Emerson EXD-HP1/2 Operating Instruction

Download

Page 1

Operating instruction

Power supply

24VAC/DC ±10%; 1A

Power consumption

EXD-HP1: 15VA EXD-HP2: 20VA

Plug-in connector

Removable screw terminals wire size 0.14...1.5 mm2

Protection class

IP20

Digital Inputs

Potential free conta cts (free from voltage)

Temperature sensors

ECP-P30

Pressure sensors

PT5

Operating /s urrounding te mp.

0…+55°C

SPDT contact 24V AC 1 A inducti ve load; 24V AC/DC 4 A resistive load

Activated/energized:

During normal operati on (no alarm condition)

Deactivated/de-energized:

During alarm condition or power supply is OFF

Coil: EXM-125/EXL-125 Valves: EXM/EXL-…

Mounting:

For standard DIN rail

EXD

Terminal

EXM/L-125 wire color

EXD-HP1

6 BR

10 WH

Brown

White

EXD-HP2

30 BR

34 WH

Brown

White

Operating condition

Digital input status

Compressor starts/run

closed (Start)

Compressor stops

open (Stop)

EXD-HP1/2 Controller with ModBus

General information:

EXD-HP1/2 are s tand-alone s uperheat and or economizer cont rollers. EXD-HP1 is intended for operat ion of one EXM/EXL valve whereas EXD-HP2 is designed for operation of two independent EXM/EXL valves.

Note: It is possible to use only circuit 1 from EXD-HP2. In this case, the circuit 2 must be disabled (C2 parameter) and the sensors and the valve for the second circuit are not needed. ModBus communication is described in a Technical Bulletin and it is not covered by this document.

Technical Data:

Output alarm relay

Stepper motor output

Marking

communication capability

• The digital input DI1 (EXD-HP1) and DI1/D12 (EXD-HP1/2) are the

interfaces between EXD-HP1/2 and upper level system controller if the Modbus communication has not been used. The external digital shall be operated in function system’s compressor/demand.

• If the output relays are not utilized, the user must ensure appropriate safety

precautions are in place to protect the system.

Note: Connecting any EXD-HP1/2 inputs to the supply voltage will permanently damage the EXD-HP1/2.

Wiring base board (EXD-HP1/2):

Dimensions (mm)

Safety i nstructions:

• Read operating instructions thoroughly. Failure to comply can result in device

failure, system damage or personal injury.

• It is intended for use by persons having the appropriate knowledge and skill.

• Before installation or service disconnect all voltages from system and device.

• Do not operate system before all cable connections are completed.

• Do not apply voltage to the controller before completion of wiring.

• Entire electrical connections have to comply with local re gu l ations.

• Inputs are not isolated, potential free contacts needed to be used.

• Disposal: Electrical and electronic waste must NOT be dis posed of with other

commercial wast e. Instead, it is the user respons ibilit y to pass it t o a desi gnated collection point for the safe recycling of Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE directive 2012/19/EU). For further information, contact your local environmental recycling center.

Electrical connection and w iring:

• Refer to the electrical wiring diagram for electrical connections.

• Note: Keep controller and sensor wiring w ell separated from supply pow er cables. Minimum recommended distance 30 mm.

• EXM-125 / EXL-125 coils are supplied with fix cable and JST terminal block at

cable end. Cut the wires close to terminal block. Remove the wire insulation approximately 7 mm at the end. It is recommended that the wires end to be equipped with core cable ends or metallic protective sleeve. When connecting the wires of EXM/EX L consider the color coding as follows:

7 BL 8 OR 9 YE

31 BL 32 OR 33 YE

Blue Orange Yellow

Note:

• Base board is for funct ion of superheat control or Economizer control.

• Alarm relay, dry contact. Relay coil is not energized during alarm condition or

power off.

• Hot gas discharge sensor input is mandatory only for economiz er control function.

Warning: Use a class II category transformer for 24VAC power supply. Do not ground the 24VAC lines. We recommend using individual tran sformers f or EXD-HP1/2 controller and for third party controllers to avoid possible interference or grounding problems in the power supply.

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 2

Operating instruction

Variable data

Circuit 1 (EXD-HP1/2)

Circuit 2 (EXD-HP2)

Default Superheat K

1 0

2 0

Suction pressure bar

1 1

2 1

Valve position %

1 2

2 2

Suction gas temp C.

1 3

2 3

Saturation temp. °C

1 4

2 4

Discharge temp. °C

1 5

Blinking: valve is closing

Blinking: valve is opening

ON: alarm

OFF: no alarm

Parameters setting/saving

Selecting/

Next parameter/ value (higher)

Next parameter/ value (lower)

ON: Data display Circuit 1

ON: ModBus communication

ON: Data display Circuit 2

EXD-HP1/2 Controller with ModBus

Wiring: Upper board (EXD-HP2):

Note:

• Upper board is only for function of superheat control.

• Upper board does not need to be wired if the circuit 2 is disabled.

Preparation for Start-up:

• Vacuum the entire refrigeration circuit.

• Warning: Electrical Control Valves EXM/EXL are del ivered partially

open position. Do not charge system with refrigerant before closure of valve.

• Apply supply voltage 24V to EXD-HP1/2 while the digital input (DI1/DI2) is

OFF(open). The valve will be driven to close positi on.

• After closure of valve, start to charge the system with refrigerant.

Setup of parameters: (need to be checked/modified before start-up)

• Make sure that digital input (DI1/DI2) is off (open). Turn the power supply ON.

• Four main parameters Password (H5), type of function (1uE), refrigerant type

(1u0/2u0) and pressure sensor type (1uP/2uP) can be set only when digital input DI1/DI 2 is of f (o pen) whil e t he po we r sup ply is O N ( 24V) . This feature is for added safety to prevent acciden tal damage of compressors and other system components.

• Once the mai n p arameters ha ve been select ed/saved the EXD-HP1/2 is ready for

startup. All other parameters can be modified at any time during operation or standby if it is necessary.

communication capability

Display/keypad unit (LEDs and button functions):

confirming

ON: valve is fully open

ON: valve is fully close

Procedure for parameter modification:

The parameters can be accessed via the 4-button keypad. The configuration parameter s are protected by a numerica l password. The default password is “12”. To select the parameter configuration:

• Press the button for more than 5 seconds, A flashing “0” is displayed

• Press un t il “ 1 2” is di s played; (pas s w o r d)

• Press to confirm password

• Press or to show the cod e o f the parameter that has to be ch anged

• Press to display the selected parameter value

• Press or to increase or d ecrease the value

• Press to temporarily confirm the new value and display its code

• Repeat the procedure from the beginning "press or to show..."

To exit and save the new settings:

• Press to confirm the new values and exit the parameters modification

procedure.

To exit without modifying/saving any parameters:

• Do not press any button f or at least 60 seconds (TIME OUT).

Reset all parameters to factory setting:

• Make sure that digital input (DI1/DI2) is Off (open).

• Press and together for more than 5 seconds.

• A flashing “0” is displayed.

• Press or until the password is displayed (Factory setting = 12).

• If password was changed, select the new password.

• Press to confirm password

• Factory setting are applied

Note: In standard mode the actual superheat is shown at the displ ay. In case of l iqui d injection an d e c o no m i z e r f unct io n this changes t o dis charge tem per a tur e.

• To display other data of circuit 1 of EXD-HP1/2 or 2 of EXD-HP2:

– Press and together for 3 seconds to show data of circuit 1 – Press and together for 3 seconds to show data of circuit 2

• To display dat a of each circuit: Pr ess the button for 1 second until index

number acc ordi ng to the be low tabl e appe ars. Rel eas e the but ton a nd the nex t variable data will appears. By repeating above procedure, variable data can be

displayed in a sequence as Measured superheat (K) → Measured suction pressure (bar) → Valve position (%) → Measured suction gas temperature (°C) →

Calculat ed sat u rat ed t em p erat u re ( °C) → Measured discharge temperature (°C) (if economizer function is selected) → REPEATING….

Note 1: Discharge temp. is available only if economizer function is selected. Note 2: After 30 minutes, display reverts to index 0.

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 3

Operating instruction

Parameter descrip ti on an d choi ces

Factory

setting

Field

setting

1Ho

Manual mode operation; circuit 1

0 1 0

0 = off; 1 = on

1HP

Valve opening (%)

100 0

2Ho

Manual mode operation ; cir cuit 2

0 1 0

0 = off 1 = on

2HP

Valve opening (%)

100 0

Factory

setting

Password

1999

Adr

ModBus address

127 1 br

Modbus baudrate

0 1 1

PAr

Modbus parity

0 1 0

-C2

Circuit 2 of EXD-HP2 enabled

0 1 0

0 = Enabled; 1 = Disabled

-uC

Units conversion

0 1 0

0 = °C, K, bar; 1 = F, psig

This Parameter effects only the display. Internally the units are allways SI based.

HP-

Display mode

0 2 1

EXD-HP1= 0 (not to dis play: - - -); 1(display) EXD-HP2= 0 (not to dis play: - - -); 1 (circuit 1); 2 (circuit2)

Parameters Circuit 1

1uE

Function

0 1 1

0 = Superheat control (for 6 refrigerants); 1 = Economizer control (Only for R410A/R407C/R32)

1u4

Superheat control mode

0 2 0

0 = Standard; 1 = Slow 2 = fixed PID

1u0

Refrigerant

0 5 2

0 = R22; 1 = R134a; 2 = R410A;

5 = R290

1uP

Installed pressure sensor type

0 2 2

0 = PT5-07… 1 = PT5/6-18… 2 = PT5-30…

1uu

Start valve opening ( %)

100

1u9

Start opening duration (second)

1uL

Low superheat alarm function

0 2 1

0 = disable (for flooded evaporat or) 1 = enable auto reset 2 = enable manu al reset

1u5

Superhea t set-point (K)

If 1uL disabled

0.5

1u2

MOP function

0 1 1

0 = disable 1 = enable

1u3

MOP set-point (°C) saturation te m pe r atur e

* * **

**): Factory setting a ccording to selected refrigeran t (u0):

*) Min./Max. settings dependent on selected type of refrigerant

1P9

Low pressure alarm mode circuit1

0 2 0

0 = disabled

2 = enabled m an ual reset

1PA

Low pressure alarm cut-out circuit 1

-0.8

17.7

Factory

setting

1Pb

Low pressure alarm delay circuit1

199 5 1Pd

Low pressure alarm c ut-in circuit1

0.5

1P4

Freeze protection alarm function

0 2 0

0 = disabled,

2 = enabled m an ual reset

1P2

Freeze alarm cut-out circuit1

-20 5 0

1P5

Freeze protection alarm delay, sec.

199

1P-

Superheat con trol circuit1 (Kp factor)

Display 1/10K

0.1

1.0 1i-

Superheat control circuit1 (Ti factor)

350

100

1d-

Superheat control circuit1 (Td fact or)

Display 1/10K

0.1

3.0

1EC

Hotgas temperature senso r source

0 1 0

0 = ECP-P30 1 = Via Modbus input

1PE

Economizer control circuit1 (Kp fact or)

Display 1/10K

0.1

2.0

1iE

Economizer contr ol ci r cuit1 (Ti factor)

350

100

1dE

Economizer contr ol ci r cuit1 (Td factor)

Display 1/10K

0.1

1.0

1uH

High superheat alarm mode circuit 1

0 1 0

1uA

High superheat alarm setpoint circuit 1

1ud

High superheat alarm delay circuit 1

Positive correction of measured Hotgas temperature.

Parameters Circuit 2 (only EXD-HP2)

Factory

setting

2u4

Superheat control mode

0 2 0

0 = Standard; 1 = Slow; 2 = Fix PID

(For trouble shooting/no warranty if system to be operated with fix PID)

2u0

System Refrigerant

0 5 2

0 = R22; 1 = R134a; 2 = R410A; 3 = R32 5 = R290 (only with EXM/ E XL)

2uP

Installed pressure sensor type (When DI2 is off)

0 = PT5-07… 1 = PT5/6 2 = PT5-30…

2uu

Start valve opening ( %)

100

2u9

Start opening duration (second)

2uL

Low superheat alarm function

0 2 1

0 = disable (for flooded eva porator) 1 = enable aut 2 = enable man ual reset

2u5

Superhea t set-point (K) If 2uL enabled (auto or manual) If 2uL disabled

0.5

2u2

MOP function

0 1 1

0 = disable 1 = enable

2u3

MOP set-point (°C) saturation temperature

* * **

**): Factory setting a ccording to selected refrigeran t (2u0):

+13°C for R22 +15°C for R134a/R407C/R410A/R32

*) Min./Max. settings dependent on selected type of refrigerant

Low pressure alarm mode circuit 2

0 2 0

0 = disabled 1 = enabled auto reset 2 = enabled m an ual reset

2PA

Low press ure a l a r m cut-out (bar) circuit 2

-0.8

17.7 0 2Pb

Low pressure alarm delay (sec) circuit 2

199

EXD-HP1/2 Controller with ModBus

Manual alarm reset/clearing functional alarms (except hardware errors):

Press and together for 5 seconds. When the clearing is done, “CL” message app ears for 2 second s .

Manual mode operation

Press and together for 5 seconds to access to manu al mode operation. List of parameters in s crolling sequence by pressing button

Code

Min Max

Note: During manual operation, functional alarms such as low superheat are disabled. It is re commend ed to monit or the system operation when the c ontrolle r is operated manually. Manual operation is intended for service or temporary operation of v alv e at a spec ific cond ition. After achiev ing the requ ired operat ion, set the par ameter 1Ho an d 2Ho at 0 so th e controller au t o maticall y operates the valve(s) according to its setpoin t(s ).

List of parameters in scrolling sequence by pressing button:

Code Parameter descrip ti on an d ch oices Min Max

communication capability

Code Parameter descrip ti on an d choi ces Min Max

1 = enabled auto-reset,

1E2

0 10 0

3 = R32 4 = R407C;

If 1uL enabled (auto or manual)

Code Parameter description and ch oi ces Min Max

4 = R407C;

-18…

o reset

/R290

2P9

+13°C for R22 +15°C for R134/R407C/R410 A/R32/R290

1 = enabled auto reset

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 4

Factory

setting

2Pd

Low pressure alarm cut-in (bar) circuit 2

0.5

2P4

Freeze protection alarm function

0 2 0

0 = disable,

2 = enable man ual reset

2P2

Freeze alarm cut-out circuit2

-20 5 0

2P5

Freeze protection alarm delay, sec.

199

2P-

Superheat control circuit2

Display 1/10K

0.1

1.0 2i-

Superheat control circuit2 (Ti factor), fixed PID

350

100

2d-

Superheat control circuit2 (Td fact or),

Display 1/10K

0.1

3.0

2uH

High superheat alarm mode circuit 2

0 1 0

2uA

High superheat alarm setpo int (K) cir cuit 2

2ud

High superheat al arm del ay ( Min) cir cuit 2

Alarm code

Related parameter

Alarm relay

Requires manual reset after resolving alarm

1E0/2E0

Pressure senso r 1/2 e rro r

Triggered

Fully close

Check wiring connection and measure the signal 4 to 20 mA

1E1/2E0

Temperature sensor 1/2 error

Triggered

Fully close

Check wiring connecti on and measure the resistance o f sensor

Discharge hot gas temperature sensor 3 error

EXM/EXL electrical connection error

Discharge hot gas temperature above limi t

Check valve opening/ check liquid flow for flash gas free/check discharge hot gas t emperature sensor

1P4/2P4: 1

Triggered

Fully close

AF blinking

1P4/2P4: 2

Triggered

Fully close

Yes

1uL/2uL: 1

Triggered

Fully close

AL blinking

1uL/2uL: 2

Triggered

Fully close

Yes

High superheat

1uH/2uH: 1

Triggered

Operating

Check the system

AP blinking

1P9/2P9: 2

Triggered

Operating

Yes

Failed uploading/downloading

EXD-HP1/2 Controller with ModBus

Code Parameter description and ch oi ces Min Max

1 = enable auto-reset,

(Kp factor), fixe d PID

fixed PID

Control (valve) st art-up behavior: (Paramet e r 1uu/2uu and 1u 9/ 2u9)

Operating instruction

communication capability

Upload/download Key: Functio n

• For serial production of systems/units, upload/download key allows the

transmission of c onf igured parameters among r ange of identical systems.

Uploading procedure: (storing configured parameters in key)

• Insert the key while th e first (refer ence) c ontroll er is ON and press button;

the “uPL” message appears foll owed by “End” message for 5 seconds.

• Note: If the “Err” message is displayed for failed programming, repeat the above

procedure.

Downloading procedure: (configured parameters from key to other controllers)

• Turn off power to new controller

• Insert a loaded Key (with stored data from reference controller) into new controller

and turn on the power supply.

• The stored parameters of the key will be downloaded automatically into the new

controller memory; The “doL” message appears followed by a “End” message for 5 seconds.

• The new contr oller with new loa ded par ameters sett ing will sta rt to operate a fter

“End” message disappears.

• Remove the k ey.

• Note: If t he “Err” mess age is disp layed for fa iled progr ammi ng, repea t the ab ove

procedure.

1uu/2uu: Min.: 10% (<1 sec.) Default: 20% (< 1.5 sec.) Max.: 100% (< 6 sec.)

Error/Alarm handling

Description

1Ed

1AΠ/2AΠ

1Ad

Freeze protection

Low superheat (<0,5K)

Err

Note: When multiple alarms occur, the highest priority alarm is displayed until being cleared, then the next highest alarm is displayed until all alarms are cleared. Only then will parameters be show n aga in.

Low pressure

- Triggered Operating Check wiring connection and measure the res istance of sensor No

- Triggered - Check wiring connection and measure the resistance of winding No

Triggered Operating

1P9/2P9: 1 Triggered Operating

- - - Re p e a t again the procedure for uploading/downloading No

Valve What to do?

Check the system for cause of low pressure such as insufficient load on evaporator

Check wiring connection and operation of valve

Check the system for ca use of low pressure such as refrigerant loss

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 5

Versorgungsspannung:

24VAC/DC ±10%; 1A

Leistungsaufnahme:

EXD-HP1: 15VA EXD-HP2: 20VA

Steckbare Schraubklemmen für Adern mit max. 0,14...1,5 mm2 Querschnitt

Schutzart:

IP20

Digitaleingang:

Potenzialfreie Kontakte (siehe Ver drahtungsschem a )

Temperaturfühler:

ECP-P30

Drucktransmitter:

PT5

Betriebsumgebungstemp.

0…+55°C

Wechsler (für 24V AC/DC), Induktive Last: 1A 24V AC/DC 4 Amp Ohm’sche Last

aktiviert:

bei Normalbetrieb (kein Alarmzustand)

inaktiv/stromlos:

im Alarmzustand oder bei abgeschalteter Spannung

Schrittmotorausgang

Spule: EXM-125 / EXL-125; Ventile: EXM-…/EXL-…

Montage:

Standard Schienenmontage

EXD

Terminal

EXM/L Adernfarbe

EXD-HP1

6 BR

10 WH

Braun

Weiß

EXD

Terminal

EXM/L Adernfarbe

EXD-HP2

30 BR

34 WH

Braun

Weiß

Betriebszustand

Status Digitaleingang

Verdichter startet/läuft

Externe Schaltkonta kte schließen (Start)

Kompressor stoppt

Externe Schaltkonta kte öffnen (Stop)

EXD-HP1/2 Überhitzungsregler mit

ModBus Kommunikation

Betriebsanleitung

Beschreibung: EXD-HP1/2 sind autonome, universell einsetzbare Überhitzungs- und oder

Economiser-Regler. EXD-HP1 besit zt ein en Reg elkrei s für ei n Vent il der B aurei he EXM/EXL, während EXD-HP2 Regelkreise für zwei Ventile EXM/EXL besitzt.

Hinweis: Es ist möglich nur den Kreislauf 1 vo m EXD-HP2 zu verwenden. In diesem Falle m us s der Kre isl auf 2 über den Pa ramet er C2 abges chaltet werden; Ventil und Sensoren brauchen nicht angeschlossen werden. Die ModBus Kommunikation ist im Technical Bulletin beschrieben und nicht Teil dieses Dokuments.

Technical Data:

Steckerverbindung:

Ausgang Alarmrelais

Kennzeichnung

31 BL 32 OR 33 YE

Blau

Orange

Gelb

• Die Digitaleingänge DI1 (EXD-SH1/SH2) und DI2 (EXD-SH2) sind die

Schnittstellen zwischen EXD-SH1/ 2 und dem übergeordneten Systemregler, wenn keine Modbus Kommunikation eingesetzt wird. Die externen Schaltkontakte müssen entsprechend der Systemanforderung angesteuert werden.

• Werden die Relaisausgänge nicht verwendet, muss das System auf andere

Weise gegen Ausfälle ge s chü t zt werden.

Hinweis: Das Aufschalten von externer Spannung auf die Digitaleingänge führt zur dauerhaften Beschädigung des EXD-SH1/2.

Verdrahtungsschema Grundplatine (EXD-HP1/2):

Abmessungen (mm)

Sicherheitshinweise:

• Lesen Sie die Betriebsanleitung gründlich. Nichtbeachtung kann zum

Versagen oder zur Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen führen.

• Der Einbau darf nur von Fachkräften vorgenommen werden.

• Der Kältekreislauf darf nur in drucklosem Zustand geöffnet werden.

• Die Anlage erst in Betrieb nehmen, wenn alle Kabelverbindungen vollständig

sind.

• Die Anlage darf erst dann in Betrieb genommen werden, wenn alle

Verbindungen hergestellt sind.

• Für den gesamten elektrischen Anschluss sind die länderspezifischen

Vorschriften einzuhalten.

• Digitaleingänge sind spannungsbehaftet; nur potentialfreie Schaltkontakte

verwenden.

• Entsorgung: Elektro- und Elektronik-Altgeräte dürfen nicht mit anderem

Gewerbemüll entsorgt werden. Stattdessen ist es in der Verantwortung Benutzer es zu einem Sammelpunkt für die sichere Entsorgung von Elektround Elektronik-Altgeräte (WEEE-Richtlinie 2012/19/EU) zu übergeben. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte Ihren örtlichen Recyclinghof.

Elektrischer Anschluss und Verdrahtung::

• Den elektrischen Anschluss gemäß Verdrahtungsschema durchführen!

• Hinweis: Signalleitungen und Leitungen mit Netzspannung in getrennten Kabelschächten verlegen, Mindestabstand 30 mm.

• EXM-125 / EXL-125 Spulen werden mit Kabel und JST Klemme geliefert.

Klemme abschneiden. Offene Aderenden ca. 7 mm abisoli eren. Aderendhülsen verwenden.

Bei Anschluss von EXM/L ( Vent ilst eck er) m us s die F arbe d er Ad ern wie fol gt

berücksichtigt werden:

7 BL 8 OR 9 YE

Blau

Orange

Gelb

Hinweis:

• Die Grundplatine erlaubt Überhitzungs- oder Economiser-Regelung

• Alarmrelais, potentialfrei. Bei Alarm oder Str omausfall ist di e Relaisspule ni cht

bestromt.

• Der Heißgastemperaturfühler wird nur für die Economiser-Regelung benötigt.

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 6

Blinkt: Ventil schließt sich ein: Ventil ist komplett zu

Blinkt: Ventil öffnet sich ein: Ventil ist komplett of f e n

Parameter s etzen/sich ern

auswählen/

nächster Parameter/ Wert erhöhen

nächster Parameter/ Wert verkleinern

ein: Anzeige Regelkreis 1

ein: ModBus Kommunikation

ein: Anzeige Regelkreis 2

ein: Alarm aus: kein Alarm

Achtung: Für die 24V Stromversorgung sind ausschließlich Transformatoren der Klasse II zu verwenden. Die 24V Leitungen dürfen nicht geerdet werden. Wir empfehlen die Verwendung jeweils separater EMERSON Transformatoren für EXD-HP1/2 Regler und die Regler anderer Hersteller, weil unter Umständen über die Erdleitungen Kurzschlüsse entstehen können.

Verdrahtungsschema obere Platine (EXD-HP2):

EXD-HP1/2 Überhitzungsregler mit

ModBus Kommunikation

Betriebsanleitung

Hinweis:

• Die obere Platine ist nu r zur Überhitzu ngsregelung geeignet.

• Wird der Regelkreis 2 nicht benötigt, ist die Verdrahtung dieser Platine nicht

erforderlich.

Vorbereitungen für die Inbetriebnahme:

• Den gesamten Kältekreislauf evakui er en.

• Achtung: Die Elektrischen Regelventile EXM/L werden halb geöffnet

ausgeliefert. D en Kältekreislauf nu r b ei g es chlossenem Vent il mit Kältemittel füllen.

• Die 24V Versorgungsspannung des EXD-HP1/2 einschalten, während die

Digitaleingänge (DI1/DI2) offen sind. Das Ventil wird schließen.

• Bei geschlo ssenem Ventil System mit Kält emittel füllen.

Parametereinstellung: (müssen vor dem Starten geprüft un d bei Bed ar f an gepasst werden)

• Digitaleingang öffnen (DI1/DI2). Versorgungsspannung einschalten.

• Vier Hauptparameter lassen sich nur bei offenem Ditigaleingang DI1/DI2 mit

eingeschalteter Stromversorgun g (24V) einstellen: Passwort (H5), Funktionsart (1uE), Kältemittel (1u0/2u0) und Drucktransmitter (1uP/2uP). Dies dient zum Schutz des Ver dichters und anderer Komponenten.

• Wenn diese Ha up tp a ram et er ei n ges t ellt s i nd , i st d er EX D-HP1 /2 fer t i g zu m St ar t.

Alle anderen Parameter lassen sich bei Bedarf auch im laufenden Betrieb einstellen.

Anzeige/Tastatur (LEDs und Tastenfunktionen)

Parametereinstellung:

• Parameter wer den mit der Gerätetastatur eingestellt . Konfigurationsparameter

sind passwortgeschützt. Das werksseitig eingestellte Passwort ist “12”.

• Taste länger als 5 Sek. gedrückt halten,

• eine blinkende "0" erscheint

• oder Taste drücken bis Pa sswor t (Standa rdwe rt 12) angeze ig t wird

• drücken - Passwort wird bestätig

• oder Taste drücken bis der gewünschte Parameter erscheint;

• drücken - der aktuell eingestellte Wert wird angezeigt

• oder Taste drücken - der Wert wird vergrößert oder verkleinert

• drücken - der eingestellte Wert wird vorläufig beha lten

• Zur Ände rung w ei tere r Par ame te r w ird die s er A bl auf w ie der hol t: " oder

Taste drücken - nächste Parameterkennu ng auswählen..."

Parameter speichern und Konfigurationsmodus be enden:

• Taste drücken.

Parameter nicht speichern und Konfigurationsmodus beenden:

• mindestens 60s lang keine Taste drücken (Zeitsperr e)

Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen:

• Digitaleingang öffnen (DI1/DI2).

• und gleichzeitig mindestens 5 Sekunden drücken bis eine blinkende

“0” ersch eint.

• oder drücken bis Passwort (Standardwert 12) angezeigt wird.

• Falls das Passwort geändert wurde neues Passwort auswählen.

• Taste drücken - Passwort wird bestätigt

• Alle Parameter werden auf die Werksein stellung zurü ckgesetzt.

Hinweis: Standardmäßig wird immer die Überhitzung angezeigt. Bei Flüssigkeitseinspritzung wechselt die A nzeige auf die Heißgastemper atur.

• Schnelle Datenanzeige:

und gleichzeitig 3 Sekunden drücken um Regelkreis 1 anzuzeigen

und gleichzeitig 3 Sekunden drücken um Regelkreis 2 anzuzeigen Zur Datenanzeige: Taste 1 Sekunde drücken bis d ie Indexnummer gemäß Tabelle un ten erschein t. Taste loslassen, variable Daten werden angezeigt .

Wird diese Prozedur wiederholt, erscheinen nacheinander die Werte in der Tabelle:

gemessene Überhitzung (K) → gemessener Saugdruck (bar) → Ventilöffnung (%) → gemessene Sauggastemperatur (°C) → gerechnete Sättigungstemperatur (°C) → gemessene Heißgastemperatur (°C) (nur bei Economiser-Regelung) → wieder

gemessene Überhitzung etc. …

bestätigen

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 7

Datenanzeige

Regelkr. 1 (EXD-HP1/2)

Regelkr. 2 (EXD-HP2)

Default Superheat K

1 0

2 0

Saugdruck bar

1 1

2 1

Ventilposition %

1 2

2 2

Temp. Sauggas C.

1 3

2 3

Sättigungstem p. °C

1 4

2 4

Verdichtungstemp. °C

1 5

Code Parameter Beschreibung und Auswahl

Werks-

Einst.

1Ho

Handbetr ieb Regelkreis 1

0 1 0

0 = aus; 1 = e in

1HP

Ventilöffnungsgra d (%)

100 0

2Ho

Handbetr ieb Regelkreis 2

0 1 0

0 = aus; 1 = e in

2HP

Ventilöffnungsgra d (%)

100 0

Passwort

1999

Adr

Modbus Adresse

127

Modbus Baudrate

0 1 1

PAr

Modbus Parität

0 1 0

-C2

Regelkreis 2 von EXD-HP2 aktivieren

0 1 0

0 = eingesch altet; 1 = ausgeschaltet

-uC

Maßeinheitensystem u mstellen

0 1 0

0 = °C, K, bar; 1 = F, psig

HP-

Anzeigemode

0 2 1

EXD-HP1= 0 (keine Anzeige: - - -); 1(Anzeige) EXD-HP2= 0 (keine Anzeige: - - -); 1 (Regelkr. 1); 2 (Regelkr. 2)

Parameter Regelkreis 1

1uE

Funktion

0 1 1

0 = Überhitzungsregelung; (6 Kältemittel) 1 = Economiser-Regelung (nur für R410A/R407C/R32)

1u4

Regeloptionen Überhitzungsregelung

0 2 0

0 = Standardregelung; 1 = langsame Regelung; 2 = feste PID

1u0

Kältemittel Kreislauf 1

0 5 2

0 = R22; 1 = R134a; 2 = R410A;

5 = R290

1uP

Drucktransmitter

0 2 2

0 = PT5-07… 1 = PT5/6-18… 2 = PT5-30…

1uu

Ventilöf f nu ngsgrad bei Sta r t (%)

100

1u9

Dauer der Ventilöffnung bei Start (sec)

1uL

Alarm bei kleiner Überhitzung

0 2 1

0 = aus (für überfluteten Verdampfer)

2 = ein mit manueller Rückstellung

1u5

Überhitzung Sollwert (K)

wenn 1uL aus

0,5

1u2

MOP Funktion

0 1 1

0 = aus 1 = ein

1u3

MOP Sollwert (°C) Sättigungstemperatur

* * **

**) Die Werkseinstellung ist abhängig vom Kältemitte l (1u0): *) Min./Max. Werte sind abhängig vom gewählten Kältemittel

1P9

Niederdruckalarm Regelkreis 1

0 2 0

0 = aus;

2 = ein manu ell e Rückst.

1PA

Niederdruckalarm Sollwert Regelkr. 1

-0.8

17.7 0 1Pb

Niederdruckalarm Verzug Regelkr. 1

199

1Pd

Niederdruckalarm Rück st. Regelkr. 1

0,5

1P4

Frostschutz Alarmfunktion

0 2 0

0 = aus

2 = ein mit Hand Reset

1P2

Frostschutzalarm Sollwert Regelkr. 1

-20 5 0

1P5

Alarmverzug Frostschutz, sec..

199

1P-

Überhitzung Regelkreis 1 (Kp Faktor)

0,1

1,0

PID fest

1i-

Überhitzu ng Regelkreis 1 (Ti Faktor)

350

100

PID fest

1d-

Überhitzung Regelkreis 1 (Td Faktor)

0,1

3,0

PID fest

1EC

Eingang für Heißgastemperaturmessung

0 1 0

0 = ECP-P30 1 = über Modbus Eingang

1PE

Economizer Regelkreis 1 (Kp Faktor)

0.1

2.0

PID fest

1iE

Economizer Regelkreis1 ( Ti Faktor)

350

100

PID fest

1dE

Economizer Regelkreis 1 ( Td Faktor)

0.1

1.0

PID fest

1uH

Alarm bei Überhitzung R eg el kreis 1

0 1 0

Grenzwert für Überhitzung (K) Regelkreis 1

1ud

Alarmverzug für Überhitzung (Min) 1

Positive Korrektur für Heißgastemperaturmessung.

Parameter Regelkreis 2 (nur EXD-HP2)

2u4

Funktion Regelkreis 2

0 2 0

0 = Standard Regelung; 1 = langsame Regelung; 2 = feste PID

Kältemittel

0 5 2

0 = R22; 1 = R134a; u0 2 = R410A;

5 = R290 (nur mit EXM/ EXL)

2uP

Drucktransmittertyp Regelkreis 2:

0 3 1

0 = PT5-07… 1 = PT5/6-18… 2 = PT5-30…

2uu

Ventilöffnungsgrad (%) bei Start 2

100

2u9

Dauer Ventilöffnung bei Start (sek.) 2

2uL

Alarmfunk tion bei kleiner Überhitz un g

0 2 1

0 = aus (für überfluteten Verdampfer)

2 = ein Handrückstellung

2u5

Überhitzung Sollwert (K)

wenn 2uL aus

0,5

2u2

MOP Betrieb Regelkreis 2

0 1 1

0 = aus 1 = ein

2u3

MOP Sollwert (°C) Sättigungstemperatur

* * *

**) Die Werkseinstellung ist abhängig vom Kältemittel (2u0):

*) Min./Max. Werte sind abhängig vom gewählten Kältemittel

EXD-HP1/2 Überhitzungsregler mit

ModBus Kommunikation

Betriebsanleitung

Code Parameter Beschreibung und Auswahl Min Max Werk

Hinweis 1: Heißgastemp. (°C) wird nur bei Economiser-Regelung ang ezeigt. Hinweis 2: Nach 30 Minuten, wechselt die Anzeige wieder auf den Index 0.

Alarmanzeige zurückstellen / löschen (außer Hardwarefehler):

• und gleic hzei ti g m indes ten s 5 Sekun d en drü cken . Nach dem Lösch en

wird 2 sec lang “CL” angezeigt.

Handbetrieb:

• und für 5 Sekunden drücken wechselt in den Handbetrieb.

Folgende Parameter erscheinen nach einander mit der Taste

Min Max

einst.

Hinweis: Während des Handbetriebes sind Funktionsalarme, wie “Zu niedrige Überhitzung” unterdrückt. Deshalb muss die Anlage in diesem Falle sorgfältig mit anderen Mitteln überwacht werden. Der Handbetrieb ist nur für Test und Servicezwecke vorgesehen. Danach sind für den Automatik Betrieb die Parameter 1Ho und 2H o au f “ 0 ” zu setzen s o d ass de r Re gler ents pre chen d den Sollwerteinstellungen arbeiten kann.

Parametertabelle (im Regler hinterlegte Reihenfolge mit Taste):

Code Parameter Beschreibung und Auswahl Min Max Werk

+13°C für R22 +15°C für R134/R407C/R410A/R32/R290

1 = ein autom. Rückstellung;

1 = ein mit Auto Reset

1uA

16 40 30

3 = R32 4 = R407C;

1 = ein mit aut o matischer Rü ckstellung

wenn 1uL ein (autom. or manuell)

1E2

0 10 0

Code Parameter Beschreibung und Auswahl Min Max Werk

3 = R32 4 = R407C;

1 = ein autom. Rückst.

wenn 2uL ein (autom. oder manuell)

+13°C für R22 +15°C für R134/R407C/R410 A/R32/R290

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 8

Niederdruckalarm Regelkreis 2

0 2 0

0 = aus 1 = ein autom. Rückstellung 2 = ein Handrückstellung

Grenzwert für Niederdruckalarm (bar) Regelkreis 2

Niederdruckalarm Verzug (sec) Regelkreis 2

Rückstellung Niederdruckalarm (ba r) Regelkreis 2

2Pb

Niederdruckalarm Regelkreis 2

199

Rückstellung Niederdruckalarm (ba r) Regelkreis 2

2P4

Frostschutzalarm Regelkreis 2

0 2 0

0 = aus 1 = ein autom. Rückstellung 2 = ein Handrückstellung

2P2

Grenzwert Frostschutzalarm (°C) 2

-20 5 0

2P5

Alarmverzug Frostschutz, (sec.)

199

2P-

Überhitzung mit festem PID Kp Faktor

0.1

1.0

2i-

Überhitzung mit festem PID Ti Faktor

350

100

2d-

Überhitzung mit festem PID Td Faktor

0.1

3.0

2uH

Alarm bei Überhitzung Regelkreis 2

0 1 0

2uA

Grenzwert für Überhitzung Regelkreis 2

Alarmverzug ( Min) für Überhitzung Regelkreis 2

Alarm code

Related parameter

Alarm relay

Requires manual reset after resolving alarm

1E0/2E0

Drucktransmitterstörung

ausgelöst

geschlossen

Verdrahtung prüfen und 4 … 20 mA Signal messen

nein

1E1/2E0

Temperatursensor 1/2

ausgelöst

geschlossen

Verdrahtung prüfen und Sensorwiderstand messen

nein

EXM/EXL Verdrahtungsfehler

Heißgaste m pe ratur über Grenzwert

Ventilöffnung prüfen / Flashgas in der Flüssigkeitsleitung prüfen / Heißgastemperaturfühler prüfen.

1P4/2P4: 1

ausgelöst

geschlossen

nein

AF blinking

1P4/2P4: 2

ausgelöst

geschlossen

1uL/2uL: 1

ausgelöst

geschlossen

nein

AL blinking

1uL/2uL: 2

ausgelöst

geschlossen

1P9/2P9: 1

ausgelöst

regelt

nein

AP blinking

1P9/2P9: 2

ausgelöst

regelt

Err

Fehler bei Kopierfunktion

- - -

Kopierprozedur wiederholen

nein

Code Parameter Beschreibung und Auswahl Min Max Werk

2P9

2PA

2Pb

2PA

2Pd

EXD-HP1/2 Überhitzungsregler mit

ModBus Kommunikation

-0.8 17.7 0

5 199 5

-0.8 17.7 0

0.5 18 0,5

Betriebsanleitung

Funktion des Kopierschlüssels

Für Serienfertigung können Konfigurationsparameter mit dem Kopierschlüssel auf weitere, identische R egl er übertragen werden.

Konfigurationsparameter auf de n Kopierschlüssel laden

• Der (Referenz-)R egler muss eingesch altet sein. Kopiersc hlüssel einstecken und

Taste betät igen. Auf d er Anzeig e ersch eint die M eldung “uPL”, dan ach 5 Sekunden lang “End”.

• Hinweis: Falls die Fehlermeldung “Err” angezeigt wird, Prozedur w iederholen.

Konfigurationsparameter vom Kopie rschlüssel auf andere Regler übertragen

• Am neuen Regler Versorgungsspannung ausschalten

• Kopierschlüssel (mit den Daten des Referenzreglers) einstecken, dann

Versorgungsspannung einschalten.

• Die gespeic herten Daten werd en automa tisch in den Sp eicher des n euen Reglers

übertragen. Auf der Anzei ge erscheint di e Meldung “doL”, danach 5 Sekunden lang “End”.

• Nach Erlöschen der “End” Meldung startet der neue Regler. Kopierschlüssel

entfernen.

• Hinweis: F al l s die Fehlermeldung “Err” angeze igt wird, Prozedur wiederholen.

2ud

Ventilöffnung beim Start (Parameter 1uu/2uu und 1u9/2u9)

1uu/2uu: Min.: 10% (~1 sec.) Werk: 20% (~ 1.5 sec.) Max.: 100% (~ 6 sec.)

Error/Alarm handling

Description

1Ed

1AΠ/2AΠ

Heißgas-Temperatur fühler 3

1 15 3

Valve What to do?

- ausgelöst regelt Verdrahtung prüfen und Sensorwiderstand messen nein

- ausgelöst - Ver dr ahtung prüfen und Wicklungswiderstand messen nein

1Ad

Frostschutz

Kleine Überhitzung (<0,5K)

Hinweis: Bei mehreren Störungen wird nur der Alarm mit der höchsten Priorität angezeigt. Erst nach dessen Beseitigung erscheint der nächste Alarm usw. bis alle Alarme beseitigt sind. Erst dann wer den die Da ten wie der ange zeig t.

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Große Überhitzung Niederdruck

ausgelöst regelt

System überprüfen / Ursache des Niederdrucks ermitteln, z.B. Verdampferlast zu klein.

Verdrahtung und Ventil f unktion über prüfen

1uH/2uH: 1 ausgelöst regelt System überprüfen nein

System überprüfen / Ursache des Niederdrucks ermitteln, z.B. Kältemittelverlust.

nein

Page 9

Руководство по эксплуатации

EXD-HP1/2 контроллер с возможностью

Инструкция по эксплуатации

Питание

24 В перем/пост ±10%; 1A

Напряжение питания:

EXD-HP1: 15 ВA EXD-HP2: 20 ВA

Съёмные винтовые клеммы под провода сечением 0.14...1.5 мм

Класс защиты

IP20

Потенциально свободные контакты (без напряжения)

Датчики температуры

ECP-P30

Датчики давления

PT5

Диапазон рабочих температур

TS:

SPDT контакт 24 В AC 1 A индуктивная

нагрузка; 24В DC 4 А резист.нагрузка

Активировано/под напряжением:

При нормальной работе (нет аварийных условий)

Неактивировано/без напряжения:

При аварийных условиях или выключеном питании

Выход шагового приводного двигателя

Катушка: EXM-125/EXL-125 Вентили : EXM/EXL-…

Монтаж:

Для стандартной DIN-рейки

EXD

Контакт

Цвет провода EXM/L-125

EXD-HP1

6 BR

10 WH

Коричневый

Белый

EXD-HP2

30 BR

34 WH

Коричневый

Белый

Условия эксплуатации

Состояние цифрового входа

Компрессор запускается

Закрыт (Пуск)

Компрессор останавливается

Открыт (Стоп)

Общая информация:

EXD-HP1/2 это независимые контроллеры управления перегревом и/или экономайзером. EXD-HP1 предназначен для работы с одним EXM/EXL вентилем, в то время как EXD-HP2 разработан для работы с двумя независимыми EXM/EXL вентилями. Существует возможность использовать EXD-HP2 с одним вентилем, если второй контур отключён.

Замечание: ModBus

соединение описано в технических данных и не

отражено в этом документе. Информацию по протоколу ModBus и порядку подключения проводов, пожалуйста, смотрите в технических данных

EXD-HP1/2. Технические данные:

соединения по протоколу ModBus

• EXM-125 и EXL-125 катушки снабжены фиксированным кабелем и

соединительным блоком контактов на конце кабеля. Обрезайте провода ближе к блоку контактов. Удалите изоляцию провода приблизительно на 7 мм от конца. Рекомендуется, чтобы концы проводов были оснащены наконечниками или металлическим защитным рукавом.. При

подсоединении клапанов EXM/EXL соблюдайте цветовой код:

7 BL 8 OR 9 YE

Синий

Оранжевый

Желтый

Соединения

Цифровые входы

Выходное аварийного реле

Маркировка

Pазмеры: (мм)

0…+55°C

31 BL

32 OR 33 YE

Синий

Оранжевый

Желтый

• Цифровой вход DI1 (EXD-HP1) и DI1/DI2 (EXD-HP2) являются

интерфейсом между EXD-HP1/2 и контроллером системы, если ModBus соединение не задействовано. Цифровой статус зависит от работы компрессора/потребности системы.

• Если выходные реле не используются, то пользователь должен

обеспечить соответствующие меры безопасности для защиты системы

Замечание: Подключение входов EXD-HP1/2 к напряжению питания может повредить контроллер EXD-HP1/2.

Подключение: Нижняя плата (EXD-HP1/2):

Инструкция по безопасности:

• Внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации. Неисполнение

инструкции может привести к отказу устройства, выходу из строя холодильной системы или к травмам персонала.

• К обслуживанию допускается только квалифицированный и имеющий

необходимые разрешения персонал..

• Перед монтажом или сервисным обслуживанием отсоедините от

системы и всех её устройств напряжение питания.

• Не запускайте систему до полного подключения всех кабелей.

• Не подавать напряжения на контроллер до завершения

электроподключения.

• Электрические подключения необходимо производить в соответствии с

законодательством Вашей страны.

• Входы не изолированы, необходимо использовать «сухие» контакты.

• Утилизация: Электронные и электрические отходы НЕ ДОЛЖНЫ

утилизироваться вместе с другими коммерческими отходами. Обязанность пользователя передать их в предназначенное место для безопасной переработки электрического и электронного оборудования (директива 2012/19/EU). Дополнительную информацию можно получить в местном центре по экологической утилизации отходов.

Электромонтаж:

• В соответствии со схемой электроподключений.

• Замечание: Прокладывайте провода к контроллеру и датчикам

отдельно от основных проводов. Минимальное рекомендуемое расстояние 30 мм.

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 10

Руководство по эксплуатации

EXD-HP1/2 контроллер с возможностью

Инструкция по эксплуатации

Мигает: вентиль закрыв. Вкл: вентиль закрыт

Мигает: вентиль открыв. Вкл: вентиль открыт

Вкл:авария

Выкл:нет ав.

Устан./сохр. парам-ров

Выбор/

След. парам./ знач. (выше)

След. парам./ знач. (ниже)

Вкл: Дисплей данных Контур 1

Вкл: ModBus

соединение

Вкл: Дисплей данных Контур 2

Внимание:

• Основная плата предназначена для функций управления перегревом или

экономайзером.

• Аварийное реле, сухой контакт. Катушка реле не запитана при аварии или

отключённом питании.

• Вход датчика нагнетания горячего газа обязателен только для функции

управления экономайзером.

Предупреждение: Применяйте трансформатор класса II 24 В переменного тока. Не заземляйте 24 В A линии. Мы рекомендуем использование индивидуальных трансформаторов для EXD-HP1/2 контроллеров и для остальных контроллеров, чтобы избежать возможную интерференцию или сложности с заземлением в электропитании.

Подключение: Верхняя плата (EXD- HP2):

соединения по протоколу ModBus

для питания

• После закрытия вентиля начинайте заправку хладагентом.

Установка параметров: (требуется проверить/изменить перед запуском)

• Убедитесь, что цифровой вход (DI1/DI2) выключен (открыт). Включите

питание.

• Четыре главных параметра: Пароль (H5), Тип функционирования (1uE), Тип

хладагента (1u0/2u0) и Тип датчика давления (1uP/2uP), могут быть установлены только когда цифровой вход DI1/DI2 выключен (открыт), в то время как питание включено (24 В). Эта особенность нужна для дополнительной безопасности, чтобы предовратить случайное повреждение компрессоров и других компонентов системы.

• Как только главные параметры выбраны/сохранены EXD-HP1/2 готов к

пуску. Все другие параметры могут быть изменены в любое время в процессе эксплуатации по необходимости.

•

Дисплей/клавиатура блок (функции LED и кнопки):

Внимание:

• Верхняя плата служит только для функции управления перегревом.

• Не требуется поключать верхнюю плату, если контур 2 незадействован.

Подготовка к запуску:

• Отвакуумируйте весь холодильный контур.

• Предупреждение: Электрические управляющие вентили Alco

EXM/EXL поставляются в частично открытом состоянии. Не проводите заправку, не закрыв клапан полностью.

• Подайте питание 24 В на EXD-HP1/2, когда цифровой вход (DI1/DI2)

выключен (открыт). Вентиль перейдёт в закрытое положение.

Подтвержд.

Процедура изменения параметров:

Доступ к параметрам может осуществляться через 4-х кнопочную клавиатуру. Параметры конфигурации защищены числовым паролем. Пароль по умолчанию “12”. Выбрать параметр конфигурации:

• Нажмите кнопку более 5-ти секунд. Появится мигающий “0”

• Нажмите пока не отобразится “12” (пароль)

• Нажмите для подтверждения пароля.

• Нажмите или , чтобы отобразить код параметра, который нужно

изменить

• Нажмите , чтобы отобразить значение выбранного параметра

• Нажмите или , чтобы увеличить или уменьшить значение

• Нажмите , чтобы временно подтвердить новое значение и показать его

код

• Повторите процедуру сначала "нажмите или , чтобы отобразить..."

Чтобы выйти и сохранить новые уставки:

• Нажмите , чтобы подтвердить новые значения и выйти из процедуры

изменения параметров.

Чтобы выйти без изменения/сохранения:

• параметров не нажимайте ничего, как минимум 60 секунд.

Возврат всех параметров к заводским уставкам::

• Убедитесь, что цифровой вход (DI1/DI2) выключен (открыт).

• Нажмите и вместе на более, чем 5 секунд.

• Отображается мигающий “0” .

• Нажмите или пока не появится пароль (Заводская уставка = 12).

• Если пароль был изменён, выберите новый пароль.

• Нажмите , чтобы подтвердить пароль

• Заводская настройка установлена

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 11

Руководство по эксплуатации

EXD-HP1/2 контроллер с возможностью

Инструкция по эксплуатации

Контур 1

(EXD-HP1/2)

Контур 2

(EXD-HP2)

Перегрев по умолчанию K

1 0

2 0

Давление всасывания bar

1 1

2 1

Положение вентиля %

1 2

2 2

Температура всасываемого газа °C.

1 3

2 3

Температура насыщения °C

1 4

2 4

Температура нагнетания °C

1 5

Код Описание параметров и

выборов

Уставк

Раб.

Уставка

завода

1Ho

Работа в ручном режиме; контурt 1

0 1 0

0 = выкл; 1 = вкл

1HP

Открытие вентиля (%)

100 0

2Ho Manual mode operation; circuit 2

0 1 0

0 = выкл; 1 = вкл

2HP

Открытие вентиля (%)

100 0

Уставка

завода

Пароль

1999

Adr

ModBus адрес

127 1 br

Modbus скорость в бодах

0 1 1

PAr

Modbus четность

0 1 0

-C2

Контур 2 EXD-HP2 состояние

0 1 0

0 = Включен; 1 = Отключен

-uC

Перевод единиц

0 1 0

0 = °C, K, bar; 1 = F, psig

HP-

Режим отображения

0 2 1

EXD-HP1= 0 (не отобр.: - - -); 1(отобр.) EXD-HP2= 0 (не отобр.: - - -); 1 (контур 1); 2 (контур 2)

Параметры контура 1

1uE

Функция (Когда DI1 выкл.)

0 1 1

0 = Перегрев; 1 = Экономайзер (только для R410A/R407C/R32)

1u4

Режим управ. перегревом

0 2 0

0 = стандартный; 1 = медленный;2 = Фикс. ПИД

1u0

Хладагент

0 5 2

0 = R22; 1 = R134a; 2 = R410A; 3 = R32 4 = R407C; 5 = R290

1uP

Тип датчика давления

0 2 2

0 = PT5-07… 1 = PT5/6-18… 2 = PT5-30…

1uu

Начальное открытие вентиля (%)

100

1u9

Начальная длительность открытия (сек)

1uL

Функция аварии по низкому перегреву

0 2 1

0 = откл (для затопленного испарителя) 1 = вкл автосброс 2 = вкл ручной сброс

1u5

Уставка перегрева (K)

Если 1uL откл.

0.5

1u2

Функция MOP

0 1 1

0 = вкл. 1 = выкл.

1u3

Уставка MOP (°C) температуры насыщения

* * **

**): Заводская уставка согласно выбранному хладагенту (u0):

*) Мин./Макс. Уставки зависят от выбранного типа хладагента

1P9

Авария по низкому давлению контур1

0 2 0

0 = выкл 1 = вкл автосброс 2 = вкл ручн. сброс

1PA

Авария НД размыкание контур1

-0.8

17.7

1Pb

Авария НД задержка контур1

199 5 1Pd

Авария НД замыкание контур1

0.5

1P4

Функция защиты от замерзания

0 2 0

0 = выкл, 1 = вкл автосброс, 2 = вкл ручн. сброс

Авария замерзания размыкание контур1

1P5

Авария замерзания задержка, сек.

199

1P-

Управление перегревом контур1 (Kp фактор) Дисплей 1/10K

0.1

1.0

1i-

Управление перегревом контур1 (Ti фактор)

350

100

1d-

Управление перегревом контур1 (Td фактор) Дисплей 1/10K

0.1

3.0

1EC

Ключ датчика температуры горячего газа

0 1 0

0 = ECP-P30 1 = через вход Modbus

1PE

Управление экономайзером контур1 (Kp фактор) Дисплей 1/10K

0.1

2.0

1iE

Управление экономайзером контур1 (Ti фактор)

350

100

1dE

Управление экономайзером контур1 (Td фактор) Дисплей 1/10K

0.1

1.0 1uH

Авария большой перегрев контур 1

0 1 0

Авария большой перегрев уставка контур 1

Авария большой перегрев задержка контур 1

Положительная коррекция измеренной температуры горячего газа.

Параметры контура 2 (только EXD-HP2)

Код Описание параметров и выборов

Уставка

завода

2u4

Режим управление перегревом

0 2 0

0 = стандартный; 1 = медленный; 2 = Фикс. ПИД (Для система должна работать с фиксированным ПИД)

2u0

Хладагент

0 5 2

0 = R22; 1 = R134a; 2 = R410A; 3 = R32 4 = R407C; 5 = R290

2uP

Тип датчика давления (когда DI2 выкл)

0 = PT5-07… 1 = PT5/6-18… 2 = PT5-30…

2uu

Начальное открытие вентиля (%)

100

2u9

Начальная длительность открытия (сек)

2uL

Функция аварии по низкому перегреву

0 2 1

0 = откл (для затопленного испарителя) 1 = вкл автосброс 2 = вкл ручной сброс

Внимание: В стандартном режиме действительный перегрев показывается на дисплее. В случаях впрыска жидкости и функции экономайзера это меняется на температуру нагнетания.

• Чтобы отобразить другие параметры контура 1 EXD-HP1/2 или 2 EXD-HP2:

Нажмите и вместе на 3 секунды, чтобы показать данные контура 1 Нажмите и вместе на 3 секунды, чтобы показать данные контура 2Чтобы

отобразить данные каждого контураt: Нажмите кнопку на 1 секунду пока не появится индексный номер в соответствии с таблицей ниже.

Отпустите кнопку и появится следующая переменная. Повторяя описанную выше процедуру могут быть отражены переменные в следующей последовательности: Измеренный перегрев (K) → Измеренное давление всасывания (bar) → Положение вентиля (%)→ Измеренная температура всасываемого газа (°C) → Рассчитанная температура насыщения (°C) → Измеренная температура нагнетания (°C) (если выбрана функция экономайзера)→ПОВТОР….

Переменные параметры

соединения по протоколу ModBus

Если 1uL вкл (авто или ручн.)

Внимание 1: Температура нагнетания доступна только если выбрана функция экономайзера. Внимание 2: Через 30 минут дисплей возвращается к индексу 0.

Ручной сброс функциональных аварий (кроме неисправностей самого прибора):

Нажмите и вместе на 5 секунд. Когда очистка будет выполнена, появится сообщение “CL” на 2 секунды.

Работа в ручном режиме

• Нажмите и вместе на 5 секунд, чтобы войти в ручной режим.

Лист параметров в спиральной последовательности нажатием кнопки

Мин Макс

а завода

Уст.

Внимание Предупреждение: Все аварии отключаются во время ручного управления. Мы не рекомендуем оставлять систему без наблюдения во время работы в ручном режиме. . Ручное управление предназначено для сервисного обслуживания или временной работы клапана при определённых условиях. По окончании задачи, требующей ручного управления, установите параметрам 1

Ho и 2Ho значение 0, чтобы

контроллер управлял клапаном автоматически в соответствии с уставкой.

Лист параметров в спиральной последовательности при нажатии кнопки:

Код Описание параметров и выборов Мин Макс

+13°C для R22 +15°C для R134/R407C/R410A/R32/R290

1P2

1uA

1ud

1E2

-20 5 0

16 40 30

1 15 3

0 10 0

Мин Макс

устранения неисправностей/гарантия не действует, если

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Page 12

Руководство по эксплуатации

EXD-HP1/2 контроллер с возможностью

Инструкция по эксплуатации

Продолжение параметров контура 2 (только EXD-HP2)

Код Описание параметров и выборов

Уставка

завода

2u5

Уставка перегрева (K) Если 2 Если 2uL откл.

0.5

2u2

Функция MOP

0 1 1

0 = вкл. 1 = выкл

2u3

Уставка MOP (°C) температуры насыщения

* * **

**): Заводская уставка согласно выбранному хладагенту (2u0):

+13° +15°

*) Мин./Макс. Уставки зависят от выбранного типа хладагента

Авария по низкому давлению контур 2

0 2 0

0 = выкл 1 = вкл автосброс 2 = вкл ручн. сброс

2PA

Авария НД размыкание (бар) контур 2

-0.8

17.7

2Pb

Авария НД задержка (сек) контур 2

199 5 2Pd

Авария НД замыкание (бар) контур 2

0.5

2P4

Функция защиты от замерзания

0 2 0

0 = выкл, 1 = вкл автосброс, 2 = вкл ручн. сброс

2P2

Авария замерзания размыкание контур 2

-20 5 0

2P5

Авария замерзания задержка, сек.

199

2P-

Управление перегревом контур 2 (Kp фактор

Дисплей 1/10K

0.1

1.0 2i-

Управление перегревом контур 2 (Ti фактор, фиксированный ПИД

350

100

2d-

Управление перегревом контур 2 (Td фактор

Дисплей 1/10K

0.1

3.0

2uH

Авария большой перегрев контур 2

0 1 0

Авария большой перегрев уставка (K) контур 2

Авария большой перегрев задержка (мин) контур 2

Соответст

параметр

Требует ручного

устранения аварии

Ошибка датчика давления 1/2

Проверить проводные соединения и измерить сигнал от 4 до 20 мA

Ошибка датчика температуры 1/2

Проверить проводные соединения и измерить сопротивление датчика

Нет

Ошибка датчика

Нет

Ошибка подключения

EXM/EXL

Проверить проводные соединения и измерить сопротивление обмотки

Нет

Проверить открывание вентиля/ проверить расход жидкости

температуры нагнетания

Нет

Закрыт

Проверить систему на причины низкого давления, такие как

Нет

AF мигание

1P4/2P4: 2

сработало

Закрыт

Да

1uL/2uL: 1

сработало

Закрыт

Нет

AL мигание

1uL/2uL: 2

сработало

Закрыт

Да

Большой перегрев

1uH/2uH: 1

сработало

Работает

Проверить систему

Нет

1P9/2P9: 1

сработало

Работает

Проверить систему на причины низкого давления, такие как

Нет

AP мигание

1P9/2P9: 2

сработало

Работает

Да

Обрыв скачивания/загрузки

соединения по протоколу ModBus

Пусковая характеристика (Параметры 1uu/2uu и 1u 9/2u9):

Мин Макс

2P9

2uA

2ud

uL вкл (авто или ручн.)

C для R22 C для R134a/R407C/R410A/R32/R290

, фиксированный ПИД,

), фиксированный ПИД,

16 40 30

1 15 3

1uu/2uu: Min.: 10% (<1 sec.) Умолч: 20% (< 1.5 sec.) Max.: 100% (< 6 sec.)

Ключ скачивания/загрузки: функции

• Для серийного производства систем/блоков, ключ позволяет передачу

сконфигурированных параметров среди идентичных систем..

Процедура скачивания: (сконфигурированные параметры с ключа на другие контроллеры)

• Вставьте ключ при включённом первом контроллере и нажмите кнопку

; появится сообщение “uPL”, и через 5 секунд - сообщение “End”.

• Примечание: Если отображается сообщение “Err” (ошибка передачи), то

повторите вышеуказанную процедуру.

Процедура загрузки: (сконфигурированные параметры с ключа на другие контроллеры)

• Выключите питание второго контроллера

• Вставьте загруженный ключ (с сохранёнными данными с первого

контроллера) во второй контроллер и включите его питание.

• Сохранённые параметры на ключе будут загружены автоматически в память

второго контроллера; появится сообщение “doL”, за ним через 5 секунд сообщение “End”.

• Второй контроллер заработает с новыми загруженными параметрами после

того, как исчезнет сообщение “End”.

• Выньте ключ.

• Примечание: Если отображается сообщение “Err” (ошибка передачи), то

повторите вышеуказанную процедуру.

Обработка Ошибок/Аварий:

Код аварии

1E0/2E0

1E1/2E0

1Ed

1AΠ/2AΠ

1Ad

Err

Внимание : Когда происходит несколько аварий одновременно, то отображается авария с высшим приоритетом пока не будет устранена, затем отображается следующая по приоритетности авария, и так до тех пор пока все аварии не будут устранены. Только потом параметры будут отображаться снова.

Emerson Climate Technologies GmbH www.emersonclimate.eu

Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany Date: 08.09.2017 EXD-HP12_OI_ML_R03_865921.docx

Описание

температуры нагнетания

Температура нагнетания выше допустимой

Защита от замерзания

Недостаточный перегрев

(<0,5K)

Низкое давление

вующий

1P4/2P4: 1 сработало

Аварийно

е реле

- сработало Закрыт

- сработало Работает

- сработало -

сработало Работает

- - - Повторить процедуру скачки/загрузки Нет

Вентиль Что делать?

Проверить проводные соединения и измерить сопротивление датчика

при свободном дросселировании/проверить датчик

недостаточная нагрузка на испаритель

Проверить проводные соединения и работу вентиля

утечка хладагента

сброса после

Нет