ELMO RIETSCHLE L-BV2, L-BV5 User Manual [ru]

Download

Page 1

Издание: 12.2009 · 610.44440.13.000 Инструкция по эксплуатации · русский язык

Оригинал руководства по эксплуатации L-BV2, L-BV5



2BV2 06. 2BV2 07. 2BV5 11. 2BV5 121 2BV5 131

L-Serie

L-Series

Flüssigkeitsring

Liquid Ring

2BV5 161 2BV5 41. 2BV5 421 2BV5 47.

Page 2

Содержание

Конструкция агрегата ....................................................................................................................... 3

1 Безопасность .....................................................................................................................................4

1.1 Определения ...........................................................................................................................4

1.1.1 Предупреждающий знак ............................................................................................4

1.1.2 Предупреждающее слово..........................................................................................4

1.2 Общие правила техники безопасности .................................................................................4

1.3 Остаточные риски ...................................................................................................................6

2 Применение по назначению .............................................................................................................7

3 Технические характеристики............................................................................................................8

3.1 Механические характеристики...............................................................................................8

3.2 Электрические характеристики............................................................................................10

3.3 Условия эксплуатации в нормальном режиме ...................................................................10

4 Транспортировка .............................................................................................................................12

5 Монтаж..............................................................................................................................................14

5.1 Установка агрегата................................................................................................................14

5.2 Механическое подсоединение агрегата..............................................................................15

5.2.1 Подсоединение к всасывающему и нагнетательному патрубкам .......................15

5.2.2 Подсоединение подачи рабочей жидкости ............................................................16

5.2.3 Подсоединение арматуры .......................................................................................17

5.2.4 Дополнительное оборудование ..............................................................................17

5.3 Электрическое подключение двигателя .............................................................................17

5.3.1 Подключение в клеммной коробке двигателя .......................................................18

5.3.2 Работа с преобразователем частоты .....................................................................19

6 Пуск в эксплуатацию .......................................................................................................................19

6.1 Подготовка агрегата..............................................................................................................19

6.2 Пуск в эксплуатацию агрегата с подачей рабочей жидкости............................................20

6.3 Пуск в эксплуатацию агрегата с самовсасыванием рабочей жидкости...........................20

6.4 Проверка направления вращения .......................................................................................20

7 Работа ..............................................................................................................................................21

7.1 Работа с подачей рабочей жидкости, работа с автоматическим управлением..............21

7.2 Работа с подачей рабочей жидкости, работа без автоматического управления............21

7.3 Самовсасывание рабочей жидкости ...................................................................................22

7.4 Проверка и корректировка расхода рабочей жидкости .....................................................22

8 Снятие с эксплуатации и длительное хранение...........................................................................22

8.1 Слив жидкости .......................................................................................................................23

8.2 Подготовка к длительному хранению..................................................................................23

8.3 Условия хранения .................................................................................................................24

8.4 Пуск в эксплуатацию после длительного простоя .............................................................24

9 Техническое обслуживание............................................................................................................24

9.1 Техобслуживание ..................................................................................................................26

9.2 Ремонт / устранение неисправностей .................................................................................28

9.3 Сервисная служба / обслуживание клиентов .....................................................................30

9.4 Дезактивация и заявление о безопасности ........................................................................30

10 Утилизация.......................................................................................................................................30

11 Взрывозащищенное исполнение ...................................................................................................30

Декларация соответствия ЕС........................................................................................................ 31

Бланк заявления о безопасности.................................................................................................. 32

При отсутствии особого разрешения передача, размножение, распространение и / или переработка документа, а также использование или передача его содержания запрещены. При нарушении взыскивается возмещение ущерба. Все права на получение патента, заявки на промышленный или дизайнерский образец сохранены.

Page 3

Конструкция агрегата

2BV2 0..

2BV5 4..

Fig. 1: Конструкция агрегата

Поз. Наименование

Клеммная

коробка

Опоры

Подкладки

Сливное

отверстие

Подключение

антикавитационн ой защиты

Подключение

рабочей жидкости

2BV5 1..

444

610.44440.99.B01…B03

2BV2 … 2BV5 1.. 2BV5 4..-.F 2BV5 4..-1G

—

G 1/4 G

/8 G

G 3/8

2BV5 110-….2-.S 2BV5 121-….2-.S

/8 G

/8 — —

/4 или

Фланец

— —

/8 G

(спецсталь)

Нагнетательный

патрубок

Всасывающий

патрубок

Резьбовой

патрубок

Резьбовой

патрубок

Фланец Фланец

Резьбовой

патрубок

Резьбовой

патрубок

Стрелка

направления вращения

Page 4

Безопасность

1 Безопасность

1.1 Определения

Для указания на опасности и важную информацию в этой инструкции по эксплуатации используются следующие предупреждающие слова и знаки:

1.1.1 Предупреждающий знак

Предупреждающий знак предупреждающим словом (ОПАСНОСТЬ, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, ОСТОРОЖНО) в верхнем выделенном поле рекомендаций по безопасности. Рекомендации по безопасности с предупреждающим знаком указывают на опасность получения травм. Выполнение этих указаний защитит от травм, возможных со смертельным исходом! Рекомендации по безопасности без предупреждающего знака указывают на опасность повреждения оборудования.

1.1.2 Предупреждающее слово

ОПАСНОСТЬ

Предупреждающие слова стоят в верхнем выделенном

ПРЕДУПРЕ-

ЖДЕНИЕ

ОСТОРОЖНО

ВНИМАНИЕ

УКАЗАНИЕ

поле рекомендаций по безопасности.

Они имеют определенную иерархию и показывают (в сочетании с предупреждающим знаком, глава 1.1.1) степень опасности и вид рекомендации.

См. следующие пояснения:



ОПАСНОСТЬ

Опасность получения травм.

Указание на непосредственно грозящую опасность, следствием которой могут стать смерть или тяжелые травмы, если не принять соответствующие меры.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ



стоит рядом с



ОСТОРОЖНО

Опасность получения травм.

Указание на возможную опасность, следствием которой могут стать незначительные травмы или травмы средней тяжести, если не принять соответствующие меры.

ОСТОРОЖНО

Опасность повреждения оборудования.

Указание на возможную опасность, следствием которой могут стать повреждение оборудования или иное причинение материального ущерба, если не принять соответствующие меры.

ВНИМАНИЕ

Указание на возможные ошибки, которые могут привести к нежелательным последствиям, если не принять соответствующие меры.

УКАЗАНИЕ

Указание на возможные преимущества, которые может дать выполнение определенных мер и советов.

1.2 Общие правила техники безопасности



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с агрегатом возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Эта инструкция по эксплуатации

 должна быть прочитана и понята перед

началом любых работ,

 должна всегда выполняться,  должна быть доступна на месте

эксплуатации агрегата.

Опасность получения травм.

Указание на возможную опасность, следствием которой могут стать смерть или тяжелые травмы, если не принять соответствующие меры.

610.44440.13.000 4 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

Page 5

Безопасность



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с агрегатом возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Агрегат можно эксплуатировать

 только при соблюдении условий

применения, указанных в главе "Применение по назначению", стр. 7!

 только с использованием тех жидкостей и

газов, которые указанны в главе "Применение по назначению", стр. 7!

 только с параметрами, приведенными в

главе "Технические характеристики", стр. 8!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с агрегатом возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Любые работы с агрегатом (транспортировку, монтаж, пуск в эксплуатацию, снятие с эксплуатации, ремонт, утилизацию) должен проводить только обученный и надежный персонал!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При работе с агрегатом существует опасность получения порезов, защемлений, ожогов и других травм!

 Наденьте средства личной защиты (шлем,

защитную обувь и перчатки)!

 Затем работайте с системой



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Волосы и одежда могут быть затянуты агрегатом или намотаны на подвижные части!

 Не носите широкую, свободную одежду!  На длинные открытые волосы наденьте

сеточку!



ОПАСНОСТЬ

Опасность поражения электрическим током!

Перед началом работ с установкой нужно выполнить следующее:

 Отключить подачу напряжения!  Защитить от случайного включения.  Удостовериться в отсутствии напряжения.  Заземлить и закоротить.  Накрыть или отгородить соседние узлы,

находящиеся под напряжением.



ОПАСНОСТЬ

Опасность поражения электрическим током!

Работы с электрооборудованием должны проводить только специалисты-электрики!



ОПАСНОСТЬ

Опасность поражения электрическим током!

 Сначала убедитесь в отсутствии

напряжения.

 Затем открывайте клеммную коробку

двигателя!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность высокого давления и разрежения!

Опасность выброса жидкостей и газов!

Перед началом работ с агрегатом или установкой:

 Перекройте подачу рабочей жидкости.  Сбросьте давление в агрегате и

трубопроводах.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность от вращающегося внешнего вентилятора агрегата!

Эксплуатируйте агрегат только с установленным кожухом вентилятора!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность от вращающегося рабочего колеса агрегата!

Эксплуатируйте агрегат только с установленной крышкой!

Демонтаж крышки запрещен!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность высокого давления и разрежения!

Опасность выброса жидкостей и газов!

Опасность от вращающегося рабочего колеса агрегата!

Агрегат должен работать только с подсоединенными трубопроводами / шлангами к всасывающему и нагнетательному патрубкам и к подаче рабочей жидкости.

Page 6

Безопасность



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность порезов и отрезания конечностей рабочим колесом агрегата!

 Не просовывайте руки в агрегат через

открытые подключения!

 Не вставляйте никакие предметы в

отверстия агрегата!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность высокого давления и разрежения!

 Применяемые трубопроводы и резервуары

должны быть проверены на прочность!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность высокого давления и разрежения!

Опасность выброса жидкостей и газов!

 Проверьте плотность соединений шлангов

и трубопроводов!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность ожогов о горячие поверхности агрегата и ошпаривания горячими жидкостями и газами!

 Не прикасайтесь к ним во время работы!  Дайте остыть после остановки!



ОСТОРОЖНО

Опасность защемления при опрокидывании агрегата!

 Закрепите агрегат перед пуском в

эксплуатацию!

1.3 Остаточные риски



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Возможно затягивание длинных открытых волос через решетку внешнего вентилятора!

 Надевайте сеточку для волос!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Возможно затягивание и наматывание длинных открытых волос на вращающийся вал между двигателем и корпусом насоса.

 Надевайте сеточку для волос!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Возможны травмы (ссадины, ожоги и др.) от трения о вращающийся вал между двигателем и корпусом насоса.

 Не просовывайте руки между двигателем

и корпусом насоса.

 Не вставляйте предметы между

двигателем и корпусом насоса.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Возможны ожоги о горячие поверхности!

 Не касайтесь горячих поверхностей!  Надевайте защитные перчатки!

610.44440.13.000 6 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

Page 7

Применение по назначению

2 Применение по назначению

 возможна работа в области низкого

вакуума

Эта инструкция по эксплуатации

 действительна для L-Серия жидкостный

кольцевой вакуумный насос/ компрессор

(агрегаты) типы: 2BV2 06. 2BV2 07. 2BV5 11. 2BV5 121 2BV5 131 2BV5 161 2BV5 41. 2BV5 421 2BV5 47. в стандартном исполнении,

 содержит указания по транспортировке,

монтажу, пуску, эксплуатации, по снятию с

 комплектуется следующими типами

двигателей:

- в стандартном исполнении

- во взрывозащищенном исполнении

Эта инструкция по эксплуатации действительна только для агрегатов в стандартном исполнении. Для взрывозащищенного исполнения (RL 94/9/EG) действует специальная инструкция по эксплуатации..

эксплуатации, хранению, ремонту и утилизации агрегата,

 перед началом любых работ должна быть

прочитана и понята обслуживающим и ремонтным персоналом,

 должна всегда выполняться,  должна быть доступна на месте

эксплуатации агрегатов.

Обслуживающий и ремонтный персонал

Управляющий и ремонтный персонал должен быть обучен и уполномочен для проведения работ с агрегатами .

Работы с электрооборудованием должны проводить только специалисты-электрики.

 имеются два исполнения:

- исполнение из чугуна для нормальных

требований

- исполнение из специальной стали для

повышенных антикоррозионных и гигиенических требований (только

2BV2 070, 2BV2 071, 2BV5 1..)

 предназначены для промышленных

установок

 рассчитаны на непрерывный режим работы

При эксплуатации агрегата следует соблюдать граничные параметры, указанные в главе 3 , "Технические характеристики",

страница 8 и далее. Специалистом-электриком считается тот, кто на основе своего профессионального образования, знаний и опыта

, а также знаний

соответствующих норм и правил может

Неправильное применение

Запрещено: оценить поручаемые ему задания и распознать наличие возможных опасностей.

 использование агрегата в

непромышленных установках, если они не

Агрегаты

 производят вакуум или избыточное

давление

 предназначены для всасывания,

нагнетания и сжатия следующих газов и паров:

- любые сухие и влажные газы,

невзрывоопасные, негорючие, неагрессивные и неядовитые,

- воздух и паровоздушные смеси,

- по работе с взрывоопасными, горючими,

агрессивными и ядовитыми газами или паров запросите изготовителем фирмы,

- газы / пары не должны содержать

твердых частиц; допускается содержание небольшого количества взвешенных веществ или жидкостей

 рассчитаны для работы со следующими

рабочими жидкостями:

- вода

со значением pH от 6 до 9, не содержащая твердых частиц (песок и др.)

- при других значениях pH или по работе с

другими рабочими жидкостями запросите изготовителем фирмы.

оборудованы устройствами и не предприняты необходимые меры предосторожности, например, защита от прикасания детьми

 работа в помещениях, где могут

содержаться взрывоопасные газы, если агрегаты не предусмотрены для такой эксплуатации

 всасывание, перекачивание и сжатие

взрывоопасных, горючих, агрессивных и ядовитых газов

 эксплуатация агрегатов с параметрами,

отличающимися от приведенных в главе "Технические характеристики", стр. 8 и далее

Из соображений безопасности запрещается

изменение агрегатов.

Потребитель может производить техобслужи-

вание и ремонт только в том объеме, как он

приведен в этой инструкции по эксплуатации.

Работы по техобслуживанию и ремонту, не

входящие в указанный объем, могут

выполнять только уполномоченные

изготовителем фирмы (запросите сервисную

службу).

необходимыми защитными

Page 8

Технические характеристики

3 Технические характеристики

3.1 Механические характеристики

Масса / вес

Masse* Typ

ca. [kg]

2BV2 060 чугун

2BV2 061 чугун

2BV2 070 чугун

спецсталь

2BV2 071 чугун

спецсталь

2BV5 110 чугун

спецсталь

2BV5 111 чугун

спецсталь

2BV5 121 чугун

спецсталь

2BV5 131 чугун

спецсталь

2BV5 161 чугун

спецсталь

2BV5 470 чугун

2BV5 471 чугун

2BV5 410-.F Bronze

2BV5 410-1G чугун

2BV5 411 чугун

2BV5 421 чугун

110

113

170

182

181

196

252

264

137

153

Минимальные расстояния для отвода

тепла

Тип Минимальное расстояние от

кожуха вентилятора до соседних

поверхностей

[мм]

2BV2 06.

2BV2 07.

2BV5 11.

2BV5 121

2BV5 131

2BV5 161

2BV5 4..

Уровень звука

* Уровень звукового давления по EN ISO

3744, измеренный на расстоянии 1 при

среднем дросселировании (100 мбар абс.) и

подсоединенных трубопроводах, отклонение

 3 дБ (A)

Тип Уровень звукового давления L

[дБ (A)]*

50 Hz: 60 Hz:

2BV2 06.

2BV2 070

2BV2 071

2BV5 110

2BV5 111

2BV5 121

2BV5 131

2BV5 161

2BV5 47.

2BV5 410

2BV5 411

2BV5 421

70 70

70 71

72 76

70 70

70 74

70 75

73 77

74 75

70 70

70 71

71 71

абочая частота вращения

См. заводскую табличку.

Рабочая частота вращения определена для

50/60 Гц.

При отклонении частоты вращения

необходимо запросить изготовителем фирмы.

610.44440.13.000 8 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

Page 9

Технические характеристики

ВНИМАНИЕ

Превышение допустимое рабочей частоты вращения отрицательно влияет на эксплуатационные характеристики агрегата:

 повышенный шум  сильная вибрация  снижение срока службы смазки  уменьшение интервала замены

подшипников

Для предотвращения повреждений не рекомендуется превышать предельное значение частоты вращения.

Рабочая частота вращения для стандартных условий 50/60 Гц

n [мин-1]* Тип

50 Гц 60 Гц

2BV2 …

2BV5 110 2BV5 131

2BV5 161

2BV5 4..

Проскальзывание двигателя не учтено

3000 3600

1500 1800

1000 1200

1500 1800

Моменты затяжки для

неэлектрических соединений

Резьба [Нм]

M4 2,7 - 3,3

M5 3,6 - 4,4

M6 7,2 - 8,8

M8 21,6 - 26,4

M10 21,6 - 26,4

M12 63,0 - 77,0

M16 90,0 - 110,0

Следующие данные для электрических

соединений действительны для всех

подключений на клеммной панели, кроме

клеммных колодок.

Моменты затяжки для

электрических соединений

Резьба [Нм]

M4 0,8 - 1,2

M5 1,8 - 2,5

M6 2,7 - 4

Предельная частота вращения при работе с преобразователем частоты

Тип n

2BV2 06.

2BV2 07.

2BV5 11.

2BV5 121

2BV5 131

2BV5 161

2BV5 4..

[мин -1] n

min

[мин -1]

max

2636 4612

2123 3715

1402 2454

1290 2258

1180 2066

913 1597

1402 2454

Моменты затяжки

Следующие значения действительны, если не имеется других данных. Для неэлектрических соединений значения приведены для классов прочности 8.8 и 8 или выше по EN ISO 898-1.

Специально для металлических и

пластмассовых резьбовых соединений

кабелей и проводов действуют следующие

значения:

Моменты затяжки для

резьбовых соединений из

металла

Резьба [Нм]

M12x1,5 4 - 6

M16x1,5 5 - 7,5

M25x1,5 6 - 9

M32x1,5

8 - 12

M40x1,5

Page 10

Технические характеристики



Моменты затяжки для

резьбовых соединений из

пластмассы

Резьба [Нм]

M12x1,5 2 - 3,5

M16x1,5 3 - 4

M25x1,5 4 - 5

M32x1,5

5 - 7

M40x1,5

3.2 Электрические характеристики

См. заводскую табличку двигателя.

3.3 Условия эксплуатации в нормальном

режиме

Температуры

Давление

Минимальное давление на всасывании p

1 min

при работе с антикавитационной защитой

Отверстие антикавитационной защиты открыто (только у 2BV2 0.. и 2BV5 1..)

[мбар абс.] [psia]

максимально достижимое разрежение (полное дросселирование)

Основное правило:

Чем выше температура, тем меньше способность всасывания, т.е. тем выше минимально достижимое давление на всасывании.

300

250

200

150

[мбар абс.] p

100

Температуры газов / паров

[°C]

макс. +80 °C

При более высоких температурах следует предпринять меры по защите от ожогов, например, установить кожух.

В этом случае нужно выполнить одно из следующих требований:

 Увеличение расхода рабочей жидкости в

2,5 раза (2BV2 …) или в 2 раза (2BV5 …) от номинального значения (охлаждение).

 Применение предконденсатора

Температура рабочей жидкости

[°C]

макс. +80 °C

- 

[°C] = температура рабочей жидкости

- p

[мбар абс.] = абсолютное давление на

всасывании

Рис. 2: Характеристика изменения давления

при отклонениях в условиях эксплуатации

Минимальное давление на всасывании p при работе без антикавитационной защиты*

Отверстие антикавитационной защиты закрыто

Основное правило:

20 40 60

[°C]

[мбар абс.]

610.44440.99.B04

1 min

Минимальное давление на всасывании тем

мин. +5 °C

Номинальное значение:

+15 °C

Температура окружающей среды

[°C]

макс. +40 °C

мин. +5 °C

выше, чем выше температура и чем выше давление пара рабочей жидкости. Давление на всасывании не должно быть ниже, чтобы избежать повреждений от кавитации.

При работе без антикавитационной защиты нужно устанавливать минимальное давление на всасывании выше заштрихованной области (Рис. 2, стр. 10).

Зависит от типа и температуры рабочей жидкости. Значения действительны для стандартных условий:

 Рабочая жидкость: вода с температурой

+15 °C

 Газы / пары: сухой воздух с температурой

+20 °C

 Номинальный расход рабочей жидкости

610.44440.13.000 10 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

Page 11

Технические характеристики

Максимальное давление на выходе p

2 max

работе в режиме вакуум-насоса*

Тип [бар абс.]

2BV2 ...

2BV5 ...

при соблюдении номинального расхода

1,1

1,3

рабочей жидкости.

Максимальное давление на выходе p2 max при работе в режиме компрессора

(при давлении на всасывании p1 = 1 бар абс.)

Тип [бар абс.]

50 Гц 60 Гц

2BV2 060–....2–..

2BV2 061–....3–..

2BV2 070–....3–..

2BV2 071–....5–..

2BV5 110–....1–..

2BV5 111–....3–..

2BV5 121–....3–..

2BV5 131–....1–..

2BV5 161–....2–..

2BV5 470

2BV5 471

2BV5 410-.F

2BV5 410-1G

2BV5 411

2BV5 421

2,5 2,2

2,4 1,9

3,6 2,9

3,5 2,6

1,85 1,6

1,9 1,5

1,85 1,4

1,7 1,4

1,8 1,5

2,2 1,9

1,9 1,8

2,0 2,0

2,6 2,0

1,6 2,4

2,3 1,8

Максимально допустимое давление в агрегате pint max

Тип [бар абс.]

2BV2 …

2BV5 1..

2BV5 410-.F

2BV5 4..-1G

Если на установке может возникать более высокое давление, то нужно установить соответствующие защитные устройства.

при

Номинальный расход рабочей жидкости [м³/ч]

Тип Расход при режиме

вакуум-насоса

в диапазоне давления

[мбар]

Расход при компрессорном режиме

33-200 200-500 >500

2BV2 060

2BV2 061

2BV2 070

2BV2 071

2BV5 110

2BV5 111

2BV5 121

2BV5 131

2BV5 161

2BV5 470

2BV5 471

2BV5 410.F

2BV5 4101G

2BV5 411

2BV5 421

Значения для 50 Гц / 60 Гц,

0,20 0,20 0,20 0,20

0,23 0,23 0,23 0,25

0,28 / 0,34*

0,54

0,14 / 0,17*

0,23 / 0,28*

0,14 / 0,17*

0,23 / 0,28*

0,50

0,70

0,80 0,35 0,30 0,90

1,20 0,40 0,35 1,20

1,20 / 1,50*

0,40 0,35 1,50

1,80 0,45 0,40 1,80

2,40 0,70 0,50 2,40

0,36 / 0,28* 1,2

0,70 / 0,54*

1,5 / 1,2*

0,80 0,80 0,55 0,80

0,8 1,2

1,2 1,4

1,2 / 1,5* 1,5

все другие значения для работы с 50 и 60 Гц..

Количество жидкости

При всасывании сухого воздуха и применении воды с температурой 15°C, как рабочей жидкости, действуют следующие номинальные расходы рабочей жидкости:

Page 12

Транспортировка

Заправочные объемы рабочей жидкости при первом заполнении

Тип [l]

2BV2 06.

2BV2 07.

2BV5 11.

2BV5 121

2BV5 131

2BV5 161

2BV5 47.

2BV5 41.

2BV5 421

0,5

1,0

3,0

8,0

2,0

3,0

Максимально допустимое наличие воды в газе, проходящем через всасывающий патрубок

+ D

+ K

4 Транспортировка



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с машиной возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Вы прочитали указания по безопасности в главе 1 "Безопасность" на стр. 4?

Иначе вы не можете работать с машиной!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность от опрокидывающихся и падающих грузов!

Перед транспортировкой убедитесь, что все узлы надежно смонтированы, а узлы с ослабленным креплением зафиксированы или сняты.



ОСТОРОЖНО

Опрокидывание или падение грузов может привести к защемлениям, переломам и другим травмам!

Острые кромки могут стать причиной порезов!

При транспортировке наденьте средства личной защиты (шлем, защитную обувь и перчатки)!

610.44440.99.B05

Тип Непрерывная

работa [D]*

2BV2 0..

2BV5 1..

2BV5 410-.F

2BV5 41.-1G

2BV5 42.

2BV5 47.

2,5x 7x

2,5x 5x

7x 7x

/h 6 m3/h

6 m

/h 5 m3/h

5 m

/h 5 m3/h

макс. 2 сек

[K]*

* 1x = номинальный расход рабочей жидкости

Транспортировка вручную:



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасности при подъеме тяжелых грузов!

Ограничения по весу грузов, поднимаемых вручную:

 максимально 30 кг для мужчин  максимально 10 кг для женщин  максимально 5 кг для беременных

Вес агрегата приведен в таблице "Масса / вес", стр. 8.

Для более тяжелых грузов следует использовать соответствующие подъемнотранспортные средства!

610.44440.13.000 12 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

Page 13

Транспортировка с грузоподъемными средствами:



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность от опрокидывающихся и падающих грузов!

При транспортировке с грузоподъемными средствами выполняйте следующие основные правила:

 Грузоподъемность применяемых машин и

грузозахватных приспособлений должна соответствовать весу агрегата. Вес агрегата приведен в таблице "Масса / вес", стр. 8

 Агрегат должен быть закреплен так, чтобы

он не мог опрокинуться или упасть.

 Запрещается находиться под поднятым

грузом!

Предусмотрен подъем краном с ремнями / цепями для захвата груза.

Транспортировка

Транспортировка типов 2BV2 …:

Подъем краном с грузоподъемными ремнями.

 Заведите ремни вдоль под корпус насоса и

кожух вентилятора (Рис. 3, стр. 13).

 Ремни должны надежно сидеть в прорезях,

чтобы агрегат не мог выскользнуть.

 Ремни должны быть достаточно длинными

(угол между ремнями на

крюке менее 90°).

 Не повредите установленную арматуру.

Рис. 3: Точки крепления 2BV2 …

Транспортировка типов 2BV5 …:

Подъем краном с цепями.

Точки крепления - транспортные проушины на

двигателе и отверстие во всасывающем или нагнетательном патрубке (Рис. 4 - , стр. 14).

 Надежно закрепите цепи в точках

крепления.

 Не повредите установленную арматуру.

Page 14

Монтаж

Рис. 4: Точки крепления 2BV5 1..

5 Монтаж



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с машиной возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Вы прочитали указания по безопасности в главе 1 "Безопасность" на стр. 4?

Иначе вы не можете работать с машиной!

5.1 Установка агрегата



ОСТОРОЖНО

Опасность защемления при опрокидывании агрегата в несмонтированном состоянии!

 Наденьте защитные перчатки!  Обращайтесь с агрегатом осторожно!



Опасность падения через агрегат!

 Будьте внимательны, чтобы не

споткнуться об агрегат!



ОСТОРОЖНО

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Рис. 5: Точки крепления 2BV5 41./2BV5 421

Рис. 6: Точки крепления 2BV5 47.

Опасность поражения электрическим током!

Агрегат нужно установить так, чтобы не было внешних воздействий, способных повредить электрооборудование!

 Провода прокладывайте защищенными,

например, в кабельных каналах или в полу.



ОСТОРОЖНО

Опасность получения травм от разлетающихся частей сломанного внешнего вентилятора!

 Установите агрегат так, чтобы при поломке

внешнего вентилятора, отлетающие через решетку части не могли попасть в людей!

ОСТОРОЖНО

Опасность повреждения агрегата из-за перегрева в результате недостаточного отвода тепла и подачи охлаждающего воздуха!

 Соблюдайте минимальные расстояния для

отвода тепла, приведенные на стр. 8.

 Агрегат не должен засасывать воздух,

выбрасываемый другими агрегатами!

610.44440.13.000 14 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

Page 15

Монтаж

Условия установки агрегата:

Используйте все отверстия для крепления болтами!

Агрегат должен быть установлен:

 на ровной поверхности, несущая

способность которой рассчитана на вес агрегата,

5.2 Механическое подсоединение агрегата

 с валом в горизонтальном положении,  на стационарной (неподвижной)

поверхности (конструкции),

 на расстоянии от соседних поверхностей в

соответствии с таблицей "Минимальные расстояния для отвода тепла", стр. 8

 на высоте не более

1000 м над уровнем

моря.

При отклонении от приведенных условий запросите сервисную службу.

При установке учитывайте вибрацию на месте эксплуатации. Общие колебания агрегата зависят от:

- собственных колебаний агрегата,

- выравнивания и установки,

- вибрационных свойств монтажной

поверхности,

- влияния колебаний других узлов и

компонентов установки (сторонних колебаний).

Максимально допустимые колебания составляют v

= 4,5 мм/с.

eff

Точки замера скорости колебаний показаны на Рис. 7, стр. 15.

2BV2 … 2BV5 …

Для защиты от попадания грязи и посторонних предметов все соединительные отверстия при поставке закрыты.

 Удалите пробки только непосредственно

перед подключением трубопроводов и шлангов.

Газы / пары засасываются через всасывающий патрубок (поз. 8, стр. 3) и выбрасываются через нагнетательный патрубок (поз

. 7, стр. 3). Во время работы агрегат должен постоянно снабжаться рабочей жидкостью. Рабочая жидкость подводится через подключение к агрегату (поз. 6, стр. 3) и выбрасывается вместе с газами / парами через нагнетательный патрубок.

Заполнение рабочей жидкостью:

Первое заполнение рабочей жидкостью зависит от вида ее подачи.

 При самовсасывании рабочей жидкости:

перед монтажом смотрите приведенное далее

описание.

 При нагнетании рабочей жидкости:

после завершения монтажа см. "Заполнение рабочей жидкостью", стр. 20.

При самовсасывании перед подсоеди-нением шлангов и трубопроводов сначала заполните рабочей жидкостью рабочее пространство агрегата.

610.44440.99.B08

Рис. 7: Точки замера скорости колебаний

Крепление агрегата:

 Залейте рабочую жидкость в открытый

всасывающий или нагнетательный патрубок в соответствии с таблицей "Удаляйте известь из агрегата", стр. 26.

Приверните опоры агрегата (поз. 22, стр. 3) к опорной поверхности подходящими крепежными элементами. Используйте все отверстия для крепления болтами!

5.2.1 Подсоединение к всасывающему и

нагнетательному патрубкам

Типы 2BV5 110-….2-.S и 2BV5 121-….2-.S

поставляются с подкладками для выравнивания по высоте.

 Перед креплением подложите под опоры

корпуса насоса подкладки (поз. 3, стр. 3).

 Приверните опоры агрегата (поз. 2, стр. 3)

к опорной поверхности подходящими крепежными элементами.

При подключении агрегата к вакуумному ресиверу рабочая жидкость может быть затянута из агрегата в установку, что может повредить ее.

 Установите обратный клапан на

всасывающей линии

ОСТОРОЖНО

Page 16

Монтаж

ОСТОРОЖНО

Момент затяжки для подсоединений труб к всасывающему и нагнетательному патрубкам не должен превышать 100 Нм!

ВНИМАНИЕ

Подсоединяйте трубы и шланги без механических напряжений.

ВНИМАНИЕ

При работе с загрязненными газами / парами

 Установите на всасывающую линию

фильтр, сетку или отделитель.

ВНИМАНИЕ

Для защиты от попадания в агрегат загрязнений, оставшихся после монтажа

(окалины от сварки и др.), нужно на первые 100 часов работы установить сетчатый фильтр на всасывающую линию.

Присоединительные размеры всасывающего и нагнетательного патрубков

Тип Соединение

2BV2 06. Резьбовой патрубок G1

2BV2 07. Резьбовой патрубок G11/2

2BV5 10 2BV5 11.

2BV5 12. 2BV5 13.

2BV5 16. Фланец 80 ND10-DIN 2501 или

2BV5 47. Резьбовой патрубок G2

2BV5 410-.F Фланец 50 ND10-DIN 2501 или

2BV5 41.-1G Резьбовой патрубок G2

2BV5 421

Всасывающий патрубок (поз. 8, стр. 3) отмечен стрелкой вниз. Через него происходит всасывание паров / газов.

 Подсоедините всасывающий трубопровод.

Фланец 50 ND10-DIN 2501 или

ANSI B16,5 2 150, Уплотнение DN50 PN40 DIN EN 1514 1 форма FF

Фланец 65 ND10-DIN 2501 или ANSI B16,5 2 1/2 150, Уплотнение DN65 PN6 DIN EN 1514 1 форма FF

ANSI B16,5 3 150, Уплотнение DN80 PN6 DIN EN 1514 1 форма FF

ANSI B16,5 2 150, Уплотнение DN50 PN40 DIN EN 1514 1 форма FF

Резьбовой патрубок G21/2

Нагнетательный патрубок (поз. 7, стр. 3) отмечен стрелкой вверх. Через него происходит нагнетание паров /газов, а также выбрасывание рабочей жидкости.

 Подсоедините нагнетательный

трубопровод.

5.2.2 Подсоединение подачи рабочей

жидкости

ВНИМАНИЕ

Если рабочая жидкость с загрязнениями:

 Установите на линию подачи фильтр,

сетку или отделитель.

ВНИМАНИЕ

Если рабочая жидкость содержит много извести:

 проведите умягчение рабочей жидкости.

ИЛИ

 регулярно удаляйте известь из агрегата

(глава 9.1, "Техобслуживание", стр. 26).

рисоединительные размеры линии подвода рабочей жидкости

Тип Соединение

2BV2 0 Резьбовое отверстие G3/8 ,

глубиной 12 мм,

2BV5 1 чугун

2BV5 1 спецсталь

2BV5 4..-1G Резьбовое отверстие G3/8,

2BV5 4..-.F Резьбовое отверстие G3/4,

 Подсоедините подводящую линию рабочей

жидкости (поз. 6, стр. 3) к агрегату.

Резьбовое отверстие G3/4 , глубиной 24 мм

ИЛИ

фланец по DIN 2633 и ANSI B16,5

1/2 150

глубиной 20 мм

глубиной 24 mm

610.44440.13.000 16 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

Page 17

Монтаж

5.2.3 Подсоединение арматуры

 Подсоедините арматуру в соответствии с

приведенными далее схемами.

Подача рабочей жидкости, работа с автоматическим управлением

1 2 3 4 5 6 7

610.44440.99.B09

1 Агрегат 2 Расходомер 3 Сервоклапан 4 Электромагнитный клапан с мотором 5 Байпасная линия с запорным клапаном (для

первого заполнения) 6 Грязеуловитель 7 Линия подачи рабочей жидкости

Рис. 8: Подача рабочей жидкости, работа с

автоматическим управлением

Подача рабочей жидкости, работа без автоматического управления

1 2 3 4 6 7

610.44440.99.B10

1 Агрегат 2 Расходомер 3 Сервоклапан 4 Запорный вентиль 6 Грязеуловитель 7 Линия подачи рабочей жидкости

Рис. 9: Подача рабочей жидкости, работа без

автоматического управления

Самовсасывание рабочей жидкости

900 mbar abs

13.1 psia

= 1 m

A Всасывающая линия B Линия подвода рабочей жидкости D Бак с рабочей жидкостью a Необходимый уровень жидкости при включении b Минимальный уровень жидкости при работе 4 Запорный вентиль

Рис. 10: Самовсасывание рабочей жидкости

5.2.4 Дополнительное оборудование

Следующее оборудование поставляется по каталогу:

 Отделитель жидкости с возвратной линией

и линией антикавитационной защиты

 Клапаны антикавитационной защиты  Обратные клапаны  Присоединительные и контрфланцы  Газоструйный аппарат  Ограничитель расхода

5.3 Электрическое подключение двигателя

Опасность поражения электрическим током!

Неправильные действия могут привести к тяжелым травмам и повреждению оборудования!

= 3.28 ft



ОПАСНОСТЬ



ОПАСНОСТЬ

610.44440.99.B11

Опасность поражения электрическим током!

Электрические соединения должны производить только специалисты-электрики!

Page 18

Монтаж



ОПАСНОСТЬ

Опасность поражения электрическим током!

Перед началом работ с установкой нужно выполнить следующее:

 Отключить подачу напряжения.  Защитить от случайного включения.  Удостовериться в отсутствии напряжения.  Заземлить и закоротить.  Накрыть или отгородить соседние узлы,

находящиеся под напряжением.

ОСТОРОЖНО

Неправильное подключение двигателя может привести к серьезным повреждениям агрегата!

Правила:

Электрические подключения должны быть выполнены по следующим правилам:

 в соответствии с действующими

национальными, местными и характерными для установки нормами и требованиями,

 в соответствии с действующими для места

эксплуатации правилами предприятия энергоснабжения.

Электропитание:

Параметры электропитания на месте эксплуатации должны соответствовать данным, приведенным на заводской табличке. Допускаются следующие отклонения, при которых не снижается мощность:

 отклонение напряжения ±5%  отклонение частоты ±2%



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность поражения электрическим током!

В клеммной коробке не должно быть

 посторонних предметов,  грязи,  влаги.

Крышка клеммной коробки и отверстие ввода кабеля должны быть пыле- и водонепроницаемыми.

Регулярно проверяйте их герметичность.

 Удалите литейные корки и заглушки (Рис.

11, стр. 18).

 Вставьте резьбовое соединение (поз. A ,

Рис. 12, стр. 19)

 Если подключается терморезистор, то

вверните переходник (поз. B, Рис. 12, стр. 19).

 Подсоедините защитный провод к клемме.  Установите перемычки в клеммной коробке

(поз. 1, стр. 3) в соответствии с электросхемой.

- Моменты затяжки для соединений на

клеммной панели см. в таблице "Моменты затяжки", стр. 9.

- У клемм с зажимными скобами провода

укладывайте так, чтобы скоба с двух сторон зажималась примерно одинаково по высоте.

- Отельные провода загните в виде U или

используйте для подключения к клеммам подходящие кабельные наконечники.

- Защитный провод и внешний

заземляющий провод должны быть загнуты в виде U.

5.3.1 Подключение в клеммной коробке двигателя



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность поражения электрическим током!

Зазор между неизолированными токопроводящими частями и между ними и землей должен быть не мене 5,5 мм (при номинальном напряжении U

≤ 690В).

Не должно быть незакрепленных проволок

Рис. 11: Выбивание отверстий в клеммной

коробке

610.44440.99.B12

на концах проводов. Электрические соединения должны быть

надежно выполнены на постоянной основе.

610.44440.13.000 18 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

Page 19

Пуск в эксплуатацию

A Стандартное резьбовое соединение B Резьбовое соединение с переходником C Установка пластинчатой гайки

Рис. 12: Резьбовые соединения с

пластинчатой гайкой

610.44440.99.B13

Для защиты электродвигателя от перегрузки:

 Используйте силовые защитные автоматы.

Они должны быть отрегулированы на номинальный ток, указанный на заводской табличке.

5.3.2 Работа с преобразователем частоты

 Высокочастотный ток и гармонические

колебания напряжения в проводке электродвигателя могут привести к излучению электромагнитных помех. Это зависит от исполнения преобразователя

(тип, изготовитель, помехоподавление

 Выполняйте рекомендации изготовителя

по электромагнитной совместимости.

 Применяйте экранированные провода.

Для оптимального экранирования нужно присоединить экран металлическим резьбовым соединением на большой площади к металлической клеммной коробке двигателя.

 Для двигателей со встроенными датчиками

(терморезисторами) в зависимости от типа

преобразователя напряжение помех может возникать в проводах датчиков.

 Предельную частоту

вращения см. в

таблице "Предельная частота вращения", стр. 9.

 Агрегаты с допуском UL не могут работать

с преобразователями частоты в США без проверки соответствующими контрольными органами.

6 Пуск в эксплуатацию



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с машиной возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Вы прочитали указания по безопасности в главе 1 "Безопасность" на стр. 4?

Иначе вы не можете работать с машиной!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность высокого давления и разрежения!

Опасность выброса жидкостей и газов!

Опасность от вращающихся частей!

Агрегат можно пускать в эксплуатацию только если:

 установлены кожух вентилятора и крышка.  подсоединены трубопроводы к напорному

и всасывающему патрубкам, а также подключена подача рабочей жидкости.

 проверены прочность и герметичность

трубопроводов и соединений.

ОСТОРОЖНО

Работа агрегата всухую ведет к разрушению уплотнительных колец в течение нескольких секунд.

 НЕ включайте агрегат без рабочей

жидкости!

6.1 Подготовка агрегата

ОСТОРОЖНО

Если выбрасываемые с напорной стороны газы / пары подаются дальше, то необходимо обеспечить, чтобы не превышалось максимальное давление на выходе! См. раздел "Давление" на стр. 10.

ВНИМАНИЕ

Максимально допустимое наличие воды в газе, проходящем через всасывающий патрубок: см. таблицу "Удаляйте известь из агрегата", стр. 26.

Если на напорном трубопроводе стоит запорная арматура:

 следите за тем, чтобы агрегат НЕ работал

с перекрытой запорной арматурой.

Page 20

Пуск в эксплуатацию

 Измерьте сопротивление изоляции

двигателя. Высушите обмотку, если значение ≤ 1кΩ на Вольт номинального напряжения.

 Проверьте герметичность соединений

трубопроводов и шлангов.

6.2 Пуск в эксплуатацию агрегата с

подачей рабочей жидкости

Заполнение рабочей жидкостью

При работе с подачей рабочей жидкости залейте ее сейчас в рабочее пространство агрегата.

 При работе

с автоматическим управлением: Откройте примерно на 20 секунд запорный вентиль на байпасной линии (поз. 5, Рис. 8, стр. 17).

 При работе без автоматического

управления: Откройте запорный вентиль примерно на 20 секунд (поз. 5, Рис. 9, стр. 17).

Регулировка начального давления рабочей жидкости

 Установите давление p

в линии подвода

рабочей жидкости (поз. B, Рис. 13, стр. 20) примерно на 1 бар [14,5 psi] выше давления на всасывании p

(поз. A, Рис.

13, стр. 20)

B A

6.3 Пуск в эксплуатацию агрегата с

самовсасыванием рабочей жидкости

Заполнение рабочей жидкостью

Агрегаты с самовсасыванием перед монтажом заполняются рабочей жидкостью (Заполнение рабочей жидкостью, стр. 15).

Дальнейшие действия при пуске в эксплуатацию идентичны с порядком действий при работе.

6.4 Проверка направления вращения

 Проверьте подключение трубопроводов /

шлангов к всасывающему и нагнетающему патрубкам.

 Агрегат не должен работать всухую!

См. раздел "Заполнение рабочей жидкостью", стр. 15 и стр. 20.

 Включите и сразу выключите агрегат.  Правильное направление вращения

показано стрелкой (поз. 9, стр. 3) на корпусе насоса.

 Перед остановкой агрегата сравните

направление вращения внешнего вентилятора с правильным вращением вала.

 При необходимости измените направление

вращения двигателя.

pB = pA + 1 bar pB = pA + 14.5 psi

610.44440.99.B14

A Всасывающая линия B Линия подвода рабочей жидкости

Рис. 13: Регулировка расхода рабочей

жидкости: регулировка начального

Дальнейшие действия при пуске в эксплуатацию идентичны с порядком действий при работе.

610.44440.13.000 20 / 36 © Gardner Denver Deutschland GmbH

давления

Page 21

Работа

7 Работа



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с машиной возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Вы прочитали указания по безопасности в главе 1 "Безопасность" на стр. 4?

Иначе вы не можете работать с машиной!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность высокого давления и разрежения!

Опасность выброса жидкостей и газов!

Опасность от вращающихся частей!

Агрегат можно включать, только если:

 Установлены кожух вентилятора и крышка.  Подсоединены трубопроводы к напорному

и всасывающему патрубкам, а также подключена подача рабочей жидкости.

 Проверены прочность и герметичность

трубопроводов и соединений.

ОСТОРОЖНО

Работа агрегата всухую ведет к разрушению уплотнительных колец в течение нескольких секунд.

 НЕ включайте агрегат без рабочей

жидкости!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность ожогов о горячие поверхности агрегата и ошпаривания горячими жидкостями и газами!

 Не прикасайтесь к ним во время работы!  Дайте остыть после остановки!

ВНИМАНИЕ

Максимально допустимое наличие воды в газе при прохождении через всасывающий патрубок: см. таблицу "Удаляйте известь из агрегата", стр. 26.

7.1 Работа с подачей рабочей жидкости, работа с автоматическим управлением

Пуск агрегата

 Включите подачу электроэнергии.  Агрегат начинает засасывать

транспортируемые пары / газы.

 Открывается электромагнитный клапан

(поз. 4, Рис. 8, стр. 17), рабочая жидкость подается.

Выключение агрегата:

 Отключите подачу электроэнергии.  Прекращается всасывание газов / паров.  Закрывается

электромагнитный клапан (поз. 4, Рис. 8, стр. 17), прекращается подача рабочей жидкости.

 Для сервоклапана (поз. 3, Рис. 8, стр. 17)

при регулировке расхода рабочей жидкости действует следующее правило: При прекращении работы регулировка клапана (т.е. его положение и открытое сечение) не изменяется.

7.2 Работа с подачей рабочей жидкости, работа без автоматического управления

Пуск агрегата



Откройте вручную запорный вентиль

(поз. 4, Рис. 9, стр. 17). Рабочая жидкость подается.

 Включите подачу электроэнергии.  Агрегат начинает засасывать

перекачиваемые пары / газы.

Выключение агрегата:

 Отключите подачу электроэнергии.  Прекращается всасывание газов / паров.  Закройте вручную запорный вентиль

(поз. 4, Рис. 9, стр. 17). Подача рабочей жидкости прекращается.

 Для сервоклапана (поз. 3, Рис

. 9, стр. 17)

при регулировки расхода рабочей жидкости действует следующее правило: При прекращении работы регулировка клапана (т.е. положение и его открытое сечение) не изменяется.

Page 22

Снятие с эксплуатации и длительное хранение

7.3 Самовсасывание рабочей жидкости

 При включении агрегата во всасывающей

линии (поз. A, Рис. 10, стр. 17) должен быть вакуум минимум 900 мбар абс.

[13,1 psia].

 При включении уровень рабочей жидкости

в подающем трубопроводе (поз. B, Рис. 10, стр. 17) или в баке (поз D, Рис. 10, стр. 17) должен быть на высоте подключения подвода рабочей жидкости к агрегату (поз. a, Рис. 10,

стр. 17).

 При работе уровень жидкости в баке

(поз. D, Рис. 10, стр. 17) не должен

опускаться ниже 1 м [3,28 фут] от подключения подвода рабочей жидкости к агрегату (поз. b, Рис. 10, стр. 17).

Пуск агрегата:

 Включите подачу электроэнергии.  Агрегат начинает засасывать

транспортируемые пары / газы и рабочую жидкость.

Выключение агрегата:

 Отключите подачу электроэнергии.  Агрегат прекращает всасывание

транспортируемых паров / газов и рабочей жидкости.

7.4 Проверка и корректировка расхода рабочей жидкости

 расходомером (поз. 2, Рис. 8, стр. 17, или

поз. 2, Рис. 9, стр. 17)

ИЛИ

 измерением объема выходящей через

нагнетательный патрубок рабочей жидкости за единицу времени (Рис. 14, стр. 22) с помощью мерной емкости

B Линия подвода рабочей жидкости C Напорная линия

Рис. 14: Регулировка расхода рабочей

жидкости: измерение объема мерной емкостью

610.44440.99.B15

Корректировка расхода при подаче рабочей жидкости

 Расход рабочей жидкости корректируется

сервоклапаном (поз. 3, Рис. 8, стр. 17, и поз. 3, Рис. 9, стр. 17), См. таблицу "Удаляйте известь из агрегата", стр. 26

При самовсасывании рабочей жидкости для расхода действуют следующие правила:

Чем выше давление всасывания, тем меньше расход рабочей жидкости.

 Чем ниже давление всасывания, тем

больше

расход рабочей жидкости.

8 Снятие с эксплуатации и

длительное хранение



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с машиной возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Вы прочитали указания по безопасности в главе 1 "Безопасность" на стр. 4?

Иначе вы не можете работать с машиной!

Page 23

Снятие с эксплуатации и длительное хранение

8.1 Слив жидкости



ОПАСНОСТЬ

Опасность поражения электрическим током!

Перед началом работ с установкой нужно выполнить следующее:

находящиеся под напряжением.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность высокого давления и разрежения!

Опасность выброса жидкостей и газов!

Перед началом работ с агрегатом или установкой:

 Перекройте подачу рабочей жидкости.  Сбросьте давление в агрегате и

трубопроводах.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

- Вверните болт М8 достаточной длины в

конец вала на стороне внешнего вентилятора.

- Поворачивайте вал вручную гаечным

ключом.

Для 2BV5 …:

- Снимите кожух вентилятора.

- Вращайте внешний вентилятор вручную.

 При необходимости удалите крепежные

элементы на опорах и опрокиньте агрегат на 45° через крышку.

 Слейте всю жидкость.  Закройте пробками все сливные отверстия

(поз. 4, стр. 3). Момент затяжки: 2 ... 3 Нм.

 Для 2BV2 … выверните болт из конца вала

на стороне вентилятора.

 Для 2BV5 … установите кожух

вентилятора.

 Установите крепежные элементы на опорах.

2BV2 ... 2BV5 ...

Опасность ожогов о горячие поверхности агрегата и ошпаривания горячими жидкостями и газами!

 Не прикасайтесь к ним во время работы!  Дайте остыть после остановки!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность от горючих, едких и ядовитых веществ!

Для защиты окружающей среды и людей агрегаты, соприкасавшиеся с опасными

веществами, нужно перед открытием промыть в работающем состоянии.

 Отключите подачу электроэнергии.  Выполните приведенные выше меры

предосторожности для работы с агрегатом или установкой.

 Установите под крышку подходящую

сборную емкость.

 Откройте все сливные отверстия (поз. 4,

стр. 3).

 Слейте жидкость.  В это время иногда проворачивайте вал в

направлении вращения (Рис. 15, стр. 23).

Для 2BV2 …:



Рис. 15: Вращение вала

610.44440.99.B16

8.2 Подготовка к длительному хранению

Перед длительным простоем (более 4 недель) или при опасности замораживания действуйте следующим образом:

Исполнение из чугуна

 Опорожните агрегат, как приведено в

главе 8.1, "Слив жидкости", стр. 23.

 Отсоедините трубы / шланги от

всасывающего или нагнетательного патрубка.

 Залейте консервирующее средство в

открытый штуцер (масло, защищающее от коррозии,

например, Mobilarma 247 фирмы

Mobil Oil). Количество:

Для 2BV2 …: ½ л Для 2BV5 …: ½ л

 Закройте всасывающий и нагнетательный

патрубки и подключение подвода рабочей

Page 24

Техническое обслуживание

жидкости или подключите отсоединенные трубопроводы / шланги.

 Включите на короткое время и выключите

агрегат для распределения консервирующего средства.

 Имеются два варианта хранения:

- агрегат остается подсоединенным к

установке,

- или агрегат демонтируется для

хранения.

Исполнение из специальной стали и бронзы:

 Опорожните агрегат, как приведено в

главе 8.1, "Слив жидкости", стр. 23.

 Имеются два варианта хранения:

- агрегат остается подсоединенным к

установке, ИЛИ

- агрегат демонтируется для хранения.

8.3 Условия хранения

 Приведенные в этой главе положения

действительны для:

 новых агрегатов,  агрегатов, подготовленные к длительному

хранению, как описано в главе 8.2, "Подготовка к длительному хранению",

стр. 23.

Для предотвращения повреждений при хранении окружающая среда должна быть следующей:

 сухая,  без пыли,  незначительные вибрации (эффективное

значение

скорости колебаний veff ≤ 2,8 мм/с

[0,11"/с]),

 температура: не более +40 °C.

ОСТОРОЖНО

Опасность повреждения оборудования при высоких температурах!

При хранении при температуре окружающей среды выше 40 °C возможно повреждение обмоток двигателя, а также сокращаются сроки замены смазки.

8.4 Пуск в эксплуатацию после длительного простоя

ОСТОРОЖНО

Опасность повреждения оборудования из-за недостатка смазки в подшипниках качения после длительного хранения!

 Если агрегат не эксплуатировался более 2

лет, то нужно заменить смазку в подшипниках качения (см. Смажьте или замените подшипники качения, стр. 27).

 Слейте консервирующее средство

(глава 8.1, "Слив жидкости", стр. 23).

Прочистка агрегата после этого не требуется.

 Утилизируйте консервирующее средство в

соответствии с рекомендациями изготовителя.

 Если рабочее колесо не вращается:

Удаляйте известь из агрегата или Проверните вал (глава 9.1 "Техобслуживание", стр. 26).

 Для новых агрегатов действуйте далее в

соответствии с главой 5 "Монтаж

", стр. 14.

 Для агрегатов после длительного хранения

действуйте далее в соответствии с главой 6 "Пуск в эксплуатацию", стр. 19.

9 Техническое обслуживание



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с машиной возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Вы прочитали указания по безопасности в главе 1 "Безопасность" на стр. 4?

Иначе вы не можете работать с машиной!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При неправильном обращении с агрегатом возможно получение тяжелых или даже смертельных травм!

Все работы по техническому обслуживанию агрегата должна проводить сервисная организация!

Потребитель может сам проводить техническое обслуживание только в том случае, если имеется соответствующая инструкция по техническому обслуживанию!

Запросите сервисную службу!

Page 25

Техническое обслуживание



ОПАСНОСТЬ

Опасность поражения электрическим током!

Перед началом работ с установкой нужно выполнить следующее:

находящиеся под напряжением.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность высокого давления и разрежения!

Опасность выброса жидкостей и газов!

Перед началом работ с агрегатом или установкой:

 Перекройте подачу рабочей жидкости.  Сбросьте давление в агрегате и

трубопроводах.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность от вращающегося рабочего колеса агрегата!

Демонтаж крышки запрещен!



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность травм от опрокидывания и падения деталей и узлов!

При разъединении креплений некоторые детали не держатся на своем месте и могут упасть из-за нарушения центрирования или посадки.

 Осторожно демонтируйте и монтируйте

такие детали.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность от горючих, едких и ядовитых веществ!

 агрегаты, соприкасавшиеся с опасными

веществами, нужно перед открытием промыть в работающем состоянии.

Опасность ожогов о горячие поверхности агрегата и ошпаривания горячими жидкостями и газами!

Дайте остыть после остановки!

Page 26

Техническое обслуживание

9.1 Техобслуживание

Периодичность Выполняемые работы

Ежемесячно

 Проверьте герметичность и прочность затяжки подключений труб и резьбовых

соединений, при необходимости устраните неплотности и подтяните.

Ежемесячно

 Проверьте герметичность крышки клеммной коробки и входных кабельных

отверстий, при необходимости устраните неплотности.

В зависимости от загрязнения окружающего воздуха

Проверьте и очистите кожух вентилятора, внешний вентилятор и охлаждающие ребра двигателя.

 При работе со сжатым воздухом примите соответствующие меры

безопасности: наденьте средства личной защиты (защитные перчатки и очки), уберите или защитите окружающие предметы.

 Очистите сжатым воздухом кожух вентилятора, внешний вентилятор и

охлаждающие ребра

В зависимости от загрязнения рабочей жидкости

 Установите отделитель, фильтр или сетку на подающей линии.

Промойте корпус насоса

 Выключите агрегат.

 Отсоедините шланги / трубопроводы.

 Установите под крышку подходящую сборную емкость.

 Откройте все сливные отверстия (поз. 4, стр. 3).

 Подсоедините к нагнетательному патрубку шланг и направьте его в сборную

емкость.

 Шланг для промывочной жидкости подсоедините к подключению рабочей

жидкости. Для промывки используйте неопасные и чистые жидкости (воду).

 Включите агрегат и непрерывно подавайте промывочную жидкость.

- Вымойте промывочной жидкостью загрязнения из корпуса насоса.

- Продолжайте промывку до тех пор, когда будет выходить чистая жидкость.

 Выключите агрегат.

 Снимите шланги с напорного штуцера и подключения для рабочей жидкости и

подсоедините агрегат к трубной системе установки.

 Закройте все сливные отверстия (поз. 4, стр. 3). Момент затяжки: 2 ... 3 Нм

В зависимости от содержания извести в рабочей жидкости

(> 15°dH)

 Проведите умягчение рабочей жидкости.

Удаляйте известь из агрегата (с периодичностью в 3 месяца)

 Наденьте средства личной защиты (защитные перчатки и очки).

 Выключите агрегат.

 Слейте воду из агрегата (см. главу 8.1, "Слив жидкости", стр. 23).

 Отсоедините шланги / трубопроводы.

 Заполните агрегат через соединительные отверстия обезызвествляющей

жидкостью.

В качестве обезызвествляющей жидкости используйте 10%-ый раствор уксусной кислоты или другое обычное средство для удаления извести.

 Обезызвествляющая жидкость должна находиться в агрегате минимум 30

минут.

 В это время иногда проворачивайте вал в направлении вращения (Рис. 15,

стр. 23).

двигателя.

Page 27

Периодичность Выполняемые работы

2BV2 …:

 Вверните болт М8 достаточной длины в

конец вала на стороне внешнего вентилятора.

 Поворачивайте вал вручную гаечным

ключом.

 Выверните болт.

 Слейте обезызвествляющую жидкость из агрегата (см. главу 8.1, "Слив

жидкости", стр. 23).

 Промойте корпус насоса Промойте корпус насоса (см. стр. 26).

 Подсоедините шланги / трубопроводы.

 Запустите агрегат (см. главу 6, "Пуск в эксплуатацию", стр. 19).

 Утилизируйте обезызвествляющую жидкость в соответствии с действующими

правилами.

2,5 года или 20 000 часов работы

Смажьте или замените подшипники качения

 Очистите открытые подшипники и соседнее пространство от старой смазки и

загрязнений.

 Заполните смазкой примерно на 50% свободное пространство в подшипнике

качения и примерно на 65% объема соседних областей. Тип смазки: UNIREX N3 (фирма ESSO) или другая по DIN 51825-K3N

 Закрытые подшипники замените и не смазывайте

 Рекомендуется проверить износ и при необходимости заменить

уплотнительные кольца и манжеты, а также клапанную плиту.

Данные по срокам действительны только при использовании UNIREX N3. Не смешивайте различные сорта масел.

Техническое обслуживание

2BV5 …:

 Снимите кожух вентилятора.

 Вращайте внешний

вентилятор вручную.

 Установите кожух.

соседние пространства.

Page 28

Техническое обслуживание

9.2 Ремонт / устранение неисправностей

Неисправность

Двигатель не вращается

После включения срабатывает силовой защитный автомат.

Большая потребляемая мощность

Причина Способ устранения

Нарушена подача элек-

 Проверьте предохранители, клеммы, обрыв проводов.

Устраните нарушение подачи электроэнергии.

троэнергии

Рабочее колесо не вращается

Проверните вал:

2BV2 …:

 Вверните болт М8 достаточной

длины в конец вала на стороне внешнего вентилятора.

 Поворачивайте вал вручную

гаечным ключом.

 Выверните болт. См. "Удаляйте известь из агрегата", стр. 26. Потреби-

См. "Промойте корпус насоса", стр. 26. Потреби-

 Проверьте и отрегулируйте зазор рабочего колеса.

Посторонний предмет в агрегате.

Повреждено

 Удалите посторонний предмет.

 Проверьте работоспособность агрегата.

 Замените рабочее колесо.

рабочее колесо.

Неисправны

 Замените подшипники двигателя.

подшипники двигателя.

Замыкание в

 Проверьте обмотку.

обмотке.

Перегрузка двигателя.

При работе с подачей рабочей жидкости:

Проверьте и при необходимости уменьшите расход рабочей жидкости (см. главу 7.4 "Проверка и корректировка расхода рабочей жидкости", стр. 22).

Высокое про-

 Уменьшить противодавление.

тиводавление в нагнетательном патрубке.

Большое

 Уменьшить количество жидкости, выходящей с газом.

количество жидкости выходит с газом.

Рабочее

См. "Рабочее колесо не вращается", стр. 28. колесо не вращается

Обызвествлен

См. "Удаляйте известь из агрегата", стр. 26. Потребиие или отложения.

См. "Промойте корпус насоса", стр. 26. Потреби-

2BV5 …:

 Снимите кожух

вентилятора.

 Вращайте внешний

вентилятор вручную.

 Установите кожух.

Выполне

-ние

Электрик

Потребитель

тель

Сервис

Электрик

Потребитель

тель

Page 29

Техническое обслуживание

Неисправность

Агрегат не создает вакуум

Агрегат создает слабый вакуум.

Причина Способ устранения

Отсутствует рабочая жидкость.

При работе с подачей рабочей жидкости:

 Проверьте и откорректируйте расход рабочей жидкости

(см. главу 7.4 "Проверка и корректировка расхода

рабочей жидкости", стр. 22).

При самовсасывании рабочей жидкости:

 См. 7.3 "Самовсасывание рабочей жидкости", стр. 22.

 Очистите шланг рабочей жидкости.

 Увеличьте сечение шланга рабочей жидкости.

Большие

 Устраните неплотности. неплотности в

установке.

Неправильное направление

 Измените направление вращения, поменяв подключение

двух проводов.

вращения.

Малый расход

См. "Удаляйте известь из агрегата", стр. 26. Потребирабочей жидкости.

Теплая рабочая жидкость.

Охладите рабочую жидкость или увеличьте расход (см. главу 7.4 "Проверка и корректировка расхода рабочей жидкости", стр. 22).

(номинальная температура: 15°C)

Выполне

-ние

Потребитель

Электрик

тель

Потребитель

Эрозия / коррозия

Неплотности в установке.

Неплотности в

 Осмотрите корпус, рабочее колесо и управляющий диск.

 Замените поврежденные детали.

 Устраните неплотности.

 Замените уплотнительное кольцо.

Сервис

Потребитель

Сервис уплотнительном кольце

Неправильное

 Проверьте и исправьте подключение двигателя.

Электрик подключение двигателя

Неправильное

 Проверьте и исправьте электропитание.

Электрик электропитание.

Слишком маленький

 Установите агрегат большего типоразмера.

Потреби-

тель агрегат.

Визжащие шумы.

Кавитация в агрегате

2BV2 … и 2BV5 1..

 Подсоедините антикавита-

ционный шланг отделителя (дополнительное оборудование) или очистите

2BV5 4..

 Проверьте соответствие

установленного давления и допустимого рабочего давления.

Потреби-

тель

устройство антикавитационной защиты.

Большой расход рабочей

 Проверьте и при необходимости снизьте расход рабочей

жидкости (см. главу 7.4 "Проверка и корректировка расхода рабочей жидкости", стр 22).

Потреби-

тель

жидкости.

Неплотности в

Повреждены уплотнения.

 Проверьте уплотнения.

Сервис

агрегате

Page 30

Утилизация

9.3 Сервисная служба / обслуживание клиентов

Для выполнения тех работ, которые не приведены в этой инструкции по эксплуатации (установка запчастей, работы по техническому обслуживанию и ремонт), вы можете обратиться в сервисную службу (см. обложку инструкции).

Возврат агрегатов:

 Перед отправкой:

- Полностью опорожните агрегат, как

приведено в главе 8.1, "Слив жидкости", стр. 23.

- Очистите агрегат внутри и с наружи, как

описано в разделе "Промойте корпус насоса" на стр. 26.

 Агрегат должен быть отправлен

полностью, т.е. в неразобранном состоянии.

 Для защиты от повреждений при транс-

портировке необходима отдельная упаковка агрегата.

 К поставке должно быть приложено

заявление о безопасности, как приведено в

9.4, "Дезактивация и заявление о

главе безопасности", стр. 30.

 Оригинальная заводская табличка агрегата

должна быть правильно расположена, не повреждена и читаема. Любые рекламации будут отклонены, если агрегат предоставляется на экспертизу по возмещению ущерба с поврежденной оригинальной заводской табличкой или без нее.

 При рекламационных претензиях

необходимо сообщить изготовителю условия и продолжительность эксплуатации,

а также предоставить другие

данные по запросу.

Заявление о безопасности

 находится в виде бланка для копирования

в главе "Бланк заявления о безопасности", стр. 32,

 имеет обязательную силу,  должно быть заполнено и подписано

компетентным специалистом,

 должно быть

составлено для каждого посылаемого агрегата (т.е. каждый агрегат должен иметь свое собственное заявление),

 должно быть закреплено снаружи на

упаковке агрегата,

 перед отправкой агрегата должно быть

послано по факсу на завод, выполняющий работы.

Это подтверждает, что:

 агрегат не контактировал с опасными

материалами,

 агрегат, контактировавший с опасными

материалами, прошел достаточную деактивацию,

 при необходимости персонал, проводящий

проверку, техобслуживание или ремонт, должен предпринять соответствующие меры безопасности.

ВНИМАНИЕ

Проведение проверки / техобслуживания / ремонта начнется на заводе только после предоставления заявления о безопасности!

Если заявление о безопасности не предоставляется вместе с агрегатом, то возможна задержка сроков выполнения работ!

10 Утилизация

9.4 Дезактивация и заявление о безопасности

Сдайте весь агрегат в специализированную организацию для утилизации. Особые требования здесь не предъявляются.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность от горючих, едких и ядовитых веществ!

 Необходимо перед отправкой на завод

Более подробную информацию об утилизации агрегата запросите у сервисной службы.

провести деактивацию агрегатов, соприкасавшихся с опасными веществами!

К каждому агрегату, передаваемому на завод для проверки, технического обслуживания или ремонта, должно быть приложено заявление о безопасности.

11 Взрывозащищенное исполнение

Для агрегатов во взрывозащищенном исполнении предоставляется дополнительная инструкция по эксплуатации с дополнительной информацией.

Page 31

Декларация соответствия ЕС

Изготовитель:

Gardner Denver Deutschland GmbH а/я 1510 D-97605 Бад-Нойштадт/Зале

Лицо, ответственное за ведение документации:

Хольгер Краузе а/я 1510 D-97605 Бад-Нойштадт/Зале

Наименование:

жидкостный кольцевой вакуумный насос/ компрессор

L-BV2, L-BV5

Типы 2BV2 06., 2BV2 07., 2BV5 11.,

2BV5 121, 2BV5 131, 2BV5 161, 2BV5 41., 2BV5 421, 2BV5 47.

Вышеуказанный вакуумный жидкостный кольцевой насос/компрессор соответствует следующим гармонизированным нормативным положениям ЕС:

2004/108/EG*)

Директива 2004/108/EG Европарламента и Совета от 15 декабря 2004 г. о гармонизации правовых предписаний стран-членов ЕС в сфере электромагнитной совместимости, а также о прекращении действия Директивы 89/336/EWG.

2006/42/EG

Директива 2006/42/EG Европарламента и Совета от 17 мая 2006 г. по машиностроению, а также об изменении Директивы 95/16/EG.

Директива 2006/95/EG была соблюдена с точки зрения указанных в ней мер по обеспечению безопасности.

Применяемые гармонизированные стандарты:

EN 1012-1 1996-04

EN 1012-2 1996-04

Компрессоры и газовые кольцевые вакуумные насосы -Требования безопасности - Часть 1: Компрессоры

Компрессоры и газовые кольцевые вакуумные насосы -Требования безопасности - Часть 2: Газовые кольцевые вакуумные насосы

Бад-Нойштадт/Зале, 29.12.2009

(Место и дата выдачи)

по доверенности Фред Борншлегль

(Фамилия и должность) (Подпись)

касается только оборудования с преобразователем частоты 2FC 664.44440.13.000

Page 32

Бланк заявления о безопасности

Заявление о безопасности для здоровья и защите окружающей среды

 Для безопасности наших работников и соблюдения законодательных норм при обращении с опасными для здоровья и

окружающей среды веществами к каждому поставленному агрегату/каждой системе необходимо прилагать полностью заполненное настоящее заявление.

 Без полностью заполненного заявления ремонт/утилизация невозможны и задержка сроков выполнения работ

неизбежна!

 Заявление заполняется и подписывается уполномоченными специалистами эксплуатирующей организации.  При отправке в Германию заявление необходимо заполнять на немецком или английском языке.  Закрепите заявление снаружи на упаковке.  При необходимости следует проинформировать транспортно-экспедиционную организацию.

1. Наименование изделия (тип):

2. Серийный номер (№ BN):

3. Обоснование отправки:

4. Агрегат/система

несоприкасался/соприкасалась с опасными веществами. При ремонте/утилизации не представляет опасности для здоровья людей и окружающей среды. Далее с „6. Заявление, имеющее обязательную силу“

соприкасался/соприкасалась с опасными веществами. Далее с „5. Данные о загрязнении“

5. Данные о загрязнении

(при необходимости продолжить на дополнительном листе)

Агрегат/система предназначался/предназначалась для следующей области применения:

и соприкасался со следующими подлежащими уведомлению или опасными для здоровья/окружающей среды веществами:

Свойства (например, ядовитое,

Торговое название: Химическая формула:

Класс опасности вещества:

воспламеняющееся, едкое, радиоактивное):

Агрегат/система был(а) полностью опорожнен(а) в соответствии с руководством по эксплуатации, промыт(а) и очищен(а) снаружи и внутри.

Сертификаты безопасности по действующим национальным нормам и правилам прилагаются ( лист).

При обращении с агрегатом необходимы следующие мероприятия по обеспечению безопасности (например, средства индивидуальной защиты):

6. Заявление, имеющее обязательную силу

Мы подтверждаем, что данные в этом заявлении представлены достоверно и полностью, и я, как подписавший заявление, в состоянии это оценить. Нам известно, что мы несем ответственность в отношении исполнителя за ущерб, который может возникнуть в результате неполных или неправильных данных. Мы обязуемся освободить исполнителя от претензий третьих лиц на возмещение

ущерба, возникшего в результате неполных или неправильных данных. Нам известно, что мы, независимо от этого заявления, несем прямую ответственность относительно третьих лиц, к которым, в частности, относятся сотрудники исполнителя, которым поручена работа с агрегатом, а также его техобслуживание и ремонт.

Фирма/институт:

Фамилия, должность: Тел.:

Улица: Факс:

Индекс, город

Страна: Печать:

Дата, подпись:

© Gardner Denver Deutschland GmbH 610.00250.13.905 а/я 1510 Тел.: +49 7622 392 0 Эл. почта: [email protected] 10.2009 97605 Бад Нойштадт Факс: +49 7622 392 300 Интернет: www.gd-elmorietschle.com русский язы

Page 33

Page 34

Page 35

Page 36

Elmo Rietschle is a brand of Gardner Denver‘s Industrial Products Group and part of Blower Operations.

www.gd-elmorietschle.de

[email protected]

Gardner Denver Schopfheim GmbH

Roggenbachstraße 58 79650 Schopfheim · Deutschland Tel. +49 7622 392-0 Fax +49 7622 392-300

Gardner Denver Deutschland GmbH

Industriestraße 26 97616 Bad Neustadt · Deutschland Tel. +49 9771 6888-0 Fax +49 9771 6888-4000