Enerpac SOH User Manual [en, de, es, fr, it]

1

Instruction Sheet

SOH-10-6 and SOH-23-6

Machine Jacks

EIS 70.112-2 08/’99 Rev. B

®

1.0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS

Visually inspect all components for shipping damage.
Shipping damage is not covered by warranty. If
shipping damage is found notify carrier at once.The
carrier is responsible for all repair and replacements
costs resulting from damage in shipment.

SAFETY FIRST

Read all instructions, warnings and cautions
carefully. Follow all safety precautions to avoid
personal injury or property damage during system
operation. Enerpac cannot be responsible for
damage or injury resulting from unsafe product use,
lack of maintenance or incorrect product and/or
system operation.Contact Enerpac when in doubt as
to the safety precautions and applications.

TO PROTECT YOUR WARRANTY, USE ONLY ENERPAC

HYDRAULIC OIL

.

2.0 PRODUCT DESCRIPTION

The Enerpac SOH-machine jacks are built from a
steel housing with a single-acting, spring return
cylinder. Powered by an Enerpac power source, the
cylinder plunger moves the toe lift of the machine
jack. The support feet in the bottom of the machine
jack are extensible to provide optimum stability. Refer
to table A for specifications of each machine jack.

The toe lift of the machine jack is adjustable in 3
height positions using the slots in the lifting plate: Lift
the toe lift, pull it out the slots and mount it at the
required height position.

3.0 GENERAL SAFETY ISSUES

Failure to comply with f ollowing cautions and warning
could cause equipment damage or personal injury.

WARNING: To avoid personal injury and
possible equipment damage make sure all
hydraulic components withstand the
maximum pressure of 700 bar [10000 psi].

WARNING: DO NOT EXCEED EQUIP­MENT RATINGS. Never attemp to lift a

load weighing more than the capacity of

the jack. Overloading causes equipment
failure and possible personal injury. The jacks are
designed for a max. pressure of 700 bar [10000 psi].
Do not connect the jack to a pump with a higher
pressure rating.

WARNING: Off-centre loads produce

unnecessary strain on cylinders. Avoid

point loading. Distribute the load evenly

across the entire toe lift surface.

WARNING: Always use a flat, solid and

firm foundation before attempting to lift a

load.

CAUTION: Serious damage to equipment

and personal injury can result, if the

support feet are not fully extended.

index:

GB

GB

Instruction Sheet............................................................pages ...............1-3

F

F

Notice d’Emploi..............................................................pages ...............4-6

D

D

Bedienungsanleitung .....................................................Seiten...............7-9

I

I

Manuale di Istruzioni ......................................................pag...............10-12

E

E

Instrucciones ..................................................................pág...............13-15

NL

NL

Gebruikershandleiding...................................................blz. ...............16-18

2

DANGER: To avoid personal
injury keep hands and feet
away from cylinder and
workpiece during operation.

WARNING: Stay clear of loads
supported by hydraulics. After the load

has been raised or lowered, it must alwa ys
be blocked mechanically.

WARNING: Never pressurize
uncoupled couplers. Only use hydraulic

equipment in a coupled system.

CAUTION: Avoid sharp bends and kinks
in the hose which may cause damage.
Also, bends and kinks lead to premature
hose failure.

4.0 OPERATION

IMPORTANT: It is mandatory that the

operator has a full understanding of all
instructions, safety regulations, cautions

and warnings, before starting to operate
any of this high force tool equipment. In case of
doubt, contact Enerpac.

4.1 Before lifting a load

The cylinder must be
securely attached in the
toe lift base. Keep the
contact surface between
the toe lift and the load
clean. The contact surface
must be free of oil and
grease to avoid the load
slipping off.
Before lifting a load make
sure that the contact
surface of the toe lift
completely support the
load to avoid bending of
the toe.

The chains with the lock pins must always be
positioned in the support feet before lifting to avoid
the support feet from accidentally be moved during
lifting.

4.2 Advancing and retracting the jack

For complete operating instructions refer to the
instruction sheet included with each pump.

Handpumps

On handpumps with release valves, close relief valve
and raise and lower the pump handle to advance the
jack.To retract the jack, open the release valve.
On handpumps with two position valves , shift v alve to
advance position and raise and lower the pump
handle to advance. To retract, shift the valve to the
retract position.

IMPORTANT: Open the pump relief valve slowly in
order to lower the load slowly.

Power pumps

Shift the valve on the pump to the advance position
and run the pump to advance the jack.To retract the
jack, shift the valve to the retract position.

4.3 Air removal

Advance and retract the jack several times avoiding
pressure build-up. Air removal is complete when the
jack motion is smooth.

5.0 MAINTENANCE AND SERVICE

Maintenance is required when wear or leakage is
noticed. Periodically inspect all components to detect
any problem requiring service and maintenance.
Enerpac offers ready-to-use spare parts kits for
repair and/or replacements. Contact Ener pac.

IMPORTANT: Hydraulic equipment must
only be serviced by a qualified hydraulic
technician. For repair service, contact the
Authorized Enerpac Service Center in
your area.

• Periodically inspect all components to detect any
problem requiring maintenance and service.
Replace damaged parts immediately.

•

Do not exceed oil temperature above 60˚C [140˚F]

.

• Keep all hydraulic components clean.

• Periodically check the hydraulic system for loose
connections and leaks.

• Change hydraulic oil in your system as
recommended in the pump instruction sheet.

• IMPORTANT: Always keep the guidings of the
lifting plate greased.

6.0 TROUBLESHOOTING

The trouble-shooting table 6.1 on page 3 is intended
to be used as an aid in determining if a problem
exists.

23t

3

6.1 TROUBLESHOOTING

1. Cylinder does not
advance, advances
slowly or in spurts.

PROBLEM

A. Oil level in pump reservoir is low.
B. Release valve open.
C. Loose hydraulic coupler.
D. Air trapped in system.
E. Cylinder plunger binding.

POSSIBLE CAUSE

A. Add oil to pump.
B. Close pump release valve.
C. Check that all couplers are fully tightened.
D. Remove air (see paragraph 4.3).
E. Check for damage to cylinder. Have cylinder
serviced by an authorized Enerpac service
center.

2. Cylinder
advances, but does
not hold pressure.

A. Leaking oil connection.
B. Leaking seals.

C. Inter nal leakage in pump.

A. Check that all connections are tightened.
B. Locate leak(s) and have equipment
serviced by an Enerpac ser vice center.
C. Have pump serviced by an authorized
Enerpac service center.

3. Cylinder does not
retract, retracts part
way or retracts more
slowly than normal.

A. Release valve closed.
B. Pump reser voir overfilled.
C. Loose hydraulic coupler.
D. Air trapped in system.
E. Oil flow to cylinder blocked.

A. Open pump release valve.
B. Drain oil level to full mark.
C. Check that coupler(s) are fully tightened.
D. Remove air (see paragraph 4.3).
E. Check that coupler(s) are correctly
connected, fully tightened and valving is
functioning properly.

SOLUTION

Model
Number

Toe Lifting

Capacity

Lifting

Stroke

Lowest
Toe Lift

Position

Collapsed

Height

Bottom

Surface

Cylinder

Model

Number

Cylinder

Oil

Capacity

Weight

including

cylinder

SOH-10-6

75 kN

8,5 USton

136 mm

5.35 in

20 mm

.79 in

294 mm

11.57 in

215 x 190 mm

8.46 x 7.48 in

RC-106

224 cm

3

13.67 in

3

27 kg

59 lbs

SOH-23-6

178 kN

20 USton

157 mm

6.18 in

30 mm

1.18 in

315 mm

12.40 in

300 x 260 mm

11.81 x 10.24 in

RC-256

528 cm

3

32.19 in

3

45 kg

99 lbs

TABLE A - SPECIFICATIONS

101 kN
10 USton

75 kN
8,5 USton

178 kN
20 USton

232 kN
25 USton

4

Notice d’Emploi

SOH-10-6 et SOH-23-6

Crics pour levage de machines

EIS 70.112-2 08/’99 Rev. B

1.0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES LORS DE LA
RECEPTION

Inspecter visuellement tous les composants afin de
détecter d’éventuels dommages causés pendant le
transport. Les dommages causés pendant le trans­port ne sont pas couverts par la garantie. S’il y a des
dommages matériels en avertir immédiatement le
transporteur. Le transporteur est responsable pour
tous les frais de réparation et de remplacement qui
résulteraient de dommages causés pendant le
transport.

SECURITE D’ABORD

Lire attentivement toutes les instructions, les infor­mations marquées ”avertissement” et “attention”.
Pour éviter les blessures et la détérioration du
matériel pendant l’utilisation du système, suivre
toutes les recommandations pour la sécurité.
Enerpac ne peut être tenu responsable en cas de
blessures et de détériorations qui résulteraient d’une
manipulation dangereuse du produit, d’un manque
de maintenance ou d’une utilisation incorrecte du
produit et/ou du système. En cas de doute
concernant les précautions recommandées ou les
applications, contacter Enerpac. POUR
BENEFICIER DE VOTRE GARANTIE, N’UTILISER
QUE DE L’HUILE HYDRAULIQUE ENERPAC.

2.0 DESCRIPTION DU PRODUIT

Les crics Enerpac SOH pour levage de machines se
composent d’un corps en acier et d’un vérin simple
effet à retour par ressort. Actionné par une pompe
Enerpac le plongeur du vérin commande la montée
de la fût à ergot du cric. Pour l’obtention d’une
stabilité optimale, les pieds de l’embase du cric sont
extensibles. Pour les spécifications de chaque type
de cric voir table A à page 6.
Des emplacements dans la plaque de levage
autorisent 3 hauteurs de réglage de la fût à ergot du
cric: soulever la fût à ergot, la retirer de son
emplacement et la positionner à la hauteur désirée.

3.0 MESURES GENERALES DE SECURITE

L’inobservation des mesures de sécurité et des mises
garde peuvent entraîner la détérioration du matériel
et occasionner des dommages corporels.

AVERTISSEMENT: Pour éviter les
blessures et une possible détérioration de
l’équipement, s’assurer que tous les
composants hydrauliques sont capables de

résister à une pression de travail de 700 bar [10000 psi].

A TTENTION: NE PAS DEPASSER LA
CAPACITE MAXI DES CRICS.

Ne jamais
faire reprendre à un cric une charge
supérieure à sa capacité maxi. Toute

surcharge entraînerait la détérioration du matériel et
risquerait d’occasionner des dommages corporels.
Ces crics sont étudiés pour une pression maxi de
700 bar [10000 psi]. Ne jamais les connecter à une
pompe pouvant fournir une pression supérieure.

ATTENTION: Des charges excentrées
engendreraient des contraintes anormale­ment élevées dans les vérins. Pour éviter
les efforts déportés, bien reporter la

charge sur toute la surface de la tige de piston.

AVERTISSEMENT: Toujours s’assurer que
le cric ou vérin prend appui sur une assise
stable pouvant supporter la charge.

ATTENTION: Des dégâts sérieux peuvent
être occasionnés aux ´quipements et des
risques de blessures existent si les pieds
extensibles de l’embase ne sont pas sortis

complètement.

A VERTISSEMENT: Afin d’éviter
les blessures, ne pas mettre les
mains à proximité du cric ou de
la pièce à travailler pendant que

la presse est en action.

AVERTISSEMENT: Rester à l’écar t des
charges supportées par les crics. Un

cric utilisér pour le levage ne doit jamais
être utilisé pour maintenir une charge.

Une fois la charge levée, elle doit être calée.

23t

®

5

AVERTISSEMENT:Ne jamais utiliser un
cric qui n’est pas accouplé.

PRECAUTION A PRENDRE: Afin d’éviter

des contraintes et des surpressions dans
les circuits, éviter les courbures à rayon

faible ainsi que les torsions sur les
flexibles. Ces conditions d’utilisation entraînent une
usure prématurée des tuyauteries.

4.0 OPERATION

IMPORTANT: L’opérateur doit impérative-

ment avoir une connaissance complète de

toutes les instructions, règles de sécurité

et des précautions à prendre avant de
commencer à manipuler une partie quelconque de
cet équipement de grande puissance. En cas de
doute, contacter Enerpac.

4.1 Avant de lever une charge

Maintenir propre la surface
de contact entre la fût à
ergot et la charge.Elle doit
être libre d’huile ou de
graisse pour éviter le
glissement de la charge.
Avant de lever une charge
s’assurer que celle-ci
porte sur l’entièreté de la
surface de contact de la fût
à ergot pour éviter de plier
cette dernière.

Avant de lever une charge,
les broches de blocage
des chaînes doivent toujours être placées dans les
logements des pieds de l’embase.Ceci pour éviter un
déplacement accidentel des pieds pendant
l’opération de levage.

4.2 Avance et retour du cric

Pour toute information concernant l’utilisation d’un
système, consulter la fiche d’instructions fournie avec
chaque pompe.

Pompes à main

Pour les pompes à main avec valve de décharge,
fermer la valve de décharge et actionner le levier de
la pompe pour faire avancer la tige du cric de la
longueur de course désirée.Le mouvement retour de
la tige du cric s’obtient en ouvrant la valve de
décharge.
Pour les pompes à main munies d’une valve à deux
positions, mettre la valve en position “advance” et
actionner le levier pour faire avancer la tige du cric.

La course retour de la tige s’obtient en mettant la
valve en position “retract”.

IMPORTANT: Ouvrir lentement la soupape
d’évacuation afin que la charge descende lentement.

Pompes à moteur pneumatique ou électrique

Mettre la valve de la pompe en position “advance” et
enclencher la pompe pour faire avancer la tige du
piston. Pour obtenir le mouvement de retour de la
tige, mettre la valv e en position “retr act”et enclencher
la pompe.

4.3 Evacuation de l’air

Faire sortir et rentrer plusieurs fois à vide la tige de
piston. L’évacuation d’air est effectuée lorsque la
sortie de tige est régulière.

5.0 ENTRETIEN ET SERVICE APRES-VENTE

Un entretien s’impose lorsqu’on constate un phéno­mène d’usure ou une fuite.Contrôler périodiquement
tous les éléments afin de détecter tout problème
nécessitant entretien et révision. Enerpac offre une
gamme de pièces détachées prêtes à l’emploi pour
réparation et/ou remplacement. Adressez-vous à
Enerpac.

IMPORTANT: L’entretien de l’équipement
hydraulique ne peut être assuré que par
un technicien hydraulique qualifié. Pour
les services de réparations, contactez le
Centre de Service après-vente agréé

Enerpac de votre région.

• Vérifier périodiquement tous les éléments pour
détecter tout problème nécessitant entretien et
service après-vente. Remplacer immédiatement
les pièces détériorées.

• Veiller à ce que la température de l’huile n’excède
pas 60˚C [140˚F].

• Maintenir les composants hydrauliques en parfait
état de propreté.

• Vérifier périodiquement que les joints du système
hydraulique sont bien serrés et qu’il n’y a pas de
fuites.

• Vidanger l’huile hydraulique de votre système
comme indiqué dans la fiche d’instructions
d’utilisation de la pompe.

• IMPORTANT: Toujours veiller au bon graissage
des guides de le plaque de levage.

6.0 GUIDE POUR LA DETECTION DES PANNES

Le tableau §6.1 de la page 6, pour la détection des
pannes, est destiné uniquement à servir d’aide pour
identifier le problème.

6

6.1 DETECTION DES PANNES

1. Le vérin
(cric) n’avance
pas, avance
lentement ou
par à-coups.

PROBLEME

A. Le niveau d’huile dans la pompe est
bas.
B.Valve d’échappement ouverte.

C. Joint hydraulique désserré.
D. De l’air est emprisonné dans le
système.

E. Le piston est grippé dans le corps.

CAUSE POSSIBLE

A. Ajouter de l’huile dans le réservoir de la
pompe.
B. Fermer la valve d’échappement de la
pompe.
C.Vérifier que tous les joints sont bien serrés.
D. Laisser s’échapper l’air (voir § 4.3).

E.Vérifier que le vérin ne soit pas
endommagé, faire réviser le vérin par un
service après-vente Enerpac agréé.

2. Le vérin
(cric) avance
mais ne garde
pas la
pression.

A. Fuite au niveau des conduits d’huile.
B. Fuite au niveau des joints.
C. Fuite à l’intérieur de la pompe.

A.Vérifier que tous les raccords sont bien
serrés.
B. Localiser la/les fuite(s) et faire réviser par un
centre de service après-vente Enerpac.
C. Faire réviser la pompe par un service après­vente Enerpac.

3. Le vérin
(cric) ne se
rétracte pas,
ne se rétracte
qu’en partie
ou plus
lentement que
la normale.

A.Valve d’échappement fermée.
B. Le réser voir de la pompe et trop plein.
C. Raccords rapides mal serrés.
D. De l’air est emprisonné dans le
système.
E. Le retour d’huile vers le vérin est
bloqué.

A. Ouvrir la valve d’échappement de la pompe.
B. Evacuer le trop plein d’huile.
C.Vérifier que les raccords sont bien serrés.
D. Laisser s’échapper l’air (voir § 4.3).

E.Vérifier que les raccords rapides sont
correctement montés, serrés et que la valve
fonctionne bien.

SOLUTION

Référence
du cric

Capacité

max. de

Fût à ergot

Course

vérin

Hauteur

minimale

Fût à
ergot

Hauteur

rentré

Surface

Fond du

cric

Réfé­rence
Vérin

Capacité

d’huile

Poids

vérin

comprise

SOH-10-6

75 kN

8,5 USton

136 mm

5.35 in

20 mm

.79 in

294 mm

11.57 in

215 x 190 mm

8.46 x 7.48 in

RC-106

224 cm

3

13.67 in

3

27 kg

59 lbs

SOH-23-6

178 kN

20 USton

157 mm

6.18 in

30 mm

1.18 in

315 mm

12.40 in

300 x 260 mm

11.81 x 10.24 in

RC-256

528 cm

3

32.19 in

3

45 kg

99 lbs

TABLE A - SPECIFICATIONS

101 kN
10 USton

75 kN
8,5 USton

178 kN
20 USton

232 kN
25 USton

7

Bedienungsanleitung

SOH-10-6 und SOH-23-6

Maschinenheber

EIS 70.112-2 08/’99 Rev. B

1.0 WICHTIGE HINWEISEFÜR DIE ÜBERNAHME

Alle Bestandteile visuell überprüfen, da Transport­schäden nicht in der Garantie enthalten sind. Sollten
Sie Transportschäden feststellen, benachrichtigen
Sie bitte sofort die Speditionsfirma. Diese haftet für
alle Reparatur- und Austauschkosten, die durch eine
Beschädigung während des Transports entstehen.

SICHERHEIT IST OBERSTES GEBOT

Lesen Sie alle Anleitungen, Warnungen und
Vorsichtsmaßnahmen sorgfältig durch. Befolgen Sie
sämtliche Sicherheitsvorschriften, um Personen­oder Sachschäden während des Betriebs zu
vermeiden. Enerpac haftet nicht für Schäden oder
Verletzungen, die durch ungenügende Beachtung
der Sicherheitsvorschriften, unzulängliche Wartung
oder schlechte Produkt- bzw. Systembedienung
entstanden sind. Wenn Sie noch Fragen zu den
Sicherheits- und Anwendungsvorschriften haben,
wenden Sie sich bitte an Enerpac.
AUS GARANTIEGRÜNDEN DARF NUR ENERPAC
HYDRAULIKÖL VERWENDET WERDEN.

2.0 PRODUKTBESCHREIBUNG

Die Enerpac SOH-Maschinenheber bestehen aus
einem Stahlgehäuse mit einem einfachwirkenden
Zylinder mit Federrückzug. Angetrieben durch eine
Enerpac-Pumpe, bewegt der Zylinderkolben die
Hubklaue des Maschinenhebers.

Technische Daten entnehmen Sie bitte der Tabelle A
auf Seite 8. Die Stützfüße sind so weit wie möglich
herauszuziehen, um eine größtmögliche Stand­fähigkeit zu erreichen.

Der Heber ist so konstruiert, daß die Hubklaue in 3
verschiedene Stellungen justiert werden kann. Dies
geschieht durch Anheben und Herausziehen der
Halteklaue und Einhängen in der gewünschten Höhe.

3.0 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Mißachtung der folgenden Warnungen kann Geräte­und Personenschaden zur Folge haben.

WARNUNG: Um Personenschaden und
Beschädigung des Maschinenheber zu
vermeiden, ist darauf zu achten, daß alle
hydraulischen Bestandteile für einen

maximalen Druck von 700 bar geeignet sind.

WARNUNG: ÜBERSCHREITEN SIE
NICHT DIE AUSRÜSTUNGSWERTE.

Versuchen Sie niemals, eine Last zu

heben, die schwerer ist, als es die
Kapazität des Hebers zuläßt. Eine Überlast
verursacht Schäden an der Ausrüstung und
möglicherweise Verletzungen von Personen. Diese
Heber sind für einen maximalen Druck von 700 bar
entworfen worden. Schließen Sie diese Heber nicht
an eine Pumpe mit höherer Druck an.

WARNUNG: Durch außermittige

Belastung werden die Zylinder unnötig

beansprucht. Die Last sollte immer

gleichmäßig auf der gesamten Hubklaue
aufliegen.

ACHTUNG:

Heber auf sicheren Grund von
ausreichender Tragfähigkeit stellen, bevor
mit dem Heben der Last begonnen wird.

VORSICHT: Die Stützfüße sind so weit
wie möglich herauszuziehen, um eine
größtmögliche Standfähigkeit zu
erreichen und Schäden am Heber, an der

Maschine und Personenverletzungen zu vermeiden.

GEFAHR: Vermeiden Sie
Verletzungen, indem Sie
Heber und Last während des
Betriebs nicht mit den Händen

und Füßen berühren.

WARNUNG: Halten Sie sich nicht unter
Lasten auf, die von Hydraulikzylindern
gehoben werden. Gehobene Lasten stets
genügend unterstützen.

23t

®

8

ACHTUNG: Den Heber (oder Pumpe) auf
keinen Fall mit offenen Kupplungen
verwenden.

VORSICHT: Achten Sie darauf, daß der

Schlauch nicht zu stark gebogen oder
geknickt wird, da er dadurch beschädigt
werden könnte.

4.0 BETRIEB

WICHTIG: Der Bediener muß alle

Anleitungen, Sicherheitsvorschriften und
Warnungen genau kennen, bevor er mit

dem Betrieb dieser Hochleistungsanlage
beginnt. Im Zweifelsfalle setzen Sie sich bitte mit
Enerpac in Verbindung.

4.1 Vor dem Heben der Last

Es ist darauf zu achten,
daß kein Öl oder Fett auf
der Hubklaue haftet, da
sonst ein Abrutschen der
Last möglich ist.
Die Maschinenheber
können in jeder beliebigen
Lage eingesetzt werden.
Die Hubrichtung muß
jedoch unbedingt mit der
Zylinderachse überein­stimmen, um Schräg­belastungen der Klaue
und der Führungen zu
vermeiden. Die stabilen
Seitenführungen sind in der Lage, hohe Seitenkräfte
aufzunehmen, jedoch kann es bei Überschreiten der
zulässigen Kräfte zu einem Kippen des Hebers oder
“Verschleiß” der Führungen kommen. Die Führungen
sind je nach Gebrauch zu schmieren.

Der Heber muß beim Heben mit der Hubklaue bis
möglichst bis zum Anschlag unter die Last
geschoben werden, um ein Abknicken der Hubklaue
zu verhindern. Mit den angebrachten Ketten mit
Sicherungsstift werden die Füße gegen Abrutschen
gesichert.

4.2 Vor- und Rückwärtsbewegen des Zylinders

Für vollständige Anweisungen verweisen wir auf die
Bedienungsanleitung, die jeder Pumpe und jedem
Zylinder mitgeliefert wird.

Handpumpen

Bei Handpumpen mit Ablaßventilen schließen Sie
dieses und heben und senken Sie den Pumpen­hebel, um den Heber zum gewünschten Hub
auszufahren. Um den Heber einzufahren, öffnen Sie
das Ablaßventil.

Bei Handpumpen mit 2-Wege-Ventilen schieben Sie
das Ventil in Vorwärtsposition und heben und senken
Sie den Pumpenhebel um den Heber auszufahren.
Zum Einfahren stellen Sie das Ventil in Position
“Einfahren”.

WICHTIG: Beim Absenken der Last das Ablaßventil
der Pumpe langsam öffnen, um ein ruckartiges
Senken der Last zu vermeiden.

Pumpen mit Luft- oder Elektroantrieb

Schieben Sie das Ventil der Pumpe in Ausfahr­position und setzen Sie die Pumpe in Betrieb, um den
Heber auszufahren. Schieben Sie das Ventil in
Einfahrposition und setzen Sie die Pumpe in Betrieb,
um den Heber einzufahren.

4.3 Entlüften des Systems

Fahren Sie den Heber mehrmals ohne Last ein und
aus und stellen Sie dabei die Pumpe höher als den
Heber. Das System ist entlüftet, wenn der Zylinder
gleichmäßig ein- und ausfahrt.

5.0 WARTUNG UND SERVICE

• Kontrollieren Sie regelmäßig alle Teile, um war­tungs- und servicebedürftige Teile zu entdecken.
Ersetzen Sie umgehend beschädigte Teile.

• Die Öltemperatur sollte 60˚C nicht überschreiten.

• Sorgen Sie für die Sauberkeit aller Teile.

• Prüfen Sie das hydraulische System regelmäßig
auf lockere Verbindungen und Leckage.

• Wechseln Sie das Öl in Ihrem hydraulischen
System, wie in der Pumpen-Betriebsanleitung
angegeben.

• WICHTIG: Die Führungen der Heber sind je nach
Gebrauch zu schmieren.

WICHTIG: Hydraulische Geräte dürfen
nur von einem qualifizierten Hydraulik­techniker gewartet werden. Für Repara­turarbeiten wenden Sie sich bitte an das
zuständige Enerpac Service Center in

Ihrem Bezirk.

6.0 STÖRUNGSBESEITIGUNG

Die Störungstabelle §6.1 auf Seite 9 soll Sie bei der
Fehlerfindung und -beseitigung unterstützen.

9

Modell
Nr.

Hubkraft

(kN)

Hub

(mm)

Kleinste

Ansetz-

höhe
(mm)

Bauhöhe

einge­fahren

(mm)

Stand-

fläche

(mm)

Zylinder

Modell

Nr.

Zylinder

Öl-

volumen

(cm3)

Gewicht

inklusive

Zylinder

(kg)

SOH-10-6
SOH-23-6

75

178

136
157

20
30

294
315

215 x 190
300 x 260

RC-106
RC-256

224
528

27
45

TABELLE A - TECHNISCHE DATEN

6.1 FEHLERSUCHE

1. Der Zylinder fährt
gar nicht oder nur
langsam und
stoßweise aus.

PROBLEM

A. Das Ölniveau im Pumpentank ist
zu niedrig.
B. Das Ablaßventil ist offen.
C. Die Kupplungen sind nicht
angezogen.
D. Das System enthält Luft.
E. Der Zylinderkolben sitzt fest.

MÖGLICHE URSACHEN

A. Öl in die Pumpe geben.
B. Das Ablaßventil schließen.

C. Alle Kupplungen fest anziehen.
D. Das System gemäß §4.3 entlüften.

E. Schaden am Zylinder überprüfen. Den
Zylinder von einem Enerpac Service Center
warten lassen.

2. Der Zylinder fährt
aus, hält den Druck
aber nicht fest.

A. Leck in der Ölleitung.
B. Leckende Dichtungen.
C. Inter ne Leckage in der Pumpe.

A. Alle Verbindungen ordnungsgemäß
anziehen.
B. Leckstelle(n) suchen und das Gerät von
einem Enerpac Service Center war ten lassen.
C. Die Pumpe von einem qualifizierten
Hydrauliktechniker warten lassen.

3. Der Zylinder fährt
gar nicht oder nur
teilweise bzw.
langsam ein.

A. Ablaßventil geschlossen.
B. Pumpentank überfüllt.

C. Die Kupplung sind nicht
angezogen.
D. Das System enthält Luft.
E. Der Zylinders ist beschädigt.

A. Das Ablaßventil der Pumpe lockern.
B. Das Ölniveau bis zur Voll-Markierung
senken.
C. Die Kupplungen fest anziehen.

D. Das System gemäß §4.3 entlüften.
E. Den Zylinder von einem Enerpac Service
Center warten lassen.

LÖSUNG

101 kN
10 USton

232 kN
25 USton

75 kN
8,5 USton

178 kN
20 USton

10

Manuale di Istruzioni

SOH-10-6 e SOH-23-6

Martinetti

EIS 70.112-2 08/’99 Rev. B

1.0 ISTRUZIONI AL RICEVIMENTO

Controllare visivamente tutti i componenti per
accertare eventuali danni derivanti dal trasporto. Se
del caso, sporgere subito reclamo al trasportatore.
I danni di trasporto non sono coperti dalla garanzia. Il
trasportatore è responsabile degli stessi e deve
rispondere di tutte le spese e costi per la rimessa in
efficienza del materiale.

SICUREZZA, anzitutto !!!

Leggere attentamente tutte le ISTRUZIONI, le
PRECAUZIONI ed ATTENZIONI che si devono
osservare per ciascun prodotto. Seguire fedelmente
tutte le prescrizioni di SICUREZZA per evitare
infortuni alle persone e danni alle cose.
L’ENERPAC non è responsabile per incidenti e danni
causati dal mancato rispetto delle Norme di
Sicurezza, dall’uso e dall’applicazione impropria del
prodotto o dalla sua mancata manutenzione. In caso
di dubbio contattare direttamente l’ENERPAC o i suoi
rappresentanti.
PER SALVAGUARDARE LA VOSTRA GARANZIA,
USARE SEMPRE E SOLO OLIO ENERPAC.

2.0 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

I martinetti Ener pac mod. SOH sono costituiti da un
cappuccio in acciaio dotato di linguetta o scarpa con
all’interno un cilindro oleodinamico a semplice effetto
e ritorno a molla.
Alimentando il cilindro con una pompa o con una
centralina Enerpac, il pistone muove la piastra di
sollevamento con la linguetta o scarpa.
Per ottimizzare la stabilità sotto carico, la base del
martinetto è dotata di due piedini scorrevoli regolabili.
Nella tabella A a pag. 12, sono riportate le
caratteristiche dei due modelli disponibili.
La linguetta o scarpa del martinetto è regolabile in
altezza su tre posizioni prefissate sulla piastra di
sollevamento. Dei fori asolati permettono un facile e
rapido posizionamento.

3.0 SICUREZZA, ANZITUTTO !!!

L’inosser vanza delle Norme di Sicurezza può
causare infortuni e danni all’attrezzatura.

AVVERTENZA: Per evitare lesioni
personali o danni alle attrezzature,
assicurarsi che tutti i componenti
oleodinamici siano idonei ad operare alla

pressione di 700 bar.

ATTENZIONE: Non superare i carichi
nominali.

Non tentare MAI di sollevare
carichi superiori alla capacità del cilindro
(martinetto). Sovraccarichi causano danni

all’attrezzatura ed infortuni alle persone. Questi cilindri
sono stati progettati per essere impiegati con una
pressiona max. di 700 bar. NON alimentate MAI questi
cilindri con pompe che erogano pressioni maggiori.

ATTENZIONE: I carichi eccentrici gene­rano sollecitazioni dannose per i cilindri.
Distribuire uniformemente il carico sulla
superficie del cilindro.

PERICOLO: Per evitare lesioni personali,
NON avvicinare mai le mani al martinetto
allorché in movimento.

ATTENZIONE: Per evitare infortuni alle
persone o danni all’attrezzatura
assicurarsi che i piedini stabilizzatori
siano completamente estesi.

PERICOLO: Per evitare feri­menti dell’operatore durante il
funzionamento del sistema
non avvicinare le mani al

cilindro o al pezzo da lavorare.

ATTENZIONE: NON sostare sotto i
carichi sostenuti dai cilindri. Dopo il

sollevamento o abbassamento assicurarsi
che il carico sia stabile.

AVVERTENZA: Impiegare sempre i
cilindri con gli innesti colegati. NON

usare MAI i cilindri con gli innesti
scollegati.

23t

®

11

PRECAUZIONE: Evitare curve strette e
serpentine ai tubi flessibili.

Curve troppo
strette, causano strozzature nelle tubazioni
che possono dar luogo a pericolose

contropressioni le quali ne compromettono la durata.

4.0 FUNZIONAMIENTO

IMPORTANTE: E’ indispensabile che

l’operatore, prima di impiegare l’attrezza­ture, comprenda bene tutte le Istruzioni,
Precauzioni, Avvertimenti e Norme di

Sicurezza. In caso di dubbio contattare l’Enerpac.

4.1 Preliminari prima del sollevamento

Pulire accuratamente le
superfici di contatto tra
scarpa e carico; olio o
grasso potrebbero far
slittare il carico.
Assicurarsi che la scarpa
appoggi completamente e
parallelamente al carico
per evitare che venga
piegata.

Controllare che le spine di
fermo dei piedini stabi­lizzatori siano corretta­mente inserite, onde
evitare spostamenti accidentali durante il solleva­mento.

4.2 Estensione e rientro del martinetto

Per la completezza delle istruzioni operative
consultare anche quelle della centralina o pompa.

Pompe a mano

Pompe a mano per cilindri a semplice effetto.
Chiudere la valvola di messa a scarico .Pompare sino
a che il pistone non ha raggiunto la corsa desiderata.
Per far rientrare il pistone, aprire la valvola di messa
a scarico.

IMPORTANTE: Per regolare la velocità di abbassa­mento del carico, aprire molto lentamente la valvola
di messa a scarico della pompa o del circuito.

Pompe con motore elettrico o pneumatico

Con i cilindri a semplice effetto, per il ritorno non è
necessario che la pompa sia in moto.

4.3 Spurgo dell’aria

Per spurgare l’aria dai cilindri e tubazioni, far
compiere alcuni cicli, estensione e rientro, senza
carico.L’aria sarà spurgata completamente quando il
cilindro si muoverà in modo uniforme.

5.0 MANUTENZIONE

La manutenzione deve intervenire quando si notano
usure o perdite d’olio. Periodicamante controllare e
ispezionare tutti i componenti per accertarne il loro
stato di efficienza. L’Enerpac offre kit di parti di
ricambio pronti all’uso.
Documentazioni ed elenchi delle parti di ricambio
sono disponibili.

IMPORTANTE: La manutenzione o
riparazione delle attrezzature oleo­dinamiche deve essere demandata a
tecnici esperti e qualificati. Per ogni
necessità contattare l’Enerpac o il Centro

di Assistenza più vicino alla Vs. Sede.

• Periodicamente controllare tutti i componenti per
accertarne lo stato di efficienza. Sostituire
immediatamente le parti danneggiate.

• La temperatura dell’olio non deve superare i 60˚C.

• Mantenere puliti tutti i componenti oleodinamici.

• Controllare periodicamente tubi, raccordi ed
innesti per prevenire le perdite d’olio.

• Sostituire l’olio idraulico nell’impianto come meglio
specificato nelle istruzioni delle pompe.

• IMPORTANTE: Tenere sempre ben lubrificate le
guide di scorrimento della piastra di sollevamento.

6.0 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO

La tabella 6.1 (pagina 12), Diagnosi Anomalie di
Funzionamento, fornisce una valida traccia per
individuare il guasto.

12

6.1 DIAGNOSI ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO

1. Il pistone non
avanza, avanza
lentamente o a
scatti.

PROBLEMA

A. Insuffiente olio nel serbatoio della
pompa.
B.Valvola direzionale aperta.
C. Innesto rapido non accoppiato
correttamente.
D. Aria nel circuito.
E. Pistone grippato.

POSSIBILI CAUSE

A. Aggiungere olio idraulico.
B. Chiudere correttamente la valvola.

C. Controllare il giunto rapido e serrarlo
correttamente.
D. Spurgare l’aria dal circuito (paragrafo 4.3).
E. Far controllare il cilindro (martinetto) da un
Centro Assistenza Autorizzato ENERPAC.

2. Il cilindro avanza
ma non mantiene la
pressione.

A. Perdita d’olio nel circuito.
B. Perdita d’olio dalle guarnizioni del
pistone.
C. Perdite d’olio interna alla pompa o
valvola.

A. Controllare tutti i raccordi.
B. Individuare la perdita, ser virsi di un Centro
Assistenza Autorizzato ENERPAC.
C. Far controllare la pompa da un Centro
Assistenza Autorizzato ENERPAC.

3. Il pistone non
rientra, rientra
parzialmente o più
lentamente del
normale.

A.Valvola messa a scarico chiusa.
B. Serbatoio della pompa troppo
pieno.
C. Innesto rapido allentato.

D. Aria nel circuito.
E. Linea olio ostruita.

A. Aprire la valvola per la messa a scarico.
B. Ripr istinare il giusto livello d’olio nella
pompa.
C. Controllare che l’innesto rapido sia
correttamente serrato.
D. Spurgare l’aria dal circuito (paragrafo 4.3).
E. Controllare che gli innesti rapidi siano
correttamente serrati e che le loro valvole
siano efficienti.

SOLUZIONE

Modello Forza

massima

(kN)

Corsa

(mm)

Altezza
minima
Scarpa

(mm)

Altezza con

pistone

rientrato

(mm)

Base del

martinetto

(mm)

Modello

cilindro

Capacità

olio del
cilindro

(cm3)

Peso

con

cilindro

(kg)

SOH-10-6
SOH-23-6

75

178

136
157

20
30

294
315

215 x 190
300 x 260

RC-106
RC-256

224
528

27
45

TABELLA A - CARATTERISTICHE

101 kN
10 USton

75 kN
8,5 USton

178 kN
20 USton

232 kN
25 USton

13

Instrucciones

SOH-10-6 y SOH-23-6
Gatos para máquinas

EIS 70.112-2 08/’99 Rev. B

1.0 INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE ENTREGA

Inspeccione todos los componentes por si hay daños
de transporte. Los daños de transporte no están
cubiertos por la garantía. Si los hay, deberá
comunicarlo de inmediato al transportista. El
transportista es responsable de todos los gastos de
reparación y repuesto que surjan a consecuencia de
los daños de transporte.

LA SEGURIDAD EN PRIMER LUGAR

Lea atentamente todas las instrucciones, notas y
advertencias. Tome todas las precauciones
necesarias para evitar lesiones y averias durante el
funcionamiento del sistema. Enerpac no se
responsabiliza por los daños y lesiones que pudieran
resultar del uso del producto sin medidas de
seguridad, falta de mantenimiento o aplicaciones
incorrectos. Póngase en contacto con Enerpac si
tiene dudas sobre las precauciones y aplicaciones de
seguridad.

PARA MANTENER GARANTIA, USE

EXCLUSIVAMENTE ACEITE HIDRAULICO ENERPAC.

2.0 DESCRIPCION DEL PRODUCTO

Los gatos para máquinas Enerpac, tipo SOH constan
de una carcasa de acero con un cilindro de simple
efecto, retorno por muelle. Accionado por una bomba
Enerpac adecuada, el vástago del cilindro mueve el
talón de elevación del gato. Los pies de soporte
extensibles de la parte inferior proporcionan la
estabilidad adecuada. En la tabla A (pág. 15) se
encuentran las especificaciones de los gatos.
El talón de elevación puede ajustarse a tres alturas
distaintas por medio de las ranuras de la placa de
elevación. Levante el talón, sáquelo de la ranura e
instálelo en la posición adecuada.

3.0 SEGURIDAD

El incumplimiento de las siguientes precauciones y
avisos podría resultar en daños al equipo o lesiones
para el operador.

¡

ATENCION!: Para evitar lesiones y

daños en el equipo, asegúrese de que
todos los componentes hidráulicos
resisten la presión máxima de 700 bar

[10000 psi].

AVISO:

No exceda la capacidad

nominal del equipo. No trate nunca de

elevar una carga superior a la

capacidad nominal del cilindro. La
sobrecarga causará el mal funcionamiento del
equipo y posibles lesiones. Estos cilindros han
sido diseñados para una presión máxima de 700
bar [10000 psi]. No acople estos cilindros a una
bomba capaz de generar presiones superiores.

AVISO: Las cargas descentradas

producen esfuerzos innecesarios en los

gatos. Evítelas. Distribuya la carga

uniformemente sobre toda la superficie de
talón de elevación.

AVISO: Debe proporcionarse un apoyo

firme antes intentar el levantamiento de la

carga.

PRECAUCION: Pueden producirse

averías ó lesiones importantes si los pies

de soporte no están completamente

extendidos.

PELIGRO:

Para evitar lesiones
mantenga las manos bien
apartadas del cilindro y de la
pieza a elevar.

AVISO:

No se situe debajo de las cargas

soportadas por cilindros hidráulicos.

Después de haber elevado la carga,
coloque bloques para sostenerla.

AVISO: Nunca utilice un cilindro si no
están conectados todos sus
acopladores.

PRECAUCIÓN: Evite curvas y pliegues

en las mangueras que puedan causar
contrapresión. Las curvas y pliegues
también ocasionan daños y fallos

prematuros de las mangueras.

23t

®

14

4.0 FUNCIONAMIENTO

IMPORTANTE: Es indispensable que el

operador conozca a fondo todas las
instrucciones, normas de seguridad,

precauciones y advertencias antes de
empezar a trabajar con cualquiera de estas
herramientas de gran fuerza. En caso de duda,
póngase en contacto con Enerpac.

4.1 Antes de elevar una carga

Mantenga limpia la
superficie de contacto
entre el talón de elevación
y la carga. Debe evitarse
la presencia de aceite ó
grasa para evitar el
deslizamiento de la carga.
Antes de elevar la carga
asegúrese que la misma
está completamente
soportada por el talón de
elevación para evitar
doblarlo.

Los pasadores con las cadenas deben estar siempre
situados en los pies de soporte para evitar que se
muevan durante la elevación de la carga.

4.2 Avance y retroceso del gato

Para instrucciones completas del funcionamiento,
refiérase a las hojas de instrucción incluidas en cada
bomba.

Bombas de mano

En las bombas de mano cierre la válvula de
descarga y accione la palanca de la bomba para
subir el gato hacia la carrera que desee. Para hacer
retroceder el gato, abra la válvula de descarga.
En las bombas de mano con válvulas de dos
posiciones, coloque la válvula en la posición de
avance y accione la palanca de la bomba para
avanzar. Para retroceder, coloque la válvula en la
posición de retroceso.

Bombas eléctricas o neumáticas

Coloque la válvula de la bomba en la posición de
avance y haga funcionar la bomba para avanzar el
gato. Para hacer retroceder el gato, coloque la
válvula en la posición de retroceso y haga funcionar
la bomba.

IMPORTANTE: Abra la válvula de descarga de la
bomba con precaución para que la carga descienda
lentamente.

4.3 Purga

Haga avanzar y retroceder el gato varias veces, sin
que aumente la presión. El aire habrá salido cuando
el movimiento del cilindro sea suave.

5.0 MANTENIMIENTO Y SERVICIO

Se precisará mantenimiento cuando se observe
algún desgaste o fuga. Inspeccione regularmente
todos los componentes para comprobar si existe
algún defecta que precise mantenimiento y servicio.
Enerpac dispone de piezas de recambio listas para
realizar reparaciones y/o sustituciones. Tome
contacto con Enerpac.

IMPORTANTE: Sólo personal cualificado
deberá cuidar del servicio del sistema
hidráulico. Para el servicio de
reparaciones, póngase en contacto con
un Centro de Servicio autorizado de

Enerpac en su zona.

• Inspeccione regularmente todos los componentes
para comprobar si existe algún defecto que
precise mantenimiento o servicio. Sustituya
inmediatamente cualquier pieza deteriorada.

• La temperatura del aceite no deberá exceder los
60˚C [140˚F].

• Mantenga todos los componentes hidráulicos bien
limpios.

• Controle periódicamente el sistema hidráulico por
si hay conexiones flotas ó fugas.

• Cambie el aceite hidráulico tal como se
recomienda en la hoja de instrucciones de la
bomba.

6.0 LOCALIZACION DE AVERIAS

El cuadro de localización de averias 6.1 (pág.15) se
puede usar como ayuda para determinar un
problema.

15

6.1 LOCALIZACION DE AVERIAS

1. El cilindro no
avanza, avanza
despacio o a
sacudidas.

PROBLEMA

A. El nivel del aceite en el tanque de la
bomba es bajo.
B. La válvula de descarga está abier ta.
C. El acoplador hidráulico está floto.

D. Hay aire en el sistema.
E. El pistón está agarrotado.

POSIBLES CAUSAS

A. Añada aceite a la bomba.
B. Cierre la válvula de descarga.

C. Compruebe si todos los acopladores están
bien apretados.
D. Purgue como se indica en 4.3.
E. Compruebe los daños del cilindro.Haga
reparar el cilindro en un Centro de Servicio de
Enerpac.

2. El cilindro
avanza pero no
mantiene la
posición.

A. Hay una fuga en una conexión de
aceite.
B. Hay fugas en las juntas.

C. Hay una fuga interna en la bomba.

A. Compruebe si todos los acopladores están
bien apretados.
B. Compr uebe donde se encuentra(n) la(s)
fuga(s) y haga reparar el equipo en un Centro
de Servicio de Enerpac.
C. Haga reparar la bomba en un Centro de
Servicio de Enerpac.

3. El cilindro no
retrocede,
retrocede sólo un
poco o más
despacio de lo
normal.

A. La válvula de descarga está cerrada.
B. El tanque de la bomba está
demasiado lleno.
C. El acople hidráulico está floto.
D. Hay aire en el sistema.
E. Desperfecto en el cilindro.

A. Abra la válvula de descarga.
B. Quite aceite hasta la señal de lleno.
C. Compruebe si todos los acopladores están
bien apretados.
D. Purgue como se indica en 4.3.
E. Haga reparar el cilindro en un Centro de
Servicio de Enerpac.

SOLUCIÓN

Modelo Fuerza

máxima

Carrera Altura

mínima

del talón

Altura en

retracción

Superficie

del fondo

Modelo

cilindro

Capacidad

de aceite

del

cilindro

Peso
(incl.

cilindro)

SOH-10-6

75 kN

8,5 USton

136 mm

5.35 in

20 mm

.79 in

294 mm

11.57 in

215 x 190 mm

8.46 x 7.48 in

RC-106

224 cm

3

13.67 in

3

27 kg

59 lbs

SOH-23-6

178 kN

20 USton

157 mm

6.18 in

30 mm

1.18 in

315 mm

12.40 in

300 x 260 mm

11.81 x 10.24 in

RC-256

528 cm

3

32.19 in

3

45 kg

99 lbs

TABLA A - ESPECIFICACIONES

101 kN
10 USton

75 kN
8,5 USton

178 kN
20 USton

232 kN
25 USton

16

Gebruikershandleiding

SOH-10-6, SOH-23-6

Machinevijzels

EIS 70.112-2 08/’99 Rev. B

1.0 BELANGRIJKE INSTRUCTIES BIJ ONTVANGST

Controleer alle onderdelen op transportschade. Als
er sprake is van transportschade waarschuw dan
onmiddellijk de vervoerder. Transportschade valt
NIET onder de garantie. De vervoerder is
aansprakelijk voor alle kosten van reparatie of
vervanging als gevolg van beschadiging tijdens
vervoer.

VEILIGHEID VOOROP!

Lees alle opmerkingen, waarschuwingen en
instructies, aangebracht op, of v erpakt bij elk produkt.
V olg alle veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter
voorkoming van persoonlijk letsel en/of schade aan
eigendommen, tijdens het in bedrijf stellen en
hebben van het systeem.
Enerpac is niet aansprakelijk voor schade of letsel,
voortvloeiend uit onveilig gebruik van het produkt,
gebrek aan onderhoud, onjuiste produkt en/of
systeem toepassing. Neem contact op met Enerpac
wanneer er twijfel bestaat over de toepassingen en
voorzorgsmaatregelen ten aanzien van de veiligheid.
GEBRUIK ALLEEN ENERPAC OLIE. BIJ GEBRUIK
VAN ANDERE OLIE VERVALT UW GARANTIE.

2.0 PRODUKT BESCHRIJVING

De Enerpac SOH-machinevijzel bestaat uit een
stalen vijzelhuis en een enkelwerkende, veerretour
cilinder. Door middel van een Enerpac pomp wordt
de cilinder plunjer uitgestuurd en de hefteen omhoog
gedrukt. De ondersteuningsvoeten van de vijzel zijn
uitschuifbaar voor verhoogde stabiliteit tijdens het
heffen. Zie tabel A op blz. 18 voor specificaties.

De hefteen van de vijzel is verstelbaar in 3
hoogteposities op de hefplaat: til de hefteen op, trek
deze uit de sleuven van de hefplaat en plaats de
hefteen in de gewenste positie.

3.0 VEILIGHEIDSINFORMATIE

Ter voorkoming van persoonlijk letsel en bescha­digingen aan eigendommen dient u de volgende
waarschuwingen en andere belangrijke voorschriften
nauwkeurig op te volgen.

WAARSCHUWING: Om persoonlijk letsel
en/of schade aan de uitrusting te
voorkomen, overtuig u ervan dat alle in

het hydraulische systeem opgenomen
componenten de toelaatbare druk van 700 bar
kunnen weerstaan.

WAARSCHUWING: Ga niet boven de

aangegeven werkdruk of capaciteit uit.

Hef nooit een last zwaarder dan de capa-

citeit van de cilinder. Overbelasting leidt
tot schade en uitval van apparatuur en kans op
lichamelijk letsel. De cilinders zijn geschikt voor een
werkdruk tot 700 bar.Sluit op de cilinders geen pomp
aan die een werkdruk hoger dan 700 bar kan leveren.

WAARSCHUWING: Vermijdt excen-

trische belasting ter voorkoming van te

zware krachten op de cilinder. Verdeel de

last gelijkmatig over het zadeloppervlak.

WAARSCHUWING: Zorg altijd voor een

stabiele, vlakke en solide ondergrond

voordat met heffen wordt begonnen.

WAARSCHUWING: Voorkom persoonlijk

letsel en schade.

Gebruik de vijzel alleen
nadat de ondersteuningsvoeten geheel zijn
uitgeschoven en geborgd.

GEVAARLIJK: Voorkom
persoonlijk letsel. Plaats nooit
uw handen of voeten tussen de
cilinder en de last.

WAARSCHUWING: Begeef u nooit onder
lasten die door hydraulische apparatuur
worden ondersteund. Ondersteun de last

met blokken om de last in positie te houden.

WAARSCHUWING: Gebruik een
hydraulische pomp of cilinder NOOIT
wanneer koppelingen niet zijn
aangesloten. Zet nooit ontkoppelde

koppelingen onder druk.

23t

®

17

VOORZICHTIG: Ver mijdt scherpe
bochten en knikken in hydraulische
slangen ter voorkoming van inwendige
beschadiging.

4.0 IN BEDRIJFSTELLEN

BELANGRIJK: Over tuig u ervan dat

iedere gebruiker volledig begrip heeft van
alle instructies, veiligheidsvoorschriften,

waarschuwingen en de werking van deze
apparatuur om onjuist gebruik te voorkomen.
Raadpleeg uw leverancier indien u twijfelt omtrent
juist gebruik, de toepassing en (plaatselijke)
voorschriften.

4.1 Voor het heffen van de
last

Houd het contactvlak tussen
hefteen en last vrij van olie
en vet om het afglijden van
de last te voorkomen.

Overtuig u ervan dat de last
geheel en gelijkmatig over
het contactvlak van de
hefteen is verdeeld om
buigen van de hefteen te
vermijden.

4.2 Gebruik van pomp en vijzel

Raadpleeg de bij de pomp meegeleverde handleiding
voor het juiste gebruik en de toepassingen.

Bij gebruik van een handpomp

HANDPOMP ZONDER STUURVENTIEL: Sluit het
kraantje (ontlastklep) van de handpomp en beweeg
de pompstang op en neer om de cilinderplunjer uit te
sturen. Open de ontlastklep op de pomp om de
cilinderplunjer in te sturen. De retourveer in de
enkelwerkende cilinder stuurt de plunjer in.

BELANGRIJK: Open het kraantje (ontlastklep) op de
pomp langzaam om de last langzaam en
gecontroleerd te laten zakken.

Motorpompen

Zet het stuurventiel op de pomp in de uitgaande
positie (poort A open) om de plunjer uit te sturen. Om
de plunjer in te sturen schakelt u het stuurventiel in
de retourpositie.

4.3 Ontluchten van het systeem

Stuur de plunjer enkele malen in en uit zonder druk
op te bouwen. Het hydraulisch systeem is ontlucht
zodra de plunjer een gelijkmatige beweging maakt.

5.0 ONDERHOUD EN SERVICE

Onderhoud is noodzakelijk indien lekkage of slijtage
zich voordoet. Inspecteer regelmatig de conditie van
alle onderdelen om te bepalen of onderhoud en
service nodig is. Kant en klare reparatie sets zijn
beschikbaar voor snelle uitwisseling van versleten of
beschadigde onderdelen.

BELANGRIJK: Alleen gekwalificeerde
hydraulische technici zijn bevoegd
onderhoud en reparaties uit te voeren.
Neem hiervoor contact op met uw
Enerpac leverancier.

• Controleer regelmatig de conditie van alle
componenten in het hydraulische systeem op
slijtage of beschadigingen. Vervang beschadigde
componenten.

• Voorkom oververhitting: de hydraulische olie mag
niet warmer worden dan 60˚C.

• Houd het systeem en componenten schoon.

• Controleer regelmatig of koppelingen en fittingen
nog goed bevestigd zijn. Slecht vastgedraaide
koppelingen en fittingen kunnen lekkage
veroorzaken.

• Ververs hydraulische olie in uw systeem als
beschreven in de handleiding van de pomp.

• BELANGRIJK: De geleidingsbanen van de
hefplaat dienen altijd goed gesmeerd te zijn.

6.0 STORINGEN VERHELPEN

De storingstabel §6.1 op bladzijde 18 is bedoeld als
hulpmiddel bij het opsporen en vaststellen van
problemen.

18

6.1 STORINGSTABEL

1. Cilinderplunjer
loopt niet uit, of
slechts langzaam of
stotend.

PROBLEEM

A.Te weinig olie in het pomp­reservoir.
B. Ontlastklep van de pomp open.
C. Koppelingen/fittingen zijn niet
goed aangedraaid.
D. Lucht in het systeem
E. Plunjer zit vast.

MOGELIJKE OORZAAK

A.Vul pompreservoir met olie.Lees de pomp­instructies.
B. Sluit de ontlastklep.
C. Draai koppelingen en fittingen vast.

D. Ontlucht het systeem overeenkomstig §4.3.
E. Controleer de cilinder en plunjer op
beschadigingen. Laat de reparatie uitvoeren
door een ENERPAC technicus.

2. Cilinderplunjer
loopt wel uit, maar
houdt de druk niet
vast.

A. Lekkage in olieaansluitingen.
B. Beschadigde afdichtingen.

C. Inwendige beschadiging van de
pomp.

A. Draai koppelingen en fittingen vast.
B. Lokaliseer de lekkages en laat de reparatie
uitvoeren door een ENERPAC technicus.
C. Laat de reparatie uitvoeren door een
ENERPAC technicus.

3. Cilinder loopt
langzaam,
gedeeltelijk of
helemaal niet terug.

A. Ontlastklep van de pomp dicht.
B.Te veel olie in pompreservoir.

C. Koppelingshelften niet aaneen­gesloten.
D. Lucht in het systeem.
E. Beschadiging van de plunjer.

A. Open de ontlastklep.
B.Verlaag het olieniveau. Lees de
pompinstructies.
C. Sluit koppelingshelften goed tegen elkaar
aan.
D. Ontlucht overeenkomstig §4.3.
E. Laat de reparatie uitvoeren door een
ENERPAC technicus.

OPLOSSING

Bestel­nummer
Vijzel

Hef-

capaciteit

(kN)

Hef­slag

(mm)

Laagste

stand van

hefteen

(mm)

Hoogte bij

ingetrokken

plunjer

(mm)

Bodem

oppervlak

(mm)

Bestel-

nummer

cilinder

Olieinhoud

cilinder

(cm3)

Gewicht

(incl.

cilinder)

(kg)

SOH-10-6
SOH-23-6

75

178

136
157

20
30

294
315

215 x 190
300 x 260

RC-106
RC-256

224
528

27
45

TABEL A - SPECIFICATIES

101 kN
10 USton

75 kN
8,5 USton

178 kN
20 USton

232 kN
25 USton

19

20

EIS70.112-2 instr SOH

Printed in Holland, Mac

A unit of Tools and Supplies

Australia

ENERPAC,
Applied Power Australia Ltd.
Block V Unit 3 ,
Regents Park Estate
391 Park Road,
Regents Park NSW 2143
(P.O. Box 261) Australia
Tel: [phone]
Fax: [phone]

China

Shanghai Blackhawk
Machinery Co Ltd
15H Jinxuan Building
238 Nandan Road (E)
Shanghai, 200030, China
Tel: [phone]
Fax: [phone]

France, Turkey, Greece,
Middle East, Africa

ENERPAC S.A.
B.P. 200, Parc d’Activités
du Moulin de Massy
F-91882 Massy CEDEX
(Paris) France
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Germany, Sweden,
Denmark, Norway, Finland,
Eastern Europe, Austria,
Switzerland

ENERPAC
Applied Power GmbH
P.O. Box 300113
D-40401 Düsseldorf,
Germany
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Holland, Belgium,
Luxembourg,

ENERPAC B.V.
Storkstraat 25
P.O. Box 269
3900 AG Veenendaal,
Holland
Tel: [phone]
Fax: [phone]

[phone]

Hong Kong

ENERPAC
Room 907 Workingberg
Commercial Building
41-47 Marble Road,
North Point
Tel: [phone]
Fax: [phone]

India

ENERPAC
Hydraulic Technology
(India) Pvt Ltd
Plot No. A-571
MIDC, TTC Industrial Area
Mahape-400 701,
Navi Mumbai, India
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Italy

ENERPAC
Applied Power Italiana S.p.A.
Via Canova 4,
20094 Corsico (Milano)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Japan

Applied Power Japan Ltd.
10-17 Sasame Kita-Machi
Toda-Shi, Saitama #335,
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Mexico

ENERPAC Applied Power
Mexico S.A. de C.V.
Avenida Principal,
La Paz #100
Fracc. Industrial La Paz
42084 Pachuca, Hidalgo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Singapore

Applied Power Asia Pte Ltd
47 Jalan Pemimpin,
#01-02 & 01-03
Sin Cheong Bldg
Singapore 577200
Thomson Road,
P.O. Box 114
Singapore 915704
Tel: [phone]
Fax: [phone]

South Korea

ENERPAC
Applied Power Korea Ltd.
163-12 Dodang-Dong,
Choong-Ku, Buchun-shi,
Kyunggi-Do
Republic of Korea
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Spain, Portugal

ENERPAC Applied Power
International S.A.
Av. de Valgrande, 14 Nav. 12
Polígono Industrial
28108 Alcobendas (Madrid),
Spain
Tel: [phone]
Fax: [phone]

United Kingdom, Ireland

ENERPAC Limited
Unit 3 Colemeadow Road
North Moons Moat, Redditch
Worcester B98 9BP
United Kingdom
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA, Canada, Latin
America and Caribbean

ENERPAC
P.O. Box 3241,
6101 N. Baker Road
Milwaukee, WI 53209
USA
Tel: [phone]
Fax: [phone]

(for User Inquiries)

[phone]

(for Distributor)

Inquiries & Orders)
[phone]

Canada

Fax: [phone]

(for User Inquiries)
[phone]
(for Distributor
Inquiries & Orders)

Internet:

www.enerpac.com

e-mail:

[e-mail]