du socle correspondent exactement aux
dimensions du socle LAB/LAI. Restent inchangées: la position et le
diamètre du bouton de déverrouillage, des deux vis de fixation et de
la languette de mise à la terre du brûleur.

Sécurité aux basses tensions

Les coffrets possèdent un circuit électronique particulier: lors de ten­sions <165~ ils bloquent le déclenchement du brûleur ou bien -sans
libérer le combustible- ils commandent la mise en sécurité.

Connexion et diagramme du programme

Pour effectuer correctement la connexion, il est indispensable de se
conformer rigoureusement aux normes locales et aux instructions de
montage et de mise en service du brûleur imparties par le con­structeur.

Légende programme

Signaux de sortie de l’appareil
Signaux nécessaires à l’entrée

A’ Début mise en route pour brûleurs avec réchauffeur de fioul

«OH»
A Début mise en route pour brûleurs sans réchauffeur de fioul
B Présence de flamme
C Fonctionnement normal
D Arrêt de réglage au moyen de «R»
tw Temps de préchauffage du fioul jusqu’à l’ordre de mise en

service au moyen du contact «OW»
t1 Temps de préventilation
t3 Temps de préallumage
t2 Temps de sécurité
t3n Temps de post-allumage
t4 intervalle entre la présence de la flamme et le branchement

de la 2° vanne à la borne 5.

Schéma interne

AL Alarme optique
BV Vanne combustible
EK bouton de déverrouillage
FR Relais de flamme
fr Contacts relais de flamme
FS Signal de présence flamme
G Moteur du brûleur
K Loquet du relais de flamme pour ouvrir le contact en cas de

signal de flamme prématurée ou pour le fermer en cas de

signal de flamme correct
OH Réchauffeur du fioul
OW Contact d’autorisation au fonctionnement
QRB Cellule photorésistante (détecteur de flamme)
R Thermostat ou pressostat
TZ Programmateur thermoélectrique (système à bimétal)
tz Contacts du «TZ»
V Amplificateur du signal de flamme
Z Transformateur d’allumage

Ces appareils sont des dispositifs de sécurité!
Toute manipulation peut avoir des conséquences imprévisibles!
Ne jamais les ouvrir!

APPENDICE: CARACTERISTIQUES DES COMPOSANTS 23

Caractéristiques techniques

Tension 220V - 15%... 240V + 10% ou bien

100V - 15%... 110V +10%
Fréquence 50...60 Hz, ±6%
Fusible externe 10A maxi, action lente
Charge des contacts

- borne 1 5A

- borne 3 5A (y compris consommation du

moteur et du réchauffeur de fioul)
Charge des bornes

- bornes 4,5 et 10 1A

- bornes 6 et 7 2A

- bornes 8 5A
Consommation 3VA environ
Protection IP40
Température admissible

- fonctionnement -20...+60°C

- transport et stockage -50...+60°C
Position de montage toute position
Poids
coffret 180g
socle 80g
accessoires AGK... 12g

Commandes en cas de dysfonctionnement Lumière parasite/
allumage anticipé

Durant le temps de préventilation et/ou de préallumage, il ne doit y
avoir aucun signal de flamme. Le signal de flamme pourrait appa­raître en raison d’un allumage anticipé dû à une fuite de l’électro­vanne, d’un éclairage externe, d’un court-circuit dans la cellule
photorésistante ou dans le câble de connexion, d’un défaut de
l’amplificateur du signal de flamme, etc.. En ce cas, une fois les
temps de ventilation et de sécurité écoulés, le coffret commande la
mise en sécurité du brûleur et empêche la libération du combustible.

Absence de flamme

En cas d’absence de flamme à la fin du temps de sécurité, l’appareil
commande immédiatement la mise en sécurité.

Absence de flamme pendant le fonctionnement

En cas d’absence de flamme durant le fonctionnement, le coffret
coupe l’alimentation en combustible et déclenche automatiquement
un nouveau programme de mise en route: le temps «t4» écoulé, le
programme de mise en route est terminé.

A chaque mise en sécurité, les bornes 3-8 et 11 sont mises hors ten­sion en moins d’une seconde; la borne 10 signale à distance la mise
en sécurité. Le déverrouillage du coffret est possible envrion 50 s
après la mise en sécurité.

APPENDICE: CARACTERISTIQUES DES COMPOSANTS24

POMPE DELTA TYPE VM

Dans la pompe Delta de la série VM, le flux de fuel pressurisé est intercepté par une vanne électromagnétique incorporée. Il
peut donc être libéré après la mise en route du moteur (préventilation) ou interrompu avant l’arrêt du moteur (la flamme s’éteint
instantanément mais le gicleur ne goutte pas). La pression du fuel est réglée et maintenue constante par la vanne à piston qui
agit sur l’ouverture d’un orifice de décharge, l’excédant de fuel contenu dans le gicleur étant renvoyé au réservoir (installation à
deux tubes) ou réintroduit en aspiration à travers un trou ou by-pass (installation monotube).

Les deux versions -à un ou deux tubes- de ce modèle sont autoamorçables. Il est toujours recommandé d’installer un filtre
externe de ligne.

Tous les modèles fournis dans la version à deux tubes peuvent être employés dans les installations monotube: il suffit de retirer
la vis sans tête en nylon et de fermer le canal de retour.

DONNES TECHNIQUES

Viscosité de l'huile 2 ÷ 50 cSt (1,1 ÷ 6,5°E)
Température de l'huile 60°C (140°F) max.
Puissance absorbée Voir graphiques
Débit gicleur Voir graphiques
Vide en aspiration 0,5 bar (15 inHg) max.
Pression en aspiration 0,7 bar (10 psi) max.
Pression de retour 1,5 bar (21 psi) max.
Pression de blocage 4 bar
Vitesse de rotation 3500 t/min max.
Filtre Toile en nylon 150 m, 20 cm²

Dimensions Moyeu f 32 mm, arbre f 8 mm

Raccords Aspiration - Retour: G1/4"

Poids 1100 gr

Sur option: acier inox 110m, 65 cm²

Sur option: flange moyeu f 54 mm

Sur option: 7/16" arbre

Refoulement gicleur : G1/8"

Pression - Vide: G1/8"

INSTALLATION BITUBE INSTALLATION MONOTUBE

Légende

1 Regulateur pression
2 Engrenages
3 Etancheite arbre
4 Bouchon de dérivation monté
5Retour
6Aspiration
7 Prise vacuomètre
8 Prise manomètre
9 Gicleur

Légende

1 Regulateur pression
2 Engrenages
3 Etancheite arbre
4 Bouchon de dérivation retiré
5Retour
6Aspiration
7 Prise vacuomètre
8 Prise manomètre
9 Gicleur

APPENDICE: CARACTERISTIQUES DES COMPOSANTS 25

POMPE SUNTEC TYPE AS 47-57-67

L'engrenage aspire le fioul du réservoir à travers le filtre de la pompe et le transfère au piston qui assure la régulation de la pression pour la
ligne gicleur. Le fioul non utilisé par le gicleur est renvoyé, dans une installation bitube, vers le retour, par le régulateur de pression. Dans le cas
d'une installation monotube, ce fioul en excès est renvoyé directement à l'engrenage au niveau de l'aspiration. Dans ce cas, le bouchon de déri­vation situé dans l'orifice de retour devra être retiré et l'orifice de retour obturé par un bouchon métallique et une rondelle d'étanchéité.

L'électrovanne de la pompe AS est du type "normalement ouverte". Lorsque l'électrovanne est hors tension, le canal de dérivation entre le côté
pression du piston et le retour est ouvert, il n'est pas possible de créer une pression capable de faire fonctionner le piston du régulateur. La

vitesse de rotation de l'engrenage n'a alors aucune influence. Lorsque l'électrovanne est sous tension, le canal de dérivation est fermé : le
retour ne communique plus avec le côté pression ; la pleine vitesse de rotation de l'engrenage étant atteinte, la pression monte très rapidement
assurant une ouverture immédiate du piston.

Coupure

A l'arrêt du brûleur, l'électrovanne s'ouvre, rétablissant la circulation entre le côté pression et le retour. Ce système établit une coupure nette et
immédiate. L'ouverture et la coupure peuvent être commandées indépendamment de la vitesse du moteur.

Lorsque l'électrovanne n'est pas excitée, le couple d'entraînement demandé au moteur reste faible, même à pleine vitesse.

Purge

Pour une installation bitube, la purge est automatique; elle pourra être accélérée en ouvrant une prise de pression. Pour une installation mono­tube, il sera nécessaire d'ouvrir une prise de pression pour purger le système.

Généralités

Montage Par bride ou pincement du moyeu selon

la norme EN 225.
Raccordements cylindriques selon ISO 228/1
Aspiration et retour G 1/4 (avec étanchéité directe sur cône,

sans raccord, pour les modèles révision

5)

Fonction de la vanne Régulation de la pression et coupure* à piston * la
fonction de coupure n'est assurée que pour la gamme de pression spéci­fique du modèle.
Filtre surface ouverte: 4 cm

2

- taille de la maille: 150 µm

Arbre Ø 8 mm selon la norme EN 225.
Bouchon de dérivation monté dans l'orifice de retour pour raccordement

bitube; à retirer avec une clé Allen de 4 mm pour raccordement mono­tube.
Poids 1,1- 1,5 kg (selon le modèle)

Caractéristiques hydrauliques

Engrenage Gamme de pression* / Pression de

livraison
47/57 7- 14 bar / 9 bar
67 10 - 15 bar / 10 bar

* autres gammes disponibles sur demande, se référer à la plage de
pression du modèle concerné.
Viscosité 2 - 12 mm²/s (cSt)
Température du fioul 0 - 60°C dans la pompe.

Pression d'arrivée 2 bar max.
Pression de retour 2 bar max.
Hauteur d'aspiration 0,45 bar max. de vide pour éviter le

dégazage du fioul.
Vitesse de rotation 3600 t/min maxi. (AS 47, AS 57) - 2850

t/min maxi. (AS 67)
*Couple (à 45 t/mini.) 0,10 Nm (AS 47/57) - 0,12 Nm (AS 67)

Caractéristiques de l'électrovanne

Tension 220-240 ou 110-120 ou 24 V; 50/60

Hz

Consommation 9 VA (pour une tension de 220 ou

110 ou 24 V)
Température ambiante 0 - 60°C
Pression maximum 15 bar
Approbation N° Certification TÜV indiqué sur la

pompe
Protection IP 41 - selon IEC 529 - pour utilisa-

tion avec un connecteur SUNTEC.

Légende

A Electrovanne fermée (NO)
B Electrovanne ouverte
C Retour fermèe
1Electrovanne
2 Vanne de régulation de pression
3 Réglage de la pression
4 Vers le gicleur
5 Prise manomètre
6 Purgeur
7 Joint d'étanchéité de l'abre
8Prise vacuomètre
9 Bouchon de dérivation "P"
10 Train d'engrenages
11 Arrivée
12 Retour
13 Retour à l'aspiration
14 Arrivée
15 Vers joint de l'abre et vers retour

INSTALLATION BITUBE INSTALLATION MONOTUBE

APPENDICE: CARACTERISTIQUES DES COMPOSANTS26

X Fioul en aspiration
Y Fioul sous pression
Z Retour du fioul non utilisé au réservoir ou à

l'aspiration

INSTRUCTIONS POUR L'EMPLOI ET LA MANUTENTION DES POMPES POUR LE COMBUSTIBLE

! Si l'installation est monotube prière de vérifier qu'à l'intérieur du trou de retour n'y soit pas présente la douille by-pass. Dans ce cas-là la

pompe ne marcherait pas correctement et elle pourrait s'abîmer.

! Ne pas ajouter des substances au combustible afin d'éviter la formation de composés qui avec le temps, pourraient se déposer entre les

dents de l'engrenage et ainsi créer un blocage.

! Une fois la citerne remplie, attendre avant de démarrer le brûleur. Cela donne le temps aux éventuelles saletés en suspension de se poser

au fond et de ne pas être ainsi inspirées par la pompe.

! Quand la pompe est mise en marche pour la première fois et il se prévoit un fonctionnement à sec pour un temps considérable (par exemple

à cause d'une longue conduite d'aspiration), injecter de l'huile lubrifiant par la prise à vide.

! Pendant la fixation de l'arbre moteur de la pompe faire attention à ne pas l'obliger en sens axial ou latéral afin d'éviter des usures excessives

du joint, bruit et surcharges d'effort sur l'engrenage.

! Les tubes ne doivent pas contenir de l'air. Pour cette raison éviter les raccords rapides utilisant préférablement des raccords filetés ou avec

étanchéité mécanique. Sceller avec un produit convenablement démontable les filetages des raccords, les couds et les jonctions. Limiter au
nombre minimal les connexions parce qu'elles sont toutes des sources potentielles de perte.

! Eviter l'utilisation de Teflon dans les connexions des flexibles d'aspiration, de retour et départ afin d'éviter une possible mise en circulation

des parts qui se déposeraient sur les filtres de la pompe et du gicleur en limitant l'efficacité. Donner priorité aux raccordements avec OR ou
avec tenue mécanique (à ogive ou avec rondelles en cuivre ou aluminium).

! Afin d'assurer le fonctionnement sans soucis de la pompe il est conseillé de nettoyer le filtre au moins une fois par an. L'enlèvement du filtre

se fait en enlevant le couvercle, en dévissant les quatre vis avec une clé à six pans

! Pendant le montage faire attention que les pieds de soutien du filtre regardent vers le corps de la pompe. Si possible remplacer le joint du

couvercle. Toujours prévoir un filtre extérieur dans la tuyauterie d'aspiration avant la pompe.

Attention:

Déconnecter l'alimentation avant d'exécuter n'importe quelle opération sur l'installation. Avant le démarrage du

système s'assurer que la chambre de combustion soit vide de combustible dispersé ou de ses vapeurs.

APPENDICE: CARACTERISTIQUES DES COMPOSANTS 27