Danfoss VLT OneGearDrive Operating guide [pt]

Guia de Operação

VLT® OneGearDrive®

drives.danfoss.com

VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação	Conteúdo

Conteúdo

1 Introdução		6
1.1	Objetivo do Guia de Operação	6
1.2	Direitos Autorais	6
1.3	Aprovações	6

2 Segurança		7
2.1	Símbolos de Segurança	7
2.2	Pessoal qualificado	7
2.3	Diligência devida	7
2.4	Instruções de segurança e precauções	7

3	Descrição do produto			9
	3.1	Visão geral do VLT® OneGearDrive®		9
	3.2	Tipos de VLT® OneGearDrive®		9
4	Instalação mecânica			11
	4.1	Itens fornecidos		11
	4.2	Transporte		11
	4.3	Inspeção no recebimento		11
	4.4	Características nominais de proteção		11
	4.5	Revestimento de proteção		11
	4.6	Disposição de montagem		11
		4.6.1	Procedimento de montagem	12
	4.7	Kit de montagem		12
		4.7.1	Visão Geral	12
		4.7.2 Dimensões do kit de montagem para eixos métricos		12
		4.7.3 Dimensões do kit de montagem para eixos imperiais		13
	4.8	Instruções de montagem		13
	4.9	Dimensões do eixo métrico e disco		14
	4.10	Dimensões do eixo e disco imperiais		14
	4.11	Limitador de torque		15
	4.12	Montagem final		15
5	Instalação elétrica			17
	5.1	Instalação em conformidade com a EMC		17
	5.2	Conexão elétrica		17
	5.3	Caixa de terminais		17
		5.3.1 Conexão da caixa de terminais		18

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Danfoss VLT OneGearDrive Operating guide

VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação					Conteúdo

	5.4	Conexão CAGE CLAMP®			18
	5.5	Conexão CleanConnect®			20
	5.6	Proteção de sobrecarga			20
6	Colocação em funcionamento				21
	6.1	Medidas antes da colocação em funcionamento			21
	6.2	Procedimento de colocação em funcionamento			21
7	Diagnóstico				22
	7.1	Resolução de problemas			22
8 Manutenção, desativação e descarte					24
	8.1	Advertências			24
	8.2	Tarefas de manutenção			24
		8.2.1 Substituição do freio e do rotor			25
	8.3	Inspeção durante a operação			26
	8.4	Reparo			26
	8.5	Óleo			26
		8.5.1	Trocas de óleo		26
		8.5.2	Grau do óleo		26
		8.5.3	Volume de óleo		26
		8.5.4	Troca do óleo		27
			8.5.4.1	Drenagem do óleo	27
			8.5.4.2	Abastecimento do óleo	28
	8.6	Peças sobressalentes			28
	8.7	Desativação			28
		8.7.1	Desmontagem		28
		8.7.2	Devoluções de produtos		28
	8.8	Descarte			28
9	Especificações				29
	9.1	Plaqueta de identificação			29
	9.2	Armazenagem			29
		9.2.1 Medidas durante a armazenagem			29
		9.2.2 Medidas após a armazenagem			29
	9.3	Dados técnicos: Motor síncrono trifásico de ímã permanente			30
	9.4	Características de velocidade/torque			30
		9.4.1	Relação i=31,13		30
		9.4.2	Relação i=14,13		31
		9.4.3	Relação i=5,92		31

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VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação				Conteúdo

	9.4.4	Valores de velocidade/torque		32
9.5	Especificações gerais e condições ambientais			32
9.6	Dimensões			32
	9.6.1	VLT® OneGearDrive® Standard		32
	9.6.2 VLT® OneGearDrive® Standard com braço de torque na posição frontal (opcional)			33
	9.6.3	VLT® OneGearDrive® Hygienic		33
	9.6.4 VLT® OneGearDrive® Hygienic com braço de torque na posição frontal (opcional)			34
	9.6.5	Dimensões do eixo		34
		9.6.5.1 Eixo de 30 mm		34
		9.6.5.2 Eixo de 35 mm		34
		9.6.5.3 Eixo de 40 mm		35
		9.6.5.4	Eixo I1	35
		9.6.5.5	Eixo I2	35
		9.6.5.6	Eixo I3	35
9.7	Opcionais			35
	9.7.1 Conjunto do braço de torque			35
	9.7.2	Freio mecânico		37
		9.7.2.1	Dados Técnicos	37
		9.7.2.2	Dimensões	38
		9.7.2.3	Conexões	38
9.8	Acessórios			39
	9.8.1 Acessórios para o VLT® OneGearDrive® Standard			39
	9.8.2 Acessórios para o VLT® OneGearDrive® Hygienic			39
10 Apêndice				40
10.1	Abreviações			40
10.2	Convenções			40

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VLT® OneGearDrive®

Guia de Operação	Introdução

1 Introdução

1.1 Objetivo do Guia de Operação

O objetivo deste Guia de Operação é descrever o VLT® OneGearDrive®. O Guia de Operação contém informações sobre:

•Segurança

•Instalação

•Colocação em funcionamento

•Manutenção e reparo

•Especificações

•Opções e acessórios

O VLT® OneGearDrive® está disponível com dois tipos de motor diferentes:

•LA10 (código do tipo L09), período de serviço desde agosto de 2015.

•V210 (código do tipo L06), desde agosto de 2015.

Verifique o tipo de motor na plaqueta de identificação.

A V I S O

-Ao trocar um VLT® OneGearDrive® com um motor do tipo LA10 por um com motor do tipo V210, certifique-se sempre de atualizar o modelo do motor no conversor; consulte 9.3 Dados técnicos: Motor síncrono trifásico de ímã permanente. Entre em contato com a assistência técnica da Danfoss para obter mais instruções.

A V I S O

-Por motivos de clareza, as instruções e as informações de segurança não contêm todas as informações relacionadas a todos os tipos de VLT® OneGearDrive® e não podem levar em consideração todos os casos concebíveis de instalação, operação ou manutenção. As informações são limitadas àquelas necessárias para o pessoal qualificado em situações normais de trabalho. Entre em contato com a Danfoss para obter mais assistência.

O Guia de Operação destina-se a ser utilizado por pessoal qualificado. Leia todo este Guia de Operação para utilizar o VLT® OneGearDrive® de maneira segura e profissional. Preste bastante atenção às instruções de segurança e advertências gerais.

Este Guia de Operação faz parte do VLT® OneGearDrive® e também contém importantes informações de serviço. Mantenha sempre este Guia de Operação disponível junto ao VLT® OneGearDrive®.

Estar em conformidade com as informações contidas neste Guia de Operação é um pré-requisito para:

•Operação sem problemas.

•Reconhecimento de reivindicações de responsabilidade do produto.

Portanto, leia este Guia de Operação antes de trabalhar nele ou com o VLT® OneGearDrive®.

1.2 Direitos Autorais

VLT® e OneGearDrive® são marcas registradas da Danfoss.

1.3 Aprovações

Tabela 1: Aprovações

(depende da configuração)

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VLT® OneGearDrive®

Guia de Operação	Segurança

2 Segurança

2.1 Símbolos de Segurança

Os seguintes símbolos são usados neste guia:

A D V E R T Ê N C I A

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em morte ou ferimentos graves.

C U I D A D O

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em ferimentos leves ou moderados. Também podem ser usados para alertar contra práticas inseguras.

A V I S O

Indica informações importantes, inclusive situações que podem resultar em danos no equipamento ou na propriedade.

2.2 Pessoal qualificado

A instalação, a colocação em funcionamento e a manutenção só podem ser realizadas por pessoal qualificado. Para os fins deste manual e das instruções de segurança contidas neste manual, o pessoal qualificado é o pessoal treinado que está autorizado a dispor, instalar, colocar em funcionamento, aterrar e rotular equipamentos, sistemas e circuitos em conformidade com as normas de tecnologia de segurança, e familiarizado com os conceitos de segurança da engenharia de automação.

Além disso, o pessoal deve estar familiarizado com todas as instruções e medidas de segurança descritas neste manual. Devem possuir equipamentos de segurança adequados e ser treinados em primeiros socorros.

2.3 Diligência devida

O operador e/ou fabricante devem garantir que:

•O VLT® OneGearDrive® seja usado apenas conforme pretendido.

•O VLT® OneGearDrive® seja operado somente em condições operacionais perfeitas.

•O Guia de Operação esteja sempre disponível próximo ao VLT® OneGearDrive® em formato completo e legível.

•O VLT® OneGearDrive® e seus componentes sejam dispostos, instalados, colocados em funcionamento e mantidos somente por pessoal devidamente qualificado e autorizado.

•Esse pessoal seja regularmente instruído sobre todos os assuntos relevantes de segurança ocupacional e proteção ambiental, bem como sobre o conteúdo do Guia de Operação e as instruções nele contidas.

•As marcações do produto e as marcações de identificação aplicadas ao VLT® OneGearDrive®, bem como as instruções de segurança e advertência, não sejam removidas e sejam sempre mantidas em condições legíveis.

•Sejam cumpridas as regulamentações federais e internacionais referentes ao controle de máquinas e equipamentos aplicáveis no local de uso.

•Os usuários possuam sempre todas as informações atuais relevantes aos seus interesses sobre o VLT® OneGearDrive® e seu uso e operação.

2.4 Instruções de segurança e precauções

A D V E R T Ê N C I A

ALTA TENSÃO

Alta tensão, que pode resultar em morte ou lesões graves, está presente nos conectores.

-Antes de trabalhar nos conectores de energia (ao conectar ou desconectar o cabo do VLT® OneGearDrive®), desconecte a fonte de alimentação do conversor e aguarde o tempo de descarga terminar (consulte o Guia de Operação do conversor).

-A instalação, inicialização, manutenção e desativação devem ser realizadas somente por pessoal qualificado.

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VLT® OneGearDrive®

Guia de Operação	Segurança

A V I S O

PERIGO DE QUEIMADURAS

A superfície do VLT® OneGearDrive® e o óleo contido no VLT® OneGearDrive® podem atingir altas temperaturas durante a operação.

Não toque no VLT® OneGearDrive® até ele esfriar.

Não faça a troca de óleo até que o óleo tenha esfriado o suficiente.

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VLT® OneGearDrive®

Guia de Operação	Descrição do produto

3 Descrição do produto

3.1 Visão geral do VLT® OneGearDrive®

O VLT® OneGearDrive® compreende um motor de ímã permanente (PM) de alta eficiência acoplado a uma caixa de engrenagem cônica otimizada. Como parte do Danfoss VLT® FlexConcept®, o conversor é um sistema de acionamento energeticamente eficiente que ajuda a otimizar a produtividade da fábrica e a reduzir os custos de energia. O VLT® FlexConcept® compreende o VLT® OneGearDrive® combinado com um VLT® Decentral Drive FCD 302 ou um VLT® AutomationDrive FC 302.

O VLT® OneGearDrive® contém um motor PM trifásico síncrono não saliente com 3 relações de engrenagem disponíveis. Com uma eficiência de 94,9%, o motor atinge a Classe de Eficiência IE5 Ultra Premium definida na norma IEC TS 60034-30-2.

O VLT® OneGearDrive® está disponível em 2 versões:

•Standard: Para uso em áreas de produção secas e molhadas.

•Hygienic: Para uso em áreas assépticas.

O VLT® OneGearDrive® destina-se a instalações comerciais, a menos que acordado expressamente de outra forma. Está em conformidade com as normas das séries EN 60034/DIN VDE 0530. É proibida a utilização em atmosferas potencialmente explosivas caso não expressamente indicada para essa finalidade.

Precauções de segurança maiores (por exemplo, proteção contra o acesso de dedos de crianças) são necessárias em casos especiais, como uso em instalações não comerciais. Assegure essas condições de segurança ao configurar a instalação.

O VLT® OneGearDrive® é projetado para temperaturas ambiente entre –20 e 40 °C (68 e 104 °F) e para alturas de instalação até 1000 m (3280 pés) acima do nível do mar. Todos os desvios encontrados na plaqueta de identificação devem ser considerados. Assegure que as condições no local de trabalho correspondam a todos os dados da plaqueta de identificação.

3.2 Tipos de VLT® OneGearDrive®

A V I S O

- O configurador do conversor mostra a configuração válida das variantes do conversor. Somente combinações válidas são mostradas. Portanto, nem todas as variantes detalhadas no código do tipo estão visíveis.

Tabela 2: Código do tipo VLT® OneGearDrive®

1–3

7–11

13–14

16–18

19–20

21–22

24–25

27–30

31–32

33–36

OGD

L06

9010

Tabela 3: Legenda para código do tipo

[01–03]

Grupo de produto

OGD

VLT® OneGearDrive®

[04]

Variante do produto

Padrão

Higiênico

[05]

Tipo de engrenagem

Engrenagem cônica

[06]

Tamanho

Tamanho da engrenagem 2

[07–11]

Relação de engrenagem

05K92

5,92

14K13

14,13

31K13

31.13

[12]

Projeto do eixo de saída

Eixo oco

[13–14]

Tamanho do eixo de saída

30 mm

35 mm

40 mm

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VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação			Descrição do produto


		I1	1 1/4 polegada

		I2	1 7/16 polegada

		I3	1 1/2 polegada

[15]	Material do eixo de saída	1	Aço doce(1)

		2	Aço inoxidável, AISI 316 Ti(2)

[16–18]	Potência do motor	L06	Máx 2,2 kW (V210)

[19–20]	Reservado	RX	Reservado

[21–22]	Conexão do motor	TB	Com caixa de terminais(1)

		S2	Motor com tomada e conector de motor, sem cabo(3)

		S3	Motor com tomada e conector de motor, com cabo de 5 m(3)

		S4	Motor com tomada e conector de motor, com cabo de 10 m(3)

[23]	Posição do conector	1	Topo

[24–25]	Posição de instalação	P2	Horizontal, conexões para cima ou para baixo(4)

		P3	Vertical, motor acima

[26]	Revestimento da superfície	A	Asséptico(2)

		S	Padrão(1)

[27–30]	Código de cores RAL	9010	Padrão

[31–32]	Lubrificantes	H1	Óleo grau alimentício

[33–36]	Freio	BXXX	Sem freio

		B180	180 V CC / 400 V CA(5)

		B220	220 V CC / 480 V CA(5)

[37]	CSA/UL	X	Sem

		1	CSA/UL

1Somente OneGearDrive® padrão

2Padrão para OneGearDrive® higiênico, opcional para OneGearDrive® padrão

3Somente OneGearDrive® higiênico

4Use P2 também para P1

5Opcional somente para OneGearDrive® padrão

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VLT® OneGearDrive®

Guia de Operação	Instalação mecânica

4 Instalação mecânica

4.1 Itens fornecidos

Os itens fornecidos com o VLT® OneGearDrive® são:

•VLT® OneGearDrive®

•Instruções de instalação

•Olhal

•Capa plástica para abertura do olhal

•Cobertura do eixo oco com 3 arruelas e parafusos de fixação

•Conjunto de montagem para fixação axial no eixo

4.2 Transporte

Se o olhal fornecido for usado para levantar o VLT® OneGearDrive®, certifique-se de que o olhal esteja firmemente apertado até sua superfície de rolamento. Use o olhal somente para transportar o VLT® OneGearDrive® e não para levantar máquinas conectadas.

4.3 Inspeção no recebimento

Procedimento

1.Após receber a entrega, verifique imediatamente se os itens fornecidos correspondem aos documentos de envio. A Danfoss não atende reivindicações de falhas registradas posteriormente.

2.Registre imediatamente uma reclamação junto à transportadora caso haja danos de transporte visíveis.

3.Registre imediatamente uma reclamação junto ao representante da Danfoss responsável caso haja defeitos visíveis ou se a entrega estiver incompleta.

4.4Características nominais de proteção

A linha VLT® OneGearDrive® está em conformidade com as normas EN 60529 e IEC 34-5/529.

O VLT® OneGearDrive® Standard é adequado para uso em áreas secas e molhadas e é fornecido com características nominais de proteção IP67 como padrão. O VLT® OneGearDrive® Hygienic é classificado para IP67 e IP69K.

4.5 Revestimento de proteção

A V I S O

DANOS AO REVESTIMENTO DE PROTEÇÃO

Danos ao revestimento de pintura diminuem sua função de proteção.

-Manuseie o VLT® OneGearDrive® com cuidado e não coloque-o em superfícies irregulares.

4.6 Disposição de montagem

C U I D A D O

ALTO TORQUE E FORÇA

Dependendo da relação de redução, o VLT® OneGearDrive® desenvolve torques e forças substancialmente mais altos do que motores de alta velocidade de potência semelhante. O instalador é responsável pela proteção mecânica dependendo dos torques de acionamento no sentido inverso.

-Classifique as montagens, a subestrutura e o limitador de torque para as forças altas esperadas durante a operação. Prendaas suficientemente para evitar que se soltem.

Evite o máximo de vibração possível ao instalar o VLT® OneGearDrive®.

Observe as instruções especiais quanto aos locais de instalação com condições de operação anormais (por exemplo, temperatura ambiente alta >40 °C (104 °F)). Certifique-se de que a livre circulação de ar não seja restringida devido a uma instalação inadequada ou acúmulo de sujeira (consulte 9.5 Especificações gerais e condições ambientais).

A temperatura da superfície do VLT® OneGearDrive® geralmente permanece abaixo de 70 °C (158 °F) durante a operação. Se ocorrer um superaquecimento inesperado, consulte 7.1 Resolução de problemas e 8.3 Inspeção durante a operação.

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VLT® OneGearDrive®

Guia de Operação	Instalação mecânica

Em certos layouts (por exemplo, máquinas não ventiladas), as temperaturas na superfície podem exceder os limites da DIN EN 563, mas ainda estar dentro dos limites especificados para o VLT® OneGearDrive®. Se o VLT® OneGearDrive® for instalado em um local onde esteja sujeito a contato intensivo, o instalador ou operador deverá fornecer blindagem de proteção.

Tome cuidado ao instalar o eixo com ranhura de chaveta no eixo oco do VLT® OneGearDrive®. Use o furo roscado da extremidade (de acordo com a DIN 332) para fixação axial do OGD no eixo do transportador.

4.6.1 Procedimento de montagem

Procedimento

1.Prenda o VLT® OneGearDrive® pelo flange usando o braço de torque (consulte 9.7.1 Conjunto do braço de torque).

2.Conecte o VLT® OneGearDrive® ao eixo acionado usando os meios fornecidos.

4.7Kit de montagem

4.7.1 Visão Geral

1	2	3	4	5	6	<![if ! IE]> <![endif]>e30bc006.11
						<![if ! IE]> <![endif]>e30bc006.11

Holding

Ilustração 1: Kit de montagem

1	Chave, DIN 6885 (não incluída)	4	Disco
2	Eixo	5	Arruela de pressão, DIN 7980 (não incluída)
3	Anel de retenção de aço inoxidável, DIN 472	6	Parafuso de fixação, cabeça cilíndrica, DIN 912-8.8
			(não incluído)

4.7.2 Dimensões do kit de montagem para eixos métricos

Tabela 4: Dimensões dos itens do kit de montagem para eixos métricos [mm]

Tipo	Anel de retenção de aço inoxidável	Arruela de pressão (1)	Parafuso de fixação(1)	Chave(1)
OGD-30	30 x 1,2 mm	10 mm	M10 x 30	A 8 x 7 x 100 mm(2)

OGD-35	35 x 1,5 mm	12 mm	M12 x 35	A 10 x 8 x 100 mm(2)

OGD-40	40 x 1,75 mm	16 mm	M16 x 35	A 12 x 8 x 100 mm(2)

1não incluída

2O comprimento da chave necessário para bmín é mostrado em 4.9 Dimensões do eixo métrico e disco. Adapte o comprimento da chave de acordo com o comprimento do eixo utilizado.

As dimensões mostradas podem ser diferentes das condições do cliente e devem ser alteradas pelo cliente.

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Guia de Operação	Instalação mecânica

4.7.3 Dimensões do kit de montagem para eixos imperiais

Tabela 5: Dimensões dos itens do kit de montagem para eixos imperiais [polegada]

Tipo	Anel de retenção de aço inoxidável	Arruela de pressão	Parafuso de fixação(1)	Chave(1)
		(1)

OGD-I1	1,250 x 0,050	0,375	0,500–13 x 1,1875 [M12 x 30]	0,2500 x 0,2500 x 3,937(2)

OGD-I2	1,4375 x 0,050	0.500	0,500–13 x 1,3750 [M12 x 35]	0,3750 x 0,3750 x 3,937(2)

OGD-I3	1,500 x 0,050	0.625	0,625–11 x 1,6250 [M16 x 35]	0,3750 x 0,3750 x 3,937(2)

1não incluída

2O comprimento da chave necessário para bmín é mostrado em 4.10 Dimensões do eixo e disco imperiais. Adapte o comprimento da chave de acordo com o comprimento do eixo utilizado.

As dimensões mostradas podem ser diferentes das condições do cliente e devem ser alteradas pelo cliente.

4.8 Instruções de montagem

Procedimento

1. Gire o disco e encaixe-o no anel de retenção. Os dois itens estão inclusos em cada entrega. 2. Fixe o parafuso de fixação e a arruela de pressão (não incluída).

A V I S O

-O parafuso de fixação e a arruela necessários dependem do comprimento e tamanho do eixo. Para obter mais informações, consulte a disposição de montagem (consulte 4.6 Disposição de montagem).

Shaft

	b
	o	l
	o
	30
<![if ! IE]> <![endif]>Øm		h6
<![if ! IE]> <![endif]>Øm		<![if ! IE]> <![endif]>Øa
e	f	e

i
<![if ! IE]> <![endif]>g	<![if ! IE]> <![endif]>60
	<![if ! IE]> <![endif]>o
h

Ilustração 2: Fixação axial

		Disc	<![if ! IE]> <![endif]>0.2-Øo	<![if ! IE]> <![endif]>0078]Øo0-.	<![if ! IE]> <![endif]>e30bd420.12
<![if ! IE]> <![endif]>C	d+0.2	<![if ! IE]> <![endif]>Øp	<![if ! IE]> <![endif]>0.2-Øo	<![if ! IE]> <![endif]>0078]Øo0-.	<![if ! IE]> <![endif]>e30bd420.12
	d+0.2
[d+0.0078]
<![if ! IE]> <![endif]>P9
				<![if ! IE]> <![endif]>[
	x	edges cut
			n
			bmax
			bmin
<![if ! IE]> <![endif]>sizedto outer	<![if ! IE]> <![endif]>of thread
<![if ! IE]> <![endif]>Chamfer	<![if ! IE]> <![endif]>diameter

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VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação	Instalação mecânica
<![if ! IE]> <![endif]>max 0.2 mm [0.0078]	<![if ! IE]> <![endif]>e30bd764.11

Ilustração 3: Excentricidade máxima do eixo do transportador

4.9 Dimensões do eixo métrico e disco

Tabela 6: Dimensões do eixo métrico e disco [mm]

Tipo					Dimensões do eixo [mm]									Dimensões do disco [mm]

	a	bmín	bmáx	c	d	e	f(1)	g	h	i	k	l	m	n	o	p
OGD-30	30	120	140	8	4	5	100	M10	22	30	3	1.5	38	4	29.8	11

OGD-35	35	120	140	10	5	5	100	M12	28	37	3	1.5	43	4	34,8	13

OGD-40	40	120	140	12	5	5	100	M16	36	45	3	2	48	4	39,8	17

1 Comprimento da chave necessário para bmín. Adapte o comprimento da chave de acordo com o comprimento do eixo utilizado (b).

A V I S O

-As dimensões mostradas podem ser diferentes das condições do cliente e devem ser alteradas pelo cliente.

-Use graxa para montar o VLT® OneGearDrive® no eixo. Por exemplo, CASTROL Obeen Paste NH1, ARAL Noco Fluid ou similares. Use sempre uma chave de aço inoxidável com o VLT® OneGearDrive® e o opcional de eixos ocos de aço inoxidável.

4.10 Dimensões do eixo e disco imperiais

Tabela 7: Dimensões do eixo imperial

Tipo					Dimensões do eixo [polegadas]

	a	bmín	bmáx	c	d	e	f(1)	g	h	i	k	l	m
OGD-I1	1.250	4,724	5,512	0.250	0.138	0,195	5,122	M12	0,866	1,181	0,118	0,059	1,496

OGD-I2	1,4375	4,724	5,512	0,375	0,214	0,195	5,122	M12	1,102	1,457	0,118	0,059	1,693

OGD-I3	1,500	4,724	5,512	0,375	0,211	0,195	5,122	M16	1,417	1,772	0,118	0,079	1,890

1 Comprimento da chave necessário para bmín. Adapte o comprimento da chave de acordo com o comprimento do eixo utilizado (b).

Tabela 8: Dimensões do disco imperial

Tipo	Dimensões do disco [polegadas]

	n	o	p

OGD-I1	0,1575	1,236	0,512

OGD-I2	0,1575	1,425	0,512

OGD-I3	0,1575	1,488	0,669

AQ347551551757pt-000101 / 130R0239

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