Danfoss VLT OneGearDrive Fact sheet [es]
Ficha informativa
VLT® OneGearDrive®
VLT® OneGearDrive® incluye
un motor de magnetización
permanente (PM) de gran
eficiencia acoplado a una caja
de engranajes cónica optimizada.
El VLT® OneGearDrive®, como parte
de la gama VLT® FlexConcept®
de Danfoss, es un sistema de
convertidor con eficiencia
energética que ayuda a optimizar
la productividad de la planta
y a reducir los gastos energéticos.
Con solo un tipo de motor y tres
relaciones de engranaje disponibles,
el concepto de motor cubre las
versiones típicas de los convertidores
de frecuencia para transportadores
que se utilizan normalmente en la
industria alimentaria y de bebidas.
Además, la limitada gama de
configuraciones físicas del
VLT® OneGearDrive® simplifica
el almacenamiento de piezas de
recambio y lo hace más rentable,
al mismo tiempo que facilita
su instalación y mantenimiento
gracias a unas dimensiones
mecánicas uniformes.
Diseño de planta flexible
Junto con el convertidor de
frecuencia VLT® AutomationDrive
FC 302 o VLT® Decentral Drive
FCD 302, VLT® OneGearDrive® se
adapta igualmente a instalaciones
centralizadas o descentralizadas,
Puede lograrse hasta un
70%
de reducción de variante
con VLT® OneGearDrive®
combinado con VLT®
AutomationDrive FC 302 o
VLT® Decentra l Drive FCD 302.
lo que le proporciona una flexibilidad
absoluta al diseñador de la planta
desde el comienzo. El conjunto del
sistema puede lograr un ahorro
energético de hasta el 40 % en
comparación con los sistemas
convencionales.
Dos versiones
El VLT® OneGearDrive® se suministra en
dos versiones, el VLT® OneGearDrive®
Standard para su uso en áreas
de producción secas y húmedas
y el VLT® OneGearDrive® Hygienic
para su uso en áreas húmedas, áreas
con elevada intensidad de limpieza
y zonas asépticas y áreas de producción
de sala limpia.
VLT® OneGearDrive® Standard con frenoVLT ® OneGearDrive® Hygienic
Características Ventajas
Sistema de alto rendimiento
incluyendo convertidor
Motor síncrono trifásico de 10 polos de
imanes permanentes de alto rendimiento con
convertidor de frecuencia de engranaje cónico
Diámetros de eje disponibles: 30 mm,
35 mm, 40 mm y 3 tamaños de eje
en unidades imperiales
Alojamiento totalmente suave que no deja
grietas o zonas de acumulación de suciedad
Conexión de motor con el conector circular de
acero inoxidable CleanConnect® de Danfoss
Conexión de motor y de freno mediante caja
de terminales con tecnología CageClamp®
Barnizado aséptico
Caja de engranaje sin orificios de ventilación
de la válvula de aire y utilización de lubricantes
aptos para el uso alimentario conforme a los
requisitos de la FDA y la NFS
Alto grado de protección:
– IP67 e IP69K (OGD- H)
– IP67 (OGD-S)
Funcionamiento sin ventilador
Solo 3 relaciones de engranaje
en un mismo diseño
Compatible con todos los convertidores
de frecuencia de Danfoss, FC 302 y FCD 302
de 0,75 a 3 kW
– Ahorre dinero y energía: ahorro energético
de hasta el 40 % en comparación con los
sistemas convencionales.
– Mejor que la clase de eficiencia superpremium
de IE4 (solo en comparación con el motor
de inducción). Cumplirá con la clase IES2 más
exigente con FC 302
– Adaptación flexible a los estándares del cliente
– Limpieza sencilla
– Producción segura
– Conexión segura en zonas húmedas
– Instalación y sustitución rápida
– Gran facilidad de limpieza
– Conexión rápida y fiable
– Menores costes de instalación
– Resistente a detergentes y desinfectantes
(pH 2..14).
– Hasta 35 000 horas de funcionamiento con
carga parcial entre cada cambio de aceite
– Uso sin restricciones en áreas de limpieza
– Gran protección en áreas de limpieza
– Menor ruido
– No penetran ni se expulsan al entorno
gérmenes transmitidos por el aire ni
partículas de suciedad en el motor
– La reducción de variantes, de hasta el 70 %, per-
mite reducir el inventario de piezas de repuesto.
– Libre elección de instalación centralizada
o descentralizada
www.danfoss.com/flexconcept
La superficie de ambas versiones,
totalmente suave, de fácil limpieza
y sin aletas de refrigeración, impide
que la suciedad se acumule y permite
que se liberen los detergentes
libremente. El motor sin ventilador
evita el riesgo de que los gérmenes
y las partículas de suciedad que se
transmiten por el aire se absorban y se
vuelvan a expulsar al aire del entorno.
Diseño higiénico
El VLT® OneGearDrive® Hygienic
satisface los requisitos de máxima
limpieza y diseño higiénico. Ha
obtenido el certificado IPA (del
Instituto Frauenhofer) de utilización
en salas limpias y relleno aséptico,
de acuerdo con la norma específica
«Clasificación de la limpieza del aire»
DIN EN ISO 14644-1.
Características de velocidad/par
Relaciones de engranaje 5,92; i = 14,13 e i = 31,13
i = 5,92
Par de arranque alto máx. M
120
100
80
Par [Nm]
60
40
20
0
0 100 200 300 400 500
300
250
200
150
Par [Nm]
100
Par constante máx. M
Par de arranque alto máx. M
Par constante máx. M
HST
n
Intervalo de funcionamiento típico
Velocidad [RPM]
i = 14,13
HST
n
FC 302 2,2kW (V210)
Danfoss GmbH
OneGearDrive Hygienic
Especificaciones
Potencia de salida .......................0,75-2,2 kW
Velocidad máx. ...............................3000 r/min
Frecuencia máx. ......................................250 Hz
Corriente nominal ......................................5,5 A
Par........................................................... 2,35 Nm/A
Tensión .................................155 V/1000 r/min
Peso ................................................... Aprox. 22 kg
Dimensiones
50
ExtensionBox
de hasta 1000Nm
Intervalo de funcionamiento típico
Velocidad [RPM]
Par de arranque alto máximo M
Par máx. durante el funcionamiento con carga parcial
Par constante máx. M
Intervalo de funcionamiento típico
HST
n
i = 31,13
(máx. 3s, máx. 10 ciclos/h)
Velocidad [RPM]
FC 302 2,2kW (V210)
FC 302 1,5kW
FC 302 1,1kW
0
0 50 100 150 200
500
400
300
Par [Nm]
200
100
0
0 20 40 60 80 100
M10 × 20 prof.
Dimensiones del Danfoss VLT® OneGearDrive® Hygienic en mm
DKDD.PFP.700.B1.05 © Copyright Danfoss Drives | 2018.12
Loading...