Guia de Operação
VLT® OneGearDrive®
drives.danfoss.com
VLT® OneGearDrive® |
|
Guia de Operação |
Conteúdo |
Conteúdo
1 Introdução |
6 |
|
1.1 |
Objetivo do Guia de Operação |
6 |
1.2 |
Direitos Autorais |
6 |
1.3 |
Aprovações |
6 |
2 Segurança |
7 |
|
2.1 |
Símbolos de Segurança |
7 |
2.2 |
Pessoal qualificado |
7 |
2.3 |
Diligência devida |
7 |
2.4 |
Instruções de segurança e precauções |
7 |
3 |
Descrição do produto |
9 |
||
|
3.1 |
Visão geral do VLT® OneGearDrive® |
9 |
|
|
3.2 |
Tipos de VLT® OneGearDrive® |
9 |
|
4 |
Instalação mecânica |
11 |
||
|
4.1 |
Itens fornecidos |
11 |
|
|
4.2 |
Transporte |
11 |
|
|
4.3 |
Inspeção no recebimento |
11 |
|
|
4.4 |
Características nominais de proteção |
11 |
|
|
4.5 |
Revestimento de proteção |
11 |
|
|
4.6 |
Disposição de montagem |
11 |
|
|
|
4.6.1 |
Procedimento de montagem |
12 |
|
4.7 |
Kit de montagem |
12 |
|
|
|
4.7.1 |
Visão Geral |
12 |
|
|
4.7.2 Dimensões do kit de montagem para eixos métricos |
12 |
|
|
|
4.7.3 Dimensões do kit de montagem para eixos imperiais |
13 |
|
|
4.8 |
Instruções de montagem |
13 |
|
|
4.9 |
Dimensões do eixo métrico e disco |
14 |
|
|
4.10 |
Dimensões do eixo e disco imperiais |
14 |
|
|
4.11 |
Limitador de torque |
15 |
|
|
4.12 |
Montagem final |
15 |
|
5 |
Instalação elétrica |
17 |
||
|
5.1 |
Instalação em conformidade com a EMC |
17 |
|
|
5.2 |
Conexão elétrica |
17 |
|
|
5.3 |
Caixa de terminais |
17 |
|
|
|
5.3.1 Conexão da caixa de terminais |
18 |
|
|
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VLT® OneGearDrive® |
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Guia de Operação |
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Conteúdo |
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|
|
|
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|
5.4 |
Conexão CAGE CLAMP® |
18 |
||
|
5.5 |
Conexão CleanConnect® |
20 |
||
|
5.6 |
Proteção de sobrecarga |
20 |
||
6 |
Colocação em funcionamento |
21 |
|||
|
6.1 |
Medidas antes da colocação em funcionamento |
21 |
||
|
6.2 |
Procedimento de colocação em funcionamento |
21 |
||
7 |
Diagnóstico |
|
22 |
||
|
7.1 |
Resolução de problemas |
22 |
||
8 Manutenção, desativação e descarte |
24 |
||||
|
8.1 |
Advertências |
|
24 |
|
|
8.2 |
Tarefas de manutenção |
24 |
||
|
|
8.2.1 Substituição do freio e do rotor |
25 |
||
|
8.3 |
Inspeção durante a operação |
26 |
||
|
8.4 |
Reparo |
|
|
26 |
|
8.5 |
Óleo |
|
|
26 |
|
|
8.5.1 |
Trocas de óleo |
26 |
|
|
|
8.5.2 |
Grau do óleo |
26 |
|
|
|
8.5.3 |
Volume de óleo |
26 |
|
|
|
8.5.4 |
Troca do óleo |
27 |
|
|
|
|
8.5.4.1 |
Drenagem do óleo |
27 |
|
|
|
8.5.4.2 |
Abastecimento do óleo |
28 |
|
8.6 |
Peças sobressalentes |
28 |
||
|
8.7 |
Desativação |
|
28 |
|
|
|
8.7.1 |
Desmontagem |
28 |
|
|
|
8.7.2 |
Devoluções de produtos |
28 |
|
|
8.8 |
Descarte |
|
28 |
|
9 |
Especificações |
|
29 |
||
|
9.1 |
Plaqueta de identificação |
29 |
||
|
9.2 |
Armazenagem |
|
29 |
|
|
|
9.2.1 Medidas durante a armazenagem |
29 |
||
|
|
9.2.2 Medidas após a armazenagem |
29 |
||
|
9.3 |
Dados técnicos: Motor síncrono trifásico de ímã permanente |
30 |
||
|
9.4 |
Características de velocidade/torque |
30 |
||
|
|
9.4.1 |
Relação i=31,13 |
30 |
|
|
|
9.4.2 |
Relação i=14,13 |
31 |
|
|
|
9.4.3 |
Relação i=5,92 |
31 |
|
|
|
|
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VLT® OneGearDrive® |
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Guia de Operação |
|
Conteúdo |
||
|
|
|
|
|
|
9.4.4 |
Valores de velocidade/torque |
32 |
|
9.5 |
Especificações gerais e condições ambientais |
32 |
||
9.6 |
Dimensões |
|
32 |
|
|
9.6.1 |
VLT® OneGearDrive® Standard |
32 |
|
|
9.6.2 VLT® OneGearDrive® Standard com braço de torque na posição frontal (opcional) |
33 |
||
|
9.6.3 |
VLT® OneGearDrive® Hygienic |
33 |
|
|
9.6.4 VLT® OneGearDrive® Hygienic com braço de torque na posição frontal (opcional) |
34 |
||
|
9.6.5 |
Dimensões do eixo |
34 |
|
|
|
9.6.5.1 Eixo de 30 mm |
34 |
|
|
|
9.6.5.2 Eixo de 35 mm |
34 |
|
|
|
9.6.5.3 Eixo de 40 mm |
35 |
|
|
|
9.6.5.4 |
Eixo I1 |
35 |
|
|
9.6.5.5 |
Eixo I2 |
35 |
|
|
9.6.5.6 |
Eixo I3 |
35 |
9.7 |
Opcionais |
|
35 |
|
|
9.7.1 Conjunto do braço de torque |
35 |
||
|
9.7.2 |
Freio mecânico |
37 |
|
|
|
9.7.2.1 |
Dados Técnicos |
37 |
|
|
9.7.2.2 |
Dimensões |
38 |
|
|
9.7.2.3 |
Conexões |
38 |
9.8 |
Acessórios |
|
39 |
|
|
9.8.1 Acessórios para o VLT® OneGearDrive® Standard |
39 |
||
|
9.8.2 Acessórios para o VLT® OneGearDrive® Hygienic |
39 |
||
10 Apêndice |
|
|
40 |
|
10.1 |
Abreviações |
|
40 |
|
10.2 |
Convenções |
|
40 |
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VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação |
Introdução |
|
|
O objetivo deste Guia de Operação é descrever o VLT® OneGearDrive®. O Guia de Operação contém informações sobre:
•Segurança
•Instalação
•Colocação em funcionamento
•Manutenção e reparo
•Especificações
•Opções e acessórios
O VLT® OneGearDrive® está disponível com dois tipos de motor diferentes:
•LA10 (código do tipo L09), período de serviço desde agosto de 2015.
•V210 (código do tipo L06), desde agosto de 2015.
Verifique o tipo de motor na plaqueta de identificação.
A V I S O
-Ao trocar um VLT® OneGearDrive® com um motor do tipo LA10 por um com motor do tipo V210, certifique-se sempre de atualizar o modelo do motor no conversor; consulte 9.3 Dados técnicos: Motor síncrono trifásico de ímã permanente. Entre em contato com a assistência técnica da Danfoss para obter mais instruções.
A V I S O
-Por motivos de clareza, as instruções e as informações de segurança não contêm todas as informações relacionadas a todos os tipos de VLT® OneGearDrive® e não podem levar em consideração todos os casos concebíveis de instalação, operação ou manutenção. As informações são limitadas àquelas necessárias para o pessoal qualificado em situações normais de trabalho. Entre em contato com a Danfoss para obter mais assistência.
O Guia de Operação destina-se a ser utilizado por pessoal qualificado. Leia todo este Guia de Operação para utilizar o VLT® OneGearDrive® de maneira segura e profissional. Preste bastante atenção às instruções de segurança e advertências gerais.
Este Guia de Operação faz parte do VLT® OneGearDrive® e também contém importantes informações de serviço. Mantenha sempre este Guia de Operação disponível junto ao VLT® OneGearDrive®.
Estar em conformidade com as informações contidas neste Guia de Operação é um pré-requisito para:
•Operação sem problemas.
•Reconhecimento de reivindicações de responsabilidade do produto.
Portanto, leia este Guia de Operação antes de trabalhar nele ou com o VLT® OneGearDrive®.
VLT® e OneGearDrive® são marcas registradas da Danfoss.
Tabela 1: Aprovações
(depende da configuração)
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VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação |
Segurança |
|
|
Os seguintes símbolos são usados neste guia:
A D V E R T Ê N C I A
Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em morte ou ferimentos graves.
C U I D A D O
Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em ferimentos leves ou moderados. Também podem ser usados para alertar contra práticas inseguras.
A V I S O
Indica informações importantes, inclusive situações que podem resultar em danos no equipamento ou na propriedade.
A instalação, a colocação em funcionamento e a manutenção só podem ser realizadas por pessoal qualificado. Para os fins deste manual e das instruções de segurança contidas neste manual, o pessoal qualificado é o pessoal treinado que está autorizado a dispor, instalar, colocar em funcionamento, aterrar e rotular equipamentos, sistemas e circuitos em conformidade com as normas de tecnologia de segurança, e familiarizado com os conceitos de segurança da engenharia de automação.
Além disso, o pessoal deve estar familiarizado com todas as instruções e medidas de segurança descritas neste manual. Devem possuir equipamentos de segurança adequados e ser treinados em primeiros socorros.
O operador e/ou fabricante devem garantir que:
•O VLT® OneGearDrive® seja usado apenas conforme pretendido.
•O VLT® OneGearDrive® seja operado somente em condições operacionais perfeitas.
•O Guia de Operação esteja sempre disponível próximo ao VLT® OneGearDrive® em formato completo e legível.
•O VLT® OneGearDrive® e seus componentes sejam dispostos, instalados, colocados em funcionamento e mantidos somente por pessoal devidamente qualificado e autorizado.
•Esse pessoal seja regularmente instruído sobre todos os assuntos relevantes de segurança ocupacional e proteção ambiental, bem como sobre o conteúdo do Guia de Operação e as instruções nele contidas.
•As marcações do produto e as marcações de identificação aplicadas ao VLT® OneGearDrive®, bem como as instruções de segurança e advertência, não sejam removidas e sejam sempre mantidas em condições legíveis.
•Sejam cumpridas as regulamentações federais e internacionais referentes ao controle de máquinas e equipamentos aplicáveis no local de uso.
•Os usuários possuam sempre todas as informações atuais relevantes aos seus interesses sobre o VLT® OneGearDrive® e seu uso e operação.
A D V E R T Ê N C I A
ALTA TENSÃO
Alta tensão, que pode resultar em morte ou lesões graves, está presente nos conectores.
-Antes de trabalhar nos conectores de energia (ao conectar ou desconectar o cabo do VLT® OneGearDrive®), desconecte a fonte de alimentação do conversor e aguarde o tempo de descarga terminar (consulte o Guia de Operação do conversor).
-A instalação, inicialização, manutenção e desativação devem ser realizadas somente por pessoal qualificado.
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VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação |
Segurança |
|
|
A V I S O
PERIGO DE QUEIMADURAS
A superfície do VLT® OneGearDrive® e o óleo contido no VLT® OneGearDrive® podem atingir altas temperaturas durante a operação.
-
-
Não toque no VLT® OneGearDrive® até ele esfriar.
Não faça a troca de óleo até que o óleo tenha esfriado o suficiente.
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VLT® OneGearDrive®
Guia de Operação |
Descrição do produto |
|
|
O VLT® OneGearDrive® compreende um motor de ímã permanente (PM) de alta eficiência acoplado a uma caixa de engrenagem cônica otimizada. Como parte do Danfoss VLT® FlexConcept®, o conversor é um sistema de acionamento energeticamente eficiente que ajuda a otimizar a produtividade da fábrica e a reduzir os custos de energia. O VLT® FlexConcept® compreende o VLT® OneGearDrive® combinado com um VLT® Decentral Drive FCD 302 ou um VLT® AutomationDrive FC 302.
O VLT® OneGearDrive® contém um motor PM trifásico síncrono não saliente com 3 relações de engrenagem disponíveis. Com uma eficiência de 94,9%, o motor atinge a Classe de Eficiência IE5 Ultra Premium definida na norma IEC TS 60034-30-2.
O VLT® OneGearDrive® está disponível em 2 versões:
•Standard: Para uso em áreas de produção secas e molhadas.
•Hygienic: Para uso em áreas assépticas.
O VLT® OneGearDrive® destina-se a instalações comerciais, a menos que acordado expressamente de outra forma. Está em conformidade com as normas das séries EN 60034/DIN VDE 0530. É proibida a utilização em atmosferas potencialmente explosivas caso não expressamente indicada para essa finalidade.
Precauções de segurança maiores (por exemplo, proteção contra o acesso de dedos de crianças) são necessárias em casos especiais, como uso em instalações não comerciais. Assegure essas condições de segurança ao configurar a instalação.
O VLT® OneGearDrive® é projetado para temperaturas ambiente entre –20 e 40 °C (68 e 104 °F) e para alturas de instalação até 1000 m (3280 pés) acima do nível do mar. Todos os desvios encontrados na plaqueta de identificação devem ser considerados. Assegure que as condições no local de trabalho correspondam a todos os dados da plaqueta de identificação.
A V I S O
- O configurador do conversor mostra a configuração válida das variantes do conversor. Somente combinações válidas são mostradas. Portanto, nem todas as variantes detalhadas no código do tipo estão visíveis.
Tabela 2: Código do tipo VLT® OneGearDrive®
1–3 |
|
4 |
5 |
6 |
7–11 |
12 |
|
13–14 |
15 |
|
16–18 |
19–20 |
|
21–22 |
23 |
24–25 |
26 |
27–30 |
31–32 |
33–36 |
37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OGD |
|
|
K |
2 |
|
1 |
|
|
|
|
L06 |
RX |
|
|
1 |
|
|
9010 |
H1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Tabela 3: Legenda para código do tipo |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
[01–03] |
|
Grupo de produto |
|
|
|
OGD |
VLT® OneGearDrive® |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
[04] |
|
|
Variante do produto |
|
|
|
S |
Padrão |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H |
Higiênico |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
[05] |
|
|
Tipo de engrenagem |
|
|
|
K |
Engrenagem cônica |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
[06] |
|
|
Tamanho |
|
|
|
|
|
2 |
Tamanho da engrenagem 2 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
[07–11] |
|
Relação de engrenagem |
|
|
05K92 |
5,92 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14K13 |
14,13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31K13 |
31.13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
[12] |
|
|
Projeto do eixo de saída |
|
|
1 |
Eixo oco |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
[13–14] |
|
Tamanho do eixo de saída |
|
|
30 |
30 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
35 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
40 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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Danfoss A/S © 2020.12 |
|
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|
|
|
|
|
|
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VLT® OneGearDrive® |
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Guia de Operação |
|
Descrição do produto |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I1 |
1 1/4 polegada |
|
|
|
|
|
|
|
|
I2 |
1 7/16 polegada |
|
|
|
|
|
|
|
|
I3 |
1 1/2 polegada |
|
|
|
|
|
[15] |
Material do eixo de saída |
1 |
Aço doce(1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Aço inoxidável, AISI 316 Ti(2) |
|
|
|
|
|
[16–18] |
Potência do motor |
L06 |
Máx 2,2 kW (V210) |
|
|
|
|
|
|
[19–20] |
Reservado |
RX |
Reservado |
|
|
|
|
|
|
[21–22] |
Conexão do motor |
TB |
Com caixa de terminais(1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S2 |
Motor com tomada e conector de motor, sem cabo(3) |
|
|
|
|
|
|
|
|
S3 |
Motor com tomada e conector de motor, com cabo de 5 m(3) |
|
|
|
|
|
|
|
|
S4 |
Motor com tomada e conector de motor, com cabo de 10 m(3) |
|
|
|
|
|
[23] |
Posição do conector |
1 |
Topo |
|
|
|
|
|
|
[24–25] |
Posição de instalação |
P2 |
Horizontal, conexões para cima ou para baixo(4) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P3 |
Vertical, motor acima |
|
|
|
|
|
[26] |
Revestimento da superfície |
A |
Asséptico(2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
Padrão(1) |
|
|
|
|
|
[27–30] |
Código de cores RAL |
9010 |
Padrão |
|
|
|
|
|
|
[31–32] |
Lubrificantes |
H1 |
Óleo grau alimentício |
|
|
|
|
|
|
[33–36] |
Freio |
BXXX |
Sem freio |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B180 |
180 V CC / 400 V CA(5) |
|
|
|
|
|
|
|
|
B220 |
220 V CC / 480 V CA(5) |
|
|
|
|
|
[37] |
CSA/UL |
X |
Sem |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
CSA/UL |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Somente OneGearDrive® padrão
2Padrão para OneGearDrive® higiênico, opcional para OneGearDrive® padrão
3Somente OneGearDrive® higiênico
4Use P2 também para P1
5Opcional somente para OneGearDrive® padrão
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VLT® OneGearDrive®
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Instalação mecânica |
|
|
Os itens fornecidos com o VLT® OneGearDrive® são:
•VLT® OneGearDrive®
•Instruções de instalação
•Olhal
•Capa plástica para abertura do olhal
•Cobertura do eixo oco com 3 arruelas e parafusos de fixação
•Conjunto de montagem para fixação axial no eixo
Se o olhal fornecido for usado para levantar o VLT® OneGearDrive®, certifique-se de que o olhal esteja firmemente apertado até sua superfície de rolamento. Use o olhal somente para transportar o VLT® OneGearDrive® e não para levantar máquinas conectadas.
Procedimento
1.Após receber a entrega, verifique imediatamente se os itens fornecidos correspondem aos documentos de envio. A Danfoss não atende reivindicações de falhas registradas posteriormente.
2.Registre imediatamente uma reclamação junto à transportadora caso haja danos de transporte visíveis.
3.Registre imediatamente uma reclamação junto ao representante da Danfoss responsável caso haja defeitos visíveis ou se a entrega estiver incompleta.
A linha VLT® OneGearDrive® está em conformidade com as normas EN 60529 e IEC 34-5/529.
O VLT® OneGearDrive® Standard é adequado para uso em áreas secas e molhadas e é fornecido com características nominais de proteção IP67 como padrão. O VLT® OneGearDrive® Hygienic é classificado para IP67 e IP69K.
A V I S O
DANOS AO REVESTIMENTO DE PROTEÇÃO
Danos ao revestimento de pintura diminuem sua função de proteção.
-Manuseie o VLT® OneGearDrive® com cuidado e não coloque-o em superfícies irregulares.
C U I D A D O
ALTO TORQUE E FORÇA
Dependendo da relação de redução, o VLT® OneGearDrive® desenvolve torques e forças substancialmente mais altos do que motores de alta velocidade de potência semelhante. O instalador é responsável pela proteção mecânica dependendo dos torques de acionamento no sentido inverso.
-Classifique as montagens, a subestrutura e o limitador de torque para as forças altas esperadas durante a operação. Prendaas suficientemente para evitar que se soltem.
Evite o máximo de vibração possível ao instalar o VLT® OneGearDrive®.
Observe as instruções especiais quanto aos locais de instalação com condições de operação anormais (por exemplo, temperatura ambiente alta >40 °C (104 °F)). Certifique-se de que a livre circulação de ar não seja restringida devido a uma instalação inadequada ou acúmulo de sujeira (consulte 9.5 Especificações gerais e condições ambientais).
A temperatura da superfície do VLT® OneGearDrive® geralmente permanece abaixo de 70 °C (158 °F) durante a operação. Se ocorrer um superaquecimento inesperado, consulte 7.1 Resolução de problemas e 8.3 Inspeção durante a operação.
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VLT® OneGearDrive®
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Instalação mecânica |
|
|
Em certos layouts (por exemplo, máquinas não ventiladas), as temperaturas na superfície podem exceder os limites da DIN EN 563, mas ainda estar dentro dos limites especificados para o VLT® OneGearDrive®. Se o VLT® OneGearDrive® for instalado em um local onde esteja sujeito a contato intensivo, o instalador ou operador deverá fornecer blindagem de proteção.
Tome cuidado ao instalar o eixo com ranhura de chaveta no eixo oco do VLT® OneGearDrive®. Use o furo roscado da extremidade (de acordo com a DIN 332) para fixação axial do OGD no eixo do transportador.
Procedimento
1.Prenda o VLT® OneGearDrive® pelo flange usando o braço de torque (consulte 9.7.1 Conjunto do braço de torque).
2.Conecte o VLT® OneGearDrive® ao eixo acionado usando os meios fornecidos.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
<![if ! IE]> <![endif]>e30bc006.11 |
|
|
|
|
|
|
Holding
Ilustração 1: Kit de montagem
1 |
Chave, DIN 6885 (não incluída) |
4 |
Disco |
2 |
Eixo |
5 |
Arruela de pressão, DIN 7980 (não incluída) |
3 |
Anel de retenção de aço inoxidável, DIN 472 |
6 |
Parafuso de fixação, cabeça cilíndrica, DIN 912-8.8 |
|
|
|
(não incluído) |
|
|
|
|
Tabela 4: Dimensões dos itens do kit de montagem para eixos métricos [mm]
Tipo |
Anel de retenção de aço inoxidável |
Arruela de pressão (1) |
Parafuso de fixação(1) |
Chave(1) |
|
OGD-30 |
30 x 1,2 mm |
10 mm |
M10 x 30 |
A 8 x 7 x 100 mm(2) |
|
|
|
|
|
|
|
OGD-35 |
35 x 1,5 mm |
12 mm |
M12 x 35 |
A 10 x 8 x 100 mm(2) |
|
|
|
|
|
|
|
OGD-40 |
40 x 1,75 mm |
16 mm |
M16 x 35 |
A 12 x 8 x 100 mm(2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1não incluída
2O comprimento da chave necessário para bmín é mostrado em 4.9 Dimensões do eixo métrico e disco. Adapte o comprimento da chave de acordo com o comprimento do eixo utilizado.
As dimensões mostradas podem ser diferentes das condições do cliente e devem ser alteradas pelo cliente.
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|
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Tabela 5: Dimensões dos itens do kit de montagem para eixos imperiais [polegada]
Tipo |
Anel de retenção de aço inoxidável |
Arruela de pressão |
Parafuso de fixação(1) |
Chave(1) |
|
|
|
|
(1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
OGD-I1 |
1,250 x 0,050 |
0,375 |
0,500–13 x 1,1875 [M12 x 30] |
0,2500 x 0,2500 x 3,937(2) |
|
|
|
|
|
|
|
OGD-I2 |
1,4375 x 0,050 |
0.500 |
0,500–13 x 1,3750 [M12 x 35] |
0,3750 x 0,3750 x 3,937(2) |
|
|
|
|
|
|
|
OGD-I3 |
1,500 x 0,050 |
0.625 |
0,625–11 x 1,6250 [M16 x 35] |
0,3750 x 0,3750 x 3,937(2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1não incluída
2O comprimento da chave necessário para bmín é mostrado em 4.10 Dimensões do eixo e disco imperiais. Adapte o comprimento da chave de acordo com o comprimento do eixo utilizado.
As dimensões mostradas podem ser diferentes das condições do cliente e devem ser alteradas pelo cliente.
Procedimento
1. Gire o disco e encaixe-o no anel de retenção. Os dois itens estão inclusos em cada entrega. 2. Fixe o parafuso de fixação e a arruela de pressão (não incluída).
-
A V I S O
-O parafuso de fixação e a arruela necessários dependem do comprimento e tamanho do eixo. Para obter mais informações, consulte a disposição de montagem (consulte 4.6 Disposição de montagem).
Shaft
|
b |
|
|
o |
l |
|
|
|
|
30 |
|
<![if ! IE]> <![endif]>Øm |
|
h6 |
|
<![if ! IE]> <![endif]>Øa |
|
e |
f |
e |
i |
|
<![if ! IE]> <![endif]>g |
<![if ! IE]> <![endif]>60 |
|
<![if ! IE]> <![endif]>o |
h |
|
Ilustração 2: Fixação axial
|
|
Disc |
<![if ! IE]> <![endif]>0.2-Øo |
<![if ! IE]> <![endif]>0078]Øo0-. |
<![if ! IE]> <![endif]>e30bd420.12 |
<![if ! IE]> <![endif]>C |
d+0.2 |
<![if ! IE]> <![endif]>Øp |
|||
|
|
|
|
|
|
[d+0.0078] |
|
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>P9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>[ |
|
|
x |
edges cut |
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
bmax |
|
|
|
|
|
bmin |
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>sizedto outer |
<![if ! IE]> <![endif]>of thread |
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>Chamfer |
<![if ! IE]> <![endif]>diameter |
|
|
|
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VLT® OneGearDrive® |
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Guia de Operação |
Instalação mecânica |
<![if ! IE]> <![endif]>max 0.2 mm [0.0078] |
<![if ! IE]> <![endif]>e30bd764.11 |
Ilustração 3: Excentricidade máxima do eixo do transportador
Tabela 6: Dimensões do eixo métrico e disco [mm]
Tipo |
|
|
|
|
|
Dimensões do eixo [mm] |
|
|
|
|
|
Dimensões do disco [mm] |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
bmín |
bmáx |
c |
d |
e |
f(1) |
g |
|
h |
i |
k |
l |
m |
n |
o |
p |
|
OGD-30 |
30 |
120 |
140 |
8 |
4 |
5 |
100 |
M10 |
|
22 |
30 |
3 |
1.5 |
38 |
4 |
29.8 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OGD-35 |
35 |
120 |
140 |
10 |
5 |
5 |
100 |
M12 |
|
28 |
37 |
3 |
1.5 |
43 |
4 |
34,8 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OGD-40 |
40 |
120 |
140 |
12 |
5 |
5 |
100 |
M16 |
|
36 |
45 |
3 |
2 |
48 |
4 |
39,8 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Comprimento da chave necessário para bmín. Adapte o comprimento da chave de acordo com o comprimento do eixo utilizado (b).
A V I S O
-As dimensões mostradas podem ser diferentes das condições do cliente e devem ser alteradas pelo cliente.
-Use graxa para montar o VLT® OneGearDrive® no eixo. Por exemplo, CASTROL Obeen Paste NH1, ARAL Noco Fluid ou similares. Use sempre uma chave de aço inoxidável com o VLT® OneGearDrive® e o opcional de eixos ocos de aço inoxidável.
Tabela 7: Dimensões do eixo imperial
Tipo |
|
|
|
|
|
Dimensões do eixo [polegadas] |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
bmín |
bmáx |
c |
d |
e |
f(1) |
g |
h |
i |
k |
l |
m |
|
OGD-I1 |
1.250 |
4,724 |
5,512 |
0.250 |
0.138 |
0,195 |
5,122 |
M12 |
0,866 |
1,181 |
0,118 |
0,059 |
1,496 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OGD-I2 |
1,4375 |
4,724 |
5,512 |
0,375 |
0,214 |
0,195 |
5,122 |
M12 |
1,102 |
1,457 |
0,118 |
0,059 |
1,693 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OGD-I3 |
1,500 |
4,724 |
5,512 |
0,375 |
0,211 |
0,195 |
5,122 |
M16 |
1,417 |
1,772 |
0,118 |
0,079 |
1,890 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Comprimento da chave necessário para bmín. Adapte o comprimento da chave de acordo com o comprimento do eixo utilizado (b).
Tabela 8: Dimensões do disco imperial
Tipo |
Dimensões do disco [polegadas] |
|
|
|
|
|
|
|
n |
o |
p |
|
|
|
|
OGD-I1 |
0,1575 |
1,236 |
0,512 |
|
|
|
|
OGD-I2 |
0,1575 |
1,425 |
0,512 |
|
|
|
|
OGD-I3 |
0,1575 |
1,488 |
0,669 |
|
|
|
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