Enerpac VE32, VE32D User Manual [en, de, es, fr, it]

Instruction Sheet

VE32,VE32D

ELECTRICALLY OPERATED CONTROL VALVES

L2611 Rev B 08/06

Repair Parts Sheets for this product are available from the Enerpac web site at www.enerpac.com, or from your nearest Authorized Enerpac Service Center or Enerpac Sales office.

1.0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS

Visually inspect all components for shipping damage. Shipping damage is not covered by warranty. If shipping damage is found, notify carrier at once. The carrier is responsible for all repair and replacement costs resulting from damage in shipment.

SAFETY FIRST

2.0 SAFETY ISSUES

Read all instructions, warnings and cautions carefully. Follow all safety

precautions to avoid personal injury or property damage during system operation. Enerpac cannot be responsible for damage or injury resulting from unsafe product use, lack of maintenance or incorrect product and/or system operation. Contact Enerpac when in doubt as to the safety precautions and operations. If you have never been trained on high-pressure hydraulic safety, consult your distribution or service center for a free Enerpac Hydraulic safety course.

Failure to comply with the following cautions and warnings could cause equipment damage and personal injury.

A CAUTION is used to indicate correct operating or maintenance procedures and practices to prevent damage to, or destruction of equipment or other property.

A WARNINGindicates a potential danger that requires correct procedures or practices to avoid personal injury.

A DANGER is only used when your action or lack of action may cause serious injury or even death.

WARNING: Wear proper personal protective gear when operating hydraulic equipment.

WARNING: Stay clear of loads supported by hydraulics. A cylinder, when used as a

load lifting device, should never be used as a load holding device. After the load has been raised or lowered, it must always be blocked mechanically.

WARNING: USE ONLY RIGID PIECES TO

HOLD LOADS. Carefully select steel or

wood blocks that are capable of supporting the load. Never use a hydraulic cylinder as a shim or spacer in any lifting or pressing application.

DANGER: To avoid personal injury keep hands and feet away from cylinder and workpiece during operation.

WARNING: Do not exceed equipment

ratings. Never attempt to lift a load

weighing more than the capacity of the cylinder. Overloading causes equipment failure and possible personal injury. The cylinders are designed for a max. pressure of 10,000 psi [700 bar]. Do not connect a jack or cylinder to a pump with a higher pressure rating.

Never set the relief valve to a higher

pressure than the maximum rated pressure

of the pump. Higher settings may result in

equipment damage and/or personal injury.

WARNING: Do not use hoses, fittings, or

couplers with pressure ratings below

10,000 psi [700 bar]. Equipment with inadequate pressure rating can fail and cause personal injury or equipment damage.

WARNING: The system operating pressure

must not exceed the pressure rating of the

lowest rated component in the system. Install pressure gauges in the system to monitor operating pressure. It is your window to what is happening in the system.

CAUTION: Avoid damaging hydraulic

hose. Avoid sharp bends and kinks when

routing hydraulic hoses. Using a bent or kinked hose will cause severe back-pressure. Sharp bends and kinks will internally damage the hose leading to premature hose failure.

Do not drop heavy objects on hose. A sharp impact may cause internal damage to hose wire strands. Applying pressure to a damaged hose may cause it to rupture.

IMPORTANT: Do not lift hydraulic

equipment by the hoses or swivel couplers.

Use the carrying handle or other means of

safe transport.

Index:

English ...................................................................1-4

Français .................................................................5-8

Deutsch................................................................9-13

Italiano ...............................................................14-17

Español..............................................................18-21

Nederlands.........................................................22-25

Portuguese.........................................................26-29

Suomalainen......................................................30-33

Norsk .................................................................34-37

Svensk...............................................................38-41

.............................................................

42-45

.............................................................

46-49

CAUTION: Keep hydraulic equipment away from flames and heat. Excessive

heat will soften packings and seals, resulting in fluid leaks. Heat also weakens hose materials and packings. For optimum performance do not expose equipment to temperatures of 65 °C [150 °F] or higher. Protect hoses and cylinders from weld spatter.

DANGER: Do not handle pressurized

hoses. Escaping oil under pressure can

penetrate the skin, causing serious injury. If oil is injected under the skin, see a doctor immediately.

WARNING: Only use hydraulic cylinders in

a coupled system. Never use a cylinder

with unconnected couplers. If the cylinder

becomes extremely overloaded, components can fail catastrophically causing severe personal injury.

WARNING: BE SURE SETUP IS STABLE

BEFORE LIFTING LOAD. Cylinders should

be placed on a flat surface that can support

the load. Where applicable, use a cylinder base for added stability. Do not weld or otherwise modify the cylinder to attach a base or other support.

Avoid situations where loads are not

directly centered on the cylinder plunger.

Off-center loads produce considerable

strain on cylinders and plungers. In addition, the load may slip or fall, causing potentially dangerous results.

Distribute the load evenly across the entire

saddle surface. Always use a saddle to

protect the plunger.

IMPORTANT: Hydraulic equipment must

only be serviced by a qualified hydraulic

technician. For repair service, contact the

Authorized ENERPAC Service Center in your area. To protect your warranty, use only ENERPAC oil.

WARNING: Immediately replace worn or

damaged parts by genuine ENERPAC

parts. Standard grade parts will break

causing personal injury and property damage. ENERPAC parts are designed to fit properly and withstand high loads

3.0 GENERAL INFORMATION

The Enerpac valve design incorporates the following features into a single unit:

• 10,000 psi [700 bar] operating pressure.

• Load holding (VE32 only)

• Manual override

• The Enerpac valves are specifically designed for

use with Enerpac electric powered pumps and electric controls.

• User adjustable relief valve.

• Gauge ports.

3.1 Capacity

Capacity is 900 cu. in/min (14.8 l/min) [3.9 gpm].

4.0 INSTALLATION

1. Install valve onto an Enerpac pump using included fasteners and gasket.

NOTE: Take needed steps to ensure pump's pressure tube o-ring and backup are not damaged during installation.

2. Connect solenoid cord from pump to valve. (Cord not included.)

3. Connect and secure hoses and cylinder.

4. Connect motor to specified electrical outlet.

5. Install pressure gauge, if required, into proper port. Pressure can be monitored at the "GP" ports.

5.0 OPERATION

5.1 VE32D

1. To advance load, depress the “up” arrow button on control station, this starts motor and activates valve.

2. To retract load remove finger from "up" arrow button. The VE32D (dump) valve is fail safe in that if the control station is not actuated or the electrical supply to the valve is interrupted, the valve will automatically shift to the unload position and direct the pump output and the cylinder return flow back to tank.

5.2 VE32

1. To advance load, depress the “up” arrow button on control station, this starts motor.

2. To hold load remove finger from control stations.

3. To retract load, depress the "Down" arrow button or control station, this activates valve.

5.3 Relief Valve Adjustment

Z-Class pumps are equipped with one user adjustable relief valve (see Figure 1.) It can be adjusted as follows:

1. Install a gauge on the pump. If a unit is equipped with optional pressure transducer, verify "SET PRES" valve is higher than desired relief valve setting or Auto Mode is off.

2. Start the pump to allow the oil to warm.

3. Loosen the set screw locking nut.

4. Shift the valve and build pressure in the system. Using an Allen wrench, turn the set screw counter-clockwise to decrease pressure and clockwise to increase pressure.

NOTE: To get an accurate setting, decrease the pressure to a point below the final setting and then slowly increase the pressure until it reaches the final setting.

5. Tighten the locking nut when the desired pressure is set.

6. Shift the valve to the neutral position, allowing the system pressure to return to 0 psi.

7. Recheck the final pressure setting by shifting the valve and pressurizing the system.

Figure 1

6.0 MAINTENANCE

1. Periodically check all hydraulic connections to be sure they are tight. Loose or leaking connections may cause erratic and/or total loss of operation. Replace or repair all defective parts promptly.

2. Periodically check the hydraulic oil level in your system. Refer to the oil filling instructions for complete data.

3. Change hydraulic oil approximately every 250-300 hours of operation. In dusty or dirty areas, it may be necessary to change the oil more frequently.

7.0 HYDRAULIC SYSTEM

1. Keep all hydraulic components free of dirt, grease, chips, etc.

2. Keep the hydraulic component operating in areas that are uncluttered and free of unnecessary equipment.

3. Periodically check your hydraulic system for possible loose connections, leaks, etc. Replace or properly repair damaged or leaking hydraulic components immediately.

4. Check hydraulic oil in your hydraulic system every 40 hours of operation or more frequently in unusually dirty or dusty areas.

5. Oil temperature must be maintained less than or equal to 150 °F (65 °C) by way of a heat exchanger or other methods.

8.0 TROUBLESHOOTING

1. If the system will not build pressure, check relief valves in pump for proper setting (refer to pump repair sheet). Check and secure all hose connections. If trouble is not corrected by this action, remove cylinder and hoses from valve. Now place a 10,000 PSI gauge directly in valve port "A" and depress the "up" arrow button. If pressure cannot be developed, the unit should be taken to the nearest ENERPAC authorized service center. If pressure develops, the problem is located in the cylinder, hoses, or couplers.

2. For VE32 only. After advancing the load, the load will automatically be held in place. If load drifts, the unit should be taken to the nearest Enerpac authorized Service Center.

3. Refer to Repair Parts Sheet L2612 for "troubleshooting" suggestions.

9.0 STORAGE INSTRUCTIONS

In the event that the unit would be stored for any prolonged period of time (30 days or more), prepare the unit as follows:

1. Wipe the entire unit clean.

2. Disconnect all hydraulic and electrical lines to prevent accidental operation.

3. Cover the unit with some kind of protective cover.

4. Store in a clean, dry environment that is NOT exposed to extreme temperatures.

Relief valve body (DO NOT TURN relief valve body.)

Locknut

Set screw

"GP"

Figure 2, Pump Mounted VE32D

Figure 3, Pump Mounted VE32

4x Ø .38 [9.6] mounting holes M8 SHCS (shown)

.375-18 NPTF

auxiliary tank

return "T"

User adjustable relief valve

.250-18 NPTF pump pressure gauge port "GP"

.375-18 NPTF

Advance/Retract port

.375-18 NPTF

auxiliary tank

return "T"

Use adjustable

relief valve

.250-18 NPTF pump pressure gauge port "GP"

4x Ø .38 [9.6] mounting holes M8 X 60 SHCS (shown)

.375-18 NPTF

Advance/Retract port

.250-18 NPTF pump

pressure gauge port "GP"

.375-18 NPTF

auxiliary tank return "T"

"GP"

"T"

"GP" "GP"

"T"

Les vues éclatées de ce produit sont disponibles sur le site Enerpac www.enerpac.fr. Vous pouvez également les obtenir auprès de votre réparateur agréé Enerpac ou auprès d'Enerpac même.

1.0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES RELATIVES À LA RÉCEPTION

Inspecter tous les composants pour vous assurer qu’ils n’ont subi aucun dommage en cours d’expédition. Les dommages subis en cours de transports ne sont pas couverts par la garantie. S’ils sont abîmés, aviser immédiatement le transporteur, qui est responsable des frais de réparation et de remplacement résultant de dommages en cours de transport.

LA SÉCURITÉ AVANT TOUT !

2.0 SÉCURITÉ

Lire attentivement toutes les instructions et mises en garde et

tous les avertissements. Suivre toutes les précautions pour éviter d’encourir des blessures personnelles ou de provoquer des dégâts matériels durant le fonctionnement du système. Enerpac ne peut pas être tenue responsable de dommages ou blessures résultant de l’utilisation risquée du produit, d’un mauvais entretien ou d’une application incorrecte du produit et du système. En cas de doute sur les précautions ou les applications, contacter Enerpac.

Respecter les mises en garde et avertissements suivants sous peine de provoquer des dégâts matériels et des blessures corporelles.

Une mise en garde ATTENTION sert à indiquer des procédures d’utilisation et de maintenance correctes qui visent à empêcher l’endommagement voire la destruction du matériel ou d’autres dégâts.

Un AVERTISSEMENT indique un danger potentiel qui exige la prise de mesures particulières visant à écarter tout risque de blessure.

La mention DANGER n’est utilisée que lorsqu’une action ou un acte de négligence risque de causer des blessures graves, voire mortelles.

AVERTISSEMENT: Porter un équipement de protection personnelle adéquat pour utiliser un appareil hydraulique.

AVERTISSEMENT : Rester à l’écart de charges soutenues par un mécanisme hydraulique. Un vérin, lorsqu’il est utilisé

comme monte-charge, ne doit jamais servir de support de charge. Après avoir monté ou abaissé la charge, elle doit être bloquée par un moyen mécanique.

AVERTISSEMENT : UTILISER SEULEMENT DES PIÈCES RIGIDES POUR SOUTENIR LES CHARGES.

Sélectionner avec précaution des blocs d’acier ou de bois capables de supporter la charge. Ne jamais utiliser un vérin hydraulique comme cale ou intercalaire d’appui pour les applications de levage ou de pressage.

DANGER : Pour écarter tout risque de blessure personnelle, maintenir les mains et les pieds à l’écart du vérin et de la pièce à usiner durant l’utilisation.

AVERTISSEMENT : Ne pas dépasser les

valeurs nominales du matériel. Ne jamais

essayer de soulever une charge d’un

poids supérieur à la capacité du vérin. Une surcharge entraînera la panne du matériel et risque de provoquer des blessures corporelles. Les vérins sont conçus pour une pression maximale de 700 bar. Ne pas connecter de cric ou de vérin à une pompe affichant une pression nominale supérieure.

Ne jamais régler la soupape de sûreté à une

pression supérieure à la pression nominale

maximale de la pompe sous peine de

provoquer des dégâts matériels et/ou des blessures corporelles.

AVERTISSEMENT : N'utilisez pas de

flexibles, raccords filetés ou coupleurs

dont la pression d’utilisation est inférieur à

700 bar. Les équipements dont la pr ession d’utilisation est inadéquat peuvent tomber en panne et provoquer des accidents de personnes ou l'endommagement de l'équipement.

AVERTISSEMENT : La pression de

fonctionnement du système ne doit pas

dépasser la pression nominale du

composant du système affichant la plus petite valeur. Installer des manomètres dans le système pour surveiller la pression de fonctionnement. Ils permettent de vérifier ce qui se passe dans le système.

ATTENTION : Éviter d’endommager les

tuyaux hydrauliques. Éviter de les plier et

de les tordre en les mettant en place. Un

tuyau plié ou tordu entraînera un fort retour de pression. Les plis et coudes prononcés endommageront par ailleurs l’intérieur du tuyau, provoquant son usure précoce.

Ne pas faire tomber d’objets lourds sur le tuyau. Un fort impact risque de causer des dégâts intérieurs (torons

métalliques). L’application d’ une pression sur un tuyau endommagé risque d’entraîner sa rupture.

Fiche d’instructions

SOUPAPES DE COMMANDE ÉLECTRIQUE,

MODÈLES VE32 ET VE32D

L2611 Rev B 08/06

IMPORTANT: Ne pas soulever le matériel hydraulique en saisissant ses tuyaux ou ses raccords articulés. Utiliser la poignée de transport ou procéder d’une autre

manière sûre.

ATTENTION : Garder le matériel hydraulique à l’écart de flammes et d’une source de chaleur. Une forte

température amollira les garnitures et les joints et provoquera par conséquent des fuites. La chaleur affaiblit également les matériaux et les garnitures du tuyau. Pour une performance maximale, ne pas exposer le matériel à une température supérieure ou égale à 65 °C [150 °F]. Protéger tuyaux et vérins de projections de soudure.

DANGER : Ne pas manipuler les tuyaux sous pression. L’huile sous pression qui risque de s’en échapper peut pénétrer

dans la peau et provoquer des blessures graves. En cas d’injection d’huile sous la peau, contacter immédiatement un médecin.

AVERTISSEMENT : Utiliser des vérins

hydrauliques uniquement dans un

système couplé. Ne jamais utiliser un vérin

en présence de raccords déconnectés. La surcharge du vérin peut avoir des effets désastreux sur ses composants, qui peuvent causer des blessures graves.

AVERTISSMENT : S'assurer de la

stabilité de l'ensemble avant de lever

une charge. Le vérin doit être placé sur

une surface plane capable de supporter la

charge. Lorsqu'applicable, utiliser une base de vérin pour accroître la stabilité. Ne pas souder ou modifier le vérin de quelque façon que ce soit pour y fixer une base ou un autre dispositif de support.

Éviter les situations où les charges ne

sont pas directement centrées sur le

piston du vérin. Les charges décentrées

imposent un effort considérable au vérins et pistons. En outre, la charge risque de glisser ou de tomber, ce qui crée un potentiel de danger.

Répartir la charge uniformément sur toute la surface d'appui. Toujours utiliser un coussinet d'appui si des accessoires non

filetés sont utilisés. IMPORTANT: Le matériel hydraulique doit

uniquement être réparé par un technicien

hydraulique qualifié. Pour toute réparation,

contacter le centre de réparation ENERPAC agréé le plus proche. Pour assurer la validité de la garantie, n’utiliser que de l’huile ENERPAC.

AVERTISSEMENT : Remplacer

immédiatement les pièces usées ou

endommagées par des pièces ENERPAC

authentiques. Les pièces de qualité standard se casseront et provoqueront des blessures et des dégâts matériels. Les pièces ENERPAC sont conçues pour s’ajuster parfaitement et résister à de fortes charges.

3.0 SPECIFICATIONS

Le concept de la soupape Enerpac intègre les caractéristiques suivantes dans un seul appareil :

• Pression de travail de 700 bars (10 000 psi).

• Maintien de la charge (modèle VE32 seulement)

• Interruption manuelle

• Les soupapes Enerpac sont spécialement conçues pour une utilisation avec les pompes et commandes électriques Enerpac.

• Soupape de retour réglable par l’utilisateur.

• Ports pour jauge.

3.1 Capacité

Capacité de 14,8 l/min (900 po3/min) [3,9 gpm].

4.0 INSTALLATION

1. Installez une soupape sur une pompe Enerpac à l’aide des fixations et joint d’étanchéité statique fournis.

REMARQUE : Prenez soin de ne pas endommager le joint torique et la pièce de rechange du flexible à pression de la pompe au cours de l’installation.

2. Branchez le cordon du solénoïde de la pompe à la soupape (cordon non fourni).

3. Raccordez et fixez solidement les flexibles et le cylindre.

4. Branchez le moteur à la prise électrique spécifiée.

5. Installez le manomètre dans le bon port, au besoin. Le contrôle de la pression s’effectue aux ports (GP).

5.0 FONCTIONNEMENT

5.1 VE32D

1. Pour avancer une charge, enfoncez le bouton « flèche vers le haut » du tableau de commande. Cette action met le moteur en marche et déclenche la soupape.

2. Pour rappeler une charge, relâchez le bouton « flèche vers le haut ». La soupape de purge VE32D possède une dispositif de sûreté intégré, c.-à-d., si le tableau de commande n’est pas activé ou que le courant vers la soupape est interrompu, la soupape permutera automatiquement en mode sans charge et redirigera la sortie de la pompe et le flux de retour du cylindre en direction du réservoir.

5.2 VE32

1. Pour avancer une charge, enfoncez le bouton « flèche vers le haut » du tableau de commande pour mettre le moteur en marche.

2. Pour maintenir la charge, enlevez le doigt de la commande.

3. Pour rappeler une charge, enfoncez le bouton « flèche vers le bas » du tableau de commande pour enclencher la soupape.

5.3 Réglage de la soupape de retour

Les pompes de classe Z son dotées d’une soupape de retour réglable par l’utilisateur (consultez la figure 1). Elle s’ajuste de la façon suivante :

1. Installez un manomètre sur la pompe. Si un appareil est muni d’un transducteur de pression facultatif, vérifiez si la « SET PRES » de la soupape est plus élevée que le seuil de la soupape de retour ou que le mode automatique est désactivé.

2. Faites démarrer la pompe pour réchauffer l’huile.

3. Desserrez l’écrou de blocage de la vis de calage.

4. Déplacez la soupape et faites monter la pression du système. À l’aide d’une clé Allen, tournez la vis de calage en sens antihoraire pour réduire la pression et en sens horaire pour l’augmenter.

REMARQUE : our obtenir un réglage correct, réduisez la pression à un point inférieur au réglage final et puis augmentez lentement la pression jusqu’à ce qu’elle atteigne le réglage final.

5. Serrez l'écrou de blocage de la soupape de retour lorsque la valeur de pression désirée est atteinte.

6. Déplacez la soupape en position neutre pour permettre à la pression du système de revenir à zéro bar.

7. Vérifiez le réglage de pression final en déplaçant la soupape et en mettant le système sous pression.

Figure 1

6.0 ENTRETIEN

1. Vérifiez régulièrement si tous les raccords hydrauliques sont bien serrés. Des raccords desserrés ou fuyant provoquent un fonctionnement irrégulier ou une perte complète de fonctionnement. Remplacez ou réparez toutes pièces défectueuses immédiatement.

2. Vérifiez régulièrement le niveau d’huile hydraulique de votre système. Suivez les directives de remplissage de l’huile pour toutes les données.

3. Vidangez et changez l’huile hydraulique à toutes les 250-300 heures de fonctionnement environ. Dans des zones de travail poussiéreuses ou sales, il est parfois nécessaire de changer l’huile plus fréquemment.

7.0 SYSTÈME HYDRAULIQUE

1. Maintenez tous les composants hydrauliques propres, exempts de saletés, graisses, éclats, etc.

2. Faites fonctionner le composant hydraulique dans des zones sans encombrements et exemptes d’appareils inutiles.

3. Vérifiez régulièrement votre système hydraulique pour des raccords desserrés, des fuites etc. Remplacez ou réparez correctement les composants hydrauliques endommagés ou fuyants immédiatement.

4. Vérifiez le liquide hydraulique de votre système à tous les 40 heures de fonctionnement ou plus fréquemment lors de travaux dans des zones très sales ou poussiéreuses.

5. Maintenez la température de l’huile à moins de ou égal à 65 °C (150 °F) à l’aide d’un échangeur thermique ou d’autres méthodes.

8.0 DÉPANNAGE

1. Si la pression du système ne se développe pas, vérifiez le réglage des soupapes de retour de la pompe (consultez la feuille de réparations de la pompe). Vérifiez et serrez solidement tous les raccords des flexibles. Si le problème persiste, déposez le cylindre et les flexibles de la soupape. Puis installez un manomètre de 700 bars (10 000 psi) directement dans le port « A » de la soupape et enfoncez le bouton de « flèche vers le haut ». Si la pression ne se développe pas, consultez le centre de réparation agréé ENERPAC le plus près de chez vous. Si la pression augmente, le problème se situe au niveau du cylindre, des flexibles/tuyaux ou des coupleurs.

2. Pour le modèle VE32 uniquement. Une fois la charge avancée, elle sera automatiquement maintenue. Si la charge dérive, consultez le centre de réparation agréé Enerpac le plus près de chez vous.

3. Consultez la feuille de pièces de rechange L2612 pour des suggestions de dépannage.

9.0 DIRECTIVES D’ENTREPOSAGE

Si l’appareil sera entreposé pour une période de temps prolongée (30 jours ou plus), préparez-le de la façon suivante :

1. Nettoyez entièrement l’appareil avec un chiffon.

2. Débranchez tous les flexibles hydrauliques et les connexions électriques pour éviter un démarrage accidentel.

3. Couvrez l’appareil avec un type de protection.

4. Entreposez dans un endroit propre et sec qui NE soit PAS soumis à des températures extrêmes.

Corps de la soupape de retour (NE PAS TOURNER le corps de la soupape de retour)

Écrou de blocage

Vis de calage

"GP"

Figure 2, pompe assemblée VE32D

Figure 3, pompe assemblée VE32

Trous de montage M8 SHCS (illustré) de 4x Ø 0,38 [9,6]

Retour en « T » du

réservoir auxiliaire de

0,375-18 NPTF

Soupape de retour réglable

par l’utilisateur

Port « GP » pour manomètre de pompe de 0,250-18 NPTF

Port « GP » pour manomètre de pompe de 0,25018 NPTF

Port pour avance-

rappel de 0,375-18

NPTF

Retour en « T » du

réservoir auxiliaire

de 0,375-18 NPTF

Soupape de retour réglable par l’utilisateur

Port « GP » pour manomètre de pompe de 0,250-18 NPTF

Trous de montage M8 SHCS (illustré) de 4x Ø o,38 [9,6]

Port pour avance-

rappel de 0,375-18

NPTF

Port « GP » pour manomètre de pompe de 0,250-18 NPTF

Retour en « T » du réservoir auxiliaire de 0,375-18 NPTF

"GP"

"T"

"GP" "GP"

"T"

Das Ersatzteilblatt für dieses Produkt finden Sie auf der Enerpac Website www.enerpac.com, oder bei Ihrem nächstgelegenen authorisierten Enerpac

Service Center oder einem Enerpac Vertriebsbüro.

1.0 WICHTIGE VERFAHRENSHINWEISE FÜR DEN EMPFANG:

Alle Komponenten auf sichtbare Transportschäden inspizieren. Transport-schäden sind nicht von der Garantie gedeckt. Werden solche Schäden festgestellt, ist unverzüglich das Transportunternehmen zu verständigen. Das Transportunternehmen ist für alle Reparatur- und Ersatzkosten, die auf T ransportschäden

zurückzuführen sind, verantwortlich.

SICHERHEIT GEHT VOR

2.0 SICHERHEITSFRAGEN

Alle Anleitungen, Warnungen und Vorsichtshinweise sorgfältig

durchlesen. Beachten Sie alle Sicherheitsvorkehrungen, um Verletzungen oder Sachschäden während des Systembetriebs zu vermeiden. Enerpac ist weder für Schäden noch Verletzungen haftbar, die durch einen fahrlässigen Gebrauch des Produkts, mangelhafte Instandhaltung oder eine unvorschriftsmäßige Anwendung des Produkts und/oder des Systems verursacht werden. Bei evtl. Fragen in bezug auf Sicherheitsvorkehrungen und Betriebsabläufe wenden Sie sich bitte an ENERPAC. Wenn Sie an keinerlei Sicherheitsschulungen im Zusammenhang mit Hochdruck-hydraulikanlagen teilgenommen haben, fordern Sie von Ihrer Vertriebs- und Kundendienstzentrale einen kostenlosen EnerpacHydraulik-Sicherheitskurs an.

Ein Mißachten der folgenden Vorsichtshinweise und Warnungen kann zu Geräteschäden und Verletzungen führen.

Mit einem VORSICHTSHINWEIS wird auf ordnungsgemäße Betriebs- oder Wartungsverfahren und –praktiken hingewiesen, um Schäden an den Geräten oder anderen Sachwerten bzw. deren Zerstörung zu vermeiden.

Eine WARNUNG verweist auf eine potentielle Verletzungsgefahr, die durch ordnungsgemäße Verfahren oder Praktiken vermieden werden kann.

Ein GEFAHRENSHINWEIS wird nur dann gegeben, wenn eine bestimmte Handlung oder die Unterlassung einer bestimmten Handlung schwere oder tödliche Verletzungen zur Folge haben kann.

WARNUNG: Beim Betrieb hydraulischer Anlagen geeignete Schutzkleidung und

–ausrüstung tragen.

WARNUNG: Von Lasten fernhalten, die durch ein Hydrauliksystem abgestützt werden. Ein als Lastenhebegerät

eingesetzter Zylinder darf niemals als ein Lastenhaltegerät verwendet werden. Nach Heben oder Senken der Last muß diese stets auf mechanische Weise gesichert werden.

WARNUNG ZUM SICHERN VON

LASTEN STETS NUR STARRE TEILE

VERWENDEN. Zum Abstützen von Lasten

sorgfältig dazu geeignete Stahl- oder Holzblöcke auswählen. Bei Hebe- oder Drückanwendungen keinesfalls einen Hydraulikzylinder als Abstandsstück oder –halter verwenden.

GEFAHR: Zur Vermeidung von Verletzungen während des Betriebs Hände und Füße von Zylinder und Werkstück fernhalten.

WARNUNG: Die zugelassene Nennleistung der Geräte nicht überschreiten. Keine Last zu heben

versuchen, deren Gewicht das Hebevermögen des Zylinders übersteigt. Überlasten verursachen Maschinenausfälle und können zu Verletzungen führen. Die Zylinder wurden für einen max. Druck von 700 bar konstruiert. Keinen Heber oder Zylinder an eine Pumpe mit einer höheren nominalen Druckleistung anschließen.

Das Überdruckventil keinesfalls auf einen

höheren Druck als den maximal zulässigen

Druck der Pumpe einstellen. Höhere

Einstellungen können zu Geräteschäden und/oder Verletzungen führen.

WARNUNG: Verwenden Sie keine

Schläuche, Verbindungsstücke oder

Kupplungen mit Druckstufen unter 800

bar. Zubehör mit ungeeigneten Druckstufen kann versagen und Verletzungen oder Beschädigungen der Anlage verursachen.

WARNUNG: Der System-betriebsdruck

darf den zulässigen Nominaldruck der

System-komponente mit der niedrigsten

Nennleistung nicht überschreiten. Zur Überwachung des Betriebsdrucks sind Manometer im System zu installieren. Dies ist das Fenster zu den Abläufen im System.

VORSICHT: Beschädigungen am

Hydraulikschlauch vermeiden. Beim

Verlegen der Hydraulik-schläuche enge

Bögen und Abknicken vermeiden. Der

Bedienungsanleitung

VE32, VE32D

ELEKTRISCH BETÄTIGTE REGELVENTILE

L2611 Rev B 08/06

Einsatz eines gebogenen oder geknickten Schlauchs führt zu einem hohen Rückstau. Starke Biegungen und Knickstellen schädigen den Schlauch auf der Innenseite und führen zu dessen vorzeitigem Ausfall.

Keine schweren Gegenstände auf den Schlauch fallen lassen. Starke Erschütterungen können Schäden an

den im Schlauchinnern verlaufenden Drahtlitzen verursachen. Ein Schlauch, auf den Druck ausgeübt wird, kann bersten.

WICHTIG: Hydraulische Geräte weder an

den Schläuchen noch den Gelenkanschlüssen anheben. Dazu den Tragegriff oder eine andere sichere

Transportmethode verwenden.

VORSICHT: Hydraulische Geräte von

Flammen und Hitzequellen

fernhalten. Zu hohe Temperaturen

weichen Füllungen und Dichtungen auf und bewirken Flüssigkeitslecks. Große Hitze schwächt außerdem die Schlauchmaterialien und –dichtungen. Zur Gewährleistung einer optimalen Leistung darf die Anlage keinen Temperaturen über 65°C ausgesetzt werden. Außerdem müssen Schläuche und Zylinder beim Schweißen vor Funkenschlag geschützt werden.

GEFAHR: Nicht mit unter Druck stehenden Schläuchen hantieren. Unter Druck austretendes Öl kann in die Haut

eindringen und schwere Verletzungen verursachen. Falls Öl unter die Haut gelangt, ist sofort ein Arzt aufzusuchen.

WARNUNG: In einem gekoppelten

System dürfen nur Hydraulikzylinder

verwendet werden. Niemals einen

Zylinder mit unverbundenen Kupplungen verwenden. Bei einer extremen Überlastung des Zylinders können dessen Komponenten einen Sprungvollausfall erleiden, was schwere Verletzungen hervorrufen kann.

WARNUNG: Sicherstellen, dass die

anlage stabilisiert, bevor eine last

angehoben wird. Der Zylinder sollte auf

einer ebenen Oberfläche aufsitzen, die

fest genug ist, um die Last abzustützen. Wenn möglich einen Zylinderfuß verwenden, um größere Stabilität zu gewährleisten. Keine Schweißarbeiten oder andere Änderungen am Zylinder vornehmen, um einen Zylinderfuß oder andere Abstützungen anzubringen.

Situationen vermeiden, in denen die

Lasten nicht direkt über dem Kolben des

Zylinders ausgerichtet sind. Seitlich

versetzte Lasten führen zu erheblicher Belastung der Zylinder und Kolben. Außerdem könnte die Last ins Rutschen geraten oder fallen, was zu äußerst gefährlichen Situationen führen kann.

Die Last gleichmäßig über die gesamte

Fläche des Druchstückes verteilen. Den

Kolben immer mit einem Druckstück

schützen, wenn keine Zusatzgeräte mit

Gewinde benutzt werden.

WICHTIG: Hydraulische Geräte müssen von einem qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden. Bei

Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC-Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden. Zur Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.

WARNUNG: Abgenutzte oder

beschädigte Teile unverzüglich durch

ENERPAC-Originalteile ersetzen.

Standardteile anderer Hersteller versagen und verursachen Verletzungen und Sachschäden. ENERPAC-Teile werden so konstruiert, daß sie richtig passen und hohen Lasten standhalten.

3.0 ALLGEMEINE INFORMATIONEN

Enerpac-Ventile enthalten die folgenden Funktionen in einer einzigen Einheit:

• Betriebsdruck von 700 Bar.

• Lasthaltung (nur VE22)

• Manuelles Eingreifen

• Die Enerpac-Ventile sind speziell für die

Verwendung mit elektrisch angetriebenen Enerpac-Pumpen und elektrischen Steuerungen gedacht.

• Vom Benutzer einstellbares Überdruckventil

• Messgerätanschlüsse

3.1 Kapazität

Die Kapazität beträgt 14,8 l/min. (900 cu. in/min) [3,9 gpm].

4.0 EINBAU

1. Bauen Sie das Ventil mithilfe der mitgelieferten

Dichtung und den Verbindungselementen in die Enerpac-Pumpe ein.

HINWEIS: Ergreifen Sie die notwendigen Schritte, um sicherzustellen, dass der O-Ring des Druckrohrs der Pumpe und der Stützring beim Einbau nicht beschädigt werden.

2. Schließen Sie das Magnetventilkabel von der

Pumpe zum Ventil an. (Kabel nicht mitgeliefert.)

3. Schließen Sie die Schläuche und Zylinder an und

befestigen Sie sie.

4. Schließen Sie den Motor an die angegebene

Steckdose an.

5. Installieren Sie das Druckmessgerät, falls

erforderlich, am richtigen Anschluss. Der Druck kann an den „GP“-Anschlüssen überwacht werden.

5.0 BETRIEB

5.1 VE32D

1. Um die Last vorwärts zu bewegen, drücken Sie

die Taste mit der Pfeil-nach-oben-Taste an der Bedienstation. Dadurch wird der Motor gestartet und das Ventil aktiviert.

2. Um die Last rückwärts zu bewegen, nehmen Sie

den Finger von Pfeil-nach-oben-Taste. Das VE32D (Dump) Ventil ist ausfallsicher. Wenn die Bedienstation nicht aktiviert ist oder die Stromversorgung zum Ventil unterbrochen wird, stellt sich das Ventil automatisch in die nicht belastete Position und leitet den Pumpenauslass und den Zylinderrücklauf zum Tank.

5.2 VE32

1. Um die Last vorwärts zu bewegen, drücken Sie die Pfeil-nach-oben-Taste an der Bedienstation. Dadurch wird der Motor gestartet.

2. Um die Last zu halten, nehmen Sie die Finger von der Bedienstation.

3. Um die Last rückwärts zu bewegen, drücken Sie die Pfeil-nach-unten-Taste an der Bedienstation. Dadurch wird das Ventil aktiviert.

5.3 Einstellen des Überdruckventils

Pumpen der Z-Klasse sind mit einem vom Benutzer einstellbaren Überdruckventil ausgestattet (siehe Abb. 1). Es kann wie folgt eingestellt werden:

1. Installieren Sie ein Messgerät an der Pumpe. Wenn das Gerät mit einem optionalen Drucksensor ausgestattet ist, überprüfen Sie, ob „SET PRES“ Ventil höher als die gewünschte Überdruckventileinstellung ist oder der automatische Modus ausgeschaltet ist.

2. Starten Sie die Pumpe, damit sich das Öl erwärmen kann.

3. Lösen Sie die Feststellmutter der Einstellschraube.

4. Verstellen Sie das Ventil und bauen Sie Druck im System auf. Drehen Sie mit Hilfe eines Inbusschlüssels die Einstellschraube entgegen dem Uhrzeigersinn, um den Druck zu verringen, und im Uhrzeigersinn, um den Druck zu erhöhen.

HINWEIS: Um eine akkurate Einstellung zu erhalten, verringern Sie den Druck bis zu einem Punkt unter der endgültigen Einstellung und erhöhen Sie dann den Druck langsam, bis er die endgültige Einstellung erreicht.

5. Ziehen Sie die Feststellmutter an, wenn der gewünschte Druck eingestellt ist.

6. Verstellen Sie das Ventil in die neutrale Position; dadurch kann der Systemdruck zu 0,0 bar zurückkehren.

7. Überprüfen Sie die endgültige Druckeinstellung erneut, indem Sie das Ventil verstellen und das System unter Druck setzen.

Abb. 1

6.0 WARTUNG

1. Überprüfen Sie regelmäßig alle hydraulischen Verbindungen, um ihre Dichtheit sicherzustellen. Lose oder leckende Verbindungen können zu fehlerhaftem Betrieb und/oder einem kompletten Funktionsverlust führen. Tauschen Sie alle defekten T eile umgehend aus oder reparier en Sie sie.

2. Überprüfen Sie regelmäßig den Hydraulikölpegel in Ihrem System. In der Ölbefüllungsanleitung finden Sie vollständige Daten.

3. Wechseln Sie das Hydrauliköl ungefähr alle 250 bis 300 Betriebsstunden. In staubigen oder schmutzigen Bereichen kann ein häufigeres Wechseln des Öls nötig sein.

7.0 HYDRAULIKSYSTEM

1. Halten Sie alle Hydraulikkomponenten frei von Schmutz, Fett, Spänen, usw.

2. Betreiben Sie die Hydraulikkomponenten in Bereichen, die aufgeräumt und frei von unnötigen Geräten sind.

3. Überprüfen Sie das Hydrauliksystem regelmäßig auf lose Verbindungen, Lecks, usw. Tauschen Sie beschädigte oder leckende Hydraulikkomponenten umgehend aus oder reparieren Sie sie fachgemäß.

4. Überprüfen Sie das Hydrauliköl in Ihrem Hydrauliksystem alle 40 Betriebsstunden oder in ungewöhnlich schmutzigen oder staubigen Bereichen auch häufiger.

5. Die Öltemperatur muss mithilfe eines Wärmetauschers oder anderer Methoden auf oder unter 65° C gehalten werden.

8.0 FEHLERBEHEBUNG

1. Wenn das System keinen Druck aufbaut, überprüfen Sie die Überdruckventile in der Pumpe auf richtige Einstellung (sehen Sie auf dem Pumpenreparaturblatt nach). Überprüfen und befestigen Sie alle Schlauchverbindungen. Wenn der Fehler durch diese Maßnahme nicht behoben wird, entfernen Sie den Zylinder und die Schläuche vom Ventil. Platzieren Sie jetzt ein 700 bar Messgerät direkt am Ventilanschluss „A“ und drücken Sie die Pfeil-nach-oben-T aste. Wenn sich kein Druck entwickeln kann, sollte das Gerät zum nächsten autorisierten ENERPAC-Servicecenter gebracht werden. Wenn sich Druck entwickelt, befindet sich das Problem im Zylinder, in den Schläuche oder Kupplungen.

2. Nur für VE332 Nach der Vorwärtsbewegung der Last wird die Last automatisch gehalten. Wenn die Last wandert, sollte das Gerät zum nächsten autorisierten ENERPAC-Servicecenter gebracht werden.

3. Im Reparaturteileblatt L2612 finden Sie Vorschläge zur Fehlerbehebung.

Überdruckventilgehäuse (DREHEN SIE das Überdruckventilgehäuse NICHT).

Feststellmutter

Einstellschraube

9.0 ANWEISUNGEN ZUR AUFBEWAHRUNG

Falls das Gerät längere Zeit (30 Tage oder mehr) gelagert werden soll, bereiten Sie es wie folgt vor:

1. Wischen Sie das gesamte Gerät ab.

2. Trennen Sie alle Hydraulik- und elektrischen Leitungen, um einen versehentlichen Betrieb zu verhindern.

3. Bedecken Sie das Gerät mit einer Schutzabdeckung.

4. Bewahren Sie das Gerät an einem sauberen, trockenen Ort auf, der NICHT extremen Temperaturen ausgesetzt ist.

"GP"

Abb. 2, Pumpe montiert VE32D

Abb. 3, Pumpe montiert VE32

4x Ø 0,38 [9,6] Montagelöcher M8 SHCS (abgebildet)

1.375-18 NPTF

Hilfstankrückführung „T“

Vom Benutzer einstellbares

Überdruckventil

.250-18 NPTF Anschluss „GP“ für das Pumpendruckmessgerät

.375-18 NPTF Vorlauf-

/Rücklaufanschluss

.375-18 NPTF

Hilfstankrückführung „T“

Vom Benutzer

einstellbares

Überdruckventil

.250-18 NPTF Anschluss „GP“ für das Pumpendruckmessgerät

4x Ø 0,38 [9,6] Montagelöcher M8 x 60 SHCS (abgebildet)

.375-18 NPTF Vorlauf-

/Rücklaufanschluss

.250-18 NPTF Anschluss „GP“

für das

Pumpendruckmessgerät

.375-18 NPTF

Hilfstankrückführung „T“

"GP"

"T"

"GP"

"T"

L’esploso delle parti di ricambio per questo prodotto è ottenibile sul sito web www.enerpac.com, oppure chiamando il Centro Assistenza Autorizzato a voi più vicino , o il ns. ufficio commerciale.

1.0 NOTA IMPORTANTE

Ispezionare visivamente tutti i componenti per identificare eventuali danni di spedizione e, se presenti, avvisare prontamente lo spedizioniere. I danni subiti durante la spedizione non sono coperti dalla garanzia vigente. Lo spedizioniere è il solo responsabile per i costi di riparazione o di sostituzione

conseguenti a danni avvenuti durante la spedizione.

2.0 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA

Leggere attentamente tutte le istruzioni, le avvertenze e le

precauzioni. Durante il funzionamento del sistema, rispettare tutte le norme di sicurezza onde evitare infortuni o danni all'apparecchiatura. L'Enerpac declina ogni responsabilità per danni risultanti da un uso improprio del prodotto, dalla mancata manutenzione o dall'applicazione errata del prodotto e del sistema. In caso di dubbio in materia di sicurezza o applicazioni, rivolgersi all'Enerpac. Se si richiedono informazioni sulle norme di sicurezza per sistemi idraulici ad alta pressione, rivolgersi al distributore o al centro di riparazione di zona in grado di fornire gratuitamente un corso di addestramento in materia di sicurezza idraulica autorizzato dalla Enerpac.

La mancata osservanza delle seguenti precauzioni potrebbe portare a seri danni all'apparecchiatura e a lesioni personali.

Una PRECAUZIONE indica le corrette procedure di azionamento o manutenzione per evitare danni all'apparecchiatura o all'ambiente circostante.

Un'AVVERTENZA indica un potenziale pericolo che richiede la messa in pratica delle procedure corrette per evitare infortuni.

Un PERICOLO indica una situazione in cui un'azione o la mancanza di azione può causare gravi lesioni personali se non il decesso.

AVVERTENZA: Indossare un'attrezzatura

di protezione appropriata durante il funzionamento dell'apparecchiatura.

AVVERTENZA: Stare lontano da carichi

sospesi e sostenuti idraulicamente. Un

cilindro utilizzato per sollevare un carico

non deve mai essere impiegato anche per il loro sostegno. Dopo aver alzato o abbassato un peso, è necessario che questo venga sempre bloccato in maniera meccanica.

AVVERTENZA: UTILIZZARE SOLO ATTREZZI RIGIDI PER IL SOSTEGNO DEI CARICHI. Selezionare con cura

blocchi in acciaio o in legno capaci di supportare il peso del carico. Non ricorrere mai a un cilindro idraulico come cuneo o spessore in applicazioni di sollevamento o pressatura.

PERICOLO: Per evitare lesioni personali, durante la lavorazione tenere le mani e i piedi lontano dal cilindro e dal pezzo in lavorazione.

AVVERTENZA: Non superare mai la capacità nominale dell'apparecchiatura. Non tentare mai di sollevare un peso

superiore alla capacità del cilindro, dato che il sovraccarico può causare guasti all'apparecchiatura e possibili infortuni all'operatore. I cilindri sono stati studiati per una pressione massima pari a 700 bar. Non collegare un martinetto o un cilindro a una pompa la cui pressione nominale è superiore.

Non impostare mai la valvola di scarico a

una pressione superiore a quella massima

nominale della pompa. Un'impostazione

superiore può arrecare danni all'apparecchiatura e/o provocare infortuni all'operatore.

AVVERTENZA: Non utilizzare tubi

flessibili, giunti o accoppiatori aventi

valore di pressione nominale inferiore a

700 bar. Un'appar ec-chiatura dal valor e di pressione nominale inadeguato può causare danni alle persone o all'apparecchiatura.

AVVERTENZA: La pressione di esercizio

del sistema non deve superare il valore

nominale prefissato per il componente

dalla pressione più bassa. Installare nel sistema un manometro per tenere sotto controllo la pressione di esercizio.

PRECAUZIONE: Evitare di arrecare

danni al tubo idraulico flessibile. Evitare

di piegare o arricciare il tubo flessibile

durante l'uso, poiché gli strozzature possono provocare gravi contropressioni. Le piegature e gli strozzature acute possono danneggiare internamente il tubo flessibile e provocarne quindi un guasto prematuro.

Non lasciar cadere oggetti pesanti sul

tubo flessibile, dato che l'impatto

potrebbe danneggiarne i fili dell'armatura. La messa sotto pressione di un tubo flessibile danneggiato può causarne la rottura.

Manuale d’istruzione

VALVOLE DI COMANDO AZIONATE ELETTRICAMENTE

VE32, VE32D

L2611 Rev B 08/06

IMPORTANTE: Non sollevare apparecchiature idrauliche mediante il tubo flessibile o i giunti orientabili. Servirsi della maniglia per trasporto o di un altro

mezzo di trasporto sicuro.

PRECAUZIONE: Tenere l'apparecchiatura idraulica lontano da fiamme e sorgenti di calore. Il

calore eccessivo ammorbidisce le guarnizioni, provocando perdite di fluido. Il calore indebolisce altresì il materiale di cui è composto il tubo flessibile. Per garantire le migliori prestazioni, non esporre l'apparecchiatura a temperature superiori a 65°C (150°F). Proteggere i tubi flessibili e i cilindri da scintille o scaglie di saldatura.

PERICOLO: Non maneggiare i tubi flessibili sotto pressione. Eventuali

fuoriuscite d'olio sotto pressione possono penetrare sotto la cute e provocare gravi lesioni. Se l'olio penetra sotto la pelle, rivolgersi immediatamente a un medico.

AVVERTENZA: Utilizzare i cilindri

idraulici solo se i giunti del sistema

sono debitamente accoppiati. Se il

sovraccarico del cilindro diventa eccessivo, i componenti possono guastarsi irreparabilmente e provocare gravi lesioni personali.

AVVERTENZA: Prima di sollevare il

carico, assicurarsi che la

configurazione dell'intera

apparecchiatura sia perfettamente

stabile. Il cilindro deve essere disposto su

una superficie piana, in grado di sostenere il carico. Se possibile, usare una base per il cilindro, per aumentarne la stabilità. Non saldare ne modificare in alcun modo il cilindro allo scopo di collegarvi una base o un altro supporto.

Evitare situazioni in cui i carichi non siano

perfettamente centrati rispetto allo stelo

del cilindro stresso. I carichi disassati

esercitano notevoli sollecitazioni sui cilindri e steli. Inoltre, il carico potrebbe scivolare o cadere, con risultati potenzialmente pericolosi.

Distribuire il carico uniformemente

sull'intera superficie della testa del

pistone. Usare sempre una testina per

proteggere lo stelo quando non si usano

attacchi filettati.

IMPORTANTE: Affidare la manutenzione

delle apparecchiature idrauliche

solamente a un tecnico specializzato. Per

richiedere un intervento di assistenza, rivolgersi al centro di assistenza ENERPAC autorizzato di zona. Per usufruire dei termini di garanzia, utilizzare esclusivamente olio idraulico ENERPAC.

AVVERTENZA: Sostituire immediatamente

le parti usurate o danneggiate con pezzi di

ricambio ENERPAC originali. I pezzi di

ricambio di qualità standard si potrebbero

rompere più facilmente e arrecare danni alla propria persona e all'ambiente circostante. I pezzi di ricambio ENERPAC sono stati concepiti per adattarsi perfettamente al sistema e per sopportare condizioni di carico elevate.

3.0 INFORMAZIONI GENERALI

La progettazione delle valvole Enerpac incorpora le seguenti caratteristiche in una singola unità.

• Pressione di funzionamento 700 bar.

• Mantenimento del carico (solo la VE32)

• Meccanismo manuale di intervento ad esclusione

• Le valvole Enerpac sono state progettate specificatamente per l' uso con le pompe Enerpac ad azionamento elettrico ed i relativi comandi elettrici.

• Valvola di scarico regolabile da parte dell' utente.

• Raccordi per manometro.

3.1 Portata

La portata é di 14,8 l/min [3,9 gpm)

4.0 INSTALLAZIONE

1. Installare la valvola su di una pompa Enerpac usando i fissaggi e la guarnzione allegati.

NOTE: Prendere le dovute precauzioni per accertarsi che l' O-ring del tubo in pressione ed il relativo supporto non siano danneggiati durante l' installazione.

2. Collegare il cordone della solenoide dalla pompa alla valvola (il cordone non fa parte della fornitura).

3. Collegare e fissare i tubi flessibili ed il cilindro.

4. Collegare il motore all' alimentazione elettrica specificata.

5. Installare un manometro, se richiesto, nel raccordo previsto allo scopo. La pressione può essere monitorata nei raccordi "GP".

5.0 FUNZIONAMENTO

5.1 VE32D

1. Per fare avanzare il carico, premere il pulsante "Freccia verso l' alto" sulla stazione di comando, così si avvia il motore e si comanda la valvola.

2. Per fare ritornare il carico togliere il dito dal pulasante Freccia verso l' alto. La valvola VE32 di scarico è a prova d' errore in quanto che la stazione di comando non è azionata oppure l' alimentazione elettrica alla valvola è interrotta, la valvola si sposterà automaticamente sulla posizione senza carico e dirigerà la mandata della pompa ed il flusso di ritorno dal cilindro indietro al serbatoio.

5.2 VE32

1. Per fare avanzare il carico, premere il pulsante Freccia verso l' alto sulla stazione di comando per avviare il motore.

2. Per mantenere il carico, togliere il dito dal pulsante della stazione di comando.

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Enerpac VE32, VE32D User Manual [en, de, es, fr, it]

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Frequently Asked Questions

User Manual