Durkopp 911 User Manual [it]

911

CNC-Nähanlage für freie Nahtkonturen

Bedienanleitung

Aufstellanleitung

Serviceanleitung

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3

Postfach 17 03 51, D-33703 Bielefeld  Potsdamer Straße 190, D-33719 Bielefeld
Telefon [phone]  Telefax +49 (0) 5 21/ 9 25 24 35  www.duerkopp-adler.com

Ausgabe / Edition: Änderungsindex Teile-Nr./Part.-No.:

08/2010 Rev. index: 00.0 Printed in Federal Republic of Germany 0791 911001

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Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG
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Dürkopp Adler AG - 2010

Vorwort

Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre
bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher,
sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft,
Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu
vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine
zu erhöhen.

Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund bestehender
nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu
ergänzen.

Die Betriebsanleitung muß ständig am Einsatzort der Maschine/Anlage
verfügbar sein.

Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden,
die beauftragt ist, an der Maschine/Anlage zu arbeiten. Darunter ist zu
verstehen:

– Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im

Arbeitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,

– Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung) und/oder

– Transport

Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, daß nur autorisierte Personen an
der Maschine arbeiten.

Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine mindestens einmal pro
Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen,
eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens),
die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu melden.

Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, daß die Maschine
immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.

Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder
außer Betrieb gesetzt werden.

Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten,
Reparieren oder Warten erforderlich, hat unmittelbar nach Abschluß
der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage der
Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine/Anlage
beachten! Die gelb/schwarz gestreiften Flächen sind Kennzeichnungen
ständiger Gefahrenstellen, z. B. mit Quetsch-, Schneid-, Scher- oder
Stoßgefahr.

Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die
allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.

Allgemeine Sicherheitshinweise

Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen
Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen.

1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene
Bedienpersonen in Betrieb genommen werden.

2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung des Motorsherstellers.

3. Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß und nicht ohne die
zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind
auch alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.

4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie z.B. Nadel, Nähfuß,
Stichplatte, Stoffschieber und Spule), beim Einfädeln, beim
Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die
Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch
Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen.

5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend
unterwiesenen Personen durchgeführt werden.

6. Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten dürfen nur von
Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen
durchgeführt werden.

7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen
Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen
Versorgungsnetz (max. 7 - 10 bar) zu trennen.
Vor dem Trennen ist zunächst eine Druckentlastung an der
Wartungseinheit vornehmen.
Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen
durch entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.

8. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von dafür
qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.

9. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen
sind nicht zulässig.
Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105.

10. Umbauten bzw. Veränderungen der Maschine dürfen nur unter

Beachtung aller einschlägigen Sicherheitsvorschriften
vorgenommen werden.

11. Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen

Ersatzteile zu verwenden.

12. Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt, bis

festgestellt wurde, dass die gesamt Näheinheit den
Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.

13. Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen

zugelassenem Netzstecker versehen werden. Hierfür ist eine
qualifizierte Fachkraft erforderlich (sh. auch Pkt. 8).

Diese Zeichen stehen vor Sicherheitshinweisen,

die unbedingt zu befolgen sind.

Verletzungsgefahr !

Beachten Sie darüber hinaus

auch die allgemeinen Sicherheitshinweise.

Inhalt Seite:

Teil 2: Aufstellanleitung 911 - Originalbetriebsanleitung

1Lieferumfang................................................. 3

2 Allgemeines ................................................. 3

3 Aufstellen der Nähanlage ......................................... 4

3.1 Transport.................................................... 4

3.2 Transportsicherungen entfernen...................................... 5

3.3 Arbeitshöhe einstellen ............................................ 6

3.3.1 NähanlagenmitRollen ........................................... 6

3.3.2 Nähanlagen ohne Rollen .......................................... 7

3.4 Fußpedal aufstellen ............................................. 8

4 Zum Versand entfernte Maschinenteile befestigen......................... 9

4.1 Garnständer.................................................. 9

5 Elektrischer Anschluss .......................................... 10

5.1 Netzanschlussherstellen.......................................... 10

5.2 Nennspannung prüfen ............................................ 10

5.3 DrehrichtungdesNähmotors........................................ 10

6 Pneumatischer Anschluss ........................................ 11

7 Ölschmierung ................................................ 12

8 Inbetriebnahme ............................................... 13

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4

1

2

3

2

1 Lieferumfang

2 Allgemeines

CNC-gesteuerte Großfeld- Nähanlage (Nähfeldgröße 300 x 200 mm)
auf Basis der Klasse 867und einer DAC III-Steuerung mit spezifischer
Software.
Doppelsteppstich - Maschine ist ausgestattet mit:
automatischer Nähfuß- und Klammerlüftung, Hublagenverstellung,
Fadenabschneider, Oberfadenüberwachung, Fadeneinzieheinrichtung

und einer Mehrfachfadenspannung., bestehend aus:

–

3 Druckluftwartungseinheit mit Druckluftpistole 1

–

2 Höhenverstellbares Gestell

–

4 Gar nständer

–

Werkzeug und Kleinteile im Beipack

–

Zusatzausstattungen (optional)

ACHTUNG !

Die Nähanlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal aufgestellt
werden.

Alle Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Nähanlage dürfen
nur von Elektrofachkräften oder entsprechend unterwiesenen
Personen durchgeführt werden.
Der Netzstecker muss dabei herausgezogen sein.

Die beiliegenden Betriebsanleitungen des Herstellers der
Schrittmotoren sind unbedingt zu beachten.

2

3

3 Aufstellen der Nähanlage

3.1 Transport

Nähanlage mit Hubwagen/ Stapler oder falls vorhanden, auf eigenen
Rollen transportieren

132

1

ACHTUNG!

Vor Inbetriebnahme der Nähanlage die Gestellfüße 3 so weit
herausdrehen, bis ein sicherer Stand erreicht ist.

Nähanlage anheben

–

Nur mit Hubwagen oder Stapler anheben.

Nähanlage rollen

–

Zum Transport auf Rollen die Muttern 3 der Gestellfüße 1 lösen
und Gestellfüße hereindrehen.

–

Nach dem Transport die Gestellfüße 1 herausdrehen, bis die
Rollen 2 abheben.

–

Muttern 3 festdrehen.

4

3.2 Transportsicherungen entfernen

Vor dem Aufstellen der Nähanlage sind alle drei Transportsicherungen
zu entfernen.

Soll die Nähanlage weiter transportiert werden, so sind die
Transportsicherungen wieder anzubringen.

2

5

3.3 Arbeitshöhe einstellen

3.3.1 Nähanlagen mit Rollen

1

Die Arbeitshöhe ist zwischen 760 cm und 910 cm (gemessen bis
Oberkante Tischplatte) einstellbar.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Nähanlage nicht an den Tischplatten anheben.
Vor dem Lösen der Klemmschrauben Hubwagen oder Stapler

untersetzen.

Nähanlage durch gleichmäßiges Ausziehen der Gestellrohre auf die
gewünschte Höhe bringen.

–

Schrauben 1 (8x) lösen.

–

Tischplatte auf die gewünschte Arbeitshöhe waagerecht
einstellen.
Um ein Verkanten zu verhindern, Gestellrohre auf beiden Seiten
gleichmäßig herausziehen bzw. hineinschieben.

–

Schrauben 1 festdrehen.

6

3.3.2 Nähanlagen ohne Rollen

21

Die Arbeitshöhe ist zwischen 760 cm und 910 cm (gemessen bis
Oberkante Tischplatte) einstellbar.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Nähanlage nicht an den Tischplatten anheben.
Vor dem Lösen der Klemmschrauben Hubwagen oder Stapler

untersetzen.

Nähanlage durch gleichmäßiges Ausdrehen der Gestellfüße auf die
gewünschte Höhe bringen.

–

Muttern 2 (4x) lösen.

–

Gewindestangen 1 entsprechend verdrehen.

–

Muttern 2 festdrehen.

2

7

3.4 Fußpedal aufstellen

1

Das Fußpedal ist individuell vor der Nähanlage zu positionieren.

8

4 Zum Versand entfernte Maschinenteile befestigen

4.1 Garnständer

3

21

–

Garnständer 1 in die Bohrung der Tischplatte einsetzen und mit
Mutter 2 und Mutter 3 unterhalb der Tischplatte befestigen.

–

Garnteller und Abwickelarme, wie aus der Abbildung ersichtlich,
montieren und ausrichten.

2

9

5 Elektrischer Anschluss

ACHTUNG!

Alle Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Nähanlage dürfen
nur von Elektrofachkräften oder entsprechenden unterwiesenen
Personen durchgeführt werden.
Der Netzstecker muss herausgezogen sein.

5.1 Netzanschluss herstellen

–

5.2 Nennspannung prüfen

ACHTUNG !

Die auf dem Typenschild angegebene Nennspannung und die
Netzspannung müssen übereinstimmen.

Netzstecker anschließen.

230V -50/60 Hz

5.3 Drehrichtung des Nähmotors

Die Nähanlage ist mit neuester Schrittmotortechnik ausgestattet. Eine
Überprüfung der Drehrichtung ist nicht erforderlich, da diese durch
die Steuerung automatisch eingestellt wird.

10

6 Pneumatischer Anschluss

Für den Betrieb der pneumatischen Bauteile muss die Nähanlage mit
wasserfreier Druckluft versorgt werden.

ACHTUNG !

Für eine einwandfreie Funktion der pneumatischen Steuervorgänge
muss das Druckluftnetz wie folgt ausgelegt sein:

Auch im Moment des größten Luftverbrauches darf ein
Mindestbetriebsdruck von 6barnicht unterschritten werden.

Bei zu hohem Druckluftabfall:

–

Kompressorleistung erhöhen.

–

Durchmesser der Druckluftzuleitung erhöhen.

321

Druckluftwartungseinheit anschließen

–

Den Anschlussschlauch 3 (Bestell-Nr. 0797 003031) mittels einer
Schlauchkupplung ¼ “ am Druckluftnetz anschließen.

Betriebsdruck einstellen

–

Der Betriebsdruck beträgt 6 bar.
Er kann auf Manometer 2 abgelesen werden.

–

Zum Einstellen des Betriebsdruckes Drehgriff 1 hochziehen und
verdre he n .

–

Drehen im Uhrzeigersinn = Druck erhöhen

–

Drehen gegen Uhrzeigersinn = Druck reduzieren

2

ACHTUNG !

Aus dem Druckluftnetz darf keine geölte Druckluft zugeführt werden.
Hinter dem Filter wird gereinigte Druckluft als Blasluft zum Reinigen

von Maschinenteilen und zum Ausblasen von Nähteilen entnommen.
In der Blasluft mitgeführte Ölteilchen führen zu Funktionsstörungen
und zur Verschmutzung der Nähteile.

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7 Ölschmierung

1

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Öl kann Hautausschläge hervorrufen.
Vermeiden Sie längeren Hautkontakt.
Waschen Sie sich nach Kontakt gründlich.

ACHTUNG !

Die Handhabung und Entsorgung von Mineralölen unterliegt
gesetzlichen Regelungen.
Liefern Sie Altöl an einer autorisierten Annahmestelle ab.
Schützen Sie Ihre Umwelt.
Achten Sie darauf, kein Öl zu verschütten.

Verwenden Sie zum Auffüllen der Ölvorratsbehälter ausschließlich das
Schmieröl DA 10 oder ein gleichwertiges Öl mit folgender
Spezifikation:

–

Viskosität bei 40° C: 10 mm

–

Flammpunkt: 150° C

2

/s

DA 10 kann an den Verkaufstellen der
DÜRKOPP-ADLER AG unter folgender Teilenummer bezogen werden:

2-Liter Behälter: 9047 000013
5-Liter Behälter: 9047 000014

Ölvorratsbehälter für die Schmierung des Oberteiles

–

Ölvorratsbehälter 1 durch die Bohrungen im Schauglas mit Öl
füllen.
Der Ölstand muss sich zwischen den Strichmarken “Min” und
“Max” befinden.

12

8 Inbetriebnahme

Nach Beendigung der Aufstellarbeiten s ollte ein Nähtest durchgeführt
werden.

–

Netzstecker einstecken.

Vorsicht Verletzungsgefahr!

Hauptschalter ausschalten.
Nadel- und Greiferfaden nur bei a usgeschalteter Nähanlage einfädeln.

–

Nadelfaden einfädeln (siehe Bedienanleitung Kapitel 7.4).

–

Greiferfaden einfädeln (siehe Bedienanleitung 7.7).

–

Hauptschalter einschalten.
Die Steuerung wird initialisiert.

–

Pedal nach vorne treten.
Die Referenzfahrt startet.
Der Transportwagen fährt in Referenzstellungstellung.
Die Referenzfahrt ist erforderlich, um eine definierte
Ausgangsstellung des Transportwagens zu erhalten.

–

Durch Betätigen des Pedals nach vor ne werden nacheinander die
verschiedenen Stufen des Anlegevorganges ausgelöst und der
Nähvorgang gestartet.

ACHTUNG !

Beim Nähstart muss Nähgut unter den Transportklammern liegen.
Verfahren des Transportwagens ohne Nähgut beschädigt den Belag
der Transportklammer.

–

Für die Wahl des Nähprogrammes und für die weiteren
Einstellungen des Steuergerätes siehe "Bedienen der Steuerung"
in der Bedienanleitung.

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