Danfoss VLT OneGearDrive Fact sheet [pl]

Karta informacyjna

VLT® OneGearDrive®

VLT® OneGearDrive® zawiera wysoko sprawny silnik z magnesami trwałymi, sprzężony ze zoptymalizowaną przekładnią stożkową. Jako część Danfoss VLT® FlexConcept®, VLT® OneGearDrive® jest energooszczędnym układem napędowym, pomagającym zoptymalizować wydajność produkcji i zmniejszyć koszty energii.

Dzięki tylko jednemu typowi silnika oraz trzem dostępnym współczynnikom przełożenia, silnik nadaje się do użytku ze wszystkimi typowymi wersjami napędów przenośników, zazwyczaj stosowanymi w branży spożywczej. Ponadto, ograniczony zakres fizycznych konfiguracji VLT® OneGearDrive® upraszcza organizację części zamiennych i czyni ją bardziej ekonomiczną, ułatwiając pracę inżynierów i montaż dzięki znormalizowanym wymiarom.

Elastyczna konstrukcja instalacji

W połączeniu z VLT® AutomationDrive FC 302 lub VLT® Decentral Drive

FCD 302, VLT® OneGearDrive jest równie przydatny w przypadku centralnych, jak i zdecentralizowanych instalacji, co daje projektantowi

pełną elastyczność od początku. Zaś jako całość, system może osiągnąć oszczędność energii do 40% w porównaniu z systemami konwencjonalnymi.

Liczba wariantów mniejsza nawet o

70%

dzięki zastosowaniu rozwiązania VLT® OneGearDrive® razem z VLT® AutomationDrive FC 302 lub VLT® Decentral Drive FCD 302.

Dwie wersje	oraz VLT® OneGearDrive® Hygienic
Rozwiązanie VLT® OneGearDrive®	przeznaczonej do użycia w obszarach
jest dostępne w dwóch wersjach:	mokrych, w obszarach o dużej
VLT® OneGearDrive® Standard	intensywności czyszczenia oraz
przeznaczonej do użycia w suchych	w obszarach aseptycznych i w
i mokrych obszarach produkcji	warunkach pomieszczenia czystego.

VLT® OneGearDrive® Hygienic

VLT® OneGearDrive® Standard z hamulcem

Cechy

Wysoka wydajność systemu razem z napędem

Wysoko wydajny, trójfazowy, 10-biegunowy silnik synchroniczny z magnesami trwałymi, z przekładnią stożkową

Dostępne średnice wału drążonego:

30, 35 i 40 mm oraz 3 rozmiary w jednostkach impreialnych

Całkowicie gładka obudowa, bez szczelin oraz innych miejsc, gdzie mógłby się gromadzić brud

Podłączenie silnika do okrągłego złącza Danfoss CleanConnect® ze stali nierdzewnej

Podłączenie silnika do rezystora hamowania przez skrzynkę zaciskową z technologią CageClamp®

Warstwa aseptyczna

Przekładnia bez odpowietrzników z możliwością używania środków smarnych klasy spożywczej zgodnie z wymogami FDA i NSF

Wysoki stopień ochrony:

–IP67 i IP69K (OGD- H)

–IP67 (OGD-S)

Nie wymaga wentylacji

Tylko 3 stopnie przełożenia w jednej wspólnej konstrukcji

Kompatybilność ze wszystkimi napędami Danfoss, FC 302 i FCD 302 od 0,75 do 3 kW

Korzyści

–Oszczędzasz pieniądze i energię — zużycie energii nawet o 40% mniejsze w porównaniu

zkonwencjonalnymi systemami

–Lepszy od klasy wydajności Super Premium IE4 (tylko w porównaniu z silnikiem indukcyjnym). Pełna zgodność z klasą IES2 po sprzężeniu

zFC 302

–Elastyczność umożliwiająca dopasowanie do standardów klienta

–Łatwe czyszczenie

–Bezpieczna produkcja

–Bezpieczne połączenie w obszarach mokrych

–Szybki montaż i wymiana

–Łatwe czyszczenie

–Szybkie i niezawodne połączenie

–Niższy koszt instalacji

–Odporność na działanie środków czyszczących

idezynfekujących (pH 2..14)

–Nawet 35 000 godzin eksploatacji

wczęściowym obciążeniu na jednej

zmianie oleju

–Można używać bez ograniczeń w obszarach spłukiwania

–Dobra ochrona w obszarach spłukiwania

–Niższa emisja hałasu

–Silnik nie zasysa, a następnie nie zwraca do otoczenia zarazków ani cząstek brudu z powietrza

–Do 70% mniej wariantów, oznacza mniejszy zapas części zamiennych

–Swobodny wybór technologii centralnej lub rozproszonej

drives.danfoss.pl

W obydwu wersjach idealnie gładka, łatwa do czyszczenia powierzchnia bez żeberek chłodzących zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń i umożliwia łatwe zmycie detergentów. Zaś silnik bez wentylatora zapobiega przenikaniu zarazków drogą powietrzną i zasysaniu cząstek

brudu oraz ich wydmuchiwaniu do otaczającej atmosfery.

Higieniczna konstrukcja

Rozwiązanie VLT® OneGearDrive® Hygienic jest zgodne z wymogami konstrukcji higienicznych wymagających najlepszego czyszczenia. Posiada certyfikat dopuszczający do użytku w pomieszczeniach czystych i zastosowaniach aseptycznych IPA (Fraunhofer Institute) zgodnie ze stosowną„klasyfikacją czystości powietrza”, DIN EN ISO 14644-1.

Danfoss GmbH

OneGearDrive Hygienic

Charakterystyka prędkość/moment obrotowy

Przekładnie 5,92; i = 14,13 oraz i = 31,13
				i =5,92
		Maks. moment rozruchowy MHST				FC 302 2,2 kW (V210)
	120
	100
<![if ! IE]> <![endif]>[Nm]	80
<![if ! IE]> <![endif]>Moment obr.		Maks. moment obr. Mn
	60
	40
	20
				Typowy zakres roboczy
	0
	0	100	200	300	400	500
				Prędkość obr. [obr./min]

			i =14,13
	300
		Maks. moment rozruchowy MHST
	250
	200
<![if ! IE]> <![endif]>[Nm]
<![if ! IE]> <![endif]>obr.		Maks. moment obr. Mn
<![if ! IE]> <![endif]>Moment	150
	100
	50
			Typowy zakres roboczy
	0
	0	50	100	150	200
			Prędkość obr. [obr./min]

Dane techniczne

Moc znamionowa........................	0,75-2,2 kW
Maks. prędkość........................	3000 obr./min
Maks. częstotliwość...............................	250 Hz
Prąd znamionowy.......................................	5,5 A
Moment obrotowy......................	2,35 Nm/A
Napięcie........................	155 V/1000 obr./min
Masa...................................................	Około 22 kg

			ExtensionBox	i =31,13
			do 1000 Nm
				Maks. wysoki moment rozruchowy, MHST (maks. 3 s, maks. 10 cykli/godz.)
		500						FC 302 2,2 kW (V210)
								FC 302 1,5 kW
		400						FC 302 1,1 kW
	<![if ! IE]> <![endif]>[Nm]			Maks. moment obrotowy w pracy pod częściowym obciążeniem
	<![if ! IE]> <![endif]>obrotowy			Maks. stały moment Mn
	<![if ! IE]> <![endif]>Moment	300
		200

100
		Typowy zakres roboczy
0	0	20	40	60	80	100
				Prędkość [obr./min]
Wymiary
	M10 x 20 (głębokość)

Wymiary Danfoss VLT® OneGearDrive® Hygienic w mm

DKDD.PFP.700.B1.49

© Copyright Danfoss Drives | 2019.01