Dell MP2000 User Manual

RC GROUP

Indice - Index

MP2000 - Controllo a microprocessore per condizionatori

MP2000 - Air conditioners microprocessor control

RC GROUP

MP2000 sistema di controllo a microprocessore per condizionatori

MP2000 air conditioners microprocessor control system

RC GROUP - 149_ItEn.0102

3

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

GENERALITA' .................................................................................................6 ...................................................................................................

CONFIGURAZIONE HARDWARE MP2000.................................................... 7 ......................................................

Schede BOARD "A" e "B" ......................................................................... 8 ........................................................................

Terminale ................................................................................................. 10 ...................................................................................................

Scheda "ADDR" ....................................................................................... 11 ............................................................................................

Scheda "ADDR+CK" ................................................................................ 12 .....................................................................................

Scheda "T" ............................................................................................... 13 ....................................................................................................

Porta seriale RS485 ................................................................................ 14 .............................................................................

Scheda umidificatore ............................................................................... 15 ........................................................................................

Terminale Remoto "T" .............................................................................. 16 ...............................................................................

POSSIBILI CONFIGURAZIONI DEL SISTEMA MP2000 .............................. 17 ......................................................

Configurazione con BOARD "A" e Terminale a bordo macchina ............. 17 ..............................

Versione con Terminale Remoto "T" ........................................................ 17 ...........................................................

Configurazione con BOARD "A" e "B" e Terminale a bordo macchina .... 19 .................

Versione con Terminale Remoto "T" ....................................................... 19 ...........................................................

CONNESSIONI ELETTRICHE ....................................................................... 21 ..........................................................................

Alimentazione elettrica............................................................................. 21 ........................................................................................

Connessione tra Terminale e scheda BOARD "A" ................................... 21 ......................................................

Connessione tra BOARD "A" e "B" .......................................................... 22 .................................

Connessione tra BOARD "A" e Terminale Remoto "T" ........................... 22 ...................

Connessione seriale RS485 .................................................................... 24 .........................................................................

Connessione sistema di umidificazione ................................................... 26 ...........................................................

Connessione rete LAN ............................................................................ 27 .......................................................................................

Connessione sistema di compensazione set point temperatura ............. 28 .......................

INSERIMENTO DELLA EPROM .................................................................... 29 ..................................................................

FUNZIONI DELLA TASTIERA E PROGRAMMAZIONE ................................ 30 ..........................................

Funzioni della tastiera ..............................................................................30 ..................................................................................

Ritorno alla maschera principale ............................................................. 31 ............................................................................

Partenza random dell'unità ...................................................................... 32 .....................................................................

Funzionamento dell'unità (Ventilatore principale) .................................... 32 ....................................................................

Funzione CHRONO (a richiesta) ............................................................. 32 ..............................................................

Indicazione temperatura uscita aria ......................................................... 34 ..........................................................

Funzione Limit Thermostat ...................................................................... 34 ........................................................................

Inversione senso avviamento compressori ............................................. 35 ..............................................

Presenza allarmi ...................................................................................... 36 .....................................................................................

Visualizzazione ultimi 10 allarmi .............................................................. 36 ....................................................................

Contaore e allarme manutenzione .......................................................... 36 .........................................................

Reset allarmi ............................................................................................37 ..............................................................................................

Comandi manuali ..................................................................................... 37 ...................................................................................

Set point .................................................................................................. 40 ..................................................................................................

Program sets ........................................................................................... 40 ...........................................................................................

Set manufacturer ..................................................................................... 40 .....................................................................................

Memory reset ...........................................................................................41 ..........................................................................................

Calibrazione sonde .................................................................................. 41 ..................................................................................

RETE LOCALE LAN (Local Area Network) ................................................. 42 ........................................................

CONFIGURAZIONE HARDWARE RETE LAN ........................................ 43 .................................

Verifica architettura hardware .................................................................. 43 ....................................................................

Impostazione dei codici di indirizzamento ............................................... 43 ...............................................................................

Codici di indirizzamento ........................................................................... 44 ..........................................................................................

CONFIGURAZIONE SOFTWARE RETE LAN ........................................ 45 ..................................

Verifica automatica della configurazione hardware ................................. 45 ......................................

Configurazione software manuale ........................................................... 46 ................................................................

Elenco maschere ..................................................................................... 48 .................................................................................................

Definizione del numero di unità presenti nella rete .................................. 48 .......................

Condivisione Terminali ............................................................................. 49 ......................................................................................

Funzione CHANGE OVER ...................................................................... 50 ........................................................................

IL SISTEMA DI REGOLAZIONE .................................................................... 53 .................................................

Simbologia utilizzata nei grafici ................................................................ 53 .........................................................................

Gli stadi ON/OFF ..................................................................................... 54 ................................................................................

I segnali proporzionali di temperatura ..................................................... 54 ......................................................

I segnali proporzionali di pressione ......................................................... 55 .............................................................

Le valvole a 3 punti (Floating) ................................................................. 55 ....................................................................................

La funzione LIMIT per la deumidificazione .............................................. 57 ..................................................

Gli allarmi termoigrometrici ...................................................................... 58 ...............................................................

IDENTIFICAZIONE EPROM ........................................................................... 59 .............................................................................

EPROM CZX.... ............................................................................................... 61 ..................................................................................................

Software per condizionatori

Schema INGRESSI/USCITE BOARD "A" ............................................... 62 .................................................

Schema INGRESSI/USCITE BOARD "B" ............................................... 64 .................................................

ELENCO SET .......................................................................................... 66 .................................................................................................

Set point .................................................................................................. 66 ..................................................................................................

Procedura manuale ................................................................................. 66 ...................................................................................

Configurazione unità ................................................................................ 67 ....................................................................................

Parametri generali ................................................................................... 68 ................................................................................

Parametri temporizzazioni ....................................................................... 70 ..................................................................................

Inizializzazione unità ................................................................................ 70 ......................................................................................

Set programmabili.................................................................................... 70 .............................................................................................

ELENCO STATUS ................................................................................... 72 ..........................................................................................

Calibrazione sonde .................................................................................. 74 ....................................................................................

SOMMARIO

Configuration with BOARD "A" and Terminal on unit

Configuration with BOARD "A" and "B" and Terminal on unit

Connection between BOARD "A" and BOARD "B"

Connection between BOARD "A" and "T" Remote Terminal

Temperature set point compensation system connection

LAN NETWORK HARDWARE CONFIGURATION

LAN NETWORK SOFTWARE CONFIGURATION

Definition of the number of units presents in the network

4

SUMMARY

MP2000 HARDWARE CONFIGURATION

BOARD "A" and "B" cards

"ADDR" card

"ADDR+CK" card

RS485 serial port card

Humidifier card

"T" Remote Terminal

MP2000 POSSIBLE CONFIGURATIONS

Version with "T" Remote Terminal

Version with "T" Remote Terminal

ELECTRIC CONNECTIONS

Electric feeding

Terminal and BOARD "A" connection

Serial connection RS485

Humidification system connection

LAN connection

INSTALLATION OF THE EPROM

KEYBOARD FUNCTION AND PROGRAMMING

Keyboard functions

Back to the main menu

Random starting of the unit

Unit switch on (main fan on)

CHRONO function (on request)

Air delivery temperature indication

Limit Thermostat function

Compressors' starting sequence inversion

Alarms presence

Last 10 alarms visualization

Hourmeter and maintenance alarm

Manual procedure

Program sets

Set manufacturer

Memory reset

Sensors calibration

LAN NETWORK (Local Area Network)

Verify hardware architecture

Address code setting

Address code

Automatic check of the hardware configuration

Manual software configuration

Terminal sharing

CHANGE OVER function

PRINCIPLES OF THE CONTROL SYSTEM

Symbols used on graphs

The ON/OFF stages

The temperature proportional signals

The pressure proportional signal

The floating valve

The LIMIT function for dehumidification

The thermohygrometric alarms

EPROM IDENTIFICATION

Software for air conditioners

BOARD "A" INLETS/OUTLETS diagram
BOARD "B" INLETS/OUTLETS diagram

Manual procedure

Unit configuration

General parameters

Timing parameters

Unit initialization

Program set

STATUS LIST

Probes calibration

RC GROUP - 149_ItEn.0102

FOREWORD

Terminal

"T" card

Alarm reset

Set point

Masks list

EPROM CZX

SET LIST

Set point

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

ELENCO SET MANUALI ......................................................................... 75 .................................................................................

ELENCO MEMO ...................................................................................... 75 .............................................................................................

Logica di raffreddamento con unità ad espansione diretta ...................... 76 ..................................................

Logica di raffreddamento con unità ad espansione diretta+Free-cooling 78 ............................

Funzione Free-cooling (sistema FC) ....................................................... 80 ..........................................................

Logica di funzionamento sistema FC ....................................................... 80 .........................................................................

Logica di raffreddamento con unità ad acqua refrigerata ........................ 82 .........................................................

Logica di riscaldamento con resistenze elettriche ................................... 84 ...........................................................

Logica di riscaldamento con sistema ad acqua calda ............................. 86 ........................................................

Logica di controllo umidità ....................................................................... 88 ..............................................................................

Logica di controllo sistema di deumidificazione ....................................... 89 .....................................................

Logica di controllo della pressione di condensazione ............................. 90 ..........................................................

Logica di compensazione set point temperatura ..................................... 92 ..............................................

EPROM CPX .... ............................................................................................. 93 ..................................................................................................

Software per condizionatori a pompa di calore e Roof Top

Schema INGRESSI/USCITE BOARD "A" ............................................... 94 .................................................

Schema INGRESSI/USCITE BOARD "B" ............................................... 96 .................................................

ELENCO SET .......................................................................................... 98 .................................................................................................

Set point .................................................................................................. 98 ..................................................................................................

Procedura manuale ................................................................................. 98 ...................................................................................

Configurazione unità ................................................................................ 99 ....................................................................................

Parametri generali .................................................................................. 100 ...............................................................................

Parametri temporizzazioni ...................................................................... 102 .................................................................................

Inizializzazione unità ............................................................................... 102 .....................................................................................

Set programmabili ................................................................................... 102 ............................................................................................

ELENCO STATUS .................................................................................. 104 .........................................................................................

Calibrazione sonde ................................................................................. 106 ....................................................................................

ELENCO SET MANUALI ........................................................................ 107 ................................................................................

ELENCO MEMO ..................................................................................... 107 ............................................................................................

Logica di raffreddamento con unità ad espansione diretta ..................... 108 .................................................

Logica di comando apertura serranda Free-Cooling aria esterna .......... 110 .............

Logica di abilitazione e disabilitazione Free-Cooling .............................. 111 ....................................................

Logica di riscaldamento .......................................................................... 112 ...........................................................................................

Logica di controllo umidità ...................................................................... 114 .............................................................................

Logica di controllo della pressione di condensazione ............................ 116 .........................................................

Logica di compensazione set point temperatura .................................... 118 .............................................

Logica di sbrinamento per unità a pompa di calore ................................ 119 ...................................................

ELENCO E DESCRIZIONE ALLARMI .......................................................... 121 ............................................................

Logica di gestione relé di remotizzazione allarmi ................................... 122 ................................

Elenco allarmi ......................................................................................... 123 ...............................................................................................

Descrizione allarmi ................................................................................. 124 ....................................................................................

COMPONENTI DEL SISTEMA MP2000.... ................................................... 135 .................................................

Sonda di temperatura NTC ..................................................................... 136 ........................................................................

Sonda di temperatura ed umidità ........................................................... 137 ..........................................................

Sensore di pressione gas refrigerante .................................................... 138 ............................................................

TA20/4 - Trasformatore amperometrico per corrente umidificatore ........ 139 .....................

TV600 - Trasformatore voltmetrico per tensione di linea ........................ 140 .....................................

TA100 - Trasformatore amperometrico per corrente di linea .................. 141 ................................

TA500 - Trasformatore amperometrico per corrente di linea .................. 142 ................................

RC 275 - Convertitore di tensione .......................................................... 143 ....................................................................

RC 420 - Relè segnalazione presenza acqua + sonda .......................... 144 ...............................................

LV2D - Relè segnalazione presenza acqua + sonda.............................. 145 ...................................................

P11 - Regolatore di velocità per motori monofase .................................. 146 .......................

P12 - Regolatore di velocità per motori monofase ................................. 147 ......................

RIV 1200 - Regolatore di velocità per motori monofase ......................... 148 ..............

DVR - Regolatore di velocità per motori trifase ...................................... 150 ......................

FCS - Regolatore di velocità per motori trifase ....................................... 152 .......................

RC 411A - Convertitore di segnale ad 1 stadio ....................................... 154 ........................................................

RC 470 - Convertitore di segnale a 3 stadi ............................................. 155 ........................................................

RC 460 - Relè di protezione minima corrente (1,5A) .............................. 156 ................................

RC 465 - Relè di protezione minima corrente (10A) ............................... 157 .................................

RC 480a - Dispositivo per unità terminali Flexibox ................................. 158 ...........................................

RC 480b - Dispositivo per unità terminali Flexibox ................................. 159 ...........................................

RCE84.21 - Regolatore ambiente per Flexibox ...................................... 160 ...............................................

RC 285 - Box diodi per segnali 0÷10V ................................................... 162 .................................................

Pressostato differenziale aria ................................................................. 163 ...............................................................

DMS - Servomotore proporzionale per serrande .................................... 164 ................................................

GDB161.1E- Servomotore proporzionale per serrande ......................... 165 .....................................

NM24-SR - Servomotore proporzionale per serrande ............................ 166 .........................................

DAS - Servomotore on/off per serrande ................................................. 167 ...........................................................

SQS-81- Servomotore a 3 punti per valvole ........................................... 168 ....................................................

SQS-65- Servomotore 0÷10V per valvole .............................................. 169 .......................................................

SQX-61- Servomotore 0÷10V per valvole .............................................. 170 .......................................................

FV31 - Regolatore di velocità per motori monofase .............................. 171 ....................

FSF41S - 42S - Regolatore di velocità per motori monofase ................ 172 ......

PS3 - Pressostato on/off per alta/bassa pressione................................. 173 ........................

LDS 004- Pressostato differenziale olio .................................................. 175 ..............................................

EWPC902/T- Termostato elettronico ad 1 stadio .................................... 176 ..........................................

EWPC905/T- Termostato elettronico a 2 stadi ........................................ 178 ........................................

Fan motor speed controller for single phase motor - FSF41S - 42S

Cooling logic with direct expansion unit+Free-cooling

Software for heat pump air conditioners and Roof Top

Control logic for opening the external air Free-Cooling damper

Relay handling logic for the alarms' remote control

Amperometric transformet for humidifier current - TA20/4

Amperometric transformer for line current - TA100
Amperometric transformer for line current - TA500

Fan motor speed controller for single phase motor - P11
Fan motor speed controller for single phase motor - P12

Fan motor speed controller for single phase motor - RIV 1200

Fan motor speed controller for three phase motor - DVR
Fan motor speed controller for three phase motor - FCS

Minimum current protection relay (1,5A) - RC 460

Minimum current protection relay (10A) - RC 465

Fan motor speed controller for single phase motor - FV31

On/off pressure switch for high and low pressure - PS3

Cooling logic with direct expansion unit

Free-cooling function (FC system)

Cooling logic with chilled water unit

Heating logic with electric heaters

Heating logic with hot water system

Dehumidification system control logic

Condensing pressure control logic

Temperature set point compensation logic

BOARD "A" INLETS/OUTLETS diagram
BOARD "B" INLETS/OUTLETS diagram

Cooling logic with direct expansion unit

Free-Cooling enabling/disabling logic

Condensing pressure control logic

Temperature set point compensation logic

Defrosting logic for the heat pump unit

ALARMS LIST AND DESCRIPTION

COMPONENTS OF THE MP2000 SYSTEM

Temperature and humidity sensor

Refrigerant gas pressure sensor

Voltmetric transformetr for line voltage - TV600

Water detection relay + sensor - RC 420

Water detection relay + sensor - LV2D

1-stage signal converter - RC 411A

3-stages signal converter - RC 470

Device for Flexibox terminal unit - RC 480a
Device for Flexibox terminal unit - RC 480b

Room regulator for Flexibox - RCE84.21

Doides box for 0÷10V signals - RC 285

Air differential pressure switch

Proportional actuator for damper - DMS

Proportional actuator for damper - GDB161.1E

Proportional actuator for damper - NM24-SR

On/off actuator for damper - DAS

Floating actuator for valves - SQS-81

0÷10V actuator for valves - SQS-65
0÷10V actuator for valves - SQX-61

Differential oil pressure switch - LDS 004

1-stage electronic thermostat - EWPC902/T

2-stages electronic thermostat - EWPC905/T

MANUAL SET LIST

FC system working logic

Humidity control logic

Manual procedure

Unit configuration

General parameters

Timing parameters

Unit initialization

STATUS LIST

Probe calibration

MANUAL SET LIST

Heating logic

Humidity control logic

Alarm description

NTC temperature sensor

Voltage converter - RC 275

MEMO LIST

EPROM CPX

SET LIST

Set point

Program set

MEMO LIST

Alarms list

RC GROUP - 149_ItEn.0102

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MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

GENERALITA'

MP2000 è il nuovo controllore programmabile a doppio
microprocessore sviluppato da RC GROUP per applica­zioni nel campo del condizionamento dell’aria che con­sente la gestione di impianti ad alta tecnologia.
Il presente manuale fornisce le necessarie indicazioni per
un uso corretto del sistema.
Se ne raccomanda pertanto un’attenta lettura prima di
impostare o effettuare qualsiasi operazione sul micropro­cessore.
In particolare sono di seguito precisate le funzioni specifi­che del microprocessore installato su apparecchi RC
GROUP, oltre alle caratteristiche principali inerenti il con­trollo di gestione di apparecchiature per il condizionamento
dell’aria.
Seguono dettagliate spiegazioni delle funzioni che permet­tono l’impostazione dei regimi di lavoro della macchina, la
lettura delle variabili controllate, la modifica dei valori di
taratura ed il rilevamento delle funzioni in atto.
Le caratteristiche tecniche forniscono i dati relativi all’ali­mentazione, i tipi e il numero degli ingressi e delle uscite,
i relè di uscita di comando e di segnalazione, ecc.
Da queste informazioni si ricava un quadro dettagliato e
completo sulle capacità di gestione dell’MP2000.
Sono elencate le informazioni di funzionamento, gli allarmi
e le funzioni modificabili, mediante gli opportuni comandi.
Di ciascuna di esse è precisato il campo di taratura, il "set"
di fabbrica, i componenti interessati.
Il manuale Vi metterà in grado di operare nel modo più
idoneo sull’MP2000 del Vostro impianto.

FOREWORD

MP2000 is a new programmable controller based on a
double microprocessor designed by RC GROUP for a wide
range of applications in the air conditioning sectors.
The MP2000 is a powerful and advanced microprocessor
system for the management of high technology systems.
This manual supplies the necessary information for a
correct use of the system.
Therefore we recommend you to read this pamphlet care­fully before starting any operations on the microprocessor.
Here are described the specific functions of the microproc­essor installed on RC GROUP equipments, as well as the
main characteristics concerning management control for
air conditioners.
Additionally the operational steps will be described.
They show the unit operation setting, the reading of the
controlled variables, the modification of calibration values
and the working status visualization.
The technical characteristics provide the data concerning
microprocessor, type and number of inlets and outlets,
control and warning outlet relays, etc.
From this information you can get a complete and detailed
picture of the MP2000 management capacities.
You can also find a list of the working information, supplied
by the microprocessor, the alarms and functions which can
be modified, through the proper operations.
Calibration range, factory “set”, and concerned compo­nents of each function are indicated.
After a careful reading of this manual, you will be able to
work with the MP2000 to use your plant in the best way.

6

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

Configurazione hardware MP2000

MP2000 hardware configuration

RC GROUP - 149_ItEn.0102

7

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

SCHEDE A MICROPROCESSORE - BOARD "A" E "B"

Il sistema di controllo può essere costituito da due schede
elettroniche; la BOARD "A" e la BOARD "B".
La BOARD "A" è la scheda principale ed è dotata di set di
morsetti estraibili necessari alla connessione verso i di­spositivi controllati (ad esempio: valvole, compressori, ven­tilatori, ecc.).
Il programma di gestione è memorizzato su eprom mentre
i parametri impostati sono memorizzati su uno speciale
componente elettronico (Eeprom), che consente il mante­nimento dei dati anche in caso di mancanza di alimenta­zione (senza il bisogno di una batteria di mantenimento).
La scheda BOARD "A" permette anche la connessione
alla rete locale LAN costituita da più schede e più termina­li ed il collegamento verso la linea seriale di supervisione/
teleassistenza secondo lo standard RS485 e protocollo di
comunicazione RC-com.

Scheda BOARD "B" è identica alla precedente ed è dota-
ta di set di morsetti estraibili per la remotizzazione dei sin­goli allarmi e la gestione di alcuni componenti nelle unità
con doppio circuito frigorifero.

16 15

MICROPROCESSOR BOARDS - BOARD "A" AND "B"

The control system can be fitted with two electronic cards;
BOARD "A" and BOARD "B".
BOARD "A" is equipped with a set of plug-in connectors
necessary to connect the board to the controlled de­vices (e.g. valves, compressors, fans, etc.).
The program is written in the eprom, while the set
parameters are permanently stored (even in case of
power failure) into a special electronic component named
Eeprom.
The BOARD "A" can be linked to a LAN local network,
made by more boards and terminals, or to a supervi­sory/telemaintenance system via serial line through the
RS485 standard and the new RC-com communication
protocol.

BOARD "B" is equal to the previous one and is equipped
with a set of plug-in connectors for alarms remotization
and for the management of same components in unit with
double cooling circuit.

14

292

J17

J11

J20

J21

J22

J24

J19

FUSE

1

J9 J8

3
2
1

J29

J28

J15

J14

1

1

1

K11

K10

K9

1

K8

K7

K6

K13

K1

K2

K3

K4

K5

K12

RS485

3
2
1

3
2
1

3

1

2
1

321

321

1

1

1

1

1

B8

J1

+24Vcc
B7

B6
AVSS
B5
B4
AVSS

J2

B3
B2
AVSS
B1

IDCM2
ID10
ID9

J3

ID8
ID7
ID6

IDCM1
ID5
ID4

J4

ID3
ID2
ID1

C1
NO1

------

J5

C2
NO2

C3
NO3

-----­C4
NO4

------

J6

C5
NO5

-----­C12
NO12

13

12

11

10

9

1

G

2

3

G0

GND

RX/TX-

RX/TX+

4

5

VG0

6

7

8

VG1

Y1
Y0

ID11-230Vac

ID11-24Vac

ID11-R

----------­ID12-R

ID12-24Vac

ID12-230Vac

NO11

C11

NC11

------

NO10

C10

NC10

-----­NO9

C9

NC9
NO8

C8

-----­NO7

C7

-----­NO6

C6

------

NO13

C13

131

38

Fig. 1

8

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

1. Connettore per alimentazione 24Vac o 24Vdc (+10% /

-15%) 50/60 Hz - 15VA.

2. LED giallo indicante presenza tensione.

3. Connettore a morsetti estraibili per rete LAN.

4. Connettore telefonico per connessione terminale.

5. Connettore per scheda indirizzamento "ADDR" fornita
di serie.
Scheda indirizzamento+orologio "ADDR+CK" a richie­sta.

6. Uscite analogiche 0÷10Vdc optoisolate

• Y: Uscite analogiche 1 e 2, carico max 1kΩ (10mA).

• VG1: Alimentazione esterna per uscite analogiche

(24Vac o 24Vdc).

• VG0: Riferimento per l’alimentazione e per il segna-

le delle uscite analogiche Y0 e Y1.

7. Ingressi digitali optoisolati:

• ID11-230Vac, ID12-230Vac: Ingressi digitali 11 e 12

per segnali a 230Vac.

• ID11-24Vac, ID12-24Vac: Ingressi digitali 11 e 12 per

segnali a 24Vac o 24Vdc ±15%.

• ID11-R, ID12-R: riferimento comune per ingressi di-

gitali ID11 e ID12.
Evitare di portare segnali a 230Vac sul morsetto per
24Vac, pena danneggiamento della scheda stessa.

8. Uscite digitali 2500VA - 250Vac - 10A resistivi:

• NO: Contatto normalmente aperto.

• NC: Contatto normalmente chiuso.

• C: Contatto comune.

9. Uscite digitali 250Vac - 10A resistivi:

• NO: Contatto normalmente aperto.

• C: Contatto comune per il contatto.

10. Ingressi digitali optoisolati 24Vac o 24Vdc (10mA):

• ID: Ingressi digitali 1÷10.

• IDCM1: Riferimento comune ingressi digitali 1÷5.

• IDCM2: Riferimento comune ingressi digitali 6÷10.

11. Ingressi analogici:

• B: Ingresso analogico 1÷6.

• AVSS: riferimento comune degli ingressi analogici B.

• Da B1 a B4 accettano sonde NTC. B5 e B6 sono

selezionabili per sonde con segnale 0÷1Vdc o

4÷20mA tramite ponticelli.

12. Ingressi analogici:

• B: Ingresso analogico 7 e 8.

• +24Vdc: Alimentazione sonde attive e sensori di pres-

sione 4÷20mA (max 80mA).

• Selezionabili per sonde con segnale 0÷1Vdc o

4÷20mA tramite ponticelli.

13. Scheda porta seriale RS485 optoisolata (a richiesta).

14. Ponticelli per impostazioni:

• J8 in posizione 2-3.

• J9 in posizione 2-3.

• J14 selezione dell’ingresso analogico B5

1-2=4÷20mA, 2-3=0÷1Vdc.

• J15 selezione dell’ingresso analogico B6

1-2=4÷20mA, 2-3=0÷1Vdc.

• J28 selezione dell’ingresso analogico B7

1-2=4÷20mA, 2-3=0÷1Vdc.

• J29 selezione dell’ingresso analogico B8

1-2=4÷20mA, 2-3=0÷1Vdc.

15. Eprom contenente programma applicativo.

16. Fusibile 250Vac, 2A ritardato (2TA).

1. 24Vac or 24Vdc power supply connector (+10% / -15%)
50/60 Hz - 15VA.

2. Yellow LED for voltage presence indication.

3. Plug-in connector for LAN network.

4. Telephone-type connector for teminal connection.

5. Connector for address card "ADDR" (standardly sup­plied).
On request address+clock card "ADDR+CK".

÷

6. Analog outputs 0

• Y: Analog outputs 1 and 2, max load 1k

• VG1: External power supply for analog outputs (24Vac

or 24Vdc).

• VG0: Reference for power supply and analog outputs

signals Y0 and Y1.

7. Opto-insulated digital inputs:

• ID11-230Vac, ID12-230Vac: Digital inputs no. 11
and 12 for 230Vac signals.

• ID11-24Vac, ID12-24Vac: Digital inputs no. 11 and
12 for 24Vac or 24Vdc

• ID11-R, ID12-R: Common references for digital in­puts ID11 and ID12.

Never connect the 230Vac signals to the 24Vac termi­nal; you damage the main board.

8. Digital outputs 2500VA - 250Vac - 10A resistive load:

• NO: Normally open contact.

• NC: Normally closed contact.

• C: Common contact.

9. Digital outputs 250Vac - 10A resistive load:

• NO: Normally open contact.

• C: Common contact.

10. Opto-insulated digital inputs 24Vac or 24Vdc (10mA):

• ID: Digital inputs 1

• IDCM1: Common reference for digital inputs 1

• IDCM2: Common reference for digital inputs 6

11. Analog inputs:

• B: Analogue input 1÷6.

• AVSS: Common reference of the analogue inputs B.

• From B1 to B4 preset to accept NTC sensors. B5 and

B6 selectable to accept either 4
signals through jumper.

12. Analog inputs:

• B: Analogue input 7 and 8.

• +24Vdc: Active probes and pressure probes 4

feeding (max 80 mA).

• Selectable to accept either 4÷20mA or 0÷1Vdc sig-
nals, through jumper.

13. Opto-insulated RS485 serial port (optional).

14. Jumpers for settings:

• J8 in position 2-3.

• J9 in position 2-3.

• J14 - B5 analog input selection

÷

20mA, 2-3=0÷1Vdc.

1-2=4

• J15 - B6 analog input selection
1-2=4÷20mA, 2-3=0÷1Vdc.

• J28 - B7 analog input selection

÷

20mA, 2-3=0÷1Vdc.

1-2=4

• J29 - B8 analog input selection
1-2=4÷20mA, 2-3=0÷1Vdc.

15. Eprom with application program.

16. 250Vac fuse, 2A delayed (2TA).

10Vdc opto-insulated

±

15% signals.

÷

10.

÷

20mA or 0÷1Vdc

Ω

(10mA).

÷

÷

5.

÷

10.

20mA

RC GROUP - 149_ItEn.0102

9

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

TERMINALE

Il terminale è dotato di display, tastiera e LED per rendere
possibile la programmazione dei parametri di controllo (set
points, differenziali, soglie di allarme) e le operazioni fon­damentali da parte dell’utente (on/off, visualizzazione dei
valori controllati).
La connessione del

VISTA FRONTALE TERMINALE

TERMINAL FRONTAL VIEW

terminale alla scheda
BOARD "A" non è ne­cessaria per il funzio-

MP2000

namento a regime
del controllore; può
essere utilizzata per
la programmazione
iniziale dei parametri
fondamentali e con­sente le seguenti fun­zioni:

185

HOME SET PRG

1

234

STATUS

ALARM

567

RC GROUP

E

MEMO

I

• la programmazio­ne iniziale della
macchina con ac­cesso protetto da
password per ga-

270

rantirne la sicurez­za.

• la possibilità di mo­dificare in qualsia-

VISTA POSTERIORE TERMINALE SENZA COPERCHIO

TERMINAL BACK VIEW WITHOUT COVER

si momento i para­metri fondamentali
di funzionamento
protetti da
password.

• la visualizzazione
tramite display de­gli allarmi rilevati e
la loro segnalazio­ne acustica per
mezzo di un
cicalino.

• la visualizzazione
tramite LED delle
funzioni attive.

• la visualizzazione

5 6 8

di tutte le grandezze misurate.

TERMINAL

The terminal is complete with display, keyboard and LED
indicators allowing you to easily set the main control
parameters (setpoints, differential zone, alarm thresholds)
and carry out the main working operations (on/off, display-

ing controlled vari­ables).
Connection be-

MAN - O - AUT

tween terminal and
BOARD "A" is not
necessary in normal
working conditions.

SUMMER - WINTER

It is necessary only
for initial basic pa­rameters program-

ON/OFF

ENTER

ming with the follow­ing functions:

• initial programming
procedure with ac­cess protected by a

1

43 2

password.

• possibility of

55

changing the basic
operation param­eters any time, with­out stopping the pro­gram.

• indication of any
alarm condition via
acoustic and visual
signals (buzzer and
alarm messages ap­pearing on the dis-

12345678

on

play).

• visualization of the
active functions by
means of LED indi­cators.

• visualization of the
measured variables.

7

Fig. 2

1. Terminale.

2. Tastiera terminale.

3. Display terminale, 4x20 caratteri.

4. Interruttori ausiliari unità.

5. Suoneria.

6. Connettore telefonico per connessione a scheda

BOARD "A".

7. Dip-switch per impostazione indirizzo rete LAN.

8. Potenziometro per regolazione contrasto display.

10

1. Terminal.

2. Terminal keyboard.

3. Terminal display, 4x20 characters.

4. Auxiliary unit switches.

5. Buzzer.

6. Telephone-type connector for connection to BOARD
"A".

7. Dip-switch for LAN network address setup.

8. Potentiometer for display contrast calibration.

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

SCHEDA "ADDR"

SCHEDA INDIRIZZAMENTO
La scheda è installata di serie sulla BOARD "A" e sull'even­tuale BOARD "B".
La scheda "ADDR" definisce il codice di indirizzamento
necessario al microprocessore per determinare la funzio­ne e l'eventuale posizione nella rete LAN della scheda
BOARD su cui è installata.
Tramite i Dip-switch 1÷6 è possibile impostare il codice di
indirizzamento della scheda.
I LEDs "R" "G" "V" indicano:
"R"incompatibilità hardware (luce rossa intermittente).

incompatibilità software (luce rossa).
"G"trasmissione dati in corso (luce gialla intermittente).
"V" settaggio corretto per la rete LAN (luce verde).

Il LED verde rimane acceso anche se non è prevista la

rete LAN.

1

2

off

1

GV

R

6

39

"ADDR" BOARD

ADDRESS BOARD
This board is standardly installed on BOARD "A" or on the
eventual BOARD "B".
The "ADDR" board allows to fix the address code neces­sary to the microprocessor to determine the function and
the eventual position in the LAN network of the BOARD on
which it is installed.

÷

Through the Dip-switch 1

6 it is possible to set the board
address code.
The "R" "G" "V" LEDs show:
"R"hardware not compatible (blinking red light).

software not compatible (red light).
"G"data transmission (blinking yellow light).
"V" correct set for the LAN network (green light).

The green LED keeps lighting even if the LAN network

is not foreseen.

J19

3

1

J20

J15

J14

J2

50

1.LEDs "R" "G" "V".

2.Dip-switch per impostazione codice indirizzamento.

3.Connettore.

Fig. 3

1."R" "G" "V" LEDs.

2.Dip-switch for address setting.

3.Connector.

RC GROUP - 149_ItEn.0102

11

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

SCHEDA "ADDR+CK"

SCHEDA INDIRIZZAMENTO + OROLOGIO
La scheda deve essere installata esclusivamente sulla
BOARD "A" e rimpiazza la scheda "ADDR".
La scheda è equipaggiata con i Dip-switch per l'imposta­zione dei codici di indirizzamento, con l'orologio a tempo
reale e relativa batteria al litio ricaricabile.
In mancanza di alimentazione, la batteria al litio ricaricabi­le mantiene attivo l'orologio per oltre un mese (tempo di
carica batteria 12h - 45 mA/h).
La funzione "ADDR" definisce il codice di indirizzamento
necessario al microprocessore per determinare la funzio­ne e l'eventuale posizione nella rete LAN della scheda
BOARD su cui è installata.
Tramite i Dip-switch 1÷6 è possibile impostare il codice di
indirizzamento della scheda.
La funzione "CK" consente la visualizzazione di data ed
ora correnti, data ed ora degli allarmi intervenuti e l'abilita­zione della funzione CHRONO (attivazione/spegnimento
unità su fasce orarie).
I LEDs "R" "G" "V" indicano:
"R"incompatibilità hardware (luce rossa intermittente).

incompatibilità software (luce rossa).
"G"trasmissione dati in corso (luce gialla intermittente).
"V" settaggio corretto per la rete LAN (luce verde).

Il LED verde rimane acceso anche se non è prevista la

rete LAN.

"ADDR+CK" BOARD

ADDRESS + CLOCK BOARD
This board must be installed on BOARD "A" only and
replaces the "ADDR" card.
The board is equipped with Dip-switch for the address code
sets and with a real time clock with rechargeable lithium
battery.
In case of power failure, the rechargeable lithium battery
will make the board work for more than one month (re­chargeable time 12h - 45 mA/h).
The "ADDR" function allows to fix the address code neces­sary to the microprocessor to determine the function and
the eventual position in the LAN network of the BOARD on
which it is installed.

÷

Through the Dip-switch 1

6 it is possible to set the board
address code.
The "CK" function allows the current date and time display,
the date and time display of the intervened alarms and the
enabling of the CHRONO function (time-band units control
action).
The "R" "G" "V" LEDs show:
"R"hardware not compatible (blinking red light).

software not compatible (red light).
"G"data transmission (blinking yellow light).
"V" correct set for the LAN network (green light).

The green LED keeps lighting even if the LAN network

is not foreseen.

1

2

off

GV

R

1

6

39

50

Fig. 4

1.LEDs "R" "G" "V".

2.Dip-switch per impostazione codice indirizzamento.

3.Pila al litio per orologio.

4.Connettore.

INSTALLAZIONE SCHEDA
Istruzioni per il corretto montaggio della scheda
"ADDR+CK" sulla scheda BOARD "A":

• Togliere l’alimentazione al sistema prima di inseri­re/rimuovere la scheda.

• Verificare la posizione esatta prima del­l'inserimento della scheda.

• La scheda deve essere infilata negli ap­positi fori che si trovano ai lati dei con­tatti.

• Assicurarsi che la scheda sia perfetta­mente verticale rispetto al connettore per
evitare di danneggiare i contatti.

• Il connettore a pettine deve essere in­serito perfettamente fino in fondo.

3

4

J19

1

J20

J15

J14

J2

1.LEDs "R" "G" "V".

2.Dip-switch for LAN network address setting.

3.Lithium battery for real time clock.

4.Connector.

BOARDS INSTALLATION
Instruction for a correct installation of the board "ADDR+CK"
on BOARD "A":

• Switch OFF the system before mounting or removing
the board.

• Identify exactly where the board must be
positioned.

• Insert the board into its dedicated holes.

• When mounting the board make sure it is

perfectly vertical in relation to the main
card in order not to damage the contacts.

• The pin connector must be properly
plugged into the connector.

12

Fig. 5

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

SCHEDA "T"

Questa scheda è essenzialmente un derivatore a T e trova
impiego nel collegamento al termi­nale remoto "T".
Come indicato in figura la scheda è
equipaggiata con 3 connettori tele­fonici e con una morsettiera.
Utilizzando la scheda "T" per il
collegamento al Terminale Remo­to è necessario predisporre i pon­ticelli J14 - J15 in posizione 1-2 per
rendere l'alimentazione elettrica
diponibile su tutti i connettori (A-B­C-M).

1.Connettore telefonico disponibi­le per collegamento Board "A" o
Terminale Remoto "T" o Termi­nale a bordo macchina.

2.Connettore telefonico disponibi­le per collegamento Board "A" o
Terminale Remoto "T" o Termi­nale a bordo macchina.

3.Morsettiera per connessione
scheda "T" del Terminale Remo­to "T".

4.Connettore telefonico disponibi­le per collegamento Board "A" o
Terminale Remoto "T" o Termi­nale a bordo macchina.

5.Ponticelli di settaggio.

32

75

"T" BOARD

This board is essentially a T-derivator used for "T" remote

terminal connection.

1

C

0
1
2
3

M

4
5
6

4

A

35

B

J15
3

2
1

3
2
1

J14

As shown in the picture, the board
is equipped with 3 telephone con­nectors and terminals.
By using the "T" board for con­nection to a Remote Terminal, it
is necessary to set the J14-J15
jumpers on 1-2 position. In this
way the electrical feeding is avail­able on all connectors (A-B-C­M).

1. Available telephone connector
for Board "A" or "T" Remote Ter­minal or unit Terminal connec-

5

tion.

2. Available telephone connector
for Board "A" or "T" Remote Ter­minal or unit Terminal connec­tion.

3. Terminals for "T" board on "T"
Remote Terminal.

4. Available telephone connector
for Board "A" or "T" Remote Ter­minal or unit Terminal connec­tion.

5. Setting jumpers.

Fig. 6

SETTAGGIO PONTICELLI J14 - J15
Posizione 1 - 2
I tre connettori telefonici A - B - C ed il connettore a vite M
sono posti in parallelo. L'alimentazione è disponibile su

tutti i connettori.

Posizione 2 - 3
L'alimentazione elettrica presente sui connettori B - C è
separata da quella presente sui connettori A - M.
La connessione LAN non viene interrotta tra i vari connet­tori.

Nel caso i due ponticelli J14 - J15 siano posizionati in
modo differente il derivatore NON funziona.

Conn.M Conn.A-B-C

0 == Calza cavo schermato
1 1 +VRL = 30Vdc
2 2 GND
3 3 Rx- / Tx­4 4 Rx+ / Tx+
5 5 GND
6 6 +VRL = 30Vdc

JUMPERS SETTING J14 - J15
Set 1 - 2
The three telephone connectors A - B - C and the screw
connector M are linked in parallel. The power supply is

available on all connectors.

Set 2 - 3
The electrical feeding of B - C connectors is separate from
the one of A - M connectors.
The LAN network is not interrupted among the several
connectors.

In case the two jumpers J14 - J15 are set in different
position, the T-derivator does NOT work.

Conn.M Conn.A-B-C

0 == Braiding of shielded wire
1 1 +VRL = 30Vdc
2 2 GND
3 3 Rx- / Tx­4 4 Rx+ / Tx+
5 5 GND
6 6 +VRL = 30Vdc

Quando si usa un cavo schermato il contenitore metallico
del derivatore deve essere collegato a terra.

RC GROUP - 149_ItEn.0102

When a shielded cable is used, the metallic case of the T
derivator must be earthed.

13

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

PORTA SERIALE RS485

La scheda deve essere installata sulla BOARD "A".
La porta seriale permette l'interfacciamento con una rete
RS485, la scheda garantisce l'optoisolamento del control­lo rispetto alla rete seriale RS485.
Il baud-rate massimo è di 19.200 baud, impostabile via
software da tastiera.
Il collegamento all'MP2000 si ottiene posizionando la sche­da nel corrispondente connettore a pettine.

RS485

J9 J8

J29

J1

J28

Fig. 7

1.Morsettiera estraibile

2.Connettore.

INSTALLAZIONE SCHEDA
Istruzioni per il corretto montaggio della scheda "RS485"
sulla scheda BOARD "A":

• Togliere l’alimentazione al sistema prima di inseri-
re/rimuovere la scheda.

• Verificare la posizione esatta prima dell'inserimento del­la scheda.

• La scheda deve essere infilata negli appositi fori che si
trovano ai lati dei contatti.

• Assicurarsi che la scheda sia perfettamente verticale ri­spetto al connettore per evitare di danneggiare i contat­ti.

• Il connettore a pettine deve essere inserito perfettamente
fino in fondo.

RS485 SERIAL PORT

This board must be installed on BOARD "A".
The serial port allows interface to a RS485 connection.
This card ensures the controller opto-insulation to the
connection network.
The max baud-rate is 19.200 baud settable via software.
The connection to the controller is obtained when you insert
the card into the relevant plug-in connector.

1

GND RX+

RX-

TX+

TX-

42

2

40

1.Plug-in connector

2.Connector.

BOARD INSTALLATION
Instruction for a correct installation of the board "RS485" on
BOARD "A":

• Switch OFF the system before mounting or removing
the board.

• Identify exactly where the board must be positioned.

• Insert the board into its dedicated holes.

• When mounting the board make sure it is perfectly vertical

in relation to the main card in order not to damage the
contacts.

• The pin connector must be properly plugged into the
connector.

14

Fig. 8

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

SCHEDA UMIDIFICATORE

Questa interfaccia è essenzialmente un convertitore di
segnale per permettere di controllare i parametri dell'even­tuale umidificatore installato sull'unità quali: conducibilità
dell'acqua, livello acqua nel cilindro e assorbimento corren­te.
L'alimentazione elettrica della scheda deve essere prele­vata esclusivamente dal trasformatore di alimentazione
della scheda BOARD "A".
I sensori di rilevamento non hanno polarità.
La scheda umidificatore è installata all'interno del quadro
elettrico dell'unità in prossimità della BOARD.

67

T1
T2

C1
C2

J3

J2

L1
L2

J1

Sensore corrente (Ax0,2 = valore in Vac)

(vedi trasformatore amperometrico TA20/4)

Current sensor (Ax0,2 = valore in Vac)

(see amperometric transformer 20/4)

Sensore conducibilità

Conductivity sensor

Sensore livello

Level sensor

Fig. 9

HUMIDIFIER BOARD

This interface card is essentially a signal converter to allow
the parameters control of the humidifier eventually installed
on the unit, such as: water conductivity, water level in the
cylinder and current absorption.
It is compulsory to take electric feeding for this card from the
transformer of the BOARD "A".
The sensors do not have polarity.
The humidifier board is installed inside the unit electric box
close to the BOARD.

Uscita analogica 0÷1Vdc - Conducibilità

Analogical output 0÷1Vdc - Conductivity

Riferimento uscite analogiche

Analogical output reference

Uscita analogica 0÷1Vdc - Corrente

Analogical output 0÷1Vdc - Current

Alimentazione elettrica 24Vac

Power supply 24Vac

Uscita digitale alto livello acqua

High water level digital output

84

J6

B8
G0
B7

J5

G
G0

O1
O2

J4

CARATTERISTICHE UMIDIFICATORI

HUMIDIFIER CHARACTERISTICS

Modello Tensione Capacità Potenza Corrente

Model Voltage Capacity Power Current

kg/h kW A
L201MA 230.1.50 2 1,4 6,1
F401TA 230.3.50 3 2,2 5,5
F401TA 400.3.50 5 3,6 5,2

E401TA/1 230.3.50 8 5,8 14,5
E401TA/1 400.3.50 13 9,4 13,6

SCHEMA DI INSTALLAZIONE

Sensore Temperatura/Umidità

Temperature/Humidity sensor

Condizionatore

Air conditioner

TERMINAL

BOARD "A"

INSTALLATION DIAGRAM

Trasformatore amperometrico

Amperometric transformer

Cavo sez. > 0,5mm2

Cable sect. > 0,5 mm2

RC GROUP - 149_ItEn.0102

HUMIDIFIER

BOARD

Umidificatore

Humidifier

Fig. 10

15

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

TERMINALE REMOTO "T"

Il terminale remoto "T" viene fornito in kit (kit terminale re­moto "T") ed è composto da una scatola di contenimento
in lamiera verniciata contenente il TERMINALE e la sche­da "T" per la connessione all'unità.
La scatola di contenimento è predisposta per il fissaggio a
parete e presenta un'apertura nella parte posteriore per il
passaggio del cavo di collegamento tra la scheda "T" e
l'unità.
Il terminale è dotato di display, tastiera e LED per rendere
possibile la programmazione dei parametri di controllo (set
points, differenziali,
soglie di allarme) e le
operazioni fonda­mentali da parte del-

VISTA CON TERMINALE

VIEW WITH TERMINAL

l’utente (on/off, visua­lizzazione dei valori
controllati).

MP2000

Come per il termina­le a bordo macchina,
il terminale remoto
consente le seguenti
funzioni:

• la programmazio­ne iniziale della

180

HOME SET PRG

1

234

STATUS

ALARM

567

RC GROUP

E

MEMO

I

macchina con ac­cesso protetto da
password per ga­rantirne la sicurez­za.

• la possibilità di mo­dificare in qualsia-

==

VISTA SENZA TERMINALE

VIEW WITHOUT TERMINAL

205

si momento i para­metri fondamentali
di funzionamento
protetti da
password.

• la visualizzazione
tramite display de­gli allarmi rilevati e

5x10

la loro segnalazio­ne acustica per
mezzo di un
cicalino.

• la visualizzazione
tramite LED delle
funzioni attive.

• la visualizzazione
di tutte le grandez­ze misurate.

"T" REMOTE TERMINAL

The "T" remote terminal is supplied in kit ("T" remote
terminal kit) and includes a painted steel sheet box con­tained the TERMINAL and the "T" board for the connection
to the unit.
The box has a wall mounting predisposition and a back side
opening to allows the connection between the "T" board
and the remote unit.
The terminal is complete with display, keyboard and LED
indicators allowing you to easily set the main control
parameters (setpoints, differential zone, alarm thresholds)

and carry out the
main working opera­tions (on/off, display­ing controlled vari­ables).
As described on unit

==

terminal, the remote
terminal allows the
following functions:

• initial programming
procedure with ac-

ON/OFF

ENTER

cess protected by a
password.

• possibility of chang­ing the basic opera­tion parameters any
time, without stop-

20

90

ping the program.

• indication of any
alarm condition via
acoustic and visual
signals (buzzer and
alarm messages ap­pearing on the dis­play).

• visualization of the
active functions by
means of LED indi­cators.

• visualization of the
measured variables.

1. Terminale.

2. Scheda "T".

3. Fori 5x10 per fissaggio a parete.

4. Scatola di contenimento.

5. Passacavo in gomma 16MV

16

4 2 135 5

Fig. 11

1. Terminal.

2. "T" board.

3. 5x10 holes for wall mounting.

4. Containing box.

5. Rubber fairlead 16MV

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

POSSIBILI CONFIGURAZIONI DEL SISTE­MA MP2000

CONFIGURAZIONE CON BOARD "A" E TERMINALE A
BORDO MACCHINA

Questo tipo di configurazione è adatta per le seguenti unità:

- Condizionatori alimentati con acqua refrigerata

- Condizionatori equipaggiati con un compressore

- Condizionatori equipaggiati con due compressori su
unico circuito frigorifero.

Il sistema MP2000 comprende la scheda BOARD "A" con
la scheda "ADDR" ed il TERMINALE.
Con questa configurazione il sistema controlla totalmente
l'unità e visualizza sul display tutti gli stati di funzionamento
e gli eventuali allarmi intervenuti.
Per il corretto funzionamento del sistema è necessario
impostare i codici di indirizzamento, indicati tra parentesi
nella figura, sui dip-switch di ogni scheda:

- BOARD "A" codice "2"

- TERMINALE codice "1"

La remotizzazione degli allarmi è possibile solo tramite due
relè di Allarme Generale programmabili con contatto pulito.

A richiesta:

- Porta seriale "RS485"

- Scheda "ADDR+CK"

- Scheda "Umidificatore"

POSSIBLE CONFIGURATIONS OF THE
MP2000 SYSTEM

CONFIGURATION WITH BOARD "A" AND TERMINAL
ON UNIT

This configuration is suitable for the following units:

- Air conditioners with chilled water feeding,

- Air conditioners equipped with one compressor,

- Air conditioners equipped with two compressors working
on a single gas circuit.

The the MP2000 microprocessor control system includes
BOARD "A" with "ADDR" board and TERMINAL.
In this configuration, the system controls the unit showing
on the display all the unit working status and the eventual
intervened alarms.
For a correct system operation it is necessary to set the
address code, between brackets in the picture, on dip­switch of each board.

- BOARD "A" code "2"

- TERMINAL code "1"

The alarms remotization is possible only through two
General Alarm relays with voltage free contact.

On request:

- Serial port "RS485"

- Board "ADDR+CK"

- Board "Humidifier"

STANDARD

ADDR

BOARD

A

(2)

(1)

TERMINAL

CONFIGURAZIONE CON BOARD "A" E TERMINALE A
BORDO MACCHINA E/O REMOTO "T"

Questa configurazione presenta le stesse caratteristiche
della precedente ma consente la gestione dell'unità anche
dal TERMINALE REMOTO "T".
Per il corretto funzionamento del sistema è necessario
impostare i codici di indirizzamento, indicati tra parentesi
nella figura, sui dip-switch di ogni scheda:

- BOARD "A" codice "2"

- TERMINALE codice "1"

- TERMINALE REMOTO "T" codice "15"
La remotizzazione degli allarmi è possibile solo tramite due
relè di Allarme Generale programmabili con contatto pulito.
La scheda "T" del condizionatore è fornita non installata in
quanto, in caso di rete LAN, deve essere posizionata
sull'unità più vicina al TERMINALE REMOTO "T".
Il TERMINALE REMOTO "T" e la seconda scheda "T" sono

RC GROUP - 149_ItEn.0102

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

Fig. 12

OPTIONAL

RS

485

CK

Umidif.

Humidif.

(1)

TERMINAL

ADDR

BOARD

A
(2)

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

CONFIGURATION WITH BOARD "A" AND TERMINAL
ON UNIT AND/OR "T" REMOTE

This configuration has the same characteristics of the
previous one, but allows the unit management also from
the "T" REMOTE TERMINAL.
For a correct system operation it is necessary to set the
address code, between brackets in the picture, on dip­switch of each board.

- BOARD "A" code "2"

- TERMINAL code "1"

- "T" REMOTE TERMINAL code "15"

The alarms remotization is possible only through two
General Alarm relays with voltage free contact.
The air conditioner "T" board is supplied not installed
because, in case of LAN network, it has to be positioned on
the unit closest to the "T" REMOTE TERMINAL.
The "T" REMOTE TERMINAL and the second "T" board

17

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

installati nel box di contenimento per installazione a parete.
Il cavo di collegamento tra le due schede "T" è a cura del
Cliente (max 200m).

A richiesta:

- Porta seriale "RS485"

- Scheda "ADDR+CK"

- Scheda "Umidificatore"

- Detrazione TERMINALE - unità priva di TERMINALE e
controllata dal TERMINALE REMOTO "T".

STANDARD OPTIONAL

Terminale remoto "T"

"T" Remote terminal

TERMINAL

(15)

Scheda T

T board

(1)

TERMINAL

ADDR

BOARD

A
(2)

Scheda T

T board

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

are installed in the wall mounting box.
The connection cable between the two "T" boards is by
Customer care (200m max).

On request:

- Serial port "RS485"

- Board "ADDR+CK"

- Board "Humidifier"

- TERMINAL removal - unit without TERMINAL and con­trolled only by "T" REMOTE TERMINAL.

Terminale remoto "T"

"T" Remote terminal

TERMINAL

(15)

Scheda T

T board

Umidif.

Humidif.

(1)

TERMINAL

RS

485

CK

ADDR

BOARD

A
(2)

Scheda T

T board

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

OPTIONAL OPTIONAL

ADDR

BOARD

A
(2)

Scheda T

T board

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

Terminale remoto "T"

"T" Remote terminal

TERMINAL

(15)

Scheda T

T board

Umidif.

Humidif.

RS

485

CK

ADDR

BOARD

A
(2)

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

Fig. 13

Scheda T

T board

Terminale remoto "T"

"T" Remote terminal

TERMINAL

(15)

Scheda T

T board

18

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

CONFIGURAZIONE CON BOARD "A" E "B" E TERMI­NALE A BORDO MACCHINA

Questo tipo di configurazione è necessaria per le unità
equipaggiate con due compressori e doppio circuito frigo­rifero.
A richiesta per tutte le altre tipologie di unità:

- Condizionatori alimentati con acqua refrigerata

- Condizionatori equipaggiati con un compressore

- Condizionatori equipaggiati con due compressori su
unico circuito frigorifero.

Il sistema MP2000 comprende le schede BOARD "A" e "B",

entrambe con la scheda "ADDR" ed il TERMINALE.
Con questa configurazione il sistema controlla totalmente
l'unità e visualizza sul display tutti gli stati di funzionamento
e gli eventuali allarmi intervenuti.
Per il corretto funzionamento del sistema è necessario
impostare i codici di indirizzamento, indicati tra parentesi
nella figura, sui dip-switch di ogni scheda:

- BOARD "A" codice "2"

- BOARD "B" codice "3"

- TERMINALE codice "1"
La remotizzazione degli allarmi è possibile tramite due relè
di Allarme Generale programmabili con contatto pulito
presenti sulla BOARD "A" e tramite specifici relè con
contatto pulito presenti sulla BOARD "B".
A richiesta:

- Porta seriale "RS485" solo per BOARD "A"

- Scheda "ADDR+CK" solo per BOARD "A"

- Scheda "Umidificatore"

CONFIGURATION WITH BOARD "A" AND "B" AND
TERMINAL ON UNIT

This configuration is suitable for units equipped with two
compressors working on two gas circuit.
This configuration is available on request for all other units:

- Air conditioners with chilled water feeding,

- Air conditioners equipped with one compressor,

- Air conditioners equipped with two compressors working
on a single gas circuit.

The MP2000 microprocessor control system includes
BOARD "A" and "B", both with "ADDR" board and TERMI­NAL.
In this configuration the system controls the unit showing
on the display all the unit working status and the eventual
intervened alarms.
For a correct system operation it is necessary to set the
address code, between brackets in the picture, on dip­switch of each board.

- BOARD "A" code "2"

- BOARD "B" code "2"

- TERMINAL code "1"

The alarms remotization is possible through two General
Alarm relays with voltage free contact on BOARD "A" and
through specific relays with voltage free contacts on BOARD
"B".
On request:

- Serial port "RS485" - only for BOARD "A"

- Board "ADDR+CK" - only for BOARD "A"

- Board "Humidifier"

STANDARD

ADDR

BOARD

B

(3)

(1)

TERMINAL

ADDR

BOARD

A

(2)

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

Fig. 14

CONFIGURAZIONE CON BOARD "A" E "B" E TERMI­NALE A BORDO MACCHINA E/O REMOTO "T"

Questa configurazione presenta le stesse caratteristiche
della precedente ma consente la gestione dell'unità anche
dal TERMINALE REMOTO "T".
Per il corretto funzionamento del sistema è necessario
impostare i codici di indirizzamento, indicati tra parentesi
nella figura, sui dip-switch di ogni scheda:

- BOARD "A" codice "2"

- BOARD "B" codice "3"

- TERMINALE codice "1"

- TERMINALE REMOTO codice "15"
La remotizzazione degli allarmi è possibile tramite due relè
di Allarme Generale programmabili con contatto pulito
presenti sulla BOARD "A" e tramite specifici relè con
contatto pulito presenti sulla BOARD "B".

OPTIONAL

RS

485

Umidif.

Humidif.

(1)

TERMINAL

CK

ADDR

BOARD

A
(2)

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

ADDR

BOARD

B
(3)

CONFIGURATION WITH BOARD "A" AND "B" AND
TERMINAL ON UNIT AND/OR "T" REMOTE

This configuration has the same characteristics of the
previous one, but allows the unit management also from
the "T" REMOTE TERMINAL.
For a correct system operation it is necessary to set the
address code, between brackets in the picture, on dip­switch of each board.

- BOARD "A" code "2"

- BOARD "B" code "3"

- TERMINAL code "1"

- REMOTE TERMINAL code "15"

The alarms remotization is possible through two General
Alarm relays with voltage free contact on BOARD "A" and
through specific relays with voltage free contacts on BOARD
"B".

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19

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

La scheda "T" del condizionatore è fornita non installata in
quanto, in caso di rete LAN, deve essere posizionata
sull'unità più vicina al TERMINALE REMOTO "T".
Il TERMINALE remoto e la seconda scheda "T" sono
installati nel box di contenimento per installazione a parete.
Il cavo di collegamento tra le due schede "T" è a cura del
Cliente (max 200m).

A richiesta:

- Porta seriale "RS485" - solo per BOARD "A"

- Scheda "ADDR+CK" - solo per BOARD "A"

- Scheda "Umidificatore"

- Detrazione TERMINALE - unità priva di TERMINALE e
controllata dal TERMINALE REMOTO "T".

STANDARD OPTIONAL

Terminale remoto "T"

"T" Remote terminal

TERMINAL

(15)

Scheda T

T board

(1)

TERMINAL

ADDR

BOARD

A
(2)

ADDR

BOARD

(3)

Scheda T

T board

B

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

The air conditioner "T" board is supplied not installed
because, in case of LAN network, it has to be positioned on
the unit closest to the "T" REMOTE TERMINAL.
The remote TERMINAL and the second "T" board are
installed in the wall mounting box.
The connection cable between the two "T" boards is by
Customer care (200m max).

On request:

- Serial port "RS485" - only for BOARD "A"

- Board "ADDR+CK" - only for BOARD "A"

- Board "Humidifier"

- TERMINAL removal - unit without TERMINAL and con­trolled only by "T" REMOTE TERMINAL.

Terminale remoto "T"

"T" Remote terminal

TERMINAL

(15)

Scheda T

T board

Umidif.

Humidif.

(1)

TERMINAL

RS
485

CK

ADDR

BOARD

A
(2)

ADDR

BOARD

(3)

Scheda T

T board

B

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

OPTIONAL OPTIONAL

(3)

Scheda T

T board

ADDR

BOARD

B

ADDR

BOARD

A
(2)

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

Terminale remoto "T"

"T" Remote terminal

TERMINAL

(15)

Scheda T

T board

Umidif.

Humidif.

RS

485

CK

ADDR

BOARD

A
(2)

CONDIZIONATORE

AIR CONDITIONER

Fig. 15

ADDR

BOARD

(3)

Scheda T

T board

Terminale remoto "T"

"T" Remote terminal

TERMINAL

B

(15)

Scheda T

T board

20

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

CONNESSIONI ELETTRICHE

ALIMENTAZIONE ELETTRICA

24Vac o 24Vdc (+10% -15%) 50/60 Hz tramite trasforma­tore.
15VA per alimentazione di ogni scheda BOARD.
1,5VA per alimentazione ingressi digitali ID.

G

24V

CONNESSIONE TRA TERMINALE A BORDO MACCHI­NA E SCHEDA BOARD "A"

La connessione tra il TERMINALE e la scheda BOARD
"A" viene effettuata tramite cavo telefonico a 6 vie fornito
con l'unità.
Per effettuare il collegamento basta inserire il connettore
telefonico nel morsetto J19 della scheda BOARD "A" e nel
connettore del TERMINALE .
Inserire a fondo il connettore fino ad avvertire lo scatto del
serraggio. Per estrarre il connettore basta premere leg­germente sul fermo in plastica sporgente e sfilare il cavo.
La connessione consente l'alimentazione elettrica del TER­MINALE (30Vdc) e la trasmissione dati.
La scheda BOARD "A" può funzionare anche senza TER­MINALE.

Non scollegare e poi ricollegare il TERMINALE alla
BOARD "A" senza aver atteso circa 5 secondi (qualora

l’operazione venga eseguita a macchina accesa).

J17

G0

Fig. 16

ELECTRIC CONNECTIONS

ELECTRIC FEEDING

24Vac or 24Vdc (+10% -15%) 50/60 Hz through trans­former.
15VA for each BOARD feeding.
1,5VA for digital ID inlets feeding.

FUSE

1

CONNECTION BETWEEN TERMINAL ON UNIT AND
BOARD "A"

The connection between TERMINAL and BOARD "A" is
performed by means of a 6-way telephone-type cable
supplied with the unit.
The connection is carried out by plugging the telephone
connector into the connector J19 of the BOARD "A" and
into the connector B of the TERMINAL.
Plug the connector until a click is heard.
To unplug the connector, push gently the prominent plastic
tab and remove the cable.
The connection allows the TERMINAL electrical feeding
(30Vdc) and data transmission.
The BOARD "A" can operate also in absence of terminal
unit.

Anyway, when the system is ON, allow at least 5
seconds between disconnection and following con­nection of the two units.

VISTA POSTERIORE TERMINALE

TERMINAL BACK VIEW

Fig. 17

MAX 3m

J17

J11

FUSE

1

J19

RC GROUP - 149_ItEn.0102

21

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

CONNESSIONE TRA BOARD "A" E BOARD "B"

La connessione tra la scheda BOARD "A" e la scheda
BOARD "B" è realizzata in fabbrica con cavo tripolare sui
connettori J11.
La connessione consente lo scambio di informazioni tra le
2 schede.
Per questo tipo di collegamento è utilizzato un cavo elettri-

2

co con sezione di 0,5 mm

.

Non utilizzare il connettore per la connessione seriale.

GND

RX/TX-

RX/TX+

Fig. 18

CONNESSIONE TRA BOARD "A" E TERMINALE RE­MOTO "T" (max 200m)

La connessione tra la scheda BOARD "A" ed il TERMINA­LE REMOTO "T" consente l'alimentazione elettrica del
terminale remoto (30Vdc) e lo scambio di informazioni.
La scheda "T" del condizionatore è fornita non installata in
quanto, in caso di collegamento LAN, deve essere posizio­nata sull'unità più vicina al TERMINALE REMOTO "T".
La connessione interna all'unità tra BOARD "A" e scheda
"T" è da realizzarsi in cantiere con cavo telefonico a 6 vie
(Cavo fornito con "kit Terminale Remoto "T"). E' necessario
predisporre i ponticelli J14 - J15 della scheda "T" in posizio­ne 1-2 per rendere l'alimentazione elettrica diponibile su
tutti i connettori (A-B-C-M).
Inserire a fondo il connettore fino ad avvertire lo scatto del
serraggio. Per estrarre il connettore basta premere leg­germente sul fermo in plastica sporgente e sfilare il cavo.

Non scollegare e poi ricollegare il TERMINALE alla
BOARD "A" senza aver atteso circa 5 secondi (qualora

l’operazione venga eseguita a macchina accesa).

CONNECTION BETWEEN BOARD "A" AND BOARD "B"

The connection between BOARD "A" and BOARD "B" is
performed in factory with a three-pole cable on connector
J11.
The connection allows communication exchange between
the 2 cards.
For this connection an electric cable with section of 0,5mm
is utilized.

Don't use the connector for serial connection.

FUSE

1

J17

J11

J19

CONNECTION BETWEEN BOARD "A" AND "T" RE­MOTE TERMINAL (max 200m)

The connection between BOARD "A" and "T" REMOTE
TERMINAL allows the remote terminal electrical feeding
(30Vdc) and communication exchange.
The air conditioner "T" board is supplied not installed
because, in case of LAN network, it has to be positioned on
the unit closest to the "T" REMOTE TERMINAL.
The connection between BOARD "A" and "T" board has to
be effectuated with a 6-way telephone-type cable (the
cable is supplied with "T Remote Terminal kit"). It is
necessary to set the J14-J15 jumpers of the "T" card on 1­2 position. In this way the electrical feeding is available on
all connectors (A-B-C-M).
Plug the connector throughly until a click is heard.
To unplug the connector, push gently the prominent plastic
tab and remove the cable.

Anyway, when the system is ON, allow at least 5
seconds between disconnection and following con­nection of the two units.

2

22

GND

RX/TX-

RX/TX+

FUSE

1

G

J17

G0

J11

J19

J14

A

J15

BM

6
5
4
3
2
1
0

C

Fig. 19

RC GROUP - 149_ItEn.0102

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

La connessione tra scheda "T" a bordo macchina e scheda
"T" del TERMINALE REMOTO "T" è a cura del Cliente.
Per questo tipo di collegamento utilizzare un cavo scher-

2

mato a 3 coppie intrecciate con sezione di 0,5 mm

(tipo
AWG20) per una lunghezza massima complessiva di 200m.
Lo schermo del cavo deve essere collegato sul morsetto
"0" della scheda "T".

J14

1
2
3

1
2
3

J15

BM

A

6
5
4
3
2
1
0

+VRL = 30Vdc
GND
Rx+ / Tx+
Rx– / Tx–
GND
+VRL = 30Vdc

C

The connection between the unit "T" card and the "T" card
of the "T" REMOTE TERMINAL is by Customer care.
For this connection please use a three twisted-pair shielded

2

cable with section of 0,5mm

(type AWG20) with max
length of 200m.
The shield must be connected to the "0" terminal of the "T"
card.

COPPIA 1 -

COPPIA 2 -

COPPIA 3 -

CALZA -

SHIELD

PAIR 1

PAIR 2

PAIR 3

Fig. 20

La connessione tra la scheda "T" del TERMINALE REMO­TO "T" ed il relativo TERMINALE è realizzata con cavo
telefonico a 6 vie (Cavo fornito con kit "Terminale Remo­to"). E' necessario predisporre i ponticelli J14 - J15 della
scheda "T" in posizione 1-2 per rendere l'alimentazione
elettrica diponibile su tutti i connettori (A-B-C-M).
Inserire a fondo il connettore fino ad avvertire lo scatto del
serraggio.
Per estrarre il connettore basta premere leggermente sul
fermo in plastica sporgente e sfilare il cavo.

VISTA POSTERIORE TERMINALE REMOTO "T"

"T" REMOTE TERMINAL BACK VIEW

J14

J15

The connection between "T" card and "T" REMOTE TER­MINAL is performed by means of a 6-way telephone-type
cable (the cable is supplied with "Remote Terminal" kit).
It is necessary to set the J14-J15 jumpers of the "T" card on
1-2 position. In this way the electrical feeding is available on
all connectors (A-B-C-M).
Plug the connector throughly until a click is heard.
To unplug the connector, push gently the prominent plastic
tab and remove the cable.

A

6
5
4

BM

3
2
1
0

+VRL = 30Vdc
GND
Rx+ / Tx+
Rx– / Tx–
GND
+VRL = 30Vdc

COPPIA 1

PAIR 1

COPPIA 2

PAIR 2

COPPIA 3

PAIR 3

RC GROUP - 149_ItEn.0102

C

Fig. 21

23

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

CONNESSIONE SERIALE RS485

La connessione è a cura del Cliente.
La connessione RS485 deve essere realizzata secondo
le normative ISO/IEC 8482 - 1993 (Information Technology

- Telecommunication and information exchange between
systems - Twisted-pair multipoint interconnections).
La scheda è installata sulla BOARD "A" e per questo tipo
di collegamento utilizzare un cavo schermato a 2 coppie
intrecciate con sezione di 0,22 mm

2

(tipo AWG24). Una
sola estremità dello schermo del cavo deve essere collega­ta a terra.

RC GROUP declina ogni responsabilità per una non
corretta esecuzione del collegamento.

COPPIA 1

RS485

J9 J8

J29

J1

J28

Fig. 22

SERIAL CONNECTION RS485

Connection is by Customer care.
The RS485 connection must be performed according to
ISO/IEC 8482 - 1993 (Information Technology - Telecom­munication and information exchange between systems ­Twisted-pair multipoint interconnections).
This board is installed on BOARD "A" and for this connec­tion please use a two twisted-pair shielded cable with
section of 0,22mm

2

(type AWG24).

Only one shielded-end must be connected to ground.

RC GROUP is not responsible for any wrong connec­tion.

GND RX+

TX+

COPPIA 2

PAIR 2

RX­TX-

PAIR 1

Collegamento seriale con protocollo di comunicazio­ne "RC-com" per massimo 32 unità collegate in multipunto.

- Collegamento diretto:

La linea seriale RS485 è collegata direttamente ad un
sistema di supervisione locale.

- Collegamento con GATEWAY-MODEM:

Il collegamento prevede la connessione via modem ad
un supervisore remoto.

Estensione complessiva massima della linea seriale 1.200m.

SISTEMA SUPERVISIONE

SUPERVISION SYSTEM

RS232

GATEWAY - MODEM

RC-com protocol

Protocollo RC-com

SISTEMA SUPERVISIONE

SUPERVISION SYSTEM

Inizio linea

Start line

RS485

RS485

RS485

UNITA' 1 •

TERMINAL

Protocollo RC-com

RC-com protocol

UNITA' 1 •

UNIT 1

BOARD

A

UNIT 1

BOARD

A

Serial connection with "RC-com" communication pro­tocol for max 32 units in multipoint connection.

- Direct connection:
The RS485 serial line is directly connected to a local
supervision system.

- Connection with GATEWAY-MODEM:
Connection via modem to a remote supervision system.

Max length of the serial line 1.200m.

UNITA' 32 •

TERMINAL

UNITA' 32 •

RS485

MAX 1.200m

BOARD

B

UNITA' 2 •

TERMINAL

UNITA' 2 •

UNIT 2

BOARD

A

RS485

MAX 32 UNITA'

MAX 32 UNITS

UNIT 2

BOARDABOARD

B

UNIT 32

BOARD

A

UNIT 32

BOARD

A

RS485

Fine linea

End line

BOARD

B

RC-com protocol

Protocollo RC-com

24

Inizio linea

Start line

RS232

GATEWAY - MODEM

RS485

TERMINAL

Protocollo RC-com

RC-com protocol

Fig. 23

RS485

MAX 1.200m

TERMINAL

RS485

TERMINAL

MAX 32 UNITA'

MAX 32 UNITS

RC GROUP - 149_ItEn.0102

RS485

Fine linea

End line

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

Collegamento seriale con protocollo di comunicazio­ne MODBUS - JBUS per massimo 16 unità collegate in

multipunto.
Collegamento con GATEWAY-MODBUS per la traduzione
del protocollo RC-Com in MODBUS/JBUS e connessione
ad un supervisore locale.
Estensione complessiva massima della linea seriale 1.200m.

GATEWAY - MODBUS

RS485

RS232

MODBUS/JBUS protocol

Protocollo MODBUS/JBUS

GATEWAY - MODBUS

GATEWAY - MODBUS

RS485

Inizio linea

Start line

RS485

RS485

RS485

UNITA' 1 •

TERMINAL

Protocollo RC-com

RC-com protocol

UNITA' 1 •

UNIT 1

BOARD

A

UNIT 1

BOARD

A

RS485

MAX 1.200m

BOARD

B

Serial connection with MODBUS - JBUS communica­tion protocol for max 16 units in multipoint connection.

Connection with GATEWAY-MODBUS for RC-com proto­col translation into MODBUS/JBUS protocol and connec­tion to a local supervision system.
Max length of the serial line 1.200m.

UNITA' 2 •

TERMINAL

UNITA' 2 •

UNIT 2

BOARD

A

UNIT 2

BOARD

A

RS485

MAX 16 UNITA'

MAX 16 UNITS

BOARD

B

UNITA' 16 •

TERMINAL

UNITA' 16 •

UNIT 16

BOARD

A

UNIT 16

BOARD

A

RS485

Fine linea

End line

BOARD

B

RS232

MODBUS/JBUS protocol

Protocollo MODBUS/JBUS

GATEWAY - MODBUS

Inizio linea

Start line

RS485

TERMINAL

Protocollo RC-com

RC-com protocol

Fig. 24

Connessione tra MP2000 e GATEWAY
Connessione tra MP2000 e SUPERVISORE

Per la connessione è necessario prevedere una resistenza
terminale di 120Ω all'inizio ed alla fine della linea.

COPPIA 1

PAIR 1

GND RX+

TX+

COPPIA 2

PAIR 2

RX­TX-

120Ω

120Ω

RX-

5

TX-

4

RX+
TX+

1

GND

RS485

MAX 1.200m

TERMINAL

RS485

TERMINAL

MAX 16 UNITA'

MAX 16 UNITS

RS485

Fine linea

End line

Connection between MP2000 and GATEWAY
Connection between MP2000 and SUPERVISOR

Ω

For the connections it is necessary to install a 120

terminal

resistance at the beginning and at the end of the line.

120Ω

RX- / TX-

RX+ / TX+

GND

GND RX+

TX+

RX­TX-

Connessione di fine linea

Connection of end line

Connessione Gateway (inizio linea)

Gateway connection (start line)

Fig. 25

Per il GATEWAY e le relative connessioni fare riferimento
al relativo manuale di istruzione.

RC GROUP - 149_ItEn.0102

Connessione Supervisore (inizio linea)

Supervisor connection (start line)

Come doppiare i cavi

How to twin the cables

For the GATEWAY connections please refer to the relative
instruction manual.

25

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

CONNESSIONE SISTEMA DI UMIDIFICAZIONE

Il sistema di umidificazione prevede i seguenti collegamenti:
1 Collegamento della sonda combinata di temperatura/

umidità alla BOARD "A".

2 Collegamento alimentazione elettrica della scheda

umidificatore.

3 Collegamento trasformatore amperometrico di corrente

umidificatore alla scheda umidificatore.

4 Collegamento sensore di conducibilità acqua alla

scheda umidificatore.

5 Collegamento sensore di livello acqua alla scheda

umidificatore.

6 Collegamento uscita digitale livello acqua dalla scheda

umidificatore alla scheda BOARD "A" (24Vac).

7 Collegamento uscite analogiche di conducibilità acqua

e corrente umidificatore dalla scheda umidificatore alla

scheda BOARD "A".
8 Pulsante per scarico acqua manuale.
9 Relè per comando scarico acqua.
10 Relè per comando carico acqua.
11 Teleruttore umidificatore.

24V

24V

RX/TX-

RX/TX+

ID11-230Vac

ID11-24Vac

ID11-R

----------­ID12-R

ID12-24Vac

ID12-230Vac

NO11

NC11

NO10

NC10

NO13

GND

VG0
VG1

------

-----­NO9

NC9
NO8

-----­NO7

-----­NO6

------

FUSE

1

G

J17

G0

J11

J19

1

J20
Y1
Y0

1

J21

1

C11

J22

C10

C9

1

C8

C7

J24
C6

C13

K11

K10

K13

J14 = 2-3
J28 = 2-3
J29 = 2-3

K9

K8

K7

K6

K1

K2

K3

K4

K5

K12

J9 J8

J29

J28

HUMIDIFICATION SYSTEM CONNECTION

The humidification system needs the following connec­tions:
1 Connection of the combined temperature/humidity sen-

sor to BOARD "A".

2 Connection of the electric feeding for the humidifier

card.

3 Connection of the humidifier amperometric transformer

to the humidifier card.

4 Connection of the water conductivity sensor to the

humidifier card.

5 Connection of the water level sensor to the humidifier

card.

6 Connection of the water level digital output from hu-

midifier card to BOARD "A" (24Vac).

7 Connection of the water conductivity and humidifier

current analog outputs from humidifier card to BOARD

"A".
8 Push button for manual water drain
9 Relay for water drain
10 Relay for water fill
11 Humidifier contactor

RS485

3

3

2

2

1

1

3
2
1

B8

J1

+24Vdc
B7

3

1

2
1

J15

321

B6
AVSS

J14

B5

321

B4
AVSS

J2

B3
B2
AVSS
B1

1

IDCM2
ID10
ID9

J3

ID8
ID7

1

ID6
IDCM1

ID5
ID4

J4

ID3
ID2
ID1

1

C1
NO1

------

J5

C2
NO2

1

C3
NO3

-----­C4
NO4

------

J6

C5
NO5

-----­C12
NO12

1

11

8

M

+ (G)

H (%rH)

NTC (°C)

NTC (°C)

1

10

9

26

230/400V

11

3

4 5

10

J3

T1
T2

J2

C1
C2

L1
L2

J1

J6

7

B8
G0
B7

J5

2

G
G0

O1
O2

J4

6

9

Fig. 26

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MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

CONNESSIONE RETE LAN

La connessione è a cura del Cliente.
Per questo tipo di collegamento utilizzare un cavo scher-

2

mato ad 1 coppia intrecciata con sezione di 0,5 mm

(tipo

AWG20) da collegarsi al morsetto J11 della scheda BOARD.
ATTENZIONE! Rispettare la polarità; l'RX/TX+ della
scheda deve essere collegato al rispettivo RX/TX+ della
successiva e così anche per l'RX/TX-.

ADDR ADDR ADDR ADDR ADDR

BOARD

UNIT 1

B

BOARD

A

TERMINAL TERMINAL

UNITA' 2 •

UNIT 2

BOARD

TERMINAL

UNITA' 1 •

ADDR

A

LAN CONNECTION

Connection is by Customer care.
For this connection please use a single twisted-pair shielded
cable with section of 0,5mm
cable to the J11 terminal of the BOARD card.
ATTENTION to the polarity; the RX/TX+ of the BOARD
must be connected to the RX/TX+ of the next one and so
on for the RX/TX-.

MAX 500m

BOARDABOARD

UNITA' 3 •

UNIT 3

2

(type AWG20). Connect the

"T" REMOTE

B

BOARD

A

UNITA' 4 •

MAX 200m

T

UNIT 4

TERMINAL

T

Fig. 27

La figura indica una configurazione tipo completa di Termi­nale Remoto "T" che può anche non essere presente nella
rete LAN.

J11

GND

RX/TX-

RX/TX+

Connessione della scheda

Card connection

Fig. 28

RC GROUP declina ogni responsabilità per una non
corretta esecuzione del collegamento.

In the picture is show a complete configuration with "T"
Remote Terminal that can not be present in a LAN network.

J11

GND

RX/TX-

RX/TX+

Come doppiare i cavi

How to twin the cables

RC GROUP is not responsible for any wrong connec­tion.

RC GROUP - 149_ItEn.0102

27

MP2000 AIR CONDITIONERS

Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

COLLEGAMENTO PER SISTEMA DI COMPENSAZIO­NE SET POINT TEMPERATURA

La connessione è a cura del Cliente; utilizzare un cavo
schermato ad 1 coppia intrecciata con sezione di 0,5 mm
(tipo AWG20).

Collegamento per sistema di compensazione set point
temperatura automatico (segnale in tensione).

Il segnale di compensazione proviene da un sistema ester­no (sonde attive o sistema di supervisione) e può essere
collegato a più unità contemporaneamente.
In base al segnale installare le resistenze da 0,5÷1W, non
fornite, come indicato in figura e predisporre il ponticello
J28 per l'ingresso B7 o il ponticello J29 per l'ingresso B8.

Segnale R1 R2

÷1V -- --

0
0÷5V 330Ω 1300Ω

÷10V 330Ω 3000Ω

0
0÷20V 330Ω 6200Ω

BOARD

G
G0

J29

B8

3
2
1

J1

+

R2

0÷1V
0÷5V

0÷10V

R1

0÷20V

–

Fig. 29

Collegamento per sistema di compensazione set point
temperatura automatico (segnale in corrente).

Il segnale di compensazione proviene da un sistema ester­no (sonde attive o sistema di supervisione) e può essere
collegato ad una sola unità.

BOARD

B8

3

J29

2
1

J1

+

0÷20mA

CONNECTION OF THE TEMPERATURE SET POINT
COMPENSATION SYSTEM

Connection is by Customer care.

2

For this connection please use a single twisted-pair shielded
cable with section of 0,5mm

2

(type AWG20).

Connection for automatic temperature set point com­pensation (voltage signal).

The compensation signal coming from an external system
(active sensor or supervision system) and it is possible a
multipoint connection with more units.

÷

According to the signal type install two 0,5

1W resistances,
not furnished, as shown in the picture and predisposition of
the J28 jumper, for inlet B7, or J29 jumper for inlet B8.

BOARD

G
G0

J28

J1
3
2
1

R2

B7

0÷1V
0÷5V

0÷10V

R1

0÷20V

Signal R1 R2

+

÷

1V -- --

0
0÷5V 330Ω1300
0÷10V 330Ω3000

–

0÷20V 330Ω6200

Ω
Ω
Ω

Connection for automatic temperature set point com­pensation (current signal).

The compensation signal coming from an external system
(active sensor or supervision system) and it is possible a
single connection with one units.

BOARD

J1

3

J28

B7
2
1

+

0÷20mA

AVSS

J2

–

Fig. 29a

Collegamento per sistema di compensazione set point
temperatura manuale.

Vengono utilizzati un potenziometro da 1KOhm ed una
resistenza da 23KOhm collegati come indicato.
Predisporre il ponticello J28 per l'ingresso B7 o il ponticello
J29 per l'ingresso B8 su 2-3 per segnale in tensione.
Il sistema prevede il collegamento di un potenziometro per
ogni unità.

Fig. 30

24

25

23

BOARD

J29

3
2
1

B8 (0÷1V)

+V

J1

23KΩ 23KΩ

AVSS

J2

26

27

22

2

1KΩ

3

1

Separare quanto più possibile i cavi dei segnali dai
cavi dei carichi induttivi e di potenza per evitare possi­bili disturbi elettromagnetici.
RC GROUP declina ogni responsabilità per una non
corretta esecuzione del collegamento.

AVSS

J2

–

Connection for manual temperature set point compen­sation.

Connect a remote 1KOhm potentiometer and a 23Kohm
resistance as per following wiring diagram.
Set the J28 jumper, for inlet B7, or J29 jumper for inlet B8
on 2-3 for voltage signal.
The system provides the connection of one potentimeter
for each unit.

24

25

23

BOARD

J28

+V

J1

B7 (0÷1V)

3
2
1

AVSS

J2

26

27

22

2

1KΩ

3

1

Separate as much as possible the signal cables from
the inductive load and power cables, to avoid any
electromagnetic noise.
RC GROUP is not responsible for any wrong connec­tion.

28

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Sistema di controllo a microprocessore per condizionatori d'aria •

Air conditioners microprocessor control system

INSERIMENTO DELLA EPROM

Prima di inserire/rimuovere la Eprom togliere l’alimen­tazione alla scheda.
Per un corretto funzionamento del sistema la Eprom
deve essere inserita nell’apposito zoccolo sulla
BOARD "A" e "B" facendo attenzione che la “tacca”
sulla superficie della Eprom sia nella direzione della
“tacca” di riferimento serigrafata sulla scheda.

Inserire la Eprom sul relativo zoccolo, controllando che
tutti i piedini siano inseriti correttamente nelle loro sedi,
quindi effettuare il MEMORY RESET come indicato nel
relativo capitolo.

INSTALLATION OF THE EPROM

Switch off the system before connecting/disconnect­ing the Eprom.
When mounting the Eprom into its socket on the
BOARD "A" and "B", pay attention to align the notch on
the surface of the eprom with the corresponding notch
on the socket.

Connect the Eprom into its socket and check that all pins
are correctly inserted, than make the MEMORY RESET as
indicated to the relative chapter.

Fig. 31

Nel rimuovere l’Eprom prestare attenzione a non toccare i
componenti SMD montati sulla scheda nello spazio inter­no allo zoccolo.

NOTA SU COME MANIPOLARE LE EPROM E LE SCHE­DE ELETTRONICHE

I danneggiamenti elettrici che si verificano sui compo-
nenti elettronici avvengono quasi sempre a causa delle

scariche elettrostatiche indotte dall’Operatore.
È quindi necessario adottare adeguati accorgimenti per

queste categorie di componenti, ed in particolare:

• prima di maneggiare qualsiasi componente elettroni­co o scheda, toccare una messa a terra (una scarica
di 10.000V, tensione molto facile da raggiungere con
l’elettricità statica, produce un arco di circa 1cm).

• i materiali devono rimanere per quanto possibile al­l’interno delle loro confezioni originali. Utilizzare un im­ballo antistatico ed evitare di toccare il retro della sche­da con le mani.

• evitare nel modo più assoluto di utilizzare sacchetti in
plastica, polistirolo o spugne non antistatiche.

• estrarre dalle confezioni antistatiche originali solo una
Eprom alla volta.

• evitare di toccare con le mani i piedini dell’Eprom, af­ferrando il componente sulle zone che ne sono prive.

When removing the Eprom do not touch the SMD elec­tronic components mounted on the board in the internal
space of the socket. Don’t touch them with any hardware
tool.

NOTE ON HOW USING THE EPROM AND THE ELEC­TRONIC CARDS
Electrical damages of the electronic components are

usually due to electrostatic charges induced by the Op­erator.
It is therefore necessary to pay attention to these compo­nents and specially to following:

• before using any electronic component or card, touch a
ground reference (a discharge of 10.000V, very common
due to the static electricity, causes an arc of about 1cm).

• materials should be left as long as possible inside their
original packaging. Handle the boards carefully, without
touching their rear part with the hands.

• do not use plastic bags, polystyrene or non-antistatic
sponges.

• take out of the original antistatic packaging one Eprom at
a time.

• do not touch the pins of the Eprom.

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29

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Air conditioners microprocessor control system

FUNZIONI DELLA TASTIERA E PRO­GRAMMAZIONE

MP2000

RC GROUP

HOME SET PRG

1

234

MEMO

E

Fig. 32

STATUS

ALARM

567

KEYBOARD FUNCTIONS AND PRO­GRAMMING

ON/OFF

I ENTER

MAN - O - AUT

SUMMER WINTER

Vengono visualizzate temperatura e umidità am­biente (se presente la sonda), la presenza even­tuale di allarmi e lo stato dell’unità.

Visualizzazione del set point di temperatura con
possibilità di variazione. Per variare il set point
premere: tasto ENTER, tasti FRECCIA e tasto
ENTER per conferma dati. Dopo aver inserito
la password e premendo per 3 secondi, è pos­sibile resettare gli allarmi ed attivare la funzio­ne MANUAL.

Dopo aver inserito la password si accede al­l’elenco dei parametri "SERVICE": set point,
banda di temperatura, pressione, soglie di al­larme, allarme generale.

Da un Terminale condiviso permette di accede­re ai parametri delle eventuali unità connesse
in rete LAN.

Tacita la suoneria e visualizza l'allarme; premen­do un tasto FRECCIA, vengono visualizzati tut­ti gli allarmi eventualmente presenti.

Vengono visualizzati i valori degli ingressi/usci­te analogici e gli stati degli ingressi/uscite digi­tali. Dopo aver inserito la password, è possibile
calibrare le sonde.

HOME

SET

PRG

ALARM

STATUS

The room temperature and humidity (if the sen­sor is scheduled), the possible alarms presence

1

and the unit working status are displayed.

The temperature set point is displayed with the
possibility of changing it. To change it press:

2

ENTER key, ARROW key and ENTER key for
data confirmation. After having inserted the pass­word and by pressing for 3 seconds, it is possi­ble to reset the alarms and to activate the
MANUAL function.

After having inserted the password, the list of
"SERVICE" parameters is available: set point,

3

temperature band, pressure, alarm thresholds,
general alarm.

From a shared Terminal, the parameters of the
eventual other units connected in LAN network

4

are displayed.

Switch off buzzer and show the alarm; by press­ing an ARROW key the eventual present alarms

5

are displayed.

The analogic inlets/outlets values and the digital
inlets/outlets are displayed. After having inserted

6

the password, it is possible to calibrate the
sensors.

Vengono visualizzati gli ultimi 10 allarmi, le ore
di funzionamento, il numero di avviamenti dei
principali componenti ed è possibile resettare
le ore di funzionamento dei vari contatori.

Permette la visualizzazione/programmazione
dell'orologio datario e la gestione della funzio­ne CHRONO (se presente la scheda CK).

30

MEMO

The last 10 intervened alarms, the working
hours and the number of start-up of the main

7

components are displayed. It is possible to reset
the working hours of the various hourmeters.

By pressing this key, it is possible to display/set
the clock and the CHRONO function managing
(if CK card is present).

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