Danfoss VLT OneGearDrive Operating guide [de]

Bedienungsanleitung

VLT® OneGearDrive®

drives.danfoss.de

VLT® OneGearDrive®
Bedienungsanleitung	Inhalt

Inhalt

1 Einführung		6
1.1	Zweck der Bedienungsanleitung	6
1.2	Copyright	6
1.3	Zulassungen	6

2 Sicherheit		7
2.1	Sicherheitssymbole	7
2.2	Qualifiziertes Personal	7
2.3	Sorgfaltspflicht	7
2.4	Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen	7

3	Produktbeschreibung			9
	3.1	Übersicht über den VLT® OneGearDrive®		9
	3.2	VLT® OneGearDrive®-Typen		9
4	Mechanische Installation			11
	4.1	Mitgelieferte Teile		11
	4.2	Transport		11
	4.3	Eingangskontrolle		11
	4.4	Schutzart		11
	4.5	Schutzlack		11
	4.6	Befestigungsmöglichkeit		11
		4.6.1	Montageverfahren	12
	4.7	Montagekit		12
		4.7.1	Übersicht	12
		4.7.2 Abmessungen des Montagekits für metrische Wellen		12
		4.7.3 Abmessungen des Montagekits für Zollwellen		13
	4.8	Montageanleitung		13
	4.9	Abmessungen von metrischer Welle und Scheibe		14
	4.10	Abmessungen von Zollwelle und Scheibe		14
	4.11	Drehmomentbegrenzung		15
	4.12	Endmontage		15
5	Elektrische Installation			17
	5.1	EMV-gerechte Installation		17
	5.2	Elektrischer Anschluss		17
	5.3	Klemmenkasten		17
		5.3.1	Klemmenkastenanschluss	18

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Danfoss VLT OneGearDrive Operating guide

VLT® OneGearDrive®
Bedienungsanleitung					Inhalt

	5.4	CAGE CLAMP® Anschluss			18
	5.5	CleanConnect®-Anschluss			20
	5.6	Überlastschutz			20
6	Inbetriebnahme				21
	6.1	Maßnahmen vor der Inbetriebnahme			21
	6.2	Inbetriebnahmeverfahren			21
7	Diagnostik				22
	7.1	Fehlersuche und -behebung			22
8 Wartung, Außerbetriebnahme und Entsorgung					24
	8.1	Warnungen			24
	8.2	Wartungsarbeiten			24
		8.2.1 Austausch von Bremse und Rotor			25
	8.3	Inspektionen während des Betriebs			26
	8.4	Reparatur			26
	8.5	Öl			26
		8.5.1	Ölwechsel		26
		8.5.2	Ölqualität		26
		8.5.3	Ölmenge		26
		8.5.4	Ölwechsel		27
			8.5.4.1	Das Öl ablassen	27
			8.5.4.2	Einfüllen des Öls	28
	8.6	Ersatzteile			28
	8.7	Außerbetriebnahme			28
		8.7.1	Demontage		28
		8.7.2	Rücknahme		28
	8.8	Entsorgung			28
9	Spezifikationen				29
	9.1	Typenschild			29
	9.2	Lagerung			29
		9.2.1 Maßnahmen während der Lagerung			29
		9.2.2 Maßnahmen nach der Lagerung			29
	9.3	Technische Daten: Permanentmagneterregte Drehstromsynchronmotoren			30
	9.4	Drehzahl/Drehmomentkennlinie			30
		9.4.1	Übersetzungsverhältnis i=31:13		30
		9.4.2	Übersetzungsverhältnis i=14:13		31
		9.4.3	Übersetzungsverhältnis i=5:92		31

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VLT® OneGearDrive®
Bedienungsanleitung				Inhalt

	9.4.4	Drehzahl-/Drehmomentwerte		32
9.5	Allgemeine Daten und Umgebungsbedingungen			32
9.6	Abmessungen			32
	9.6.1	VLT® OneGearDrive® Standard		32
	9.6.2 VLT® OneGearDrive® Standard mit Drehmomentstütze in vorderer Position (optional)			33
	9.6.3	VLT® OneGearDrive® Hygienic		33
	9.6.4 VLT® OneGearDrive® Hygienic mit Drehmomentstütze in vorderer Position (optional)			34
	9.6.5	Wellenabmessungen		34
		9.6.5.1 30-mm-Welle		34
		9.6.5.2 35-mm-Welle		34
		9.6.5.3 40-mm-Welle		35
		9.6.5.4	I1-Welle	35
		9.6.5.5	I2-Welle	35
		9.6.5.6	I3-Welle	35
9.7	Optionen			35
	9.7.1	Drehmomentstützen-Set		35
	9.7.2	Mechanische Bremse		37
		9.7.2.1	Technische Daten	37
		9.7.2.2	Abmessungen	38
		9.7.2.3	Anschlüsse	38
9.8	Zubehör			39
	9.8.1 Zubehör für VLT® OneGearDrive® Standard			39
	9.8.2 Zubehör für VLT® OneGearDrive® Hygienic			39
10 Anhang				40
10.1	Abkürzungen			40
10.2	Konventionen			40

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VLT® OneGearDrive®

Bedienungsanleitung	Einführung

1 Einführung

1.1 Zweck der Bedienungsanleitung

Diese Bedienungsanleitung beschreibt die Verwendung des VLT® OneGearDrive®. Die Bedienungsanleitung enthält Informationen zu:

•Sicherheit

•Installation

•Inbetriebnahme

•Wartung und Reparatur

•Spezifikationen

•Optionen und Zubehör

Der VLT® OneGearDrive® ist mit 2 verschiedenen Motortypen erhältlich:

•LA10 (Typencode L09), seit August 2015 im Service-Modus.

•V210 (Typencode L06), seit August 2015.

Überprüfen Sie den Motortyp auf dem Typenschild.

H I N W E I S

-Wenn Sie einen VLT® OneGearDrive® mit dem Motortyp LA10 durch einen V210 ersetzen, stellen Sie stets sicher, dass Sie das Motormodell im Umrichter aktualisieren, siehe 9.3 Technische Daten: Permanentmagneterregte Drehstromsynchronmotoren. Weitere Anweisungen erhalten Sie vom Danfoss-Service.

H I N W E I S

-Aus Gründen der Übersichtlichkeit enthalten diese Anleitung und diese Sicherheitshinweise nicht alle Informationen bezüglich sämtlicher VLT® OneGearDrive®-Typen und können nicht jeden denkbaren Installations-, Betriebsoder Wartungsfall berücksichtigen. Die Informationen beschränken sich auf für qualifiziertes Personal in normalen Arbeitssituationen erforderliche Angaben. Wenden Sie sich für weitere Hilfe an Danfoss.

Diese Bedienungsanleitung richtet sich ausschließlich an qualifiziertes Personal. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vollständig durch, um den VLT® OneGearDrive® sicher und professionell verwenden zu können. Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise und allgemeinen Warnungen.

Diese Bedienungsanleitung ist wesentlicher Bestandteil des VLT® OneGearDrive® und enthält auch wichtige Hinweise zum Service. Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung immer zusammen mit dem VLT® OneGearDrive® auf.

Die Einhaltung der Angaben in dieser Bedienungsanleitung ist die Voraussetzung für:

•den störungsfreien Betrieb.

•die Erfüllung von Mängelhaftungsansprüchen.

Lesen Sie deshalb zuerst die Bedienungsanleitung, bevor Sie mit dem VLT® OneGearDrive® arbeiten.

1.2 Copyright

VLT® und OneGearDrive® sind Danfoss eingetragene Warenzeichen.

1.3 Zulassungen

Tabelle 1: Zulassungen

(je nach Konfiguration)

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VLT® OneGearDrive®

Bedienungsanleitung	Sicherheit

2 Sicherheit

2.1 Sicherheitssymbole

Folgende Symbole kommen in diesem Handbuch zum Einsatz:

W A R N U N G

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann!

V O R S I C H T

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen kann. Die Kennzeichnung kann ebenfalls als Warnung vor unsicheren Verfahren dienen.

H I N W E I S

Weist auf eine wichtige Information hin, z. B. eine Situation, die zu Geräteoder sonstigen Sachschäden führen kann.

2.2 Qualifiziertes Personal

Die Installation, Inbetriebnahme und Wartung darf nur qualifiziertes Personal durchführen. Im Sinne dieses Handbuchs und der Sicherheitshinweise in diesem Handbuch ist qualifiziertes Personal ausgebildete Fachkräfte, die die Berechtigung haben, Geräte, Systeme und Stromkreise gemäß den Standards der Sicherheitstechnik zu montieren, zu installieren, in Betrieb zu nehmen, zu erden und zu kennzeichnen und die mit den Sicherheitskonzepten der Automatisierungstechnik vertraut sind.

Ferner muss das Personal mit allen Anweisungen und Sicherheitsmaßnahmen gemäß dieser Anleitung vertraut sein. Das Fachpersonal muss über eine geeignete Sicherheitsausrüstung verfügen und in Erster Hilfe ausgebildet sein.

2.3 Sorgfaltspflicht

Der Bediener und/oder der Weiterverarbeiter muss sicherstellen, dass:

•Der VLT® OneGearDrive® wird nur bestimmungsgemäß verwendet.

•Der VLT® OneGearDrive® wird nur in einwandfreiem, funktionstüchtigen Zustand betrieben.

•Die Bedienungsanleitung steht stets vollständig und in leserlichem Zustand in der Nähe des VLT® OneGearDrive® zur Verfügung.

•Nur ausreichend qualifizierte und autorisierte Fachkräfte dürfen den VLT® OneGearDrive® montieren, installieren, in Betrieb nehmen und warten.

•Diese Fachkräfte werden regelmäßig in allen zutreffenden Fragen der Arbeitssicherheit und des Umweltschutzes unterwiesen und kennen die Inhalte der Bedienungsanleitung sowie die darin enthaltenen Sicherheitshinweise.

•Die an dem VLT® OneGearDrive® angebrachten Produktkennzeichnungen und Identifikationen sowie Sicherheitsund Warnhinweise werden nicht entfernt und in stets lesbarem Zustand gehalten.

•Die am jeweiligen Einsatzort geltenden nationalen und internationalen Vorschriften für die Steuerung von Maschinen und Anlagen werden eingehalten.

•Die Anwender verfügen stets über alle aktuellen, für ihre Belange relevanten Informationen zum VLT® OneGearDrive® sowie deren Anwendung und Bedienung.

2.4 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

W A R N U N G

HOCHSPANNUNG

Eine Hochspannung, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, liegt an den Steckern an.

-Unterbrechen Sie vor der Arbeit an den Leistungssteckverbindern (Kabel am VLT® OneGearDrive® anschließen oder trennen) unbedingt die Netzversorgung und warten Sie die Entladezeit ab (siehe Frequenzumrichter-Bedienungsanleitung).

-Ausschließlich qualifiziertes Personal darf Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Außerbetriebnahme vornehmen.

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VLT® OneGearDrive®

Bedienungsanleitung	Sicherheit

H I N W E I S

GEFAHR VON VERBRENNUNGEN

Die Oberfläche des VLT® OneGearDrive® und das Öl im VLT® OneGearDrive® können sich während des Betriebs sehr stark aufheizen.

Berühren Sie den VLT® OneGearDrive® erst dann, wenn er sich abgekühlt hat.

Führen Sie den Ölwechsel erst dann durch, wenn sich das Öl ausreichend abgekühlt hat.

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VLT® OneGearDrive®

Bedienungsanleitung	Produktbeschreibung

3 Produktbeschreibung

3.1 Übersicht über den VLT® OneGearDrive®

Der VLT® OneGearDrive® ist ein hocheffizienter PM-Motor mit optimierten Kegelradgetriebe. Als Teil des Danfoss VLT® FlexConcept® ist der Umrichter ein energieeffizientes Antriebssystem, das dabei hilft, die Produktivität der Fabrikanlage zu steigern und Energiekosten zu senken. Das VLT® FlexConcept® umfasst den VLT® OneGearDrive® in Kombination mit dem VLT® Decentral Drive FCD 302 oder dem VLT® AutomationDrive FC 302.

Der VLT® OneGearDrive® verfügt über einen dreiphasigen synchronen, nicht symmetrischen PM-Motor mit drei verfügbaren Getriebeübersetzungen. Mit einem Wirkungsgrad von 94,9 % erzielt der Motor die in IEC TS 60034-30-2 festgelegte höchste Effizienzklasse Ultra Premium IE5.

Der VLT® OneGearDrive® ist in 2 Ausführungen erhältlich:

•Standard: Für den Einsatz in trockenen und nassen Produktionsbereichen.

•Hygienic: Für den Einsatz in aseptischen Bereichen.

Sofern nicht ausdrücklich etwas anderes vereinbart wurde, ist der VLT® OneGearDrive® für kommerzielle Anlagen bestimmt. Entspricht den Standards der Serien EN 60034/DIN VDE 0530. Die Nutzung in einer potentiell explosionsgefährdeten Atmosphäre ist untersagt, sofern die Maschine nicht ausdrücklich dafür vorgesehen ist.

In Sonderfällen, beispielsweise beim Einsatz in nicht kommerziellen Anlagen, sind erhöhte Sicherheitsmaßnahmen erforderlich (z. B. Schutz von Kinderfingern), die beim Aufbau der Anlage gewährleistet sein müssen. Stellen Sie sicher, dass diese Sicherheitsbedingungen während der Installation gegeben sind.

Der VLT® OneGearDrive® ist auf Umgebungstemperaturen zwischen –20 °C und 40 °C (68 °F und 104 °F) und auf eine Installationshöhe von bis zu 1000 m (3280 ft) über dem Meeresspiegel ausgelegt. Berücksichtigen Sie auf dem Typenschild angegebene Abweichungen. Stellen Sie sicher, dass die Bedingungen am Arbeitsplatz mit sämtlichen Typenschilddaten übereinstimmen.

3.2 VLT® OneGearDrive®-Typen

H I N W E I S

-Der Antriebskonfigurator zeigt die zulässige Konfiguration der verschiedenen Umrichterausführungen. Nur zulässige Kombinationen werden angezeigt. Daher sind nicht alle im Typencode aufgeführten Ausführungen sichtbar.

Tabelle 2: Typencode VLT® OneGearDrive®

1-3	4	5		6	7-11	12	13-14	15	16-18	19-20		21-22	23	24-25	26	27-30	31–32	33-36	37

OGD			K	2		1			L06		RX		1			9010	H1

Tabelle 3: Legende für Typencode

[01–03]			Produktgruppe						OGD		VLT® OneGearDrive®

[04]			Produktvariante						S		Standard

									H		Hygienic

[05]			Getriebetyp						K		Kegelrad

[06]			Größe						2		Getriebegröße 2

[07–11]			Getriebeübersetzung						05K92		5,92

									14K13		14,13

									31K13		31,13

[12]			Antriebswellendesign						1		Hohlwelle

[13–14]			Antriebswellengröße						30		30 mm

									35		35 mm


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VLT® OneGearDrive®
Bedienungsanleitung			Produktbeschreibung


		40	40 mm

		I1	1 1/4 Zoll

		I2	1 7/16 Zoll

		I3	1 1/2 Zoll

[15]	Antriebswellenmaterial	1	Baustahl(1)

		2	Edelstahl, AISI 316 Ti(2)

[16–18]	Motorgröße	L06	Max. 2,2 kW (V210)

[19–20]	Reserviert	RX	Reserviert

[21–22]	Motoranschluss	TB	Mit Klemmenkasten(1)

		S2	Motor mit Steckdose und Motorstecker, ohne Kabel(3)

		S3	Motor mit Steckdose und Motorstecker, mit 5 m Kabel(3)

		S4	Motor mit Steckdose und Motorstecker, mit 10 m Kabel(3)

[23]	Steckerposition	1	Oberseite

[24–25]	Einbaulage	P2	Horizontal, Anschlüsse nach oben oder unten(4)

		P3	Vertikal, Motor oben

[26]	Oberflächenbeschichtung	A	Aseptisch(2)

		S	Standard(1)

[27–30]	RAL-Farbcode	9010	Standard

[31–32]	Schmiermittel	H1	Öl in Lebensmittelqualität

[33–36]	Bremse	BXXX	Ohne Bremse

		B180	180 V DC/400 V AC(5)

		B220	220 V DC/480 V AC(5)

[37]	CSA/UL	X	Ohne

		1	CSA/UL

1Nur OneGearDrive® Standard

2Standard für OneGearDrive® Hygienic, optional für OneGearDrive® Standard

3Nur OneGearDrive® Hygienic

4P2 auch für P1 verwenden

5Option nur für OneGearDrive® Standard

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VLT® OneGearDrive®

Bedienungsanleitung	Mechanische Installation

4 Mechanische Installation

4.1 Mitgelieferte Teile

Die mit dem VLT® OneGearDrive® mitgelieferten Teile sind:

•VLT® OneGearDrive®

•Installationshinweise

•Hebeöse

•Kunststoffkappe für die Öffnung der Hebeöse

•Hohlwellenabdeckung mit 3 Unterlegscheiben und Befestigungsschrauben

•Montageset für die axiale Befestigung an der Welle

4.2 Transport

Wenn die mitgelieferte Ringschraube zum Anheben des VLT® OneGearDrive® verwendet wird, vergewissern Sie sich, dass die Ringschraube bis an ihre Lagerfläche fest angezogen ist. Sie können die Hebeöse nur zum Transport des VLT® OneGearDrive® verwenden – nicht jedoch zum Anheben von angebauten Maschinen oder Maschinenteilen.

4.3 Eingangskontrolle

Vorgehensweise

1.Überprüfen Sie nach Erhalt der Lieferung sofort, ob der Lieferumfang mit den Warenbegleitpapieren übereinstimmt. Für nachträglich reklamierte Mängel übernimmt Danfoss keine Gewährleistung.

2.Erkennbare Transportschäden sofort beim Spediteur reklamieren.

3.Erkennbare Mängel/unvollständige Lieferung sofort bei der zuständigen Danfoss-Vertretung reklamieren.

4.4Schutzart

Die VLT® OneGearDrive®-Reihe entspricht EN 60529 und IEC 34-5/529.

Der VLT® OneGearDrive®-Standard ist für den Einsatz in feuchten und trockenen Umgebungsbedingungen bestimmt und wird in Schutzart IP67 angeboten. Der VLT® OneGearDrive®-Hygienic ist sowohl in Schutzart IP67 als auch IP69K erhältlich.

4.5 Schutzlack

H I N W E I S

BESCHÄDIGUNGEN AM SCHUTZLACK

Beschädigungen an der Lackbeschichtung vermindern die Schutzfunktion.

-Gehen Sie mit dem VLT® OneGearDrive® vorsichtig um und stellen Sie ihn nicht auf raue Oberflächen.

4.6 Befestigungsmöglichkeit

V O R S I C H T

HOHES DREHMOMENT UND HOHE KRAFT

Je nach Übersetzungsverhältnis entwickelt der VLT® OneGearDrive® wesentlich höhere Drehmomente und Kräfte als schnelllaufende Motoren mit ähnlicher Leistung. Der Installateur ist verantwortlich für den mechanischen Schutz entsprechend den auftretenden Rückdrehmomenten.

-Legen Sie Halterungen, Unterbau und Drehmomentbegrenzung auf die hohen Kräfte aus, die während des Betriebs erwartet werden. Befestigen Sie diese ausreichend, damit sie sich nicht lösen.

Vermeiden Sie weitestgehend Vibrationen bei der Installation des VLT® OneGearDrive®.

Beachten Sie die speziellen Anweisungen für Installationsstandorte mit anormalen Betriebsbedingungen (z. B. hohe Umgebungstemperaturen von über 40 °C (104 °F)). Stellen Sie sicher, dass die freie Luftzirkulation nicht durch ungeeignete Installation oder Schmutzansammlungen eingeschränkt wird (siehe 9.5 Allgemeine Daten und Umgebungsbedingungen).

Die Oberflächentemperatur des VLT® OneGearDrive® liegt im Betrieb normalerweise unter 70 °C (158 °F). Falls eine unerwartete Überhitzung auftritt, siehe 7.1 Fehlersuche und -behebung und 8.3 Inspektionen während des Betriebs.

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VLT® OneGearDrive®

Bedienungsanleitung	Mechanische Installation

Bei bestimmten Auslegungen (zum Beispiel bei unbelüfteten Maschinen) können die Oberflächentemperaturen die Grenze von DIN EN 563 überschreiten, aber dennoch weiterhin innerhalb der für den VLT® OneGearDrive® festgelegten Grenzen liegen. Wird der VLT® OneGearDrive® an einem kontaktintensiven Ort installiert, muss der Installateur oder Bediener Schutzabdeckungen installieren.

Bringen Sie die Welle mit Passfeder vorsichtig an der Hohlwelle des VLT® OneGearDrive® an. Verwenden Sie das Gewindeendloch (nach DIN 332) zur axialen Befestigung des OGD an der Förderwelle.

4.6.1 Montageverfahren

Vorgehensweise

1.Befestigen Sie den VLT® OneGearDrive® mithilfe der Drehmomentstütze an seinem Flansch (siehe 9.7.1 Drehmomentstüt- zen-Set).

2.Befestigen Sie den VLT® OneGearDrive® an der Antriebswelle unter Verwendung der bereitgestellten Hilfsmittel.

4.7Montagekit

4.7.1 Übersicht

1	2	3	4	5	6	<![if ! IE]> <![endif]>e30bc006.11
						<![if ! IE]> <![endif]>e30bc006.11

Holding

Abbildung 1: Montagekit

1	Schlüssel, DIN 6885 (nicht enthalten)	4	Scheibe
2	Welle	5	Sicherungsscheibe, DIN 7980 (nicht enthalten)
3	Edelstahl-Haltering, DIN 472	6	Befestigungsschraube, Füllkopf, DIN 912-8.8 (nicht
			enthalten)

4.7.2 Abmessungen des Montagekits für metrische Wellen

Tabelle 4: Abmessungen der Teile des Montagekits für metrische Wellen [mm]

Typ	Edelstahl-Haltering	Sicherungsscheibe(1)	Befestigungsschraube(1)	Taste(1)
OGD-30	30 x 1,2 mm	10 mm	M10 x 30	Eine(2)

OGD-35	35 x 1,5 mm	12 mm	M12 x 35	A 10 x 8 x 100 mm(2)

OGD-40	40 x 1,75 mm	16 mm	M16 x 35	A 12 x 8 x 100 mm(2)

1Nicht enthalten

2Schlüssellänge von 8 x 7 x 100 mm, die für bmin erforderlich ist, ist in 4.9 Abmessungen von metrischer Welle und Scheibe dargestellt. Passen Sie die Passfederlänge an die verwendete Wellenlänge an.

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VLT® OneGearDrive®

Bedienungsanleitung	Mechanische Installation

Die genannten Abmessungen können von Ihren Bedingungen abweichen. Daher müssen Sie sie ggf. anpassen.

4.7.3 Abmessungen des Montagekits für Zollwellen

Tabelle 5: Abmessungen der Montagekitelemente für Zollwellen [Zoll]

Typ	Edelstahl-Haltering	Sicherungsscheibe(1)	Befestigungsschraube(1)	Taste(1)
OGD-I1	1,250 x 0,050	0,375	0,500-13 x 1,1875 [M12 x 30]	0,2500 x 0,2500 x 3,937 Die(2)

OGD-I2	1,4375 x 0,050	0,500	0,500-13 x 1,3750 [M12 x 35]	0,3750 x 0,3750 x 3,937(2)

OGD-I3	1,500 x 0,050	0,625	0,625-11 x 1,6250 [M16 x 35]	0,3750 x 0,3750 x 3,937(2)

1Nicht enthalten

2für bmin erforderliche Schlüssellänge ist in 4.10 Abmessungen von Zollwelle und Scheibe dargestellt. Passen Sie die Passfederlänge an die verwendete Wellenlänge an.

Die genannten Abmessungen können von Ihren Bedingungen abweichen. Daher müssen Sie sie ggf. anpassen.

4.8 Montageanleitung

Vorgehensweise

1.Drehen Sie die Scheibe und passen Sie diese am Sicherungsring an. Beide Teile sind stets im Lieferumfang enthalten.

2.Befestigen Sie Befestigungsschraube und Sicherungsscheibe (nicht im Lieferumfang enthalten).

H I N W E I S

-Die erforderlichen Befestigungsschrauben und Unterlegscheiben hängen von der Länge und Größe der Welle ab. Weitere Informationen können Sie dem Abschnitt über die Befestigungsmöglichkeiten entnehmen (siehe 4.6 Befestigungsmöglichkeit).

Shaft

	b
	o	l
	o
	30
<![if ! IE]> <![endif]>Øm		h6
<![if ! IE]> <![endif]>Øm		<![if ! IE]> <![endif]>Øa
e	f	e

i
<![if ! IE]> <![endif]>g	<![if ! IE]> <![endif]>60
	<![if ! IE]> <![endif]>o
h

Abbildung 2: Axiale Fixierung

		Disc	<![if ! IE]> <![endif]>0.2-Øo	<![if ! IE]> <![endif]>0078]Øo0-.	<![if ! IE]> <![endif]>e30bd420.12
<![if ! IE]> <![endif]>C	d+0.2	<![if ! IE]> <![endif]>Øp	<![if ! IE]> <![endif]>0.2-Øo	<![if ! IE]> <![endif]>0078]Øo0-.	<![if ! IE]> <![endif]>e30bd420.12
	d+0.2
[d+0.0078]
<![if ! IE]> <![endif]>P9
				<![if ! IE]> <![endif]>[
	x	edges cut
			n
			bmax
			bmin
<![if ! IE]> <![endif]>sizedto outer	<![if ! IE]> <![endif]>of thread
<![if ! IE]> <![endif]>Chamfer	<![if ! IE]> <![endif]>diameter

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VLT® OneGearDrive®
Bedienungsanleitung	Mechanische Installation
<![if ! IE]> <![endif]>max 0.2 mm [0.0078]	<![if ! IE]> <![endif]>e30bd764.11

Abbildung 3: Maximale Exzentrizität der Förderwelle

4.9 Abmessungen von metrischer Welle und Scheibe

Tabelle 6: Abmessungen von metrischer Welle und Scheibe [mm]

Typ					Wellenabmessungen [mm]										Scheibenabmessungen [mm]

	a	bmin	bmax	c		d	e	f(1)	g	h	i	k	l	m	n	o	p
OGD-30	30	120	140	8		4	5	100	M10	22	30	3	1,5	38	4	29,8	11

OGD-35	35	120	140	10		5	5	100	M12	28	37	3	1,5	43	4	34,8	13

OGD-40	40	120	140	12		5	5	100	M16	36	45	3	2	48	4	39,8	17

1 Für bmin erforderliche Passfederlänge. Passen Sie die Passfederlänge an die verwendete Wellenlänge (b) an.

H I N W E I S

-Die genannten Abmessungen können von Ihren Bedingungen abweichen. Daher müssen Sie sie ggf. anpassen.

-Verwenden Sie zur Montage des VLT® OneGearDrive® auf der Welle Schmierfett. Beispielsweise CASTROL Obeen Paste NH1, ARAL Noco Fluid oder ein ähnliches Produkt. Verwenden Sie stets einen Edelstahlpassfeder mit dem VLT® OneGearDrive® und der Option mit Edelstahl-Hohlwellen.

4.10 Abmessungen von Zollwelle und Scheibe

Tabelle 7: Abmessungen der Zollwelle

Typ							Wellenabmessungen [Zoll]

	a	b	min	b	c	d		e	f(1)	g	h	i	k	l	m
			min	max

OGD-I1	1,250	4,724		5,512	0,250	0,138		0,195	5,122	M12	0,866	1,181	0,118	0,059	1,496

OGD-I2	1,4375	4,724		5,512	0,375	0,214		0,195	5,122	M12	1,102	1,457	0,118	0,059	1,693

OGD-I3	1,500	4,724		5,512	0,375	0,211		0,195	5,122	M16	1,417	1,772	0,118	0,079	1,890

1 Für bmin erforderliche Passfederlänge. Passen Sie die Passfederlänge an die verwendete Wellenlänge (b) an.

Tabelle 8: Abmessungen der Zollscheibe

Typ	Scheibenabmessungen [Zoll]

	n	o	p

OGD-I1	0,1575	1,236	0,512

OGD-I2	0,1575	1,425	0,512

OGD-I3	0,1575	1,488	0,669

AQ347551551757de-000101 / 130R0239

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