Karta informacyjna
VLT® OneGearDrive®
VLT® OneGearDrive® zawiera
wysoko sprawny silnik z
magnesami trwałymi, sprzężony
ze zoptymalizowaną przekładnią
stożkową. Jako część Danfoss VLT®
FlexConcept®, VLT® OneGearDrive®
jest energooszczędnym układem
napędowym, pomagającym
zoptymalizować wydajność
produkcji izmniejszyć koszty
energii.
Dzięki tylko jednemu typowi silnika oraz
trzem dostępnym współczynnikom
przełożenia, silnik nadaje się do użytku
ze wszystkimi typowymi wersjami
napędów przenośników, zazwyczaj
stosowanymi w branży spożywczej.
Ponadto, ograniczony zakres fizycznych
konfiguracji VLT® OneGearDrive®
upraszcza organizację części
zamiennych i czyni ją bardziej
ekonomiczną, ułatwiając pracę
inżynierów i montaż dzięki
znormalizowanym wymiarom.
Elastyczna konstrukcja
instalacji
W połączeniu z VLT® AutomationDrive
FC 302 lub VLT® Decentral Drive
FCD 302, VLT® OneGearDrive jest
równie przydatny w przypadku
centralnych, jak i zdecentralizowanych
instalacji, co daje projektantowi
pełną elastyczność od początku.
Zaś jako całość, system może
osiągnąć oszczędność energii do
40% w porównaniu z systemami
konwencjonalnymi.
Liczba wariantów
mniejsza nawet o
70%
dzięki zastosowaniu
rozwiązania VLT®
OneGearDrive® razem zVLT®
Automatio nDrive FC 302 lub
VLT® Decentral Drive FCD 302.
Dwie wersje
Rozwiązanie VLT® OneGearDrive®
jest dostępne w dwóch wersjach:
VLT® OneGearDrive® Standard
przeznaczonej do użycia w suchych
i mokrych obszarach produkcji
oraz VLT® OneGearDrive® Hygienic
przeznaczonej do użycia w obszarach
mokrych, w obszarach o dużej
intensywności czyszczenia oraz
w obszarach aseptycznych i w
warunkach pomieszczenia czystego.
VLT® OneGearDrive® Standard z hamulcemVLT ® OneGearDrive® Hygienic
Cechy Korzyści
Wysoka wydajność systemu razem z napędem
Wysoko wydajny, trójfazowy, 10-biegunowy
silnik synchroniczny z magnesami trwałymi,
z przekładnią stożkową
Dostępne średnice wału drążonego:
30, 35 i 40 mm oraz 3 rozmiary w jednostkach
impreialnych
Całkowicie gładka obudowa, bez szczelin oraz
innych miejsc, gdzie mógłby się gromadzić brud
Podłączenie silnika do okrągłego złącza Danfoss
CleanConnect® ze stali nierdzewnej
Podłączenie silnika do rezystora hamowania przez
skrzynkę zaciskową z technologią CageClamp®
Warstwa aseptyczna
Przekładnia bez odpowietrzników z możliwością
używania środków smarnych klasy spożywczej
zgodnie z wymogami FDA i NSF
Wysoki stopień ochrony:
– IP67 i IP69K (OGD- H)
– IP67 (OGD-S)
Nie wymaga wentylacji
Tylko 3 stopnie przełożenia w jednej wspólnej
konstrukcji
Kompatybilność ze wszystkimi napędami
Danfoss, FC 302 i FCD 302 od 0,75 do 3 kW
– Oszczędzasz pieniądze i energię — zużycie
energii nawet o 40% mniejsze w porównaniu
z konwencjonalnymi systemami
– Lepszy od klasy wydajności Super Premium IE4
(tylko w porównaniu z silnikiem indukcyjnym).
Pełna zgodność z klasą IES2 po sprzężeniu
z FC 302
– Elastyczność umożliwiająca dopasowanie
do standardów klienta
– Łatwe czyszczenie
– Bezpieczna produkcja
– Bezpieczne połączenie w obszarach mokrych
– Szybki montaż i wymiana
– Łatwe czyszczenie
– Szybkie i niezawodne połączenie
– Niższy koszt instalacji
– Odporność na działanie środków czyszczących
i dezynfekujących (pH 2..14)
– Nawet 35 000 godzin eksploatacji
w częściowym obciążeniu na jednej
zmianie oleju
– Można używać bez ograniczeń w obszarach
spłukiwania
– Dobra ochrona w obszarach spłukiwania
– Niższa emisja hałasu
– Silnik nie zasysa, a następnie nie zwraca
do otoczenia zarazków ani cząstek
brudu z powietrza
– Do 70% mniej wariantów, oznacza mniejszy
zapas części zamiennych
– Swobodny wybór technologii centralnej
lub rozproszonej
drives.danfoss.pl
W obydwu wersjach idealnie gładka,
łatwa do czyszczenia powierzchnia
bez żeberek chłodzących zapobiega
gromadzeniu się zanieczyszczeń i
umożliwia łatwe zmycie detergentów.
Zaś silnik bez wentylatora zapobiega
przenikaniu zarazków drogą
powietrzną i zasysaniu cząstek
brudu oraz ich wydmuchiwaniu
do otaczającej atmosfery.
Higieniczna konstrukcja
Rozwiązanie VLT® OneGearDrive®
Hygienic jest zgodne z wymogami
konstrukcji higienicznych
wymagających najlepszego
czyszczenia. Posiada certyfikat
dopuszczający do użytku w
pomieszczeniach czystych i
zastosowaniach aseptycznych IPA
(Fraunhofer Institute) zgodnie ze
stosowną „klasyfikacją cz ystości
powietrza”, DIN EN ISO 14644-1.
Charakterystyka prędkość/moment obrotowy
Przekładnie 5,92; i = 14,13 oraz i = 31,13
i =5,92
Maks. moment rozruchowy M
120
100
80
Maks. moment obr. M
Moment obr. [Nm]
60
40
20
0
0 100 200 300 400 500
300
Maks. moment rozruchowy M
250
200
150
Moment obr. [Nm]
100
Maks. moment obr. M
HST
n
Typowy zakres roboczy
Prędkość obr. [obr./min]
FC 302 2,2 kW (V210)
i =14,13
HST
n
Danfoss GmbH
OneGearDrive Hygienic
Dane techniczne
Moc znamionowa .......................0,75-2,2 kW
Maks. prędkość ........................3000 obr./min
Maks. częstotliwość .............................. 250 Hz
Prąd znamionowy ......................................5,5 A
Moment obrotowy ...................... 2,35 Nm/A
Napięcie ........................155 V/1000 obr./min
Masa ................................................... Około 22 kg
Wymiary
50
ExtensionBox
do 1000 Nm
Typowy zakres roboczy
Prędkość obr. [obr./min]
i =31,13
n
(maks. 3 s, maks. 10 cykli/godz.)
HST
Prędkość [obr./min]
Maks. wysoki moment rozruchowy, M
Maks. moment obrotowy wpracy pod częściowym obciążeniem
Maks. stały moment M
Typowy zakres roboczy
FC 302 2,2 kW (V210)
FC 302 1,5 kW
FC 302 1,1 kW
0
0 50 100 150 200
500
400
300
Moment obrotowy [Nm]
200
100
0
0 20 40 60 80 100
M10 x 20 (głębokość)
Wymiary Danfoss VLT® OneGearDrive® Hygienic w mm
DKDD.PFP.700.B1.49 © Copyright Danfoss Drives | 2019.01