Operating instruction
Oil Management OM3-020P TraxOil
1 Screws (3x)
with scre w
Nxx with
screw M3x35
10 Solenoid coil ESC-…, incl. 2x O-
(to be
LED
Status / Function
Green
Oil Level in zon e 1 (60 - 40%)
Green
Yellow
Oil Level in zon e 1 (60 - 40%) & Injection
Yellow
Oil Level in zon e 2 (40 - 25%) & Injection
Red
Yellow
Oil Level in zon e 3 (25 - 0%) & Injection
Maximum working pressure PS:
OM3-020P: 35 bar
Test Pressure PT:
OM3-020P: 39 bar
Solenoid MOPD :
OM3-020P: 21 bar
Supply voltage:
24 VAC, 50 Hz (±10%)
Solenoid Coils:
ESC-24VAC
Current:
0.7 A
Alarm contact r ating:
1A/24 VAC
Alarm switch:
SPDT
Time delay filling:
10 sec.
Times delay a l arm:
20 sec.
Medium compat ibility:
R290
Medium temperature:
-20...+80 °C
Storage, transport and am bient temperatur e (housing):
-20…+50 °C
Oil supply fitting:
7/16”-20 UNF male
Marking:
for R290 in non-explosive environment / zone
General information:
OM3-020P use a Hall-Sensor to measure the o il leve l. A magnetic float changes its
position accordin g to the oil level. The hall s ensor converts t hese magnetic fi eld
changes into an equivalent signal, which is used by the internal electronic to show
the actua l oil level with LED’s an d activate the int egrated solenoid v alve to feed
missing oil directly into the compressor sump. For application in refrigeration
systems according to EN 378.
Warning:
• OM3-020P is a potential ignition source and has not been qualified
according to ATEX standards.
• OM3-020P has special O-rings released for propane, installation in
combination with OM0-CCP brazing adapter only.
Safety instruc tions:
• Read operatin g instru ctions th orough ly. Failu re to comp ly can result in device
failure, system damage or personal injury.
• According to EN 13313 it is intended for use by persons having the
appropriate knowledge and skill.
• In a severely contaminated system, avoid breathing acid vapors and avoid
contact with skin from contaminated refrigerant / lubricants. Failure to do so
could result in injury.
• Before opening any system make sure pressure in system is brought to and
remains at atmospheric pressure.
• Do not exceed the specified maximum ratings for pressure, temperature,
voltage and current.
• Ensure that the system piping is grounded.
• Ensure that design, installation and operation are acc ord in g t o Eur op ea n an d
national standards/regulations.
• Before installation or service disconnect all voltages from system and device.
Note: Float contains lead and has to be recycled after operation!
System components (Fig.3,5,6)
Installation only in “n on -explosive locat ion”.
Warning:
• Failure to do so could result in loss of refrigerant and personal injury.
• The pressure test must be conducted by skilled persons with due respect
regarding the danger related to pressure.
Tightness Test:
Conduct a tightness test acc ording to EN 378-2 with appropriate equipment and
method to identify leakages of external joints. The allowable leakage rate must be
according system manufacturer’s specification. This must be specially considered in
conjunction with flammable refrigerant R290!
Electrical Connection: (see Fig. 3,4)
1. For coil mounting please refer to coil operating instruction.
2. Connect OM3-Pxx (8) to OM3-020P, OM3-Nxx (9) cable assembly to coil.
Recommended torque for the plug screws is 0.15 Nm (hand-tight).
Wiring: (see Fig. 3,4)
Note: Do not switch the compressor directly. Use compressor's power relay
instead. See Fig. 4 for conne c t ion of OM3-020P to the safety loop (SL) of a rack
controller.
• Connect the OM3-Nxx (9) cable to the relay connection accordin g Fig. 1,2,3:
BU = blue (open in Alarm)
BK = black (common)
BN = brown (closed in Alarm )
For 24V Supply
• The OM3-Pxx cable assembly requires a coil with 24 VAC.
• Connect OM3-Pxx (8) wires to the power supply (i.e. ECT-323) acc. Fig. 1
Operation: (Fig. 4 )
OM3-020P is fully level c ontrolled. The sight glas s of each device is divided into
three operational zones. When the level reaches the yellow zone (YE) the OM3-020P
starts fil ling after a time delay of 10 sec. Further l ev el drop to the red zone (R E) will
switch the alarm relay after a time delay of 20sec.
The current status is indicated with the 3 LEDs according to the following table:
2 Washer (3x)
3 Sight glass
4 Sight glass O-ring 33x2,4
5 Adapter O-ring 25,1x2,6
6 Adapter (brazing)
7 Flange ring
8 Coil connector OM3-Pxx
M3x21
9 Relay connector OM3-
Installation w ith Brazing Adapter OM0-CCP:
(see Fig. 1,2,3,5,6)
1. Perform and consider the brazing joint as per EN 14324.
2. Insert the flange ring (7) with O-ring groove in the direction to OM3-020P on
the compressor oil fitting (16) and hold near compressor body.
3. Insert brass adapter (6) into compressor oil fitting.
4. Use flux and silver rod having a minimum of 30% silver for optimum permanent
joint between bras s ad apter and compressor oil fitting (copper coated steel).
5. When brazing, direct flame a way from compressor bod y. Use wet rags around
oil fitting to protect compressor paint.
6. Remove and d iscard the screw trans port
base unit which secure three screws (1), O-rings (2) and sight glass (3) during
transportation.
7. Pull the flange ring (7) away from compressor until placed firmly at th e front
end of adapter (6). Mount O-ring (5) into the groove of flange ring (7).
8. Attach the base unit to flange ring (7) by locating the grove stamped into flange
ring in line with the main body marking (Fig. 5) and tighten three scre ws (1)
with 12 Nm torque
Remark: For prop er function the base unit must be installed horizont ally (see
Fig. 3 ).
9. Install the oil supply line to 7/ 16-20 UNF thr ead (13). Oil connector with screen
and O-ring can be removed for cleaning purpose or replacement (see Fig. 6)
Pressure Test:
After completion of installation, a pressure test must be carried out as follows:
- according to EN 378 for systems which must comply with European pressure
equipment directive 2014/68/EU.
- to maximum working pressure of system for other applications.
ring, screw holder & Cap
11 Coil screw cap ESC-…
12 Base unit
13 7/16”-UNF oil co nnecto r incl. O -ring
14 Oil connector O-ring 7,6x1,8
15 Screw transport holder
removed)
16 Compressor oil fitting
holder (15) from the back side of OM3
• To provide the correct oil level at any time we recommend to keep the OM3-
020P always powered on (also during compressor stand-by and shutdown
mode).
• First Installation: After connecting OM3-020P to power supply and oil level
below 60%, OM3-020P starts injec ting after 10se c delay, to bring oil immediately
to a safe level.
Technical Data:
according. EMC and Low Voltage Direct ive
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 01.02.2019 OM3P_OI_ML_R03_865915.docx
Betriebsanleitung
Elektronisches Ölstandsreguliersystem
explosionsgefährdeter Umgebung / Zone
1 Schrauben (3x)
Schraube M3x35
10 Magnetspule ESC-…,
halter und
Schraubverschluss/ Spulenhalter
LED
Status
Grün
Ölstand in Zone 1 (60 - 40%)
Grün
Gelb
Ölstand in Zone 1 (60 - 40%) & Füllen
Gelb
Ölstand in Zone 2 (40 - 25%) & Füllen
Rot
Gelb
Ölstand in Zone 3 (25 - 0%) & Füllen
Maximaler B etriebsdruck PS:
OM3-020P: 35 bar
Prüfdruck PT:
OM3-020P: 39 bar
Magnetventil MO P D :
OM3-020P: 21 bar
Versorgungsspannung:
24 VAC, 50 Hz (±10%)
Magnetspule:
ESC-24VAC
Stromaufnahme:
0,7 A
Kontaktbelastung:
1A/24 VAC
Alarmschalter:
SPDT
Zeitverzögerung Füllen:
10 Sek.
Zeitverzögerung Alarm:
20 Sek.
Medienkompatibilität:
R290
Medientemperatur:
-20...+80 °C
Lagerungs-, Transport- und Umgebungstemperatur (Gehäuse):
-20…+50 °C
Ölanschluss:
7/16”-20 UNF (male)
Kennzeichnung:
!
Beschreibung:
Beim OM3-020P wird der Ölstand mittels eines Hall-Sensors ermittelt, der die
Positionsänderung eines magnetischen Schwimmers entsprechend des Ölstandes
registriert. Die Elektronik steuert ein integriertes Magnetventil, sodass bei Bedarf Öl
von einem S amml er komme nd dire kt i n das K urbe lg ehäuse des Kom pres sors g ele itet
wird. OM3-020P sind für Kälteanlagen gem. EN 378 vorgesehen.
Warnung:
• OM3-020P ist eine potentielle Zündquelle und nicht nach der ATEX-
Richtlinie zertifiziert. Installation nur in “nicht explosionsgefährdeter
Umgebung”!
• OM3-020P verfügt über spezielle O-Ringe, die für Propan zugelassen sind.
Installation nur in Verbindung mit dem Lötadapter OM0-CCP!
Sicherheitshinweise:
• Lesen Sie die Betriebsanleitung gründlich. Nichtbeachtung kann zum
Versagen oder zur Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen führen.
• Der Einbau darf gemäß EN 13313 nur von Fachkräften vorgenommen
werden.
• Bei Anlagen, in denen eine starke chemische Zersetzung stattgefunden hat,
sind das Einatmen säurehaltiger Dämpfe und der direkte Hautkontakt mit
Kältemittel oder mit Ölen zu vermeiden. Nichtbeachtung kann zu
Verletzungen führen.
• Der Kältekreislauf darf nur in drucklosem Zustand geöffnet werden.
• Die angegebenen Grenzwerte für Druck, Temperatur, Strom und Spannung
nicht überschreiten.
• Alle kältemittelführenden Rohre sind zu erden.
• Konstruktion, Installation und Betrieb der Anlage sind nach den
entsprechenden europäischen Richtlinien und nationalen Vorschriften
auszuführen.
• Vor Installation oder Wartung sind die Anlage und das Bauteil spannungsfrei
zu schalten.
Hinweis: Der Schwimmer enthält Blei und muss fachgerecht entsorgt werden!
Systemkomponenten (Fig.3,5,6)
OM3-020P TraxOil zugelassen für R290 in nicht
Warnung:
• Bei Nichtbeachten droht Kältemittelverlust und Verletzungsgefahr.
• Die Druckprüfung darf nur von geschulten und erfahrenen Personen
durchgeführt werd en.
Dichtheitsprüfung:
Die Dichtheitsprüfung ist mit geeignetem Gerät und Methode gemäß EN378-2 so
durchzufü hren, da ss Leckstell en sicher entdeck t werden. D ie zuläs sige Leckr ate ist
vom Systemher stell er zu spezi fizier en. Dies muss speziell in Verbindung mit dem
brennbaren Kältemittel R290 be achtet werden!
Elektrischer Anschluss: (siehe Fig. 3,4)
1. Für die Spulenmontage Betriebsanleitung der Spule beachten.
2. Anschließend konfektionierte Kabel OM3-Pxx (8) an OM3-020P, OM3-Nxx (9)
an Spule stecken. Drehmoment für Steckerschrauben: 0,15 Nm (handfest).
Verdrahtung: (siehe Fig. 3,4)
Hinweis: Verdichter nicht direkt schalten, Verd ichte rsch ütz ans chli eße n. Fig. 4
zeigt, wie OM3-020P an die Sicherheitskette (SL) einer Verbundregelung (4)
angeschlossen wird .
• OM3-Nxx (9) gemäß Fig. 1,2 & 3 am Relais anschließen:
BU = blau (bei Alarm offen)
BK = schwarz (Schaltkontakt)
BN = braun (bei Alarm geschlossen)
Für 24V Versorgung
• OM3-Pxx konfek tioniertes Kabel erfordert eine Spule mit 24 VAC!
• OM3-Pxx (8) Kabelenden an Versorgungspannung anschließen (z.B. ECT-323)
(Fig. 1)
Betrieb: (Fig. 4)
OM3-020P werden direkt vom Ölstand gesteuert. Das Schauglas ist in 3 Zonen
geteilt. Bei Ab fall des Ölstands in die gelbe Zone (YE) fül lt OM3-020P Öl nach
(Zeitverzögerung: 10 Sek.). Sinkt der Ölstand in den roten Bereich (RE) löst das
Alarmrelais aus (Zeitverzögerung: 2 0 Sek.).
Der aktuell e Betriebsstat us wird mit 3 LEDs wie folgt angezeigt:
2 Federring (3x)
3 Schauglas
4 O-Ring Schauglas 33x2,4
5 Adapter O-Ring 25,1x2,6
6 Adapter (Lötversion)
7 Adapterring
8 Spulenanschluss OM3-Pxx mit
Schraube M3x21
9 Relaisanschluss OM3-Nxx mit
Installation mit L öt-Adapter OM0-CCP:
(siehe Fig. 1,2,3,5,6)
1. Alle Lötverbindungen sind gemäß EN 14324 auszuführen.
2. Adapterring (7) mit der O-Ring-Nut in Richtung OM3-020P auf den Öla nsch luss
des Verdichters (16) stecken und zum Verdichter schieben.
3. Lötadapter (6) in den Ölanschluss des Verdichters stecken.
4. Um eine optimale Lötverbindung zwischen Messingadapter und dem
Ölanschluss am Verdichter (Stahl kupferbeschichtet) zu erzielen, Flus smittel
und Silberlot mit mind. 30% Silberanteil verwenden.
5. Beim Einlöten Lötflamme ni cht gegen d en Verdicht er halten. Zum Schutz der
Lackierung einen nassen Lappen um den Ölanschluss legen.
6. Transportsicherung (15) auf der Rückseite des OM3-020P entfernen und
entsorgen; diese sichern die 3 Schrauben (1), O-Ringe (2) und das Schauglas (3)
während des Transportes.
7. Adapterring (7) bis zum vorderen Ende des Adapters (6) schieben und
O-Ring (5) in die Nut des Adapterringes (7) einlegen.
8. Basisgerät am Adapterring so montieren, dass die äußere Markierung des
Adapters mit der Markierung auf der Reglereinheit ü bereinstimmt (F ig . 5).
3 Schrauben mit Drehmoment 12 Nm andrehen.
Hinweis: Für einwandfreie Funktion Reglereinheit exakt horizontal montieren.
(Fig. 3).
9. Ölanschluss (13) herstellen (7/16-20 UNF Gewinde). Der Ölanschluss mit Sieb
und O-Ring kann bei Beda r f gereinigt oder ausgetauscht werden (Fig. 6).
Drucktest:
Nach der Installation ist ein Drucktest durchzuführen:
- gemäß EN 378 für Geräte, die die Europäische Druckgeräterichtlinie
2014/68/EU erfüllen sollen.
- mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems für alle anderen Anwendungen.
inkl. 2x O-Ring, Spulen
Schraubverschluss
11
ESC-…
12 OM3-020P Basisgerät
13 7/16”-UNF Ölanschluss inkl. O-Ring
14 O-Ring Ölanschluss 7,6x1,8
15 Transport-Halterung (entfernen)
16 Ölanschluss Verdichter
• Um jederzeit den korrekten Ölstand ablesen zu können, das OM3-020P
ständig eingeschaltet lassen (auch wenn sich der Verdichter im Stand-by
Modus befindet).
• Erstinstallation: Ist O M3-020P anges c hl ossen und de r Ö lspiegel l ie g t unter 60%,
wird vom OM3-020P nach einer Zeitverzögerung von 10 Sek. Öl eingespritzt und
bringt den Ölspiegel auf ein sicheres Niveau.
Technische Daten:
gem. EMV & Niederspanungsrichtlinie
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 01.02.2019 OM3P_OI_ML_R03_865915.docx
Fig. 1 (mm)
Fig. 2 (mm)
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 3
Oil Management OM3-020P TraxOil
for R290 in non-explosive environment / zone
Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 01.02.2019 OM3P_OI_ML_R03_865915.docx
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